Manometer til måling af lavt tryk af et gasformigt medium. Typer af manometre og deres funktionsprincip Typer af manometre og deres design

For at måle ethvert tryk på arbejdsmediet i processen bruges en manometer til at måle trykket. Arbejdsmediet er væsker, gasser, luft og endda damp. Der bruges forskellige manometre, hvis design afhænger af måden, hvorpå målingerne foretages. Enhederne bruges i alle brancher inden for industri, byggeri og medicin.

Typer af detekterede tryk

Det vides fra skolefysikkurset, at der bruges tre typer tryk til beregninger. Blandt dem er følgende:

• Atmosfærisk. Det er blevet beregnet i lang tid og er konstant for et bestemt punkt på jordoverfladen. Atmosfærisk tryk påvirker alle omgivende objekter, inklusive mennesker. Men en sund person føler det ikke på grund af balancering ved indre pres.
• Overdreven. Det er skabt ved hjælp af injektionsinstallationer under betingelse af et lukket rum. Øget tryk bruges hovedsageligt til at drive kraftmekanismer fra en svag motor.
• Reduceret (vakuum). Anvendelsen af ​​vakuumtryk skyldes teknologiske forhold. Det skabte vakuum hjælper med at trække arbejdsmediet ind i en beholder.

Når man studerer på instituttet, vises et yderligere koncept - absolut pres. Dette er summen af ​​atmosfæriske og forhøjede tryk.

Den relevante instrumenttype skal vælges til måling.

Typer af måleinstrumenter

Manometre er kompakte instrumenter designet til at måle arbejdsmediets overtryk. Med deres hjælp udføres en visuel kontrol af den teknologiske proces. Procesudstyr kan ødelægges, når den maksimale værdi øges.

For mange opstår problemet, hvad er manometre og til hvad. Afhængigt af typen af ​​miljø, metoden til måling og installationsstedet, skelnes følgende typer:

Fjederindretningen er designet til at måle indikatorerne for øget belastning af væske eller gas. Målteknologien er baseret på evnen til at deformere under belastning. En markørpil er knyttet til foråret. Foran pilen er der et panel med en tegnet skala.

I en anden version af en sådan anordning virker et Bourdon -rør. Den har form som en halvkugle og er på den ene side døv. Den medfølgende last bøjer røret, og fjederen med én spole med en indikatorpil roterer rundt om aksen i udvidelsesvinklen.

Membranmålere adskiller sig fra springmålere i måleprincippet. De fungerer ved hjælp af pneumatisk kompensation. Nedbøjningen af ​​membranen afhænger af den påførte belastning.

Der er mange muligheder for målemekanismer:

• flad bølgepap;
• bælgemembran.

Blandt de mange meter er de mest populære enheder med en Bourdon -fjeder. Måleområdet er tilgængeligt i området fra 0,6 kgf / cm2 til 1600 kgf / cm2.

Flydende trykmålere fungerer på den måde, der kommunikerer fartøjer. I dem er to kolonner af væske afbalanceret. Vi kan sige, at på denne måde måles det hydrostatiske tryk. Der er en skala på et af rørene. Enhederne har et lille måleområde på 10-100 Pa og bruges derfor i laboratorier.

Elektriske kontaktmålere bruges til at bestemme vakuumværdierne (vakuum). Disse omfatter vakuummålere og manovacuummålere. De arbejder med neutrale væsker og gasser, fordi de er lavet af stål og messing.

I udseende ligner elektriske kontakttrykmålere fjederbelastede, men de har en meget større krop. Det huser kontaktgruppen. Hovedformålet med sådanne enheder anses for at være en alarm.

Eksempler på manometre er i det væsentlige de standarder, hvormed manøvrerbarheden af ​​arbejdsmanometre kontrolleres. De har høj præcision takket være gearmekanismen i transmissionsmekanismen.

Særlige manometre navngives således, fordi de er designet til at måle trykket af gasser af samme type. For eksempel acetylen, ammoniak, ilt og andre. Formålet er angivet på forsiden af ​​enheden, og dens krop er malet i en bestemt farve:

• sort - kuldioxid;
• blå - ilt;
• rød - propan;
• gul - ammoniak.

Vibrationsresistente instrumenter er designet til at overvåge højtryksstød eller miljøer, der genererer stærke vibrationer.

Optagerne tager målinger og registrerer straks resultaterne i form af et diagram.

Marine trykmålere måler vand og damp i kedler, olie og dieselolie til kraftværket. Ved arbejde under høj luftfugtighed skal de være fugt- og vibrationsbestandige.

Jernbane, som navnet antyder, bruges i lokomotiver og rullende materiel til jernbanetransport. Deres funktion er konvertering af de opnåede resultater til elektroniske og andre former.

Differentialenheder er klassificeret som komplekst udstyr. Målerens arbejde er baseret på deformation af flere blokke inkluderet i sporingsmekanismen. Aflæsningerne bestemmes, når blokkene er afbalanceret, når pilen holder op med at bevæge sig.

Hver enhed har en målefejl, og manometre er ingen undtagelse. De er opdelt i flere præcisionsklasser:

1. 0,15;
2. 0,25;

Enhedsenhed

Blandt de mange enheder bør enheden og funktionsprincippet overvejes på den mest almindelige model. Enheden til en manometer til måling af tryk er som følger:

Manometerets krop er lavet af stål, og billedet ligner en cylinder, der er tilsluttet på den ene side. En håndtag-fjedermekanisme med et Bourdon-rør er fastgjort i det. Der indstilles en skala til visning af målingerne. Og indikatorhånden, der er stift fastgjort til mekanismen, viser den påførte kraft. Glas beskytter mod ydre påvirkninger.

Installation på vandforsyningen udføres gennem en hul beslag. Væsken, der passerer gennem beslaget, kommer ind i røret, som den forsøger at bøje.

Anvendelsesområde

Næsten alle industrier bruger manometre i deres mekanismer. De mest almindelige er:

• Maskiningeniør;
• bilindustrien (kompressorer);
• Landbrug;
• gasudstyr;
• boliger og vedligeholdelsesfaciliteter (kedeludstyr, vandforsyning);
• husstand (varmekedel, autoklav);
• metallurgi.

Gastrykmåler

Gastrykmålere er mærket KM. Designet til brug i tørre miljøer såsom luft, ilt og andre. For at installere en lavtryksmåler på rørledningen skal du bruge gevindet M12x1.5.

Inden du køber, skal du vide, hvad gastrykket måles i. De mest almindelige målesystemer i hverdagen er atmosfære og bar. Industrien bruger kgf / cm2 og MPa.

Udvælgelsesregler

Forskellige industrier bruger forskellige måleinstrumenter. For at finde den rigtige manometer skal du kende følgende krav:

Det er muligt at måle med garanteret nøjagtighed efter kalibrering og test af enheden. Hvis det er nødvendigt, er det konfigureret.

Trykmåling er meget udbredt i mange industrielle processer. Denne type måling er nødvendig for sikker drift af installationer, måling af væskestrøm osv. Moderne trykmålere giver præcise trykmålinger i forskellige medier, herunder aggressive.

Et af de mest berømte og udbredte instrumenter til måling af tryk er en manometer. Generelt er en manometer en måleindretning eller -apparat til måling af tryk eller differenstryk. Det er kendetegnet ved en nøjagtighedsklasse på 0,2; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 (mindre er mere præcist) og målegrænser. Afhængigt af den type tryk, manometeret måler, skelnes der mellem:

Absolutte manometre måler absolut tryk, dvs. som tælles fra absolut nul;

Positive overtryksmålere måler overtryk;

Vakuummålere måler tryk betydeligt under atmosfærisk (vakuum). Sådanne manometre bruges i vakuumteknologi til at måle tryk i sjældne medier;

Barometre måler atmosfærisk tryk;
- differenstrykmålere (differenstrykmålere) måler trykforskellen;
- manovacuummålere måler positivt og negativt overtryk
- mikromanometre måler trykforskellen, hvis værdier er tæt på hinanden.

Der findes følgende typer af manometre:

- Generelle tekniske, generelle industrielle, arbejdende manometre

Den mest omfattende og krævede kategori af manometre. Generelle tekniske manometre måler overskydende og vakuumtryk af ikke-aggressive og ikke-krystalliserende væsker, gasser og damp. Disse enheder er modstandsdygtige over for vibrationer fra industrielt udstyr. Nøjagtighedsklasser 1; 1,5; 2.5. Generelt teknisk omfatter kedeltrykmålere til arbejde i varmeforsyningssystemer. Gruppen af ​​generelle tekniske trykmålere omfatter også digitale trykmålere, der viser måleresultaterne på et digitalt display og har digitale og aktuelle udgange. De bruges i industrielle processer, varme- og kraftteknik, ved transport af væsker og gasser, i mekaniserede installationer.

- Eksemplariske trykmålere

Modelmanometre bruges til at kontrollere måleinstrumenter og måle overskydende tryk af væsker og gasser med øget nøjagtighed. De har en høj nøjagtighedsklasse: dødvægtstestere - 0,05; 0,2; fjedertrykmålere - 0,16; 0,25; 0,4. Høj præcision af trykmåling opnås på grund af designfunktioner og gearoverflade i transmissionsmekanismen med en ekstra ren finish.

- Elektriske kontakttrykmålere

Elektriske kontakttrykmålere bruges til at styre og signalere tærskeltrykværdier. Manometre af denne type måler overskydende og vakuumtryk af ikke-aggressive og ikke-krystalliserende væsker, gasser og damp og styrer diskret eksterne elektriske kredsløb, når tærskelværdien overskrides. Kommutationen af ​​kontrolmekanismen udføres af en standard kontaktgruppe eller en optokobler. Industrien producerer eksplosionssikre elektriske kontakttrykmålere.

- Særlige manometre

Særlige manometre er designet til at måle overskydende og vakuumtryk af gasser (ammoniak, ilt, acetylen, brint). De bruges i forskellige industrier og teknologi. En speciel manometer måler trykket på kun én gastype. For at skelne mellem trykmålere er gasens navn angivet på deres skala, kroppen er malet i en bestemt farve, det tilsvarende bogstav bruges i betegnelsen af ​​trykmålere. For eksempel har ammoniakmanometre et gult hus, korrosionsbestandigt design, betegnelsen indeholder bogstavet A. Nøjagtighedsklasser er de samme som for generelle tekniske manometre.

- Selvregistrerende manometre

Selvregistrerende manometre måler og registrerer løbende det målte tryk på kortpapir (fra en til tre værdier samtidigt). Designet til at måle måler og vakuumtryk for ikke-aggressive medier. Anvendes i industrien, energi.

- Marine trykmålere

Marine manometre måler overskydende og vakuumtryk af væsker (dieselolie, olie, vand), vanddamp og gasser. De har øget fugt- og støvbeskyttelse, vibrationsbestandighed og er modstandsdygtige over for klimatiske påvirkninger. Anvendes i flod- og søtransport.

- Jernbanemålere

Jernbanemanometre måler overskydende og vakuumtryk af medier (vand, brændstof, olie, luft, freoner) i systemer og installationer af rullende materiel til elektriske jernbanekøretøjer.

I modsætning til manometre måler tryksensorer og transducere ikke, men konverterer tryk til et signal af en anden type (samlet elektrisk, pneumatisk, digitalt). Der bruges forskellige metoder til konvertering (kapacitiv, resistiv, resonant osv.) Sensorer måler overskydende, vakuum, absolut og differenstryk, tryk-vakuum, hydrostatisk.

Tryksensorer (transducere) er kendetegnet ved målegrænser, frekvensområde, målenøjagtighed, vægt og dimensioner. Tryksensorer DM5007 er produceret med en digital indikator, i gnist- og eksplosionssikkert design. De har høj pålidelighed, følsomhed og høj målenøjagtighed.

Trykomformere i Sapphire-22MPS-serien har en indbygget digital indikator, en samlet elektronisk enhed. Til måling af tryk bruges en belastningsmåler, hvis modstand ændres, når det følsomme element deformeres fra effekten af ​​det målte tryk. Det elektriske signal fra belastningsmåleren overføres til den elektroniske omformer og derefter ved udgangen i form af et ensartet strømsignal. Systemet med temperaturkompensation og mikroprocessorsignalbehandling, der blev anvendt i Sapphire-22MPS, øgede målenøjagtigheden, forenklede indstillingen af ​​"nul", "måleområde" og indstilling af målegrænser inden for underområderne.

Trykomformere bruges i vid udstrækning i automatiserings- og processtyringssystemer på faciliteter inden for olie, gas, kemisk industri og atomkraft.

Driften af ​​et manometrisk termometer er baseret på forholdet mellem temperaturen og trykket af mediet (væske, gas) i et lukket termisk system. Målertermometre bruges i teknologiske processer til at måle temperaturen på væsker og gasser.

Afhængigt af typen af ​​arbejdsmedium (kondensat eller gas) er manometriske termometre opdelt i kondens og gas. Kondenseringstermometre er markeret med TKP, for eksempel TKP-160Sg-M2.

Elektriske kontaktmålertermometre har signalpile, der indstiller de øvre og nedre responstærskler. Når temperaturen på en af ​​tærsklerne er nået, lukker eller åbner den elektriske kontaktgruppe (signal). Denne funktion, som gør det muligt at signalere den maksimale temperatur i systemet, gjorde det muligt at kalde termometre af denne type elektrisk kontakt eller signalering. Disse inkluderer TKP-100Ek manometrisk termometer.

Tryk er en ensartet fordelt kraft, der virker vinkelret på arealenhed. Det kan være atmosfærisk (tryk fra atmosfæren nær jord), overskydende (overstigende atmosfærisk) og absolut (summen af ​​atmosfærisk og overskydende). Absolut tryk under atmosfærisk tryk kaldes sjældent, og dybt vakuum kaldes vakuum.

SI -enheden for tryk er Pascal (Pa). Én Pascal er trykket skabt af en kraft på en Newton på et areal på en kvadratmeter. Da denne enhed er meget lille, bruges flere enheder også: kilopascal (kPa) = Pa; megapascal (MPa) = Pa osv. På grund af kompleksiteten af ​​overgangsproblemet fra de tidligere anvendte trykenheder til Pascal-enheden er følgende enheder midlertidigt tilladt til brug: kilogram-force pr. kvadratcentimeter (kgf / cm) = 980665 Pa; kilogram-kraft pr. kvadratmeter (kgf / m) eller millimeter vandsøjle (mm wc) = 9,80665 Pa; millimeter kviksølv (mm Hg) = 133,322 Pa.

Trykovervågningsenheder klassificeres i henhold til målemetoden, der anvendes i dem, samt arten af ​​den målte værdi.

Ifølge målemetoden, der bestemmer driftsprincippet, er disse enheder opdelt i følgende grupper:

Væske, hvor trykket måles ved at afbalancere det med en væskesøjle, hvis højde bestemmer trykets størrelse;

Fjeder (deformation), hvor trykværdien måles ved at bestemme målet for deformation af elastiske elementer;

Dødvægt, baseret på balancering af kræfter, der på den ene side er skabt af det målte tryk, og på den anden side af kalibrerede vægte, der virker på stemplet i cylinderen.

Elektrisk, hvor måling af tryk udføres ved at omdanne dens værdi til en elektrisk værdi og ved at måle materialets elektriske egenskaber afhængigt af trykets størrelse.

Efter den type tryk, der måles, er enhederne opdelt i følgende:

Manometre designet til at måle overtryk;

Vakuummålere, der bruges til at måle sjældenhed (vakuum);

Manovacuum -målere, der måler overtryk og vakuum;

Manometre, der bruges til at måle små overtryk;

Trækkraftmålere bruges til at måle lavt vakuum;

Trækmålere designet til at måle lavt tryk og vakuum;

Differenstrykmålere (differenstrykmålere), som måler trykforskellen;

Barometre, der bruges til at måle barometrisk tryk.

De mest almindeligt anvendte er fjeder- eller belastningsmålere. Hovedtyperne af følsomme elementer i disse enheder er vist i fig. 1.

Ris. 1. Typer af følsomme elementer i deformationsmanometre

a) - med en enkelt -drejet rørformet fjeder (Bourdon -rør)

b) - med en multi -turn rørformet fjeder

c) - med elastiske membraner

d) - bælge.

Instrumenter med rørformede fjedre.

Funktionsprincippet for disse enheder er baseret på egenskaben af ​​et bøjet rør (rørformet fjeder) med et ikke-cirkulært tværsnit for at ændre dets krumning, når trykket inde i røret ændres.

Afhængigt af fjederens form er der enkeltsvingede fjedre (fig. 1a) og fjedre-fjedre (fig. 1b). Fordelen ved multi-turn rørformede fjedre er, at den frie endebevægelse er større end den med single-turn rørformede fjedre med samme ændring i indgangstryk. Ulempen er de betydelige dimensioner af enheder med sådanne fjedre.

Enkeltspolede rørformede fjedermålere er en af ​​de mest almindelige typer fjederbelastede instrumenter. Det følsomme element i sådanne indretninger er et rør 1 (fig. 2) med en elliptisk eller oval sektion, der er bøjet langs en cirkelbue, forseglet i den ene ende. Den åbne ende af røret gennem holderen 2 og brystvorten 3 er forbundet med kilden til det målte tryk. Den frie (forseglede) ende af røret 4 er via transmissionsmekanismen forbundet til pilens akse, der bevæger sig langs anordningens skala.

Manometerrør designet til tryk op til 50 kg / cm er lavet af kobber, og manometerrør designet til højere tryk er lavet af stål.

Egenskaben for et bøjet rør med ikke-cirkulært tværsnit for at ændre mængden af ​​bøjning, når trykket i dets hulrum ændres, er en konsekvens af en ændring i tværsnittets form. Under påvirkning af tryk inde i røret nærmer den elliptiske eller flade-ovale sektion, deformerende, den cirkulære sektion (ellipsens eller ovalens lille akse stiger, og den store akse falder).

Bevægelsen af ​​rørets frie ende under dens deformation inden for visse grænser er proportional med det målte tryk. Ved tryk uden for den angivne grænse forekommer permanente deformationer i røret, hvilket gør det uegnet til måling. Derfor skal manometerets maksimale arbejdstryk være under proportionalgrænsen med en vis sikkerhedsfaktor.

Ris. 2. Fjederbelastet manometer

Bevægelsen af ​​den frie ende af røret under påvirkning af tryk er meget lille, derfor for at øge nøjagtigheden og klarheden af ​​aflæsningerne af enheden indføres en transmissionsmekanisme, der øger bevægelseskalaen for rørets ende . Den består (fig. 2) af en tandet sektor 6, et tandhjul 7, der går i indgreb med sektoren, og en spiralfjeder (hår) 8. På tandhjulets 7 akse er den målende pil på manometeret fastgjort 9. Fjederen 8 er fastgjort i den ene ende til gearets akse, og den anden til brættemekanismens faste punkt. Formålet med fjederen er at fjerne tilbageslagspile ved at vælge mellemrum i gearkoblingen og drejeled i mekanismen.

Membranmåler.

Det følsomme element i membrantrykmålere kan være en stiv (elastisk) eller træg membran.

Modstandsdygtige membraner er bølgede kobber- eller messingskiver. Bølgerne øger membranens stivhed og deformerbarhed. Membrankasser er lavet af sådanne membraner (se fig. 1c), og blokke er lavet af kasser.

Slap membraner er lavet af gummi på stofbasis i form af enkeltskiver. De bruges til at måle små overtryk og udledninger.

Membranmåler og kan være med lokale aflæsninger, med elektrisk eller pneumatisk transmission af aflæsninger til sekundære instrumenter.

Overvej f.eks. En membran -differenstrykmåler, type DM, som er en skalaløs membrantype -sensor (fig. 3) med et differentialtransformatorsystem til overførsel af den målte værdi til en sekundær enhed af KSD -typen.

Ris. 3 Enhed til en membran differenstrykmåler type DM

Det følsomme element i differenstrykmåleren er en membranenhed bestående af to membrankasser 1 og 3, fyldt med en organosiliciumvæske, placeret i to separate kamre adskilt af en skillevæg 2.

En jernkerne 4 i en d5 er fastgjort til midten af ​​den øvre membran.

Et højere (positivt) målt tryk tilføres det nedre kammer, og et lavere (negativt) tryk tilføres det øvre kammer. Kraften af ​​det målte trykfald afbalanceres af andre kræfter, der opstår som følge af deformationen af ​​membranhuse 1 og 3.

Med en stigning i trykfaldet komprimeres membrankassen 3, væsken fra den strømmer ind i kassen 1, som udvider og bevæger kernen 4 iren. Med et fald i trykfaldet komprimeres membrankassen 1, og væsken fra den forskydes ind i kassen 3. Kernen 4 bevæger sig nedad. Således er kernens position, dvs. udgangsspændingen i differentialtransformatorkredsløbet er unikt afhængig af differenstrykværdien.

For at arbejde i kontrolsystemer bruges regulering og kontrol af teknologiske processer ved kontinuerlig omdannelse af medietrykket til et standardstrømsudgangssignal med dets transmission til sekundære enheder eller aktuatorer, transducere af typen "Sapphire".

Tryktransducere af denne type bruges: til måling af absolut tryk ("Sapfir-22DA"), måling af overtryk ("Sapfir-22DI"), måling af vakuum ("Sapfir-22DV"), måling af tryk-vakuum ("Sapfir-22DIV "), hydrostatisk tryk (" Sapphire-22DG ").

Enheden til SAPFIR-22DG-konverteren er vist i fig. 4. De bruges til at måle det hydrostatiske tryk (niveau) af neutrale og aggressive medier ved temperaturer fra -50 til 120 ° C. Den øvre målegrænse er 4 MPa.

Ris. 4 Enheden til "SAPFIR -22DG" -omformeren

Stamningsmåler 4 af membranhåndtagstypen placeres inde i basen 8 i et lukket hulrum 10 fyldt med en organosiliciumvæske og adskilles fra det målte medium af bølgede metalmembraner 7. De følsomme elementer i belastningsmåleren er filmbelastning målere 11 lavet af silicium placeret på safirpladen 10.

Membranerne 7 er svejset langs den ydre kontur til basen 8 og er forbundet med en central stang 6, som er forbundet med enden af ​​håndtaget på spændemåler 4 ved hjælp af en stang 5. Flangerne 9 er forseglet med pakninger 3. Den positive flange med en åben membran bruges til at montere transduceren direkte på procesbeholderen. Virkningen af ​​det målte tryk bevirker afbøjning af membranerne 7, bøjning af membranen i belastningsmåler 4 og en ændring i modstanden af ​​belastningsmålerne. Det elektriske signal fra spændingsmåleren transmitteres fra måleenheden gennem ledningerne gennem tryktætningen 2 til den elektroniske enhed 1, som konverterer ændringen i modstanden for spændingsmålere til en ændring i det aktuelle udgangssignal i et af intervaller (0-5) mA, (0-20) mA, (4-20) mA.

Måleenheden kan uden ødelæggelse modstå effekten af ​​ensidig overbelastning ved at betjene overtryk. Dette sikres ved, at under en sådan overbelastning ligger en af ​​membranerne 7 på den profilerede overflade af basen 8.

De ovennævnte ændringer af Sapphire-22-omformerne har en lignende enhed.

Måling af transducere af hydrostatiske og absolutte tryk "Sapphire-22K-DG" og "Sapphire-22K-DA" har også et udgangsstrømsignal (0-5) mA eller (0-20) mA eller (4-20) mA som et elektrisk kodesignal baseret på RS-485 interface.

Følende element bælge trykmålere og differenstrykmålere er bælge - harmoniske membraner (metalbølgede rør). Det målte tryk forårsager elastisk deformation af bælgen. Trykmålet kan enten være bevægelsen af ​​bælgenes frie ende eller kraften, der opstår ved deformation.

Et skematisk diagram over en differentialtryksmåler af DS -type er vist i fig. 5. En eller to bælge er det følsomme element i en sådan indretning. Bælge 1 og 2 er fastgjort i den ene ende på en fast base, og den anden er forbundet via en bevægelig stang 3. Bælgenes indre hulrum er fyldt med væske (vand-glycerinblanding, organosiliciumvæske) og er forbundet med hinanden . Når differenstrykket ændres, komprimeres en af ​​bælgen, destillerer væske ind i den anden bælge og bevæger bælgeklodsens stilk. Bevægelsen af ​​stammen omdannes til bevægelse af en pen, en pil, et integratormønster eller et fjerntransmissionssignal, der er proportionalt med det målte differenstryk.

Det nominelle trykfald bestemmes af spiralfjederblokken 4.

Ved trykfald over den nominelle dyse 5 blokerer de kanal 6 og stopper overløbet af væske og forhindrer dermed bælgen i at falde sammen.

Ris. 5 Skematisk diagram af en bælgedifferentialtryksmåler

For at få pålidelig information om værdien af ​​en hvilken som helst parameter, er det nødvendigt at kende nøjagtigt fejlen i måleenheden. Bestemmelse af enhedens grundfejl på forskellige punkter i skalaen med jævne mellemrum udføres ved at kontrollere den, dvs. sammenligne aflæsningerne af enheden under verifikation med aflæsningerne af en mere præcis, eksemplarisk enhed. Som regel udføres kalibreringen af ​​instrumenter først med en stigende værdi af den målte værdi (fremadgående slag) og derefter med en faldende værdi (omvendt slag).

Manometre verificeres på følgende tre måder: nulpunkt, driftspunkt og fuld verifikation. I dette tilfælde udføres de to første kontroller direkte på arbejdspladsen ved hjælp af en trevejsventil (fig. 6).

Driftspunktet verificeres ved at fastgøre en testmåler til driftstrykmåleren og sammenligne deres aflæsninger.

Fuld kalibrering af manometre udføres i laboratoriet på en kalibreringspresse eller stempelmanometer, efter at manometeret er fjernet fra arbejdspladsen.

Funktionsprincippet for en dødvægtsenhed til kontrol af manometre er baseret på at balancere de kræfter, der på den ene side skabes af det målte tryk, og på den anden side af de vægte, der virker på stemplet i cylinderen.

Ris. 6. Ordninger til kontrol af nul- og arbejdspunkterne på manometeret ved hjælp af en trevejsventil.

Trevejsventilpositioner: 1 - arbejder; 2 - verifikation af nulpunktet; 3 - kontrol af driftspunktet 4 - rensning af impulslinjen.

Enheder til måling af overtryk kaldes trykmålere, vakuum (tryk under atmosfærisk) - vakuummålere, overtryk og vakuum - manovacuummålere, differenstryk (differential) - differenstrykmålere.

I henhold til driftsprincippet er de vigtigste masseproducerede trykmåleinstrumenter opdelt i følgende grupper:

Væske - det målte tryk afbalanceres af trykket i væskesøjlen;

Fjederbelastet - det målte tryk afbalanceres af den elastiske kraft af den rørformede fjeder, membran, bælge osv .;

Stempel - det målte tryk afbalanceres af kraften, der virker på stemplet i en bestemt sektion.

Afhængigt af betingelserne for brug og formål producerer industrien følgende typer af måleinstrumenter:

Magnetomodulationstryk måleinstrumenter

I sådanne anordninger omdannes kraften til et elektrisk strømsignal på grund af magnetens bevægelse forbundet med den elastiske komponent. Ved bevægelse virker magneten på den magnetisk modulerende transducer.

Det elektriske signal forstærkes i en halvlederforstærker og føres til sekundære elektriske måleenheder.

Anstrengelsesmålere

Stamtransducere arbejder på grundlag af afhængigheden af ​​spændingsmålerens elektriske modstand af mængden af ​​deformation.

Fig-5

Vejeceller (1) (figur 5) er fastgjort på enhedens elastiske element. Det elektriske signal ved udgangen opstår på grund af en ændring i belastningsmålerens modstand og registreres af sekundære måleenheder.

Elektriske kontakttrykmålere

Fig-6

En rørformet enkeltspiralfjeder fungerer som en elastisk komponent i enheden. Kontakter (1) og (2) laves for eventuelle mærker på instrumentets vægt ved at dreje skruen i hovedet (3), der er placeret på ydersiden af ​​glasset.

Når trykket falder, og dets nedre grænse er nået, tænder pilen (4) ved hjælp af kontakten (5) for lampekredsløbet i den tilsvarende farve. Når trykket stiger til den øvre grænse, som indstilles ved kontakt (2), lukker pilen kredsløbet for den røde lampe med kontakt (5).

Nøjagtighedstimer

Måling af manometer er opdelt i to klasser:

1. Eksemplarisk.

2. Arbejdere.

Eksempler på instrumenter bestemmer fejlen i aflæsninger af arbejdsinstrumenter, der er involveret i produktionsteknologien.

Nøjagtighedsklassen hænger sammen med den tilladte fejl, som er størrelsen af ​​manometerets afvigelse fra de faktiske værdier. Instrumentets nøjagtighed bestemmes af procentdelen af ​​den maksimalt tilladte fejl til den nominelle værdi. Jo højere procentdelen er, desto lavere er nøjagtigheden af ​​instrumentet.

Eksemplariske manometre har en nøjagtighed, der er meget højere end arbejdsmodeller, da de tjener til at vurdere overensstemmelse med aflæsningerne af arbejdsmodeller af instrumenter. Eksempleriske manometre bruges hovedsageligt under laboratorieforhold, så de fremstilles uden yderligere beskyttelse mod det ydre miljø.

Fjedertrykmålere har 3 nøjagtighedsklasser: 0,16, 0,25 og 0,4. Arbejdsmodeller af manometre har sådanne nøjagtighedsklasser fra 0,5 til 4.

Anvendelse af manometre

Trykmålere er de mest populære instrumenter i forskellige brancher, når der arbejdes med flydende eller gasformige råvarer.

Vi angiver de vigtigste anvendelsessteder for sådanne enheder:

• I gas- og olieindustrien.
• I varmeteknik, til at kontrollere trykket fra en energibærer i rørledninger.
• I luftfartsindustrien, bil-, fly- og bilservice.
• I ingeniørindustrien ved brug af hydromekaniske og hydrodynamiske enheder.
• I medicinsk udstyr og udstyr.
• Inden for jernbanemateriel og transport.
• I den kemiske industri for at bestemme trykket af stoffer i teknologiske processer.
• På steder med brug af pneumatiske mekanismer og aggregater.

Fuldtekstsøgning.

Vi gør dig opmærksom på følgende typer af manometre:

• Marine trykmålere
• Jernbanemålere
• Digitale manometre

Trykmålere er specielle instrumenter, der bruges til at måle tryk i gasformige, damp- og flydende medier. Da der er mange typer af sådant udstyr, skal du klart udgøre dine kriterier, inden du beslutter dig for den enhed, du har brug for. For at gøre det lettere for dig selv og fremskynde processen med at købe en manometer i Skt. Petersborg, skal du kontakte vores repræsentant og få en gratis konsultation. Vores eksperter hjælper dig med at vælge den enhed, der er ideel til alle parametre for at sikre sikkerheden i dit system.

Klassificering af manometre

For hurtigt at håndtere denne produktgruppe skal du forstå, hvordan en model adskiller sig fra en anden. Der er flere tegn, ved hvilke typer af manometre skelnes:

• Type af målt tryk
• Driftsprincip;
• Aftale;
• Nøjagtighedsklasse.

Typer af manometre efter type af målt tryk

1. Trykmålere - bruges til at måle lille overtryk op til 40 kPa.
2. Manometre - bruges til at bestemme overtryk i området 0,06-1000 MPA.
3. Vakuummålere - hovedformålet med disse enheder er at måle mængden af ​​trykaflastning.
4. Trækkraftmålere - velegnet til måling af vakuumtryk med en grænseværdi på op til -40 kPa.
5. Manovacuum -målere - velegnet til måling af vakuum og målingstryk i området 60-240.000 kPa.

Typer af manometre efter driftsprincippet

1. Væske. Standardversion af manometre.
2. Dødvægt. Modeller af denne type er kendetegnet ved høj datanøjagtighed.
3. Forårsmåler. De har flere ændringer, afhængigt af typen af ​​fjeder - kasse, plade, rør. Denne gruppe omfatter også differentielle enheder.

Typer af manometre efter nøjagtighedsklasse

Nøjagtighedsklassen har en digital værdi - fra 0,15 til 4,0. Kvaliteten af ​​målenøjagtigheden bestemmes i omvendt rækkefølge - den laveste markeringsindikator angiver, at enheden har maksimal nøjagtighed, den højeste angiver, at fejl er tilladt inden for de angivne grænser.

Typer af manometre efter formål

For at forenkle processen med at vælge en passende enhed mærker producenterne straks manometre til deres anbefalede formål. Der er både generelle tekniske brugsanordninger og specielle. Den komplette liste indeholder følgende grupper af manometre:

1. Generelt teknisk.
2. Elektrisk kontakt.
3. Ilt.
4. Reference.
5. Jernbane.
6. Skib.
7. Selvoptagelse.

Derudover kan individuelle grupper af manometre skelnes efter graden af ​​deres modstandsdygtighed over for specifikke negative virkninger, f.eks. Korrosionsbestandige, vibrationsresistente.

En pålidelig manometer er en garant for problemfri drift af systemet, uanset om det er en vandforsyning, en gasledning, et varmesystem eller en lukket cyklus af enhver produktion. Der er forskellige typer af sådanne enheder, og i denne artikel vil vi dvæle nærmere på dem.

1. Atmosfærisk... Det er, når atmosfæren påvirker jordens overflade, såvel som alt på den. En sund person føler det ikke, da det normalt kompenseres af kroppens indre tryk.
2. Vandet i VVS kan være overtryk... Deraf reglen - den opstår i et lukket rum i forskellige miljøer.
3. Det absolutte opstår i samspillet mellem den første og anden slags tryk, det vil sige det er summen af ​​indikatorerne for atmosfærisk og overskydende.

En manometer er en enhed, der måler den anden type tryk (måler) i forskellige systemer.

Valg af enhed

Industrien bruger i dag forskellige typer af manometre. Til foretage det korrekte køb af en måleenhed, som vil være egnet i alle henseender til løsning af produktionsprocesser, skal du vide:

• Manometer type.
• Arbejdsområde for trykmåling.
• Dens nøjagtighedsklasse.
• Dets installationsmiljø.
• Kassens dimensioner.
• Enhedens funktionelle belastning.
• Hvor vil der blive installeret, samt størrelsen på unionens gevind.
• Driftsbetingelser.

Hvis du følger ovenstående liste, kan du vælge den bedste enhed, da alle producenter af manometre overholde fastlagte standarder... Derfor er enheder fra forskellige virksomheder i det væsentlige udskiftelige.

Typer af manometre

Moderne instrumentering tilbyder flere typer enheder, der er trykmålere i et andet område:

For at træffe det rigtige valg af enheden til det tilladte trykinterval, skal du kende arbejdet procestrykværdier, hvortil der købes et måleapparat. Tag ikke fejl i operationer med plus- og minustegn, og tilføj 30% til arbejdsindikatoren.

Måleenheden vælges under hensyntagen til driftsbetingelser og miljø. Dette vil speciel manometer til service med luft, vand, damp, ilt, ammoniak, acetone eller gas. Miljøet kan være anderledes, herunder aggressivt, derfor er udstyrets materialer designet til sådanne driftsbetingelser. Indikatorerne for sagen, især styrke, diameter, tages i betragtning, når de vælger, om den skal betjenes under vibrationer eller høj luftfugtighed for at udelukke skader på sagen fra korrosion eller mekanisk belastning.

Funktionel belastning

Trykmåleinstrumentet vælges i henhold til produktionsprocessens behov, det skal være egnet til funktioner og driftsbetingelser. Manometre er opdelt i følgende typer funktionel belastning:

Formålet er angivet med typen af ​​enhedskassen, det kan være:

• Vibrationsbestandig.
• eksplosionssikker.
• Rustfri.

Manometre bruges i kedelsystemer, skibs- og jernbanemateriel. Der er en gruppe af enheder i stand til opereret i fødevareindustrien produktion. Materialet i måleenhedens krop gør det muligt at matche det til servicebetingelserne.

Installation af en manometer

Inden installationen er det vigtigt at kende de tilfælde, hvor måleinstrumenter ikke bør bruges:

Enheden er installeret et iøjnefaldende sted, så enhver medarbejder kan se dens aflæsninger. Manometeret er monteret på rørledningen mellem stopventilerne og beholderen.

Kroppen skal have en diameter på mindst 10 centimeter, mindst 16 centimeter i 2-3 meters højde. Manometre, der bruges til måling af gastryk, har forskellige kropsfarver. For eksempel, hvis enhedens krop er blå, betyder det en enhed til måling af ilttryk, gul angiver formålet med at arbejde med ammoniak, rød bruges til brændbare gasser, sort bruges til ikke-brændbare gasser, hvid er til acetylen.

Det er ekstremt vigtigt at installere en mekanisme foran manometeret, der vil lukke og rense den, for eksempel kan det være en trevejsventil. Også vandlåsrøret skal installeres, dens diameter skal være mindst en centimeter. Når enheden er installeret, skal du sætte en rød linje på manometerskalaen, det angiver arbejdstrykket.

Så nøjagtigheden, hvormed enheden måler tryk, afhænger af dets korrekte valg og installation samt af driftsbetingelserne. Når man træffer et valg tage hensyn til de målte mediers fysiske og kemiske egenskaber og den nødvendige målepræcision. Det er rationelt at måle viskøse væsker med membraner, da rørformede gør det vanskeligt at overføre tryk på grund af tynde rør. Beskyttede instrumenter bruges til at måle gasformige medier, der indeholder ætsende gasser, såsom svovldioxid. De er udstyret med et specielt hus med en farvekarakteristik for hver gas og er også markeret på enhedens skala.