Kaikki betonista ja laastista. Mikä on betoni? Mitä betoniluokkia on olemassa? Konkreettinen suhteessa käyttöalueeseen
Ei mitään moderni rakentaminen ei tule toimeen ilman betonia. Ainakin pohja on tehty siitä. Ja useimmat ihmiset eivät yksinkertaisesti tiedä, että tämän seoksen lisäksi, josta perusta kaadetaan, on olemassa monia betonityyppejä. Tässä on pieni katsaus tämän rakennusmateriaalin lajikkeisiin ja kuvaus niiden tarkoituksesta ja luokittelusta.
Erilaisia betonia ulkokäyttöön
- Teräsbetoni- betonin yhdistelmä teräsvahvistus... Käytetty kaikissa ilmastovyöhykkeitä, joten se ei menetä ominaisuuksiaan jopa miinus 45 ′ pakkasessa ja plus 60 lämmössä. Useimmat tuntevat tämäntyyppiset materiaalit teräsbetonilaatat päällekkäin.
- Silikaattibetoni- kalkin ja piin seos. Koostumus voi myös sisältää kvartsia ja piidioksidia. Hiekka toimii täyteaineena. Tämä tyyppi on valmistettu autoklaavikäsittelyllä. Autoklaavissa se käsitellään höyryllä, jonka lämpötila on 174-198 '.
- Asfalttibetoni- tiheä seos, joka koostuu bitumista, hiekasta, murskeesta ja mineraalijauheesta. Jokainen osa kuivataan erikseen ja kuumennetaan 150 °C:seen ennen sekoittamista. Asennuslämpötilatyypit: kuuma tai viskoosi - tulisi olla 120 °; lämmin tai matalaviskositeetti - asennuslämpötila 40 - 80 °. Ja kolmannen tyypin - kylmän tai nestemäisen - täytyy olla Työskentelylämpötila vähintään 10°. Asfalttibetonia käytetään talojen kalliisiin päällysteisiin tai kattoihin.
- Hydraulinen betoni- on lisännyt vedenkestävyyttä. Siitä rakennetaan rakennuksia, jotka sijaitsevat suomaa tai jos alueella esiintyy usein tulvia.
- Paisutettu savibetoni- näkymä kevyt betoni... Paisutettu savi täyteaine. Käytetään rakennuksen rakentamisessa betonilevyt paisutettu savesta voi vähentää merkittävästi rakennuskustannuksia. Ja rakenteen paino pienenee paljon. Kaikki tämä voidaan lukea vermikuliittibetonin ansioksi.
- Perliittibetoni- Perliitti on täyteaine. Koska se kuuluu kevytluokkaan, koristeelliset betoniaidat valmistetaan pääasiassa siitä.
- Tuffbetonia... Sen täyteaine on vulkaanista tuffia. Tällaisesta materiaalista itse seinät pystytetään ja lattialaatat valmistetaan.
Betonityypit sisäkäyttöön
- Kipsibetoni- jo nimestä seuraa, että sementin sijasta käytetään kipsiä, johon lisätään kivestä puun tai oljen yhdistelmässä tehtyjä kiviaineksia. Käytetty vain sisäisiä töitä... Loppujen lopuksi suurin haitta on vesiliukoisuus.
- Muovibetoni- siinä sementin sijaan sitova materiaali käyttänyt orgaaninen polymeeri, ja mitä tahansa hiekkaa täyteaineena. Käytetään pääasiassa teollisuus- ja julkisten rakennusten lattioiden valamiseen.
- Hohkakivibetoni... Täyteaine on hohkakivi. Sitä käytetään eristävänä materiaalina.
- Kevytbetoni... Se on jaettu kahteen tyyppiin - kaasu- ja vaahtobetoni. Molempia tyyppejä käytetään lämmöneristyskomponenttina rakennuksen rakentamisessa. Mutta solumateriaalia luovuttaa jo asemansa polystyreenibetonin lämmöneristeenä.
Erillinen mainitsemisen arvoinen näkemys lämmönkestävä betoni ... Sitä käytetään pääasiassa metallurgisessa teollisuudessa avouunien perustana.
Taulukko betonilaatujen ja -luokkien suhteesta GOST 26815-86:n mukaan
Jako vahvuusluokkien mukaan
- kevyt - jopa 1800 kg / m3
- raskas - tiheys 1800 - 2500 kg kuutiometriä kohti. mittari
- erityisen raskas - sen tiheys on yli 2500 kg / m3
Kaikilla jähmettymisalttiilla liuoksilla on tietty tiheys jähmettyneessä tilassa, joten on olemassa sellainen käsite kuin betonin kimmomoduuli, joka määrittää sen soveltuvuuden tietyntyyppiseen työhön. Lisäksi tällaiset seokset luokitellaan myös tuotemerkkien mukaan, mutta merkki voi sisältää tiheysmittoja ja sillä on yleisempi käsite.
Tästä keskustellaan alla, ja voit myös nähdä aihekohtaisen videon esittelyn tässä artikkelissa.
Luokitus
Näkymät ja pöydät
- Kaiken tyyppiset tällaiset ratkaisut jaetaan raskaisiin, hienorakeisiin, kevyisiin, huokoisiin sekä autoklaavikovettuviin. On hieman yllättävää, että melkein kaikilla kotimaisilla rakentajilla ei ole tästä juuri mitään tietoa, vaikka rakennettavan rakenteen laatu riippuu pääasiassa tästä.
- Itsekseen betonituotteet ovat riittävän kovia materiaaleja, mutta mekaanisten kuormien, kuten törmäyksen, puristuksen, jännityksen ja murtuman vaikutuksesta teräsbetonin korkein kimmokerroin ei voi olla täysin riittävä absoluuttisena yksikkönä. Tässä suhteessa lujuuden luokittelu eroaa kahdesta pääindikaattorista - puristumisesta ja jännityksestä, joista riippuu muiden kuormien sietokyky tai joustavuus.
| Konkreettinen nimi | Alkukimmomoduuli. Puristus ja pidennys E b * 10 3. Puristuslujuus MPa | ||||||||||||||||||
| B1 | B1.5 | B2 | B2.5 | B3.5 | B5 | B7.5 | B10 | B12.5 | B15 | VUONNA 20 | B25 | B30 | B35 | B40 | B45 | B50 | B55 | B60 | |
| Raskas | |||||||||||||||||||
| Luonnollinen kovettumissykli | — | — | — | 9,5 | 13 | 16 | 18 | 21 | 23 | 27 | 30 | 32,5 | 34,5 | 36 | 37,5 | 39 | 39,5 | 40 | |
| — | — | — | — | 8,5 | 11,5 | 14,5 | 16 | 19 | 20,5 | 24 | 27 | 29 | 31 | 32,5 | 34 | 35 | 35,5 | 36 | |
| — | — | — | — | 7 | 10 | 12 | 13,5 | 16 | 17 | 20 | 22,5 | 24,5 | 26 | 27 | 28 | 29 | 29,5 | 30 | |
| Hienojakoinen | |||||||||||||||||||
| A-ryhmä (luonnollinen kovettuminen) | — | — | — | — | 7 | 10 | 13,5 | 15,5 | 17,5 | 19,5 | 22 | 24 | 26 | 27,5 | 28,5 | — | — | — | — |
| Lämpökäsittely ilmakehän paineessa | — | — | — | — | 6,5 | 9 | 12,5 | 14 | 15,5 | 17 | 20 | 21,5 | 23 | 24 | 24,5 | — | — | — | — |
| B-ryhmä (luonnollinen kovettuminen) | — | — | — | — | 6,5 | 9 | 12,5 | 14 | 15,5 | 17 | 20 | 21,5 | 23 | — | — | — | — | — | — |
| Lämpökäsittely autoklaavipaineessa | — | — | — | — | 5,5 | 8 | 11,5 | 13 | 14,5 | 15,5 | 17,5 | 19 | 20,5 | ||||||
| B-ryhmän autoklaavikarkaisu | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 16,5 | 18 | 19,5 | 21 | 21 | 22 | 23 | 24 | 24,5 | 25 |
| Vaalea ja vaakasuora - keskimääräinen tiheys D | |||||||||||||||||||
| 800 | — | — | — | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1000 | — | — | — | 5 | 5,5 | 6,3 | 7,2 | 8 | 8,4 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1200 | — | — | — | 6 | 6,7 | 7,6 | 8,7 | 9,5 | 10 | 10,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1400 | — | — | — | 7 | 7,8 | 8,8 | 10 | 11 | 11,7 | 12,5 | 13,5 | 14,5 | 15,5 | — | — | — | — | — | — |
| 1600 | — | — | — | — | 9 | 10 | 11,5 | 12,5 | 13,2 | 14 | 15,5 | 16,5 | 17,5 | 18 | — | — | — | — | — |
| 1800 | — | — | — | — | — | 11,2 | 13 | 14 | 14,7 | 15,5 | 17 | 18,5 | 19,5 | 20,5 | 21 | — | — | — | — |
| 2000 | — | — | — | — | — | — | 14,5 | 16 | 17 | 18 | 19,5 | 21 | 22 | 23 | 23,5 | — | — | — | — |
| Solumainen, autoklaavikarkaistu, tiheys D | |||||||||||||||||||
| 500 | 1,1 | 1,4 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 600 | 1,4 | 1,7 | 1,8 | 2,1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 700 | — | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 800 | — | — | — | 2,9 | 3,4 | 4 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 900 | — | — | — | — | 3,8 | 4,5 | 5,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1000 | — | — | — | — | — | 6 | 7 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1100 | — | — | — | — | — | 6,8 | 7,9 | 8,3 | 8,6 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1200 | — | — | — | — | — | — | 8,4 | 8,8 | 9,3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Betonin kimmomoduulitaulukko ottaen huomioon SNIP 2.03.01-84
Huomautus. Älä unohda, että kuormituksen alaisena rakenteet eivät joudu peruuttamattomiin prosesseihin, jotka aiheuttavat kriittisiä vaurioita - niiden ominaisuudet eivät muutu. Tämä tulee ottaa huomioon kaaria tai lattioita rakennettaessa.
Kimmomoduuli - mistä se riippuu
Ensinnäkin elastisuus riippuu täyteaineen ominaisuuksista, ja lisäksi, jos näytämme tällaisen vaikutuksen graafisessa kaaviossa, näemme suoraviivaisen kasvun. Osoittautuu, että mitä korkeampi moduuli, sitä suurempi on liuoksen elastisuus, jossa suurimmat osuudet ovat raskaassa betonissa, koska siellä käytetään erittäin tiheitä täyteaineita - murskattua kiveä ja soraa. Tällaisten ominaisuuksien lisääntyminen liittyy tulevaan mahdollisuuteen kuormittaa tiettyä rakennetta sekä taajuuteen, jolla tämä vaikutus suoritetaan ().
Myös kimmoisuuteen vaikuttaa rakenteen täyttöaika tai sen ikä, mutta indikaattorit muuttuvat alkumoduulin mukaan. Mutta keskimäärin voimme sanoa, että betoni vahvistuu jatkuvasti noin 50 vuoden ajan! On huomionarvoista, että kaikki nämä indikaattorit eivät muutu korkeintaan 230 ⁰C lämpötilojen vaikutuksesta, joten betonivauriot voivat johtua vain erittäin voimakkaasta tulipalosta.
Vaikuttaa liuoksen jähmettymisprosessin indikaattoreihin, mikä voi tapahtua lämpökäsittelyn aikana avoin tapa, autoklaavin kautta tai luonnollisesti. Mahdollisen kuormituksen keston määrittämiseksi ota alkumoduuli (taulukosta) ja kerro se kertoimella, joka on 0,85 kevyelle, hienorakeiselle ja raskaalle betonille ja 0,7 huokoiselle betonille.
Talojen rakentamisessa käytetään yksityisesti melko kapeaa valikoimaa luokkaratkaisuja, jotka ovat pääosin B7.5 - B30, joihin kuuluvat mm. M100, M150, M200, M250, M300, M350 ja M400 merkit. Mutta tämä alue on aivan riittävä matalalle rakentamiselle, vaikka niitä käytettäisiin siellä. laattaperustukset ja niitä rakennetaan koristeellisia kaaria... Tällaisia ratkaisuja valmistetaan pääsääntöisesti betonisekoittimessa tai jopa suuressa kaukalossa, mutta niiden hinta laskee tästä merkittävästi (
Nykyään rakentamista on erittäin vaikea kuvitella ilman betonin käyttöä. Hän on väärennetty timantti, jota käytetään rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa, aidoissa sekä erilaisia malleja ja elementtejä. Betonia käytetään laajalti käyttölohkojen, sokettujen alueiden ja kävelyteiden valmistukseen.
Tämä materiaali on monipuolinen ja sillä on laaja käyttöalue. Voit tehdä sen itse tai tilata tehtaalla valmistetun valmiin seoksen. Komponenttien sekoitus suoritetaan metalli- tai puulaatikoissa, siirrettävissä betonisekoittimissa tai kylpyhuoneissa. Rakennustyömaalla olevien betonisekoittimien avulla on mahdollista tarjota korkein tuottavuus, laadukas ainesosien sekoitus ja lyhentynyt käyttöaika. On tärkeää estää epäpuhtauksien pääsy seokseen. Asiantuntijat suosittelevat tekniikan tarkkailua ja mittasuhteiden huomioon ottamista.
Mikä on konkreettista
Betoni on keinotekoinen rakennuskivi, joka saadaan muovaamalla ja kovettumalla seosta. Sen ainesosat on valittava järkevästi ja tiivistettävä kunnolla. Supistava aine toimii pääainesosina, se voi olla sementtiä. Prosessissa käytetään myös hienoja ja karkeita kiviaineksia sekä vettä. Koostumuksessa voi olla muita lisäaineita, ja jotkin seokset eivät tässä tapauksessa takaa veden läsnäoloa ollenkaan se tulee asfalttibetonista.
Betonin levitys
Missä sitä käytetään? Betoni on materiaali, joka voidaan luokitella useisiin eri tyyppeihin. Jokainen niistä olettaa oman käyttöalueensa. Esimerkiksi ydinvoimalaitoksissa käytetään erityisen raskasta betonia. Sen paino on 2500 kg / m 3. Jos puhumme raskaasta betonista, sitä käytetään sekä perustusten valmistukseen että rakennustyöt jossa teräsbetonirakenteita valmistetaan. Raskaan betonin paino vaihtelee 1800 - 2500 kg / m 3.
Kevyt betoni käytetään paneelien, lattioiden ja seinäpalojen valmistukseen. Sen paino on yhtä suuri kuin raja 500 - 1800 kg / m 3. Erityisesti kevytbetoneja käytetään rakennusten ja rakenteiden julkisivujen lämmöneristykseen. Tämän materiaalin paino ei ylitä 500 kg / m 3. Nykyään muun muassa betonin käyttö on yleistä, jossa on erityisiä lisäaineita. Viimeksi mainitut on suunniteltu parantamaan tai muuttamaan ominaisuuksia, joista on erityisesti korostettava:
- tiheys;
- vahvuus;
- lämmönjohtokyky.
Jos tarkastelemme tällaisia materiaaleja yksityiskohtaisemmin, voimme erottaa lämmönkestävän betonin, joka käytön aikana voi lämmetä jopa 1000 ° C: een. Mutta tiebetonilla on korkea vakaus ja taivutuslujuus. Hydraulinen seos on korkea korroosionkestävyys, lisääntynyt tiheys ja vedenpitävyys.
Betonin koostumus: pääkomponentit
Betoni on materiaali, joka mahdollistaa peruskomponenttien läsnäolon, mukaan lukien hiekka, murskattu kivi, sementti ja vesi. Mitä hiekalle tulee, sen osuus voi olla 1,2 - 3,5 mm. Liian hienoa hiekkaa ei voi käyttää. Kun valitset tämän komponentin, sinun tulee kiinnittää huomiota puhtauteen. Jos materiaalissa on savea tai lietettä, niiden tilavuuden tulee olla enintään 5%. Muuten betoni on vähemmän kestävää, koska se on saven takia rasvaista. Tämän seurauksena materiaali yksinkertaisesti murenee.
Hiekan laatu on tarkistettava ennen käyttöä. Tätä varten se kaadetaan astiaan juokseva vesi ja ravista. Jos vesi on sameaa, hiekan korkeasta laadusta ei tarvitse puhua. Betoni on materiaali, joka on valmistettu sorasta tai murskeesta. Se voi olla paisutettua savea, tiiliromua ja graniitin seulonta... Tässä tapauksessa hiukkasten tulisi olla kooltaan 1-8 cm.Jos aiot tehdä ratkaisun itse, tämä parametri ei saa ylittää 2 cm.
On tärkeää varmistaa, että murskatussa kivessä ei ole roskia ja saviepäpuhtauksia. Jos käytät suurempaa fraktiota, tämä aiheuttaa voiman menetystä sekä haitat suoritetussa työssä. Sementti on yksi tärkeimmistä komponenteista. Sen kulutus riippuu merkistä. Sementin määrä määräytyy suhteessa. Myynnistä löytyy:
- Portland-sementti;
- kuona portlandsementti;
- potsolaani sementti.
Ensimmäistä tyyppiä käytetään kaikenlaiseen rakentamiseen ja perustusten kaattamiseen. varten itse keittää ratkaisu, tämä lajike toimii optimaalisena. Kuona-portlandsementillä on alennettu pakkaskestävyys, lisäksi se on kosteutta kestävä. Mutta puzzolaanisementtiä käytetään vedenalaisten ja maanalaisten rakenteiden rakentamiseen, koska sillä on korkea kosteudenkestävyys. Betonin valmistus on mahdotonta ilman veden käyttöä. Siinä ei saa olla öljyjä, epäpuhtauksia, emaleja, maaleja ja öljytuotteita. Täydellistä puhtautta on kuitenkin vaikea taata.
Konkreettiset mittasuhteet
Jos päätät tehdä betonin rakennustyömaalla itse, sinun on tutustuttava mittasuhteisiin. Ne riippuvat betonin laadusta ja käytetystä sementistä. Jos jälkimmäisellä on M400-merkki, M100-betonin saamiseksi on lisättävä 7 kg murskattua kiveä ja 4,6 kg hiekkaa. Sementtiä lisätään 1 kg.
Betonilaadun M200 saamiseksi tulee sekoittaa 4,8 osaa murskattua kiveä ja 2,8 osaa hiekkaa. Sementtiä lisätään sama määrä. M300-merkkisen betonin saamiseksi tulee yhdistää 1,9 kg hiekkaa ja 3,7 kg murskattua kiveä. Sementtiä lisätään sama määrä. Sekä betonilaadun M450 valmistukseen. Mutta hiekkaa ja murskattua kiveä tulisi tässä tapauksessa lisätä seuraavissa suhteissa: 1,1: 2,5.
Betonin valmistelu
Jos päätät tehdä betonin itse, kasa hiekkaa ja soraa on kaadettava puhtaalle lattialle tai erityiseen säiliöön. On tärkeää noudattaa tarvittavia mittasuhteita seuraava askel sementtiä kaadetaan. Seosta sekoitetaan ja liukumäen yläosaan tehdään kraatterin muotoinen syvennys. Siihen kaadetaan vettä.
Homogeenisen liuoksen saamiseksi kuiva seos on kaadettava reunoista. Kun rakennusbetonia valmistetaan betonimyllyllä, sinun on ensin kaadettava säiliöön 10 litraa vettä ja lisättävä sitten soraa ja hiekkaa. Koostumusta sekoitetaan useita minuutteja, ja sitten lisätään vielä 2 litraa vettä ja sementtiä. Neste lisätään tarvittava määrä kunnes saavutetaan vaadittu betonin sakeus.
Tehdastuotanto
Rakennusbetoni valmistetaan liikkuvissa minitehtaissa, jotka on varustettu automaattiset laitteet... Tämä mahdollistaa vapauttamisen valmis tuote Korkealaatuinen. Kiinteä sekoituslaitos voi tuottaa jopa 60 m 3 tunnissa. Betonin valmistusprosessi näyttää samalta kuin valmistettaessa sitä itse.
Ensimmäisessä vaiheessa määritetään komponenttien tilavuudet, jotka sitten sekoitetaan homogeeniseksi massaksi. Koostumukseen lisätään vettä paksun hapankerman koostumuksen saamiseksi. Tällaista koostumusta käytetään siviili-, monikerroksisessa ja yksityisessä rakentamisessa. Sen lujuusominaisuudet määräytyvät projektin sekä koostumuksen mukaan.
Betonin lisäaineet
Betonin lisäaineet mahdollistavat laastin laadun parantamisen ilman merkittävää materiaalikustannukset... Tällaiset komponentit on jaettu useisiin ryhmiin, joiden joukossa:
- pakkasenkestävyys lisäaineet;
- vahvuuskiihdyttimet;
- itsestään tiivistyvät lisäaineet;
- superpehmittimet;
- Liikkuvuuden lisäravinteet;
- modifiointiaineet;
- monimutkaiset lisäravinteet.
Mitä tulee superpehmittimiin, ne ovat välttämättömiä seoksen juoksevuuden lisäämiseksi ja materiaalin lujuuden lisäämiseksi. Superpehmittimet tekevät materiaalista tiheän ja vedenpitävän. Tämä vähentää kalliin sementin kulutusta lujuuteen.
Kun opiskelet betonin lisäaineita, sinun on maksettava Erityistä huomiota voimanlisäyksen kiihdyttimillä. Niiden avulla voit lisätä vahvuusominaisuuksien saavuttamisnopeutta. Tämä tapahtuu kolmen ensimmäisen päivän aikana. Liikkuvuutta ylläpitävän ratkaisun valmistuksessa käytetään melko usein lisäaineita. Niillä on kysyntää pitkillä matkoilla ja kuuman kauden aikana.
Matalissa lämpötiloissa käytetään pakkasenkestoaineita. Mutta modifioijat paranevat suorituskykyominaisuudet... Tämä mahdollistaa sementti- ja kiviainespohjaisen lujan betonin valmistamisen. Betonin valmistuksessa voidaan käyttää itsetiivistyviä lisäaineita. Tämä yksinkertaistaa ohutseinäisten ja vahvistettujen rakenteiden betonointia.
Sopivat lisäaineet vaikuttavat betoniseokseen monimutkaisesti. Ne ovat käteviä siinä mielessä, että ne poistavat valmistajan tarpeen ostaa komponentteja varmistaakseen halutut ominaisuudet... Tällaisten ainesosien käyttö sulkee pois joidenkin vuorovaikutuksen kemiallisia alkuaineita, mikä voi johtaa kielteisiin seurauksiin.
Pigmenttien lajikkeet ja niiden ominaisuudet
Pigmentit ovat yleensä kuivia jauheita, jotka perustuvat rautaoksidiin tai kupariftalosyaniiniin. Jälkimmäinen pohja on laadultaan hieman parempi, se pystyy tarjoamaan varjostimen maksimaalisen kirkkauden ja kestävyyden. Betonin pigmentit toimivat samalla periaatteella: prosessi sisältää tiettyjen valoaaltojen absorption ja heijastuksen.
Pigmenteille on ominaista korroosion, lämpötilan, valon ja kemikaalien kestävyys. Esimerkiksi on pigmenttejä, jotka ovat alttiimpia lämmölle, niiden joukossa: sininen, vihreä, rautaoksidikeltainen. Tässä tapauksessa valohäviöitä tapahtuu 700 °C:ssa. Vakiovärit ovat ympäristöystävällisiä, joten niitä käytetään asuintilojen sisustamiseen. V teolliset olosuhteet valmistuksessa betoniseosta Betonissa käytetään seuraavia pigmenttejä:
- Hiilenmusta;
- titaanidioksidi;
- umbra;
- kromioksidi.
Nämä ainesosat valitaan ja annostellaan ei massan tilavuuden, vaan sementin määrän mukaan. Valittua koostumusta käyttämällä sinun on tarkistettava sen vaikutus vertailunäytteisiin. Tämän avulla voit välttää epämiellyttäviä yllätyksiä, koska monet jauheet eivät yksinkertaisesti pysty maalaamaan suuria kiviainesosia, kuten murskattua kiveä. Edellä mainittujen pigmenttien lisäksi tunnetaan nykyään happamia väriaineita, joita käytetään kovettuneen betonin syövytyksessä. Joskus tällaisia koostumuksia käytetään rakenteissa, jotka ovat olleet toiminnassa pitkään.
Betonilaatu M200: valtion standardit ja joitain ominaisuuksia
Tämä materiaali voi olla kevyttä tai raskasta kiviaineksesta riippuen. Suhteet ovat säänneltyjä tekninen dokumentaatio ja pysyvät ennallaan. Betonin M200 koostumus sisältää:
- sementti;
- aggregaatti;
- hiekka;
- lisäaineita.
Kiviaines voi olla murskattua kiveä tai soraa, mutta lisäaineita käytetään lisäämään kulutuskestävyyttä, lujuutta ja kovettumisnopeutta. Yleensä materiaalilla on W2-luokan vesitiiviys, kun taas liikkuvuus on P2-luokkaa. Tämä seos vastaa pakkaskestävyystasoa F50.
Tätä ratkaisua käytetään monoliittisissa ja runkorakenne... Se on yleistä, kun on tarpeen asentaa lattioita, muodostaa jalusta ja laskea tasoituksia. M200 betoni on osoittautunut erinomaisesti järjestelyssä nauhapohjat... Ratkaisua käytetään portaiden ja päällystelaattojen tyyppisten esivalmistettujen elementtien valmistukseen.
Jos betoni on valmistettu valtion standardit 7473-94, niin se vastaa säännösten vaatimuksia... Tämän seoksen suhteet ovat seuraavat: 1 yksikkö sementtilaatua M500, 4,8 yksikköä murskattua kiveä ja 3,2 yksikköä hiekkaa. Toisin sanoen betonikuution saamiseksi on valmistettava 860 kg hiekkaa, 265 kg sementtiä ja 1270 kg hienoa murskattua kiveä. Käytettävän veden tilavuuden tulee olla 180 litraa. Sen määrä ei saa ylittää 20 painoprosenttia kaikista ainesosista.
Tätä betonia, jonka GOST mainittiin edellä, voidaan täydentää pehmittimillä, stabilointiaineilla, vettä hylkivillä aineilla, pakkasenkestävillä komponenteilla ja lisäaineilla lujuuden lisäämiseksi. Kuvatun tuotemerkin tärkein etu on sen alhaiset kustannukset verrattuna kestäviin vaihtoehtoihin. Siksi, jos rakenteeseen ei vaikuteta voimakkaasti käytön aikana, sinun tulee kiinnittää huomiota tähän betonimerkkiin. Sillä on hyvä tarttuvuus metallipinnat ja soveltuu teräsbetoniperustojen valamiseen.
Tämä betoni, jonka GOST on noudatettava, voi osoittautua pakkasenkestävämmäksi, jos se suoritetaan lämmöneristystyöt... Tämän materiaalin negatiivisista ominaisuuksista tulee korostaa alhaista vedenpitävyyttä.
Raskaan betonin lujuudesta
Raskaalla betonilla voi olla erilaisia lujuuksia, jotka voidaan tunnistaa tuotemerkistä. Se osoittaa puristusvoiman. Tämä arvo ilmaistaan kgf / cm2. Kirjaimen perässä oleva numero ilmaisee likimääräisen lujuusarvon. Esimerkiksi M250-tuotemerkin betonille tämä indikaattori on 261,93 kgf / cm 2, kun taas M400-tuotemerkin betonin lujuus vastaa 392,9 kgf / cm 2.
Betonilaadun M450 lujuus on 458,39 kgf / cm2. Jos taas merkki näyttää tältä: M500, niin lujuus saavuttaa tässä tapauksessa 523,87 kgf / cm 2.
Betonin lujuus ja sen laatu riippuvat koostumukseen sisältyvän sementin määrästä. Mitä suurempi sen volyymi, sitä korkeampi tuotemerkki on ja päinvastoin.
Johtopäätös
Nyt tiedät kuinka monta komponenttia sinun on yhdistettävä saadaksesi tietyn luokan betonikuution. Näitä suhteita tulee noudattaa, vasta sitten lopulta on mahdollista saada erittäin luja rakenne. Koko rakennuksen laatu riippuu joskus sen luotettavuudesta ja kestävyydestä. Mutta ensin sinun on määritettävä, mikä betonilaatu on parempi käyttää tiettyjen ongelmien ratkaisemiseen.
Jos et ota huomioon betonin merkkiä, saatat kohdata ongelmia rakenteen käytön aikana. Tämä johtuu siitä, että osa betoneista soveltuu esimerkiksi perustuksiin, kun taas toisia voidaan käyttää vain kevyiden väliseinien rakentamiseen. Lisäksi ulkorakenteet vaativat erityisiä lisäaineita, jotka tarjoavat pakkasenkestävyyden. Ja jos työ suoritetaan talvella, tarvitaan pehmitin.
Rakentamiseen, joka syntyy oikein valitun seoksen muovauksesta ja kovettumisesta, joka sisältää sideaineen, veden sekä hienoja ja karkeita täyteaineita. Kaikki tämä käy läpi pakollisen tiivistyksen. Joissakin tapauksissa käytetään erityisiä lisäaineita, ja jos puhumme asfalttibetonista, vettä ei käytetä ollenkaan.
Komponentit
Betoni on pohjimmiltaan sementin ja veden seos, jonka välisen reaktion seurauksena muodostuu sementtikivi, joka sitoo käytettyjen täyteaineiden rakeet yhdeksi monoliitiksi. Rakenne ja riippuu näistä aineista. Ne muuttavat sen huokoisuusastetta, vastetta kuormituksille, kovettumisaikaa ja vähentävät myös merkittävästi betonin muodonmuutoksia sen kovettumisen aikana. Betonista on tullut tärkein rakennusmateriaali, jota käytetään kaikilla alueilla, koska se tarjoaa runsaasti mahdollisuuksia valmistaa seoksia erilaisia ominaisuuksia lisäämällä erilaisia täyteaineita. Juuri nämä sen ominaisuudet avaavat niin laajat sovellusmahdollisuudet.
Betoni on kestävä materiaali kanssa korkea aste palonkestävyyttä, sen tiheyttä, lujuutta ja muita ominaisuuksia voidaan muuttaa, mikä antaa sille tiettyjä ominaisuuksia. Asianmukaisella käsittelyllä seoksesta voidaan tehdä rakenteita tarvittava muoto arkkitehtuurin ja rakennemekaniikan näkökulmasta.
Hieman historiaa
Keinotekoisena rakennusmateriaali Betoni, joka koostuu vedestä, täyteaineista ja sideaineesta, on tunnettu muinaisista ajoista lähtien. Yli seitsemän tuhatta vuotta sitten Mesopotamian asukkaat käyttivät sitä rakentamiseen ulkorakennukset ja asunnot. Sitä käyttivät myös suurten pyramidien rakentajat. Muinaiset roomalaiset toivat betonirakentamisen uusi taso- he jättivät jälkeensä paitsi rakennusten perustukset, myös kokonaisia betonirakennusten lohkoja. Tästä materiaalista valmistettujen roomalaisten teiden, kupolien, holvien ja lattioiden suunnitteluominaisuudet eivät ole menettäneet merkitystään vieläkään. Keskiajalla roomalaisen betonin valmistustekniikka katosi kuitenkin peruuttamattomasti.
Tietenkin muinainen betoni ei ole sama asia kuin moderni betoni. Sen tärkein ero on sen koostumuksessa, tuolloin siinä ei ollut sementtiä. Käytetään kipsinä, kalkkina tai savena.
Tekniset tiedot
Betonin lujuus on sen tärkein ominaisuus, jolla on suora vaikutus materiaalin käyttöparametreihin. Tämän käsitteen alla on tapana tarkoittaa betonin kykyä kestää aggressiivisten välineiden ja ulkoisten mekaanisten voimien vaikutuksia. Tämä arvo määritetään ohjausmenetelmillä: ultraäänellä ja mekaanisella. GOST 18105-86 määrittelee säännöt betonin lujuuden testaamiseksi taivutus-, jännitys- ja puristusvoiman suhteen. Yksi ominaisuuksista on variaatiokerroin, joka osoittaa seoksen homogeenisuuden.
GOST 10180-67:n mukaisesti betonin murtolujuus määritetään puristamalla 28 päivän iässä 200 millimetrin ripakokoinen kontrollikuutio. Tämä näkymä sitä kutsutaan yleensä kuutiovoimaksi. GOST:ien lisäksi vahvuuden määrittämiseen käytetään myös SNiP:itä. Esimerkiksi vaakasuuntaisten kuormittamattomien rakenteiden, joiden jänneväli on enintään 6 metriä, betonin vähimmäispurkauslujuuden tulee olla vähintään 70% suunnittelulujuudesta ja yli 6 metrin pituisten - 80% suunnittelulujuudesta. Tässä tapauksessa vahvuus on tärkein ominaisuus. Yhtä hyvin kuin luonnonkiveä, tämä materiaali kestää puristusta paremmin kuin venytystä, joten tämän indikaattorin vetolujuus on valittu pääkriteeriksi.
Ominaisuudet
Betoni on materiaali, jonka lujuus on sementin ja veden fysikaalis-kemiallisten vuorovaikutusprosessien seurauksena lisääntyvä ominaisuus, joka tapahtuu oikein kosteissa ja lämpimissä olosuhteissa. Jos materiaali jäätyy tai kuivuu, tämä prosessi päättyy. Varhainen kuivaus tai pakastus vaikuttaa negatiivisesti materiaalin lopullisiin ominaisuuksiin.
Yhdenmukaisuus
Yhdessä kaikkien muiden tekijöiden kanssa lujuuden tasaisuus riippuu käytettyjen kiviainesten laadusta ja sisällöstä, varsinkin jos jotkin viimeksi mainitun ominaisuudet eivät mahdollista vaaditun lujuuden omaavaa betonia. Siksi tämä parametri liittyy edelliseen, vaikka kokeelliset tiedot osoittavat, että tällainen suhde ei aina pidä paikkaansa. Betonin homogeenisuuden lisääntyessä on mahdollisuuksia sen tehokkaampaan käyttöön.
Tasaisuusindeksi määritetään testinäytteillä, jotka on tehty työbetonista, jolla on tietyt ominaisuudet. Esimerkiksi laskentaprosessissa tämä indikaattori Samanikäisten, samankokoisten ja samanlaisten varastointiolosuhteiden materiaalinäytteiden testien tulokset otetaan huomioon. Veden läpäisemättömyyden tasaisuus määritetään testaamalla samanpaksuisia näytteitä olosuhteissa samoilla menetelmillä.
Tiheys
Tämä betonin ominaisuus on melko vaikea, koska se muuttuu sen mukaan, mitä komponentteja seokseen lisätään. Lisäämiseksi voit käyttää puzzolaanista portlandsementtiä, joka laajenee tai ei muodosta tyhjiä paikkoja jähmettyessään. Tähän parametriin vaikuttavat myös plastisoivat lisäaineet, jotka usein parantavat valmiin seoksen ominaisuuksia. Jos se vastaa GOST:ia, myös sen tiheys tunnetaan.
Luokat
Päällä Tämä hetki on useita tyyppejä. Kevytbetoni on materiaali, jonka tiheys on 500-1800 kg / m 3. TO Tämä luokka sisältää: vaahtobetoni, paisutettu savibetoni, hiilihapotettu betoni, solubetoni, puubetoni, perliitti ja vermikuliittibetoni. Sellainen sekoitus kantavuus jähmettymisen jälkeen on melko pieni. Tavallisen tai raskaan betonin tiheys on 1800-2500 kg / m 3. Täyteaineena käytetään tässä kivimurskaa ja soraa. Tätä tyyppiä käytetään teollisuusrakentamisessa, minkä takaa sen lisääntynyt kulutuskestävyys. Erityisen raskas betoniluokka on materiaali, jonka tiheys on yli 2500 kg / m 3. Tällaisia seoksia käytetään ydinvoimaloiden rakentamiseen, koska niillä on ionisoivaa säteilyä vastaan suojaavia ominaisuuksia.
Betoni luokka
Tämä on toinen tärkeä ominaisuus tästä materiaalista... Puristuslujuusindeksi ilmaisee kestävyyttä aksiaaliselle puristukselle. suhteessa jännitteeseen osoittaa kontrollinäytteiden kestävyyttä aksiaalista jännitystä vastaan. Pakkaskestävyysindeksi näyttää vuorottelevien sulatus- ja pakastusjaksojen lukumäärän. Betonin vedeneristysaste kertoo, millä yksipuolisella hydraulipaineella betoni ei päästä vettä läpi standarditestien aikana.
johtopäätöksiä
Kohteen rakentamisen aikana mihin tahansa tarkoitukseen oikea päätös ostetaan valmis betoni, joka on valmistettu täysin GOST:ien mukaisesti, koska on vaikea saavuttaa haluttua tulosta, kun se valmistetaan itsenäisesti ja ilman erikoislaitteita.
Historia
Rooman valtakunnan kaatumisen jälkeen betonin valmistusresepti unohdettiin tuhanneksi vuodeksi. Nykyaikainen sementtisideainepohjainen betoni on tunnettu vuodesta 1844 (I. Johnson). Portlandsementin patentoi Joseph Aspdin vuonna 1824; "Roomalaisen sementin" patentin sai vuonna 1796 James Parker.
Maailman johtavia betonintuotantoa ovat Kiina (430 milj. m³ vuonna 2006) ja USA (345 milj. m³ vuonna 2005 ja 270 milj. m³ vuonna 2008. Vuonna 2008 Venäjä tuotti 52 milj. m³).
Valmistus
Betoni valmistetaan sekoittamalla sementtiä, hiekkaa, murskattua kiveä ja vettä (niiden suhde riippuu sementin merkistä, hiekan ja kiven fraktiosta ja kosteuspitoisuudesta) sekä pieniä määriä lisäaineita (pehmitteitä, vettä hylkiviä aineita jne.) . Sementti ja vesi ovat tärkeimmät sideaineet betonin valmistuksessa. Esimerkiksi kun käytetään luokan 400 sementtiä luokan 200 betonin valmistukseen, käytetään suhdetta 1: 3: 5: 0,5. Jos käytetään sementtilaatua 500, tällä ehdollisella suhteella saadaan betonilaatu 350. Veden ja sementin suhde ("vesi-sementtisuhde", "vesi-sementtimoduuli"; merkitty "W / C") on betonin tärkeä ominaisuus. Betonin lujuus riippuu suoraan tästä suhteesta: mitä pienempi W / C, sitä vahvempi betoni. Teoreettisesti sementin hydrataatioon W / C = 0,2 riittää, mutta tällaisella betonilla on liian alhainen plastisuus, joten käytännössä käytetään W / C = 0,3-0,5.
Yleinen virhe betonin käsityössä on liiallinen veden lisääminen, mikä lisää betonin liikkuvuutta, mutta heikentää sen lujuutta useita kertoja.
Betonityypit
Konkreettinen nimitys
Ensisijaisiin suojatoimenpiteisiin kuuluu sellaisten materiaalien käyttö, joilla on lisääntynyt korroosionkestävyys aggressiivisessa ympäristössä, sekä alhainen betonin läpäisevyys. Ensisijaisia suojatoimenpiteitä ovat myös rakenteiden järkevien geometristen ääriviivojen ja muotojen valinta, halkeaman kestävyyskategorioiden ja halkeaman suurimman sallitun leveyden määrittäminen, kuormitusyhdistelmän huomioiminen ja lyhytaikaisen halkeaman määrittäminen, betonin kohdistaminen kannen paksuus ottaen huomioon sen läpäisemättömyys. Myös ensisijainen suoja voidaan katsoa integroitujen kapillaarimateriaalien - vedeneristyksen - käyttöön rakennusseokset läpitunkeva toiminta. Samalla betonin rakenne tiivistyy ja vedenkestävyys, pakkaskestävyys, puristuslujuus ja korroosionkestävyys paranevat koko käyttöiän ajan.
Toissijaisen suojan tarkoituksena on estää tai rajoittaa kosketuksen mahdollisuutta aggressiivinen ympäristö ja teräsbetoni. Toissijaisena suojana käytetään pölytöntä kyllästystä, ohutkerrospinnoitteita, itsetasoittuvia lattioita ja erittäin täytettyjä pinnoitteita. Useimmiten kuin sidosmateriaalia tuotannossa polymeerikoostumukset, käytetään epoksi-, polyuretaani- ja polyesterikomponentteja. Puolustusmekanismi betonipohja koostuu pintakerroksen tiivistämisestä ja pintaeristyksestä.
Katso myös
Huomautuksia (muokkaa)
Kirjallisuus
- Pirozhnikov L.B. Mielenkiintoista betonista / Under. toim. A.N. Popov. - 2. painos, lisäys. -M.: