Maison de la nouvelle technologie de coffrage fixe. Construction de maisons à partir de coffrage fixe

Le coffrage est une sorte de formulaire pour mélange ciment-sable, ce qui vous permet de former la géométrie correcte des murs. Les constructeurs utilisent à la fois des coffrages amovibles/temporaires et non amovibles/permanents pour la fondation. La deuxième option vous permet de gagner du temps et de l'énergie sur les travaux de démantèlement, ainsi que d'isoler et / ou de renforcer les murs, elle est donc de plus en plus utilisée non seulement dans la construction industrielle, mais aussi dans la construction privée.

Exigences de base pour le coffrage fixe pour la fondation

Considérez les propriétés que doit avoir un coffrage fixe.

• Imperméabilité à l'humidité du matériau et étanchéité des coutures. En l'absence de cette caractéristique, le coffrage laissera passer le béton, ce qui entraînera un dépassement du mélange et rendra impossible la construction d'un mur.
• Résistance structurelle. Cela est nécessaire pour que le coffrage puisse résister à la pression du mélange de béton de l'intérieur et de la terre à l'extérieur (au niveau de la fondation) sans déformation ni fissuration.
• La bonne géométrie des éléments. À partir de blocs d'épaisseurs différentes ou d'angles irréguliers, il serait impossible de construire des murs réguliers et des joints à 90 degrés entre eux.
• Longue période de fonctionnement. Plus le coffrage est potentiellement capable de durer longtemps, plus la probabilité d'une longue durée de vie de toute la maison est élevée. Si le coffrage s'effondre rapidement, les murs non soutenus peuvent ne pas être en mesure de supporter les charges structurelles. Dans les cas où le coffrage n'a pas de propriétés portantes, sa destruction entraînera une détérioration apparence en raison du délaminage finitions décoratives façade.

Le coffrage fixe est un élément important d'une maison économe en énergie

Tableau : avantages et inconvénients du coffrage fixe

Coffrage métallique fixe

Pour assurer une épaisseur de paroi uniforme, les feuilles de coffrage métallique sont reliées par des poteaux métalliques.

Le coffrage métallique est l'un des plus chers, il est donc principalement utilisé dans la construction industrielle. Il est fabriqué à partir de feuilles d'aluminium ou d'acier de 1 à 2 mm d'épaisseur sur un cadre métallique et relié par des ancres, des patins ou des serrures. Le type et le nombre de pinces sont calculés de telle sorte que lorsque le béton est coulé et durci, les feuilles ne se plient ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.

Lorsque le coffrage est fabriqué sur commande pour un bâtiment particulier, les artisans du fabricant effectuent eux-mêmes un test d'assemblage de la structure, et seulement après avoir confirmé l'adéquation et l'exhaustivité de toutes les pièces, la commande est envoyée à l'acheteur.

Le coffrage métallique a la géométrie la plus précise. Tolérance dans le parallélisme des faces de la feuille - pas plus de 2 mm sur 1 m de la longueur du produit.

Pour éviter l'oxydation prématurée et la destruction du métal due au contact avec le béton et eaux souterraines, en production, les feuilles du futur coffrage sont soigneusement enduites de peinture et de graisse. Souvent, de l'acier galvanisé est également utilisé, ou une méthode de revêtement en poudre est utilisée, qui forme un film polymère dense sur la feuille. Mais si le soudage est utilisé lors de l'installation (soudage des tôles au cadre ou renfort aux tôles), il sera nécessaire de réappliquer un composé protecteur (graisse, mastic, peinture) sur les endroits endommagés par la température.

Le revêtement en poudre des tôles est l'un des plus méthodes efficaces leur protection contre la corrosion

Le métal convient bien aux bâtiments à géométrie complexe, car les feuilles minces sont faciles à plier à n'importe quel angle souhaité, à former un rond ou un arc. Murs finis sont obtenus très soignés et lisses, si désiré, ils peuvent être laissés sans finitions décoratives. Les architectes recommandent d'utiliser des coffrages métalliques dans les zones avec des sols meubles complexes.

Afin d'empêcher l'écoulement du béton, les joints du coffrage métallique sont particulièrement soigneusement connectés.

Mais les experts notent certains inconvénients du coffrage métallique:

• poids considérable tôles d'acier, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux;
• la nécessité d'une isolation thermique supplémentaire des murs et des fondations;
• la graisse de feuille est facilement essuyée et tache les travailleurs.

Installation de tôles d'aluminium pour coffrage de mur sous la force d'une paire d'ouvriers

Les tôles d'aluminium additionnées de silicium, qui pèsent beaucoup moins que les tôles d'acier et ne nécessitent pas de protection contre l'environnement extérieur, contribueront à minimiser les coûts de main-d'œuvre pour le transport et l'installation des coffrages métalliques.

Coffrage fixe en blocs de béton armé

Les blocs de coffrage en béton armé sont recommandés pour les grands projets de construction, au moins une maison privée de trois étages. Comme ils ont des caractéristiques de résistance accrues, dans les petits bâtiments, une telle marge de sécurité sera redondante. Les blocs à parois minces sont parfaits pour organiser les fondations d'une clôture de capital.

Les blocs de coffrage en béton armé sont installés avec un décalage

Les blocs de coffrage en béton armé présentent les avantages suivants :

• vous permettent d'économiser du mortier ciment-sable, en raison de l'épaisseur importante de la paroi;
• adapté à la construction de sous-sols de toute profondeur, ainsi que de plafonds inter-étages;
• monté avec une largeur minimale des coutures;
• assurer une durée de vie du bâtiment de plusieurs centaines d'années.

Le meilleur coffrage est obtenu à partir de blocs de béton armé avec F75 (résistance au gel), W4 (perméabilité à l'eau), 6% (absorption d'eau), 350 kg / cm 2 (résistance mécanique).

Un exemple de l'emplacement de l'armature dans le coffrage de blocs en béton armé, conçu pour deux tiges

Parmi les défauts des blocs en béton armé, il y a :

• poids lourd (le bloc 510x400x235 mm pèse 30 kg), à cause duquel il n'est transporté que par camions, et seuls les ouvriers avec une grue le montent;
• prix élevé - environ 500 roubles par unité.

Les blocs de béton argileux ne présentent pas de telles lacunes. Offrant une grande résistance aux murs, ces analogues de blocs de béton armé ne nécessitent pas non plus d'isolation de la maison, car ils contiennent déjà un réchauffeur - de l'argile expansée.

Coffrage fixe en contreplaqué

Le contreplaqué résistant à l'humidité est le plus souvent utilisé pour le coffrage, mais même dans ce cas, ce matériau est généralement utilisé pour créer une forme temporaire. Après tout, la durée de vie et la résistance aux intempéries d'une feuille de contreplaqué stratifié sont d'un ordre de grandeur inférieur aux mêmes paramètres d'un mur en béton.

Le coffrage perdu en contreplaqué est acceptable dans les cas suivants :

• dans la fabrication d'une structure temporaire (par exemple, une petite maison dans laquelle vit le propriétaire pendant la construction de la maison principale);
• lors de la construction de bâtiments non résidentiels (poulailler, grange, remise à bois);
• lorsqu'il est nécessaire d'économiser le plus possible sur la construction;
• si les murs et les fondations sont isolés le long du contour extérieur et que le contreplaqué est complètement protégé des influences extérieures.

En plus d'une durabilité et d'une résistance douteuses, les coffrages en contreplaqué nécessiteront à la fois beaucoup de travail et une manipulation soigneuse. Étant donné que les feuilles n'ont pas de système de rainure et languette et de joints spéciaux, vous devrez assembler la structure avec des vis autotaraudeuses, sceller en plus chaque joint et faire une caisse externe avec des supports (pour que le contreplaqué ne se plie pas) . De plus, le contreplaqué non étanche gonfle et se décolle de l'eau, et le contreplaqué stratifié repousse le mélange de béton et ne forme jamais un mur monolithique avec lui, il est donc très important de trouver un matériau étanche avec une bonne adhérence.

Technoblock - un exemple d'utilisation réussie du contreplaqué dans le coffrage

Désignation sur la photo :

• 1 - couche de parement décorative;
• 2 - une couche d'isolant;
• 3 - supports en plastique pour raccords;
• 4 - coulage du béton(une cavité lui est prévue dans le bloc) ;
• 5 - feuille de contreplaqué.

En conséquence, malgré le bon marché et le respect de l'environnement du contreplaqué, les experts recommandent de l'utiliser uniquement pour les coffrages temporaires. Pour un permanent, il est préférable d'utiliser un technoblock - un produit composite avec une couche intérieure de contreplaqué.

Coffrage fixe en béton de bois

Arbolite est un matériau relativement nouveau, mais déjà éprouvé. Des blocs de coffrage en béton et en copeaux de bois ont commencé à être fabriqués récemment, mais un tel mélange a été utilisé pour isoler les sols dans L'époque soviétique. Blocs Arbolite beaucoup moins cher et plus léger que le béton armé, ils sont donc activement utilisés dans la construction individuelle de faible hauteur.

Dans certains modèles de blocs de béton en bois, une couche d'isolation est fournie - laine de roche ou mousse de polyuréthane

Par rapport aux autres types de coffrages fixes, les parpaings bois :

• ils se découpent facilement avec des outils pour le travail du bois, ce qui permet de les ajuster sur place aux paramètres souhaités : couper les angles, réaliser des arrondis en arc, découper des fragments pour une meilleure adhérence des murs aux angles du bâtiment, réduire la hauteur/ longueur;
• monté rapidement et sans équipement spécial (1 m 2 de mur ne fait que 8 blocs);
• fournir une haute résistance, une absorption acoustique et une isolation thermique avec une épaisseur de paroi plus petite (par rapport à la brique et à la mousse de polystyrène);
• sans danger pour la santé d'autrui, les déchets peuvent être transformés industriellement ;
• assez solide pour contenir les colliers de tuyau de descente et les éléments chargés systèmes de façade(guides pour pose de bardage, etc.) ;
• n'ont pas peur des incendies (peut supporter jusqu'à 90 minutes de feu ouvert);
• résistant au gel, adapté aux régions au climat rigoureux.

L'inconvénient du béton de bois est sa perméabilité à l'eau, il est donc recommandé de l'utiliser pour la construction de murs sur une bande ou une dalle imperméabilisée prête à l'emploi. L'utilisation de béton de bois pour aménager la fondation n'est pas souhaitable, car elle devra être très soigneusement protégée de l'humidité.

Un exemple de disposition de coffrage en béton de bois et en brique

L'arbolite est produite sous forme de blocs creux et de panneaux. Dans le second cas, le panneau ne sert que de contour intérieur du mur et le panneau extérieur doit être équipé de briques. La cavité entre les matériaux est remplie de béton et renforcée, comme pour les autres types de coffrage. Cette option est plus difficile à installer, mais maison finie il s'avère chaleureux (béton de bois), beau (brique) et durable (fusionnant les caractéristiques de résistance de trois matériaux).

Lors de l'achat de blocs et dalles en béton de bois, faites attention à l'écolabel car certains fabricants utilisent des liants nocifs pour la santé (phénol, naphtalène). Attention, des toxines de plastifiants peuvent être libérées du matériau même à température ambiante.

Les fabricants de blocs de coffrage en béton de bois proposent des options pour les immeubles de grande hauteur et les petits bâtiments. Assurez-vous de consulter un consultant afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire en béton pour couler des blocs à parois minces ou de ne pas prendre par erreur des blocs avec des vides trop petits.

Coffrage fixe en CSP

Le DSP (panneau de particules de ciment) ou béton de sciure de bois est une autre variante d'un mélange de ciment et de bois concassé. Il diffère du béton de bois par le type de liant et l'ajout de sable. Par conséquent, le DSP est un matériau plus dense, plus solide et plus lourd, et son isolation thermique est moins bonne que celle du béton de bois.

Les panneaux de particules de ciment peuvent servir de matériau de finition lorsqu'ils sont recouverts de copeaux minéraux décoratifs.

Parmi les avantages du coffrage béton bois :

• le matériau respire, la maison n'a donc pas besoin d'être équipée aération forcée et lutter contre l'effet de serre par d'autres moyens ;
• Le DSP est capable de résister aux incendies, sa résistance au feu est confirmée par des études en laboratoire ;
• le poêle est composé de matériaux naturels, il ne nuit donc pas à la nature et à la santé;
• donne à la maison une grande résistance: avec une épaisseur de 25 cm, le mur est capable de supporter trois fois plus de charges qu'un mur de briques de même épaisseur;
• Le DSP résiste aux changements brusques de température, il convient donc aux régions au climat fortement continental;
• le matériau a une stabilité et une stabilité géométrique suffisantes pour que la distance entre les sols puisse être de 2,8 à 3 m;
• vous pouvez construire des maisons en panneaux de particules liées au ciment même en hiver, jusqu'à ce que la température descende en dessous de -20 ° C;
• DSP nécessite une finition minimale, à l'intérieur de la maison, il peut être peint ou tapissé sans mastic.

Un exemple de création d'un coffrage de fondation renforcé à partir de panneaux de particules liées au ciment

Les constructeurs européens utilisent le coffrage fixe CSP depuis plus de 25 ans, il existe donc de nombreuses maisons qui confirment la durabilité et la fiabilité de ce matériau. Les panneaux de particules de ciment sont bien adaptés aux bâtiments individuels et à plusieurs étages, même dans le climat nordique rigoureux.

Coffrage fixe en tôle profilée

Une tôle profilée, une tôle profilée ou un carton ondulé a également trouvé son utilisation comme coffrage fixe, bien qu'elle soit beaucoup plus souvent utilisée pour la fabrication de clôtures, de toits et de dépendances. Important : la tôle profilée ne convient que pour disposer des dalles de sol composites et pour les grandes portées (à partir de 5 m) nécessite des appuis provisoires supplémentaires. Pour la construction de murs, ce matériau n'est pas utilisé en raison de sa faible épaisseur, ce qui réduit sa résistance aux contraintes mécaniques en position verticale.

Un exemple de structure de plafond avec une base en tôle profilée

Le coffrage fait de ce matériau attire les constructeurs avec de telles caractéristiques:

• le métal est entièrement protégé par une galvanisation et/ou une couche de polymère, il ne rouille donc pas ;
• dans les bâtiments industriels, le matériau peut être laissé sans finitions décoratives, le plafond est visuellement agréable et pratique;
• la tôle profilée remplit non seulement la fonction de coffrage pour le béton, mais sert également de renfort en tôle;
• le carton ondulé transfère la charge à la charpente métallique du bâtiment, donc murs intérieurs ne pas porter de charges lourdes et il devient possible de faire des économies en les construisant en matériaux légers (béton cellulaire, panneaux sandwich) ;
• les feuilles de faible épaisseur sont simplement coupées avec des ciseaux pour le métal, des coffrages de n'importe quelle forme peuvent en être créés.

Pour assurer une bonne adhérence au béton, choisissez des tôles profilées spéciales avec des dents pour le coffrage.

C'est à quoi ça ressemble chevauchement entre les planchersà base de carton ondulé de l'intérieur du bâtiment

Le coffrage fixe en tôle profilée est principalement utilisé dans la construction industrielle, car il nécessite une construction armature en métal bâtiments et poutres métalliques chevauchement. Il ne convient pas à une maison individuelle, car il sera déraisonnablement cher.

Coffrage fixe en polystyrène expansé

Le polystyrène expansé / polystyrène est le matériau le plus populaire pour les coffrages fixes. Sa demande est due à des facteurs tels que :

• poids léger, ce qui le rend facile à transporter;
• système de connexion à rainure et languette pour une installation des plus simples ;
• rapidité de pose (les blocs de mousse des coffrages fixes sont plus gros que ceux en béton, les travaux progressent donc plus rapidement);
• variété de types (renforcés, avec imprégnations protectrices);
• propriétés d'isolation thermique, grâce auxquelles la maison n'a pas besoin d'isolation supplémentaire;
• insonorisation;
• inertie biologique qui empêche le développement de moisissures, mousses, etc.

Exemples de blocs de coffrage en mousse polyuréthane de différentes configurations

Adversaires coffrage en polystyrène indiquer son danger en cas d'incendie et un faible degré de respect de l'environnement. Même si vous achetez des matériaux écolabellisés, cela ne garantit pas que le coffrage ne nuira pas à votre santé ou à votre nature.

Il est également important de garder à l'esprit que le coffrage en mousse deviendra bon choix pour des bâtiments de forme simple, car la gamme de blocs d'angle et arrondis ne répond pas encore à tous les besoins des consommateurs.

Coffrage fixe en verre-magnésite

Les feuilles de verre-magnésite ou LSU sont utilisées comme coffrage perdu depuis le milieu du XXe siècle pour la construction de maisons à isolation thermique. Le matériau est constitué d'un mélange d'oxyde et de chlorure de magnésium, de perlite, de sciure de bois, de fibre de verre et de tissu en polypropylène. Tous les composants de la magnésite de verre ne sont pas naturels, mais composition prête totalement sans danger pour l'homme.

Différentes options de feuilles de verre-magnésite avec des finitions décoratives

LSU - excellente option pour la construction ou la reconstruction d'une maison avec une fondation faible. Étant donné que les feuilles elles-mêmes et celles utilisées pour couler sont légères mélanges de béton peser beaucoup moins de briques, blocs de béton armé et autres matériaux traditionnels, ils chargent moins la structure du bâtiment.

Parmi les avantages de la magnésite en verre :

• multifonctionnalité : il convient à la création de fondations, murs, plafonds, clôtures, etc. ;
• isolation thermique élevée, qui est associée non seulement aux propriétés du coffrage lui-même, mais également aux avantages du matériau de remplissage (béton de mousse de fibres D250-D320, béton avec billes de mousse de polystyrène M300);
• résistance au feu;
• résistance totale à l'humidité, ce qui rend le matériau adapté à la construction de bains et de saunas, à utiliser dans des zones avec climat humide et dans les zones humides;
• une petite épaisseur de paroi avec un coffrage LSU permettra d'économiser de l'espace à l'intérieur de la maison;
• la surface rugueuse des plaques est facile à plaquer avec des carreaux de clinker, enduit décoratif ou tout autre matériau de finition ;
• la tôle peut être légèrement pliée si nécessaire pour la construction d'une demi-tour ou autre décoration de la maison (le rayon de courbure est de 3 m).

Si vous prévoyez de couper des planches LSU sur place, achetez des lames de scie sauteuse de rechange. Ce matériau use les limes à ongles plusieurs fois plus vite que le béton de bois et le contreplaqué.

Des feuilles de verre-magnésite viendront au tribunal à toutes les étapes de la construction d'une maison

Les feuilles de verre-magnésite, comme l'arbolite, ne forment souvent que le contour intérieur du coffrage, tandis que le contour extérieur est le plus souvent construit à partir de briques décoratives. De ce fait, la finition extérieure est inutile, et une fine couche de mastic suffira à l'intérieur. La technologie convient à la construction de maisons jusqu'à 5 étages sur une fondation en bande / dalle prête à l'emploi. De plus, cela demande plus de temps et d'efforts que l'utilisation de coffrages en polystyrène expansé ou CSP (hors finitions décoratives).

Jusqu'à présent, les feuilles de verre-magnésite ne sont produites qu'en Chine et en Corée; le contrôle de qualité LSU y est également effectué. Il n'y a pas d'analogues domestiques de ce matériau.

Instructions d'installation pour coffrage fixe à partir de blocs préfabriqués

Nous examinerons la technologie de construction d'une fondation à partir de blocs creux prêts à l'emploi en utilisant l'exemple des produits en béton léger. Contrairement aux blocs de béton armé pour les immeubles de grande hauteur, ces "briques" peuvent être installées à la main sans grue ni manipulateur.

1. Préparez un oreiller sous la fondation en blocs en remplissant et en tassant des couches de sable et de gravier fin. Une fine chape doit être coulée sur l'oreiller pour simplifier la pose ultérieure des blocs, ainsi que pour éviter les fuites de béton lors du coulage de la fondation.
   

   Le coussin de sable et de gravier doit être retiré avant l'installation fine couche béton

2. Tirez le fil le long de la tranchée et posez la première couche de blocs sur l'oreiller, en essayant de ne pas dévier de ce guide. Il est nécessaire de monter de manière à ce que l'écart entre les éléments soit minimal. Si l'écart augmente de manière significative tout au long de la tranchée, la cause peut résider dans l'irrégularité de l'oreiller. Dans ce cas, la rangée doit être démontée et une base plus uniforme doit être créée.
   

   En raison de la géométrie correcte des blocs, le ruban de fondation est lisse et clair.

3. Les connexions entre les murs doivent être fournies avec des blocs spéciaux de longueur légèrement supérieure. S'il n'y en a pas, un évidement doit être fait dans les blocs universels, comme sur l'image. Cela garantira une adhérence fiable des bandes de fondation perpendiculaires.
   

   A la jonction de l'intérieur et murs extérieurs vous devez mettre des blocs d'angle spéciaux

4. Poser un renfort en métal ou en fibre de verre dans les fentes des blocs. Pour une construction de faible hauteur, deux tiges parallèles suffisent, mais si nécessaire, trois peuvent être disposées.
   

   Les blocs ont des rainures spéciales pour les tiges de renforcement.

5. À la jonction des murs, les barres doivent se chevaucher de manière à ce que la longueur de l'extrémité libre soit d'au moins 2 cm.
   

   Faites attention à l'emplacement des tiges supérieure et inférieure l'une par rapport à l'autre, elles doivent former un carré régulier

6. Lorsque la longueur de la tige n'est pas suffisante, elle peut être augmentée en attachant une nouvelle tige avec un fil fin spécial. Il est conseillé de faire 2-3 pansements par différentes régions chevauchement.
   

   Bandage le renfort doit être avec un chevauchement de 15-20 cm

7. Installez la deuxième rangée de blocs de béton exactement au-dessus de la première. Ne permettez pas même de petites déviations, si nécessaire, coupez la position du bloc avec un maillet.
   

   Installez la deuxième rangée de blocs creux au-dessus de la première

8. Remplissez le coffrage préparé avec du liquide mortier ciment-sable afin que le niveau de béton n'atteigne pas les rainures pour l'armature.
   

   Le niveau de béton doit être légèrement au-dessus du milieu de la rangée supérieure de blocs.

9. Avant que le béton ne commence à sécher, essayez d'expulser l'excès d'air en perçant l'espace à l'intérieur du coffrage avec une barre d'armature de haut en bas. Après cela, placez le renfort verticalement, en particulier en renforçant soigneusement coins extérieurs et joints muraux.
   

   Les barres d'armature verticales peuvent être installées une par une à une distance de 1,5 m les unes des autres

10. Une fois le béton sec, procédez à la construction de la fondation. Installer et bander l'armature, monter deux nouvelles rangées de blocs et remplir le coffrage de béton. Continuez ainsi jusqu'à ce que la fondation atteigne la hauteur souhaitée.
    

    Une nouvelle armature est installée au-dessus de la chape en béton

11. La dernière rangée de blocs de fondation est coulée jusqu'à ce qu'une surface horizontale plane soit formée. Tant que le béton n'est pas sec, il peut être taillé avec une petite planche ou une longue truelle pour le plâtre.
    

    La fondation est prête pour la construction des murs de la future maison

La fondation de blocs creux en béton pour une maison privée selon la technologie décrite est montée par deux ouvriers en 2-3 jours, en tenant compte du temps de prise du béton des premières couches.

Comparaison des coûts de création d'une fondation à partir de blocs de béton armé pleins et creux et d'une fondation monolithique avec coffrage temporaire

La comparaison montre qu'une fondation en blocs de béton creux est 18 % moins chère qu'une solide et 36 % moins chère qu'un monolithe en bandes rempli de coffrages temporaires en bois. Ceci est réalisé en économisant sur la quantité de ferraillage, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, la quantité de béton, etc. Mais la construction de murs à partir de blocs de béton armé s'avérera trop coûteuse (par rapport à la mousse de polyuréthane, au béton de bois), il est préférable de utilisez-le uniquement pour la fondation.

Coffrage fixe à faire soi-même

Considérez le processus de création d'un coffrage fixe à partir de matériaux en feuille avec découpe indépendante sur l'exemple du PSE (mousse de polystyrène extrudé).

1. Dissoudre les feuilles en fragments correspondant à la largeur et à la longueur de la tranchée compactée. À partir des restes, découpez des bandes pour des côtés de 20 à 25 cm de hauteur.La longueur totale des côtés doit correspondre au double périmètre de la tranchée + 20% de chevauchement aux points d'angle.
   

   Vous pouvez couper des feuilles de polystyrène expansé non seulement avec des outils électriques, mais aussi avec une scie à main

2. Posez les feuilles dans la tranchée de sorte que les côtés reposent sur la couche XPS et ne touchent pas le sol. Fixez les feuilles aux coins en perçant le matériau avec des attaches en plastique du système CBT.
   

   Lors de la pose de feuilles XPS dans une tranchée, essayez de minimiser les écarts

3. Installez les moitiés d'attaches en plastique entre les feuilles verticales et fixez-les ensemble. Si le système ne clique pas assez fort, scellez les connexions avec des pinces.
   

   Les attaches en plastique sont faciles à installer à la main

4. Installez les barres d'armature au-dessus et au-dessous des entretoises horizontales. Pour garder le métal dans l'épaisseur du béton, placez des morceaux de mousse de polystyrène sous les barreaux. Des rainures spéciales sur les attaches en plastique aideront à maintenir la même distance entre les barres de renforcement tout au long de la fondation.
   

   Les barres d'armature en métal et en fibre de verre conviennent au renforcement.

5. Attachez les tiges ensemble avec un fil fin plié 2-3 fois. De la même manière, le renfort peut être lié à des attaches en plastique.
   

   Les tiges de renfort installées doivent être attachées avec un fil fin, le soudage est inacceptable

6. Construisez la fondation avec des feuilles entières de XPS, après y avoir attaché des bandes étroites du même matériau avec des clips en plastique. Disposez les feuilles préparées comme indiqué sur l'image. Lors de l'installation, faites attention à l'emplacement des rainures et des arêtes sur la feuille.
   

   Nous commençons à augmenter la hauteur de la fondation

7. Attachez les feuilles verticales les unes aux autres avec des attaches, installez et attachez le renfort selon la technologie décrite ci-dessus. Vous devez obtenir au moins deux ceintures de renfort en plastique, à environ 10 cm des bords supérieur et inférieur de la feuille.
   

   Les entretoises en plastique entre les plaques sont installées de la même manière

8. Fixez la plaque d'arrêt aux extrémités pointues des attaches en plastique et coupez les extrémités laissées libres.
   

   Les queues saillantes des chapes sont faciles à couper avec des pinces coupantes

9. Verser coffrage renforcé mortier ciment-sable. Pour préparer le béton, vous pouvez utiliser votre propre bétonnière, mais vous aurez besoin de beaucoup de mortier. Si vous doutez que vous puissiez couler toute la fondation en une journée, il est préférable d'utiliser les services d'un réservoir de malaxeur à béton industriel.
   

   Coulage des fondations en béton

10. Enlevez les bulles d'air avec un vibrateur de construction et nivelez la surface en béton. Dans ce cas, il est impossible d'expulser l'air avec une barre d'armature, car le métal endommagera le coffrage, perçant facilement la feuille XPS.
    

    Le plan supérieur de la couche de béton doit être au niveau de la couche extérieure du coffrage

Une fois le béton de la fondation complètement durci, vous pouvez continuer à couler les murs en utilisant la même technologie, mais une telle fondation peut également être utilisée avec d'autres matériaux.

Vidéo: technologie de construction d'une maison avec coffrage fixe à partir de blocs de copeaux

Lorsque vous privilégiez l'une des options de coffrage fixe, tenez compte non seulement de vos capacités financières et des coûts de main-d'œuvre, mais également de l'objectif. Par exemple, dans les zones au sol marécageux, vous ne devez pas utiliser de blocs basés sur les copeaux de bois, et dans les régions froides, il convient de prêter attention à un matériau avec un coefficient de conductivité thermique minimum. Dans ce cas, vous pouvez créer rapidement maison chaleureuse sans frais financiers supplémentaires.

Si le temps d'exécution travaux de construction limité, vous pouvez accélérer le processus en construisant une maison à partir de coffrages fixes. La structure est assemblée à partir de blocs de polystyrène fabriqués en usine, renforcés et coulés avec du béton. Cette technologie vous permet d'économiser des fonds importants pour le chauffage des locaux, vous permet de construire des bâtiments jusqu'à 9 étages.

Avantages des maisons à coffrage fixe

Les maisons à coffrage fixe présentent de nombreux avantages par rapport aux bâtiments en briques et parpaings :

• Réduisant la sévérité du bâtiment, le mur est plus fin et plus léger, et l'économie de chaleur est plus élevée.
• Augmenter surface utilisableà l'intérieur de la maison.
• Réduire le coût de l'aménagement des fondations de la maison.
• La géométrie exacte de toutes les formes, la facilité d'assemblage des blocs, selon le type de constructeur.
• Construire à tout moment de l'année.
• Facilité d'assemblage du cadre, possibilité de monter une structure de n'importe quelle configuration.
• La possibilité d'effectuer des communications à l'intérieur des murs.
• Réduction significative des coûts de chauffage grâce à l'utilisation de blocs de mousse de polystyrène.
• Les blocs de coffrage ne craignent pas l'exposition à l'humidité et servent de protection contre l'eau pour les éléments internes en béton.
• Les murs n'ont pas besoin d'être nivelés avant de terminer les travaux.
• Longue durée de vie.

Pour appareil fond de teint en bande vous pouvez également utiliser le coffrage de polystyrène expansé.

La solution de béton est coulée dans le moule manuellement ou avec un tuyau à basse pression.

Défauts

Comme tout procédé technologique, la construction de maisons à partir de coffrages fixes présente certains inconvénients :

• Impossible de charger murs porteurs plus de 70 kg par 1 m2.
• Les murs doivent être finis pour protéger la mousse de la destruction sous l'influence de facteurs externes. La couche non protégée est détruite lors de l'interaction avec des substances agressives.
• La mousse de polystyrène et le polystyrène expansé sont des matériaux combustibles. Lorsqu'il est chauffé, des substances nocives pour la santé sont libérées. Pour protéger l'intérieur de la maison, des couches coupe-feu spéciales sont posées.
• Ces maisons ont une mauvaise conductivité de la vapeur, vous devez donc fournir du matériel conduits d'aération.
• Le bâtiment a besoin d'être mis à la terre.

Parfois, après la construction du bâtiment, les propriétaires démontent la couche de mousse située à l'intérieur de la pièce, ce qui entraîne une diminution des économies de chaleur dans la maison.

Technologie de construction monolithique

Les blocs de coffrage fixe sont le plus souvent constitués de polystyrène expansé sous forme de deux plaques reliées par des cloisons. À l'intérieur, il y a des cavités dans lesquelles la solution de béton est versée.

Grâce à la technologie de construction monolithique au stade d'un cycle technologique plusieurs opérations sont effectuées simultanément. Un mur monolithique isolé des deux côtés est en cours de construction.

La couche extérieure de polystyrène expansé protège le mur des influences atmosphériques. La couche interne sert de barrière pour l'échange de chaleur entre air chaud situés dans les chambres et les murs.

Types de coffrage fixe pour la maison

Il existe plusieurs types de coffrages fixes pour la maison. Il est classé selon les matériaux utilisés pour la fabrication.

Blocs de ciment à copeaux

Blocs inventés aux Pays-Bas. Ils sont fabriqués à partir de copeaux de bois de conifères traités avec des composés spéciaux. Le clinker de ciment, le gypse, le ciment Portland et d'autres compositions sont utilisés comme liant. Taille du bloc 30 x 500 x 2000 mm.

Avantages :

• les blocs sont légers et en même temps très résistants;
• taux élevés d'isolation phonique et d'économie de chaleur;
• résistance à l'humidité et aux changements de température;
• non sujet à la pourriture;
• laissez passer la vapeur, grâce à cela, un microclimat sain se forme dans la maison;
• le matériau est facilement coupé et traité; lors du montage du coffrage, les éléments sont assemblés avec du fil.

Pour la réalisation la sécurité incendie effectuer le traitement du matériau avec des composés spéciaux. Le renforcement des blocs de copeaux de ciment est effectué par incréments de 250 à 300 cm. Le béton est coulé en une passe à une distance égale à deux rangées. Le mortier de ciment est compacté par battage.

Béton d'argile expansée

Des blocs à base de ciment sont fabriqués, grâce auxquels le matériau passe à la vapeur et respire. Produire des éléments de maçonnerie pour structures porteuses, poutres de plafonds horizontaux et verticaux, cloisons, pour l'installation de colonnes, ceintures de cerclage.

polystyrène

Le plus souvent utilisé pour la construction de maisons. Représente des blocs creux à l'intérieur avec des murs d'épaisseur différente. Le côté extérieur est plus épais que l'intérieur, car il fournit une isolation thermique.

Le matériau a un coût abordable, il est durable pour résister à la pression de la solution de béton qui sera coulée dans le moule.

Pour augmenter la résistance du coffrage fixe, le montage est réalisé avec un décalage de 1/3, selon le type de maçonnerie.

Le renforcement est effectué par incréments de 1 mètre, les tiges verticales se chevauchent.

Avant le coulage du béton, les communications sont posées à travers des trous pratiqués dans les éléments structuraux.

Le polystyrène expansé ne respire pas, ne laisse pas passer la vapeur. Lors de l'utilisation de tels coffrages, l'installation de conduits de ventilation est nécessaire.

Les coffrages fixes peuvent également être fabriqués à partir de matériaux moins chers : contreplaqué résistant à l'humidité, panneaux de particules liées au ciment, platelage profilé ou tôles ardoise plate. Il s'avère solide, résiste aux influences atmosphériques, mais ne fournit pas une isolation thermique élevée. Vous devrez isoler la maison avec de la mousse plastique ou de la laine minérale.

Ce que vous devez savoir lors du choix du coffrage

Pour que la forme de la maison soit de haute qualité, durable et serve longtemps, vous devez choisir des matériaux de fabricants renommés et réputés.

La densité du polystyrène expansé doit être d'au moins 25-35 kg / m3. Si la densité est inférieure, la structure peut ne pas résister à la pression du coulis de ciment. Les blocs se fissureront et le béton suintera. Si l'espace ne se produit pas, sous la pression du mélange, la forme peut être déformée, à la suite de quoi les parois se révéleront incurvées.

Avec une faible densité de polystyrène expansé, il peut s'effriter lors de la pose de la cage d'armature.

La garantie de qualité est la présence d'un certificat hygiénique.

Installation d'une maison de coffrage fixe

La construction d'une maison à partir de coffrages fixes peut être conçue en diverses configurations. En raison du fait que la mousse de polystyrène est facile à traiter, presque toutes les conceptions peuvent être obtenues.

Ils marquent le site, tirent le cordon strictement en fonction du niveau, ils sont guidés par celui-ci lors de l'assemblage de la structure.

Sur les parties d'extrémité des blocs, il y a une connexion de verrouillage du type à rainure en peigne. Un tel support est capable de supporter la masse de mortier de béton.

Pose de fondation

La base de la maison est choisie, guidée par les caractéristiques du sol, le niveau d'emplacement eaux souterraines, les conditions climatiques et les caractéristiques de la conception de la maison. Nous construisons une maison sur la base qui convient le mieux aux indicateurs calculés.

La base de bande est utilisée le plus souvent en raison de sa simplicité et de sa fiabilité. La fondation est posée en dessous du niveau de gel du sol, en moyenne ce chiffre est de 1,5 m.

S'il y a une grande différence de hauteur sur le chantier, une base en colonne est montée.

Pour les sols sujets aux mouvements ou si la future construction de logements est située dans des zones sismiquement actives, une fondation en dalle est choisie. Son appareil est cher, mais parfois c'est la seule option. Fondation solide Pour la maison.

Pour faire des économies, ils construisent une fondation sans construction Rez-de-chaussée. Les économies seront de 15 % de coût total, tout en utilisant une structure préfabriquée type de ceinture fondation. Pour ce type de construction, il est impératif de poser une couche d'étanchéité.

Pose du premier rang

L'installation du coffrage commence par le coin. Inséré dans des blocs cage d'armature, fixez les éléments entre eux avec un lien métallique.

Il est très important de disposer la première rangée de coffrages avec une qualité et un niveau élevés, cela dépendra de la douceur et de la résistance des murs.

Assurez-vous de faire des robinets pour l'installation cloisons internes, laissez un espace pour l'installation des portes d'entrée.

Lors de la première étape, toutes les communications sont effectuées, qui sont montées à l'intérieur des cavités de coffrage. Prévoir des ouvertures pour le retrait des canaux de ventilation.

Pose de la deuxième, troisième rangée

La deuxième et chaque rangée suivante sont posées avec un décalage, comme la maçonnerie. Cela assurera la rigidité et la résistance du coffrage. Lors de la connexion des blocs, il est important de s'assurer qu'ils s'emboîtent fermement et qu'ils ne s'écartent pas des niveaux horizontal et vertical.

La troisième rangée est la plus importante, elle sert de référence pour la régularité des blocs.

Remplissage de coffrage avec du béton

Après l'installation de la troisième rangée, le coffrage est coulé avec du mortier de béton. Il est nécessaire de préparer un tel volume de béton qu'il suffit de remplir tout le périmètre de trois rangées de blocs de coffrage. Utilisez du ciment non inférieur à la marque M200.

Le remplissage est effectué à partir du coin, en se déplaçant progressivement vers le centre. Cela aidera à minimiser la formation de bulles d'air dans la solution.

Remplir le coffrage de béton en une seule fois à la main ou à l'aide d'un tuyau sous basse pression. Si vous mettez la solution sous haute pression, cela peut casser le coffrage.

La dernière rangée est à moitié remplie afin que lors du bourrage, la solution ne se répande pas et n'inonde pas la connexion de la serrure par le haut. La surface n'est pas nivelée pour augmenter le degré de prise avec le mortier versé dans les rangées suivantes.

Il est important de bien compacter la solution afin qu'il n'y ait pas de vide à l'intérieur et que toutes les bulles d'air sortent.

Pose des rangs supérieurs

Les rangées suivantes sont posées selon le schéma ci-dessus. Après chaque troisième rangée, le béton est coulé.

Dans une rangée où il y aura des poutres de plancher ou des bûches pour le sol, un évidement est fait. L'élément coupé ne doit pas dépasser ¼ du fragment de coffrage. Ensuite, les poutres sont installées et le remplissage est effectué.

Finition

Pour les travaux de finition extérieure à domicile à partir de coffrages fixes, vous pouvez choisir presque tous les matériaux : enduit décoratif, pierre naturelle, parement, etc.

La mousse de polystyrène ne doit pas être laissée ouverte, car elle s'effondre sous l'influence de rayons de soleil et peut s'enflammer en cas d'incendie accidentel.

Les murs ne nécessitent pas d'alignement, mais pour protection supplémentaire vous pouvez monter des plaques de plâtre sur de la mousse de polystyrène.

Les murs peuvent être recouverts de plâtre décoratif, ce qui permet de créer design unique dans la chambre. Si vous invitez un spécialiste, il peut créer un véritable chef-d'œuvre sur le mur. En dessinant une image sur du plâtre humide ou sec, des peintures de divers sujets sont créées.

Une option moins chère consiste à mastiquer les murs, à les apprêter et à les tapisser. Vous pouvez choisir des rouleaux pour tous les goûts : papier, vinyle, non tissé et autres types. Les papiers peints en fibre de verre pour la peinture sont les plus chers et les plus durables.

Plus de détails sur les maisons à coffrage fixe peuvent être vus dans la vidéo :

Lorsque toutes les étapes sont terminées conformément aux normes processus technologique, la charpente de la maison peut facilement supporter toutes les charges porteuses et durera plus de 100 ans sans perte de résistance. Les bâtiments à coffrage fixe en polystyrène expansé sont également appelés maisons thermiques. Les murs conservent bien la chaleur dans la pièce, réduisent les coûts de chauffage en hiver et de climatisation en été.

Combiner l'isolation avec un matériau de mur durable et rendre le processus de construction des murs rapide et facile - c'est pour cela que le coffrage fixe a été développé.

Le polystyrène étant suffisamment rigide et en même temps très matière chaude idéal pour cela. Si nous prenons en compte le facteur économique - le faible coût de ce polymère, la grande popularité de la technologie de coffrage fixe parmi les développeurs devient évidente.

Le coffrage fixe standard en polystyrène expansé est constitué de blocs légers de grandes dimensions (1200x250x250 mm) avec des "fenêtres" traversantes. Le béton est coulé dans ces cavités et des armatures sont placées.

Sur les faces supérieure et inférieure des blocs de mousse de polystyrène, des saillies et des évidements ronds ou rectangulaires sont réalisés, à l'aide desquels ils s'emboîtent étroitement les uns sur les autres. Tous ceux qui ont vu les "briques" constructeur d'enfants Lego, à coup sûr, trouvera beaucoup de choses en commun entre eux et les coffrages fixes.

Il existe une autre conception "pliable" des thermoblocs, lorsque deux plats sont utilisés au lieu d'une forme tridimensionnelle. Un tel bloc est constitué de deux feuilles de mousse plastique de 50 mm d'épaisseur, reliées entre elles par des cavaliers en plastique.

L'idée de la technologie de coffrage fixe est très simple : nous assemblons un mur chaud rangée par rangée, le remplissons de béton au fur et à mesure de sa croissance et insérons des barres d'armature pour augmenter la rigidité spatiale. Le résultat est fort charpente- caillebotis en béton armé, dont les surfaces intérieures et extérieures sont isolées de manière fiable avec de la mousse.

Les opérations à forte intensité de main-d'œuvre inhérentes à la maçonnerie ordinaire - la disposition du mortier, la coupe et le fendage des briques sont absentes ici. Les blocs sont rapidement assemblés en une seule ligne et les ouvriers n'ont qu'à les remplir de béton à grain fin à temps.

L'éternel problème des maçons - les angles de maçonnerie sont également résolus avec succès. Pour ce faire, utilisez des blocs de mousse d'angle spéciaux avec une géométrie parfaitement précise.

L'état principal construction de qualité murs utilisant la technologie de coffrage fixe est une fondation plate. S'il y a des différences de hauteur, il sera très difficile de placer avec précision des blocs dessus sans scellement supplémentaire avec du mortier de ciment.

Note importante! Le coffrage fixe peut être utilisé avec succès non seulement pour la construction murs chauds, mais aussi pour couler la fondation en bande.

Caractéristiques technologiques

• Au stade de l'érection de la fondation, il est nécessaire d'y poser des tiges de sortie verticales pour se connecter au mur à partir du coffrage fixe.
• Les sorties de renfort de la fondation doivent être suffisamment longues pour installer les trois premières rangées de blocs de mousse de polystyrène.
• L'imperméabilisation de la première rangée de coffrage est nécessaire. Sans cela, l'humidité pénétrera librement dans le béton, réduisant l'isolation thermique du mur. Pour cela, vous devez utiliser des composés qui ne dissolvent pas la mousse de polystyrène.
• À l'intérieur de chaque rangée, des barres de renfort horizontales sont posées pour la rigidité longitudinale du cadre.
• Le coulage du béton est effectué après la mise en place de trois rangées de blocs de coffrage. Après la prise du béton, le mur peut être construit davantage.
• Pour recouvrir les fenêtres et portes vous devez acheter des cavaliers et des bouchons spéciaux qui verrouillent les extrémités du coffrage pour empêcher le béton de fuir. Au-dessus de l'ouverture, le coffrage est renforcé par deux rangées de renforts horizontaux et soutenu par le bas pour éviter la flexion.

De l'extérieur, le coffrage en polystyrène non amovible est fini avec des mélanges adhésifs spéciaux qui ont un coefficient d'adhérence élevé sur les surfaces en polymère. Pour protéger le plâtre ou le mastic de la fissuration, un treillis en fibre de verre à mailles fines est collé sur les blocs, qui est ensuite recouvert d'une solution de finition de finition.

D'autres types de revêtements de coffrage fixe ne posent pas vraiment de problème, à condition que vous leur fassiez une base appropriée à l'avance. Par exemple, pour le revêtement au stade de l'installation et du bétonnage, vous devez fixer des barres au mur ou profil métallique. Pour la finition brique décorative ou avec une pierre, des boucles de fil sont posées dans le béton du coffrage pour se connecter à la maçonnerie.

Pour décoration d'intérieur les murs sont parfaitement adaptés plaque de plâtre ou magnésite de verre. Il peut être fixé avec un normal mastic de départ. Les carreaux de céramique se fixent également facilement à la surface du polystyrène expansé à l'aide d'une colle spéciale.

Avantages et inconvénients du coffrage fixe

Éviter les émotions et faire confiance aux tests de laboratoire et à la pratique, disons ce qui suit. La sécurité sanitaire de ce polymère est confirmée par des certificats d'hygiène que chaque fabricant reçoit pour les coffrages fixes. C'est un fait difficile à ignorer. Les propriétaires de maisons construites à l'aide de cette technologie, y ayant suffisamment vécu pendant longtemps(3-5 ans et plus) ne notent pas d'inconfort et de problèmes de santé croissants.

La sécurité incendie des blocs de mousse de polystyrène s'inscrit dans le cadre des normes et règles russes en vigueur. Ils appartiennent à la catégorie des matériaux peu combustibles et difficilement inflammables (G1 et V1). Mais leur niveau de formation de fumée est assez élevé - D3.

C'est ce que nous voyons dans le certificat d'hygiène pour panneaux de polystyrène(similaire aux blocs pour coffrage fixe).

Mais après avoir étudié les informations sur la portée, certaines questions se posent.

L'utilisation de mousse plastique comme couche intermédiaire d'une structure murale est une exigence du GOST soviétique. Aujourd'hui, les façades des bâtiments sont partout revêtues de ce matériau.

Mais pour un usage interne (les blocs sortent d'un côté dans la pièce), une isolation de haute qualité du polymère expansé est nécessaire. Autrement dit, il ne suffit pas de le mastiquer et de le peindre. Il est nécessaire de recouvrir le mur de cloisons sèches ignifuges ou de feuilles de verre-magnésite (GML) et de les finir déjà.

En fonctionnement, ce polymère n'est pas dangereux, mais en cas d'incendie sans protection adéquate, il dégage des gaz toxiques. Les cloisons sèches ou le plâtre résistant au feu permettront aux personnes de quitter la pièce jusqu'au moment où elle sera remplie de gaz provenant de la décomposition de la mousse de polystyrène.

Pour être juste, il faut dire que l'utilisation de polystyrène expansé à l'intérieur, à condition qu'il soit protégé du contact direct avec le feu, est moins dangereuse par rapport aux articles ménagers familiers - meubles et finitions en aggloméré (linoléum, rideaux, papier peint et autres matériaux contenant des polymères combustibles ).

La finition extérieure de haute qualité des coffrages fixes est très importante, car lorsque action directe le polymère est rapidement détruit par la lumière ultraviolette. Par conséquent, après avoir terminé la construction des murs extérieurs, ne serrez pas avec du plâtre.

Prix ​​estimés

Lors de l'achat de blocs de coffrage fixes, il est conseillé de choisir ceux en mousse de polystyrène plus dense (25-35 kg/m3). Ils résistent mieux à la pression du béton brut.

Le coût moyen d'un bloc de coffrage fixe (1500x250x250 mm, paroi 25 mm) en polystyrène expansé d'une densité de 30 kg / m3 (M25) varie de 150 à 170 roubles.

Le coût d'un bloc pliable d'un mètre et demi (épaisseur de paroi 25 mm) commence à 170 roubles. Son principal avantage est la possibilité d'ajuster la largeur en installant des cavaliers différentes longueurs(150-250 millimètres).

Pour dur conditions climatiques les fabricants produisent des coffrages fixes avec une épaisseur de paroi accrue (75 mm). Le prix de ces blocs est de 190 à 210 roubles pour 1 pièce.

outre longueur standard 1,5 mètre, des blocs de mètre ordinaires (1000x250x250 mm) sont vendus sur le marché. Leur coût commence à partir de 130 roubles pour 1 pièce.

Une technologie relativement nouvelle pour la construction de faible hauteur en Russie implique la construction de structures porteuses à partir d'un monolithe en béton.

Avantages et inconvénients des chalets monolithiques

Un avantage commun à toutes les maisons monolithiques est la large gamme de solutions architecturales et de finitions extérieures : toutes les formes complexes et une grande variété de matériaux de parement sont disponibles.

Inconvénients communs

• le besoin d'équipements de location coûteux (pompe à béton et vibrateur profond), ce qui augmente le coût de construction et rend irrationnel la construction d'une maison monolithique de vos propres mains;
• la nécessité de prévoir à l'avance toutes les ouvertures et tous les canaux de communication ; les "enfoncer" dans mur en béton, également renforcé par des renforts - une tâche impossible;
• pour les murs renforcés de métal, une mise à la terre est nécessaire.

Quant aux autres fonctionnalités, cette technologie fait l'objet de vives discussions sur son bon marché réel ou imaginaire, son respect de l'environnement et « l'effet thermos ». Compte tenu de la variété des matériaux et des méthodes de construction des maisons monolithiques, vous ne devez pas «vous couper l'épaule», étiqueter «nocif pour la santé» ou parler de «respect de l'environnement». Chacune des variétés technologies monolithiques a des propriétés spéciales, ses avantages et ses inconvénients, que nous allons maintenant examiner.

Maisons de campagne monolithiques avec coffrage amovible

Les structures porteuses d'un tel bâtiment sont constituées de

• coffrage, qui est retiré après la solidification du mastic (en bois, métal, plastique);
• le matériau du mur lui-même (béton, béton armé, béton de bois, béton cellulaire, options de béton avec charges d'argile expansée, sciure de bois).

La période de construction est plus longue que selon la méthode de coffrage fixe: après avoir posé environ 50 cm de béton dans le coffrage, il est enfoncé avec un vibrateur profond, en attendant la solidification, en démontant le coffrage et en le collectant à un niveau supérieur.

En fonction du sol et des fondations, il faut choisir le matériau des murs. Le béton et le béton armé sont solides, mais aussi lourds, ont une conductivité thermique élevée. De plus, un monolithe en béton armé avec une armature de 8 à 18 mm créera des "ponts froids". De tels murs nécessitent une bonne isolation thermique.

Béton de bois, béton cellulaire, béton d'argile expansée, etc. ils économisent bien la chaleur, sont plus légers, mais moins durables que le béton. Afin d'éviter les "ponts froids" pour le renforcement, vous pouvez utiliser un treillis en plastique

Les experts considèrent les principaux avantages spécifiques des maisons monolithiques avec coffrage amovible

• la capacité de construire une maison véritablement écologique, en minimisant ou en abandonnant complètement l'utilisation de matériaux polymères;
• perméabilité à la vapeur (en particulier pour les variétés de béton "légères"), qui évite l'effet "thermos", lorsque les murs transpirent et gèlent de l'intérieur, ce qui signifie économiser sur la ventilation d'alimentation et d'extraction ;
• des variétés telles que le béton de sciure de bois sont assez abordables pour une construction à faire soi-même sans pompe à béton.

Les inconvénients notables des coffrages amovibles sont

• intensité de travail (le coffrage est fixé avec des vis, traité solution spéciale pour faciliter le retrait)
• coût élevé causé à la fois par l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et la nécessité de produire des coffrages individuels pour un projet de maison spécifique.

Maisons de campagne monolithiques avec coffrage fixe

Les maisons à coffrage fixe sont construites à l'aide de

• coffrages fixes (mousse de polystyrène, béton de bois, panneaux de parement…) ;
• béton ou béton armé comme matériau de mur;
• parfois des couches supplémentaires (renforcement, isolation, fixation des panneaux de parement).

Coffrage Arbolite

Les maisons à base de dalles en béton de bois (arbolite) ou en copeaux de ciment n'ont pas d'effet «thermos», sont incombustibles et résistantes à l'humidité. Le cadre en arbolite est assez solide pour être placé dessus Armoires murales. La maison doit être isolée avec de la mousse de polystyrène, mais uniquement à l'extérieur, ce qui ne réduit finalement pas la perméabilité à la vapeur. Il s'agit d'une méthode de construction relativement coûteuse par rapport aux autres options monolithiques de coffrage permanent.

Panneaux de revêtement

Les panneaux de revêtement fixes en tant que cadre sont constitués de plusieurs couches: base, isolation, fixations de revêtement, la plaque de revêtement elle-même. Il existe sur le marché des offres combinées combinant des éléments amovibles et non amovibles, dans lesquelles la base du revêtement est retirée après la prise du béton, laissant le panneau de revêtement vissé au mur. Ces maisons sont caractérisées par la perméabilité à la vapeur, bonne performance conductivité thermique. Le problème peut être le choix du projet, car. les dalles de finition ont des dimensions fixes et se déplacent sur formes complexes chalet, très probablement, ne fonctionnera pas.

Panneaux SOTA

Le panneau mural renforcé (COTA) est constitué de polystyrène expansé renforcé de treillis d'acier des deux côtés. Au-dessus du panneau fini, après l'installation, un béton spécial est appliqué à partir de la station de plâtrage (c'est ce qu'on appelle la méthode tankrete souple). Les experts doutent de la possibilité de construire des murs porteurs de cette manière, car. il n'y a pas de couche épaisse monolithique de béton en eux - seulement une mince sur la surface. Les barres d'armature coûteuses et les qualités élevées de béton de réservoir entraînent des coûts de construction élevés. Parmi les avantages, on peut citer les propriétés d'isolation thermique et acoustique élevées et la rapidité d'assemblage.

polystyrène

C'est sans aucun doute le moins cher et manière rapide construire une maison de campagne monolithique. Les blocs de polystyrène expansé sont fabriqués en série, ont des tailles standard, sont fabriqués, y compris angulaires, et sont assemblés au moyen de pointes et de rainures.

De gros doutes surgissent en matière de sécurité ce materiel pour la santé, car il sera situé non seulement à l'extérieur, mais également à l'intérieur du mur du bâtiment.

La raison d'autres problèmes de maisons sur coffrage fixe en polystyrène est une violation de la technologie de construction. Par exemple, ignorer les blocs d'angle conduit au fait que des fissures se forment dans les coins de la maison. Et ce sont, premièrement, des « ponts de froid » ; deuxièmement, la route des rongeurs et des insectes vers une mousse de polystyrène douce, chaude et confortable, où il est si pratique de se faire un nid.

Le fameux "effet thermos", pour lequel ces chalets sont souvent réprimandés, se produit si le projet n'a pas utilisé la ventilation d'alimentation et d'évacuation.

Le coût d'un chalet monolithique

Prix ​​des entrepreneurs pour la construction de 1 m². m d'un cottage monolithique en coffrage fixe varient comme suit :

• 11-11,5 mille roubles pour un monolithe en béton M 300 dans un coffrage fixe en polystyrène expansé ;
• environ 12 mille roubles. pour un monolithe de béton mousse ou de béton d'argile expansée sur armature métallique ;
• de 12 à 15 mille roubles. pour un monolithe à cadre fixe constitué de panneaux de parement ;
• de 16 à 18 mille roubles. pour la maison de béton cellulaire monolithique D-250-300 avec coffrage fixe en panneaux de particules de ciment ;

Les maisons avec coffrage amovible sont plus chères - à partir de 14 000 roubles. pour une maison en béton M 150 dans un coffrage bois.

Ainsi, il faut reconnaître que les maisons monolithiques rapides à construire, chaleureuses et peu coûteuses sont une option de construction très intéressante. maison de campagne. Les plus courantes et option bon marché, sur une armature en polystyrène expansé, malheureusement pas top pour la santé. Cependant, de nombreuses caractéristiques désagréables de ce matériau peuvent être évitées si la technologie de construction est suivie à la lettre.

Qu'est-ce qu'un thermodome ? Ce bâtiment est construit à l'aide de coffrages fixes en polystyrène expansé. Construire un bâtiment en utilisant cette technologie de vos propres mains est assez simple. Application correcte nos conseils sont déjà 100% de réussite dans la construction. Vous pouvez vous familiariser avec toutes les actions nécessaires dans la construction en lisant cet article.

Chaque année, il y a beaucoup de nouvelles technologies et de développements dans la construction moderne. Le procédé de fabrication des coffrages fixes en fait partie. Il a gagné en popularité en raison de ses mérites. Peu coûteux, gain de temps, facile à utiliser. Cette méthode a recueilli de nombreuses innovations et répond à toutes les exigences pertinentes. La force de la structure et la simplicité ont influencé la rapidité de la construction. - c'est une sorte de grand constructeur, qui est assemblé en un seul, et le renfort et le mortier remplissent le vide. La construction d'une maison thermique est impossible sans l'utilisation d'un coffrage fixe, seul celui-ci est utilisé pour ce type de maison.

Avantages et inconvénients du coffrage fixe

Chaque design et chaque matériau a à la fois des caractéristiques positives et des côtés négatifs. Pour savoir avec quoi travailler, vous devez en savoir plus à leur sujet. Considérons ce que ces qualités sont plus proches. Pour un travail de haute qualité, il est nécessaire de prendre en compte toutes les caractéristiques du coffrage fixe.

Avantages du coffrage fixe

• Le temps le plus court pour la construction de murs par rapport aux autres technologies;
• Facilité de mise en œuvre, ce qui réduit le temps du travail lui-même;
• Le mur est très fort;
• L'abordabilité du prix, qui affecte favorablement condition financière constructeur;
• Commodité pour le travail indépendant. De tels travaux ne nécessitent pas l'intervention d'équipements de construction supplémentaires;
• Cette conception permettra d'économiser jusqu'à 40 % sur le chauffage ;
• Le polystyrène expansé a une grande résistance au vieillissement.

Les moins

• Augmentation de l'humidité dans la pièce construite, en raison de cette lacune, une ventilation fréquente de la pièce est nécessaire;
• Un matériau tel que le polystyrène expansé fait encore l'objet de grands doutes en raison de sa sécurité pour la santé ;
• À des températures supérieures à 90 degrés, il peut libérer des substances nocives pour la vie ;

L'application dans la construction présente de nombreux avantages. Tout d'abord, c'est la facilité d'installation. Éléments connexions de verrouillage les structures sont très faciles à assembler, sans l'utilisation de solutions de fixation. La première étape est le coulage de la fondation, comme pour tout début de travaux de construction. Pour le type que nous avons choisi, une dalle monolithique est la plus appropriée. Il est nécessaire de retirer le renforcement de la fondation pour une fixation ultérieure aux murs.

Il faut se rappeler que sans imperméabilisation, la fondation ne doit pas être faite. Il est nécessaire de protéger la solution de la pénétration de l'humidité du sol. La pose des blocs commence par l'alignement de toutes les surfaces où la maçonnerie aura lieu.

Les blocs commencent à être installés à partir des coins du bâtiment, en les reliant les uns aux autres avec des barres de renfort posées horizontalement. Pour couler du béton, vous devez disposer 2-3 rangées. Le béton doit être coulé à un niveau ne dépassant pas 50% de la rangée supérieure. Jusqu'au moment où le béton n'a pas encore durci, il est compacté. Les blocs de polystyrène expansé sont assez étroitement fixés les uns aux autres, ce qui réduit le risque de fuite de la solution versée dans la structure. Pour d'autres travaux avec porte et ouvertures de fenêtres des blocs spéciaux avec des bouchons sont achetés.

Installation de la première rangée de blocs

Le coffrage est retiré après, après environ 20-25 jours. Les ouvertures lisses restent, à l'avenir, elles seront garnies d'autres matériaux. Après l'achèvement, les murs sont finis à l'extérieur. Utilise le plus souvent un bardage ou un blockhaus.

Vidéo de la construction d'une maison à partir de coffrages fixes

À propos du respect de l'environnement de la mousse de polystyrène

Il y a beaucoup de controverse sur les propriétés écologiques de ce matériau. Styrène - la substance à base de laquelle la mousse de polystyrène est fabriquée est considérée comme un poison pour le corps humain. Le plus préjudiciable est que lorsque la température monte à +90 degrés et plus, cette substance commence à libérer activement des toxines dans l'environnement. Cependant, selon les normes MPC, il est tout à fait adapté à la construction de logements individuels.