GOST bevonat acél-foszfát tűzgátló. technikai követelmények
BEVONAT AZ ACÉL-FOSZFÁT TŰZVÉDELEMRŐL
TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK
GOST 23791-79
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA | |
BEVONAT AZ ACÉLRŐL | |
FOSZFÁT TŰZVÉDELEM | GOST 23791-79 |
Technikai követelmények | |
A foszfátok tűzvédelmi álló bevonata. | |
Technikai követelmények |
A Szovjetunió Építési Ügyek Állami Bizottságának 1979. július 27-én kelt 129. számú rendeletével a
1980.01.01-től
A normák be nem tartását törvény bünteti
Ez a szabvány az acél foszfát tűzgátló bevonatára vonatkozik, amelyet gyárban vagy építkezésen alkalmaznak az acélszerkezeteken annak tűzállóságának növelése érdekében.
A szabvány meghatározza a bevonat alapvető követelményeit, az előkészítés alkatrészeit és az alkalmazási technológiát.
1. Takarási követelmények
1.1. A bevonatot olyan acélszerkezetek tűzvédelmére kell használni, amelyek nem agresszív környezettel és legfeljebb 75% relatív páratartalommal működnek.
1.2. A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelező függelékben megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat festékekkel és lakkokkal történő befejezése megengedett.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határait a bevonóréteg vastagságától függően a táblázat tartalmazza. egy.
Asztal 1
1.4. Az alkalmazott rétegvastagság maximális eltérése a tervtől nem haladhatja meg a ± 5% -ot.
1.5. A bevonatnak nem lehetnek repedései, rétegei vagy duzzanata.
1.6. A bevonat fő fizikai és mechanikai paramétereinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 2.
2. táblázat
1.7. A bevonatos szerkezeteket az SNiP építési termelés szervezésére vonatkozó fejezetének követelményeinek megfelelően kell szállítani.
1.8. A bevonást követően a szerkezeteket száraz helyiségekben kell tárolni.
1.9. Az építmények 75% -nál nagyobb relatív páratartalom mellett történő szállítása és tárolása során vízszigetelést kell alkalmazni a bevonat felületén (lásd a kötelező melléklet 3.7. Pontját).
1.10. A bevonat a következő komponensekből áll: azbeszt, folyékony üveg és nepheline égésgátló.
1.11. A komponensek fogyasztása a bevonat 1 m 3 -ére, figyelembe véve a termelési veszteség 10% -át, a táblázatban található. 3.
3. táblázat
1.12. Bevonó alkatrész - félmerev krizotil azbeszt III-V P-3-50, P-3-70, P-5-50 és P-5-65 fokozatok a GOST 12871-83 szerint. Az azbeszt nedvességtartalma nem haladhatja meg a 2% -ot.
1.13. A bevonat összetevője az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint 2,6-2,8 modulusú kálium-vízüveg, vagy a GOST 13078-81 szerint 2,6-2,8-as nátrium-vízüveg.
1.14. Bevonó alkatrész - nepheline tűzgátló finom por formájában a megállapított eljárással összhangban jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint. A 018-as szitán a GOST 3584-73 szerint a maradék legfeljebb 7% lehet.
1.15. A bevonat alkatrészeit fémdobokban, polietilén vagy papírzacskókban kell szállítani, és az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kell tárolni.
2. A BEVONAT MINŐSÉGÉNEK ELLENŐRZÉSE
2.1. A kész bevonatot ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a jelen szabvány követelményeinek, és a szerkezetek gyártójának műszaki ellenőrzési osztálya elfogadta-e.
Amikor az építkezésen bevonatot alkalmaznak, az ügyfélszervezet elfogadja a munkát, és bármilyen formájú aktust készít.
2.2. A bevonat átvétele tételenként történik. A fémszerkezetek védett felületének legfeljebb 1000 m 2 -ét tételként veszik fel.
2.3. Az átvétel után ellenőrzik a bevonat megjelenését, vastagságát, térfogatsűrűségét és végső nyomószilárdságát.
2.4. Az egyes szerkezeteknél a bevonat megjelenésének ellenőrző ellenőrzését (1.15. Pont) végre kell hajtani.
2.5. Ha a megjelenés ellenőrzésénél kiderül, hogy a szerkezetek több mint 10% -a nem felel meg az 1.5. Pont követelményeinek, akkor a köteg nem tartozik elfogadás alá.
2.6. A bevonat vastagságát minden egyes tételből legalább öt szerkezettel kell ellenőrizni. A mérést féknyereggel kell elvégezni a GOST 166-73 szerint. Ennek eredményeként öt mérés számtani átlagát vesszük.
2.7. A bevonat nyomószilárdságát és térfogatsűrűségét a GOST 17177-71 szerint határozzák meg. A bevonat végső nyomószilárdságának és térfogatsűrűségének meghatározásához minden tétel három mintájából mintát veszünk. Ennek eredményeként három mérés számtani átlagát vesszük.
2.8. A bekezdésekben meghatározott mutatók egyikének nem kielégítő eredményei esetén. Az 1.4. És az 1.6. Szakasz szerint a tétel nem kerül elfogadásra.
MELLÉKLET
Kötelező
A BEVONÓ ÖSSZETÉTEL ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS ALKALMAZÁSA
1. Anyagok
1.1. A bevonáshoz használt anyagoknak meg kell felelniük a bekezdések követelményeinek. E szabvány 1.12-1.14.
2. A bevonókészítmény elkészítése
2.1. Száraz keverék elkészítése
Az azbesztet és a nepheline égésgátlót lemérő adagolókon mérjük ± 1 tömeg% hibával, és folyamatos keverőben keverjük össze.
Keverési idő - legalább 5 perc.
2.2. A folyékony üveget 80 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékleten meleg vízzel hígítjuk, állandó keverés mellett legalább 3 percig = 1,2 g / cm 3 sűrűségig.
A folyékony üveget hideg vízzel hígíthatjuk (20 ± 5) ° C hőmérsékleten, feltéve, hogy a keverési idő 10 percre nő. A hígított folyékony üveget a GOST 3584-73 szerint 05-ös szitán átszűrjük.
2.3. A száraz keveréket és a folyékony üveget megfelelő aerodinamikai tartályokba töltjük.
3. A bevonó készítmény alkalmazása
3.1. A bevonókompozíció alkalmazását a fémszerkezetek gyártójánál vagy egy speciális szervezetnél kell elvégezni, közvetlenül az építkezésen.
3.2. A kompozíciót vörös ólommal alapozott acélszerkezetekre alkalmazzák a GOST 8135-74 vagy GF típusú talajok szerint - a TU 610-1642-77 vagy a GOST 12707-77 szerint az SNiP követelményeinek megfelelően a védelem tervezéséhez acélszerkezetek korrózió ellen.
3.3. A szerkezet felületét folyékony üveggel nedvesítik, amelynek sűrűsége = 1,2 g / cm 3, majd a kívánt vastagságú készítményt (száraz keverék és folyékony üveg) egyidejűleg permetezéssel, aerodinamikai hatás telepítésével alkalmazzák. következő üzemmódok:
sűrített levegő nyomása 0,3 MPa (3 kgf / cm 2)
folyékony üveg kimeneti nyomása
pisztolyból 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2)
összetételű sugárok legfeljebb 500 mm felfelé
távolság a szórópisztolytól
a védett felület irányába
kompozíciós fúvókák vízszintes irányban
és lefelé legfeljebb 700 mm
Nehezen elérhető helyeken a feltüntetett távolságok 200 mm-re csökkenthetők.
3.4. A bevonat összetételének a szerkezetekre történő felvitele során be kell tartani az SNiP követelményeit az épületszerkezetek befejező bevonatára is, a bevonat felületének befejezését a projektnek megfelelően kell végrehajtani.
3.5. A bevonókompozíció felhordásakor a környezeti hőmérsékletnek legalább 5 ° C-nak kell lennie, a levegő páratartalma nem haladhatja meg a 75% -ot, emellett az építkezés körülményei között a szerkezeteket meg kell védeni a légköri csapadéktól.
3.6. A bevonat szárítását természetes körülmények között, legalább 5 ° C környezeti hőmérsékleten és 75% -nál nem magasabb páratartalom mellett, legalább 48 órán át kell végezni.
A szárítást 80-100 ° C hőmérsékleten hagyjuk legalább 5 órán át.
3.7. A GOST 6465-76 szerinti PF-115 pentaftos zománc vagy a TU 6-10-801-76 szerint kémiailag ellenálló XC-534 zománc vízszigetelésként vagy befejezésként alkalmazható a szárított bevonatra, ha a projekt előírja. A zománcot pneumatikus festékszóróval két rétegben viszik fel, legfeljebb 5 kgf / cm 2 sűrített levegő nyomáson.
A zománcot hengerrel szabad felhordani a GOST 10831-80 szabványnak megfelelően, két rétegben.
A zománc felhordását és szárítását az ilyen típusú zománcok előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentációjának megfelelően végzik.
3.8. Az alkalmazás, szállítás vagy szerelés során megsérült bevonatot a jelen szabvány követelményeinek megfelelően kell megjavítani.
4. Az ellenőrzés módszerei
4.1. Az üzemi ellenőrzés során az azbeszt nedvességtartalma, a folyékony üveg sűrűsége, a tűzgátló őrlés finomsága, valamint az alkalmazási paraméterek (sűrített levegő nyomása, folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél, távolság a a szórópisztolyt a védett felületre) ellenőrizzük.
4.2. Az azbeszt nedvességtartalmát a GOST 17177.4-81 szerint határozzák meg.
4.3. A folyékony üveg sűrűségét egy hidrométerrel határozzák meg a GOST 18481-81 szerint.
4.4. A tűzgátló őrlésének finomságát a GOST 310.2-76 szerint határozzák meg.
4.5. A sűrített levegő nyomását és a folyékony üveg nyomását a pisztoly kimenetén egy nyomásmérővel szabályozzák a GOST 8625-77 szerint.
5. Biztonsági óvintézkedések
5.1. A munkaterületet be- és elszívó szellőzéssel kell ellátni.
5.2. A bevonatot alkalmazó személyeket személyi védőfelszereléssel kell ellátni: gumikesztyűt, légzőkészüléket, védőszemüveget és nehéz overallt.
FEJLESZTette a Szovjetunió Állami Építési Bizottsága
VÁLLALKOZÓK
V.A. Kopeikin, Dr. Tech. Tudományok (témavezető); V.S. Sorin, Folypát. tech. tudományok; L. A. Lukatskaya, Folypát. tech. tudományok; L.A. Boykova; N.F. Vasziljev, Folypát. tech. tudományok; I.R. Ladygin
Beküldte a Szovjetunió Állami Építési Bizottsága
Az Igazgatóság tagja ÉS. Szicsev
A SZSZKSZ Építési Állami Bizottságának 1979. július 27-i, 129. sz. Rendeletével jóváhagyva és bevezetve a cselekvésbe
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
BEVONAT AZ ACÉLRŐL
FOSZFÁT TŰZVÉDELEM
TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK
GOST 23791-79
SZSZKSZ ÁLLAMI BIZOTTSÁG
ÉPÍTKEZÉS
Moszkva
FEJLESZTette a Szovjetunió Állami Építési Bizottsága
VÁLLALKOZÓK
V.A. Kopeikin,Dr. Tech. Tudományok (témavezető); V.S. Sorin, Folypát. tech. tudományok; L. A. Lukatskaya, Folypát. tech. tudományok; L.A. Boykova; N.F. Vasziljev, Folypát. tech. tudományok; I.R. Ladygin
Beküldte a Szovjetunió Állami Építési Bizottsága
Az Igazgatóság tagja ÉS. Szicsev
A SZSZKSZ Építési Ügyek Állami Bizottságának 1979. július 27-i, 129. sz. Rendeletével jóváhagyta és életbe léptette
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
BEVONAT AZ ACÉLRŐL Műszakia követelmények A foszfátok tűzvédelmi álló bevonata. |
GOST |
A Szovjetunió Építési Ügyek Állami Bizottságának 1979. július 27-i 129. sz. Rendeletével, a bevezetés dátumával 01.01-től. 1980 g. |
A normák be nem tartását törvény bünteti
Ez a szabvány az acél foszfát tűzgátló bevonatára vonatkozik, amelyet gyárban vagy építkezésen alkalmaznak az acélszerkezeteken annak tűzállóságának növelése érdekében.
A szabvány meghatározza a bevonat alapvető követelményeit, az előkészítés alkatrészeit és az alkalmazási technológiát.
1. Takarási követelmények
1.1. A bevonatot olyan acélszerkezetek tűzvédelmére kell használni, amelyek nem agresszív környezettel és legfeljebb 75% relatív páratartalommal működnek.
1.2. A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelezően megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat festékekkel és lakkokkal történő befejezése megengedett.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határait a bevonóréteg vastagságától függően a.
Tűzgátló bevonat vastagság, mm |
Szerkezetek tűzállósága, nem kevesebb, h |
||||||||||||||
1.7. A bevonatos szerkezeteket az építésgyártás szervezéséről szóló fejezet követelményeinek megfelelően kell szállítani. 1.8. A bevonást követően a szerkezeteket száraz helyiségekben kell tárolni. 1.9. A szerkezetek 75% -nál nagyobb relatív páratartalom mellett történő szállítása és tárolása során vízszigetelést kell alkalmazni a bevonat felületén (lásd a kötelező függeléket). 1.10. A bevonat a következő komponensekből áll: azbeszt, vizes üveg és nepheline égésgátló. 1.11. A komponensek fogyasztása a bevonat 1 m 3 -ére, figyelembe véve a termelési veszteségek 10% -át, a.
|
UDC 614.841.332: 620.197.6: 006.354 Group15 csoport
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
Acél bevonat
foszfát tűzgátló
Technikai követelmények
Foszfát tűzvédelmi bevonat
acélszerkezetek. Technikai követelmények
A bevezetés dátuma
A SZSZKSZ Építésügyi Állami Bizottságának 01.01.01. Számú, 000. sz. Rendeletével jóváhagyta és életbe léptette
KÖZTÁRSASÁG. 1985. március
Ez a szabvány az acél foszfát tűzgátló bevonatára vonatkozik, amelyet gyárban vagy építkezésen alkalmaznak az acélszerkezeteken annak tűzállóságának növelése érdekében.
A szabvány meghatározza a bevonat alapvető követelményeit, az előkészítés alkatrészeit és az alkalmazási technológiát.
1. Takarási követelmények
1.1. A bevonatot olyan acélszerkezetek tűzvédelmére kell használni, amelyek nem agresszív környezettel és legfeljebb 75% relatív páratartalommal működnek.
1.2. A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelező függelékben megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat festékekkel és lakkokkal történő befejezése megengedett.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határait a bevonóréteg vastagságától függően a táblázat tartalmazza. egy.
Asztal 1
Tűzgátló bevonat vastagság, mm | Szerkezetek tűzállósága, h, nem kevesebb |
1.4. Az alkalmazott rétegvastagság maximális eltérése a tervtől nem haladhatja meg az 5% -ot.
1.5. A bevonatnak nem lehetnek repedései, rétegei vagy duzzanata.
1.6. A bevonat fő fizikai és mechanikai paramétereinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 2.
2. táblázat
1.7. A bevonatos szerkezeteket az SNiP építési termelés szervezésére vonatkozó fejezetének követelményeinek megfelelően kell szállítani.
1.8. A bevonást követően a szerkezeteket száraz helyiségekben kell tárolni.
1.9. A struktúrák 75% -nál nagyobb relatív páratartalom mellett történő szállítása és tárolása során vízszigetelést kell alkalmazni a bevonat felületén (lásd a kötelező melléklet 3.7. Pontját).
1.10. A bevonat a következő összetevőkből áll: azbeszt, vizes üveg és nepheline égésgátló.
1.11 Az 1 bevonat összetevőinek fogyasztása, figyelembe véve a termelési veszteség 10% -át, a táblázatban található. 3.
3. táblázat
1.12. Bevonó alkatrész - félmerev krizotil azbeszt III-V P-3-50, P-3-70, P-5-50 és P-5-65 fokozatok a GOST szerint.
Az azbeszt nedvességtartalma nem haladhatja meg a 2% -ot.
1.13. Bevonó alkatrész - kálium-vízüveg 2,6-2,8 modullal a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint, vagy nátriumvízüveg 2,6-2,8 modulral a GOST szerint.
1.14. Bevonó alkatrész - nepheline tűzgátló finom por formájában a megállapított eljárással összhangban jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint. A GOST 3584-73 szerint a 000-es számú szitán a maradék legfeljebb 7% lehet.
1.15. A bevonat alkatrészeit fémdobokban, polietilénben vagy papírzacskóban kell szállítani, és az előírt módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kell tárolni.
2.1. A kész bevonatot ellenőrizni kell, hogy megfelel-e ennek a szabványnak és megfelel-e a szerkezetek gyártójának műszaki ellenőrzési osztályának.
Amikor az építkezésen bevonatot alkalmaznak, az ügyfélszervezet elfogadja a munkát, és bármilyen formájú aktust készít.
2.2. A bevonat átvétele tételenként történik. A fémszerkezetek legfeljebb 1000 védett felületét tételként veszik fel.
2.3. Az átvétel után ellenőrzik a bevonat megjelenését, vastagságát, térfogatsűrűségét és végső nyomószilárdságát.
2.4. Az egyes szerkezeteknél a bevonat megjelenésének ellenőrző ellenőrzését (1.15. Pont) végre kell hajtani.
2.5. Ha a megjelenés ellenőrzésénél kiderül, hogy a szerkezetek több mint 10% -a nem felel meg az 1.5. Pont követelményeinek, akkor a köteg nem tartozik elfogadás alá.
2.6. A bevonat vastagságát minden egyes tételből legalább öt szerkezettel kell ellenőrizni. A mérést féknyereggel kell elvégezni a GOST 166-73 szerint. Ennek eredményeként öt mérés számtani átlagát vesszük.
2.7. A bevonat nyomószilárdságát és térfogatsűrűségét a GOST szerint határozzuk meg. A bevonat végső nyomószilárdságának és térfogatsűrűségének meghatározásához minden tétel három mintájából mintát veszünk. Ennek eredményeként három mérés számtani átlagát vesszük.
2.8. A bekezdésekben meghatározott mutatók egyikének nem kielégítő eredményei esetén. Az 1.4. És az 1.6. Szakasz szerint a tétel nem kerül elfogadásra.
MELLÉKLET
Kötelező
A BEVONÓ ÖSSZETÉTEL ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS ALKALMAZÁSA
1. Anyagok
1.1. A bevonáshoz használt anyagoknak meg kell felelniük a bekezdések követelményeinek. E szabvány 1.12-1.14.
2.1. Száraz keverék elkészítése
Az azbesztet és a nepheline égésgátlót lemérő adagolókon lemérjük 1 tömeg% -os hibával, és folyamatos keverőben keverjük össze.
Keverési idő - legalább 5 perc.
2.2. A folyékony üveget forró vízzel, legfeljebb 80 ° C hőmérsékleten, állandó keverés mellett legalább 3 percig hígítjuk = 1,2-es sűrűségig.
A folyékony üveget hideg vízzel hígíthatjuk (205) ° C hőmérsékleten, feltéve, hogy a keverési idő 10 percre nő. A hígított folyékony üveget a GOST 3584-73 szerint 05-ös szitán átszűrjük.
2.3. A száraz keveréket és a folyékony üveget megfelelő aerodinamikai tartályokba töltjük.
3.1. A bevonókompozíció alkalmazását a fémszerkezetek gyártójánál vagy egy speciális szervezetnél kell elvégezni, közvetlenül az építkezésen.
3.2. A kompozíciót vörös ólommal alapozott acélszerkezetekre alkalmazzák a GOST 8135-74 vagy GF típusú talajok szerint - a TU vagy a GOST szerint az SNiP követelményeinek megfelelően az acélszerkezetek korrózió elleni védelmének tervezéséhez.
3.3. A szerkezet felületét folyékony üveggel nedvesítik, amelynek sűrűsége = 1,2, majd a kívánt vastagságú kompozíciót (száraz keverék és folyékony üveg) egyidejűleg permetezéssel, aerodinamikai hatások beépítésével alkalmazzák a következő üzemmódokban:
sűrített levegő nyomása ...................... 0,3 MPa (3)
folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél ............... 0,25 MPa (2,5)
távolság a szórópisztolytól a védett felületig, ha az összetétel folyama felfelé irányul ............................ legfeljebb 500 mm
távolság a szórópisztolytól a védett felületig, ha a permet vízszintesen és lefelé irányul ................................. ........ legfeljebb 700 mm
Nehezen elérhető helyeken a feltüntetett távolságok 200 mm-re csökkenthetők.
3.4. A bevonat összetételének a szerkezetekre történő felvitele során az épületszerkezetek befejező bevonatára vonatkozó SNiP követelményeit is be kell tartani, a bevonat felületének befejezését a projektnek megfelelően kell végrehajtani.
3.5. A bevonókompozíció felhordásakor a környezeti levegő hőmérsékletének legalább 5 ° C-nak kell lennie, a levegő páratartalma nem lehet magasabb 75% -nál, emellett az építkezés körülményei között a szerkezeteket védeni kell a légköri csapadéktól.
3.6. A bevonat szárítását természetes körülmények között, legalább 5 ° C környezeti hőmérsékleten és 75% -nál nem magasabb páratartalom mellett, legalább 48 órán át kell végezni.
A szárítást 80-100 ° C hőmérsékleten hagyjuk legalább 5 órán át.
3.7. A GOST 6465-76 szerinti PF-115 pentaftos zománc vagy a TU szerint kémiailag ellenálló XC-534 zománc vízszigetelésként vagy kikészítésként alkalmazható a szárított bevonatra, ha ezt a projekt előírja. A zománcot pneumatikus festékszóróval két rétegben viszik fel, legfeljebb 0,5 MPa sűrített levegő nyomáson (5).
A zománcot hengerrel lehet felhordani a GOST szerint, két rétegben.
A zománc felhordását és szárítását az ilyen típusú zománcok előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentációjának megfelelően végzik.
3.8. Az alkalmazás, szállítás vagy szerelés során megsérült bevonatot a jelen szabvány követelményeinek megfelelően kell megjavítani.
4. Az ellenőrzés módszerei
4.1. Az üzemi ellenőrzés során az azbeszt nedvességtartalma, a folyékony üveg sűrűsége, a tűzgátló őrlés finomsága, valamint az alkalmazási paraméterek (sűrített levegő nyomása, folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél, távolság a a szórópisztolyt a védett felületre) ellenőrizzük.
4.2. Az azbeszt nedvességtartalmát a GOST 17177.4-81 szerint határozzák meg.
4.3. A folyékony üveg sűrűségét egy hidrométerrel határozzák meg a GOST szerint.
4.4. A tűzgátló őrlésének finomságát a GOST 310.2-76 szerint határozzák meg.
4.5. A sűrített levegő nyomását és a folyékony üveg nyomását a pisztoly kimeneténél egy nyomásmérővel szabályozzák a GOST 8625-77 szerint.
5. Biztonsági óvintézkedések
5.1. A munkaterületet be- és elszívó szellőzéssel kell ellátni.
5.2. A bevonatot alkalmazó személyeket személyi védőfelszereléssel kell ellátni: gumikesztyűt, légzőkészüléket, védőszemüveget és nehéz overallt.
1. Takarási követelmények
2. A BEVONAT MINŐSÉGÉNEK ELLENŐRZÉSE
FÜGGELÉK (kötelező). A BEVONÓ ÖSSZETÉTEL ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS ALKALMAZÁSA
1. Anyagok
2. A bevonókészítmény elkészítése
3. A bevonó készítmény alkalmazása
4. Az ellenőrzés módszerei
5. Biztonsági óvintézkedések
GOST 25665-83
SZSZKSZ ÁLLAMI ÉPÍTÉSI BIZOTTSÁG
Moszkva
A SZSZKSZ Építési Ügyek Állami Bizottságának 1983. február 21-i, 1983. február 21-i rendeletével jóváhagyta és hatályba léptette.
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
A normák be nem tartását törvény bünteti
Ez a szabvány az ásványi rost-foszfát tűzgátló bevonatra vonatkozik, amelyet a helyszínen az acélszerkezetekre visznek fel tűzállóságuk növelése érdekében.
A szabvány meghatározza a bevonattal, az elkészítéséhez szükséges anyagokkal és az alkalmazási technológiával kapcsolatos alapvető követelményeket.
1. Takarási követelmények
1.1. A bevonatot olyan építmények tűzvédelmére kell használni, amelyek nem agresszív környezettel és legfeljebb 75% relatív páratartalommal működnek.
1.2. A bevonókompozíció elkészítéséhez szükséges anyagoknak, valamint a szerkezetekre történő alkalmazásának technológiájának meg kell felelnie a kötelező függelékben megadott követelményeknek.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határait a bevonóréteg vastagságától függően a táblázat tartalmazza. egy.
Asztal 1
1.4. A felhordott bevonóréteg vastagságának maximális eltérése a tervezéstől lefelé nem haladhatja meg az 5% -ot.
1.5. A bevonatnak nem lehetnek repedései, rétegei vagy duzzanata.
1.7. A bevonat a következő komponensekből áll: szemcsés ásványi rost, vízüveg és nepheline égésgátló.
1.8. A komponensek fogyasztása a bevonat 1 m 3 -ére, figyelembe véve a termelési veszteségeket, a táblázatban található. 3.
1.9. Bevonó alkatrész - szemcsés ásványi rost, amelyet a jelen szabvány kötelező mellékletének 2.2. Pontja szerint gyártanak, legfeljebb 2% nedvességtartalommal.
1.10. A bevonat összetevője az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint 2,6-2,8 modulusú kálium-vízüveg, vagy a GOST 13078-81 szerint 2,6-2,8-as nátrium-vízüveg.
1.11. Bevonó alkatrész - nepheline tűzgátló finom por formájában a megállapított eljárással összhangban jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint.
1.12. A bevonat alkatrészeit szállítani kell: folyékony üveget - fémdobokban, ásványi rostokban és tűzgátlókban - polietilén vagy papírzacskókban, és az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kell tárolni.
2. A BEVONAT MINŐSÉGÉNEK ELLENŐRZÉSE
2.1. A kész bevonatot ellenőrizni kell annak biztosítására, hogy megfeleljen e szabvány követelményeinek. A munkálatok elfogadását az ügyfélszervezet végzi, és bármilyen formában elfogadott aktussal készül.
2.2. A bevonat átvétele tételenként történik. A fémszerkezetek védett felületének legfeljebb 1000 m 2 -ét tételként veszik fel.
2.3. Az átvétel után ellenőrzik a bevonat megjelenését, vastagságát, sűrűségét és végső nyomószilárdságát.
2.4. A bevonat megjelenésének ellenőrző ellenőrzését (1.5. Pont) a tétel teljes területén elvégzik.
2.5. Ha a megjelenés ellenőrzése során kiderül, hogy a tétel területének több mint 10% -a nem felel meg a jelen szabvány 1.5. Pontjának követelményeinek, akkor a tétel nem tartozik elfogadásra.
2.6. A bevonat vastagságának ellenőrzését (1.4. Pont) minden tételben legalább 50 szétszórt pontban kell elvégezni. A mérést féknyereggel végezzük, a GOST 166-80 szerint.
2.7. A nyomószilárdságot és a bevonat sűrűségét (1.6. Pont) a GOST 17177-71 szerint határozzuk meg. A bevonat nyomószilárdságának és sűrűségének meghatározásához a mintákat minden tételben három diszpergált helyen veszik. Ennek eredményeként három mérés számtani átlagát vesszük.
2.8. Ha az eredmények a bekezdésekben meghatározott mutatók legalább egyikének tekintetében nem kielégítőek. Az 1.4. És az 1.6. Szakasz szerint a tétel nem kerül elfogadásra.
MELLÉKLET
Kötelező
A BEVONAT ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS ALKALMAZÁSA
1. ANYAGOK
1.1. A bevonat alkotóelemeinek meg kell felelniük a cl követelményeinek. E szabvány 1.9-1.11.
2. A BEVONÓ ÖSSZETÉTEL ELŐKÉSZÍTÉSE
2.1. A bevonatkészítmény előkészítésének a következő műveletekből kell állnia:
granulált ásványi rost készítése;
száraz keverék készítése;
folyékony üveg elkészítése.
2.2. A granulált ásványi szál előállítását úgy végezzük, hogy a GOST 4640-76 szabványnak megfelelő ásványi rostot bármilyen kapacitású CM-447 típusú lapátkeverőbe keverjük 3-5 percig.
A granulált ásványi rostot a GOST 2715-75 szabványnak megfelelő 2, 6 szitán kell átszitálni, hogy elkülönítse a portól és a gyöngyöktől.
A szemcsés ásványi rost frakcionált összetételének meg kell felelnie a következőknek:
2.3. A száraz keveréket úgy állítjuk elő, hogy granulált ásványi rostot és nefelin tűzgátló anyagot keverünk össze, amelyet előzőleg mérő adagolókon mértek ± 1 tömeg% hibával, folyamatos keverőben.
Keverési idő - legalább 5 perc.
2.4. A folyékony üveg előállítása abból áll, hogy forró vízzel hígítjuk 80 ° C-nál nem magasabb hőmérsékleten, állandó keverés mellett legalább 3 percig 1,2 g / cm 3 sűrűségig.
A folyékony üveget hideg vízzel hígíthatjuk (20 ± 5) ° C hőmérsékleten, feltéve, hogy a keverési idő 10 percre nő.
A hígított folyékony üveget az 5. szitán szűrjük át a GOST 3187-76 szerint.
2.5. A száraz keveréket és a folyékony üveget az UNOP-1M berendezés megfelelő tartályaiba töltik, ahonnan sűrített levegő nyomása alatt betáplálják a szórópisztolyba és aerob módon összekeverik, amikor a védett felületre viszik.
3. A BEVONÓ ÖSSZETÉTEL ALKALMAZÁSA
3.1. A bevonókompozíció alkalmazását egy speciális szervezetnek kell elvégeznie közvetlenül az építkezésen.
3.2. A kompozíciót acélszerkezetekre alkalmazzák, vas-ólommal alapozva a GOST 8135-74 szerint, vagy GF típusú talajokat a GOST 12707-77 szerint, az épületszerkezetek védelmének tervezésére vonatkozó szabályok és előírások követelményeinek megfelelően. korrózió.
3.3. A bevonókompozíció felhordása előtt a szerkezet felületét folyékony üveggel nedvesítik, amelynek sűrűsége 1,2 g / cm 3 az UNOP-1M beépítésével.
3.4. A bevonat összetételét az előkészített felületre a kívánt vastagság egyik lépcsőjében viszik fel az UNOP-1M beépítéssel, a következő üzemmódokban:
Nehezen elérhető helyeken a feltüntetett távolságok 200 mm-re csökkenthetők.
3.4. A bevonat összetételének a szerkezetekre történő felvitele során be kell tartani az építési előírások és az épületszerkezetek befejező bevonatára vonatkozó előírások követelményeit. A bevonat felületkezelését a projektnek megfelelően kell elvégezni.
3.5. A bevonat felhordásakor a környezeti hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint 5 ° C, a levegő páratartalma nem haladhatja meg a 75% -ot. A szerkezeteket védeni kell a légköri csapadéktól.
3.6. A bevonat szárítását természetes körülmények között, legalább 5 ° C környezeti hőmérsékleten és 75% -nál nem magasabb páratartalom mellett, legalább 36 órán át, 30 mm-es bevonatvastagságig és legalább 48 órán át bevonattal kell végezni. vastagsága meghaladja a 30 mm-t.
3.7. A szárított bevonaton mint befejező anyag, ha a projekt biztosítja, a PF-115 osztályok bármelyikének pentaftalikus zománcai a GOST 4665-76, a PF-218 a GOST 21227-75, PF-223 a GOST 21227-75, PF-223 a GOST 14923- szerint 78 vagy zománcot kell felhordani az XC-534 szabványos és műszaki dokumentáció szerint. A zománcot két rétegben viszik fel a GOST 20233-74 szabványnak megfelelő festékszóróval.
A zománcot hengerrel szabad felhordani a GOST 10831-80 szabványnak megfelelően, két rétegben.
A zománc felhordását és szárítását az ilyen típusú zománcokra az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentációnak megfelelően végzik.
3.8. A munka gyártása során megsérült bevonatot a jelen szabvány követelményeinek megfelelően kell megjavítani.
4. ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
4.1. Az üzemeltetési szabályozás során az ásványi rost nedvességtartalma, részecskeméret-eloszlása, üvegsűrűsége és alkalmazási paraméterei (sűrített levegő nyomása, vízüveg nyomása a pisztoly kimeneténél, távolság a szórópisztolytól a védett felületig ) be vannak jelölve.
4.2. Az ásványi rost nedvességtartalmát a GOST 17177-71 szerint határozzák meg.
4.3. A folyékony üveg sűrűségét egy hidrométerrel határozzák meg a GOST 18481-81 szerint.
4.4. A sűrített levegő nyomását és a folyékony üveg nyomását a pisztoly kimenetén egy nyomásmérővel szabályozzák a GOST 8625-77 szerint.
5. BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK
5.1. A bevonókompozíció felhordása során az építési szabályzatok és az építésbiztonsági előírások fejezetének és ennek a szabványnak a követelményeit kell követni.
5.2. A bevonókészítmény elkészítésével és felvitelével foglalkozó személyeket egyéni védőfelszereléssel kell ellátni: védő pasztákat és kenőcsöket, gumikesztyűt, légzőkészüléket, védőszemüveget és nehéz overallt.
5.3. A bevonókészítmény előkészítésére és felvitelére szolgáló berendezésekkel történő munkavégzés során be kell tartani a berendezés használati útmutatójában meghatározott biztonsági követelményeket.
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
BEVONAT AZ ACÉLRŐL
FOSZFÁT TŰZVÉDELEM
TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK
GOST 23791-79
SZSZKSZ ÁLLAMI BIZOTTSÁG
ÉPÍTKEZÉS
Moszkva
FEJLESZTette a Szovjetunió Állami Építési Bizottsága
VÁLLALKOZÓK
V.A. Kopeikin,Dr. Tech. Tudományok (témavezető); V.S. Sorin, Folypát. tech. tudományok; L. A. Lukatskaya, Folypát. tech. tudományok; L.A. Boykova; N.F. Vasziljev, Folypát. tech. tudományok; I.R. Ladygin
Beküldte a Szovjetunió Állami Építési Bizottsága
Az Igazgatóság tagja ÉS. Szicsev
A SZSZKSZ Építési Ügyek Állami Bizottságának 1979. július 27-i, 129. sz. Rendeletével jóváhagyta és életbe léptette
AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
A normák be nem tartását törvény bünteti
Ez a szabvány az acél foszfát tűzgátló bevonatára vonatkozik, amelyet gyárban vagy építkezésen alkalmaznak az acélszerkezeteken annak tűzállóságának növelése érdekében.
A szabvány meghatározza a bevonat alapvető követelményeit, az előkészítés alkatrészeit és az alkalmazási technológiát.
1. Takarási követelmények
1.1. A bevonatot olyan acélszerkezetek tűzvédelmére kell használni, amelyek nem agresszív környezettel és legfeljebb 75% relatív páratartalommal működnek.
1.2. A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelezően megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat festékekkel és lakkokkal történő befejezése megengedett.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határait a bevonóréteg vastagságától függően a.
Tűzgátló bevonat vastagság, mm |
Szerkezetek tűzállósága, nem kevesebb, h |
||||||||
1.7. A bevonatos szerkezeteket az SNiP építési termelés szervezésére vonatkozó fejezetének követelményeinek megfelelően kell szállítani. 1.8. A bevonást követően a szerkezeteket száraz helyiségekben kell tárolni. 1.9. A szerkezetek 75% -nál nagyobb relatív páratartalom mellett történő szállítása és tárolása során vízszigetelést kell alkalmazni a bevonat felületén (lásd a kötelező függeléket). 1.10. A bevonat a következő komponensekből áll: azbeszt, vizes üveg és nepheline égésgátló. 1.11. A komponensek fogyasztása a bevonat 1 m 3 -ére, figyelembe véve a termelési veszteségek 10% -át, a.
|