Заделать трещины бетоне после заливки. Почему трескается бетон после заливки? Образование трещин: как предотвратить этот процесс
(6 votes, average: 5,00 out of 5) Загрузка...
Устранение трещин в бетоне цементно - известковой смесью или эластичным герметиком
О прочности бетона знают все, поэтому материал столь популярен у потребителей. Его используют и при изготовлении полов, и при прокладке дорог, и в другом строительстве. Но при всех положительных качествах бетона и он может покрыться со временем трещинами.
Такой дефект может быть результатом:
Снижением прочности материала, вызванного усадкой конструкции; - механического или химического нарушения целостности; - резкого изменения температуры воздуха;
Ржавления арматуры.
Чем быстрее мы заделаем трещины, тем больше шансов предотвратить последующее разрушение сооружения.
Варианты заделки стен
1) Инъектирование – в трещины и пустотные провалы впрыскиваются полимеры небольшими инъекциями, это позволяет отложить или вовсе устранить проблему замены бетонной конструкции.
2) Заделка спецсоставом – когда поврежденный участок поверхности обрабатывают цементным раствором и полимерной добавкой из фурилового спирта и сульфанола, а сверху наносится слой из полиуретанового герметика.
3) Торкретирование – когда повреждение обрабатывается тем же спецсоставом, а на него накладывается слой из цементного раствора и органической добавки из битума, смолы и латекса.
В условиях частного домостроения применяют:
1) «Тесто» из цемента для заделки небольших трещин. 2) Составы с эпоксидкой.
3) Строительные смеси.
Технология выполнения ремонтных работ
Перед началом работы подготавливается набор необходимых инструментов, в него входят:
- молоток;
- зубило;
- металлическая щетка;
- шпатель;
- кисть;
- кельма;
- рейка;
- проволока;
- гладилка;
- шлифовальная машинка.
Читайте также: Соотношение воды и цемента при изготовлении бетона
Реконструкция трещины в стенах
ЦИС (цементно - известковая смесь)
Производится подготовка плацдарма работы: проверяется участок вокруг трещины на отсутствие сколов, в случае их обнаружения берется в руки зубило с молотком, каждый замеченный скол сбивается, а эти места и сама трещина слегка расширяется по всей длине.
Затем производится удаление из бороздки пыли пылесосом с последующей очисткой ее щеткой, водой вперемешку с моющим средством.
Шпателем бороздка углубляется приблизительно на 5 мм, чтобы ЦИС заполнила углубления и хорошо в них закрепилась.
Если дефект не очень большой, среднего размера, а в нем виднеется арматура, то этот участок очищается и обрабатывается антикоррозийным раствором, а затем заливается ЦИС. Для большего закрепления в борозду укладывается проволока диаметром 4 миллиметра. Поверхность выравнивается рейкой.
Если дефект глубокий, то раствор наносится в несколько слоев.
Напольное покрытие разрешается класть на бетон через сутки, точно так же как и красить, а вот с выкладыванием керамической плитки придется немного погодить.
При этом следует помнить, что заливка должна превышать уровень основной плоскости – после высыхания раствор дает усадку. В конце поверхность обрабатывается шлифовальной машинкой.
Герметик из силикона
Трещину можно заделать и эластичным силиконовым герметиком. Он подойдет для ремонта дефектов любого размера.
В процессе работы точно также производится очистка трещины, проводятся бороздки и увлажняется место заделки.
Основной плюс метода – это скорость высыхания. Герметик высыхает значительно быстрее цементно - известкового раствора, но при этом и расходов на него тратится несколько больше.
www.beton-area.com
как заделать трещины в бетонной площадке, расположенной на улице?
Небольшие технические трудности. В ближайшее время мы появимся в сети и сайт станет чуточку лучше
Во дворе есть бетонная площадка размером 4Х4 м и высотой около 1 м, со временем на площадке появились трещины, которые растут. Боюсь, что в будущем трещины могут расколоть площадку. Подскажите, чем заделать трещины?
Анатолий Суздалев новичок
- Активность: 28
- Репутация: 0
- Пол: Мужчина
shkolaremonta.org
Трещины в бетоне: причины возникновения и способы заделки
Трещины в бетоне – один из самых опасных и распространенных дефектов. Их появление обусловлено множеством факторов, начиная с нарушений во время приготовления смеси на заводе, ее транспортировке и заканчивая несоблюдением технологии укладки и уходе за свежим бетоном. Причины возникновения трещин в бетоне можно разделить на такие группы:
- На этапе производства смеси, на заводе возможно нарушение технологии приготовления (может быть нарушено водоцементное соотношение), в результате марка бетона не будет соответствовать заявленной. Слишком долгая транспортировка может привести к так называемому «свариванию» бетона.
- Ошибка в расчетах (или чрезмерная нагрузка во время эксплуатации). Недостаточное количество арматуры может стать причиной трещинообразования.
- Сложные грунтово-геологические условия (например, наличие неучтенных пучинистых грунтов в зоне строительства).
- Нарушение технологии смеси на объекте. Довольно часто ее разбавляют водой для повышения удобоукладываемости, но лишняя вода препятствует нормальному набору прочности бетона. Причиной трещин также может стать нарушение расположения арматуры и недостаточное уплотнение бетонной смеси, неправильный демонтаж опалубки.
- Несоблюдение правил ухода за свежим бетоном. Характерно главным образом для строительства в жаркую погоду. Причиной трещин становится слишком быстрое испарение воды.
- Строительство дополнительных пристроек к объекту без учета их совместной работы.
Классификация трещин
В зависимости от типа трещин разнятся и способы их устранения. Различают такие типы трещин в бетоне как:
- Сквозные. Возникают при чрезмерных осевых растягивающих усилий (или сил с малым эксцентриситетом).
- Трещины в растянутой зоне. Возникают при изгибе и направлены перпендикулярно арматурным стержням.
- Трещины, обусловленные действием поперечной силы (трещины сдвига) направлены под углом к арматурным стержням.
- В области анкеровки арматуры возможно появление трещин параллельных арматурным стержням. Причиной этого может стать неправильная анкеровка, пучение грунта, неравномерная осадка сооружения.
- Небольшие трещины, обусловленные перепадом температур поверхности бетона и его внутренними слоями.
- Волосяные трещины, также вызваны разницей температур, но их глубина не превышает нескольких миллиметров.
Способы заделки трещин в бетоне
В свежеуложенном бетоне (в течение 1-2 часов с момента укладки) трещины можно ликвидировать повторным уплотнением смеси. Для ликвидации трещин в затвердевшем бетоне применяют такие методы:
- Иньектирование – под давлением в трещину нагнетается ремонтный состав. Некоторые составы позволяют вытеснять влагу из трещин.
- Стенки трещины обрабатываются составом для повышения адгезии, затем она заполняется смесью с добавкой полимера.
- Для ремонта трещин используется бетонная смесь, после расшивки и очистки трещины она заполняется свежей бетонной смесью.
При заделке трещин в бетоне своими руками трещины подготавливаются и заполняются ремонтным составом. Для этого понадобятся такие материалы и оборудование как:
- шлифмашина;
- зубило;
- шпатель;
- молоток;
- металлическая щетка;
- пылесос;
- кисть;
- кельма;
- деревянная рейка;
- вода;
- цемент;
- песок;
- небольшие кусочки проволоки;
- клей;
- металлическая гладилка.
Заделка трещин в бетоне выполняется в несколько этапов:
- Подготовительный этап. Необходимо выявить слабые места в бетоне рядом с трещиной. Сама трещина расшивается с помощью зубила и молотка, ее глубина должна составлять около 5 мм (для того, чтобы ремонтный состав не выпал), при необходимости следует углубить трещину шпателем.
- Затем трещину необходимо тщательно очистить с помощью воды (для обеспыливания можно использовать пылесос). Губка позволит слегка подсушить трещину и удалить лишнюю влагу.
- Если арматура оголена, то перед заполнением трещины ремонтным составом необходимо обработать арматуру антикоррозионным раствором.
- Для заполнения трещины рекомендуется использовать песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Можно добавить в него клей ПВА. Глубокие дефекты заполняются постепенно с обязательным увлажнением каждого слоя ремсостава.
- В некоторых случаях трещина армируется с помощью небольших кусочков проволоки.
- С помощью гладилки поверхность выравнивается.
- Выступающая часть затвердевшего раствора удаляется с помощью шлифмашины.
Лучший способ борьбы с трещинами в бетоне – не допустить их появления
Нарушение водоцементного соотношения – очень распространенная причина снижения качества и последующего интенсивного трещинообразования. Поэтому особое внимание следует уделить соблюдению пропорций во время приготовления цементобетонной смеси.
Во время укладки смеси необходимо ее тщательное уплотнение с помощью вибраторов. Не менее важно обеспечить правильный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влаги свежий бетон можно укрыть тканью.
Особенно опасны трещины в бетоне, работающем в условиях для которых характерны частые переходы через 0°С. При замерзании влага, попавшая в трещину, расширяется, увеличивая тем самым трещину. В итоге обнажается арматура, начинается ее коррозия и прочность сооружения падает.
Для своевременного выявления трещин и их ликвидации необходимо регулярно выполнять осмотр поверхности бетона и фиксировать выявленные дефекты. Это позволит локализовать трещины на раннем этапе их развития и сократить тем самым объем ремонтных работ. Ни в коем случае нельзя откладывать ремонт даже мелких дефектов бетона.
Задать вопрос специалисту
aquagroup.ru
Трещины в бетоне – не повод для расстройства
Практически все бетонные и железобетонные конструкции в процессе высыхания дают усадку и сжимаются. А в связи с тем, что этот материал обладает низким пределом прочности на растяжение, в конструкции появляются трещины. Помимо этого трещины в бетоне могут образовываться:
- из-за механического повреждения материала (аварии, избыточные нагрузки, вибрации, сейсмоактивность, водный износ);
- «благодаря» химическим повреждениям (от воздействия щелочей, солей и кислот);
- от физических процессов (утечки жидкости, перепады температур, эрозия);
- от коррозии арматуры, вследствие карбонизации, воздействия солей, влажности, а также углекислого газа.
Однако же, какими бы ни были причины, а также характер повреждений, их необходимо немедленно ликвидировать, т.к. эти трещины сами по себе служат источником для дальнейшего разрушения конструкции. Для того чтобы осуществить восстановление бетона, необходимо визуально осмотреть повреждение и выбрать нужный способ ремонта.
Одним из популярных способов ремонта бетонных оснований является инъектирование. Суть данного метода состоит в том, что восстановительные работы проводятся без частичной замены бетонной конструкции, а благодаря «инъекциям» в трещины и пустоты полимерных материалов. Такой вид ремонта особенно рекомендуется при больших объемах повреждений.
Для ремонта вертикальных бетонных поверхностей можно использовать метод нанесения на ремонтируемую поверхность специальной смеси. Ремонтная смесь для бетона состоит из цементно-песчаного раствора и полимерной добавки. В качестве данной добавки применяется фуриловый спирт (0,35% от массы цемента) и сульфанол (0,02%). После высыхания застывшую смесь для ремонта бетона покрывают полиуретановым герметиком.
Также ремонт бетона и его восстановление можно осуществить путем создания на поверхности дополнительного слоя этого же материала (методом торкретирования с применением бетонной смеси). Состав смеси для бетона включает в себя: цемент, воду, фракционный песок и органическую добавку (битум, латекс, смола и т.д.). Но применение такого метода не всегда целесообразно, т.к. он достаточно трудоемок и при этом приводит к увеличению массы сооружения, что влечет повышение нагрузки на фундамент здания.
Помимо этого, при высыхании дополнительного слоя появится его усадка, которая может привести к разрыву между новым и старым слоем, и восстановления конструкции не произойдет.
Нередко от частных застройщиков можно услышать вопрос, чем заделать трещины в бетоне? При осуществлении ремонтных работ в домашних условиях обычно применяется жидкое цементное «тесто», цементный раствор со специальным вяжущим веществом, растворы с полиэфирной либо эпоксидной смолой, а также патентованные ремонтные смеси.
Ремонт трещин в бетоне до 3 мм осуществляется жидким цементным «тестом» либо патентованной смесью. Более широкие каверны, а также места, где бетон отслоился, ремонтируются патентованным раствором или специальной смесью. Пропорции смеси для бетона: 1 часть портландцемента, по 3 части песка и воды, а также клей ПВА.
Заделка трещин в бетоне требует предварительной подготовки. Вначале необходимо провести очистку поверхности с помощью воды, щетки и моющего средства. Излишки воды удаляются губкой. Мелкие трещины расшиваются шпателем и углубляются до 5 мм, чтобы цементно-известковый раствор хорошо заполнил все пространство. Более глубокие и большие трещины укрепляем «болгаркой», для этого пропиливаем поперечные борозды.
Если в трещине проглядывает оголившаяся арматура, то ее необходимо очистить, а также обработать специальным препаратом, защищающим от коррозии. В предварительно очищенные борозды укладываются куски проволоки диаметром около 4 мм.
При помощи кисточки нужно нанести грунтовку, ее толщина приблизительно 3 мм. Тщательно и равномерно распределяем ее по всей ремонтной поверхности. После этого наносим ремонтную смесь (грунтовка еще не просохла).
Когда цементно-известковая смесь нанесена, ее необходимо периодически увлажнять, но если швы заполнялись полимерными составами, то увлажнение не нужно. Поверхность выравнивается шпателем. Через сутки отремонтированную поверхность желательно покрыть краской.
Бетон часто использует для укладки дорожек, тротуаров и подъезда к гаражу. Со временем в бетонном полотне появляются трещины, в которые попадает вода и даже начинают вырастать трава. Если разрушения большие и на дорожке много мелких трещин, то скорее всего придется полностью менять покрытие. Но при единичных повреждениях, трещины можно заделать свежим раствором и такого ремонта хватит на несколько лет эксплуатации.
Первый и очень важный этап работы, заключается в тщательной очистке трещины от мусора, грязи, плесени и травы. Если есть возможность, используйте струю воды под давлением, чтобы промыть трещину на всю глубину.
Для приготовления раствора понадобится емкость в виде лотка, или широкого ведра. Размешивать раствор вручную не слишком удобно, лучше для этой цели использовать дрель со специальной насадкой для перемешивания.
Очистка поверхности и промывка трещин.
Для узких трещин раствор смешивается из песка и цемента, в соотношении 3/1. Для широких лучше использовать цементно-гравийную смесь, но с мелкими фракциями. Если трещина глубокая, внутрь можно уложить арматуру из толстой проволоки.
Но лучше найдите в магазинах наборы для заделки трещин в бетоне. Набор состоит из грунтовочного полимерного состава, которым обрабатываются края трещин и готовой сухой смеси из песка, цемента и вяжущих полимерных добавок.
Раствор доведенный до консистенции сметаны, заливается в трещину и разравнивается по всей длине. Затем шпателем смесь протыкается внутрь, для того чтобы раствор заполнил весь объем.
Если у Вас нет возможности отшлифовать поверхность с помощью специальных электро инструментов, то в завершении укладки раствора, поверхность разравнивается простой щеткой. Этот способ не только помогает выдавить воздух, но и делает поверхность шероховатой. В конечном итоге на тротуаре не появится слишком скользких участков. Еще близко к теме, статья .
Оставляем бетон в покое не менее чем на сутки, пока он не прихватится. В жаркое время надо постараться, чтобы заделка не пересохла слишком быстро. Для этого поверх трещин лучше уложить тряпки, дерюгу смоченную водой и при необходимости добавлять воду распылителем.
Картинки todayshomeowner.com
Бетон достаточно широко применяется в строительстве. Из него изготавливают фундаменты, полы, стены промышленных и жилых зданий. Это очень прочный материал. Однако у него есть одна неприятная особенность. Он весьма расположен к образованию такого дефекта, как трещины. Особенно это касается бетона, который был залит недавно.
Существуют несколько типов трещин:
Прежде чем начать заделывать заделка трещины в бетоне, нужно найти причину их возникновения. Для заделывания трещин в бетоне используют специальные герметики . Они бывают жесткими и эластичными.
Если дефекты возникли на финишном этапе строительства, то для их устранения подойдут эпоксидные смолы или другие жесткие материалы. Обязательное условие для такого ремонта - неподвижность фундамента.
Тонкие трещины заделывают более упругими герметиками. Следует серьезно подойти к выбору материалов для устранения пустот в резервуарах для питьевой воды. Герметик должен быть нетоксичным, биостойким и безвредным. Если дефектов много или они появились в первые 2 часа после укладки бетона, то лучший способ их устранения - инъектирование.
Такой способ не требует замены части конструкции. Заделка трещин в бетоне идет путем нагнетания под давлением специальных материалов или растворов в пустоты. Небольшое количество пустот можно заделать вручную.
Если повреждены вертикальные поверхности, то они устраняются путем нанесения песчано-цементной смеси . В нее необходимо добавить полимер: 0,35% фурилового спирта или 0,02% сульфанола. Процент добавки рассчитывается от массы цемента.
Когда нанесенная ремонтная смесь застынет, на нее наносится слой полиуретанового герметика . Для заделки трещин в бетоне размером не более 3 мм используют цементное «тесто». Его готовят из цемента, воды и клея. Можно воспользоваться специальными растворами.
Если пустот слишком много, то может быть принято решение удалить поврежденный бетон. Сверху наносится слой такого же материала. Этот метод применяется не часто, так как он весьма трудоемкий и нецелесообразный. Нужно учитывать то, что новый слой также дает усадку, а это приводит к возникновению трещин.
Существует несколько способов самостоятельной заделки трещин в бетоне. Самым экономичным и простым является заделка пустот цементным раствором или ремонтной смесью.
Для работы понадобятся:
- шлифовальная машина;
- пылесос;
- шпатель;
- зубило;
- кельма;
- металлическая щетка;
- молоток;
- емкости для замешивания;
- деревянная рейка;
- кисть;
- цемент;
- песок;
- вода;
- металлическая гладилка;
- клей ПВА;
- проволока.
Этапы работ по заделке трещин в бетоне:
Данный способ не дает эффекта герметизации. Он применяется в качестве временного и частичного решения проблемы. Подходит для применения как в сухих, так и во влажных помещениях.
Ремонт с помощью эпоксидной смолы
Ремонт по заделке трещин в бетоне можно произвести с помощью эпоксидной смолы и эпоксидных ремонтных составов:
Для работы понадобятся:
- болгарка;
- грунтовка по бетону;
- пылесос;
- эпоксидный состав для ремонта или смола с отвердителем;
- упаковка мелкого песка;
- шпатели;
- ремонтные скобы;
- емкости для замешивания.
Ход работы:
- Расшивка трещины. На этом этапе происходит выравнивание краев болгаркой и удаление рыхлого бетона. Ширина должна быть не более 25 мм и не менее 4 мм. Через каждый 400 мм по все длине трещины необходимо прорезать поперечные канавки длиной 150 мм.
- Пылесосом необходимо удалить мелкий мусор и пыль.
- Обработка швов грунтовкой.
- В поперечные канавке следует заложить скобы.
- Следуя инструкции необходимо приготовить раствор и добавить отвердитель.
- В раствор засыпают песок и полученной смесью заполняют швы.
- Поверхность следует присыпать песком.
- Через час пылесосом удаляют песок.
Этот способ отличается экономичностью, высокой скоростью высыхания, а также препятствует дальнейшему движению трещин. Он подходит для устранения дефектов в сухих стяжках.
Если бетон будет соприкасаться с водой, то использовать песок не нужно. Ремонт резервуаров для воды, например, бассейнов, требует более серьезного подхода.
Для работы понадобятся:
- болгарка;
- пылесос;
- грунтовка по бетону;
- шнур или лента для заделывания каменных трещин;
- строительный пистолет;
- полиуретановый герметик для бетона;
- кисти;
- зубило;
- щетки;
- поролон.
Ход работы:
Трещины в бетоне не являются неожиданностью, но и положительных эмоций также не вызывают. Чаще всего дефекты возникают при сокращении сроков работ или экономии на материалах. Но даже при полном соблюдении технологии избежать растрескивания бетона не удается, зато позволяет существенно сократить количество и глубину пустот.
Мелкие пустоты не наносят серьезный ущерб постройке, а заделать их самостоятельно не составит особого труда.
Бетонные покрытия давно завевали популярность среди потребителей, благодаря их прочности. Применяют их не только для изготовления полов в производственных цехах или в качестве автодорожного полотна, но и в частном домостроении. В данном материале будет рассказано о том, как происходит заделка трещин в бетоне, которые часто являются проблемой покрытия.
Их появление связано с:
- низким пределом прочности на растяжение у материала, когда при высыхании конструкции происходит его сжатие и усадка;
- механическими и химическими повреждениями покрытия;
- перепадом температур;
- коррозией арматуры.
Совет: необходимо как можно быстрее заделывать любые трещины, независимо от причин их появления. Это одна из главных задач, которая может предотвратить дальнейшее разрушение конструкции.
Варианты ремонта
Промышленный метод | |
Инъектирование | В трещины и пустоты необходимо ввести полимерные материалы, впрыскивая их туда с помощью «инъекций». Данный метод дает возможность не заменять частично бетонную конструкцию. Его нередко используют, когда решают чем заделать трещины в бетонной стене. |
Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне | В этом случае поврежденную поверхность обрабатывают раствором, состоящего из цементно-песчаной смеси и полимерной добавки (фурилового спирта и сульфанола). После его высыхания, необходимо сверху нанести полиуретановый герметик. |
Торкретирование | Поврежденные участки обрабатываются тем же материалом.На поверхность наносят дополнительный слой, состоящий из:
· цемента; · фракционного песка; · органической добавки (битума, смолы, латекса). Помните, данный способ увеличивает массу конструкции, тем самым создавая дополнительное давление на фундамент. |
В домашних условиях применяют:
- Цементное жидкое «тесто» — для трещин, размеры которых не превышают 3 мм.
- Составы с эпоксидной смолой.
- Специальные ремонтные смеси.
Совет: если размеры трещин превышают 3 мм, используйте специальную смесь (портландцемент 1 часть, вода и песок – по 3 части, а также клей ПВА).
Есть также такое понятие — самозалечивание трещин, которое подразумевает их самопроизвольное заполнение. Обычно метод работает лишь для очень мелких дефектов размером не более 0,1 мм.
Технология
Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.
Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:
- молоток;
- зубило;
- цемент;
- песок;
- клей ПВА;
- воду;
- щетку;
- шпатель;
- рукавицы;
- малярную кисть;
- кельму;
- деревянную рейку;
- куски проволоки;
- металлическую гладилку;
- шлифмашинку.
Совет: если вы забыли оставить технологические каналы в фундаменте, полу или стенах, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне коронками нужного диаметра.
Методы реконструкционных работ
Цементно-известковая смесь
Теперь вы узнаете, как и чем заделать трещины в бетонном полу и не ошибиться при использовании состава:
- Проведите предварительную подготовку места работы . Для этого проверьте саму трещину и участок рядом с ней, чтобы на нем не было сколов, которые в будущем могут стать неглубокими ямками.
- Перед тем, как заделать трещины в бетоне, возьмите зубило и молоток и пройдите по всей длине дефекта, чтобы его расшить .
Совет: в случае обнаружения скрытого скола следует удалить данный кусок бетона.
- Очистите поверхность водой, щеткой и моющим средством . Для удаления пыли из трещины можете использовать пылесос. Остатки воды уберите с помощью губки.
- Возьмите шпатель и углубите дефект примерно до 5 мм, тогда цементно-известковый раствор сможет заполнить все пространство трещин и будет держаться прочно и долго .
- Приготовьте раствор, взяв 3 части песка, 1 часть цемента и добавьте в смесь клей ПВА . Учтите, что раствор не должен быть густым или жидким.
- Возьмите кельму и залейте смесь в трещину, после чего смочите его водой .
Совет: если вы используете полимерный состав, смачивать водой не нужно.
Если трещины в полу имеют средний размер и из них виднеется арматура, их необходимо очистить и обработать раствором, защищающих металл от коррозии. Можете также положить в бороздочки кусочки проволоки той же длины и Ø4 мм.
- Нанесите кистью адгезионный состав и распределите его по всем неровностям . При этом толщина слоя должна составить около 3 мм.
- Заполните их раствором, не дожидаясь высыхания состава . Старайтесь делать заливку постепенно, тогда раствор ляжет более плотно.
- Деревянной рейкой выровняйте поверхность, сняв с нее лишний слой смеси .
Совет: если дефект очень глубокий и большой, наносите раствор в несколько слоев, смачивая каждый небольшим количеством воды.
Класть ламинат или красить бетонную поверхность можно буквально через 24 часа, но с приклеивание керамической плитки следует не спешить.
Обязательно запомните следующее правило — слой заливки должен быть выше уровня пола, раствор после высыхания даст усадку. Последующие работы проводите .
Совет: расширить трещину в полу, имеющую большие размеры вам поможет резка железобетона алмазными кругами, после чего процесс аналогичен работе с дефектами средних размеров.
Применение эластичного герметика
Заделать трещину в бетонном полу можно и с помощью эластичного герметика, среди многообразия которых наибольшее распространение получил силиконовый. Его используют для ремонта дефектов различных размеров.
Процесс не отличается от работы с ЦИС. Вы также должны будете провести чистку трещин или делать дополнительные бороздки.
Совет: при нанесении герметика необходимо увлажнять поверхность.
Его основное достоинство – скорость высыхания, которая гораздо быстрее, чем у цементно-известкового раствора. Но, цена такого способа также будет выше.
Вывод
Сегодня вы узнали, чем заделать трещины в бетоне лучше и быстрее всего, а также то, что ремонт необходимо начинать как можно скорее, иначе может произойти дальнейшее разрушение участка поверхности. Это увеличит стоимость процесса в разы ().
В данной статье были предложены два основных метода борьбы с дефектами бетонных полов и стен.
Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
1 Нужно подготовить трещину к заделке, следует проверить состояние самой трещины, я уже не пишу о том, «развивается» трещина или нет, об этом подробно можно прочесть в статье «Обследование трещин», ссылка на которую есть в самом начале этого поста, это мы с Вами рассматривали раньше, советую еще раз прочесть, ведь «повторение мать учения».
2 Проверить состояние бетона рядом с трещиной, рядом может быть «рыхловатость» или сколы, которые в последствии могут превратиться в неглубокие ямки. Чтобы в дальнейшем бетонное покрытие было качественным, мы делаем следующие действие.
Calibri">
При помощи молотка и зубила, как показано на фотографии, по всей длине трещины, проходим зубилом. Когда вы загоняете зубило в трещину, может проявиться скрытый скол, после чего этот кусок бетона надо будет удалить. Проведя эту работу, мы готовим трещину под заливку цементной смесью. mso-fareast-font-family:Calibri">
3 Далее, если трещина имеет ширину более 0,5 мм ее надо «расшить», то есть расширить, делается это специальным диском. Calibri">
4 Очищаем трещину от остатков крупинок бетон, пыли и других посторонних «веществ», лучше это сделать продув трещину сжатым воздухом. Для этих целей желательно бы иметь небольшой компрессор. mso-fareast-font-family:Calibri">
5 Если предполагаем заделывать трещину, используя ремонтные составы на цементе, ее нужно увлажнить, просто промыть водой под напором, если заделывать трещину будем смолой, ее нужно осушить. mso-fareast-font-family:Calibri">
6 Подготовка трещины к заделке имеет некоторые особенности, в зависимости от расположения трещины (полы, стены, фундамент), но в принципе основные моменты везде одинаковы. mso-fareast-font-family:Calibri">
7 Еще один важный момент, если трещина сквозная и идет от края до края, чем бы Вы не предполагали заделывать трещину, обеспечьте ее герметичность с 3х сторон, оставив открытой только сторону, откуда будет идти заделка (иначе Ваш ремонтный состав просто будет вытекать наружу). mso-fareast-font-family:Calibri">
8 Более детально можно это посмотреть и почитать, скачав эти файлы - mso-fareast-font-family:Calibri">
Это тот же способ, который описан выше, как «ручное» нагнетание с помощью «пистолета» только выполняется с помощью одно и двух компонентных насосов под большим давлением. Естественно и возможности этого метода более значительные, инъекционные растворы под давлением, создаваемым насосами заполняют собой все, даже малейшие пустоты, трещины и тем самым упрочняют бетон, кирпичную кладку, другой конструктив и тем самым предотвращают их дальнейшее разрушение и что очень важно от проникновение влаги.
Инъекционная технология сегодня применяется очень широко для различного вида строительных работ. Выбирая этот метод, материалы для впрыскивания и оборудования для инъектирования трещин нужно в зависимости от цели этих работ, технических условий и требований эксплуатации объекта.
Методом инъектирования можно выполнять и отсечную гидроизоляцию, то есть ремонтные составы нагнетаются для создания наружной противофильтрационной завесы препятствующей проникновения влаги, такая отсечка делается также и в кирпичных кладках.
Для инъекционной гидроизоляции можно применять различные материалы, но я бы рекомендовал материалы описанные выше.
Естественно, если Вы никогда раньше не использовали эту технологию, мой Вам совет, нужно на первых порах проконсультироваться у специалистов, один раз сделайте это с профессионалом, а в дальнейшем уже будете делать сами, поверьте мне ничего особо сложного здесь нет и доступно «мало мальски» технически грамотному человеку.
На фотографии показаны виды инъекционных насосов и комплектующего оборудования к ним, цены начинаются от 60,0 тысяч рублей и выше и окупется это в течение нескольких месяцев. Оборудование можно найти в Интернете, предложений великое множество, рекомендую посмотреть сайт injekt-progress.ru и выбрать подходящее Вам оборудование, также вот сайт, где предлагаются услуги специалистов по инъектированию www.st-proofing.ru .
Calibri">
Более детально с этой технологией можно познакомиться скачав файлы: mso-fareast-font-family:Calibri">
— Очень подробно написано с фотографиями и активными ссылками.
2 .
4 ? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона
5 .
6 .
На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.
Font-family:" arial="" new="" roman=""> color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:italic">
RU;mso-bidi-font-style:italic">Желаю Вам успехов.
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">Творите, дерзайте и побеждайте!
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">С уважением, .
"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:
italic">
Line-height:115%;font-family:" arial="">