Doe-het-zelf freesmachine uit een wasmachine. Ondanks schrootverzamelaars: zelfgemaakte producten uit de motor uit de wasmachine
Alle machines om te wassen worden na een bepaalde tijd onbruikbaar en meestal worden ze gewoon naar een stortplaats gestuurd. Maar sommige details ervan kunnen een tweede leven krijgen. Zo kan een motor uit een oude wasmachine die kapot is gegaan de basis worden voor een nieuw zelfgemaakt armatuur of gereedschap. Er zijn veel verschillende toepassingen voor huishoudelijke uitkeringen. Toegegeven, het hangt allemaal af van de verbeeldingskracht en vaardigheid van de huismeester.
Motortypes
Het type elektromotor dat voor zelfgemaakte producten wordt gekozen, is afhankelijk van de leeftijd en het model van de wasmachine. Als het bijvoorbeeld een oude wasmachine uit de Sovjettijd was, was deze hoogstwaarschijnlijk uitgerust met een betrouwbare asynchrone elektromotor. Zo'n motor van een wasmachine heeft een vermogen van 180 W, heeft uitstekende koppelindicatoren en is de handigste motor voor zelfgemaakte producten. Ook in de handen van de meester kan een elektromotor met twee snelheden, een collectormotor of een motor van een moderne SM van elk model en elke klasse zijn.
Asynchrone motor
Asynchrone motoren die worden gebruikt voor wasunits kunnen twee of drie fasen hebben. Maar sinds ongeveer 2000 stopte de productie van motoren met twee fasen praktisch en werden ze vervangen door modernere driefasenmotoren met frequentieregeling van de rotatiesnelheid.
Zo'n apparaat bestaat uit een stator, een stationair element van een elektromotor en een rotor die de trommel van het apparaat aandrijft.
Het voordeel van dit apparaat is:
- In een eenvoudig ontwerp.
- Gemak van onderhoud.
- Op een laag geluidsniveau.
- Tegen lage kosten.
De nadelen zijn onder meer de grote omvang, het lage rendement, de complexiteit van het elektrische circuit en de besturing ervan. Dergelijke elektromotoren zijn soms nog te vinden in oude, goedkope modellen wasmachines. Ze worden niet gebruikt in krachtige moderne apparaten.
Collectormotor
Dergelijke elektrische aandrijvingen worden sinds de jaren 90 gebruikt en worden als bijna universeel beschouwd vanwege de mogelijkheid om ze niet alleen op wisselstroom, maar ook op gelijkspanning aan te sluiten,
De elektromotor heeft een aluminium behuizing met daarin een collectorrotor, een stator en een blok met contactborstels.
Voordelen van de collectormotor:
- Kleine maat.
- Traploze snelheidsregeling door de spanning te verhogen of te verlagen.
- Mogelijkheid om met verschillende soorten spanning te werken.
- Er is geen verwijzing naar de frequentie van het elektriciteitsnet.
Het nadeel komt tot uiting in het veelvuldig wisselen van contactborstels en een korte levensduur.
Omvormer aandrijving
Dit is een direct drive motor, ook wel inverter motor genoemd. Het heeft geen collectorrotor. Ontwikkeld door het Koreaanse bedrijf LG en behoort tot de nieuwste technologie. Inverter-aandrijfmotoren worden in massaproductie geproduceerd sinds medio 2005. Met hun robuuste, duurzame en eenvoudige ontwerp hebben ze een leidende positie in de markt voor elektrische aandrijvingen.
De voordelen van de inverter-aandrijving zijn onder meer:
- compactheid.
- Lage machinetrillingen.
- Hoge efficiëntie
- Gebrek aan contactborstels en riemoverbrenging.
- Vrijwel stille werking.
Het nadeel van invertermotoren in de vorm van een complex elektronisch regelcircuit is waarschijnlijker voor fabrikanten dan voor consumenten,
Verbinding en lancering
Bij het demonteren van de elektromotor van de wasunit, is het raadzaam om speciale markeringen aan te brengen op alle draden. Deze acties zullen in de toekomst helpen om de motor rechtstreeks op het elektrische netwerk aan te sluiten (dit geldt met name voor asynchrone elektromotoren van oude wasunits, waar de aansluiting van startcondensatoren vereist is). Andere typen motoren hebben ook hun eigen kenmerken.
Voor de juiste aansluiting van elk type elektromotor kunt u daarom het beste informatie op internet zoeken of hiervoor speciale naslagwerken gebruiken. En als tijdens het demonteren alle contacten zijn gemarkeerd, zal het starten van de motor vanaf het wasapparaat niet moeilijk zijn. Om dit te doen, hoeft u alleen maar de instructies te volgen om een bepaald type engine op het netwerk aan te sluiten en zich aan de beveiligingsregels te houden.
Het tweede leven van de elektromotor
Van een oude, defecte wasmachine is het mogelijk om veel zelfgemaakte producten voor huishoudelijke behoeften te maken. Veel van zijn elementen zijn hiervoor geschikt, inclusief de behuizing, trommel, deksels, enz. Maar meestal worden units gemaakt voor gebruik in huishoudelijke doeleinden, thuiswerkplaatsen of garages, met behulp van een motor.
Je kunt een elektromotor van een wasunit gebruiken, bijvoorbeeld door een zelfgemaakte sapcentrifuge voor de keuken te maken, een triltafel voor een werkplaats, maar ook door vele andere handige apparaten en gadgets te maken die sommige soorten werk aanzienlijk kunnen vereenvoudigen voor een thuis ambachtsman.
Slijper
Voor de vervaardiging van een slijpmachine is geen krachtige motor vereist en in termen van het aantal omwentelingen kan elke elektromotor van een oude wasmachine geschikt zijn.
Om een \u200b\u200bmachine te bouwen, moet je er een grondplaat voor maken van een snede van een dikke houten plank en een elektromotor en een schakelaar erop bevestigen, verwijderd uit dezelfde wasmachine. Voor de bevestiging kunnen metalen beugels worden gebruikt.
Knip vervolgens de draad af en bevestig de adapter-nozzle op de as voor het bevestigen van de slijpsteen. Een adapter met een hals voor een doorslijpschijf kan in de kit voor het mondstuk worden voorbereid. Dan krijg je al een snijmachine die kunststof buizen kan doorknippen, maar ook hulpstukken, een metalen plaat of hoek.
Als gevolg hiervan kunt u een compacte, draagbare en praktisch universele slijp- en snijmachine krijgen, bij de vervaardiging waarvan u geen elektrisch lassen hoeft te gebruiken.
Feeder en graanmolen
Een ander zelfgemaakt product om landbouwers te helpen, kan worden gemaakt van een elektromotor die uit wasapparatuur is verwijderd. Het is een graanbreker en voersnijder uit één stuk.
Het ombouwen van een wasmachine naar een feedersnijder is eenvoudig. Om dit te doen, hebt u alleen de behuizing van de machine met de bovenlading van het linnengoed en de elektromotor zelf nodig. De koffer kan voor een cent worden gekocht op punten waar schroot wordt geaccepteerd of op een stortplaats wordt gezocht.
De technologie van het vervaardigen van een voersnij-eenheid is als volgt:
Een zelfgemaakt apparaat kost veel minder en zal praktisch niet slechter werken dan een in de fabriek gemaakt apparaat.
Productie van mortelmixers
Voor degenen die in de toekomst gaan bouwen of repareren, kan de motor van de wasmachine handig zijn voor het maken van een volwaardige mortelmixer, die het bouwproces kan vergemakkelijken en tegelijkertijd aanzienlijk geld kan besparen. Dit zal vooral gunstig zijn voor bewoners van landelijke gebieden, waar het bouwproces praktisch niet eindigt.
Het proces van het maken van een mortelmixer ziet er ongeveer zo uit:
Dit ontwerp is handig omdat het werkt als een schommel, en de voorbereide oplossing kan gemakkelijk uit de mixer worden gegoten door simpelweg de tank te kantelen.
Het is het beste om een wastobbe met bovenlader te gebruiken om de oplossing te mengen. De capaciteit is net genoeg om meerdere emmers oplossing te mengen.
De activator wordt uit de tank verwijderd en het waterafvoergat wordt goed gesloten. In plaats van de activator is een as geïnstalleerd, waarop in de tank een stalen strip met plaatstalen bladen is bevestigd.
De tank is gestapeld en vastgemaakt aan een beweegbaar frame dat aan de basisbuis van de agitator is gelast. Buiten is aan de onderkant een elektromotor bevestigd, verbonden met de as. Hiervoor worden in de bodem van de tank twee gaten geboord ter grootte van die op het motorhuis, waarna de tank stevig aan de loop wordt vastgeschroefd.
Daarna blijft het alleen nog om de elektromotor aan te sluiten en de werking van de mortelmixer te testen.
Hoe maak je een grasmaaier?
Een zelfgemaakte grasmaaier is een van de opties voor het gebruik van een elektromotor van een buiten gebruik gestelde wasmachine. Deze tool is handig voor eigenaren die een persoonlijk perceel of zomerhuisje bezitten. Tegelijkertijd hoeft het zelfgemaakte product geen extra reserveonderdelen aan te schaffen, die altijd in de schuur of op de stortplaats te vinden zijn.
Een zelfgemaakte grasmaaier met een motor van een wasmachine kan op deze manier worden gemaakt:
Hiermee is de fabricage van een zelfgemaakte grasmaaier voltooid en is hij klaar voor gebruik.
Het toepassingsgebied van elektromotoren uit wasmachines is zeer breed. Veel materiaal over zelfgemaakte producten is vrij te vinden op internet - op thematische sites of forums.
Een ervaren eigenaar heeft niet zoiets als afval. Elke defecte eenheid of apparatuur is op zijn minst een uitgestelde uitkering. Vandaag zullen de redacteuren van de site u vertellen hoe u verstandig gebruik kunt maken van sommige eenheden van oude wasmachines. Een grasmaaier, een betonmixer - dit is een onvolledige lijst met nuttige zelfgemaakte producten van de motor en de trommel, die we in deze review in detail zullen bespreken. Stapsgewijze foto- en videomasterclasses met de eenvoudigst te implementeren, maar nuttige ideeën over het maken van zelfgemaakte producten van een motor uit een wasmachine wachten op je.
Lees in het artikel
Motortypes wasmachines
Hoe maak je een slijper of puntenslijper van een wasmachinemotor?
Als je niet weet waar je de motor vandaan moet gebruiken, maak dan een molen. Dit is een van de eenvoudigste "wijzigingen" van de wasmachinemotor. Het grootste probleem bij het monteren van een slijpmachine is het zorgen voor een goede, stabiele bevestiging van de slijpsteen aan de motoras, meestal wordt een speciale flens gebruikt.
Laten we alle fasen van het werk in detail bekijken:
| Illustratie | Beschrijving van de actie |
 | Voor werk hebben we een motor nodig van een wasmachine 180 V, 1400 tpm. Een te krachtige motor is het niet waard om te kiezen. De eerste stap is het isoleren van de draden. |
 | We markeren de slijpschijf voor de adapter. Bovendien is het voor het bevestigen van de naaf noodzakelijk om een ring en een moer te gebruiken met een schroefdraad die is gericht in de richting tegengesteld aan de rotatie van de as. Anders zal het afwikkelen en zal de wetsteen wegvliegen bij de eerste start. |
 | We snijden metalen hoeken, deze kunnen worden gesneden uit 8 mm platen. Met behulp van bouten bevestigen we de motor aan het bed. |
 | Wij voeren de montage van alle elementen van de slijpschijf uit en maken een proefrit. |
 | De volgende fase is schilderen en lassen aan de basis |
 | Aan het einde van het werk wordt het oppervlak versierd met een schurend materiaal. De eenvoudigste manier is om hiervoor dubbelzijdig plakband te gebruiken. Volgens hetzelfde principe kun je met je eigen handen een puntenslijper uit een wasmachine maken. |
Een reactie
Elektricien van de 5e categorie van LLC "Petrokom"
Een vraag stellen"Als u de draairichting van de rotor van een slijpmachine van een wasmachine moet veranderen, voor asynchrone motoren, volstaat het om de bijbehorende wikkelingen te wisselen. Als u geen startspoel heeft, dan wanneer de steen wordt geduwd in de goede richting werkt, werkt het apparaat vanzelf.
"hout draaibank
Het moeilijkste aan deze doe-het-zelfzaak is om het juiste frame voor de basis te lassen. De draaibank moet een stabiele basis hebben. Het frame kan worden gemaakt van hoeken en profielen en andere materialen die voorhanden zijn. Het belangrijkste is dat de motoras evenwijdig is aan de draagconstructie.
De motor in dergelijke modellen is asynchroon, meestal met twee snelheden, van 400 tot 3000 tpm.
Zie deze video voor meer informatie over hoe je een motor uit een wasmachine kunt gebruiken en er een draaibank mee kunt monteren:
Doe-het-zelf verenmachine van een wasmachine
Zo'n machine zal gemakkelijk "al het vuile werk" voor u doen. Ze zal perfect omgaan met de tijdrovende en fysiek uitdagende taak van het plukken van kippen.
| Illustratie | Beschrijving van de actie |
 | We nemen de as van de oude wasmachine, we werken aan de draad. Op amaril maken we nette sneden voor de katrol. |
 | In ons geval is een bovenbelaste katrol geschikt. |
 | We hebben de adapter uit de oude stuurpen van de UAZ gesneden. De draad kwam precies goed. |
 | Voor het persen gebruiken we een centrifugedop van een oude halfautomatische wasmachine "Siberië". |
 | Om onze motor te monteren, monteren we het frame. We schilderen, lassen op de "oren". |
 | We zetten de pomp op het afdichtmiddel. |
 | Monteer de poelie aan de achterkant. |
 | We controleren de riemaandrijving van onze unit. |
 | We verbinden het bord met een toerenteller. We verbinden de wikkelingen in serie van de collector naar het anker. Als je niet goed aansluit, draait je motor de andere kant op. We bevestigen de besturingseenheid onder het tafelblad. |
 | We bevestigen het aan de karkaslaadbak die is uitgerust met rubberen pinnen. |
 | We plaatsen de onderkant van de veermachine erop en bevestigen deze met een dop op de schroef. |
Zo'n machine is bestand tegen het plukken van ketelkippen, evenals kwartels. Voor de vervaardiging werden ongeveer 120 rubberen "vingers" gebruikt, met een diameter van 8 mm.
Grasmaaier
Het is ook een geweldige manier om de motor van de wasmachine te gebruiken en een tweede leven te geven. Naar analogie met elk apparaat, is het moeilijkste hier om een comfortabel frame te maken waaraan de motor stabiel kan worden vastgeschroefd. De tweede belangrijkste taak is het bedenken van een hoes om de motor te beschermen tegen stof en een persoon tegen snijwonden.
Soms wordt een frame uit een kinderwagen genomen of als basis genomen. Vervolgens wordt een metalen plaat op het frame gelast. Aan de bovenzijde van het platform is een omkasting bevestigd, voor en achter is een speciale bumper aangebracht. Het kan plastic of rubber of metaal zijn.
De mesopties kunnen verschillen - van roterend tot cilindrisch. 
Voersnijder
Maar voor de vervaardiging van een voersnijder zal niet alleen de motor van de wasmachine, maar ook de trommel worden gebruikt. Toegegeven, het is de moeite waard om in eerste instantie te kiezen. Als je er echter geen hebt gevonden, is een gewone trommel voldoende.
Belangrijk! Als u een tank van een wasmachine met bovenlader gebruikt, zorg er dan voor dat de messen de bodem en zijkanten van de tank niet raken tijdens het gebruik!
Hoe een oude wasmachinemotor om te bouwen tot een generator?
Om een zelfgemaakte generator te maken, moet je hulp zoeken bij een professionele turner. Na aankoop moeten er groeven van een bepaalde diepte in de motorkern worden gemaakt.
Om de magnetische "versterkers" te bevestigen, is het noodzakelijk om van tevoren de tinnen sjablonen voor te bereiden, waarvan de afmetingen moeten samenvallen met de afmetingen van de kern en de breedte van de groeven. Het is belangrijk om de magneten op dezelfde afstand over de kern te verdelen. Je kunt ze vastzetten met lijm.
Op de rommelmarkt kom je vaak motoren van wasmachines uit de Sovjettijd of zelfs moderne producten tegen. Zo'n motor is meestal niet duur, maar er kunnen veel voordelen aan zitten.
Het idee is om er een slijpmachine van te maken, waarvan de prestaties misschien nog wel beter zijn dan die van zijn Chinese tegenhanger. Het is echter raadzaam om de functionaliteit te controleren voordat u tot aanschaf overgaat.
Eerst meten we de weerstand van de werk- en startwikkelingen. De startwikkeling is van het grootste belang. We beginnen met de productie van het frame voor onze toekomstige machine. Het moet stabiel en duurzaam zijn.
Om het frame te vormen, worden een metalen hoek en een profielbuis gebruikt. Blanco's worden gesneden. De motor wordt op een deel van het frame geïnstalleerd en vervolgens wordt de carrosserie er volledig omheen geassembleerd door middel van lassen. Vervolgens maken we een tafel naar het bed van dezelfde profielpijp en snijden deze doormidden.
De belangrijkste fasen van het werk
We lassen een paar stukken rondhout en vormen een uniforme opening tussen hen en de moeren langs de randen. Je moet benadrukken onder de tafel. Dan maken we een extra onderdeel om de gewenste hoek vast te zetten, die kan worden aangepast.
We nemen een schijf van een oude pneumatische schuurmachine met een diameter van 150 mm. We snijden de schroefdraad op de motoras en op de schijf zelf onder de adapter van de langwerpige moer. Als de motor een condensator is en het vermogen 180-200 W is, verbinden we een startcondensator van 12 μF (met een snelheid van 7 μF per 100 W).
We bevestigen het ene uiteinde aan de motordraad, het andere aan een van de draden van de netkabel. We plaatsen de condensator in de buurt van de motor met behulp van kabelbinders. We isoleren alle contacten degelijk en fixeren de netwerkkabel om verplaatsing te voorkomen.
Voor het gemak van het verplaatsen van de machine, kunt u een handvat maken van een polypropyleen buis, waarin zich een metalen staaf bevindt. Het is aan de motor zelf bevestigd. We assembleren de hele structuur, installeren de schijf en starten onze machine.
Wilt u uw eigen draai- en freesbank hebben? Het is niet nodig om naar de winkel te gaan om te kopen, je kunt een zelfgemaakte draaibank maken van de motor van een wasmachine.
In dit artikel leert u hoe u de belangrijkste onderdelen van het apparaat maakt, monteert en de machine aansluit.
Instructies: hoe maak je een draaibank van een wasmachinemotor
Overweeg hoe u een draaibank voor houtwerk kunt maken van de motor van een automatische wasmachine. Hiermee kun je werkstukken zagen, gaten boren en slijpen.
De machine heeft hoofdonderdelen en samenstellingen:
- kop;
- losse kop;
- klusjesman;
- kader.
Voor werk kan een asynchrone elektromotor van een wasmachine worden gebruikt. Twee snelheden - 400 en 3000 tpm - zijn voldoende.
Nu zullen we in detail bekijken hoe we elk knooppunt kunnen maken en een constructie uit één stuk met onze eigen handen kunnen samenstellen.
kop
De bedrijfsparameters van het apparaat en de grootte van de werkstukken zijn afhankelijk van het kopapparaat en het motorvermogen. De spil moet betrouwbaar zijn omdat hij wordt onderworpen aan radiale en axiale belastingen wanneer hij door de losse kop wordt getrokken.
Ga als volgt te werk:
Met de fabricage van de kop klaar.
losse kop
Een van de belangrijkste elementen waarmee je een stuk hout tegen de kop kunt drukken. De betrouwbaarheid van de bevestiging van de losse kop bepaalt hoe hoogwaardig en veilig het werk zal zijn. De afmetingen van de bewerkte onderdelen zijn afhankelijk van de lengte van het intrekbare kopelement.
Begin:
- Neem twee kanalen van 140 mm breed. Verbind ze met behulp van vier metalen strips.
- Las twee keerschotten aan de onderkant van het lichaam met behulp van een lasapparaat.
- Bevestig twee 14x20 mm bussen in de tussenschotten. De ene huls is gelast en de andere is vastgezet met twee schroeven.
- De as is gemaakt voor bussen: diameter 20 mm, randen 14 mm, middenverschuiving met 2 mm. Eenmaal geïnstalleerd, moet de as omhoog en omlaag gaan terwijl deze draait. Er moet een speling van 4 mm zijn bij het rijden vanaf de boven- en onderkant, zodat de aankoppelbok kan worden vastgeklemd en losgemaakt.
- Neem twee stukken pijp van 30-40 mm lang en 21-23 mm in diameter. Las ze aan de M12-boutkoppen. Las de buizen aan elkaar met behulp van 3-4 mm draad.
- Bevestig een handgreep aan het uiteinde van de as die uit de bus komt.
Monteer het apparaat zoals op de foto en bevestig de bouten aan de plaat.
Het moet worden vastgedraaid met moeren zodat de structuur op de steun vergrendelt wanneer u de hendel van u af draait. Wanneer het naar zichzelf toe beweegt, moet het zakken en langs de steun bewegen. Hierdoor kunt u de machine snel ombouwen om verschillende onderdelen te bewerken.
Nu moet je een ganzenveer maken met een roterend midden:
- Neem drie rechte lagers en één druklager.
- De ganzenveer is gemaakt van een dikke buis met een vierkante doorsnede en afmetingen van 30x30 mm. Randen frezen tot 29x29 mm. Zet het aan het ene uiteinde vast met een M12-moer, aan het andere uiteinde met een staaf van 12 mm. Druk drie lagers op de stang.
- Maak een lichaam voor een ganzenveer van een pijp met een vierkante doorsnede van 29x29 mm. Aan het ene uiteinde sluit het lichaam volledig, waardoor alleen het middelste gat overblijft. Anderzijds wordt een snede aangebracht waar een moer met een oogje wordt gelast. Dus door de bout in de oogmoer te duwen, kunt u de schacht vastzetten.
- Neem een haarspeld, waar aan het ene uiteinde een M12-draad moet zitten en aan het andere uiteinde M8. Op het uiteinde van de M8 wordt een vliegwiel geschroefd en de M8-moer wordt vastgezet.
- Las twee stukken van de hoek aan het lichaam van de ganzenveer en bevestig deze op de losse kop.
- Pas de losse kop dienovereenkomstig aan, zodat de middenas roteert om samen te vallen met de as van de as van de kop.
De assistent
Hoe veilig en gemakkelijk het apparaat te gebruiken is, hangt af van de juiste fabricage van de hand-hand. Om het gereedschap eenvoudig te kunnen herbouwen en veilig te bevestigen, moet u een excentrische klem maken.
- Neem de stuurpen van de schokdemper.
- Maak twee flensbussen. Hun diameter moet 26 mm zijn. Prik hierin gaatjes van 14 en 10 mm. Ze moeten 2 mm van het midden worden verschoven.
- Boor gaten met schroefdraad vanaf het grotere uiteinde om de bussen met schroeven aan de as te bevestigen.
- Neem een stuk pijp zodat de diameter iets groter is dan de steel. Er is een staaf met M12-draad aan gelast.
- Neem voor de vervaardiging van de behuizing een kanaal met een afmeting van 80x40 mm. Las twee tussenschotten aan de binnenkant, maak er gaten in. Las bussen met een diameter van 26,5 mm en een lengte van 19 mm in de gaten.
- Het ontwerp moet speling hebben zodat de steel kan draaien.
- Om de hand-arm vast te zetten, las je een stuk pijp aan de steel. Knip het aan het uiteinde af en las de moer en bus aan beide kanten vast. Bij het indraaien moet de bout de leuning vastklemmen.
U moet een startapparaat maken van de motor van de wasmachine. Daarom wordt de verbinding gemaakt volgens het schema.
Zorg ervoor dat u een lijkwade voor de motor maakt. Je kunt het maken van stukjes laminaat. Installeer een snelheidsregelaar op het lichaam, waarmee u werkzaamheden van verschillende complexiteit kunt uitvoeren.
Hoe maak je een freesmachine?
Je kunt een freesmachine met een motor van een wasmachine maken op dezelfde manier als een draaibank. Gebruik kop en losse kop in uw ontwerp. Onderdelen kunnen worden bewerkt met een frees, beitel of bovenfrees.
Zelfgemaakte producten van een wasmachinemotor zijn betrouwbaar en makkelijk in gebruik. Het belangrijkste is de voorbereiding van gedetailleerde tekeningen, omdat in deze structuren alles nauwkeurig moet zijn.
Gebruik een zelfgemaakte draai- en freesmachine voor houtbewerking en andere huishoudelijke behoeften.