Sol en béton au sol dans une maison privée : installation d'un sol en béton, exigences générales et instructions étape par étape pour le faire vous-même. Comment réaliser une chape brute de vos propres mains ? Chape en béton au sol

Les sols lisses sont le visage de n’importe quelle pièce. Cependant, les aligner n’est pas si simple. Une étape importante le revêtement de sol d'une maison privée est une chape brute dont la tâche principale est d'assurer la solidité et la fiabilité de la fondation. Pour l'installer, vous aurez besoin de compétences minimales dans la manipulation du béton et d'une adhésion inconditionnelle à la technologie.

La chape brute est réalisée à sec ou méthode humide. La chape sèche est un gâteau multicouche réalisé en plusieurs étapes.

La chape brute sur le support en béton a toute une série avantages, notamment :

• Faible coût;
• Haute résistance mécanique ;
• Longue durée de vie ;
• Disponibilité.

La structure du rez-de-chaussée se compose de plusieurs couches :

1. Sol nivelé ;
2. Mélange de sable et de gravier ;
3. Couche imperméabilisante ;
4. Isolation;
5. Chape en béton;
6. Terminer le revêtement de sol.

Construction d'un étage au sol. Niveau eaux souterraines ne doit pas être à moins de 2 m de la tarte au sol

Selon le type de sol, type matériau de finition et d'autres facteurs, certaines modifications peuvent être apportées à la conception.

Le sol doit être immobile et sec, et les eaux souterraines ne doivent pas être situées à moins de 4 m de la surface.

Installation

Préparation du support

Les travaux d'aménagement du sol dans une maison privée au sol commencent à partir du niveau zéro. Comment le trouver ? Des marquages ​​sont réalisés sur tous les murs à l'aide d'un cordon de frappe. N'oubliez pas que le niveau zéro doit coïncider avec le plan inférieur des cadres de porte.

Après cela, ils commencent à préparer le sol. L'épaisseur du sol étant d'au moins 35 cm, couche supérieure Le sol est enlevé exactement à cette profondeur. Ensuite, le sol doit être nivelé et compacté. Cela peut être fait à l’aide d’une plaque vibrante ou d’un pilon manuel. Si une chape brute est coulée sur des dalles de sol, leur surface ne doit pas présenter de fissures, de trous, de moisissures, etc. Les défauts existants sont réparés à l'aide de plâtre ou de colle à carrelage, puis les dalles sont apprêtées.

Prochaine étape : l'isolation hydroélectrique et thermique. Sur coussin de sable Au moins 10 cm d'épaisseur, du gravier, de la pierre concassée (fraction 40-50 mm) ou de l'argile expansée sont coulés dans la même couche, puis soigneusement compactés. Lorsque la surface est préparée, des matériaux imperméabilisants sont étalés dessus (vous pouvez également utiliser film plastique ou du bitume matériau en rouleau). Dans ce cas, le matériau doit s'étendre sur les murs de 15 à 20 cm.

L'argile expansée, la perlite, la mousse de polystyrène extrudé ou la laine de basalte sont utilisées comme isolant thermique pour le sous-plancher d'une maison privée. Si une chape brute est réalisée au sol, alors une isolation thermique est nécessaire ; s'il s'agit de dalles de plancher, une isolation est appliquée si nécessaire.

N'oubliez pas l'isolation phonique. Un matériau d'insonorisation spécial est collé au mur à une hauteur de 15 à 20 cm.

La prochaine étape est le renforcement. Elle est réalisée afin de renforcer la chape et d'augmenter sa résistance. Ce type de travaux est nécessaire si la chape est coulée au sol. Pour le renforcement, un treillis en plastique ou en acier avec une taille de cellule de 100x100 mm ou un treillis assemblé de vos propres mains à partir de renfort est utilisé. L'armature de renfort est posée sur des supports d'une hauteur de 20 à 30 mm, de manière à se situer dans l'épaisseur de la future chape en béton.

• Béton – 60-70 mm ;
• Sol ou isolation – 80-100 mm.

Les profilés sont répartis uniformément le long de la base parallèle au mur. Ils sont fixés avec des vis qui sont vissées tous les 60 à 80 cm. Dans ce cas, leurs capuchons doivent être à la même hauteur, 5 à 10 mm en dessous du niveau final du sol. La distance entre les lignes de vis ne doit pas dépasser 1,5 m. La largeur des sections obtenues ne doit pas être supérieure à celle de l'outil qui sera utilisé pour niveler le mortier coulé. Ensuite, des gâteaux de mortier de béton sont placés sur les vis. À l’aide d’un niveau, assurez-vous de vérifier le niveau des guides.

Après cela, vous pouvez procéder au mélange de la solution. Vous pouvez préparer le mélange vous-même. Le ciment (grade 400 et supérieur) et le sable sont pris dans un rapport de 1:3 et soigneusement mélangés avec une pelle ou un malaxeur de chantier. Ensuite, de l'eau est ajoutée au mélange en quantité telle que la solution ne s'avère pas trop liquide. La solution doit reposer pendant au moins cinq minutes, puis bien mélanger à nouveau. Pour certains, cette option semble trop compliquée, vous pouvez donc utiliser produit fini, en particulier un mélange sec.

Couler et niveler le sol

Sous-plancher sur sol en béton

Avant de verser la solution, la base est humidifiée avec de l'eau.

Le coulage de la chape brute commence depuis le coin le plus éloigné de la pièce. Le mélange est versé en bandes jusqu'au niveau des balises et nivelé à l'aide de la règle. Lorsque la chape brute est coulée, elle est laissée seule pendant au moins une journée. Et pour retirer les balises, vous pouvez réaliser un « îlot » en plaques de plâtre ou en aggloméré et vous déplacer avec. Les traces laissées par « l’île » sont effacées avec une taloche de chantier. A la fin des travaux, le support doit être arrosé et un film plastique ou cellophane étalé dessus.

La formation de pierre de ciment se produit après cinq jours, donc pendant cette période il est nécessaire d'humidifier la surface. La chape brute est ensuite laissée durcir pendant au moins 21 jours. Il ne doit y avoir aucun courant d'air dans la pièce et l'air direct ne doit pas tomber sur le sol. rayons du soleil, sinon des fissures pourraient apparaître. Si des défauts apparaissent, ils doivent être immédiatement humidifiés à l'aide d'un rouleau ou frottés avec du mortier de ciment.

Vous ne pouvez pas accélérer le processus de séchage de la chape en béton.

Souvent, la chape brute n’est pas complètement horizontale. Mais si vous envisagez d'installer des sols chauffants, il doit être de niveau, sinon le chauffage par le sol sera inégal.

Si vous habitez une maison particulière, la chape brute est un élément obligatoire du revêtement de sol, qu'elle soit réalisée au sol ou sur sols en béton. Vous pouvez remplir les sols de vos propres mains, sans avoir de compétences en construction, en suivant les conseils d'experts. Vos avis et commentaires seront très utiles, laissez également vos questions sur le sujet dans le formulaire ci-dessous !

Dans la construction de logements privés, la technologie consistant à installer un sol en béton au sol est largement utilisée. Ce type de sol est le plus apprécié en raison de sa facilité d'exécution, de sa résistance, de son faible coût et de la disponibilité générale du béton. Le revêtement de sol en béton au sol est généralement réalisé dans les locaux techniques, moins souvent dans les locaux résidentiels. Afin de faire face à cette tâche de vos propres mains, vous devez comprendre de quelles couches se compose le gâteau d'une structure de bâtiment donnée.

Couches de construction de plancher en béton au sol :

• Couche sous-jacente ;
• Imperméabilisation ;
• Isolation thermique ;
• Dalle de base en béton ;
• Chape ;
• Revêtement de sol.

Pour que le sol en béton au sol dure dans la maison depuis de nombreuses années, vous devez le faire fonctionner correctement - assurez-vous que l'air du bâtiment est chaud. S'il n'y a pas de chauffage dans la maison pendant une longue période, la structure du sol peut se déformer, avec l'apparition de fissures et de déchirures dues à lourde charge du sol gelé sur la tarte au sol.

Technologie d'installation de sols au sol

Vous devez d’abord régler le niveau zéro dans la pièce. Pour ce faire, des repères sont placés le long du périmètre des murs dans la partie inférieure de toute la pièce, en se concentrant sur le bas. portes. Ainsi, en abaissant ou en relevant cette ligne, il sera possible de faire épaisseur requise pirogue. L'épaisseur du béton coulé est contrôlée par une corde tendue sur des clous, qui sert de niveau.

Pour préparer la base du sol, nous retirons la couche végétale de sol, la nettoyons de nos propres mains des débris et la compactons. Nivelez la surface autant que possible.

Généralement, la tarte au sol en béton a une épaisseur d'environ 350 mm. Par conséquent, à partir de la ligne zéro, il est nécessaire d’excaver le sol jusqu’à cette épaisseur. Si le niveau du sol est inférieur à 350 mm, il est alors nécessaire de retirer la couche sol fertile, compacter et remplir de sable sec jusqu'au niveau requis puis compacter. Après cela, le bourrage et le nivellement de la surface sont effectués. Pour ça le meilleur outil est une plaque vibrante spéciale. S'il n'est pas disponible, le bourrage se fait de vos propres mains et pour cela vous pouvez vous débrouiller avec une simple bûche ou une planche plate, à laquelle sont fixées des poignées pour faciliter le travail. Le revêtement de sol en béton au sol est une technologie qui nécessite une surface nivelée au maximum au stade de la pose de chaque couche.

Pour une étanchéité supplémentaire conception future, vous pouvez d'abord réaliser une couche d'argile. Si l'argile est sèche, vous devez la renverser avec de l'eau, la compacter de vos propres mains, la recouvrir de sable puis la compacter. De plus, l'argile rend la base plus chaude.

Conseil! Pour indiquer la hauteur de remblai requise, vous pouvez enfoncer plusieurs piquets de la longueur requise dans le sol. L'essentiel est qu'ils soient clairement indiqués selon le niveau. Une fois toutes les couches sèches posées, il faudra retirer les piquets avant de couler le béton.

La première couche (épaisseur 50-100 mm) est remplie de gravier, suivie d'un versement d'eau et d'un compactage. La deuxième couche (environ 100 mm) est remplie de sable, suivie également d'un compactage. En conséquence, nous aurons un coussin chaud pour la base en béton du pâté de sol de la maison.

Dispositif d'isolation hydroélectrique et thermique

Utilisé pour créer une imperméabilisation diverses technologies, où le remplissage avec du bitume chauffé et des membranes polymères est souvent utilisé). Nous vous recommandons de réaliser l'imperméabilisation à l'aide d'une membrane polymère d'étanchéité spéciale, mais si vous souhaitez économiser de l'argent, vous pouvez poser votre propre film à tarte en polyéthylène ordinaire d'une épaisseur de 200 microns. Le film est posé avec un chevauchement de 10 à 15 cm et les joints doivent être rendus hermétiques et scotchés.

Important! L'imperméabilisation doit être réalisée sur toute la surface de la maison ; les bords adjacents aux murs doivent être repliés le long du mur à quelques centimètres au-dessus de la ligne zéro.

Sur le moderne marché de la construction présenté un grand nombre différents types matériaux d'isolation thermique, Par exemple:

• argile expansée;
• laine minérale;
• mousse;
• mousse de polystyrène extrudé;
• isolon.

Chaque type d'isolation possède sa propre technologie d'installation, dont le respect permettra d'obtenir un sol chaud dans la maison.

Renforcement d'une structure de plancher en béton au sol

Afin de donner de la solidité à la structure du sol et de la protéger de la destruction pendant le fonctionnement, il est nécessaire de la renforcer. A cet effet, vous pouvez utiliser des treillis d'armature ou des barres d'armature en plastique ou en métal. Si nous utilisons des tiges, elles doivent d'abord être fixées avec des flexibles fil d'acier dans un maillage avec une cellule de 100 à 200 mm (plus la charge sur le sol est élevée, plus la taille des cellules du maillage doit être petite). Pour que le renforcement fonctionne efficacement, il est nécessaire que le renforcement des deux côtés soit protégé par une couche de béton - pour cela, le treillis d'armature doit être posé sur des supports d'une hauteur d'environ 20 à 30 mm. Ce n'est pas difficile de le faire de vos propres mains, il suffit de placer des barres sous le treillis et de l'élever à la hauteur souhaitée.

Création de coffrages et de guides

Des planches, du bois, des profilés métalliques, des barres de renfort, etc. peuvent être utilisés comme guides. A l'aide de guides, nous divisons la surface en plusieurs zones d'environ 2 m de large. Il est important que les guides soient posés au même niveau. Nous fixons les guides avec du mortier chaux-ciment ou une autre méthode.

Pour réaliser le coffrage, vous pouvez utiliser des planches ou du contreplaqué résistant à l'humidité. Nous plaçons le coffrage pour couler le béton entre les guides. En conséquence, des cellules se forment - les soi-disant « cartes » qui doivent être remplies de béton. Ces mêmes guides peuvent servir de balises pour niveler le ciment lors de la coulée. Tout au long du processus d'installation d'un sol en béton, il est important de s'assurer que la surface est plane ; les guides et le coffrage doivent également être vérifiés à l'aide de niveau du bâtiment avant de commencer à verser. Les irrégularités du coffrage sont éliminées soit en arrachant la partie supérieure des planches, soit en plaçant des restes de barres, de contreplaqué, etc.

Avant de couler le béton, n'oubliez pas de traiter le coffrage avec de l'huile - cela vous permettra de l'enlever facilement éléments en bois en béton durci.

Couler du béton

Coulage du béton suivi de la pose d'une chape en béton brut. Pour préparer la solution concrète, nous utilisons le rapport de composants suivant :

• qualités de ciment M400-500 - 1 partie ;
• sable – 2 parties;
• pierre concassée - 4 parties;
• eau – 0,5 partie.

Mélanger tous les composants à l'aide d'une bétonnière ou manuellement et couler mortier de béton consistance homogène à la fois en plusieurs « cartes » en 1 étape, dans les cas extrêmes 2, en s'aidant d'une pelle dans une répartition plus uniforme sur la surface.

Conseil! Le coulage du mélange de béton doit se faire à partir du coin du mur opposé porte d'entrée vous n'avez donc pas besoin de marcher sur du béton.

Après avoir rempli quelques cartes, vous pouvez commencer un alignement approximatif. Pour ce faire, on utilise une règle d'environ deux mètres de long. En déplaçant la règle vers vous le long des guides comme sur des rails, nous répartissons le béton en « cartes », éliminant ainsi l'excès de masse de béton et comblant les vides.

Lorsque toute la surface de la pièce a été traitée de cette manière, il faut laisser au béton le temps de durcir (environ un mois), en le recouvrant d'une pellicule plastique. Pour éviter que le béton ne se fissure, assurez-vous de le vaporiser périodiquement avec de l'eau.

La vidéo illustre clairement la technologie du dispositif de chape brute :

Finition chape béton

La pose d'un sol en béton au sol se termine par l'étape de réalisation d'une chape en béton de finition. La plupart option efficace est l'utilisation de chapes autonivelantes à base de plâtre ou de ciment et d'additifs spéciaux.

Un paramètre important La cravate est son poids. Par conséquent, si vous devez réduire la charge sur le sol, utilisez des chapes légères - des sols autonivelants. Une particularité de ce revêtement est la rapidité d'installation - cela peut être réalisé en 1 jour, il est bien adapté aux communications cachées et à l'installation de planchers chauffants.

La construction d'une maison privée implique la possibilité de poser le sol directement au sol. Il s’agit d’une méthode d’installation populaire qui ne nécessite pas grand-chose de la part du propriétaire. frais financiers– dépenser uniquement en terre cuite, en ciment ou en béton. Dans les bâtiments dotés de fondations en bandes, un sol en béton est souvent installé au sol - son matériau est disponible à l'achat et propose une large gamme de diversité des espèces et est suffisamment solide pour remplir des fonctions portantes. Les travaux d'installation peuvent être effectués de vos propres mains, mais pour un résultat de haute qualité, vous aurez besoin des recommandations de constructeurs professionnels.

Avant de commencer l'installation du système de sol, vous devez vérifier la conformité du sol. normes techniques. Le sol sur le chantier doit être sec et immobile, et eaux souterraines– ne vous approchez pas de la surface à moins de 4 à 5 mètres.

Les sols en béton conviennent mieux aux bâtiments avec sous-sols ou rez-de-chaussée. La qualité finale du travail effectué dépend également du degré de chauffage de la maison.

Dans les maisons privées mal chauffées, le sol sous le sol gèle fortement, ce qui entraîne des déformations et une charge accrue sur les fondations.

La surface du sol en béton correspond au bas des portes. Il doit conserver une épaisseur uniforme sur toute la surface de la pièce. Des marques sur les murs faites à un mètre du bas de la porte aideront à y parvenir. Après avoir placé le premier marqueur à un tel endroit et réparti les marques sur tous les murs de la pièce, des lignes d'un mètre de long sont à nouveau mesurées à partir d'eux.

En reliant ces lignes avec des segments perpendiculaires, vous pouvez déterminer la limite jusqu'à laquelle vous devez couler le mélange de béton. Pour faciliter l'orientation, des clous sont enfoncés dans les coins de la pièce, le long desquels le cordon est tiré.

Vider la base

Avant de retirer la couche supérieure de terre, vous devez nettoyer la pièce en vous débarrassant des débris de construction et des gros objets. Étant donné que le sol en béton est constitué de plusieurs couches d’une épaisseur totale d’environ 40 centimètres, il faudra enlever un volume similaire de terre pour le poser.

Les travaux de finition sont effectués uniquement sur une surface plane et le sol après excavation doit donc être compacté avec une plaque vibrante spéciale. En cas d'absence équipement nécessaire vous pouvez utiliser une simple bûche, en clouant les poignées à sa partie supérieure et en bas - planche de bois taille appropriée. Pour éviter que la base ne soit emportée par les eaux souterraines, le sol traité peut être recouvert d'argile.

Pose de matériaux en vrac

Le sol préalablement préparé est recouvert d'une couche de graviers de 5 à 10 centimètres d'épaisseur, arrosé et compacté. Du sable est placé dessus dans la même quantité. La couche suivante est constituée de pierre concassée de 4 à 5 cm, qui doit également être compactée et saupoudrée de sable. Les fragments de pierre aux arêtes vives qui remontent à la surface devront être retirés ou placés sur le côté, sinon ils gêneront la future chape.

Le contrôle de l'épaisseur est assuré par plusieurs rangées de piquets enfoncés dans le sol de base et nivelés. A la fin des travaux, ils peuvent être retirés.

Pose de film de revêtement

Après avoir vérifié que chaque couche de matériau est remblayée et nivelée, il faudra imperméabiliser le futur sol en béton. Un film de polyéthylène de 200 microns d'épaisseur ou une membrane imperméable similaire convient à cet effet.

La technologie de pose consiste à le placer sur tout le périmètre du bâtiment avec les bords surélevés de 10 à 20 centimètres au-dessus du niveau zéro. Ils seront coupés une fois la chape de finition terminée. Les feuilles individuelles sont posées en se chevauchant, collées le long des joints ruban de montage. Si travaux d'étanchéité impossible à réaliser à ce stade, la protection contre l'eau est réalisée par enduction de la chape brute.

La pose d'un sol en béton au sol implique de le renforcer avec un treillis en métal ou en plastique, des tiges de renfort ou du fil épais. Le cadre de renforcement est posé sous-verres en bois hauteur de 2 à 4 centimètres. Si tu le verses là mortier, il traversera le treillis, l'enrobera et durcira pour former une surface durable.

Si une base en plastique est utilisée pour le renforcement, elle doit être tirée sur des piquets enfoncés dans la base. Pour économiser de l'argent, vous pouvez fabriquer vous-même des cadres à partir de renforts ou de câbles.

Après avoir installé le cadre, des barres de guidage sont posées pour créer une couche de renfort facilitant le coulage. Ils divisent tout l'espace de la maison en parties égales de deux mètres de large. Le matériau pour eux est constitué de morceaux de planches identiques ou bois de construction, aligné horizontalement sur le repère zéro. Leur fixation s'effectue à l'aide mortier ciment-sable avec l'ajout d'argile.

Un coffrage est également installé entre les guides, divisant le sol de la pièce en cellules séparées, où le béton devra être coulé à l'avenir. Il est facile à fabriquer à partir de contreplaqué épais, imprégné d'huile spéciale pour faciliter le retrait du mélange congelé.

Travaux de béton

Pour créer une surface durable et uniforme, tout le béton doit être utilisé en une seule fois. Haute qualité mortier Vous pouvez le commander à l’usine, mais si cela n’est pas possible, vous devrez le préparer vous-même. La composition optimale pour le sous-plancher d'une maison privée sera solution pulmonaire béton B7.5 (M100) ou B10 (M150) avec ajout de pierre concassée de fraction 5-20.

Si une assise imperméable a été utilisée pour le compactage, le béton de qualité M50-M75 peut être utilisé. Il doit être soigneusement mélangé dans une bétonnière et conservé jusqu'au début de l'installation.

Le revêtement en béton liquide commence du côté opposé à l'ouverture d'entrée. Plusieurs cellules sont remplies du mélange à la fois, après quoi la solution est lissée avec une pelle et nivelée à l'aide d'une règle spéciale qui est installée sur les guides et tire vers elle-même. L’excès de béton retiré remplit à son tour les cellules libres.

La chape brute obtenue doit avoir une épaisseur de cinq centimètres. La différence horizontale autorisée est de 4 millimètres. Pour réaliser un sol à retrait serré, vous devrez également utiliser un vibrateur de chantier. Il compactera le béton et assurera sa solidité.

La technologie ultérieure pour les travaux en cours nécessite le retrait des guides et des parties individuelles du coffrage des zones soumises au nivellement. Les vides formés pendant ce processus, sont également remplis de mélange de construction.

Une fois le béton réparti uniformément sur toute la surface du futur étage, vous devez vérifier sa pente niveau à bulle et recouvrir d'une couche de polyéthylène. Le délai de durcissement complet de la chape brute est d'environ un mois, et pendant cette période le béton doit être constamment humidifié.

Pare-vapeur

Pour éviter que la chape ne soit exposée aux effets néfastes de l'humidité, le sol en béton devra être protégé de la vapeur et de la condensation. Une membrane polymère-bitume, un film en polyester ou en fibre de verre convient bien pour cela. Les feuilles de PVC seront plus chères, mais leur coût est justifié par leur grande durabilité et leur résistance à la pourriture. L'isolation peut être réalisée à l'aide de polyéthylène, mais sous une couche d'isolation et de chape de finition, elle sera soumise à de lourdes charges et risque de perdre son intégrité.

Recouvrir le béton d'une couche d'isolation de haute qualité réduira d'un quart le coût du chauffage d'une maison. Les isolants populaires sont des dérivés de mousse de polystyrène. Pour donner au matériau une résistance supplémentaire, il est recouvert de couches de polyéthylène superposées.

Faire style de haute qualité possible en utilisant de la mousse de polystyrène extrudé. Il présente une faible déformation en compression et peut être utilisé librement dans des pièces où le sol est soumis à de lourdes charges.

Une autre option d’isolation pourrait être la laine minérale. En raison de sa vulnérabilité à l'eau, un tel isolant devra être protégé par un film polymère et installé dans un cadre pré-créé.

Finir les sols

La chape en béton de finition est après tout réalisée travaux de béton. Il est utilisé pour niveler la surface du sol, améliorer l'absorption de la chaleur dans une maison privée et également créer la pente souhaitée sur les sols. Avant de commencer à renforcer et à couler du béton, vous devrez nettoyer les sous-planchers de la saleté et des débris de construction. Les fissures dans la couche de support sont recouvertes de mortier de ciment et les grandes fissures au niveau des joints des surfaces sont isolées avec du ruban amortisseur.

Pour renforcer la structure, il est nécessaire de la renforcer en la montant en bas du plancher treillis métallique 3 mm d'épaisseur et 10x10 cm de diamètre. Ce treillis est installé par le bas avec une montée de 2,5 cm sur les murs. Une fois le renforcement terminé, vous devez préparer des guides pour couler le béton. Ils sont posés sur le plâtre et vérifiés avec un niveau à bulle. La pente finale du sol dépend de l'exactitude de leur fixation.

Une méthode populaire pour la finition d'une chape en béton est remplissage monolithique. Un mortier est préparé pour cela à partir d'une partie de ciment (on utilise généralement du ciment Portland M400) et de trois parties de sable de quartz tamisé. La quantité d'eau se détermine au fur et à mesure du pétrissage. Son volume doit être légèrement supérieur à la moitié du volume de ciment utilisé (1 à 0,55). Le mélange ne doit pas être trop fluide.

Pour que le mélange prenne bien et soit homogène, il est préférable de le verser dans une bétonnière plutôt que de le pétrir à la main. Après vous être assuré que les processus de renforcement et de préparation du sol sont corrects, vous pouvez procéder aux principaux travaux de bétonnage.

Le processus de coulage est similaire à la disposition des sous-planchers, mais pour efficacité maximale Le ciment doit être utilisé dans les deux heures. La période de durcissement complet est d'environ trente jours. Vous ne pouvez pas le forcer à accélérer - communications internes peut être endommagé et la composition séchante perdra de sa résistance.

Il existe de nombreuses options pour installer un revêtement de sol dans une maison privée. L'un d'eux est celui des étages au rez-de-chaussée - construction multicouche, servant de base universelle à tous les matériaux de finition.

Organiser la base de cette manière a ses avantages et ses inconvénients. Parmi les propriétés positives, on peut noter les suivantes :

1. Aide à prévenir les pertes de chaleur de la structure large gamme matériaux d'isolation.
2. La température du sol situé sous la structure du sol multicouche ne descend jamais en dessous de zéro.
3. La charge est répartie sur la base du sol - il n'est pas nécessaire de faire des calculs complexes.
4. Pas d'humidité ni de moisissure.
5. Le sous-plancher obtenu peut être recouvert de n’importe quel matériau de revêtement de sol.
6. Excellentes propriétés d'isolation acoustique.
7. Chauffage rapide et uniforme de la pièce lorsque de l'eau ou des liquides de refroidissement électriques sont installés à l'intérieur de la chape.

Il y a aussi des inconvénients :

1. Le démontage d'une structure à des fins de réparation, en particulier lorsque les tuyaux de chauffage par le sol sont endommagés, est un processus laborieux et coûteux en matériel.
2. Il est impossible d'installer un tel sol lorsque les eaux souterraines s'écoulent près de la surface de la terre et que le sol est de composition meuble.
3. La construction d'une telle structure appartient à la catégorie des tâches coûteuses et fastidieuses. grand nombre du temps et des efforts.
4. Réduction importante de la hauteur de la pièce.

Caractéristiques du rez-de-chaussée

Le rez-de-chaussée est une structure multicouche. Ses caractéristiques et propriétés sont directement liées à la qualité et aux caractéristiques du sol. La principale exigence concerne les eaux souterraines, qui doivent être situées à moins de 5 m de la surface de la terre. Cela empêchera la mobilité et le soulèvement des masses de sol.

Formation d'une surface plane et dure pour la pose de décorations sol est la tâche principale. Il peut également être utilisé pour créer facilement une pente de sol pour l'évacuation naturelle de l'eau dans la salle de bain et la salle de douche au premier étage, dans les bains publics ou dans le sauna.

La profondeur de gel du sol et l’activité sismique de la zone de construction sont également importantes.

Conditions de construction

Monolithique renforcé dalle en béton, qui est un système au rez-de-chaussée, est réalisé sur un socle en pierre concassée et sable compactée. Le ballast forme la base et le revêtement de la hauteur requise et transfère la charge de la dalle au sol.

Le coût des mesures visant à protéger la dalle de l'humidité dépend de la profondeur de la nappe phréatique. A une profondeur de 3 mètres et plus de problèmes ne se posera pas.

Une couche de chaleur et d'imperméabilisation posée sur un support porteur permet de protéger la structure par le bas de l'humidité et des déperditions de chaleur. Le sol peut être protégé du soulèvement dû au gel en supprimant le pont thermique qui fait geler l’humidité. A cet effet le sous-sol de la maison avec dehors isolé à l'aide de feuilles de mousse.

Exigences relatives à la hauteur du sol par rapport à la fondation en bande

Il n'y a pas d'exigences particulières pour choisir la hauteur de la structure du plancher par rapport à la bande de fondation. Le seul paramètre à prendre en compte est l'emplacement de la porte d'entrée et le niveau zéro du sol par rapport à celle-ci. Il est important d'éviter de fortes différences de hauteur entre le porche et le sol. espace intérieur, ayant prévu cette nuance dès la conception.

À fabrication correcte porte au stade du coulage du support en bande, la fabrication du sol au sol se résume au fait que son sommet, compte tenu de la couche de finition, doit coïncider avec le niveau du seuil.

Pendant le versement fondation en bande Il faut déjà avoir une idée de l'emplacement de la porte et de ses paramètres.

Sélection de matériaux

Une chape rugueuse d'environ 8 cm d'épaisseur est coulée sur une couche de film de polyéthylène et deux autres couches de polyéthylène superposées sont posées dessus pour créer une imperméabilisation. A ce stade, il faut s'assurer de l'étanchéité de la liaison entre les feuilles de polyéthylène.

Une chape brute ne nécessite pas de qualifications particulières de la part du constructeur, mais implique néanmoins un grand nombre de travaux liés à sa création. Les caractéristiques de l'appareil et un calculateur permettant de calculer la quantité d'ingrédients pour une solution de chape peuvent être trouvées dans

La construction multicouche implique la pose séquentielle de couches : sable et dessus pierre concassée ou argile expansée. Après cela, une semelle, des couches de protection et une chape de finition sont formées, qui serviront de base au matériau de finition. Si le sol est trop humide, il est recommandé de s’abstenir d’utiliser de l’argile expansée en raison de la capacité du matériau à absorber l’excès d’humidité et à changer de forme sous son influence.

Le sable et la pierre concassée dans cette conception protègent la pièce de l'humidité. Dans ce cas, les deux couches sont soigneusement compactées et la pierre concassée est traitée avec du mastic bitumineux.

La couche d'isolation thermique est réalisée à l'aide de les matériaux suivants(facultatif):

• mousse de polystyrène extrudé;
• laine minérale
• verre mousse;
• mousse de polystyrène

Au stade final, une chape de finition renforcée est posée. Il est important de le rendre aussi uniforme que possible, c'est pourquoi la solution est versée le long des balises, en contrôlant le processus à l'aide d'instruments de mesure (niveau).

Exigences pour le type de fondation

La présence d'une fondation n'affecte pas les propriétés du sol au sol, seule la nature de son interaction avec la principale change élément structurel bâtiments.

Selon le type de fondation - en bandes ou en colonnes, la méthode d'assemblage du système de plancher dépend.

Les supports en colonnes sont disposés de telle manière que le sol soit en contact avec le grillage s'il est bas ou situé en dessous de celui-ci.

Lorsque le grillage est haut, l'espace qui en résulte entre celui-ci et le sol est fermé pendant le processus de coulée à l'aide de planches et laissé à l'intérieur de la structure.

Concernant fondation en dalle, il s’agit alors d’une structure de plancher reposant sur une fondation en sol. La pose d'un plancher au sol, sous réserve de l'existence d'une fondation en bande, est réalisée de telle manière que le plancher soit adjacent à sa paroi intérieure.

Types de structures

Quel que soit le type de construction du sol au sol, celui-ci est constitué de plusieurs couches principales.

Tableau 1. Conception du sol

Conception du sol	Processus de pose
	2. Versez une couche de sable. 3. Versez une couche de pierre concassée. 6. Posez une couche imperméabilisante de feutre de toiture. 7. Posez une couche d'isolant. 8. Remplissez la chape de finition. 9. Posez la couche de finition.
	1. Compactez la base du sol. 2. Versez une couche de sable. 3. Versez une couche de pierre concassée. 4. Posez une couche de polyéthylène. 5. La base en béton est coulée. 6. Posez une couche d'isolant. 7. Versez la solution. 8. Posez le matériau de finition.
	1. Compactez la base du sol. 2. Versez une couche de sable. 3. Versez une couche de pierre concassée. 4. Versez du mortier de béton liquide sur le dessus. 5. Posez une couche d'isolant. 6. Versez la solution. 7. Posez le matériau de finition.
	1. Compactez la base du sol. 2. Posez une couche de polyéthylène. 3. La base en béton est coulée. 4. Posez une couche d'isolant. 5. Remplissez la chape de finition. 6. Posez la couche de finition.
	1. Compactez la base du sol. 2. Versez et compactez la couche de sable. 3. La couche de pierre concassée est coulée et compactée. 4. La base en béton est coulée. 5. Posez une couche imperméabilisante de feutre de toiture. 6. Posez une couche d’isolant 7. Remplissez la finition chape renforcée(sans espace) avec des liquides de refroidissement. 8. Posez la couche de finition.

Points à considérer

La conception du sol est choisie en fonction des conditions de fonctionnement. Il existe plusieurs facteurs déterminants :

1. Niveau de charges opérationnelles. S'ils pèsent plus de 200 kg, le treillis d'armature doit avoir un diamètre de tige de 4 mm ; si la charge est inférieure à la valeur spécifiée, 3 mm suffisent ;
2. Distance à la surface de la terre à laquelle s'écoulent les eaux souterraines. Il est recommandé de prendre en compte valeur la plus élevée(lors d'inondations ou de fonte des neiges saisonnière).
3. Le but de la conception est avec des liquides de refroidissement (système de plancher chaud) ou conventionnel. Un sol avec de l'eau ou du liquide de refroidissement par câble implique l'installation d'un espace autour du périmètre de la pièce entre la finition revêtement en béton et un mur de 2 cm. Les couches inférieures sont adjacentes aux murs.

Il existe désormais plusieurs types de « sols chauds » sur le marché de la construction. Ils diffèrent par le type de liquide de refroidissement et l'efficacité de fonctionnement. Comment choisir un plancher chauffant ? Nous vous le dirons dans

Question et réponse

Tableau 2. Questions les plus fréquentes

Question	Répondre
Est-ce adapté ? brique cassée et déchets de construction en remplacement de la pierre concassée dans la couche d'assise	Les briques concassées ne protégeront pas la dalle de l'humidité. Ils ne conviennent pas non plus comme litière de nivellement en raison de la différence de taille éléments individuels, qui ne sont pas soumis à un compactage de haute qualité et n'offrent pas travail normal toute la structure du plancher.
Est-il possible d'abandonner le treillis pour le renfort et de le remplacer par des tiges déliées ?	Le renforcement ne « fonctionnera » correctement qu'en utilisant des tiges rigidement fixées qui forment des mailles de 10 x 10 cm.
Est-il possible d'utiliser de l'argile expansée dans la litière à la place de la pierre concassée ?	L'argile expansée ne convient pas comme matériau protégeant le sol par le bas de l'action capillaire de l'humidité, car elle absorbe elle-même l'humidité et se modifie sous son influence. Bien que cette couche soit légère comme couche de nivellement dans un sol sec, matériel peu coûteux tout à fait adapté et peut remplacer la pierre concassée.
Est-il possible de faire de l'arrosage au lieu d'installer une semelle en béton ?	Si le but de la pose de pierre concassée et de sable est de créer une couche qui empêche le passage de l'humidité, le déversement empêchera la pierre concassée de remplir sa fonction.
Le polyéthylène sous une chape brute peut-il remplacer une couche d'étanchéité ?	Non, puisque cette couche est technologique, protégeant le remblai de la laitance de ciment.
Est-il possible de refuser le renforcement de la chape ?	Non. Ce processus ne peut être abandonné que lors de la construction d'une semelle en béton.
Est-il possible de refuser de réaliser un socle en béton et de poser la couche d'étanchéité et d'isolation directement sur le socle ?	Placer la couche d'étanchéité sur une surface plane base solide– cela vous permet de prolonger sa durée de vie. Il en va de même pour la pose de l'isolant, qui doit être fixé immobile et ne pas provoquer la formation de fissures à la surface du sol.

Caractéristiques de chaleur et d'imperméabilisation

Le rôle de la couche d'isolation thermique est le suivant :

1. Pour réduire ou éliminer les pertes de chaleur.
2. Pour protéger la structure de l'humidité provenant du sol.
3. Insonoriser la pièce.
4. Pour exclure le processus de vaporisation.
5. En créant des indicateurs microclimatiques optimaux.

Lors de l'installation d'un simple sol au sol, il est possible d'utiliser un film de polyéthylène ordinaire. Le processus se déroule comme ceci :

1. Lors de la pose de polyéthylène (150 microns) sur une base finie et compactée, les feuilles de film sont posées en se chevauchant (15-20 cm) et les joints sont soigneusement collés avec du ruban adhésif. Les bords autour du périmètre de la pièce sont placés sur les murs à une hauteur de 10 à 20 cm. Pour être sûr de la fiabilité de la couche d'étanchéité, la procédure de pose du film peut être effectuée deux fois, en fixant soigneusement le matériau à chaque fois. .
2. L'épaisseur de l'isolant (mousse ou polystyrène expansé) ne doit pas être inférieure à 10 cm. La mousse étant sensible à l'humidité, elle est protégée des deux côtés selon la méthode décrite ci-dessus.
3. Un treillis de renfort avec des alvéoles de 10 x 10 cm et un diamètre de fil de 3 mm est posé sur l'isolant.
4. Après cela, la chape est coulée sur une hauteur de 5 cm.

Important! Ne négligez pas l'isolation extérieure de la fondation, la zone aveugle et l'organisation de l'évacuation des eaux du socle.

Cette méthode d'organisation du sol a ses avantages et ses inconvénients. Depuis qualités positives On peut noter les éléments suivants :

1. Convient à la plupart des substrats de sol.
2. Une isolation de haute qualité de la fondation augmente sa résistance aux charges lors du soulèvement du sol par le gel.
3. La consommation de solution est moindre que lors de l'installation d'une fondation en dalle.
4. Ce revêtement de sol est durable.
5. Il n'est pas nécessaire de procéder à une isolation supplémentaire des tuyaux et autres communications circulant dans la structure du plancher.
6. Convient pour la pose de matériaux de finition.
7. Il n'est pas nécessaire de créer une ventilation de haute qualité de l'espace souterrain.

Les inconvénients sont que le coût des travaux peut augmenter lors de la construction d'une base élevée.

L'emplacement du renfort dans la masse de la chape dépend de la présence de liquides de refroidissement dans celle-ci. S'il s'agit d'un sol chaud, le treillis d'armature est placé au-dessus des tuyaux et environ 3 cm de couche de chape sont prévus sur le dessus. Dans un sol ordinaire, le treillis est placé approximativement au milieu de la chape (3 cm vers le haut).

Technologie de fabrication

Avant de commencer à couler le sol, il est important de préparer soigneusement la base, composée de plusieurs couches. Les principales recommandations sont d'utiliser un enduit fin dans mélange de béton et sa pose le long des balises en une seule fois.

Pose de la couche sous-jacente

Cette couche est constituée d'un coussin de sable compacté d'une hauteur et d'un lit de pierre concassée (fraction 30-50 mm) d'une hauteur de 7 à 10 cm chacun. Le but de cette couche est de protéger la partie inférieure de la dalle de l’exposition à l’humidité du sol et de servir de base de nivellement.

Les caractéristiques du sol qui doivent être prises en compte avant de procéder à la pose du sol sont les suivantes :

1. Il est important d’enlever la couche végétale de terre lors de la préparation de la base. Sinon, en raison du rétrécissement structure en béton va tout simplement s’effondrer.
2. Le sable est utilisé lorsque le niveau des eaux souterraines est bas jusqu’à la surface, car il est capable d’absorber l’humidité.
3. Lorsque vous utilisez de la pierre concassée sur sol humide les remontées capillaires d'humidité sont exclues.

Important! Vous pouvez remplacer la semelle si la couche de pierre concassée est nivelée avec du sable afin que le béton posé dessus film imperméabilisant aucun dommage. La laitance de ciment est utilisée pour couler en premier la couche sous-jacente.

Pour réduire le coût des travaux et obtenir un résultat de qualité même au stade de la préparation et de la conception, il est nécessaire de prendre en compte certaines nuances :

1. Après la pose du matériau de finition, le niveau du sol fini doit coïncider avec le niveau du seuil de l'ouverture d'entrée.
2. Il est nécessaire d'éviter que la chape ne repose sur des fragments de support ou de fondation qui dépassent des murs intérieurs.
3. Pendant le processus de compactage de la couche de sable, celle-ci est irriguée plutôt que déversée avec de l'eau.

Pose de semelle et étanchéité

Le but du matériau d'étanchéité est d'empêcher l'isolation et la chape de se mouiller sous l'influence de l'humidité.

1. Lors de la direction des matériaux en rouleaux bitumineux, deux couches sont créées. Le chevauchement est d'au moins 15 cm lorsqu'il est positionné perpendiculairement.
2. Lors de l'utilisation d'un film, le sens de collage des feuilles n'a pas d'importance. L'essentiel est de chevaucher et de sceller soigneusement les joints.
3. La membrane EPDM est posée en une seule couche.

La pose d'une semelle en béton d'une hauteur de 5 à 10 cm permet de créer un support plat et rigide pour la couche d'étanchéité (film de collage, fusion de bitume). Sinon, lors de l'utilisation du rouleau matériaux bitumineux ou des films PVC, leur pose devient nettement plus compliquée en raison de la divergence des joints sur sol meuble.

Important! Pour créer une chape brute, il est possible d'utiliser du béton maigre, dans lequel la teneur en ciment est minime. Il n’est pas nécessaire de renforcer cette couche. La fixation rigide de la chape brute avec la fondation et le socle est interdite.

Pose d'isolant

Des bandes d'isolant ou un ruban du même nom sont utilisés comme couche amortissante. Le ruban adhère directement à à l'intérieur fondation ou socle autour du périmètre de la pièce.

L'épaisseur de l'isolant (de 5 à 15 cm) est prise en fonction des conditions d'exploitation de la région de construction.

Étant en fait un plafond, le rez-de-chaussée n’est pas fixé rigidement aux murs de la pièce. Il présente donc les qualités suivantes dans le domaine de l’isolation :

1. Les points de contact entre le sol et le socle, grâce à la présence d'une couche isolante inférieure, sont totalement protégés des déperditions de chaleur.
2. Grâce à une couche amortissante installée sur le pourtour de la pièce entre la chape et le mur, la pièce peut être protégée des vibrations et du bruit.
3. Les travaux d'étanchéité et de nivellement, nécessaires lors de la pose des dalles, ne seront pas nécessaires dans ce cas.
4. L'avantage est l'absence espace libre(sous-plancher) sous la structure du plancher.

Une chape flottante consiste à insérer des contremarches dans la pièce avant de couler la solution. communications techniques– chauffage, alimentation en eau froide et chaude, assainissement.

Il est important de comprendre que les nœuds d'entrée avec une telle conception de plancher n'ont aucune réparabilité. Par conséquent, afin de ne pas recourir à la destruction de la chape, des colonnes montantes sont posées à l'intérieur de tuyaux de plus grand diamètre, afin de pouvoir effectuer le remplacement ou le nettoyage des tuyaux en temps opportun.

Options de coulage du béton

Balises en plâtre ou profilés métalliques, qui sont utilisés lors du versement de la solution, permettent d'augmenter la productivité du travail effectué et d'obtenir un revêtement de haute qualité.

La particularité des travaux est qu'on ne peut pas marcher sur le treillis d'armature lors du coulage du sol, il existe donc deux manières d'effectuer les travaux.

Lors du coulage du mortier depuis les coins les plus éloignés de la pièce vers la porte, le treillis d'armature à l'intérieur du béton est donné niveau requis rigidité, donc les zones libres du renfort ne bougent pas. Cette méthode est appelée « pistes ».

Le déplacement autour de la zone de coulée peut être effectué à l'aide d'échelles - des supports appropriés en brique ou en bois installés dans les cellules du treillis, sur lesquels reposent les planches.

Après 3 jours vous pouvez produire finition sol.

Prix ​​​​des treillis d'armature pour chape

treillis de renfort pour chape

Vidéo - Sols à faire soi-même au rez-de-chaussée

Couler un sous-plancher sur le sol est l'une des méthodes de construction d'un revêtement de sol qui demandent beaucoup de main d'œuvre, mais qui sont économiques. Ce revêtement ne doit être effectué que lorsque le sol est sec, sinon tous les avantages du sol seront annulés par de sérieux problèmes avec la couche imperméabilisante. Cette conception Bien que cela ne nécessite pas l'installation de poutres, de dalles de plancher et d'autres éléments, l'essentiel ici est d'examiner attentivement le pâté de fondation en sol, y compris une couche isolante.

Tarte au sol

Pour que le sous-plancher soit coulé au sol avec une haute qualité, il doit comprendre les couches suivantes :

• Base compactée ;
• Un mélange de sable de rivière purifié et de gravier ;
• Chape en béton brut ;
• Membrane pare-vapeur ou autre matériau isolant ;
• Une couche d'isolant, par exemple de la mousse de polystyrène ou autre matériau ;
• Film de polyéthylène;
• Chape en béton avec armature ;
• Un revêtement de sol qui est posé sur une sous-couche spéciale si nécessaire.

Sans aucun doute, certains ajustements peuvent être apportés à ce schéma, qui dépendront des caractéristiques du sol, du type de revêtement de sol et d'autres facteurs. Tout a du sens à considérer régime général, en posant le sol au sol de vos propres mains.

Préparation du support

La première étape consiste à déterminer le point zéro à l'aide d'un niveau, en tenant compte du relief et du niveau de la surface. Grâce à cela, vous pourrez évaluer correctement la quantité de travail avec le sol. Le sol sur lequel il est prévu de poser le sol doit être soigneusement compacté pour réduire le risque d'affaissement du sol et de fissuration du sol lui-même.

Après cela, un coussin de sable de rivière tamisé est versé sur la base encastrée :

• La première couche doit être 25 % plus épaisse que nécessaire ;
• La couche est humidifiée et compactée, grâce à quoi l'épaisseur doit devenir conforme aux calculs ;
• Le compactage peut être effectué à l'aide d'une machine vibrante ou d'un rouleau.

Une couche d'argile expansée ou de gravier est versée sur le sable, grâce à laquelle la couche de sable peut être compactée et une base solide peut être créée pour un remplissage ultérieur.

Imperméabilisation de la base brute

Afin de couper complètement l'aspiration capillaire de l'humidité du sol, il est nécessaire de réaliser une imperméabilisation :

• Dans ce cas, il est préférable d'utiliser un matériau en rouleau de bitume ou une membrane polymère appropriée comme imperméabilisation. Dans certains cas, il est permis d'utiliser un tissu en polyéthylène épais, posé en une seule pièce sans couture. Les matériaux sont posés en se chevauchant et toutes les connexions doivent être scellées avec du ruban de construction. A ce stade, il est important de s'assurer que couche d'étanchéité il n'y a eu aucun dommage : pas cassé, aucun défaut en surface.
• L'isolant devra s'étendre sur les murs sur 15 à 20 cm de hauteur ; tout excédent sera ensuite coupé une fois la chape terminée.
• Il arrive qu'il soit impossible de poser l'imperméabilisation avant la chape brute, alors elle est coulée socle en béton et un revêtement est appliqué dessus matériau d'étanchéité(bitume ou polymère).

Installation de sous-plancher

La construction du sous-plancher commence par du béton maigre. Cette couche remplit des fonctions techniques et constitue la base des systèmes hydroélectriques et matériaux pare-vapeur. La chape brute est réalisée en béton maigre de classe B 7,5-10. Comme charge, de la pierre concassée d'une fraction de 5 à 20 mm est utilisée. Si vous utilisez un remblai de gravier, vous pouvez réaliser une chape brute en béton classe 50-75. Cette première chape se réalise facilement et sans exigences particulières. La couche rugueuse doit avoir une épaisseur allant jusqu'à 40 à 50 mm et ne pas dépasser 4 mm horizontalement après vérification avec un niveau.

Couler un sol en béton sur le sol dans la vidéo ci-dessous.

Vous pouvez maintenant réaliser une couche pare-vapeur. Matériau optimalà cet effet, une membrane polymère-bitume à base de fibre de verre ou de polyester. Ce sont des produits assez bon marché, durables et matériaux de qualité. Il existe également des membranes en polychlorure de vinyle, beaucoup plus coûteuses et susceptibles de pourrir et de différents types dommage. Par conséquent, lors du choix d'un matériau, soyez guidé non seulement par le prix, mais également par la durabilité.

Grâce à cette couche, vous pourrez économiser sur le chauffage de votre maison à l'avenir en réduisant pertes de chaleur jusqu'à 20 %. Cette isolation est le premier pas vers la chaleur dans la maison.

Vous pouvez isoler avec plusieurs matériaux :

• La mousse de polystyrène extrudé est l'une des plus options optimales pour l'isolation. De cette façon, vous protégerez le sol d'une déformation constante lors de la compression et il pourra résister à des charges importantes.
• Mousse plastique PSB50 (garages, entrepôts) et PSB35 (pour les locaux d'habitation). Afin de ne pas endommager la couche de mousse lors de son contact avec le ciment, il est nécessaire de poser un film de polyéthylène des deux côtés du matériau avec un chevauchement de 10 cm. C'est une isolation assez fiable.
• Très souvent, l'isolation est également utilisée à l'aide de laine minérale. Cependant, il a tendance à absorber activement l'humidité mortier de ciment et les chapes, il est donc recommandé, comme la mousse plastique, d'être isolé des deux côtés avec un film plastique.

Informations Complémentaires:

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