Традиции деревянного домостроения веками складывались в суровых климатических условиях северных широт, которые требовали от строителей постоянного поиска материалов, технологий и методов, обеспечивающих максимальную защиту от холода и непогоды. Если об эффективности разных традиционных и современных техник строительства еще можно спорить, то выбор дерева в качестве самого удобного для жителей холодных регионов материала признают многие специалисты.

Постепенно появлялись новые строительные технологии , однако материал оставался прежним и до сих пор дерево надежно удерживает лидирующие позиции в индивидуальном домостроении. Причин настолько стабильной популярности деревянных домов очень много - это и не имеющая аналогов экологичность, и сравнительная легкость конструкции, и экономичность, и энергоэффективность, и множество других плюсов.

Иногда можно услышать мнение о том, что дома из дерева имеют и минусы, среди которых чаще всего называется подверженность горению и гниению. Но не стоит забывать о том, что с этими природными уязвимостями дерева можно достаточно легко справиться с помощью обработки специальными защитными покрытиями.

Строительство брусовых домов

На сегодняшний день брус является одним из самых популярных строительных материалов из дерева. Его часто выбирают из-за экономичности, а также из-за того, что работать с брусом очень удобно. Существует три основных разновидности бруса:

Обычный сырой	Профилированный	Клееный
Стандартный брус имеет естественный уровень влажности и квадратную или прямоугольную форму сечения. Этот материал отличается сравнительно невысокой ценой, поэтому его часто выбирают для экономичного строительства.	Более технологичной разновидностью является профилированный брус - современный материал, которому на заводском оборудовании была придана строгая форма для более удобной стыковки. Наружная сторона профилированного бруса имеет гладкую поверхность (ровную или выпуклую), а боковая представляет собой шип или паз, благодаря чему при строительстве обеспечиваются хорошие стыки.	Клееный брус имеет принципиально иную структуру - он состоит из трех (иногда больше) ламелей, которые тщательно высушены и склеены друг с другом. Клееный брус позволяет строить дома и сразу приступать к отделке, так как он не подвержен усадке.

Типы соединений бруса

1. Соединение встык.
   Наиболее простой тип углового соединения, предполагающих закрепление брусьев, стыкующихся друг с другом, с помощью шипованной металлической пластины. При использовании этого метода очень важен уровень мастерства строителя, потому что для качественного соединения нужно хорошо подгонять торцы бруса. Соединять брус встык довольно быстро, однако этот способ не очень хорошо защищает от телпопотерь.
2. Соединение на прямоугольных шпонках
   Для прочности угла используют клин из древесины твердых пород. Шпонка устанавливается в пазы брусьев и защищает стыки от подвижек, обеспечивая хорошую теплоизояцию. Наилучший результат можно получить при использовании косой шпонки.
3. Теплый угол
   Технология углового соединения, которую часто используют при строительстве из профилированного бруса. В одном из соединяемых брусьев выпиливают паз, а во втором - соответствующий ему по габаритам шип. После этого в соединение кладется межвенцовый утеплитель, который обеспечивает плотность и отличную теплоизоляцию.

Строительство рубленных домов

Многие согласятся с тем, что дома из бревен обладают особой привлекательностью, благодаря своему эстетичному внешнему виду. Для возведения бревенчатых срубов используются как оцилиндрованные на заводе материалы, так и бревна ручной рубки. Первые отличаются идеально ровной поверхностью и точностью параметров, а вторые - более бережной обработкой материала.

Строить из оцлиндрованного бревна проще - отдельные элементы отлично подходят друг к другу и обеспечивают прочные соединения, которым требуется минимальное количество утеплителя. С другой стороны, в бревнах ручной рубки лучше сохраняется природный защитный слой древесины. Выбор между этими двумя материалами может быть обусловлен и эстетическими соображениями - дома из оцилиндрованного бревна выглядят более современно, а срубы ручной рубки - более традиционно.

Типы соединений бревна

Рубка в чашу	Рубка в лапу
Это традиционный способ углового соединения бревен, который использовался нашими предками еще много веков назад. Основное визуальное отличие таких срубов - остаток бревна, который выходит за пределы стены. Такая техника рубки призвана обеспечить лучшую теплоизоляцию для помещения, кроме того иногда ее выбирают из-за интересного внешнего вида, отличающегося особым традиционным колоритом.	Использование этого метода не предусматривает выпусков бревен - в результате угол получается ровным, как у большинства построек из других материалов. Такая конструкция позволяет при необходимости дополнительно утеплить угол, обшив его с внешней стороны, а также помогает уменьшить расход бревен.

Востребованности бруса и бревна на современном строительном рынке могут позавидовать многие другие материалы. Каким бы бурным не было развитие инновационных строительных технологий, обаяние бревенчатых коттеджей и аккуратных домов из бруса по-прежнему остается очень сильным. Жители домов из дерева имеют возможность в течение долгих лет наслаждаться чистым, насыщенным кислородом воздухом и уникальной атмосферой, которая царит внутри таких построек.

Компания Технология уже много лет занимается строительством деревянных домов, Технология деревянные дома отличаются: долговечностью, экологичностью и надежностью.Компания Технология занимается строительством деревянных домов, бань, бытовок и других деревянных строений. Благодаря большому опыту в сфере деревянного домостроения строит Технология деревянные дома для жизни комфортной и счастливой. Компания Технология деревянные дома строя, использует только самые передовые технологии в области обработки древесины и самые современные способы строительства зданий из дерева. Благодаря этому заказчик получает удобное и надежное жильё для комфортной жизни и отдыха в экологически чистой среде. На работу компании Технология деревянные дома отзывы от заказчиков приходят самые восторженные.

Собственное предприятие по обработке древесины

Компания Технология деревянные дома которой особенно популярны на рынке деревянного домостроения имеет собственные производственные мощности по обработке древесины, поэтому строительство ведется из собственного сырья. Вся древесина проходит обработку в собственных производственных цехах, поэтому компания гарантирует высочайшее качество строительных материалов, из которых ведется строительство. Для обработки выбирается исключительно качественная древесина. Дом из качественной древесины будет стоять долго, поэтому компания уделяет повышенное внимание тщательному отбору материалов. Долголетие построенных домов — показатель качества строительства.

Осуществляя компания Технология строительство деревянных домов, использует самые точные международные стандарты и самые проверенные технологии сушки древесины. Именно так создается материал, который определяет высокое качество строений, для постройки здоровых, гипоаллергенных, хорошо вентилируемых помещений. Стены построенных домов пропускают воздух как из комнаты на улицу, так и обратно с улицы обратно в дом. Такая характерная особенность вызвана уникальным строением древесных волокон. Тщательный отбор сырья, самые последние технологии строительства, многолетний опыт работы являются гарантом качества постройки надёжных деревянных домов высокого класса. Для защиты древесины применяются современные, экологически безопасные пропитки.

Подготовка строительной площадки

Прежде всего перед началом строительства, нужно произвести инженерно-геологические изыскания грунта на предполагаемом участке строительства. Исходя из характеристик грунта, конструктор компании разработает конкретный проект фундамента под будущий дом на конкретном участке. Устройство фундаментов на самом участке начинается с геодезической выноски осей – то есть определения фактического будущего месторасположения дома. Заказчик сможет наглядно увидеть расположение дома и, при желании, внести дополнительные коррективы.

Существует множество типов фундаментов, из которых выбирается один для конкретной местности, типа грунта и конкретной постройки. Именно от правильности определения необходимого фундамента будет зависеть насколько долго и прямо будет стоять дом, не произойдет ли усадка и много других нюансов, от которых зависит комфорт и удобство проживания.

Что такое строительство под ключ

Строительство деревянных домов под ключ, это, как правило, 2 этапа работ:
— Закладка фундамента, строительство стен, монтаж крыши.
— Отделочные работы.
Получить сразу готовый для проживания дом хотят большинство заказчиков. Компания Технология деревянные дома строит так, что в них можно переехать сразу по завершении строительства. Сразу войдя в дом, вы ощутите комфорт и уют присущий деревянным домам. На деревянные дома Технология цены, не смотря ни на какие экономические перипетии остаются одними из самых доступных.

Преимущества деревянных домов

Деревянные дома способны превзойти по качеству, дизайну и комфорту даже кирпичные коттеджи. Они:
— гармонично вписываются в окружающий ландшафт,
— отличаются великолепными теплосберегающими свойствами,
— комфортны,
— эстетичны,
— экологически безупречны,
— доступны по цене.

Все больше городских жителей мечтают перебраться жить за город на свежий воздух. Именно деревянный дом, построенный по современным технологиям, подарит радость обладания мечтой. Для деревянного дома характерен особый уникальный оздоровляющий микроклимат, в нем не потребуется дополнительная внутренняя или внешняя отделка, здесь никогда не придется решать проблемы усадки и деформации стен.

Деревянные дома — лучший выбор

Деревянные дома сегодня строятся по технологиям, соединяющим секреты мастеров Древней Руси с современными приемами возведения малоэтажных домов. Деревянные дома были популярны во всех уголках земли. Их строили и на севере, где важна была теплосберегаемость, и на юге, где определяющим фактором было наличие прохлады в доме. Деревянные дома – это веками выверянная защита от непогоды. Деревянный брус прекрасно регулирует в доме комфортную температуру и влажность, создает комфортный для хозяев «дышащий» микроклимат. Выбирая дом из бруса, будущий владелец выбирает жилье, выделяющееся высокими теплотехническими характеристиками. Дом из бруса – это уникальное строение из натурального материала, прекрасно интегрированное в окружающую среду, благотворно действующее на человека, не подверженное порче от воздействия влаги или гниению. Посмотрев деревянные дома Технология фото цены самый взыскательный заказчик сможет выбрать вариант себе по душе.

Проекты деревянных домов

Деревянный дом — это исключительный выбор и для одинокого холостяка и для семейства из нескольких поколений. Построить деревянный дом для молодой семьи обойдется дешевле, чем взять ипотеку в наше сложное и экономически нестабильное время. Жизнь с детьми за городом, в автотранспортной доступности до работы и мест учебы очень привлекательна для многих горожан. Вместо закопченного неба — голубые выси, вместо утреннего смога — утренняя свежесть, вместо шума машин — птичьи трели. Каждое строительство начинается с выбора проекта дома. Для того, чтобы всем было комфортно и уютно в новом доме можно внимательно рассмотреть многочисленные проекты деревянных домов из бревна и выбрать по своему вкусу и желанию или или заказать индивидуальные проекты деревянных домов и коттеджей. Можно просто внести поправки в типовые проекты.

Разнообразны и многочисленны проекты деревянных одноэтажных домов. Это отличный выбор для маленьких семей, четы пенсионеров или просто для летнего сезонного проживания. Такие проекты могут быть очень разнообразными. Большим спросом пользуются проекты деревянных домов с гаражом, когда выход в гараж есть прямо из дома. Любимы клиентами и популярные проекты деревянных домов с мансардой. Лучшие проекты деревянных домов представляют строения с террасами, крыльцом, балконами и даже эркерами. В двухэтажных домах с просторными помещениями будет комфортно жить самому многочисленному семейству.

Посмотрев проекты красивых деревянных домов, можно представить, как роскошно они будут смотреться в окружающем ландшафте. Например Лесная сказка проект деревянного дома выгодно выделит жилище из ряда окружающих однотипных строений, станет предметом зависти соседей и удивленного внимания со стороны прохожих и проезжающих. Если же дом уже построен, но семья увеличилась лучшим выходом станет проект пристроя к деревянному дому. Проекты пристроек к деревянному дому могут быть различными: хозяйственными и жилыми, разной площади. Чтобы выбрать самый комфортный, самый удобный дом можно рассмотреть красивые деревянные дома проекты фото которых можно зайти на Технология сайт строительства деревянных домов и посмотреть.

Дома из бруса

Дома из бруса выгодно отличаются от кирпичных и прочих жилых построек. Дом можно построить за 1 сезон. Он не требует мощного фундамента из-за легкости конструкции, а поверхность стен не нуждается в отделке, поэтому дом сохраняет свою уникальную аутентичность. Сборка домов из бруса производится максимально быстро за счет современной технологии соединения деталей. На этапе отделки осуществляется установка оконных блоков и дверей, устройство полов и потолков, устройство инженерных систем. Стены дома внутри максимально гладкие и теплые, а снаружи великолепно смотрятся. Они сохраняют прекрасную звукоизоляцию. Для строительства жилых домов брус пропитывается огнебиозащитными пропитками и становится практически несгораемым и недоступным для жучков.

Дачный дом из бруса

Дачные дома из бруса имеют аккуратный и привлекательный внешний вид. Основное их преимущество — недорогая цена и быстрота постройки. Компания Технология деревянные дома под ключ строит буквально в течение одного сезона, а порой еще быстрее. Срок эксплуатации домов превышает 50 лет.

Облик дачных домов стал современнее, благодаря устройству оригинальных балконов и необычных мансардных окон. Дома для сезонного проживания не требуют дополнительного утепления, а для регулярного проживания используется технология утепления деревянного дома снаружи. Строительство загородного дачного дома, процесс сложный и требует профессионализма. Посмотреть же какие производит компания Технология деревянные дома фото позволят размещенные на этой странице.

Финские дома

Красивейшие деревянные дома по финской технологии идеально подходят для нашего климата и ландшафта. Они предельно функциональны и удобны, красивы и экологичны и в полной мере работают на престиж владельцев. Отличительными атрибутами финского дома являются — большое количество света, благодаря большим окнам, мансардный этаж, вместительные террасы, рациональные планировки. На сайте вы найдете финские деревянные дома проекты, в которых все продумано до мелочей. Финские деревянные дома характеризуются высокими эксплуатационными характеристиками, краткими сроками возведения, удобством и адекватными ценами.

В компании Технология Вы найдете нужный интересующий Вас объект недвижимости, неважно, что это: скромный дачный домик из 2 комнат или роскошный двух этажный особняк.

Экология потребления. Усадьба: Современные технологии кардинально меняют устоявшиеся представления о деревянном домостроении. Деревянные дома в будущем будут совсем не похожи на те, что строятся сегодня.

Несмотря на то, что деревянные дома строят уже многие тысячи лет, этот материал до сих пор не исчерпал свой потенциал. Микроклимат, свойственный только домам из дерева, делает их наилучшим вариантом для жизни человека.

Но дерево имеет и ряд недостатков, или, точнее, эксплуатационных особенностей, мириться с которыми соглашаются не все. О том, как преодолеть недостатки дерева, сохранив при этом его достоинства, а также усовершенствовать и оптимизировать технологии сборки деревянных домов, беспрестанно думают ученые во всем мире.

По тем технологиям деревянного домостроения, что появились в последнее время, можно четко отследить тренд, в котором движется развитие этой отрасли: домокомплекты заводской готовности, состоящие из крупных панелей.

Речь идет, прежде всего, о новейших четырех технологиях деревянного домостроения. Это - технология Cross Laminated Timber (перекрестно-склеиваемые панели), они же X-LAM, технология Унипанель, технология Massiv-Holz-Mauer (массивная деревянная стена) и технология Naturi.

Все эти технологии схожи в том, что стены собираются из отдельных деревянных элементов. В случае с CLT и MHM, в созданных, таким образом, стеновых панелях прямо на заводе прорезаются оконные и дверные проемы, и на стройплощадку поступает уже домокомплект, состоящий из крупных панелей (стена комнаты или всего дома), где его остается только собрать. Разница между этими технологиями заключается в способе объединения отдельных деревянных элементов в единый конструктивный элемент (стену).

Главные достоинства массивных деревянных панелей состоят в том, что дома, построенные из них, не подвержены усадке, у них нет проблемы с устранением щелей между многочисленными венцами, как в традиционных деревянных домах. Возможно получение панелей практически любой толщины. При всем этом, дом из таких панелей остается полностью деревянным, поскольку стены в нем состоят исключительно из деревянного массива.

Тот факт, что толщина получаемых панелей практически неограничена, дает возможность делать дома с толстыми деревянными стенами, которые будут удовлетворять постоянно ужесточаемым нормам по энергосбережению. Деревянные дома из бревна или бруса уже сейчас с трудом укладываются в эти нормы, поскольку, чтобы им соответствовать, эффективная толщина стен должна была бы равняться 40 сантиметрам. Лесное хозяйство просто не способно предоставить в промышленных объемах бревна соответствующих данной задаче диаметров.

Все эти технологии подразумевают использование сухой древесины, что избавляет от еще одной извечной проблемы классических деревянных домов, связанной с высыханием массивного бревна, которое сопровождается образованием трещин и изменением геометрии бревен или бруса.

Относительно небольшие размеры досок или брусков, идущих на изготовление панелей, дают возможность получать их из леса более низкого качества (тонкого, искривленного, с дефектами) без ущерба для итогового качества самих панелей. Получается малоотходное производство, в котором выбраковывается не целиком доска, имеющая дефект, а только небольшая ее часть, которая вырезается, после чего доска сращивается и идет в работу.

Дома, построенные из массивных деревянных панелей, имеют ровные стены без каких-либо щелей. Теоретически, щели могут быть в местах стыковки панелей, но благодаря точному заводскому оборудованию они делаются с практически идеальным тепловым замком. Такие стены не особенно нуждаются во внутренней отделке: если вам нравится фактура дерева, достаточно будет просто тонировать древесину.

Технология CLT

Родина технологии Cross Laminated Timber (CLT) находится в Австрии. В CLT можно проследить идеи, заимствованные из технологии производства фанеры и клееного бруса. От фанеры CLT отличается тем, что склеиваются не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), такие же, какие используются и в производстве клееного бруса. Ламели укладываются несколькими слоями, перпендикулярными друг другу, и склеиваются под прессом, оказывающим нагрузку на панели с четырех сторон. СLT-панели могут состоять из трех и более (до 12) слоев, при этом толщина панелей будет колебаться от 60 до 350 мм. Прочность CLT-панелей позволяет использовать их не только в качестве стен, но и в качестве перекрытий.

Технология Унипанель

> Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель - это совсем новая российская разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости.

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология NATURI

В австрийской технологии NATURI стена составляется не из ламелей, а из отдельных тонких брусков, имеющих специальный профиль, по форме напоминающий шестеренку. Бруски устанавливаются вертикально, в шахматном порядке, вставляясь, как по салазкам, в пазы соседних брусков. Количество слоев опять же может быть практически любым. Крайним рядом идут не бруски, а доски, также с внутренней стороны имеющие специальный профиль. Соединяются бруски между собой с помощью деревянных нагелей. В отличие от двух описанных выше технологий, панели производятся не на заводе, а собираются из отдельных брусков прямо на стройплощадке. Это упрощает доставку, поскольку длина брусков составляет порядка трех метров, и облегчает монтаж дома, поскольку позволяет обойтись без применения крана. Кроме того, технология будет интересна для самостоятельного строительства или изготовления пристроек к уже существующим домам. опубликовано

Присоединяйтесь к нам в

Теплый и уютный дом из натурального дерева для своей семьи — мечта многих. Такое жилье уже давно остается востребованным и популярным, благодаря множеству преимуществ, главными из которых являются экологичность и хороший микроклимат.

Деревянный дом с давних пор и по сей день считается самым лучшим. Он совершенно безопасен, экологичен и оказывает полезное действие на здоровье.

Для строительства деревянных домов используют разные технологии. Одни из них очень трудоемки и требуют большого количества ручной работы, другие, напротив, — довольно несложные, позволяющие в короткие строки возвести жилье.

Строительство в сруб

Сруб — очень древняя технология, представляющая простую конструкцию из уложенных горизонтально бревен. Для строительства используют хвойные породы древесины, имеющие прямые и длинные стволы. В зависимости от климатических условий, толщина используемых бревен может меняться. Например, если зимой температура опускается до -20 градусов, используемые в строительстве бревна должны иметь диаметр не менее 15 см.

Один ряд бревен, соединенных между собой специальными врубками, называется венцом. Соединение может быть выполнено «в обло» или «в лапу». Первый вариант имеет характерный выступающий конец. Такие углы будут очень теплыми, однако этот способ соединения приводит к перерасходу древесины: требуемая длина бревен увеличивается как минимум на 50 см. Сруб «в лапу» не имеет выступающих элементов, углы привычного вида получают без дополнительных расходов древесины. Минусами данной технологии являются большая трудоемкость и точность выполняемых работ, необходимость устраивать дополнительную обшивку углов досками для утепления. Чтобы добиться большего прилегания венцов друг к другу, бревна дополнительно скрепляются шипами. Кроме того, все щели заполняют утеплителем, например, сухим мхом, паклей или современными уплотнителями.

Материалы для сборки срубов

Деревянные дома-срубы могут возводиться из традиционных бревен или более современных материалов, прошедших дополнительную обработку. Самой старой считается технология «дикого сруба» — для сборки используется свежая древесина 25-40 см в диаметре. Все бревна обрабатываются только вдоль волокон, вручную. Это обеспечивает сохранение смолистого внешнего слоя и устойчивость к влиянию внешней среды. Вначале собирают «черный сруб» без уплотнения щелей между бревнами и оставляют его для усадки на 6-9 месяцев, после чего разбирают конструкцию и заново собирают ее уже на месте установки, на фундамент. Между венцами обязательно укладывают уплотнитель для теплоизоляции и амортизации. Такие срубы долговечны, превосходно выглядят, но технология их строительства трудоемкая и затратная, требующая высокопрофессиональных навыков.

Современный вариант бревенчатого дома — сруб из оцилиндрованных бревен. В этом случае используемая древесина имеет не коническую, а цилиндрическую форму, что значительно упрощает процесс строительства. В промышленных условиях бревнам придают правильную форму цилиндра, срезая излишки. После этого выполняется подгонка до нужной длины, торцевание, выборка пазов и шипов, сверление необходимых отверстий. Оцилиндрованная древесина стоит на треть дешевле диких бревен, что снижает себестоимость строительства. Низкая теплопроводность достигается за счет отличного прилегания бревен. Такие дома собираются очень просто и быстро по принципу конструктора, однако требуют до 6 месяцев на процесс усадки, после завершения которого можно выполнять отделочные работы.

Достоинства срубов из бревен:

• очень низкая теплопроводность;
• возможно строительство любых конструкций;
• превосходный внешний вид.

Недостатки:

• большие трудозатраты;
• высокая стоимость;
• обязательное время на усадку конструкции.

Деревянные строения из бруса

По сравнению с бревенчатыми домами, сооружения из бруса различных видов требуют значительно меньших трудозатрат и времени на возведение.

Данная технология предусматривает возможность использования:

• профилированного бруса;
• клееного бруса;
• лафета.

Профилированный брус изготавливают из полностью сухой древесины, выполняя обрезку с четырех сторон. Все стыковочные узлы и соединения, проемы для окон и дверей изготавливают в промышленных условиях. Данная технология обеспечивает очень плотное прилегание бруса, поэтому устройство прокладок между ними не нужно. Возведение домов выполняется очень быстро: бревна укладываются друг на друга и при необходимости стягиваются металлическими шпильками. Для большей надежности в углах замков конопатят пазы.

Самым современным материалом для деревянных домов считают клееный брус. Изготавливают его из хвойных пород древесины, которые распиливают на доски, высушивают и склеивают под прессом таким образом, чтобы волокна соседних досок располагались в разном направлении. Полученный материал отличается повышенной прочностью, не боится воздействия влаги, промерзания, не образует трещин. Дома, построенные из клееного бруса, не требуют времени для усадки, их отделку можно начинать сразу по завершении строительных работ. Минус этой технологии — высокая стоимость материала и наличие в нем клея, что снижает показатели экологичности.

Лафет представляет собой полубрус, изготавливаемый из бревен, опиленных с двух сторон. На двух других сторонах выпиливают пазы и шипы. Для соединения лафета используют «норвежский замок»: в процессе усыхания брус заклинивается в чашке под действием собственного веса.

Достоинства брусового дома:

• быстрое выполнение сборки;
• высокие теплоизоляционные показатели;
• не нужно времени на усадку;
• небольшие трудозатраты.

Недостатки брусового дома:

• каркасно-рамочная;
• каркасно-брусовая;
• фахверковая.

Каркасно-рамочное строительство подразумевает сборку на фундаменте каркаса: нижней и верхней обвязки, стоек и ригелей, между которыми делают окна и двери. Полностью готовый каркас облицовывают. Каркасно-брусовые дома строятся на основе такого же каркаса, однако стены заполняются брусом. Внешне такое сооружение трудно отличить от брусового дома. Последняя технология применяется при строительстве элитных домов. Именно здесь для каркаса используют только клееный брус.

Достоинства каркасных домов:

• быстрая сборка;
• возможность создания разных архитектурных конструкций;
• красивый внешний вид;
• малая себестоимость.

Недостатки каркасных домов:

• обязательное использование утеплителя;
• меньшая экологичность;
• со временем понадобится замена утеплителя.

Разнообразие технологий, применяемых в строительстве деревянных домов, довольно большое. Оценив особенности, достоинства и недостатки каждого из них, можно выбрать наиболее оптимальный и подходящий вариант для своего будущего жилища.

Рынок деревянного домостроения всегда имел положительную динамику, и рост его с 2000 г. составил более 30 %. Россия находится на пороге тех перемен, которые уже произошли на Западе – люди постепенно перебираются из больших городов за их пределы, и доступность собственного жилья должна расти в основном благодаря развитию индустриального домостроения.

Дерево доброжелательно к человеку, и развитие деревянного домостроения будет способствовать экологии жизни человека.

Если мы хотим, чтобы наш лесопромышленный комплекс (ЛПК) развивался, необходимо развивать деревянное домостроение, потому что оно является потребителем и пиломатериалов, и фанеры, и плитных материалов, а отчасти и материалов на основе целлюлозы – тоже полученных из древесины. Это локомотив, который выведет лесной комплекс из того состояния, в котором он находится. Внутреннее потребление древесины очень низкое, еще никогда не экспортировалось такое количество леса.

Если взять для сравнения 1985 год, то древесины заготавливалось ежегодно до 400 млн кубов, сегодня – чуть более 100. Ведь вся эта древесина использовалась, основная ее доля находила применение внутри страны – в строительстве, мебельном производстве и т.д.

Необходимо активно пропагандировать образ жизни в деревянных домах, безусловно надо развивать научные исследования в области индустриального деревянного домостроения, которые должны финансироваться и государством, и бизнесом по различного рода программам.

Особо остро стоит вопрос по энергетическому использованию древесных отходов. Биотопливо (древесные гранулы) является одним из самых перспективных направлений развития лесной промышленности, большинство европейских стран нацелено на полный или частичный переход на экологически чистое топливо, и, следовательно, рынки сбыта этой продукции будут обеспечены. В настоящее время Вологодской корпорацией уже построено два таких производства в Вологде и Великом Устюге мощностью 20000 и 50000 тонн древесных гранул в год, и планируется строительство еще пяти подобных предприятий. Эти заводы оснащены новейшими технологиями и, главное, являются потребителями низкокачественной древесины (своеобразная санитария наших лесов).

Хотя строгой классификации деревянных домов не существует, принято считать, что строятся деревянные дома, как правило, с использованием следующих технологий:

По качеству исходного сырья: дома с использованием в конструкциях качественного пиломатериала или отходов деревообрабатывающей промышленности.

По технологии строительства: сборные, сборно-монолитные (со съемной и несъемной опалубкой), монолитные, блочные..

Сборные: дома из массивного, клееного или сборного полого бруса; дома из оцилиндрованного бревна; каркасные, щитовые, панельные.

ДОМА ИЗ МАССИВА И КЛЕЕНОГО БРУСА

Дома из массива (рубленые дома) – это элитные дорогие дома. Несущей конструкцией такого дома является деревянная стена, состоящая из продольно уложенных друг на друга бревен – венцов.

Менее трудоемким и более экономичным является дом из бруса (бревно прямоугольного или квадратного сечения, изготовленное из хвойных пород, опиленное в заводских условиях с четырех сторон – в четыре канта). Размеры бруса подбираются в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха, так для температур до – 30о.С размер бруса 150 х 150 мм, для более низких температур – 180 х 180 мм.

По мнению ученых, предпочтительней все-таки брус большего сечения, который бы по расчетам был способен обеспечить необходимый показатель теплоемкости, без дополнительного утепления, тем более что нет проблем делать брус размером 250 х 250 мм и более.

Альтернативой цельному брусу является брус клееный, производство которого в последнее десятилетие налажено и в России. Клееный брус может быть изготовлен из сосны или лиственницы, а также скомбинирован из разных пород древесины. Такой брус имеет гребенчатую структуру (пазогребневое соединение), обеспечивающую большую прочность и высокое качество лицевых поверхностей, не требующих отделки. Наиболее известна и широко применяется технология из клееного бруса – «Палекс-Строй». Особенность технологии – это то, что брусья стягиваются между собой «глухарями» - большими шурупами с головкой под ключ. Балки межэтажного перекрытия готовят из стенового клееного бруса в виде перевернутой буквы Т, на 5-сантиметровые выступы которых опираются доски перекрытия.

Разновидностью клееного бруса является брус из шпона хвойных пород (ЛВЛ) – это новый совершенный продукт из дерева, разработанный американской компанией и недавно появившийся на рынках России. Материал изготавливается в виде плиты шириной от 200 до 1830 мм, длиной от 2,5 до 12 м и толщиной от 21 до 75 мм, которая распиливается по размерам бруса. Внешний вид напоминает массивную древесину.

Технология производства ЛВЛ сходна с технологией производства фанеры и заключается в склеивании нескольких слоев шпона древесины хвойных пород в один пакет, но (в отличие от фанеры) с продольным направлением волокон в смежных слоях. Наибольшее применение ЛВЛ-брус находит при устройстве стропильных систем, в конструкциях стен, пола, перекрытий, элементов бетонной опалубки и т.д.

ДОМА ИЗ ОЦИЛИНДРОВАННОГО БРЕВНА и ДПБ

Оцилиндрованное бревно представляет собой цилиндр без зарубов, но с выбранным продольным пазом, что достигается посредством целого комплекса механических операций в заводских условиях. Стоимость его выше стоимости бруса, но остальные характеристики - на порядок выше. Строительство отличается тем, что бревна откалиброваны строго в размер и пронумерованы в заводских условиях, рис. 93.

Конструктивная система WK («идея ВэКа») – это «стены из стоймя зещемленных в фундаменте оцилиндрованных бревен вертикально или под некоторым углом к основанию», что позволяет выполнять неординарные деревянные конструкции из бросового круглого лесоматериала (жердей, бревенчатых коротышей, пластин и т.д.). К такому выводу пришли новосибирские экспериментаторы, построив несколько уникальных объектов. Для изготовления таких стен пригодны бревна любого диаметра, целесообразно сочетание разных сечений. С фундаментом или с лежневой обвязкой, а при необходимости, и между собой, бревна соединяются с помощью стальных или стеклопластиковых шпилек-анкеров, вклеиваемых безусадочными составами (типа высоконаполненных эпоксидных).

Дома из деревянных полых блоков. Новая эффективная технология деревянного домостроения (инженер-изобретатель В.Н. Парфенов), в которой основным конструктивным элементом является деревянный полый блок, без применения традиционных утеплителей. По теплотехническим показателям такие конструкции в полтора раза превышают конструкции из бревна и бруса, так, стена из ДПБ толщиной 165 мм равноценна стене из массивного бруса толщиной 280 мм. Блоки собирают из деталей, струганных на автоматическом деревообрабатывающем оборудовании из сортового пиломатериала небольших сечений (100 х 100 или 45 х 100 мм), склеенных из трех ламелей с помощью полиуретанового клея «Клейберит-510» (Германия). В стандартном исполнении ДПБ имеет вид бревна, бруса с шириной полости – 50; 85; 170 мм.

Теплотехнические характеристики внешних стен из ДПБ

Толщина стены, мм 165 210 255 340

Толщина воздушной полости 85 85 85 170 Сопротивление теплопередаче, м2 оС/Вт 2,674 3,15 3,442 5,211

КАРКАСНЫЕ, ЩИТОВЫЕ И ПАНЕЛЬНЫЕ ДОМА

В последнее время каркасные технологии стали ведущими в сфере индивидуального домостроения в России.

Конструкция каркасного дома состоит из несущего элемента (каркаса), облицовочных материалов и плотного утеплителя между облицовками.

По сравнению с бревенчатыми и брусчатыми стенами, каркасные более экономичны, для их изготовления требуется древесины в 1,5 – 2 раза меньше, а по теплотехническим показателям они иногда и превосходят стены сруба. Кроме того, каркасные стены намного легче рубленых, так как пространство между брусками заполнено утеплителем, удельный вес которого меньше древесины. Каркас конструируется по принципу пчелиных сот, что обеспечивает дому высокую устойчивость к деформации, исключается усадка дома. Существует несколько методов возведения стен с использованием каркасных технологий:

Стены с деревянным каркасом состоят обычно из стоек сечением 50 х 100 или 50 х 150 мм и обвязок, соединенных в рамы и усиленных раскосами;

Каркасные стены из бревен снижают стоимость строительства, так как можно использовать более дешевые бревна – коротыши, обтесанные на четыре канта. Применяются также брусья сечением не менее 200 х 200 мм, в которых выбирают пазы шириной и глубиной 5–6 см. На концах бревен забирки выполняют гребни, которые вставляют в пазы с уплотнением паклей.

Опорно-брусовые дома (технология drop-log), которые изготавливаются с применением двух технологий и сочетают в себе преимущества каркасных домов и домов из клееного профилированного бруса. Технология такой постройки включает в себя возведение несущей конструкции, отделку наружных стен сухим профильным брусом, связываемым между собой металлическими стяжками утеплитель и внутреннюю отделочную панель.

Эффективность таких домов по трудоемкости и расходным показателям велика и доступна индивидуальному застройщику.

Канадская технология деревянного домостроения предполагает два вида каркаса – со сквозными стойками и поэтажными (платформенный каркас). Платформенный каркас является наиболее распространенным, преимущество его в том, что каркас перекрытия собирается независимо от стен и служит рабочей площадкой для сбора стен и перегородок.

Технология SKANDITEK (Скандинавия) известна и популярна во всем мире. Конструкция дома представляет собой несущий объемный каркас с наружными стенами из высушенного профилированного бруса, изготовленного из экологически чистой карельской сосны. Толщина его варьируется от 70 до 140 мм – такой брус прочен, имеет угловые и поперечные соединения классического строительного бруса. Углы дома изготавливаются из клееного бруса толщиной 140 мм и придают срубу дополнительную прочность. В качестве утеплителя применяется экологически чистый продукт специальной переработки целлюлозы.

Оригинальная технология ALU-сервис состоит из старых и новых идей в строительстве. По указанной технологии лес остается и используется как основной несущий элемент, но работа ведется не поперек волокон, а вдоль, поэтому материал используется только сухой (не более 14 % влажности). Чтобы избежать изгиба при эксплуатации, пиломатериал закрепляют между двух 20 милемитровых мембран. Для строительства используется минимум несущего каркаса, но с тройным запасом прочности. Основной элемент дома (порядка 83 %) – утеплитель, который не греет, а сохраняет тепло. Проект дома по этой технологии позволяет построить его на участке с подготовленными коммуникациями в срок до одного месяца.

Щитовые дома – это разновидность каркасного дома, для возведения которых используются щиты заводского изготовления.

Стеновые щиты представляют собой многослойную конструкцию и различаются размерами и наличием разных элементов для крепления окон и дверных блоков.

Панельные дома строят по отечественной, финской, немецкой, австрийской и американской технологиям.

Основу деревянного панельного дома составляют панели на деревянном каркасе, обшиваемые с двух сторон обшивочными материалами. Ширина панелей от 90 до 120 см, сборка производится в горизонтальном положении.

Быстровозводимые дома

Характерными особенностями быстровозводимых домов являются: повышенная степень заводской готовности всех конструктивных элементов; применение нетрадиционных быстросборных узлов соединений на основе замковых, самофиксирующихся принципах действия; возможность монтажа дома вручную, без использования кранового оборудования; возведение домов в короткие сроки. Основными серийно выпускаемыми системами являются: «Энергетик», «Лесник», «Геолог», «Универсал», «Комфорт» и др. Как правило, в систему входят дома из блок-контейнеров различных модификаций и размеров.

Базовая конструкция блоков системы «Энергетик» , например, представляет собой контейнер, имеющий панельное решение и элементы (панели, крыши и т.д.), а также каркас, выполненный из брусков. На каркасе с двух сторон крепят плиты ЦСП, панели наружных стен дополнительно обшиваются снаружи строгаными досками толщиной 19 мм, внутри – ДВП.

Базовая конструкция системы «Лесник» - деревянный блок-контейнер, имеющий панельное решение, и доборные элементы (панели, стойки, и др.). Каркас панелей деревянный, кроме панелей пола и крыши, которые усиливаются стальными рамами. Обшивка наружная – шпунтованная доска толщиной 19 мм или фанера толщиной 8 мм, внутри – ДВП толщиной 8 мм.

Базовая конструкция системы «Геолог» - деревометаллический блок-контейнер, имеющий каркасно-панельное решение: каркас металлический, панели деревянные. Наружная обшивка из доски толщиной 16 мм, внутри- фанера.

Технология PREFAB (архитектор Ле Корбюзье). Коттеджи по этой технологии отличаются конструкцией (каркасные и бескаркасные) и размерами модулей. Бескаркасные коттеджи состоят из панелей и модулей, в которые на этапе изготовления встраивают несущие элементы, например, деревянный брус в панелях со стружечными плитами, или усиливают арматурой в случае облегченных железобетонных изделий. Каркасы могут быть выполнены из дерева, металла или железобетона. Деревянные каркасы изготавливают из качественной сухой древесины лиственницы или клееного бруса.

Технология «Элевит» - это новая сотоструктурная система (подобие пчелиных сот) жесткая, прочная и легкая. В основу системы положены деревянно-металлические конструкции, то-есть, металлический сердечник одет как бы в деревянный футляр, прошедший глубокую обработку и имеющий совершенно новые физико-механические свойства. Это ноу-хау компании «Элевит», которая и является разработчиком нового строительного материала Цековит. Так, один квадратный метр готовых зданий сотовых конструкций весит 126 кг – это в 15-20 раз меньше, чем из обычных бетонных.

Технология «Сокол» - это конструктивная система, состоящая из различных панельных и рамных элементов, стен, перекрытий, перегородок и покрытий. Панели выполняются в виде унифицированных конструкций типа «Сэндвич» с деревянным каркасом, с утеплителем из пенопласта, с обшивкой с двух сторон цементно-стружечными плитами.

Технология «Элстар» - суть ее заключается в следующем: из отходов древесины методом измельчения получается древесная дробленка, которая после непродолжительного замочивания в воде и обработки озонатором подается в растворосмеситель, где перемешивается с вяжущим материалом. Готовая смесь поступает в межопалубочное пространство, где формируется геометрия возводимого объекта. Съемная опалубка выполняется из листов высококачественной нержавеющей стали, являющейся одновременно электродом, куда из автономного источника энергии подается особо сформированный электрический ток. Через 40–50 минут ток выключается, и фрагмент объекта достигает высокой прочности.

«Твой Дом» - канадская технология быстровозводимого здания (в России пока единственная технологическая линия). В Северной Европе 80 % частных домов построено именно по этой технологии. Сэндвич-панели производятся путем монолитного склеивания плит OSB и утеплителя – пенополистирола, рис. 270. Такая конструкция придает панелям уникальные свойства – высокую прочность, долговечность, легкость, устойчивость к гниению и плесени, высокие теплозащитные качества.

Технология «Велокс» (Австрия) – это монолитное строительство в несъемной опалубке наружных и внутренних стен, состоящей из двух древесно-цементных (фибролитовых) плит размером 2000х500х35 мм(толщина может быть от 25 до 50 мм), скрепленных между собой металлическими стяжками. Основным элементом системы Велокс является однослойная щепо-цементная плита «VELOX» WS–35 для опалубки. Составляющие компоненты для ее изготовления: обработанная древесная щепа хвойных пород (90 % объема плиты); цемент для обеспечения прочности; силикат натрия для защиты плиты от влаги; сульфат алюминия для минерализации щепы и ускорения процесса твердения и вода. Аналогичная технология строительства может быть осуществлена с применением цементного фибролита (Голландия), выпускаемого в различной модификации, в том числе и с фасадным покрытием.

Бризолит – полые блоки, выполненные из щепо-цементного сырья (аналогичного фибролитовым плитам). Благодаря конструкции блоков (по принципу Лего), могут собираться всухую (как блоки Изодом) с последующей заливкой пустот раствором.

Экобрус (или бишофитовый брус) – материал нового поколения, производится прессованием экологически чистых компонентов – хвойных опилок (обеспечивают низкую теплопроводность), каустического магнезита (огнеупорной кристаллической горной породы) и бишофита (природного раствора соли, использующегося в качестве клея). Сечение бруса стандартное – 250 х 150 мм, длина произвольная, теплоизоляционные свойства стены из экобруса толщиной 15 см соответствует кирпичной кладке толщиной 65 см.

Практически при строительстве жилого дома по любой из существующих технологий невозможно обойтись без пиломатериала, применяемого как в конструктивных элементах, так и в отделке. В качестве наружной обшивки чаще всего применяют вагонку, пластмассовый или алюминиевый сайдинг, цементно-стружечные плиты или кирпичную облицовку. По деревянному каркасу под облицовку крепят, как правило, твердую древесноволокнистую плиту (ДВП) или фанеру. Некоторые заводы панельного домостроения в качестве наружной обшивки панелей применяют ориентированно-стружечные плиты (OSB).

По мнению доктора технических наук А.Н. Чубинского, производство плитных материалов типа OSB целесообразно только в том случае, если идет утилизация отходов деревообрабатывающих и лесопильных материалов. Кроме того, не востребованная на сегодня такая порода, как осина (в силу ряда своих свойств, например, часто встречающаяся белая коррозионно-деструкционная гниль) могла бы стать хорошим материалом для производства OSB. У осины равномерная структура, равномерная плотность, она неплохо пропитывается клеящими веществами. Это помогло бы в целом лесному комплексу страны в решении проблемы востребованности осины – крайне серьезной на сегодня проблемы.

Следует отметить, что OSB является товаром-заменителем фанеры, причем фанера более качественный материал и более дорогостоящий в производстве.

Материал, близкий к фанере по структуре, - это LVL брус на основе клееного шпона (описан выше), к производству которого недавно приступили в Юрге.

Говоря об антисептиках и необходимости обработки ими деревянных строений, А.Н.Чубинский отметил, что практически все антисептики вредны. Одной из самых распространенных у нас пород древесины, используемой в строительстве, является лиственница, обладающая высочайшей естественной биостойкостью, т.е. не требующей обработки антисептиком. Дома из лиственницы живут и по 300 лет. В Пермской области есть мосты, которым более 300 лет, а Венеция стоит на лиственничных сваях уже 2000 лет.

Для деревянных строений важно обеспечить нормальную аэрацию воздуха, нельзя создавать внутри стены места, где будет конденсироваться влага, откуда она не сможет удалиться естественным путем. Для этого и существуют пароизоляционные материалы, чтобы обеспечить условия, комфортные для древесины, отчего и зависит, насколько долго будет стоять деревянный дом.

Материал предоставлен Объединением строителей Приморья «Властра».

Каждая из вышеперечисленных технологий описана в сборнике «Владивосток строительный 2007».

Литературу можно приобрести в редакции журнала

«НЕОстройДВ»

г. Хабаровск, ул. Ким Ю Чена, 38, оф. 203,