Murs en béton léger. Murs en blocs de béton léger
logement dans conditions confortables fournit maison en pierre dans la construction duquel du béton léger est utilisé. Les murs massifs en béton léger ont la capacité d'accumuler de la chaleur, les bâtiments faits de ce matériau "respirent", c'est-à-dire qu'ils laissent passer l'humidité, ce qui élimine la condensation et la moisissure sur les murs.
Parmi la diversité techniques de construction pour les immeubles résidentiels de faible hauteur, les maisons construites en béton léger se distinguent. Les blocs de ce matériau créent une uniformité dans la construction des murs d'une maison en pierre, tandis que toutes les caractéristiques thermiques du bâtiment sont conformes aux exigences du SNIP. La grande taille et la géométrie précise des blocs de béton, pour lesquels un adhésif est utilisé, permettent une pose rapide et de haute qualité, et la structure du matériau assure la légèreté des murs en pierre.
Construire une maison en brique coûte beaucoup plus cher que construire avec du béton léger. Une construction moins chère est le résultat non seulement d'un coût moindre des matériaux pour les murs et les fondations, mais aussi d'une réduction des coûts de mécanisation et de livraison. Pour travailler avec des blocs, la présence constante d'une grue sur le chantier n'est pas nécessaire. La grande vitesse de construction du bâtiment vous permet d'économiser de l'argent sur les salaires des travailleurs. La construction d'une maison à partir de ce matériau peut être achevée en une saison, alors qu'il est impossible de construire une maison en bois en une seule étape, une telle construction prend généralement au moins 2 ans.
La sécurité incendie du béton léger est bonne performance, résistance au feu des blocs - de 3 à 7 heures.
La facilité de traitement et la possibilité de créer des surfaces courbes en font un excellent matériau pour des solutions architecturales et de conception originales. Pour le parement, vous pouvez utiliser du plâtre de différentes nuances et textures, des carreaux, des briques, etc.
Le béton léger est divisé en trois groupes matériaux de construction ayant des propriétés de consommation différentes.
- Le premier groupe - béton poreux(béton cellulaire, béton cellulaire). Ce sont des matériaux "respirants", le bois a la même propriété.
- Le deuxième groupe comprend le béton d'argile expansée et le béton de polystyrène expansé - des matériaux chauds et très durables.
- Le troisième groupe - béton dense pour la façade, comme le béton d'argile expansée, ils ne "respirent" pas, mais le mur de ce matériau ne nécessite pas de finition, ce qui réduit considérablement le coût de construction.
Cellules en béton.
Les types de béton contenant jusqu'à 85% de cellules d'air de 1 à 1,5 mm dans sa composition sont appelés cellulaires. Dans la production de béton cellulaire, des agents gonflants et des agents moussants sont utilisés. Il existe deux technologies qui permettent la production de béton poreux. Pour la production de béton mousse, la mousse et la pâte, composées d'eau, de sable et de liants, sont préparées séparément. Puis mécaniquement la mousse et la pâte sont bien mélangées. Sous la forme du mélange gagne en dureté. Le béton cellulaire est produit par une méthode chimique, pour cela, des additifs chimiquement actifs, des dérivés gazeux sont introduits dans une pâte spécialement préparée. réaction chimique gonfler la pâte, elle devient poreuse. Ensuite, la masse saturée de bulles est envoyée dans un autoclave pour la formation finale des propriétés du matériau.
Différentes technologies de fabrication du béton cellulaire définissent le béton cellulaire comme du béton cellulaire autoclavé et le béton cellulaire comme du béton cellulaire non autoclavé.
Contrairement au béton cellulaire, le béton de polystyrène expansé et le béton d'argile expansée contiennent des matériaux qui correspondent au nom, c'est-à-dire du polystyrène expansé et de l'argile expansée, comme charges.
Blocs de béton cellulaire souvent utilisé dans la construction de immeubles de faible hauteur. Possibilité de maçonnerie à l'aide compositions adhésives, au lieu d'une solution, est fourni avec une précision (à moins de 1,5 mm) des tailles de bloc. Les coutures adhésives entre elles (seulement 2 mm d'épaisseur) éliminent la possibilité de « ponts thermiques ».
Une variété de nomenclatures de produits fabriqués à partir de béton cellulaire permet une approche globale pour le développement de conceptions efficaces de structures et l'utilisation d'éléments en béton cellulaire aussi largement que possible. Les structures de construction telles que les marches d'escalier, les linteaux porteurs et arqués, les blocs de murs de différentes tailles, les murs sous forme de panneaux renforcés, les blocs de plateaux pour les linteaux, les dalles de sol et les revêtements ont une large gamme de tailles standard. Les blocs muraux de différentes épaisseurs ont généralement des dimensions de 600x250 mm.
béton mousse
Le béton mousse est l'une des variétés de béton cellulaire, utilisé pour la fabrication de blocs de mousse. Lors de l'acceptation
à l'aide d'équipements spéciaux, ils peuvent être produits directement sur le chantier.
La base du béton cellulaire est un mélange de ciment, d'eau et de sable, auquel un agent moussant est ajouté pour assurer la porosité. La quantité d'agent moussant affecte la densité du matériau résultant. Des blocs avec une structure plus dense et, par conséquent, une plus grande résistance sont utilisés comme structures porteuses. Les blocs avec un grand nombre de cellules d'air et une densité plus faible conviennent à la construction de cloisons, remplissent les fonctions d'isolants thermiques et phoniques.
La popularité de la construction de maisons de campagne en béton cellulaire est une conséquence du faible prix de ce matériau. Un mètre carré de logement construit à partir de blocs de mousse coûtera en moyenne 10 000 roubles. La grande taille des éléments de construction en béton cellulaire augmente considérablement la vitesse de construction, ce qui entraîne une réduction du volume des travaux de construction et une diminution de la consommation de ressources financières. Par exemple, la construction d'un immeuble résidentiel d'une superficie de 200 m2 à partir de blocs de béton mousse ne prendra que 2 mois.
L'absence d'additifs chimiques dans la production de béton cellulaire garantit la propreté environnementale des locaux d'habitation. La maison a un microclimat favorable, ses paramètres sont proches de ceux maison en bois, mais contrairement au bois, le béton cellulaire est incombustible et durable. Sous l'influence de températures élevées, le béton cellulaire conserve sa résistance beaucoup plus longtemps que le béton et la brique.
La production de béton cellulaire peut être organisée directement sur le site, c'est-à-dire sur le chantier. L'installation spéciale a petite taille, car son transport est tout à fait adapté une voiture avec une remorque. L'installation montée sur le chantier permet, sans l'utilisation d'une pompe spéciale, de fournir le mélange préparé à une hauteur suffisamment élevée. L'utilisation de matières premières locales, telles que la cendre, le sable ou les déchets de la production de pierre concassée, réduit considérablement le coût de la construction.
Cependant, lors de la production de béton cellulaire sur un chantier de construction, il est le plus souvent impossible de répondre à toutes les exigences technologiques nécessaires et, par conséquent, la qualité d'un tel béton cellulaire est généralement faible. Particulièrement important régime de température, il est absolument inacceptable de produire des blocs de béton mousse à des températures inférieures à 10 degrés, le non-respect de cette règle peut entraîner la destruction des structures.
Si la construction est réalisée à partir de blocs de mousse prêts à l'emploi, lors de l'achat du matériau, la date de fabrication doit être prise en compte, car ce n'est qu'après 28 jours que le béton mousse gagnera une résistance (80%) suffisante pour la maçonnerie. Les structures en béton cellulaire doivent être isolées des influences atmosphériques à l'aide de finitions extérieures.
béton cellulaire
La production de béton cellulaire n'est possible que dans de grandes entreprises spécialisées, prêtes à l'emploi blocs de béton cellulaire.
Pour la production, des appareils spéciaux scellés (autoclaves) sont nécessaires, dans lesquels le béton cellulaire dans des conditions hypertension artérielle et la haute température gagne en dureté. La production de béton cellulaire sur les chantiers ou dans les petites entreprises n'est pas possible.
La densité des blocs de béton cellulaire varie de 350 à 700 kg/m3. Pour l'isolation des bâtiments, des blocs avec la valeur de densité la plus faible sont utilisés, ces blocs ne conviennent pas à la construction murs porteurs, cependant, la densité élevée du matériau en blocs détériore ses performances d'isolation thermique et augmente le poids des structures. C'est du béton cellulaire haute densité ses propriétés sont proches du béton ordinaire. Le matériau des murs doit avoir une densité de 400 à 500 kg/m3, soit une densité de 500 kg/m3, ce qui permet de construire des bâtiments à trois étages. Par conséquent, le béton cellulaire d'une densité de 400 à 500 kg / m3 est de loin le matériau le plus populaire dans la construction de chalets.
Les murs en béton cellulaire assurent une humidité optimale dans la pièce, cela est dû à la propriété du béton cellulaire d'absorber l'excès d'humidité de l'air ou de restituer de l'humidité si l'air est trop sec. La perméabilité à la vapeur élevée du béton cellulaire crée le besoin d'évacuer librement la vapeur des locaux vers l'environnement extérieur à travers des structures d'enceinte en béton cellulaire. Le respect de cette condition peut fournir une couche supérieure perméable à la vapeur ou une façade ventilée. S'il n'est pas possible d'installer une isolation externe avec paramètres nécessaires en termes de perméabilité à la vapeur, puis pour les pièces avec humidité élevée, des murs en béton cellulaire protègent film pare-vapeur. Le béton cellulaire n'est pas combustible, de plus, une augmentation de la température des blocs à 400 degrés entraîne une augmentation de la résistance du matériau.
La commodité de travailler avec du béton cellulaire est due à la variété des types d'éléments de mur produits, les blocs peuvent être avec une rainure ou un peigne, avec une poignée pour les mains, ce qui est très pratique pour un maçon en activité.
La construction de locaux d'habitation en béton cellulaire se caractérise par la simplicité et la facilité de montage des structures, aucun équipement de construction spécial n'est nécessaire. Les produits en béton cellulaire sont coupés, percés et fraisés sans aucune difficulté. En tant qu'outil, vous pouvez utiliser des scies à main ou électriques. À l'aide d'une perceuse électrique, vous pouvez préparer des trous pour l'installation de prises et d'interrupteurs. Vous pouvez abandonner manuellement les murs en béton aérés pour le câblage, et si vous utilisez une buse spéciale pour une perceuse, l'installation du câblage s'accélérera sensiblement.
Le béton cellulaire est aujourd'hui utilisé non seulement comme matériau de construction principal, mais également comme matériau de finition et de décoration. En raison de la facilité de traitement, à l'aide d'une ponceuse à bande en béton cellulaire, vous pouvez créer toutes sortes d'éléments décoratifs, tels que des colonnes, des moulures en imitation de stuc, des cheminées et des armoires décoratives, divers sous-verres et étagères. Le béton cellulaire permet d'incarner les fantasmes de conception les plus audacieux et les plus originaux, tout en restant un matériau de construction fiable et chaleureux.
Lors de la finition des murs extérieurs à partir de blocs de béton cellulaire, il est nécessaire d'utiliser des matériaux dont les caractéristiques de perméabilité à la vapeur ne sont pas inférieures à celles du béton cellulaire. Les propriétés "respirantes" des blocs de béton cellulaire seront utilisées à 100% si murs extérieurs ah aménager une façade ventilée. Les revêtements, les bardages, les panneaux de particules orientées et liées au ciment, les panneaux de revêtement, etc. conviennent comme matériau de façade. brique de parement, puis un espace de 20-30 mm est laissé entre la maçonnerie et le mur, cet espace assure la ventilation des murs.
Le plâtrage de la surface de la façade des murs en béton cellulaire est effectué mélanges de plâtre spécialement conçu pour les surfaces en béton cellulaire. Plus moyen abordable la finition des murs extérieurs en béton cellulaire est la peinture avec une peinture texturée avec une bonne perméabilité à la vapeur.
Le béton cellulaire est presque deux fois plus résistant que le béton cellulaire, en raison de la différence de technologie de fabrication. Cependant, la durée de vie de ces deux types de béton cellulaire est approximativement la même et est de 100 ans. Mais une telle durabilité est assurée par le respect scrupuleux de toutes les normes technologiques tant dans la fabrication du matériau que dans la construction de structures à partir de celui-ci.
Blocs d'argile expansée
L'argile qui a subi le processus de moussage et de cuisson est appelée argile expansée. Ce matériau est l'un des principaux composants du béton d'argile expansée. Le ciment (généralement de marque M400) est inclus dans le béton d'argile expansée en tant que liant. Les blocs de béton remplis d'argile expansée ne conduisent pas la chaleur, ont une résistance élevée à la pression et aux dommages mécaniques, ils se caractérisent également par une résistance au feu et au gel, une bonne isolation phonique et thermique.
Les blocs d'argile expansée se distinguent par une structure solide, grâce à laquelle l'impact de la pollution chimiquement active et des dommages mécaniques n'entraîne pas de délaminage ni de destruction du matériau. Béton d'argile expansée blocs de parement, en plus des paramètres de haute résistance, ont une surface avant avec un aspect inhabituel et attrayant. Une telle surface est le résultat d'un moulage, c'est-à-dire d'un traitement spécial. Les blocs sont fabriqués dans une grande variété de couleurs, des couleurs naturelles atténuées aux couleurs artificielles vives. Des blocs sont également produits avec des surfaces imitant les matériaux naturels : coquillage, calcaire, grès, diverses pierres naturelles. Par forme blocs de béton d'argile expansée- rectangles de dimensions 390x190x188 mm ou 400x200x100 mm, le poids d'un bloc ne dépasse pas 10 kg. Le processus de pose des blocs est simple, un mortier à base de ciment ou une composition adhésive peut être utilisé comme liant.
Les propriétés d'isolation thermique du béton d'argile expansée sont un peu moins bonnes que celles du béton cellulaire. Pour éliminer ces défauts, des blocs multicouches à haute efficacité thermique sont utilisés dans la construction.
Bloc chauffant
Un parpaing ou bloc thermique associe trois couches de matériaux aux fonctions différentes : la couche de parement extérieur est en béton d'argile expansée décoratif et protecteur, la partie portante du bloc est en béton d'argile expansée, le troisième composant du bloc est un isolant (polystyrène expansé).
L'unité de la structure est assurée par des tiges en plastique renforcées de basalte. La qualité de production des blocs chauffants est contrôlée par le laboratoire de recherche. À partir d'un mètre cube de blocs muraux multicouches, on obtient 3,3 m2 de mur avec une finition de façade finie. Une telle section du mur pèse environ 800 kg. Malgré la garantie du fabricant de 50 ans, même 100 ans ne sont pas la limite pour la construction de blocs chauffants.
Les travaux de pose de murs à partir de blocs chauffants multicouches sont réalisés en une seule étape. Les blocs chauffants excluent les coûts de main-d'œuvre supplémentaires pour le parement et l'isolation des murs. L'érection des murs du bâtiment prend plusieurs jours. Lors de la construction d'un bâtiment sans cadre, la hauteur des murs des blocs chauffants peut atteindre 12 mètres, soit 3 étages. Si un bâtiment à ossature est en cours de construction, le nombre d'étages n'a aucune restriction; le béton armé préfabriqué et monolithique, ainsi que toute autre structure, peut être utilisé comme plancher.
En plus des blocs muraux classiques, des blocs avec un quart sont produits (pour les ouvertures de fenêtres et de portes), des blocs de ceinture qui décorent le grillage, les poutres, les plafonds ou le socle, des blocs de ventilation pour assurer l'échange d'air.
Pour la décoration intérieure des locaux, vous pouvez utiliser n'importe quel matériau de finition: cloisons sèches, panneaux en bois, plâtre, une pierre naturelle et beaucoup plus. boucler Matériaux de décoration, il n'est pas difficile d'installer un câblage électrique caché, car les murs sont facilement percés et rainurés.
Sur le Marché russe Les blocs thermiques finlandais Lakka sont apparus. En fournissant une gamme complète d'éléments de construction de maisons (blocs de murs et de fondations, blocs de coffrage, blocs de solives pour planchers, ainsi que mortier de maçonnerie et mousse de joint isolante), le fabricant finlandais s'est assuré un avantage significatif sur le marché des matériaux de construction. Le fabricant s'attache à l'ensemble des matériaux pour la construction d'une maison Instructions détaillées sur l'utilisation de leurs produits.
Dans les blocs Lakka, le polystyrène est utilisé comme élément chauffant et le béton d'argile expansée remplit la fonction de base. Les blocs de ce fabricant sont utilisés pour la construction des murs extérieurs du bâtiment et cloisons porteuses, peut servir de matériau pour une plinthe qui ne subit pas la pression du sol.
meilleur bloc
Le béton ordinaire, fabriqué par vibrocompression semi-sèche et ayant dans sa composition, outre du ciment et du sable, des copeaux de granit et des pigments, sert de matériau pour la fabrication de blocs de meilleure qualité. De tous les bétons légers, le besser-block a la capacité portante la plus élevée, dans ce paramètre, il est presque aussi bon que le béton lourd. Dans la production de blocs besser, une presse puissante est utilisée; cette technologie permet d'obtenir un matériau à faible coefficient d'absorption d'eau (pas plus de 5%) et à haute résistance (jusqu'à 300 unités). Dans la production de blocs de besser colorés, une teinture tridimensionnelle avec des colorants d'origine organique est utilisée. La technologie de production de ce matériau de construction a été développée par l'entreprise américaine Besser. Les blocs Besser sont utilisés comme éléments de structure ou comme éléments de revêtement décoratif.
Le bloc Besser en tant que matériau de construction présente une gamme complète de qualités positives - rentabilité, bon caractéristiques d'isolation thermique, ignifuge et imperméable, capacité de charge élevée, poids léger. Le bloc Besser a des vides technologiques internes qui peuvent être utilisés pour le câblage électrique. Le volume d'un bloc besser est égal au volume de sept briques.
La pose de murs à partir de blocs de besser diffère peu d'un travail similaire avec des briques, mais cela prend moins de temps et réduit l'intensité du travail. La consommation de matière par unité de surface est également réduite. Et l'utilisation de compositions adhésives dans la maçonnerie à la place du mortier améliore les propriétés d'isolation thermique des murs. Apparence les murs en blocs de besser, par rapport à des structures similaires en briques de céramique et de silicate, se distinguent par des qualités esthétiques supérieures.
(Par volume):
Ciment-1
Sable-1
-10-12 (fraction 10-20mm)
Il est important de choisir la bonne quantité d'eau. L'argile expansée après le pétrissage doit être du lait de ciment-sable "glacé", mais l'eau ne doit pas en sortir. Je n'ai pas ajouté de colles, de savons liquides. Vaut la quatrième année, pas une seule fissure.
J'ai disposé des piliers dans les coins et le long du périmètre du mur coulé par incréments de deux mètres et demi à partir de briques bon marché (maintenant je le remplacerais par des blocs d'argile-béton expansé préfabriqués du même mélange), pressé le coffrage panneaux à eux. Des ceintures blindées en béton armé d'un tiers de la largeur du mur en cercle au-dessus de chaque étage sont nécessaires.
Voilà donc en quelques mots.
Bonjour!
Merci d'avoir répondu!
Votre proportion est à peu près la même qu'ils écrivent dans diverses sources +/- une légère déviation. Quelque part de la colle, quelque part des shampoings sont ajoutés, quelque part des plastifiants.
Quel bâtiment avez-vous construit en utilisant cette méthode ?
As-tu fait une isolation supplémentaire ?
Je veux l'essayer dans le garage. Étalez d'abord le mur extérieur dans une demi-brique. Plus à l'intérieur, à une distance de 30-40 cm, renfort, puis un cadre en profilé métallique, puis une cloison sèche sur le côté (1,25x2,5m) jusqu'au profilé, puis versez, puis la prochaine feuille de cloison sèche, et versez de nouveau. Et le coffrage et finition finie simultanément. La seule chose est que les communications dans le mur devront être effectuées avant de couler
Deux bâtiments - un bloc utilitaire de 8x20 m enterré de 1,5 mètre et une maison à deux étages. Ici et là, les murs font 40 cm, je n'ai pas fait d'isolation supplémentaire.
Je vois plusieurs "jambages" dans votre technologie :
-cher
- travail intensif
- vous ne pouvez pas faire un mur lisse (les cloisons sèches se détacheront et les vis ne tiendront pas)
-même si vous parvenez à faire un remplissage, les cloisons sèches "bouillonneront"
Il vaut mieux poser l'isolant le moins cher dans un tel mur - il y a moins de merde, le résultat est meilleur et certainement moins cher.
Je ne connais pas le coût élevé, le plâtre coûte aussi de l'argent et je ne peux pas compter sur moi-même avec du plâtre. Je peux plier un mur plat, les cloisons sèches ne sont pas difficiles à réparer. Le renflement dépend du pas du profilé métallique auquel la cloison sèche est fixée et du nombre de vis.
Par contre - je n'ai pas commencé à construire - il faut que je réfléchisse à tout. Donc les conseils me sont très utiles.
Lors du coulage d'argile expansée, cela affecte-t-il fortement le coffrage en termes d'éclatement ?
À partir de maçonnerie Je prévois de produire des armatures pour la connexion avec le mur en argile-béton.
Je prévois de fixer l'isolant au mur de briques avant de couler, de l'enfiler sur l'armature libérée, puis de le couler avec l'isolant.
En versant le hozblok, j'ai sous-estimé l'éclatement - il appuie assez fort, c'est pourquoi je dis qu'il arrache les vis. Il est clair que si vous installez un profil avec un pas de 150 mm et tournez les vis avec le même pas, tout ira bien, mais l'arithmétique est une chose simple - additionnez les coûts - le portefeuille du propriétaire).
Enduit sans balises. Vous pétrissez le ciment avec du sable 1: 3 et le «frottez» dans les creux entre l'argile expansée et le frottez immédiatement avec une râpe - le processus est similaire au divertissement. Les murs sont parfaits. L'essentiel est de verser uniformément, pour cela le coffrage doit être rigide. Quelque part en termes généraux.
Bonne chance.
Coffrage de Contreplaqué FSF 750x3000x10 mm avec nervures de renfort d'une planche 180x40.
Attaché avec des liens et de grandes pinces.
J'ai "strobilisé" le câblage dans le mur en fonte, puis je l'ai plâtré.
Trouvé plus de photos.
Parmi les matériaux muraux en béton léger, les blocs de gaz sont au sommet de la popularité. Aujourd'hui, un développeur privé choisit moins le type de blocs que le fabricant. Vous pouvez acheter un bloc de qualité plus cher, mais vous pouvez économiser de l'argent. Les deux options sont viables. Comment ne pas surpayer lors de la construction d'une maison à partir de blocs muraux? Des conseils sont donnés par des constructeurs et des architectes professionnels.
Sur le marché russe des matériaux de construction, il existe aujourd'hui environ deux douzaines de variétés de blocs muraux en béton léger (cellulaire). Du béton de cendre "vétéran" au béton de vermiculite encore méconnu. Une enquête menée auprès des architectes et constructeurs d'Ekaterinbourg a montré que dans le segment des matériaux pour la construction de bâtiments résidentiels aujourd'hui, les blocs de gaz sont en tête (ils comprennent également les blocs de silicate de gaz, les blocs de cendres de gaz), les blocs de mousse sont les deuxièmes les plus populaires, suivis du béton léger avec une charge de copeaux de bois (arbolite, brizolite) et quelques autres produits. L'argile expansée et les parpaings autrefois populaires sont maintenant principalement utilisés pour les dépendances.
Outre le type de matériau qui compose les "produits" muraux, la technologie de leur fabrication joue un rôle important.
Alexeï Rousakovitch
Les promoteurs privés utilisent généralement des blocs de béton cellulaire autoclavés d'une densité de 500 à 600 kg. par mètre cube. C'est très un bon choix. Les «monstres» du bloc gazier sont des entreprises telles que Porevit, Aeroc, INSI-block, Knauf.
De plus, les constructeurs d'Ekaterinbourg parlent positivement des produits des usines Betolex, Betfor et Teplit. Ces entreprises fabriquent des blocs muraux en utilisant la technologie de l'autoclave. Le béton cellulaire durcit dans des autoclaves à haute température, humidité et pression. En conséquence, la résistance des blocs est beaucoup plus élevée que si le durcissement avait lieu dans des conditions atmosphériques. De plus, les blocs d'autoclave ne rétrécissent pratiquement pas pendant le fonctionnement. Alors que les dimensions d'un bloc mûri dans la rue peuvent changer de 2 à 3 cm, les usines mentionnées délivrent des certificats pour leurs produits, qui indiquent ses caractéristiques, principalement la densité, la résistance et la conductivité thermique.
En plus d'être stable caractéristiques physiques les blocs de fabricants responsables ont la forme d'un parallélépipède presque parfait. Ou un parallélépipède avec des rainures et des arêtes, si nous parlons d'un système de montage à rainure et languette.
Alexeï Zykov
Dans le même temps, il existe sur le marché un grand nombre de blocs de gaz et de mousse fabriqués par des fabricants incompréhensibles dans un garage ou dans des conditions similaires. Il est clair que les caractéristiques de tels produits sont un grand secret. Il n'est pas toujours possible de distinguer à l'œil nu un bloc de qualité d'un bloc de qualité inférieure. Vous pouvez vérifier le produit dans un laboratoire spécialisé, mais certaines recherches peuvent vraiment être effectuées par vous-même. Faites attention à l'état dans lequel les blocs sont arrivés. S'ils sont de haute qualité, les coins seront intacts et il n'y aura pas de fissures. Pour le deuxième test, vous aurez besoin d'une hache. Le béton cellulaire autoclavé est très difficile à couper. Eh bien, le test le plus simple consiste à visser une vis à bois dans le bloc. À partir d'un produit de qualité, il ne fonctionnera pas de le retirer à la main.
Le bloc "du garage" est également bon
L'ingénieur en chef de la société ASR, Alexei Rusakovich, note que pour la construction un-deux étages la maison suffit généralement capacité portante blocs de gaz fabriqués "dans le garage". Certes, avant de décider d'utiliser un tel matériel, il convient de le tester, et de préférence pas seulement par vous-même. À Ekaterinbourg, plusieurs organisations ont la possibilité de déterminer les caractéristiques de résistance des blocs muraux (LLC Stroy-Expertiza, LLC PIK Construction Quality Center, etc.). Le coût d'un tel service commence entre 2 et 2,5 mille roubles. Si vous devez également déterminer la teneur en humidité des blocs, le prix augmentera d'environ 2,5 mille roubles.
Alexeï Rousakovitch
Nous avons eu des cas où le client a demandé à concevoir une maison à partir de blocs étranges, qu'il a obtenus par hasard ou à cause d'une dette. Nous avons envoyé des blocs pour la recherche. Et sur la base du rapport de test, le projet a été corrigé. En cas de problème de résistance, il est possible de renforcer la maison avec des colonnes porteuses, de prévoir une bande de déchargement monolithique ou d'autres mesures. Au fait, le cerclage monolithique sous chevauchement entre les planchers et sous les chevrons est également nécessaire si la maison est construite à partir de blocs de gaz de la plus haute qualité.
Les constructeurs admettent que la plupart des blocs de gaz et de mousse fabriqués dans le garage, malgré leur faible qualité, conviennent à la construction d'un chalet avec peu de hauts plafonds et le deuxième étage mansardé ou semi-mansardé. Même sans colonnes porteuses et autres ajouts. Le coût des blocs de gaz "garage" est presque deux fois moins élevé que celui des autoclaves d'un fabricant de confiance. Le premier coût de 2 mille roubles. par mètre cube, le second - à partir de 3,5 mille mètres cubes.
Si le client est obligé d'économiser de l'argent, il est alors tenté de construire une maison à partir des blocs les moins chers. On pense qu'après avoir plâtré l'intérieur et appliqué décoration de façadeà l'extérieur, les défauts de bloc ne seront pas visibles. Les experts estiment qu'un tel point de vue a le droit d'exister.
Evgueni Davydov
À partir de blocs Basse qualité il est possible d'ériger les murs d'une maison avec une résistance et des caractéristiques thermiques acceptables, cependant, dans ce cas, la question de la qualification des maçons devient fondamentale. Il est plus difficile de disposer même des murs à partir de tels blocs qu'à partir de ceux d'usine, plus le temps de production des travaux augmente, et en raison de l'augmentation de l'épaisseur des joints (pour niveler les dimensions du bloc), les caractéristiques thermiques de la diminution du mur. De plus, il est nécessaire de réaliser correctement la ceinture blindée portante, à laquelle toutes les charges des structures sus-jacentes (murs, toits, décoration intérieure et mobilier), de la neige et du vent seront transférées. Les blocs "du garage" ont une géométrie médiocre et des caractéristiques de faible résistance. Poids volumique, la résistance à la compression et les caractéristiques thermiques de tels blocs peuvent varier selon le lot et les conditions de leur gain de résistance.
Comme le note Aleksey Zykov, directeur de Magistral LLC, la boîte de la maison, doublée de blocs autoclavés de haute qualité, a une bonne rigidité. Il conservera sa géométrie même si la fondation est faible. Une maison construite à partir de blocs "garage" n'aura pas une telle marge de sécurité.
Bloc de haute qualité - économie de maçonnerie
En ce qui concerne l'aspect financier du problème, comme le remarquent les constructeurs, essayer d'économiser de l'argent sur l'achat de blocs entraînera des dépenses excessives pour d'autres matériaux. Tout d'abord - sur la colle pour la maçonnerie. Lors de la pose de blocs de mauvaise géométrie, la consommation de colle augmente de 2 à 3 fois. Autrement dit, en raison de la colle "supplémentaire", le coût de 1 mètre cube de maçonnerie augmentera de 100 à 150 roubles.
Alexeï Zykov
Au lieu d'un adhésif spécial pour béton cellulaire, certains prennent un mortier de ciment moins cher. Il n'est pas dommage de le mettre en couche épaisse lors de la pose de blocs courbes. Cependant, cela Mauvaise Décision. Les blocs de gaz-mousse ont un coefficient de dilatation thermique différent de celui du mortier de ciment. La durabilité d'une telle maçonnerie sera inférieure à celle de l'utilisation de colle, dont les caractéristiques sont spécialement sélectionnées pour les blocs de béton léger.
Evgeny Davydov attire l'attention sur un autre aspect de l'utilisation d'une solution au lieu de colle. Si la maçonnerie, comme prévu, est faite de colle, alors à l'intérieur des murs, il est facile de poser des canaux pour les réseaux d'ingénierie - il suffit de passer un outil spécial le long des marques. Si la pose se fait sur mortier de ciment, puis lors de la fermeture, vous devrez utiliser un perforateur pour percer les joints de béton.
... Et sur la décoration intérieure
La géométrie incurvée des blocs des fabricants de "garage" entraîne non seulement un dépassement de l'adhésif de maçonnerie, mais également un coûts additionnels pour la décoration intérieure.
Evgueni Davydov
Un mur constitué de blocs irréguliers doit être plâtré de l'intérieur le long des balises avec une couche d'au moins 15 mm. Le coût de ce travail avec des matériaux de 450 roubles. Si le mur est constitué de blocs de haute qualité avec une géométrie idéale, vous pouvez vous passer du tout de plâtre. murs intérieurs. Assez de mastic. Cependant, cela se fait rarement. Habituellement, un plâtrage visuel est utilisé. Coût, y compris les matériaux - à partir de 260 roubles. par m² M.
Isolation et façade
La faible résistance des blocs «déversement de garage» peut devenir un problème lors de l'installation de l'isolation et de la décoration de façade.
Oksana Kosinova
Les blocs en béton cellulaire ont une faible conductivité thermique. Dans l'Oural, avec une épaisseur de mur en béton cellulaire de 40 cm, il est théoriquement possible de se passer d'une isolation supplémentaire. Cependant, pour me prémunir contre d'éventuels défauts de maçonnerie, j'utilise généralement une couche de basalte ou de laine minérale. 5 cm suffisent.Si l'épaisseur du mur est de 30 cm, la couche de laine minérale sera de 10 à 15 cm.Les plaques isolantes sont fixées au mur avec des «champignons». Si les blocs muraux sont de très mauvaise qualité, alors les "champignons" ne tiendront pas. La façade va commencer à tomber.
Encore gros problèmes sont possibles si le client a l'intention d'utiliser une façade ventilée à charnières. Éléments suspendus(bardage, carreaux de porcelaine, etc.) sont fixés au mur avec des ancrages. Même un mur en béton léger de haute qualité ne peut supporter que des versions légères d'une façade à charnières (bardage en plastique ou en métal). Organiser avec des blocs de gaz "du garage" façade battante ne fonctionnera pas. Ou, comme le conseille Aleksey Rusakovich, il est possible de prévoir des pièces encastrées dans le mur pour le montage de panneaux articulés même au stade de la conception.
Alexandre Bonetski
À mon avis, une bonne option pour la décoration des murs extérieurs à partir d'un bloc de gaz est le revêtement de briques de façade. La charge d'une telle couche externe ne tombera pas sur le mur, mais sur la fondation. Certes, vous devrez augmenter les dimensions de la fondation afin d'adapter la couche externe de briques. Par conséquent, le coût de l'étape zéro de la construction augmentera. D'autre part, la couche extérieure de brique ne permettra pas aux intrus d'ouvrir le mur avec un pied de biche ou un marteau. Pour certains clients, c'est un point important.
Selon le directeur de la société "Vertical Group" Yevgeny Davydov, en termes de rapport qualité / prix, l'un des les meilleures options finitions pour maisons en béton léger - plâtre appliqué par voie humide. L'expert conseille d'utiliser les matériaux de la gamme Ceresit (Ceresit): apprêt, colle, treillis, enduit brut et de finition, ainsi que peinture. Le plâtre sur la grille est appliqué sur les panneaux d'isolation thermique, qui, à leur tour, sont fixés au mur des blocs de gaz à l'aide non seulement de «champignons», mais également de colle. Comme le note Aleksey Zykov, directeur de Magistral LLC, si façade en plâtre, l'installation de l'isolation thermique doit être réalisée à l'aide de colle afin de vaincre la dilatation thermique des matériaux.
Alexeï Zykov
Avec une épaisseur d'un bloc de gaz-mousse de 30 cm, 5 cm d'isolant suffisent. Mais ensuite, lors de son installation, il est nécessaire d'ajuster les plaques pour que les joints entre eux ne coïncident pas avec les joints entre les blocs. Par conséquent, le schéma suivant est souvent utilisé: des plaques de 5 centimètres sont montées au-dessus du mur en deux couches avec un chevauchement. Cela garantit pleinement contre les fissures traversantes.
Le coût d'installation de l'isolation thermique sur le mur, en tenant compte du prix des "champignons" et de la colle - 180-350 roubles. par m² m., le coût d'une isolation de 5 centimètres est de 80 à 120 roubles. par carré. Le prix du plâtre extérieur, compte tenu des travaux d'application, se situe généralement entre 600 et 800 roubles. par m² M. Enduit décoratif("scolyte" et textures similaires) coûtera 2 à 3 000 roubles. par carré. Les options de couverture exclusives peuvent coûter plusieurs fois plus cher.
Peut se faire sans isolation
Comme déjà mentionné, selon les calculs, un mur en béton léger (d'une densité de 500 à 600 kg par mètre cube) de 40 cm d'épaisseur dans les conditions de l'Oural possède des propriétés d'isolation thermique suffisantes. Théoriquement, une maison construite à partir de blocs de 40 centimètres peut être simplement plâtrée. En pratique, cela se fait rarement. Comme l'a expliqué Aleksey Zykov, même si la maçonnerie est réalisée par un maître qualifié, il ne peut pas toujours garantir l'absence totale de fentes verticales. La surface latérale du bloc est suffisamment grande. Lorsqu'il se joint à un bloc déjà couché, l'air n'a pas le temps de quitter l'espace et une bulle se forme dans l'épaisseur de la colle sur le joint vertical. Il est impossible de le voir.
Dans une certaine mesure, les blocs avec un système à rainure et languette peuvent résoudre le problème des joints verticaux. Lorsqu'ils sont installés, le joint vertical n'est pas traversé, mais cassé. Une grosse bulle ne peut pas se former, et quelques petits vides isolés ne peuvent pas devenir des ponts thermiques.
Oksana Kosinova
Un blockhaus à gaz aura du bon caractéristiques thermiques, mais seulement dans des conditions de maçonnerie de bonne qualité. N'oubliez pas non plus la ceinture renforcée de cerclage, sur laquelle reposent les dalles de sol. Cette ceinture est en béton monolithique et constitue un pont froid. S'il est décidé de construire une maison sans isolation extérieure, la ceinture est rendue un peu plus étroite que la largeur du mur - pas 40 cm, mais 30. Les 10 cm d'épaisseur restants sont recouverts de mousse de polystyrène. On élimine donc le pont de froid.
Languette. 1 Coût de 1 m² M. murs de blocs de gaz de qualité différente (frotter.)
Bloc gaz autoclave 30 cm + isolation 10 cm. | Bloc gaz 30 cm du constructeur "garage" + isolation 10 cm. | Bloc gaz autoclave 40 cm sans isolation | |
---|---|---|---|
Coût du bloc | 1050* | 600* | 1400* |
Maçonnerie (travail et colle) | 390** | 420** | 510** |
isolation | 160–240 | 160–240 | - |
Pose d'isolation | 180–350 | 180–350 | - |
Enduit extérieur (avec matériaux) | 600–800 | 600–800 | 600–800 |
Plâtre interne | 260 | 450 | 260 |
Total | 2640–3090 | 2410–2860 | 2770–2970 |
* Le coût des blocs est indiqué proche de la borne basse du marché. Autoclaves - à partir de 3500 roubles, "garage" - à partir de 2000 roubles. par mètre cube.
** Lors du calcul du coût de la maçonnerie, les prix moyens des blocs de maçonnerie en vigueur à Ekaterinbourg en mars-avril 2015 ont été pris, à savoir 1200 roubles. par mètre cube de blocs. En général, la fourchette de prix pour un tel travail dans la période spécifiée est de 600 à 2500 roubles. par cube
Autres bétons légers
Outre les blocs de gaz et de mousse, des blocs d'argile expansée et des blocs de béton de polystyrène sont utilisés dans la construction de maisons privées dans l'Oural. Mais leur popularité est relativement faible.
Alexandre Bonetski
Les propriétés portantes du béton de polystyrène sont bien inférieures à celles du béton cellulaire. Il ne peut être utilisé que comme matériau de protection. De plus, les blocs de béton en polystyrène de certains fabricants ont peur du feu - ils brûlent tout simplement. J'ai vérifié moi-même. Quant aux blocs d'argile expansée, je n'ai pas rencontré leur utilisation depuis longtemps. Peut-être qu'ils sont sur le marché, mais en petites quantités.
Un peu plus courants aujourd'hui sont les bétons légers, l'agrégat dans lequel sont broyés des copeaux de bois. Il s'agit principalement d'arbolite et de brisolite. Blocs Arbolite diffèrent peu de leurs homologues en béton cellulaire cellulaire, bien que les «briques de sciure de bois» soient beaucoup moins courantes. Brizolit est un système de coffrage fixe également en béton de sciure de bois. Repair.Divandi vous en dira plus sur ce matériau dans l'une des prochaines publications sur la construction en coffrage fixe.
De la gamme de produits muraux en béton léger, les blocs chauffants méritent d'être mentionnés séparément. Ce sont des sandwichs, dans chacun desquels sont assemblés : un élément du revêtement extérieur de façade, une couche d'isolant thermique (polystyrène expansé) et une "brique" de support (généralement en béton d'argile expansée). Rénovation interviewée. Les constructeurs et architectes de Divandi se méfient de ce materiel. À leur avis, lors de la pose de blocs chauffants, il est difficile d'assurer l'étanchéité des coutures traversantes.
Oksana Kosinova
Une maçonnerie de bonne qualité à partir de blocs chauffants n'est possible qu'avec leur géométrie idéale. Après tout, aucun défaut pour cacher la finition extérieure ne fonctionnera. Nous avons dû faire face à de tels produits dans lesquels la géométrie était cassée. Par exemple, l'élément de façade est de biais, du fait des antennes fragiles qui le fixent au bloc d'isolation thermique. De plus, la pose de blocs chauffants est un processus très chronophage. Afin de ne pas se former à travers les fissures, en plus du mortier de maçonnerie, il est nécessaire d'utiliser mousse de montage. Le maçon se transforme en jongleur avec un grand nombre d'objets dans ses mains.
Les promoteurs privés sont également dissuadés par le choix limité des finitions de façade. Les fabricants proposent presque exclusivement des imitations de maçonnerie de Briques de pierre avec la texture d'une roche déchirée. Seule la couleur de la "pierre" diffère.
Dans le même temps, de nombreuses personnes sont attirées par le bloc thermique par le fait qu'une maison peut être construite à partir de celui-ci plus rapidement qu'avec d'autres produits en béton léger. Et le prix d'un tel bâtiment sera tout à fait démocratique.
Maisons en béton léger
De 10 000 à 15 000 roubles par m². circuit chaud
N'importe quelle taille et forme
Les investissements sont déterminés par le projet
Tout en béton léger le siècle dernier barges construites, débarcadères, navires. Ils ont servi fidèlement pendant longtemps. Aujourd'hui, la bonne vieille technologie de surface maîtrise peu à peu le terrain « au maximum ». Et ce qui n'est pas moins intéressant, à un coût modeste, réaliser des idées couleur et picturales de composition absolument fantastiques...
Voir par vous-même. Tout ingénieux est simple. Vous n'êtes limité par rien dans le choix des couleurs et des formes.
Nous "tricotons" une structure de renfort et de treillis sur la fondation, pulvérisons du béton à partir d'une poche pneumatique, en tenant compte de l'isolation (pour l'isolation, vous pouvez utiliser non seulement de la mousse de polystyrène "chimique", mais également des matériaux de la terre - des radiateurs en basalte et fibre de verre), monter les communications, en tenant compte de la conservation de la chaleur, nous terminons, nous réalisons des décors de différents degrés de complexité (facultatif), et la maison est prête.
La commodité des ciments légers réside dans le fait que les travaux de décoration peuvent être effectués après s'être installés dans la maison en pleine préparation. Si vous voulez éviter les tracas de la décoration, utilisez le jardinage vertical (dans notre cas, il est plus approprié de l'appeler "sphérique"). De plus, vous n'êtes pas limité à la création de pierres et de rochers artificiels sur votre site, sur lesquels des pins poussent de manière pittoresque ou magnifique. floraison au printemps prunes, cerises et autres arbres étonnants.
Comme vous pouvez le constater, il est facile de créer n'importe quelle forme organique fantaisiste pour votre maison.
Et il est absolument plus facile que jamais de créer une maison-sphère classique en forme de dôme.
Attention!
Des grilles et des raccords modernes sont produits avec du métal - composite. Rencontrer!
Les mailles composites polymères présentent de nombreux avantages par rapport aux mailles métalliques http://yazk.ru/
Absence totale de corrosion
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Faible conductivité thermique - 0,46 W / m2, environ 100 fois moins de métal, métal - 40-60 W/m2
Le même module de dilatation thermique que le béton et le DSP,
est un diélectrique
non toxique
Durabilité projetée d'au moins 80 ans,
Le coût d'un remplacement à résistance égale est moins cher que le métal jusqu'à 1,5 fois.
Des exemples sont montrés sur les photographies. À volonté - nous construisons à partir de grilles et de raccords composites. C'est bon pour les nôtres, à des degrés divers selon la méta de résidence, mais en général un climat rigoureux. Le béton est facile à travailler. Pour mettre en œuvre toutes les idées les plus incroyables et "luxueuses" de décoration et de décoration, il suffit Rectifieuses et des peintures résistantes et bon marché pour les murs et les sols (acryliques ou à base d'eau). De la même manière, le béton léger vous permet de décorer étonnamment les zones autour de la maison, en ajoutant des éléments pratiques et beaux - structures de jardin, chemins, stockage d'eau et réservoirs, étangs de jardin, sites de feu de camp et bien plus encore. Entre autres choses, le béton est pratique pour imiter le bois, pierres naturelles et bien d'autres matériaux.
Rappelons que les maisons en béton léger se distinguent par la plus grande résistance et résistance sismique jusqu'à 9 points.
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PANNEAUX 3D DE MAINS PROPRES EN FERROCIMENT
Voir un exemple d'instructions pour construire soi-même une maison "normale" Forme rectangulaire avec rembourrage en polystyrène expansé.
Le dispositif de panneaux 3D et la construction d'une maison à partir d'eux de vos propres mains. Caractéristiques et travail avec la matière.
Préfabriqué maisons à économie d'énergie, qui n'ont pas peur des fissures et des déformations, sont construits à partir de panneaux renforcés - des mailles remplies de mousse de polystyrène. Lors de l'installation, les panneaux sont "emballés" dans une sorte de coque en béton. Ainsi, les murs et les plafonds sont combinés en une structure monolithique avec une isolation à l'intérieur, légère, mais étonnamment solide.
Le panneau, appelé 3D par les experts, se compose d'un cadre en fil de fer tridimensionnel et d'un noyau léger en mousse de polystyrène expansé.
La résistance de cette conception est en outre donnée par des tiges diagonales transversales soudées au treillis de renfort de tous les côtés.
Un panneau standard mesurant 3 mètres sur 1,2 ne pèse en moyenne pas plus de 20 kilogrammes.
Le poids d'un panneau standard (3 x 1,2 m) n'est que de 20 kg.
Après avoir monté le panneau des deux côtés, le béton est appliqué avec une couche d'au moins 5 cm par une méthode spéciale de béton projeté.L'épaisseur totale est d'environ 25 cm.Avec cette épaisseur du panneau, l'isolation phonique et thermique est égale à un mur de briques de 1,5 m d'épaisseur (!).
Avantages et inconvénients de la technologie du béton projeté et de la construction à partir de panneaux 3D
Disposition interne des panneaux 3D
Le polystyrène expansé n'a pas été choisi comme noyau par hasard. Il est respectueux de l'environnement et matériau résistant, offrant non seulement une protection acoustique et une isolation thermique élevées, mais également une excellente résistance au feu, et donc une sécurité incendie. Il a un bon rapport qualité-prix et est totalement indifférent à l'humidité. Le "rembourrage" en mousse de polystyrène le plus léger du panneau est constitué d'air à presque cent pour cent (plus précisément à 98 pour cent), ce qui implique ses principales propriétés.
Pour l'installation d'éléments fixes du coffrage des sols et des murs, du polystyrène expansé spécial est utilisé avec une densité de 15 à 25 kg / cu. m et épaisseur pour les murs extérieurs de 1 à 2 cm, pour les intérieurs d'au moins 5 centimètres.
Les dalles renforcées enfermées dans une coque en béton se transforment en une structure monolithique fiable.
Dispositif de panneau 3D
- Béton projeté 55-60 millimètres, généralement pas inférieur à B20
- Treillis métallique de renforcement d = 3 mm, taille des cellules 5 x 5 centimètres
- Mousse de polystyrène expansé
- Diagonale en fil d'acier galvanisé ou inoxydable d=4 mm
Comment les panneaux sont bétonnés
Les panneaux sont bétonnés selon la méthode du béton projeté : un mélange de ciment et de sable est introduit dans un tuyau et pulvérisé sur la surface du mur à grande vitesse sous pression. En raison du bombardement, le mélange appliqué est compacté.
En un seul passage, en béton projeté, une couche d'une épaisseur de 12 à 15 millimètres peut être obtenue.
Qu'est-ce que le béton projeté
Le béton projeté (du latin "tor" - plâtre et du latin "cret" - compactage, compacté) est un type de construction au cours duquel le mélange de béton de construction est appliqué en couches directement sur le mur. Le béton projeté est réalisé avec un équipement spécial: un pulvérisateur à trémie (pistolet à soute) ou une installation de béton projeté.
Les propriétés physiques et mécaniques du béton projeté diffèrent des propriétés d'une solution conventionnelle en termes de densité plus élevée (environ 2400 kg / mètre cube), de résistance mécanique (40-70 MPa), de résistance à l'eau et de résistance au gel (au moins Mrz 300). Haute adhérence le béton projeté lui permet d'être posé en utilisant même un coffrage unilatéral.
2 façons d'appliquer le béton lorsque le béton projeté
Selon l'équipement choisi, le béton est appliqué sur les murs de deux manières. Lors du béton projeté sec, un mélange sec est amené par le tuyau, à la base de la buse il se combine avec de l'eau et est éjecté sous pression sur la surface à traiter. Vous n'avez pas besoin de pré-mélanger le mortier et vous pouvez appliquer une couche de béton plus épaisse en un seul passage. Le revêtement s'avère rugueux et nécessite une finition obligatoire, mais il a une résistance élevée et est solidement fixé sur n'importe quelle base.
Malgré son nom, la méthode "humide" du béton projeté, dans laquelle un mélange de béton prêt à l'emploi est alimenté par un tuyau, est beaucoup plus propre : il y aura moins de poussière et de saleté sur le chantier. La composition du béton est plus uniforme et le revêtement mural semble plus soigné qu'avec du béton projeté sec. De plus, le béton préparé pour le béton projeté peut ensuite être utilisé pour d'autres travaux et appliqué à la main, à la main, là où c'est nécessaire.
Coffrage fixe à partir de panneaux 3D
La technologie de construction de maisons utilisant des panneaux renforcés pour créer des coffrages fixes vous permet de construire des maisons en peu de temps.
La conception du béton projeté est plus fiable structures conventionnelles en béton armé. Les panneaux 3D sont classés comme ininflammables et ne nécessitent pas protection supplémentaire, et l'insert en polystyrène expansé de la fonte est protégé de manière fiable des deux côtés par du béton. Le faible poids des panneaux vous permet de construire des maisons confortables même sur des sols mouvants (sols sablonneux et marécageux), dans des zones sismiques, ainsi que pour construire des planchers sur des bâtiments finis sans renforcer la fondation.
L'installation de panneaux à faire soi-même au 1er étage de la maison prendra 3 à 4 jours, en fonction de la quantité de travail et du nombre de ces «mains».
Communications internes
L'installation de réseaux d'ingénierie internes dans les maisons en "panneaux 3D" est beaucoup plus pratique et prend donc moins de temps que dans toutes les autres maisons construites à l'aide d'autres technologies.
Des canaux pour l'entrée de toutes les communications techniques sont posés immédiatement après l'installation des panneaux entre la grille et les panneaux de polystyrène.
Tous les canaux pour l'entrée de toutes les communications techniques sont posés immédiatement après l'installation des panneaux entre la grille et les plaques de mousse de polystyrène: ils sont facilement brûlés à l'intérieur des plaques avec un sèche-cheveux de construction. La pose des trous pour les communications est effectuée après l'installation des panneaux, mais toujours AVANT le béton projeté.
Mais le même polystyrène expansé prolonge la durée de vie de la maison, car il résiste à la pourriture et aux températures extrêmes. Soit dit en passant, à partir de panneaux légers, vous pouvez non seulement construire des murs porteurs, mais également un socle, un toit, des sols. Cloisons intérieuresà partir de panneaux 3D ont une excellente isolation phonique, ils peuvent accrocher des étagères et des miroirs sans renforcer la structure.
Maison à faire soi-même à partir de panneaux 3D - avancement de la construction (photo)
1. Tout d'abord, la fondation est coulée: dalle ou ruban, monolithique. Marquez la position des barres d'armature (ce sont des sorties de la fondation d'un diamètre d'environ dix millimètres) et installez-les de l'intérieur des murs porteurs par incréments. Faites cela, bien sûr, jusqu'à ce que le béton ait durci. Les tiges de renforcement servent à faciliter l'installation des panneaux muraux et à empêcher leur déplacement.
2. Après la fin de la première étape, les panneaux sont coupés à la taille souhaitée: d'abord, le treillis de renfort est coupé, puis la mousse elle-même est coupée à l'intérieur.
3. L'installation commence à partir du coin du bâtiment. Le panneau est fixé à des barres d'armature, qui sont installées sur tout le périmètre de la fondation, à l'aide de fil souple. Pour assurer la rigidité, les joints des panneaux sont recouverts de treillis de liaison à l'aide d'un fil à tricoter et d'un pistolet à air.
4. Les panneaux sont fixés avec des supports temporaires pour la stabilité.
5. Découpez les ouvertures des fenêtres et des portes. Les coins sont fixés avec un treillis à un angle de 45 degrés, et le périmètre est encore renforcé avec des renforts des deux côtés.
6. Une fois l'installation des murs du premier étage terminée, un monolithique sol en béton armé des mêmes panneaux. Les plaques de base sont renforcées avec des pinces avec d = 8 mm et avec un pas de 20-25 cm.L'horizontalité du chevauchement est assurée par des entretoises temporaires, elles empêchent également les structures de bouger lorsque le béton projeté est projeté. Une fois le béton durci, les entretoises sont retirées.
7. Avant de couler les murs, ils vérifient à nouveau l'exactitude des paramètres de conception, laïcs des communications. Le béton projeté est ensuite appliqué sur la surface.
8. Extérieur et décoration d'intérieur les murs peuvent être n'importe lesquels. Il est préférable d'appliquer un revêtement de finition massif sur les murs immédiatement après le béton projeté, il sera solidement fixé sur la façade de la maison.
Important : Les structures de panneaux renforcés nécessitent une boucle de mise à la terre !
Remarque : La mise à la terre n'est pas nécessaire si vous utilisez des matériaux de renforcement composites.
MATÉRIAUX NATURELS POUR LE CHAUFFAGE ET LA DÉCORATION
Si nous aimons les matériaux naturels d'origine naturelle, nous les utiliserons pour isoler la maison. Ceux-ci incluent : le béton de paille, le béton de sciure, l'adobe, le béton de chanvre, ainsi que le béton léger - béton cellulaire, béton cellulaire, blocs de silicate à gaz, béton fibré mousse, laine de roche etc. Nous donnerons de la force à la maison avec une structure en béton armé, dont l'épaisseur peut être petite avec une résistance élevée, une résistance aux réactifs et une qualité de durabilité. mélange de béton. Cela réduit le coût du mortier de béton, mais augmente la résistance et la durabilité des qualités esthétiques de la maison. De plus, les structures en béton armé, avec leur faible coût et leur facilité d'exécution, vous permettent de créer tout type de sculpture de jardin sur le site, modélisez un nombre illimité de types de finitions et créez une grande variété de petites formes architecturales pour une atmosphère de confort, de commodité et de beauté autour de la maison
SCHÉMA PRINCIPAL DES RENFORTS DE TRICOTAGE ET MAILLE
La technologie de construction de maisons monolithiques permet la mise en œuvre de diverses solutions architecturales. Chalet fini ou un manoir s'avère solide, durable et fiable. Des matériaux disponibles et économiques peuvent être utilisés pour le travail, mais qu'est-ce qu'une maison monolithique en pratique ?
Une maison monolithique est un objet érigé selon les successions étapes technologiques: pose de coffrages, pose de cages d'armatures, coulage du béton, entretien et démoulage. Le béton lourd est le plus souvent utilisé comme matériau de travail principal. Cependant, les pratiques de construction modernes sont telles que les mélanges coûteux sont remplacés par des bétons légers plus efficaces, économiques et sûrs.
Avantages et inconvénients
Le processus technologique est mis en œuvre sur le chantier. Un système de coffrage est installé sur l'objet, dans lequel une solution concrète est fournie. Les maisons monolithiques se caractérisent par des avantages et des inconvénients. Il est conseillé de considérer plus en détail toutes les nuances de la construction.
Il existe de nombreuses autres sous-espèces dans les technologies monolithiques, par exemple l'utilisation de coffrages fixes et (et) isolants
Avantages structurels et technologiques basés sur l'analyse de l'utilisation complexe des bétons légers, notamment structuraux (béton de laitier, béton d'argile expansée), au lieu des bétons lourds :
- le béton léger devient une structure intégrale avec une résistance mécanique élevée, une résistance aux mouvements du sol, aux tremblements de terre, aux ravins et à la destruction ;
- il n'y a pas de coutures dans la boîte, ce qui élimine l'apparition de ponts thermiques. L'objet est chaud ;
- les projets de maisons monolithiques peuvent contenir des solutions non standard ;
- diverses décorations murales sont acceptables;
- le développement de fissures est peu probable, en raison du retrait uniforme de l'objet;
- les plafonds interfloor peuvent être en bois, monolithiques, en dalles;
- l'utilisation de laitier, d'argile expansée, de sciure de bois, de perlite rend la structure plus légère (de 25 à 50 % plus légère qu'une structure identique en béton lourd), ce qui élimine la nécessité d'aménager un socle massif enterré ;
- le coffrage fixe augmente l'isolation phonique, réduit l'épaisseur globale des murs en éliminant l'isolation supplémentaire;
- les travaux s'effectuent rapidement, sur n'importe quel sol et nécessitent des coûts financiers moindres par rapport aux autres technologies ;
- la réduction de la masse de l'objet réduit la consommation de renfort jusqu'à 15%. Les coûts de construction des bases porteuses et de la construction en général sont réduits ;
- augmenter le niveau de protection thermique de 20 %. Cela est dû à une augmentation de l'uniformité thermique globale de la structure. L'objet fini se caractérise par un faible transfert de chaleur ;
- les bétons légers (sauf pour les matériaux à base de bois et de composants polymères) sont plus résistants au feu que les lourds, la maison devient plus sûre.
Quels inconvénients une maison monolithique peut-elle avoir:
- si le projet prévoit de couler un sol monolithique, des échafaudages spéciaux seront nécessaires pour les travaux, il faut s'attendre à une augmentation des coûts de main-d'œuvre;
- une maison privée monolithique à coffrage fixe ne «respire» pas, ce qui oblige à installer un système de ventilation d'alimentation et d'évacuation;
- la maison a un régime d'humidité élevé;
- s'il est destiné à être utilisé coffrage fixeà partir de polystyrène expansé, il faut garder à l'esprit que lors du processus de combustion lente, le matériau libère des substances toxiques. Tous les avantages en termes de résistance au feu sont nivelés et, avec la participation du béton de sciure de bois monolithique, le béton de polystyrène est réduit au minimum;
- tous les types de maisons monolithiques doivent être mis à la terre ;
- les murs monolithiques construits à base de béton léger ne pourront pas accepter des charges trop importantes;
- la construction d'un objet nécessite souvent l'intervention de pompes à béton pour amener le matériau à une certaine hauteur ;
- la technologie implique le respect du calendrier de remplissage, ce qui resserre l'avancement des travaux.
Technologie de construction de maisons monolithiques
La construction de maisons est réalisée avec la participation de coffrages amovibles et fixes.
Un propriétaire zélé se souciera d'assembler un coffrage amovible afin qu'après le démontage, il reste adapté aux autres besoins du ménage.
Technologie de construction sur coffrage amovible avec la participation de matériaux à faible conductivité thermique - béton de bois, béton d'argile expansée, béton de sciure de bois, béton de laitier, le béton de perlite est presque identique:
- le système est construit individuellement pour chaque projet ;
- le plastique, le contreplaqué, le bois et le métal sont utilisés comme matériau principal. Mais, il est plus efficace de travailler avec des coffrages à bouclier réglable de 40 à 60 cm de haut, constitués de planches de 4 cm;
- la largeur du coffrage doit correspondre à la largeur de la future structure du mur, en tenant compte de la conductivité thermique béton léger;
- les boucliers sont fixés avec des écrous, des goujons, des rondelles. Des tubes ondulés sont posés sur les goujons filetés, ce qui éliminera le contact du métal avec le béton;
- les boucliers sont recouverts d'un film synthétique et plaqués contre les poteaux, qui sont érigés des deux côtés sur toute la hauteur du mur, le pas des poteaux est de 1,5 m, chaque paire de poteaux opposés est tirée avec des torsades de fil ;
- des entretoises temporaires sont placées à l'intérieur du coffrage;
- le béton léger est posé en couches. Si une pompe à béton est utilisée, la mobilité du mélange doit être d'au moins P4 ;
- après mise en place, le coffrage est retiré et réarrangé au niveau supérieur avec un chevauchement sur la couche inférieure d'au moins 20 cm;
- processus est dupliqué.
Types de solutions concrètes
Le plus largement les types courants de solutions concrètes sont les suivants :
- béton d'argile expansée. Selon la densité du matériau, les indicateurs de perméabilité à la vapeur sont de 0,09 à 0,3 Mg / m * h * Pa, la conductivité thermique de 0,66 à 0,14 W / m ° C. L'épaisseur des murs dépend de la région de construction, par voie du milieu La Russie est prise comme 50cm;
- béton de laitier. Le matériau a des caractéristiques identiques au béton d'argile expansée, mais au lieu d'argile expansée, il contient du laitier. Le béton est moins durable, donc épaisseur minimale les murs du monolithe seront supérieurs à 55-60 cm, pour les abris de jardin - 35-40 cm;
- béton de sciure de bois - le monolithe s'avère résistant au feu, chaleureux, technologique, mais nécessite une imperméabilisation réfléchie;
- béton de bois - les murs à base de ce matériau sont plus résistants et plus chauds que ceux en béton de sciure d'épaisseur équivalente;
- béton cellulaire - les propriétés sont telles qu'il doit être isolé, matériel synthétique est posé dans le coffrage, au plus près mur extérieur. L'utilisation de coffrages fixes affecte négativement l'échange d'air.
Pour construire de vos propres mains des murs de haute qualité à partir de béton léger, vous devez utiliser des mélanges de travail contenant une grande quantité de fractions fines, par exemple du sable. La qualité de la construction dépend de la consommation de ciment. bonne superficie est obtenu à un débit d'au moins 300-400 kg / m³.
Règle générale : plus il y a de ciment dans le mélange, plus le mur est solide, « froid » et plus cher.
Dans certains cas, l'utilisation de cendres volantes peut réduire la consommation de ciment. Le matériau contribue à la dilution du mélange de travail et à la réduction ou au rejet complet de l'utilisation du sable. Les additifs superplastifiants et plastifiants améliorent les propriétés d'écoulement des bétons légers, ce qui est particulièrement pratique pour la construction monolithique.
Maison monolithique en béton de bois :
- une cage de renforcement est requise ;
- l'épaisseur de la couche de remplissage est de 25 à 30 cm;
- les travaux sont effectués sur des coffrages amovibles et fixes;
- classe de matériau pour les constructions de faible hauteur non inférieure à B3.5.
Du béton d'argile expansée :
- un coffrage amovible ou fixe est utilisé ;
- l'utilisation de renfort en fibre de verre est autorisée;
- l'épaisseur de la couche de remblai est de 20-30 cm avec un joint obligatoire;
- la résistance du matériau doit correspondre à 15 kg / m³ et plus.
Du béton de sciure de bois :
- épaisseur de la couche de pose 15,0 - 20 cm;
- marque de matériel utilisé M15 / M25;
- épaisseur minimale du mur 30 cm;
- une cage de renfort est nécessaire (treillis dans les angles, une tige sur toute la longueur des murs);
- tout type de système de coffrage est utilisé.
Du parpaing :
- épaisseur de la couche de pose - 20 cm;
- le plus souvent, ils travaillent avec le matériau sur un coffrage réarrangé lors de la construction de structures de murs multicouches;
- le renforcement est effectué;
- qualité du matériau non inférieure à M25 / M35 - pour les murs extérieurs.
Choisissez le type de murs
Le type de mur choisi par le promoteur en fonction du climat local et des capacités financières
Lors de la conception d'une future maison, vous devez choisir le type de murs extérieurs qui sera utilisé :
- murs monocouches en béton léger;
- trois couches et deux couches avec isolation de l'extérieur;
- trois couches et deux couches, avec isolation de l'intérieur;
- trois couches avec deux couches monolithiques - monolithique léger béton, béton protecteur et décoratif; lourd béton monolithique; connexion de renfort; isolation efficace.
La dépendance de l'épaisseur des murs extérieurs monocouches à la densité du béton léger est indiquée dans le tableau:
Densité, kg/m³ | Hivertempérature de l'air extérieur | épaisseur du mur | |
Climat humide | Climat sec | ||
1200 | — 35.00 | 42.00 | 48.00 |
— 30.00 | 36.00 | 42.00 | |
— 25.00 | 32.00 | 36.00 | |
— 20.00 | 26.00 | 32.00 | |
— 15.00 | 22.00 | 26.00 | |
1400 | — 35.00 | 52.00 | 0.00 |
— 30.00 | 46.00 | 54.00 | |
— 25.00 | 40.00 | 46.00 | |
— 20.00 | 34.00 | 38.00 | |
— 15.00 | 28.00 | 32.00 | |
1600 | — 35.00 | 62.00 | 74.00 |
-30.00 | 54.00 | 64.00 | |
— 25.00 | 48.00 | 56.00 | |
— 20.00 | 40.00 | 48.00 | |
— 15.00 | 34.00 | 40.00 |
La construction de maisons monolithiques clé en main est un type de construction de logement économique qui permet de ne pas investir lourdement dans la base de construction et d'obtenir rapidement un logement efficace et durable. Le capitaine peut utiliser des déchets industriels - cendres, scories, terre, gypse, paille et matériaux locaux.
Maison à ossature monolithique
La technologie implique la construction d'un cadre porteur, léger ou rigide dans lequel du béton cellulaire est coulé. Il s'agit d'une technique unique qui vous permet de protéger l'objet contre le rétrécissement irrégulier de la base de support, les déformations et les fissures. Méthode filaire particulièrement efficace en combinaison avec du béton léger.
La construction moderne de maisons monolithiques est réalisée avec la participation de assez technologies de pointe basées sur matériaux efficaces, comme le béton d'argile expansée, le parpaing. La question de savoir ce qui vaut mieux une maison monolithique ou une maison en brique perd progressivement de sa pertinence. Les logements construits avec la participation de béton léger, dans la plupart des cas, ne sont pas inférieurs dans leur caractéristiques de performance matériaux plus traditionnels, ce qui est confirmé par les critiques qui se sont développées sur les maisons monolithiques.
Qu'est-ce qu'une maison monolithique, ses avantages et ses inconvénients peuvent être compris et évalués sur l'exemple de la construction maison monolithique de cette vidéo :