Сборно-монолитные и межэтажные перекрытия. Сборно — монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков
Чтобы уменьшить расходы на монтаж разделяющих конструкций между этажами, современные технологии предлагают частному застройщику использовать сборно-монолитные перекрытия. В процессе их установки кран применяется лишь для подъема и кладки блоков на стену или ригель, а последующие операции выполняются в ручном режиме. Блочные изделия играют роль несъемной опалубки, в которую заливают бетонную смесь, получая прочную монолитную плиту.
Система представляет собой комплекс из облегченных железобетонных балок (они служат каркасом) и пустотелых керамических блоков, заполняющих пространство между соседними балками. При бетонировании смесью заливают нижнюю часть каркаса, после ее застывания сборные перекрытия становятся монолитными. Их положительные свойства таковы:
- герметичность;
- высокий уровень защиты помещений от шума;
- низкая теплопроводность;
- готовность к облицовке без изготовления второго слоя стяжки – прямо на перекрытия настилают линолеум, клеят кафель и плитку, монтируют ламинат, паркет;
- уменьшение удельного веса по сравнению с обычной железобетонной монолитной плитой в среднем на 35 % (230-350 кг/м2);
- возможность установки на малодоступных участках – это важно, если реконструируется здание без демонтажа кровли;
- удобство состыковки со стенами сложной формы (имеющими колонны, выступы) – можно купить блоки с выемками или доработать элементы перекрытия прямо на стройплощадке;
- в пустоты легко укладываются сантехнические и электрические коммуникации.
Хотя монтаж сборно-монолитных конструкций трудоемок, экономический эффект от применения новой технологии довольно значителен за счет, того что снижается стоимость легких балок и блоков, затраты на их транспортировку и установку.
Монтаж сборно-монолитного часторебристого перекрытия можно выполнить с помощью стандартных элементов, выпускаемых промышленностью.
- Железобетонные балки сечением 20х20 см, длиной от 3 до 6 м.
- Несущие прогоны — облегченные фермы с нижним бетонированным поясом (его сечение 5,5 х 12). В зависимости от несущей способности стержней нижнего пояса, фермы делятся на 2 типа — под суммарную расчетную нагрузку 1300 кг/м2 и 900 кг/м2. Выпускаются прогоны в трех размерных вариантах: длиной 2,86 м (вес 50 кг); 4,36 м (74 кг); 5,86 м (100 кг). Нужное изделие выбирают по размеру пролета и перекрытия (3, 4,5 или 6 м).
- Блоки. Их чаще всего производят из керамзитобетона или из полистиролбетона.
Популярные сборно-монолитные системы перекрытий
В России пользуются спросом комплекты унифицированных деталей и узлов, позволяющих заметно ускорить монтажные работы. Предлагаются к рассмотрению основные характеристики наиболее известных систем перекрытий.
1. Teriva. Эти системы польского производства используются в Европе уже более 20 лет и включают в себя железобетонные балки и пустотелые блоки. Несущая способность перекрытия составляет 400 кг/м2, при этом толщина конструкции всего 24 см. Основные параметры системы таковы:
- длина балок – от 1,2 до 8,6 м;
- интервал между осевыми линиями балок – 0,6 м;
- толщина бетонного слоя – 3 м;
- толщина монолитной плиты перекрытия – 24 см;
- минимальная величина опирания на стену – 8 см;
- масса одного блока – 17 кг;
- удельный вес балок – 12 кг/пог.м;
- вес готового перекрытия – 260 кг/м2.
Для изготовления 1 м2 перекрывающей конструкции требуется 6,7 блока, 1,7 м балок, 0,6 м3 бетона.
2. Ytong. Основными элементами системы являются легкие балки из железобетона со свободной арматурой и Т-образные блоки, выполненные в виде вкладышей, опирающихся на балки боковыми пазами. Несущая способность перекрытия марки Итонг достигает 450 кг/м2, а вот его основные технические параметры:
- размеры балки – 4 х 12 см, длина – до 7 м (уже начат выпуск изделий, позволяющих перекрыть 9-метровые пролеты);
- расстояние между осями балочных элементов – 0,68 м;
- диаметр арматуры: верхней – 8 мм, нижней – 12 мм, дополнительной – от 6 до 16 мм;
- удельный вес балки – от 13 до 17,2 кг (зависит от диаметра арматуры);
- габариты основного блока – 60 х 20 х 25 см; доборного – 60 х 25 х 10 см;
- удельный вес – 500 кг/м3.
3. Отечественные системы Марко. Они включают в себя железобетонные балки (фермы) с объемным треугольным каркасом из арматурных стержней, полистирольные блоки, а также арматурную сетку. Далее приводятся характеристики перекрытия.
Балки. Наибольшая длина изделий — 12 м, высота каркаса – 15 либо 20 см. Габариты бетонного основания балок — 4х12 см. Вес погонного метра фермы — 12,7-17,4 кг/пог.м. Выпускается 2 типа балок: с полностью скрытой верхней и нижней арматурой (для опирания на несущие стены); со свободными арматурными концами – для заделки в монолитный пояс несущей стены.
Арматура: диаметр верхней – 8 мм, нижней – от 6 до 12 мм, дополнительной (для нижнего пояса) – от 6 до 16 мм.
Блоки. Плотность полистиролбетона составляет не более 400 кг/м3, поэтому вес пустотелого изделия невелик – около 7 кг. Производится два варианта по высоте (150; 200 мм) и несколько разновидностей по конфигурации:
- стандартный (БП-200, БП-150);
- тонкостенный (БПТС);
- арочный с радиальной выборкой;
- арочный с трапециевидной выборкой;
- заглушка (БПЗ-200, БПЗ-150).
Толщина перекрытия Марко варьируется от 200 до 350 мм. Для увеличения несущей способности согласно проекту применяются доборные пенопластовые плиты толщиной 5 или 10 см, которые приклеивают к блокам любым плиточным клеем.
Монтаж сборных перекрывающих конструкций по шагам
Для работы понадобится минимальный комплект инструментов и вспомогательных материалов: молоток, кувалда, перфоратор, строительный уровень, рулетка, вязальная проволока, вибратор. Чтобы соорудить сборно монолитные перекрытия своими руками, нужно выполнить ряд последовательных операций.
1. Стены очищают от мусора, укладывают на них с помощью цементного раствора каркасную основу из железобетонных балок, размещая под них временные опоры. Если длина перекрытия 4,5 м, под балку ставят одну подпорку, для 6-метровой балки их нужно не менее двух. Допускается укладка блоков прямо на каменную кладку стены.
2. На каркасе размещают полые бетонные блоки (опалубку), а между ними — продольные прогоны. При этом блочные элементы располагают поперечными рядами, не допуская односторонней перегрузки прогонов и соблюдая минимальные интервалы между соседними блоками.
3. Поверх опалубки настилают армирующую сетку. В блоках имеются Т-образные пазы, которые можно дополнительно армировать стекловолоконными хлыстами.
4. Полосы сетки укладывают с нахлестом не менее 15 см (согласно регламенту СНиП для индивидуального строительства), крепят их вязальной проволокой к верхней части прогонов.
5. Верх конструкции заливают тяжелым бетоном классом не ниже М250 (марка от В154), приготовленным с добавлением мелкозернистого песка. Состав бетонной смеси должен соответствовать ГОСТ 27006-86.
6. В период застывания монолитную плиту регулярно увлажняют во избежание пересыхания и растрескивания. Когда бетон полностью затвердеет (примерно через 72 часа), балочные подпорки убирают.
Самостоятельно изготавливая сборные конструкции, следует обязательно уплотнять бетон (вручную или с помощью виброинструмента), чтобы добиться максимального сцепления раствора с балками и прогонами. Для заливки можно использовать пенобетон: он быстро застывает и набирает прочность, обладает низкой влагопроницаемостью.
Наименьший вес имеют сборные конструкции из полистирольных блоков, имеющих в нижней части пустоты, остающиеся и после заполнения бетоном. Верхняя монолитная часть вместе с армпоясом работает на сжатие и принимает на себя рабочую нагрузку.
Стоимость сборно монолитных перекрытий
При выборе варианта перекрытия учитывают его несущую способность, размеры перекрываемой площади и конфигурацию стен. Чтобы покупка была выгодной, изучают систему скидок от поставщика и стоимость доставки. В таблице приведены цены на системы популярных марок и комплектующие для их сборки в Москве и столичном регионе.
Перекрытия являются неотъемлемыми элементами сооружений горизонтального расположения, которые необходимы для того, чтобы разделять по высоте смежные помещения и выполнять защитные функции, что сегодня стало возможным создавать сборно монолитные перекрытия своими руками.
Монолитные перекрытия выполняют защитные функции.
Особенности таких систем
В большинстве своем сборно монолитные изделия представляют собой капитальные конструкции. Но по собственному предназначению сборное монолитное сооружение подразделяется на: чердачное, междуэтажное и подвальное. Исходя из особенностей конструктивных такие конструкции, созданные своими руками, существуют:
- часторебристые перекрытия для дома;
- сборные перекрытия для дома;
- сборно монолитные перекрытия для дома;
- для дома;
- шатровые перекрытия;
- кирпичные перекрытия для дома;
- арочные.
Устройство же сборно монолитного перекрытия железобетонного своими руками имеет в собственном составе:
- облегченные балки, выполненные из железобетонного материала;
- пустотелые керамзитобетонные блоки;
- строительный бетон.
Поэтому сборно для дома, выполненные своими руками, обладают сравнительно небольшой массой, что существенно снижает нагрузку на капитальную стену дома и на его фундамент.
Вернуться к оглавлению
Что входит в строительный процесс
Монтажные работы по изготовлению сборно монолитного перекрытия для дома своими руками имеют следующие особенности и порядок выполнения:
- Следует уложить продельные капитальные балки на очищенную поверхность стены горизонтальную (ригеля) на расстоянии 62-63 см на растворе цементном М-100 (толщина данного слоя 1 — 1,5 см). Глубина же опирания должна быть не меньше: 12 см на стены и 9 см на ригели каркаса.
- Балки длиною в 5 м 86 см и 4 м 36 см на период монтажных работ, проводимых своими руками, должны обладать промежуточной временной инвентарной опорой через каждые 150 см.
- Установку блоков и прогонов следует осуществлять с использованием небольшой механизации.
- При укладке блоков следует избегать загружения прогонов одностороннего, поэтому все блоки нужно укладывать поперечными рядами, соблюдая последовательность.
- Зазор между блоками конструкции должен быть минимальным.
- Далее, после того как сборные элементы были собраны, поверх них необходимо уложить сетки арматурные с привязкой проволоки вязальной к поясам прогонов (верхним). Все стыки сеток нужно осуществить внахлест.
- Перед началом бетонирования всю поверхность следует очистить.
- Бетонировать необходимо тяжелым мелкозернистым бетоном не ниже марки В 15.
- Пока бетон твердеет, его важно предохранять от пересыханий и иногда увлажнять.
- По прошествии 3-х дней перекрытие, скорее всего, будет готово (если за бетоном был произведен подобающий уход в период твердения).
Сборно монолитные перекрытия для дома, выполненные своими руками, запросто заменяют довольно дорогие системы с применением монолита либо плит, при всем этом прочность подобных конструкций намного выше, а стоимость сырья и монтажных операций ощутимо ниже.
Данные факторы позволяют использовать подобные конструкции на абсолютно любых объектах недвижимости в частном домостроении, а также промышленном секторе.
Такие конструкции способны выдерживать нагрузки равные 1,3 тонны на 1 м2 и могут использоваться в районах, где сeйсмичность приближена к отметке в 8 баллов. В основном сборно монолитные перекрытия выступают в роли несъемной опалубки, которая заливается бетоном.
Вернуться к оглавлению
Достоинства подобных конструкций. Сборно-монолитное устройство
Преимущества сборных монолитных конструкций для дома, выполненных своими руками, заключаются в понижении себестоимости данной конструкции за счет сокращения подготовительных, а также арматурных процессов, улучшения показателей шумо- и теплоизоляции. Необходимо отметить и высокую устойчивость к возгоранию такой конструкции. Монтаж подобных перекрытий позволяет сделать такие операции, как:
- сократить стоимость процесса за счет полного отсутствия надобности применения кранового оборудования и техники для изготовления бетона (работы осуществляются в месте строения);
- уменьшить расход времени на монтажные операции так, например, монтаж не требует высокой квалификации, а если площадь перекрытия равна 100 м2, то с данной работой справятся 3 человека за 3 дня;
- нет необходимости прибегать к применению дорогостоящей опалубки съемной;
- сократить количество монтажного оборудования до минимума (потребуются только опоры для балок продольных).
Все основы расчета и конструирования сборных монолитных перекрытий для дома сводятся к тому, в каком именно месте следует установить такие конструкции. К примеру, такие конструкции можно устанавливать на реконструируемых строениях, не прибегая к удалению кровли, а также во всех случаях, когда нужно гарантировать прекрасную звукоизоляцию, теплоизоляцию и обеспечить высочайшую капитальную способность перекрытий в доме.
Кроме того, сборно-монолитные перекрытия, как правило, монтируются в труднодоступных участках с применением минимального инструментного набора. Это могут быть:
- вязальная проволока;
- крючок;
- кувалда;
- молоток;
- перфоратор;
- рулетка;
- уровень.
Вернуться к оглавлению
Недостатки такой конструкции
Основным недостатком такого перекрытия является необходимость выстраивания опалубки по абсолютно всей площади. Но из данной ситуации имеется альтернативный выход.
- подобную опалубку можно будет сделать не цельной, а разделенной на несколько секций, которые будут собираться с соблюдением последовательности. Это ощутимо упростит операцию изготовления;
- для того чтобы сделать армирующий каркас для такого перекрытия дома, следует воспользоваться металлической арматурой с сечением не меньше 8 мм. Наименьший диаметр такой арматуры попросту недопустим для конструкций подобного плана.
Помимо этого, для наиболее качественного производства перекрытия дома, арматура не должна никак стыковаться. Она должна состоять из целых прутов металлических. Данный нюанс крайне важен при устройстве железобетонного монолитного перекрытия.
Вернуться к оглавлению
Конструкции монолитные
Применение железобетонных монолитных конструкций не только удобно, но и обойдется ощутимо дешевле, нежели применение обыкновенных перекрытий железобетонных.
Зачастую подобные конструкции используют, для того чтобы отделить жилой этаж от чердачного помещения либо для того, чтобы разделить 1-ый и 2-ой этажи.
- сделать такое перекрытие можно по установленной и, конечно же, подготовленной опалубке. Данные конструкции можно смело называть жесткими усилителями каркаса строения. Устройство подобного варианта позволяет сделать перенос основной нагрузки собственного веса и веса дополнительного оборудования и фрагментов мебели на капитальные стены.
В результате получается соединение монолитное всех 4-х капитальных стен. Самое важное, при монтаже варианта монолитного, это применение указаний, обусловленных в проекте строения.
Если у застройщика не имеется определенного опыта работы с такими материалами и, естественно, конструкциями, то лучше всего воспользоваться услугами опытной бригады.
Потому что если можно и самостоятельно (это не сложно), то выполнять монтаж должны исключительно эксперты. Так как от качества выполнения монтажных работ зависит не только целостность данной конструкции, но и безопасность жителей дома.
Преимущественным считается факт, что подобные перекрытия не требуют перемещения и подъема. Это существенно экономит денежные средства.
Перекрытие МАРКО-СТАНДАРТ стало первым российским сборно-монолитным перекрытием, которое нашло широкое применение в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.
Прогрессивная сборно-монолитная технология устройства железобетонных межэтажных легких перекрытий используется в Европе более 70 лет. В России известны сборно-монолитные перекрытия YTONG , польские перекрытия TERIVA (ТЕРИВА) , белорусские перекрытия ДАХ . Перекрытие МАРКО сохранило все лучшие качества европейских перекрытий и добавила новое - квадратный метр российского перекрытия на 80-100кг легче европейского .
Схема балки МАРКО-СТАНДАРТ с дополнительной продольной арматурой
Размеры поперечного сечения бетонного элемента балки 40х120 мм, класс бетона по прочности не ниже В20. Для повышения несущей способности перекрытия бетонный элемент может быть усилен дополнительной продольной арматурой диаметром от 6 до 16 мм. Вся арматура балок - это прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С по ГОСТ Р 52544-2006 с пределом текучести не менее 500Н/мм2
В феврале 2013 года наш приоритет в области разработки облегченных перекрытие подтвержден еще одним патентом . В конструкции этих перекрытий основание балки служит не бетонный брусок, а тонкостенный С-образный облегченный профиль. Балки с таким профилем весят в три раза легче бетонных балок. Новые балки можно стыковать друг с другом под углом. Эти особенности позволили значительно снизить трудоемкость монтажа перекрытий, перекрывать пролеты до 12 метров, формировать с помощью перекрытий балконы, консоли, устраивать в монолитной плите проемы различной конфигурации. Работа с профильными балками во многом напоминает работу с профилем для гипсокартона. Покупатели перекрытий быстро оценили преимущества нового перекрытия.
В октябре 2013 года мы получили патент на балку, которая позволяет использовать в перекрытиях любые строительные блоки. У застройщиков отпала необходимость закупать и завозить специальные блоки для перекрытий. Теперь достаточно закупить дополнительное количество блоков, из которых возводятся стены дома и заказать в нашей компании только балки. Новое перекрытие получило название . Название лишний раз подчеркивает универсальность предлагаемой конструкции. Строительные блоки есть в любом регионе России. Это значит. что в любой точке России строители сегодня могу монтировать перекрытия МАРКО.
Балки перекрытий на производстве. На фотографии хорошо видна дополнительная арматура балок .
Изготовление балок ведется на специальных обогреваемых вибростендах. Вы можете купить у нас один из этих стендов и начать собственное производство бетонных балок перекрытия
Блоки перекрытий изготавливаются из полистиролбетона плотностью менее 400 кг/м 3 .
Вес блоков не превышает 6 кг
. Блоки и балки выполняют роль несъемной опалубки, и принимают на себя нагрузки, возникающие при бетонировании.
Техническая документация на блоки и балки перекрытий согласована с Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона НИИЖБ и зарегистрирована ГОССТАНДАРТОМ .
По результатам сертификационных испытаний блоки отнесены к малоопасным негорючим материалам с малой дымообразующей способностью . На полистеролбетон МАРКО получено положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.
Для производства блоков перекрытия используется высокопроизводительный вибростенд. Производительность вибростенда - 3000 блоков в смену. Это позволяет укомплектовать блоками 350 м 2 перекрытий.
Технология МАРКО-СТАНДАРТ
предусматривает четыре толщины перекрытия: 200, 250, 300 и 350 мм.
Схема перекрытия МАРКО-СТАНДАРТ толщиной 200 мм
Схема самого тонкого перекрытия системы МАРКО СМП-200 представлена на рисунке.
Схема перекрытия МАРКО толщиной 300 мм, в котором используется доборная плита толщиной 50 мм.
Российская система МАРКО для толщин больше 250 мм использует доборные плиты из пенопласта.
Плиты приклеиваются к верхней поверхности блоков любым цементосодержащим плиточным клеем. Такое решение позволяет использовать единую номенклатуру блоков.
Перекрытие МАРКО толщиной 350 мм с дополнительным утеплением
Схема монтажа перекрытий без отдельного монолитного пояса
Монтаж сборно-монолитного перекрытия МАРКО-СТАНДАРТ . Балки вывешены над стеной из газобетона Итонг с зазором 40-50 мм. Это позволило сформировать монолитный пояс одновременно с бетонированием перекрытия
Использование сборно-монолитных перекрытий МАРКО позволяет отказаться от обязательного устройства отдельного монолитного пояса (сейсмопояс, армопояса) на стенах из слабонесущих материалов (газобетон, пенобетон , полистиролбетон МАРКО , керамзитобетон и т.п.). За счет простых технологических приемов монолитный пояс формируется одновременно с бетонированием плиты перекрытия.
Для этого балки перекрытия вывешиваются над стеной с зазором 40-50 мм. После заливки зазора бетоном на стене сформируется полноценный монолитный пояс. Такой прием устройства несъемной опалубки для перекрытия и сейсмопояса значительно снижает стоимость строительства и сокращает сроки.
На фотографии хорошо видно, как эта схема реализуется на строительной площадке. Грамотно выполненный монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку по всему периметру стен и препятствует образованию трещин в случае неравномерной усадки фундамента.
Фото
Фото
Индекс перекры-
тия | Толщина
мм | Собствен-
ный вес кг | Индекс
блока | Толщина
добор- ной плиты мм | Перекрываемые пролеты и допустимые полезные нагрузки | |||||||
Про-
лёт | Про-
лёт | Про-
лёт | Про-
лёт |
|||||||||
СМП-200 | 200 | 230 - 240 | БП-150 | - | 9 | - | 8 | - | 6 | 500 | 4 | 1000 |
СМП-250 | 250 | 260 - 268 | БП-200 | - | 9 | - | 8 | - | 6 | 600 | 4 | 1000 |
СМП-300 | 300 | 300 - 308 | БП-200 | 50 | 9 | - | 8 | 400 | 6 | 1000 | 4 | 1000 |
СМП-350 | 350 | 340 - 348 | БП-200 | 100 | 9 | 200 | 8 | 700 | 6 | 1000 | 4 | 100 |
В таблице приведены усредненные характеристики всех вариантов СМП МАРКО . Особый интерес здесь представляет низкий вес . Сочетание низкого веса с высокой несущей способностью – несомненное конкурентное преимущество СМП МАРКО .
Перекрытий легче МАРКО в России нет .
Сечение бетонного элемента, полученного в результате бетонирования, по конструкции аналогично ребристой плите заводского изготовления. В состав каждого ребра входит балка и бетонное ядро. Форма поперечного сечения бетонного ядра представлена на схеме.
Низкий вес блоков позволил увеличить норму загрузки автомобиля. Стандартный кузов длиной 12 м вмещает 220-250 кв. м перекрытий. При перевозке на расстояние до 1000 км стоимость доставки одного квадратного метра конструкций не превышает 200 рублей.
Фото
Фото
Фото
Для отделки потолков из СМП можно использовать гипсокартон на металлическом или деревянном каркасе, пластиковые панели, штукатурку, подвесные потолки типа Амстронг, деревянную вагонку и другие отделочные материалы.
Сборно-монолитные перекрытия с успехом применяются для реконструкции промышленных зданий .
Специалисты строительной компании Колумб разработают для Вас проектную документацию на сборно-монолитные перекрытия , предложат рациональный план перекрытия, выполнят чертеж перекрытия, покажут фото перекрытия, подготовят рекомендации по монтажу, доставят СМП на строительную площадку, при необходимости проведут монтаж .
Наш опыт свидетельствует - в некоторых случаях только СМП позволяет провести усиление перекрытий .
Фото
Фото
СМП с успехом применяются при строительстве зданий по классическим и современным технологиям, симпролит
, дюрисол
,велокс
, итонг
.
Особенно интересен опыт замены перекрытий по деревянным балкам на СМП. При этом часто ставится задача усиления конструкции (повышения несущей способности). Как правило, толщина полученных в результате реконструкции монолитных междуэтажных перекрытий меньше толщины исходного деревянного перекрытия. При этом монолитное перекрытие связывается с несущими стенами и укрепляет их.
Фото
При необходимости балки и блоки легко доработать непосредственно на строительной площадке
. Эта возможность часто используется для устройства эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен.
Производство позволяет обеспечить точность изготовления балок в пределах одного сантиметра, но низкая точность возведения стен часто приводит к необходимости доработки балок на строительной площадке.
Фото
Фото
Фото
На фотографии цокольный этаж Игоря Борисовича Чубайса
, который строительная компания «Колумб» построила в 2006 году. В доме два CМП между этажами, в которых использовались балки длиной до 8 метров
.
ПРИ ЗАКЛАДКЕ ОСНОВАНИЕ ДОМА БЫЛО ОСВЯЩЕНО
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ ПОЗВОЛЯЕТ:
- Снизить вес межэтажных перекрытий в сравнении с пустотными плитами на 30% и в ДВА раза в сравнении с монолитом.
- Вести монтаж без использования крана
- Исключить устройство отдельного монолитного пояса на стенах из слабонесущих строительных блоков
- Исключить устройство стяжки для выравнивания основание пола
- Легко заменить деревянные и ослабленные перекрытия на бетонные
- Перекрыть помещения сложной формы с эркерами и выступами
- Вести монтаж в труднодоступных местах , в том числе в существующих помещениях
- Снизить на 30-40% стоимость перекрытий зданий
- Побеспечить несущую способность до 1000 кг/м 2
- Обеспечить высокие показатели монолитных перекрытий зданий по теплозащите и звукоизоляции
- Доработать конструкции перекрытия на строительной площадке : подрезать, укоротить, придать необходимую форму
- Использовать пустоты в блоках для прокладки коммуникаций
- Использовать балки для устройства мощных несущих перемычек
- Доставить на строительную площадку до 250 кв.м. СМП одной машиной
, пескобетона, керамических поризованных блоков
. На фотографии приведен пример использования для перекрытий керамических поризованных блоков. Иногда такую конструкцию называют кирпичные перекрытия. Здесь Вы можете по использованию таких перекрытий. Кирпичное перекрытие достаточно часто встречается в Европе, но еще ни разу не использовалось в России.
Фото
Использование СМП позволяет получить качественное основание пола. Но такая технологическая операция предъявляет повышенные требования к квалификации работников. Бетонирование в этом случае ведется в два этапа. На первом этапе заливается основная масса скрепляющего бетона. По истечении 3-4 часов на частично схватившийся бетон подливается бетонная смесь для формирования выравнивающей стяжки.
Перекрытия и полы - два взаимосвязанных элемента конструкции здания. Качество пола напрямую зависит от качества поверхности перекрытий.
Бетонные балки СМП хорошо сочетаются с несущими металлоконструкциями. Балочные перекрытия из металла преобразуются в этом случае в безбалочные перекрытия из бетона. При этом более чем в два раза уменьшается общая толщина конструкции. Последнее весьма важно для зданий с низкими потолками. Такая конструкция служит хорошей альтернативой конструкциям на основе из профнастила.
Фото
Двутавровые балки перекрытий хорошо сочетаются с балками сборно-монолитных перекрытий МАРКО. Перекрытие гаража (первый этаж) станет полом склада запасных частей. СМП МАРКО обеспечивают высоких показатели по звукоизоляции за счет использования полистиролбетонных блоков низкой плотности, которые хорошо поглощают звук .
Прочные, легкие, удобные при монтаже сборно-монолитные перекрытия уже более полувека применяются во многих странах мира. Теперь эти прогрессивные конструкции производятся строительной компанией КОЛУМБ в Подмосковье и могут быть использованы для Вашего дома, гаража, бани. Традиционные пустотные плиты или тяжелый и дорогостоящий монолит всегда можно заменить на СМП. Прочность и несущая способность СМП МАРКО выше, чем у стандартных конструкций, а вес значительно ниже. Это позволяет использовать СМП МАРКО в каждом загородном доме без ограничений.
Наряду с СМП система монолитного строительства МАРКО содержитблоки несъемной опалубки для cтен. Продуманные технические решения позволяют заказчиками получить в строительной компании КОЛУМБ полный набор конструкций для строительства дома.
Мариан Войцех Шиманьски, консультант компании «Завод элементов строительных конструкций» (ZEK; Варшава и Бохня, Польша) из бюро «Партнер Ост- Вест» (Лодзь, Польша) . «Интересно, что реальная несущая способность, прогибы и раскрытие трещин в случае данного изделия оказались даже на 20% лучше расчетных. Задача снижения веса и повышения изоляционных характеристик перекрытий с плитами несъемной опалубки решена за счет использования……». Это выписка из материалов семинара по использованию СМП TERIVA.Это выписка из материалов семинара по использованию СМП TERIVA, проведенного в Минске 22 марта 2006 года в рамках 9- й Международной специализированной выставки "Стройэскпо 2006". У Вас есть вопрос?... Задавайте!
^ Возможность монтажа в труднодоступных местах
^ Монтаж производиться без помощи крана
^ Низкие затраты за счет экономии при установке
^ Возможность перекрытия объектов различной конфигурации
^ Высокая несущая способность
^ Хорошая звукоизоляция и теплоизоляция
^ Простота и большая скорость монтажа
^ Высокая огнестойкость
^ Высокая стойкость к сырости и морозу
^ Высокая химическая и биологическая стойкость: делает
невозможным развитие плесени, грибков и микроорганизмов
^ Высокая адгезия штукатурок
Экологический продукт
Сборно-монолитные перекрытия являются улучшенным вариантом железобетонных плит перекрытий, это часторебристые конструкции, приспособленные к переносу эксплуатационных нагрузок, благодаря заполнению пустотелыми блоками, которые в свою очередь значительно легче, чем традиционные перекрытия. Основой этого решения является соответствующим образом расставленные железобетонные балки, а между ними размещенные пустотелые блоки в качестве заполнения. Изготовленные таким образом перекрытия характеризуется одновременно легкостью и прочностью. Вид перекрытия определяется - прежде всего формой пустотелого блока, балки, а также видом использованного для нее армирования.
Сборно-монолитное перекрытие образуется путем монтажа пустотелых блоков на железобетонные прогоны, укладки поверху сплошной арматурой, сетки и последующим замоноличиванием пазух между блоками и антисейсмической плитой, обеспечивающей горизонтальную жесткость перекрытия. Геометрические параметры разработанных перекрытий рассчитаны на пролеты в максимальную длину 7,2м, 6,9м, 6,6м, 6,3м и т.д. в осях здания (сооружения).
Строительство перекрытий
Опирание сборно-монолитных перекрытий предусматривается как на каменную кладку сметы, так и на железобетонные ригели (Рамо-диафрагмы) каркаса. В местах устройства лестничных клеток, лифтовых шахт. В сборно-монолитных перекрытиях предусматривается проемы соответствующих размеров. Блоки-вкладыши имеют две пустоты и два боковых паза (в нижней части) для опирания на несущие продольные балки. Размеры блока 530х200х200мм (ширина, высота, длина). Блоки изготавливаются из мелкозернистого бетона, марки В10 (тяжелого или легкого).
Продольные несущие прогоны представляют собой пространственные арматуры каркасы в виде легких ферм с обетоненным нижним поясом размером 120х56 мм (ширина, высота), у которых продольные стержни верхнего пояса рассчитаны на монтажную нагрузку (собственный вес + вес блока + вес свежеуложенного бетона), а продольные стержни нижнего пояса - на полную нагрузку с учетом работы всего сечения сборно-монолитного перекрытия после твердения монолитной частью прогоны по длине различаются на три типа.
По несущей способности прогоны различаются на 2 типа: под полную расчетную нагрузку 900 кг/м2, под полную расчетную нагрузку до 1300 кг/м2.
Преимущества межэтажных перекрытий
Пустотелые межэтажные перекрытия предназначены для монтажа ручным способом, не используя сложных строительных механизмов, так как вес балок 12 кг/м и cборно-монолитных блоков 14,5 кг.
Монтаж производится без помощи крана!
Возможность перекрытия различной конфигурации объектов
При необходимости балки и блоки перекрытия легко доработать непосредственно на строительной площадке. Эта возможность часто используется для строительства перекрытия эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен. Производство позволяет обеспечить точность изготовления балок в пределах 1 см.
- Межэтажные перекрытия обеспечивают оптимальный микроклимат интереьера: по сравнению с большими бетонными плитами они меньше отсыревают, полости внутри межэтажных перекрытий обеспечивают хороший теплообмен.
- Изделия обладают высокой степенью огнестойкости.
- Состав изделий препятствует развитию плесени,грибков и микроорганизмов.
- Межэтажные перекрытия из керамзитобетонных блоков удобны в строительстве: их главное отличие в том, что для монтажа не нужен кран, поэтому процесс станет намного проще и быстрее.
- Изделия обеспечивают высокую степень сцепления штукатурки.
Инструкция по монтажу
1.Транспортировка и складирование балок и сборно-монолитных перекрытий .
Балки перекрытий должны складироваться на ровной поверхности, сложенные на две деревянные подкладки, толщина которых должна быть не менее 8 см и шириной 10 см. Расстояние от концов балок соответствует 1/5 части длины. Следующий ряд балок должен складироваться на две деревянные подкладки толщиной 3,8 см и шириной 8 см. Подкладки всех рядов балок должны быть расположены па одной вертикали (именно на верхнем поясе узла нижней балки). Балки должны складироваться не больше, чем в пять рядов. Балки, длина которых больше 600 см, должны быть расположены таким же образом, только на трёх прокладках. Крайние подкладки должны быть расположены на расстоянии 120 см от концов балок, а средняя подкладка кладётся так, чтобы расстояние до крайних подкладок было одинаковым. В транспортное средство балки должны загружаться так, чтобы бетонная стопа балки была внизу и была направлена по направлению движения. Балки нужно сложить, придерживаясь тех же правил, что и при складировании, только длина прокладок должна соответствовать ширине транспорта. Края балки нельзя нагружать дополнительно. Груз должен быть закреплён, и не должен иметь свободного хода при транспортировке. Выгружая и загружая балки, запрещено их бросать или ударять. Балки перекрытий можно поднимать и переносить, взяв за верхний узел каркаса примерно на расстоянии 1/5 длины от концов балки. Запрещается поднимать балки за верхний стержень между узлами каркаса. Пустотелые блоки перекрытий должны быть аккуратно сложены. Высота складирования должна быть не больше, чем шесть рядов пустотелых блоков, а каждый ряд блоков нужно класть так, чтобы основания блоков прикасались друг другу, а внутренние стенки блока были направлены перпендикулярно земле. В транспортное средство пустотелые блоки загружаются так, чтобы их длина была параллельна направлению движения. Пустотелые блоки не должны выступать больше чем на 10 см над верхнем краем бортов транспортного средства. Высота загрузки блоков не должна превышать четыре ряда. Чтобы груз не был повреждён, он должен быть прочно закреплён и не должен иметь свободного хода при транспортировке. Выгружая и загружая пустотелые блоки, запрещается их бросать или ударять. При температуре ниже нуля пустотелые блоки нужно беречь от атмосферных осадков.
2. Укладка и подпирание балок перекрытий.
Перед монтажом балки перекрытий необходимо подпереть. Независимо от постоянных опор по периметру, которыми обычно бывают стены, должны быть использованы монтажные подпоры. Перед тем, как монтировать балки перекрытий, заранее под ними нужно установить монтажные подпоры, нивелировать их и проверить, правильно ли они смонтированы по технической документации. Монтажные подпоры перекрытий, длина которых от 480 см до 720 см "RAD1AL-1" и "RADIAL-2", нужно нивелировать так, чтобы в центре площади перекрытия получился изгиб балок вверх, равный 15 мм. В перекрытиях "RADIAL-1" балки нужно монтировать с промежутками в 60 см между осями, а в перекрытии "RADIAL-2" с промежутками в 45 см. При укладке блоков нужно проверить промежутки между балками, а гак же длину опирания балок на стену или другую несущую конструкцию, которая должна быть для перекрытия "RADIAL-1" минимум 10 см и для других перекрытий "RADIAL-2" минимум 12 см. Укладку блоков нужно начинать с мест (рёбер) усиления перекрытия (параллельными
направлению балок перекрытий). Эти ребра создаются двумя балками, уложенными одна возле другой (рис. 1).
Рис. 1. Укрепляющее ребро под разделительной перегородкой, Рис. 2. Укрепляющее ребро под разделительной
толщина которой до 12 см или тем способом, который перегородкой, толщина которой > 12 см.
показан в проекте перекрытия (пример на рис. 2). Учитывая длину перекрытия, необходимое
количество монтажных подпорок может быть
1, 2 или 3 штуки (рис. 1), они должны
Устанавливаться под нижней полосой узла
каркаса балки перекрытия.
Монтажные подпоры - это деревянные подпорные столбы с минимальным сечением 10x10 см, которые монтируются под балками перекрытий перпендикулярно их направлению и подпираются деревянными клиньями, доска 25 см. Во всех случаях, когда используются подпорки, их нужно монтировать на деревянных клиньях, расположенных на доске минимум 2,5 см толщиной или перекрытия нижнего этажа. Клиньями компенсируются мелкие зазоры в высоте подпорок, а при демонтаже выбитые клинья намного облегчают извлечение подпорок. В том случае, если монтажные стойки вставляются в мягкий грунт со смесью глины, который легко разбухает от взаимодействия с водой, монтажные стойки могут увязнуть (или при низкой температуре быть вытолкнутыми). В таком случае толщина досок должна быть не меньше чем 4 см, и монтироваться на сваях, вбитых в грунт минимум на 100 см вглубь. После монтажа подпорки должны быть надёжно зафиксированы и закреплены между собой (рис. 3). Балки можно монтировать непосредственно па стену, толщина которой больше или равна 30 см, при этом железобетонный венец нужно опустить ниже балок минимум на 4 см (рис. 4). Балки перекрытий монтируются на стену с меньшей толщиной чем 25 см, только в том случае если на стене устроен монолитный пояс (рис. 5).
Чтобы получилась такая конструкция, балки должны быть подперты подпорами (смонтированными по периметру стен), которые нивелированы на 4 см выше края стен. Нужно придерживаться правила - опущенный ниже венец монтируется тогда, когда перекрытия бываютдлиннее, чем 600 см. Когда толщина стен, меньше чем 25 см, балки рекомендуется расположить на степе так, чтобы они не состыковывались, при большей толщине степы - балки можно складывать в одну линию. При монтаже монтирования балок и пустотелых блоков запрещается находиться под перекрытием.
3. Укладка пустотелых блоков перекрытий.
Расположив балки, промежутки между ними заполняются пустотелыми блоками, они укладываются с рабочих помостов. Уровеньпомостов должен быть примерно на 60 см ниже, чем нижний уровень балки (рис. 6).
Рис. 6 Монтаж пустотелых блоков Рис. 7 Монтаж пустотелых блоков Рис. 8 Бетонирование перекрытия с
перекрытия с рабочих помостов, перекрытий с рабочих помостов, рабочих помостов, раположнных
находящихся на уровне 60 см ниже, находящихся с верху и расположенных перпендикулярно балкам
чем нижняя часть перекрытий перпендикулярно балкам перекрытия. перекрытия.
Пустотелые блоки на балке должны располагаться перпендикулярно направлению балок. Запрещается ходить по пустотелым блокам, расположенным на перекрытии, (рис. 7). Работники могут ходить по блокам, только пользуясь помостами из досок (рис. 8), расположенными перпендикулярно направлению балок перекрытий, чтобы пустотелые блоки не были повреждены, ходя или перевозя тележку с бетоном. Пустотелые блоки нс должны опираться на полпоры, расположенные пол балками (рис. 9).
4. Укрепляющие венцы перекрытий.
На всех наружных стенах, на внутренних несущих стенах, и на стенах параллельных балкам, нужно монтировать железобетонные венцы, высота которых должна соответствовать высоте перекрытия. Железобетонный венец - это элемент, связывающий стены, этим элементом фиксируется вся конструкция здания. Правильно смонтированный венец равномерно распределяет нагрузку по всему периметру здания. Венец также препятствует образованию трещин в степах, в случае неравномерной осадки фундамента. Состав арматуры венцов - минимум три стержня диаметром 10 мм в перекрытии «RADIAL -1», а в перекрытии «RADIAL-2» не меньше чем четыре стержня диаметром 12 мм. В перекрытиях «RADIAL-1" арматурная проволока должна быть диаметром не менее 4,5 мм, используемая для связки узлов, которые располагаются с частотой каждые 25 см. В перекрытии «RADIAL-2" проволока диаметром 5,5 мм и располагается с частотой каждые 30 см. Если длина перекрытия больше чем 600 см, в обязательном порядке монтируется венец, опущенный ниже уровня балки на 4 см. Пространство под балкой должно быть тщательно заполнено бетоном. В этом случае балки нужно опереть на опорные доски, идущиевдоль внутренней части стены. Типы венцов показаны па рисунках 10-12.
Рис. 11 Венец, связывающий перекрытие Рис. 11 Венец, связывающий перекрытие на
на внутренней несущей стене. внутренней несущей стене,приподнятый на 4 см.
5. Распределительные рёбра .
Распределительное ребро - это конструктивный железобетонный элемент, находящийся в средней части перекрытия перпендикулярно балкам перекрытия. Назначение распределительного ребра - распределить сконцентрированную нагрузку, которая приходится на одну балку перекрытия, но всем соседним балкам. В перекрытии "RADIAL", длина которого до 400 см, должно быть одно распределительное ребро, в перекрытии " RADIAL", длина которого от 420 до 600 см - два распределительных ребра, в перекрытии "RADIAL" длина которою от 630 до 720 см - три распределительных. Одно распределительное ребро, должно быть в средней части перекрытия, его расстояние до опор 0,4 - 0,6 ширины перекрытия. Если два распределительных ребра, расстояние от ребра до опор перекрытия должно быть до 190 см. Ширина распределительного ребра должна быть от 7 до 10 см, высота - равна высоте перекрытия. Арматура распределительного ребра должна состоять из двух стержней (один внизу, другой вверху) их диаметр должен быть не меньше чем 10 мм; стержни соединяютсяузлами диаметром 4,5 мм, расположенные каждые 30 см. Стержни арматуры распределительного ребра должны быть запущены в наружный край венца, минимум длинной в 50 см (рис. 13).
Арматура распределительного
ребра минимум 2 шт. диам. Ю мм
в перекрытиях "RADIAL-1" и в
перекрытиях "RADIAL-2"
Запущена в наружный край венца,
загнута минимум длиной в 50 см.
Рис. 13 Запуск арматуры
дополнительного ребра
перекрытий "RADIAL".
Ширина распределительного ребра должна быть примерно 15 см, высота должна соответствовать высоте перекрытия. Арматура распределительного ребра должна состоять из двух стержней. Диаметр стержня должен быть не меньше чем 12 мм. Стержни нужно соединить узлами проволоки диаметром 5,5 мм, расположенных с частотой в 30 см. Разрез распределительного ребра в перекрытии "RADIAL-1" и "RADIAL-2" показан на рис. 14,15. Большее количество распределительных рёбер (не учитывая толщину перекрытия) должно быть в тех случаях, когда нужно монтировать подпорные элементы, установленные на несущих стенах здания и перпендикулярные сложенным балкам перекрытий. Стержни арматуры распределительного ребра должны быть запущены минимум на 50 см длиной в венцы (перпендикулярные стержням).
6. Рёбра под перегородками, параллельные балкам.
Пол разделительными перегородками нужно смонтировать укреплённые ребра перекрытий, идущие параллельно балкам перекрытий. Это требование не применяется к лёгким перегородкам из гипсокартонных панелей. Укреплённые распределительные рёбра могут быть смонтированы укладыванием двух балок перекрытий одна рядом с другой. Пели в перекрытии нужно сделать ребро пошире, между балками кладется дополнительный арматурный каркас. Дополнительные на1рузки на несущий каркас должны быть обязательно рассчитаны конструктором. Поперечное сечение ребер под разделительными перегородками показано на рисунках 1 и 2.
7. Бетонирование перекрытий.
Фракция щебня, используемого при бетонировании перекрытий, должна быть максимум 10 мм. Бетон должен быть пластичной консистенции, чтобы можно было равномерно заполнить всё пространство (полость) между балками и пустотелыми блоками перекрытий. Бетонирование перекрытия можно начать после полной укладки балок и пустотелых блоков и монтирования арматуры венца. Перед началом бетонирования с перекрытия нужно убрать весь мусор, а все элементы (пустотелые блоки и балки) обильно полить водой. Бетонирование должно осуществляться при температуре выше нуля, бетон нужно регулярно увлажнять минимум 7 дней. Масса бетона в одно время должна заполнять полости, ребра, панели (бетонный слой) и венцы, которые нужно бетонировать вместе с перекрытием. Бетонный слой должен быть нивелирован. В перекрытиях "RADIAL-1", "RADIAL-2" толщина слоя бетона бывает больше чем 4 см. Класс бетона должен соответствовать документации проекта и быть не ниже, чем В15. (см. табл.)