Шлифовка сруба: инструменты и пошаговая инструкция. Шлифовка стен рубленного дома (шлифовка сруба, инструменты, технология и материалы) Какой шкуркой шлифовать сруб

После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.

Разновидности сруба

Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:

1. Экологичность жилища - дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.

2. Дерево регулирует влажность в помещении - благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Дерево имеет низкую теплопроводность - поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме этого дерево - отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.

Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:

• отсутствие влаги;
• диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
• отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.д.

В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:

• полукруглыми,
• треугольными.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.

От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.

Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.

Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:

• с наличием остатка,
• с отсутствием остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.

Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины шлифовки сруба

Сруб - состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба - довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.

Последствия выполнения шлифовки:

• защита дерева от образования грибка и плесени;
• привлекательность внешнего вида;
• после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.

Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:

1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.

2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.

3. Шлифовка сруба - подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.

4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе. Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.

Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.

Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.

Процесс шлифовки состоит из этапов:

• чернового обдирания;
• средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
• тонкой обработки;
• шлифовки перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.

На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:

• навыки работы с инструментом;
• тип дерева;
• площадь сруба;
• наличие сложных элементов;
• мощность инструмента;
• количество смолы в дереве.

Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.

Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.

Для работы потребуется наличие:

• угловой шлифмашинки или болгарки;
• паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
• шлифовальных насадок;
• пылелоса;
• респиратора;
• очков.

Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.

Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:

• пластиковые,
• резиновые.

Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.

Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.

Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.

Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.

Обработка сруба после выполнения шлифовки

Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.

Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:

• антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
• составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
• антипирены - растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.

Основная функция обработки сруба - защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.

Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.

Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.

Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.

Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.

Главное правило - долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.

Шлифовка сруба видео:

Бесконтактный метод шлифовки (бревна / бруса / имитации бруса / блок-хаус / сруба)

RIKEDOM входит в Ассоциацию "PROF for WOOD"

по Профессиональной ЗАЩИТЕ и отделке ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Мы разработали и внедрили Абразивно-струйный метод шлифовки дерева - как основу под дальнейшую покраску сруба . Профессиональные покрасочные материалы, которые мы используем, производятся в Германии, но живем мы и красим в России.

ПОЭТОМУ: Наша технология защиты дерева является эксклюзивной и разработанной именно для Российских условий.

Вы избавитесь от проблемы постоянной перешлифовки и перекрашивания сруба. Элементарный, быстрый, СВОЕВРЕМЕННЫЙ уход - залог сохранения отличного состояния покрытия сруба в дальнейшем.

Понимание этого обязательно приведет Вас в нашу компанию!

Популярные технологии шлифовки

1. Шлифовка сруба из оцилиндрованного бревна угловыми шлифовальными машинами имеет ряд недостатков: работа проходит намного дольше, требуется большое количество расходного инструмента-шлифкургов, проблемно прошлифовать бревно/брус в углах, фаски клееного бруса, труднодоступные места – все это требует обработки наждачной шкуркой вручную. Однако это можно провести самостоятельно, если есть необходимый инструмент и время. Также существенным недостатком является появление следов от шлифкругов на поверхности стен (радиальные царапины, выемки), которые особенно заметно проявляются после покраски.
2. Шлифовка сруба пескоструем или абразивно-струйный метод. В данном случае процедура проходит очень намного быстрее, особенно легко дается шлифовка труднодоступных мест торцов и углов сруба. Только шлифовка торцов выполняется вручную, но это уже не так трудозатратно. Поверхность при обработке пескоструем получается с легким брашированием, с выделением сказочного рисунка дерева, что придает срубу неповторимый колорит. При желании можно выполнить глубокую брашировку – создать изюминку интерьеру.

Наша компания является основателем пескоструйной шлифовки деревянного сруба в том качестве, в котором мы ее производим. После абразивно-струйной обработки бревна/бруса и при правильной технологии покраски – стены приобретают отделку класса люкс. Если Вас интересует, сколько стоит шлифовка стен сруба абразивно-струйным методом – позвоните или отправьте форму обратной заявки и с Вами свяжется специалист.

Абразивно-струйная шлифовка сруба РИКЕДОМ - отличия от традиционного метода

• Шлифовка любого вида дерева: бревно, брус, вагонка, имитация, сосна КЕЛО.
• В отличие от пескоструйной, наша шлифовка очень ДЕЛИКАТНАЯ и не рвет древесину. Ее даже можно производить на срубах с теплым швом!
• БЫСТРО! Высокие сроки исполнения – шлифуем до 100м2 стены в день.
• Эффект мини-браширования дерева – выделяет неповторимые узоры дерева. Смотрится это очень, очень красиво!

• В отличии от «болгарок» после нашего метода шлифовки не остается рисок и царапин. Шлифовка сруба именно абразивно-струйным методом не сталкивается с проблемой труднодоступных мест, например такие как - косые эркеры, углы, фаски бруса и т.д.
• САМОЕ ВАЖНОЕ – если шлифкруги болгарок или щетки заполировывают дерево, то наша шлифовка наоборот, открывает поры дерева, что в разы увеличивает впитываемость покрасочных материалов. Это напрямую отражается на долговечности покрытия! Ссылка на видео где наглядно можно увидеть разницу.

НОВЫЙ ДОМ "ИНТЕРЬЕР"

ШЛИФОВКА

Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Межслойная шлифовка
Третий слой - по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако–красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости

РЕСТАВРАЦИЯ «ИНТЕРЬЕР»

ШЛИФОВКА

Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Первый слой пропитки по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Третий слой покраски-по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако-красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, радиаторов
Укрытие пола/потолка/элементов электрики и др.

НОВЫЙ ДОМ "ФАСАД"

Выезд на замеры геометрии и влажности сруба

ШЛИФОВКА
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование,песок,строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ЗАЩИТА (ПОКРАСКА)
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса
Проведение выкрасов на объекте
Доставка покрасочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%

РЕСТАВРАЦИЯ «ФАСАД»

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
Предварительная подготовка и реставрационные работы (в зависимости от состояния дерева)
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал (кроме лако-красочного материала)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, водосточных труб, отливов
Демонтаж торчащего межвенцового материала (кроме конопатки)
Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

Цена шлифовки сруба за 1м2

БЕСПЛАТНОЕ антисептирование на время усадки Вашего сруба

Скоро весна! И если Вы поставили сруб сейчас или этой зимой, то "сохнуть" он будет еще в течении летнего периода, а это значит,что есть большой риск появления синевы, жука, а также потемнения от УФ. Мы предлагаем: обработать специальным антисептиком Ваш сруб, что это даст:

• Спасает от УФ! Это самое яркое преимущество,наряду с конкурентами.Исключено обветривание дерева,а также его посерение, что облегчит процесс дальнейшей отделки сруба.
• Спасает от появления синевы, жука. Синева- распространенное явление, доставляющее разочарование будущим жильцам,в связи с испорченной эстетикой и невозможностью использования светлых тонов краски.
• Антисептик СОЛЕВОЙ, ибо ничто кроме соли не способно впитаться в "сырое" дерево

С заботой о Вас и Вашем дереве!

Видеоотзывы о нашей работе

Схема работы с Вами:

Запись на консультацию у нас в офис по телефону

2-х часовая

Консультация в офисе РИКЕДОМ

Выезд бригадира на объект для определения точных замеров

Подписание основного договора. Выезд бригады на Пробно-показательный квадратный метр шлифовки

Оплата. Проведение работ на объекте

Сдача работ. Выдача ПАСПОРТА на техническое обслуживание

Ответы на Ваши самые распространенные вопросы:

Приезжая к нам в офис, Вы получаете подробную консультацию о том, как мы работаем и принимаете решение нужно это Вам или нет. А также мы принимаем решение о возможности выполнения работ на Вашем объекте. Именно в офисе, при общении с руководителями, принимается предварительное решение о проведении тех или иных работ. Также Вы сможете узнать ориентировочную цену. На замеры геометри и влажности наш прораб выезжает к Вам только после консультации в офисе . Почему мы просто не отправляем замерщика? Потому что это не серьезно, а мы серьезная компания. Просто сделать замеры, чтобы вы получили цену – бессмыслено до тех пор, пока Вы не поймете принцип нашей работы. Ни один "замерщик" не владеет тем огромным практическим опытом, которым владеет руководитель компании. Для вашего удобства были разработаны пакеты, где цена определена на квадратный метр сруба. Вы сами можете «грубо прикинуть» сколько примерно квадратных метров составляют стены Вашего дома.

В других фирмах – другая технология работ, а потому другая цена. Наша технология – от шлифовки до финишной покраски – направлена именно на защиту дерева, то есть на долговечность нанесенного покрытия. А это значит, чтов дальнейшем Вам не придется опять тратить деньги на перешлифовку и покраску заново. В этом и заключается принципиальная разница – не платить в дальнейшем опять и опять, как делают 90% обладателей деревянных домов с обычной покраской. Ну и,конечно же, работы РИКЕДОМ всегда выделяются на фоне сотен покрашенных домов.

На каждый, покрашенный нами дом - выдается ПАСПОРТ гарантийного обслуживания. То есть нужно понимать, что с покрытием все будет отлично, если обеспечивать ему своевременный уход.
В процессе производства работ заполняется специальный Журнал в котором указано какие инструмент и материал использовались, зарисовка строения с указанием проблемных зон и другие технические характеристики.

VIPпакет создан для клиентов, которые хотят только самое лучшее и привыкли к максимальному комфорту. Помимо всего,что входит в ФИРМЕННЫЙ, у VIP ПАКЕТА дополнительные привилегии:
*4х- слойная покраска. То есть помимо грунтования и двух обязательных слоев пропитки на фасаде или масла/лазури внутри, добавляется еще один слой состава, с еще одной тщательной межслойной шлифовкой. Данная процедура бесценна для фасада, для его большей защиты и долговечности! Для интерьеров - значительно увеличивается качество тактильных ощущений великолепной отделки дерева!
*Реставрация: сколы, торчащая щепа, дырки от гвоздей и т.д. – все отреставрируем, безупречность будет радовать глаз.
*Создание закрытого периметра: ставим вкруг строительные леса, закрываем пологами – пыль от шлифовки не будет разлетаться, не будут «страдать» соседи (если дома близко расположены), ландшафт и прочее. И что немаловажно - "закрытый периметр" способствует повышению качества работ, ведь при покраске и монтаже теплого шва недопустимо попадание осадков и прямых солнечных лучей. А в осенне-зимний период данное укрытие дома позволяет нагревать пространство внутри пологов и тем самым соблюдать технологию.
*Снимаем и ставим обратно наличники, отливы, водосточную систему и прочее, что нужно для осуществления работ.
*Индивидуальный подбор цвета, бесплатная доставка пробных выкрасов, а также самой краски и герметика.
*Самое приятное: ЛИЧНЫЙ контроль за объектом от руководства компании, а также решение всех вопросов по объекту с руководителями компании.

Потому что мы не смотрим на банки, где написан расход краски. Наша задача – запитать дерево, а не просто его покрасить. А вот впитываемость дерева, зависит как от вида изделия, породы и и от того- откуда лес. На разных объектах – разная впитываемость. На разных бревнах – также разная впитываемость. Мы не капаем пару капель и не растягиваем их на десять квадратов, дабы сэкономить Вам краску. Мы будем запитывать его до тех пор, пока не будет обеспечено самое важное – защита дерева.
Поэтому и краски уходит на объектах - по-разному. То есть - краска идет по факту. Также как и герметик. Толщина теплого шва зависит исключительно от диаметра и посадки Вашего бревна, а также размера расхождений в межвенцовом пространстве. Поэтому и шов подбирается исходя из этих параметров. Сделать слишком узкий-просто на просто порвет шов, сделать слишком широкий-не красиво и бесполезно. Размер шва определяет только мастер, а от этого напрямую зависит расход герметика.
У нас на консультации Вы получите только ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ расчеты по краске и герметику, основанные на нашем опыте.

Люди с большим опытом по работе с деревом, с золотыми руками и развитым чувством ответственности. Костяк мастеров и прорабов у нас не меняется, мы с ними уже более 12 лет. Конечно, есть и новички, которых мастера обучают, так происходит расширение штата. Судя по тому количеству положительных отзывов от клиентов, что мы получаем, можно с гордостью сказать – у нас лучший профессиональный состав!

Для чего нужна шлифовка сруба

Многие думают, что шлифовка сруба нужна исключительно для того, чтобы почистить дерево от пыли, грязи и придать ему светлый, здоровый вид. На самом деле, основная функция шлифовки сруба заключается в ОТКРЫТИИ ПОР ДРЕВЕСИНЫ для дальнейшего глубокого запитывания защитного материала.

Поэтому от того, как была выполнена шлифовка сруба, напрямую зависит дальнейшая впитываемость материала. К примеру, часто используют зерно 100-120-150 для шлифовки снаружи деревянного дома. Это является грубой ошибкой, поскольку такая, почти «полировка», дерева приводит к закрытию пор дерева и ЛКМ просто на просто не способен впитаться, а значит, дать защиту Вашему срубу.

Абразивно-струйная шлифовка сруба не измеряется в «зернистости» и создана для того, чтобы максимально открыть поры дерева. Шлифовка сруба таким методом происходит «за один проход» и очень аккуратно убирает только «не нужные» волокна дерева, оставляя живые и здоровые. Из-за этого, цена шлифовки деревянного дома таким методом, зачастую оказывается ниже, чем традиционная.

Сколько стоит Абразивно-струйная шлифовка?

В цену нашей шлифовки включен расходный материал - кварцевый песок. Оборудование для шлифовки работает автономно, на собственном дизельном топливе, которое также включено в цену. Посудите сами, во сколько Вам обойдется электричество, ежедневно используемое болгарками в течении даже месяца?.. Металлические разборные леса, вспомогательные туры, транспортные расходы по доставке всего оборудования – все то также «сидит» в нашей цене на квадратный метр.

Шлифовка сруба происходит быстро, за счет того, что осуществляется всего «в один проход» и не теряется время на труднодоступные места, как при болгарках. Все сложные мпеста соприкосновения – углы, фаски, стыки – обрабатываются песком также легко как и любая другая поверхность дерева.

Отличия от пескоструйной шлифовки

Пескоструйная чистка резко отличается по качеству от Абразивно-струйной шлифовки, так как пескоструйное обрудование просто на просто не предназначено для такого деликатного материала, как дерево. В обработке древесины таким способом очень важно сохранить твердые волокна дерева, которые являются своеобразной арматурой всего деревянного элемента. Пескоструйная обработка зачастую просто рвет эти твердые волокна. Гонка за скоростью исполнителей пескоструйной чистки, приводит к тому, что сруб после такой шлифовке просто не поддается дальнейшей покраске, без предварительного «заглаживания»: проход нейлоновыми щетками или кругами высокой зернистости. Что получаем в итоге? Правильно – вновь закрытие поры дерева… Смысл?

Когда начинать шлифовку сруба?

Когда сруб достиг влажности 25% и ниже или изначально был сухой. Начинать шлифовку, не планируя покраску – не стоит, потому что после выполнения шлифования, защита и покраска древесины должна быть выполнена в кратчайшие сроки, иначе смола подступит к поверхности древесины (дерево само себя защищает) и смысл от шлифовки пропадет.

Шлифовка бруса и бревна является пыльным процессом, поэтому планировать ее нужно до устройства черновых полов внутри, коммуникаций и прочего. Внутренняя отделка, как правило, разбивается на два этапа:

Шлифовка + грунтование + 1 слой покрытия: это первый этап.

После выполнения черновых полов, разводки коммуникаций и прочего: межслойная шлифовка и нанесение финишного слоя краски.

Когда строительство деревянного дома закончено, наступает следующий этап: строение необходимо подготовить к дальнейшей эксплуатации. Одной из основных работ в этом процессе является шлифовка, которую можно делать только после полной усадки дома. При помощи шлифования убираются сучки, шероховатости и другие дефекты древесины, сглаживаются неровности, а также наружные стены дома подготавливаются к дальнейшей покраске. Неотшлифованный бревенчатый дом выглядит не эстетично, его невозможно покрасить и покрыть лаком. Шлифовка – работа достаточно трудоемкая, требующая наличия определенных навыков. В статье мы расскажем, чем шлифовать сруб из бревна снаружи, и какие технологии и материалы используются для шлифовки дерева.

Традиционно шлифование бревенчатого или брусового дома снаружи производится после того как прошла его усадка, и древесина полностью подсохла. Обычно этот процесс занимает не меньше года, а в некоторых случаях он протекает и дольше. Здесь все зависит от качества пиломатериала, породы и уровня влажности древесины. Не последнюю роль играют и климатические особенности местности.

Дом из профилированного бруса, который, как правило, изготавливается из свежеспиленного леса, проходит усадку и высыхает примерно за десять-двенадцать месяцев. Клееный брус имеет низкий уровень влажности, поэтому шлифовку можно делать сразу после строительства.

Не рекомендуется наружная шлифовка сруба зимой при минусовых температурах. Отшлифованное дерево необходимо обработать антисептиками для защиты от солнца и осадков, а это можно делать только в теплое время года. В то же время шлифование изнутри дома можно выполнять и зимой, при условии, что во внутренних помещениях сохраняется плюсовая температура.

Во время усадки сруб, находясь на улице, испытывает воздействие дождя, снега, ветра, солнечного излучения. В результате деревянный дом теряет свой привлекательный вид, брёвна темнеют, покрываются синим налетом, от избыточной влажности древесина начинает гнить, появляется плесень.

Шлифовка останавливает развитие негативных процессов и позволяет восстановить первоначальный вид древесины. Помимо этого, шлифовка выполняет следующие задачи:

• убирает неровности и придает поверхности гладкость, что способствует более привлекательному виду стен и меньшему расходу лакокрасочных материалов;
• улучшает впитываемость защитных средств, благодаря чему увеличивается срок службы древесины;
• избавляет поверхность от мелких сучков и других дефектов;
• удаляет синеву, а также участки, поврежденные грибком и плесенью;
• способствует повышению срока эксплуатации деревянного строения.

Нередко домашние мастера, задаваясь вопросом: зачем шлифовать сруб перед покраской, приступают к окрашиванию брёвен, пропустив этап шлифования. В результате через некоторое время покрытие начинает трескаться и облазить, что в принципе неудивительно. Шлифовка обеспечивает хорошее сцепление лакокрасочного материала с деревом и глубокое проникновение краски в структуру древесины. Благодаря этому деревянная поверхность получает необходимый уровень защиты и увеличивается срок службы покрытия.

Перед тем, как приступить к шлифовованию, нужно запастись необходимым инструментом. Для шлифовки деревянного дома и бани подходят следующие инструменты:

1. Шлифовальная машинка ленточного типа обрабатывает поверхность абразивной лентой разной зернистости, которая крепится на двух вращающихся роликах.
2. Щеточная машинка является разновидностью ленточной ШМ. Ее рабочий инструмент – щетка, с помощью которой удобно выполнять грубую обработку поверхности. Она также используется для снятия со старого сруба прежнего лакокрасочного покрытия.
3. Виброшлифовальная машина имеет плоскую подошву, на которой при помощи зажимов или липучки закрепляется абразивный материал. Некоторые модели оборудованы подошвой в форме треугольника, ими удобно шлифовать пазы, фаски и угловые соединения бревен.
4. Эксцентриковая шлифмашина оснащена круглой подошвой, куда при помощи липучки крепится абразив нужной зернистости. Машинка может выполнять тонкую обработку и полировку брусьев, а также отлично справляется со шлифовкой изогнутой поверхности.
5. УШМ или болгарка является самым распространенным инструментом для шлифовки дерева. Обработка древесины выполняется шлифовальными дисками с наждачкой разной зернистости.
6. Дрель является базой для разного вида шлифовальных инструментов. Шлифовка дерева дрелью производится при помощи двух типов насадок: плоских кругов со шлифовальной бумагой и насадок в виде лепестков из абразивного материала.

Во время шлифовки летит стружка и выделяется большое количество вредной пыли, которая представляет серьезную опасность для органов дыхания. Поэтому, помимо инструмента, для шлифовки дерева понадобятся:

• пылесос, чтобы убирать пыль;
• респиратор для защиты органов дыхания;
• защитные очки.

Как видно, приспособления для шлифовки весьма разнообразны, и не всегда просто сделать правильный выбор, чем лучше шлифовать бревенчатый или брусовый дом. Профессиональные мастера рекомендуют подбирать инструмент в зависимости от вида пиломатериала, из которого построено здание, а также от имеющихся навыков использования того или иного инструмента.

Шлифовать бревна ручной рубки удобнее всего при помощи угловой шлифовальной машинки или дрели со специальными насадками.

1. Грубая обработка поверхности производится шлифовальными кругами № 30-60 с крупным зерном.
2. Для основной и заключительной шлифовки применяются насадки № 80-120, имеющие мелкую зернистость.
3. Для зачистки поверхности, удаления потемнений и синих пятен, очищения от старого покрытия хорошо подходит чашечная щетка с крупным абразивом.
4. Можно выполнить основную шлифовку бревна нейлоновой щеткой, которая при работе создает намного меньше пыли, чем наждачные насадки, а кроме того, позволяет добиться эффекта браширования.

Чем шлифовать оцилиндрованное бревно, которое в отличие от бревен ручной рубки, имеет гладкую и ровную поверхность?

1. Можно воспользоваться УШМ. Но если нет навыков применения этого инструмента, то любое неосторожное движение может привести к появлению в бревне углублений или бороздок.
2. Более качественная шлифовка получается при обработке оцилиндрованного бревна эксцентриковой шлифмашинкой. Несмотря на то, что она имеет меньшую производительность, но зато позволяет добиться идеальной гладкости бревна. В машинке стоит специальная блокировка, которая выключает инструмент при сильном нажатии.

Клеёный и профилированный брус имеют плоскую поверхность, с которой работать проще. Перед тем как шлифовать брус, нужно выбрать один из трех возможных вариантов обработки брусьев:

1. С обработкой клеёного бруса и имитации бруса хорошо справится угловая шлифмашинка, но при неумелом обращении с инструментом, поверхность можно легко повредить.
2. Шлифование бруса можно производить виброшлифовальной машиной с прямоугольной площадкой. Машинка снабжена мешком для сбора пыли и обеспечивает очень высокое качество шлифовки.
3. При помощи ленточной шлифовальной машинки можно выполнить черновую обработку, устранить дефекты древесины, выровнять поверхность. Однако ленточная машинка не может обеспечить идеальную гладкость, поэтому их не применяют для финишной шлифовки.

Обработка труднодоступных участков является особо сложной работой для непрофессиональных мастеров. Шлифовка пазов и торцов бревенчатого и брусового дома выполняется при помощи болгарки. Для пазов используется насадка меньшего размера, чем сам диск. Одинаковый размер насадки и диска может привести к заклиниванию инструмента. Торцы шлифуются абразивным кругом № 40.

Шлифовку труднодоступных мест можно делать также при помощи вибромашинки с треугольной подошвой. Самыми проблемными являются углы сруба. Их обычно шлифуют вручную при помощи стамески, которой снимается верхний тонкий слой древесины. Ручная шлифовка в углах выполняется как до, так и после зачистки всей поверхности бревна.

Технология шлифовки

Шлифовка сруба своими руками выполняется в три этапа.

1. Первоначально производится грубая обработка бревен при помощи насадок с крупным зерном. Снимается верхняя часть коры, убираются все выступающие части, сучки и другие дефекты. Если шлифуется старый сруб, то перед тем как ошкурить древесину, удаляется старое покрытие, которым покрашены стены.
2. Далее выполняется основная шлифовка. Ошкуренные стены дома шлифуют наждачкой средней зернистости. На втором этапе выравнивается поверхность и убирается ворс, оставшийся на древесине после первичной обработки.
3. На заключительном этапе проводится финишная шлифовка бревен при помощи электроинструмента с мелким абразивом либо вручную самой мелкой наждачкой. Необходимо полировать поверхность до идеальной гладкости.

Сначала шлифуется основная поверхность, а затем приступают к труднодоступным участкам. Шлифуя бревна, нужно оставлять полоску на расстоянии от 2 до 10 см до углов сруба, которые затем обрабатываются ручным способом.

После шлифовки необходимо убрать пыль пылесосом и в течение недели обязательно обработать отполированную поверхность защитными составами, после чего наружные стены можно покрасить. Если шлифованную древесину оставить без обработки, она снова начнет темнеть.

Ошибки при шлифовке дома своими руками

Выполняя шлифовку в домашних условиях, не всегда получается добиться ожидаемого эффекта. Многие мастера, полагая, что шлифование – несложная работа, берутся за нее, не рассчитав свои силы.

Когда предстоят работы по шлифовке сруба, первый вопрос, который встает перед мастером: какой инструмент выбрать для шлифования деревянной поверхности. Если в прежнее время для этих целей в основном использовалась стамеска и наждачка, то сегодня выбор разных приспособлений огромен. Существует много разнообразных шлифовальных машин, предназначенных для обработки древесины, но все они стоят достаточно дорого. А вот угловая шлифовальная машинка, а проще, болгарка – универсальный инструмент, который имеется практически в каждом доме и отлично подходит для шлифовки деревянного дома. Однако шлифовка сруба болгаркой имеет много нюансов, на которых нужно остановиться подробней.

Шлифовка дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома. Обычно УШМ используется для шлифовки сруба из строганных брёвен. С помощью болгарки удобно также шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, при наличии навыков работы, можно обрабатывать любой пиломатериал. Но чтобы работа пошла не в тягость, а в радость, необходимо правильно выбрать болгарку и насадки к ней, а также знать и соблюдать правила работы с этим инструментом.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, которые отличаются мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели – тоже не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на больших оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего остановить выбор на:

• полупрофессиональной модели мощностью от 800 до 1000 Вт. Этого будет вполне достаточно, чтобы отшлифовать сруб.
• желательно покупать инструмент не с боковым, а задним забором воздуха, так он будет меньше забиваться пылью.
• стоит также обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки на болгарку

Для работы придется запастись насадками, на которых закрепляется абразив. Насадки бывают двух видов:

1. Резиновые
2. Пластиковые.

Удобнее работать с пластиковыми насадками, они хоть и тоньше резиновых, но служат дольше. Резиновые быстро портятся, а кроме того, если резиновая насадка случайно коснется древесины, то на поверхности дерева она оставит некрасивый черный след, который убрать весьма проблематично.

Для шлифовки используют обычные либо лепестковые шлифовальные круги. Шлифовка сруба – работа очень пыльная. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска при грубой обработке хватает примерно на 3-5 метров бревна, затем его приходится менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько понадобится дисков для тонкой шлифовки, зависит от того, насколько тщательно была проведена первичная обработка.

Более длительный срок эксплуатации имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победитовая крошка. Шлифовка бруса альфа диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. Забившийся опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работать дальше.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Болгарка является основным инструментом, используемым для обработки сруба из рубленых бревен, поверхность которых содержит остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

1. Для первичной грубой обработки используют:

• специальные шлифовально-полировальные круги;
• кордщетки с проволочным ворсом;
• универсальные основы, к которым прикрепляются сменные наждачные насадки с крупным зерном № 30-60.

Болгарка с этими насадками прекрасно справляется с неровной поверхностью бревен ручной рубки. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более-менее крупные дефекты и выступающие части.

1. Для зачистки бревен, имеющих старое лакокрасочное покрытие, лучше всего подходят обдирочные насадки в виде чаши с витыми проволоками.
2. Следующий этап после черновой обработки – тонкая шлифовка, цель которой – полностью выровнять основу и подготовить поверхность к покраске или лакировке. Она выполняется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками № 80-120.
3. Если предусмотрена полировка бревен, эту операцию лучше всего делать при помощи тканевых насадок.

Не рекомендуется производить шлифование сразу на всей площади. Желательно обрабатывать поверхность по частям, разделив стену на определенные зоны. В этом случае производительность шлифовки будет выше, чем при обработке больших участков.

Шлифовка оцилиндрованного бревна и бруса

В отличие от бревен ручной рубки, оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные сложности при обработке их болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие борозды и углубления, которые останутся там навечно.

Работа болгаркой – не для новичков, она требует определенных навыков. УШМ – высокоскоростная машина и при неумелом обращении может повредить поверхность. Нельзя сильно прижимать инструмент к обрабатываемому участку. Шлифовку нужно производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифование и полировку бруса надо выполнять на малых оборотах. Большие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Ошибки при шлифовании болгаркой

Болгарка – самый удобный и доступный инструмент для шлифовки, но в непрофессиональных руках она превращается в довольно опасный прибор, который при неумелом обращении может наделать много проблем. Домашние мастера, не имеющие навыков использования угловой шлифовальной машины, очень часто совершают ошибки, которые являются основной причиной некачественного шлифования.

Типичная ошибка – работа болгаркой на больших оборотах. Неопытным мастерам зачастую сложно выбрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент на высокой скорости буквально «сжигает» древесину, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, большие обороты способствуют быстрому забиванию абразива древесной пылью, что сокращает срок службы насадки.

Еще одна распространенная ошибка – сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это является самой частой причиной образования на теле бревна и бруса вмятин и бороздок, которые портят внешний вид древесины. Избавиться от этих следов не так просто, придется заново выполнять шлифовку, что не всегда эффективно.

Профессиональная шлифовка сруба

Специалисты компании «Мастер Срубов» предлагают услуги профессиональной шлифовки. Наши мастера обладают высокой квалификацией и знают все тонкости и нюансы шлифовки угловой шлифовальной машиной. Мы используем профессиональный инструмент с необходимым набором насадок, который имеет высокую производительность и обеспечивает отличное качество шлифовки. На все шлифовочные работы, которые будут исполнены точно в срок, мы предоставляем гарантию. Мы готовы выполнить шлифовку любой сложности и объема. Вы можете связаться с нами любым способом по координатам, которые находятся в разделе .

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками должна происходить по разработанной технологии, согласно конкретным правилам и обязательствам.

Подходящий период для шлифовки

В период изготовления оцилиндрованного бревна дерево остается натурально-влажным. Непросушенная древесина не предназначена для шлифовки, так как такие работы вызовут еще большее «взлохмачивание». Лучшим временем для обработки считается 10-12 месяц после завершения строительства брусового дома, перед началом облицовки.

Шлифовку бревен производят на уже перекрытом здании. В противном случае, дальнейшая отделка не будет достаточно эффективной. Если за прошедший год бревна покроются темным налетом, то их нужно окрасить специальным антисептиком с отбеливающим эффектом. Обработка начинается только после высыхания древесного полотна.

После окончания шлифовки необходимо обязательно обработать полотно обеззараживающим или лакокрасочным составом, иначе дерево вновь потемнеет, и все действия пройдут впустую.

Равноценный оттенок сруба можно получить, если выполнить финишную отделку максимум через четверо суток после окончания шлифовальных мероприятий.

Инструменты для шлифовки

Современный строительный рынок предлагает множество приборов для самостоятельной шлифовки оцилиндрованного бревна, но не все из них способны справиться с задачей на должном уровне.

Оборудование, используемое в работе, должно быть достаточно мощным, но одновременно не слишком тяжелым.

Ленточные шлифмашинки неплохо обрабатывают плоский древесный материал, но не подходят для полукруглых бревен.

Лучше брать болгарку со спецнасадкой для шлифовки, которая выглядит как диск с зафиксированной наждачкой, имеющей форму лепестков. Ее мощность должна быть минимум 0,85 кВт. Удобнее всего использовать диски шириной 12,5 см, хотя можно выбрать и другие модели. Труднодоступные места рекомендуется обрабатывать стамеской.

Для первоначальной, грубой обработки берут лепестковые шлифдиски с грубым зерном (40-60) или простой абразив. Стоит учитывать, что диски придется менять часто: через каждые 3-5 метров. Количество дисков тонкой шлифовки (100-200 мм) зависит от качества первоначальной обработки. Лучше, если они будут на липучке, так их быстрее заменить.

Таким образом, для выполнения качественной шлифовки бревен понадобятся:

• Эксцентриковая шлифмашинка;
• Болгарка с наждачками;
• Стамеска.

Шлифовальные работы вызывают большой объем пыли, поэтому стоит приготовить и индивидуальные защитные средства.

Все оборудование должно быть изготовлено проверенными производителями, гарантирующими его надежность и долговечность.

Очередность шлифовки

Шлифовка бревен считается трудоемким и важным процессом, поэтому рекомендуется соблюдать все ее этапы:

1. Работы начинаются с удаления верхнего древесного слоя. Для этого нужно взять насадку с зафиксированной наждачкой с зернами №160-40. Такая обработка закончится образованием ворса.
2. Далее происходит чистовая обработка при помощи насадки с зерном №10-8, которая снимает с древесины появившийся ворс.
3. На последнем этапе производится завершающее шлифование зернами №6-М63.

Труднодоступные участки лучше обрабатывать тонкими пластиковыми насадками, характеризующимися доступной стоимостью и долговечностью. Труднее всего шлифовать места стыков бревен на углах здания. Здесь можно использовать стамеску с режущей деталью 2-сантиметровой ширины.

Шлифовку оцилиндрованного бревна нужно производить не спеша, в продольном направлении относительно древесных нитей. При этом, не стоит слишком сильно нажимать на шлифовальный инструмент – работа должна идти максимально плавно.

Обработка торцевых элементов

Торцы – это участки с наибольшей подверженностью отрицательным внешним воздействиям. Они быстрее всего впитывают влагу, на них приходится максимальные траты лакокрасочных составов. В связи с этим, торцы дома требуют тщательного подхода к шлифовке.

Наши предки использовали для обработки паяльную лампу и молоток. Обжиг торцов увеличивал срок их службы, но негативно влиял на внешний вид. Обстукивание молотком было направлено на более качественное соединение волокон и блокировки проходов, принимающих на себя атмосферную влагу. Подобные манипуляции делали древесное полотно твердым и «зеркальным».

Сегодня для шлифовки торцов используют несколько насадок. Работы начинают с номера 160, а заканчивают номером 10. Соблюдение всех технологических требований позволяет снизить впитывание влаги, краски, лаков и увеличить время эксплуатации бревенчатого строения.

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками пройдет «гладко», если прислушаться к советам профессионалов:

1. Не стоит включать шлифовальную машинку на слишком большую скорость: это создаст глубокие борозды на бревне.
2. Шлифовка смоляной поверхности приводит к ее растиранию и блокирует процедуру ее удаления.
3. Места радиальной древесины нужно обязательно обработать клеем и дождаться его высыхания.
4. Использование лакокрасочных материалов на водной основе при первичном окрашивании может закончиться поднятием ворса. Исправить ситуацию поможет повторная шлифовка.
5. Обработку оцилиндрованного бревна нужно производить до установки дверей и окон.

Шлифовка бревенчатого сруба вполне по силам любому домовладельцу. Но помните, что на нее придется потратить немало времени и сил.