Structures en acier léger (LSTK et LMK). Structures métalliques légères en métal

Les structures métalliques légères sont largement utilisées dans la construction de bâtiments et de structures préfabriquées et leur utilisation réduit les coûts matériels et accélère le processus de construction d'objets. Les fabricants proposent d'utiliser des profils de métaux laminés à chaud ou laminés à chaud fabriqués par estampage. La technologie LSTK moderne est utilisée pour ériger rapidement des bâtiments caractérisés par une large gamme d'applications, une longue période opérationnelle et une résistance accrue.
Les principaux avantages de l'utilisation de structures métalliques légères pour la construction de structures préfabriquées comprennent:

Structures métalliques de haute qualité à un coût abordable;
Durabilité et fiabilité;
la durabilité et la résistance à l'usure;
polyvalence et mobilité;
Résistance aux processus de corrosion, de moisissure et de champignons en raison de la présence d'un revêtement anti-corrosion spécial;
Un large éventail d'applications dans l'industrie, l'agriculture et la construction de la maison.

Les travaux de construction et d'installation sont effectués avec n'importe quel temps et à tout moment de l'année en raison de l'absence de finition «humide», et tous les éléments des structures sont collectés rapidement et simplement avec des boulons de type ancrage et une auto-taraudage.

Caractéristiques de la production et de la construction.

La technologie LSTK implique l'utilisation de structures métalliques à paroi douce et durables légères, chaque détail est marqué à l'usine, donc sur le chantier de construction, la construction de structures de structures métalliques légères est effectuée dès que possible par la brigade professionnelle des travailleurs. .

Lors de l'élaboration d'un projet d'un bâtiment provenant de structures métalliques, la demande cible est prise en compte, les besoins du client, la charge opérationnelle estimée et la nécessité d'isolation. Les matériaux d'isolation thermique de haute qualité moderne sont utilisés comme isolant, à savoir la mousse, la mousse de polystyrène expansée extrudée, la laine minérale et la laine basalte, la fibre de verre.

En raison de la compacité de toutes les structures métalliques, elles sont livrées rapidement et facilement sur le chantier de construction, ce qui réduit le coût de leur transport. La construction de bâtiments de structures métalliques légères ne nécessite pas la disposition d'une base monolithique coûteuse comme dans la construction de capitaux, les coûts de production généraux de la construction sont réduits.

Le champ d'application des structures métalliques légères.

Les entrepôts et les hangars sont construits à partir de structures métalliques légères, utilisées dans l'industrie et l'agriculture. Il s'agit de toutes sortes d'ateliers industriels de base et auxiliaires, des locaux de services publics pour stocker des véhicules, des équipements, des équipements spéciaux et des stocks.

Dans l'agriculture, de telles structures sont conçues pour stocker des légumes et des cultures de céréales et des chambres isolées sont utilisées pour la reproduction et la culture des oiseaux et des animaux. Lors de l'élaboration d'un projet, la création de certaines conditions climatiques est prise en compte, la pose de communications techniques, du système de ventilation et de la climatisation, de l'éclairage artificiel et de la nécessité d'isolation.

Les bâtiments des structures métalliques légers se distinguent par la force et la facilité, la construction rapide du cadre, des murs et des toits, de sorte que les maisons de campagne, les chalets et les cottages sont en construction. C'est un investissement rentable, car le coût du travail est nettement moins comparé à la construction de capital.
Technologie Construction d'installations de structures métalliques légères

Pour la construction de bâtiments préfabriqués, la technologie de la LPC innovante est utilisée, qui est l'utilisation de profilés de lumière durables, qui peuvent être porteurs, guides et chapeaux. Parmi ceux-ci, non seulement le cadre de la structure, mais également des murs, des planchers de toiture et le sous-sol est utilisé comme fondement, une courroie ou une pile de race fine est utilisée.

Le choix de la fondation dépend du type de sol, de la profondeur des eaux souterraines et des conditions climatiques de la zone. Sur cette technologie, il est possible de construire des objets de toute forme et de complexité: margoné, arqué, polygonal et tente. Ils diffèrent les uns des autres avec une conception et une forme, mais ils ont tous une grande résistance, une polyvalence, une durabilité et une fiabilité.

Pour protéger efficacement contre la corrosion, la surface des structures métalliques est revêtue de compositions anti-corrosion protectrices (matériaux polymères, émail ou amorce). La construction de structures métalliques facilitées est pleinement conforme à la sécurité incendie, aux cartes standard de l'État et à l'écologie.

Production de structures métalliques effectué à votre propre usineSitué dans le MO, le district de Noginsky, le vieux Kupavna, membre du groupe de sociétés "Stellastroy", selon les clients, les dessins ou par la documentation du projet développé par le département du projet de la Société.

L'usine est équipée de tout le matériel de haute technologie nécessaire, il a dans sa composition, équipé d'équipements certifiés.

Nos services pour la production de structures métalliques:

• Feuille de coupe: Découpe de plasma
• Feuille de coupe: Hubblier de guillotine
• Conception de structures métalliques
• Installation de structures métalliques
• Démantèlement des structures métalliques
• Structures métalliques de peinture
• Livraison de structures métalliques

La production structurelle métallique comprend plusieurs étapes:

• Vérifiez la qualité du rouleau métallique;

La production de structures métalliques commence par le contrôle de la qualité des produits métalliques et comprend une liste de vérifications diverses. Initialement, les documents d'accompagnement (certificats et aérienilles), condition d'emballage et étiquetage sont à l'étude. Ensuite, les caractéristiques géométriques et la condition de la surface (flexibilité, la présence de cavités, de fissures et d'autres déformations) sont vérifiées. Ensuite, des études sur la composition chimique et la résistance mécanique sont effectuées.

• Traitement des métaux, donnant une forme (meulage, flexion, coupe, etc.);

La production de structures métalliques est associée à la transformation des métaux, qui est effectuée par des spécialistes utilisant des technologies modernes. La technologie est une variété de processus. Cela inclut la flexion (profilés de fabrication, coins avec une machine à cintrer); polissage et broyage (donnant des frictions ou des brillants, une élimination des irrégularités); couper (laser et semi-automatique); Découpe (séparation transversale et longitudinale à l'aide de la machine de guillotine).

• Traitement des blancs métalliques avec des compositions spéciales;

• Appliquer une anti-corrosion et une autre revêtement protectrice sur les structures métalliques;

Les produits métalliques ont une sensibilité accrue aux impacts négatifs de l'environnement: l'humidité, la température, etc. Augmenter la stabilité des structures aide à traiter avec des compositions spéciales. Nous vous recommandons de commander des compositions de zinc populaires qui empêchent la corrosion, ainsi que des revêtements ignifuges flammes qui ralentissent les processus d'allumage.

• Soudage, boulonné ou rivet - assemblage des structures dans les modules;

Lors de l'installation de structures métalliques, il est nécessaire de se connecter au cadre, de les fixer avec une manière appropriée: les boulons, les rivets ou le soudage. Les connexions boulonnées sont détachables, faciles à effectuer et peuvent être effectuées sans équipement spécial. Il y a soudé qui s'applique le plus souvent. Des structures sévères avec de grandes charges impliquent l'utilisation de rivets.

• Peindre des détails prêts à l'emploi.

La production de structures métalliques est complétée par des pièces de peinture. La méthode la plus avancée pour aujourd'hui est la poudre. Avant que la peinture ne soit dégraissante et effacée. Ensuite, le pulvérisateur est appliqué une poudre étroitement adjacente. Après cela, les détails sont chauffés dans la chambre et sous l'influence de la température, le revêtement durcit de manière fiable. Cette méthode est distinguée par la durabilité, l'efficacité, les espèces esthétiques.

Pendant le travail, la société "Stellastroy" alignée relation étroite avec les fournisseurs de métaux - Combinaison métallurgique, qui permet de fournir des partenaires matières premières et services au prix minimum. Les structures métalliques produites sont expédiées de l'entrepôt ou sur leur propre transport livré à partout dans la région de Moscou et de Moscou.

Éditeur: "BUDIVIER"

L'année de publication: 1978

Langue: russe

Pages: 112

introduction

Chapitre 1. Profils en bouteille - Un nouveau type de rouleau métallique hautement économique pour la construction

La lutte pour réduire la masse de structures métalliques, pour augmenter leur force, leur fiabilité et sa durabilité ont conduit à la création d'un nouveau type de profilé de location. Les profilés boutettes sont différentes configurations de feuilles ondulées: teintées, auge, fermées et autres parties de section de longueur presque illimitée et d'épaisseur constante dans tous les éléments de la section transversale.

Il existe plusieurs façons d'obtenir des profils courants, à savoir: estampage, flexible sur la presse et brocher. Cependant, l'utilisation de ces méthodes pour la fabrication de profils pliés ne permet pas d'obtenir des profilés de longueur longue, des largeurs et des épaisseurs. En outre, ces méthodes sont petites, entraînent une perte importante de métal, le processus d'obtention de profils avec une configuration transversale complexe est très difficile à une plage étroite sur la longueur, la largeur et l'épaisseur des flans initiales et le coût élevé de Les profilés pliés obtenus par estampage, flexibles sur la presse ou étirent, sont considérablement limités. Portée de leur application.

Éliminer les lacunes énumérées des profils courants est devenue possible dans la fabrication d'eux sur une méthode fondamentalement nouvelle et sur de nouveaux équipements constructifs. Un tel équipement s'est avéré être une location similaire unités de propriétés spéciales. Les profilés en bouteille obtenus sur ces moulins sont appelés profilés roulés pliés. En principe, du point de vue des technologies de fabrication, les différences entre les profilés incurvés de produits laminés à chaud sont de les obtenir à partir de la billette initiale de l'état froid et de l'immuabilité de la zone transversale pendant le processus de formage. L'équipement pour la fabrication de profils de conduite incurvée est moins difficile que le rouleau ou les presses, sa fabrication est moins chère et la maintenance est plus facile et plus facile. Les investissements et les coûts d'exploitation dans l'organisation de la production de profils pliés sont nettement inférieurs à ceux d'autres types de traitement des métaux et les coûts initiaux sont remboursés en peu de temps.

Les deux profilés roulés sont fabriqués selon le procédé de profilage continu des feuilles, de voies de rubans sur des unités de propriétaire de différents types. Le processus de profilage consiste en un changement constant dans la section transversale de la billette initiale (rayures, palmes, bandes) lorsqu'il passe à travers une rangée de rouleaux rotatifs horizontaux et verticaux (rouleaux) vers l'autre.

Chapitre 2. Structures légères en métal des profils pliés fermés

Particulièrement prometteur est l'utilisation de profils incurvés dans des cadres légers

L'avantage principal des profils fermés de Benut-voiture (GSP) par rapport aux autres, ce qui suit est:

1) l'économie des caractéristiques de la masse circulant dans une distribution favorable du matériau dans des sections transversales d'éléments structurels avec une diminution des coefficients structurels à la suite d'une diminution du volume des parties connectives auxiliaires;

2) La possibilité d'utiliser une feuille de petites épaisseurs (2-3 mm comparées à 5-6 mm dans des constructions de profilés ordinaires) en raison de la résistance accrue de la corrosion et de la stabilité locale. Les mêmes capacités permettent d'appliquer efficacement une grande résistance aux PMS;

3) la vulnérabilité réduite des éléments de structures provenant de profils fermés pendant le transport et l'installation en raison de l'absence de bords saillants;

4) Améliorer les qualités opérationnelles dues à une résistance à la corrosion accrue et à réduire les surfaces peintes en plein air de structures, etc.

Des études techniques et économiques montrent que les GSP sont très efficaces dans les systèmes de tige et donnent pratiquement les mêmes indicateurs en poids que les tuyaux.

Dans les travaux de l'Institut, UKRPSK propose la création de fermes à faible teneur, afin de simplifier les nœuds et de réduire les coefficients structurels.

Dans les poumons structures à faible charge, ainsi que des profilés fermés fermés, il est conseillé d'appliquer les profils courants ouverts. Ainsi, dans les fermes de rafter en volant 12-18 m sous toit légers et dans d'autres structures de réseau qui perçoivent des charges relativement petites, l'utilisation de profilés pliés ouverts donne des économies de métal à 20-30%. Avec une augmentation des effectifs, l'efficacité de l'utilisation de profils ouverts diminue et sous les vols de plus de 24 m d'économies de métaux essentiels, il n'est pas possible d'atteindre dans ce cas, les économies sont possibles uniquement lors de l'application des profils de voiture fermés .

Comme l'expérience a montré, des solutions réussies de schémas, de conceptions, de nœuds, de sections sélectionnées, de technologie de soudage, etc. vous permettent de créer des structures métalliques de construction véritablement progressives pour des charges moyennes et lourdes, dans de nombreux cas, en concurrence avec tubulaire et parfois supérieure à celle-ci. .

Toutefois, pour une introduction généralisée, il est tout d'abord nécessaire de développer un point de vue unique sur l'ensemble du problème, malheureusement, toutes les organisations ne partagent pas l'opinion sur la faisabilité de l'utilisation généralisée de profils courants. Beaucoup d'attention portée aux tuyaux, incrédulité dans l'efficacité de l'utilisation des profils pliés, dans certains cas, l'impact négatif de la planification sur la tonnage à une approche à sens unique pour évaluer le coefficient d'intensité de main-d'œuvre spécifique de la production d'usine de structures est largement entravé par le développement d'une direction importante de bâtiment métallique.

Chapitre 3. Profils ondulés pliés dans les structures métalliques

Dans les structures légères métalliques, divers profilés courbés ondulés sont largement utilisés comme pièces prêtes à accélérer l'installation améliorant l'apparence, réduisent le temps de construction et la réduisent. Ces profils peuvent avoir des ondulations de différentes formes: demi-circulaire, droite, trapézoïdale "triangulaire avec un sommet terne et autres. Une large gamme de feuilles ondulées appliquées à la dernière fois, était une conséquence des consommateurs qui les ont fait pour leurs propres besoins sur les équipements existants . En l'absence de toute unification de la production de profils qui diffèrent par la forme de ondulations, il était nécessaire de disposer d'un grand nombre de rouleaux de profil ou de timbres, pour la fabrication qui a été passé beaucoup de temps et d'acier de haute qualité.

Pour réduire le nombre de profils de la réduction des coûts de développement, l'accélération de la production et des consommateurs, l'unification et la normalisation des profils ondulés ont été réalisés. Deux normes ont été développées sur des profils de location courbes ondulés GOST 9234-73 et GOST 10551-75, qui couvrent tous les profilés actuellement produits pour diverses industries. Afin de réduire le nombre de profils fabriqués à partir de la pièce galvanisée, l'unification de leur taille est développée par la norme pour l'acier ondulé galvanisé feuille utilisé, principalement en construction.

Lors de l'élaboration de normes, des matériaux ont été utilisés sur les besoins de l'économie nationale dans les profils ondulés, le tri des profils utilisés dans la construction et l'industrie et le tri des profils ondulés, développés par les usines métallurgique et d'ingénierie. Il convient de noter que ces dernières années, il a considérablement augmenté non seulement le tri, mais il a également augmenté la nécessité de créer des profils courants ondulés.

Chapitre 4. Profils courants perforés dans les structures métalliques

Récemment dans notre pays et à l'étranger dans divers secteurs et construction, des profils de location perforés incurvés deviennent de plus en plus distribués.

L'utilisation de tels profils dans diverses branches de l'économie permet de réduire la consommation de métaux de 18 à 20%, d'accélérer l'assemblage et l'installation de structures, éliminer les travaux de soudage lors de l'installation, réduisez la complexité des travaux d'installation. L'assemblage des structures métalliques des profilés perforés est un système de construction moderne et rationnel.

Le penchant perforé comprend des profilés dans lesquels il existe différentes formes des tailles de l'ouverture, appliquée sur toute la longueur avec une certaine étape (module) de perforations.

Les profils perforés, selon leur application, doivent être divisés en deux grands groupes: profilés de collecte et de structures pliables et de profils spéciaux.

Le premier groupe comprend des profilés de secrétation perforés et de la chambre, dont le composé boulonné dans diverses combinaisons permet d'obtenir des structures métalliques légères de toutes sortes d'espèces et de rendez-vous.

Les avantages les plus importants des profils perforés de ce groupe sont leur facilité, la possibilité d'une installation rapide sans soudage, la multiplicité de l'utilisation des mêmes profils dans les structures pliées de diverses fins et d'autres. Ces profils, qui sont des matériaux de construction universels, sont appelés profils pour un assemblage rapide.

Le deuxième groupe comprend des profils de forme spéciale uniquement dans certaines conceptions. Les profilés perforés constituent la base d'un système complexe d'éléments codificants pour la fabrication de diverses structures métalliques dans la construction, l'entrepôt, les transports et les équipements de fabrication.

Chapitre 5. Panneaux légers et structures d'escrime des profils courants

La construction est l'un des principaux consommateurs de profils de location incurvés. L'utilisation de tels profils permet d'obtenir les solutions les plus avancées d'éléments de bâtiments à la fois par des indicateurs architecturaux et esthétiques et techniques et économiques. Des travaux sont en cours pour améliorer encore les conceptions de la liaison des bâtiments industriels et administratifs afin de faciliter la conception des liaisons, améliorant la productivité du travail dans leur fabrication, améliorant les conditions de travail à l'intérieur des locaux en augmentant la lumière, améliorant l'architecture de Les bâtiments de la construction industrielle et civile de CCHSR sont largement utilisés, des profils courbés diverses configurations d'une épaisseur pouvant atteindre 2 mm: ouverte, semi-brillante, fermée avec des éléments de double épaisseur et une grande quantité de plis.

Lors de l'élaboration d'un tri de profils pour la liaison de panel, ils ont pris en compte leur technologie de fabrication sur les unités de profil existantes, ainsi que la technologie de fabrication de la liaison dans les structures métalliques des usines pour accélérer l'assemblage des structures, réduire leurs coûts et fournir une bonne apparence.

Le composé de types ouverts de profilés pliés dans des structures métalliques fermés dans des conditions est la méthode la plus acceptable de soudage à l'arc électrique. Cependant, cette méthode de soudage est faible.

Les éléments architecturaux et structurels de Profil Les produits laminés légers sont largement utilisés dans la construction moderne sous la forme de fenêtres métalliques et de vitrines, de verreries, d'escaliers et de balcons, des boîtes de porte, des guides pour portes et des partitions coulissantes.

Le tri comprend des profilés ouverts, semi-jampes et fermés en coupe transversale, ainsi que d'éléments d'épaisseur à double épaisseur. Profils séparés perforés.

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Les structures en acier léger sont une nouvelle cycle de développement dans le domaine de la construction industrielle. Les bâtiments de structures à paroi mince en acier légers sont fortes et fiables, de les construire de 25 à 40% plus rentables que les structures traditionnelles conventionnelles et une caractéristique constructive nous permet de mettre en œuvre des projets complexes et originaux.

Structures en acier léger

Il existe deux types de structures métalliques:

• LSTK - Structures murales minces en acier léger
• LMK - Structures métalliques légères

La LSTK est une variante légère d'un bâtiment en métal, l'épaisseur du profilé en acier est de 0,2 à 0,4 mm, tandis que nous pouvons créer des locaux de stockage et industriels de LSTK, qui sera sismiquement stable et durable.

Le LMK est des bâtiments en métal avec un métal utilisé avec une épaisseur pouvant atteindre 4 centimètres. Ce sont des structures durables et fiables qui construisent pour différentes zones d'activité humaine vitale.

Les prix des structures acier légers diffèrent et dépendent de la région de la construction. Dans les régions centrales de la Fédération de Russie, la construction de bâtiments en acier coûte moins cher, en raison de la concentration élevée de fabricants, de la disponibilité de la concurrence et, en conséquence, des offres plus avantageuses. Le coût moyen d'une tonne de structures métalliques est de 50 000 à 79 000 roubles.

Une fonctionnalité intéressante peut être appelée une simple mise en service de l'objet. Étant donné que les conceptions de LSTK et de LMK ne sont pas traditionnelles, c'est-à-dire par des structures de capital de la pierre et du béton, le processus d'enregistrement et de mise en service se produit en mode simplifié, sans bande rouge papier.

Structures murales minces en acier légère: technologie

Le LSTK est plus populaire en Russie, car la technologie suppose une installation simple et rapide du cadre en acier, qui par les forces sur leurs propres mains.

La technologie a émergé en 1950 au Canada. La disponibilité de matériaux de construction et le faible coût des bâtiments des bâtiments a rapidement popularisé des structures fortifiées au Japon, de la Scandinavie et de l'Amérique du Nord.

Étapes de la construction d'un bâtiment rapide:

• Conception.
• Préparation de la Fondation (n'importe quelle petite pipe).
• Commandez le cadre en métal.
• Installation.
• Entrer dans une mise en service du bâtiment.

Avantages de LSTK:

• À bas prix.
• Assemblage facile.
• Durabilité et résistance à l'usure.
• Installation rapide.
• L'indépendance des conditions climatiques, la capacité de construire par temps froid et humide.
• Conception de stabilité sismique.
• Bonnes propriétés de l'économie de chaleur.
• Manque de rétrécissement sur la fondation.

Quels sont les lstk?

Les bâtiments LXTK sont construits à partir de profilés produisant de l'acier galvanisé à haute résistance. L'ensemble du cycle de production est automatisé en présence de la documentation du projet, une usine de laminage en métal préparera chaque détail du futur bâtiment avec les trous et marquage nécessaires.

La construction de la LSTK n'est pas coûteuse, car à partir de la phase zéro, vous pouvez bien économiser sur le dispositif de fondation et dans la dernière étape de l'isolation. LSTK convient à la construction d'un immeuble résidentiel, d'un chalet, de serres, de hangars et de nombreuses autres installations.

Vidéo

Les propriétés exceptionnelles du tuyau de profilé de métal permettent de l'appliquer dans de nombreux domaines de l'industrie, en particulier, il s'agit du secteur de la construction. Les structures métalliques légères sont installées comme des cadres sur les installations industrielles, dans des bâtiments publics, des centres commerciaux et des pavillons d'exposition. Des tuyaux font des colonnes et des fermes, des canopées et des clôtures, des bancs et des arbres, des escaliers et des ponts. Aujourd'hui, les produits de profil creux sont souvent utilisés dans le secteur résidentiel de la construction du grenier, de divers types d'add-ons, d'Outgames et même de bâtiments à faible hauteur.

Méthodes de fabrication d'un tuyau de profil, ses avantages et ses types

Les fabricants produisent des tuyaux de profil transparents et électriques soudés. Dans le premier cas, des ébauches métalliques rondes ou facettes sont pré-déformées - pressant ou micrologiciel. Dans le second cas, la bande de la feuille d'acier (traits) est passée à travers l'équipement de profilé et la couture de fermeture formée est soudée. Les préparations obtenues par différentes méthodes sont finalement façonnées sur des moulins à roulettes chaudes, chaudes ou froides, entraînant les profilés requis. À l'avenir, le traitement thermique des produits, qui augmente leurs caractéristiques techniques et opérationnelles.

En construction, en règle générale, des tuyaux de profilé métallique d'une section carrée et rectangulaire sont utilisés. Grâce à sa forme et à sa technologie de fabrication, ils se tournent:

• léger - petit poids facilite la construction de structures;
• des côtes de rigidité fiables donnent une force supplémentaire;
• pratique dans le transport et le stockage - Moins de l'espace est activé, comparé aux produits ronds et ne nécessite pas de consolidation spéciale;
• simple dans l'installation - L'amarrage avec des surfaces planes ne cause pas de difficultés.

Les structures métalliques en tube de profil permettent:

• réduire le coût de la construction en réduisant le temps de construction;
• travailler dans la période de temps froide;
• affaiblir la charge sur la fondation;
• ne craignez pas le tirage du cadre du bâtiment;
• effectuer des éléments structurels complexes.

L'inconvénient de l'utilisation du tuyau de profilé pour toutes les structures métalliques peut être une charge incorrecte de charges. Par conséquent, pour la conception de fermes, de colonnes, d'arcades et d'autres cadres, des spécialistes devraient être impliqués. Sinon, le bâtiment pendant l'opération peut simplement "être formé".

Il convient de noter que des tuyaux à parois épaisses adaptés à la fabrication d'éléments de roulement des bâtiments de cadre ont un coût élevé. Mais l'absence de besoin d'un dispositif de base massif et la vitesse d'érection d'un objet dans de nombreux cas, le côté matériau est déplacé à l'arrière-plan.

En plus de la taille et de la forme de la section transversale du tuyau de profilé, les produits métalliques diffèrent en vue du matériau utilisé. Ils peuvent être faits d'acier, d'aluminium et de ses alliages, avec galvanisé ou peint, à la suite de la surface. Les tuyaux en aluminium sont utilisés pour le dispositif de clôtures, de systèmes de façade, d'éléments internes des bâtiments intérieurs et «légers», ainsi que de structures plus fortes, telles que des fermes et des colonnes, sont effectuées à partir d'analogues en acier. Des tuyaux galvanisés sont installés lorsque l'esthétique et la fiabilité sont nécessaires - lorsque les cadres "ouverts", les bâtiments de la suite internes, les complexes sportifs, ainsi que dans la fabrication de sections complexes.

La portée du tuyau de profil est si large qu'il est difficile de surestimer. Mais dans les systèmes de chauffage et de plomberie, il n'est pas utilisé. Ils existent des options plus appropriées.

Structures en métal stropile

Les fermes des tuyaux de profil ont un poids significativement moins que fait à partir des coins, des canaux ou des marques. Ils peuvent bien être assemblés indépendamment directement sur le chantier de construction, mais uniquement s'il existe une expérience appropriée.

Avec une technologie incorrecte, un toit incurvé peut bien être possible, qui ne semblera pas esthétiquement. Et à travers le temps, sinon immédiatement, cela s'effondrera sûrement. Il convient de rappeler que les fermes métalliques de pipes de profil doivent être empilées si des matériaux modernes légers seront utilisés comme revêtement de toiture.

En fonction de la portée et de la forme du toit, les fermes sont effectuées:

• triangulaire;
• cassé;
• trapézoïdal;
• avec des ceintures parallèles;
• un seul;
• arqué;
• asymétrique.

Des tuyaux de profil, presque toutes les fermes peuvent être recréées - avec différentes formes de chenils, types de séparations et racks, ainsi que des options OpIract. L'assemblage est effectué par soudage en utilisant des éléments de renforcement supplémentaires sur les nœuds d'accueil. De plus, les étirements et les jambes de force peuvent être présents dans la conception de la ferme et comme des fixations - boulons et rivets.

La forme et la taille des structures métalliques, l'emplacement des tuyaux et le nombre d'éléments supplémentaires sont déterminés par des calculs prenant en compte le transfert et la redistribution des charges constantes et variables possibles.

Les fermes correctement conçues et assemblées de tuyaux de profil sont autorisées à être utilisées dans des domaines de structure responsables. Ils peuvent servir un trouble de longue durée pendant de longues années, mais le coût élevé n'a pas encore ajouté de popularité parmi les développeurs privés. Plus souvent, les propriétaires utilisent des tuyaux de profil pour l'installation de petits bâtiments dans leurs territoires de chalet.

Maisons de cadre

Dans presque tous les pays, vous pouvez aujourd'hui rencontrer des cadres préfabriqués sous la forme de centres commerciaux et de cafés, de salles d'exposition et de hangars d'entrepôt, d'arrêter les pavillons, des parkings intérieurs et des gares de gaz. Plus tôt ateliers de productionils ont construit à partir de structures métalliques massives, et maintenant les canaux et les coins remplacés par des tuyaux de profil léger. Les nouvelles technologies ont permis d'élargir les limites de la construction de châssis et assuraient la vitesse de l'émergence de nouveaux bâtiments.

Dans les pays européens, le Japon et les États-Unis, des bâtiments résidentiels à faible hauteur utilisant des structures de Tuyaux de profil construisent assez intensément, mais pour nos concitoyens, des cadres en bois moins chers restent prioritaires. Mais si vous comparez les bâtiments «occidentaux» avec des bâtiments construits à partir de matériaux traditionnels (briques, bons de béton), puis en coûts financiers et de main-d'œuvre, ce dernier coûtera plus que des maisons de cadre en métal.

En fait, le coût de la structure des tuyaux de profil dépend directement des matériaux utilisés. En particulier, la taille de la section et l'épaisseur des parois de tuyaux, des procédés d'isolation, ainsi que des options de décoration interne et extérieure jouant un rôle majeur.

Principes généraux

Les structures de métaux verticaux sont installées sur la fondation. Il est placé sous le niveau de congélation du sol, mais effectuez une version plus facile que nécessaire lorsque les murs porteurs ont été érigés. Il est permis de ne pas organiser la base de capitaux uniquement sous des bâtiments temporaires, qui peuvent parfois passer d'un endroit à l'autre ou à comprendre. Cela s'applique, par exemple, des serres, des canopés saisonniers ou des serres.

Le cadre est monté sur des étapes, reliant des tuyaux de profil les uns avec les autres avec:

• soudage;
• connexions filetées;
• rivets.

Les structures métalliques sont récoltées plus rapidement et plus faciles, car elles sont équipées d'attaches spéciales et que les tuyaux ont des dimensions fixes claires. Les connexions soudées nécessitent une surveillance constante de l'exactitude des éléments adjacents. Dans ce cas, la construction du cadre a besoin d'une approche plus approfondie et plus soignée. Le travail d'installation est fabriqué à partir de bas en haut. La stabilité des éléments verticaux est fournie par un cerclage horizontal et une discontion de tuyaux de profil d'une section transversale plus petite.

La partie de toiture de la structure est érigée de deux manières, en fonction de ses caractéristiques de conception. Dans le premier cas, ce sera l'un des éléments du cadre général et, dans la seconde - une conception séparée constituée de plusieurs fermes installées sur les racks de roulement, les colonnes ou les poutres.

Il convient de noter que la plus grande pente de pente sera choisie et des matériaux de toiture plus clairs, plus les tuyaux de profilés seront nécessaires pour le montage sur le toit.

La phase supplémentaire de la construction d'un bâtiment résidentiel travaille sur le réchauffement des structures entourant. À ces fins, des experts sont recommandés d'utiliser une mousse extrudée et de conseiller de ne pas oublier l'isolation supplémentaire des structures métalliques afin qu'ils ne se transforment pas en ponts froids particuliers.

Structures métalliques simples et populaires

Sur le territoire des jardins, les hôtes établissent souvent des salas pour stocker des cuisines d'inventaire et d'été, des âmes et des toilettes de rue utilisant des tuyaux métalliques de sections de profil. De telles structures sont rapidement érigées et, si nécessaire, ils comprennent. Mais il y a plus de bâtiments de capital qui servent pendant des années.

Clôture de tuyau de profil

Les propriétaires de maisons privées préfèrent les clôtures continues qui cachent une parcelle de la vue sur la création. Mais les territoires des institutions publiques, des parcs et des jardins sont entourés de clôtures des tuyaux de profil, éliminant l'ombrage et offrent une excellente critique. De telles clôtures semblent un béton élégant et des briques, et ils sont élevés plus rapidement et plus faciles.

Les constructions métalliques de clôtures peuvent être constituées de profils directs ou courbes, ont des formes simples ou combinées à des éléments pliants de forgeage.

L'option la plus populaire est la construction englobante, constituée de broches creuses d'une section carrée, d'une paire d'horizontales et de jeux de tuyaux de profilé verticaux d'une section transversale rectangulaire de petite taille. Comme avec l'assemblage de la ferme, les éléments sont soudés entre eux, mais ils peuvent également être enregistrés en utilisant des couplages ou des supports.

Les œuvres sont produites par étapes.

1. Sur le niveau étiré à une distance d'environ trois mètres de l'autre décrit le lieu d'installation de la colonne.
2. Les tuyaux sont échangés et concrétés, ou entraînent.
3. Sur les postes soudé des traversées inférieure et supérieure.
4. Sur des éléments horizontaux, les profilés verticaux ayant la même longueur ou la longueur différente correspondent aux éléments horizontaux.

Le cadre des tuyaux de profil est accroché, également, des structures métalliques, qui sont des sections complexes prêtes réalisées dans des conditions industrielles ou indépendamment. En tant que remplissage, dans ce cas, les mêmes profils, une grille ou des tiges de renforcement peuvent être utilisées. Et les draps des revêtements de sol professionnels aideront à cacher l'intrigue des passants curieux.

Les tuyaux rectangulaires sont souvent installés sur la toile du guichet ou de la porte, même avec une clôture solide du site. L'avantage d'une telle solution consiste à réduire les charges sur les pôles de support, ce qui permet d'élargir le passage. En outre, les propriétaires seront toujours en mesure de voir les visiteurs à l'avance et de communiquer avec eux sans ouvrir le guichet et ne pas passer à l'intérieur des invités inattendus, que dans certains cas, c'est très important.

Visières et canopées

Structures de métaux légers conçus pour le dispositif des canopies debout séparément, des visières au-dessus des entrées, ainsi que des toits pour les arbres, les terrasses et les garages sont également effectués à partir de tuyaux de profil. Dans leur forme, ils ressemblent à des fermes métalliques, mais de taille plus petite et d'excellente remplissage. Ils ne sont pas améliorés par un grand nombre de jambes de force et de diops, et dans certains cas, lorsque la conception consiste à localiser séparément des tuyaux, et ils ne les ont pas du tout.

Pour les auvents cintrés, les profilés métalliques sont pliés et pour les visières maigries, elles sont soudées d'éléments verticaux ou horizontaux sous la pente requise conformément aux dessins. Les matériaux de toiture légers sont posés sur des conceptions prêtes à l'emploi. Pour cela, les auvents ou les feuilles transparentes de polycarbonate sont souvent utilisées.