Aksial ekspansionsled kh dual. Bælge ekspansionsled
Aksial ekspansionsled betegnelse | Nominel diameter DN | Arbejdstryk PN | Strukturel udførelse |
Tilslutningstype til aksial bælge ekspansionsled, stødsvejseender | |||
---|---|---|---|
CSR ARM P en sektion Gevindforbindelse |
fra 15 Før 5000 mm |
fra vakuum til 150 kg / cm2 |
|
2KSO ARM P todelt |
|||
Bælge type aksial ekspansionsled, faste eller roterbare (løse) flanger | |||
CSR ARM F med drejelige eller svejsede flanger Udførelsesmuligheder: med indvendig skærm, beskyttelsesdæksel, rejsestop |
fra 20 Før 5000 mm |
fra vakuum til 150 kg / cm2 |
|
2KSO ARM F todelt, med drejelige eller svejsede flanger Udførelsesmuligheder: med indvendig skærm, beskyttelsesdæksel, rejsestop |
TEKNISKE SPECIFIKATIONER OG MATERIALER I BELLOWS AXIAL COMPENSATOR
Ved fremstillingen af den aksiale ekspansionsled anvendes en flerlags bælge i rustfrit stål. Bælgenes materiale vælges afhængigt af driftsparametrene: ved høje temperaturer i arbejdsmediet er bælgen fremstillet af varmebestandige stål, ved lave temperaturer er bælgen fremstillet af kryogene rustfrie stål, til aggressive arbejdsmiljøer, korrosion- der bruges resistente stål. Aksiale bælge ekspansionsfuger fremstilles i en eller to sektioner. To-sektion (to bælge), har en øget kompenserende kapacitet (aksialt slag) i forhold til en sektion.
For at beskytte mod ydre påvirkninger er den aksiale bælge ekspansionsled udstyret med et beskyttende hus, når der arbejdes i aggressive medier med solide indeslutninger, er der installeret en beskyttelsesskærm. Brug om nødvendigt et aksialt kørestop.
Tekniske data for aksiale ekspansionsfuger | Udførelse af materiale |
---|---|
Standard udførelse | Bælge og indre skjoldmateriale |
Nominel størrelse DN: fra 25 Før 300 mm | Standard udførelse |
Arbejdstryk PN: 6 , 10 , 16, 25 kg / cm2 (bar) | GOST -materiale: 08Х18Н10Т |
Arbejdstemperatur T: fra - 60 Før 425 gr. MED | DIN -materiale: 1.4541 |
Særlig udførelse | AISI -materiale: AISI 321 |
Nominel størrelse DN: fra 15 Før 5000 mm | Særlig udførelse |
Arbejdstryk PN: fra vakuum til 150 kg / cm2 (bar) |
GOST -materiale: 08Х18Н10, 08Х16Н11М3, 08Х17Н13М2Т, 20Х20Н14С2 |
Arbejdstemperatur T: fra - 260 Før 900 gr. MED | |
Aksialt slag | |
Standard udførelse: 30 , 60 mm | AISI materiale: 304, 309, 316, 316 ti |
Særlig udførelse: fra 1 Før 500 mm | Materiale: dyser, flanger, beskyttende hus, begrænsningsbeslag |
Arbejdsmiljø | Standard udførelse |
Vand, damp, gas, olieprodukter, olier, kemiske og kryogene medier | GOST materiale: Art. 20, St3sp |
Antal arbejdscyklusser | DIN materiale: 1.0038 |
Standard udførelse | AISI materiale: St 37-2 |
fra 50 Før 1 000 | Særlig udførelse |
Særlig udførelse |
GOST materiale: 09G2S, 08X18H10, 08X16H11M3, 08Х17Н13М2Т, 20Х20Н14С2 |
Før 10 000 cykler, fuld slaglængde | |
Anvendelsesområde for aksiale ekspansionsfuger | DIN -materiale: 1.4301, 1.4828, 1.4401, 1.4571 |
Aksial bevægelseskompensation Fjernelse af vibrationsbelastninger, fejljustering Forskellige: rørledninger, gaskanaler |
AISI -materiale: 304, 309, 316, 316 ti, 321 |
Motorer, kompressorer, pumper og andet industrielt udstyr |
BELLOWS AXIAL svejsningskompensatorer, STANDARDVERSION
Betinget diameter DN |
Arbejdertryk |
Aksialbevæge sig ∆ l |
Aksiale ekspansionsleddimensioner |
Aksialstivhed C |
Effektivfirkant S |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D1 | D x s | L | ||||||
mm | kg / cm2 | mm | mm | mm | mm | N / mm | cm2 | Kg |
25 | 10, 16 | 30 | 48,5 | 34 x 3 | 210 | 40 | 12 | 0,4 |
32 | 10, 16 | 30 | 55 | 42 x 3,5 | 215 | 43 | 14 | 0,5 |
40 | 10, 16 | 30 | 61 | 48 x 3 | 220 | 65 | 24 | 0,6 |
50 | 10, 16 | 30 | 76 | 57 x 4 | 210 | 86 | 37 | 0,7 |
60 | 295 | 45 | 0,9 | |||||
65 | 10, 16 | 30 | 95 | 76 x 4 | 210 | 100 | 0,9 | |
60 | 295 | 55 | 1,1 | |||||
80 | 10, 16 | 30 | 111 | 89 x 5 | 210 | 115 | 83 | 1,2 |
60 | 295 | 60 | 1,4 | |||||
100 | 10,16 | 30 | 140 | 108 x 4 | 220 | 140 | 133 | 1,5 |
60 | 300 | 74 | 1,9 | |||||
125 | 10, 16 | 30 | 164 | 133 x 4 | 230 | 280 | 192 | 2,4 |
60 | 310 | 80 | 3,0 | |||||
150 | 10, 16 | 30 | 200 | 159 x 5 | 245 | 380 | 264 | 3,4 |
60 | 345 | 120 | 4,3 | |||||
200 | 10, 16 | 30 | 250 | 219 x 6 | 240 | 450 | 440 | 5,1 |
60 | 345 | 180 | 6,4 | |||||
250 | 10, 16 | 30 | 323 | 273 x 7 | 250 | 900 | 680 | 8,9 |
60 | 350 | 420 | 11,1 | |||||
300 | 10, 16 | 30 | 380 | 325 x 7 | 260 | 1200 | 910 | 12,0 |
60 | 360 | 520 | 15,0 |
UDVIDELSE FØLGER AXIAL FLANGE, STANDARD DESIGN
Betinget diameter DN |
Arbejdertryk |
Aksialbevæge sig ∆ l |
Aksiale ekspansionsleddimensioner |
Aksialstivhed C |
Effektivfirkant S |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | db | D1 | b | d x n | L | ||||||
mm | kg / cm2 | mm | mm | mm | mm | mm | mm / stk | mm | N / mm | cm2 | Kg |
25 | 10, 16 | 30 | 115 | 33 | 85 | 16 | 14 x 4 | 110 | 40 | 12 | 1,4 |
32 | 10, 16 | 30 | 135 | 39 | 100 | 16 | 18 x 4 | 115 | 43 | 14 | 2,5 |
40 | 10, 16 | 30 | 145 | 46 | 110 | 17 | 18 x 4 | 120 | 65 | 24 | 3,5 |
50 | 10, 16 | 30 | 160 | 59 | 125 | 19 | 18 x 4 | 110 | 86 | 37 | 4,8 |
60 | 195 | 45 | 6,0 | ||||||||
65 | 10, 16 | 30 | 180 | 78 | 145 | 21 | 18 x 4 | 110 | 100 | 5,8 | |
60 | 195 | 55 | 6,3 | ||||||||
80 | 10, 16 | 30 | 195 | 91 | 160 | 21 | 18 x 8 | 110 | 115 | 83 | 7,8 |
60 | 190 | 60 | 8,7 | ||||||||
100 | 10,16 | 30 | 215 | 116 | 180 | 23 | 18 x 8 | 115 | 140 | 133 | 8,1 |
60 | 200 | 74 | 9,2 | ||||||||
125 | 10, 16 | 30 | 245 | 142 | 210 | 25 | 18 x 8 | 130 | 280 | 192 | 10,9 |
60 | 210 | 80 | 12.2 | ||||||||
150 | 10, 16 | 30 | 280 | 170 | 240 | 25 | 22 x 8 | 145 | 380 | 264 | 13,5 |
60 | 245 | 120 | 16,0 | ||||||||
200 | 10, 16 | 30 | 335 | 222 | 295 | 27 | 22 x 12 | 140 | 450 | 440 | 18,2 |
60 | 245 | 180 | 22,2 | ||||||||
250 | 10, 16 | 30 | 405 | 273 | 355 | 28 | 26 x 12 | 150 | 900 | 680 | 24,9 |
60 | 250 | 420 | 29,8 | ||||||||
300 | 10, 16 | 30 | 460 | 325 | 410 | 28 | 26 x 12 | 160 | 1200 | 910 | 31,2 |
60 | 260 | 520 | 33,0 |
OMRÅDE FOR ANVENDELSE AF BELLOWS AXIAL COMPENSATORS
Aksiale bælge ekspansionsfuger bruges inden for forskellige industrier, der bruges til installation og drift af rørledninger til forskellige formål. Tilslutning til rørledninger, pumper, motorer, tanke og andet udstyr udføres ved hjælp af flanger, svejsede rør, gevindforbindelser. Monteringsbeslagene overholder standarderne og fås i forskellige kvaliteter af kulstof og rustfrit stål. Den aksiale flangebælgeudvidelse leveres i versioner med både drejelige og svejsede flanger.
Bælge ekspansionsfuger
Ekspansionsfuger i rustfrit stål er designet til at kompensere for forskellige forskydninger i overensstemmelse med specificerede parametre. For at opnå maksimal levetid, trykbestandighed, pålidelighed og styrke skal der udvises forsigtighed ved håndtering af ekspansionsfuger samt under opbevaring og installation. Denne forsigtighed udvises, når de underordnede regler følges.
Opbevaring og transport af bælge ekspansionsfuger
I tilfælde af forkert eller uforsigtig håndtering kan bælgeudvidelsesleddet blive beskadiget eller deformeret, hvilket igen vil påvirke dets tekniske egenskaber negativt.
Bælgekompensatoren kan ikke udsættes for mekaniske skader, såvel som skader forårsaget af udsættelse for fugt, vand, jord, sand, kemikalier osv.
Beslagene til transport, stramning, universalled (hængsler) kan ikke bruges til at flytte bælgeudvidelsesleddet som løfteøjne. Desuden kan bælgeudvidelsesfuger ikke bevæge sig på en sådan måde, at der kan opstå mekanisk skade på bælgen (f.eks. Løft ekspansionsleddet ved bælgen).
Bælgeudvidelsesleddet skal opbevares på et lige plan indendørs, hvis dette ikke er muligt, så under beskyttelse af en vandtæt belægning.
Bælgeudvidelsesfuger kan ikke placeres oven på hinanden eller stå meget tæt på hinanden.
I tilfælde af at enderne svejses til bælgeudvidelsesleddet (svejsesamlingen) på grund af deres vægt udsætter ekspansionsleddet for deformation, skal de forstærkes nedenunder med træbjælker.
Bælgeudvidelsessamlingens levetid forudsætter, at bælgeudvidelsesleddet under ingen omstændigheder vil blive udsat for andre mekaniske påvirkninger eller temperaturpåvirkninger end dem, der er fastsat under konstruktionen. Bælgeudvidelsesfuger kan kun installeres på forudbestemte steder i rørnetværkerne. Hvis installationsreglerne ikke overholdes, kan bælgeudvidelsessamlingens levetid samt dens evne til at kompensere for tryk reduceres betydeligt, hvilket igen vil forårsage skade på netværkene.
Forberedelse til installation af ekspansionsfuger
Røret, til hvilket bælgeudvidelsesleddet skal tilsluttes, skal kontrolleres før installation for eventuelle unøjagtigheder. Det er vigtigt at identificere unøjagtigheder, da dette vil eliminere overbelastning af bælgeudvidelsesleddet forårsaget af ønsket om at afbalancere disse unøjagtigheder. Kontroller følgende:
Om bælgeudvidelsesleddet blev beskadiget under transporten. Skader kan omfatte buler eller buler, skader på transportbeslagene, tegn på vand på ekspansionsleddet (tegn på korrosion) osv.
Tilsvarer afstanden mellem enderne af rørene, til hvilke bælgeudvidelsesleddet skal monteres, det, der blev leveret.
Rørene, som bælgeudvidelsesleddet er forbundet til, skal fastgøres godt ved hjælp af forankringspunkter og glidelejer.
Støttepunkterne skal være designet, så de er i stand til at kompensere for reaktionskræfter og andre påvirkninger.
Bælgeudvidelsesleddet kan kun monteres mellem to faste lejer (kun for aksiale og forskydende ekspansionsfuger).
Forøgelsen kan kun finde sted i overensstemmelse med parametrene for bælgeudvidelsesleddet.
Bælgeudvidelsesleddet kan ikke vrides eller strækkes.
Faste og glidende understøtninger skal placeres på røret, der skal tilsluttes på en sådan måde, at:
Bælgeudvidelsesleddet blev ikke påvirket af rørets vægt.
Røret sank ikke mellem de faste og glidende understøtninger.
Skydestøtte placering
Afstanden mellem bælgeudvidelsesleddet og den første første understøtning må ikke overstige 4 x rørdiameter.
Afstanden mellem den første og den anden understøtning må ikke overstige 14 x rørdiameteren.
Afstanden mellem de resterende glidelejer må ikke overstige 21 x rørdiameter.
Afstanden bør reduceres, når rørstabilisering er påkrævet.
Alle former for beskyttelsesklemmer og sikkerhedsbeslag skal fjernes, efter at hele rørsystemet er installeret. Elementer til begrænsning af kompensatorens bevægelse som stramning, universelle ledophæng (hængsler) elimineres ikke, da de er en integreret del af kompensatoren.
I tilfælde af e, hvis bælgeudvidelsesleddet er udstyret med en pil, er det under installationen vigtigt at sikre, at pilen peger i samme retning som retningen af det ledende medium, der strømmer gennem rørene.
Ekspansionsleddet skal beskyttes mod svejsegips (ved svejsning).
Ekspansionsledbælgen må ikke komme i kontakt med værktøj eller løfteanordninger under installationen.
Længden af bælgeudvidelsesleddet skal svare til den længde, der er beregnet til installation. Bælgeudvidelsesleddet skal således installeres i den længde, det har på leveringstidspunktet.
Ekspansionsledbælgen kan ikke bruges til at flytte, hænge, opbevare osv. kompensator. Disse handlinger bør kun udføres ved hjælp af svejsning eller flangeforbindelser eller en beskyttende muffe.
Enhver svejsning eller påskruing af bælgeudvidelsesleddet skal foregå på en sådan måde, at bælgen ikke beskadiges.
Bælgekompensatoren, der efterfølgende er isoleret og ikke har udvendige beskyttelsesbeslag, skal være forsynet med ekstern beskyttelse i bælkens område. Denne beskyttelse forhindrer det isolerende materiale i at komme ind i bælgeviklingerne over tid og dermed forstyrre dets korrekte funktion.
Forebyggende foranstaltninger
Fare for at falde eller banke på bælgen.
Brug ikke rengøringsmidler, der indeholder klorider.
Brug ikke ståluld eller børster til at rengøre bælgen.
Vrid ikke den ene ende af ekspansionsleddet kraftigt, så det flugter med bolthullerne i det tilsvarende rør. Konventionelle bælge er ikke designet til at neutralisere knæk.
Forankringspunkter og fastgørelsessystemer skal beregnes nøjagtigt.
Efter installation
Inden det færdige rørsystem tages i brug, er det nødvendigt at visuelt kontrollere alle de tekniske detaljer. Års erfaring har vist, at hvis dette råd følges, er installationen normalt vellykket.
Kontroller, om bælgeudvidelsesleddet var beskadiget under installation eller håndtering.
Kontroller den korrekte installation af hele systemet, især støttepunkterne, i overensstemmelse med projektdokumentationen og installationsvejledningen.
Kontroller den korrekte installation af bælgeudvidelsesleddet i hele systemet for dets placering og korrekte forbindelse.
Kontroller den korrekte installation af bælgeudvidelsesleddet i retning af det ledende medium i systemet.
Kontroller, om bælgen og andre bevægelige dele af ekspansionsleddet er fri for fremmedlegemer.
Kontroller, om alt emballagemateriale og beskyttelsesbeslag er fjernet fra bælgeudvidelsesleddet.
Hvis systemet er designet til et let ledende medium (gas) og skal testes med et tungere ledende medium (vand), skal du kontrollere, om alle nødvendige forholdsregler er taget for sikker drift.
Ved udformning af varmeanlæg skal der tilvejebringes fleksible samlinger, der kan kompensere for termisk ekspansion eller sammentrækning af rørledningen, ellers vil kommunikationens driftstemperatur være betydeligt begrænset. Sådanne enheder kaldes kompensatorer, til særlige opgaver kan de udstyres med et ekstra beskyttende hus.
Typer af kapper
Kabinettet har ikke en enkelt designmulighed, dens form og sammensætning varierer betydeligt afhængigt af formålet. Den mest pålidelige er metalkappen, den er modstandsdygtig over for skader, der er i stand til at absorbere betydelige vibrationer og afvigelser fra rørledningen fra aksen. Hvis der er et stort eksternt tryk i arbejdsområdet, installeres et specielt kabinet, som kan reducere belastningen på forbindelsen.
Det mest almindelige foringsrørmateriale er galvaniseret stål eller plastfolie. Fordelene ved førstnævnte omfatter beskyttelse mod mekanisk skade, mens sidstnævnte giver pålidelig isolering fra ugunstige eksterne faktorer. De fleste kapper indeholder også polyurethanisolering, dette er nødvendigt for at forhindre energitab på grund af metalets høje varmeledende egenskaber.
Fordele ved ekspansionsfuger med kappe
Tilstedeværelsen af et beskyttende kabinet giver dig mulighed for at forlænge kompensatorens levetid og øge dens kapacitet. En sådan belægning er ikke en hindring for vedligeholdelsen af forbindelsen, da den er let at demontere uden at beskadige enhedens krop; hvis den bruges korrekt, kan den genbruges. Brug af kappe begrænser ikke typen af ekspansionsled - de kan absorbere forskydning i ethvert plan. Tilstedeværelsen af skallen gør det muligt at bruge ekspansionsleddet i kanalløse underjordiske systemer, hvilket reducerer omkostningerne ved strukturen betydeligt.
Installation af ekspansionsfuger i huset
Forbindelsesrørene eller flangerne er ikke udstyret med et hus, derfor er de identiske med andre typer ekspansionsfuger. Ved brug af stødsvejsesender skal huset demonteres, før arbejdet påbegyndes, da udsættelse for høje temperaturer kan beskadige det. Det er kun nødvendigt at installere beskyttelsen efter test af rørledningen, fordi det kan være nødvendigt at måle deformationen af kompensatoren og styre processen med enhedens funktion, dette kan ikke gøres i skallen.
Tekniske data for kappede ekspansionsfuger
Nominel diameter, mm |
Tilladt forskydning af rørledningen, mm, når den anvendes: |
|
enkelte bælge ekspansionsfuger |
dobbelte bælge ekspansionsfuger |
|
Spørg en specialist
Bælgen aksial kompensator (KSO) er et fleksibelt element, der primært bruges til at kompensere for hydrauliske stød og termisk aksial deformation af rørledninger til enhver installationsmetode. Et træk ved denne enhed er dens design; Ekspansionsleddet er fremstillet af en eller flere fleksible korrugeringer (bælge) i rustfrit stål af høj kvalitet. Komponenter fremstilles ved koldvalsning, hvilket i modsætning til den hydrauliske metode giver produktet særlig pålidelighed og holdbarhed. På grund af temperaturforskelle modtager en lige sektion af rørledningen en lille stigning i længden, hvilket resulterer i, at der opstår andre deformationer, der hurtigt kan beskadige selv nye rør. Kompressorens korrugeringer deformeres fleksibelt og absorberer ændringer i sektionens længde afhængigt af enhedens kompenseringskapacitet.
Installation af aksiale bælge ekspansionsfuger udføres ved hjælp af forskellige arbejdsbeslag. Udstyret tilsluttes ved at forbinde gevindfragmenter, svejsedyser eller flanger. Designfunktionerne består i fremstilling af ekspansionsfuger med et beskyttende kabinet, en intern skærm og et kørestop, afhængigt af udstyrets generelle tekniske egenskaber og den kompenserende kapacitet, der kræves for dem. Inden de markedsføres, gennemgår moderne bælgeudvidelsesfuger strenge test for at sikre overholdelse af høje standarder under destruktive og hydrauliske test.
Obligatoriske parametre for valg af bælge aksial ekspansionsled:
- Størrelsen på arbejdsslaget (millimeter, vinkelgrad).
- Betinget indvendig diameter.
- Maksimal tilladelig trykbelastning.
- Designfunktioner og installationstype.
- Produktmateriale.
- Driftstemperatur på rørledningen eller varmesystemet.
Bælge ekspansionsfuger bruges i byggeri og industri, og kan også fungere som en komponent til tanke, motorer og pumper i produktionen. De er bekvemme til installations- og vedligeholdelsesarbejde, modstår det maksimale arbejdstryk, rørledningen udsættes for, pålidelig og let at vedligeholde.
Ingeniørfirmaet "Kronshtadt" er den officielle distributør af Duro Dakovic ekspansionsfuger i Rusland. Vores eksperter hjælper dig med at vælge en standard bælge aksial ekspansionsled, eller at bestille dens udvikling på en individuel anmodning i overensstemmelse med udstyrets særlige tekniske egenskaber.
- TU VRSHE.302667.006TU;
- Certifikat og erklæring TR CU 32/2013;
- GOST R -certifikat
- Licens til fremstilling af udstyr til strukturer, komplekser, installationer med nukleare materialer beregnet til produktion, forarbejdning, transport af atombrændstof og nukleare materialer
- Licens til design af udstyr til nukleare installationer.
- PED (revideret af TÜV Rheinland, Tyskland)
- ISO9001: 2008 (revideret af TÜV Rheinland, Tyskland).
Materialer til fremstilling
Bælge: korrosionsbestandigt varmebestandigt rustfrit stål, 08X18H10T (AISI321), 08X18H10 (AISI304), 03X18H11 (AISI304L), 03X17H14M3 (AISI316L). Strukturelt stål, kryogent, 12Х18Н10Т (AISI321).Endebeslag: strukturelt kulstofstål af høj kvalitet, klasse 20, 35. Korrosionsbestandigt varmebestandigt rustfrit stål, 08X18H10T (AISI321), 08X18H10 (AISI304), 03X18H11 (AISI304L), 03X17H14M3 (AISI316L). Strukturelt kryogent stål, 12Х18Н10Т (AISI321) eller deres analoger. Lavlegeret konstruktionsstål til svejsede konstruktioner, 09G2S, 17GS.
Andre elementer: Kvalitets strukturelt kulstofstål, klasse 20, 35. Rustfrit stål, korrosionsbestandig varmebestandig, 08X18H10T (AISI321), 08X18H10 (AISI304), 03X18H11 (AISI304L), 03X17H14M3 (AISI316L). Kryogent konstruktionsstål, 12X18H10T (321 eller deres analoger. Lavlegeret konstruktionsstål til svejsede konstruktioner, 09G2S, 17GS.