Pièce parquet Technologie de fabrication. Faire du parquet à commander

Le parquet utilise une popularité bien méritée pour plusieurs raisons principales:

• C'est un revêtement de sol traditionnel. Grâce à cela, la pièce acquiert une espèce respectable et solide;
• Convivialité de l'environnement;
• Durabilité;
• Facilité de soin;
• Propriétés de bruit et d'isolation thermique.

Dans la production de parquet, le bois est également traité avec une couche d'huile ou de vernis. Cela augmente la résistance à l'usure de la surface et de la durée de vie du parquet et vous élimine également de la nécessité de la couvrir vous-même.

Production de parquet à Moscou

Notre société produit des panneaux de parquet et de parquet à partir de races d'arbres domestiques et exotiques. Le respect de la technologie à chaque étape de la production vous permet de faire un revêtement extérieur qui diffère à haute résistance. La présence des certificats nécessaires garantit un parquet de haute qualité et son conformité à ses normes de sécurité des gost et des incendies.

Production de parquet en gros

La production en gros de parquet nous permet de coopérer avec de grands magasins de construction et des organisations de réparation. Pourquoi coopérer avec nous favorablement:

• Prix \u200b\u200bfavorable et commodité de paiement. Nous offrons des prix optimaux pour le marché de gros, un système de paiement flexible, de l'argent et des cashless;
• Un grand assortiment. Vous pouvez acheter un parquet de n'importe quelle série de toutes quantités dont vous avez besoin à tout moment;
• Documentation. Lors de l'achat de parquet, nous vous fournissons toute la documentation nécessaire.
• Prix \u200b\u200bflexibles lors de la formation d'une commande de gros. Vous pouvez également économiser sur la logistique et la livraison des marchandises à votre entrepôt ou à votre sortie;
• Programmes de fidélité pour les clients réguliers, les réductions et les promotions.

En achetant du parquet de nous, vous obtenez des produits de haute qualité, un service amical, des actions rentables et des remises et une approche individuelle de chaque client.

Réalisant clairement que le parquet naturel est des avantages solides, ne savent pas tout le monde ce qui met en scène les passes matérielles jusqu'au moment de la préparation. Quelle est la production de parquet, quel équipement est utilisé pour cela et combien la production de parquet diffère de la technologie de fabrication de matériel de pièce? À ce sujet ci-dessous.

Les deux parquet et le parquet sont produits en plusieurs étapes. La première est la fabrication, la seconde est un contrôle de la qualité. Dans le processus de contrôle, une inspection visuelle du matériau est effectuée, des dispositifs supplémentaires sont utilisés.

La fabrication de parquet et une option plus budgétaire - une carte de parquet implique l'utilisation de races de bois naturelles. Traditionnellement - c'est:

• chêne - de la couleur marron clair à la couleur sombre;
• noix - distinguée par une teinte rougeâtre caractéristique;
• cendres - avec un schéma texturé subtil;
• bêche - avec texture légère, couleur dorée.

Des races exotiques, les plus couramment utilisées:

• olive;
• merbau;
• arbre au chocolat.

La particularité des espèces d'arbres exotiques est une performance améliorée. De nombreuses races sont mieux adaptées aux fuites de température, plus résistantes à l'humidité.

La paume du championnat avec une pièce parquet partage la mosaïque, suivie d'un panneau et d'une planche de parquet. Dimensions matérielles traditionnelles: épaisseur - de 1,5 à 2,2 cm de longueur - de 9,5 à 50 cm, largeur - de 3 à 15 cm.

Fabrication de la pièce parquet: quelles étapes se composent de?

Démarrez le processus de fabrication de matériau pour le plancher de finition des composants de séchage et de tri. Les matières premières sont de production sous forme de blancs emballés dans des palettes. À ce stade, une inspection approfondie du matériau est effectuée pour la disponibilité de défauts visuels. Le cas échéant, le matériau n'est pas utilisé.

Les matières premières de haute qualité sont sélectionnées et séchées. À cette fin, des chambres à séchage sont utilisées, où les pièces sous l'influence de haute température sont laissées pendant plusieurs mois. À la même étape, le traitement thermique du matériau est effectué - le chauffage sans accès à l'air avec un refroidissement naturel ultérieur. Le résultat de toutes les manipulations effectuées devient un bois dense et fiable, non sujette à la déformation.

La prochaine étape - a scié le bois préparé sur les planches avec certains paramètres avec la suppression des sites défectueux. À l'aide de fraiseuses, les pièces obtenues sont traitées de toutes les côtés afin d'obtenir des parties de la forme géométrique correcte et de la surface du visage préparée. Ces mêmes machines conviennent à la coupe des éléments de la future crête de parquet et de rainure. Pack de planches finis pour une nouvelle mise en œuvre.

On peut noter que la technologie de fabrication d'un parquet n'est pas la plus difficile, surtout si vous le comparez à la technologie de production d'une planche de parquet. La conception complexe d'éléments multicouches de différentes races de bois impose une certaine impression sur le processus de préparation, obligeant les fabricants à adhérer à l'algorithme installé.

Comment obtenir un parquet: étapes de la production

Pour la fabrication d'une planche de parquet moderne, elles utilisent à la fois des espèces de bois naturelles coûteuses et moins de valeur - pour le dispositif de substrat. De la particularité du processus de production, le choix du bois pour le matériau, son état, le type de colle dépendra de l'apparence, des propriétés opérationnelles et de la durée de vie du futur revêtement.

La production de la planche de parquet comprend donc les étapes suivantes:

1. Créer une couche faciale.
2. Substrat de périphérique.
3. La connexion de toutes les couches.

Au stade initial, en utilisant une lame de scie à partir de bois précieux, des coupes en bois dans les lamelles des paramètres souhaités. Ensuite, ils sont traités avec une fraiseuse, cherchant des produits des formes géométriques droites. Les lamineuses sont lubrifiées avec des compositions adhésives, obtenant la couche frontale, après quoi, selon le résultat souhaité, le traitement thermique, le blanchiment ou la planification est effectué.

Pour créer une carte tranchant de substrat de bois peu coûteux, plus souvent conifères, scie. La troisième couche - le velte du placage des arbres conifères est conçu pour stabiliser la conception. Les planches finies sont traitées avec une fraiseuse, recevant des produits avec des proportions géométriques appropriées et une surface propre.

La phase finale est la fixation des couches de la carte, lorsque la partie faciale est collée avec deux autres. La deuxième couche est équipée d'un verrouillage de la rainure de la gorge ou d'une serrure de type angulaire pivotante. La deuxième et la troisième partie de la commission collée de manière à ce que les fibres formaient des plans mutuellement perpendiculaires. Cette méthode de composé augmente les caractéristiques de résistance du produit, y compris dans des conditions de sauts de température et de changements tranchants du niveau d'humidité.

Equipement pour la production de parquet - quelle utilisation?

Pour établir un processus, il prendra des équipements socialisés pour la production de parquet ou de parquet. Les voitures les plus importantes:

• scierie avec une alimentation mécanisée de matières premières;
• équipement d'affûtage et ajustable pour la scie;
• séchoir (avec plusieurs modes de séchage);
• fabricants d'humidité;
• la ligne de parquet est la base de la production (comprend la machine de rabotage de Seitoris et 4 tiers);
• menuiserie préparatoire de menuiserie.

Outre l'équipement pour la production de parquet, vous devez considérer l'emplacement et la disposition de la pièce où des travaux auront lieu. Pour commencer, il y aura assez de place avec une superficie de 200 mètres carrés.

S'il n'est pas possible de placer tout l'équipement dans la pièce, une partie de celle-ci est située au-delà, par exemple une zone de scierie peut être placée à l'extérieur des frontières de l'atelier, en manipulant la canopée. Et pour l'entrepôt, il n'y a pas de canopée.

Le coût du mètre carré du parquet se compose de 60% des matières premières, soit 15% des coûts de l'électricité. Le reste est le coût de paiement des employés. En général, la rentabilité de l'activité de parquet est d'au moins 15%.

Pour éviter les difficultés avec la disposition de la pièce pour travailler avec du bois naturel, il est logique de démarrer la production dans un atelier spécial équipé pour la transformation du bois en tenant compte des normes ignifuges.

Et le dernier, achetant des matières premières pour la fabrication d'un parquet d'arbre naturel (généralement de chêne et de clarition), il convient de rappeler des documents confirmant sa qualité. La pièce obligatoire devrait venir avec des certificats de radioprotection et une conclusion hygiénique du ministère de la Santé. Seuls les matières premières certifiées permettent d'obtenir un parquet certifié.

En conclusion, nous notons que la technologie de la production d'une planche de parquet et un parquet est presque tous les fabricants identiques. Les différences sont, mais uniquement dans la séquence des étapes et des méthodes de traitement. La relation entre les fabricants au processus de production de matériaux avec contrôle ou son absence à chaque étape est également distinguée.

25.03.2018

Vladimir pleshivtsev, directeur de la fabrication de la société "MIR PARKET".

"Mir Parquet" n'est pas seulement une entreprise de négoce, mais également une entreprise de fabrication avec une puissante production propre, avec une superficie de plus de 3 000 m2 située à Moscou. Aujourd'hui, nous parlerons des avantages graves qui rend la production pour le client », déclare Vladimir Pleshivtsev, directeur de la société" Mir Parket ".

Aujourd'hui, le marché est rempli d'un grand nombre de fabricants de parquet artistiques. Formellement, ce sont vraiment des fabricants. Cependant, beaucoup d'entre eux sont plutôt une production d'artisanat dans des zones de 30 à 40 à 50 m2 et parfois simplement de la production dans le garage. Dans le coin, il y a généralement une scie circulaire, quelque part au-dessus du rack de tête avec des matières premières et des produits finis. Dans la même pièce, le vernis de produit est fait. Il n'y a pas d'échappement, à la suite de la poussière et de la saleté. Kit d'outil primitif. Et si certains dessins simples peuvent faire ici, comment, par exemple, faire un élément curvilinéaire?

Est-ce vraiment ici pour faire des scribes correspondant à l'échantillon? Disons que nous avons une formule pour chaque éboulée. Supposons que sur un m2, vous devez appliquer 35 grammes du colorant. Nous avons une ligne et l'opérateur joue simplement le montant souhaité sur la balance et remplit l'installation. Et celui qui est couvert par une manuelle avec un chiffon ou un rouleau, peut-il appliquer la bonne quantité? En conséquence, la couleur disparaît.

Ou, par exemple, la préparation de matières premières à la production. Pendant longtemps, nous utilisons des chambres de climatisation pour amener du bois à l'humidité souhaitée. Et s'il n'y a pas de non, comment obtenir l'humidité des matières premières à 6-8%?

Ou un tel exemple: après l'application, l'huile devrait sécher. Pour cela, la planche couverte est mise sur le rack et attend simplement. En hiver, quelques heures seulement. Mais l'humidité estivale pluvieuse peut atteindre 95%. Le conseil ne sera pas sec. Nous avons effectué une expérience: dans certains cas, la couche suivante ne peut être appliquée qu'après 5 jours. Presque une semaine! Pendant ce temps, une couche de poussière tombera sur la planche et si un fabricant d'artisanat n'a que 40 m2 carrés carrés, est-il vraiment possible de placer 100 m2 de la carte ordonnée sur elles?

Et combien de temps seront appliquées les trois couches? Et serez-vous capable de résister au temps nécessaire pour sécher? Nous incluons une installation spéciale de séchage à l'air et la planche sèche beaucoup plus rapidement.

Un bon fabricant doit avoir un grand ensemble d'équipements spéciaux. Sinon comment? Comment allez-vous franchir lesamellailles s'il n'y a pas de presse? Ou faire une coupe curviligne s'il n'y a pas de fraiseuse avec CNC? Ou couper la groove de pointe? Où sécher le bois? Et tel, semble-t-il une chose mineure, comme un hydratant en hiver ou une sécheuse en été? Et la machine pour la brosse? Un fabricant de garage peut-il acheter une machine laser d'une valeur de 50 000 $ et plus? Et ce n'est pas une limite de coût. Nous avons des machines pour 60 000 euros, pour 90 000 $ et même pour 120 000 euros.

Par conséquent, la première différence de notre part d'un petit producteur est qu'elle n'a pas de tel équipement et de telles caractéristiques que nous avons.

Deuxièmement, un producteur majeur diffère de la petite fiabilité et de la capacité de répondre aux obligations.

Voici un exemple de la vie. Quelqu'un commande la planche à portée de main et fait du prépaiement. Il achète des matières premières, revêche le tableau et se prépare pour le revêtement. Cela fait un échantillon et soudainement, l'acheteur commence à indigné que le matériau n'est pas l'ombre. Comme, il a choisi un chêne jaunâtre et celui-ci est un gris. Eh bien, c'est que la couleur du chêne dépend du lieu de croissance et, après que le revêtement donne une certaine nuance. Il y a un conflit. L'arbuste ne peut pas changer. Et il sait où prendre ce chêne jaune.

Oui, juste, je vais avoir des problèmes, il devrait payer pour lui, et il n'a pas d'argent et ce qu'il a payé plus tôt, puis isité sur le chêne gris. Conflit, cris, tribunaux, gagnés. Eh bien, maintenant prenez quelque chose de celui qui n'a rien. Résultat: victoire brillante devant le tribunal et manque de plateau terminé sur le sol.

Comment cette situation se déroulerait-elle avec nous? Très probablement, à la phase contractuelle, nous aurions la possibilité d'un gâchis. Eh bien, sinon, cela changerait la voie. Et aucun coût pour nous. Quelqu'un comme le jaune, et quelqu'un est gris. Nous allons vendre quelqu'un d'autre ...

Il y a aussi une nuance lorsque vous travaillez avec un petit fabricant. Souvent, les gens achètent des biens dans de petites entreprises et croient qu'il y a moins cher. Pourquoi il devrait y avoir moins cher - ce n'est pas clair. Par exemple, nous prenons une planche de parquet de l'usine et les vendeurs mineurs enlèvent de tels que nous. Et pourquoi devrait-il y avoir moins cher?

Mais pas sur ce discours. Et sur le fait que de telles entreprises sont souvent composées de plusieurs personnes. Le client a payé le propriétaire. Et il est aussi un homme! Peut tomber malade et même mourir. Que sera avec l'ordre?

Et cela arrive que, laissant l'argent quelque part à l'exposition, l'acheteur ne verra plus de joli vendeur. De tels cas sont également connus pour nous. Acheter des marchandises coûteuses sur le marché ou l'exposition de construction, je rappelle personnellement l'achat d'un diamant kohinoor, quelque part dans la transition souterraine de trois stations.

Donc, notre propre production de la société de parquet. Quels sont les avantages pour le client?

1. Le fait que près (par exemple, avec la Chine, vous ne pourrez pas travailler en mode opérationnel)

2. Le fait qu'il puisse faire non seulement de grandes, mais aussi de petites commandes (aucun chinois et italien ne fera 50 m2)

3. Le fait qu'il soit rempli d'une abondance d'équipement, mais le client n'est important pas l'équipement en soi, mais quelle abondance vous permet de mettre en œuvre divers fantasmes

4. Le fait que vous puissiez suivre l'exécution de la commande et visiter la production. Le client peut voir les entrepôts remplis de marchandises à tout moment, la production de personnes vivantes elles-mêmes. Et tout cela n'est pas quelque part dans la région de Tula, mais près de Ryazan Prospekt, D.4. (De m. Taganskaya 15 min en bus).

Au cours des années de travail, nous avons gagné une réputation de partenaire fiable qui a pleinement responsable des obligations. Bien sûr, aucune production n'est impossible sans personnel qualifié.

Aujourd'hui, il y a une raison de faire valoir que la production de parquet est l'un de ces types d'entreprise, qui réussit à ne pas se développer au centre, à savoir dans les régions de la Russie.

Marché russe du parquet

Les preuves ont indiqué deux dirigeants russes de la production de parquet - l'OBNINSKY ZD et l'usine de Zarya, située dans la région de Kaluga. L'existence de nombreuses marques de négociation russes du parquet reflète la tendance de la croissance de l'attractivité commerciale de cette entreprise, imaginez leur liste incomplète: Alloro, Junglewood, "Adygea Parquet", "Art Parquet" Amber Strand "," Bond "," Maykop Parquet "," Parquet Romanovsky "," vieux maître "," traditions du parquet russe ".

Le principal consommateur du parquet est l'industrie de la construction. Il est également important de coopérer avec les magasins d'entretien ménager, en particulier avec des supermarchés. L'enquête menée par le magazine "House and Vérita" a montré que 75% des développeurs de développeurs de la Russie ressentent le déficit de la fourniture de parquet de haute qualité. La technologie de production de parquet évolue qu'il démontre simplement le bouquet susmentionné de différentes marques.

Où et comment ouvrir une entreprise?

Entrepreneur, avant d'entrer dans une entreprise pour la production de parquet, doit simultanément prendre en compte et relier plusieurs facteurs importants entre eux.

Les problèmes techniques sont extrêmement importants. À proximité devrait fonctionner des entreprises ou des scieries de forfaits et, bien sûr, de grandir dans des volumes industriels de bois utilisés pour la production de parquet.

Une transmission ininterrompue de l'électricité doit être fournie (parfaite - de deux lignes de transmission de puissance alternatives). Les accords préliminaires sur les achats de produits avec des développeurs (SMU, Oth, etc.).

Pour minimiser les risques possibles dans l'exercice de la production, une petite usine de travail sur bois à la périphérie de la ville devient une étape optimale à la périphérie de la ville. Dans une locale industrielle spécialement équipée, un équipement pour la production de parquet est installé. (Dans ce cas, le projet d'entreprise est initialement prévu pour les exigences organisationnelles et techniques des autorités de contrôle.)

Planifier la zone de production

La mise en place de la production devrait obéir à la procédure de mise en œuvre du processus de production. L'allée pratique de la scierie est importante. Pour une scierie, une superficie de 50 à 100 m 2 est donnée, une auvent est équipée dessus. La production de rightboard - La production de scierie - est stockée à proximité sur le site préparatoire, qui dans la chambre est une zone de production d'environ 90 m 2. Pour la dernière étape - «Finition», effectuée à l'aide d'une ligne de parquet, aura besoin de 60 m 2. Ainsi, la zone totale estimée sous la production de parquet est d'environ 200 m 2.

Quel parquet partent?

Selon les statistiques, la production de parquet est «à la hausse». Une incitation psychologique particulière de développement ultérieur, notamment les spécialistes, constitue la prédominance des marchandises d'un faible niveau de qualité sur le marché de la Russie (ainsi que d'autres pays de la CEI). Les entrepreneurs, ouvrant une entreprise de parquet, cherchent à démontrer une qualité supérieure de leurs produits. Par conséquent, la perspective de succès commercial peut même avoir une petite production, ce qui a établi la production de biens de vente de biens.

La production de ce que le parquet est conseillé de développer? Nous allons suivre du plus recherché, puis d'abord, il sera positionné pièce, derrière elle - mosaïque, puis - parquet (multicouche) et, enfin, bouclier. Le parquet multicouche nécessite des investissements supplémentaires dans la production adhésif. Bien sûr, vous êtes préférable d'utiliser des machines importées pour la production de parquet.

Néanmoins, la plupart des entrepreneurs russes produisent un parquet. Il s'agit de planches de texture technologiques standard, généralement fabriquées dans la gamme d'épaisseurs de 1,5 à 2,2 cm, de 3-15 cm de largeur, de 9,5 à 50 cm. Comment est-il classé? Tout le monde connaît le format classique «soviétique» habituel - 15 x 45 x 250 mm, le reste est considéré comme une barre européenne. Les parquetatins sont montés rigidement les uns avec les autres avec la connexion de deux réglages latéraux avec deux rainures.

Différents bois - parquet différent

Chaque entrepreneur, parquet de fabrication, se concentre sur un marché de certains marchés et sélectionne en conséquence des matières premières industrielles sous ses demandes. Il est bien connu que la texture de tout revêtement de parquet et son dessin dépend du type de bois. Une approche créative du choix des variétés d'arbres nécessite la production de parquet d'art.

Donnons un exemple de certains types de parquet (en fonction des matières premières d'occasion). Le parquet de chêne, probablement le plus populaire en Europe, éventuellement à cause de la tradition historique. Le chêne EXPROVE est considéré comme un mode de réalisation de la force et de la forteresse, peut-être donc des produits de celui-ci de manière traditionnelle de la demande spéciale. Parmi les produits du bois de latitudes modérées est l'un des plus durables. La couleur peut être différente: de la brun clair à des nuances nobles sombres de la chêne moraine (la plus chère).

Le parquet de hêtre est faiblement texturé, cependant, il a un délicat motif de lumière chaude: de blanchâtre avec une teinte jaunâtre à la saturée brune dorée. Néanmoins, son bois apprécie avec le chêne. De vrais connaisseurs de parquet - britanniques.

Il convient de noter qu'avec un traitement de la vapeur supplémentaire, ce bois acquiert une couleur rougeâtre. (La production de parquet utilise parfois cette méthode.) Le merveilleux parquet de cendres est également obtenu. De plus, il n'est pas moins durable que le chêne, il est inhérent à une mince chiffre d'usine. Peupling, avec une teinte rougeâtre de bois de noyer capable, se transformer en parquet, créez sur le sol, grâce à son motif lumineux, de panneaux vraiment fantastiques. Le parquet lumineux de bouleau est également populaire.

Cycle de production de parquet complet

La fabrication d'un parquet complet comprend plusieurs étapes.

Premièrement, le traitement primaire de la forêt est en cours avec l'aide d'une scierie (le coût du russe - 50 mille $) et des séchoirs (respectivement - 15-20 mille $).

Puis - étape préparatoire. Dans son cadre - avec l'aide d'une machine multiple (5-15 mille $), l'épaisseur du produit est définie. Le traitement principal est effectué sur une machine de rernes à quatre côtés (12-15 mille $) et continue (2-4 mille $), la carte de coupe profilée aux "pièces" standard.

Enfin, une ligne de parquet équipé d'une machine à quatre côtés planificatrice combinée à la sipiospose (60 000 $ (du fabricant russe) à 220 mille $ importé).

Si l'entrepreneur cherche à organiser la production de parquet, compétitif sur le marché étranger, il devrait alors être guidé par ISO9001 et Normes DIN. Il faudra au moins un équipement importé au moins au stade final du processus de production. Dans le même temps, les investissements dans la production de produits seront de 500 000 $. Vaut-il la peine de mentionner que l'amélioration de la qualité du produit devrait stimuler le travail de travail?

La production d'un cycle complet, desservie par les fabricants russes, coûtera moins cher - à 250 000 $. Il correspondra aux invités russes et axé sur le marché russe.

Parquet art

La production de parquet d'art en Russie a commencé au XVIIIe siècle, lorsque les palais de Saint-Pétersbourg ont été érigés. Les maîtres de cette époque utilisaient plus de 50 types de bois. La production industrielle moderne est basée sur des planches de couleur collant sur la base (la technique dite de marqueterie).

Dans la fabrication d'un tel parquet, les couches de bois tombent sur la base perpendiculairement à l'autre. Dans une telle combinaison, la texture de leurs fibres est la plus avantageuse. La couche avant est constituée de bois de haute qualité avec une épaisseur de 5-6 mm. Un tel produit est peint, généralement en 5 couches.

Version économique de la production de parquet

Un entrepreneur, "Essayant de lui-même" toute entreprise, provient de la quantité requise d'investissement. Les coûts de la production d'un parquet lors de l'achat de matières premières préparées peuvent être de 50 000 $.

Dans le même temps, l'entrepreneur achète sélectivement des machines pour le parquet: la ligne de parquet de la production russe d'une valeur de 20 000 $ et équiper également le site préparatoire, qui coûtera au moins 20 000 $. L'achat, l'installation, le lancement d'équipements, ainsi que le coût de l'achat de matières premières, seront mentionnés ci-dessus 50 000 $.

Cependant, la production d'entrepreneurs n'arrête pas à cette acquisition. Ramassez cette économie du «lancement» de l'entreprise, il continue d'investir dans la production, s'efforçant d'organiser son cycle complet.

Parquet et facteur humain

Nous ne devrions pas oublier la vieille vérité - "Les cadres décident de tout." Initialement, vous devez embaucher des assistants fiables: un économiste comptable compétent, un technologue et un pilote de marketing.

Sans un représentant-producteur ne peut également pas faire. Après tout, en plus des points de production, vous devrez émettre de nombreux documents: contrats de travail, réglementation du travail, dotation en personnel, cartes personnelles, livres comptables, enregistrement des commandes.

"Strong" technologue est également une garantie de réussite des entreprises. Après tout, la production doit être ajustée selon DSTU 3819-98 et GOST 862.1-85 et DSTU 3819-98, réglementant les tolérances de production, la courbure et la pureté du traitement, le niveau de défauts autorisé.

Le domaine de l'activité du pilote de marketing consiste à étudier le marché, à la conclusion de contrats avec des fournisseurs, à la livraison de matières premières et à l'envoi de produits finis, en effectuant ses ventes.

Les priorités dans la sélection des travailleurs sont leur capacité à travailler sur les équipements et, si nécessaire, ils devraient pouvoir réparer et ajuster la machine pour la fabrication de parquet. Il est également important pour le niveau de santé global des travailleurs, car ils, en plus du travail principal, il est nécessaire de produire le chargement, le déchargement, le stockage.

Rentabilité de l'entreprise de parquet

En pourcentage, les coûts de production de parquet sont les suivants: 60% - le coût des matières premières, 15% - le paiement de l'électricité et d'autres opérateurs de l'énergie, de 20% du personnel salarial. Le travail de production rythmique est important, son chargement complet, pas de temps d'arrêt et de soudure. L'équipement pour la fabrication de parquet devrait fonctionner sans temps d'arrêt. Conformément à ces conditions, la rentabilité de l'activité de parquet est de 15%.

Toutefois, les entrepreneurs ne s'arrêtent pas à cet égard, une rentabilité croissante en raison de la mise en œuvre du cycle de production complet: de la clôture de la forêt avant de poser le parquet. Après tout, la vente de parquet, associée à sa pose, augmente son prix de détail de 2,2 fois. L'exactitude de la maçonnerie du parquet nécessite des qualifications. Les entreprises de production ont développé cette direction ont également une brigade de constructeurs qui effectuent le plancher du parquet.

Production

La production de parquet est un processus vivant et créatif.

Il est lié entre de nombreux facteurs. Processus de production et comptabilité, travail rythmique avec fournisseurs et acheteurs de produits, productivité du travail, qualité du produit.

Le niveau de production atteint est directement proportionnel à la rentabilité des entreprises. Donc, le mètre carré d'un parquet importé de haute qualité coûte 100 $ et la «classe d'ermitage», qui démontre la production de parquet d'art - 300 $.

Bien sûr, le moyen idéal pour les entrepreneurs d'entreprise d'optimiser la demande est de coopérer avec les magasins de construction de réseau.

Types de traitement:

Vieillissement

Le vieillissement artificiel est un ensemble de méthodes de traitement du bois, un effet de parquet de l'Antiquité.

Tapoter

Patinage - Sélection de la texture de parquet avec des maquillatures spéciales.

Vers verrom

Les exploits sont une sorte de vieillissement artificiel, des trous, des insectes écoulés.

Crainte

Cacher - Sélection de la texture, relief en retirant des fibres molles de la couche supérieure du bois.

TSE

L'ACE est un moyen de donner la surface du profond soulagement.

Tonifiant

Tonification - Donner la surface de la couleur et de l'ombre désirées.

Revêtement d'huile

Huile - Écologique, revêtement en direct, nécessitant des soins réguliers.

Revêtement laco

La chance est un revêtement qui garantit la meilleure protection de surface.

Pour les connaisseurs, les intérieurs vraiment chic offrent la fabrication de parquet artistique. Cette option de revêtement de sol est toujours fabriquée conformément aux souhaits individuels du client. C'est pourquoi il est toujours unique - en raison de l'individualité du dessin, la nuance des matrices, la technique du travail du maître.

Les propres installations de production et les capacités technologiques modernes nous permettent de réaliser la production de parquet d'art de toutes formes, de tailles, de composition (avec incrustation). Et ainsi, si votre objectif est une élite, un intérieur unique, choisissez hardiment un parquet artistique comme base - et vous ferez le bon choix!

Types de produits:

Production d'une planche de chêne massif, cendres

Bois: Chêne et cendres de la région de la Caucase.

Sélection: Sélectionnez, Natur et Rustic.

Ligne technologique: Weinig Gup (Allemagne).

Dimensions possibles:

• Longueur - de 400 à 2000 mm (avec incréments de 100 mm).
• Largeur - 90/100/130 / 150/170/190 mm.
• Épaisseur 20 mm.

Caractéristiques constructives:
Les planches ont une gorge / peigne et un chanfrein de 4 côtés. Chanfrein 1,5 mm x 45 gr. Humidité de la carte 9 +/- 3%.
Montant dans un paquet: 5-6 planches dans un film rétrécissant.
Longueur de l'emballage: Jusqu'à 2000 mm.
Composition d'emballage - Boards supérieurs et inférieurs entier dans la longueur de l'emballage, le reste est composite.

Fabrication de la carte d'ingénierie 2x de la couche

2x couche: Couche supérieure utile du tableau de bois + contreplaqué.

Race de bois (couche utile :) Chêne, cendres, noix américaine, noix européenne.

Dimensions possibles:

• Épaisseur - 16 mm.
• Largeur - 140/160/180/200/220/240 mm.
• Longueur - de 600 mm à 2400 mm.

• Épaisseur - 21 mm.
• Largeur - / 180/200/220/240 / 280/300 mm.
• Longueur - de 600 mm à 2400 mm.

Sélection: Sélectionnez, Natur, Rustic.

Production de carte d'ingénierie 3x couche

Il est fabriqué à partir du massif de chêne de la région de la Caucase selon la technologie et sur la ligne de Grup Weinig (Allemagne).

3X COUCHE: Toutes les couches d'array - chêne + chêne + chêne.

Dimensions possibles:

• Épaisseur - 16 mm.
• L'épaisseur de la couche utile est de 4 mm.
• Largeur - 145/165/185/195 mm
• Longueur - de 400 mm à 1700 mm.

• Épaisseur - 20mm.
• L'épaisseur de la couche utile est de 6 mm.
• Largeur - 145/165/185/195 mm.
• Longueur - de 400 mm à 1700 mm.

Sélection: Sélectionnez, Natur, Rustic. Humidité - 8-10%

Humidité: 8-10%

Tableau de Noël français

La planche de plancher est fabriquée à partir d'un massif de chêne par la technologie et sur la ligne de GRUP de Weinig (Allemagne).

Conception: Couche 3x (chêne + chêne + chêne).

Dimensions possibles

• Épaisseur - 16mm.
• L'épaisseur de la couche utile est de 4 mm.
• Largeur - 145/165.
• Longueur - 600/700/900.

Sélection: Sélectionnez, Natur, Rustic.
Humidité - 8-10%

Arbre de Noël français

La planche de plancher est fabriquée à partir d'un tableau de chêne, de cendres de la région de la race blanche, de noix américaine, de noix européenne, de technologie et de la ligne de GRUP de Weinig (Allemagne).

Conception: 1 couche (tableau de bois).

Dimensions possibles

• Épaisseur: 20 mm.
• Largeur -90/110/130/150.
• Longueur- 600/700/900.

Les planches ont une gorge / peigne et un chanfrein de 4 côtés.

Sélection: Sélectionnez, Natur, Rustic.
Humidité: - 8-10%

Production de parquet modulaire d'ingénierie

Le parquet modulaire d'ingénierie Mazarri est une carte d'ingénierie à deux couches, fabriquée sous le format d'un parquet modulaire.

Dimensions possibles:

• Épaisseur - 15 ou 17 (mm).
• Largeur / longueur - 450/450 ou 470/470 (mm)

Race d'une couche précieuse:

• noyer américain

Base: Contreplaqué résistant à l'humidité
Sélection: Sélectionnez, Natur, Rustic.

Production de panneaux de parquet avec connexion de verrouillage

Nous offrons la fabrication d'une planche de parquet en chêne unique de la plus haute qualité.

Tailles du panneau de parquet:

• Longueur 2200 mm
• Largeur 190 mm.
• Épaisseur 14 (mm)

Sélection: Sélectionnez, Natur, Rustic.

Production de parquet d'art pour commander

Le parquet artistique est un design recueilli de la gamme de bois de différentes races, il est possible d'inclure des éléments de la pierre, du métal ou du verre spécial. Le parquet artistique comprend des prises, des frontières, des décors séparés qui s'intègrent harmonieusement dans le dessin général du parquet.

Le parquet artistique est généralement fait et recueilli dans la production, lors de l'installation, seule la préservation de la mise en place de la pose de pièces est requise.

Nous offrons la fabrication de parquet artistique à commander selon vos dessins ou échantillons. Les termes et coût de la fabrication de parquet artistique sont déterminés individuellement, en fonction de la complexité et du volume du projet.

Si vous n'avez pas de compréhension précise, quel dessin sera intéressé à regarder votre chambre, vous pouvez contacter nos concepteurs expérimentés - ils vous aideront à développer un concept et des dessins pour votre plancher individuel.