Gør-det-selv græskværn. Designfunktioner for hø- og halmsnittere til private gårde Sådan laver du en manuel høknuser

Småbønder og landsbyboere, der ejer deres egen gård, må ofte bruge forskellige mekanismer i deres daglige liv for at lette dette eller hint arbejde.

Blandt sådanne enheder er en hø- og halmsnitter - en halmskærer.

Sådanne enheder kan nemt købes i specialbutikker, der kan vælges fra en bred vifte. Men det vil være meget billigere at lave en halmknuser med egne hænder på grund af dens meget enkle indre struktur. Før du taler om fremstilling, skal du finde ud af, hvad den består af.

Enhed

Mange håndværkere, der skaber forskellige slags håndværksmekanismer til at skære halm, har tilpasset sig til at bruge gamle pumper eller støvsugere.

Ordningen for deres arbejde ser sådan ud: knivene er fastgjort til en roterende stang, som roterer på grund af motoren. Bunkeren, hvori der hældes hø eller halm, er en almindelig spand. Efter at have ramt den, sliber roterende knive alle komponenter til den ønskede størrelse.

Men denne slags mekaniserede skæreværktøjer har et meget lavt produktivitetsniveau, hvorfor de kun passer til at tilberede mad til et til to dusin kaniner.

Når det er nødvendigt at organisere behandlingen af ​​en stor mængde råmaterialer, vil knuseren have brug for mere kraft og følgelig have en større produktivitet.

Det vigtigste i alle sådanne mekanismer, der bestemmer ydeevnen, er selve arbejdsknuden. Dette er en speciel metalbeholder, hvori der er roterende skarpe knive, solidt monteret på en stålskive, der kommer fra elmotorens akse.

For sikkerheden, så en person under behandlingen af ​​råmaterialer ikke ved et uheld rører ved de bevægelige knive, er bunkeren lavet høj og cylindrisk. Den nederste del er skrå, og der er et specielt grenrør i den, hvor de knuste produkter udstødes.

Ekspertråd: det er muligt at lave en version af bunkeren, der har en lille højde, men der vil blive fastgjort et dæksel på toppen, hvori der allerede er lavet et hul til sikker lastning af halm, når enheden kører.

Stativet skal have en sådan højde, at der kan passe en elmotor under tragten placeret på den, som er fastgjort til bunden med en plade.

Betjeningen af ​​en sådan enhed er ret enkel. Efter at elmotoren er tændt, læsses halm i bunkeren, hvor det skæres. Det færdige snit kommer ud af siderøret.

For at det ikke spredes i forskellige retninger, er det værd at forberede en speciel beholder til indsamling. I denne egenskab er det godt at bruge en plastiktønde, hvori der skæres et hul ud på siden til at modtage halm eller hø.

Værktøj og materialer

For at udføre sådant arbejde har du brug for følgende værktøjer:

• et standard låsesmedsæt, som enhver god ejer har;
• god kværn;
• bore;
• svejsemaskine.

Men materialerne vil blive anført omtrentlige, da der i hvert tilfælde kan bruges forskellige muligheder:

• en elektrisk motor med en hastighed på ikke over 2000 pr. minut, således at enheden ikke udgør en fare for andre under driften;
• metalplade med en tykkelse på 2 til 3 mm, som vil gå til at skabe alle hovedelementerne i bunkeren;
• for at skabe et beslag skal du bruge metal 5 mm tykt;
• rør med en diameter på 25 mm til støtte;
• for at skabe en forstærkning kræves en strimmel, der måler 25 x 3 mm;
• 10 mm stålplade.

Stadier og nuancer af fremstilling

Den første ting at gøre er tegningerne af den fremtidige halmknuser, i henhold til hvilke markeringer vil blive lavet, og skære metalemner ud.

1. Rør skal også justeres til den korrekte længde.
2. Derefter skal bunden svejses til tragten, og beslaget til elmotoren monteres på den.
3. Nu laver vi huller i stålpladen, så de falder sammen med den tilsvarende del af motoren, og fastgør den lodret til beslaget.
4. I en vinkel til kroppen er det nødvendigt at fastgøre understøtningerne, hvorpå afstivningerne derefter svejses.
5. Efter montering af halmskæreren på understøtningerne udføres installationen af ​​et grenrør til udstødning af avnerne.
6. Når hovedstrukturen er klar, er selve elmotoren boltet og knivene er meget sikkert monteret på aksen, enhedens sikkerhed vil afhænge af dette. En disk med knive er en meget kompleks del. Derfor kan den i hjemmelavede enheder have enhver form, det vigtigste er, at den udfører sin hovedfunktion og samtidig er afbalanceret.

Vigtigt punkt: hvis der er ubalance i skiven med knive, vil hele strukturen ryste, og det vil være meget svært at bruge det.

Med alle de nødvendige værktøjer og materialer kan du lave en halmsnitter af høj kvalitet med dine egne hænder på kun en dag.

Og hvis du har låsesmedfærdigheder, og du ved, hvordan man håndterer en svejsemaskine, vil alle faser af arbejdet med at skabe en sådan mekanisme ikke være vanskelige. Ved at skabe en halmskærer med dine egne hænder sparer du dine penge betydeligt.

Se videoen, hvor en erfaren bruger viser enheden og funktionerne i gør-det-selv hø- og halmsnitteren i detaljer:

Landmænd er gradvist på vej væk fra manuelt arbejde. Ejere i små private baghaver indfører aktivt småskala mekanisering for at øge arbejdsproduktiviteten. Sådanne midler omfatter en halmsnitter. Lignende fabriksfremstillede enheder er kommercielt tilgængelige, men det er ikke altid tilrådeligt at købe dem på grund af deres høje omkostninger. Faktum er, at chopperenheden er ekstremt enkel, og du kan lave den selv.

Arbejdsprincip og standardmodel

Forklaringer om formålet med kværnen er unødvendige for de landmænd, der holder husdyr. Derudover kan enheden bruges til fremstilling af brændstofbriketter fra hø eller halm derhjemme.

Manuel hakning af den rigtige mængde materiale til husdyrfoder er en ekstremt arbejdskrævende begivenhed med hensyn til tid og indsats. Og du skal ikke engang tænke på produktionen af ​​brændstofbriketter på denne måde.

Nogle mestre lave håndværksmakulatorer fra minimumssættet af improviseret materiale. Normalt bruges gamle støvsugere eller pumper, hvori elmotoren arbejder.

Værktøjer af denne type er nemme at fremstille, men deres produktivitet er ekstremt lav. Det er kun nok at forberede mad til ti kaniner. Et større landbrug kræver flere råvarer.

Som et resultat har du brug for en pålidelig halmsnitter til private baghaver, som du selv kan gøre. Strømmen skal også være på et niveau, der gør det muligt for enheden at arbejde i op til flere timer uden at stoppe.

Beskrivelse af det typiske design

Et typisk design indebærer de elementer, som enheden er lavet af. Deres minimumssæt kan suppleres med et ekstra. Målet er at forbedre komforten ved at arbejde med enheden.

Standard hakkersæt:

• Bunkeren er en beholder med tilstrækkelig volumen. Normalt tager de en gammel tønde eller en stor dåse, hvor den forarbejdede vegetation lægges.
• Elmotoren er installeret i bunden af ​​bunkeren. Det vigtigste er, at dens kraft er tilstrækkelig til at arbejde non-stop og til tunge belastninger.
• En akse, hvorpå knive er fastgjort i en mængde fra 3 til 6. Den er fastgjort direkte til elmotorens akse.

Grundlaget for enheden er en tragt med skarpe knive, som er stift fastgjort på en stålskive. Skiven er monteret på en akse, som er elmotorens aksel eller er forbundet til den gennem en gearkasse.

Bunkeren er en beholder til lægning af materiale - hø eller halm, som kræver slibning. Det er skæreprocessen. Af sikkerhedsmæssige årsager er tragten lavet så højt som muligt, så hænderne ikke rører knivene ved indlæsning af råvarer. Formen på beholderen er normalt cylindrisk, men du kan finde formen af ​​en omvendt kegle. Sæt beholderen på et stativ, normalt i form af et stativ. Stativets højde er sådan, at der kan installeres en elektrisk motor under. Sidstnævnte er fastgjort på bunden.

Nogle gange er bunkeren lavet lille i højden, men med låg af sikkerhedsmæssige årsager. Låget skal have hul til indlæsning af råvarer.

Der skabes produktion efter flowprincippet ved at installere et affaldsmassedepot. Gennem apparatet udstødes det knuste materiale fra tragten. Dette giver dig mulighed for løbende at tilføje råvarer. Det vil sige, at det ikke er nødvendigt at stoppe motoren for at få et snit og tilføje råmaterialer. Dette resulterer i betydelige tidsbesparelser. Det vil blive lavet fra bunden af ​​bunkeren. Formen er ikke vigtig, det vigtigste er, at der er en hældning til materialedumpen.

En skive med knive placeret på den er en yderst vanskelig del at fremstille. Designet kan være vilkårligt. Målet under monteringen er at opnå maksimal balance, så enheden ikke ryster af vibrationer under drift.

Arbejdsplan

Beholderen er normalt en plastiktønde. Det er tilrådeligt at dække det med et låg, og lave et hul på siden, så snittet ikke spredes i alle retninger. Operatøren behøver kun at fodre råmaterialet og frigive beholderen med skåret i tide. Ideelt set bruges flere, der skifter efterhånden som de fyldes.

Materialer og fremstillingsproces

Fremstillingen af ​​en huskværn begynder med en tegning på papir. Dette giver dig mulighed for at få en visuel repræsentation af designet og identificere mangler eller forfine vigtige nuancer på designstadiet. Omarbejdning af det færdige produkt vil vise sig at være dyrere, og der vil blive brugt ekstra tid.

Monteringsmaterialer:

Den elektriske motor er hoveddelen af ​​enheden, som definerer dens egenskaber. Vælg en motor afhængigt af tragtens volumen til halmsnitteren. Jo større massen af ​​råmaterialer er ved én belastning, desto kraftigere kræves motoren. Normalt er en elmotor med en effekt på 2,2 til 6 kW installeret på en hø- og halmsnitter til private gårde. Omdrejningshastigheden bør ikke overstige 2 tusinde / min af sikkerhedsmæssige årsager. Optimal - 1,5 tusinde / min.

En elmotor med højere omdrejningshastighed end optimalt kan også tilpasses til installation i en konstruktion, men den er ikke forbundet direkte med akslen. For det brug et reduktionsgear, ofte bælte. Du kan bruge gear. Reduktionsgearet giver dig mulighed for at øge outputtet fra motoren og hugge rodafgrøder og endda små grene.

Motoren er forbundet med akslen hvorpå skiven med knive vil blive installeret. Et rør kan fungere som et skaft, men kun et lige, uden forvrængninger. Dette er nødvendigt for korrekt balance, ellers vil der opstå vibrationer, hvilket er uacceptabelt.

Knivene er monteret på skaftet, så der er en minimumsafstand mellem dem og modklingerne. Dette vil sikre højkvalitets formaling af råvarer.

Enhedssamling

Det er nødvendigt at samle med høj kvalitet, justere detaljerne. Levetiden og sikkerheden for en husholdnings halmsnitter afhænger af kvaliteten af ​​samlingen. Enheden indeholder bevægelige dele, og løse forbindelser kan løsne sig under drift. Dette er fyldt med skader på operatøren.

Monteringsrækkefølge:

1. De arbejder med beholderen og installerer en elmotor på den. I mangel af bund i bunkeren svejses den. Et beslag og en metalplade er installeret nedefra, hvor elmotoren er fastgjort. Pladen er fastgjort med en tank, og motoren er fastgjort til den.
2. Over motoren er der installeret skrå understøtninger, som vil tjene som et beslag til installation af en aflæsningsanordning. Den er monteret på det sted, hvor understøtningerne er forbundet til kanten af ​​bunkeren.
3. Fastgør motoren med skruer eller bolte. Motorens akse skal være placeret over de skrå understøtninger.
4. Form et skæreværktøj. Til dette er stykker af højkvalitets kulstofstål egnede, som kan tages fra det brugte blad på en metalskæremaskine. Disken er taget i en sådan størrelse, at de installerede knive på den ikke rører ved bunkerens vægge.
5. En skive med knive er fastgjort på en lodret akse. Akslen kan laves af et slidstærkt stålrør. Hovedkravet er, at røret er fladt uden bøjninger, da de vil fremkalde vibrationer, hvilket vil påvirke enhedens pålidelighed og dens sikkerhed. Aksen med knive er monteret på motorakslen.
6. Installer et dæksel på tragten, hvilket øger enhedens sikkerhed.

Det færdige produkt placeres på et stativ, som er fastgjort på gulvet. En gør-det-selv halmsnitter er ønskelig at male. Dette vil forhindre dens korrosion, og enheden vil holde i lang tid.

Hø fra en gør-det-selv hjemmeknuser er på ingen måde ringere i kvalitet end produkter fra en fabriksfremstillet enhed. Det tager kun tjek knivenes tilstand. Kraften i et hjemmelavet apparat er tilstrækkelig ikke kun til at lave hakket hø eller halm, men også til at hakke frisk græs. Sådan mad er nyttig for husdyr, fordi det er lettere for dem at tygge. Tør halm kan bruges til at lave brændselsbriketter til personlig brug og til salg. Det vil betale for enheden.

Uafhængigt arbejde på maskinen, selv med en ny motor, vil være billigere end at købe en færdig i en butik. Markedet er oversvømmet med kinesiske produkter, hvis kvalitet er tvivlsom. Og makuleringsmaskiner fra europæiske producenter er dyre og ikke egnede til små landbrug.

De, der beskæftiger sig med landbrug, ved godt, hvor vigtigt det er at have et eller andet apparat ved hånden. Nogle enheder kan købes i en specialbutik, mens andre kan laves i hånden. Dette vil ikke kun spare penge, men også skabe noget nyttigt for økonomien. Halmskæreren hører også til sådanne enheder. Enhver kan oprette en sådan enhed med egne hænder. Det vigtigste er at kende princippet om drift og en omtrentlig designplan.

Hvad kræves

For at få en pæn halmskærer med dine egne hænder skal du forberede alle værktøjer og materialer på forhånd. Til arbejde skal du bruge:

1. Trefaset motor, der yder 1500 omdrejninger i minuttet.
2. Metalplade, hvis tykkelse er 2 mm.
3. Stålplade, 10 mm tyk.
4. Metalplade 3 mm.
5. Rør med en diameter på 25 mm.
6. Metalbånd 3 mm gange 25 mm.
7. Låsesmed sæt.
8. Svejsemaskine.
9. Vinkelsliber.
10. Bore.

Fremstillingsfunktioner

Hvad er en halmsnitter lavet af? Med dine egne hænder kan du lave ikke kun kroppen, men også knive. For at gøre dette skal du bruge kulstofstål. Knive skæres normalt fra en gammel rundsav. Et hacksavblad til en metalskæremaskine er også velegnet. Hvad angår kroppen, kan den være lavet af en gammel tønde eller rør, hvis diameter er 300 mm. For at forbinde delene kan du bruge bolte og møtrikker samt elektroder.

Hvis elmotoren laver mere end 2.000 omdrejninger i minuttet, anbefaler eksperter ikke at installere knive direkte. Det er bedre at oprette en enhed udstyret med et remdrev. Bilen er kraftig nok. Med dens hjælp vil det være muligt at male ikke kun halm, men også rodafgrøder og grene.

Hvor skal man begynde

Så hvordan skabes en gør-det-selv-halmskærer? Tegninger er den første ting at starte med. Først skal du tegne designet på papir. Dette vil undgå mange fejl. Derudover giver tegningerne dig mulighed for at bestemme dimensionerne af individuelle dele. Hvis du ikke aner, hvordan man tegner diagrammer, kan du søge efter en passende model på internettet. Dette vil gøre processen meget lettere. Når du har tegnet tegningen, kan du begynde at fremstille foderklipperen.

Hvad er en halmsnitter lavet af?

Det vil ikke være svært at samle en sådan enhed med dine egne hænder. Hjertet i en sådan installation er arbejdsknuden. Dette er en metalbunker indeni, hvor skarpe knive roterer. Det vigtigste er at fastgøre delene sikkert. Knivene er fastgjort på en stålskive, som igen er fastgjort på elmotorens akse.

Bunkeren har oftest form som en cylinder. For at undgå problemer under driften er denne del af halmskæreren lavet med høje sider. Ellers kan du røre ved de skarpe knive med hånden. I bunden er et rør. Gennem det udstødes det knuste materiale. For større bekvemmelighed placeres den helt i bunden af ​​bunkeren og gøres skråtstillet.

Hvis det ønskes, kan kroppen laves lavt, men udstyret med et låg med et hul, hvorigennem halm vil blive fodret. Bunkeren er monteret på et stativ. Dens højde skal være sådan, at motoren kan placeres under. Motoren er normalt fastgjort til bunden med en separat plade.

Hvad angår disken med en kniv, er det meget svært at lave det selv. Derfor kan designet af disse dele være vilkårligt. Det anbefales også at installere en beholder nær dysen, som fanger det hakkede halm. I dette tilfælde kan du bruge en plastiktønde med et hul lavet på siden. Ellers vil snittet spredes i forskellige retninger.

Hvordan det virker

En gør-det-selv-halmskærer, hvis tegninger er vist ovenfor, er ret enkel at bruge. Tænd for motoren for at komme i gang. Så skal du åbne låget og fylde halm i tragten.

Enheden vil gøre alt af sig selv. Efter pålæsning vil de færdige avner flyve ud af siderøret og samle sig i en forudinstalleret beholder. Derefter kan det færdige råmateriale bruges til det tilsigtede formål.

En gør-det-selv-halmskærer fra en tønde er et enkelt design, der kan laves derhjemme. Det vigtigste er at følge anbefalingerne og samle enheden i overensstemmelse med tegningen. Det anbefales at markere metallet først, og derefter skære det forsigtigt ud i henhold til diagrammet. Hjørner, såvel som rør, skal have en vis længde, hvilket også er angivet på tegningen. Efter at have skåret dem, er det nødvendigt at omhyggeligt rengøre skærepunkterne.

En gør-det-selv-halmskærer har visse funktioner. Bunden skal svejses til bunkeren, og derefter beslagene. En elektrisk motor er fastgjort på dem. Til at begynde med er en stålplade lodret fastgjort til beslagene med huller forboret i den. Først derefter kan motoren fikseres. For at stramme strukturen på siderne kan tørklæder svejses til pladen. Det er alt. Nu ved du, hvordan man laver en halmskærer med dine egne hænder.

Det er muligt at gøre livet lettere for dem, der er engageret i landbruget ved hjælp af specielle enheder. En af dem er halmsnitteren, som både kan bruges til at tilberede strøelse eller foder og til at lave en gødningsblanding. Det kan købes i en specialbutik eller gøre det selv.

Hø er et alsidigt materiale til fremstilling af:

• sengetøj til dyr;
• dækkende materiale til forskellige kulturer;
• gødning.

Du kan slibe den til de mindste stykker både manuelt og ved hjælp af en speciel maskine. Knuseren har en ret kompakt størrelse og kan opbevares selv i det mindste udhus. Hvis du har minimale færdigheder til reparation af husholdningsapparater, bør du lave en hjemmelavet hakker. Det vil hjælpe dig med at spare mange penge, da priserne på landbrugsmaskiner i butikkerne er ekstremt høje. Under det forberedende arbejde skal du studere diagrammerne og tegningerne af forskellige modeller af hø- eller halmknusere.

En gør-det-selv halmsnitter fungerer efter et elementært princip: På en stang, der roterer på grund af driften af ​​en motor, er der knive, der maler plantemateriale i små stykker. En sådan mekanisme er placeret i en stor cylindrisk tank, spand eller gamle støvsugere. Jo større volumen af ​​beholderen er, jo flere knive kræves der. I modsætning til industrielt fremstillede maskiner har selvmonterede knusere lav produktivitet. Men for dem, der holder 10-15 kaniner, vil en sådan makuleringsmaskine være nok.

Vigtig! Prøv at samle ikke kun en produktiv bil, men også en sikker. For at gøre dette skal du dække arbejdstragten med et låg med en luge til lastning.

I den nederste del af kroppen skal du lave et skrå rør til levering af færdige produkter. For at du kan placere en beholder under knusetragten for at modtage det færdige produkt, skal du installere enheden på et stativ. Dens højde skal være sådan, at du har adgang til den øverste del, og nedefra kan du frit sætte en spand eller et bassin.

Den store fordel ved gør-det-selv-knusere er, at du kan sammensætte dem efter dine egne parametre, det vil sige sætte tragten i en passende højde og gøre den til den mest passende volumen.

materialer

Hvad har du brug for for at lave en hø- og halmsnitter med dine egne hænder?

Til at begynde med, prøv at afbilde alle dele af knuseanordningen i figuren. Dette vil hjælpe dig med at visualisere, hvor og hvordan delene af mekanismen vil blive placeret. For at samle det skal du have ved hånden:

• færdig elektrisk motor;
• beholder til vegetabilske råvarer (kan færdiggøres eller svejses til den nødvendige størrelse);
• et dæksel, der sikkert dækker arbejdstragten;
• en centimeter tyk stålplade, som vil være en platform for motoren;
• metalplade til fremstilling af understøtninger og andre elementer, dens tykkelse skal være omkring 3 millimeter;
• beslag, der holder motoren;
• skaft og knive i forskellige størrelser;
• siderør.

Den vigtigste del af enheden er den elektriske motor. Det er valgt i henhold til parametrene, baseret på volumenet af tanken til formaling af vegetabilske råvarer. Jo mere masse, der kan indlæses i enheden ad gangen, jo mere kraftfuld er motoren nødvendig. Hvis en almindelig tønde er grundlaget for slibetanken, vil en motor med en effekt på 2,2 til 5,5 kilowatt være i stand til at hugge et parti hø i den.

Vigtig! En anden parameter for motoren, der skal tages i betragtning, er omdrejningshastigheden. Den skal være omkring 1500 o/min, men køb ikke motorer med omdrejninger over 2000 o/min, da knuserens design vil være usikkert.

For små knusere tager erfarne håndværkere motoren fra boret sammen med kroppen. Du kan også finde muligheder med motorer fra sovjetfremstillede støvsugere, pumper og andre enheder. Kraftenheden skal forbindes til akslen, så den kan dreje den. Dette skal gøres før montering af motoren i arbejdstragten. Brug kun et afbalanceret skaft, så enheden ikke ryster under drift. På den skal du fastgøre knivene, så afstanden mellem dem og modknivene er minimal.

Sådan samles en halmsnitter

Samlingen af ​​enheden udføres så hurtigt som muligt, da de fleste af delene allerede er klar til brug:

1. Først arbejdes der på produktets krop. Hvis beholderen ikke har en bund, så er den svejset til den.
2. Derefter fastgøres et beslag til bunden af ​​tanken ved svejsning, hvorpå motoren vil blive holdt. Der laves et hul i pladen til elmotoren. Denne stålskærm er svejset til beslaget.
3. Byg skrå understøtninger over motoren. De skal være hårde nok. På det sted, hvor de støder op til kanten af ​​bunkeren, er det nødvendigt at lave en aflæsningsanordning.
4. Geninstaller motoren. Fastgør den med selvskærende skruer.
5. Hæv motorakslen, så den er over ramperne.
6. Monter skiven med knive på den lodrette akse og fastgør dem sikkert på akslen.
7. På det sidste trin skal du installere et låg på tanken, placere tragten på et stativ og dække enheden med en speciel maling til metal. Dette vil hjælpe med at forhindre rust.

Landsbyboere og landmænd bruger ofte forskellige mekanismer for at gøre deres arbejde lettere. Sådanne anordninger inkluderer en halmsnitter. Sådant udstyr kan findes i butikken, eller du kan lave en knuser med dine egne hænder, mens du sparer mange penge.

Formålet med enheden

Halm og hø er den vigtigste føde for husdyr i den kolde årstid. Også dette materiale bruges som gulvbelægning, til mulching af jorden, til produktion af brændstofbriketter osv. Derfor er mange ejere af private gårde tvunget til at høste hø i ret store mængder. En høhakker gør denne opgave meget nem.

Sådant udstyr kan have forskellige størrelser og effekt. Betjening af enheden er forudsat roterende knive. Halm sendes til et særligt rum. Ved at blive behandlet i skæretromlen knuses materialet og føres ind i returtanken.

Designfunktioner

Høkværne kan være forskellige. Standarddesignet består af følgende punkter:

1. Elektrisk drev. Behandlingshastigheden afhænger af delens kraft.
2. En tank, hvor der fodres med råvarer (halm eller hø). Dens dimensioner kan variere.
3. Skaft med skærende dele. Disse elementer skal være lavet af stærkt stål.
4. Rum til genbrugsmateriale. For nemheds skyld er den installeret i en lille hældning.
5. Bakker op. Ofte lavet af tykke rør. Højden afhænger af motorens størrelse.

Forskellige elementer kan desuden indbygges i hakkeren. Men for at udføre grundlæggende opgaver er den grundlæggende konfiguration ganske nok.

Populære modeller

Hvis du ikke vil bruge tid og kræfter på at skabe sådant udstyr, er det bedre at købe en færdig enhed i en specialbutik. mest populære og pålidelige modeller på hjemmemarkedet er følgende:

1. M15. Enheden er udstyret med en meget praktisk beholder til levering af råvarer. Motoreffekt - 3 kW. Dette giver dig mulighed for at behandle selv tynde grene. Udstyrets vægt er 130 kg.
2. KP02. Meget kompakt enhed med høj ydeevne. Elektrisk drivkraft - 1,54 kW. Dette er nok til at behandle 20 kg halm på en time. Modellen er praktisk, fordi den drives af en standard 220 V strømforsyning.
3. K-500. En meget kraftfuld enhed, der kan male op til 300 kilo hø i timen. Sådant udstyr er fantastisk til store gårde. Råvarer kan læsses direkte i bunkeren med gafler, hvilket fremskynder og letter arbejdet markant.

Når du vælger et eller andet system, tage højde for mængden af ​​råvarer der skal behandles. I nærværelse af et lille antal husdyr er det ikke tilrådeligt at købe udstyr med høj kapacitet. I dette tilfælde er det bedre at spare penge og købe en mere kompakt makuleringsmaskine.

Det er nødvendigt at vælge et produkt udelukkende fra dokumenterede producenter. Udstyr af dårlig kvalitet vil ikke behandle halm godt og vil hurtigt blive ubrugeligt.

En simpel konstruktiv enhed og fraværet af komplekse mekanismer tillader, hvis du har evnerne og lysten, at lave en høknuser med dine egne hænder. Det er nok at købe en kraftfuld motor, og alle ekstra dele kan findes i enhver husstand.

Sådan gør du selv

Hvis du ikke har lyst eller midler til at købe en "butik" chopper, så kan du lave den selv. Til dette formål er det tilstrækkeligt at overholde følgende fremgangsmåde:

Hvis du har erfaring med at betjene udstyr til svejsning og forstå princippet om drift af det elektriske drev, kan du lave en hø- og halmsnitter med dine egne hænder om et par timer. Hvis der er nogen tvivl om succesen af ​​et sådant foretagende, er det bedre at gå til butikken og købe en enhed, der er helt klar til brug.