Télen le lehet fedni a tetőt? Lágy csempe fektetése télen Lehetséges -e puha tető készítése télen.

A legtöbb esetben az ilyen anyagok üvegszálasak, amelyek mindkét oldalán bitumenes bevonattal rendelkeznek. Ha az időjárás forró, száraz, ragaszthat ilyen anyagot kényszerfűtés használata nélkül, ami azt jelenti, hogy a természetes körülmények (napfény) elégségesek. De vannak más körülmények is, ezért a kérdés, hogy milyen hőmérsékleten lehet puha tetőt lefektetni, kissé változik, bár a fő feltétel a fűtés.

A bitumenes burkolólapok hőmérsékleti jellemzői

Először is meg kell jegyezni, hogy a puha tetőfedő anyagok két típusból állnak:

1. Hengerelt.
2. Csempézett.

A telepítést csak akkor szabad elvégezni, ha a külső hőmérséklet legalább 5 ° C. Bár a száraz és meleg időjárás ideális, a nedves vagy esős időjárás elfogadhatatlan - az aljzatnak száraznak kell lennie. Az ilyen követelmények a bitumen fizikai tulajdonságainak köszönhetők - ha a hőmérséklet 5 ° C alatt van, akkor egyszerűen megkeményedik, és lehetetlen ragasztani.

Ha az alsó határ 5 ° C hőmérsékletnek köszönhető, akkor a zsindelyek természetes időjárási viszonyai között egyáltalán nincs felső határ. Például a déli régiókban a nap hőmérséklete nagyon magas lehet, Líbiában pedig 58 ° C -os hőt regisztráltak az árnyékban. De ez a meleg nem akadály, a lényeg az, hogy a tetőfedők egyszerre dolgozhatnak.

De nem minden alkalommal lehetséges puha tető felszerelése száraz és napos időben. Ha a nap nem segít a ragasztásban, bitumenes masztixot és gázégőt használnak - az anyag kényszerfűtését végzik. Ha sürgős szükség van rá, a gázégővel történő fektetést fagyos időben is elvégezzük - amikor szivárgás van, vagy hó legyek a padláson, nem lehet figyelembe venni az időjárást. De a tetőfedők általában megpróbálják elkerülni az ilyen lehetőségeket, ami nagyban befolyásolja a gyártási folyamat sebességét.

Bitumenes burkolólapok lerakásakor az alap fontos szerepet játszik - leggyakrabban: forgácslap, OSB, FSF rétegelt lemez vagy szélezett lemez. De a kiváló minőségű telepítéshez nem elegendő a pozitív hőmérséklet vagy akár a nagyon meleg időjárás. Az a tény, hogy a fa képes felszívni a nedvességet, amely gyakran felhalmozódik a tárolás során. Ezért, ha az alap nedves, akkor a meleg és a tűző nap nem segít a puha tetőfedő anyag ragasztásában.

Hőmérsékleti jellemzők a TECHNONICOL tető lerakásakor

A TECHNONICOL típusú hengerelt tetőfedő anyagok fektetése némileg eltér a bitumenes zsindelyekkel végzett azonos munkáktól. Természetesen két módszert is használhat az elköteleződéshez:

1. Mechanikus rögzítés (önmetsző csavarok, tetőfedő szögek, lécek).
2. Fúzió a tető aljára.

De ebben az esetben csak egy lehetséges lehetőség érdekel minket - a fúzió, amelyben kényszerfűtéshez kell folyamodnunk. Ennek ellenére a tekercsanyagok rögzítésére vonatkozó követelmények nagyon hasonlóak a bitumenes tetőcserepekhez és mindenekelőtt a száraz alaphoz. A helyzetnek van egy fontos előnye is - a gázégő használata lehetővé teszi a nedvesség kiszáradását közvetlenül a telepítés előtt, ha az alap természetesen nem fából készült.

A TECHNONICOL típusú tekercsek fúzióval történő rögzítése csak olvadt bitumenen végezhető, de itt nem segít a forró és napos idő. Itt általában a gázégőket használják a megfelelő hőmérséklet létrehozására, mint a legkényelmesebb szerszámot. Fenntartani kell, hogy ez a módszer kizárólag lapos tetőkre alkalmazható, és ennek oka egy teljesen természetes fizikai függőség. A helyzetet a bitumen banális lefolyása magyarázza a lejtős felületről, és nincs lehetőség egyidejűleg égővel való munkára és a tető ragasztására.

De annak ellenére, hogy a fűtést itt mesterségesen hozzák létre, a hőmérsékleti rendszer bizonyos korlátozásai továbbra is fennállnak. A legmegfelelőbb időjárás a -5 ° C és +25 ° C közötti hőmérséklet.-6 ° C -tól és az alatti hőmérséklettől kezdve a TECHNONICOL erősen megkeményedik, és telepítése egyszerűen lehetetlenné válik. De ha a levegő 25 ° C fölé melegszik, akkor az anyag túl lágy lesz, ami rendkívül megnehezíti a rögzítését. Ezen okok miatt nem ajánlott a tekercseket fagyban vagy nyílt napon tárolni.

Az ilyen anyagú tetőfedési munkák ideális ideje a tavasz, a nyár vége és az ősz eleje. A helyzetet akkor veszik figyelembe, amikor a levegőt 6 ° C -ról 20 ° C -ra melegítik, ami a legkényelmesebb a termelési tevékenységekhez. De azokban a helyzetekben, amikor a tekercs fagyasztottnak bizonyult (a tárolás feltételei nem teljesültek), az épület hajszárítóját használják a melegítésére. De a napon meglágyult TECHNONICOL nem hűlhet le, és várnia kell a megfelelő időjárásra.

Ebből arra következtethetünk, hogy a hengerelt és a cseréptetők hőmérsékleti viszonyai nagyon hasonlóak, bár vannak árnyalatok. Ha betartja az ilyen utasításokat (ezeket általában a gyártó adja meg), gyorsan és hatékonyan bezárhatja házát.

A tetőfedési munkákat legfeljebb -20 ° C külső levegő hőmérsékleten, távol -északon kivételesen -30 ° C -ig végzik.

A Távol -Észak körülményeihez, -20 ° C alatti hőmérsékletekhez ajánlott hengerelt polimer anyagokat használni előregyártott szőnyegek formájában (), vagy gördülésmentes tetőket készíteni oldószeres hideg polimer masztixokból ("Krovlelit", " Venta-U ").

A tetőfedési munkák nulla alatti hőmérsékleten történő gyártásának korlátozásai főként abban rejlenek, hogy jeges körülmények között, hóesésben, ködben és erős szélben tilos tetőfedő munkát végezni.

Ha a külső hőmérséklet nulla alatt van, tekercsanyagokat a következő alapokra lehet ragasztani: aszfaltbetonra - közvetlenül az aszfaltbeton lerakása után; a meleg évszakban elkészített termékekhez; előregyártott födémen, gyári egyrétegű tekercsszőnyeggel (a lemezek közötti varratokat cement-homok habarccsal lezárják kálium hozzáadásával-a cement tömegének 10% -a); cement -homok esetén, habosított agyag töltőanyaggal, legfeljebb 3 mm -es frakcióval (cement: homok arány - 1: 2 tömegrész), és káliumot adva az oldathoz (10 ... 15 tömeg% cement).

A Távol -Északon építésre szánt tetőszerkezetek megkülönböztető tulajdonságokkal rendelkeznek a csomópontokban, az ereszeken, a túlnyúlásokon (49. ábra) és azokon a helyeken, ahol a vízbevezető csatornák áthaladnak (50. ábra).

Nem megengedett alapozó felhordása és ragasztása tekercsanyagokra, ha a tető alját hó borítja, fagy vagy jég borítja. A fagyot fagy- vagy jégkéreg formájában megszórjuk technikai konyhasóval (150 g / m 2 sebességgel), majd 6 ... 7 óra elteltével a sóval kezelt bázist fűrészporral megszórjuk, és 2 után ... 3 óra múlva a fűrészpor elmosódik, és a nedvesített alapot hordozható fűtőberendezésekkel szárítják. Az alap alkalmasságát egy hengerelt lemez teszt matricájával ellenőrzik.

A hengerelt anyagokat meleg helyiségben tárolják, és szigetelt tartályokban szállítják a munkahelyekre. A tartályok fémdobozok fedéllel (350X700 mm -es szakasz, magasság 1050 mm), belülről habszigeteléssel. A tető mastikát termoszokban, aszfaltban - szigetelt tartályokban szolgálják fel.

A fűtőmunkások számára, valamint az anyagok tetőkön történő közbenső tárolására ideiglenesen szigetelt helyiségeket kell felszerelni.

A télen, a meleg évszakban ragasztott szőnyeget megvizsgálják, szükség esetén javítják, majd a fennmaradó rétegeket a projektnek megfelelően ragasztják.

Téli körülmények között a tekercsszőnyegeket a felső rétegen kívül általában hideg masztixokra ragasztják. A felső réteget a meleg évszakban előzetes vizsgálat után ragasztják. Amikor a masztixokat a csővezetéken keresztül szállítják (51. ábra), azt szigetelni kell. A masztixokat termosz kazánokban melegítik. A masztix maximális hőmérséklete 180 ° C.

Alkalmazáskor a forró masztix hőmérsékletének 160 ° C -nak, a hidegnek pedig 70 ° C -nak kell lennie.

Téli körülmények között a tekercsanyagokat csak a lejtő mentén ajánlott ragasztani, függetlenül a tető lejtésétől. Ha a hengerelt paneleket kézzel ragasztja, a masztixot csíkokban kell felhordani a kefe szélességére, amely merőleges a kigurulás irányára, és azonnal feltekercseli és bedörzsöli a paneleket.

Tilos a többrétegű tekercses szőnyegek egyidejű fektetése télen, függetlenül a masztix típusától.

Az alacsony hőmérsékletű szőnyegek további rétegeit csak a forró masztixokra ragasztják a tölcsérekhez, csomópontokhoz, völgyekhez és eresz túlnyúlásokhoz, függetlenül a tetőfedő szőnyeg felszereléséhez használt anyagtól.

A vízbevezető tölcsér csomópontjain lévő hengerelt szőnyegnek további alsó üvegszálréteggel kell rendelkeznie, amelyet Isol -masztixszal impregnálnak.

A belső lefolyók tölcséreitől a falakig, a szellőzőaknákig és a tetőkimenetekig terjedő távolságnak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a készülék a hengerelt szőnyeghez csatlakozzon, de legalább 1 m.

A téli szezonban a hideg ragasztóanyagot 70 ° C -ra kell felmelegíteni. A konzervdobozban lévő masztirt vízzel ellátott edényben melegítik, kívül melegítve. A víz folyamatos melegítése nem teszi lehetővé a masztix kihűlését.

Hőszigetelő eszköz

Jobb, ha a hőszigetelő réteget előregyártott szigetelőlapokból készítik. A kiegyenlítő esztrichek beszerelésének elkerülése érdekében a táblákat méret szerint meleg helyiségben válogatják, különös figyelmet fordítva vastagságukra. A lemezeket lefektetik, és szükség esetén öntenek alá egy réteg expandált agyagot. Az illesztéseket cseppfolyósított bitumen és rostos töltőanyag keverékéből (a 6. és a 7. csoport azbesztje) készült masztix tömíti. Az illesztések masztixos tömítése lehetővé teszi a tető szilárdabb alapjának megszerzését.

Ha a projekt előírja a hőszigetelő lemezek ragasztását az alapra, akkor egy alapozót kell felvinni a vasbeton födémek (vagy más tartóalap) felületére, és miután megszáradt, masztixot alkalmaznak.

A téli monolitikus hőszigetelés általában nem kielégítő, mivel könnyű betonkeverékek betonkeverékének lerakásakor elektromos fűtést kell használni, amely tetőviszonyok között meglehetősen nehéz és sok időt vesz igénybe, valamint fagyálló adalékokat. ronthatja a fűtőberendezések hőszigetelő tulajdonságait. A monolitikus hőszigetelő eszköz készítményei közül a bitumen -perlit a legelőnyösebb. Forró bitumenből és töltőanyagból - perlitből, mechanikusan adagolva és felhordva készül: forró bitumen hőálló hüvelyeken keresztül bitumenszivattyúkkal, perlit - csővezetéken keresztül sűrített levegővel.

Esztrich eszköz

A negatív hőmérsékletű esztrichek előregyártott azbeszt-cement és cementlapokból és monolitikus-cement-homokból és aszfaltbetonból készülnek. Mivel télen nagyon nehéz nedves eljárásokat végezni alacsony hőmérsékleten, télen a szilárd előregyártott alap eszköze előnyösebb mind a munkaerőköltségek, mind a munka minősége szempontjából. Az előregyártott táblákat forró bitumenes masztixra ragasztják.

Cement-homok esztrichek 1: 2 vagy 1: 3 (tömegrész) összetételű cement -homok habarcsokból fagyálló adalékanyagok - kálium (kalcium -klorid) vagy nátrium -karbonát -sók - bevezetésével rendezzük el. A fő összetételhez tartozó adalékanyagok mennyiségét laboratóriumi körülmények között határozzák meg. A cement-homok habarcsokban a folyami vagy hegyi homokot agyaggal helyettesítik.

Egy fagyálló adalékanyagokat tartalmazó cement-homok habarcsot 40 ... 60 ° C-ra melegítünk, maximálisan kizárva az oldat egyik tartályból a másikba történő átvitelét. A habarcsokat zárt tartályokban (habarcstartók) szállítják az építkezésre. Csővezetékeken történő szállításkor a fogadó és elosztó garatok szoros fedelekkel vannak lezárva, amelyek biztosítják a tömítettséget. A tartályokat és csővezetékeket hőszigeteléssel borítják.

Daruval darálva a tetőre, az oldatot szigetelt tartályokban szállítják, amelyeket (habarcsjárművekből és más járművekből) szigetelt helyiségekben töltenek fel. A tetőre szállított oldatot egy tartályban, anélkül, hogy más tartályokba töltenék, robogóra vagy motorkocsira helyezik, és a fektetés helyére szállítják. A tetőfedők a szállított habarcsot csíkokban helyezik el a világítótorony sínei mentén, kiegyenlítik és vibráló esztrichekkel tömörítik, a habarcsot alapozás után azonnal alapozzák, és a kész csíkot folyamatos szigetelő szőnyegréteggel fedik le. Miután az oldatot a csíkon keresztül fektették, a világítótorony -csíkokat eltávolítják, és a közbenső csíkokat megtöltik az oldattal, felszínüket kiegyenlítve, alapozva és szigetelő réteggel lefedve.

Aszfaltbeton esztrichek előnyös a cement-homok esztrichekkel szemben, mivel a szereléskori magas hőmérsékletük (170 ° C) miatt könnyebben kiegyenlíthetők. Az aszfaltbeton keveréket szigetelt tartályokban szállítják a tetőre és a tetőfedők munkahelyére; nagyon alacsony hőmérsékleten a tartályokat a keverékkel a lerakás előtt meleg elektromos fűtőberendezések (TEN) segítségével felmelegítik az üzemi hőmérsékletre. A keveréket 4X4 m -es szakaszokban fektetik le az ellenőrzött világítótorony -sínek mentén, majd azonnal kiegyenlítik és 90 kg súlyú hengerekkel tömörítik.

Az aszfaltbeton keverékből és a cement-homok habarcsból készült esztricheket télen kell elhelyezni azokban az esetekben, amikor a tetők teherhordó talpának telepítése télen véget ér, és lehetetlen átépíteni az építésüket. Ebben az esetben a monolit esztrichek helyett néha lapos azbeszt-cement lapokat is használnak. Előregyártott esztrichek felszerelésekor gondosan igazítsa össze az alapjukat (a hőszigetelő réteg felületét). Az előregyártott elemeket forró bitumenes masztixra ragasztják. Az előregyártott födémek közötti varratokat BN-70/30 minőségű cseppfolyósított bitumen és a 7. csoport azbeszt-töltőanyagának keverékével öntik.

A hideg időjárás kezdete előtt elrendezett esztricheket, amikor a tetőket téli körülmények között végzik, azonnal alapozni kell (még mielőtt a habarcs elkezd kötni).

Tekercses szőnyeg ragasztása

A tekercsanyagok ragasztásához elsősorban hideg bitumenes masztixokat használnak hígítókkal (kukersol lakk vagy dízelolaj).

Hegesztett tekercsből készült tetők felszerelésekor folyékony vagy gáz üzemanyaggal (propán -bután) működő égőkkel ellátott berendezéseket használnak a fedőréteg melegítésére.

A hengerelt anyagokat, beleértve a hegeszthető tetőfedő anyagot is, ragasztás előtt 24 ... 48 órán át meleg, 20 ... 25 ° C hőmérsékletű helyiségben kinyújtva tárolják, feltekercselve és 5 ... 7 tekercsbe helyezve tartály hőszigeteléssel. Ezeket a konténereket könnyű daruk és motoros robogók szállítják a tetőre, és közvetlenül a tárolóhelyre szállítják.

Minden forró masztixos tartály elektromos fűtőberendezéssel van felszerelve, hogy biztosítsa a kívánt hőmérsékletet (160 ... 180 ° C).

Tekintettel a tetőfedő anyagok ragasztásának bonyolultságára a forró mastikákon, célszerű tetőfedő szőnyeget elrendezni hideg bitumen-kuersol vagy bitumen-latex-kuersol masztix használatával (). Ezek a masztixok központilag készülnek, nagyobb mennyiségű hígító bevezetésével, és felhordás előtt 70 ... 80 ° C -ra felmelegítik.

Hideg bitumenes masztixok ragasztásakor jelölje meg a meleg helyiségben érlelt tekercsanyagok kihelyezésének vonalát, és próbálja ki a fektetési területet. Az alapozott alapra egy tekercset gördítenek ki, hideg masztixot visznek fel az alapra és a tekercsanyagra permetező rudak segítségével. A tetőfedő a ragasztott panelt az alaphoz nyomva meggyőződik arról, hogy a tekercs előtt nincs -e masztix henger, ami azt jelzi, hogy csökkenteni kell a fogyasztását. A lapokat az elején felváltva ragasztják keresztirányú átfedéssel, azaz szélességben a következő sort hosszanti átfedéssel.

November második fele. Éghajlati tél érkezett Oroszország középső részébe. A nappali hőmérséklet nem haladja meg a +5 Celsius -fokot, állandóan nulla kereszteződések vannak. A mezőgazdaságban létezik egy általánosan elfogadott kifejezés - a kockázatos gazdálkodás zónája, de van -e kockázatos építkezés az iparunkban?

Ebben a cikkben megvizsgáljuk az ilyen "nyári" tetőfedő anyagok, például rugalmas zsindelyek telepítésének jellemzőit a hideg évszakban, megosztjuk tapasztalatainkat, és természetesen

Lebeszéljük Önt a rugalmas csempe téli szereléséről!

Érdekel?

Miért érdemes télen rugalmas zsindelyt vásárolni?

Évről évre zsindelyeket és bitumen alkatrészeket vásárolunk a hideg évszakban. Igen, a vásárlások mennyisége jelentősen csökken a hideg időjárás kezdetével. Ennek ellenére az értékesítés az állandó hótakaró létesítése után is folytatódik.

Miután megkérdeztük ügyfeleinket és meglátogattunk néhány objektumot, megtudtuk:

Az anyagot vásárlók mindössze 10% -a tette tartalékba, azaz vásárolni és tárolni a hő kezdete előtt. A többi vásárló anyagot vásárol a gyors telepítéshez, és semmilyen hőmérsékletváltozás nem állítja meg őket.

Tehát az ügyfelek többsége rugalmas zsindelyt vásárol a telepítéshez. Léteznek olyan technológiák, amelyek biztosítják a bitumenes burkolólapok kiváló minőségű telepítését alacsony hőmérsékleten? Kitaláljuk.

Mit gondolnak a zsindelygyártók a téli szerelésről?

A legtöbb telepítési utasításban talál egy bekezdést, amely kimondja, hogy bitumenes anyagokkal való korlátozás nélküli munkavégzés lehetséges +5 Celsius -foknál alacsonyabb hőmérsékleten. Ha a hőmérséklet alacsonyabb, akkor a telepítés előtt minden bitumenes anyagnak (csempe, szőnyeg, masztika) ellen kell állnia egy meleg helyiségben, szükség szerint vigye fel a tetőre, és építési hajszárítóval aktiválja a ragasztócsíkokat a csempéken. és szőnyegek.

Csak egy vagy két bekezdés a "+5 Celsius fok és az alatti" tartományhoz. És mennyivel alacsonyabb: mínusz 10 fok, mínusz 15, mínusz 20?

UNIKMA téli telepítési kísérlet

Érdekessé vált számunkra, és mivel hozzászoktunk ahhoz, hogy ellenőrizni tudjuk az érdekelt információkat, 2016 decemberében kísérletként lecserélték a tetőfedést a nyugati ügyfélszolgálati központ egyik elrendezésén.

A kísérlet célja, hogy ellenőrizzék a zsindelygyártók ajánlásainak megvalósíthatóságát, és egész évben figyelemmel kísérjék a tetőt különböző hőmérsékleti körülmények között.

Bemutatjuk az elrendezés telepítésének szakaszát (2016. december) és állapotát a cikk közzétételének időpontjában (2017. november).
A rugalmas szakaszok téli telepítésére vonatkozó ajánlások kidolgozása előtt fényképeket készítettek a munka szakaszáról.

A telepítési feltételek meglehetősen nehézek voltak, és megfeleltek a létesítmény valós körülményeinek: szél, fagyos eső, rövid nappali órák, komplex csomópontok jelenléte a modellben. Igyekeztünk a lehető legmagasabb színvonalú telepítést biztosítani.

Ez a tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy azonosítsuk a legproblémásabb területeket egy ilyen telepítéssel, megértsük hibáinkat, és építőinkkel együttműködve ajánlásokat dolgozzunk ki a rugalmas zsindelyek téli telepítésére, de erről később.

Annak ellenére, hogy a munkát egy adott zsindelymodellre hajtották végre, ez a tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy megértsük a fő dolgot:

Először is, zsindelyt lehet telepíteni téli körülmények között.
Másodszor, és ez a legfontosabb, a gyártók utasításaiban megadott információk nyilvánvalóan nem elegendőek.

Az információ hiánya a téli telepítés jellemzőiről olyan formákat eredményez, amelyek nagyon kockázatos építkezések. Ilyen körülmények között csak az építtető tapasztalataira kell hagyatkoznia, és remélnie kell, hogy az időjárás és a tapasztalatok lehetővé teszik a tető jó megépítését.

Az ebben a témában végzett közel egyéves kutatásunk (a modell telepítése, megfigyelése a meleg évszakban, a tetők ellenőrzésének látogatása, az építési személyzettel való kommunikáció) fő következtetése nagyon egyszerű és ugyanakkor nagyon fontos:

Ha kiváló minőségű zsindelyszerelést szeretne szerezni télen, akkor sokkal több erőfeszítést, időt és pénzt igényel, mint a nyári szerelés, és az eredmény kevésbé lesz kiszámítható.

Pontosabban elmondhatjuk, hogy a munkaintenzitás majdnem megkétszereződik, míg a nyári minőségi eredményt nem érik el 100%-kal.

Ha a tetőfedő berendezés a téli szezonban is szerepel, őrizze meg a tárgyat tavaszig!

A zsindelyek esetében a legelőnyösebb a konzerválás, ha a szerelt folyamatos ládát lefedik olcsó tekercsanyaggal, például tetőfedő anyaggal, majd az ilyen ideiglenes menedék tavaszi szétszerelésével. Lehetőség van arra is, hogy a megfelelően lefektetett alátéten megálljon szétszerelés nélkül. Meg kell jegyezni, hogy a folyamatos esztergályozást (OSB) az év bármely szakában az ajánlásaink szerint kell lefektetni, erről bővebben, és hogy nem minden bélésszőnyeg szolgálhat ideiglenes tetőként.

Valamilyen oknál fogva úgy döntött, hogy télen folytatja a zsindelyek telepítését?

Ha nem győztük meg, és úgy döntött, hogy bitumenes zsindelyt telepít télen:

• Győződjön meg építőcsapatának képesítéséről, az ilyen szerelési munkák elvégzésében szerzett tapasztalatairól. Készek vagyunk segíteni ebben;
• Hidd el, egy ilyen telepítési tapasztalat és a téli munka sajátosságainak ismerete lesz a siker fő összetevője. A szabványos utasítások itt nem segítenek;
• Feltétlenül ismerje meg az építőket
• Figyelje az ajánlásainknak való megfelelést.

|| Hőszigetelő anyagok. Cél és osztályozás || Anyagok esztrichek kiegyenlítésére és a tetők védőrétege || Festékkompozíciók és gitt. Szárító olajok || Ásványi kötőanyagok. Cél és osztályozás || Építési megoldások. A megoldások típusai és osztályozása || Általános információk a tetőkről, tetőkről és a tetőfedési munkák szervezéséről. Tető besorolása || A tetők alapozásának előkészítése. Aljzatfelület előkészítése || Tető felszerelése tekercs anyagból. Tetőfedő anyagok előkészítése || Masztix tetők felszerelése. Bitumenes, bitumen-polimer és polimer masztikából készült tetők || Tetők felszerelése magas gyári felkészültségű panelekre. Komplex panelek || Darabos anyagokból készült tetők felszerelése. Tetők apró darabokból || Fém tetők. Általános információk || Acéllemezből készült tetőszerkezet. Előkészítő munka || Tető javítás. Gördülő tetők || Biztonságtechnika

Általános követelmények. A tetőfedés -20 ° C -ig terjedő külső levegő hőmérsékleten, távol -északon kivételesen -30 ° C -ig történik. A Távol-Észak körülményeihez, -20 ° C alatti hőmérséklethez ajánlott hengerelt polimer anyagokat használni előregyártott szőnyegek formájában, vagy gördüléstől mentes tetőket készíteni hideg polimer masztixokból Krovlelit, Venta-V oldószereken. A tetőfedési munkák nulla alatti hőmérsékleten történő korlátozása főként abban rejlik, hogy a tetőfedési munkálatokat jeges körülmények között, hóesésben, ködben és erős szélben nem szabad elvégezni.

Negatív külső hőmérséklet esetén a tekercsanyagokat a következő alapokra lehet ragasztani: aszfaltbeton - közvetlenül az aszfaltbeton lerakása után, bármilyen, pozitív hőmérsékleten előkészített; gyárilag egyrétegű tekercsszőnyeggel előkészített lemezekből (a lapok közötti varratokat cement-homok habarccsal lezárják kálium hozzáadásával-a cement tömegének 10% -a); cement -homok expandált agyag töltőanyaggal, legfeljebb 3 mm -es frakcióval (cement: homok arány - 1: 2 tömegrész) kálium hozzáadásával az oldathoz (10 ... 15 tömeg% cement). A Távol -Északon építendő tetőszerkezetek jellemzői a csomópontokban, a párkányokon, a túlnyúlásokon (87. ábra, a) és azokon a helyeken, ahol a szívótölcsérek áthaladnak (87. ábra, b). Javasolt: az első réteg tetőfedő anyagot a 3 párkányra fektesse szárazra, szórással lefelé; hőszigetelő béléseket 4; fedje le a párkányt további tetőszőnyegekkel 5.

Rizs. 87.
1 - klyayammer; 2 - kötények; 3 - egy réteg tetőfedő anyag (száraz), lefektetve a szórással; 4 - betétek; 5 - tetőfedő szőnyeg további rétegei; 6 - a fő tetőfedő szőnyeg; 7 - fedőpanel; 8 - vízbevezető tölcsér; 9 - cement -homok habarcs; 10 - horganyzott acél raklap

A 6 tetőfedő szőnyeg (87. ábra, a) lépcsőzetesen készül, és 350 mm -rel nem kerül a párkányra, a fő hőszigetelést a gőzzár mentén fektetik le a 7 bevonólapok mentén. A teljes párkányszakasz védett 2. kötény horganyzott tetőfedő acélból, szorítókkal rögzítve. , valamint a főszőnyeg 6. A hőszigetelő réteget horganyzott acél raklapra fektetik 10. A tölcsért a cement-homok habarcsba ágyazott csavarokkal rögzítik 9. Nem szabad alapozót felvinni és ragasztani a tekercs anyagokra. ha a tető alját hó borítja, fagy vagy jég borítja. A fagyot fagy- vagy jégkéreg formájában meghintjük technikai konyhasóval (150 g / m2 sebességgel), majd 6 ... 7 óra múlva a sóval kezelt bázist fűrészporral megszórjuk, és 2 után. .. 3 óra múlva a fűrészpor elmosódik, és a nedvesített alapot hordozható fűtőberendezésekkel szárítják. Az alap alkalmasságát tekercspanel teszt matricájával ellenőrzik.

A hengerelt anyagokat meleg helyiségben tárolják, és szigetelt tartályokban szállítják a munkahelyekre. A tartályok fémdobozok fedéllel (350x700 mm -es rész, magasság 1050 mm), belülről habszigeteléssel. A tető mastikát termoszokban, aszfaltban - szigetelt tartályokban szolgálják fel. A fűtőmunkások számára, valamint az anyagok tetőkön történő közbenső tárolására ideiglenesen szigetelt helyiségeket kell felszerelni. A télen, a meleg évszakban ragasztott szőnyeget megvizsgálják, szükség esetén javítják, majd a fennmaradó rétegeket a projektnek megfelelően ragasztják.

Téli körülmények között a tekercsszőnyegeket a felső rétegen kívül általában hideg masztixokra ragasztják. A felső réteget a meleg évszakban előzetes vizsgálat után ragasztják. Ha a masztixokat a 7 szivattyú (88. ábra) szállítja az 1. csővezetéken, azt szigetelni kell. A masztixokat termosz kazánokban melegítik. A masztix maximális hőmérséklete 180 ° C. Alkalmazáskor a forró masztix hőmérsékletének 160 ° C -nak, a hidegnek pedig 70 ° C -nak kell lennie.

Rizs. 88. :
1 - csővezeték; 2 - bilincs; 3 - szélkakas; 4 - belső cső; 5 - keret; 6 - cső a masztix termoszból történő ellátására; 7 - szivattyú

Téli körülmények között a tekercsanyagokat csak a lejtő mentén ajánlott ragasztani, függetlenül a tető lejtésétől. Ha a hengerelt paneleket kézzel ragasztja, a masztixot csíkokban kell felhordani a kefe szélességére, amely merőleges a kigurulás irányára, és azonnal feltekercseli és bedörzsöli a paneleket. Tilos a többrétegű tekercses szőnyegek egyidejű fektetése télen, függetlenül a masztix típusától. Az alacsony hőmérsékletű szőnyegek további rétegeit csak a forró masztixokra ragasztják a tölcsérekhez, csomópontokhoz, völgyekhez és eresz túlnyúlásokhoz, függetlenül a tetőfedő szőnyeg felszereléséhez használt anyagtól. A lefolyótölcsér csomópontjain lévő hengerelt szőnyegnek további alsó rétegét, Isol -masztixszal átitatott üvegszövetet kell tartalmaznia. A belső ereszcsatorna tölcséreitől a falaknak, a szellőzőaknáknak és a tetőkimeneteknek megfelelő távolságnak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a készülék csatlakozzon a tekercses szőnyeghez, de nem lehet kevesebb, mint 1 m. Berendezés (89. ábra).

Rizs. 89. :
a - szigetelt bunker aszfaltbetonhoz; b - szigetelt doboz két tekercs tetőfedő anyaghoz; c - szigetelt talicska aszfaltbetonhoz; d - tető talicskához és bunkerhez; 1 - keret 30x40 mm -es rudakból; 2 - salak gyapjú; 3 - rétegelt lemez

Hőszigetelő eszköz. Jobb, ha a hőszigetelő réteget előregyártott szigetelőlapokból készítik. A kiegyenlítő esztrichek beszerelésének elkerülése érdekében a táblákat méret szerint meleg helyiségben válogatják, különös figyelmet fordítva vastagságukra. Lemezeket fektetnek, és szükség esetén öntenek alá, ha szükséges, kiegyenlítő agyagréteget. Az illesztéseket cseppfolyósított bitumen és rostos töltőanyag keverékéből (a 6. és a 7. csoport azbesztje) készült masztix tömíti. Az illesztések masztixos tömítése lehetővé teszi a tető szilárdabb alapjának megszerzését. Ha a projekt előírja a hőszigetelő lemezek ragasztását az alapra, akkor egy alapozót kell felvinni a vasbeton födémek (vagy más tartóalap) felületére, és miután megszáradt, masztixot alkalmaznak. A monolitikus hőszigetelés télen általában nem felel meg, mivel könnyű betonkeverékek betonkeverésénél elektromos fűtést kell alkalmazni, ami tetőviszonyok között meglehetősen nehéz és sok időt vesz igénybe, és a fagyálló adalékok romolhatnak a fűtőberendezések hőszigetelő tulajdonságai. A monolitikus hőszigetelő eszköz készítményei közül a bitumen -perlit a legelőnyösebb. Forró bitumenből és töltőanyagból - perlitből, mechanikusan adagolva és felhordva készül: forró bitumen hőálló hüvelyeken keresztül bitumenszivattyúkkal, perlit - csővezetéken keresztül sűrített levegővel.

Esztrich eszköz. A negatív hőmérsékletű esztrichek előregyártott azbeszt-cement és cementlapokból és monolitikus-cement-homokból és aszfaltbetonból készülnek. Mivel télen nagyon nehéz nedves eljárásokat végezni alacsony hőmérsékleten, télen a szilárd előregyártott alap eszköze előnyösebb mind a munkaerőköltségek, mind a munka minősége szempontjából. Az előregyártott táblákat forró bitumenes masztixra ragasztják. A cement-homok esztricheket 1: 2 vagy 1: 3 (tömegrész) összetételű cement-homok habarcsokból készítik fagyálló adalékokkal-kálium (kalcium-klorid) vagy nátrium-karbonát-sókkal. A fő összetételhez tartozó adalékanyagok mennyiségét laboratóriumi körülmények között határozzák meg. A cement-homok habarcsokban a folyami vagy hegyi homokot agyaggal helyettesítik. Egy fagyálló adalékanyagokat tartalmazó cement-homok habarcsot 40 ... 60 ° C-ra melegítünk, amennyire csak lehetséges, kizárva az oldat egyik tartályból a másikba történő átvitelét. A habarcsokat zárt tartályokban (habarcstartók) szállítják az építkezésre. Csővezetékeken történő szállításkor a fogadó és elosztó garatok szorosan lezárt fedelekkel vannak lezárva. A tartályokat és csővezetékeket hőszigeteléssel borítják. Daruval darálva a tetőre, az oldatot szigetelt tartályokban szállítják, amelyeket (habarcsjárművekből és más járművekből) szigetelt helyiségekben töltenek fel. A tetőre szállított oldatot egy tartályban, anélkül, hogy más tartályokba töltenék, robogóra vagy motorkocsira helyezik, és a fektetés helyére szállítják. A tetőfedők a szállított habarcsot csíkokban helyezik el a világítótorony sínei mentén, kiegyenlítik és vibráló esztrichekkel tömörítik, a habarcsot alapozás után azonnal alapozzák, és a kész csíkot folyamatos szigetelő szőnyegréteggel fedik le. Miután az oldatot a csíkon keresztül fektették, a világítótorony -csíkokat eltávolítják, és a közbenső csíkokat megtöltik az oldattal, felszínüket kiegyenlítve, alapozva és szigetelő réteggel lefedve.

Az aszfaltbeton esztrichek előnyösek a cement-homok esztrichekkel szemben, mivel a fektetéskori magas hőmérsékletük (170 ° C) miatt könnyebben kiegyenlíthetők. Az aszfaltbeton keveréket szigetelt tartályokban szállítják a tetőre és a tetőfedők munkahelyére; nagyon alacsony hőmérsékleten a keveréket tartalmazó tartályokat a fűtés előtt elektromos fűtőelemek (TEN) segítségével felmelegítik az üzemi hőmérsékletre. A keveréket 4x4 m -es szakaszokban fektetik le az ellenőrzött világítótorony -sínek mentén, és azonnal kiegyenlítik és hengerekkel tömörítik. Az aszfaltbeton keverékből és a cement-homok habarcsból készült esztricheket télen kell elhelyezni azokban az esetekben, amikor a tetők teherhordó talpának telepítése télen véget ér, és lehetetlen átépíteni az építésüket. Ebben az esetben a monolit esztrichek helyett néha lapos azbesztcement lapokat is használnak. Előregyártott esztrichek felszerelésekor gondosan igazítsa össze az alapjukat (a hőszigetelő réteg felületét). Az előregyártott elemeket mindkét oldalon alapozzák, majd 100 mm szélességű tömítésekre ragasztják, amelyeket bitumenes masztixra ragasztanak. Az előregyártott födémek közötti varratokat BN-70/30 minőségű cseppfolyósított bitumen és a 7. csoport azbeszt-töltőanyagának keverékével öntik. A hideg időjárás kezdete előtt elrendezett esztricheket, amikor a tetőket negatív hőmérsékleten végzik rajtuk, azonnal alapozni kell (mielőtt a habarcs elkezd kötni).

Tekercses szőnyeg ragasztása. A tekercsanyagok ragasztásához elsősorban hideg bitumenes masztixokat használnak hígítókkal (kukersol lakk vagy dízelolaj). Hegesztett tekercsből készült tetők beépítésekor folyékony vagy gázüzemű (propán-bután) üzemű égőkkel ellátott berendezéseket használnak a fedőréteg melegítésére. A hengerelt anyagokat, beleértve a hegesztendő anyagokat is, ragasztás előtt 24 ... 48 órán át meleg, 20 ... 25 ° C hőmérsékletű helyiségben kinyújtva tartják, feltekercselve és 5 ... 7 tekercsbe helyezve tartály hőszigeteléssel. Ezeket a konténereket könnyű daruk és motoros robogók szállítják a tetőre, és közvetlenül a tárolóhelyre szállítják. Minden forró masztixos tartály elektromos fűtőberendezéssel van felszerelve, hogy biztosítsa a kívánt hőmérsékletet (160 ... 180 ° C).

Tekintettel a tetőfedő anyagok ragasztásának bonyolultságára forró masztixokon, célszerű tetőfedő szőnyeget elrendezni hideg bitumen-polimer masztix használatával. Ezeket a masztixokat polimerek bevezetésével készítik, és felhordás előtt 70 ... 80 ° C -ra melegítik. Hideg bitumenes masztixok ragasztásakor jelölje meg a meleg, tisztított helyiségben érlelt hengerelt anyagok kihelyezésének vonalát, és próbálja ki a fektetési területet. Az alapozott alapra egy tekercset gördítenek ki, hideg masztixot visznek fel az alapra és a tekercsanyagra permetező rudak segítségével. A tetőfedő a ragasztott panelt az alaphoz nyomva meggyőződik arról, hogy a tekercs előtt nincs -e masztix henger, ami azt jelzi, hogy csökkenteni kell a fogyasztását. A lapokat az elején felváltva ragasztják keresztirányú átfedéssel (szélességben), a következő sort hosszanti átfedéssel (hosszban).

A közelmúltban a lágy csempe szó szerint elárasztotta az építési piacot. Minden a bitumenes anyagok gyártóinak hibája, akik megpróbáltak egyedi tetőfedést találni, és ezt el is érték. A puha csempe fektetését még télen is elvégezzük, de bizonyos feltételek mellett, és melyeket ebben a cikkben találja meg.

Honnan jöttek a puha csempék?

Olyan anyagot, mint a zsindely, biztosan nem lehetett volna előállítani olyan országban, ahol alacsony az olajtermelés. Először a 19. század közepén kezdtek beszélni erről Amerikában. És még akkor is elég széles körben használták.

Természetesen az idei lefedettség nagyon különbözött a modernitől. A fő nyersanyag közönséges karton volt, amelyet mindkét oldalon bitumennel vontak be, majd rögzítették a tetőre. By the way, eddig senki sem ismeri egy ilyen egyszerű bevonat igazi feltalálóját. Csak 1903 -ban jelent meg a vágott zsindelyekre vonatkozó szabadalom. Henry M. Reynolds, a Grand Rapids volt a tulajdonos. A tetőfedő anyag első mintái nem voltak jó esztétikájúak, és az alaknak csak két típusa volt - egy téglalap és egy hatszög. Ami a színt illeti, ezek voltak a standard színek, amelyeket a természetes szürke és piros árnyalatok határoztak meg.

Ennek a terméknek a "zsindely" neve csak Európában jelent meg, és a régi "zsindely" név maradt az ország feltalálójában. Pozitív tulajdonságai miatt ez az anyag gyorsan népszerűvé vált, bárhol is jelenik meg. Ezt bizonyítják a különböző országok falvai és városai, amelyekben mindig találhat bitumenes cserépből készült tetőfedést.

Az idő múlásával a termék szerkezete megváltozott. Eleinte világos és egyszerű alkotóelemei voltak - üvegszál és karton. Az üvegszálat egyébként csak a 20. század hatvanas éveiben használták. Ennek eredményeképpen egyes vállalatok termékeiket szerves zsindelynek nevezték.

Abban az időben egy ilyen tetőfedő anyagot csak kétféle bitumen borított - lágy és kemény. Ha az elsőt használták, akkor a karton testét teljesen impregnálták, és szilárd anyagok használatakor csak az oldalait borították be. Annak ellenére, hogy nagy mennyiségű bitumenes terméket használtak, az ilyen tetőfedés nem felelt meg sok követelménynek, különösen a vízszigetelésnek. Ezért úgy döntöttek, hogy üvegszálat használnak.

Korábban még azt sem feltételezhették, hogy több zsindely összeragasztása javíthatja a termék minőségét, és ezt a 20. század elejéig gondolták, amíg a 60 -as években el nem döntötték a csempe laminálását.

Körülbelül ezzel egy időben kezdett foltosodni a szórás, ami az anyagnak sokféle színt adott. A vonzó megjelenés versenyképes tulajdonságokat adott a termékeknek, amelyeket csak a feltörekvő építőanyag -gyártók használtak. Idővel a zsindely megjelenése utánozni kezdte a legtöbb ismert bevonatot, például a fazsindelyt, de ugyanakkor jobb tulajdonságokkal rendelkezett. Ezek közé tartozik az erő, a stabilitás, a működési időszak. Általában az ilyen zsindely megbízható védelmet nyújt 25 évig.

De mint tudod, minden áramlik, minden megváltozik, és ma Amerika egyes államaiban olyan gyártókat találhat, akik életre szóló garanciát tudnak adni a termékükre. Lenyűgöző, nem? By the way, a régi bázis karton formájában fokozatosan eltűnik, és már ritkán található bármely cserépben, kivéve talán egy tekercs anyagot - tetőfedő anyagot.

Puha csempe felszerelése télen

Télen a házak építése általában lefagy vagy nagyon lassú. Mi a teendő, ha a ház építésének vége előtt csak a tetőfedő anyag lerakása marad, de burkolatként puha anyagot használnak. Lehetséges hideg időben felszerelni? A válasz igen, de itt sok árnyalat van. Nézzük tehát a legfontosabbakat.

A lágy csempe fektetését télen csak akkor végezzük, ha hőlégfúvókák vagy speciális infravörös fűtők vannak a létesítményben. Az ilyen egységek nemcsak a tetőfedő anyagot, hanem az alatta lévő ágyneműt is felmelegítik. A bitumenes tetőkön az alátét maximális felületi tömítést ér el.

Nyáron a levegő hőmérséklete lehetővé teszi a fűtőberendezések nélkül való munkát, de még azok sem menti meg az anyagot súlyos fagyok esetén, így ha az ablak külső hőmérséklete alacsony, akkor jobb, ha elhagyja a tető lefedésének ötletét megfelelőbb körülmények között, különben fennáll annak a kockázata, hogy rossz minőségű tetőt kap, amely már jövőre folyni fog.

Tehát a kérdés "lehetséges -e puha csempe lerakása télen?" ellentmondásos választ érdemel. Bizonyos hőmérsékleteken, például -5 ° C -ig, ezt a munkát fűtőberendezések segítségével lehet elvégezni, de a maximális minőség elérése érdekében a legjobb lesz a tavaszt várni.

Finn puha csempe

A "puha tető" kifejezés azonnal asszociál a tetőfedőhöz, de az építkezés már régóta jobb termékeket kínál nekünk. Az egyik a finn tetőfedés. Az ilyen tetőfedés vonzó megjelenésű, praktikus és könnyen telepíthető.

Finn lágy csempe kompozíció

Egy finn cég nemrég piacra dobott egy tetőfedést, amely a szó szoros értelmében az egész világ figyelmét felkeltette. Úgy néz ki, mint egy darab elem csempe formájában, amelynek szélei göndör végűek. Ennek az anyagnak a standard méretei 30-40 cm szélesek, 4-6 mm vastagok és 1 méter hosszúak.

Minden, legalább 11 fokos lejtésű tető puha burkolattal borítható, ami valószínűleg az egyik oka a finn anyag ilyen éles népszerűségének. De elég a népszerűségről és a méretről, hadd meséljek a szerkezetéről.

• Külső réteg. Kívül ezt a tetőfedő anyagot bazalt granulátum vagy más kőforgács borítja. Az ilyen felület egyfajta páncélt ad az anyagnak, amely nem teszi lehetővé az ultraibolya sugarak és a mechanikai sérülések károsítását a bevonatban.
• Impregnálás. Nem titok, hogy a puha tető speciális módosított impregnáló keverékeket használ, amelyek növelik az anyag vízszigetelő tulajdonságait.
• Az üvegszálat használják fő nyersanyagként, amely a tetőfedőnél használt kartonhoz képest sokkal erősebb, ezért maga a termék jobb.
• Az alsó réteg bizonyos mennyiségű kvarc homokot vagy szilíciumot tartalmaz, hogy megakadályozza a csempék összetapadását tárolás közben.

Ne vegye helyesen a "finn tető" nevet. Ez a szóösszetétel csak azért ragadt meg a terméken, mert ezt a tetőfedő anyagot Finnországban gyártották. Manapság sokan gyártanak ilyen termékeket, de a minőség változatlan. A népszerű márkák közé tartozik az Icopal, a Tegola és a Raflex.

Telepítési módszerek

A puha anyag kényelmet jelent a telepítési munkák során, és szállításakor nem kell félnie a szerkezet épségétől.

Az építőipari innovációknak köszönhetően a finn tetőfedésnek számos rögzítési módja van.

1. Öntapadós módszer... A ragasztóréteg bizonyos típusú bevonatoknál bitumen és gumi keveréke, amelyet fólia véd a megfelelő pillanatig. Ahhoz, hogy egy ilyen terméket a rámpa síkjához rögzítsen, el kell különíteni a védőfóliát, a megfelelő helyre kell helyezni, és kissé nyomja meg a csempét, hogy az a ládahoz tapadjon. Az öntapadó lemezek tetőfelületre történő felszerelésének egyetlen akadálya a negatív hőmérséklet lehet. Egy fontos réteg megszilárdulása miatt nem teszi lehetővé a ragasztást.

Ennek az anyagnak a szerkezete a következő:

• Bazalt öltözködés
• Oxidált bitumen
• Üvegszálas réteg
• Oxidált bitumen
• Ragasztó tömeg fagyálló szennyeződésekkel
• Kvarc vagy szilícium homok
• Védőréteg

1. Mechanikus módszer... Itt a rögzítőelemeket rögzítőelemként használják, és ezért ez a típus olcsóbb, mint öntapadó társa. Rögzítőként általában széles fejjel ellátott szokásos tetőfedő szögeket használnak. Minden rögzítési pontot le kell fednie a felül fekvő lappal. Ez légmentes és megbízható bevonatot hoz létre.

FONTOS: Ennek a tetőfedőnek az esztergáját folyamatos módszerrel kell elkészíteni, és a felületén nem lehet erős magasságkülönbség vagy éles elem. Az ideális felület elérése érdekében a fejlesztők gyakran OSB lapokat használnak, nem pedig széleket.

Útmutatóként felsorolom a finn cserép tető fő rétegeit.

• Tetőfedő anyag
• Bélésréteg
• OSB lemez, vagy tömör lemezborítás
• Vízszigetelő réteg
• Szigetelő lemezek
• Gőzt szabályozó membránréteg

A puha csempe pozitív és negatív tulajdonságai

Nem is olyan régen a tetőfedő anyagok gyártói új versenytársat kaptak - finn cserepet. Nagyon gyorsan megszerezte a rést, és a fémtető és az ondulin fő versenytársa lett.

Miért kapott ez a termék ilyen nagy szimpátiát ilyen rövid idő alatt? Minden az ő érdemein múlik.

• Kopásállóság... A finn tetőfedés többször nyer ugyanazt a tetőfedő anyagot, mivel élettartama több mint 70 év, amikor az utolsó időszak csak egy évtized
• Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek... Ez a tulajdonság örömmel fogadta az északi régiók lakóit, ahol a hőmérséklet eléri a -50 ° C -ot. Ennek a bevonatnak a hőmérsékleti tartománya -60 ° C és +150 ° C között van.
• Sokoldalúság... Puha zsindelyek 11 foknál nagyobb lejtésű tetőkön használhatók
• Jövedelmezőség... Ezt a tulajdonságot a fémcserepek és a finn tetőfedések hulladékának összehasonlítása során fedezték fel. Ugyanezen költségek mellett az utóbbi sokkal kevesebb hulladékot termel.
• A telepítés egyszerűsége... Szerkezetének köszönhetően a formázás önállóan is elvégezhető.
• Dekorativitás... A gyártók minden évben igyekeznek javítani termékeiken, és egyre nagyobb választékot állítanak elő színek és típusok tekintetében.

Az ilyen elegáns pozitív tulajdonságok ellenére ennek az anyagnak még mindig vannak hátrányai.

• Magas ár. Az öntapadó felületű termék nagyon lenyűgöző, és az egyszerű megjelenés is sok.
• Nincs lehetőség lapos tetőkre fektetni a bevonatot
• Magas követelmények az alap felületére
• A hátsó réteg kötelező lefektetése

A finn tetőfedés jó megoldás egy vidéki ház számára... Egy ilyen bevonat meglehetősen érdekes és bonyolult megjelenést kölcsönöz kényelmének, és állandó csodálat tárgyává válik a szomszédok és a vendégek személyében.