Kuinka soittaa sementtilaastien vahvuus. Mikä riippuu ja kuinka nopeasti konkreettinen vahvuus

Monoliittisten töiden päätyttyä tapahtuu melko pitkä vaiheen otteiden ja joukko vahvistettuja betonirakenteita. Kerromme, millä tavalla konkreettisia tarpeita kovettumisen aikana, miten nopeuttaa sitä ja mitä fysikaalis-kemiallisia ilmiöitä mukana tässä prosessissa.

Kemia kovettumisprosessin

Arvioidut ominaisuudet täyttävät betonirakenteiden rakentaminen on todellista taidetta, jota ei voida ymmärtää ilman ymmärrystä materiaalin rakenteessa esiintyy monimutkaisesta ja jatkuvasta transformaatioista. Rakentamisen sideaineiden esivalmistelu, joka muistuttaa nykyaikaista sementtia, ilmestyi 3-2 tuhatta vuotta BC. Kuitenkin tällaisten seosten komponenttien koostumus ja suhde valittiin yksinomaan kokeellisesti XVIII-luvun loppuun asti, jolloin ns. "Romanstinen" patentoitiin. Tämä oli ensimmäinen virstanpylväs tieteellisessä lähestymistavassa rakentamisen betonin kehittämiseen.

Nykyaikaisen sementin kovettumisen kemiallinen luonne on hyvin monimutkainen, se sisältää pitkän virtaavan prosessin ketjun, jonka aikana on muodostettu yksinkertaisimmat kemikaalit ja sitten yhä voimakkaampia fysikaalisia yhteyksiä, jotka johtavat monoliittisen kiven kaltaisen materiaalin muodostumiseen . Tarkastellaan näitä prosesseja yksityiskohtaisesti kemian kokemattomalle henkilölle, ei ole mitään järkevää, paljon hyödyllisempi arvioida tällaisten ilmiöiden ulkoiset merkkejä ja niiden käytännön merkitystä.

Nykyaikaisessa rakenteessa käytetään pääasiassa Portland-sementin seosta, joka koostuu poltetusta savesta, kipsistä ja kalkkikivestä ja kemian näkökulmasta - kalsiumoksideista, piistä, alumiinista ja raudasta. Ensisijainen raaka-aine on lämpökäsittely ja hienovarainen hionta, jonka jälkeen komponentit sekoitetaan tarkasti määritellyllä suhteella. Tuotantoprosessin jalostuksen päätavoitteena on tuhota luonnon kemialliset ja fysikaaliset liitännät, jotka myöhemmin palautetaan veden läsnä ollessa. Sementti, toisin kuin raaka-savi ja kalkki, kovettuu ilman kuivausta, vaan hydraatiota, joten sen märkä lopullisen kovetuksen jälkeen ei johda viskositeetin pehmenemiseen ja lisäämiseen.

Konkreettisen voiman nousu

Toisin kuin ilmakehän sideaineet, nopeasti nousu ilmassa, sementti kovettuu melkein koko betonirakenteiden koko elämästä. Tämä johtuu siitä, että pakastetun kohteen paksumpi on aineita, joilla ei ollut aikaa liittyä reaktioon veden kanssa. Itse asiassa betoniseoksen valmistuksessa vettä lisätään siihen määrään, selvästi riittämätön vastaamaan kaikkiin mineraalihiukkasten hiukkasiin. Tämä johtuu siitä, että betonin korotettu vesipitoisuus johtaa nippuun, huomattava kutistuminen, kun sisäisten jännitysten kovettuminen ja ulkonäkö.

Mineraalien jäänteet kuitenkin edelleen reagoivat, koska paksumassa sen betonilla on ei-kosteus. Tämän vuoksi hänen kovettumisensa ei tapahdu heti, vaan pitkään. Koko kovettumisjaksosta voit jakaa voimakkaimman ajan, jonka Betonille Portland Sementti on 28-30 päivää. Jos tällä hetkellä konkreettinen tuote on sopivassa olosuhteissa, se kestää 100% lasketusta lujuudesta. Samanaikaisesti vain 6-8 päivää kovettumisesta betonin vahvuus saavuttaa 60-70% brändistä ja kolmasosa tuotteen lasketusta lujuudesta on jo ostettu 2-3 päivää.

Kausiluonteinen spesifisyys

Sementin sideaineen asennusseoksissa mukana on kaksi prosessia - vähäinen tilavuus ja lämmön vapautuminen. Tämän vuoksi kovettumisreaktioiden kulku voi poiketa merkittävästi riippuen ulkoisista olosuhteista.

Ensin sinun on käsiteltävä kasvavaa äänenvoimakkuutta. Tässä prosessissa on tietty käytännön hyöty: edistää muottien helpompaa erottamista ja esiasentaa vahvistusta, lisäämällä kytkimen laatua ja mahdollistaa teräksen tuntemuksen lähes välittömästi sen esiintymisen jälkeen, ohittamalla elastisen muodonmuutoksen vaiheen . Laajentumisen kielteiset vaikutukset esiintyvät tilanteissa, kun betoni kaareutuu muodossa, esimerkiksi betonipohjojen kaadettaessa, avain keräys- ja monoliittiset rakenteet ja tuotteiden tuotanto jäykässä säteen muodossa. Tällaisissa tapauksissa pakattava kuorikaite kompensoi lineaarisen laajennuksen.

Lämmönpoisto voi olla sekä positiivinen että negatiivinen vaikutus. Ensin sinun on ymmärrettävä, että kovan betonimassan lämmitys on voimakkain ensimmäisten 50 tunnin kuluttua seoksen valmistuksen jälkeen. Lämmityksen voimakkuus kasvaa suhteessa tuotteen mittoihin, koska betonin paksuus on vaikeampi erottaa lämpöä. On myös tutkittava, että konkreettinen korkea sementtipitoisuus lämmittää vahvempaa kuin matala avain.

Alhaisissa lämpötiloissa betonin kapasiteetti kuumennetaan kovettumisprosessin aikana, mahdollistaa suhteellisen helposti ylläpitää normaalia lämpötilajärjestelmää. Normaaleissa olosuhteissa betonitöjen vähimmäislämpötila-merkki on +5 ° C, on mahdollista kaataa tuotteita säteilymuodossa polystyreeni vaahdotuksesta jopa pakkasen aikana -3 ° C: n aikana: Oma lämmön vapautuminen mahdollistaa vaaditun säilyttämisen lämpötila. Jopa tavallisia betonirakenteita voidaan suojata eristysmateriaaleilla halutun lämpötilatilan ylläpitämiseksi tai varustaa lämmittimet, jotka vain säilyttävät pluslämpötilan. On tärkeää huomata, että betonin jälkeen 50-60% pakkasen lujuudesta ei ole tuhoisa vaikutusta syystä, että suurin osa vesi on jo onnistunut liittymään reaktioon. Kuitenkin kovettumisen nopeus samanaikaisesti laskee lähes nollaan, joka on otettava huomioon suljinnopeuden määrittämisessä.

Kuumalla säällä betoniseoksen luonnollisella lämmityksellä on negatiivinen vaikutus. Pinnasta peräisin oleva vesi haihtuu liian nopeasti, lisäksi lämmitys herättää lineaarisen laajennuksen, johon liittyy halkeamia, joita kovettumisprosessissa ei voida hyväksyä. Siksi ulkoilman auringon alla sijaitsevat massiiviset tuotteet on jatkuvasti kosteuttava ja viileä virtaavalla vedellä ainakin ensimmäisten 7-10 päivän kuluttua täyttöön. Altistumisajan tasapaino voi jäädä polyetyleenikalvosta suojaa.

Tartumisen ja kestävyyden kiihtyminen

Riippuen brändistä, betoni on tarpeeksi 20-30 tuntia lopuksi muodon, jonka jälkeen se voi olla runsaasti kastelua vedellä, jotta voimme asettaa voimakkaamman voimakkaamman. Korkea lämpötila edistää myös nopeutettua kovettamista, mutta edellyttäen, että lämmitys on homogeeninen koko tuotteen paksuuden ajan. Siten tehtailla valjaat nopeutetaan piilottamalla tuote lautalla 70-80 ° C: n lämpötilassa, mutta on muistettava, että yli 90 ° C: n kuumentaminen betonin kovettumiseen tuhoutuu.

Kestävyyden enimmäisnopeus voi olla GOST 30515 2013: n asettaman valmistetun seoksen oikea vesiskohde. Myös prosessin nopeuttaminen voidaan valmistaa erilaisilla lisäaineilla: kalsiumkloridi, sulfaatti ja natriumkloridi, natriumhiilidioksidi (sooda). Mutta on muistettava, että grapplaation kiihdyttimien käyttö rajoittuu niiden raja-aineen sekä betonirakenteen tyypin, betonin ja vahvistamisen tuotemerkin, käytetyn sementin tyypin mukaan. Tämän kysymyksen selkeyttä voidaan tehdä GOST 30459-96.

Lopuksi on syytä huomata, että maa- ja vesirakenteessa tarve nopeuttaa konkreettista konkreettista syntyy erittäin harvoin. Betoni hankkii suurimman osan arvokkaasta lujuudesta riittävän nopeasti, joten päällekkäisyyksien tai vahvistettujen hihnojen täyttämisen yhteydessä on mahdollista jatkaa rakentamista 7-10 päivän kuluttua monoliittisen työn jälkeen. Jos puhumme säätiöstä, nopeutamme kovuuden, ei ole melkein mitään järkeä: rakennuksen pohjalla on läpäistävä kutistuminen vuoden aikana, että maaperän tukikerros onnistui vakiintumaan ja mahdolliseen vinossa voitaisiin poistaa Korjauskerros tai rakennusprosessissa.

Merkintöön täytettyä betonia ei voida kiinnittää eikä rekrytoida suunnitteluvoimaa. Päättäkäämme, miksi näin tapahtuu, miten välttää tämä ja mikä tärkeintä, mitä tehdä, jos betoni ei kovettuu.

Betonin ominaisuudet

Betoni on seos suuren aggregaatin kanssa sideaineiden kanssa, joiden kyky siirtyä nesteestä kiinteään faasiin. Tällä hetkellä on olemassa erilaisia \u200b\u200bbetoni-asfalttibetonia, polymeeribetonia ja niin edelleen. Yleisin oli konkreettinen, jossa Portland-sementtiä käytetään sideaineina. Portland-sementti on sprinkling tiettyyn osuuteen ja kalkin ja saven poltettuun seokseen, joka kykenee muodostamaan kiinteän ja kestävän keinotekoisen sementtikiven, kun ne hemmottelevat vettä.

Portland Sementti

Se osoittautui, että luonteeltaan usein suuria mineraaliesineitä, joita kutsutaan - mergel, joka koostuu savesta ja kalkista sementin valmistukseen tarvittavassa suhteessa. Sementin valmistuksessa tehdasolosuhteissa tämä mineraali poltetaan erityisissä uunissa ja jauhaa pölyvaltioille.

Eri tarkoituksiin tuotetaan erilaisia \u200b\u200bsementtiluokkia. Tuotemerkki on tyypillinen sementti kivi kovettumisen jälkeen kestää tiettyä kuormaa puristuksen aikana. Kun tarttuva sementti sekoitetaan veteen, kemiallinen reaktio ilmenee ja nesteen koostumuksen muuntaminen kiinteään aineeseen. Materiaalin lopullinen voimakkuus ja asetuksen (kemiallisen reaktion virtaus) riippuu veden määrästä.

Tuotemerkit ja konkreettiset luokat

Välttämätön sementti kiven haitta Se on sen kutistuminen, toisin sanoen siirtymän tilavuuden ero nesteestä kiinteään faasiin voi olla jopa 10%. Ei-yhtenäinen kutistuminen johtaa niin sanottujen, kutistuvien halkeamien ja sisäisten jännitysten ulkonäköön, jotka vähentävät voimaa. Suurten aggregaattien lisääminen, kuten hiekka ja murskattu kivi, voit saada konkreettisen, jossa nämä puutteet vähenevät merkittävästi ja eivät vaikuta suuresti sen rakenteiden vahvuuteen. Suuri aggregaatti säästää myös sementtiä, valmistuskustannuksia, jotka ovat huomattavasti korkeammat kuin hiekka ja rauniot.

Betonin lujuusominaisuuksista on ominaista luokat (yllä oleva kuva), mikä heijastaa myös betonin lujuutta puristukseen. Vanhan mukaan niitä kutsutaan joskus postimerkiksi.

Tärkeä! Betoniluokka ei saa kohdata ja betonin brändi ei ole sama asia.

Kokenut, kehitettiin veden ja sementin mittasuhteita, jotka mahdollistavat saman tuotemerkin sementin saamisen.

Betonin suunnitteluvoimakkuus on saatu ensimmäisen 28 päivän aikana, sitten reaktio hidastuu suuresti, jatkavat koko betonirakenteen koko ajan, joka on ajan myötä, betoni on yhä kestävämpi ja asianmukainen toiminta, sen käyttöikä voi olla 100 tai enemmän.

Toinen betonin haitta on sen alhainen vetolujuus tai taivutus, joka on vähemmän pakattu lujuus 15-20 kertaa. Siksi Monien ranskaksi keksittiin menetelmä metallin (teräs) kehys, joka havaitsee venytetyt jännitykset betonisuunnittelun venytettyyn vyöhykkeeseen. Tämä ilmestyi vahvistettu betoni - tärkein rakennus, jota käytetään rakentamisessa nykyiseen.

Kuinka välttää ongelmia betonin kanssa

Betonin köyhän käsitteen syyt ovat banal ja niitä suositellaan ehdottoman välttämiseksi, koska on paljon helpompi tehdä niin, että he kärsivät niiden huomiotta. Täytäntöönpano on tarpeen tehdä työtä ja noudattaa hyvin yksinkertaisia \u200b\u200bsääntöjä, varsinkin jos se koskee omaa kotiasi tai rakennettasi.

1. Ennen konkreettisia teoksia asiakkaan on tunnettava päävaiheistaan \u200b\u200bja teknologialleen sekä ominaisuudet ja menetelmät ainesosien valinta, eli sementti, hiekka, rauniot. Tämä auttaa hallitsemaan työn suorittamista ja keskeyttämään sen ajoissa, jos jotain menee pieleen, kuten on suunniteltu.

1. Sinun täytyy kutsua töihin vain päteviä kokeneita esiintyjiä, joilla on jo konkreettisia.

1. Ostomateriaalit on ostettava vain todistetuista palveluntarjoajilta ja tarkistaa laatutodistusten saatavuus. On parempi tehdä toimittajien kanssa sopimukset niin, että jos kyseessä on myöhempi, se seikka, että materiaalit olivat huonolaatuisia ja eivät vastanneet GOST- tai eritelmiä, olisi mahdollista vaatia vahingonkorvausta tai vahingonkorvausta.

Esimerkki todistuksesta GOSTin vaatimusten noudattamiseksi

1. Kun ostat sementtiä - kallein ja tärkeä materiaali, on tarpeen käyttää erityistä hoitoa. Sinun pitäisi välttää irrallinen sementti tuntemattomasta alkuperästä Stranger-toimittajat ovat parempia, jos se pakataan pusseihin.

On tarpeen tarkistaa pussin merkinnät ja niiden noudattaminen laatutodistuksissa, joiden ei pitäisi olla valokopioita, mutta niillä on todellisia "märkä" -tulosteita.

On hyvä löytää läheisyyttä nykyisen laboratorion rakennusmateriaalien rakennusmateriaalien rakennustyömaalla. Tällaiset laboratoriot ovat yleensä saatavilla vakavilla rakennusorganisaatioilla, vahvistetuilla betonituotteilla tehtailla tai rakennustyökaluilla. Jos siirrät pienen määrän sementtia ostetusta erästä (enintään 0,5 kg), 2-3 päivän kuluttua asiantuntijat voivat vastata, onko järkevää ostaa tämä sementti ja mikä on sen todellinen vahvuus (merkki) ja ne Voi myös antaa suosituksia raunioiden mittasuhteista ja hiekasta halutun luokan betonin optimaalisen koostumuksen valmistamiseksi.

Valitettavasti sementti on kytketty Suuri määrä petoksia . Yleensä ne näkyvät paikoissa massan yksilöllisessä rakentamisessa ja suorittaa katumyynnillä suoraan autoista. Niin, esimerkiksi, jossa todetaan, että sementti on tummempi, sitä suurempi on sen lujuus, ne, sekoittamalla alin keskitetty sementti hiilipölyä tai nokea, yrittänyt antoivat korkean laadun ja myydä korkeaan hintaan.

Fake on helposti määritetty sekoittamalla pieni määrä sementtiä vedellä. Jos sen jälkeen hiukkasten kalvo imeytyy huonosti veden pinnalle, tätä sementtiä ei suositella.

Helpoin tapa määrittää sementin laatu on: Purista se nyrkkeiltään. Mitä pienempi materiaali pysyy nyrkkiin, sitä paremmin. Jos lähes koko sementti "lähtö" sormien kautta tarkoittaa, että se on erinomainen tuote. Jos koko sementti pysyi kädessään ja muuttui kertakäyttöiseksi, kannattaa pidättäytyä tekemästä sitä.

Sinun on myös pysyttävä kaukana vahvistetuista myyjistä, jotka julistavat, että niiden sementti sisältää lisäaineita, jotka lisäävät asetuksen voimaa ja ajoitusta, todennäköisesti ei ole lisäaineita siellä, ja jos päinvastoin on päinvastoin heikentävä sen ominaisuuksia. Tietenkin erilaisia \u200b\u200blisäaineita betoniin on olemassa, mutta niiden käyttö konkreettisen sekoituksen valmistamisen yhteydessä olisi tietoinen (tietää tarkalleen, mitä he tarvitsevat ja kun niitä olisi sovellettava) ja valvotaan tiukasti.

Käytä Cement talvella lämmittämättömässä huoneessa, se ei ole kategorisesti suositeltu . Tällaisen sementin aktiivisuutta voidaan vähentää yli 90% ja sen käyttö mihin tahansa rakennustöön on merkityksetön. Joskus yrittää myydä tällaista sementtiä. Yleensä laukut, joilla on tällainen pakastettu sementti, ovat kiinteitä ja tiheitä kosketuksiin ja sementti itse sisältää kokkareita helposti.

Miksi ei kaada betonia

Huolimatta siitä, että konkreettiset teokset eivät ole suuria vaikeuksia, ja kaikki tärkeimmät tekniset prosessit on pitkään kehitetty ja niitä sovelletaan valtavaan rakennuskohteisiin, jotka lasketaan koko satoja tuhansia, erilaisia \u200b\u200bodottamattomia tilanteita voi esiintyä konkreettisen prosessin aikana, Yleisin, josta on asetusten puute tai hidastuminen.

Sistä syistä, miksi konkreettista kovettua, voidaan erottaa:

• Käytä liuoksessa liikaa vettä;

• Betoni, joka on alle +5 ° C lämpötiloissa ilman sitä lämmin;

• Seos jäädytettiin vakavilla pakkasilla;

• Liian pitkä seos seos auton sekoittimella;

• Huonolaatuinen sementti tai betoni;

• Vaatimustenmukaisuus tai muut virheet sekoittaessa betonia;

• Erilaisten vahvistettujen tai huonolaatuisten lisäaineiden käyttö betoniseokseen;

• Huono hoito konkreettiselle.

Riippumatta syystä ei ollut, se on usein kiinteä ei ole helppoa. Joskus sinun täytyy jopa rikkoa konkreettinen ja kuljettaa se uudelleen. Lue lisää tällaisten ongelmien ratkaisemisesta tulisi lukea alla.

Jos vielä tapahtui, että työ suoritettiin, ja betoni ei ole vangittu (toisella tai kolmannella päivällä, se olisi jo olemassa), ennen kaikkea sitä olisi ymmärrettävä syistä, mitä tapahtui.

1. Esiintyjät valmistukseen sopivien valmistukseen käytettiin veden määrää monille tarvittaville, mikä häiritsee vesisuhdetta. Tällainen betoni on jotenkin napata, mutta sen vahvuus on alhainen, ja sillä on myös vahva kutistuminen ja peitetty halkeamien verkostolla.

Kuljetetuista rakenteista sillä ei ehkä ole suurta arvoa (pinnan vikoja ja kaarevuus voi myöhemmin piilottaa sementti-hiekkaprakilla). Kun vastuulliset tukirakenteet, kuten säätiöt, tällainen betoni puretaan, ja purkamisen työvoima on vähemmän, sitä nopeammin tämä purkamista alkaa. Kun käytät varusteita, se voidaan puhdistaa ja mahdollistaa täysin toissijaisen käytön.

Ihannetapauksessa betoniseoksen veden prosenttiosuus olisi noin 25-30% hyvästä voimasta. Tämä ratkaisu on kuitenkin melko paksu eikä se voi olla tietyissä tarkoituksissa.

1. Sääntöä rikotaan, että konkreettisia töitä ei suoriteta vähintään 5 astetta. Tällaisen betonin ajoitusaika hidastaa paljon, mutta negatiivisten lämpötilojen puuttuessa se on yli 28 päivää, ajanjakso kirjoitetaan suunnitteluvoimaksi.

1. Konkronointi negatiivisissa lämpötiloissa. Tällaista konkreettista voidaan suorittaa vain äärimmäisen tarvetta käyttää erityisiä lisäaineita, jotka sisältävät kalsiumia tai magnesiumsuoloja sekä käyttämällä erityisiä suljettuja lämpimiä ja ilman lämpöpistooleja. Concretion ilman erityisiä tapahtumia talvella ei ole hyväksyttävää.

Talvella on parempi luopua betonista tai turvautua erikoislaitteisiin ja lisäaineisiin konkreettiseen ratkaisuun.

1. Tilanne voi ilmetä, kun välittömästi betonin jälkeen pakkasen osuma ja jäädytetty seos. Tällöin kaikki konkreettiset työt on lopetettava välittömästi, mutta betonitu muotoilu ilman muotoa, jätä vuoden alkamiseen asti.

Kun sulatus, betoni jatkuu edelleen, mutta lopullinen vahvuus on 10-15 prosenttia alhaisempi kuin projekti, joka olisi otettava huomioon erottamalla päällekkäisiä rakenteita, joiden osalta tämä malli toimii tukena. No, jos konstrukti koettiin ennen pakkasen puhkeamista, muuten liitososat on järjestettävä kohtuullisella, niitteillä, koska pitkällä taukolla konkreettisia aineita ei voida yhdistää toisiinsa. Ehkä tämä malli edellyttää lisää vahvistumista.

1. Joskus se tapahtuu, että kun betonin toimitus on auton sekoitin, jostain syystä operaattori ei sammuta seoksen sekoitusfunktiota (jonka ajan on oltava tiukasti rajallinen), mikä on äärimmäisen negatiivisesti vaikuttaa sementin väliin Ja vesi, joka johtaa reaktioon, joka pysähtyy, täytetään muottiin, seosta ei ole otettu ja veden haihduttamisen jälkeen koostumus puristetaan helposti käsin. Tällainen betoni puretaan, ja työ on uudelleentyö. Samaan aikaan tappioiden vastuu ja korvaaminen on täysin päällekkäin konkreettiselle toimittajalle.

1. Huonon laadun tai väärennettyjen sementtien käyttö. Kuinka paljon tällaisen tilanteen välttämiseksi on jo kirjoitettu edellä. On lähes mahdotonta käsitellä tällaista ongelmaa, jos materiaalit ovat jo asetettu, se on lähes mahdotonta, joten kaksi poistuu - odottaa ja toivoa, että betoni vielä kovettuu (vain kuormittamattomille malleille), mutta samalla muistat Se kauan tämä betoni ei kestä joka tapauksessa. Tai rikkoa kaikki ja aseta korkealaatuinen ratkaisu (jos betonirakenne on viittaus, tämä on ainoa vaihtoehto).

1. Väärin ennustettu konkreettinen sekoitus, kun se on valmistettu itsenäisesti, jota käytetään käytettyjen materiaalien osuuksien noudattamatta. Tällainen betoni pitkään voi alkaa kaapata, mutta sen vahvuus ei riitä haluttuun lisäkäyttöön. Suunnittelu on purettava tai parannettava, mikä voi merkittävästi lisätä arvoa.

1. Hiekka ja murskattu kivi voi olla mineraalien sulkeumat, jotka altistuvat vedelle, ompele kemikaaleja, jotka vaikuttavat haitallisesti sementin asetusreaktioon. Nämä konkreettiset aggregaatit olisi ostettava myös todistetuilta toimittajilta eivätkä ne sisällä haitallisia kemiallisesti aktiivisia komponentteja.

1. Testattavana mainostettujen, väitetysti parantaa lisäaineita, jotka on valmistettu sekä kuivassa että nestemäisessä muodossa. Parhaimmillaan tällaiset lisäaineet voivat olla neutraaleja, ja pahimmassa tapauksessa on haitallista konkreettiselle ja vaikuttaa sen tarttumiseen. Kokeiden fanit voivat aina yrittää manuaalisesti tehdä pienen määrän konkreettisia tällaisia \u200b\u200blisäaineita ja nähdä, mikä tekee.

1. Konkreettisten hoitotoimenpiteiden puuttuminen tai riittämättömyys. Jos betonin jälkeen ei kompensoida kosteus betonin menetystä luonnollisesta haihduttamisesta (kuivaus), vesisuhde ja ulkokerroksen reaktio muuttuu joko erittäin hitaasti tai kokonaan pysähtyvät. Tässä tapauksessa betoni Tai ei saa tarvittavaa voimaa näissä paikoissa, joko kuivuu ja röyhkeitä, kun merkityksetön mekaaninen altistuminen. Siksi betonin jälkeen mallit yleensä kytkeytyvät yleensä höyrystiivisissä elokuvissa - polyeteeni tai polypropeeni, peitetty rätillä ja 10-14 päivän kuluessa useita kertoja päivässä kastelee säännöllisesti vedellä.

Useimmissa tapauksissa konkreettisia asetusongelmia voidaan välttää. Mutta jos et ole onnekas, ja olet kohdannut tällaista tilannetta, älä ota mitään vihainen, vaan myös viivyttele ratkaisua tähän asiaan pitkään.

Jos betoni puretaan - välittömästi, ei lykätä myöhemmin, siirry näihin töihin. Jos konkreettinen ei saa tarvittavaa suunnittelua pitkään - kuulee asiantuntijoita mahdollisuudesta käyttää tällaisen suunnittelun ja laakerikapasiteetin vahvistamista.

Älä pahoillani menetetyistä keinoista ja päästä eroon huonosta laadukkaista rakennusmateriaaleista ilman yrityksiä niiden käyttöön edelleen rakentamisessa. Yksityiskohtaisesti analysoi esiintyjien toimet ja toimet voidakseen toistaa tällaisia \u200b\u200bvirheitä tulevaisuudessa.

Betoni ei jäädyttää: syitä tehdä ongelmien välttämiseksi

Tässä artikkelissa kerrotaan siitä, kuinka paljon aikaa konkreettista on voimaa ja mitä tapaa hallita tätä parametria ovat saatavilla tänään.

Artikkelin aihe ei ole vahingossa, koska suurin osa rakennuskohteista vuosittain rakennetaan betonin avulla. Tämän aineen suosiota ei vähennetä ja päinvastoin se kasvaa huolimatta vaihtoehtoisten teknologioiden laajasta käyttöönottoa eri tarkoitusten esineiden rakentamisessa.

Siksi kysymys on niin tärkeä, sen jälkeen, milloin konkreettinen vahvistusvoima ja miten tämä vaikuttaa rakennustöiden ajoitukseen?

Keskimääräinen kestävyys

Ennen vastausta kysymykseen, kun betoni on 70 vahvuus, kuvailemme, mitä numero 70 tarkoittaa. Itse asiassa tämä on prosenttiosuus vintage-parametreista. Kun tämä parametri saavutetaan, suunnittelut ja rakenteet ovat tavanomaisesti noudattavat GOST-vaatimuksia.

Ei ole mikään salainen, että konkreettisen brändin mukaan paitsi hinta määritetään, vaan myös KGF / CM²: n laskennan enimmäiskuormitus, joka voidaan tehdä konkreettisiin rajoittamatta tuotteen eheyttä. Siksi kaikki teolliset jubit valmistetaan, kun loma-arvo on 70% trukin standardeista kesällä ja 90% talvella.

Koska kaikki teollisesti tuotetut konkreettiset oletusarvot noudattavat GOST-vaatimuksia, rakennusorganisaatiot voivat soveltaa sitä nimittämiseen välittömästi tilatun tuotteen vastaanottamisen jälkeen.

Toisin kuin rakennusorganisaatiot, jotka tilataan Zhby tehtaalla, ratkaisun yksityiset käyttäjät täytettäessä muotoa pitäisi olla selkeä käsitys siitä, mihin aikaan betoni on vahvuus.

Kuvassa - Työskentele betonin kanssa kylmäkaudella

Keskimäärin brändinvalvontateknologiat toteutetaan 28 päivän kuluttua liuoksen täytön lopussa muottiin. Voidaan olettaa, että tämä on keskimääräinen väliaikainen indikaattori, joka on välttämätön optimaalisten kovuusparametrien joukkoon.

Lämpimällä säällä ensimmäisellä viikolla asentamisen jälkeen voimakas voimakkuus tapahtuu materiaaliin jopa ehdolliseen 70% vaihtelevasta normista. Tämän prosessin aikana saavutetaan sementin jyviä ja nestemäistä väliainetta kaliumhydrosilaattien muodostumiseen.

Tärkeää: Karkotusprosessi voi jatkua edellyttävien ehtojen jälkeen 70% ammatillisesta normista.
Esimerkiksi jotkin betonin betonibrändi M 200 muutaman vuoden kuluttua hankkia vahvuutta, joka vastaa materiaaleja M 400 -brändin kanssa.

Aika poistaa muotti

Nyt, kun päätimme kuinka monta päivää, betonin vahvuus on saavuttanut, määritämme, milloin voit jatkaa muottien purkamista.

• Jos omalla kädelläsi, ottaen huomioon tekniset vaatimukset ja suositukset, voit aloittaa muoton muotoilun jo kolmen päivän aikana.
  Tänä aikana saavutetaan optimaaliset parametrit kovuuden parametrit, joissa on mahdollista leikata vahvistetut betonimanttiset ympyrät. Mutta tästä huolimatta voit ladata suunnittelun aikaisemmin kuin viikossa.
• Jos rakenteiden ja rakenteiden täyttö suoritetaan talvella, voiman kasvu hidastuu merkittävästi. Siksi muotti voidaan poistaa aikaisintaan viikossa. Voit ladata tämäntyyppiset mallit ja suorittaa timanttiporaus reikien betonissa, se on mahdollista aikaisemmin kuin 2 viikkoa.

Tärkeää: Talvella täyttömuoto on suoritettava käyttämällä erityisiä alusvaatteita, koska ei katettu ratkaisu nauraa eikä saa tarvittavaa voimaa lainkaan.

On ymmärrettävä, että tämä ohje on tärkeä, koska jos teet purkamisen etukäteen, halkeamien todennäköisyys valmiin muotoilun paksuudessa on suuri. Mutta on otettava huomioon se, että muotti ei myöskään ole toivottavaa, koska se estää ilmaisen ilmaisen pääsyn, jonka seurauksena betoni luo epätasaisesti.

Asetus- ja menetelmät näiden parametrien valvomiseksi

Kuvassa - säätiö muoton ajankohtaisen purkamisen jälkeen

Palautetaan siihen aikaan, kuinka monta konkreettista on voimaa, harkitse vaiheittaisen kovettumisen vauhtia:

• Ensimmäisten kolmen päivän kuluttua normaaleissa lämpötila-olosuhteissa materiaali saavuttaa noin 30% vaihtelevasta lujuudesta.
• 7-14 päivän kuluttua normaaleissa lämpötila-olosuhteissa materiaali saavuttaa yli 60% ammatillisesta normista.
• 28 päivän kuluttua muninnan päättymisestä betoni kykenee saamaan 100% kuorma-alustasta.
• 90 päivän ajan maastamisen jälkeen materiaali pystyy saavuttamaan jopa 120% kuorma-auton normista.
• Myös rakenteiden kovettuminen ja kovettuminen kosteuden käytön aikana tapahtuu myös, mutta prosessin voimakkuus on suuruusluokkaa.

Karkaisusementtien sisältävien liuosten vahvimmat määrät estävät lämpötilan vähenemistä. Jäähdytyksen seurauksena sementtipartikkelit ovat aktiivisesti vuorovaikutuksessa veden kanssa. Tämän seurauksena kemialliset reaktiot etenevät erittäin hitaasti.

Lämpötilan väheneminen miinusarvoihin yleensä pysäyttää kovettumisprosessin yleensä. Seuraavassa lämpötilan myöhemmässä kasvussa materiaali ratkaistaan, mutta sen ei tarvitse laskea tässä tapauksessa marssimarkkinointiin.

Kuvassa - seurauksena liuoksen kuivumisen seurauksena tartuntaprosessin aikana

Samanaikaisesti lämpötilan nousu materiaalin paksuudessa voit nopeuttaa voimakkaasti kovettumisen vauhtia. Mutta lämpötilan lisääminen, sinun on varmistettava, että muodon ratkaisu ei kuivua ennen aikaa.

Esimerkiksi, kun betoni kuumennetaan vesihöyryllä 80 ° C: n lämpötilaan, 70% arvostavuudesta, se kestää vähintään 16 tuntia. Siten teollisuuden sijoitus toteutetaan paalujen valmistuksessa ja useilla muilla betonituotteilla.

TÄRKEÄÄ: On mahdotonta kuumentaa konkreettista suurempi kuin 90 ° C, koska veden kiehumislämpötilassa kemiallinen reaktio, jossa sementtipitoinen liuos on mahdotonta.

Toinen seikka, johon erityistä huomiota olisi kiinnitettävä, on sementin sisältävän liuoksen aidat ovat eksoterminen menetelmä virtauksen aikana, jonka betoni korostaa lämpöä. Tämän seurauksena lämpötilan lisääminen voimakkaampaan vahvuuteen, voit riskiä betonin kanssa, koska se lisää lämpöä, joka vapautuu eksotermisen prosessin aikana lämmityslämpötilaan.

Lähtö

Nyt tiedät, kuinka paljon betonin vahvuus saavuttaa ja mitkä tekijät määrittävät tämän prosessin virtauksen voimakkuuden. Tämän seurauksena voit seurata, jotta voidaan toteuttaa teknisten suositusten puitteissa.

Voit havaita hyödyllisempää ja kognitiivista tietoa, katselee videota tässä artikkelissa.

Rakentamisen aikana on olemassa tapauksia, kun 1-6 kuukautta on kulunut betonin jälkeen ja osoittautui, että konkreettinen ei pisteet vaadittua voimaa, ja sen luokka vahvuus ei saavuta normi 10% -20%.

Useimmiten tätä havaitaan "talven" betoning tai betoning kuumalla säällä.

Mitä tehdä? Irrota betonirakenteet ja pystyttää uudestaan \u200b\u200b- erittäin kalliita ja vaatii paljon aikaa ja vaivaa. Lähteä "sellaisenaan" eikä kiinnitä huomiota tukarakenteiden osalta - ei voida hyväksyä, koska Vaatii tällaisten rakenteiden kuormitukseen liittyviä lisärakennustöitä.

Ratkaisu on!

Menetelmän sovellettavuus

Sementtikiven kestävyyden toissijaisen käynnistyksen (aktivointi) menetelmä soveltuu tämän betonin kannalta mahdollista. Toisin sanoen vahvuus:

• betonin kovettumisen aikana syntyneen sementin kiven kunto (sementti kivi ei saa pudottaa tai halkeilua);
• betonin todellinen resepti, joka on saatu betoniin, ottaen huomioon sementin todellisen sisällön ja tuotemerkin, mukaan lukien kaikki lisätty tai lisätty betonisekoitus.

Työskentely "-ikkuna" sementtikiven kestävyyden toissijaisen käynnistysmenetelmän (aktivointi) käyttämiseksi on enintään yksi vuosi betoniseoksen munasolusta. Samaan aikaan nopeampi alkaa soveltaa menetelmää, sitä voimakkaampi on konkreettisen voimakkauden aktivointi ja on vähemmän aikaa saavuttaa betonin vaadittu vahvuus. Optimaalisesti, jos betoniseoksen asettamisesta hetkestä ei ollut yli 3-4 kuukautta (miinus konkreettisen kovettumisen kestosta alle 10 ° C: n lämpötiloissa.

Esimerkiksi menetelmän käytännön soveltaminen, säätityslevyjen lujuus, jossa on seinämät, sarakkeet jopa 24 prosenttiin, mikä varmisti niiden noudattamisen hankkeen vaatimuksiin ja mahdollisti lisätaloustöiden säilyttämisen tavalliseen tapaan.

Ylivoimaista enemmistöä amatööri-rakentajista ei katsota täysin ymmärrettävistä syistä, jotka muodostavat muodon muodon tai työn tekemisen tehon tehtävien suorittamisen konkreettisen konkreettisen työn suorittamisen loppuun. Samaan aikaan betonin asettamisen aika on paljon enemmän kuin sen muninta. Betoniseos - elävä organismi, jossa monimutkaisia \u200b\u200bja laajennettuja fysikaalis-kemiallisia prosesseja, jotka liittyvät liuoksen muuntamiseen rakennuksen rakenteiden luotettavaan perustaan, esiintyy pinottuun työn lopussa.

Ennen foorumin tuottamista ja käytettävien ponnistelujen tuloksista on välttämätöntä luoda mukavimmat olosuhteet kypsymiselle ja optimaaliselle betonihydraatiolle ilman, että monoliittien vaaditun tuotemerkin vahvuus on mahdotonta. Rakentaminen ja säännöt sisältävät vahvistettuja tietoja, jotka on esitetty betoni-aikaisissa taulukoissa.

Huolehdi betonista täytön jälkeen: perusasetukset ja menetelmät

Alustan edeltävän toiminnan toteuttamiseen liittyvät prosessit sisältävät useita teknologisia menetelmiä. Tällaisten tapahtumien toteuttamisen tarkoituksena on yksi - betonirakenteen luominen, joka sopii mahdollisimman nopeasti projektiin asetettujen parametrien fysikaalis-teknisissä ominaisuuksissaan. Perustavanlaatuinen tapahtuma on ehdottomasti konkreettisen seoksen lähtö.

Huolehdi on suorittaa joukko toimenpiteitä, jotka on suunniteltu luomaan olosuhteita, jotka ovat optimaalisesti sopivia seoksessa esiintyvien fysikaaliskemiallisten transformaatioiden seoksessa konkreettisen lujuuden aikana. Yritysten seuranta määrättyyn huoltoteknologiaan sallii:

• muovion alkuperän konkreettisen koostumuksen kutistumisilmiöiden vähäiset arvot;
• varmistaa konkreettisen rakenteen lujuus ja ajalliset arvot hankkeen edellyttämiin parametreihin;
• suojaa betoniseos lämpötilan toimintahäiriöistä;
• estämään laidun betoniseoksen täyttöaukon;
• suojaa rakenne mekaanisen tai kemiallisen genesisuuden vaikutuksista.

Juuri rakennetun betonisuunnittelun hoitomenetelmät olisi aloitettava suoraan seoksen asettamisen lopussa ja jatketaan 70% hankkeen tarjoamasta lujuudesta. Tämä säädetään SNIPA 3.03.01: n 2.66 kohdassa esitetyillä vaatimuksilla. Alusta voidaan suorittaa aikaisemmin, jos vallitsevat parametriset olosuhteet ovat perusteltuja.

Betoniseoksen asettamisen jälkeen on tarkastettava muotomuunnittelu. Tällaisen tarkastuksen tarkoituksena on selvittää geometristen parametrien säilyttäminen, seoksen nestemäisen komponentin vuotamisen havaitseminen ja mekaaniset vauriot muottielementeille. Ottaen huomioon, kuinka paljon aikaa betoni on jäädytetty, on tarkempaa sanottavaa - kun otetaan huomioon sen asettaminen, ilmeiset viat on poistettava. Keskimääräinen aika, jolle juuri mainittu betonisekoitus voidaan tarttua noin 2 tuntia riippuen lämpötilaparametreista ja Portland Cement -brändistä. Suunnittelu on suojattava mistä tahansa mekaanisesta vaikutuksesta iskujen, ravistelun, tärinän ilmentymien muodossa niin paljon kuin konkreettiset kuivuut.

Betonijärjestelmät betonivaihtit

Jokaisen koostumuksen betoniseoksella on ominaisuus kiinnittää ja hankkia tarvittavat lujuusominaisuudet kahden vaiheen kulun aikana. Optimaalisen, lämpötilaparametrien ja annetun kosteuden optimaalisen suhdetta määritetään, jotta voidaan saada monoliittinen muoto suunniteltu ominaisuuksilla.

Prosessin stadionin ominaisuudet päättyvät:

• betonikoostumuksen tarttuminen. Alustava asetusaika ei ole suuri ja noin 24 tuntia keskimäärin +20 CO. Alkuperäiset rasvaprosessit esiintyvät kahden ensimmäisen tunnin aikana seoksen seoksessa vedellä. Lopullinen tartu tapahtuu pääsääntöisesti 3-4 tuntia. Erikoistuneiden polymeerin lisäaineiden käyttö mahdollistaa tietyissä olosuhteissa seoksen alkuasetusjaksoa pienenee useita kymmeniä minuutteja, mutta tällaisen äärimmäisen menetelmän toteutettavuus on perusteltua suurimmaksi osaksi teollisuuden vahvistettujen betonielementtien valmistuksen aikana rakenteet;
• laskettu betoni. Betonin voitot, kun niiden massavirta virtaa hydrausprosessin, toisin sanoen - veden poistaminen betoniseoksesta. Osa vedestä tämän prosessin kulun aikana poistetaan haihdutuksen aikana, toinen osa sitoutuu molekyylitasoon kemiallisten yhdisteiden seoksen kanssa. Hydraatio voi tapahtua tiukasti lämpötilan ja kosteuden modifikaatiotilan kanssa. Olosuhteiden rikkominen johtaa fysikaalis-kemiallisten hydraatioprosesseihin ja vastaavasti vahvistetun betonirakenteen laadun heikkenemiseen.

Riippuvuus, kun joukko vahvuus brändistä betoniekkaa

On loogista, että eri Portland-sementin betonikoostumusten valmistelu johtaa muutokseen betonin kovettumisen aikana. Mitä korkeampi Portland Sement -brändi, sitä vähemmän seos vaaditaan voimakkuutta. Mutta jos käytät mitään brändiä, olkoon se brändi 300 tai 400, ei pitäisi soveltaa kuormaimen merkittävään betonisuunnitteluun aiemmin kuin 28 päivän kuluttua. Vaikka konkreettinen asetus aika rakennussäännöissä annetuissa taulukoissa voi olla vähemmän. Tämä pätee erityisesti betoniin, joka on valmistettu Portland Sement Grade 400: n avulla.

Rakennusten suunnittelu, rakentaminen ja lopullinen järjestely vahvistettujen betonikomponenttien avulla vaatii huolellista suhdetta kaikkiin rakentamiseen. Mutta betonikomponenttien valmistuksen perusteellisuudesta, erityisesti säätiöiden, koko rakenteen kestävyys ja luotettavuus riippuu suurelta osin. Määräaikojen noudattaminen, mihin aikaan konkreettiset sekoitukset ja koostumukset kerätään, on turvallista saada menestyksen perusta missä tahansa rakennusprosessissa.