Aléseuse horizontale bh 801 rendez-vous. Aléseuses - types et but

Les aléseuses sont une classe d'équipements industriels pour le travail des métaux, sur lesquels sont effectuées des opérations de perçage et d'augmentation du diamètre de trous débouchants ou borgnes, ainsi que de filetage. Ces unités sont utilisées pour le traitement de pièces de grandes dimensions en production en série ou à l'unité.

Cet article présente les aléseuses. Nous examinerons leur objectif fonctionnel, leur principe de fonctionnement et leurs caractéristiques de conception, ainsi qu'un aperçu des modèles d'équipement populaires.

Voir aussi : qu'est-ce que c'est et comment ça marche ?

1 Aléseuse - caractéristiques, principe de fonctionnement

Un groupe d'unités d'alésage a une caractéristique, leur broche, fixée dans un plan horizontal (rarement vertical), effectue un mouvement axial vers la pièce. Un outil de travail est fixé dans le siège de la broche, dont le type affecte directement la fonctionnalité de la machine.

Les unités de forage modernes sont capables d'effectuer les opérations techniques suivantes :

• ennuyeux;
• alésage;
• forage;
• filetage (interne et externe);
• tournant;
• fraisage (face et cylindrique);
• extrémités de coupe.

En fait, ces machines sont des équipements multifonctionnels universels qui peuvent remplacer entièrement plusieurs machines à travailler les métaux.

Le paramètre clé de toute aléseuse est le diamètre de la broche qui porte l'outil de travail principal. En fonction de cela, toutes les unités sont classées en trois groupes: petites (diamètre 50-125 mm), moyennes (100-200 mm) et lourdes (200-320 mm).

La rotation de la broche est le mouvement principal de la machine, tandis que le mouvement de l'avance, en fonction des caractéristiques de conception de l'équipement, peut être signalé soit à la pièce, soit à l'outil de coupe. Le mouvement de l'outil peut être axial, radial ou vertical, le mouvement des pièces se produit en raison du mouvement du bureau.

1.1 Caractéristiques de conception

Selon les caractéristiques de conception, toutes les unités de forage sont divisées en deux groupes : horizontal et vertical. La plus courante est une aléseuse verticale, considérez sa conception typique en utilisant le modèle populaire 2E78P comme exemple.

• broches de travail (1, 2, 3, 4, 5);
• unité de commande (6);
• panneau d'équipement électrique (7);
• colonne porteuse (8);
• bureau (9);
• embase (10);
• dispositif de lecture (11);
• boîte de vitesses et alimentations jumelées (12);
• tête de broche (13);
• éclairage du lieu de travail (14);
• tableau de commande de l'équipement électrique (15).

Une caractéristique de la machine de finition et d'alésage 2E78P est la possibilité d'installer des broches interchangeables de différents diamètres - 120, 78 et 48 mm, ce qui augmente le diamètre des trous d'alésage. Les fraises sont fixées sur la broche au moyen d'une vis de serrage, un viseur de centre est monté dans le trou situé à l'extrémité de la tête de fraise de la broche (dans 2E78P, un viseur de centre de type indicateur est utilisé). Le viseur de centre est un outil auxiliaire sous la forme d'un gabarit superposé qui vous permet d'aligner avec précision les axes de la fraise et du trou alésé.

Le bureau 2E78P se compose de deux blocs: la glissière inférieure se déplaçant transversalement le long des rails du lit et le panneau de table lui-même se déplaçant longitudinalement le long de la glissière. Sur la paroi avant du panneau se trouve une règle pour un positionnement précis de la table. Son installation et ses mouvements sont effectués manuellement au moyen de volants d'inertie.

La poupée est l'un des composants clés de l'unité, elle se compose d'un moteur, d'une broche et d'un entraînement par courroie trapézoïdale qui les relie. A l'intérieur du corps de la poupée, un bain d'huile est formé par les nervures du corps, dans lesquelles se trouvent les arbres rotatifs.

Une boîte de vitesses est installée sur la machine de finition et d'alésage 2E78P et d'autres modèles d'unités moyennes et lourdes. Dans ce modèle, il donne 12 vitesses de broche et 4 vitesses d'avances de travail de la poupée. Un embrayage à roue libre est également prévu pour un mouvement accéléré de la poupée directement à partir de l'entraînement.

Toutes les aléseuses sont équipées de moteurs asynchrones résistants aux surcharges, les moteurs collecteurs ne se trouvent que dans des équipements chinois de mauvaise qualité. Le modèle 2E78P dispose de 3 moteurs, dont l'un est responsable du déplacement de la poupée, le second de son mouvement accéléré et le troisième du déplacement du bureau.

2 types d'équipements

Toute la variété des aléseuses, en fonction de l'objectif fonctionnel et des caractéristiques de conception, est classée dans les variétés suivantes:

• forage et forage;
• forage et surfaçage (mobile et stationnaire);
• fraisage et alésage;
• tournant et ennuyeux.

Les aléseuses et les aléseuses étaient auparavant le groupe d'équipements le plus courant que l'on pouvait trouver dans n'importe quel atelier de travail des métaux, mais maintenant la plupart des opérations de forage sont effectuées sur des équipements de fraisage, ce qui a diminué l'utilisation de ces unités. Selon le domaine d'application, ils sont divisés en universels et spécialisés (pour la production en série d'une pièce particulière).

La machine de tournage et d'alésage est généralement utilisée pour le traitement des plans et des trous à l'intérieur des structures de coque. Un tel équipement est souvent appelé équipement de coordonnées, car il permet d'obtenir une grande précision dans la localisation des trous par rapport au plan de la surface de référence. En plus de la fonctionnalité standard, ces unités peuvent effectuer des opérations de marquage.

Une machine mobile de forage et de surfaçage diffère sensiblement des mécanismes considérés. Il s'agit d'un équipement portable utilisé pour réparer et restaurer les trous cylindriques sur les gros véhicules. De telles unités peuvent fonctionner dans n'importe quel endroit et position spatiale, ce qui les rend indispensables dans le domaine de la construction automobile, navale et aéronautique.

Séparément, nous distinguons les aléseuses au diamant, dont une caractéristique est l'utilisation de fraises en carbure revêtues de diamant, qui permettent de traiter des pièces en acier trempé. Ces unités sont souvent utilisées pour l'alésage de haute précision de pièces automobiles - bielles, bagues, cylindres, etc.

2.1 Vue d'ensemble de la machine 2A6622F4 (vidéo)

2.2 Modèles populaires d'aléseuses

L'une des aléseuses verticales les plus courantes est le modèle 2E78P, que l'usine de machines-outils de Maykop produit depuis 1982 à nos jours. Cet équipement est également capable d'effectuer des opérations de fraisage sur des pièces en acier, fonte et métaux non ferreux.

Considérez les caractéristiques techniques du 2E78P :

• diamètre des trous de forage - de 29 à 200 mm;
• diamètre de perçage - jusqu'à 15 mm;
• dimensions maximales des pièces traitées : 75*50*45 cm, poids - jusqu'à 200 kg ;
• dimensions du bureau - 100 * 50 cm;
• puissance d'entraînement - 2200 W;
• vitesse de broche - 26-120 min.

Parmi les équipements horizontaux, nous distinguons la machine 2A622F4, dont le fabricant porte le nom de l'usine de machines-outils de Leningrad. Sverdlov. Cette unité est équipée d'une CNC - commande numérique, ce qui étend considérablement ses fonctionnalités.

La CNC vous permet de programmer le mouvement automatique du mécanisme de travail sur quatre axes - X, Y, Z, W. La possibilité de contrôle manuel à partir de la télécommande est également fournie. La machine utilise un système CNC développé au niveau national - CNC 2C42, correspondant à la classe d'automatisation F4. L'unité est équipée d'un affichage électronique, qui affiche des données sur le mode de fonctionnement de la machine.

Caractéristiques techniques du modèle 2A622F4 :

• diamètre des trous de forage - de 15 à 250 mm;
• diamètre de perçage - jusqu'à 50 mm;
• dimensions maximales des pièces traitées : 100*100*125 cm, poids - jusqu'à 5000 kg ;
• dimensions du bureau - 125 * 125 cm;
• puissance d'entraînement - 20000 W;
• vitesse de broche - 4-1250 min.

Il s'agit d'un équipement de grande taille pour un fonctionnement industriel, axé sur une utilisation dans une production unique et en série. Les dimensions de la machine sont de 398 * 634 * 398 cm, poids - 20 tonnes. Parmi les avantages opérationnels de cette unité, nous soulignons la présence de pinces hydrauliques à grande vitesse qui fixent automatiquement la pièce, le dispositif d'assemblage de la broche sur des roulements de précision et l'utilisation de guides télescopiques.

Divers équipements sont utilisés pour traiter les ébauches métalliques. L'aléseuse horizontale est universelle, offrant une variété d'opérations à l'aide de différents outils.

1 Équipement de forage horizontal - objectif et caractéristiques

L'équipement de foreuse horizontale est une sous-espèce d'un groupe d'appareils multifonctionnels de coupe de métaux conçus pour le traitement de pièces de grande taille avec divers outils. Cette catégorie d'équipement comprend 2 autres types de machines - les aléseuses à gabarit, ainsi que les aléseuses au diamant.

Avec tous ces équipements industriels de coupe de métaux, il est possible de réaliser des alésages, perçages, fraisages, détourages, tournage d'ébauches cylindriques, filetages (extérieurs, intérieurs), fraisages (extrémités et cylindriques). Dans certains cas, les aléseuses produisent le traitement final de la pièce sans son réarrangement ultérieur vers un autre équipement. Les aléseuses ont une particularité - elles sont équipées d'une broche (un arbre spécial de longueur réglable avec un mécanisme de serrage), dans laquelle l'outil est fixé:

• percer;
• balayer;
• fraiser;
• coupeur;
• une barre d'alésage (dispositif de fixation d'un outil) avec des incisives;
• une autre.

La broche déplace l'outil à la position spécifiée. Ces mouvements d'équipements de forage sont assurés par le fonctionnement de diverses unités dont la composition et le fonctionnement dépendent de la destination, de la taille, de l'agencement de la machine, ainsi que du nombre et de la nature des opérations effectuées. L'équipement de forage horizontal est le plus répandu, il est universel et est utilisé pour le traitement de produits dans des conditions industrielles, à la fois en série et en production unique. Il s'agit d'une broche horizontale montée dans la poupée qui se déplace de haut en bas sur la jambe de force avant.

C'est l'assemblage de la broche qui fournit la grande polyvalence de l'équipement. Il se compose des nœuds suivants :

• une broche creuse équipée d'une plaque frontale (un mécanisme à rondelle qui convertit la rotation en mouvement alternatif), qui assure le positionnement de l'outil fixe ;
• broche interne d'alésage se déplaçant horizontalement dans la direction axiale, effectuant un mouvement d'avance.

La broche interne et la plaque frontale, qui a un support radial, ont des entraînements séparés. Cette caractéristique de conception et l'utilisation de divers dispositifs élargissent considérablement les capacités fonctionnelles et technologiques des équipements de forage horizontal (combinaison de transitions, par exemple). Dans les équipements de petite taille, la table comporte un traîneau et un traîneau qui assure le mouvement dans les directions transversale et longitudinale. Les mécanismes qui permettent de modifier la position de la table vous permettent de lui indiquer un mouvement lent (avec la vitesse d'alimentation pendant le traitement) et une installation rapide, ainsi qu'un mouvement manuel.

Le plateau tournant dispose de 4 positions fixes espacées de 90°. Le dispositif de rotation permet une rotation manuelle et mécanique de la table, suivie de sa fixation et de sa fixation. Les positions intermédiaires non fixes sont définies sur une échelle circulaire. Dans les machines lourdes, les tables se déplacent dans une direction le long des guides directement sur le lit lui-même au moyen d'engrenages à vis sans fin et à crémaillère. L'entraînement du mouvement des tables est mis en action par des moteurs électriques régulés à courant continu.

Le porte-bagages arrière des machines est coulé, a une forme de boîte. Sur les guides verticaux situés dessus, une lunette fixe peut se déplacer, qui supporte la barre d'alésage avec des outils.

2 Les principaux types de machines universelles

Il existe trois principaux types d'équipements universels de forage horizontal :

• Pour le traitement de pièces moyennes et petites - ils ont une broche d'un diamètre allant jusqu'à 125 mm. Les principaux composants de la structure : lit ; jambe de force avant fixe ; porte-bagages arrière équipé d'une lunette; tête de broche; une table qui se déplace dans 2 directions perpendiculaires l'une à l'autre.
• Pour les produits de grande et moyenne taille - broche 100–200 mm. Les composants principaux sont les mêmes que pour les équipements de petite taille. Les racks et la table se déplacent dans 1 direction mutuellement perpendiculaire (transversalement ou longitudinalement).
• Pour les pièces particulièrement grandes - broche 125–320 mm. La colonne (pilier avant) se déplace dans 1 ou 2 directions. Les machines lourdes n'ont pas de table. La fixation de la pièce s'effectue directement sur le bâti.

Le mouvement principal de la petite taille est la rotation de la broche. Le mouvement d'avance est transmis soit à la pièce soit à l'outil, selon le type de traitement du produit. La première option d'alimentation est effectuée en raison du mouvement de la table dans l'une des directions. Le second est dû au mouvement vertical de la poupée ou au mouvement axial de la broche, ou au déplacement radial de la fraise le long du plateau.

Mouvements auxiliaires de petites machines - réglage du changement de position de la table en 2 coordonnées, poupée vers le haut ou vers le bas, crémaillère arrière ou lunette fixe dessus, commutation des vitesses d'alimentation, etc. Dans les machines de séries moyennes et lourdes, les déplacements et mouvements des actionneurs sont les mêmes que ceux des petites machines, et sont déterminés par leur disposition.

Dans les machines lourdes les plus polyvalentes, la crémaillère avant se déplace transversalement le long des guides du lit et longitudinalement le long du traîneau intermédiaire avec des guides. La crémaillère est déplacée à la vitesse des mouvements de réglage, ainsi que des avances de travail (comme en fraisage). Le montant arrière ne change de position que dans le sens transversal.

Les entraînements d'alimentation et de broche utilisent des moteurs CC ou CA montés sur la poupée. Dans les équipements de petites tailles, un moteur électrique et une boîte de vitesses séparés sont fournis pour changer la position de la poupée, de la table, du porte-bagages arrière.

3 équipements d'alésage horizontal CNC

L'aléseuse horizontale CNC, contrairement aux équipements universels conventionnels du même type, est équipée d'un système de contrôle programmable en boucle fermée de position, qui garantit la précision et la cohérence de toutes les opérations nécessaires au traitement de la pièce. Les valeurs des déplacements réglés et actuels le long des axes sont affichées à l'aide d'une indication numérique. Les Selsyn sont utilisés comme capteurs qui fournissent une rétroaction entre les unités d'actionnement et le dispositif CNC.

Le nombre d'axes de coordonnées contrôlés est de 5/2 (total/simultanément). Discrétion (précision) de la lecture (déplacement) le long des axes - 0,01 mm. De plus, il est possible d'introduire des corrections pour la position et la longueur de l'outil. La machine CNC a une broche coulissante, une table rotative mobile transversalement, une crémaillère avant mobile longitudinalement. La broche effectue un mouvement de rotation (principal) et un mouvement le long de l'axe (avance).

Le traîneau est déplacé par le réducteur d'alimentation le long des guides de châssis situés horizontalement. La table se déplace dans le sens transversal au moyen du réducteur d'alimentation et a une rotation programmée. La poupée change de position en se déplaçant le long des guides de la crémaillère verticale. La broche reçoit son mouvement principal d'un moteur électrique à courant continu transmis par les modules d'engrenage et la transmission. Les blocs et l'embrayage sont commutés par un dispositif électro-hydraulique. Avec la commutation mécanique des étapes, l'alimentation est désactivée et avec la commande électrique, elle ne s'éteint pas.

La table est entraînée en rotation depuis l'arbre du moteur par une vis sans fin ou un autre engrenage. Pour que le plateau tournant soit installé à 90 °, un capteur inductif est monté sur sa glissière et le plateau lui-même est équipé de 4 entraînements magnétiques, dont la conception vous permet de régler l'angle de rotation dans une petite plage. Lorsque le circuit magnétique s'approche du capteur, la table se déplace à une faible vitesse donnée.

Les mécanismes mobiles de la foreuse sont serrés par des ensembles individuels de ressorts Belleville et desserrés par l'hydraulique. Le système hydraulique de la machine effectue le pressage des dispositifs mobiles, l'outil fixé dans la broche, ainsi que la commutation des étapes de l'entraînement principal.

4 Aléseuse à gabarit horizontal – grande précision d'usinage

Une telle machine est un équipement conçu pour traiter diverses rainures, trous, plans, dont la position relative par rapport aux points de base, les surfaces de la pièce doivent avoir une précision particulièrement élevée. Sur de telles machines, presque toutes les opérations prévues pour les équipements de forage sont effectuées. De plus, ils peuvent effectuer des travaux de marquage.

Pour assurer la précision des mouvements de coordonnées des nœuds, les machines sont équipées de divers dispositifs de lecture mécaniques, inductifs, électroniques et optiques-mécaniques qui vous permettent de mesurer les mouvements de tous les modules mobiles avec une très grande précision. Les tables rotatives sur de tels équipements sont universelles, offrant la possibilité de traiter des trous inclinés et d'effectuer des opérations dans le système de coordonnées polaires.

L'équipement est divisé en une seule colonne et deux colonnes. Mouvements produits par l'équipement d'alésage de gabarit :

• l'essentiel est la rotation de la broche;
• alimentation - mouvement vertical de l'ensemble de broche;
• installation:
  • dans les machines à une colonne - déplacement transversal et longitudinal de la table mobile aux coordonnées axiales spécifiées et positionnement vertical de la poupée en fonction de la hauteur de la pièce ;
  • en deux colonnes - la table se déplace longitudinalement, la poupée est positionnée transversalement sur la traverse, qui peut se déplacer verticalement.

Sur ces machines, l'outil de coupe et le produit se déplacent mutuellement (avec une précision linéaire jusqu'à 2 microns) le long des axes de coordonnées rectangulaires. La conception de l'équipement est particulièrement rigide, avec des transferts très fluides de tous les mouvements et des pièces à grande vitesse soigneusement équilibrées (pour réduire les vibrations).

L'aléseuse est utilisée pour le traitement de pièces en production individuelle et en série. Un tel équipement appartient à la classe des universels. Il est possible de traiter qualitativement les produits en l'utilisant, y compris sans transférer les pièces vers d'autres machines spécialisées.

Objectif principal

Les machines de ce type sont utilisées principalement, bien entendu, pour percer des trous de différents diamètres dans des pièces. Mais si nécessaire, ils peuvent aussi être utilisés pour :

• tournage des surfaces extérieures de pièces cylindriques ;
• traitement des extrémités des flans ;
• trous d'alésage et d'alésage;
• Coupe-fil;
• fraisage.

Types d'aléseuses

Les équipements de ce type peuvent être classés selon plusieurs critères. Par portée, ces machines peuvent être:

• tournage et alésage universels;
• spécialisé.

Les machines-outils du deuxième groupe, à leur tour, sont divisées en les variétés suivantes:

• forage horizontal ;
• coordonner l'alésage ;
• forage au diamant.

Récemment, les aléseuses CNC sont devenues très répandues dans les entreprises.

Quels outils de travail sont utilisés

Les opérations sur un équipement tel qu'une aléseuse peuvent ainsi être réalisées de différentes manières. Lors du traitement de pièces sur ces unités, des outils de coupe tels que :

• percer;
• coupeur;
• coupeur;
• fraiser;
• robinet, etc...

Lors du choix d'un tel équipement, quel qu'il soit, faites tout d'abord attention au diamètre de la broche.

Que peut être une machine à aléser

Les équipements de ce type sont avant tout destinés au traitement le plus précis des pièces. Les aléseuses à coordonnées peuvent être :

• rack unique ;
• à deux colonnes.

La conception de telles machines comprend:

• lit;
• étagère;
• table avec traîneau;
• tête ennuyeuse.

De plus, une traverse est incluse dans la conception d'un tel équipement.

Caractéristiques du travail sur une machine à aléser

Lors de l'utilisation d'équipements de ce type, la pièce à traiter est préfixée sur le bureau. Ensuite, l'outil de coupe souhaité est installé dans la broche. Ensuite, le travail est effectué dans l'ordre suivant:

• en fonction de la hauteur de la pièce, régler la traverse et la tête d'alésage ;
• régler la broche aux coordonnées données.

La dernière opération sur un équipement tel qu'une aléseuse à gabarit, selon son type, peut être effectuée de différentes manières. Sur le modèle à colonne unique, la broche est correctement positionnée en déplaçant la table de travail dans deux directions perpendiculaires. Sur les équipements à deux colonnes :

• la table est déplacée dans le sens longitudinal ;
• la tête de forage est déplacée dans le sens transversal le long de la traverse.

Gamme de modèles d'aléseuses à gabarit

De nombreux fabricants produisent aujourd'hui de tels équipements. Mais le plus souvent, les entreprises utilisent des aléseuses à gabarit :

• 2E450. Ce modèle à colonne unique a des dimensions de table de 630 x 1120 mm et est équipé d'un système de mesure optique complété par une lecture à l'écran. De plus, cette aléseuse a la fonction d'arrêt automatique du coulisseau. Un autre ajout à ce modèle qui améliore la commodité est le dispositif de préréglage des coordonnées.
• 2D450. Ce modèle a également une taille de table de 630 x 1120. Le dispositif optique inclus dans sa conception peut compter à la fois des parties entières et fractionnaires des coordonnées.

Peut être utilisé dans les entreprises, bien sûr, et d'autres aléseuses à coordonnées. Les modèles 2A450, 2L450AF11-01, par exemple, sont également très demandés aujourd'hui.

Aléseuses horizontales

Un tel équipement est également utilisé assez souvent dans les entreprises et dans les ateliers. Sa principale caractéristique est que la broche qu'il contient est située horizontalement. Le mouvement principal de ce dernier est de rotation-translation autour de l'axe. Dans ce cas, lors du tournage, l'alimentation de la pièce et le déplacement de l'outil de travail lui-même peuvent être effectués.

Le déplacement de la poupée sur un équipement tel qu'une aléseuse horizontale est un mouvement supplémentaire.

Quels modèles peuvent être utilisés

Des équipements de ce type peuvent être fournis sur le marché aujourd'hui, à la fois universels ordinaires avec une broche d'un diamètre de 110-130 mm et lourds. Les machines-outils de cette dernière variété sont généralement équipées en plus d'un curseur et d'une colonne mobile.

Il existe également de nombreux modèles de tels équipements produits par les fabricants. Par exemple, les unités VFC et F.O.R.T. sont très populaires auprès des consommateurs.

L'aléseuse horizontale VFC peut être conçue pour usiner des pièces pesant jusqu'à 10 tonnes. Ces machines sont principalement utilisées pour aléser des pièces en fonte et en acier. Ces modèles sont construits sur une base modulaire et disposent d'un plateau tournant.

Les machines de la série F.O.R.T sont également disponibles sur le marché dans une très large gamme. Ils peuvent avoir un design classique avec une table cruciforme ou avec une colonne mobile. Les dimensions de la table des aléseuses horizontales F.O.R.T varient de 1250 x 1400 mm à 4000 x 4000 mm. Dans ce cas, le diamètre de la broche peut être égal à 100-260 mm.

Aléseuses diamantées

Les équipements de ce type sont principalement destinés à la finition fine des pièces. Les outils de ces machines, comme on peut déjà en juger par leur nom, utilisent soit du diamant, soit du carbure. Une aléseuse de cette variété peut être utilisée pour traiter des pièces en acier et en fonte, ainsi que des alliages de métaux non ferreux, de l'ébonite, de la textolite, du caoutchouc, etc. Dans certains cas, l'alésage au diamant peut même remplacer le meulage.

La coupe sur de tels équipements est effectuée à une vitesse importante et en même temps avec une faible profondeur d'enlèvement de matière. Selon l'emplacement de la broche, les aléseuses diamantées peuvent être horizontales ou verticales.

La programmation

Ce type d'équipement n'est pas aussi largement représenté sur le marché que les aléseuses horizontales et gabarits. Cependant, il existe également de nombreuses marques de ces unités produites aujourd'hui. L'un des modèles les plus populaires de ces équipements est le 2A78. Cette aléseuse a de très bonnes caractéristiques techniques. Les dimensions de la table pour ce modèle sont de 500 x 1000. À l'aide de cet équipement, vous pouvez percer des trous dans des pièces d'un diamètre de 27 à 200 mm.

Tours et aléseuses

La principale caractéristique de ce type d'équipement est une vitesse de broche très élevée. La machine de tournage et d'alésage peut être utilisée pour l'usinage de pièces plates et cylindriques.

Lorsque vous travaillez sur un tel équipement, la pièce est montée sur la table. Dans ce cas, la broche effectue un mouvement de rotation-translation.

L'industrie moderne produit également des tours et des aléseuses de grandes dimensions. Le diamètre de tournage d'un tel équipement peut être de 4 m.En même temps, la machine peut traiter des pièces jusqu'à 32 m de long.Le modèle le plus populaire d'une machine de tournage et d'alésage à l'heure actuelle est le 2A656RF11.

Équipement CNC

La CNC peut être complétée par des aléseuses diamantées et horizontales, de tournage ou de gabarit. L'électronique moderne, bien sûr, augmente parfois la commodité d'utilisation de cet équipement. Le tourneur contrôle le travail de la machine CNC non pas manuellement, mais via un ordinateur. Cela vous permet d'obtenir la plus haute précision de perçage ou de coupe et une productivité maximale.

Les aléseuses CNC peuvent être utilisées pour l'ébauche et la finition des pièces. Ils sont bien sûr beaucoup plus chers que les modèles conventionnels. Seuls les tourneurs ayant suivi une reconversion dans le cadre du programme concerné peuvent travailler sur ces machines.

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Quelle aléseuse est la meilleure?

Aléseuses - une classe d'équipements industriels pour le travail des métaux, qui effectuent des opérations de perçage et d'augmentation du diamètre de trous débouchants ou borgnes, ainsi que de filetage. Ces unités sont utilisées pour le traitement de pièces de grandes dimensions en production en série ou à l'unité.

Aléseuse horizontale

Cet article présente les aléseuses. Nous examinerons leur objectif fonctionnel, leur principe de fonctionnement et leurs caractéristiques de conception, ainsi qu'un aperçu des modèles d'équipement populaires.

Voir aussi : qu'est-ce qu'une presse à injecter le plastique et comment ça marche ?

Aléseuse - caractéristiques, principe de fonctionnement

Un groupe d'unités d'alésage a une caractéristique, leur broche, fixée dans un plan horizontal (rarement vertical), effectue un mouvement axial vers la pièce. Un outil de travail est fixé dans le siège de la broche, dont le type affecte directement la fonctionnalité de la machine.

Les unités de forage modernes sont capables d'effectuer les opérations techniques suivantes :

• ennuyeux;
• alésage;
• forage;
• filetage (interne et externe);
• tournant;
• fraisage (face et cylindrique);
• extrémités de coupe.

En fait, ces machines sont des équipements multifonctionnels universels qui peuvent remplacer entièrement plusieurs machines à travailler les métaux.

Voir aussi : modèles et caractéristiques des machines à brocher.

Aléseuse horizontale lourde

Le paramètre clé de toute aléseuse est le diamètre de la broche qui porte l'outil de travail principal. En fonction de cela, toutes les unités sont classées en trois groupes: petites (diamètre 50-125 mm), moyennes (100-200 mm) et lourdes (200-320 mm).

La rotation de la broche est le mouvement principal de la machine, tandis que le mouvement de l'avance, en fonction des caractéristiques de conception de l'équipement, peut être signalé soit à la pièce, soit à l'outil de coupe. Le mouvement de l'outil peut être axial, radial ou vertical, le mouvement des pièces se produit en raison du mouvement du bureau. au menu

Caractéristiques de conception

Voir aussi: caractéristiques des aléseuses horizontales populaires.

Selon les caractéristiques de conception, toutes les unités de forage sont divisées en deux groupes : horizontal et vertical. La plus courante est une aléseuse verticale, considérez sa conception typique en utilisant le modèle populaire 2E78P comme exemple.

• broches de travail (1, 2, 3, 4, 5);
• unité de commande (6);
• panneau d'équipement électrique (7);
• colonne porteuse (8);
• bureau (9);
• embase (10);
• dispositif de lecture (11);
• boîte de vitesses et alimentations jumelées (12);
• tête de broche (13);
• éclairage du lieu de travail (14);
• tableau de commande de l'équipement électrique (15).

Schéma de conception 2E78P

Une caractéristique de la machine de finition et d'alésage 2E78P est la possibilité d'installer des broches interchangeables de différents diamètres - 120, 78 et 48 mm, ce qui augmente le diamètre des trous alésés. Les fraises sont fixées sur la broche au moyen d'une vis de serrage, un viseur de centre est monté dans le trou situé à l'extrémité de la tête de fraise de la broche (dans 2E78P, un viseur de centre de type indicateur est utilisé). Le viseur de centre est un outil auxiliaire sous la forme d'un gabarit superposé qui vous permet d'aligner avec précision les axes de la fraise et du trou alésé.

Le bureau 2E78P se compose de deux blocs: la glissière inférieure se déplaçant transversalement le long des rails du lit et le panneau de table lui-même se déplaçant longitudinalement le long de la glissière. Sur la paroi avant du panneau se trouve une règle pour un positionnement précis de la table. Son installation et ses mouvements sont effectués manuellement au moyen de volants d'inertie.

La poupée est l'un des composants clés de l'unité, elle se compose d'un moteur, d'une broche et d'un entraînement par courroie trapézoïdale qui les relie. A l'intérieur du corps de la poupée, un bain d'huile est formé par les nervures du corps, dans lesquelles se trouvent les arbres rotatifs.

Une boîte de vitesses est installée sur la machine de finition et d'alésage 2E78P et d'autres modèles d'unités moyennes et lourdes. Dans ce modèle, il donne 12 vitesses de broche et 4 vitesses d'avances de travail de la poupée. Un embrayage à roue libre est également prévu pour un mouvement accéléré de la poupée directement à partir de l'entraînement.

Toutes les aléseuses sont équipées de moteurs asynchrones résistants aux surcharges, les moteurs collecteurs ne se trouvent que dans des équipements chinois de mauvaise qualité. Le modèle 2E78P dispose de 3 moteurs, dont l'un est responsable du déplacement de la poupée, le second de son mouvement accéléré et le troisième du déplacement du bureau. au menu

Type d'équipement

Toute la variété des aléseuses, en fonction de l'objectif fonctionnel et des caractéristiques de conception, est classée dans les variétés suivantes:

• forage et forage;
• forage et surfaçage (mobile et stationnaire);
• fraisage et alésage;
• tournant et ennuyeux.

Perceuses et aléseuses - auparavant le groupe d'équipements le plus courant que l'on pouvait trouver dans n'importe quel atelier de travail des métaux, mais maintenant la plupart des opérations de forage sont effectuées sur des équipements de fraisage, ce qui a diminué l'utilisation de ces unités. Selon le domaine d'application, ils sont divisés en universels et spécialisés (pour la production en série d'une pièce particulière).

La machine de tournage et d'alésage est généralement utilisée pour le traitement des plans et des trous à l'intérieur des structures de coque. Un tel équipement est souvent appelé équipement de coordonnées, car il permet d'obtenir une grande précision dans la localisation des trous par rapport au plan de la surface de référence. En plus de la fonctionnalité standard, ces unités peuvent effectuer des opérations de marquage.

Machine mobile de forage et de surfaçage

Une machine mobile de forage et de surfaçage diffère sensiblement des mécanismes considérés. Il s'agit d'un équipement portable utilisé pour réparer et restaurer les trous cylindriques sur les gros véhicules. De telles unités peuvent fonctionner dans n'importe quel endroit et position spatiale, ce qui les rend indispensables dans le domaine de la construction automobile, navale et aéronautique.

Séparément, nous distinguons les aléseuses au diamant, dont une caractéristique est l'utilisation de fraises en carbure revêtues de diamant, qui permettent de traiter des pièces en acier trempé. Ces unités sont souvent utilisées pour l'alésage de haute précision de pièces automobiles - bielles, bagues, cylindres, etc. au menu

Vue d'ensemble de la machine 2A6622F4 (vidéo)

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Modèles populaires d'aléseuses

L'une des aléseuses verticales les plus courantes est le modèle 2E78P, que l'usine de machines-outils de Maykop produit depuis 1982 à nos jours. Cet équipement est également capable d'effectuer des opérations de fraisage sur des pièces en acier, fonte et métaux non ferreux.

Considérez les caractéristiques techniques du 2E78P :

• diamètre des trous de forage - de 29 à 200 mm;
• diamètre de perçage - jusqu'à 15 mm;
• dimensions maximales des pièces traitées : 75*50*45 cm, poids - jusqu'à 200 kg ;
• dimensions du bureau - 100 * 50 cm;
• puissance d'entraînement - 2200 W;
• vitesse de broche - 26-120 min.

Parmi les équipements horizontaux, nous distinguons la machine 2A622F4, dont le fabricant porte le nom de l'usine de machines-outils de Leningrad. Sverdlov. Cette unité est équipée d'une CNC - commande numérique, ce qui étend considérablement ses fonctionnalités.

Voir aussi: "Variétés d'équipements pour le tissage de filets à mailles."

La CNC vous permet de programmer le mouvement automatique du mécanisme de travail sur quatre axes - X, Y, Z, W. La possibilité de contrôle manuel à partir de la télécommande est également fournie. La machine utilise un système CNC développé au niveau national - CNC 2C42, correspondant à la classe d'automatisation F4. L'unité est équipée d'un affichage électronique, qui affiche des données sur le mode de fonctionnement de la machine.

Caractéristiques techniques du modèle 2A622F4 :

• diamètre des trous de forage - de 15 à 250 mm;
• diamètre de perçage - jusqu'à 50 mm;
• dimensions maximales des pièces traitées : 100*100*125 cm, poids - jusqu'à 5000 kg ;
• dimensions du bureau - 125*125 cm;
• puissance d'entraînement - 20000 W;
• vitesse de broche - 4-1250 min.

Il s'agit d'un équipement de grande taille pour un fonctionnement industriel, axé sur une utilisation dans une production unique et en série. Les dimensions de la machine sont 398*634*398 cm, poids - 20 tonnes. Parmi les avantages opérationnels de cette unité, nous soulignons la présence de pinces hydrauliques à grande vitesse qui fixent automatiquement la pièce, le dispositif d'assemblage de la broche sur des roulements de précision et l'utilisation de guides télescopiques.

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Aléseuse: objectif, schéma, caractéristiques. Modèles d'aléseuses :

Les aléseuses sont utilisées pour le traitement de pièces de grande taille en production de masse et à petite échelle à l'aide de différents outils. Les équipements de ce type peuvent différer principalement par leur conception et leur portée. En plus des modèles habituels, il existe également des modèles CNC qui fonctionnent selon des programmes pré-compilés.

Aléseuses: but et domaines d'utilisation

Un tel équipement peut être utilisé pour effectuer des opérations telles que:

• filetage, interne et externe;
• percer des trous borgnes et débouchants ;
• alésage;
• couper les extrémités des flans;
• surfaçage et fraisage cylindrique, etc.

Le plus souvent, cet équipement est utilisé pour la finition ou la semi-finition. Cependant, il arrive qu'avec son utilisation, ils produisent et finissent. Le corps de la pièce sur de telles machines est rarement traité, mais parfois cette opération est toujours effectuée. La réparation d'une aléseuse s'effectue approximativement selon la même technologie que celle d'un tour. Il en va de même pour les caractéristiques de fonctionnement. La conception de ces deux types de machines est similaire. Comme de nombreux autres types d'équipements spéciaux conçus pour le traitement des ébauches de métal et de bois, l'aléseuse était autrefois conçue sur la base du tour.

Types d'aléseuses par conception

Les entreprises peuvent utiliser trois types principaux de tels équipements :

• aléseuses horizontales;
• coordonner l'alésage ;
• forage au diamant.

Les deux premiers types de machines sont les plus largement utilisés. La broche est responsable du déplacement de l'outil dans tous les types d'équipements de ce type. Lors de l'exécution d'opérations de traitement de pièces, des outils tels que des forets, des alésoirs, des fraises peuvent être utilisés. Parfois, un cutter est également utilisé.

Modèles de forage horizontaux

La principale caractéristique de conception de ce type de machine est que la broche est située en position horizontale et peut être étendue. Cela vous permet de faire des trous même dans les endroits les plus inaccessibles, y compris dans les pièces dimensionnelles (flèches, cadres, structures métalliques).

Le mouvement principal des modèles de forage horizontaux est rotation-translation. Cela se fait à la broche. Se déplace dans de telles machines non seulement l'outil lui-même, mais également la pièce. Si nécessaire, les avances et les vitesses peuvent être commutées pendant le fonctionnement. Le dépôt dans certains cas est effectué au moyen d'un substrat spécial.

Selon la configuration, en plus des mouvements principaux, ces machines peuvent avoir des auxiliaires :

• tête de broche le long de l'axe vertical ;
• table aux coordonnées données.

De plus, la conception de certains modèles prévoit la possibilité de déplacer la lunette et le porte-bagages arrière. Ci-dessous un schéma d'une aléseuse de ce type. Les modèles horizontaux peuvent être utilisés pour usiner des pièces en fonte ou en acier moulé.

Vues par mise en page

Une aléseuse est généralement utilisée pour traiter des pièces de configuration complexes avec de nombreux trous, rainures et rebords. Selon la disposition, cet équipement est classé en:

• Modèles avec diamètre de broche jusqu'à 125 mm. Avec l'utilisation d'un tel équipement, de petites pièces sont généralement traitées. La table de tels modèles peut se déplacer le long de deux axes. La tête de forage est capable de se déplacer le long de la colonne dans le sens vertical.
• Équipement avec un diamètre de broche de 100-200 mm. Une telle aléseuse est conçue pour travailler avec des pièces de taille moyenne et grande. Avec de telles machines, la table se déplace dans une seule direction.
• Modèles avec broche 125-320 mm. Cet équipement est utilisé pour le traitement de très grandes pièces. Ces machines ont une table fixe.

Caractéristiques des modèles d'alésage coordonnés

Les machines de cette variété sont utilisées pour percer des trous selon des paramètres spécifiés avec précision. Cette opération peut être réalisée sur différents flans (plaques conductrices, pièces de carrosserie, etc.). Une grande précision de traitement est assurée par la présence de dispositifs spéciaux dans la conception des modèles d'alésage coordonnés: mécaniques, optiques et électroniques. De plus, ces modèles sont équipés de tables rotatives. Cela vous permet de faire des trous dans les systèmes de coordonnées polaires sans avoir à déplacer la pièce. Les entreprises peuvent utiliser des aléseuses de gabarit à deux colonnes ou à une colonne. Les dimensions des modèles de ce type, contrairement aux modèles horizontaux, ne sont pas trop grandes.

Aléseuses diamantées

Les modèles de ce groupe sont principalement destinés à l'alésage fin de surfaces cylindriques. En présence d'accessoires supplémentaires sur ceux-ci, des surfaces de rotation profilées et coniques, des rainures et des extrémités peuvent également être usinées. Lors de l'utilisation de telles machines, il est permis de percer plusieurs trous en même temps avec des axes parallèles. Les aléseuses diamantées peuvent être :

• verticale;
• oblique;
• combiné;
• horizontal avec une table mobile.

Prix

Les aléseuses appartiennent dans de nombreux cas à des équipements spéciaux. Ils sont donc pour la plupart très chers. Il existe des modèles dont le prix peut atteindre des millions de roubles. Certaines machines sont moins chères - plusieurs centaines de milliers. Le prix d'un équipement de ce type, comme de tout autre, dépend avant tout de ses caractéristiques techniques. Aujourd'hui, il existe également des machines d'occasion de ce type sur le marché. Ils sont bien sûr moins chers que les neufs.

Aléseuses: modèles nationaux et étrangers

Les aléseuses sont largement représentées sur le marché intérieur. Il existe de nombreuses marques de cet équipement. Un exemple est :

1. Machines-outils des séries WH, WHN, WRD fabriquées par TOS Varnsdorf.
2. Modèles mobiles Climax fabriqués aux États-Unis.

Jusqu'à présent, les modèles soviétiques de ce groupe sont également très populaires sur le marché. Par exemple, si vous le souhaitez, vous pouvez acheter des alésages horizontaux 2A614, 2A622, 2A635 ou des alésages coordonnés 2421, 2E440, 2E450, etc.

Principales caractéristiques techniques

Lors de l'achat d'une aléseuse, faites généralement attention aux paramètres suivants:

• diamètre de la broche ;
• dimensions et poids maximaux autorisés des flans ;
• taille du bureau ;
• le mouvement maximal possible le long des axes ;
• nombre de vitesses ;
• gamme d'alimentation ;
• puissance du moteur.

Une autre caractéristique importante de la foreuse est la puissance du moteur.

Aléseuses CNC

Les modèles de cette variété par rapport aux modèles conventionnels présentent de nombreux avantages. Leur travail est contrôlé par un ordinateur avec un programme intégré. Cela vous permet d'obtenir une précision de traitement élevée et une productivité maximale. Le programme est écrit en codes spéciaux spécifiés dans la description de la machine. Cet équipement moderne peut être utilisé aussi bien pour l'ébauche que pour la finition de pièces.

Aléseuses - l'équipement est vraiment en demande et dans de nombreux cas irremplaçable. Surtout lorsque vous avez besoin de la précision ou des performances maximales d'un bijoutier. Si une entreprise a besoin d'équipements de ce type, il ne sera pas difficile de trouver un modèle approprié sur le marché intérieur moderne.

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ennuyeuse

Selon la classification existante, cet équipement de coupe des métaux appartient au groupe II des perceuses et aléseuses. Les aléseuses sont conçues pour l'ébauche, la semi-finition et la finition des trous.

Sur cet équipement, le traitement des surfaces planes et la découpe d'une sculpture sont également possibles. Des forets, des fraises, des alésoirs, des fraises aléseuses, divers types de fraises, etc. sont utilisés comme outils de coupe. Les aléseuses horizontales sont les plus utilisées, cependant, en plus de ce type d'équipement de coupe des métaux, des aléseuses à gabarit et des aléseuses au diamant sont également utilisées.

Classification des aléseuses

Les aléseuses sont les plus largement utilisées dans la production simple, à petite échelle et en série. Cet équipement traite des pièces de carrosserie complexes avec de nombreux trous, cols de rainures et rebords. Selon leur disposition, les aléseuses horizontales sont divisées en trois groupes :

Machines avec diamètre de broche jusqu'à 125 mm. conçu pour l'usinage de pièces de moyennes et petites tailles;

Machines avec un diamètre de broche de 100 à 200 mm. Conçu pour l'usinage de pièces de moyennes et grandes dimensions ;

Les machines-outils pour l'usinage de pièces particulièrement grandes ont une broche dans les allées de 125 à 320 mm.

Les aléseuses du premier groupe ont une colonne fixe et une table de travail qui se déplace le long de deux axes dans un plan horizontal. La broche avec l'outil rotatif est située dans la tête d'alésage, qui peut se déplacer dans le sens vertical le long de la colonne. Pour les machines du deuxième groupe, le bureau ne peut se déplacer que dans une seule direction. Perpendiculairement à celle-ci, une colonne mobile peut se déplacer le long des guides. Pour les machines du troisième groupe, la table est immobile.

Le principe de fonctionnement des aléseuses

Tous les mouvements sur le travail et l'avance rapide sont effectués par la colonne (crémaillère avant). Les équipements de ce type disposent également d'une béquille arrière mobile avec lunette. La hauteur de la lunette est réglable. Le but de la béquille arrière avec lunette est de fixer la barre d'extension avec l'outil de coupe lors du traitement de trous débouchants et profonds.

Tous les types d'aléseuses horizontales sont équipées d'une table rotative. Il est conçu pour faire pivoter une pièce rigidement fixée à l'angle souhaité. Cette fonction est nécessaire pour un usinage précis des trous dans les pièces de carrosserie.

Le mouvement de coupe principal est la rotation de l'outil de coupe. Il est monté dans la broche à l'aide d'équipements technologiques auxiliaires. Le mouvement auxiliaire est le mouvement d'un outil ou d'une pièce à une avance de coupe. Le fourreau de la broche peut se déplacer le long de son axe. La broche elle-même est située dans un plateau tournant ou, à défaut, directement dans la poupée d'alésage.

En tant qu'équipement technologique auxiliaire des aléseuses, ces dispositifs sont utilisés comme:

punaises ; étau de machines ; Place de la machine ; Mandrins coniques pour la fixation de l'outil de coupe ;

Tiges de rallonge, etc.

Principales caractéristiques techniques des aléseuses

Les principales caractéristiques techniques comprennent des indicateurs tels que :

Dimensions table de travail mm.; Diamètre de la broche mm. ; Les dimensions et le poids maximum de la pièce à traiter Le plus grand mouvement le long des axes mm.; Plage de vitesse de broche tr/min ; Plage de travail donnant mm/min. ; Puissance du moteur électrique de l'entraînement principal de kW. ;

Dimensions et poids de la machine.

Étant donné que de nombreuses aléseuses sont des équipements uniques, leur coût peut aller de plusieurs centaines de milliers à plusieurs dizaines et centaines de millions de roubles. La valeur monétaire de l'équipement de coupe des métaux dépend avant tout de ses caractéristiques techniques et technologiques, ainsi que de l'état technique général du modèle d'aléseuse concerné.

Pour le traitement complexe des ébauches métalliques, les spécialistes utilisent un type d'équipement spécial - les aléseuses. Ils peuvent réaliser plusieurs types de fonctionnement et représentent des complexes industriels complexes avec des fonctions de fonctionnement automatique.

But des aléseuses

Avant d'analyser les schémas des aléseuses, il convient de considérer leur fonctionnalité, leurs qualités techniques et opérationnelles. Tout d'abord, cela concerne les caractéristiques de conception.

Les spécificités de la configuration de la foreuse horizontale sont visibles dans le schéma du modèle standard de cet équipement. Il se compose d'un lit, d'un support, d'une table avec un toboggan et d'une tête de fraisage. Le lit sert de base à la table, il y a deux types de guides dessus - plats et en forme de T. Les diapositives se déplacent le long d'eux. Pour configurer l'équipement, une unité de contrôle et un dispositif d'acquisition de coordonnées sont fournis. La tête de broche est conçue pour la fixation de pièces. En fonction des ensembles de fraises sélectionnés, le travail sur le traitement de la pièce est effectué.

Les caractéristiques du fonctionnement d'une aléseuse horizontale peuvent être trouvées dans le schéma standard. Ils sont les suivants :

• présence obligatoire de mécanismes de correction conçus pour réduire l'erreur de pas de vis ;
• des dispositifs optiques sont utilisés pour augmenter la précision du traitement ;
• pas sujet au changement des paramètres réglés en raison des vibrations.

Ces exigences imposent des conditions particulières pour la fabrication de tels équipements.

La disposition de la foreuse horizontale dépend du type de travail effectué. La tâche principale est le choix correct de l'outil de coupe.

Aléseuses horizontales

Les modèles les plus courants sont les aléseuses horizontales. Ils effectuent la plupart des opérations standard ; des schémas de fabrication individuels ont été développés pour eux.

La caractéristique de conception de ce type d'équipement est l'emplacement de la broche - horizontale. Pour effectuer le processus de traitement, il est nécessaire de faire tourner la pièce, qui fournit les unités de puissance de l'appareil. Pendant le fonctionnement, il y a un mouvement de rotation-translation de la broche. La procédure d'alésage de la pièce peut être effectuée de plusieurs manières avec le mouvement d'avance :

• outil;
• pièces montées sur la table;
• à l'aide d'un substrat mobile spécial.

De plus, l'équipement peut être équipé de dispositifs pour déplacer la poupée, déplacer la table par rapport à deux coordonnées, des vitesses de commutation douces, etc. Tout dépend du modèle spécifique de l'équipement.

Presque toutes les fraiseuses peuvent être modifiées pour exécuter des fonctions supplémentaires. Mais ces changements ne devraient pas affecter ses performances.

Perceuses à gabarit

D'autres variétés de cet équipement ont beaucoup plus de fonctionnalités - des dispositifs pour le traitement coordonné des surfaces en acier des pièces. Contrairement aux aléseuses horizontales, elles ont un contrôle complexe, mais en même temps, elles sont capables d'effectuer un certain nombre d'autres opérations.

La tâche principale de cet équipement est la formation de trous de forme non standard. Avec leur aide, des conducteurs, des gabarits, des timbres, etc. sont fabriqués. Avec une grande précision de traitement, le complexe industriel peut être reconfiguré pour la fabrication d'une autre pièce en peu de temps. Une caractéristique importante est le réglage fin des paramètres initiaux pour le traitement.

De plus, le modèle de coordonnées diffère des types d'équipements ci-dessus par la présence des composants suivants :

• grande précision du mouvement des nœuds. Ceci est assuré par des dispositifs de plusieurs types - optiques, mécaniques et électroniques ;
• tables rotatives universelles Ils permettent de traiter des trous dans des systèmes de coordonnées polaires sans déplacer la pièce coupante ;
• le déplacement de la broche se produit dans le sens horizontal.

De plus, il existe des modèles à une colonne et à deux colonnes. La différence entre eux réside dans le degré de traitement de la pièce.

Contrairement aux machines-outils standard à broche horizontale, les modèles de coordonnées sont de petite taille. L'exception concerne les équipements spéciaux conçus pour le traitement de grandes pièces.

Pour la fabrication de produits à partir de nuances d'acier particulièrement dures, des modifications au diamant de l'équipement de fraisage sont utilisées. La différence réside dans la partie coupante de l'outil. En plus de percer des trous, les machines peuvent traiter des pièces coniques et cylindriques. L'erreur moyenne fait 0,5-1 micron.

Ces équipements sont utilisés pour la fabrication d'instruments, ainsi que dans l'ingénierie mécanique. Pour un ensemble complet, plusieurs types de fraises de forme carrée ou rectangulaire sont appliqués. Selon le type de traitement, ils peuvent être filetés, rainurés, contre-dépouillés et traversants. Les coupe-assiettes les plus courants, dont le diamètre est de 20 mm. Pour affûter les composants, il est nécessaire d'utiliser un équipement spécial.

Dans la vidéo, vous pouvez voir un exemple du modèle d'usine :

Aperçu et comparaison des caractéristiques du modèle

Le mouvement principal en alésage est la rotation de l'outil. Le mouvement d'avance peut être effectué par une pièce ou un outil. Sur les aléseuses, les trous sont le plus souvent traités dans des ébauches de parties du corps.

Riz. 66. Principaux types d'aléseuses

Il existe trois types d'aléseuses : les aléseuses à gabarit, les aléseuses horizontales et les aléseuses au diamant. Les aléseuses tridimensionnelles sont à colonne unique (Fig. 66, mais) et à deux colonnes. Ils sont conçus pour usiner des trous avec une grande précision de forme, de taille et de position relative. Les machines-outils sont équipées de dispositifs spéciaux qui permettent, avec une précision de plusieurs microns, d'effectuer des mouvements coordonnés de pièces avec une table ou un traîneau par rapport à l'outil. Le traitement sur des machines est effectué dans des salles spéciales dans lesquelles une température de 20 ± 1 0 C est maintenue.

Aléseuses horizontales (Fig. 66, b) sont destinés au traitement, en règle générale, des ébauches de parties du corps. Les aléseuses à coordonnées et horizontales sont utilisées dans la production à petite échelle.

Les aléseuses tridimensionnelles et horizontales sont fabriquées avec différents systèmes CNC. Sur certaines machines, l'outil est programmé et installé automatiquement en fonction des coordonnées spécifiées de la pièce et fixé avant de traiter les pièces mobiles de la machine, sur d'autres, l'ensemble du cycle de traitement est contrôlé après l'installation de la pièce, sur la troisième, équipé avec des magasins d'outils supplémentaires, qui permettent de contrôler par programme l'ensemble du cycle de traitement des pièces avec une grande variété de surfaces, y compris le changement d'outil automatique.

Sur les aléseuses diamantées (Fig. 66, dans) usiner des trous cylindriques avec une grande précision dans des ébauches de corps de petite taille. Le traitement s'effectue selon un cycle automatique. Ces machines sont utilisées dans la production à grande échelle et en série.

Les aléseuses horizontales les plus utilisées. Sur le lit 1 ces machines (voir Fig. 66, b) montant avant fixe 7 . La poupée 6 se déplace le long de ses guides verticaux. avec broche 5 . Table 4 se déplace le long des guides longitudinaux du cadre. Les glissières sont montées dans ses rails transversaux 3 , sur lequel le plateau tournant est monté 2 . Le mouvement principal de rotation est effectué par un outil monté dans la broche.

Le mouvement d'avance peut être effectué à la fois par l'outil - mouvement axial de la broche, mouvement vertical de la poupée fixe et par la pièce - mouvement longitudinal de la table ou mouvement transversal traîneau. La présence d'une table rotative permet de traiter la pièce de différents côtés sans la réinstaller sur la table.

13.2.1. Outils de coupe et schémas de traitement sur les aléseuses

Sur les aléseuses, des fraises ennuyeuses, des perceuses, des fraises, des alésoirs, des tarauds, des fraises sont utilisés. Les fraises à aléser les plus utilisées. Le traitement est effectué par des fraises de passage, de coupe, de rainurage et d'alésage fileté.

L'outil d'alésage le plus courant est réalisé sous la forme d'une barre d'alésage en porte-à-faux. 1 avec une carotteuse fixée dedans 2 (ill. 67, mais). L'installation de la fraise sur un diamètre donné de la surface traitée s'effectue en réglant son départ. Le réglage fin de l'outil est facilité lors de l'utilisation de fraises-plaquettes à aléser avec réglage micrométrique de la taille (Fig. 67, b). Les barres d'alésage, dans lesquelles les fraises sont installées sur des côtés diamétralement opposés, offrent une plus grande précision d'usinage. Cela est dû au fait que les forces radiales agissant sur les fraises s'équilibrent mutuellement. Ceci réduit la déformation élastique du mandrin. Ces outils sont appelés têtes d'alésage (Fig. 67, dans, g).

Pour la coupe, on utilise des fraises dont la partie coupante est réalisée avec un angle principal en termes de 90 0 (Fig. 67, g).

Fig.67. Outils pour l'usinage sur aléseuses

En tant que partie travaillante d'un outil d'alésage, des plaques multifacettes non réaffûtées en alliage dur ou en composite sont couramment utilisées, et elles sont fixées mécaniquement. Le type d'insert et son emplacement sont déterminés par la forme de la surface à traiter et le schéma de son traitement.

Sur les aléseuses CNC, en règle générale, des outils d'alésage préfabriqués sont utilisés. Cela vous permet de réduire considérablement sa nomenclature. Il comprend une tige unifiée (Fig. 67, ré), élément d'extension 2 et tête 3 . Les queues de l'outil d'alésage pour les machines avec un magasin ont des éléments spéciaux pour lesquels la poignée de l'opérateur automatique les maintient pendant le transport vers la broche depuis le magasin et retour.

La vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de passe lors de l'alésage sont déterminées comme pour le tournage. Les aléseuses horizontales traitent des surfaces de rotation internes (cylindriques, en bout et filetées), externes (en bout et cylindriques), ainsi que des surfaces planes.

L'alésage des surfaces cylindriques est effectué avec des fraises aléseuses (Fig. 67, mais). La coupe des extrémités des petites tailles se fait avec un outil pour le travail de coupe (Fig. 66, b).

Riz. 67. Schémas de traitement de surface sur les aléseuses

Certaines aléseuses horizontales ont une plaque frontale à glissière radiale.

Les surfaces intérieures cylindriques de très grand diamètre sont alésées avec une fraise aléseuse montée sur le plastron de la machine dans un mandrin (Fig. 67, dans). Le mouvement principal est effectué par l'outil tournant avec la plaque frontale. De même, de courtes surfaces cylindriques extérieures sont traitées (Fig. 67, g).

Les surfaces d'extrémité externes, les rainures internes et autres éléments similaires des pièces sont usinées avec des fraises appropriées fixées dans un support radial. La fraise, en rotation, se déplace avec un mouvement d'avance radial (Fig. 67, ré, é).

Sur les aléseuses horizontales dépourvues de flasque et d'appui radial, les surfaces cylindriques intérieures de grand diamètre et les surfaces cylindriques extérieures sont usinées par fraisage. Dans ce cas, le système CNC permet un mouvement latéral simultané de l'avance de la pièce et un mouvement vertical de l'outil. Le plan vertical peut être fraisé avec une fraise en bout. Les rainures sont fraisées avec des fraises en bout appropriées, et le mouvement d'avance est effectué soit par la pièce lorsque la rainure est horizontale, soit par l'outil si la rainure est orientée verticalement. Lors de l'utilisation d'appareils spéciaux et d'appareils sur une aléseuse horizontale, les aléseuses peuvent traiter des surfaces coniques et profilées. Le filetage se fait avec des fraises filetées et des tarauds.

Les surfaces avec un contour complexe sont traitées par fraisage. Sur les aléseuses horizontales, les pièces sont également traitées avec des forets, des fraises et des alésoirs.

L'usinage de pièces sur des aléseuses à coordonnées et au diamant a ses propres caractéristiques. Le principal type de travail sur les machines à aléser est le perçage de trous cylindriques avec des mandrins en porte-à-faux. Sur ces machines, chaque trou peut être usiné avec une très grande précision et l'espacement entre les trous peut être précis. Nécessaire pour cette lecture précise des mouvements de la pièce par rapport à l'outil est effectuée à l'aide de dispositifs optiques spéciaux. Ils vous permettent de combiner l'axe du trou en cours d'usinage avec l'axe de la broche avec une erreur ne dépassant pas 0,001 mm. Avant le début de l'alésage, la table, la glissière et la poupée fixe sont fixées, ce qui permet d'obtenir une précision d'alésage élevée. Dans la production d'outils, les aléseuses à gabarit sont également utilisées pour contrôler les dimensions linéaires et marquer des pièces de haute précision.

Les aléseuses au diamant ont une précision et une rigidité élevées. Ils se caractérisent par des usinages avec des vitesses de coupe élevées (100÷1000 m/min), de faibles avances (0,01÷0,15 mm/tour) et de faibles profondeurs de coupe (0,05÷0,3 mm). En tant qu'outil, des fraises ennuyeuses sont utilisées, fixées dans des mandrins en porte-à-faux. La partie coupante de l'outil est constituée d'alliages durs, de matériaux céramiques et de diamant. Sur les machines à aléser au diamant, les surfaces cylindriques internes et d'extrémité sont usinées avec une précision et une productivité élevées. La pièce est placée sur la table de la machine, le mouvement vertical de l'avance est effectué par l'outil. L'alésage sur de telles machines permet d'obtenir une qualité de surface élevée.