Têtes de division et leurs réglages. Tête de division universelle d'un tour et d'une fraiseuse Tête de division en contreplaqué maison
Il existe un certain nombre de dispositifs spéciaux qui aident ou réparent les pièces elles-mêmes. Les têtes de fraisage appartiennent également à de tels dispositifs. Et toutes ces actions sont effectuées sur une fraiseuse à rainurer montée sur une table. C'est un tel appareil qui nous permet de dire qu'ils ont non seulement une sorte de fonction de renforcement, mais, surtout, aident à étendre toutes les capacités d'une telle machine, rendant le travail dessus plus pratique et pratique.
Alors, à quoi sert la tête de division pour les fraiseuses ? De telles têtes sont nécessaires non seulement pour fixer la pièce elle-même, mais également pour aider à la faire tourner afin d'effectuer une rotation continue pour traiter une pièce. Mais ces têtes peuvent être de conceptions différentes et, par conséquent, elles peuvent être divisées soit en parties égales, soit en parties inégales. Mais cela dépend de ce qui est exactement traité : perceuses, alésoirs.
Utilisation de têtes de fraisage
La tête de division, qui permet à la machine de faire pivoter la pièce à différents angles, effectue bien les rainures de fraisage, qui peuvent être rectiligne, conique et cylindrique. Si l'appareil est correctement configuré pour fonctionner, la rainure sera placée sur toute la circonférence de la pièce requise selon vos besoins.
De telles têtes se trouvent le plus souvent sur des machines appelées fraiseuses horizontales, mais à condition que le client lui-même en ait besoin. Mais sur les fraiseuses universelles, une telle pièce est obligatoire, sinon un tel équipement ne peut tout simplement pas fonctionner.
Types de têtes de division
Pour que les performances des fraiseuses soient élevées, très souvent dans les grandes productions, elles utilisent de telles têtes de division multibroches. Mais il existe d'autres divisions d'une telle pièce obligatoire pour la fabrication et le traitement de la pièce.
Types de têtes de division :
- Simple.
- Universel.
- Optique.
Décrivons brièvement chacun de ces types. Ainsi, les simples sont le type le plus simple dans leur conception. Il est très facile de gérer une partie aussi clivante, il ne nécessite aucune autre connaissance et compétence particulière. Même une personne qui vient de commencer son travail sur un équipement de fraisage peut travailler avec une telle tête.
Caractéristiques d'une tête de division simple
Habituellement, une pièce aussi simple convient bien à la production et au traitement des ébauches qui doivent être produites en grande quantité et en peu de temps.
Éléments de la partie séparatrice :
- Broche.
- Limbo.
- Mandrin à trois mors.
Maintenant brièvement sur le but de chaque élément utilisé dans la fraiseuse. L'extrémité de la broche permet de sécuriser la pièce à usiner. Un membre est également attaché au fuseau.
Tous les maîtres de fraisage savent que le cadran est un disque diviseur qui permet aux têtes de diviser la pièce en un certain nombre de parties, qui sera égal. Mais vous pouvez essayer de modifier cette valeur afin que la division se produise déjà en intervalles inégaux.
Un mandrin à trois mors ne peut se trouver sur l'axe de la tête de division que s'il est vertical. Si l'emplacement de la broche, un tel élément d'une conception de tête simple n'est pas nécessaire.
Caractéristiques de la tête de division universelle
La pièce universelle se caractérise par une conception complexe. Et cela indique qu'une telle pièce de division pour une fraiseuse ne peut être utilisée que pour des pièces uniques, mais il ne sera pas possible de réaliser une grande série de telles pièces, comme c'était le cas avec une pièce de conception simple. Vous pouvez même dire que pour ce type, ils utilisent des blancs qui ne sont utilisés que pour des expériences.
Mais pour la réparation, de telles têtes de division universelles sont tout simplement idéales. Il existe plusieurs modèles de pièces de séparation de conception similaire: UDG -200, UDG - 320 et autres. Mais ils existent tous depuis 1980.
Caractéristiques de la tête de division optique
Tout d'abord, il convient de noter que les têtes de division des fraiseuses de conception optique sont nécessaires pour produire des lectures angulaires précises, ce qui permettre un dépliage correct des pièces. Avec cette conception de la tête de division, il est possible de fabriquer des outils de coupe qui contiendront de nombreuses lames.
La composition de la structure de division optique peut comprendre les éléments suivants : deux guitares avec roues interchangeables, poupée mobile, centre avant, une laisse pour cela, un cric et des garnitures de différents types, il doit également y avoir un mandrin pour fixer les pièces.
Comment configurer une tête de division pour une fraiseuse
Pour que la machine fonctionne correctement et sans interruption, il est nécessaire de traiter correctement la préparation de la pièce de division pour le fonctionnement de la fraiseuse. Pour ce faire, il vaut la peine de fixer l'ébauche d'engrenage que vous avez à l'aide d'écrous. Fixez une telle pièce sur le mandrin.
Et pour cela, le mandrin commence à être serré dans un mandrin à trois mors, qui est ensuite progressivement vissé sur broche horizontale ou verticale tête de division elle-même. L'autre extrémité du mandrin est supportée à l'aide de la poupée mobile. Après cela, le disque de coupe est également fixé sur le mandrin de la broche et placé au centre même de la pièce.
Mais cela ne peut arriver que si vous élevez la table. Il doit être élevé à une hauteur telle que la partie centrale du mandrin de la pièce requise ne soit pas au niveau de la fraise, ou plutôt de sa partie inférieure. Après cela, la table commence à se déplacer dans le sens transversal de sorte que la partie centrale coïncide également avec le sommet de la dent de fraisage.
Après cela, la table peut être abaissée et la pièce de fraisage peut déjà être introduite, mais de telle manière que la feuille qui se trouve entre eux doit être mordue. Mais ne vous précipitez pas pour effectuer immédiatement la coupe, mais vérifiez à nouveau la configuration et, par conséquent, le réglage de la machine.
Une tête de division de type universel (UDG) est utilisée pour le traitement des ébauches métalliques sur une fraiseuse. Cet élément vous permet d'effectuer plusieurs types d'opérations pour la finition des produits, en tenant compte des particularités de leur configuration, et est utilisé pour la production de pièces complexes. En règle générale, l'équipement est équipé de cet appareil en standard. Sinon, vous devrez choisir le bon modèle en fonction des caractéristiques du dispositif de tournage existant.
but
La tête de division vous permet de transformer la pièce dans la configuration souhaitée en déplaçant la pièce par rapport à l'axe de l'équipement de la machine.
UDG est fixé sur le châssis de l'unité par différents types de fixations, en fonction du type de buse. La position de travail est ajustée à l'aide de poignées mobiles et d'un disque équipé de trous pour la fixation de l'unité de division.
Caractéristiques de l'outil en question :
- Fraisage de rainures de surface. Ce processus ne nécessite pas une précision parfaite, compte tenu du contrôle correct de la profondeur et de la largeur de la pièce à usiner.
- Possibilité de créer des arêtes sur les pièces. Cette opération est utile dans la fabrication d'écrous avec des paramètres non standard, ainsi que d'outils de travail et de tiges de pièces. De telles manipulations nécessitent une grande précision.
- Effectuer des travaux de fraisage sur le traitement des rainures et des fentes. Dans ce cas, un mouvement important de la pièce peut être nécessaire.
Particularités
La tête de division universelle sert à augmenter la vitesse de travail. Cependant, il ne doit pas être soumis à une réinstallation constante. Le changement de position par rapport à la fraise s'effectue en plaçant l'appareil dans la position souhaitée. Une attention particulière doit être accordée à ce processus lors de la formation de rainures de type vis. Leur fabrication n'est possible qu'avec l'utilisation d'une modification de haute précision de l'assemblage.
Avant d'acheter une tête diviseuse, assurez-vous de vérifier sa compatibilité avec la machine existante. Toute intervention artisanale dans la conception et les modifications non professionnelles peuvent nuire à la qualité du produit final.
Propriétés spécifiques
En tenant compte des spécificités de l'outil en question, vous devez choisir une tête de division pour une fraiseuse particulière. Les éléments sont divisés en plusieurs types et types, différant par la méthode d'installation, la taille, le principe de fonctionnement et les paramètres techniques.
Une attention particulière est portée à la justesse de la mise en œuvre des travaux effectués. De plus, la complexité et la précision du réglage des paramètres de l'équipement pour le fonctionnement sont prises en compte. Cette approche vous permet de choisir une modification avec une grande précision et des erreurs tolérées. Avec certaines compétences et les bons outils, l'UGD peut se faire de manière autonome.
Classification
Les têtes de division pour fraiseuses ont la classification suivante :
- Modèle simple. Il est léger et facile à manipuler. La partie principale est la broche, qui fixe la pièce et est reliée au membre du disque. Cet élément comporte plusieurs trous qui permettent de déplacer la pièce par rapport à l'axe de fraisage.
- Options combinées. Les appareils sont réglables avec une poignée. Avec un grand nombre de clics, la distance entre l'axe central de la pièce et la fraise augmente.
- Les échantillons universels sont des équipements complexes qui nécessitent un réglage grâce à la participation d'un élément de disque et d'une poignée. Le processus est effectué avec la participation d'engrenages différentiels.
Marquage
Le déchiffrement du marquage de la tête de division déterminera le modèle et la possibilité de son utilisation. En utilisant l'exemple de la modification UDG-40-D250, considérez les désignations :
- UDG - tête de division universelle.
- 40 - rapport de démultiplication indiquant le nombre de tours de la poignée de la broche lors d'une rotation de 360 degrés.
- D250 - les dimensions maximales autorisées de la pièce en cours de traitement.
Réglage des têtes de division
Les transitions d'outil possibles dépendent du type d'appareil et de ses paramètres techniques. La précision du traitement est déterminée par les divisions de l'échelle disponible, dont les indicateurs correspondent au 7e (GOST-1.758) ou 9e (GOST-1.643) niveau d'étalonnage.
Le processus de réglage principal consiste à déterminer les dimensions du secteur du cercle de division. De plus, le diamètre du cercle et le nombre de compartiments dans lesquels il est divisé sont pris en compte.
Le processus de configuration de l'élément comprend les étapes suivantes :
- Transformez 360 degrés de diamètre complet en le nombre requis de divisions de secteur.
- Le sinus de l'angle calculé résultant est déterminé.
- Le disque de l'appareil est défini en fonction de cet indicateur.
- Le corps du bloc est fixé avec une poignée ou un mécanisme de serrage, après quoi la partie travaillante de l'outil est montée.
La formule de calcul de l'angle requis se trouve dans le manuel de l'UDG. La pièce à traiter est fixée sur le mandrin de la machine, le déplacement longitudinal de la table est effectué et la finition est effectuée. L'étape d'alimentation est affectée par le type de traitement. Pour augmenter la productivité, après la fin du cycle de travail suivant, utilisez le retour accéléré de la table à sa position d'origine. Les éléments sont fixés dans les trous de mesure du disque au moyen de ressorts.
Tête de division bricolage
Les inconvénients de l'outil en question comprennent le coût élevé. À cet égard, la tête de division pour des opérations simples peut être réalisée indépendamment. Vous aurez besoin d'un ensemble des composants suivants :
- Boîte de vitesses à vis sans fin, qui peut être récupérée sur l'équipement d'anciennes machines ou usinée de vos propres mains.
- avec limbe (taille appropriée - 65 mm de diamètre).
- Vis limite.
Avant le processus de production, la partie de division doit être ajustée. Toute pièce standard ou une figure tournée d'un certain format aidera à cela. Après un test comparatif avec un analogue, un étalonnage supplémentaire de l'instrumentation est effectué. Le coût d'une tête de division à faire soi-même sera d'un ordre de grandeur inférieur à celui de son homologue d'usine, dont le prix commence à partir de 40 à 50 000 roubles.
L'équipement utilisé pour le traitement des métaux présente de nombreuses caractéristiques à prendre en compte afin d'obtenir rapidement des pièces de haute qualité. Pour une fraiseuse, on utilise un matériel assez important, nécessaire à l'obtention de certaines pièces. La tête de division est un outil utilisé dans le fonctionnement d'une fraiseuse.
Caractéristiques de conception
La tête de division créée pour la fraiseuse est une machine-outil de type horizontal qui peut également être utilisée sur des aléseuses à gabarit. Le but de ce dispositif est de faire tourner périodiquement la pièce. A cet égard, les points suivants peuvent être soulignés :
- la rotation peut être effectuée à un angle égal ou inégal. Cet indicateur est défini avec une grande précision;
- une tête de division est utilisée pour couper des dents, des cavités entre les dents, fraiser des polyèdres, des rainures et d'autres éléments ;
- vous pouvez utiliser cet élément afin d'augmenter considérablement les capacités de la fraiseuse. Sans outil spécial, il est impossible d'effectuer une division avec une grande précision;
- la fixation des flans est effectuée dans la cartouche. Si la longueur de la pièce est suffisamment grande, la fixation est effectuée à l'aide de la poupée mobile. Il convient de tenir compte de la nécessité d'un positionnement correct de la pièce avec une faible probabilité d'écart par rapport à la base initiale.
Cet appareil est utilisé depuis quelques années.
Classification de l'équipement utilisé pour régler l'angle
La division peut se produire en utilisant les types de construction suivants :
- versions universelles ;
- conceptions simplifiées;
- type optique, qui est utilisé pour effectuer un travail particulièrement précis.
La classification ci-dessus doit être prise en compte lors de l'examen de conceptions qui étendent les capacités de la fraiseuse. Souvent, la division a lieu avec cet appareil particulier, les versions universelles sont assez souvent utilisées.
Méthodes de division
La division à l'aide d'une fraiseuse peut être réalisée par plusieurs méthodes, parmi lesquelles on note :
- La division directe est effectuée sans l'utilisation d'un mécanisme intermédiaire. Pour cela, un dispositif avec une division optique simple est utilisé.
- La division simple est utilisée assez souvent, dans laquelle un disque fixe est utilisé. Cette méthode de coupe est réalisée à l'aide d'UDG, ce qui élargit le champ d'application.
- La division combinée est également effectuée à l'aide d'une tête de division.
- La méthode différentielle est également effectuée sur des têtes de division universelles, qui ont un ensemble supplémentaire d'engrenages interchangeables.
- La méthode continue est mise en œuvre par des têtes optiques et universelles, qui ont une connexion cinématique entre la tête de broche et la vis d'alimentation longitudinale de la fraiseuse.
Ces procédés concernent une fraiseuse sur laquelle l'outillage en question peut être installé.
Marquage de tête universel
Pour déterminer les principaux paramètres de l'appareil en question, sa désignation est effectuée selon les paramètres établis. Un exemple est le modèle UDG-40-D250. Le décodage de cette version est le suivant :
- UDG - désignation du type d'appareil, dans ce cas, une tête de division universelle.
- Le chiffre suivant dans le marquage indique le rapport de démultiplication. Le calcul indique que le nombre 40 détermine 1 tour de broche pour 40 tours de manivelle.
- La désignation D250 indique le plus grand diamètre de la pièce à usiner.
Les informations ci-dessus doivent être prises en compte lors de l'examen de l'EDC. Il existe un certain tableau grâce auquel vous pouvez sélectionner le modèle le plus approprié.
Marquage tête optique
Lors de l'utilisation d'une fraiseuse, des têtes de division optiques peuvent également être installées. Il existe une certaine formule qui vous permet de déterminer le degré de précision de l'équipement en question. Un modèle populaire peut être appelé ODG-5. Le déchiffrement dans ce cas est le suivant :
- ODG est l'abréviation du nom de l'appareil, qui signifie tête de division optique.
- 5 - indicateur d.c., qui est indiqué en secondes. Le calcul de cet indicateur est réalisé lors de la réalisation de l'outillage considéré.
Dans la production de cet outillage, la nécessité d'un maintien dimensionnel précis est prise en compte, car même un léger écart peut entraîner de grandes différences de dimensions. Le calcul est effectué à l'aide de méthodes modernes.
Séquence de pose et d'application
Les transitions effectuées dépendent du type d'appareil et de ses caractéristiques, qui sont définies en fonction de la valeur de la division d'échelle. En particulier, pour les nœuds du septième / huitième degré de précision, les données normatives de GOST 1.758 sont utilisées, et pour les nœuds du neuvième degré de précision - GOST 1.643.
Le réglage principal de la tête consiste à déterminer la taille du secteur du cercle de séparation. Les données initiales pour le calcul sont le diamètre du cercle et le nombre de secteurs dans lesquels il doit être divisé. Le réglage s'effectue dans l'ordre suivant :
- convertir 360° du diamètre total du cercle en nombre requis de divisions sur ses secteurs ;
- déterminer le sinus de l'angle résultant du calcul ;
- tourner le disque de l'appareil selon un angle donné ;
- serrez le corps de l'ensemble avec une poignée ou un mécanisme de serrage et installez un outil de travail.
La formule de calcul de l'angle de division requis est généralement indiquée dans les instructions du fabricant de la tête de division. Ensuite, la pièce à fraiser est fixée sur le mandrin de la machine et, en alimentant longitudinalement la table, l'opération requise est effectuée. Le pas d'avance dépend du type d'usinage : par exemple, pour le façonnage d'une dent, il est égal à la distance entre les cavités des dents adjacentes. Afin d'augmenter la productivité, après chaque cycle, il y a un retour accéléré de la table avec la pièce à usiner dans sa position d'origine. La fixation le long du trou sélectionné dans le disque de mesure est réalisée à l'aide de ressorts.
Les caractéristiques
Cet outillage est assez souvent utilisé dans la production de grandes séries en peu de temps. Dans ce cas, les principaux éléments structurels sont:
- limbo;
- broche;
- mandrin à trois mors.
La broche vous permet de fixer correctement la pièce. De plus, un cadran est également fixé à la broche, qui sert de disque pour régler l'angle. C'est le membre qui sert à diviser la pièce en plusieurs parties.
Pour que l'équipement fonctionne correctement pendant une longue période, vous devez configurer l'équipement de manière responsable. En règle générale, il faut beaucoup de temps pour terminer le travail de définition des indicateurs de division.
Télécharger la notice "Diviseurs universels UDG"
Il est possible d'augmenter considérablement la fonctionnalité d'une fraiseuse à l'aide d'un équipement spécial, appelé tête de division. Il est utilisé dans la production de pièces complexes, car il permet de faire tourner la pièce d'un certain degré, qui est défini par l'opérateur de la machine. Lors de l'achat d'un tour ou d'une fraiseuse, vous pouvez compter sur le fait qu'il y a du matériel dans le kit. Dans certains cas, vous pouvez le faire vous-même.
But de l'outil
Afin d'obtenir une forme complexe, il est souvent nécessaire de décaler la pièce par rapport à l'axe de la machine d'un certain angle. C'est la tête de division qui peut être utilisée pour résoudre les tâches. Il convient de noter qu'il peut devenir une partie distincte d'une fraiseuse ou d'une machine de tournage, ou son composant.
La fixation s'effectue sur le banc d'un tour ou d'une autre machine. La fixation au cadre peut s'effectuer de plusieurs manières, selon le type de buse. La position de l'élément d'outillage mobile pour un tour est réglée à l'aide de plusieurs poignées et d'un disque. Les disques ont certains trous qui vous permettent de maintenir la position de l'outil utilisé pour régler l'angle.
L'équipement considéré pour l'équipement de tournage est utilisé pour résoudre les problèmes suivants:
- Une fraiseuse sert à réaliser des rainures sur la surface d'une pièce. Pour contrôler la profondeur et la largeur, des paramètres sont définis qui sont conservés lors du traitement d'un grand lot.
- Des facettes se forment sur les détails. Lors de la création d'écrous de taille non standard, de tiges et de divers outils, il est nécessaire d'utiliser une tête de division, qui vous permet de définir les dimensions, l'angle et d'autres paramètres avec une grande précision.
- Les fentes et les fentes sont également assez souvent fraisées en surface. Souvent, cela se fait en déplaçant la pièce selon un certain angle. Dans le même temps, nous notons que la tête de division permet d'atteindre des dimensions de grande précision.
Les points ci-dessus déterminent que l'équipement en question est souvent tout simplement irremplaçable. Vous pouvez le fabriquer vous-même pour les équipements de fraisage et de tournage.
Est-il possible de le faire soi-même ?
Le coût du dispositif de conception industrielle considéré est assez élevé, ce qui est associé à l'utilisation de matériaux coûteux et d'équipements modernes en production. Vous pouvez créer une tête de division de vos propres mains, pour laquelle plusieurs points doivent être pris en compte. Pour effectuer un travail simple, beaucoup décident de fabriquer un mécanisme pivotant de leurs propres mains.
Pour créer l'élément en question, les composants suivants sont nécessaires :
- Vous avez d'abord besoin d'un engrenage à vis sans fin. Souvent, il est extrait d'anciens équipements techniques, ainsi que sculpté indépendamment. Le réducteur à vis sans fin est un élément de conception important. Par conséquent, vous devez faire attention à la qualité de la conception. La présence des moindres défauts est inacceptable ;
- vous aurez également besoin d'un mandrin de tour et d'un cadran. Le diamètre optimal du mandrin de tour est de 65 millimètres. Ils peuvent être tirés de la planche à dessin;
- afin de limiter le déroulement du traitement, une vis de blocage est installée.
Le design lui-même a beaucoup de caractéristiques qui doivent être prises en compte lors de la fabrication vous-même.
Classification
Il existe une certaine classification du système de déplacement de la pièce à un certain angle:
- Simple - Cette implémentation est assez simple à créer et facile à configurer et à utiliser. Les éléments principaux peuvent être appelés la broche, sur laquelle la pièce est fixée, et le deuxième membre, qui a plusieurs trous sur la surface. La conception est simple et fiable, mais ne permet pas d'obtenir des pièces ultra-précises.
- Combiné - le contrôle est effectué à l'aide de la poignée. Le nombre de clics est déterminé par l'écart de la pièce par rapport à l'axe central. La version combinée est utilisée dans la production d'un appareil complexe.
- Universel - cet appareil est un complexe technologique complexe, qui est contrôlé par une poignée et un disque diviseur. La conception a plusieurs systèmes d'engrenage. Dans certains cas, ce DW est appelé différentiel.
Les points ci-dessus doivent être pris en compte lors de la détermination de l'appareil qui peut être utilisé pour traiter les pièces.
Caractéristiques
Une tête de division artisanale doit avoir certaines caractéristiques techniques, parmi lesquelles on note :
- diamètre maximum ou dimensions globales de la pièce. Ce paramètre est assez important. Il doit être pris en compte lors de la création d'une tête de division maison. le diamètre maximal est indiqué pour les équipements de tournage, pour les équipements de fraisage, la largeur, la longueur et la hauteur sont indiquées, c'est-à-dire les dimensions linéaires ;
- le rapport de la paire de vers ;
- diamètre de la roue de remplacement ;
- diamètre de la broche de sortie ;
- le diamètre de la cartouche usagée ;
- le prix d'une division de membre. Le membre est nécessaire pour faire pivoter la pièce d'un certain degré. La valeur de division indique la précision de l'équipement ;
- largeur de clé maximale. L'équipement de fraisage est souvent utilisé pour créer des goujons sur la surface. Une tête de division maison est nécessaire pour former plusieurs chevilles;
- poids de la structure. Ce paramètre détermine la complexité d'utilisation de la construction.
Il convient de garder à l'esprit qu'une tête de division maison peut avoir une précision différente.
Pourquoi le font-ils à la main ?
Lorsque vous envisagez une version maison de l'exécution, les points suivants doivent être pris en compte :
- Le dispositif a un faible coût en raison de l'utilisation d'éléments usagés.
- Tous les travaux peuvent être effectués de manière indépendante sans recourir aux services d'un spécialiste qualifié.
- La fiabilité de l'appareil peut dépendre de beaucoup de choses. Lors de l'exécution des travaux, vous devez contrôler la qualité de l'assemblage à chaque étape.
- Vous ne pouvez utiliser une version maison que lorsque vous produisez un petit nombre de pièces dont la précision est moindre.
- La maintenabilité peut être appelée l'avantage de l'appareil.
Les inconvénients incluent le fait que la conception ne permet pas d'obtenir des pièces de haute qualité et de précision dimensionnelle.
En conclusion, on note que le coût de la version industrielle est assez élevé, mais elle dure aussi beaucoup plus longtemps que du matériel fait maison. Ce n'est qu'avec un peu d'expérience que vous pourrez créer une tête de division maison.
L'utilisation d'une tête de division n'est un secret pour personne pour les professionnels du fraisage, mais beaucoup de gens ne savent même pas ce que c'est. Il s'agit d'un montage de machine horizontale qui est utilisé sur les machines à aléser et à fraiser. Son objectif principal est la rotation périodique de la pièce, au cours de laquelle se produit la division en parties égales. Cette opération est pertinente lors de la coupe de dents, du fraisage, de la coupe de rainures, etc. Avec son aide, vous pouvez fabriquer du matériel. Ce produit est souvent utilisé dans les ateliers d'outillage et d'usinage, où il contribue à élargir considérablement la plage de travail de la machine. La pièce est fixée directement dans le mandrin, et si elle s'avère trop longue, alors dans le reste en mettant l'accent sur la poupée mobile.
Types de travaux effectués
Le dispositif UDG vous permet de fournir :
- Fraisage précis des pignons, même si le nombre de dents et de sections individuelles sera de plusieurs dizaines ;
- De plus, avec son aide, des boulons, des écrous et d'autres pièces avec des bords sont fabriqués;
- Fraisage de polyèdres ;
- Rainurage des dépressions situées entre les dents des roues ;
- Rainurage sur outils de coupe et de perçage (pour lesquels une rotation continue est utilisée pour obtenir une rainure hélicoïdale) ;
- Traitement des extrémités de produits à multiples facettes.
Façons d'effectuer le travail
Le travail de la tête de division peut être effectué de plusieurs manières, en fonction de la situation spécifique et de l'opération effectuée sur quelle pièce particulière. Ici, il convient de souligner les principaux qui sont le plus souvent utilisés:
- Direct. Cette méthode est réalisée en tournant le disque diviseur, qui contrôle le mouvement de la pièce. Le mécanisme intermédiaire n'est pas impliqué. Cette méthode est pertinente lors de l'utilisation de types d'outils de division optiques et simplifiés. Les têtes de division universelles sont utilisées uniquement avec un disque frontal.
- Simple. Avec cette méthode, le comptage est effectué à partir d'un disque diviseur fixe. La division est créée à l'aide d'une poignée de commande, qui est reliée via un engrenage à vis sans fin à la broche de l'appareil. Avec cette méthode, ces têtes universelles sont utilisées, sur lesquelles un disque latéral de division est installé.
- Combiné. L'essence de cette méthode se manifeste dans le fait que la rotation de la tête elle-même est une sorte de somme de la rotation de sa poignée, qui tourne par rapport au disque diviseur, qui est fixe, et du disque, qui tourne avec la poignée . Ce disque se déplace par rapport à la goupille, qui est située sur le verrou arrière de la tête de division.
- Différentiel. Avec cette méthode, la rotation de la broche apparaît comme la somme de deux rotations. Le premier fait référence à la poignée tournant par rapport au disque diviseur. La seconde est la rotation du disque lui-même, qui est forcée de la broche à travers l'ensemble du système d'engrenages. Pour cette méthode, des têtes de division universelles sont utilisées, qui ont un ensemble d'engrenages interchangeables.
- Continu. Cette méthode est pertinente lors du fraisage de rainures en spirale et hélicoïdales. Il est produit sur des têtes optiques, qui ont une connexion cinématique entre la broche et la vis d'alimentation de la fraiseuse, et sur des têtes universelles.
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Le dispositif et le principe de fonctionnement de la tête de division
Pour comprendre le fonctionnement de la tête de division, vous devez savoir en quoi elle consiste. Il est basé sur le boîtier n° 4, qui est fixé sur la table de la machine. Elle a également une broche n° 11, qui est placée sur les roulements n° 13, n° 10 et la tête n° 3. La vis sans fin #12 entraîne la roue à vis sans fin #8. Il est relié au volant #1. La poignée n°2 sert à fixer la broche, et donc la roue hélicoïdale. Il est relié au nettoyeur haute pression #9. La roue à vis sans fin et la vis sans fin ne peuvent faire tourner que la broche, et l'erreur dans leur travail n'affecte en rien la précision globale.
Dans le manchon excentrique, l'une des extrémités du rouleau est plantée, ce qui permet de les abaisser ensemble. Si la roue de broche et la vis sans fin sont désengagées, la tête de broche peut être tournée. À l'intérieur du boîtier se trouve un disque de verre n ° 7, qui est fixé de manière rigide sur la broche n ° 11. Le disque est bordé d'une échelle à 360 degrés. L'oculaire n° 5 est situé sur le dessus de la tête. Un volant est utilisé pour faire tourner la broche du nombre de degrés et de minutes souhaité.
Demande de service
Lorsque l'opération est effectuée directement, l'engrenage à vis sans fin est d'abord désengagé du crochet, pour lequel il suffit de tourner la poignée de commande jusqu'à la butée appropriée. Après cela, vous devez relâcher le loquet qui arrête le membre. La broche est tournée à partir du mandrin ou de la pièce en cours de traitement, ce qui vous permet de placer l'appareil à angle droit. L'angle de rotation est déterminé à l'aide du vernier, situé sur le membre. L'opération est complétée par la fixation de la broche avec une pince.
Lorsque l'opération est effectuée de manière simple, vous devez d'abord fixer le disque diviseur dans une position. Les principales opérations sont effectuées à l'aide de la poignée du loquet. La rotation est calculée en fonction des trous pratiqués sur le disque diviseur. Il y a une tige spéciale pour fixer la structure.
Lorsque l'opération est effectuée de manière différentielle, la première étape consiste à vérifier la régularité de la rotation des engrenages installés sur la tête elle-même. Après cela, vous devez désactiver le bloqueur de disque. L'ordre de réglage ici est complètement le même que l'ordre de réglage avec une méthode simple. Les principales opérations de travail sont effectuées uniquement avec la position horizontale de la broche.
Table d'index pour la tête de division
Nombre de pièces de division | Nombre de tours de manivelle | Nombre de trous de comptage | Nombre total de trous |
---|---|---|---|
2 | 20 | ||
3 | 13 | 11 | 33 |
4 | 13 | 9 | 39 |
5 | 13 | 13 | 39 |
6 | 19 | ||
7 | 8 | ||
8 | 6 | 22 | 33 |
9 | 6 | 20 | 30 |
10 | 6 | 26 | 39 |
11 | 5 | 35 | 49 |
12 | 5 | 15 | 21 |
13 | 5 | ||
14 | 4 | 24 | 54 |
15 | 4 | ||
16 | 3 | 10 | 30 |
17 | 3 | 3 | 39 |
18 | 2 | 42 | 49 |
19 | 2 | 18 | 21 |
20 | 2 | 22 | 33 |
21 | 2 | 20 | 30 |
22 | 2 | 28 | 39 |
Calcul de la tête de division
La division en UGD est effectuée non seulement selon les tableaux, mais également selon un calcul spécial qui peut être effectué indépendamment. Ce n'est pas si difficile à faire, car seules quelques données sont utilisées dans le calcul. Ici, il est nécessaire de multiplier le diamètre de la pièce par un coefficient spécial. Il est calculé en divisant 360 degrés par le nombre de parties de division. Ensuite, à partir de cet angle, vous devez prendre le sinus, qui sera le coefficient à multiplier par le diamètre pour obtenir le calcul.
UDG.Coupe des dents d'engrenage : Vidéo