Стол во дворе своими руками. Как сделать деревянный дачный стол

Время чтения ≈ 9 минут

Настоящая классика: деревянный уличный стол для дачи можно сделать своими руками, чертежи с размерами такого незаурядного устройства мы предоставим в этой статье, а также расскажем об уникальных идеях и нестандартных воплощениях обычного уличного стола.

Подготовка

Перед началом изготовления стола нужно определить: что именно вы хотите мастерить. Чтобы это определить, используйте следующие категории:

1. Устойчивость к непогоде . В вашем регионе нередки ненастья? Тогда не следует выбирать легкие конструкции - они могут не только улететь в ближайший шторм, но и что-нибудь сломать, повредить или даже кого-нибудь ранить. Если же на даче у вас всегда спокойно, и лишь изредка капают дожди - можно выбрать лёгкие варианты.
2. Размеры . Классическая ошибка любого мастера - ошибиться в размерах. Заранее рассчитайте, сколько человек должны умещаться за этим столом. Даже если вариант неожиданного визита гостей маловероятен, его следует просчитать заранее. Иначе придётся тесниться за небольшим столиком вдесятером.
3. Материал. Помимо дерева существует ещё масса других материалов, более или менее долговечных. Определитесь заранее с основным материалом. Он должен выдерживать все погодные условия, а также соответствовать вашим эстетическим вкусам.
4. Конфигурация . Заранее определитесь с конструкцией. Что это будет: складной стол, обычный стол с прямыми ножками, стол-трансформер или что-то другое? Для каждого из этих столов понадобятся определённые детали и материалы, а ездить в город с дачи не всегда удобно.
5. Сложность. Этот параметр истекает из предыдущего. Грамотно оцените свои силы и не беритесь за то, что не сможете закончить. Столы-трансформеры и сложные конструкции требуют наличия определённых инструментов, и самое главное - хороших столярных и прочих навыков.

Выбор дерева

Дерево для вашего стола должно быть надёжным, устойчивым к гниению. Из распространённых пород чаще всего используются:

• сосна;
• кедр;
• пихта;
• орех;
• клён;
• яблоня;
• берёза.

Исключение составляют очень уж мягкие породы дерева: ольха, ива, тополь, осина. Во-первых, грамотно работают с ними только профессионалы, а во-вторых, из-за своих свойств для крепкого уличного стола они просто не подойдут.

Дополнительно вместе с деревом рекомендуется сразу же закупить лакокрасочные изделия. Не лишним будет приобрести специальные антисептические и подобные жидкости. Они помогут избавиться от проблем с грибком и плесенью на несколько лет вперёд. Для рам, ножек и столешницы можно использовать несколько пород: ничего страшного от этого не случится. Главное - не берите старую трухлявую древесину.

Инструменты

Как сделать стол из досок своими руками для дачи без хороших инструментов? Это практически нереально. Из самых необходимых инструментов для создания стола нам понадобятся:

• обычная ножовка по дереву;
• дрель;
• шуруповёрт;
• циркулярка/лобзик/всё вместе;
• молоток (если стол будет на классических гвоздях);

Если есть возможность взять напрокат инструменты более высокого класса , то стоит обратить внимание на такие:

1. Поворотное стусло (позволит делать ровные углы быстро и чётко).
2. Эксцентриковую шлифовальную машинку (для более быстрого ошкуривания поверхности).
3. Фрезерный станок (значительно облегчит конструкторскую работу).

Не забывайте про технику безопасности! Купите строительные очки, перчатки, при желании - простенький респиратор. Стоят они недорого, зато смогут защитить ваши глаза, руки, и лёгкие.

Варианты столов

Приступаем к самому важному этапу. Как сделать столы для дачи своими руками из дерева: фото, чертежи и ход работы с самыми разными конфигурациями.

Классика

Классический стол с прямыми ножками - гроза школьников на уроках труда. Делается довольно легко:

1. Для ножек и перекладин выпиливается толстый брус одинакового размера. Они скрепляются друг с другом гвоздями, нагелями либо обычным клеем.
2. Нарезается брус для столешницы, формируется столешница, брус скрепляется друг с другом при помощи клея, при помощи нагелей либо более грубыми вариантами (саморезы, шурупы).
3. Столешница к остальной части стола крепится либо при помощи уголков и недлинных саморезов/шурупов, либо с использованием соединения на шкантах.
4. При необходимости к столику крепятся дополнительные перекладины, украшения и т. д.

Самые главные моменты, которые следует соблюсти для грамотного создания исходят из его особенностей. Во-первых, необходимо чётко сопоставить размеры. Если вы случайно резанёте лишнего или, наоборот, не пожалеете и оставите лишний сантиметр - ваш столик будет покачиваться из стороны в сторону. А допиливать уже готовый стол - не самое приятное дело. Во-вторых, нельзя жалеть времени и сил на обработку древесины. Как только дерево разбухнет и его «поведёт», стол тоже превратится в хромоногого ослика.

Классический стол имеет лёгкий вес, но и малопрочную конструкцию. Он подойдёт для небольшой компании и тихих безветренных мест, его удобно переносить. Но от большой нагрузки он может просто развалиться.

Столик с X-ножками

Удобный саморегулирующийся вариант. Благодаря некоторой подвижности и «заниженности» конструкции, столик можно устанавливать на неровные места. Кроме того, это дает ему возможность выдерживать больший вес. Для Х-ножек вам понадобится брус толщиной не менее 55 мм. Процесс сборки таков:

1. Чтобы столик внешне красиво смотрелся, предварительно подготовленные 4 планки выравниваем на станке или вручную. Наклон должен составлять около 50-51 градуса.
2. Крепим 2 планки под столешницу, используя саморезы, слева и справа. Итого 2 планки под ножки с одной стороны, две планки - с другой.
3. Не забываем крепить парные планки так, чтобы поместились ножки. Необходимы напуски 3-4 мм с каждой стороны.
4. Кидаем наши будущие ножки на верстак, стол, ровный пол, скрещивая буквой Х. Самый главный параметр: соблюдение показателя расстояния между ножками к ширине стола. Допустимо небольшое отклонение в 2-3 см, но в идеале эти цифры должны быть равны.
5. Помечаем место пересечения ярким маркером (но не перманентным), а лучше - карандашом. Здесь необходимо убрать полтолщины.
6. Готовые выемки тщательно промазываем клеем (для удобства можно использовать ватные палочки), крепко сдавливаем детали любыми доступными способами: при помощи тисков или другого гнёта. Оставляем на несколько суток в проветриваемом сухом помещении. Важно выстроить пресс надёжно и точно с самого начала - сдвиг недопустим, иначе придётся всё начинать заново. При необходимости и нежелании возиться с клеем соединение можно дополнительно укрепить саморезами.
7. После окончательной просушки вынимаем конструкцию из-под пресса, проверяем всё ли сухо. Лакируем ножки, оставляем подсыхать на указанное в инструкции количество времени.
8. Лакированные высохшие ножки прикрепляем к столешнице - вставляем в сформированные рейками пазы, если всё было сделано правильно - ножки должны войти с ощутимым, но не упорным сопротивлением.

Для склейки можно использовать клеевой пистолет с особыми стержнями.

Стол-трансформер

Такой уличный деревянный стол для дачи своими руками собирается по чертежам сразу со скамейками, а также способен складываться вдвое. Это очень удобно, и экономит ваше во время во всех аспектах. Во-первых, не придётся делать и таскать ещё и скамейки. Во-вторых, стол можно сложить вдвое и там, где он будет храниться зимой, он будет занимать компактный уголок, а не целый кубометр пространства. Приступим к выполнению:

Наглядный пример стола-трансформера с использованием древесины и опоры из подручных железных деталей вы можете посмотреть на видео ниже:

Проверка и декорирование

После сборки самого столика предстоят ещё два важных этапа:

Вы знаете, как сделать уличный деревянный стол для дачи своими руками, а чертежи с размерами, познавательные видео и фото-идеи помогут вам в этом. Надеемся, что вы используете их, доработаете под себя и сделаете настоящий шедевр у себя в саду!

Дача – это, безусловно, то место, где хочется отдохнуть от городской суеты, вдохнуть свежий воздух и просто выпить душистого травяного чая на веранде за сделанным столом для дачи своими руками. Такой стол не только придаст особое очарование такой нехитрой церемонии, но и станет предметом гордости для вас и ваших близких.

Вариант 1. Стол на ножках

Выбирая материалы для стола, в первую очередь следует обратить внимание на качество древесины – не все дерево годно к использованию. Хвойные породы, такие как ель и сосна, податливы и легки в работе, но такой материал без соответствующей обработки более горюч, а выделяемые смолы могут испортить скатерть.

Лиственные породы (осина, дуб, ясень) более выигрышны, изделия из них прочны, долговечны и имеют привлекательный внешний вид.

Порода древесины	Твердость (по Бринеллю)	Плотность (кг/м3)	Стабильность	Тенденции изменения цвета
Береза	3,0	600	средняя	цвет становится глубже
Лиственница	2,6	500	хорошая	приобретает оттенки серого
Дуб европейский	3,7	700	хорошая	цвет становится глубже
	4,0	700	средняя	от светлого до соломенного, желтовато-коричневого
Груша	3,3	680	средняя	краснеет
Вишня	3,0	580	хорошая	от светло-розового до глубокого красноватого оттенка

Материалы и инструменты

Для внутреннего обустройства дач и загородных домов более приемлемы длинные узкие , позволяющие беспрепятственно перемещаться по комнате. Это следует учесть, заготавливая все необходимое для работ и проектируя сам стол.

Для стола предпочтительней использовать доску толщиной не менее 30 мм. Такая толщина обеспечит прочность стола и возможность выдерживать большие нагрузки. Оптимальная длина колеблется в пределах 150-200 см. Можно приобрести два готовых деревянных щита размером 30-2000 мм.

Балясины или деревянные брусья для ножек. Фигурные балясины придадут самодельному столу производственный шик и роскошный вид. А для изготовления ножек из бруса нужно выбирать доски минимальным сечением 50х50 мм. Удобная высота стола обеспечивается при высоте ножек примерно 73-75 см.

Прочие материалы и инструмент.

1. Доски толщиной 20 мм и шириной 8-10 см для каркаса столешницы.
2. Шпатлевка по дереву.
3. Шуруповерт и саморезы на 30 и 50 мм.
4. Наждачная бумага различной зернистости, а также держатель.
5. Струбцины для фиксации ножек и столешницы.
6. Электрическая дрель.
7. Шлифовальная машинка.
8. Строительный уровень.
9. Угольник.
10. Рулетка или сантиметр.
11. Маркер.
12. Клей.

Цены на различные виды строительного бруса

Брус строительный

Этапы изготовления

При подготовке материалов все доски и брусья обрабатываются рубанком, шлифмашинкой или крупнозернистой наждачной бумагой, чтобы удалить неровности, остатки срезанных сучков, зачистить трещины. Доски должны быть ровными и гладкими, поэтому шлифуются со всех сторон, включая торцы, ребра и углы.

Если предполагается изготовление цельным щитом без зазоров, то лучше приобрести шпунтованные материалы – это позволит создать более прочное сцепление единого полотна и сэкономить время на подгонку элементов. С ребер брусьев для ножек срезаются фаски.

Сборка каркаса для столешницы

Рама способствует усилению прочности и устойчивости стола, ее размеры полностью зависят от параметров столешницы, но есть и несколько общих правил: и в длину, и в ширину каркас должен быть меньше столешницы на 30-25 см.

Видео — Садовый стол своими руками

Сама рама собирается из 4 досок, формирующих внешний каркас, и 6-ти внутренних поперечных планок. Доски устанавливаются на ребро под прямым углом при помощи угольника и стягиваются саморезами на 50 мм. Стыки предварительно промазываются клеем (ПВА или столярным). Для предотвращения раскола досок, в них можно просверлить направляющие отверстия и только после этого ввинчивать шурупы.

По длине каркаса делается разметка для поперечных планок, и просверливаются направляющие. Очень важно, чтобы поперечины были строго перпендикулярны обеим сторонам каркасной рамы. Торцы поперечных планок промазываются клеем, и вся конструкция фиксируется саморезами. Следите, чтобы головки шурупов не выступали, а полностью были «утоплены» в древесине.

Рама стола (вариант изготовления)

Доски столешницы соединяются, выравниваются рулеткой и укладываются на полу лицевой стороной вниз, сверху размещается рама так, чтобы поперечные планки плотно лежали на столешнице. В планках сверлятся направляющие для саморезов, и все элементы стягиваются шурупами на 30 мм. На каждую поперечную доску приходится 5-6 саморезов.

Сборка ножек стола

Столешница укладывается на верстак или несколько табуретов для последующего монтажа ножек. Ножка стола фиксируется в углу каркаса струбцинами, и в раме просверливаются направляющие для саморезов.

Перед креплением ножки на торец бруска наносится клей – это убережет стол от расшатывания и будет способствовать большей прочности. Рекомендуется фиксировать ножку с каждой стороны четырьмя шурупами, но по желанию можно дополнительно воспользоваться металлическими уголками. Круглые балясины фиксируются длинными саморезами с лицевой стороны стола, а квадратные – на угловые крепежи.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Отделка

После монтажа ножек, стол переворачивается и ставится на пол. В зависимости от дизайна стола лобзиком по радиусу отпиливаются углы или полностью скругляется торец. С ребер столешницы можно срезать фаски и все тщательно зашлифовать.

При необходимости царапины и трещины, получившиеся в ходе работы, заделываются по дереву. Головки шурупов лучше не трогать, чтобы была возможность подтянуть конструкцию.

После финальной шлифовки со стола удаляется вся пыль и стружка, а само изделие покрывается морилкой или несколькими слоями лака.

Красиво и необычно смотрятся столы с элементами декупажного декора или единичной росписью. А вот прятать красоту натуральной древесины под слоем краски не стоит, современные лаки и пропитки выполнят всю необходимую работу по защите изделия от влаги.

Видео – Стол на ножках для дачи

Вариант 2. Стол из пня

Необычным и нестандартным способом обустроить приусадебное пространство является создание предметов интерьера из природных материалов. При облагораживании территории, старые или угрожающие постройкам деревьев часто спиливают. Если на вашей даче есть или было именно такое дерево, то однозначно проблем с поиском подходящего пня не возникнет. Если же идея пришла спонтанно, то поискать нужный пенек можно на вырубках, в ближайшем лесу или поспрашивать у хозяев соседних участков.

Материалы и инструменты

Для изготовления такого фантазийного стола из пня потребуется совсем немного:

• древесина для столешницы, рекомендуемая толщина столешницы от 20 мм, при выборе досок нужно придерживаться правила «чем больше столешница, тем больше срез доски»;
• пень. Для работ потребуется высушенный пень любой породы дерева, главное, чтобы древесина была целой, не отсыревшей и не гнилой. Если спил дерева происходил недавно, то пенек необходимо как следует высушить. И делать это лучше, поместив пень в теплое сухое помещение или на открытом воздухе при солнечной погоде. Нужно помнить, что несколько недель – срок недостаточный для качественной просушки. Как правило, весь процесс занимает не меньше двух месяцев. Определить состояние древесины можно по легкости отделения коры – если кора отходит без усилий, то можно приступать к работе;
• лак для древесины на водной основе естественного оттенка или прозрачный. Именно такой состав в лучшей мере подчеркнет фактуру и достоинства натурального дерева;
• наждачная бумага различной зернистости и держатель;
• рубанок или шлифовальная машинка;
• стамеска;
• строительный уровень;
• рулетка;
• молоток и гвозди;
• шуруповерт и саморезы;
• абразивное волокно.

Этапы изготовления

Этап 1.

Высушенную заготовку будущего стола нужно очистить от коры. Для этого этапа пригодится стамеска или зубило. Снимать кору нужно предельно осторожно и аккуратно, чтобы не повредить древесину и не допустить появления трещин и расколов. Все мягкие и гнилые области также нужно удалить.

Этап 2.

После того как кора была снята, пень нужно выровнять относительно горизонтальной плоскости. Для этого при помощи уровня подготавливается ровная поверхность, и на нее устанавливается основание будущего стола.

Если наблюдается кривизна, то недостатки устраняются при помощи рубанка. На этом же этапе работ ножовкой отпиливаются излишне большие корневища пня и все ненужные части, срезы от которых потом зашлифовываются.

Этап 3.

Выровненный по уровню пень шлифуется дисковой шлифовальной машинкой, в особенности горизонтальные его части. Боковины пня также шлифуются, а труднодоступные места обрабатываются крупнозернистой наждачной бумагой. Это довольно трудоемкий процесс, требующий значительных затрат по времени.

Этап 4.

Трещины и углубления в стволе нужно прочистить от грязи и трухи при помощи зубила, после чего сложенной вдвое (рабочим слоем наружу) наждачной бумагой аккуратно обработать их изнутри. Остатки древесной пыли вычищаются щеткой или строительным пылесосом.

Этап 5.

Для предотвращения подгнивания пня и обеспечения циркуляции воздуха между столом и полом, снизу можно приделать к основанию мебельные ножки. Наличие ножек сделает более удобным перемещение стола.

Ножки можно выбрать любые: металлические, мебельные колесики или специальные прорезиненные подставки. Крепить их лучше всего при помощи саморезов к основанию пня, количество выбирается произвольно, исходя из размеров стола.

Этап 6.

После установки ножек приступаем к обрешетке верхней части пня. Для этого на боковины перпендикулярно набиваем две параллельные планки, а сверху еще два ряда держателей – итого 6 планок, скрепленных между собой при помощи гвоздей. Это будет каркас для столешницы.

Этап 7.

Подготовленные доски столешницы скрепляем снизу поперечными планками. Форма столешницы может быть самой разнообразной: круглой, прямоугольной, с закругленными углами. Выигрышней смотрится вариант стола с круглой или овальной столешницей.

Чтобы придать такую форму, можно воспользоваться самодельным устройством из нитки, карандаша и гвоздя: конец нити обвязывается вокруг карандаша, а кончик гвоздя помещается в середину столешницы, выбранным радиусом очерчивая окружность, после чего все лишнее отпиливается, а края и поверхность столешницы обрабатываются шлифовальной машинкой.

Этап 8.

Отверстия и дефекты досок можно задекорировать мелко колотыми блестящими камнями, залив их лаком и обработав после высыхания еще раз шлифмашиной, чтобы сгладить поверхность.

Готовая столешница фиксируется снизу на обрешетке держателями на гвоздях или подобранными по размеру саморезами.

Готовый стол покрывается лаком в несколько слоев. После нанесения первого слоя, изделие хорошенько просушивается и обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой. Это предотвратит отслаивания лака, и последующие слои будут ложиться ровнее.

После удаления пыли наносят второй и последующий слои лака без затирки. По желанию, после просушки последний слой можно обработать абразивным волокном – это уберет излишний блеск и придаст поверхности матовость.

Такой креативный стол украсит любую веранду, особенно в приятном обрамлении из зеленых кустов или цветочных клумб.

Цены на лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы

Видео – Стол для дачи своими руками из пня

Бук — довольно часто используется производителями мебели, так как это твердая порода, которая достаточно пластичная и долговечная. По прочности бук не уступает дубу. В сравнении с дубом бук является более дешевым. Цвет такой древесины может быть от красновато-бурого до розовато-желтого.

• имеет высокие декоративные качества;
• быстро сохнет;
• легок в обработке.

• боится влажности;
• плохо полируется.

Дуб — это твердая порода с большими показателями прочности. Натуральный цвет дуба растягивается от желтовато-белого до желтовато-коричневого с легким оттенком серого или зеленого. Дуб имеет еще ряд преимуществ — очень простой в использовании, легко подвергается склеиванию, практически не гниет и имеет красивый внешний вид.

• несмотря на высокую вязкость древесины, обрабатывается довольно хорошо;
• легко гнется;
• устойчив к гниению;
• хорошо поддается приемам искусственного старения.

• цена;

Древесная порода ясеня более твердая чем у дуба. Цвет древесины светлый и нежно золотистый. Чаще всего его применяют при изготовлении гнутой и резной мебели или как облицовочный шпон.

• отлично гнется после пропаривания;
• мало трескается при сушке;
• при обесцвечивании приобретает необычный оттенок седины.

• в условиях влажности древесина быстро повреждается червоточиной;
• плохо полируется.

Осина - это лиственное дерево. Оно относится к роду Тополей. Это очень крупное дерево, оно дорастает до 30 метров в высоту и вполне может достигнуть толщину в 1 метр. Так как растёт она очень быстро, то древесины из него получается много.

• очень большая влагостойкость;
• способность сохранять тепло, но не отдавать его;
• бактерицидность (можно поставить такую мебель в детской комнате, не боясь, что она принесёт вред).

• не очень презентабельный внешний вид;
• возможность потемнения, как частично, так и полностью;
• стоит опасаться, что изнутри изделие может начать гнить.

Сосна – это дерево мягкой породы, которое чаще всего используют при изготовлении каркасов к мягкой или корпусной мебели. Главное преимуществом такого типа дерева – это высокая устойчивость к гниению, влажности и перепадам температур. К тому же сосна – это один из самых распространенных и доступных материалов.

• удобство в обработке;
• легко склеивается;
• приятный лечебный запах, который выделяет фитонциды.

• легко царапается и повреждается.

Как сделать стол на дачу. Садовый стол и скамейки своими руками. Речь пойдет об установке в саду на даче нового стола со скамейками. Для сплочения семьи решено было провести установку нового стола коллективными усилиями. Старый деревянный стол по быстро возводимой схеме перестал устраивать, его приходилось обновлять каждые 5-7 лет. При строительстве стола и скамеек применены новые и традиционные строительные материалы — металл и дерево. Стол получился надежный и по сравнению с предыдущими вариантами он прослужит долго. Приведена подробная пошаговая инструкция с фото и видео.

Как сделать стол со скамейками своими руками

Конструкция стола выработана коллективными усилиями с учетом материальных возможностей, умения и наличия инструмента. Стол сделан и наверное выбор варианта конструкции обсуждать уже не стоит. Старый стол возводился из дерева. Зарывались в землю под открытым небом необработанные столбы и к ним крепились доски скамеек и столешницы. Время жизни столбов 5-7 лет в зависимости от толщины, доски выдерживали до 10-12 лет. Стол и скамейки активно эксплуатировались с апреля до начала октября. Стол и скамейки круглый год подвергалась воздействию осадков в виде снега и дождя. Новый стол сделан на металлическом каркасе, а настил стола и скамеек из досок. Доски в октябре демонтируются и убираются в защищенное место, а весной закрепляется обратно на каркас. Таким способом продлевается жизнь настила и всего стола. Для критиков хочу сказать, что место отдыха под навесом в саду имеется ( ).

Свая «Ювента»

Материалы для строительства стола и скамеек:

1. Шесть свай-стоек винтовых «Ювента» для установки забора, длиной 2400 мм, оголовок сечением 50×50 мм;
2. 10 — 12 обрезных досок длиной 2000 мм сечением 150×50 мм, для ускорения работы лучше приобрести строганные, обратите внимание на толщину досок — она должна быть одинакова;
3. металлическая труба квадратного сечения 60×60 мм длиной 4 м;
4. металлический уголок с полкой 40-5о мм длиной 3,5 м;
5. краска по металлу 1 литр;
6. яхтенный лак 1-4 литра;
7. кисть для краски;
8. растворитель для краски и лака 0,5-1 л;
9. саморезы для крепления досок 50 штук;
10. цемент, песок

Инструмент для строительства конструкции стола:

1. Сварочный инвертор;
2. циркулярная пила;
3. лазерный уровень, рулетка, пузырьковый уровень;
4. электрорубанок;
5. шлифовальная машинка с отрезными и зачистными дисками;
6. шуруповерт с комплектом сверл и бит.

Инструкция изготовления стола со скамейками своими руками

Для установки стола был подготовлен чертеж. Смотрите фото. Ширина стола выбрана 1100 мм (6 досок шириной по 150 мм и одна шириной 200 мм). При изменении ширины стола обращайте внимание на расстояние между стойками скамейки и стола.

1. Место установки стола выбрано давно, под кронами яблонь и рядом с искусственным прудиком с рыбой. На месте колышками отмечены места установки свай.
2. Устанавливаем сваи «Ювента». Для этого из куска трубы 60×60 мм сделана приспособа для завертывания. Смотрите фото и видео. В виду особенностей моей местности, которые подробно изложены при строительстве на песчаном грунте, пришлось сделать углубления под каждую сваю. Без этого углубления свая разрушилась бы еще до полного закручивания. Углубление сделано бензиновым ямобуром . Углубления для свай скамейки вырыты под прямым углом. А для двух свай стола под некоторым углом навстречу друг другу. Это сделано сознательно для большей устойчивости стола.
   
   Рытье ямы мотобуром
   
   Сваи «Ювента» для стола
3. Закручивание свай «Ювента» проходило по стандартной схеме. Смотрите видео. Обязательно контролируйте свои усилия, чтобы не разрушить сваю до полного закручивания. В моем случае это был коллективный труд. При закручивании надо стараться соблюсти намеченные точки расположения сваи и их наклон. Небольшие огрехи в точности можно компенсировать при последующей сборке. Тонкости работы смотрите на видео примере .
   
   
   
   Свая «Ювента» закручена
4. После закручивания свай ямы засыпаются послойно песком с увлажнением и трамбовкой.
5. Для долгой службы свай внутреннее пространство сваи необходимо , была применена малая механизация. После бетонирования закрываем оголовки от воздействия осадков и даем бетону затвердеть. Сразу надо очистить сваи от загрязнения.
   
   Бетонирование свай
6. Нарезаем квадратные трубы 60×60 мм на 4 куска по 550 мм и 2 куска по 900 мм.
7. Вставляем трубы в оголовки свай на расстоянии 10-20 мм от грунта.
8. Привариваем трубы 60×60 мм на оголовки, при этом используя монтажный зазор устраняем неточности установки свай. Старайтесь установить стойки скамеек строго вертикально, а стойки стола соосно друг другу. Приварка осуществлялась в 6-8 точках в местах касания оголовка и стойки. Сразу очищаем от окалины места приварки.
   
   Стойки приварены к сваям
9. отмечаем линии отрезания труб. Сделайте это точно. Уровень обрезки от поверхности грунта стоек скамейки 500 мм, стоек стола 760 мм.
10. Болгаркой с отрезным диском обрезаем стойки по разметке. Обрезать надо аккуратно и точно. Поверхность каждого среза должна быть горизонтальной. На торцы стоек будут устанавливаться и привариваться уголки.
    
    
11. Нарезаем уголки. Размер уголков для крепления досок скамейки 250-300 мм, надо всего 4 штуки. Для стола потребуется два уголка по 1000-1100 мм (определяется выбранной шириной стола). Края уголков в вертикальной плоскости срезаются на конус, а все грани скругляются. Поверхность должна быть гладкой и без заусенец.
12. Привариваем уголки к своими стойкам, контролируя горизонтальную плоскость полки по двум осям при помощи пузырькового уровня. На всякий случай приварены косынки усиления места приварки к стойке. При приварке уголков скамеек можно несколько смещать центр приварки уголка для компенсации ошибок установки сваи (расстояние стойки стола от стойки скамейки).
    
    Приваривание уголков
    
    Уголки приварены к стойкам
13. Доски для стола и скамеек я использовал из остатков строительства каркасного дома. Доски были нестроганные. Поэтому полдня было посвящено частичному строганию и шлифованию досок.
14. Примеряем доски, кладем их на уголки. Доски скамеек должны быть параллельны доскам стола. Доски маркируются для последующей сборки. Маркируется также положение досок на уголках.
    
    Примерка досок
15. Намечаем на уголках отверстия под саморезы крепления досок. Всего 14 отверстий на уголок стола и 4 отверстия на уголок скамейки. Сверлим отверстия.
    
    Сверление отверстий в уголке
    
    Отверстия на уголке скамейки
    
    Отверстия на уголке стола
16. Доски пропитываются антисептиком и после высыхания покрываются краской или лаком. Я покрыл доски яхтенным лаком.
    
    
17. Одновременно с лакировкой досок стойки и уголки красятся защитной краской. Для избегания попадания воды внутрь стоек сделаны пробки (монтажная пена) на торцы труб.

Данный предмет меблировки – один из самых универсальных в применении. Стол может быть столовым, хозяйственным, устанавливаться в жилом помещении, на веранде, территории, в мастерской и так далее. Словом, обойтись без него невозможно. Но покупная продукция многих не устраивает по ряду параметров – размерам, конструктивным особенностям, форме или по иной причине.

Учитывая, что дерево сравнительно легко поддается раскрою, шлифовке, изготовить из него стол по собственному чертежу, своими руками для хорошего хозяина не проблема. Да и выйдет это намного дешевле. Плюс – удовлетворение от такой работы.

Помещение

Это в идеале пристройка, сарай, пустующий гараж, хотя подойдет и небольшая площадка под навесом. Работать с деревом на участке, под открытым небом – значит, полностью зависеть от капризов погоды. Если есть подходящие для изготовления мебели «квадратные метры», то следует заранее побеспокоиться о качественной вентиляции. Естественной иногда бывает недостаточно (к тому же она зависит от смены направления ветра и давления), и устанавливается вытяжка.

Аргументы, что если использовать средства защиты, то работать можно и в закрытом пространстве, не выдерживают никакой критики. Древесная пыль будет сразу же оседать на все, в том числе, и на образец, с которым производятся какие-то действия. Ни точного реза по линии, ни качественной поверхностной обработки древесины (не говоря уже о пропитке и финишном покрытии лакокрасочным составом) получить не удастся.

Нельзя не учитывать и тот факт, что многие использующиеся для обработки дерева препараты содержат токсичные компоненты. Например, лаки, краски, пропитки, : если они не натуральные, то вредные испарения гарантированы.

Инструменты

Их набор зависит от того, до какой степени планируется «облагородить» простую конструкцию из древесины, какую ей придать форму и ряд других нюансов. Если мастер не претендует на изящество деревянного стола, не ставит целью добиться его оригинальности, то обычного плотницкого набора вполне хватит.

Для более «тонкой» работы в процессе изготовления стола необычных форм, внешнего оформления понадобятся специальные приспособления.

Эл/лобзик . Обычной пилой сделать наклонный вертикальный пропил, точно выдерживая угол, не получится. Полотно станет «играть», потому и качество работы будет крайне низким. Лобзик электрический универсален в применении, к тому же дает высокую точность раскроя дерева или вырезов в нем.

Стусло поворотное . Основная функция – облегчение угловой резки. Такое приспособление можно или купить, или сделать. Вещь, вне всякого сомнения, в доме полезная. Незаменимый помощник для точного раскроя разнообразных заготовок. Например, пластиковых или деревянных галтелей (напольных, потолочных), которыми в процессе ремонта оформляются любые помещения.

Шлифмашинка . На рынке несколько модификаций этого эл/инструмента, и критерии его выбора – вопрос отдельный. Для изготовления стола вполне подойдет ленточная. Она универсальна в применении, и используется не только при сборке мебели.

Ручной фрезер . При необходимости выборки пазов, обработки отверстий и в ряде других случаев без него не обойтись.

Многие из перечисленных приспособлений можно взять в аренду, если изготовление мебели не хобби, а необходимость.

Пропиточные и иные составы

Защита от гниения:

• Отработка машинного масла – эффективное, к тому же бесплатное средство. Но только не для обеденных столов.
• Масло льняное. Натуральный и действенный продукт, глубоко проникающий в структуру дерева и предохраняющий его от плесени и грибка. Минус – высокая стоимость. Но если стол предназначен для приема пищи – отличный вариант. Препарат не имеет цвета, потому после обработки пиломатериалов никаких следов в виде потемнений, пятен, разводов не оставляет, в отличие от отработки.
• Эмульсия водно-полимерная. Характеризуется длительностью действия и безопасностью для здоровья.
• Лаки акриловые. Они практически вытеснили своих предшественников категории «НЦ», так как безвредны и по многим показателям лучше составов, которые разводятся растворителями.
• ПВА, костный клей и ряд других. Более подробная информация о столярных составах – .

Для декорирования дерева:

• Бесцветные лаки используются не только для защиты материала от влаги. С их помощью можно сохранить текстуру дерева, оттенить ее.
• Морилки.
• Лаки с красящим эффектом (тонировочные).
• Краски (но только для древесины!).
• Шпатлевки.

Используя бесцветный лак и пигменты, можно изготовить красящий состав, причем любого оттенка. Достаточно лишь правильно определить долевое соотношение компонентов. Сделать это несложно, проводя эксперименты со смешиванием и нанося пробу на отбракованную доску. Это позволит подобрать приемлемый тон. Более чем целесообразно, так как приобрести на рынке именно то, что нужно, не всегда получается.

Крепежные детали

Все советы по сборке деревянного стола с помощью гвоздей (аргументация – просто, быстро и дешево) лучше игнорировать. Причины следующие:

• Гвоздь легко колет сухое дерево (а берется именно такое; об этом чуть ниже).
• Правильно направить его ножку (строго вертикально) довольно трудно. Переделать свою оплошность в ряде случаев еще сложнее.
• Дерево, даже максимально защищенное от гнили, со временем ей поддается. Ремонтопригодность стола, сбитого гвоздями, крайне низкая. Практика показывает, что вынуть такой крепеж без повреждения смежных конструктивных деталей редко когда получается. Как результат – вместо запланированной замены одного элемента придется менять 2 – 3.

• При сборке деревянного стола, если одного клея недостаточно, стоит использовать только саморезы.
• Иногда отдельные его части (в местах соединений) требуют усиления. Укреплять прочность метизом с более толстой и длинной ножкой нецелесообразно. Причина та же – вероятность раскола дерева. Для этих целей применяются металлические планки, скобы, уголки.

Особенности выбора древесины

Кто-то ориентируется на стоимость пиломатериала, другому важна устойчивость дерева к гниению, для третьего – его текстура. Что можно рекомендовать начинающему мастеру-мебельщику? Не использовать для стола, если он не предназначен для установки где-нибудь в подсобке или гараже, одну и ту же породу дерева. Именно так многие начинающие «умельцы» и поступают, подбирая однотипные доски и бруски из того, что осталось от строительства или ремонта и пылится в сарае.

Изготавливая деревянный стол для жилого помещения, веранды и так далее, нужно учитывать свойства отдельных пород. Естественно, что если нет достаточного опыта в сборке мебели, стоит обратить внимание на более дешевую древесину. Первый в жизни стол (стул, табуретка) – это всего лишь своеобразная тренировка в изготовление, получение опыта.

Столешница . Здесь на первом месте – прочность и минимальное поглощение влаги. Именно на эту часть стола постоянно что-нибудь проливается. Оптимальный выбор – сосна, лиственница, дуб (хотя последний стоит дороже). Толщина – не менее 3 см.

Если размеры столешницы небольшие, то можно использовать плитную продукцию на основе древесины ( , ОСВ и подобные). Но только с ламинированием, чтобы предотвратить разбухание материала при попадании на поверхность стола жидкости. Например, ЛДСП.

Ножки . Береза. От влаги ее может и «повести», но в плане прочности – отличный вариант. Оптимальными параметрами заготовок для ножек (в см) считаются: длина – порядка 76, сечение – 5 х 5. Шканты . Акация. Ее найти гораздо проще, чем доски из часто рекомендуемого самшитового дерева.

В мебельной промышленности низкосортные пиломатериалы не используются. Это экономически нецелесообразно, так как предварительная обработка дерева увеличивает продолжительность производственного цикла. А вот при изготовлении чего-либо древесина низших сортов, некондиция – в самый раз. Те же поддоны, оставшиеся после использования штабелей пеноблоков или кирпича.

И не только потому, что это бесплатно или стоит сравнительно дешево. Многие минусы такой древесины при грамотном подходе можно превратить в плюсы. Например, после покрытия бесцветным лаком столешница приобретает неповторимый оригинальный вид.

Главное, чтобы доски не имели явных дефектов в виде гнили, трещин, выпадающих сучков и червоточины.

Если для столешницы выбирается сосна (это относится и ко многим другим хвойным породам), то необходимо обратить внимание на расположение годовых колец. Эти дуги называют горбушками. По срезам досок видно, как они ориентированы, и это учитывается в процессе их укладки в ряд. Образцы, полученные способом распила тангенциального, располагаются с чередованием (горбушка вниз, следующая – вверх); радиального раскроя – одинаково (дугами в одном направлении). Нюанс незначительный, но именно соблюдение данной рекомендации исключает риск коробления и расщепления досок.

Для мебели, если думать о ее долговечности, следует брать только сухой пиломатериал. Во время усушки древесины она будет деформироваться; это естественный процесс, и его последствия в виде скручивания, коробления, изгибов неизбежны. Такой стол довольно быстро станет перекашиваться, и придется заниматься его ремонтом. И вот здесь нужно решать – приобрести древесину высокой осушки или избавить ее от влаги самостоятельно. Первый вариант проще, но такое дерево стоит дороже. Второй обойдется дешевле, но есть ряд чисто технических сложностей.

1. Во-первых, необходимо обеспечить стабильный температурный режим в месте складирования заготовок. Перепады ее значения приведут к неравномерности испарения влаги, что негативно отразится на прочности дерева.
2. Во-вторых, должна быть организована хорошая вентиляция.
3. В-третьих, и, пожалуй, это самый неприятный момент – придется ждать, примерно до полугода, в зависимости от первоначальной влажности дерева. Но это не гарантия, что результат будет ожидаемым; даже в этом деле нужна практика.

Это еще раз подтверждает мысль, что начиная делать мебель из дерева впервые, следует ориентироваться на простейший стол для хозяйственных нужд из дешевого пиломатериала, без претензий на его изысканность и оригинальность конструкции. Например, для сарая, гаража и тому подобное.

Варианты и схемы деревянных столов

Следует сразу отметить, что любая работа, связанная с конструированием и самостоятельной сборкой – процесс творческий. В этом деле стереотипов не существует, поэтому можно лишь взять понравившуюся модель за основу, а все остальное – линейные параметры, форма, специфика изготовления – зависит от назначения изделия и собственной фантазии. Вот лишь несколько примеров, какими могут быть деревянные столы. Например, для дачных участков, небольших подсобных помещений стоит выбирать конструкции, геометрия которых легко меняется – раскладные, походные, подвесные, садовые, уровневые и так далее.

Столы, которые предполагается использовать для приема пищи, игр, в качестве журнальных для установки в жилых комнатах целевым назначением, делаются стационарными, то есть неизменяемых размеров. Это сборки более «солидные», так как все сочленяемые детали фиксируются жестко; никаких шарнирных соединений.

Особенности сборки деревянных столов

Если человек берется что-то изготовить, значит, он знает, как пользоваться инструментом, читать чертежи и работать с пиломатериалами. Такого домашнего мастера учить азам столярного дела не нужно. А вот ряд нюансов при изготовлении деревянного стола отметить будет нелишне. Эти замечания только помогут в процессе работы.

Начнем с видов соединений. Их довольно много, но для стола, который собирается своими руками, нижеперечисленных вполне достаточно.

На шкантах

В этом случае скрепление деталей производится посадкой на клеящий состав (рис. 1 – 3).

Нюанс в том, что для изготовления «цилиндриков», которые вставляются в заранее высверленные «каналы», берется дерево более плотной структуры, чем элементы стола. Именно это обеспечивает прочность соединений. Перед их установкой с кромок шкантов и отверстий снимаются фаски.

Эти круглые палочки имеются в продаже, в любом мебельном салоне, нескольких типоразмеров. Вытачивать же их, даже имея столярный станок – нерациональная трата времени. Приобретать пластиковые шканты для стола не рекомендуется; они используются для разборных соединений. Например, каркасной мебели (стенки, многоуровневые стеллажи и тому подобное).

Применять для фиксации элементов стола гвозди не стоит (рис. 4). Металл и дерево отличаются степенью температурного расширения. Такое соединение долго не прослужит – начнется «шат», тем более, если стол предназначен для установки на территории или в неотапливаемом помещении.

На царгах

Такие соединения желательно делать, если стол придется или периодически разбирать, или без этого его невозможно перенести через дверной проем. Хотя и не все царги предполагают демонтаж конструкции. Наиболее практикуемые варианты показаны на рисунках.

Болтовые

Такие соединения используются в основном для мебели садовой или устанавливаемой в пристройках; для хозяйственных столов. Пример показан на рисунке.

Нюанс работы с крепежом

Чтобы саморез легко вкручивался и «шел» в нужном направлении, предварительно в точке его установки сверлом, диаметром чуть меньшим, чем ножка крепежа, проделывается отверстие. Главное – выдержать совпадение осевых линий, то есть не допустить перекоса. В этом случае для «посадки» самореза можно обойтись и без шуруповерта.

Особенности обработки дерева

То, что сначала используется рубанок, абразив с крупным зерном, а потом мелким, знают все. Но иногда получается так, что последним этапом, шлифовкой, приходится заниматься многократно. Здесь многое зависит от породы дерева и степени его просушки. После нанесения первого слоя лака ворсинки могут «встать». Ничего страшного в этом нет. Следует дождаться просыхания заготовки и повторить ее обработку абразивом. Работа кропотливая и требует времени. Но именно по такой методике можно довести «проблемную» древесину до идеальной «гладкости».

Для исключения риска травмирования человека все кромки, углы стола следует немного скруглить.

Особенности внешней отделки

• Мелкие дефекты в виде трещин, сколов устраняются шпаклевочным составом.
• По окончании шлифовки необходимо удалить всю древесную пыль. В данном случае выручит обычный бытовой пылесос с соответствующей насадкой. Рекомендуется после такой очистки протереть весь стол чуть влажной тряпочкой, дать просохнуть и повторить уборку остатков пыли. После этого можно смело приступать к нанесению морилки или лака – «катышков» на дереве не будет.
• Придать оригинальности столу можно не только с помощью фигурных вырезов, необычной формой столешницы или ножек, сочетанием текстуры разных пород и так далее. Один из неплохих вариантов – художественная роспись.

И напоследок. Работа по самостоятельному изготовлению чего-либо из дерева (того же стола) – всего лишь начальный этап освоения мастерства «конструктора-сборщика». Отработав технологии, методики на древесине, приобретя необходимые навыки, достаточно просто перейти на другие материалы – металл, пластик, стекло. Так что польза от деревянного стола, сделанного даже по самому простому чертежу (кроме удовольствия от работы и сэкономленных денег) очевидна – не зря потраченное время.

Для тех, кто живет в больших городах, дачный участок – это своеобразный райский уголок. Душистые травы, чистый воздух, запах костра и обязательно прекрасный дом, в котором комфортно и по-домашнему. Особенный уют дачному домику и участку на открытом воздухе придает мебель, выполненная собственноручно по своему вкусу, которая может оживить пространство. В данной статье расскажем, как сделать стол для дачи своими руками.

Согласитесь, это все-таки проще, чем изготовить диван или шкаф. Для осуществления задуманного вам не нужно специально учиться или приглашать специалистов. Для работы понадобится вдохновение, и подготовить необходимые материалы.

Предварительный этап

Важным является внешний вид готового изделия. Когда делаете стол на дачу своими руками, не пренебрегайте этим.

Приятно будет наблюдать восхищение и удивление гостей, которым вы заявите, что его вы сделали самостоятельно.

1. Главной его основой является деревянная столешница. Как правило, для этого используют готовые щиты либо широкие доски.
2. Немаловажным фактором также является подобранный вид древесины, из которой вы решите сделать стол:

Хвойные	Ель и сосна относятся к мягким породам дерева, они легкие в обработке. Только не забывайте про особенности таких пород, которые обладают большей горючестью. Также стол для дачи из такого дерева обладает прекрасным запахом хвои. Но помните, что в этом материале большое количество смолы, и она будет какое-то время проступать на поверхности.
Лиственные	Такие породы лиственных деревьев, как бук, ясень и дуб, прочнее и красивее. При работе с ними целесообразно пользоваться особыми инструментами для шлифовки и спиливания. Если вы правильно обработаете лиственное дерево, тогда соорудите стол, которым будете пользоваться долгие годы.

1. Помимо столешницы у стола должны быть ножки. Вы можете сделать их из деревянного щита или купить уже готовые.

Совет: если вы не нашли их в магазине, посмотрите на прилавках, где продаются подсобные материалы для изготовления лестниц – 4 штуки балясин из металла или дерева могут вам вполне пригодиться.
Фабричные заготовки добавят вашему столу некоего лоска и шика.

Подготовка

Сначала нужно определить, где вы будете устанавливать мебель, планируете ли вы выносить ее из дома. К примеру, удачным решением для дачного дома будет узкий и длинный стол, который обеспечит свободу передвижения людей по помещению.

Материалы и инструменты

1. Доски шпунтованные. Они создадут плотное соединение и позволят обеспечить защиту стола от попадания жидкости в щели. Также можно использовать пару готовых щитов из дерева, размером 2000х300 мм.

Совет: для обеспечения устойчивости стола к нагрузкам толщину досок подбирайте примерно в 30 мм.
При выборе материала следите, чтобы щиты либо доски были ровные, они должны абсолютно точно подходить друг к другу, это позволит сэкономить время на отдельные замеры и обрезку.

1. Рейки для крепежа – 3 штуки. Они нужны для устойчивости сооружения. Самый подходящий размер – 2000х100 мм при толщине 28 мм.
2. Ножки для стола (готовые) или балясины, их цена зависит от качества материала.
3. Ножовка.
4. Саморезы.
5. Электродрель. Обратите внимание, что этот инструмент должен быть в наличии. Он вам понадобится обязательно, поэтому, если у вас нет своего, тогда арендуйте его или попросите во временное пользование.

Совет: если с электричеством в вашей местности бывают перебои, решить проблему поможет аренда дизель генератора для дачи.

1. Полиуретановый лак. Вы можете выбрать как глянцевый, так и матовый. Второй хорошо проявляет структурность дерева. Вместо него можете использовать натуральные масла, которые защитят древесину от внешних факторов.

На фото — дачный дизель генератор

1. Кисточки хорошего качества.
2. Машинка для шлифования. Ее отсутствие значительно затруднит работу.
3. Наждачка с мелкой и крупной фракцией. Это даст возможность обеспечить столу нужную гладкость.

Процесс

Ниже предлагается поэтапная инструкция:

1. Соедините щиты или доски и положите их внешней стороной вниз . На данном этапе необходимо следить за стыковкой, чтобы дачный стол был ровным.
2. Закрепите щиты или доски . Рейки располагайте вдоль длинных сторон. Это позволит их усилить и зафиксировать вдоль коротких досок. Для обеспечения устойчивости стола сделайте дополнительно фиксацию досок (или щитов) при помощи реек по центру в одном или же в двух местах.
3. Будьте осторожными, выполняя фиксацию реек . Саморезы вкручивайте не спеша, не изменяя степени надавливания, угла и интенсивности. Иначе щит или рейка расколются, что повлияет на качество изделия.
4. Закрепите ножки стола на расстоянии 50-70 мм от края . При помощи дополнительной рейки усильте место крепления, чтобы опора спустя время не деформировалась. Это даст возможность столу длительное время выглядеть идеально. Ножки закрепляйте также не торопясь.
5. Переверните стол и уберите мусор и опилки, отшлифуйте все шероховатости при помощи наждачки и машинки для шлифовки . Основательно вытрите стол сухой тряпкой.

Декорирование

Соорудить дачный стол самостоятельно – это еще не все.

Теперь необходимо приступить к отделке, и, если хотите – декорированию.

1. Всю поверхность стола покройте полиуретановым лаком. (См. также статью .)
2. Затем нужно дать ему высохнуть в течение суток.
3. Внимательно просмотрите поверхность стола, еще раз отшлифуйте наждачкой и покройте во второй раз лаком.
4. Если имеется желание, тогда можете разрисовать стол, например, акриловой краской.
   
5. Как только поверхность полностью просохнет, изделие можно использовать по назначению.

Вывод

В данной статье было подробно рассказано об одном из способов самостоятельного изготовления дачного стола из дерева. Хотя на первый взгляд работа представляется трудной, на самом деле процесс достаточно увлекательный, который даст возможность за небольшие деньги сделать хорошую добротную мебель. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA