Zelfgemaakte kachels voor afgewerkte olie. Hoe maak je een oven om met je eigen handen te werken?

Geprefabriceerde ovens

De constante stijging van de prijzen voor traditionele blauwe brandstof maakt het noodzakelijk om te zoeken naar alternatieve warmtebronnen voor verwarming. Motorolie, rijk aan koolstof en andere brandbare componenten, is eerlijk uitgeput, is een uitstekende brandstof en kan beweren een vervanging te zijn voor andere bronnen van thermische energie.

Eenvoudig van ontwerp en redelijk betaalbaar om thuis te maken, met een werkende oven kunt u in feite een gratis product gebruiken, terwijl u een aanzienlijk bedrag bespaart. Volgens talrijke beoordelingen werken dergelijke kachels goed met dieselbrandstof en andere vuurvaste producten, waaronder vloeibare teer, vet, enz.

Het werkingsprincipe van de oven tijdens de mijnbouw:

Volgens het werkingsprincipe is de oven voor afgewerkte olie pyrolyse. Onder invloed van temperatuur worden complexe stikstof-koolstofketens van oliemoleculen eerst gesplitst in elementaire chemische elementen, vervolgens geoxideerd door zuurstof uit de lucht en ten slotte - afgekoeld, waarbij ze tegelijkertijd worden omgezet in volledig onschadelijke stikstof en waterdamp.

Ovenontwerp moet strikt voldoen aan het project;

Ondanks het feit dat het ontwerp van de kachel iets gecompliceerder is dan het apparaat van de pan, vinden er zeer gecompliceerde processen in plaats en de schending van de voorwaarden voor hun stroom kan gemakkelijk leiden tot het verschijnen van zeer gevaarlijke stikstofoxiden, bekend als lachgas.

Als alle afmetingen en vorm van de kachel correct zijn, zal de verbranding van brandstof zeer effectief zijn en is het bijna niet nodig om de schoorsteen te reinigen van roet en roet.

Structureel omvat de kachel drie hoofdzones:

• verbrandingszone van dampen van kokende olie;
• zone van verbranding op hoge temperatuur van pyrolyseproducten;
• naverbrandingskamer van brandbare verbindingen en een dalende temperatuursprong.

Overweeg voor een beter begrip van het werk een beproefd en veel voorkomend ontwerp van een eenvoudige zelfgemaakte kachel.

De onderste kamer is een platte container gevuld met olie. Nadat de kachel in de bedrijfsmodus is gekomen, kookt de bovenste laag olie, de resulterende stoom ontbrandt. In de verbrandingszone worden veel turbulente stromen gevormd, die de rol van een smoorklep spelen, waardoor de vrije stroom van het brandende mengsel naar de tweede zone wordt voorkomen. Zelfregulering blijkt. Bovendien zijn het onder invloed van de Coriolis-kracht turbulente stromen die de brandende gassen in een wervelstroom doen wervelen, die een beslissende rol speelt in daaropvolgende fysieke processen.

De lucht die nodig is voor het verbranden van de olie komt binnen via een opening met een demper. Door de klep te openen, kunt u de verbrandingssnelheid en de warmteafgifte van de kachel aanpassen. Wanneer de klep volledig gesloten is, zal de oven geleidelijk dimmen.

Nadat ze in een tourniquet zijn gedraaid, komen brandende oliedampen de tweede zone binnen, waar hun naverbranding bij hoge temperatuur plaatsvindt. De kamer is een pijp met een bepaalde diameter en hoogte. Voor praktisch onbeperkte luchttoegang zijn er veel gaten in de buis gemaakt. Roterende gassen worden actief gemengd met zuurstof, het oxidatieproces is zeer gewelddadig en de temperatuur van deze zone kan gemakkelijk oplopen tot 800-900 graden en hoger. Bij deze temperatuur is de stikstofactiviteit groter dan de zuurstofactiviteit en wordt een grote hoeveelheid schadelijke stikstof- en koolstofoxiden gevormd in het bovenste deel van de tweede zone.

De bovenste kamer van de kachel tijdens mijnbouw vervult twee functies tegelijk. Ten eerste is er de uiteindelijke zuurstofnaverbranding van onverbrande pyrolyseresiduen. Ten tweede zorgt het speciale ontwerp van de bovenste kamer voor een dalende temperatuursprong, waarbij stikstof zijn activiteit verliest en opnieuw wordt verdrongen door zuurstof. Als gevolg hiervan worden volledig onschadelijke gasvormige stikstof, hete waterdamp en vaste deeltjes koolmonoxide verkregen bij de uitlaat van de kachel, die in de schoorsteen worden afgevoerd en gedeeltelijk in de vorm van roet op de wanden neerslaan.

Om ervoor te zorgen dat alle processen strikt volgens de theorie plaatsvinden en de verbrandingsproducten geen gevaar opleveren, kunt u het beste gebruik maken van kant-en-klare tekeningen van een bewezen ontwerp waarvan de effectiviteit en veiligheid is bevestigd door meer dan één tientallen liefhebbers.

Ontwerp van de oven voor afgewerkte olie

Het beste materiaal voor het kachellichaam is hittebestendig of vuurvast constructiestaal.

Voor de onderste kamer is 4 mm staal voldoende. En de bovenste en middelste kamers, waarvan de verwarmingstemperatuur veel hoger is, de dikte van het materiaal moet minimaal 5,5 mm zijn. Alle onderdelen zijn gelast met een doorlopende naad. Kamers, zowel de bovenste als de onderste, kunnen vierkant zijn, maar de cirkelvormige doorsnede en de lengte van de kamer in het midden is een voorwaarde voor een stabiel proces van zuurstofverbranding bij hoge temperatuur. Meestal wordt daarvoor een stuk dikwandige stalen buis met een geschikte diameter gebruikt.

Voor een betrouwbare verwijdering van verbrandingsproducten is een schoorsteen nodig met een hoogte van minimaal 4 m. Voor een grotere efficiëntie van het verwarmen van de lucht in de kamer, kan de schoorsteen schuine secties hebben die onder een hoek van maximaal 45 graden gaan. Maar hoe groter de helling van de schoorsteen, hoe meer roet erin neerslaat. Het ontwerp en de afmetingen van alle elementen zijn weergegeven in onderstaande schematische tekening.

Om de kachel zelf te maken, hebt u nodig:

• lasapparaat;
• slijpmachine met snij- en slijpschijven;
• afgewerkte onderdelen en voorbereide sneden van buizen met de vereiste diameter;
• verf om het uiterlijk van uw kachel te verfraaien.

U kunt tijdens het testen uw eigen verf voor de oven maken. Meng hiervoor een halve liter vloeibaar glas (het is noodzakelijk om bouwsilicaatlijm te gebruiken), 200 g zilver (aluminiumpoeder), 20 g gemalen krijt. Door het aandeel krijt te selecteren, bereiken we de gewenste verfconsistentie. Deze verf blijkt hittebestendig te zijn en is geschikt om met verhoogde temperaturen te werken. U kunt ook hittebestendige siliconenverven en -lakken gebruiken, zoals Celsit-500, Certa.

Na het beitsen krijgt de afgewerkte oliekachel een elegant, bijna fabrieks uiterlijk.

De efficiëntie van ruimteverwarming verhogen

Om de efficiëntie van het verwarmen van de kamer te verhogen, is het nodig om een ​​intensievere selectie van overtollige warmte van de kachel te garanderen. Dit kan op twee manieren:

• geforceerd blazen van de hete behuizing - luchtverwarming;
• verwarmingswater met zijn daaropvolgende pompen in het verwarmingssysteem - een radiatorverwarmingssysteem.

Warmte wordt afgevoerd in de bovenste zone, waar de temperatuur zijn maximum bereikt. Beide opties zijn al ontwikkeld en de meest succesvolle en eenvoudige ontwerpen van dergelijke kachels worden hieronder weergegeven.

De foto laat duidelijk zien hoe de extra kamer voor het verwarmen van de lucht is georganiseerd. De schotten vormen een soort labyrint en verlengen de doorgang door de verwarmde zone. De luchtstraalkamer is bovenop de bovenste verbrandingskamer gelast. Volgens de garanties van de ontwikkelaars is de efficiëntie van het verwarmen van de kamer meer dan verdubbeld.

In plaats van een luchtdoolhof kun je een waterkoker lassen. Het verwarmde water moet in de radiatoren worden gepompt, maar de verhoging van de efficiëntie van het verwarmen van de kamer is de moeite waard.

Veiligheidsregels bij het gebruik van de kachel

Gezien de hoge openheid van de vlam en de hoge verwarmingstemperatuur, is de werkende oven een bron van verhoogd gevaar. Daarom is een kooldioxide-brandblusser bij haar in de buurt geen gril van een brandinspecteur, maar een essentiële noodzaak.

Om de kachel aan te steken, giet u een beetje ontvlambare vloeistof, zoals thinner of benzine, op de olie. Er wordt heel weinig gegoten - zodat de eerste vlam voldoende is voor het verschijnen van oliedampen.

Het is erg belangrijk om te voorkomen dat er water in de kokende olie komt. Het is gemakkelijk te begrijpen waar dit toe zal leiden, als je bedenkt wat er gebeurt als een druppel water per ongeluk in een koekenpan met hete olie valt. De bron van water kan een pan of waterkoker op het fornuis zijn, vorst of condensatie die zich bij koud weer op de binnenoppervlakken heeft opgehoopt. Het wordt niet aanbevolen om andere ontvlambare vloeistoffen van onbekende oorsprong te gebruiken in plaats van olie.

Resultaat

De eenvoud van het ontwerp en de werking van de oven tijdens de ontwikkeling maakt hem buitengewoon aantrekkelijk voor ambachtslieden, en de lage brandstofkosten en het lage verbruik - zeer winstgevend vanuit economisch oogpunt.

Afhankelijk van de basisregels voor veilig gebruik, kan dit apparaat wel eens de belangrijkste warmtebron worden voor bijgebouwen, bijkeukens en zelfs zomerhuisjes voor seizoensgebonden leven.

Nog niet zo lang geleden was er een eenvoudige oplossing voor het probleem van het recyclen van machineolie. Bedenk dat deze olie wordt gebruikt in mechanismen voor het smeren van afzonderlijke elementen en samenstellingen, maar na verloop van tijd, zoals alles wat door de mens is gemaakt, verliest het zijn eigenschappen en wordt het onbruikbaar. In dergelijke gevallen moet het worden gewijzigd.

Afgewerkte olie (ook wel afgewerkte olie genoemd) is een giftige stof die, wanneer deze in de bodem of in het water terechtkomt, deze vervuilt. Een van de beste manieren om afval te verwijderen, is door het als brandstof te gebruiken. Bovendien leerden ambachtslieden zelfs hoe ze een oven konden maken om met hun eigen handen te werken.

Opmerking! Dergelijke ovens zijn de goedkoopste manier om industriële gebouwen, autogarages, kassen enz. te verwarmen.

Hoeveel mensen, zoveel meningen. Deze simpele waarheid is ook van toepassing op het maken van een oven om te testen - elke vakman probeert deze op de een of andere manier te verbeteren, aan te passen aan zijn behoeften, dus het is moeilijk om het exacte aantal bestaande modellen te noemen.

We merken alleen op dat: de meest voorkomende en worden als twee opties beschouwd:

Het ontwerp- en fabricageproces van een van hen zal iets later worden overwogen, maar nu is het de moeite waard om op te merken hoe een dergelijk ontwerp in principe voordelig is en of het de moeite waard is om het te doen.

Belangrijkste voordelen

De ovens die in het artikel worden beschreven, hebben een eenvoudig ontwerp, ze zijn economisch en absoluut onschadelijk. Technisch gezien gaat er niets kapot in de constructies en door de afwezigheid van complexe samenstellingen (zoals bijvoorbeeld een mondstuk) kunt u de kamer zelfs bij de laagste temperaturen verwarmen.

Overigens kan de kachel indien nodig worden aangesloten op het verwarmingssysteem. U hoeft er alleen maar een tank op te installeren, in het bovenste gedeelte moet u een uitlaat naar het systeem maken en de "retour" op de tank aansluiten. Op deze manier kunt u niet alleen aanzienlijk besparen op brandstof, maar ook de intensiteit van de verwarming regelen.

Bovendien kunt u bovenop de structuur voedsel koken of water verwarmen.

Opmerking! De werkende oven is onder andere zeer mobiel - hij kan gemakkelijk worden gedemonteerd en met hetzelfde gemak naar een andere plaats worden vervoerd.

Een ander belangrijk voordeel is de brandveiligheid. Feit is dat de mijndampen uitsluitend in de constructie opbranden zonder de mogelijkheid om uit te breken. Het blijkt dat deze kachel veel veiliger is dan een gaskachel.

nadelen

Alles heeft zijn nadelen en ons ontwerp is daarop geen uitzondering.

1. Het heeft een voldoende grote schoorsteen nodig, minstens vier meter lang.
2. De schoorsteen moet vrij zijn van horizontale secties.
3. Het moet ook wekelijks worden schoongemaakt (zoals het oliereservoir).

Maar deze nadelen zijn, zoals we kunnen zien, onbeduidend en worden voornamelijk geassocieerd met de schoorsteen (ze zullen helemaal niet bestaan ​​als je deze verwijderbaar maakt). Welnu, u kunt nu direct beginnen met het productieproces en traditioneel moet u beginnen met de benodigde materialen.

Wat is er nodig in het werk?

Nadat u zo'n belangrijke stap hebt besloten als het bouwen van een oven met uw eigen handen, moet u voor alles zorgen wat u nodig heeft. Je zal nodig hebben:

• lassen;
• gas snijder;
• Plaatstaal;
• ijzeren pijpen (groot voor het lichaam en de schoorsteen, iets kleiner voor de schoorsteen);
• drie stukken wapening;
• een lus.

Ovenproductietechnologie voor testen

Fase een. Bescherm eerst de kamer tegen mogelijke brand. Het is een feit dat afgewerkte olieproducten bij een zeer hoge temperatuur branden en dat metalen structurele elementen in een gloeiend hete staat brand kunnen veroorzaken. U hoeft geen fundering voor de oven te bouwen, maar waar deze komt te staan, moet u stalen platen en een soort warmte-isolerend materiaal op de vloer en wanden leggen (asbestplaten zijn geschikt).

Er is nog een andere manier: een kleine stenen basis bouwen.

Fase twee. Knip een paar identieke cirkels uit een staalplaat (voor de bodem en het deksel van de oven), die gelijk zou zijn aan de diameter van het toekomstige lichaam. Snijd gaten in het midden van elk van hen en leg de cirkels die daarna overblijven opzij - ze zullen nog steeds nuttig voor je zijn.

Opmerking! Voor het lichaam van de constructie is een gasfles ideaal, waarop u eerst de bovenste en onderste delen moet afsnijden (zodat een platte buis wordt gevormd).

Las een van de cirkels aan de onderkant, de andere aan de bovenkant van het lichaam.

Fase drie. Snijd met een gastoorts een gat in de behuizing voor de deur van de toevoer van afgewerkte olie. Voorzie de uitgesneden stalen rechthoek van een lus voor bevestiging en een handvat (dit laatste kan een gebogen stuk wapening zijn).

Verwarm de randen van de deur met stalen strips voor een betere afdichting.

Fase vijf. Begin met het bouwen van de onderkant van de structuur. Neem hiervoor een klein stukje pijp met een kleinere diameter (25-30 cm lang) en maak er verschillende verticale sneden in. Las aan het gat in de bodem van de structuur. Neem vervolgens een van de cirkels die je opzij hebt gezet en las aan de onderkant.

Fase zes. Het enige wat je nog moet doen is het deksel maken. Las een stuk kleinere pijp aan de cirkel met een gat (het is kenmerkend dat de diameter van de cirkel en het gat op het deksel hetzelfde moeten zijn). Op deze leiding sluit u in de toekomst een schoorsteen aan.

Boor een paar gaten in het bovenste deel van de behuizing om de warme lucht de kamer in te laten stromen. Dicht deze gaten af ​​met een speciale sluiter gemaakt in de vorm van een ijzeren cirkel die aan het lichaam is vastgeschroefd.

Fase zeven. De finishing touch is de behandeling van de structuur met een beschermend middel. Breng hiervoor twee of drie lagen hittebestendige verf aan - op deze manier gaat de oven langer mee en is hij beter bestand tegen corrosie.

Opmerking! Indien gewenst kan dit ontwerp altijd verbeterd worden met een ventilator.

Kenmerken van de installatie van een oven voor afgewerkte olie

Het is verboden om het te installeren:

• op plaatsen waar veel wind staat, omdat het werkt volgens het principe van natuurlijke trek;
• in de buurt van brandbare voorwerpen (bijvoorbeeld naast gordijnen);
• waar voorwerpen op kunnen vallen.

Opmerking! Het is raadzaam om het onderste deel van de constructie inklapbaar te maken. Dit maakt het voor u gemakkelijker om preventief werk uit te voeren.

Het is ook vermeldenswaard dat er een volledig vrije ruimte op een halve meter van de kachel moet zijn.

Hoe de oven op de juiste manier te gebruiken tijdens mijnbouw?

Dus hebben we de ovenproductietechnologie onderzocht, het blijft om enkele belangrijke punten met betrekking tot de werking te achterhalen. Over het algemeen is de ontstekingsprocedure uiterst eenvoudig. Doe eerst papier in de vuurkist en vul er een liter werk uit. Je steekt het papier in brand, het verbrandt en verwarmt de olie tot de zelfontbrandingstemperatuur. In de toekomst moet de brandstof gedurende de hele werking van het apparaat in kleine porties worden toegevoegd. Gebruik een blazer om de intensiteit van de verbranding aan te passen.

Onthoud: een zelfgemaakte kachel van dit ontwerp kan alleen op afgewerkte olie werken, diesel erin gieten, en nog meer benzine, is ten strengste verboden!

Het verschil tussen water- en luchtverwarming is vrij duidelijk. In dit geval, dat wil zeggen, met luchtverwarming, warmt de kamer sneller op, maar dit is niet de enige reden voor de enorme populariteit van kachels met afgewerkte olie. Een ander belangrijk kenmerk zijn de verschillen in installatie. Het door ons beschreven ontwerp vereist alleen de installatie van een schoorsteen en een brandstoftank, terwijl waterapparatuur veel moeite en geld kost voor installatiewerkzaamheden.

Over materiaalkosten

Ovens om af te werken zijn vaak goedkoop, omdat ambachtslieden alleen die materialen gebruiken die ze bij de hand hebben bij het monteren. Als we het model van de cilinder beschouwen, waarover we hierboven hebben gesproken (en een minimum aantal onderdelen en assemblages werd gebruikt voor de vervaardiging), dan heeft het ongeveer 1200-1300 roebel nodig.

En als we hieraan toevoegen dat brandstof daarvoor helemaal niets kost, dan kunnen we met vertrouwen zeggen: zo'n apparaat is echt de meest economische van alle verwarmingsapparatuur.

Als conclusie. Een paar woorden over veiligheid

Tijdens de constructie en het gebruik van de oven moeten de veiligheidsnormen strikt worden nageleefd. Het is dus verboden om het volgende te doen:

• gebruik het apparaat zonder schoorsteen of als deze niet correct is geïnstalleerd;
• in slaap vallen wanneer de oven draait;
• laat het lange tijd onbeheerd in werkende staat;
• bedek de gaten in de brander;
• laat ontvlambare voorwerpen in de buurt van de kachel;
• giet water over het apparaat om het af te koelen.

Als je merkt dat de constructie niet goed werkt, moet deze direct worden gedoofd (gebruik hiervoor zand of een brandblusser). Herstart pas na het oplossen van problemen. Als de kachel lange tijd niet wordt gebruikt, moet u alle brandstof aftappen en de tank reinigen van vuil. Sluit de schoorsteen en bedek het verwarmingselement met iets om te voorkomen dat er stof binnendringt.

Video - Doe-het-zelf oven om af te werken

Afgewerkte oliekachel is de beste optie voor het verwarmen van magazijnen, garages en werkruimten. Het resultaat van het gebruik van een dergelijke oven combineert een goede verwarming en lage kosten van de gebruikte brandstof. Afgewerkte olie ("afwerken") verwijst naar die soorten afval die in grote hoeveelheden aanwezig zijn bij elk tankstation of in garagefaciliteiten. Deze olie is moeilijk te recyclen en bijna niet weg te gooien.

Afgewerkte oliekachels zijn precies de manier om dit product opnieuw te gebruiken. Elke olie die zijn leven heeft gediend - transmissie, motor, industrieel - kan dienen als brandstof waarop dergelijke zelfgemaakte verwarmingsinstallaties zullen werken.

Functies van bediening:

Door het ontwerp kan de werkende oven met uw eigen handen worden gemaakt. De onbetwiste voordelen van dit type verwarming zijn onder meer:

• winstgevendheid. Kachels voor afgewerkte olie zijn economisch, zowel bij de vervaardiging van onderhoud als bij de keuze en het verbruik van brandstof;
• mobiliteit. De ontwerptekening van de oven zorgt voor kleine afmetingen, zodat het ovenlichaam gemakkelijk kan worden gedemonteerd en naar een andere plaats kan worden verplaatst;
• energie onafhankelijkheid. De werking van dergelijke apparatuur is niet verbonden met elektriciteitsnetten of met gaspijpleidingen. Het vereist geen extra voedingen in de vorm van oplaadbare batterijen en batterijen;
• het ontwerp van de oliekachel maakt het mogelijk om het bovenste gedeelte als kookplaat te gebruiken.

Tegelijkertijd zijn er enkele problemen in verband met de werking van oliegestookte kachels. Deze omvatten de noodzaak om een ​​hoge schoorsteen - tot 4 meter hoog - te installeren, evenals de systematische wekelijkse reiniging van de kachel van vuil en roet.

Benodigde materialen

Om een ​​​​oven te monteren om met uw eigen handen te werken, hoeft u geen nieuwe metalen producten te kopen. U kunt schroot gebruiken, dat in bijna elke garage te vinden is. Een compressorhuis uit een koelkast of een oude cilinder kan bijvoorbeeld dienen als prototype voor de vervaardiging van een verbrandingskamer.

Je hebt ook twee dunwandige leidingen nodig van ongeveer 4 m lang en 8-10 cm in diameter. Ze zullen de rol van hoofd- en extra radiatoren spelen. Voor de kap is nog een pijp nodig. De geschatte tekening van de olie-oven met één kamer wordt hieronder weergegeven:

Productietechnologie (één kamer)

Tijdens het gebruik moet de oven met afgewerkte olie rechtop staan. Om dit te doen, moet je poten maken - hiervoor zijn stukken pijp of hoeken geschikt. Identieke stukken metaal van ongeveer 20 cm lang moeten aan het lichaam van de toekomstige kachel worden gelast. Daarna installeren we de zelfgemaakte kachel rechtop.

In het bovenste deel van de kachel hebben we een gat gemaakt voor de kap. Qua afmetingen moet deze overeenkomen met de straal van de voorbereide buis.

U kunt proberen een kleine uitsparing te boren met een slijpmachine, en het is beter om een ​​​​gat met een grotere diameter te maken met een lasmachine.

We lassen aan de uitlaatpijp. We maken gaten in het pijplichaam. Voor dit werk kunt u een slijpmachine met een doorslijpschijf gebruiken. De gaten worden gemaakt op een afstand van 10 cm van het lichaam en tot een hoogte van 0,5 m. In dezelfde buis, op een afstand van een meter, maken we een incisie in de tweede buis - voor een extra radiator. Dit werk kan gedaan worden met een lasmachine. Parallel aan de vloer, langs de muur, is een extra radiator geplaatst. Bovenin de zelfgemaakte kachel maken we een gat voor de brandstoftoevoer.

Dit is de eenvoudigste ovenoptie die kan worden verbeterd en handig en veilig kan worden gemaakt. Leg bijvoorbeeld een stuk ijzer op een horizontale radiator - dan kan een werkende oven niet alleen worden gebruikt voor verwarming, maar ook voor het verwarmen van water en koken.

Plan (twee camera's)

De indeling van de oven wordt weergegeven door twee kamers die zijn verbonden door een pijp met een grote diameter en geboorde gaten.

De onderste helft zal een container zijn voor afgewerkte olie die als brandstof kan worden gebruikt. Tegelijkertijd zal het zowel een verbrandingskamer als een verdamper zijn. Hieronder vindt u een geschatte tekening van een dergelijke installatie:

Onderste gedeelte

Ovens voor afgewerkte olie met twee kamers moeten poten hebben. De luchtspleet tussen de vloer en de onderkant van de kachel zal een extra factor zijn bij het verbeteren van de verwarming van de kamer.

Er moet een gat in het onderlichaam worden gemaakt, bedekt met een flap - om de bedrijfsmodus aan te passen en brandstof aan de kamer te leveren.

Kader

Een pijp met gaten is in de bovenklep van de kleine letters gelast. Deze leiding wordt een naverbrander waarin kokende oliedampen worden verbrand. Dit ontwerpschema kan zorgen voor een bijna volledige verbranding van de brandstof.

Een verwarmd cilindrisch lichaam is aan het bovenste deel van het verwarmingssysteem gelast. Er moet een scheidingswand in zitten om warme verbrandingsproducten vast te houden.

De rookgasafvoer is aan het bovenoppervlak van de verwarmingsmodule gelast. De diameter van een dergelijke buis moet meer dan 100 mm zijn, de lengte - 3-4 m. De schoorsteen wordt verticaal of schuin geplaatst.

De schoorsteen moet strikt verticaal en met toegang tot de straat worden geplaatst - dit is de enige manier om spontane demping van de oliekachel te voorkomen.

De schoorsteentekening laat zien dat dit deel van het verwarmingssysteem inklapbaar moet zijn - op deze manier is het gemakkelijker om het te reinigen van vuil en roet.

Voor de continue werking van het olieverwarmingssysteem is het noodzakelijk om te zorgen voor een ononderbroken toevoer van brandstof naar het ovenlichaam. Om dit te doen, kunt u een extra container net boven de verdamperkamer lassen, die er met een aparte metalen buis op wordt aangesloten.

U kunt het rendement van de kachel verhogen door bijvoorbeeld de luchtstroom naar de bovenkant van de kachel te forceren. Hiervoor is het schema enigszins gewijzigd: een luchtverwarmingskamer is op het bovenste compartiment van de kachel gemonteerd. Ernaast is op veilige afstand een ventilator geplaatst.

Met behulp van een dergelijke ventilator wordt lucht in de luchtwisselaar geblazen, daar verwarmd en aan de verwarmde ruimte toegevoerd.

De basistekening van de kachel kan worden verbeterd: op basis daarvan kan bijvoorbeeld een verwarmingsketel met een watercircuit worden gemaakt. Zo verwarm je meerdere kamers in één gebouw.

Bedieningsmethoden:

De olie zelf verbrandt niet. Om de reactie te starten, moet je er een snel ontvlambaar "zaadje" in gooien. In het brandstofcompartiment wordt ongeveer een glas benzine, alcohol of oplosmiddel over de gebruikte olie gegoten. Met behulp van een lont op een lange basis wordt het zaad ontstoken. Wanneer het "zaad" brandt, komt er een bepaalde hoeveelheid warmte vrij, die nodig is om de olie te laten koken.

De olie verdampt als het kookt. In de naverbranderleiding komen hete oliedampen binnen, die een stabiele vuurkolom in de leiding geven. Na 5-10 minuten na het opwarmen gaat de oven naar een stabiele bedrijfsmodus. Met behulp van een blower-demper kunt u de intensiteit van verwarming en het vermogen van verwarming in het algemeen bepalen.

Veiligheidseisen

Gebruik geen brandbare vloeistoffen als hoofdbrandstof. Benzine of verdunner zijn alleen bedoeld om het verbrandingsproces op gang te brengen en worden in kleine hoeveelheden gebruikt. Om het verwarmingssysteem efficiënt te gebruiken, mag alleen schone afgewerkte olie als brandstof worden genomen. Zelfs een kleine toevoeging van water leidt tot een scherpe schuimvorming van de olie, het vrijkomen ervan aan de oppervlakte, waarna brand kan ontstaan.

Daarom moet u de kwaliteit van de brandstof zorgvuldig controleren en een brandblusser in de buurt hebben. De oliekachel mag niet worden gebruikt in ruimtes met sterke tocht - dit leidt tot demping van de vlam in de kachel. Om het opnieuw te ontsteken, moet u wachten tot de behuizing van het apparaat volledig is afgekoeld.

De kachels tijdens de mijnbouw mogen niet onbeheerd worden achtergelaten, omdat tijdens een optimale werking het oppervlak tot 800 ° C wordt verwarmd - dit kan objecten in de buurt ontsteken. Nadat u klaar bent met werken, moet u wachten tot de oven is afgekoeld tot een acceptabele temperatuur.

Ovens voor afgewerkte olie of stookolie zijn ideaal voor het verwarmen van garages, kassen of stallen. Het ontwerp is eenvoudig en het kan in slechts een paar uur worden gedaan. Om een ​​​​oven te maken om met uw eigen handen te trainen, kunt u niet alleen metalen platen gebruiken, maar ook oude buizen met een geschikte diameter, vaten of gebruikte gasflessen.

Schema van een oven die werkt aan mijnbouw

De brandstof in een dergelijke oven zijn de dampen die vrijkomen bij het koken van de afgewerkte olie. Het bestaat uit twee camera's... Via een speciaal gat wordt olie in de eerste (onderste) container gegoten. Bij het aansteken (een vuurhaard of een in benzine gedrenkte doek wordt in hetzelfde gat geduwd) stijgen verwarmde dampen op geperforeerde pijp naar de tweede (bovenste) kamer, waar ze volledig opbranden.

De werkende oven bestaat uit twee kamers die zijn verbonden door een geperforeerde buis

Oven ontsteking

Zodat de verwarmde lucht niet te snel de leiding in gaat, in de bovenkamer voorzien partitie.

Er is een scheidingswand gemaakt in de bovenste naverbranderkamer om gassen op te vangen

Belangrijk! Voor het vrijkomen van kankerverwekkende producten die vrijkomen bij de verbranding van de mijnbouw, moet de ruimte waarin een dergelijke potkachel staat, zijn uitgerust met een betrouwbaar ventilatiesysteem.

Oven montage

1. Afmetingen oven willekeurig kan zijn. De capaciteit hangt echter rechtstreeks af van het volume van de oliekamer (deze kan van 10 tot 30 liter zijn). Met behulp van een standaard potkachel met een werkmaat van 750 × 350 × 500 mm is het goed mogelijk om een ​​ruimte met een afmeting van 120 kubieke meter te verwarmen. m.

2. Voor de vervaardiging van de onderste kamer kunt u metaal nemen; 4 mm... De dikte van het metaal voor de bovenste kamer, die het meest opwarmt, 6 mm.

3. Bovenste tweede kamer meestal even groot als de onderkant of misschien iets groter. Maak het niet te volumineus - in een ruime kamer zal het verwarmde gas te snel afkoelen.

Het advies. Om het reinigen van het oliereservoir te vereenvoudigen, kan de eerste kamer worden gemaakt Oprolbaar.

4. Voor een normale werking van het apparaat is luchttoevoer naar beide kamers vereist. Voor dit doel voorziet de eerste in een regelgevende demper, die open blijft tijdens ontsteking en onmiddellijk sluit ezel koken werkt af.

5. Het olievulgat kan ook als luchtregelaar worden gebruikt. In dit geval is er een klep op aangebracht.

Het olievulgat kan ook dienen als luchtregelaar

Belangrijk! Omdat de oliekamer regelmatig moet worden schoongemaakt, is deze inklapbaar gemaakt.

De onderste kamer moet inklapbaar zijn

6. Lucht wordt toegevoerd aan de tweede kamer via perforatie in de pijp... De standaardlengte van zo'n buis is 35-65 cm, de diameter is vanaf 100 mm. Om de 7-10 cm bevinden zich gaten van 12-16 mm.In plaats van een pijp kunt u een kleine gasfles gebruiken.

Ovenschema om te sporten

7. Om voldoende circulatie van verwarmde lucht te garanderen, is de kachel geïnstalleerd op benen... Omdat de vloeren in de achterkamers vaak ongelijk zijn, is het beter om de lengte van elke poot af te stellen. Om dit te doen, worden ze vastgeschroefd aan de onderste kamer.

8. Het gewicht van deze kachel is klein (vanaf 30 kg), daarom is het beter om gaten in het onderste deel van de standaard te maken om ze aan de vloer te schroeven om te voorkomen dat hij omvalt.

9. In plaats van benen kunt u and . gebruiken bakstenen... Maar aangezien een dergelijke potkachel een brandgevaarlijk apparaat is, moet voor een betrouwbare bevestiging worden gezorgd.

Ovenvariaties bij afwerken

1. Er zijn veel opties voor de uitvoering van dergelijke kachels. Zowel hun vorm (het kan elke zijn) als de rangschikking van de afzonderlijke delen kunnen veranderen.

Het ontwerp van de oven kan elke zijn:

2. Een meer geavanceerd model is de oven met expansievat voor afgewerkte olie... Aanpassing van de brandstoftoevoer daarin wordt uitgevoerd met behulp van een kraan. Met deze optie kan het volume van de oliekamer kleiner zijn.

Oven met een extra tank voor de levering van mijnbouw

Een andere optie voor een potkachel met een tank voor het toevoegen van olie

3. Voor het verwarmen van grote ruimtes kan geforceerde trek worden gebruikt met: fan... Een dergelijke verbetering versnelt niet alleen de toevoer van warmte naar de kamer, maar beschermt het metaal ook tegen overmatige oververhitting en burn-out.

4.Gebruik: interne luchtstroom van de bovenste kamer, is het mogelijk om de efficiëntie van de oven te verhogen door de snelheid en het volume van de gasverbranding te verhogen. Bovendien zal een dergelijke structuur veel minder roken. Om de luchtinjectie te vergroten, gebruikt u: kanaalventilator, die naast de kachel wordt gemonteerd en erop wordt aangesloten via een luchtkanaal van 100 mm met een demper om de luchtinlaat te regelen. Om backdraft te voorkomen, nadat de ventilator is gemonteerd terugslagklep.

5. Om de oven in de automatische modus te laten werken, kan deze worden geleverd; druppel olie levering.

Olie druppeloven

6. Aangezien een dergelijk ontwerp zeer economisch is en de efficiëntie ervan vrij hoog is (tot 75%), kan de werkoven heel goed worden gebruikt voor het verwarmen van kassen of ruimten voor het houden van dieren. Voor uniforme verwarming van gebouwen, kunt u erin voorzien water jas met een inhoud van 100-120 liter. Hiervoor wordt de kachel of schoorsteen omgeven door een tweede wand gevuld met water. In dit geval worden twee aandrijvingen in het "shirt" gemaakt: de ene communiceert met de watertoevoer en de tweede - met de verwarmingsbatterijen.

Kachel met een watermantel op de schoorsteen

Het water "jasje" in zo'n dik fornuis is een pijp die om de oven heen buigt

Schoorsteenapparaat

Aangezien het belangrijk is dat een dergelijke kachel een krachtige en stabiele trek heeft, moet de schoorsteen voldoende hoogte - vanaf 4 m(afstand van het ovenoppervlak). Met een goede tractie wordt ook de kans op vergiftiging door kankerverwekkende producten van brandstofverbranding verminderd, wat ook belangrijk is.

Voor het schoorsteenapparaat wordt een buis met een diameter van 100 mm gebruikt. Omdat de schoorsteen in dergelijke apparaten zeer snel verstopt raakt met roet, bochten en hellingen mogen er niet in- de buis moet strikt verticaal worden geplaatst.

Werking van de oven tijdens mijnbouw

Een goed gemonteerde kachel mag niet roken en roken. Als dit gebeurt, is er een ernstige fout in het ontwerp. Ze kan zelfs beginnen te roken met een verstopte schoorsteen: deze zal veel vaker moeten worden schoongemaakt dan schoorstenen van gewone kachels.

Om aangehechte koolstofafzettingen te verwijderen, is het beter om eerst de buis af te tappen en pas daarna de roetresten te verwijderen. V regelmatig spoelen(idealiter een keer per week) heeft ook een bak voor olie nodig.

Het advies. U kunt het schoonmaken van de schoorsteen vereenvoudigen als u deze inklapbaar maakt.

De onderste kamer schoonmaken

Een ander nadeel van een dergelijke oven is het verhoogde brandgevaar. Bij een spat hete olie (en dit kan gemakkelijk gebeuren wanneer de leiding sterk verstopt is met roet of er water in het oliereservoir komt) kunnen de omringende voorwerpen gemakkelijk ontbranden. Daarom moeten bij het gebruik van de oven de volgende regels in acht worden genomen:

De toegestane afstand tussen de muur en de kachel is 0,5 m;

Zo'n potkachel wordt alleen op een betonnen voet of een metalen plaat van een geschikte maat geïnstalleerd;

Houten wanden en muren omhuld met brandbaar materiaal zijn ook omhuld met metaal; dergelijke metalen platen zullen niet alleen de wandbekleding tegen vuur kunnen beschermen, maar zullen ook dienen als warmtereflectoren;

Om te voorkomen dat olie bij verhitting eruit spat, mag de kamer er slechts voor tweederde mee worden gevuld;

Het is verboden brandstof toe te voegen tijdens intensieve verbranding van de kachel;

Bewaar geen brandbare stoffen of voorwerpen in de stoker.

Belangrijk! Het is verboden een dergelijke kachel te verwarmen met benzine, dieselbrandstof of een andere brandbare stof. Oliën die dergelijke stoffen bevatten, mogen ook niet worden gebruikt.

Wandbekleding met metaal verhoogt de efficiëntie van de oven aanzienlijk

Video: doe-het-zelf oven om af te werken

Hoe alles eruit zou moeten zien in de definitieve versie - je kunt het zien in deze video:

In dit artikel zullen we de technologie van het maken van een oven voor afgewerkte olie beschouwen, alles is heel eenvoudig en voor iedereen toegankelijk. Met de benodigde materialen en gereedschappen bij de hand en de basisvaardigheden van het lassen en snijden van metalen, kunt u alles eenvoudig zelf doen, zonder tussenkomst van specialisten. Laat alles niet zo mooi zijn, maar functioneel!

Elke zorgzame eigenaar zorgt ervoor dat ze zo lang mogelijk droog en warm blijven: een tuinhuis en een kas, een gewas in een kelder, een persoonlijke auto in een garage en soortgelijke panden en voorwerpen die hem na aan het hart liggen. Tegelijkertijd zijn belangrijke factoren het vermogen om zelfstandig een verwarmingsapparaat te vervaardigen, milieuvriendelijkheid en veiligheid van het verwarmingselement. En ook de goedkope grondstoffen die worden gebruikt om warmte-energie te verkrijgen.

Structureel bestaat een oven voor afgewerkte olie uit twee metalen tanks met een ronde, vierkante of rechthoekige doorsnede, verbonden door een geperforeerde buis, uitgerust met een deksel en een schoorsteen. Het reservoir aan de onderkant is de vuurhaard, het middelste deel (pijp met gaten) is de brander, het bovenste deel van de oven is de verwarmde module. De vuurhaard is uitgerust met een gat met een deksel dat is ontworpen voor brandstofontsteking en trekregeling.

Er zijn ovens voor afgewerkte olie die zijn aangepast volgens de eisen van de fabrikant.

Operatie principe

Brandstof wordt bijgetankt in de onderste tank van de oven met behulp van een trechter, het wordt in brand gestoken met een brandende lap, papier of een lucifer. Het is toegestaan ​​om een ​​kleine hoeveelheid benzine, kerosine of speciale vloeistof te gebruiken voor een snelle ontsteking. Na een paar minuten begint de oppervlaktelaag van de brandstof te koken en de resulterende dampen ontsnappen in de brander, waar ze worden verrijkt met zuurstof en worden verbrand. De verbrandingsproducten komen de bovenste tank binnen en worden vervolgens via de schoorsteen afgevoerd naar de atmosfeer.

De volgende oliën kunnen dienen als brandstof voor deze oven:

1. industrieel;
2. machine;
3. transformator;
4. overdragen;
5. schalie;
6. dieselbrandstof (dieselbrandstof);
7. olie verhitten;
8. brandstof;
9. wat afval uit de verf- en lakindustrie.

Gebruik geen brandbare vloeistoffen als brandstof - oplosmiddelen, benzine en dergelijke.

Positieve aspecten van het ovenontwerp

• De oven voor afgewerkte olie is zeer zuinig. Brandstofverbruik 0,5-2 liter per uur.
• Bij verbranding stoten gebruikte oliën geen roet en rook uit.
• Eenvoud van ontwerp is de sleutel tot duurzaamheid, installatiegemak en bediening.
• Mogelijkheid om de kachel aan te sluiten op een verwarmingssysteem met een water- of luchtcircuit.
• Niet-vluchtigheid van de oven (geen noodzaak om elektriciteit of gas te leveren).
• Milieuvriendelijk (afgewerkte olie wordt verbrand, niet weggegooid in riolering en bodem).
• Mobiliteit.
• Brandveiligheid.
• Mogelijkheid om de verwarmingstemperatuur en het brandstofverbruik te regelen en het type te kiezen.
• Bovenop de oven kun je eten koken.

Nadelen van de oven

• Het ontwerp omvat de verplichte installatie van een schoorsteen zonder horizontale secties en een lengte van 4 meter of meer.
• Regelmatige reiniging van de kachel en schoorsteen is vereist.
• Als de kachel constant op volle capaciteit wordt gebruikt, leidt dit tot een snelle achteruitgang en vervuiling.

Veiligheidstechniek

Elke oven vereist voorzichtigheid bij het hanteren om brand te voorkomen, de onze is geen uitzondering!

• alle andere materialen dan olie in de vuurhaard verbranden;
• een vuur maken in een kachel die niet op de schoorsteen is aangesloten als de schoorsteen verkeerd is aangesloten of beschadigd is;
• laat een werkende oven lange tijd onbeheerd achter;
• laat water in de hete delen van de oven komen, evenals in een bak met olie;
• geef kinderen en dieren toegang tot de werkende oven;
• blokkeer de gaten in de brander;
• in geen geval mag u een werkende oven bijtanken;
• gebruik een defecte oven;
• installeer de kachel in een ruimte met slechte of geen ventilatie;
• bewaar tanks met ontvlambare vloeistoffen in de onmiddellijke nabijheid van de oven.

Belangrijk! Als een noodblussing noodzakelijk is, worden zand- of kooldioxidebrandblussers gebruikt.

Installatie van een oven voor afgewerkte olie

Een fundering voor een dergelijke oven is niet vereist, omdat de structuur erg licht is, maar het oppervlak waarop de oven wordt geïnstalleerd, moet strikt horizontaal zijn. Installeer de kachel zo dat het gemakkelijk is om de brandstof bij te vullen. Gebruik voor het gemak van het vullen van brandstof een trechter (gieter). Als de vloeren van hout zijn, wordt voordat de kachel wordt geïnstalleerd, een metalen plaat op de vloer gelegd.

Een van de belangrijke aspecten met betrekking tot het ontwerp zijn de volgende:

• de binnendiameter van de schoorsteen moet minimaal 10 cm zijn, de wanddikte moet minimaal 1 mm zijn;
• dikte van staal voor tanks - 4 mm, voor de bodem van de vuurhaard en het deksel van de bovenste tank - 6 mm;
• de lengte van de brander moet groter zijn dan de waarde van de diameter;
• het optimale volume van de tank bedoeld voor brandstof is van 8 tot 15 liter;
• buizen worden gekozen uit materialen zoals: roestvrij staal, koper, geverfde plaat;
• de schoorsteen moet kunnen worden gedemonteerd voor het gemak van onderhoud aan de oven;
• een schuine positie van de delen van de schoorsteen in de kamer is toegestaan ​​(om de verwarming van de kamer te verbeteren), maar buiten de kamer moet de pijp strikt verticaal zijn (om te voorkomen dat de wind naar buiten blaast).

Wat is nodig voor werk?

1. tekening;
2. lasmachine en elektroden;
3. slijpmachine, snijwieltjes voor metaal, vijl, schuurpapier;
4. stalen hoeken of beslag;
5. een set boren en een boor;
6. staalplaten met een dikte van 4 en 6 mm;
7. schoorsteen- en branderpijpen;
8. hamer;
9. roulette en niveau.

Ovenvoorbereiding en montage (tekening)

1. We printen de tekening en beginnen met de voorbereidingen voor de montage. We verbinden alle onderdelen met een lasapparaat. Uitzonderingen zijn tankelementen die in de tekening zijn gemarkeerd als "strakke pasvorm". We maken ze opvouwbaar. Alle lasnaden worden zorgvuldig gecontroleerd op dichtheid. We maken de weegschaal schoon met een molen of een vijl.
   
2. We leggen plaatstaal op een vlakke ondergrond, maken markeringen en snijden delen met een slijpmachine. Op een plaatbuigmachine buigen we en bereiden we de onderdelen voor - de wanden van de tanks. We controleren de dichtheid van de pasvorm van de onderdelen.
   
3. Links op de foto is het afgewerkte deksel van de onderste tank, aan de rechterkant is het onderste deel. We lassen ze niet aan elkaar, de onderdelen moeten inklapbaar blijven, maar goed in elkaar passen. Het gat voor het gieten van brandstof in de oven heeft een diameter van ongeveer 5 cm.
   
4. We monteren de bovenste tank (we lassen de wanden aan de onderkant).
   
5. We lassen een keerplaat in de bovenste tank (dichter bij het gat voor de brander). We bevestigen de uitlaatpijp. Vervolgens sluiten we de schoorsteen hierop aan.
6. Boor 48 gaten met een diameter van elk 9 mm op de buis die bestemd is voor de brander. We verbinden de bovenste kamer en de brander door te lassen.
   
7. We controleren de afmetingen van de onderdelen. Wij monteren de O-ring.
   
8. We lassen op de tank voor het vullen van de olie. We rusten het uit met een overlooppijp.
   
9. Knip drie poten van 20 cm lang uit de metalen hoek en verbind ze met de bodem van de oven.
   

Een oven voor afgewerkte olie met je eigen handen maken - videozelfstudie

Sommige delen van deze kachel kunnen uit een dikwandige pijp, een gebruikte gasfles, worden gesneden. Maar als er geen cilinders waren, is er geen mogelijkheid of wens om het metaal binnen een straal te buigen, je kunt een vergelijkbare oven monteren, maar vierkant... Het uitsnijden van de details van dit ontwerp is veel eenvoudiger. Bij afwezigheid van een slijpmachine gebruiken we een guillotineschaar voor metaal.

Omdat de schoorsteen verschillende secties zal hebben met een helling van 45 graden, installeren we speciale bochten bij de verbindingen van de buizen. Op de plaats waar de pijp door het plafond gaat, omhullen we deze bovendien met niet-brandbare materialen (minerale wol) en een laag metaal (hiervoor wordt een speciaal element "doorgang door het dak" verkocht in bouwwinkels, die vergemakkelijkt de installatie). Naast de bochten zijn klemmen en een metaalschimmel handig om te voorkomen dat regen en sneeuw de leiding binnendringen.