Mises en page CorelDRAW pour la coupe au laser. Coupe au laser de contreplaqué
Technologies informatiques modernes s'ils ne se sont pas complètement débarrassés de la nécessité d'appliquer le travail manuel, puis réduisez-la au minimum. L'utilisation de machines laser aussi chaque année devient plus de fans.
Appelez toute une gamme de périphériques destinés au traitement de différentes surfaces. La gestion est effectuée à l'aide de programmes informatiques.
Quels matériaux puis-je traiter?
L'appareil est utilisé pour le traitement, créant des dessins sur de nombreux types de surfaces:
- Miroir.
- Verre.
- Un rocher.
- Acrylique.
- Cuir.
- Papier.
- Papier carton.
- Bois.
- Vernis.
- Contre-plaqué.
Et ce n'est pas une liste complète des capacités de coupe CNC. L'utilisation de technologies sans contact permettra de traiter même les matériaux d'une petite épaisseur. Récemment, l'automatisation de ce travail a été prise en compte en principe impossible. Comme une simple création de dessins pour un CNC laser.
Principe de fonctionnement de l'appareil
Actuellement, tout équipement laser est caractérisé par un niveau de prix acceptable. Par conséquent, il gagne la popularité, utilisé non seulement en grande partie, mais également dans une petite entreprise. Un assistant indispensable deviendra également des dessins avec des modèles présentés dans cette section. Dans le même temps, des travaux de haute qualité et une productivité élevée sont caractéristiques même pour les modèles les plus budgétaires.
Pour utiliser correctement les dessins avec la coupe, vous devez comprendre ce que la machine est composée de:
- Lit entier.
- Table située dans un plan horizontal.
- Portail mobile. Il est équipé d'une tête spéciale émettant un faisceau laser.
Le moteur électrique pas à pas vous permet d'amener l'équipement en mouvement. Le système logiciel numérique organise l'ajustement de tous les paramètres. Le dispositif de commande numérique définit le laser sur certaines positions ainsi que d'autres périphériques exécutant des opérations d'exploitation.
Le nœud optique des agrégats est également plusieurs composants.
- Tubes avec un laser.
- Émetteur sous la forme d'une tête.
- Dispositifs réfléchissants avec forme de miroir.
- Mécanisme de focalisation.
- Objectif de focus.
Équipement avec des fonctionnalités
Cet équipement a l'outil de travail principal - avec une base laser. Il est distingué par un indicateur de puissance élevé. En raison de laquelle le traitement des matériaux sur les paramètres de différents types devient disponible.
Grâce à ces technologies, il est possible de recevoir des détails avec différentes caractéristiques, dimensions.
Les possibilités de réglages sur le laser doivent être considérées comme plus afin d'utiliser correctement des modèles avec des modèles.
- Coupe
Ceci est une option de technologie abordable, mais pas la plus efficace. Le cutter laser consomme une plus petite quantité d'énergie que l'analogue du plasma lors de l'exécution du même travail. Même lors de l'application d'un traitement thermique. L'avantage de ce type de coupe est la précision des bords, la capacité de maintenir des indicateurs optiques.
La coupe est faite, ou noble. L'utilisation de la deuxième variante est pertinente dans le cas de la fabrication de souvenirs. Le traitement laser contribue à l'élimination rapide de la couche supérieure en plastique. Cela vous permet de former un dessin sur la surface de la deuxième couche. De tels travaux de bijouterie sont sous la puissance des machines uniquement avec un laser et une CNC.
- Gravure.
Cette solution a son propre principe de travail. Des coupes d'espace minces sont appliquées avec soin, étape par étape. Après cela, une ligne a les dimensions nécessaires. Peu importe la complexité de l'image aussi loin que épaisse. Le principal avantage de la gravure au laser est de sauver une vitesse élevée.
Dans quelles directions l'équipement est utilisé?
C'est un moment important pour ceux qui ne sont rassemblés que pour acquérir des machines.
- Créer des produits de souvenirs.
Dans la production de souvenirs, il s'agit de machines laser montraient une efficacité élevée. Il a déjà été dit que le traitement sans contact permet de créer des dessins sur des détails avec des paramètres. Qu'est-ce qui facilite l'ensemble du flux de travail. Même les poignées et les clés USB sont traitées en utilisant cette technologie.
- Informations, produits premium.
Les machines laser sont pratiques à utiliser pour la fabrication de signes avec toutes les informations. Diplômes de certificats de plastique à deux couches, de primes - et dans ce domaine, les machines laser ne sont pratiquement pas égales. La principale chose est de choisir les bons dessins.
- Produits promotionnels.
En particulier, l'équipement est pertinent lors de la création d'éléments intérieurs et extérieurs. Avec succès après l'utilisation de machines, des surfaces d'acrylique, plexiglas - l'extrémité brillante apparaît, le rayon de la couteau ne reste pas. Plus l'élément est petit - plus il sera coupé lorsque les plasmores sont appliqués.
- Coupe de contreplaqué et de placage.
Lorsque la conception d'intérieur, la technologie de coupe au laser a été largement utilisée. Nous parlons de la fabrication d'éléments de frais généraux, de la décoration des meubles, de la création de ratings de radiateur et de ventilation. Nous parlons généralement d'éléments avec une petite épaisseur, fragile.
Sur les couteaux, il est presque impossible de faire de tels détails, car il est difficile d'éviter l'apparition de chips et de fissures, d'autres défauts similaires. Les concepteurs de jouets pour enfants et les éléments individuels de l'intérieur peuvent également être fabriqués à l'aide de cette technologie de coupe.
Pour cette direction, l'utilisation active de la découpe au laser du placage est également caractéristique. Surtout quand il s'agit de la production de marqueterie, incrusté. En Hermitage, de nombreux articles sont créés en utilisant cette technologie.
- Travaux d'emballage, modification de la structure du caoutchouc de mousse et des produits en plastique.
Déjà peu de gens vont surprendre l'emballage effectué avec l'utilisation de machines laser. L'équipement est pratique car il peut être facilement et rapidement programmé à tout moment. Ne soyez pas attaché à un certain tycrier, configurez des lignes complexes pour les matériaux d'alimentation. La surface est livrée à partir des chances lorsque le traitement sans contact. La surface de l'image est belle.
La largeur de la zone de traitement est généralement indiquée dans la première désignation d'article d'un modèle. Choix d'un ou d'un autre appareil, vous devez toujours vous rappeler la possibilité de faire face à la nécessité de résoudre des tâches non standard. Plus la taille de la zone de travail est grande - plus la gamme de tâches qui sont mises devant les travailleurs.
Les facteurs suivants doivent être pris en compte pendant le fonctionnement.
- Vous pouvez utiliser sans créer de forme imprimée, cliché et matrice. En conséquence, il n'est pas nécessaire d'acheter des équipements supplémentaires, d'attirer plus de personnes pour traiter.
La plupart des opérations sont facilement effectuées à la maison. Comme la préparation des dessins lui-même. Coupez-les ne sera pas difficile.
Cela enregistre et le temps passé au traitement du prépresse. Le processus de production est accéléré, la performance de toute installation devient meilleure.
- Les technologies laser sont connues en ce sens qu'elles n'exigent pas l'utilisation d'un grand nombre de matériaux.
Sans le laser lui-même, la gravure n'est pas effectuée. Et l'installation fonctionne sur la nourriture de l'électricité ordinaire. Un laser devrait suffire à environ 20 mille heures de fonctionnement continu. Le fonctionnement intensive d'un appareil peut durer jusqu'à 7 ans. Même si la coupe est effectuée constamment.
- Un opérateur est complètement copié avec le service d'installation. La principale exigence est la capacité de travailler avec des programmes graphiques.
- Les produits peuvent être fabriqués à la fois de petites et célibataires. Pour les dessins et leur production directe, les fichiers de travail sont créés dans un programme spécial.
- Le résultat de tout travail consiste à obtenir des images durables résistantes aux effets de tout facteur externe. Le dessin peut être sauvé pour l'avenir.
Gravure au laser: plus sur la technologie
Lorsque vous utilisez cette technologie, on suppose que la méthode de sublimation est retirée de la surface des blancs. Le résultat est obtenu en raison de l'effet sur la surface du matériau de faisceau laser ciblé. Puissance Lorsque vous travaillez tranchant pour cela est préservé maximum.
L'essentiel est de gérer correctement les paramètres d'installation pour obtenir le résultat souhaité. La gravure au laser fonctionne de nombreuses façons des mêmes principes que l'imprimante. L'équipement est le plus pratique possible en raison du fait que presque aucune étape n'est effectuée manuellement. Ceci n'est requis que lors de la préparation des dessins. Et sous la forme finie, l'image durera aussi longtemps que possible, sans aucun dommage.
Toutes les photos de l'article
Est-il difficile de collecter l'appareil pour la découpe au laser de contreplaqué avec leurs propres mains? Quels problèmes peuvent être attendus à différentes étapes de la mise en œuvre du projet? Quel équipement devra acheter? Dans l'article, nous essaierons de trouver des réponses à ces questions.
Coupe de laser avantages et inconvénients
Lors de la mise en œuvre de tout projet à grande échelle, la question de sa faisabilité est toujours facilitée. Nous allons essayer d'aider le lecteur à donner une réponse indépendante.
Prof.
- Le dispositif pour le contreplaqué de coupe au laser dans la pratique est capable de travailler non seulement avec elle. Dans la liste des matériaux transformés - cuir, tissu, plexiglas, plastiques, mot, tous les matériaux ayant une faible conductivité thermique et une température de combustion relativement faible;
- Grâce à CNC, la machine permettra de couper avec la plus haute précision, créant des contours détaillés;
- Sa capacité n'est pas limitée. Les machines laser de coupe en contreplaqué sont tout à fait capables d'effectuer des fonctions de graveur. Variant la vitesse du chariot et la puissance de la poutre, ils peuvent créer des images complexes avec des transitions de tonalité;
- Grâce à la mise au point de la poutre, la largeur de coupe peut être minimale - à partir de 1/100 mm, qui a à nouveau un effet positif sur la précision de la fabrication de pièces ou de détail l'image appliquée à la pièce.
Problèmes
Bien sûr, sans eux ne coûtera pas:
- Le prix de l'équipement acheté ne sera pas vivement. La solution la plus populaire pour les graveurs faits maison peu coûteux - une diode laser extraite à partir du lecteur DVD d'écriture - pour couper du contreplaqué n'affugeant catégoriquement en raison de la faible puissance. La puissance minimale du laser pour la coupe de contreplaqué est de 20 watts; Avec une épaisseur significative du matériau, il vaut mieux augmenter à 40 - 80;
HELP: tube laser au dioxyde de carbone d'une telle puissance lors de la commande directement à partir de fabricants chinois coûtera au client de 15 à 20 mille roubles au taux actuel. Le coût du laser ajoutera le coût d'un système de mise au point complexe et coûteux, du contrôleur DSP, des moteurs à pas et des pilotes de chariots.
- Le cycle de vie du tube est de 3 à 8 mille heures, après quoi elle a besoin de remplacement;
- Le laser nécessite un refroidissement liquide. Dans les environnements industriels, une unité de refroidissement fonctionnant sur le principe de la pompe thermique est utilisée à cet effet - refroidisseur. Le coût minimum d'un tel agrégat est de 35 à 45 000 roubles;
Cependant, avec une légère durée de travail, vous pouvez faire la capacité du réservoir de 80 à 100 litres et pompe à eau, qui pompera son contenu à travers la chemise de tube.
- CNC implique la présence d'un logiciel spécial non seulement, mais aussi des croquis du contour du produit fabriqué. Les dessins pour le contreplaqué de coupe au laser n'est pas si facile; En effet, leur construction prendra beaucoup de temps;
- Enfin, le matériau de coupe est effectué en raison de son échauffement rapide et de son évaporation rapide. Dans le même temps, les bords de la coupe sont inévitablement carbonisés et la pièce est remplie de fumée. Si oui, vous devrez concevoir un étui fermé avec un couvercle transparent et un système de ventilation forcée intense.
Exécution constructive
Alors, comment est le laser fait maison pour couper le contreplaqué?
La base du lit est la taille professionnelle en aluminium de 40x60, liée avec un coin de meuble et des vis pour métal. L'affaire est collectée auprès de LDSP peu coûteux - elle n'a pas l'expérience de charges importantes pendant les travaux.
Remarque: la bande LED de 12 volts est utilisée le long du périmètre du boîtier. Le rétro-éclairage vous permettra de contrôler visuellement le processus de coupe.
Directement sur les tuyaux des lits sont des guides fixes assurant le mouvement des chariots sur l'axe transversal.
Un tube longitudinal avec un autre guide est vissé aux chariots - déjà sous le chariot, offrant directement le mouvement de la tête.
Et voici la tête laser pour couper le contreplaqué. La feuille est utilisée pour sceller la connexion de tube avec le raccord.
Coupe au laser de "arbre" de contreplaqué
Machine laser coupe d'arbres
L'arbre est considéré comme le plus beau des matériaux connus de l'humanité. De plus, le bois appartient à un matériau respectueux de l'environnement, sûr et plus de qualité, utilisé depuis longtemps. Il est utilisé dans divers domaines de production, en particulier dans la construction. De bois aujourd'hui, de nombreux produits diverses produisons, que nous utilisons à la fois dans la vie quotidienne et comme éléments décoratifs.
Il n'y a pas si longtemps, chaque manipulation: la coupe, la gravure, la combustion, a été menée sur le vieil homme - faites-le vous-même. Le processus était, bien sûr, le coût de la main-d'œuvre, mais très intéressant et excitant. Aujourd'hui, toute action avec du bois peut être produite à l'aide de machines laser et d'un outil de petite amie.
Le laser a un impact thermique sur l'arbre. En coupant, la machine éclabousse le bord, protégeant ainsi l'arbre des microbes et des bactéries, offrant une durée de vie plus longue du produit. Contrairement aux outils de plomberie, il n'y a pas de déchets, de chips, de sciure de bois, d'un blanc ou d'une mise en page lorsque vous travaillez avec du matériel et que le motif n'est pas entièrement satisfait de l'original.
Cependant, chaque race de bois est traitée par différentes manières. Tout dépend de la race, de l'épaisseur, de l'humidité, de la dureté, ainsi que de la saison de livraison.
Types de laser et de contreplaqué
Machines avec contrôle logiciel numérique
Parfaitement, faire face à des billettes de n'importe quel arbre sera capable de moderniser les machines laser laser à la CNC. Cependant, malgré sa multifonctionnalité, chaque modèle a ses propres caractéristiques et caractéristiques.
- Machines extérieures
Le bureau de la machine peut varier de 0,5 mètre à 2 mètres. Ces machines sont conçues pour être installées dans une pièce spécialisée et sont utilisées, en règle générale, dans des industries difficiles. Les machines ont un cas monolithique, ce qui leur fournit la stabilité de toute la structure et réduit également efficacement le fond de vibration résultant de l'opération. L'objectif principal de cet équipement est la coupe, la gravure, la coupe du bois. - Machines de table
Disposition de petite taille qui ne nécessite pas d'installation dans les locaux industriels. Idéal pour la transformation à la maison ou dans les murs d'un petit bureau. Excellent système optique vous permet de faire face aux blancs tranchants et décoratifs de haute qualité. - Machines compactes
Avec l'aide d'un marqueur, vous pouvez appliquer des articles décoratifs à divers produits en vrac (boutons, anneaux de clé, décorations, toute mise en page, etc.), tandis que chaque article sera clairement visible et que le dessin sera différent de la durabilité. Une telle caractéristique est obtenue en raison de la conception spéciale du marqueur avec un système optique de haute technologie.
Principe d'opération
Disposition, la pièce est traitée à l'aide d'une poutre qui ressemble à une tache à la surface du matériau, dont le diamètre est de plusieurs microns. Le rayon est formé en raison de la lentille, qui est installé à une petite distance de la partie de base de la pièce.
Le faisceau se déplace en raison du lecteur, qui est pré-programmé sur les paramètres techniques de l'élément traité.
Le plus souvent lors du traitement du bois utilise:
- Gaz, avec un diamètre de rayons de 10 microns formé à l'aide d'un tube à gaz.
- Laser d'état solide. Le diamètre de la poutre en 1 micron est créé à l'aide de verre de néodyme.
Avantages et inconvénients
Les machines modernes ont beaucoup d'avantages:
- Haute précision
La gravure ou la coupe avec la machine est considérée comme un processus de haute précision. L'épaisseur de la coupe n'est pas supérieure à 2 mm. Pour effectuer une coupe ou appliquer une gravure avec vos propres mains, vous n'avez pas besoin de faire des efforts physiques plus et d'utiliser un outil sain. - Haute efficacité
La vitesse du travail vous permet de minimiser le temps lors de la réalisation de divers volumes de travail, ce qui permet d'économiser des ressources énergétiques. - Économie
Un tel indicateur fait référence à la consommation de matériaux et à la consommation d'énergie. En raison de la forte précision du travail, les machines laser sont du bois préparément sauvés, ce qui réduit les déchets au minimum. - Universalité
En plus de la coupe, les machines peuvent effectuer des travaux de gravure.
Un seul facteur peut être attribué à l'inconvénient principal - c'est son coût et augmentant. Tous les amateurs ne seront pas en mesure de vous permettre d'acheter une telle machine de traitement de métal laser, mais tout le monde peut essayer de le faire vous-même.
Coût approximatif des services de coupe au laser. Les prix sont indiqués en roubles par mètre de 1 ligne. Le prix de gravure est indiqué en roubles par 1 centimètre carré.
Machine laser avec leurs propres mains
Comme mentionné ci-dessus, acheter des équipements sur un laser basé sur un laser n'est pas pour tout le monde, mais il est tout à fait possible de le rendre seul de la petite amie.
Matériel d'outil et d'assemblage
- diode laser;
- crayon, meilleur mécanique;
- radiateur, comme un refroidisseur;
- fibre optique;
- lubrification thermique;
- batteries de la forme D ou 2 AA;
- protection pour les yeux.
La chose la plus importante dans le travail est de protéger les yeux. En aucun cas, il n'y a aucune circonstance sur le rayon, afin de ne pas endommager la vision.
Concernant la diode ... Diode IR haute puissance avec une sortie de 1W, capable de brûler n'importe quel matériau, sauf en métal. La diode doit fonctionner sur 2V avec un courant constant de 1,7A. Vous devez faire attention au fait que les diodes ont une polarité différente (plus et moins). Dans le cas d'une connexion incorrecte, la diode va simplement brûler.
Layout et son assemblée
Connectez une diode avec un radiateur. Pour une meilleure conductivité thermique pour traiter la lubrification thermique. Ensuite, allez à un crayon mécanique. Il est préférable pour un crayon avec un boîtier en métal, qui continuera à éviter de fondre la surchauffe. Nous désassemblons le crayon, insérez une fibre optique et fixez-la avec une résine époxy ou un adhésif.
Pour un laser, il est préférable de prendre un crayon mince sous la taille de la fibre optique. Nous recueillons: une fibre optique avec une inclinaison du crayon et tournez fermement. Grâce à des conceptions aussi simples, mais rapides, chacune peut brûler divers motifs de leurs mains et faire une gravure sur des produits en bois.
Si vous n'avez pas changé d'avis et que vous avez décidé que la machine laser est simplement nécessaire pour vous, vous devez aborder le choix d'un modèle particulier avec une responsabilité particulière. Explorez toutes les informations complètes sur chaque modèle, comparez les paramètres dont vous avez besoin et que vous ne pouvez ensuite passer à l'achat. Vous pouvez également trouver des informations sur la manière de créer un équipement basé sur un laser à partir d'un crayon ordinaire ou d'un ancien DVD ou d'un lecteur de CD.
Dessins CNC laser: Matériaux de travail, Dessins, Modèles
Technologies informatiques modernes s'ils ne se sont pas complètement débarrassés de la nécessité d'appliquer le travail manuel, puis réduisez-la au minimum. L'utilisation de machines laser aussi chaque année devient plus de fans.
Les machines laser CNC sont appelées gamme de dispositifs destinés à traiter diverses surfaces. La gestion est effectuée à l'aide de programmes informatiques.
Cher outil-outil, pour vous, nous avons ramassé un grand nombre de modèles en format DXF, vous pouvez télécharger gratuitement ici.
Quels matériaux puis-je traiter?
L'appareil est utilisé pour le traitement, créant des dessins sur de nombreux types de surfaces:
- Miroir.
- Verre.
- Un rocher.
- Acrylique.
- Cuir.
- Papier.
- Papier carton.
- Bois.
- Vernis.
- Contre-plaqué.
Et ce n'est pas une liste complète des capacités de coupe CNC. L'utilisation de technologies sans contact permettra de traiter même les matériaux d'une petite épaisseur. Récemment, l'automatisation de ce travail a été prise en compte en principe impossible. Comme une simple création de dessins pour un CNC laser.
Principe de fonctionnement de l'appareil
Actuellement, tout équipement laser est caractérisé par un niveau de prix acceptable. Par conséquent, il gagne la popularité, utilisé non seulement en grande partie, mais également dans une petite entreprise. Un assistant indispensable deviendra également des dessins avec des modèles présentés dans cette section. Dans le même temps, des travaux de haute qualité et une productivité élevée sont caractéristiques même pour les modèles les plus budgétaires.
Pour utiliser correctement les dessins avec la coupe, vous devez comprendre ce que la machine est composée de:
- Lit entier.
- Table située dans un plan horizontal.
- Portail mobile. Il est équipé d'une tête spéciale émettant un faisceau laser.
Le moteur électrique pas à pas vous permet d'amener l'équipement en mouvement. Le système logiciel numérique organise l'ajustement de tous les paramètres. Le dispositif de commande numérique définit le laser sur certaines positions ainsi que d'autres périphériques exécutant des opérations d'exploitation.
Le nœud optique des agrégats est également plusieurs composants.
- Tubes avec un laser.
- Émetteur sous la forme d'une tête.
- Dispositifs réfléchissants avec forme de miroir.
- Mécanisme de focalisation.
- Objectif de focus.
Équipement avec des fonctionnalités
Cet équipement a l'outil de travail principal - avec une base laser. Il est distingué par un indicateur de puissance élevé. En raison de laquelle le traitement des matériaux sur les paramètres de différents types devient disponible. Grâce à ces technologies, il est possible de recevoir des détails avec différentes caractéristiques, dimensions.
Les possibilités de réglages sur le laser doivent être considérées comme plus afin d'utiliser correctement des modèles avec des modèles.
Ceci est une option de technologie abordable, mais pas la plus efficace. Le cutter laser consomme une plus petite quantité d'énergie que l'analogue du plasma lors de l'exécution du même travail. Même lors de l'application d'un traitement thermique. L'avantage de ce type de coupe est la précision des bords, la capacité de maintenir des indicateurs optiques.
La coupe est faite, ou noble. L'utilisation de la deuxième variante est pertinente dans le cas de la fabrication de souvenirs. Le traitement laser contribue à l'élimination rapide de la couche supérieure en plastique. Cela vous permet de former un dessin sur la surface de la deuxième couche. De tels travaux de bijouterie sont sous la puissance des machines uniquement avec un laser et une CNC.
Cette solution a son propre principe de travail. Des coupes d'espace minces sont appliquées avec soin, étape par étape. Après cela, une ligne a les dimensions nécessaires. Peu importe la complexité de l'image aussi loin que épaisse. Le principal avantage de la gravure au laser est de sauver une vitesse élevée.
Dans quelles directions l'équipement est utilisé?
C'est un moment important pour ceux qui ne sont rassemblés que pour acquérir des machines.
- Créer des produits de souvenirs.
Dans la production de souvenirs, il s'agit de machines laser montraient une efficacité élevée. Il a déjà été dit que le traitement sans contact permet de créer des dessins sur des détails avec des paramètres. Qu'est-ce qui facilite l'ensemble du flux de travail. Même les poignées et les clés USB sont traitées en utilisant cette technologie.
- Informations, produits premium.
Les machines laser sont pratiques à utiliser pour la fabrication de signes avec toutes les informations. Diplômes de certificats de plastique à deux couches, de primes - et dans ce domaine, les machines laser ne sont pratiquement pas égales. La principale chose est de choisir les bons dessins.
En particulier, l'équipement est pertinent lors de la création d'éléments intérieurs et extérieurs. Avec succès après l'utilisation de machines, des surfaces d'acrylique, plexiglas - l'extrémité brillante apparaît, le rayon de la couteau ne reste pas. Plus l'élément est petit - plus il sera coupé lorsque les plasmores sont appliqués.
Lorsque la conception d'intérieur, la technologie de coupe au laser a été largement utilisée. Nous parlons de la fabrication d'éléments de frais généraux, de la décoration des meubles, de la création de ratings de radiateur et de ventilation. Nous parlons généralement d'éléments avec une petite épaisseur, fragile.
Sur les couteaux, il est presque impossible de faire de tels détails, car il est difficile d'éviter l'apparition de chips et de fissures, d'autres défauts similaires. Les concepteurs de jouets pour enfants et les éléments individuels de l'intérieur peuvent également être fabriqués à l'aide de cette technologie de coupe.
Pour cette direction, l'utilisation active de la découpe au laser du placage est également caractéristique. Surtout quand il s'agit de la production de marqueterie, incrusté. En Hermitage, de nombreux articles sont créés en utilisant cette technologie.
- Travaux d'emballage, modification de la structure du caoutchouc de mousse et des produits en plastique.
Déjà peu de gens vont surprendre l'emballage effectué avec l'utilisation de machines laser. L'équipement est pratique car il peut être facilement et rapidement programmé à tout moment. Ne soyez pas attaché à un certain tycrier, configurez des lignes complexes pour les matériaux d'alimentation. La surface est livrée à partir des chances lorsque le traitement sans contact. La surface de l'image est belle.
La largeur de la zone de traitement est généralement indiquée dans la première désignation d'article d'un modèle. Choix d'un ou d'un autre appareil, vous devez toujours vous rappeler la possibilité de faire face à la nécessité de résoudre des tâches non standard. Plus la taille de la zone de travail est grande - plus la gamme de tâches qui sont mises devant les travailleurs.
Les facteurs suivants doivent être pris en compte pendant le fonctionnement.
- La gravure au laser peut être utilisée sans créer de forme imprimée, cliché et matrice. En conséquence, il n'est pas nécessaire d'acheter des équipements supplémentaires, d'attirer plus de personnes pour traiter.
La plupart des opérations sont facilement effectuées à la maison. Comme la préparation des dessins lui-même. Coupez-les ne sera pas difficile.
Cela enregistre et le temps passé au traitement du prépresse. Le processus de production est accéléré, la performance de toute installation devient meilleure.
- Les technologies laser sont connues en ce sens qu'elles n'exigent pas l'utilisation d'un grand nombre de matériaux.
Sans le laser lui-même, la gravure n'est pas effectuée. Et l'installation fonctionne sur la nourriture de l'électricité ordinaire. Un laser devrait suffire à environ 20 mille heures de fonctionnement continu. Le fonctionnement intensive d'un appareil peut durer jusqu'à 7 ans. Même si la coupe est effectuée constamment.
- Un opérateur est complètement copié avec le service d'installation. La principale exigence est la capacité de travailler avec des programmes graphiques.
- Les produits peuvent être fabriqués à la fois de petites et célibataires. Pour les dessins et leur production directe, les fichiers de travail sont créés dans un programme spécial.
- Le résultat de tout travail consiste à obtenir des images durables résistantes aux effets de tout facteur externe. Le dessin peut être sauvé pour l'avenir.
Gravure au laser: plus sur la technologie
Lorsque vous utilisez cette technologie, on suppose que la méthode de sublimation est retirée de la surface des blancs. Le résultat est obtenu en raison de l'effet sur la surface du matériau de faisceau laser ciblé. Puissance Lorsque vous travaillez tranchant pour cela est préservé maximum. L'essentiel est de gérer correctement les paramètres d'installation pour obtenir le résultat souhaité. La gravure au laser fonctionne de nombreuses façons des mêmes principes que l'imprimante. L'équipement est le plus pratique possible en raison du fait que presque aucune étape n'est effectuée manuellement. Ceci n'est requis que lors de la préparation des dessins. Et sous la forme finie, l'image durera aussi longtemps que possible, sans aucun dommage.
vseochpu.ru.
Dessins gratuits pour la coupe au laser au format.dxf. Pour la coupe au laser, au plasma et hydroabrasive de métal.
photos pour les drakes laser Cette page contient des fichiers graphiques pour la coupe laser, plasma et hydroabrasive au format CAO. Je voudrais attirer une attention particulière au fait que les fichiers ne nécessitent pas de traitement supplémentaire que tous les contours sont fermés et tirés par des arcs et des segments.
Ici, nous publions seulement une petite partie introductive de notre bibliothèque. Les fichiers de la coupe 2D sont présentés au format DXF le plus populaire et le plus lisible, qui perçoivent presque toutes les machines pour le traitement des tôles de métal sur des machines CNC (Trumpf, Amada, Bystronic).
Ces dessins sont parfaits pour créer des objets d'art du métal, des treillis avec un design unique, ainsi que d'une porte, de clôtures, d'escaliers, de paysages et d'éléments de design d'intérieur.
Les silhouettes d'animaux, d'oiseaux ou de plantes dans DXF ou DWG sont parfaits pour la conception de la chambre à coucher, salon et murs dans toutes les chambres, ainsi que pour design de paysage.
Des exemples de travaux effectués à l'aide de la technologie de coupe laser peuvent être visionnés sur ce site.
Nous attirons votre attention sur le fait que toutes les images présentées sur cette page peuvent être sculptées sur notre équipement de coupe au laser à des prix minimes et avec la plus haute qualité.
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Bibliothèque de fichiers gratuits pour la découpe au laser.
Sélection étendue de silhouettes, vous pouvez voir dans notre groupe vkontakte
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Programme plasma CNC Création de dessins: Caractéristiques du travail
Les travaux sont sérieusement facilités lorsque des programmes de CNC plasma sont utilisés, la création de dessins dans cette affaire passe plus vite. L'essentiel est de définir correctement les paramètres et de comprendre comment fonctionne la technologie.
Sur les programmes spéciaux et travailler avec des dessins
Grâce à des machines laser modernes, ainsi que des programmes de plasma CNC et de la création de dessins, vous pouvez facilement traiter les pièces à partir de n'importe quel matériau, offrant une intensité de process élevée ainsi que la qualité. Mais les technologies modernes n'ont pas contribué au fait qu'une personne est complètement exclue de la chaîne technologique. Les opérateurs ne sont exemptés que de la participation au processus de fabrication d'blancs.
Pour obtenir le résultat requis pour la CNC, vous devez vous conformer aux principales conditions consistant au niveau approprié de la préparation de la production, en développant des programmes de gestion de la machine.
L'essence de toute disposition utilisée dans le contrôle est la création d'un ensemble de codes transformé à l'intérieur du microcontrôleur CNC, puis devenez des impulsions lors de la mise en place de mécanismes. La fonction de ce dernier est transmise par des moteurs électriques à pas à pas ou des servomoteurs. Mais la dernière option s'applique uniquement dans certains modèles de machines. Il est important de choisir le droit et le programme de créer un dessin.
Les moteurs électriques sont utilisés le long de la transformation des impulsions, après quoi ces derniers deviennent des mouvements mécaniques pour l'outil. Dans le même processus, la broche porteuse avec un cutter est impliquée. À l'intérieur du programme, une sorte de route est posée, qui est encore mise en œuvre par une machine. Cela dépend de la façon dont la coupe se déplace par rapport à la future pièce. Grâce aux technologies modernes, il est facile de garantir la vitesse requise, la force de coupe. Le traitement de la flamme facilite également le processus.
Dans le programme de contrôle, un fichier séparé est créé, qui doit être traité à l'avenir. Qu'est-ce qui implique le choix du logiciel moderne. Mais vous devez créer une pré-esquisse du futur produit, car la route ne peut pas apparaître sur un endroit vide.
Programme de traitement
Les produits sont créés sur la base des croquis, dont le rôle est transmis par des modèles tridimensionnels de type mathématique. La participation de la plasmorèse est organisée à des stades ultérieurs. Ce nom a reçu une copie précise de la conception reconstruite dans l'espace virtuel.
Dans un sens, les modèles tridimensionnels sont similaires aux dessins d'assemblage. Ces modèles sont créés avec un support pour les modèles bidimensionnels "plats". Par exemple, dans lequel les dessins des détails sont effectués. C'est leur construction qui devient la fonction principale des programmes spéciaux de CAO. Le package AutoCAD Feature est un représentant typique de ces solutions, impliquant un traitement avec une coupe à plasma.
De telles solutions peuvent être décrites comme des systèmes de conception automatique. Dans les bureaux de l'industrie et des design, cet outil a longtemps été un assistant indispensable. Il est plus facile, tout le cycle est simplifié, ce qui constitue le processus de développement de documents pour les concepteurs en raison de packages de telles solutions logicielles. Cela s'applique également à la création de croquis pour les pièces avec une coupe à plasma, la technologie de modélisation dans un plan tridimensionnel, le développement de pièces pour l'assemblage. Les paquets dites CAO constituent la base pour laquelle la gestion des programmes crée les résultats sur les machines-outils eux-mêmes, ce qui permet de procéder à la production. Ensuite, lors du traitement, le plasma participe.
Caractéristiques de travail avec équipement
Vous pouvez comme suit décrire une stratégie typique sur laquelle les machines CNC de fraisage sont utilisées lorsque des produits sont créés:
- Étape dédiée à la création d'un croquis ou d'un dessin.
- Les travaux précédents deviennent la base du développement de modèles dans la version tridimensionnelle.
- Réglage de l'itinéraire lors de l'utilisation de logiciels. Le modèle en trois dimensions devient désormais la base pour laquelle cette itinéraire est créée.
- Ensuite, passez à l'exportation du programme de contrôle à l'aide d'un format spécial. L'essentiel est que le format est compris par le modèle de la machine laser.
- Chargement du programme de contrôle à l'intérieur de la mémoire du périphérique. Après cela, le programme de traitement est lancé.
Première étape
À la première étape, ce n'est pas sans étude minutieuse de la conception de contenu de conception. Il est supposé utiliser des dessins sur de petites composantes et unités d'assemblage, un grand nombre de matériaux dans le développement de dessins détaillés. Dans les dessins, des experts indiqueront des vues, des coupures, des sections, sont faciles à tailles. L'utilisation de la coupe au plasma simplifie l'obtention du résultat requis.
Il y a quelques années, les conditions de production ont supposé la création de cartes technologiques pour créer des produits futurs. Ils étaient destinés à organiser efficacement des spécialistes avec des fraiseuses manuelles. Mais lorsque l'équipement automatique est apparu, vous n'avez plus besoin de créer de telles cartes.
Des dessins détaillés dans la plupart des cas du tout début au format électronique, sont créés avec sa demande active. Les croquis bidimensionnels, entre autres choses, sont faciles à faire, ayant dessiné une numérisation d'un dessin en papier. Créé dans le programme, une telle image accélérera le processus de traitement.
Seconde phase
Pendant la deuxième étape, les pièces sont créées dans le plan tridimensionnel. Cette tâche est également effectuée à l'aide de l'environnement de la CAO. Grâce à laquelle la visualisation du cadre est disponible sur les pièces, les nœuds de l'assemblage, un produit entier. Opportunité supplémentaire - effectuer les calculs basés sur la rigidité avec durabilité.
Le modèle en trois dimensions, qui est devenu une base est une copie mathématique du produit, comment elle devrait être sous la forme finale. Pour mettre en œuvre le projet dans la vie, il reste seulement de libérer l'élément avec les caractéristiques requises. L'utilisation de la coupe à plasma vous permet d'obtenir rapidement des résultats.
Troisième étape
C'est pour obtenir le résultat souhaité que la troisième étape est appliquée. Cela implique le développement d'un itinéraire pour un traitement futur à l'aide d'équipements plasmatiques. Ce travail fait référence à la partie technologique du processus. Il affecte plusieurs paramètres à la fin:
- La qualité avec laquelle les produits sont produits.
- Niveau de coût.
- Vitesse de traitement.
Si nous parlons de fraiseuses CNC, sur lesquelles la découpe est effectuée, alors dans ce cas, le croquis tridimensionnel est converti. Ainsi, les actions suivantes sont effectuées:
- La zone de traitement est limitée.
- Détermination des transitions, propre et rugueuse.
- Sélection de couteaux avec des dimensions définies.
- Des modes de programmation dans lesquels la coupe est effectuée.
Il existe des logiciels spéciaux - PostCompresseurs. Ils vous permettent d'exporter les données décrites ci-dessus dans un format pratique accepté sans problèmes dans le contrôleur de la machine CNC, qui représente un ou un autre modèle spécifique.
Quatrième étape
La quatrième étape est complétée avec la conception du fichier de contrôle de fonctionnement, ce qui vous permet de créer le détail souhaité. Après cela, tout le monde fait eux-mêmes les plasmores.
Cinquième étape
Le travail est terminé à la cinquième étape. Il suppose que le fichier de programme est chargé dans la mémoire de la machine CNC. Le traitement lui-même est effectué. Le premier échantillon de la partie relâchée doit être vérifié. Si des erreurs sont détectées, des ajustements sont effectués dans la documentation électronique.
Conclusion. Certaines caractéristiques de la coupe à plasma
La découpe de plasma fait référence à l'une des méthodes les plus efficaces pour le traitement des métaux. Mais un tel pouvoir est difficile à gérer, seuls les maîtres clarifieront suffisamment de hautes qualifications. Seuls ils peuvent être autorisés à contrôler les plasmores.
Dans certains détails, des défauts mineurs peuvent apparaître, il n'y a absolument rien de terrible. Il est seulement nécessaire de prendre en compte la particularité de chacun des motifs utilisés dans la production. La taille minimale de l'ouverture lors de l'utilisation de cette technologie a également ses propres caractéristiques. Par exemple, si le diamètre métallique est de 20 millimètres, la valeur maximale du trou lui-même est de 15 millimètres. Cela doit être pris en compte en travaillant avec le programme de plasma CNC, la création de dessin uniquement dans ce cas sera exacte.
En fonction de l'épaisseur de la feuille, il est nécessaire d'utiliser un courant avec des caractéristiques différentes. Par exemple, une feuille de roulement pendant 40 millimètres et est plus coupée par la résistance actuelle de 260 ampères. Mais 30 ampères suffiront si l'épaisseur n'est que de 2 millimètres. La force du courant affecte ce que l'épaisseur de la feuille est obtenue. Il doit être pris en compte et quelle forme de la pièce est enregistrée sur chaque site. Le résultat dépend aussi de cela.
L'équipement moderne est caractérisé par un niveau de précision élevé. Mais de petites écarts sont tout à fait acceptables s'ils ne dépassent pas les normes existantes.
Les produits de souvenirs fabriqués à l'aide de technologies laser sont apparus sur le marché relativement récemment et en peu de temps ont créé une direction distincte dans l'industrie des souvenirs.
Le marché offre aux biens de consommation fabriqués à partir de matériaux différents et à diverses fins: souvenirs promotionnels, jouets, ustensiles de cuisine, articles intérieurs, objets avec un design individuel. Nouvelles technologies laser: gravure pour métal, bois, verre vous permet de créer des produits pour diverses applications. Dans cet article, nous examinerons l'utilisation des lasers lorsque vous travaillez avec contreplaqué.
Quels sont les avantages de la gravure au laser et de la coupe en contreplaqué?
Le contreplaqué de coupe au laser offre une précision maximale de transfert d'une image donnée à la surface du matériau. L'utilisation du laser diffère de la broyage d'un meilleur bord d'une coupe qui ne nécessite pas de traitement ultérieur. Le faisceau laser ciblé coupe des éléments millimétriques du motif avec la préservation de la dimension de l'élément spécifié, qui n'est pas disponible. L'utilisation d'un laser vous permet de sauvegarder du matériel, car il n'y a pas de déchets sous forme de sciure de bois.
Portée de cette technologie:
2. Production de meubles et d'éléments intérieurs décoratifs. L'utilisation de la découpe au laser vous permet de créer des produits très détaillés, inaccessibles lors de l'utilisation d'un couteau en métal ou d'un découpeur.
Pour comprendre le processus technologique de la découpe au laser de contreplaqué, les spécialistes du laboratoire laser d'endurance illustreront toutes les étapes de la fabrication de produits de souvenirs de contreplaqué. Aujourd'hui, nous couperons une maison de thé.
Couper avec un blanc laser pour une maison de thé est souvent vendu dans des magasins de créativité et d'aiguille. Voyons comment ils font sur l'équipement d'endurance!
Pour créer un produit fini, nous procéderons comme suit:
- Créez un dessin à la maison de thé.
- Connectez le graveur laser.
- Téléchargez un dessin dans un logiciel de graveur laser et définissez les paramètres du programme pour couper le matériau.
- Nous installons la matériau (feuille de contreplaqué) dans le champ de travail du laboratoire laser d'endurance engraissement.
- Assurez-vous que la zone d'impression ne dépasse pas les limites de la feuille de contreplaqué.
- Commençons le programme de coupe en contreplaqué.
- Séparez les pièces obtenues de la base et collez-les.
Création d'un dessin pour le contreplaqué de coupe au laser
Pour créer des dessins complexes, les spécialistes de laboratoire laser d'endurance recommandent d'utiliser l'éditeur graphique CorelDRAW. Dans le cas d'une maison de thé, nous allons prendre un dessin prêt sous la forme d'images JPG.
Initialement, nous avions prévu de faire une maison de thé à l'aide d'une bouffée de graveur laser Makeblock XY 2.0 traceur avec une large zone de travail de 31 à 39 cm. Cela chargerait le dessin par un fichier et une action permettrait à tous les éléments de conception.
Au moment de la rédaction de l'article, le département des ventes a déclaré que tous les graveurs du modèle de fabrication de maquets sont vendus et pour l'expérience que nous sommes prêts à émettre une endurance de graveur laser de bureau DIY. La zone de travail de ce modèle est de 20 * 20 cm. Cela signifiait que nous ne serions pas en mesure d'adapter tous les détails de notre maison dans l'espace de travail de la cutter.
Je devais couper le dessin sur des détails séparés et les couper alternativement.
Connexion Entrée de graveur au laser DIY - Instruction étape par étape
Il n'y avait pas de problèmes ici. Les appareils d'Endurance Laser Lab fonctionnent généralement sans problèmes. Nous téléchargeons le dessin dans le logiciel pour un graveur laser et définissez les paramètres de programme pour couper le matériau.
Pour travailler avec l'endurance Engrance laser DIY, nous avons utilisé le programme populaire CNCC Laseraxe version 2.53. Ce logiciel a une fonctionnalité assez large, tandis que GRATUITEMENT. Vous pouvez télécharger CNCC Laseraxe sur notre site Web. Le programme ne nécessite pas d'installation. L'interface à première vue est quelque peu enchevêtrée, mais elle ne prendra pas beaucoup de temps pour comprendre le programme.
1) Exécutez le programme et connectez-vous avec un graveur laser en cliquant sur le bouton Connecter. Ensuite, ouvrez le dessin avec le bouton ouvert.
2) Nous effectuons le traitement du modèle en appuyant sur la touche PR et en sélectionnant le dessin supérieur droit du lièvre.
3) Exposez les valeurs du temps de pause et de la puissance laser au maximum. Appuyez sur le bouton Advan.
4) Dans la fenêtre modifiée, vérifiez l'installation de curseurs verticaux, qui doivent correspondre à l'image: Top - sur le contour, le bas - sur le chemin / la vitesse. Après cela, créez un code G en appuyant sur le bouton Créer.
5) Le programme propose de passer à la page avec le code. Cliquez sur "Oui".
6) Avant d'envoyer un dessin à la gravure / à la coupe, nous devons vérifier si le laser est situé correctement au matériau. Nous mettons une tique dans la fenêtre WS. Le laser montre le point avec lequel le processus d'application de la gravure / de coupe. Nous placons le matériau selon le point laser et exécutons le processus en appuyant sur le bouton Exécuter. Pour le matériel de coupe traversant, vous devez démarrer le laser plusieurs fois manuellement via le bouton d'exécution. Le matériau plus dur, plus le temps nécessaire pour exécuter le processus est grand. Nous avons utilisé des matériaux mous - Baume pour les modèles d'aéronefs. Pour un caoutchouc transversal, 4 millimètres de Balsa ont besoin de 5 lancements laser.
C'est ainsi que ressemblait aux éléments faits de la maison.
Et donc la maison s'est avérée après avoir connecté des pièces.
Conclusion
Nous avons démontré une découpe au laser de contreplaqué et de souvenirs étape par étape du contreplaqué utilisant des lasers d'endurance. Toutes les nuances et subtilités importantes avec contreplaqué et réglages de la technologie laser ne peuvent pas être décrites dans un article. Par conséquent, nous avons essayé de donner des informations sur le travail avec contreplaqué dans les caractéristiques les plus générales, intentionnellement sans affecter la sélection de matériaux, d'épaisseur et de type de contreplaqué, la puissance des lasers, etc. L'analyse plus détaillée du travail dans cette direction sera Publié dans des articles distincts après avoir étudié et mener des expériences pratiques.
Pour toutes questions avec la technologie laser, vous pouvez contacter notre bureau. Vous pouvez également vous familiariser avec nos produits et acquérir des équipements laser.
Sponsor de l'article - Le site Old.Wurancerobots.com - Chatbots, robots, lasers et graveurs à Moscou.