Hvordan tilføjer man farve til tin? Sådan laver du en guldmønt af en kobbermønt Sådan giver du metallet en kobberfarve.

Ved hjælp af en simpel kemisk behandling opnås en flerfarvet beskyttende og dekorativ belægning på overfladen af ​​produktet. Et lille produkt nedsænkes i en beholder med en kemisk opløsning som helhed, et stort produkt behandles med en børste, svamp, skumgummi. For at den resulterende film skal klæbe til produktet mere fast og ikke dækkes med plak, tørres den efter vask og tørring med en klud gennemblødt i maskinolie eller tørreolie.

For ikke at eksperimentere hver gang, mens du venter, i søgen efter at opnå den krævede farvetone på et bestemt materiale, skal du opmagasinere prøver af stål, kobber, messing, aluminiumsplader behandlet med en eller anden opløsning, med angivelse af deres opskrifter.

Dekoration af jernholdige metaller

Færdige produkter lavet af jernholdige metaller har brug for dekorative og beskyttende belægninger, hvis teknologiske kvaliteter bestemmer deres tiltrækningskraft og holdbarhed.

Ved forarbejdning af jernholdige metaller, især ved smedningsmetoden, dannes et lag af skæl på deres overflade, ved første øjekast, en smuk grå-blå farve. Men denne belægning beskytter ikke metallet mod korrosion, men er jernoxid.

Med en anden tykkelse og tæthed udsættes det for gradvis afskalning fra hovedproduktet, så skalaen skal fjernes. Dette kan gøres på forskellige måder. For eksempel på en kemisk måde ved at bruge en opløsning af saltsyre, hexamin og kaliumiodid i forskellige proportioner. Eller mekanisk - smergel, en metalbørste, en finkornet fil, en blanding af vand og formalet pimpsten. Efter rengøring og tørring oxideres produktet ved at opvarme dets overflade med en brænder eller blæselampe. På den dannes farvetoner fra gul til mørkeblå. Efter at have modtaget den ønskede skygge, stoppes opvarmningen brat. På grund af produktets forskellige tykkelse kan oxidation opnå forskellige farvenuancer på dets forskellige dele. Efter oxidation overtrækkes produktet med voks opløst i benzin. Efter tørring poleres med en hårbørste. Metallets sorte farve kan opnås ved at gnide det rensede metal med vegetabilsk olie og opvarme, indtil der opnås en film af den ønskede nuance. Olien må ikke antændes; nedbrydes fra opvarmning, det fylder tæt porerne af oxider og danner en pålidelig belægning af sort eller mørkebrun farve. Produkter af have- og parkarkitektur, som konstant udsættes for atmosfærisk påvirkning, er dækket af maling og lakbelægninger.

Coating med automotive fugemasse, som påføres primeren, har vist sig godt. Stål kan males mørkeblåt i en vandig opløsning af inosulfit og blyacetat: pr. liter vand - 150 g sulfit og 50 g bly. Lettere farvning opstår, når opløsningen opvarmes til kog. Ved hjælp af denne løsning får messing en sølvblå farvetone.

Den strenge skønhed af blåt stål er kendt, når metallet får en blå-sort farve, som en ravns vinge. Samtidig er polering en af ​​de bedste måder at beskytte mod korrosion. Sammen med sølv poleret til en spejloverflade og skudt guld, blev blåt jern æret som heraldisk metal. Det var disse typer af dekorativ forarbejdning, der blev brugt til at skabe våbenskjolde, såvel som kunstneriske kongelige eller fyrstelige våben.

For at opnå sort stål med en blå farvetone opløses 100 g kaliumdichromat i en liter vand, som af håndværkere almindeligvis kaldes chrompic. Stålproduktet holdes i denne opløsning i 20 minutter og tørres over en flamme eller højtemperaturvarme. En grå-brun nuance vises. Ved at gentage blåning opnås en blå farve.

En sort mat overflade opnås også ved kemisk oxidation i en opløsning af følgende sammensætning: pr. liter vand 80 g natriumhyposulfat (potaske), 60 g ammonium, op til 7 g fosforsyre, 3 g salpetersyre.

Metallets mørkebrune farve opnås ved at oxidere 15 g jern(III)chlorid, 30 g jern(II)sulfat og 10 g kobbernitrat i en liter vand. Metallet begynder at skifte farve til brunt. Gentagen oxidation vil resultere i en tyk sort-brun farve.

Oxidation ved stuetemperatur varer op til en time, med opvarmning af den oxiderende opløsning - den reduceres med en faktor tre.

Den blå farve af stål opnås ved oxidation i en opløsning af 120 g vand, 30 g jernchlorid, salpeter-kviksølv, saltsyre og 120 g alkohol; ved 20 graders temperatur tager oxidationstiden 20 minutter.

Før enhver oxidationsmetode skal oxidlaget halshugges med kemiske opløsninger (3-5-pro-harpiksopløsning af salt- eller svovlsyre i vand), samt affedtes rent med acetone eller benzin. Disse operationer er for at undgå fedtpletter eller anden overfladeforurening. Produkter behandles i opløsninger på trådsuspensioner og vaskes under rindende vand for at vaske syren af.

Ud over kemisk oxidation bruger de også den termiske metode til at dekorere jernholdige metaller såvel som ikke-jernholdige metaller, hvorfra der fremstilles produkter beregnet til brug i et tørt rum.

Når produktet opvarmes med en gasbrænder, ændres nuancer af farvetone (farvevariabilitet) på det - fra halm til sort. På den krævede farve stopper mesteren termisk toning af metallet. Til oxidation ved opvarmning af produktets overflade i et individuelt værksted bruges en simpel gasbrænder med et træhåndtag, forbundet med en fleksibel slange til en gaspatron. Sådan en brænder kan du selv lave. En hjemmelavet brænder består af en dyse, en prop og en primer (som i en gaskomfurbrænder), et rør og et håndtag. Dysen (med indvendigt gevind) og proppen (med udvendigt gevind) er nemmest at lave af messing på en drejebænk. Der bores lufthuller på siden af ​​dysen. I korken, som er forbundet med dysen med et gevind, bores to huller, og der laves også gevind i dem til røret og primeren. Håndtaget sættes på og fastgøres på røret, som er forbundet til en fleksibel slange med et gevind. Gasflammens forsyning (styrke) reguleres af en hane på cylinderen. Når du arbejder med en gasbrænder, er forholdsregler nødvendige: du skal sikre dig, at der ikke er nogen sidebrande, der er ingen gaslækage, og der er ingen eksplosions- og brandfare. Farveskala, toning, farveovergange kan opnås ved dygtig brug af en brænder. På denne måde er både jagtede og andre produkter eller værker af blandede medier tonet. Efter varmebehandling dækkes produkterne med et vokslag (voks med opløsningsmiddel) og poleres med filt og filt.

Olie-oliefyring bruges normalt til at påføre en dekorativ og beskyttende sort-brun belægning på støbejernsprodukter - skulpturelle værker, figurerede gitter til hegnsparker, blomsterbede og andre. Produkter fugtes med tørrende olie og kalcineres derefter. Denne dekorationsmetode bruges også til værker skabt af kunstnerisk smedning, da mesteren i smedearbejde, når han arbejder med jernholdige metaller, ofte skal snuble over rust. Afhængigt af graden af ​​beskadigelse fjernes rust mekanisk eller med opløsningsmidler af passende intensitet. Delvist berørte områder af metallet rengøres med smergel, efter at de er blevet fugtet med petroleum. Rust, der har dækket et stort område, fjernes med en opløsning baseret på fosforsyre, hvis indhold bestemmer dens intensitet. Opløsningen påføres med en forberedt vatpind på en holder, og efter tørring behandles ruststedet med en jernbørste.

Opskrifter på opløsninger af forskellige koncentrationer

Svag: i en liter vand 15 g koncentreret phosphorsyre, 5 g butyl eller ethylalkohol;

Midten: 700 g vand, 200 g phosphorsyre, 160 g teknisk alkohol, 70 g vaskepulver.

Stærk: pr. 100 g vand 275 g phosphorsyre og 15 g vinsyre, 6 g kaliumnitrat, 3 g chromsyreanhydrid, 8 g zinkphosphat og 3 g thiocarbamid.

For at fjerne rust fra værker af kunstnerisk værdi, til deres restaurering, bruges spareløsninger, der kan fjerne rust og minimalt beskadige hoveddelen af ​​det restaurerede produkt. Udarbejdelsen af ​​sådanne løsninger er mulig på et privat værksted. Dette er næsten et naturligt, minimalt kemisk præparat, som er fremstillet i en 5% opløsning af saltsyre fra knuste blade og stilke af medicinske urter - celandine, skumfidus, røllike samt tomater og kartofler.

Syreopløsningen skal dække den knuste urtemasse. Denne tinktur er dækket med låg og lagres i 7-10 dage. Derefter fremstilles en rustbejdseopløsning ved at blande 5 g af ekstrakten opnået som et resultat af infusion, 40 g koncentreret saltsyre og 75 g vand. Disse proportioner ændres om nødvendigt let for at opnå en endnu mere skånsom bejdseopløsning: 10 g ekstrakt, 20 g syre, 100 g vand (omvendt proportional ændring).

Beskyttende toning af ikke-jernholdige metaller og legeringer

Særligt modtagelige for tonede belægninger er kobber og dets legeringer: messing og bronze.

Den sorte (grå) farve af kobber og messing kan bibringes ved hjælp af forskellige oxiderende opløsninger.

Svovllever opnås ved at smelte en del svovlpulver i en porcelænskop sammen med to dele tør kaliumchlorid i 15-20 minutter. Når de reagerer med luft, interagerer smeltens komponenter. Opbevar svovl sintret med potaske længere i store stykker - aktiviteten af ​​denne sintring bevares bedre - i mørke glasbeholdere, hermetisk lukkede. En vandig opløsning af svovlsyrelever (kaliumpolysulfid, også brugt til oxidation af sølv for at give det en stabil sulfidfilm) fremstilles af 10-15 g svovlsurlever pr. liter vand (opbevar ikke mere end en dag). Produktet tones ved nedsænkning i opløst ved dypning med en klud, så er påføringen af ​​opløsningen på produktet lettere at kontrollere, og derfor regulere dybden af ​​farvning af metaloverfladen.

Den sorte farve af kobber gives også med en opløsning af denne sammensætning: for 100 ml vand - 0,9 g kaustisk soda og 0,3 g ammoniumpersulfat - ved en temperatur på ikke mere end 100ºС.

De gamle mestre udførte sortfarvning af kobber i henhold til følgende opskrift: en opløsning af kobbersulfat blandes i lige store mængder med ammoniak (blandingen bliver lyseblå), produktet dyppes i det i flere minutter, derefter efter at være blevet fjernet , opvarmes det, indtil kobberet bliver sort.

Den samme procedure er i sådanne sammensætninger: en opløsning af rent kobber i salpetersyre; mættet opløsning af kobbersulfat med samme mængde kulsyre, derefter, efter at have opnået et bundfald af kobbercarbonat, drænes opløsningens væske, og det vaskede bundfald opløses i ammoniak.

Sværtning af kobber kan udføres ved at dyppe produktet i en opløsning af ferrichlorid i forholdet mellem en del af det og en del vand.

Grå farve opnås i en opløsning af 2-3 g natriumchlorid og den samme mængde svovlsyrelever i en liter vand.

Den mest mættede farve af oxidfilm på kobber - fra lysebrun til brun-sort - kan opnås ved at fremstille en opløsning i kombination med henholdsvis ammoniumsulfid og svovlsyrelever i forskellige doser - fra 5 til 15 g.

Chokoladefarven af ​​kobber og messing kan gives i en opløsning af kaliumchlorid, nikkelsulfat og kobbersulfat - henholdsvis 4,5 g, 2 g og 10,5 g pr. 100 ml vand, når opløsningen opvarmes til 100ºС.

En brun farve med et rødligt skær opnås i en opløsning af 2,5 g antimonpentasulfid i en liter 4% natriumhydroxid.

Den rødbrune farve af messing er givet af en vandig opløsning af zinkchlorid og kobbersulfat i et ligeligt forhold mellem dele zink og sulfat.

Brun og sort farve på messing opnås ved at behandle produktet med en opløsning af 60 g hyposulfat og 5 g salpetersyre, svovlsyre eller saltsyre i en liter vand. En sådan opløsning har en toningseffekt i kun 20 minutter.

Oliven og sort-brun farve vil give messing behandling med en opløsning af kobberoxychlorid og ammoniak.

Messing bliver sort i følgende opløsning: 2 spiseskefulde kobberoxychlorid blandes med to tredjedele af vandig ammoniak i en liter vand; denne opløsning skal hurtigt omrøres og proppes. En blanding af grønlig farve vil blive opnået, og efter nedbør - blågrøn; i denne opløsning og tonet messing; mens legeringen ikke mister sin glans. Behandlingstiden overstiger ikke et par sekunder.

Orange-rød om et par minutter vil et messingprodukt lave en opløsning af 5 g kaliumsulfid i en liter vand.

I gamle dage fik messing også andre, ser det ud til, helt uventede farver til denne legering.

Violet farve blev opnået ved at nedsænke produktet i en opløsning af antimonchlorid; chokolade-brun - ved brænding med jernoxid og efterfølgende polering med blyglans.

Farven på den antikke patina af værker lavet af kobber, bronze og messing kan gives ved at behandle dem i en opløsning af 50-250 g ammoniumchlorid og 100-250 g ammoniumcarbonat pr. liter vand. Det er også muligt at gøre dette med følgende sammensætning: 64 g ammoniumchlorid, 132 g medium eddikesyresalt og kobber og en liter 5% eddikesyre.

En grågrøn farvetone skabes med en opløsning af fem komponenter: 50 g svovlsyrelever, 75 g ammoniumchlorid, 50 g jerneddikesalt, 60 g ammonium, 35 g 5% eddikesyre pr. liter. Den sort-grønne farve opnås ved at erstatte eddikesyresaltet af jern med eddikesaltet af kobber.

Blågrøn, tæt på malakit, vil farven skabe en sådan opløsning: 40 g ammoniumchlorid, 160 g natriumchlorid, 120 g kaliumtartrat og 200 g kobbernitrat.

Den azurblå farve af messing vil give et par minutter at være i en opløsning af 3 g blyacetat, 6 g hyposulfit (natriumthiosulfit) og 5 g eddikesyre i 100 ml vand ved en temperatur på 80ºС.

Kobber bliver grønt i en opløsning af 20 g kobbernitrat, 30 g ammoniak, 40 g ammoniumcarbonat, den samme mængde natriumacetat i 100 ml vand (natriumacetat er en blanding af sodavand og eddike).

Ammonium på et individuelt værksted kan tones på flere måder. Vi vil beskrive dem, der er tilgængelige for en privat mester, da den elektrokemiske behandling af dette metal kræver specielt udstyr.

Produktet, der tidligere er behandlet med alkali (kaustisk kali eller natrium), vaskes og behandles i kaliumtartrat med alkali og nedsænkes derefter i en opløsning af 130 g kobbersulfat eller 5 g zinkchromat, 3-5 g salpetersyre og 15 g zinkfluorid, blandet i en liter vand; aluminium får en gul til gylden farve.

Der er også en måde at tone aluminium i en gylden farve. Belagt med et lag smeltet paraffin brændes aluminium med en blæselampe.

Nogle gange gnides produktet med linolie eller vegetabilsk olie og holdes over en røget fakkel lavet af tagpap eller tagpap, som afgiver harpiksholdig sod, hvis partikler er fast forbundet med varm linolie, og danner en svovlfarve af belægningen, og flammen må ikke røre metallet.

Ved kalcinering tones også produkter, der gnides med tørrende olie eller vegetabilsk olie. Den resulterende skinnende film af en bestemt farve vil pålideligt beskytte metallet mod korrosion og give aluminium en pikant indretning.

Produkter belagt med vegetabilsk olie får en olivenfarve med tørrende olie - rød-brun eller brun-sort.

Den nemmeste måde at tone aluminium med samtidig beskyttelse mod korrosion er at belægge produkter med oliemaling. Farvevariationen her er den rigeste. Men denne metode er kun anvendelig for aluminium.

Men kalcinering bruges til udsmykning af stål og støbejern.

Bly farves gråt (mørkegrå) med citron- eller eddikesyre ved hjælp af en vatpind på en træpind. Normalt fremstilles små genstande af dette metal og dets legeringer af hart og babbit ved støbning. Produktet, farvet til den ønskede toning, vaskes under vandhanen og tørres.

Det er kendt, at nogle planter (urter) indeholder forskellige syrer i deres saft. Så celandine juice indeholder mere end 4 procent af organiske syrer, herunder citronsyre, såvel som chelidonsyre, æblesyre og ravsyre; kommer på huden, det forårsager irritation, forbrændinger. Celandine juice bruges til at sværte små genstande lavet af forskellige metaller, herunder bly og zink.

Zinkfarvning fremstilles i forskellige farver på grund af dens gode reaktion med andre stoffer, der giver farvede forbindelser. Zink er graverbart, godt til støbning, og som allerede nævnt er det bekvemt tonet. Zink får blandt andet udseendet af gammelt sølv.

Grå farve opnås med svage opløsninger af syrer. For eksempel en teskefuld citronsyre og den samme mængde kobbersulfat i et glas vand. "Citron" kan erstattes, farven gives ved behandling med en opløsning, som inkluderer 1 del vinsyre, 2 dele sodavand og 1 del vand. Denne opløsning blandes med ler, overtrækkes med et produkt, og efter tørring vaskes i vand.

Brun-bronze farve opnås med en sammensætning af 1 del ir og 5 dele syre. Overfladen gnides også med en blanding, tørres og vaskes af.

Kobberfarve giver zinkbefugtning med vitriol, da zink er mere aktivt end kobber.

Hvis du tørrer zink af med saltsyre og sand (som slibemiddel til forberedende rengøring) og derefter dypper det i en opløsning af 3 dele vin-sten-kobbersalt, 4 dele kaustisk soda og 48 dele destilleret vand ved 10 grader temperatur, så, afhængigt af opholdstiden for zink i opløsning, kan der opnås helt forskellige farver på den: 2 minutter - lilla, 3 minutter - mørkeblå, 4-5 minutter - gylden gul, 8-9 minutter lilla-rød.

Den blå farve af zink kan også opnås ved en opløsning af 6 g nikkelsulfat og den samme mængde ammoniumchlorid i 100 g vand.

Zink bliver grønt i en sådan opløsning: 10 dele kobbersulfat, den samme mængde vinsyre, 12 dele vand plus natriumhydroxid opløst i vand (1:15) - 24 dele.

Zink kan også gøres sort; hertil skal metallet behandles med en opløsning, der indeholder følgende komponenter: 2 dele kobbernitrat, 3 dele kobberoxid, 8 dele saltsyre og 65 dele vand.

På denne måde er det muligt at tone (male, patinere) ikke kun ren zink, men også galvaniseret jern.

Og som afslutning på afsnittet om dekorativ metalbeklædning. Hvis det er nødvendigt at lette nogle fragmenter af relieffet af prægningen, detaljer om et skulpturelt metalværk eller produkter fremstillet ved hjælp af en anden teknik til kunstnerisk metalbearbejdning, tørres disse dele af med en vatpind med fint murstenspulver (som et fint slibemiddel, der fjerner oxidforurening), fugtet med en toningsopløsning for at skabe en indledende toning - et jævnt, perfekt rent lag primer. Denne metode er især velegnet til efterbehandling af prægede produkter.

Det er nytteløst at opnå en helt sort (ugennemsigtig) film: uanset hvilken farve belægningen er, skal metallet stadig se ud til at se igennem det, selv gennem indretningen antyde dets oprindelige udseende.

Luksuriøs guldglimmer, der bruges til boligindretning, er altid beundret. Ved at bruge guldmaling i interiøret kan du opnå en fantastisk effekt, dekorere rummet med smart kunstnerisk maleri. For at gøre dette skal du bruge specielle metalliserede malinger, der præsenteres på byggemarkedet i et stort udvalg af farver og nuancer.

Typer af dekorative kompositioner

Det er muligt at afslutte under guld træ- og metaloverflader, keramik, glas og plast. Du kan bearbejde alt - fra loft til gulv. Dekorativ akrylmaling er populær. Det overgår alkyd- og olieformuleringer på mange måder.

Sammensætningen kan bruges både til dekoration og til restaureringsarbejde på metal og træ. Med dens hjælp kan du male polyurethan- og gipslister. Producenter producerer en farvesammensætning i flere former:

• klassisk maling i en korket metaldåse - emalje;
• aerosolmaling i spraydåser;
• tør, i form af en pulversammensætning, der skal opløses.

Hver type dekorativ akrylmaling har forskellige egenskaber, farve og anvendelsesegenskaber.

Akryl baseret

Der er mange producenter af gylden maling, og enhver emalje er af god kvalitet. Et eksempel er den dekorative akrylmaling Metallic Accents.

Sammensætningen af ​​stoffet omfatter partikler af glimmer, hvilket giver belægningen en gylden glans og en storslået glitrende effekt. Producenten tilbød en varieret palet af farver fra lys guld til mørkebrun maling. Emalje er velegnet til enhver interiørstil, træmøbler, vægge, den er velegnet til keramiske flisegulve. Til arbejdsbrug:

• rulle;
• børste;
• sprøjtepistol;

Bosny "KT Gold Effect" aerosoler har vundet stor popularitet. Sprayen indeholder guldpigment KT-18. For at gøre stoffet mere holdbart og få en rig lys farve, blev akrylharpiks inkluderet i spraymalingen. Sprayen passer perfekt på enhver type overflade, bruges af designere, når de laver interiørmaling.

Vigtigste fordele:

• spray falmer ikke, bevarer farven i lang tid;
• sammensætningen er modstandsdygtig over for vejrlig;
• indeholder ikke giftige stoffer;
• har anti-korrosion og antioxidant egenskaber;
• velegnet til indendørs og udendørs dekoration;
• har en acceptabel omkostning.

For at opnå maksimal effekt anbefales det at påføre en primer af samme serie før sprøjtning. Producenten tilbyder fem populære nuancer af guldfarve: kobber, mørkt guld, messing, gylden gren og gylden gnist. Mørkt guld og messing bruges indendørs til vægge, lofter, gulve, resten af ​​aerosolerne er velegnede til udendørs brug.

Ved at sprøjte en aerosol er det nemt at male billedrammer, ben på lænestole, stole, hvilket giver dem skønheden i antikt guld, antik patina, få et interessant maleri og genoprette objekterne til deres tidligere tiltrækningskraft.

Spray med kromeffekt

Meget ofte, når man afslutter overflader under guld, ønsker forbrugeren at få en rig, skinnende kromeffekt. Jobi spraymaling fremstillet i Holland har vist sig at være fremragende. Med det kan du male absolut enhver overflade. Sammensætningen med krom har fremragende egenskaber:

• emalje i en dåse påføres let i et jævnt lag;
• det er universelt - du kan, metal, træ, stof, keramik;
• tåler temperaturer op til 110°C;
• giver overfladen en rig farve og glans af krom;
• har god dækningsevne;
• flyder ikke og tørrer hurtigt;
• du kan få et vandtæt pålideligt lag.

Op til tre kvadratmeter af næsten enhver overflade kan males med kromglans med en dåse spraymaling - sammensætningen er velegnet til maling af tapet eller gipsmateriale, pudset loft, gulv. En god mulighed for kreative designideer. Det bruges ofte til at få forskellige produkter med krom glans - souvenirs, kunsthåndværk, usædvanlige gaver lavet af ens egne hænder.

Kunstnerisk akrylmaling

Skal du male en træoverflade, bør du bruge billig OLKI kunstmaling. Fabrikanten positionerer tørpulversammensætningen som naturligt bladguld - og det bekræftes af forbrugere, der arbejder med kunstnerisk træmaling. Kendetegn:

• pulveret fortyndes med vand;
• malingen er let at påføre;
• har god skjuleevne;
• skaber et solidt stabilt lag på overfladen;
• den er lys guld og mørkebrun;
• tørrer hurtigt, understreger overfladens tekstur;
• er billig.

OLKI maling bruges også til kunstnerisk maling af ikonkasser og ikoner. Det er velegnet til effektivt at male trærammen på et billede eller et spejl, restaurere møbler.

Hvad er bemærkelsesværdigt ved smedsmaling

Da maleri giver dig mulighed for at få interessante overflader med forskellige effekter, bruges det til at dekorere udvendigt - porte, vinduesbjælker, indgangsdøre og grupper, basrelieffer, hegn (inklusive til). Ved hjælp af smedeguldmalinger er det muligt at opnå en usædvanlig overflade med strålende krom, kunstnerisk maling eller kunstigt at ælde metallet.

Hammersammensætninger er meget populære, som giver metalteksturen udseendet af buler og relief efterladt af en smedhammer.

Brugen af ​​flere smedemaling giver dig mulighed for at få en fantastisk brun patinaeffekt, og der er mere end halvtreds muligheder for en sådan efterligning. Selv en billig metaloverflade kan få et luksuriøst udseende og arkitektonisk appel. Derudover forlænger smedemalinger metallets levetid betydeligt og beskytter det desuden mod fugt og korrosion.

Ved at bruge akryl tør-, spray- og emaljemaling kan du implementere meget dristige og interessante designideer, få usædvanligt smukke unikke overflader, give interiøret originalitet og chic. Den eneste regel at følge er, at der ikke må være for meget guld. Kun pæne guldaccenter uden dikkedarer vil se passende og smukke ud.

Messing og produkter fra det i luften falmer hurtigt og oxiderer. For at beskytte polerede produkter mod oxidation er messingdele ofte belagt med en speciel gylden lak.

Mere enkel og overkommelig måde består af følgende: efter grundig rengøring og polering nedsænkes messingdelen i en 10-15% opløsning af en slags alkali for at fjerne fedtstoffer fra overfladen.

Derefter vaskes delen i vand og dyppes i en svag (2-3%) opløsning af svovl- eller saltsyre i 1-2 sekunder. Gode ​​resultater opnås, hvis messing nedsænkes i en opløsning af natriumbisulfit, derefter vaskes i vand og nedsænkes i en opløsning af kobberacetat, opvarmet til 36-40 ° C.

Afhængigt af den tid, hvor delen er i opløsning, males messing fra en lys gylden farve til farven af ​​rent guld og endda til en rødlig-violet nuance. Farvens farve overvåges ved at fjerne delen fra opløsningen fra tid til anden. Efter maling vaskes delen med vand og lufttørres. Farven er permanent og ændrer sig ikke over tid.

Eddikesyre kobber er kommercielt tilgængelig, men du kan tilberede det selv. For at gøre dette skal du opløse 5 g kobbersulfat i 0,5 liter vand og derefter blande med en opløsning af blyacetat (apotek blylotion eller blysukker).

Den anden opløsning består af 8 g blyacetat og 0,5 l vand. Når opløsningerne blandes, udfældes blysulfat, og kobberacetat forbliver i opløsningen. Denne løsning vil fungere som den fungerende løsning. Bundfaldet kan filtreres fra eller efterlades i bunden af ​​beholderen,

Farvning af kobber under guld

4 g kaustisk soda og 4 g mælkesukker opløses i 100 g vand, koges i 15 minutter, hvorefter under konstant omrøring tilsættes 4 g af en opløsning af mættet kobbersulfat i små doser. Velrensede kobberprodukter nedsænkes i den varme blanding. Afhængigt af virkningens varighed får de en anden farve - fra guld, grøn til komplet sort.

Gylden lak til messing (messing passivering)

Når messing passiveres, dannes der en stabil beskyttelsesfilm, svarende til forgyldning. Denne film er ikke bange for fugt, så lystfiskere passiverer messingspinnere.

Den rensede, polerede og affedtede del dyppes i 1 s i en opløsning fremstillet af 1 del salpetersyre og 1 del svovlsyre og overføres straks til en stærk opløsning af kaliumdichromat (chromsyre) i 10-15 minutter. Derefter vaskes og tørres delen.

Litteratur: V.G.Bastanov. 300 praktiske tips, 1986

Quartering er en foreløbig metode til rensning af guld fra urenheder. Metoden er baseret på legering af guld med sølv i følgende forhold: tre dele sølv og en del guld. Metallerne forbundet med guld begynder at opløses, når deres vægt er to en halv gange guldets vægt. I stedet for sølv kan du bruge messing eller kobber. For at forkorte reaktionstiden hældes den smeltede kvartelegering i vand i en tynd stråle, mens metallet har form af kugler. De resulterende kugler nedsænkes derefter i salpetersyre. I denne proces er dannelsen af ​​kugler et nødvendigt trin, især når legeringen er skør og ikke tåler at rulle.

Hvis kobberindholdet i kvart guld er mindre end 10% med en lille mængde bly, kan koncentreret svovlsyre anvendes i stedet for salpetersyre. I dette tilfælde skal vægten af ​​syren være tre gange vægten af ​​metallet. Inden reaktionen begynder, opvarmes syren langsomt under grundig omrøring. Efter reaktionen afkøles syren og hældes i vand, hvis mængde skal være tre gange vægten af ​​syren. Guld anbringes i en porcelænskop og vaskes godt med destilleret vand, først med koldt, derefter varmt vand. På det sidste trin smeltes det resulterende guld. Kemisk kontrol viser, at kvartet guld indeholder tusindedele af andre metaller.

Adskillelse af guld fra kobber og andre metaller ved hjælp af klor

Denne metode til at adskille guld kaldes Miller-metoden, den er baseret på virkningen af ​​gasformigt klor på metaller, der reducerer renheden af ​​guld. Udstyret, der bruges til at implementere denne metode, fylder lidt, men det er nødvendigt for at beskytte miljøet og arbejderne mod virkningerne af giftig og ætsende klor.

Først og fremmest reagerer gasformigt klor med zink, jern, antimon og tin, derefter med bly, bismuth og sølv, først derefter med platin og guld. Metoden bruges til guld med en nedbrydning over 700, på få timer kan den bringes op på 994-996. Klor forlader legeringen medfører metalklorider, som derefter aflejres på udsugningsventilationens indvendige vægge.

Tin er et metal, der er vidt udbredt og brugt i mange områder af industrien, men samtidig er dette materiale for det meste skjult for menneskers øjne. Det vil sige, at tin oftest bruges som loddemiddel til at forbinde dele, til at belægge dem og lave forskellige beholdere til mad fra det.

Hvis tin bruges som et selvstændigt metal, og forskellige genstande eller dele er lavet af det, kan du før eller senere blive konfronteret med spørgsmålet om at ændre farven eller hvordan man tilføjer farve til tin for at gøre produktet visuelt attraktivt. I sig selv har tin en sølvhvid farve. For at ændre dens naturlige farve skal du først dække den med kobber på en galvanisk måde, og først derefter male den.

Der er denne opskrift på belægning af tin med kobber. Til ham skal du bruge 5 g jern og kobbersulfat, som skal opløses i vand (100 ml). Tin skal placeres i denne opløsning. Hvis et produkt lavet af tin er af ikke-standardstørrelser, og det er svært at nedsænke det i denne opløsning, kan du tørre dets overflade med denne opløsning ved hjælp af en vatpind.

Efter at produktet er dækket med kobber, kan du begynde at male det. Det er dog nødvendigt at rense produktet fra forurening og affedte dets overflade.

Grundopskriften på at give kobber en gylden til sort farvenuance er denne opskrift. Til det bruges 4 g mælkesukker eller laktose og 4 g natriumhydroxid, som skal opløses i 100 ml rent vand. Denne opløsning bringes i kog, efter at opløsningen har kogt i flere minutter, er det nødvendigt gradvist at tilføje en lille koncentreret opløsning af kobbersulfat der. Du skal kun bruge 4 ml.

Nu er løsningen klar, og du kan placere et kobberbelagt tinprodukt der. Afhængig af hvor længe dette produkt vil være i denne opløsning, vil den endelige farve også afhænge. Hvis opholdstiden i opløsningen er kort, så kan du få en gul eller grøn farve, men hvis du øger tiden, kan du opnå en rød, brun eller endda sort farve. Det er vigtigt, at opløsningens temperatur er høj, men ikke kogende.