De goedkoopste blokken voor muren. Muurblokken voor buitenmuren: welk muurblok is beter?
Muurbetonblokken zijn een van de moderne bouwmaterialen waar veel vraag naar is op de markt. Ze hebben een ideale geometrische vorm en optimale afmetingen, wat het leggen van muren vereenvoudigt. Vanwege het lage thermische rendement is het het meest raadzaam om betonblokken voor muren te gebruiken in combinatie met isolatie en bekledingsmaterialen (decoratieve steen, gips, baksteen, enz.).
Eigenaardigheden
De muurbouwsteen is een product van een geometrisch regelmatige vorm met holtes erin. Leegte kan zowel door als niet-door zijn. Wandbouwstenen worden vaak gemaakt met blinde holtes omdat:
- het materiaal is gemakkelijker te leggen;
- u kunt een oplossing opslaan die niet wordt verspild aan leegtes;
- het vullen van holtes met mortel of beton maakt de muur veel sterker.
In ons bedrijf kunt u hoogwaardige materialen inkopen met een sterktefactor van M100 (100 kg/cm2, kenmerkend voor zwaar beton) en vorstbestendigheid van minimaal 50 cycli.
Betonblokken voor muren: productietechnologie
De productie van deze bouwmaterialen wordt uitgevoerd volgens Duitse technologieën op geïmporteerde apparatuur. Het proces van het vormen van muurbetonblokken is gebaseerd op de technologie van semi-droge vibrocompressie in mallen. Een productmengsel bestaande uit cement, grind, zand en water wordt in mallen gegoten en op een triltafel geramd. Vervolgens worden de werkstukken geperst en in de stoomkamers gevoerd, waar het beton wordt uitgehard tot de vereiste parameters. De producten die we te koop aanbieden zijn duurzaam en betrouwbaar, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor de constructie van muren in gebouwen met maximaal 4 verdiepingen.
Betonblokken voor muren zijn een economisch materiaal voor de snelle constructie van objecten voor verschillende doeleinden:
- residentiële laagbouw;
- kelders;
- fundamenten;
- hekken, enz.
Bouwstenen zijn soorten structurele elementen die in de fabriek worden vervaardigd. Hun doel is de bouw van gebouwen in de voorsteden of met meerdere verdiepingen. Naast huizen kunt u met deze blokken een fundering, verschillende scheidingswanden en bijna alle andere gebouwen bouwen.
Aanvankelijk werd deze alleen gebruikt als vervanging voor bakstenen. Nu is de reikwijdte van hun gebruik echter aanzienlijk toegenomen. Dit komt doordat er nieuwe soorten bouwstenen ontstaan waar makkelijk mee te werken is. Ze kunnen in elke gewenste vorm worden gesneden of worden gesneden voor elektrische bedrading. Het hoofdbestanddeel van het blok is beton. Producten zijn er in verschillende maten - van de kleinste tot de grootste. Wat hun externe afmetingen ook zijn, de kwaliteit blijft altijd op een hoog niveau.
Veel mensen weten waarschijnlijk niet eens wat voor soort betonnen bouwstenen zijn. In feite zijn het er veel meer dan op het eerste gezicht lijkt. Dus de soorten blokken:
- arboliet.
- Geëxpandeerd kleibeton.
- Zaagsel beton.
- Betonblokken.
- Schuimbeton.
- Gassilicaat.
- Polystyreen beton.
- Zand beton.
Toepassingen
Sinds de eerste keer dat verschillende soorten bouwstenen in de bouw werden gebruikt, zijn ze steeds populairder geworden en tegenwoordig is het een materiaal dat op veel gebieden wordt gebruikt.
Bij monolithische constructie worden met hun hulp interne en externe structuren geïnstalleerd. Bij het bouwen van laagbouw worden eenheden opgetrokken uit blokken, die als hoofdmuurelement dienen. Ook behoren deze materialen tot de beste voor de bouw van verschillende productiefaciliteiten.
Bouwstenen: soorten, maten, prijs
Elke soort heeft zijn eigen eigenschappen. Dit zijn sterkte, vorstbestendigheid, gewicht, thermische geleidbaarheid, wandbezinkingstijd, krimp, wateropname en kosten. Ook hebben verschillende soorten bouwstenen verschillende samenstellingen. Ze bestaan dus bijvoorbeeld uit cement, zand en een schuimmiddel. Gassilicaat zijn volledig gemaakt zonder cement. Het bevat alleen zand, een schuimmiddel en een silicaatbindmiddel.
Prijsbeleid
De kosten van de blokken zijn respectievelijk ook verschillend. Een kubieke meter gasbetonproduct kost bijvoorbeeld gemiddeld 3600 roebel. Een geëxpandeerd klei-element van 390x190x188 mm kost ongeveer 37 roebel per stuk. Hoe groter de afmetingen, hoe hoger de prijs. Een goedkopere optie is een sintelblok. De prijs varieert van 22 tot 37 roebel. Maar je kunt ook duurdere vinden. Eén schuimblok kost gemiddeld 100-115 roebel.
Schommelingen in de prijzen in de bouwmarkt zijn goed merkbaar. De kosten worden namelijk niet alleen beïnvloed door het type en de kwaliteit van het blok. Veel hangt af van het merk en de autoriteit van de fabrikant.
Basisblokformaten voor buitenmuren
- Lengte: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 mm.
- Hoogte: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 mm.
- Dikte: 200-600 mm.
Voor binnenmuren
- Lengte: 400, 900-3300 mm.
- Hoogte: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 mm.
- Dikte: 160, 200, 250, 300 mm.
We hebben al uitgezocht wat bouwstenen zijn. Maar hoe kies je het type dat je wilt?
Voor-en nadelen
In de bouw worden verschillende blokken gebruikt. Wat te kiezen om het gebouw zeer lang betrouwbaar te laten dienen? Laten we elk type blok afzonderlijk bekijken.
Geëxpandeerd kleibeton heeft een hogere sterkte en vorstbestendigheid in vergelijking met andere. Deze voordelen zorgen voor een lange levensduur en een robuust ontwerp. Vanwege de afwezigheid van krimp in de toekomst, hoeft u niet zo'n probleem te hebben als scheuren en veranderingen in de geometrie van de wanden. De voordelen zijn ook een betaalbare prijs. De nadelen zijn het relatief oneffen oppervlak.
Schuim blok. De installatie is veel eenvoudiger dankzij de meest ideale (van alle opties) geometrie en het relatief lage gewicht. De vorstbestendigheid van dit blok is laag, daarom is het voor een grotere veiligheidsmarge en verlenging van de levensduur noodzakelijk om de constructie correct te isoleren en te isoleren. De nadelen omvatten ook de hoge kosten, de gunstige omgeving voor schimmelformaties en het ongemak van bevestigingsmiddelen.
Gas silicaat blok. Laten we eerst eens kijken wat de voordelen zijn. Van alle andere typen heeft dit materiaal het laagste gewicht en de ideale geometrie. De blokken kunnen met lijm worden gemonteerd.
Nu de nadelen. Het materiaal heeft een lage sterkte en vorstbestendigheid. Hierdoor kan het alleen in droge en warme ruimtes worden gebruikt. Door krimp ontstaan er na verloop van tijd scheuren.
Deze blokken worden gebruikt bij de constructie van gebouwen met één verdieping en meerdere verdiepingen. Ze worden ook gebruikt om landhuizen, utiliteitsgebouwen en garages te bouwen. Dit bouwmateriaal is volkomen veilig voor de menselijke gezondheid, omdat bij de productie alleen onschadelijke stoffen worden gebruikt.
De ergste soorten zijn slakken en zaagselblokken. Hun voordelen liggen alleen in de lage kosten van het materiaal. Er zijn nog veel meer nadelen. Deze bouwmaterialen zijn van korte duur, omdat ze een lage vorstbestendigheid hebben.
Voordelen van blokken ten opzichte van alternatieve bouwmaterialen
- De tijd voor bouwen uit blokken is ongeveer 5 keer korter dan bouwen uit stenen.
- Het verbruik van mortel wordt verminderd.
- Door het lichtere gewicht van de blokken is de plaatsing van de fundering veel goedkoper.
- Dit materiaal zorgt voor een hoge mate van warmte- en geluidsisolatie in het afgewerkte gebouw. Ook zal het gebouw veel langer staan.
- Hun dichtheid is veel lager dan zelfs de dichtheid van bakstenen. Dit houdt het huis warm en verlaagt de stookkosten.
Bouwstenen - soorten en kenmerken
In de bouw worden vaak gassilicaat- en schuimbetonelementen toegepast. Het grootste voordeel van deze verwisselbare blokken is hun poreuze structuur. Het zijn ook perfect vlakke materialen van dezelfde grootte. Ze worden gebruikt als isolatie, maar ook voor het leggen van wanden en verschillende scheidingswanden met houten vloeren. Het aantal verdiepingen bij het gebruik van deze materialen is helemaal niet beperkt. De verschillen zitten alleen in de productietechnologie.
Deze blokken zijn universeel. Met hun hulp worden externe en interne, dragende en niet-dragende muurconstructies opgetrokken. Ze dienen als basis voor scheidingswanden en lateien in het huis.
Op de tweede plaats komen geëxpandeerde klei en zandcement, die bestaan uit zand, cement en andere additieven, zeer duurzaam. Daarom worden ze vaak gebruikt voor de constructie van funderingen en kelders. Zo'n blok is echter koud. En dit staat de bouw van woongebouwen niet toe.
De structuur van geëxpandeerde kleibetonblokken omvat: cement, zand, geëxpandeerde klei en andere additieven. De productie bestaat uit twee fasen. Eerst vindt vibrocompressie plaats. Vervolgens wordt het resulterende materiaal gestoomd. Gebakken kleikorrels worden gebruikt als vulstoffen, die het gewicht aanzienlijk verminderen en de sterkte vergroten. Dankzij goede warmte- en geluidsisolatiewaarden kunnen de blokken worden gebruikt voor de constructie van muren en scheidingswanden, zelfs in ruimtes met veel vocht.
Zaagselbetonelementen worden ook geproduceerd met behulp van de geëxpandeerde kleibloktechnologie. Het belangrijkste verschil is dat er houtzaagsel en ander houtafval wordt gebruikt in plaats van klei.
Met deze technologie worden ook sintelblokken geproduceerd. De samenstelling omvat echter respectievelijk hoogovenslak.
Er zijn verschillende bouwstenen, typen waarvan de kenmerken ook aanzienlijk verschillen, dus het materiaal moet zeer zorgvuldig worden geselecteerd, rekening houdend met alle voor- en nadelen van elke variëteit.
Beton
Voordat de verschillende soorten moderne blokken verschenen, werd alleen beton gebruikt. Tegenwoordig zijn ze enigszins inferieur aan nieuwere tegenhangers, omdat ze een laag niveau van thermische isolatie hebben. Ondanks de afnemende vraag worden ze echter vaak gebruikt voor de bouw van funderingen en bijkeukens.
Tegenwoordig is de markt voor bouwmaterialen ongewoon breed, u kunt zonder enige moeite de juiste bouwstenen kiezen. Het belangrijkste is om te weten wat je moet kopen, anders kunnen er onaangename gevolgen zijn bij het kiezen van het verkeerde materiaal.
We zijn er dus achter gekomen welke soorten bouwstenen hebben, kenmerken, hoe ze verschillen, welke voor- en nadelen ze hebben. Zoals u kunt zien, verschilt elk van deze typen niet alleen in kosten, maar ook in technische kenmerken. Het belangrijkste is om precies de optie te kiezen die het beste bij uw doelen past.
De voordelen van blokken in vergelijking met traditionele stenen zijn al lang bekend: het leggen wordt meerdere keren sneller uitgevoerd, de grootte en het gewicht maken het mogelijk om het zelfstandig uit te voeren, zelfs zonder werkervaring. De meeste moderne bouwmaterialen in deze groep zijn energiezuinig, lichtgewicht en ademend. De meest gevraagde producten zijn gemaakt van cellulair, gassilicaat, vibropressed en zaagselcementbeton, gereguleerd door GOST 19010-82.
Het wordt aanbevolen om het te kopen met een beperkt budget en deadlines voor werk, betonblokken met poreuze additieven hebben een minimale belasting van de fundering en houden de warmte goed vast. Ze hebben een open celstructuur en een geometrische nauwkeurigheid die hoog genoeg is om op lijm te leggen, ze kunnen zonder problemen in delen worden gezaagd en gegroefd. Productietechnologie is anders, de beste beoordelingen worden waargenomen voor opties met barotechnische verwerking. De nadelen zijn onder meer krimp, lage buigsterkte, de noodzaak van wapening, bescherming tegen vocht en een beperkte keuze aan afwerkingen, het vermogen van muren om te ademen verandert in aanzienlijke problemen met onjuiste bekleding aan de buitenkant of gebrek aan dampbescherming van binnenuit.
2. Cellenbeton met autoclaafbehandeling.
De kenmerken, voor- en nadelen zijn vergelijkbaar met het vorige type, maar er zijn een aantal significante verschillen. Muurblokken van fabriekskwaliteit profiteren van sterkte, geometrische nauwkeurigheid van vormen en maten en zijn minder vatbaar voor krimpprocessen. Door de aanwezigheid van kalk in de samenstelling zijn ze iets minder vorstbestendig, maar over het algemeen is hun structuur uniformer. Door het gebruik van dit bouwmateriaal kunt u snel en voordelig een huis bouwen met eenrijig metselwerk met een totale dikte van 40 cm en minimale isolatie aan de buitenkant.
3. Getrild.
Vaste en holle producten verkregen door verdichting van een mortel op basis van cement, zand en steenslag (soms zonder grofkorrelige vulstof). Voor de constructie van buitenmuren is het tweede, lichtgewicht type zeer geschikt, bij voorkeur blind. De dikte van hun scheidingswanden is minimaal 20 mm, een element met een standaardformaat van 40 × 20 × 20 cm weegt ongeveer 30-33 kg. De voordelen zijn onder meer weerstand tegen vocht, externe invloeden, temperatuurstijging en extremen, goede sterkte en betaalbare kosten. nadelen - een hoge thermische geleidbaarheidscoëfficiënt, inferieur in het vermogen om warmte vast te houden voor de rest van de opties.
4. Geëxpandeerd kleibeton.
Als een soort vibro-geperste blokken wint dit materiaal aanzienlijk in thermische isolatie-eigenschappen. De basis is hoogwaardig cement en geëxpandeerd kleizand of grind, indien nodig wordt het thuis gemaakt. Voor het metselwerk van buitenmuren kan het massieve en sleuftype met evenveel succes worden gebruikt, het belangrijkste is dat ze een voldoende sterkteklasse hebben. Gebruiksbeperkingen hangen samen met een slechte maatnauwkeurigheid (installatie op een dunne lijmlaag is niet mogelijk), de noodzaak van een betrouwbare afwerking en bescherming tegen invloeden van buitenaf. Ondanks een goede doorlaatbaarheid en aanvaardbare weerstand tegen vocht, heeft geëxpandeerd kleibeton de neiging zich op te hopen in de korrels. Als de technologie wordt geschonden, vallen de producten na 2-3 jaar uit elkaar.
5. Arboliet.
Voor laagbouw is structureel zaagselbeton zeer geschikt - brandwerend, milieuvriendelijk en energiebesparend. Het wordt gewaardeerd om zijn verhoogde scheurweerstand; funderingsbewegingen zijn niet verschrikkelijk. Aanbevolen voor hoge comforteisen, structuren die ervan zijn gemaakt ademen en regelen de luchtvochtigheid in de kamer. Een beperking van het gebruik is een grote wateropname, dure bouwmaterialen worden gebruikt voor de bekleding van interne en externe oppervlakken, deze constructieoptie kan geen budgetoptie worden genoemd.
Externe meerlaagse wanden
Een relatief nieuwe bouwtechnologie is metselwerk gemaakt van verschillende materialen. De draaglaag, gemaakt van duurzaam geëxpandeerd kleibeton, wordt bevestigd met behulp van glasvezelstaven met isolerend polystyreenschuim en een buitenste decoratieve laag. De installatie wordt uitgevoerd op een dunne laag speciale lijm; bij het plaatsen van openingen, hoeken en soortgelijke gebieden worden standaardproducten gebruikt.
De resulterende structuren hebben geen isolatie en bekleding nodig, u kunt op elk moment beginnen met werken. Er zijn twee nadelen: hoge prijs en lage dampdoorlatendheid, de enige uitzondering is de versie met een warmte-isolerende schuimglaslaag.
De resultaten van de vergelijking van maten en belangrijkste kenmerken:
Indicatornaam: | Vibroblok | Schuimbeton | Geautoclaveerd cellenbeton | Arbolit | Geëxpandeerd kleibeton |
Druksterkte, kgf / cm 2 | 100-300 | 15-25 | 25-45 | 35 | 500-150 |
Soortelijk gewicht, kg / m 3 | 1500-2300 | 500-1200 (voor structurele kwaliteiten) | 500-850 | 1000-1800 | |
Vorstbestendigheid, cycli | 15-150 | 15-75 | 15-25 | 25-50 | 25-75 |
Warmtegeleidingscoëfficiënt, W / m ° C | 1,51 | 0,07-0,15 | 0,08-0,21 | 0,08-0,17 | Niet hoger dan 0.26 |
Waterabsorptie,% | 6-12 | Tot 14 | Tot 20 | 40-85 | 50 |
Krimp, mm / m | Dicht bij 0 | 3 | 0,3 | 0,4-0,5 | 0 |
Alle bovengenoemde typen voldoen aan de brand- en sanitaire veiligheidsnormen, de beste brandweerstand wordt waargenomen in geëxpandeerde klei en beton, verkregen door vibratiepersen. Met uitzondering van geautoclaveerd cellenbeton, met de beschikbaarheid van geschikte apparatuur en vormen, kan elk van hen thuis worden gemaakt, maar de sterkteklasse zal in dit geval niet worden bevestigd. De door de fabrikant opgegeven duurzaamheid is niet relevant als de metseltechnologie en de bescherming tegen invloeden van buitenaf worden geschonden. De destructieve factoren zijn onder meer het binnendringen van vocht in het interieur zonder de mogelijkheid dat het zich aan de zijkant van de buitenmuren terugtrekt. De gevolgen zijn afhankelijk van het basismateriaal: geperste producten barsten, gasbeton begint te rotten, houtbeton verliest zijn thermische isolatie-eigenschappen en vorm.
De genoemde soorten kunnen worden gekocht tijdens de bouw van laagbouw particuliere huizen, garages, baden en bijgebouwen. Het wordt aangeraden om de definitieve versie te selecteren, rekening houdend met de volgende factoren:
- Geologische omstandigheden van de site. Schuim en gasbeton hebben een minimale belasting van de fundering, ze zijn zeker aan te raden om te gebruiken wanneer het mogelijk is om een ondiepe tape te leggen. Maar ze zijn niet geschikt voor constructie op onstabiele bodems; als er risico's zijn op verplaatsing van de basis, is het beter om houtbeton of beton te kiezen.
- De timing van het werk, met een beperkte tijd, is het de moeite waard om meerlagige blokken als buitenmuren te gebruiken, hiermee kunt u een aantal moeilijke en tijdrovende fasen overslaan.
- De klimatologische omstandigheden van de regio, op de noordelijke breedtegraden, geven de voorkeur aan bouwmaterialen die de warmte goed vasthouden: houtbeton, gas, geëxpandeerd kleibeton.
- De beschikbaarheid van een bepaald ras. Zelfs voordat het ontwerp begint, is het de moeite waard om de voorstellen van de leveranciers te bestuderen; idealiter worden de producten rechtstreeks bij een vertrouwde fabrikant gekocht.
- Complexiteit van architecturale vormen. Als u een huis moet bouwen met tal van bogen, nissen en soortgelijke elementen, is het beter om blokken houtbeton, schuim of gasbeton te gebruiken. Al de rest is merkbaar minder zaaggevoelig: hoe dichter de basis, hoe meer inspanning en hoe groter het risico op splijten.
Alle verklaarde kenmerken moeten worden bevestigd door het originele certificaat, de dikte van het metselwerk wordt bepaald door de warmtetechnische berekening. Bij het werken met lichtbeton moet er rekening mee worden gehouden dat alleen constructiekwaliteiten met een dichtheid van meer dan 500 kg / m 3 (en dienovereenkomstig een sterkteklasse vanaf B2.0) worden gebruikt als muurblokken voor buitenmuren en interne belasting- dragende. Deze regel is van toepassing op schuim en gasbeton, houtbeton; voor geëxpandeerde kleiproducten is het aanbevolen minimum 1000 kg / m 3.
Materiaalkosten
Geschatte prijzen:
Naam | Afmetingen, mm | Aantal in 1 m 3, stuk | Prijs per stuk, roebels | Prijs voor 1 m 3, roebel |
Hol getrild zandcement | 400 × 20 × 20 | 62,5 | 50 | 3130 |
Structureel schuimbeton | 600 × 300 × 200 | 27,78 | 100 | 2750 |
Autoclaaf gas silicaat | 625 × 250 × 400 | 16 | 194 | 3100 |
Arbolit | 500 × 200 × 300 | 33 | 140 | 4500 |
Meerlagige blokken | 400 × 300 × 200 | 41 | 145 | 6000 |
Vaste producten uit geëxpandeerd kleibeton | 400 × 200 × 200 | 62,5 | 60 | 3700 |
De opkomst van metselblokken werd veroorzaakt door twee hoofdredenen: de wens om de arbeidsintensiteit van de muurconstructie te verminderen en hun energiebesparende eigenschappen te verbeteren.
Traditionele bakstenen zijn vanwege hun formaat niet meer geschikt voor moderne bouwers. Het was echter onrealistisch om de afmetingen meerdere keren te vergroten en het gewicht te verminderen zonder de technologie van gieten en bakken te veranderen. Daarom waren alle inspanningen van onderzoekers gericht op het vinden van stoffen die onder bepaalde omstandigheden een grote hoeveelheid gas of schuim creëren.
De zoektocht eindigde met de creatie van twee van de meest populaire soorten metselblokken: en (gassilicaat).
Naast hen bood de bouwwetenschap de markt, en. Ook de meest "oude" kunststeensoort, waarvan de basis oorspronkelijk hoogovenslak was, werd niet vergeten.
Kijkend naar de bestaande verscheidenheid aan muurmaterialen, is het voor een onervaren persoon moeilijk om te beslissen welke blokken het beste zijn voor het bouwen van een huis. Voor een competent antwoord op deze vraag is het noodzakelijk om rekening te houden met hun belangrijkste kenmerken, maten en prijzen.
Fysieke, kostenkenmerken en geometrische afmetingen van blokken
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van kunstmetselsteen? Het antwoord op deze vraag ligt voor de hand:
- Druksterkte;
- Dikte;
- Warmtegeleiding;
- Vorstbestendigheid;
- Prijs.
De eenvoudigste manier om de kenmerken van verschillende blokken te vergelijken, is door ze samen te vatten in een algemene tabel:
Specificaties: | Cellenbeton | Schuimbeton | Arbolit | Uitgezette klei | keramiek | Sintelblok |
Sterkte (kg / cm2) | 20-50 | 15-50 | 20-50 | 50-250 | 35-50 | 35-100 |
Dichtheid (kg / m3) | 300-900 | 300-900 | 600-900 | 500-1800 | 750-800 | 500-1000 |
Warmtegeleiding (B / m * C) |
0,08-0,20 | 0,14-0,29 | 0,12-0,25 | 0,16-0,85 | 0,14-0,29 | 0,25-0,5 |
Gemiddelde vorstbestendigheid (cycli) | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 | 20 |
Gemiddelde prijs, wrijven / m3 | 3800 | 3500 | 4500 | 3700 | 4500 | 2700 |
Voor degenen die nieuw zijn in de bouw, zullen we een paar uitleg geven. Om de thermische geleidbaarheid te beoordelen, moet u weten dat hoe hoger de in de tabel aangegeven coëfficiënt, hoe minder warmte het materiaal vasthoudt. Voor vorstbestendigheid geldt het tegenovergestelde: hoe groter de waarde, hoe langer het blok bestand is tegen bevriezen en ontdooien.
Als we de tabel analyseren, is het gemakkelijk te zien dat de soorten bouwstenen die erin worden gepresenteerd, met dezelfde dichtheid, qua fysieke parameters vrij gelijkaardig zijn. Dit kan niet gezegd worden over de prijs, aangezien deze behoorlijk verschilt. Daarom is een dergelijk wandmateriaal optimaal te noemen, dat met sterkte-eigenschappen vergelijkbaar met andere soorten blokken goedkoper zal zijn. We zullen hieronder andere belangrijke nuances van het kiezen van een muursteen beschrijven. Laten we in de tussentijd eens kijken naar de geometrische basisafmetingen.
Cellenbeton en gasbetonblokken hebben een gemeenschappelijke norm- 60x20x30 cm (lengte, dikte en hoogte) voor wand en 60x10x30 cm voor scheidingswanden (halfblokken). Fabrikanten produceren honingraatblokken in andere maten. Ze zijn nodig zodat bouwers muren van verschillende diktes kunnen bouwen zonder metselwerk met meerdere rijen.
Geëxpandeerde klei en sintelblokken iets kleiner van formaat. Hier is de belangrijkste standaardmaat (afgerond) 40x20x20 cm voor wand en 40x12x20 cm (40x9x20 cm) voor scheidingswanden. Arbolite-blokken kunnen met dezelfde afmetingen worden geproduceerd, maar vaker worden ze gevonden - 50x25x30, 50x25x20, 50x20x30 cm.
Arboliet blokken
Geëxpandeerde klei (geëxpandeerde kleibeton) blokken
Poreuze keramische blokken zijn verkrijgbaar in vier van de meest populaire formaten:
- 510x250x219 mm - voor de constructie van externe dragende muren die niet worden geïsoleerd;
- 250x380x219 mm - voor de constructie van externe dragende muren, die worden geïsoleerd en interne dragende muren;
- 380x250x219 - voor buitenmuren 2 bakstenen dik (380 mm - keramisch blok + 120 mm baksteenbekleding);
- 510x120x219 mm voor de constructie van niet-dragende scheidingswanden ½ baksteen (120 mm) dik.
Vergelijkende analyse en keuzenuances
Voordat u muurblokken koopt, moet u niet alleen hun prijsverschillen bestuderen, maar ook rekening houden met de eigenaardigheden van productie- en metseltechnologie.
Een competente specialist zal niet categorisch beweren dat sommige soorten blokken fundamenteel beter zijn dan andere. Hij adviseert vooral aandacht te besteden aan hun herkomst. Van hem hangen vooral kwaliteit en duurzaamheid af.
In dit opzicht zijn gassilicaat en poreuze keramiek het meest voorspelbaar.... Hun productie kan niet ambachtelijk worden georganiseerd, omdat dit proces dure en complexe apparatuur vereist. Zo komt de kwaliteit van gasbeton (gassilicaat) en poreuze keramische blokken in de meeste gevallen overeen met die vermeld in het certificaat.
Voor schuimblokken, geëxpandeerd kleibeton, houtbeton en sintelblok is het beeld minder vrolijk. Deze materialen kunnen worden geproduceerd op primitieve apparatuur, zonder strikte naleving van technologie. Daarom moet de ontwikkelaar bij het kiezen ervan bijzonder waakzaam en attent zijn. Nadat u een van de gespecificeerde materialen hebt gekocht, moet u ervoor zorgen dat u verschillende blokken naar het constructielaboratorium brengt, waar hun druksterkte nauwkeurig zal worden vastgesteld. Deze indicator is uiterst belangrijk, omdat deze indirect andere kenmerken aangeeft: duurzaamheid, thermische geleidbaarheid en vorstbestendigheid.
Laten we nu een paar woorden zeggen over de specifieke eigenschappen van muurblokken. gemaakt van verschillende grondstoffen. Ondanks de vrij hoge sterkte (voor laagbouw) zijn keramiek-, schuim- en gasblokken behoorlijk kwetsbaar. Om de vorming van scheuren in de muren en vernietiging onder de vloerpanelen uit te sluiten, hebben ze allemaal een monolithische riem van gewapend beton nodig. Het is duidelijk dat zijn apparaat een extra uitgave en tijd is. In dit opzicht hebben geëxpandeerde klei en sintelblokken de voorkeur.
Hoogwaardig houtbeton (geen zaagselbeton!) Vereist ook geen storten van de pantserband. Dit materiaal is niet alleen sterk genoeg door de aanwezigheid van een cementbindmiddel, maar ook elastisch, aangezien de basis houtsnippers zijn. Helaas kan het niet goedkoop worden genoemd en kan de kracht ervan sterk "zweven", afhankelijk van de consciëntieusheid en technologische uitrusting van de fabrikant.
Met betrekking tot duurzaamheid kan het volgende worden gezegd:... Als de fabrikant de technologie niet heeft geschonden en zoveel cement of kalk in het oorspronkelijke mengsel heeft geïntroduceerd als nodig is, zal de levensduur van het gebouw van alle overwogen soorten blokken tot het moment van sloop minstens een halve eeuw zijn. Niemand zal u de exacte datum vertellen, aangezien tijdens de exploitatie van het gebouw een aantal factoren bij het werk worden betrokken (de kwaliteit van de fundering, het dak en de beschermende afwerking, de klimatologische kenmerken van het bouwgebied).
De minst duurzame blokken zijn gebaseerd op hoogovenslakken. Ze bevatten stoffen die na verloop van tijd ontleden en de sterkte van de cementsteen verminderen. Als we er rekening mee houden dat tegenwoordig in plaats van slakken tientallen verschillende materialen worden gebruikt voor hun vervaardiging (zand, perliet, zaagsel, as, baksteenbreuk, enz.), Dan is het onmogelijk om hun levensduur ondubbelzinnig vast te stellen.
Geometrie is een ander kenmerk om te overwegen bij het kiezen:... Als de maatafwijkingen van het blok minimaal zijn, betekent dit besparingen in mortel, afwerkmassa's en een afname van de arbeidsintensiteit van het metselwerk. Schuimgas en keramische blokken worden gekenmerkt door de beste geometrie. Geëxpandeerde kleisteen, sintelblok en houtbeton hebben een oneffen oppervlak en vrij merkbare afwijkingen van de standaardmaat.
Als we het complexe kenmerk "prijs-kwaliteit" gebruiken om blokken te vergelijken, dan kan de voorkeur worden gegeven aan schuimbeton en geëxpandeerde klei. Deze twee materialen hebben lage kosten en tegelijkertijd vrij hoge indicatoren voor sterkte, vorstbestendigheid en energiebesparing.
Een ander bewezen mijlpaal zijn ontwikkelaarsrecensies. Volgens hen kun je de duurzaamheid van het materiaal niet vaststellen, maar wel een redelijk nauwkeurige beoordeling maken van de warmte-, vocht- en geluidsisolerende eigenschappen. De eigenaren van de huizen spreken er vrij welsprekend over, pratend over het microklimaat in de gebouwen (vochtig, droog, hoeveel brandstof nodig is voor verwarming, of het huis de warmte goed vasthoudt).