Magandang antas ng pagkamatagusin ng singaw at posibilidad ng pagbuo. Pagkamatagusin ng singaw ng mga materyales sa gusali
Ang talahanayan ay nagpapakita ng mga halaga ng paglaban sa singaw permeation ng mga materyales at manipis na mga layer singaw na hadlang para sa karaniwan. Paglaban sa singaw na pagtagos ng mga materyales Rп ay maaaring tukuyin bilang ang quotient ng kapal ng materyal na hinati sa vapor permeability coefficient nito μ.
Dapat ito ay nabanggit na vapor permeation resistance ay maaari lamang tukuyin para sa materyal binigay na kapal , sa kaibahan sa , na hindi nakatali sa kapal ng materyal at tinutukoy lamang ng istraktura ng materyal. Para sa multilayer mga materyales sa sheet ang kabuuang pagtutol sa vapor permeation ay magiging katumbas ng kabuuan ng mga resistensya ng materyal ng mga layer.
Ano ang paglaban sa vapor permeation? Halimbawa, isaalang-alang ang halaga ng vapor permeation resistance ng isang ordinaryong 1.3 mm na kapal. Ayon sa talahanayan, ang halagang ito ay 0.016 m 2 h Pa/mg. Ano ang ibig sabihin ng halagang ito? Nangangahulugan ito ng sumusunod: sa pamamagitan ng metro kwadrado Ang lugar ng naturang karton ay magpapasa ng 1 mg sa loob ng 1 oras na may pagkakaiba sa mga bahagyang presyon nito sa magkabilang panig ng karton na katumbas ng 0.016 Pa (sa parehong temperatura at presyon ng hangin sa magkabilang panig ng materyal).
kaya, vapor permeation resistance ay nagpapakita ng kinakailangang pagkakaiba sa partial pressure ng water vapor, sapat para sa pagpasa ng 1 mg ng singaw ng tubig sa pamamagitan ng 1 m 2 ng sheet na materyal ng tinukoy na kapal sa loob ng 1 oras. Ayon sa GOST 25898-83, ang vapor permeation resistance ay tinutukoy para sa mga sheet na materyales at manipis na layer ng vapor barrier na may kapal na hindi hihigit sa 10 mm. Dapat tandaan na ang vapor barrier na may pinakamataas na pagtutol sa vapor permeation sa talahanayan ay.
| materyal | Kapal ng layer, mm |
Paglaban Rп, m 2 h Pa/mg |
|---|---|---|
| Ordinaryong karton | 1,3 | 0,016 |
| Mga sheet ng asbestos na semento | 6 | 0,3 |
| Gypsum cladding sheets (dry plaster) | 10 | 0,12 |
| Hard wood fiber sheet | 10 | 0,11 |
| Soft wood fiber sheets | 12,5 | 0,05 |
| Pagpipinta ng mainit na bitumen nang sabay-sabay | 2 | 0,3 |
| Pagpinta gamit ang mainit na bitumen sa dalawang beses | 4 | 0,48 |
| Pagpipinta ng langis sa dalawang beses na may paunang masilya at panimulang aklat | — | 0,64 |
| Pagpinta gamit ang enamel paint | — | 0,48 |
| Patong na may insulating mastic sa isang pagkakataon | 2 | 0,6 |
| Pahiran ng bitumen-kukersol mastic sa isang pagkakataon | 1 | 0,64 |
| Pahiran ng bitumen-kukersol mastic sa dalawang beses | 2 | 1,1 |
| Glassine sa bubong | 0,4 | 0,33 |
| Polyethylene film | 0,16 | 7,3 |
| Ruberoid | 1,5 | 1,1 |
| Nadama ang bubong | 1,9 | 0,4 |
| Tatlong-layer na playwud | 3 | 0,15 |
Mga Pinagmulan:
1. Mga kodigo at regulasyon ng gusali. Construction heating engineering. SNiP II-3-79. Ministri ng Konstruksyon ng Russia - Moscow 1995.
2. GOST 25898-83 Mga materyales at produkto sa konstruksiyon. Paraan para sa pagtukoy ng vapor permeation resistance.
Talaan ng pagkamatagusin ng singaw- ito ay isang kumpletong talahanayan ng buod na may data sa vapor permeability ng lahat posibleng materyales, ginagamit sa pagtatayo. Ang salitang "vapor permeability" mismo ay nangangahulugang ang kakayahan ng mga layer ng materyales sa gusali na makapasa o mapanatili ang singaw ng tubig dahil sa iba't ibang kahulugan presyon sa magkabilang panig ng materyal sa parehong presyon ng atmospera. Ang kakayahang ito ay tinatawag ding koepisyent ng paglaban at tinutukoy ng mga espesyal na halaga.
Kung mas mataas ang index ng vapor permeability, ang higit pang pader maaaring maglaman ng kahalumigmigan, na nangangahulugan na ang materyal ay may mababang frost resistance.
Talaan ng pagkamatagusin ng singaw ay nagpapahiwatig ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:
- Ang thermal conductivity ay isang uri ng tagapagpahiwatig ng masiglang paglipat ng init mula sa mas pinainit na mga particle patungo sa hindi gaanong pinainit na mga particle. Dahil dito, naitatag ang ekwilibriyo sa mga kondisyon ng temperatura. Kung ang apartment ay may mataas na thermal conductivity, kung gayon ito ang pinaka komportableng kondisyon.
- Thermal na kapasidad. Gamit ito, maaari mong kalkulahin ang dami ng init na ibinibigay at init na nakapaloob sa silid. Ito ay kinakailangan upang dalhin ito sa isang tunay na dami. Salamat dito, maaaring maitala ang mga pagbabago sa temperatura.
- Ang thermal absorption ay ang nakapaloob na structural alignment sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura. Sa madaling salita, ang thermal absorption ay ang antas kung saan ang mga ibabaw ng dingding ay sumisipsip ng kahalumigmigan.
- Ang thermal stability ay ang kakayahang protektahan ang mga istruktura mula sa biglaang pagbabagu-bago sa daloy ng init.
Ganap na ang lahat ng kaginhawaan sa silid ay nakasalalay sa mga thermal na kondisyon na ito, kaya naman sa panahon ng pagtatayo ito ay kinakailangan talahanayan ng pagkamatagusin ng singaw, dahil nakakatulong itong epektibong ihambing ang iba't ibang uri ng vapor permeability.
Sa isang banda, ang vapor permeability ay may magandang epekto sa microclimate, at sa kabilang banda, sinisira nito ang mga materyales kung saan itinayo ang bahay. Sa ganitong mga kaso, inirerekomenda na mag-install ng vapor barrier layer na may sa labas Mga bahay. Pagkatapos nito, hindi papayagan ng pagkakabukod ang singaw na dumaan.
Ang mga vapor barrier ay mga materyales na ginamit mula sa negatibong epekto singaw ng hangin upang protektahan ang pagkakabukod.
May tatlong klase ng vapor barrier. Nag-iiba sila sa mekanikal na lakas at paglaban sa pagkamatagusin ng singaw. Ang unang klase ng vapor barrier ay matibay na materyales batay sa foil. Kasama sa pangalawang klase ang mga materyales batay sa polypropylene o polyethylene. At ang ikatlong klase ay binubuo ng malambot na materyales.
Talaan ng vapor permeability ng mga materyales.
Talaan ng vapor permeability ng mga materyales- ito ay mga pamantayan sa pagtatayo ng mga internasyonal at domestic na pamantayan ng vapor permeability mga materyales sa gusali.
|
materyal |
Ang koepisyent ng vapor permeability, mg/(m*h*Pa) |
|---|---|
|
aluminyo |
|
|
Arbolit, 300 kg/m3 |
|
|
Arbolit, 600 kg/m3 |
|
|
Arbolit, 800 kg/m3 |
|
|
Konkretong aspalto |
|
|
Foamed sintetikong goma |
|
|
Drywall |
|
|
Granite, gneiss, basalt |
|
|
Chipboard at fiberboard, 1000-800 kg/m3 |
|
|
Chipboard at fiberboard, 200 kg/m3 |
|
|
Chipboard at fiberboard, 400 kg/m3 |
|
|
Chipboard at fiberboard, 600 kg/m3 |
|
|
Oak kasama ang butil |
|
|
Oak sa kabila ng butil |
|
|
Reinforced concrete |
|
|
Limestone, 1400 kg/m3 |
|
|
Limestone, 1600 kg/m3 |
|
|
Limestone, 1800 kg/m3 |
|
|
Limestone, 2000 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 200 kg/m3 |
0.26; 0.27 (SP) |
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 250 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 300 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 350 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 400 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 450 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 500 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 600 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na luad (bulk, i.e. graba), 800 kg/m3 |
|
|
Expanded clay concrete, density 1000 kg/m3 |
|
|
Expanded clay concrete, density 1800 kg/m3 |
|
|
Expanded clay concrete, density 500 kg/m3 |
|
|
Expanded clay concrete, density 800 kg/m3 |
|
|
Mga tile ng porselana |
|
|
Clay brick, pagmamason |
|
|
Hollow ceramic brick (1000 kg/m3 gross) |
|
|
Hollow ceramic brick (1400 kg/m3 gross) |
|
|
Brick, silicate, masonerya |
|
|
Malaking format bloke ng seramik(mainit na keramika) |
|
|
Linoleum (PVC, ibig sabihin, hindi natural) |
|
|
Mineral na lana, bato, 140-175 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, bato, 180 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, bato, 25-50 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, bato, 40-60 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, salamin, 17-15 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, salamin, 20 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, salamin, 35-30 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, salamin, 60-45 kg/m3 |
|
|
Mineral na lana, salamin, 85-75 kg/m3 |
|
|
OSB (OSB-3, OSB-4) |
|
|
Foam concrete at aerated concrete, density 1000 kg/m3 |
|
|
Foam concrete at aerated concrete, density 400 kg/m3 |
|
|
Foam concrete at aerated concrete, density 600 kg/m3 |
|
|
Foam concrete at aerated concrete, density 800 kg/m3 |
|
|
Pinalawak na polystyrene (foam), plato, density mula 10 hanggang 38 kg/m3 |
|
|
Extruded polystyrene foam (EPS, XPS) |
0.005 (SP); 0.013; 0.004 |
|
Pinalawak na polystyrene, plato |
|
|
Polyurethane foam, density 32 kg/m3 |
|
|
Polyurethane foam, density 40 kg/m3 |
|
|
Polyurethane foam, density 60 kg/m3 |
|
|
Polyurethane foam, density 80 kg/m3 |
|
|
I-block ang foam glass |
0 (bihirang 0.02) |
|
Bulk foam glass, density 200 kg/m3 |
|
|
Bulk foam glass, density 400 kg/m3 |
|
|
Mga glazed ceramic tile |
|
|
Mga tile ng klinker |
mababa; 0.018 |
|
Gypsum slab (dyipsum slab), 1100 kg/m3 |
|
|
Gypsum slab (dyipsum slab), 1350 kg/m3 |
|
|
Fiberboard at wood concrete slab, 400 kg/m3 |
|
|
Fiberboard at wood concrete slab, 500-450 kg/m3 |
|
|
Polyurea |
|
|
Polyurethane mastic |
|
|
Polyethylene |
|
|
Lime-sand mortar na may kalamansi (o plaster) |
|
|
Cement-sand-lime mortar (o plaster) |
|
|
Cement-sand mortar (o plaster) |
|
|
Ruberoid, glassine |
|
|
Pine, spruce kasama ng butil |
|
|
Pine, spruce sa buong butil |
|
|
Plywood |
|
|
Cellulose ecowool |
Una, pabulaanan natin ang maling kuru-kuro - hindi ang tela ang "huminga," ngunit ang ating katawan. Mas tiyak, ang ibabaw ng balat. Ang tao ay isa sa mga hayop na ang katawan ay nagsisikap na mapanatili ang isang pare-parehong temperatura ng katawan, anuman ang mga kondisyon sa kapaligiran. Isa sa pinakamahalagang mekanismo ng ating thermoregulation ay ang mga glandula ng pawis na nakatago sa balat. Bahagi rin sila ng excretory system ng katawan. Ang pawis na nabubuo nila, na sumingaw mula sa ibabaw ng balat, ay nagdadala ng ilan sa sobrang init. Kaya naman, kapag tayo ay naiinitan, tayo ay pinagpapawisan upang maiwasan ang sobrang init.
Gayunpaman, ang mekanismong ito ay may isang seryosong disbentaha. Ang kahalumigmigan, na mabilis na sumingaw mula sa ibabaw ng balat, ay maaaring maging sanhi ng hypothermia, na humahantong sa mga sipon. Siyempre, sa Central Africa, kung saan ang tao ay umunlad bilang isang species, ang ganitong sitwasyon ay medyo bihira. Ngunit sa mga rehiyon na may pabagu-bago at higit na malamig ang panahon, ang isang tao ay patuloy na mayroon at kailangan pa ring dagdagan ang kanyang natural na mekanismo ng thermoregulation na may iba't ibang damit.
Ang kakayahan ng damit na "huminga" ay nagpapahiwatig ng kaunting pagtutol nito sa pag-alis ng mga singaw mula sa ibabaw ng balat at ang "kakayahang" na dalhin ang mga ito sa harap na bahagi ng materyal, kung saan ang kahalumigmigan na inilabas ng isang tao ay maaaring sumingaw nang walang " pagnanakaw” ng sobrang init. Kaya, ang "breathable" na materyal kung saan ginawa ang damit ay nakakatulong sa pagpapanatili ng katawan ng tao pinakamainam na temperatura katawan, pag-iwas sa sobrang init o hypothermia.
Ang mga "breathable" na katangian ng mga modernong tela ay karaniwang inilarawan sa mga tuntunin ng dalawang mga parameter - "vapor permeability" at "air permeability". Ano ang pagkakaiba sa pagitan nila at paano ito nakakaapekto sa kanilang paggamit sa pananamit para sa isports at aktibong pahinga?
Ano ang vapor permeability?
Pagkamatagusin ng singaw ay ang kakayahan ng isang materyal na magpadala o magpanatili ng singaw ng tubig. Sa panlabas na kasuotan at industriya ng kagamitan, ang mataas na kakayahan ng isang materyal na transportasyon ng singaw ng tubig. Kung mas mataas ito, mas mabuti, dahil... Ito ay nagpapahintulot sa gumagamit na maiwasan ang sobrang init at mananatiling tuyo.
Ang lahat ng mga tela at materyales sa pagkakabukod na ginagamit ngayon ay may isang tiyak na pagkamatagusin ng singaw. Gayunpaman, sa mga terminong numero ay ipinakita lamang ito upang ilarawan ang mga katangian ng mga lamad na ginagamit sa paggawa ng damit, at para sa isang napakaliit na bilang. hindi waterproof mga materyales sa tela. Kadalasan, ang vapor permeability ay sinusukat sa g/m²/24 na oras, i.e. ang dami ng singaw ng tubig na dumadaan sa isang metro kuwadrado ng materyal bawat araw.
Ang parameter na ito ay ipinahiwatig ng pagdadaglat MVTR (“moisture vapor transmission rate” o “bilis ng pagpasa ng water vapor”).
Kung mas mataas ang halaga, mas malaki ang vapor permeability ng materyal.
Paano sinusukat ang vapor permeability?
Ang mga numero ng MVTR ay nakuha mula sa mga pagsubok sa laboratoryo batay sa iba't ibang mga pamamaraan. Dahil sa malaking halaga mga variable na nakakaapekto sa pagpapatakbo ng lamad - indibidwal na metabolismo, presyon ng hangin at halumigmig, lugar ng materyal na angkop para sa transportasyon ng kahalumigmigan, bilis ng hangin, atbp.; Samakatuwid, upang maihambing ang mga sample ng mga tela at lamad sa bawat isa, ang mga tagagawa ng mga materyales at tapos na damit ay gumagamit ng buong linya mga pamamaraan. Ang bawat isa sa kanila ay hiwalay na naglalarawan ng singaw na pagkamatagusin ng isang tela o lamad sa isang tiyak na hanay ng mga kondisyon. Ngayon, ang mga sumusunod na pamamaraan ng pagsubok ay madalas na ginagamit:
Pagsusulit na "Japanese" "upright cup" (JIS L 1099 A-1)
Ang sample ng pagsubok ay nakaunat at tinatakan sa ibabaw ng isang tasa, kung saan inilalagay ang isang malakas na desiccant - calcium chloride (CaCl2) -. Ang tasa ay inilalagay para sa isang tiyak na oras sa isang thermohydrostat, kung saan ang temperatura ng hangin ay pinananatili sa 40°C at halumigmig sa 90%.
Depende sa kung paano nagbabago ang bigat ng desiccant sa panahon ng kontrol, tinutukoy ang MVTR. Ang pamamaraan ay angkop para sa pagtukoy ng pagkamatagusin ng singaw hindi waterproof tela, dahil ang sample ng pagsubok ay hindi direktang kontak sa tubig.
"Japanese" inverted cup test (JIS L 1099 B-1)
Ang test sample ay nakaunat at hermetically fixed sa ibabaw ng sisidlan na may tubig. Pagkatapos ito ay ibinaliktad at inilagay sa isang tasa na may tuyo na desiccant - calcium chloride. Pagkatapos ng oras ng kontrol, ang desiccant ay tinimbang, na nagreresulta sa pagkalkula ng MVTR.
Ang pagsubok B-1 ay ang pinakasikat, dahil ipinapakita nito ang pinakamataas na bilang sa lahat ng mga pamamaraan na tumutukoy sa rate ng pagpasa ng singaw ng tubig. Kadalasan, ang mga resulta nito ang na-publish sa mga label. Ang pinaka "nakakahinga" na mga lamad ay may halaga ng MVTR ayon sa pagsubok na B1 na mas malaki sa o katumbas ng 20,000 g/m²/24h ayon sa pagsubok B1. Ang mga tela na may halaga na 10-15,000 ay maaaring mauri bilang kapansin-pansing singaw na natatagusan, kahit sa ilalim ng hindi masyadong matinding pagkarga. Panghuli, para sa damit na kinabibilangan mababang mobility Ang vapor permeability sa hanay na 5-10,000 g/m²/24h ay kadalasang sapat.
Ang pamamaraan ng pagsubok ng JIS L 1099 B-1 ay medyo tumpak na naglalarawan ng pagganap ng lamad sa perpektong kondisyon(kapag may condensation sa ibabaw nito at ang moisture ay dinadala sa isang tuyong kapaligiran na may mas mababang temperatura).
Sweating plate test o RET (ISO - 11092)
Hindi tulad ng mga pagsubok na tumutukoy sa bilis ng paglipat ng singaw ng tubig sa pamamagitan ng isang lamad, sinusuri ng RET technique kung gaano kalaki ang sample ng pagsubok. lumalaban pagdaan ng singaw ng tubig.
Ang isang sample ng tela o lamad ay inilalagay sa ibabaw ng isang flat porous bakal na plato, sa ilalim kung saan ang elemento ng pag-init ay konektado. Ang temperatura ng plato ay pinananatili sa temperatura ng ibabaw ng balat ng tao (mga 35°C). Tubig na sumingaw mula sa elemento ng pag-init, pumasa sa plato at sa sample ng pagsubok. Ito ay humahantong sa pagkawala ng init sa ibabaw ng plato, ang temperatura kung saan dapat mapanatili ang pare-pareho. Alinsunod dito, mas mataas ang antas ng pagkonsumo ng enerhiya upang mapanatili ang isang pare-pareho ang temperatura ng plato, mas mababa ang paglaban ng nasubok na materyal sa pagpasa ng singaw ng tubig sa pamamagitan nito. Ang parameter na ito ay itinalaga bilang RET (Paglaban ng Pagsingaw ng isang Tela - "materyal na paglaban sa pagsingaw"). Kung mas mababa ang halaga ng RET, mas mataas ang breathability ng lamad o iba pang materyal na sinusuri.
- RET 0-6 - lubhang makahinga;
RET 6-13 - lubos na makahinga; RET 13-20 - makahinga; RET higit sa 20 - hindi makahinga.
Kagamitan para sa pagsasagawa ng pagsubok sa ISO-11092. Sa kanan ay isang silid na may "sweating plate". Ang isang computer ay kinakailangan upang makakuha at magproseso ng mga resulta at makontrol ang pamamaraan ng pagsubok © thermetrics.com
Sa laboratoryo ng Hohenstein Institute, kung saan nakikipagtulungan ang Gore-Tex, ang diskarteng ito ay kinukumpleto ng pagsubok ng mga tunay na sample ng damit ng mga tao sa isang treadmill. Sa kasong ito, ang mga resulta ng mga pagsusuri sa sweat plate ay inaayos ayon sa mga komento ng mga tagasubok.
Pagsubok ng damit ng Gore-Tex sa treadmill © goretex.com
Ang RET test ay malinaw na naglalarawan ng pagganap ng lamad sa totoong mga kondisyon, ngunit ito rin ang pinakamahal at nakakaubos ng oras sa listahan. Para sa kadahilanang ito, hindi lahat ng aktibong kumpanya ng paggawa ng damit ay kayang bayaran ito. Kasabay nito, ang RET ngayon ang pangunahing pamamaraan para sa pagtatasa ng singaw na pagkamatagusin ng mga lamad mula sa kumpanya ng Gore-Tex.
Ang pamamaraan ng RET sa pangkalahatan ay mahusay na nauugnay sa mga resulta ng B-1 na pagsubok. Sa madaling salita, ang isang lamad na nagpapakita ng magandang breathability sa RET test ay magpapakita ng magandang breathability sa inverted cup test.
Sa kasamaang palad, wala sa mga pamamaraan ng pagsubok ang maaaring palitan ang iba. Bukod dito, ang kanilang mga resulta ay hindi palaging nauugnay sa isa't isa. Nakita namin na ang proseso ng pagtukoy ng singaw na pagkamatagusin ng mga materyales sa iba't ibang mga pamamaraan ay may maraming pagkakaiba, na ginagaya iba't ibang kondisyon trabaho.
Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga materyales sa lamad ay nagpapatakbo sa iba't ibang mga prinsipyo. Halimbawa, tinitiyak ng mga porous laminate ang medyo libreng pagpasa ng singaw ng tubig sa pamamagitan ng mga microscopic pores na nasa kanilang kapal, at ang mga non-porous na lamad ay nagdadala ng kahalumigmigan sa harap na ibabaw tulad ng isang blotter - sa tulong ng mga hydrophilic polymer chain sa kanilang istraktura. Ito ay medyo natural na ang isang pagsubok ay maaaring gayahin ang mga kapaki-pakinabang na kondisyon para sa pagpapatakbo ng isang non-porous membrane film, halimbawa, kapag ang kahalumigmigan ay malapit na katabi ng ibabaw nito, at isa pa - para sa isang microporous.
Kung pinagsama-sama, ang lahat ng ito ay nangangahulugan na halos walang punto sa paghahambing ng mga materyales sa bawat isa batay sa data na nakuha mula sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagsubok. Walang saysay din na ihambing ang singaw na pagkamatagusin ng iba't ibang mga lamad kung ang paraan ng pagsubok para sa hindi bababa sa isa sa mga ito ay hindi alam.
Ano ang breathability?
Kakayahang huminga- ang kakayahan ng isang materyal na magpasa ng hangin sa sarili nito sa ilalim ng impluwensya ng pagkakaiba ng presyon nito. Kapag inilalarawan ang mga katangian ng pananamit, ang isang kasingkahulugan para sa terminong ito ay madalas na ginagamit - "breathability", i.e. gaano lumalaban sa hangin ang materyal.
Sa kaibahan sa mga pamamaraan para sa pagtatasa ng singaw na pagkamatagusin, ang kamag-anak na pagkakapareho ay naghahari sa lugar na ito. Upang masuri ang air permeability, ginagamit ang tinatawag na Fraser test, na tumutukoy kung gaano karaming hangin ang dadaan sa materyal sa panahon ng kontrol. Bilis daloy ng hangin ayon sa mga kondisyon ng pagsubok ay karaniwang 30 mph, ngunit maaaring mag-iba.
Ang yunit ng pagsukat ay ang kubiko paa ng hangin na dumadaan sa materyal sa loob ng isang minuto. Tinutukoy ng abbreviation CFM (cubic feet kada minuto).
Kung mas mataas ang halaga, mas mataas ang air permeability ("blowability") ng materyal. Kaya, ang mga walang butas na lamad ay nagpapakita ng ganap na "windproofness" - 0 CFM. Ang mga pamamaraan ng pagsubok ay kadalasang tinutukoy ng mga pamantayan ng ASTM D737 o ISO 9237, na, gayunpaman, ay nagbibigay ng magkaparehong mga resulta.
Mga eksaktong numero Ang mga CFM ay medyo madalang na nai-publish ng mga tagagawa ng tela at ready-to-wear. Kadalasan ang parameter na ito ay ginagamit upang makilala ang mga windproof na katangian sa mga paglalarawan iba't ibang materyales, binuo at ginamit sa paggawa ng damit na SoftShell.
Kamakailan lamang, sinimulan ng mga tagagawa na "tandaan" ang air permeability nang mas madalas. Ang katotohanan ay, kasama ang daloy ng hangin, mas maraming moisture ang sumingaw mula sa ibabaw ng ating balat, na binabawasan ang panganib ng overheating at condensation accumulation sa ilalim ng mga damit. Kaya, ang Polartec Neoshell membrane ay may bahagyang mas mataas na air permeability kaysa sa tradisyonal na porous membranes (0.5 CFM versus 0.1). Salamat dito, nagawang makamit ng Polartec ang makabuluhang mas magandang trabaho ng materyal nito sa mga kondisyon ng mahangin na panahon at mabilis na paggalaw ng gumagamit. Kung mas mataas ang presyon ng hangin sa labas, mas mahusay na inaalis ng Neoshell ang singaw ng tubig mula sa katawan dahil sa mas malaking palitan ng hangin. Kasabay nito, patuloy na pinoprotektahan ng lamad ang gumagamit mula sa paglamig ng hangin, na humaharang sa halos 99% ng daloy ng hangin. Lumalabas na ito ay sapat na upang makayanan ang kahit na mabagyong hangin, at samakatuwid ay natagpuan pa nga ni Neoshell ang sarili sa paggawa ng mga single-layer na assault tent (isang kapansin-pansing halimbawa ay ang BASK Neoshell at Big Agnes Shield 2 tents).
Ngunit ang pag-unlad ay hindi tumitigil. Ngayon ay maraming mga alok ng well-insulated mid-layer na may bahagyang breathability, na maaari ding gamitin bilang malayang produkto. Gumagamit sila ng alinman sa panimula ng bagong insulation - tulad ng Polartec Alpha, o gumagamit ng synthetic volumetric insulation na may napakababang antas ng fiber migration, na nagpapahintulot sa paggamit ng hindi gaanong siksik na "breathable" na tela. Kaya, ang Sivera Gamayun jacket ay gumagamit ng ClimaShield Apex, habang ang Patagonia NanoAir ay gumagamit ng insulation sa ilalim ng FullRange™ trademark, na ginawa ng Japanese company na Toray sa ilalim ng orihinal na pangalan na 3DeFX+. Ginagamit ang magkatulad na insulasyon sa mga ski jacket at pantalon ng Mountain Force bilang bahagi ng teknolohiyang "12 way stretch" at Kjus ski clothing. Ang medyo mataas na breathability ng mga tela kung saan ang mga insulasyon na ito ay nakapaloob ay ginagawang posible na lumikha ng isang insulating layer ng damit na hindi makagambala sa pag-alis ng evaporated moisture mula sa ibabaw ng balat, na tumutulong sa gumagamit na maiwasan ang parehong basa at sobrang init. .
SoftShell na damit. Kasunod nito, ang iba pang mga tagagawa ay lumikha ng isang kahanga-hangang bilang ng kanilang mga analogue, na humantong sa malawakang paggamit ng manipis, medyo matibay, "breathable" na nylon sa damit at kagamitan para sa mga sports at panlabas na aktibidad.
Para sirain ito
Pagkalkula ng mga yunit ng vapor permeability at paglaban sa vapor permeation. Mga teknikal na katangian ng mga lamad.
Kadalasan, sa halip na ang halaga ng Q, ang halaga ng paglaban ng vapor permeation ay ginagamit, sa aming opinyon ito ay Rp (Pa*m2*h/mg), foreign Sd (m). Ang paglaban sa vapor permeation ay ang kabaligtaran na halaga ng Q. Bukod dito, ang imported na Sd ay ang parehong Rp, ipinahayag lamang bilang katumbas na diffusion resistance sa vapor permeation ng air layer (katumbas na diffusion kapal ng hangin).
Sa halip ng karagdagang pangangatwiran sa mga salita, iugnay natin ang Sd at Rп ayon sa numero.
Ano ang ibig sabihin ng Sd=0.01m=1cm?
Nangangahulugan ito na ang diffusion flux density na may pagkakaiba sa dP ay:
J=(1/Rп)*dP=Dv*dRo/Sd
Dito Dv=2.1e-5m2/s diffusion coefficient ng water vapor sa hangin (kinuha sa 0 degrees C)/
Ang Sd ay ang aming Sd, at
(1/Rп)=Q
Ibahin natin ang tamang pagkakapantay-pantay gamit ang ideal na batas ng gas (P*V=(m/M)*R*T => P*M=Ro*R*T => Ro=(M/R/T)*P) at tingnan mo.
1/Rп=(Dv/Sd)*(M/R/T)
Kaya, ang hindi pa malinaw sa amin ay Sd=Rп*(Dv*M)/(RT)
Upang makuha ang tamang resulta, kailangan mong ipakita ang lahat sa mga yunit ng Rп,
mas tiyak Dv=0.076 m2/h
M=18000 mg/mol - molar mass tubig
R=8.31 J/mol/K - pangkalahatang gas constant
T=273K - temperatura sa sukat ng Kelvin, na tumutugma sa 0 degrees C, kung saan magsasagawa kami ng mga kalkulasyon.
Kaya, pinapalitan ang lahat ng mayroon tayo:
Sd= Rп*(0.076*18000)/(8.31*273) =0.6Rп o kabaliktaran:
Rп=1.7Sd.
Dito, ang Sd ay ang parehong imported na Sd [m], at ang Rp [Pa*m2*h/mg] ay ang ating resistensya sa vapor permeation.
Ang Sd ay maaari ding iugnay sa Q - vapor permeability.
Meron tayo niyan Q=0.56/Sd, dito Sd [m], at Q [mg/(Pa*m2*h)].
Suriin natin ang mga nakuhang relasyon. Para dito kukunin ko mga pagtutukoy iba't ibang lamad at kapalit.
Una, kukunin ko ang data sa Tyvek mula dito
Ang data sa huli ay kawili-wili, ngunit hindi masyadong angkop para sa pagsubok ng mga formula.
Sa partikular, para sa Soft lamad nakukuha namin ang Sd = 0.09 * 0.6 = 0.05 m. Yung. Ang Sd sa talahanayan ay minamaliit ng 2.5 beses o, nang naaayon, ang Rp ay overestimated.
Kumuha ako ng karagdagang data mula sa Internet. Sa ibabaw ng Fibrotek membrane
Gagamitin ko ang huling pares ng data ng permeability, sa kasong ito Q*dP=1200 g/m2/day, Rp=0.029 m2*h*Pa/mg
1/Rp=34.5 mg/m2/h/Pa=0.83 g/m2/araw/Pa
Mula dito kinukuha namin ang pagkakaiba sa absolute humidity dP=1200/0.83=1450Pa. Ang halumigmig na ito ay tumutugma sa isang dew point na 12.5 degrees o isang halumigmig na 50% sa 23 degrees.
Sa Internet nakita ko rin ang sumusunod na parirala sa isa pang forum:
Yung. 1740 ng/Pa/s/m2=6.3 mg/Pa/h/m2 ay tumutugma sa vapor permeability ~250g/m2/day.
Susubukan kong kunin ang ratio na ito sa aking sarili. Nabanggit na ang halaga sa g/m2/araw ay sinusukat din sa 23 degrees. Kinukuha namin ang dating nakuhang value na dP=1450Pa at may katanggap-tanggap na convergence ng mga resulta:
6.3*1450*24/100=219 g/m2/araw. Cheers cheers.
Kaya, ngayon alam namin kung paano iugnay ang vapor permeability na makikita mo sa mga talahanayan at ang paglaban sa vapor permeation.
Ito ay nananatiling kumbinsido na ang nasa itaas na relasyon sa pagitan ng Rп at Sd ay tama. Kinailangan kong maghalungkat at nakakita ng isang lamad kung saan ang parehong mga halaga (Q*dP at Sd) ay ibinigay, habang ang Sd ay isang tiyak na halaga, at hindi "wala na." Perforated membrane batay sa PE film
At narito ang data:
40.98 g/m2/araw => Rп=0.85 =>Sd=0.6/0.85=0.51m
Hindi na ito nagdaragdag muli. Ngunit sa prinsipyo, ang resulta ay hindi malayo, isinasaalang-alang na hindi alam sa kung anong mga parameter ang pagkamatagusin ng singaw ay natutukoy nang normal.
Kapansin-pansin, sa Tyvek kami ay nagkaroon ng misalignment sa isang direksyon, kasama ang IZOROL sa kabilang direksyon. Na nangangahulugan na ang ilang dami ay hindi mapagkakatiwalaan sa lahat ng dako.
PS Magpapasalamat ako sa paghahanap ng mga error at paghahambing sa iba pang data at pamantayan.
Ang terminong "vapor permeability" mismo ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng mga materyales na makapasa o mapanatili ang singaw ng tubig sa loob ng kanilang kapal. Ang talahanayan ng pagkamatagusin ng singaw ng mga materyales ay may kondisyon, dahil ang ibinigay na kinakalkula na mga halaga ng mga antas ng kahalumigmigan at pagkakalantad sa atmospera ay hindi palaging tumutugma sa katotohanan. Ang dew point ay maaaring kalkulahin ayon sa average na halaga.
Ang bawat materyal ay may sariling porsyento ng vapor permeability
Pagpapasiya ng antas ng pagkamatagusin ng singaw
Sa arsenal ng mga propesyonal na tagabuo ay may mga espesyal teknikal na paraan, na ginagawang posible na tumpak na masuri ang pagkamatagusin ng singaw ng isang partikular na materyal sa gusali. Upang makalkula ang parameter, ginagamit ang mga sumusunod na tool:
- mga aparato na ginagawang posible upang tumpak na matukoy ang kapal ng isang layer ng materyal na gusali;
- babasagin sa laboratoryo para sa pananaliksik;
- mga kaliskis na may pinakatumpak na pagbabasa.
Sa video na ito matututunan mo ang tungkol sa vapor permeability:
Gamit ang gayong mga tool, maaari mong matukoy nang tama ang nais na katangian. Dahil ang pang-eksperimentong data ay ipinasok sa mga talahanayan ng singaw na pagkamatagusin ng mga materyales sa gusali, hindi na kailangang itatag ang singaw na pagkamatagusin ng mga materyales sa gusali kapag gumuhit ng isang plano sa bahay.
Lumilikha ng komportableng kondisyon
Upang lumikha ng isang kanais-nais na microclimate sa isang bahay, kinakailangang isaalang-alang ang mga katangian ng mga materyales sa gusali na ginamit. Ang partikular na diin ay dapat ilagay sa vapor permeability. Ang pagkakaroon ng kaalaman tungkol sa kakayahang ito ng materyal, maaari mong piliin nang tama ang mga hilaw na materyales na kinakailangan para sa pagtatayo ng pabahay. Ang data ay kinuha mula sa mga code ng gusali at mga tuntunin, halimbawa:
- vapor permeability ng kongkreto: 0.03 mg/(m*h*Pa);
- vapor permeability ng fiberboard, chipboard: 0.12-0.24 mg/(m*h*Pa);
- vapor permeability ng plywood: 0.02 mg/(m*h*Pa);
- ceramic brick: 0.14-0.17 mg/(m*h*Pa);
- silicate brick: 0.11 mg/(m*h*Pa);
- nadama sa bubong: 0-0.001 mg/(m*h*Pa).
Ang pagbuo ng singaw sa isang gusali ng tirahan ay maaaring sanhi ng paghinga ng mga tao at hayop, pagluluto, pagbabago ng temperatura sa banyo at iba pang mga kadahilanan. kawalan maubos na bentilasyon lumilikha din mataas na antas kahalumigmigan sa silid. SA panahon ng taglamig Madalas mong mapansin ang condensation na nabubuo sa mga bintana at malamig na tubo. Ito malinaw na halimbawa ang hitsura ng singaw sa mga gusali ng tirahan.
Proteksyon ng mga materyales sa panahon ng pagtatayo ng dingding
Mga materyales sa gusali na may mataas na pagkamatagusin hindi ganap na magagarantiya ng singaw ang kawalan ng condensation sa loob ng mga dingding. Upang maiwasan ang akumulasyon ng tubig nang malalim sa mga dingding, dapat mong iwasan ang pagkakaiba sa presyon ng isa sa mga bahagi pinaghalong mga gas na elemento ng singaw ng tubig sa magkabilang panig ng materyal na gusali.
Magbigay ng proteksyon mula sa hitsura ng likido sa totoo lang, gamit ang oriented strand boards (OSB), insulating materials gaya ng penoplex at vapor barrier film o membrane na pumipigil sa singaw na tumagas sa thermal insulation. Kasabay ng proteksiyon na layer ito ay kinakailangan upang ayusin ang tama agwat ng hangin para sa bentilasyon.
Kung ang wall cake ay walang sapat na kapasidad sa pagsipsip ng singaw, hindi ito nanganganib na masira sa pamamagitan ng pagpapalawak ng condensation mula sa mababang temperatura. Ang pangunahing kinakailangan ay upang maiwasan ang akumulasyon ng kahalumigmigan sa loob ng mga dingding at payagan ang walang hadlang na paggalaw at pagbabago ng panahon.
Ang isang mahalagang kondisyon ay ang pag-install sistema ng bentilasyon na may sapilitang tambutso, na maiiwasan ang akumulasyon labis na likido at isang mag-asawa sa loob ng bahay. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga kinakailangan, maaari mong protektahan ang mga pader mula sa pagbuo ng mga bitak at dagdagan ang wear resistance ng bahay sa kabuuan.
Pag-aayos ng mga layer ng thermal insulating
Upang maibigay ang pinakamahusay mga katangian ng pagganap multilayer construction ginagamit ang mga pasilidad ang sumusunod na tuntunin: side with more mataas na temperatura na ibinigay ng mga materyales na may tumaas na pagtutol sa pagtagas ng singaw na may mataas na koepisyent ng thermal conductivity.
Ang panlabas na layer ay dapat magkaroon ng mataas na vapor conductivity. Para sa normal na operasyon ng nakapaloob na istraktura, kinakailangan na ang index ng panlabas na layer ay limang beses na mas mataas kaysa sa mga halaga ng panloob na layer. Kung ang panuntunang ito ay sinusunod, ang singaw ng tubig na nakulong sa mainit na layer ng dingding ay hindi espesyal na pagsisikap iiwan ito sa pamamagitan ng mas maraming cellular building materials. Ang pagpapabaya sa mga kondisyong ito, ang panloob na layer ng mga materyales sa gusali ay nagiging mamasa-masa, at ang thermal conductivity coefficient nito ay nagiging mas mataas.
Ang pagpili ng tapusin ay gumaganap din ng isang papel mahalagang papel sa mga huling yugto gawaing pagtatayo. Ang tamang napiling komposisyon ng materyal ay ginagarantiyahan ang epektibong pag-alis ng likido sa panlabas na kapaligiran, samakatuwid, kahit na sub-zero na temperatura hindi babagsak ang materyal.
Ang vapor permeability index ay isang pangunahing tagapagpahiwatig kapag kinakalkula ang halaga cross section layer ng pagkakabukod. Ang pagiging maaasahan ng mga kalkulasyon na ginawa ay matukoy kung gaano kataas ang kalidad ng pagkakabukod ng buong gusali.