Flamco trykvedligeholdelsesenhed. Udvalg af AUPD'er til varme- og kølesystemer i højhuse

Flamcomat automatisk trykvedligeholdelse (pumpestyret)

Anvendelsesområde
AUPD Flamcomat bruges til at opretholde konstant tryk, kompensere for termisk ekspansion, afluftning og kompensere for varmebærertab i lukkede varme- eller kølesystemer.

* Hvis anlæggets temperatur ved anlæggets tilslutningspunkt overstiger 70 °C, er det nødvendigt at bruge en mellemtank Flexcon VSV, som sørger for køling af arbejdsvæsken før installation (se kapitlet "Mellemtank VSV").

Formålet med Flamcomat-installationen

Opretholdelse af tryk
AUPD Flamcomat opretholder det nødvendige tryk i
system i et smalt område (± 0,1 bar) i alle driftstilstande og kompenserer også for termisk udvidelse
kølevæske i varme- eller kølesystemer.
Flamcomat automatisk styresystem som standard
består af følgende dele:
... membran ekspansionsbeholder;
... Kontrolblok;
... tilslutning til tanken.
Vand og luft i tanken er adskilt af en udskiftelig membran lavet af højkvalitets butylgummi, som er kendetegnet ved meget lav gasgennemtrængelighed.

Driftsprincip
Ved opvarmning udvider kølevæsken i systemet, hvilket fører til en stigning i trykket. Tryksensoren registrerer denne stigning og sender et kalibreret signal til
Kontrolblok. Styreenheden, som ved hjælp af en vægtsensor (påfyldning, fig. 1) konstant registrerer væskeniveauet i tanken, åbner magnetventilen på bypass-ledningen, gennem hvilken overskydende kølevæske strømmer fra systemet til membranekspansionstanken ( trykket er lig med atmosfærisk).
Når det indstillede tryk i systemet er nået, lukker magnetventilen og blokerer væskestrømmen fra systemet til ekspansionsbeholderen.

Når kølevæsken i systemet afkøles, falder dets volumen, og trykket falder. Hvis trykket falder til under det indstillede niveau, tændes kontrolenheden

pumpe. Pumpen kører, indtil trykket i systemet stiger til det indstillede niveau.
Konstant overvågning af vandstanden i tanken beskytter pumpen mod "tør" kørsel, og forhindrer også tanken i at overfylde.
Hvis trykket i systemet går ud over maksimum eller minimum, aktiveres derfor en af ​​pumperne eller en af ​​magnetventilerne.
Hvis der ikke er nok kapacitet på 1 pumpe i trykledningen, aktiveres den 2. pumpe (styreenheden D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). AUPD Flamcomat med to pumper har et sikkerhedssystem: Hvis en af ​​pumperne eller solenoiderne svigter, tændes den anden automatisk.
For at udligne driftstiden for pumper og solenoider under driften af ​​enheden og øge levetiden for enheden som helhed, bruges den i to-pumpe enheder
system til at skifte "working-standby" mellem pumper og magnetventiler (dagligt).
Fejlmeddelelser vedrørende trykværdi, tankfyldningsniveau, pumpedrift og magnetventil vises på SDS-modulets kontrolpanel.

Afluftning

Afluftning i Flamcomats automatiske styresystem er baseret på princippet om trykreduktion (drosling, fig. 2). Når varmebæreren under tryk kommer ind i installationens ekspansionsbeholder (frit flow eller atmosfærisk), falder gassernes evne til at opløses i vand. Luft frigives fra vandet og udledes gennem en luftventil installeret i den øverste del af tanken (fig. 3). For at fjerne så meget luft som muligt fra vandet, et særligt rum med
med PALL-ringe: dette øger afluftningskapaciteten med 2-3 gange sammenlignet med konventionelle installationer.

For at fjerne så meget overskydende gasser fra systemet som muligt, er det øgede antal cyklusser samt de øgede cyklustider (begge værdier afhænger af tankens størrelse) forprogrammeret på fabrikken. Efter 24-40 timer skifter denne turboafluftningstilstand til normal afluftningstilstand.

Om nødvendigt kan du starte eller stoppe turboafluftningstilstanden manuelt (hvis SDS-modul 32 er installeret).

Makeup

Automatisk efterfyldning kompenserer for volumentab af varmemediet på grund af utætheder og afluftning.
Niveaureguleringssystemet aktiverer automatisk efterfyldningsfunktionen efter behov, og kølevæsken kommer ind i tanken i overensstemmelse med programmet (fig. 4).
Når minimumskølevæskeniveauet i tanken er nået (normalt = 6%), åbner magnetventilen på efterfyldningsledningen.
Kølevæskens volumen i tanken øges til det krævede niveau (normalt = 12%). Dette forhindrer, at pumpen løber tør.
Ved brug af en standard flowmåler kan vandmængden begrænses af efterfyldningstiden i programmet. Når denne tid overskrides, skal der tages skridt til at rette problemet. Derefter, hvis efterfyldningstiden ikke har ændret sig, kan den samme mængde vand tilsættes systemet.
I installationer, hvor der anvendes impulsflowmålere (ekstraudstyr), vil der være slukket for efterfyldning, når programmet er nået.

verdens mængde vand. Hvis make-up linje
AUPD Flamcomat vil blive tilsluttet direkte til drikkevandsforsyningssystemet, det er nødvendigt at installere et filter og tilbageløbsbeskyttelse (hydraulisk afskæring - valgfrit).

Grundlæggende elementer i AUPD Flamcomat

AUPD Flamcomat М0 GB 300

SPL®-trykforøgende enheder er designet til at pumpe og øge trykket af vand i drikkevands- og ii forskellige bygninger og strukturer samt i brandslukningssystemer.

Dette er et modulært højteknologisk udstyr bestående af en pumpeenhed, inklusive alle nødvendige rørføringer, samt et moderne styresystem, der garanterer energieffektiv og pålidelig drift, med alle nødvendige tilladelser.

Anvendelse af komponenter fra førende verdensproducenter under hensyntagen til russiske standarder, normer og krav.

SPL® WRP: Symbolstruktur

SPL® WRP: sammensætning af en pumpeenhed

Frekvensstyring for alle pumper SPL® WRP-A

Frekvensstyringssystemet for alle pumper er designet til at overvåge og styre standard asynkrone elektriske motorer til pumper af samme størrelse i overensstemmelse med eksterne styresignaler. Dette styresystem giver mulighed for at styre fra én til seks pumper.

Princippet for drift af frekvensstyring for alle pumper:

1. regulatoren starter frekvensomformeren og ændrer pumpens motorhastighed i overensstemmelse med tryksensorens aflæsninger baseret på PID-styringen;

2. ved arbejdets begyndelse startes altid en pumpe med variabel frekvens;

3. Boosterinstallationens kapacitet varierer afhængig af forbrug ved at tænde/slukke for det nødvendige antal pumper og parallelregulering af pumperne i drift.

4. Hvis det indstillede tryk ikke nås, og en pumpe kører ved maksimal frekvens, vil regulatoren efter et vist tidsrum tænde for den ekstra frekvensomformer, og pumperne synkroniseres i henhold til hastigheden (pumper i drift fungerer med samme hastighed).

Og så videre indtil trykket i systemet når den indstillede værdi.

Når den indstillede trykværdi er nået, begynder regulatoren at sænke frekvensen af ​​alle kørende frekvensomformere. Hvis omformernes frekvens i et vist tidsrum holdes under en forudbestemt tærskel, vil de ekstra pumper blive slukket skiftevis med bestemte intervaller.

For at udligne ressourcen af ​​pumpens elektriske motorer over tid implementeres funktionen til at ændre rækkefølgen af ​​at tænde og slukke for pumperne. Den er også beregnet til automatisk aktivering af standby-pumper i tilfælde af fejl hos arbejdere. Valget af antal arbejds- og standby-pumper foretages på kontrolpanelet. Frekvensomformere giver udover regulering en jævn start af alle elektriske motorer, da de er forbundet direkte til dem, hvilket gør det muligt at undgå brugen af ​​ekstra bløde startere, begrænse startstrømmene for elektriske motorer og øge pumpernes levetid ved at reduktion af dynamiske overbelastninger af aktuatorer ved start og stop af elektriske motorer.

For vandforsyningssystemer betyder dette ingen vandhammer ved start og stop af yderligere pumper.

For hver elektrisk motor giver frekvensomformeren dig mulighed for at implementere:

1. hastighedskontrol;

2. Overbelastningsbeskyttelse, bremsning;

3. overvågning af mekanisk belastning.

Mekanisk stressovervågning.

Dette sæt funktioner giver dig mulighed for at undgå brugen af ​​ekstra udstyr.

Frekvensregulering pr. pumpe SPL® WRP-B (BL)

I bunden af ​​en pumpeenhed i SPL® WRP-BL-konfigurationen kan der kun være to pumper, og styringen er kun implementeret i henhold til princippet om drift-standby-pumpedriftsskemaet, mens arbejdspumpen altid er involveret i driften med en frekvensomformer.

Frekvensstyring er den mest effektive metode til at regulere pumpens ydeevne. Kaskadepumpestyringsprincippet implementeret i dette tilfælde med brug af frekvensregulering har allerede etableret sig som en standard i vandforsyningssystemer, da det giver alvorlige energibesparelser og en stigning i systemets funktionalitet.

Princippet om frekvensregulering pr. pumpe er baseret på styringen af ​​frekvensomformerens regulator, ændring af hastigheden på en af ​​pumperne, konstant sammenligning af referenceværdien med aflæsningen af ​​trykføleren. Ved manglende kapacitet på driftspumpen vil en ekstra pumpe tænde ved signal fra regulatoren, og hvis der opstår en alarm, aktiveres reservepumpen.

Signalet fra tryksensoren sammenlignes med regulatorens indstillede tryk B. Misforholdet mellem disse signaler bestemmer pumpens løbehjuls hastighed. Ved start af drift vælges hovedpumpen ud fra den estimerede minimumsdriftstid.

Hovedpumpen er den pumpe, der i øjeblikket drives af frekvensomformeren. Hjælpe- og standbypumper tilsluttes direkte til lysnettet eller via en softstarter. I dette styresystem er valget af antallet af arbejds-/standbypumper tilvejebragt fra controllerens touchscreen-display. Frekvensomformeren tilsluttes til hovedpumpen og begynder at køre.

Pumpen med variabel frekvens starter altid først. Når en vis hastighed af pumpehjulet er nået, forbundet med en stigning i vandstrømmen i systemet, tændes den næste pumpe. Og så videre indtil trykket i systemet når den indstillede værdi.

For at tilpasse ressourcen af ​​elektriske motorer i tid, er funktionen til at ændre rækkefølgen af ​​tilslutning af elektriske motorer til frekvensomformeren blevet implementeret. Det er muligt at tilpasse skiftetiden.

Frekvensomformeren giver kun regulering og blød start af den elektriske motor, der er tilsluttet direkte til den, resten af ​​elmotorerne startes direkte fra lysnettet.

Ved brug af elmotorer med en effekt på 15 kW eller mere, anbefales det at køre yderligere elmotorer gennem bløde startere for at reducere startstrømmene, begrænse vandslag og øge den samlede pumperessource.

Relæstyring SPL® WRP-C

Pumperne arbejder på et signal fra en trykafbryder indstillet til en bestemt værdi. Pumperne tændes direkte fra lysnettet og kører med fuld kapacitet.

Brugen af ​​relæregulering til styring af pumpeenheder giver:

1. opretholdelse af de specificerede parametre for systemet;

2. Kaskademetode til styring af en gruppe pumper;

3. gensidig redundans af elektriske motorer;

4. justering af motorressourcen for elektriske motorer.

I pumpeanlæg, der er beregnet til to eller flere pumper, kobles der, hvis der mangler kapacitet på de driftspumper, en ekstra pumpe til, som også aktiveres i tilfælde af et uheld med en af ​​de fungerende pumper.

Pumpen stoppes med en forudindstillet tidsforsinkelse ved et signal fra pressostaten ved at nå den forudindstillede trykværdi.

Hvis relæet i løbet af den næste indstillede tid ikke registrerer et trykfald, stopper den næste pumpe og derefter i en kaskade indtil alle pumper stopper.

Pumpeenhedens styreskab modtager signaler fra tørløbsbeskyttelsesrelæet, som er installeret på sugerørledningen, eller fra flyderen fra lagertanken.

På deres signal, i mangel af vand, vil styresystemet slukke for pumperne og beskytte dem mod ødelæggelse på grund af tørløb.

Giver mulighed for automatisk aktivering af standby-pumper i tilfælde af fejl hos arbejdere og mulighed for at vælge antallet af drifts- og standby-pumper.

I pumpeenheder baseret på 3 pumper eller flere, bliver det muligt at styre det fra en analog sensor 4-20 MA.

Ved drift af trykforøgende systemer med et relæprincip for at opretholde tryk:

1. pumperne tændes direkte, hvilket fører til vandslag;

2. energibesparelser er minimale;

3. regulering er diskret.

Dette er næsten usynligt ved brug af små pumper op til 4 kW. Efterhånden som pumpernes kraft øges, bliver trykstød ved til- og frakobling mere og mere mærkbare.

For at reducere trykstød er det muligt at organisere medtagelsen af ​​pumper med sekventiel åbning af spjældet eller installere en ekspansionsbeholder.

Installation af bløde startere giver dig mulighed for helt at fjerne problemet.

Startstrømmen med direkte tilslutning er 6-7 gange højere end den nominelle, mens blødstarten er skånsom for elmotoren og mekanismen. Samtidig er startstrømmen 2-3 gange højere end den nominelle, hvilket kan reducere pumpens slid betydeligt, undgå vandhammer og også reducere belastningen på netværket under opstart.

Direkte start er hovedfaktoren, der fører til for tidlig aldring af isoleringen og overophedning af motorviklingerne og som følge heraf et fald i dens ressource flere gange. Den faktiske levetid for en elmotor afhænger i høj grad ikke af driftstiden, men af ​​det samlede antal starter.

Trykvedligeholdelsesenhed er et specielt system, der bruges til at opretholde konstant varmeforsyning på forskellige anlæg. I dag kan sådanne enheder findes på en lang række faciliteter. Det kan være administrative bygninger, boligbyggerier, indkøbscentre og produktionsværksteder. Hovedopgaven for en sådan automatisk enhed er at opretholde et stabilt trykniveau. Sådanne enheder er kompatible med lukkede varme- og vandforsyningssystemer.

Apparaterne kan udstyres med kraftige makeup-enheder. I dette tilfælde øges udstyrets kraft også. Da membranmaterialet udelukkende er i stand til at arbejde i et bestemt temperaturområde. Derfor er enhederne bedst forbundet på de punkter, hvor kølevæskens temperatur ikke overstiger en bestemt indikator. Hvis vi taler om butyltanke, anbefales det at installere dem på varmesystemets returledning. Hvis temperaturen er højere, tilsluttes ekspansionsbeholderen ved hjælp af en seriekoblet mellembeholder. Trykvedligeholdelsessystemet kræver korrekt installation.

Installationen består af følgende elementer:
- ekspansionsbeholder (eller tanksystem);
- kontrolventiler;
- elektroniske anordninger.

Funktionsprincip.
Takket være den unikke membran sikres trykudligningen mellem vand og luft, som er placeret i lagertanken. Ved meget lavt tryk begynder kompressoren at pumpe luft. Så hvis trykket er for højt, begynder luft at slippe ud gennem den dedikerede magnetventil. Dette arbejdsprincip er tidstestet. Der er ingen tvivl om dens pålidelighed. Førende producenter foretrækker det. Dette beviser endnu en gang princippets mange fordele. Mange producenter, for at holde luft i tanken, forhindrer den i at opløses i vand, adskiller producenten luft- og luftkamrene med en specialiseret membran lavet af butylen.
Trykvedligeholdelsesenheden i den moderne model er i stand til at fungere problemfrit selv i et lille område. I nogle systemer er enheden monteret på siden eller oven på ekspansionsbeholderen, på en konsol. Resultatet er et højt effektivitetsniveau i et minimalt fodaftryk.

Modulprincippet er at give specielle funktioner.
Modulprincippet gælder som udgangspunkt for udstyr med en kapacitet på op til 24 MW. I dette tilfælde installeres en kompressor og det nødvendige antal ekstra tanke ved siden af ​​hovedtanken, som er nødvendige for fuld drift af systemet.

Automatisering af installationen.
Trykvedligeholdelsesenheden kan fuldautomatiseres. I dette tilfælde er enheden udstyret med en automatisk styret make-up. Opladning udføres afhængigt af mængden af ​​vand i hovedtanken. I dette tilfælde er det muligt at bruge forskellige vakuumenheder samtidigt. Takket være denne tilgang forsvinder behovet for udluftning på de højeste punkter i systemet.

Trykvedligeholdelsesenhed - fordele ved brug.
Fordelene ved at bruge enheden omfatter følgende funktioner:
- trykket i systemet opretholdes af små udsving;
- om nødvendigt udfører enheden automatisk make-up;
- systemet uafhængigt aflufter vandet i systemet;
- fraværet af luft selv på det højeste punkt af systemet er garanteret;
- der er ingen grund til at købe dyre udluftningsventiler og manuel afluftning.

Ud over de ovennævnte fordele kan den stille drift af moderne installationer også bemærkes. Ved drift med fuld kapacitet fungerer udstyret pålideligt. Vandet i kredsløbet har praktisk talt ingen luft. Denne funktion garanterer fravær af korrosion, erosion. Desuden er systemet mindre forurenet, slidt, og der sikres bedre cirkulation i systemet. Forbedring af varmeoverførsel er tilvejebragt på grund af det faktum, at der ikke er nogen kogende kedel på varmeveksleren. Sammenlignet med membranbeholdere er trykvedligeholdelsessystemet lille i størrelse.

Det lave støjniveau under drift gør, at enhederne kan installeres i rum med høje krav til lydisolering. Driftstilstanden for et sådant system er fuldt automatiseret. Således kan anlægget integreres i ethvert moderne system, der er strukturelt komplekst. På overfladen, der kommer i kontakt med vand, påføres et særligt anti-korrosionsmiddel. Enhver moderne opfylder de eksisterende sanitære krav.
Strøm og andre indikatorer for systemet.

Trykvedligeholdelsessystemet kan have en bred vifte af kapaciteter. Naturligvis, med en stigning i kraft, øges tankens volumen. Denne funktion forklares ved, at beholderens store volumen kan kompensere for udvidelsen. Samtidig øges forholdet mellem tankenes samlede volumen og kølevæskens ekspansionsvolumen.

Mange års erfaring med design og drift af højhuse giver os mulighed for at formulere følgende konklusion: grundlaget for pålideligheden og effektiviteten af ​​varmesystemet som helhed er overholdelse af følgende tekniske krav:

1. Konstantiteten af ​​kølevæsketrykket i alle driftstilstande.
2. Konstansen af ​​kølevæskens kemiske sammensætning.
3. Mangel på gasser i fri og opløst form.

Manglende opfyldelse af mindst et af disse krav fører til øget slitage af varmeudstyr (radiatorer, ventiler, termostater osv.) Derudover stiger forbruget af termisk energi, og derfor stiger materialeomkostningerne. For at sikre, at disse krav overholdes, giver trykvedligeholdelse, automatisk genopfyldning og gasfjernelsesenheder, f.eks. Eder, hvis hovedleverandør til det russiske marked har været Hertz Armaturen i mere end 10 år, dem mulighed for at opfylde disse krav.

Eder-udstyret består af separate moduler, der holder trykket, fylder op og afgasser kølevæsken. Modul A til opretholdelse af kølevæsketrykket består af en ekspansionsbeholder 1, hvori der er et elastisk kammer 2, som forhindrer kølevæsken i at komme i kontakt med luft og direkte med tankvæggene, hvilket adskiller Eder ekspansionsenheder positivt fra ekspandere af membrantype, hvor tankvæggene er udsat for korrosion fra for kontakt med vand.

Når trykket i systemet stiger, forårsaget af ekspansion af vand under opvarmning, åbner ventil 3, og overskydende vand fra systemet kommer ind i ekspansionstanken. Ved afkøling og følgelig et fald i mængden af ​​vand i systemet, udløses tryksensoren 4, tænder pumpen 5, pumper kølevæsken fra tanken ind i systemet, indtil trykket i systemet bliver lig med det indstillede en.

Efterfyldningsmodulet B gør det muligt at kompensere for tab af varmemediet i systemet som følge af forskellige typer lækager. Når vandstanden i tank 1 falder, og den angivne minimumværdi er nået, åbner ventil 6, og vand fra koldtvandsforsyningssystemet kommer ind i ekspansionstanken. Når det brugerindstillede niveau er nået, slukkes ventilen, og efterfyldningen stopper.

Ved drift af varmesystemer i højhuse er det mest akutte problem afgasningen af ​​kølevæsken. Eksisterende luftåbninger giver dig mulighed for at slippe af med systemets "luftighed", men løser ikke problemet med at rense vand fra gasser opløst i det, primært atomær oxygen og brint, som forårsager ikke kun korrosion, men også kavitation ved høje hastigheder og kølevæskens tryk, som ødelægger systemets enheder: pumper, ventiler og fittings.

Ved brug af moderne aluminiumsradiatorer dannes der brint på grund af en kemisk reaktion i vandet, hvis ophobning kan føre til brud på radiatorhuset, med alle de deraf følgende "konsekvenser." tryk.

Når ventilen 9 kortvarigt åbnes i et forudbestemt volumen (ca. 200 l) 8 inden for brøkdele af et sekund, falder vandtrykket på over 5 bar til atmosfærisk. I dette tilfælde er der en skarp frigivelse af gasser opløst i vandet (effekten af ​​at åbne en flaske champagne). En blanding af vand og gasbobler føres ind i ekspansionstanken 1. Afgasningstanken 8 fyldes op fra ekspansionstanken 1 med vand, der allerede er renset fra gas.

Gradvist vil hele volumen af ​​kølevæsken i systemet blive fuldstændig renset for urenheder og gasser. Jo højere varmeanlæggets statiske højde er, jo højere er kravene til afgasning og konstant tryk på varmemediet. Alle disse moduler styres af en mikroprocessorenhed D, som har diagnostiske funktioner og mulighed for at indgå i automatiserede forsendelsessystemer.

Brugen af ​​Eder-planter er ikke begrænset til højhuse. Det er tilrådeligt at bruge dem i strukturer med et omfattende varmesystem (sportsfaciliteter, supermarkeder osv.). Kompakte EAC-enheder, hvor en ekspansionsbeholder med et volumen på op til 500 liter er leddelt med et styreskab, kan med succes bruges som et supplement til autonome varmesystemer i individuel konstruktion. Eder-installationerne, der fungerer med succes i alle højhuse i Tyskland, er valget for et moderne teknisk varmesystem.

Trykvedligeholdelsesenheder (UPD, AUPD, injektions- og ekspansionsmaskiner) er komplekse tekniske systemer designet til at opretholde trykket i varme- og kølekredsløb. Dette udstyr er blevet særligt efterspurgt i vores land i de seneste år på grund af væksten i højhusbyggeri forårsaget af urbaniseringsprocesser. Pumpe- og kompressorautomatiske trykvedligeholdelsessystemer FLAMCO erstatte traditionelle ekspansionsbeholdere i varme- og kølesystemer i alle driftstryk og temperaturområder.

Den største fordel ved UPD'er fra alle producenter (Flamco osv.) er den øgede udnyttelse af lagertanke (ca. 0,9). Ved pumpeinstallationer er overskudsvarmebæreren placeret i ikke-trykbeholdere. For at holde trykket i systemet på det nødvendige niveau tilføres kølevæsken enten til systemet af en pumpe (pumper) eller udledes i lagertanken gennem ventiler med elektriske motordrev. Kompressor AUPD'er er i det væsentlige modificerede traditionelle membranekspansionsbeholdere, hvor trykket reguleres af en kompressor og automatisk kontrollerede overtryksventiler.

Brugen af ​​AUPD Flamco i stedet for membranekspansionstanke giver dig mulighed for hurtigt at indstille driftstrykket i varme- og kølesystemer i brede intervaller. Når man bruger konventionelle membranbeholdere til at ændre driftstrykket i systemet, er det nødvendigt at tømme tanken og justere trykket i den. Samme procedure skal udføres ved enhver vedligeholdelse af fyrrummet.

Alle Flamco trykvedligeholdelsesenheder er udstyret med en pålidelig elektrisk kraftenhed og en unik mikroprocessorstyring med LCD-display. Den originale automatiske SPCx-lw (hw) har flere adgangsniveauer for pålideligt at beskytte indstillingerne mod uautoriseret interferens. En sikkerhedskopi af systemindstillingerne kan gemmes på SD-kortet af vores specialist under idriftsættelsen. Automatisering har mulighed for at fjernstyre driften. Denne funktion er ret enkel at implementere, i modsætning til andre producenters ADF'er.

Alle Flamco kompressorer og pumper er udstyret med intelligent make-up kontrol. Ved pumpning af AUPD er der en make-up, der går gennem lagertanken, i kompressorrum - direkte til varme-(køle-)systemet.

Flamco-Flamcomat pumpeenheder er udstyret med et intelligent afgasningssystem, der giver dig mulighed for at reducere indholdet af gasser i kølevæsken til et minimum og dermed reducere korrosionsbelastningen på rørledninger, varmeanordninger, varmevekslere og kedler betydeligt.