Technologie de production de tissus de laine. Production de laine et production de laine de mouton

Une caractéristique des tissus de laine est une composition variée de matières premières. Pour leur production, ils utilisent de la laine fine, semi-fine, semi-grossière et grossière de mouton, de chèvre, de chameau et reconstituée (secondaire), des déchets et des déchets de production de laine, de la viscose courte (de base), du lavsan, du nylon, des fibres de nitro, de la viscose et des fils de nylon, ainsi que des fils de coton.

La production de tissus en laine comprend les étapes indiquées dans l'organigramme suivant.

Un tissu de laine est formé à la suite de l'entrelacement de deux systèmes de fils situés dans deux directions mutuellement perpendiculaires. Les fils qui courent le long du tissu sont appelés le fil principal (chaîne) et les fils situés à travers le tissu sont appelés la trame (trame). Les opérations de fabrication du tissu de laine sont appelées tissage. Il joue le rôle principal dans la formation de la structure des tissus de laine, qui est le deuxième facteur déterminant leurs propriétés opérationnelles.

Le processus de tissage comprend des opérations préparatoires et le tissage lui-même.

Les opérations préparatoires ont pour but de préparer les fils de chaîne et de trame au tissage qui consiste en un rembobinage, un ourdissage, un encollage et une séparation.

Le rebobinage consiste à rebobiner des fils de petits écheveaux à de grosses bobines pour augmenter leur longueur et s'effectue sur des bobineuses. Pour augmenter l'uniformité de la disposition des fils sur le métier à tisser et dans le tissu, ils sont placés sur une bobine avec une certaine tension. Cela garantit une structure plus uniforme du tissu en laine. Lors du rembobinage, les fils sont nettoyés des peluches, de la litière, les défauts les plus prononcés sont éliminés.

L'ourdissage consiste à enrouler les fils de chaîne dans un ordre précis sur un ourdisseur à partir d'un grand nombre d'accumulations sur un rouleau d'ourdissage.

L'encollage consiste à imprégner les fils de chaîne de colles et d'adoucissants. Cela leur donne une plus grande douceur et augmente la résistance, ce qui se traduit par moins de rupture de fil sur le métier à tisser. Lors de la préparation du pansement, de l'amidon, de la gélatine, des substances synthétiques et de la colle à bois sont utilisés comme adhésifs.

Bouchage - enfiler (poinçonner) la base dans les yeux des lisses de la lisse entre les dents de l'anche.

La préparation des fils de trame consiste à les rembobiner et à les humidifier. Les fils de trame sont enroulés sur des pièces forgées dont la forme et les dimensions sont adaptées au processus de tissage (bobines navettes, bobines). Cela nettoie les fils des débris, supprime certains défauts de filage et augmente la longueur de l'enroulement. Pour donner aux fils de trame une élasticité accrue, pour fixer la torsion, pour éliminer les sucrutines, les glissements de fil de la bobine et pour réduire la casse, ils sont humidifiés, traités à la vapeur ou aux émulsions.

Le tissage lui-même. Au cours de cette opération, la structure du tissu de laine est formée à partir des fils de chaîne et de trame. Considérez le processus de formation du tissu sur un métier à tisser conventionnel (Fig. 1).

Figure. 2.1.

Les fils de chaîne qui sont sortis de la poutre 1 contournent la roche 2, ce qui leur donne une direction proche de l'horizontale, passent à travers les baguettes de séparation 3 et à travers les yeux de la lisse 4. Remizki soulève quelques fils de chaîne et abaisse d'autres, comme un il en résulte qu'un espace libre est formé entre eux - bouche 5, dans laquelle le crochet 6 insère le fil de trame. Ce dernier est cloué au bord du tissu produit par les dents de l'anche 7 sous l'effet du mouvement de balancement du batan 8, sur lequel l'anche est renforcée. Ensuite, les lisses et les fils de chaîne coupés changent de position en se déplaçant verticalement. Lors du mouvement des haies et de la formation de la foule de tissage, le batan avec le roseau s'éloigne du bord du tissu et un espace se forme dans lequel passe la navette, déposant à nouveau le fil de trame dans la foule. Après avoir cloué le fil de trame suivant, le rouleau d'enroulement 9 tourne à un certain angle, une petite section de la chaîne est alimentée et le tissu produit, se pliant autour de la poitrine 10 et du rouleau de guidage 11, est enroulé sur l'arbre du produit. 12.

Pour améliorer l'apparence et d'autres propriétés de consommation, les tissus de laine sont soumis à un effet complexe de processus chimiques et physico-mécaniques, appelé finissage.

Le but des opérations d'ennoblissement est de conférer au tissu de laine certaines propriétés et en même temps de préserver les propriétés bénéfiques de la fibre à partir de laquelle il est fabriqué.

L'ennoblissement des étoffes de laine comprend plusieurs étapes successives : ennoblissement préliminaire, étape coloristique, ennoblissement final.

Le but finition préliminaire est la préparation du tissu pour la finition des couleurs (teinture ou coloration à motifs) ou pour conférer les propriétés nécessaires aux tissus produits par blanchiment.

La finition des tissus de laine diffère considérablement de la finition du coton et du lin, en raison de la structure et des propriétés de la fibre de laine. En outre, certains types les tissus de laine sont soumis à différentes opérations d'ennoblissement, en fonction de la composition de leur matière première, du type de fil et de la structure de la sévérité.

En chantant. Ne chantez qu'une partie des tissus peignés pour obtenir un plus grand relief et une plus grande pureté du motif de tissage. Cette opération est effectuée sur des machines à gaz et seuls les tissus de laine lisses sont flambés sur des machines à plaques.

Soudage. Il s'agit d'une opération d'ennoblissement spécifique pour les tissus de laine peignés. Le tissu redressé enroulé sur un rouleau est traité avec de l'eau bouillante pendant 15 à 20 minutes, suivi d'un refroidissement. Dans le même temps, les contraintes internes apparues dans les fibres lors de l'étirage lors des processus de filage et de tissage sont supprimées. Sous l'influence de la chaleur et de l'humidité, la kératine de la laine passe à un état fixe, après quoi le fil et le tissu acquièrent une structure uniforme, qui n'est pas perturbée lors des traitements ultérieurs. De plus, le brassage évite l'apparition de plis résultant d'une action mécanique prolongée des parties travaillantes des machines sur les plis du tissu.

Le lavage consiste à éliminer les impuretés et à préparer les tissus en laine pour les opérations ultérieures.

Rouleau. C'est l'une des opérations les plus importantes dans la production de tissus de laine, influençant la formation de leur structure et de leurs propriétés. Les tissus en pure laine et semi-laine fabriqués à partir de fils de machine sont soumis à un laminage.

Au cours du laminage, le tissu est compacté en raison d'un rétrécissement en longueur et en largeur, ainsi que d'une augmentation de son épaisseur. À la suite du feutrage des fibres, un revêtement semblable à du feutre est formé sur la surface du tissu. Après le rouleau, le tissu devient doux, dense, sa protection thermique, sa résistance et sa résistance à l'usure augmentent. Le revêtement en feutre, recouvrant le motif de tissage, donne au tissu une douceur et l'améliore apparence.

Carbonisation. Cette opération est réalisée uniquement pour les tissus en pure laine afin de les nettoyer des impuretés cellulosiques qui ne peuvent être éliminées du tissu mécaniquement. La carbonatation est réalisée après lavage ou après roulage, et parfois après teinture.

Pour éliminer les impuretés de la cellulose, des acides minéraux d'une telle concentration sont utilisés, auxquels la fibre de laine n'est pas endommagée et la cellulose est détruite, se transformant en hydrocellulose ou carbonisée.

Faire la sieste. Certains types de tissus en laine sont cloués pour leur donner un aspect correspondant à un certain article, ainsi qu'une douceur, un duvet et une résistance à la chaleur accrus.

Blanchiment. Les tissus de laine sont très rarement soumis au blanchiment, car cela réduit considérablement leur résistance. Les pigments colorants des fibres de laine sont situés dans la couche corticale. Par conséquent, les agents de blanchiment, les détruisant, affectent également la couche corticale. Les tissus de laine (fibres, fils) sont blanchis par des méthodes chimiques et optiques. Lorsque méthode chimique des agents réducteurs (bisulfite de sodium, hydrosulfite) et des agents oxydants (peroxyde d'hydrogène, dioxyde de sodium) sont utilisés comme agents de blanchiment.

Décatage humide. Tissus peignés et finement tissés pour égaliser les tensions tissulaires et éviter la formation de plis lors de traitement ultérieur sont soumis à une décantation humide, selon le but et les conditions de mise en oeuvre, cette opération est proche du soudage. Mais contrairement au soudage, le tissu dans ce cas est exposé non seulement à eau chaude mais aussi en couple.

L'ennoblissement couleur des tissus de laine se compose de deux opérations : la teinture et l'impression.

Le procédé de teinture consiste à appliquer des teintures sur le tissu afin d'obtenir une teinture uniforme d'une certaine couleur.

L'impression de tissus en laine consiste à appliquer un motif de couleur à l'aide de colorants ou pigments organiques.

L'ennoblissement final des étoffes de laine comprend les opérations suivantes : séchage et élargissement, tonte et nettoyage, habillage, pressage, décantage final.

Le séchage et l'élargissement sont effectués sur des machines de séchage-rampe différents modèles, sur lequel il y a un nivellement simultané et amenant la largeur aux normes standard et séchage des tissus. La teneur en humidité des tissus en pure laine est portée à 13% et dans les tissus semi-laine - jusqu'à 10-12%.

Coupe de cheveux et nettoyage. Les tissus peignés sont cisaillés pour éliminer les extrémités saillantes des fibres et les nœuds de la surface avant, tandis que la surface du tissu devient plus lisse et le motif de tissage est mieux révélé. Les tissus à poils de laine sont cisaillés pour s'aligner avec la hauteur de la toison.

Les tissus peignés légers (peignés) sont habillés pour leur donner de la densité, du volume et de la douceur, ainsi que pour réduire la brillance.

Le pressage est utilisé lors de la finition des tissus en laine après tonte et nettoyage afin de compacter, d'aplatir le tissu en épaisseur et de rendre la surface lisse.

La décoration finale est l'opération de finition finale pour tous les tissus de laine. Il est effectué pour empêcher le rétrécissement du tissu pendant la couture et le fonctionnement des produits, ainsi que pour donner aux tissus un éclat modéré. Les tissus sont traités à l'état libre à la vapeur chaude, puis refroidis progressivement.

Sur la base de ce qui précède, le travail effectué pour élargir la base de matières premières et les méthodes de production de tissus de laine vise à améliorer la technologie et à réduire les coûts de production. Pour améliorer la qualité des tissus au stade de la production, ils essaient d'obtenir des indicateurs ergonomiques et esthétiques élevés, ainsi que d'éliminer les défauts existants. Ces opérations permettent d'augmenter le niveau de compétitivité des tissus de laine et des produits qui en sont issus.

Il existe aujourd'hui de nombreux emballages et objets de décoration. Nous n'avons même pas entendu parler de certains d'entre eux et n'avons pas imaginé qu'il soit possible d'utiliser des matériaux familiers de cette manière. Par exemple, la laine de bois. Même cette phrase laisse perplexe. Voyons donc ce qu'il y a derrière !

Laine de bois - qu'est-ce que c'est

Un autre nom commun est l'emballage des copeaux. Alors pourquoi le nom ? Comme vous le verrez sur la photo, le grain du bois de ce matériau ressemble à un fil épais emmêlé dans son apparence. Sur la base de cette association, un tel nom a été formé.

La laine de bois est définitivement un produit d'emballage respectueux de l'environnement. Il est composé à 100% de bois naturel... Ce serait une erreur de considérer qu'il s'agit de traitement de déchets de bois. Ces derniers comprennent de la sciure de bois simple. Ou alors copeaux de bois, qui n'a aucun rapport avec les emballages que nous représentons.

La laine de laine de bois est un produit spécialement fabriqué. Il est produit sur des machines à laine de bois. L'assistant définit tous les paramètres du futur produit pour l'appareil - largeur, longueur, épaisseur de fibre. Fait de divers bois - tilleul, bouleau ou conifères.

La laine de bois est une collection de fibres de bois fines qui sont spécialement tordues et pliées sur une machine pour obtenir une sorte de masse emmêlée à la sortie. Il est important de noter que tous les "fils" des paquets sont de la même longueur, largeur et circonférence. C'est pourquoi l'aspect attrayant de la laine de bois est garanti. Beaucoup de gens disent qu'il est très agréable au toucher.

Il est incorrect de supposer qu'une telle "laine" est utilisée uniquement comme litière pour le poulailler. C'est un produit très polyvalent. Son application principale est la décoration et l'emballage, le matériau de rembourrage. La laine de bois est indispensable pour le transport de marchandises nécessitant une manipulation soigneuse.

Comme c'était avant

Ne pensez pas que la laine de bois est une innovation moderne. Ce type d'emballage était connu à l'époque de l'URSS. De plus, dans presque toutes les entreprises de l'industrie du bois, il y avait nécessairement une machine à laine de bois. Il a fabriqué un tel produit en milliers de tonnes ! Après tout, le fait était que les déchets de production n'étaient pas transformés en sciure de bois, comme c'est le cas actuellement, mais en laine de bois de haute qualité.

Maintenant, malheureusement, la production de ce produit peut être comptée sur une main. Quelle a été sa principale application dans l'Union ? Tout d'abord, les zoos étaient approvisionnés en laine de bois. Après tout, il s'agit de la litière de la plus haute qualité et la plus confortable pour les animaux gardés en captivité. Par exemple, les copeaux de résineux leur rappellent la forêt par leur structure et leur odeur. Et les phytoncides sécrétés par celui-ci tuent les micro-organismes nocifs. Et la laine de bois dur Il était utilisé pour les rongeurs et les petits animaux, car il n'émet pas de phénols et de résines nocifs pour ces habitants.

Autre demande importante- remplissage lors de l'envoi de marchandises fragiles de valeur. Aujourd'hui, cette fonction de la laine de bois est oubliée. Après tout, il existe des charges en mousse plastique moins chères.

Application principale

Le nom "packing chips" parle de lui-même. La laine de bois est appliquée comme suit :

Demande supplémentaire

Sur cette base, les méthodes d'application suivantes peuvent être distinguées:

• Litière pour poulailler, incubateur.
• Remplisseur de volière pour chiens.
• Literie stable, etc.

La laine de bois n'apporte aucun inconvénient à l'animal, il est facile de la nettoyer, de la changer en une fraîche. De plus, il est totalement sûr. Un autre avantage non négligeable est que l'animal ne peut pas physiquement la manger, contrairement à la même sciure de bois.

Les applications suivantes sont également excellentes :

Caractéristiques de la "laine"

La laine de bois pour l'emballage est généralement produite conformément à GOST 5244-79. C'est un produit en bois de première qualité. Si la "laine" est fabriquée et stockée correctement, elle a un aspect esthétique, s'enroule magnifiquement et ne s'assombrit pas avec le temps. Sa couleur va du blanc paille au brun clair. Certains fabricants fabriquent de la laine de bois colorée spécialement pour l'emballage.

Les paramètres standard sont généralement les suivants :

Propriétés principales du produit

Stocké dans des sacs ou des balles compressées spéciales. Les propriétés remarquables de la laine de bois sont les suivantes :

• Excellent passage d'air.
• Mauvaise conductivité thermique.
• Respect de l'environnement garanti.
• Possibilité de stockage soigné de l'article dans la propreté.

Coût du produit

De tels copeaux d'emballage, bien sûr, coûteront beaucoup plus cher que la literie de poulailler ordinaire. Imaginons les prix de détail moyens :

• 0,5 kg - 200-250 roubles.
• 1 kg - 400 roubles.
• 5 kg - 1500 roubles.

La plupart du temps, la laine de bois est vendue au détail dans des sacs en polypropylène ordinaires. Il est beaucoup plus économique de l'acheter en gros :

Bien sûr, cela revient plus cher que d'habitude.Dans ce cas, la "laine" est fournie en balles d'emballage, souvent compressées.

Où pouvez-vous l'obtenir? Vous trouverez un grand nombre d'offres sur le net. Les magasins virtuels offrent à la fois la livraison et le ramassage.

La laine de bois est un produit aux usages très variés. Le premier d'entre eux sera l'emballage et la décoration. Il est également largement utilisé comme litière pour animaux de compagnie. La laine de bois se distingue par son respect de l'environnement, sa simplicité et son aspect esthétique.

La laine de bois est type particulier copeaux obtenus par rabotage du bois.

La laine se distingue des autres types de copeaux par sa grande longueur (20-50 cm) et sa faible épaisseur (0,05-0,5 mm), la largeur dépasse rarement 6 mm.

Pour plus d'informations sur la laine de bois, ses caractéristiques et ses applications, voir.

La volonté de se conformer aux normes adoptées dans l'UE et aux États-Unis oblige les autorités russes à introduire des licences pour de nombreux types d'activités, mais ces exigences ne s'appliquent pas à la laine de bois.

En effet, selon GOST 5244-79, dont vous pouvez trouver le texte, ce matériau fait référence aux copeaux, c'est donc à sa production non requis toute autorisation ou licences.

Quoi et comment ce matériau d'emballage est fabriqué

Le matériau principal pour l'obtention de ce produit est le bois de conifères et de feuillus sains.

Cependant, il y a 3 prérequis qui vous permettra d'éliminer le matériel inadapté. doit être:

• lisse, sans coudes ni divisions;
• pas de nœuds ;
• humidité 15-20%.

Le tronc de l'arbre est scié en cales de 30 à 50 cm de long, en ne choisissant que les zones avec un arrangement uniforme de fibres car tordre ou fendre le canon entraînera une forte baisse de la qualité de la puce finie.

En raison des courbures du bois, le couteau ne pourra pas enlever une couche mince et uniforme, de sorte que la longueur produit fini diminuera fortement. De plus, les deux surfaces de la puce seront déchirées et crevées, la rendant impropre à toute application.

Un nœud pris sous le couteau rompra non seulement le ruban de laine de bois, mais émoussera également la lame de l'outil, ce qui affectera négativement la qualité du produit fini.

Très important humidité des matières premières... S'il y a trop d'eau dans le bois, la surface des copeaux se couvrira de cicatrices et de bavures, ce qui réduira la qualité, et donc le prix du produit fini.

Si matière première est trop sèche, la laine de bois perdra ses propriétés d'absorption des chocs, devenant résistante et cassante.

Des machines-outils

Le principe de fonctionnement de toute machine de fabrication de laine de bois est le même. L'arbre d'un puissant moteur électrique via un mécanisme à manivelle est relié à un chariot sur lequel sont installés deux types de couteaux :

• partage;
• Coupe.

Les couteaux diviseurs traversent d'abord le bois et coupent les fibres à une profondeur de 0,2 à 0,5 mm. La distance entre les couteaux détermine la largeur futures puces, donc, si le dispositif du chariot le permet, et il y a un besoin, celui-ci est régulé.

Il n'y a qu'un seul couteau de coupe sur chaque chariot. Il enlève une couche de bois d'une épaisseur donnée de la pièce, il est donc également ajusté pour changer l'épaisseur des copeaux. En outre, les deux types de couteaux périodiquement besoin d'aiguiser sinon, ils fonctionnent moins efficacement et produisent des copeaux de mauvaise qualité.

Les chariots se déplacent de bas en haut avec des couteaux vers le haut, et au-dessus d'eux un bloc haché sans écorce est posé dessus.

De plus, la cale doit être d'une certaine longueur, selon les réglages de la machine, donc d'abord les cales ou tout autre déchets de bois sans écorce, coupez une taille à la fois, puis ajustez la machine à celle-ci.

Après la mise en marche, les chariots commencent à se déplacer d'avant en arrière, comme un gros avion. Lorsqu'une pièce est placée sur la machine, son propre poids la presse contre le chariot, et les arrêts empêchent l'inclinaison dans n'importe quelle direction.

Nous avons préparé des liens vers les sites Web d'entreprises qui fabriquent ou vendent des machines pour recevoir des puces d'emballage, mais toutes n'indiquent pas le prix de leurs produits. Par conséquent, pour clarifier le coût, vous devez contacter le responsable de l'entreprise.

Stockage et transport

Après la machine matériau fini pénètre dans le convoyeur, qui le livre à la presse... En effet, dans son état d'origine, la laine de bois est impropre au stockage ou au transport en raison de son trop grand volume.

Le principe de la presse est d'alimenter une quantité excédentaire de matière, c'est pourquoi tous les copeaux ne peuvent pas passer immédiatement par la fenêtre calibrée.

En conséquence, la laine de bois rétrécit et s'épaissit, après quoi elle mis en balles, qui sont pratiques à faire glisser vers l'emplacement de stockage et à charger lors du transport.

Stockez les copeaux finis dans un endroit aéré, fermé des accès directs lumière du soleilà l'intérieur, en contrôlant régulièrement l'humidité et, si nécessaire, en hydratant le produit. Ceci est particulièrement important lorsque stockage à long terme, par exemple, pendant qu'un volume minimum est collecté.

Après tout, la laine séchée perd de son élasticité, ce qui entraîne une diminution de son coût et une baisse de la demande pour un produit de mauvaise qualité. Très important bonne aération , car l'air stagnant conduira à la pourriture et à la moisissure, et un tel produit est très difficile à vendre.

Dans les endroits où le produit fini est stocké, il est nécessaire de surveiller attentivement la température des copeaux pressés. Après tout, une augmentation de la température indique le début du processus d'hydrolyse, c'est-à-dire la décomposition de la cellulose en glucose et en dioxyde de carbone avec dégagement d'une grande quantité de chaleur.

Une élévation de température incontrôlée peut entraîner une combustion spontanée de la laine de bois. S'il a le temps de s'embraser, il sera alors très difficile d'éteindre un entrepôt en feu avec de tels copeaux.

donc emplacements de stockage produits finis équiper capteurs de température et arroseurs relié à une plomberie ou à une piscine d'incendie. La laine de bois conditionnée doit être transportée dans une voiture à caisse fermée ou bâchée.

Le coût du produit fini

Le prix de la laine de bois est déterminé par la demande, il est donc important non seulement de la produire, mais aussi trouver ceux consommateurs qui ont vraiment besoin de ce produit. Les principaux consommateurs de laine de bois sont :

• entreprises de transport;
• les entreprises fabriquant des produits fragiles ;
• ménageries et fermes où sont élevés divers animaux;
• entreprises produisant des panneaux de particules liés au ciment (DSP).

Pour trouver des clients potentiels, vous avez besoin lancer des campagnes publicitaires sous divers formats.

De plus, un acheteur potentiel doit y trouver des numéros de téléphone et une adresse e-mail par lesquels il peut vous contacter.

La publicité sur les réseaux sociaux ne doit pas non plus être négligée. et dans divers forums, notamment spécialisés.

De plus, il est logique de rendre visite à tous les acheteurs possibles en personne et de leur offrir un échantillon du produit, ainsi que d'annoncer le prix souhaité.

Si vous n'avez pas trouvé d'acheteur ou qu'aucun des clients potentiels n'a donné le prix souhaité, vous pouvez essayer de produire des DSP à partir de laine de bois, qui sont plus faciles à stocker et à vendre. Par conséquent, avant de déployer et de lancer un équipement, il est nécessaire de déterminer :

• les coûts de production et de stockage du produit fini ;
• productivité par équipe, jour ou mois, selon le mode de fonctionnement de la machine ;
• acheteurs potentiels et leurs besoins tant dans les caractéristiques du produit fini que dans sa quantité.

Lors de la détermination des coûts de production et de stockage d'un produit, il est nécessaire tenir compte du coût bois et le coût de sa préparation... Après tout, vous ne pouvez pas abattre un arbre et le placer immédiatement dans la machine. Le processus de préparation ressemble à ceci :

• le tronc doit être nettoyé de l'écorce;
• couper en cales de la longueur requise, en choisissant des zones plates pour cela;
• diviser les cales finies en bûches de taille appropriée pour le traitement sur la machine ;
• monter les cales finies jusqu'à la machine.

Toutes ces opérations devront être effectuées soit manuellement, pour lequel vous devrez payer les services d'un travailleur, ou en utilisant une ligne automatique.

Cependant, même dans le second cas, vous devrez payer le salaire de l'opérateur, ainsi que les services d'un spécialiste de la réparation et du réglage des équipements.

De plus, les coûts doivent être ajoutés aux coûts de :

• location de locaux d'entrepôt;
• électricité;
• les salaires des chargeurs et des magasiniers ;
• achat de bois;
• amortissement de l'équipement, et si vous démarrez une entreprise à partir de zéro, alors pour son achat.

Calcul des coûts pour la production et le stockage de laine de bois, passer à la mesure de la performance machine, en tenant compte du temps nécessaire au repos du personnel et à la maintenance des équipements.

Seulement si vous avez au moins des calculs préliminaires de coûts et de productivité, vous pourrez discuter avec acheteurs potentiels le coût du produit fini, ainsi que les conditions de sa livraison.

Après tout, si l'acheteur est prêt à prendre de la laine de bois emballée dans des sacs, vous devrez alors dépenser de l'argent pour une machine de remplissage. De plus, certains acheteurs ne seront prêts à prendre vos marchandises que si elles sont livrées au lieu de traitement ultérieur. Tout cela doit être pris en compte pour fixer le prix correctement sur leurs produits.

Lors de la livraison de laine de bois, même sur une courte distance, il y a des coûts de transport, de chargement et de déchargement, qui affectent le prix final ainsi que tout autre facteur.

Voilà pourquoi le prix sur la laine de bois fluctue de 50 à 800 roubles par kilogramme, car son coût dépend de nombreuses opérations qui doivent être payées par le fabricant, l'intermédiaire ou le vendeur, qui reportent leurs coûts sur les épaules de l'acheteur final. De plus, le coût de la laine de bois est influencé par divers frais et taxes, dont la liste et le montant diffèrent en différentes régions.

Comment faire des copeaux de cadeau de vos propres mains?

Si vous avez besoin de copeaux de cadeau, vous pouvez le faire vous-même. Cela nécessitera planche plate 50 mm d'épaisseur à partir de n'importe quel bois, ainsi que :

• règle en métal;
• crayon simple;
• une chaussure pointue ou un couteau oblique pour la sculpture sur bois;
• plan pointu;
• établi de menuiserie.

La planche est serrée dans l'étau d'un établi de manière à ce que son côté soit parallèle à l'établi, puis à l'aide d'une règle et d'un crayon, des marquages ​​sont effectués - des bandes parallèles sont dessinées avec un pas de 4 à 6 mm entre elles.

Le bois est coupé à travers les bandes finies à une profondeur de 1 à 2 mm (selon l'habileté et le tranchant du couteau), après quoi le rabot est ajusté de sorte que l'épaisseur des copeaux enlevés corresponde à l'épaisseur attendue de la laine de bois .

Après avoir tout préparé, commencez raboter la planche avec des mouvements fluides et uniformes, en déplaçant l'avion de vos propres mains exactement le long de celui-ci. Grâce aux fentes, pas une large, mais de nombreux copeaux étroits sortiront de la raboteuse. De plus, la longueur de ces copeaux sera égale à la longueur de la course du rabot.

Dans le même temps, il est très important de démarrer et de terminer le mouvement en douceur, sans à-coups ni déviation sur les côtés. Plus l'avion se déplace doucement et loin, et plus sa lame est tranchante, meilleure sera la laine de bois.

Après avoir retiré la couche de bois coupée, les marquages ​​sont à nouveau appliqués et coupés à nouveau, après quoi ils continuent à planifier avec un rabot.

Vidéos connexes

Le processus de fabrication et de préparation de la laine de bois pour le stockage et le transport est montré dans une vidéo filmée par l'un des fabricants des machines correspondantes :

Production

Le commerce de la laine de bois peut être très rentable, tout comme l'exemple dont nous avons parlé plus tôt. Pour ce faire, vous devez organiser correctement l'ensemble du processus et trouver un marché de vente avec une forte demande pour ce produit. Après tout, ce type de copeaux est toujours en demande dans le secteur de la construction et des transports.

Après avoir lu cet article, vous avez appris :

• comment le bois est transformé en laine;
• comment ce processus est organisé;
• ce qu'il faut pour faire du profit.

En contact avec

La laine - le plus ancien isolant naturel - reste encore à bien des égards un matériau inégalé avec un ensemble unique de qualités utiles à l'homme.

Ram Jan Eufinger

Parmi ceux qui sont convaincus de l'origine divine de l'homme, il existe une opinion selon laquelle l'homo sapiens a été à l'origine conçu et incarné par le créateur nu. Cependant, selon les scientifiques, les lointains ancêtres de l'homme moderne avaient encore des poils sur leur corps. En commençant une conversation sur la laine et sa signification, il convient de rappeler que dans les temps primitifs, elle poussait abondamment sur une personne, était son vêtement naturel et n'est devenu que beaucoup plus tard le premier artificiel.

Au cours d'un long chemin évolutif, nos ancêtres ont presque perdu leur propre pelage, mais ont plutôt appris à l'emprunter aux animaux. Ne connaissant toujours rien aux échanges thermiques, ils ont extrait des peaux d'animaux et les ont enveloppés dedans pour se réchauffer. Au début du 19ème siècle, le grand mathématicien et physicien français Jean Baptiste Joseph Fourier dans son ouvrage "Théorie analytique de la chaleur" a finalement expliqué ce qu'est la conductivité thermique, et l'humanité reconnaissante a commencé à s'envelopper de vêtements chauds en utilisant une approche scientifique. Depuis lors, la science et la technologie ont fait des progrès significatifs, mais la laine, en tant que l'un des principaux matériaux isolants, l'est restée.

Quel est le secret de la laine ? Pourquoi tient-il si bien au chaud ? Dans nous avons examiné de plus près comment les vêtements retiennent la chaleur. Rappelons que les propriétés chauffantes de l'isolant dépendent directement de l'efficacité avec laquelle il retient l'air à la surface du corps. L'entrefer empêche la sortie de chaleur, car l'air a une très faible conductivité thermique. Toute isolation, que ce soit duvet naturel, coton, fibres synthétiques ou laine, « lie » l'air dans sa structure spatiale et ne lui permet pas de se mélanger à l'air ambiant.

De quoi est « faite » la laine ? Comment parvient-elle à conserver l'air ?

Qu'est-ce que la laine

La laine est le poil sur le corps d'un animal, qui se compose de deux types principaux de poils - garde et duvet. Leur principale différence réside dans l'épaisseur et le but : le poil de garde est long, épais, grossier est la couche visible de la couverture de laine, le duvet est constitué de fines fibres bouclées. Les poils de garde forment la structure spatiale de la laine, déterminent son degré d'ondulation et remplissent des fonctions de protection et d'économie de chaleur. Et la fonction principale du duvet, aussi appelé sous-poil, est de garder la peau au chaud. Un grand poil de garde peut avoir un muscle individuel, que ce poil soulève. Les cheveux dressés sont le mérite de ces muscles. Les poils surélevés donnent non seulement un aspect menaçant, mais augmentent également temporairement l'épaisseur globale du pelage, et donc sa capacité à retenir la chaleur.

Les poils de la couche de laine sont densément tassés, ils sont souvent tordus et entrelacés. Une telle structure spatiale de la couverture en laine crée de nombreuses poches d'air fermées, qui maintiennent l'air près du corps, empêchant l'animal de geler ou, au contraire, de mourir de chaleur. De plus, des poches d'air peuvent se trouver à l'intérieur des cheveux eux-mêmes. Par exemple, le poil d'un ours polaire ou d'un chameau est creux, c'est-à-dire avec un canal d'air à l'intérieur. La présence d'air à l'intérieur du cheveu augmente considérablement ses propriétés d'isolation thermique.

Bien sûr, personne n'a vu de chameaux marcher le long des étendues arctiques avec des ours polaires, et personne n'a rencontré l'udk à Kara-Kumy. Mais trou d'air créé par leur laine, protège à la fois ceux-ci et les autres : les ours - du froid, et les chameaux - de la chaleur, grâce à la même conductivité thermique très faible de l'air.

Utilisation de la laine

Nos ancêtres primitifs savaient que la laine retient bien la chaleur, mais ils ne pouvaient pas encore la collecter et la traiter. Tout simple processus technologique confectionner des vêtements dans l'Antiquité consistait à écorcher un animal tué lors d'une chasse. En fait, ces peaux, ainsi que la laine qui les recouvrait, devinrent des vêtements pour les chasseurs et leurs compagnons.

Au fil du temps, la domestication des animaux et le développement de l'élevage de bétail ont conduit au fait que les gens ont appris à utiliser non seulement les peaux pour fabriquer des vêtements chauds, mais aussi la laine récoltée sur les animaux - principalement les moutons, les chèvres et les chameaux. Tondu ou peigné, il servait de matière première pour le fil - de longues mèches de cheveux entrelacés. Les fils duveteux gardent aussi bien l'air dans leurs tissages, donc tricotés produits en laine garder au chaud pas pire que les peaux d'animaux. Des rouets et des broches étaient utilisés pour fabriquer du fil de laine, et on peut dire que toute l'industrie légère moderne a commencé avec ces appareils simples.

Types de laine

Laine de mouton

Parmi tous les types de laine qu'une personne utilise, celle de mouton est la plus courante. Il est utilisé pour produire du fil de laine pour tricoter des tricots ou du fil pour fabriquer des tissus de laine. La laine de mouton est résistante et dense en raison du frisage des fibres de laine. La forme en spirale des cheveux protège contre la saleté et précipitations atmosphériques... Il peut être étiré et redressé, mais avec le temps, il reviendra à son état d'origine. La boucle des cheveux est une qualité très précieuse, grâce à laquelle les produits en laine sont volumineux, moelleux, durables, durables et à peine froissés. La laine de mouton de la plus haute qualité est considéréemérinos. La finesse de la laine mérinos vous permet de l'utiliser même dans la production de sous-vêtements thermiques.

Les poils de mouton sont recouverts de petites écailles, ils adhèrent donc bien les uns aux autres. Cette propriété est à la base de la technologie de production de feutre dense tissu non tissé, qui est utilisé pour fabriquer des vêtements ou des chaussures, comme des bottes en feutre. Le feutre est un excellent exemple de la façon dont un matériau à faible conductivité thermique peut protéger à la fois du froid et de la chaleur. Nous avons déjà mentionné les bottes en feutre d'hiver, mais le même feutre est utilisé, par exemple, pour la fabrication de chapeaux - panamas, bicornes et budenovoks, qui protègent la tête des amateurs de hammams et de saunas de la surchauffe. Et les habitants nomades du désert - les Bédouins - utilisent encore des vêtements en laine comme protection fiable du chaud soleil africain.

La laine est excellente pour absorber le son. Souvent, les revêtements en laine sont utilisés dans les studios d'enregistrement. Les tapis en laine naturelle sont depuis longtemps populaires en raison d'une variété de qualités qui leur permettent de rester au chaud, de créer du confort et du confort dans la maison. Et à partir de laine de qualité inférieure, on obtient un feutre de construction - un matériau pour l'isolation thermique et phonique des locaux.

Chèvre angora Nico Smit

Poils et peluches de chèvre

Le poil de chèvre est assez uniforme, mais son poil est beaucoup plus lisse que celui de mouton, donc il ne feutre pas et ne file pas aussi. Le plus célèbre et espèces de qualité poils de chèvre - Orenbourg, Cachemire et Angora. Ils ont les poils les plus fins : 16-18 microns chez la chèvre Orenbourg, 19-20 microns chez la chèvre Cachemire et 22-24 microns chez la chèvre angora. Le fil doux et soyeux de chèvre angora est appelémohair.Curieusement, la laine du lapin angora est aussi appeléeangora, et cela introduit une certaine confusion. Le duvet de chèvre est également un type de poil de chèvre, qui peut être obtenu à la fois par tonte et par peignage avec des peignes spéciaux. Au peignage, le duvet s'avère plus délicat, léger et agréable au toucher. Le célèbre châle duveteux d'Orenbourg est fait de duvet de chèvre. Et les chèvres du Cachemire produisent du duvet, à partir duquel est fabriquée une matière fine, douce et chaude -cachemire.

Laine de chameau

Le poil de chameau est radicalement différent du poil de mouton et de chèvre aux poils creux. Comme chez l'ours polaire, le poil creux réduit considérablement la conductivité thermique de la fourrure du chameau. Dans la fabrication de produits de poil de chameau utilisé par l'huile- sous-poil. Les produits en laine de chameau sont hygroscopiques, légers, ont une faible conductivité thermique et respirent bien.

Alpaga Oliver Nowak

Laine exotique

La laine la plus chère et la plus de haute qualité est considérée comme la laine de lama, d'alpaga et de vigogne. Ce sont des animaux de la famille des chameaux vivant en Amérique du Sud dans les Andes. La laine d'alpaga est sept fois plus chaude que le mouton, elle est légère, douce, soyeuse et en même temps très résistante. La laine de vigogne est récoltée à la main dans des endroits difficiles d'accès en haute montagne, souvent dans des conditions climatiques... Le prix du kilogramme de laine de vigogne peut aller jusqu'à des milliers de dollars.

Les bienfaits de la laine

L'origine naturelle et des millénaires d'évolution ont fait de la laine un excellent moyen de réchauffement naturel pour de nombreux animaux à sang chaud, mais les humains l'utilisent également avec succès. La laine est biologiquement respectueuse des humains, elle les réchauffe donc non seulement, mais a également un effet thérapeutique. La laine contient également de la lanoline, dont la composition est proche du sébum humain et qui a un effet bénéfique sur la peau humaine.

Contrairement à de nombreuses fibres synthétiques, qui contribuent à la prolifération des bactéries à l'origine des odeurs de transpiration, les fibres de laine, au contraire, empêchent la contamination bactérienne. On pense, par exemple, que les fibres avec un effet positif charge électrique, attirent les bactéries chargées négativement. Ces bactéries sont retenues dans les fibres de polyester, et c'est leur interaction avec la sueur qui conduit à l'apparition odeurs désagréables... Pour réduire cet effet, les fabricants matériaux synthétiques traiter des fibres de polyester ou de polypropylène avec des sels d'argent. Avec la laine, ce problème ne se pose pas, ou plutôt la nature elle-même l'a résolu - elle a donné aux fibres de laine une charge négative, grâce à laquelle la laine repousse les bactéries, maintient la propreté, empêche les odeurs et même "collecte" les charges positives nocives de la peau humaine .

La laine angora, le duvet de chèvre du Cachemire et d'Orenbourg, ainsi que la laine mérinos, en plus de la chaleur sèche, créent une sensation confortable de douceur. Cependant, la laine avec des fibres plus grossières peut être fendue et irritante. De plus, certaines personnes sont allergiques à la laine.

Caractéristiques de la laine

Conductivité thermique

Parmi toutes les fibres d'origine naturelle, les cheveux de laine, constitués principalement de kératine, ont la conductivité thermique la plus faible - 0,033 W / ( mK). Mais cela en dit peu sur les caractéristiques d'économie de chaleur de tel ou tel vêtement en laine, car la meilleure protection contre le froid n'est pas fournie par le matériau lui-même, mais par l'entrefer qu'il contient en lui-même. Néanmoins, en raison de la faible conductivité thermique de la kératine, ainsi que de la capacité des fibres de laine à créer un grand nombre de cavités d'air microscopiques, la laine est l'un des meilleurs isolants thermiques naturels.

Hygroscopicité

La laine absorbe parfaitement l'eau - jusqu'à 30-35% de son propre poids - et respire bien. Par conséquent, avec une quantité relativement faible d'humidité entrante (sueur), la laine élimine une partie de cette humidité sous forme de vapeurs et absorbe le reste sans devenir humide ni froide. De plus, lorsque la laine est humidifiée, même une certaine quantité de chaleur est générée. Cependant, l'hygroscopicité élevée de la laine peut également avoir un effet négatif. Si la laine est mouillée, elle devient alors lourde et sèche très longtemps, ce qui peut devenir un problème lors d'une randonnée ou d'une expédition.

Propriétés mécaniques de la laine

La résistance du pelage dépend dans une large mesure de son type, de la race animale dont il est issu et de bien d'autres paramètres décrits dans des termes professionnels particuliers. En pratique, il est utile de savoir que la laine est résistante et élastique, et ce sont ces qualités qui rendent les produits en laine durables et résistants à l'usure avec une densité suffisamment faible. Les vêtements en laine fine sont parmi les plus légers, en termes de poids, ils ne peuvent être dépassés que par les produits en nylon ou en élasthanne.

Souvent, certains produits doivent avoir des caractéristiques que la laine elle-même ne peut pas fournir, puis, lors de la production de fils, d'autres fibres d'origine artificielle ou naturelle peuvent être ajoutées aux fibres de laine. De tels tissus sont appelés tissus mélangés, mais souvent l'amélioration de certains des avantages des matériaux mélangés conduit à un affaiblissement d'autres. Aujourd'hui, les technologies les plus avancées sont l'assemblage couche par couche de matériaux dissemblables. C'est ce que fait une entreprise, par exemple.

Malheureusement, la laine a un inconvénient spécifique - non seulement les gens l'aiment, mais aussi les mites. Si les règles de stockage des produits en laine ne sont pas respectées, le papillon peut les rendre totalement inutilisables, ou, plus simplement, les manger, ou du moins beaucoup mordre.

Technologies modernes de traitement de la laine

Malgré le fait que la laine soit le plus ancien isolant utilisé par l'homme, la méthode de fabrication des produits en laine a peu changé - seules les technologies se sont améliorées.

Comme auparavant, le processus commence par la tonte ou le brossage des animaux. Sur le L'étape suivante la laine est triée, lavée, mise en balles et envoyée aux usines. Là, sur des machines spéciales, il est peigné et divisé en fibres. Après le peignage, la laine est envoyée dans la chambre de mélange, où le puissant Les courants d'air mélange de fibres de laine différentes variétés pour lui donner les caractéristiques souhaitées. Dans la même chambre, la laine peut être mélangée à des fibres synthétiques comme le polyester.

Après la chambre de mélange, la laine entre dans la machine suivante, appelée carde. Cette machine démêle et sépare les fibres en brins parallèles, et en élimine également la saleté. De la carde, la laine sort sous la forme d'un tissu fin et uniforme qui, à l'étape suivante, est divisé en bandes, tordues et transformées en ce qu'on appelle des mèches, qui ressemblent déjà à un fil de laine. Pour donner au fil la résistance nécessaire, la mèche est torsadée - étirée et torsadée fermement.

Le fil de laine est utilisé pour tricoter le tissu tricoté et les tissus de laine sont fabriqués à partir du fil sur des machines à tisser. Les tissus de laine tricotés et les tissus sont ensuite utilisés pour la production de divers vêtements et articles ménagers.

Les produits en laine de haute qualité sont marqués de la marque « Woolmark », qui appartenait auparavant au Secrétariat international de la laine. La marque appartient désormais à l'Australian Wool Innovation Limited, une association de producteurs de laine dédiée à la promotion et à l'augmentation de la demande mondiale de laine de qualité. La présence du label « Woolmark » sur le produit indique que le tissu contient au moins 93% de laine naturelle de haute qualité et que le matériau est produit conformément à toutes les normes d'extraction et de traitement des matières premières.

Le pays leader dans l'approvisionnement en laine sur le marché mondial est l'Australie. Il est suivi par ordre décroissant de la Nouvelle-Zélande, de la Chine, des États-Unis, de l'Argentine, de la Turquie, de l'Iran, de la Grande-Bretagne, de l'Inde, du Soudan et de l'Afrique du Sud.

Résumé

La laine est le plus ancien isolant utilisé par l'homme. Il peut être qualifié de matériau respectueux de l'homme en raison de son origine animale naturelle.

En raison de sa faible conductivité thermique, la laine est l'un des meilleurs matériaux isolants utilisés dans les vêtements.

Les produits en laine respirent bien et peuvent absorber un grand nombre de humidité.

La laine a un effet bénéfique sur le corps humain, a des propriétés antibactériennes et peut avoir un effet cicatrisant.

Les produits en laine les plus doux et les plus agréables au toucher sont fabriqués à partir de la toison de mouton mérinos et duvet de chèvre.

La laine est résiliente, élastique, a un petit gravité spécifique... Il a une résistance et une durabilité suffisantes.

L'origine biologique de la laine peut provoquer des allergies. Les poils grossiers sont épineux et peuvent irriter la peau.

• La principale source de laine pour l'industrie légère est constituée de moutons, de chèvres et de chameaux.

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