Sådan laver du en mekanisk presse med dine egne hænder. Presse: hjemmelavet til metalarbejde og husholdningsbehov - muligheder, tegninger, fremstilling

I det store udvalg af teknologiske operationer, som en aktivt praktiserende hjemmemester skal udføre på sit værksted, vil der helt sikkert være et sted for arbejde relateret til presning af forskellige dele og materialer.

En donkraftpresse er nødvendig for at fjerne eller montere billejer, presse ud/presning i forskellige bøsninger eller krumtapaksler samt komprimering af metaldele.

For at "lukke" dette problem én gang for alle, kan du selvfølgelig købe en presse lavet af en eller anden kendt producent. Men du kan også stille for eksempel spørgsmålet om, hvordan man laver en presse fra en donkraft. Når alt kommer til alt, er veltilpasset specialiseret udstyr, samlet på en industriel måde, ikke altid overkommeligt for den gennemsnitlige køber. Derudover kan det ikke altid passe mesteren med dens parametre eller dimensioner, som især skal tages i betragtning af ejerne af relativt små værksteder.

Ikke desto mindre er det nødvendigt at løse problemer forbundet med for eksempel fjernelse eller montering af billejer, udpresning/presning i forskellige bøsninger eller krumtapaksler, komprimering af forskellige metaldele eller bukning af fittings (rør). Vejen ud af denne situation kan være dygtige hænder og ideen om at lave en presse fra en donkraft.

Funktioner ved en hydraulisk donkraft, dens fordele og ulemper

Valget af en hydraulisk donkraft som grundlag for montering af en kraftpresse er ikke tilfældigt. Hovedtræk ved denne enhed, som gør den til kernen i en hjemmelavet installation til forskellige kompressionsoperationer, er den direkte brug af grundlæggende fysiske love i den. I overensstemmelse med disse love komprimeres en væske, i modsætning til en gas, ikke under tryk og falder ikke i volumen.

På grund af denne egenskab virker donkraftene tilstrækkeligt, uden tab af kraft, på den genstand, der behandles af den kraft, som operatøren overfører til disse lifte. Desuden overstiger den trykkraft, som donkraften udøver på materialet gennem stopperne, langt den kraft, som en person udøver, hvilket gør denne enhed meget nyttig på mange tekniske områder.

Især hydrauliske donkrafte viser en meget høj effektivitet - op til 80%. Dette giver dig mulighed for at regne med fremragende belastningskapacitet, og i tilfælde af en hjemmelavet presse - på en betydelig kompressionskraft. En sådan imponerende effekt er tilvejebragt af et stort gearforhold mellem cylinderens tværsnit og donkraftens pumpestempler.

Med alle disse fordele har denne løfteanordning også sine ulemper, som skal tages i betragtning, når du forpligter dig til at lave en presse fra en donkraft. Den mest betydningsfulde af dem er, at det er umuligt nøjagtigt at justere højden af ​​stammens sænkning i donkraften. I vores tilfælde, når det bruges til ikke at løfte belastningen, men til at lægge pres på emnet, fører dette til, at hver gang efter et sådant stød skal trykket i kammeret frigives til nul, for at gentag derefter hele stangens slag indtil stoppet er i arbejdskontakt med det pressede emne.

Tilbage til indekset

Hvad er den bedste donkraft til presseudstyr?

Baseret på et ret simpelt internt layout og kropsform, af alle typer hydrauliske lifte, er den mest velegnede til at samle en hjemmelavet presse en enkeltstangs flaskedonkraft.

I modsætning til mekaniske (håndtag, krumtap, skrue, excentriske) presser har enheder til kraftkompression baseret på en hydraulisk flaskedonkraft en mærkbart større kraft.

En enkelt stang flaske donkraft kan løfte belastninger fra 2 til 100 tons.

Ifølge beregninger er sådanne donkrafte, afhængigt af deres design, i stand til at løfte vægt (udøve kraft) i et bredt område fra 2 til 100 tons, hvilket er meget vigtigt, når de bruges som en kraftenhed til en presse.

Det er også nødvendigt at bemærke den komparative (i forhold til andre typer donkrafte) kompakthed af flaskeversionen. Følgelig bidrager denne faktor til designet af generelt små nok presser, der er praktiske til drift i den begrænsede plads i et hjemmeværksted eller privat garage.

Tilbage til indekset

Materialer og værktøjer til fremstilling af hydrauliske anordninger

For en vellykket samling af denne enhed skal følgende materialer og værktøjer forberedes:

• hydraulisk flaskedonkraft (i et lille privat værksted eller garage er det normalt nok at have en enhed med en kraft på op til 10 tons);
• svejsemaskine;
• et sæt elektroder;
• hacksav til metal;
• vinkelsliber (sliber) med en skive til skæring af metal;
• kanal (fra nr. 8 og derover) op til 4 m lang;
• profileret tykvægget rør med rektangulær (firkantet) sektion;
• metalhjørne 50x50 mm;
• stålbånd (tykkelse - ikke mindre end 10 mm);
• et stykke rør med passende diameter til donkraftens hoved (længde - 10-15 mm);
• metalplade 25x10 cm (tykkelse - 9-10 mm);
• 2 fjedre til at trække stop (fra autostole, dør osv.).

Tilbage til indekset

Gør-det-selv hydraulisk pressesamlingsprocedure

Når du begynder at samle denne enhed, skal du huske på, at det ikke kun er vigtigt at have en god donkraft, men også at lave en pålidelig støtteplatform til den. Den samme kraft vil trods alt trykke på "rammen" under drift som på emnet. Derfor skal selve platformen være meget stærk, med en stor margin af denne styrke, ellers kan hele strukturen falde fra hinanden.

Denne kvalitet sikres ved brug af tykke metalprofiler (kanaler) med det maksimalt mulige antal afstivningsribber ved fremstillingen af ​​platformen. Du kan tage en stålprofil af en firkantet eller rektangulær konfiguration. Det er nødvendigt at forberede 4 profiler af passende længde.

Derefter svejses profilerne til hinanden ved sidevæggene med omhyggelig svejsning af sømmene ovenfra og nedefra. Dette vil give pressens bund yderligere stivhed.

Vi henvender os til fremstilling af lodrette stativer og bundstoppet. Til alle disse strukturelle elementer anvendes et profileret rør. Højden på stativerne er beregnet som summen af ​​den maksimale stammeydelse, højden af ​​flaskedonkraftens krop og tykkelsen, som det aftagelige stop har. Samtidig skal længden af ​​bundstoppet være lig med længden af ​​støtteplatformen.

Platformen, begge stativer og bundstoppet på den fremtidige presse er svejset ind i en rektangulær ramme. Det er nødvendigt at træffe foranstaltninger, så dets design er samlet strengt i rette vinkler. Til dette formål kan du bruge metalhjørner. Yderligere styrke af hele strukturen vil blive givet af metalplader svejset i begge ender diagonalt til støtteplatformen og sidestolper.

På næste trin laver vi et aftageligt stop, som vil bevæge sig lodret ved hjælp af guider og skabe tryk på det emne, der behandles. For at lave det skal du bruge hvor mange strimler af stål med en længde lidt mindre end afstanden mellem stolperne og en tykkelse på mindst 10 mm. Alle strimler skal svejses til hinanden på begge sider.

Da genstande af forskellig form skal behandles på en hydraulisk presse, skal dette stop frit fjernes. Til dette, såvel som til fastgørelse af stoppet under dets bevægelse langs de lodrette stativer, bores to gennemgående huller i en blok af stålstrimler. Derudover er to stålplader forberedt 100 mm længere end længden af ​​selve den resulterende blok. Der bores to huller i disse plader, som skal være koaksiale med hullerne lavet i blokken.

For at installere et aftageligt stop på presserammen er stålplader fastgjort til blokken med bolte og møtrikker med skiver af passende størrelser. Disse plader, som et resultat af korrekt installation, bør placeres på begge sider af stativerne, hvilket begrænser den frie sideværts bevægelse af det aftagelige stop.

For at lave et aftageligt stop, kan du også tage et stykke af det samme tykvæggede rektangulære (firkantede) rør, som blev brugt til at samle presserammen. Længden af ​​dette segment er valgt lidt mindre end afstanden mellem stolperne. Til det, som beskrevet ovenfor, ved hjælp af bolte og møtrikker er to styrestålplader fastgjort til siderne.

På det nederste plan af støtteplatformen, strengt i midten af ​​dens længde, er et rørsegment 10-15 mm langt svejset. Dens diameter skal være sådan, at den øverste ende af donkraftstangen kan indsættes i den uden stor indsats. I fremtiden vil dette stykke rør spille rollen som en positionslås til kraftenheden.

Derefter, i lige stor afstand fra det specificerede fragment af fikseringsrøret mellem støtteplatformen og det aftagelige stop, er fjedrene tilfældigt fastgjort. Når stangen strækkes ud, når trykket slippes, vil de returnere stopklodsen til dens oprindelige øvre position.

På den sidste fase af installationen af ​​strømforsyningen er selve stikket installeret. For at gøre dette er det nødvendigt at trække det bevægelige stop ved hjælp af yderligere enheder. Donkraften indsættes mellem platformen og stoppet på en sådan måde, at enden af ​​stangen i den tilbagetrukne position indsættes i låsen.

Ydermere er bunden af ​​donkraften boltet eller svejset til det bevægelige stop. Desuden er den første mulighed at foretrække, da den giver mesteren mulighed for om nødvendigt at fjerne liften fra en hjemmelavet presse og bruge den til et andet formål.

Tilbage til indekset

Hvordan laver man en presse med yderligere indstillinger?

Nogle gange er der under driften af ​​en hydraulisk presse behov for at reducere længden af ​​donkraftstangens frie spil noget. For at opnå dette anbefales det at reducere afstanden mellem det aftagelige stop, som bevæger sig fra top til bund langs sidestolperne, og bundstoppet.

Til dette formål er der installeret en ekstra - overgangs - metalprofil af kvadratisk eller rektangulær sektion. Ofte bruges den samme tykvæggede profil til fremstillingen, som bruges til fremstilling af stativer og bundstop.

Den hydrauliske presse er samlet af skrot ved hånden og en donkraft.

Dens længde bestemmes af afstanden mellem pressens sidestolper. Et fragment af en rektangulær profil er fastgjort til rammen på en vilkårlig måde, den kan enten være fast (svejset ved svejsning) eller udskiftelig (fastgjort med skruer eller bolte).

En anden justeringsmetode involverer oprettelsen af ​​et ekstra bevægeligt bundstop. For at installere det i rammens sidestativ i den højde, der kræves til mesteren, bores huller strengt over for hinanden. Det bevægelige stop, hvis længde skal være lidt mindre end afstanden mellem stolperne, er fastgjort til dem med bolte og møtrikker.

Derudover vil brugen af ​​udskiftelige puder eller ambolte i forskellige størrelser og konfigurationer hjælpe med at lave en presse med reduceret afstand mellem stop. Anvendes enkeltvis eller i kombination, vil de beskrevne metoder reducere den bevægelige stops tilgang til emnet betydeligt og derved fremskynde starten af ​​kompressionsprocessen og reducere den samlede tid til færdiggørelse af arbejdsopgaven.

Ganske ofte i hverdagen er der behov for at udføre alle former for reparationsarbejde eller bortskaffe affald, i hvilken proces man ikke kan undvære en hydraulisk presse. En hydraulisk presse med egne hænder kan laves, styret af reglerne for arbejdet præsenteret nedenfor.

Funktioner ved fremstilling af en hydraulisk presse

For at lave en hydraulisk presse skal du forberede en traditionel donkraft, som vil fungere som det vigtigste arbejdselement. Det skal huskes, at stik kan være forskellige. Af denne grund, før du starter fremstillingen af ​​pressen, skal du bestemme, hvilken maksimal indsats du har brug for, når du udfører arbejdet. Hvis der således anvendes en hydraulisk presse, hvis forstærkning ikke overstiger 200 kN, skal der kun anvendes menneskelig kraft, som skal påføres gennem en speciel håndtag. Hvis du planlægger at bruge mere kraftfuldt presseudstyr, skal du bruge et elektrisk drev.

Før du laver en hydraulisk presse med dine egne hænder, skal du overveje, at der er mange varianter af dette udstyr, hver af dem adskiller sig i designfunktioner, placering og antallet af hovedkomponenter.

Arbejdsteknologi

For at lave en hydraulisk presse med egne hænder skal du først forberede stålstykker af forskellige former og størrelser. For at få bunden af ​​pressen skal du således bruge en tyk stålplade, hvis der ikke er nogen, kan du lave den fra individuelle segmenter af en stålprofil, hvis tværsnit er 100 millimeter. Dimensionerne af basen vil afhænge af den type arbejde, der skal udføres. Installationens stabilitet under drift vil også afhænge af denne parameter.

Produktion af yderligere elementer

Før du begynder at lave en hydraulisk presse med dine egne hænder, skal du tage højde for, at du som guideposter skal bruge stykker af et metalhjørne, hvis størrelse er 100x100 millimeter, dens højde skal være 1,5 meter. Der skal være 4 sådanne emner Disse elementer skal svejses lodret til stålbasen, placere to på begge sider. Trinnet mellem tilstødende hjørner skal være lig med 100 millimeter, hvilket er nødvendigt for at enderne af strukturens arbejdsstop passer. De skal laves i samme bredde. I den øvre zone skal alle stativer forbindes med hinanden ved hjælp af en stålprofil, der er svejset til dem, den skal laves i henhold til den passende størrelse. Det samme element vil fungere som et fast stop, når du laver en manuel hydraulisk presse.

Råd fra en hydraulisk presseproducent

Ifølge denne arbejdsteknologi er det meningen, at donkraften skal være fastgjort på basen. Dette tyder på, at arbejdet skal udføres under stangens opadgående slag. Hvad angår styrestolperne, som skal være placeret i bunden af ​​donkraftens højde, skal de forstærkes med to bolte på hver side for mere imponerende stivhed. Hvorfor skal du lave gennemgående huller i tilstødende hjørner, som skal passe til diameteren på boltene?

Aftagelig stopsamling

Den manuelle hydrauliske presse er fremstillet i henhold til en bestemt teknologi, som i det næste trin involverer begyndelsen af ​​samlingen af ​​et af elementerne i den hydrauliske presse, det kaldes et aftageligt stop. Den skal installeres på en sådan måde, at donkraftstangen er fastgjort i dens centrale del. Mens selve det aftagelige stop under drift skal glide mellem styrestolperne. Af denne grund skal dens længde svare til afstanden mellem yderkanterne af stolperne, som er hjørnerne. Arbejdet med den hydrauliske presse skal antage strukturens stivhed; til dette skal det aftagelige stop være lavet af stålplade, hvis tykkelse er 10 millimeter. Fra det, ved hjælp af et metalskærende værktøj, skal du skære 10 lige store plader ud, hvis bredde skal være lig med 100 millimeter. To plader skal gøres 10 millimeter kortere end resten. Efter de lange plader skal styrkes indbyrdes på separate punkter eller med en søm. Hvorimod korte plader skal svejses på begge sider af denne blok med en afvigelse fra enderne på 10 centimeter. Når udstyret startes, vil disse fremspring ikke tillade det aftagelige stop at bevæge sig til siden.

Ved fremstillingen er det også nødvendigt at lave et hydraulisk pressestempel samt en returmekanisme, som er nødvendig for at returnere arbejdsdelen efter arbejdet er afsluttet. Den er lavet ved hjælp af en fjeder i mængden af ​​to stykker, samt plader, hvori der er lavet huller i den centrale del. Når du tegner et diagram af en hydraulisk presse, skal du tage højde for dimensionerne af returmekanismen, som skal være lidt større i forhold til diameteren af ​​skruestangen. Dette element vil ikke tillade pladen at bevæge sig under drift. Den øverste ende af fjederen skal fastgøres til pladen, mens den nederste plade er fastgjort til donkraftens sål. For at gøre stangens slaglængde noget mindre, skal du bruge ekstra indsatser, der er fastgjort på stoppet. Du kan blandt andet ændre stigningen til topstoppet ved at forstærke endnu en plade lidt under dette element.

Endelig

Den fremstillede presse, med en lille indsats i cylinderen, skulle øge trykket flere gange. På grund af det faktum, at væsken, der bruges i sådanne presser, ikke er komprimeret, vil den flyde fuldstændigt ind i en anden cylinder, som har et større arbejdsområde. Kraften i den store cylinder vil stige så meget som arealet af dens stempel er større end arealet af stemplerne i den lille cylinder. Før du starter arbejdet, skal du tegne et diagram over en hydraulisk presse, som vil forenkle processen.

I hverdagen er der ofte situationer, hvor man skal komprimere genstande med stor kraft. Det er til dette, at forskellige slags pressede enheder bruges. Det mest populære og pålidelige er det hydrauliske design. Er det muligt at lave en presse med dine egne hænder af enhver kompleksitet og bruge den i hverdagen? For at besvare spørgsmålet skal du sætte dig ind i typerne af udstyr og funktioner i detaljer og vælge den rigtige model til dig selv.

Læs i artiklen:

Pressens formål og funktioner i hverdagen og industrien

Pressen er den ældste industrielle enhed, som i mange tilfælde er uundværlig. Det bruges til at presse et stort udvalg af forskellige typer produkter og strukturer (fra smykker til fly).

Faktisk er en presse en enhed, der giver en kraftig komprimering af forskellige stoffer, såvel som:

• producerer væskepresning;
• løfter og flytter tunge genstande.

Til dato er der produceret 4 hovedtyper:

1. Kile.
2. Håndtag.
3. Hydraulisk.
4. Skrue.

Typer af hydrauliske presser

Hydrauliske modeller i henhold til typen af ​​konstruktion er opdelt i: lodret og vandret.

De lodrette er:

1. Tryksætning.
2. Presser.
3. Stempling.

Til vandret:

1. Redigere.
2. Skæring.
3. Flexion.

Lodrette modeller kan findes inden for konstruktion og teknik. De består af en højtrykspumpe, som bruges til arbejdskrævende presning. En lavtrykspumpe bruges til at arbejde langs sengestyrene.

Hydrauliske presseapplikationer

Populariteten af ​​hydraulik vokser hvert år i forskellige områder. Sådant uundværligt udstyr, industripresser, gravemaskiner og kraftfulde kraner fungerer effektivt takket være en uhøjtidelig mekanisme. Overvej presser, der opererer på basis af hydraulik og bruges både i hverdagen og i industrien.

Enhed til lydløse blokke

Silent blokpresser bruges til at presse ind og ud af billejer. Udstyret udfører en bred vifte af vedligeholdelse, reparation og forebyggelse af biler.

Ekspertudtalelse

Værktøjsvalgskonsulent LLC "VseInstrumenty.ru"

Spørg en specialist

"Hvis du planlægger din egen minibilservice eller bare selv reparerer biler, så kan du trygt købe en hydraulisk presse til lydløse blokke eller lave den selv."

Ved design af enheden skal følgende parametre tages i betragtning:

1. Dimensioner.
2. Masse.
3. Montering af manometer.
4. Beregn parametrene for sengen.
5. Stempelindikatorer.

Der er mange parametre for udviklingen af ​​denne presse. Nogle har måske en 1 tons personbil, andre en multitons lastbil. En simpel presse med minimale parametre er ikke egnet til en lastbil.

Råd! Den enkleste selvfremstillede enhed er lavet af en simpel hydraulisk donkraft med en konventionel håndpumpe.

Beskrivelse af papiraffaldsmodellen

Pressen til affaldspapir er simpelthen nødvendig til huset og et værksted. I årenes løb ophober mange hjem en mængde unødvendigt papir, som skal bortskaffes. Enheden er lavet af medium effekt. Og den virker fra lysnettet, men absorberer ikke meget strøm.

Den kompakte model er i stand til at bortskaffe en masse unødvendigt papiraffald. Udstyret bruges, ligesom en kartonpresse, til at fjerne blikdåser og plastikflasker.

Ved selvmontering tages der hensyn til følgende parametre:

1. Stempel muligheder.
2. Sengeparametre.
3. Udstyrs dimensioner.

Til tryk anvendes en hydraulisk pumpe (manuel eller færdiglavet). Til den enkleste model bruges en konventionel hydraulisk donkraft.

Briketter til savsmuld

Briketter er almindelige til opvarmning af private huse, dette er den nemmeste og mest effektive måde at brænde på. Til disse formål fremstilles en savsmuldspresse.

Brændstofbriketpressen er en mekanisk enhed, der består af følgende elementer:

1. Grundlag.
2. Bord.
3. Kraftramme.
4. Drev (mekanisk eller manuel).

Til manuel kørsel bruges en donkraft ofte som en tilføjelse, og til en mekanisk elektrisk motor. Også rullepressen kan henføres til familien af ​​briketpresser.

Høforarbejdningsudstyr

Enheden ligner en trækasse, der er plantet på en ramme lavet af pålideligt tømmer. Metalprofiler kan også bruges som ramme.

Selve kassen er lavet uden tag, men med låge. For at lave en hjemmelavet høballepresser skal du bruge nogle materialer:

• Forbearbejdede brædder.
• hjørner.
• Metallameller for styrke.

Først er de forarbejdede brædder forbundet med metalhjørner ved hjælp af fikseringsbolte. Så for styrke polstrer vi kassen med metallameller. Vi vender os til døren eller porten, som er monteret på hængsler, som et standard dørblad.

For at samle høplukkeren skal du bruge:

• Grundlaget for installationen af ​​alle noder.
• Hoveddelen af ​​fastgørelsen til panden.
• For et tryk på en kasse et løbende element.
• Transport afhentning.
• Kammer, cylindrisk, med presse og gearkasse.

Råd! Hovedopmærksomheden i modellen skal lægges til den baggående traktor. Jo kraftigere mekanismen er, jo større er rotationshastigheden.

Sådan laver du en enhed til garagen selv

Hvis du vil lave en presse med dine egne hænder i garagen, er det bedst at bruge et manuel drev (hydraulisk pumpe). Modellen består af kamre med 2 stempler, som er forbundet med en olierørledning. Den hydrauliske presse fungerer i overensstemmelse med Pascals lov.

Til garagen skabes modeller baseret på et pneumatisk stempel, pneumohydrauliske strukturer.

Pressens indretning og design. Typer af forskellige modeller og deres anvendelse i hverdagen

Funktionsprincippet, for eksempel af hydraulisk udstyr, ligner en mekanisme, der ved hjælp af menneskelig indsats kan løfte en belastning, hvis masse overstiger en almindelig persons evne.

På dette princip fungerer hydraulisk energi baseret på forskellige mekanismer:

1. støddæmper.
2. Drivenhed.
3. Pumpe.
4. Bremse.

Til dato er der forskellige typer presser, kraftfulde, industrielle og manuelle, designet til hjemmets behov.

Presse til produktion af møbelfacader

Pressen bruges til fremstilling af møbelfacader baseret på træfliser og PVC. Og også til gør-det-selv dekorative belægninger til dørpaneler. En vakuumpresse bliver en pålidelig assistent i alle disse værker.

Termisk vakuumpresse inkluderer:

1. Kamera.
2. Termisk modul.
3. Kammeret er lavet af et stift, stabilt materiale, der ikke er udsat for deformation og kompression.

Udefra PVC-film med forseglede kanter.

høstenhed

Ballepresseren er et uundværligt og pålideligt design til tilfælde, hvor det er nødvendigt helt at fjerne hø og halm fra markerne.

Selve enheden er nyttig til landbrugsdelen. Der er 2 typer rengøringsmidler, de kvalificerer sig til både store industrielle enheder og små modeller:

1. Rulle.
2. balle.

Industrielt specialudstyr er en selvstændig enhed, og små modeller klynger sig til en gå-bag-traktor.

Hver af typerne har sine egne karakteristika, derfor anbefaler vi, før du opretter en model med dine egne hænder, at du lærer mere om hver model mere detaljeret, se videoen:

Typer af hydrauliske skrivebordspresser efter funktionalitet

Bordpressen er opdelt i to hovedtyper:

1. Universel.
2. Specialiseret.

Specialiserede modeller udfører en specifik operation med færdiglavet udstyr til denne handling.

Universalpresser har store funktionelle forskelle. Bordpladedesign er designet til forskellige operationer og udstyret med forskellige teknologier til hver funktion.

mekanisk presse

Den manuelle skrivebordspresse kan fungere, både i automatisk og i manuel tilstand. Designet fik sin popularitet på grund af dets lille størrelse. Udstyret er pålideligt og har store ressourcer.

Takket være pressen i manuel tilstand kan du behandle:

• Skumgummi;
• pap;
• polymerer;
• gummi;
• hud;
• forskellige slags metaller.

Oftest kan denne model ses i låsesmedproduktion. Takket være pressen sparer håndværkere betydeligt tid på fremstilling af lejer og presning.

Vibropress og dens anvendelse

Dette er en uundværlig enhed til opførelse af landhuse:

1. Betonblokke.
2. Udvidede lerblokke.
3. Fortovsfliser.

Hvis du laver en hjemmemodel af en vibropress med dine egne hænder til hjemmet, kan du stemple blokke i ubegrænsede mængder, som i det mindste giver din egen konstruktion og højst din virksomhed.

Elektrohydraulisk presse

Udstyr som en elektrisk hydraulisk presse bruges ikke kun i store industrielle virksomheder, men også i almindelige værksteder.

Det er på grund af det elektriske drev, at en væsentlig del af opgaverne kan løses:

• mange typer arbejde med metalprodukter;
• arbejde med lejer og aksler (produktion, presning);
• presning af produkter fra træspåner.

Du kan købe en hydraulisk presse med elektrisk drev, men ikke enhver almindelig mand på gaden har råd til sådan en luksus. Vi tilbyder dig at se en video om, hvordan du selv kan lave udstyret:

Garage hydraulisk presseanordning, tegninger, montage

Erfarne bilister fremstiller denne type model på egen hånd af improviseret råmateriale, som efterfølgende vil give dem mulighed for at udføre en række gratis bilreparationer og vedligeholdelsesarbejder.

Bemærk! I den uafhængige produktion af hydrauliske presser til garagen er der i hyppige tilfælde brug af et manuelt drev.

1. Vi skal bruge en hydraulikpumpe.
2. Vælg en model: skrivebord eller gulv.
3. Tegning med dimensioner.

Før vi laver en hydraulisk presse, skal vi udvikle en tegning med dimensioner og en lille instruktion.

Design af tegninger af en hydraulisk presse med dine egne hænder

Før du laver en individuel model, skal du bestemme præcis, hvilken type aktivitet enheden skal bruges til, og hvilken kraft den skal have.

Det næste og vigtige trin er udviklingen af ​​en gør-det-selv hydraulisk pressetegning, overvej flere modeller:

Modeller	Beskrivelse
Kompleks hydraulisk model	En skematisk tegning af et generelt billede kræver tid og det nødvendige specialudstyr.
Simpel manual	Bil, enkelt. Det er ganske muligt at gøre det selv ved at læse instruktionerne.
Konventionel dækskifter	To hastigheder med håndpumpe. Der er et selvretursystem. Mobilt stempel.
gulvmodel	Der er en overbelastningsventil. Gulvmontering, to hastigheder, manuelt drev af pumpen.
Modellen er samlet under enkle forhold	Ved oprettelse af et tykvægget rør bruges. Til gulvkonstruktion skal du bruge kanaler eller hjørner med tykke vægge.

Råd! Før vi udvikler tegningen, bestemmer vi skemaet og installationen af ​​donkraften.

I de fleste tilfælde monteres donkraften nedefra ved bunden. Udviklingen af ​​tegningen inkluderer en så vigtig detalje som rammens enhed. Dette er et meget vigtigt punkt, fordi al belastningen går til det, så du skal passe på styrke allerede før produktionen.

Hvordan laver man en DIY hydraulisk presse til en garage?

En lille trin-for-trin instruktion:

1. Til skrivebordet skal du bruge en kanal eller et metalrør.
2. Skærestrimlerne vil gå til bordstyrene. Længden af ​​skinnerne og bredden af ​​sengen skal være ens.
3. Efter arbejde samles og boltes udstyret.
4. Gør-det-selv hydraulisk presse sørger for fremstilling af et justerbart aftageligt stop, som er lavet på samme måde, men i strimlerne modsat stativerne laver vi huller til fastgørelse.

Installationen af ​​fjederelementer og en donkraft er det sidste trin i installationen af ​​en hydraulisk presse til en garage. Der er tilfælde, hvor donkraften ikke er nødvendig, den kan sikkert fjernes fra udstyret.

1 (trykbjælke på toppen);

2 (fastgørelseselementer);

3 (donkraft op til 20 t);

4 (fjedermekanisme);

5 (bevægelig struktur);

6 (prop);

7 (indretning til justering);

8 (tværgående design);

9 (støtteben).

Alt er sikretDer er to muligheder: med hjælpen, som er mere pålidelig. Har bolt-on montering Gør-det-selv hydraulisk presse fra en jackboltet tegningHer er det nødvendigt at beregne pressekraften nøjagtigt Bjælkemontering vil være nødvendig for større stivhedDu kan selv finde på et referenceelement, alt efter din fantasi. Tilstedeværelsen af ​​en tværstang nedefra er obligatorisk for stivhed.

Råd! Ved produktion af en hydraulisk presse fra en donkraft er det først og fremmest nødvendigt at sikre rammens styrke, det er på den, at belastningen vil blive placeret.

Hvilket stik passer til vores design

Til dato er glasdonkraften oftest brugt til fremstilling af en hydraulisk presse. Der er billige enheder, der er i stand til at presse mere end tyve tons ud.

Bemærk! Men der er et problem ved at bruge sådant udstyr, de er ikke i stand til at fungere på hovedet.

Det virker logisk at fastgøre donkraften på den øverste bjælke og bruge den nederste som støtte, men i dette tilfælde skal donkraften færdiggøres.

Design ændring:

• Mulighed 1: installer tanken og tilslut den til hullet for at fylde donkraften med et silikonerør.
• Mulighed 2: vil kræve en ny udvikling af selve donkraften.

Betjening af klemmesystemet

For at lave en presse fra en hydraulisk donkraft med egne hænder dannes en stang. Mange mestre hævder, at det ikke er praktisk at bruge. Vi har brug for et stort areal til udvikling af forskellige, store forme og dele af store dimensioner.

Ingots kan bruges som blokke, hvori der laves blinde huller til forstærkning med pressens hoveddesign. Hvis der ikke er økonomiske muligheder, kan noderne laves uafhængigt. I strålen skal du lave et hul, hvor hælen på donkraften skal ind, næsten uden mellemrum. Derefter laver vi flere huller til returmekanismen.

Derefter, i den øverste del af samlingen, svejser vi et stykke rør til plantning af en donkraft. Vi svejser den nederste del ved hjælp af hjørner.

Rollen af ​​den justerbare støttebjælke

Til fastgørelse af en bærbar bjælke er massive stålfingre egnede. På den lodrette del af rammen laver vi en række runde hak i forskellige højder. Hakkenes diameter skal passe til tværsnittet af alle bolte.

Montering af returmekanismen

Den sidste detalje i designet af en hydraulisk presse er en retur- eller fjedermekanisme. Her kan du indsætte konventionelle fjedre til døre. Opgaven kan blive meget vanskeligere, når du bruger hovedstammen, da dens egen vægt muligvis ikke tillader fjedermekanismen at komprimere.

Råd! En mulighed er at øge antallet af fjedre til 6 eller bruge kraftigere dele.

Hvad du skal vide, når du opretter en struktur fra hydraulik

1. For at skabe det nødvendige tryk bruges enten et indbygget eller aftageligt hydraulisk apparat. Det hele afhænger af det udstyr, der bruges til en hjemmelavet presse.
2. Inden du starter din lille produktion, skal du vide præcis, hvad denne model skal bruges til.
3. Afhængigt af indsatsen skal du vælge graden af ​​pålidelighed af donkraften.
4. Før arbejdet skal du lave en lille plan og lave en tegning til dit fremtidige design.

Videoanmeldelse: gør-det-selv hydraulisk presse

I slutningen

En gør-det-selv hydraulisk presse har en række ubestridelige fordele:

1. Et enkelt og billigt design vil glæde dig i lang tid.
2. I modellen er der ikke forskellige sikkerhedsanordninger til genopladning, hvilket forenkler modellen.
3. Funktionen af ​​enheden påvirkes ikke af arbejdsbordets position.
4. Du kan sikkert ændre parametrene for højden og længden af ​​slaget.

I dag er det umuligt at forestille sig en garage eller bilservice uden hydraulisk udstyr. Når du har afsluttet pressen med dine egne hænder, vil du modtage præcis den enhed, der vil tjene dig i lang tid. Afslutningsvis vil vi gerne tilbyde dig en video for tydeligt at se forviklingerne ved hjemmeproduktionen af ​​en hydraulisk presse.

Der er masser af situationer, hvor du skal komprimere dele og materialer med stor kraft i hverdagen. Som et resultat er pressen en væsentlig egenskab for enhver økonomi.

Du kan selvfølgelig købe fabriksfremstillet presseudstyr. Det er dog ikke billigt, og det kan ikke altid passe mesteren med sine parametre og dimensioner. Derfor spekulerer flere og flere på, hvordan man laver en presse fra en donkraft.

Specifikationerne for den hydrauliske donkraft

Den hydrauliske donkraft blev valgt som grundlag for fremstillingen af ​​konstruktionen af ​​en hjemmelavet presse på ingen måde tilfældigt.

Et vigtigt træk ved denne enhed er, at dens drift er baseret på fysikkens grundlæggende love, ifølge hvilke en væske under tryk ikke komprimeres og ikke falder i volumen. Dette forklarer, hvorfor der ikke er noget tab af kraft, når donkraften virker på arbejdsemnet.

Derudover har den hydrauliske donkraft en ret høj effektivitet (80%), hvilket gør det muligt at stole på en betydelig kompressionskraft i tilfælde af en kraftpresse.

Princippet om drift af den hydrauliske presse

En gør-det-selv-pressende enhed er ikke ringere i kvalitet og tekniske egenskaber end fabriksmodstykker.

Som du kan se på billedet af en hjemmelavet presse, kan den bruges i hverdagen til forskellige behov, hvad enten det er:

• hvælving;
• smedning;
• stempling;
• profil ekstrudering;
• tryk på forskellige dele.

Derudover kan en presseanordning være nyttig:

• i at presse juice fra frugt og grøntsager;
• at lave dit eget smør.

Materialer og værktøjer til selvmontering af pressen

Enhver instruktion til at skabe noget, og instruktionen til at lave en presse er ingen undtagelse, det første trin dikterer os at forberede en arbejdsplads og alle de nødvendige materialer.

I dette tilfælde har vi brug for:

• jack;
• kanaler;
• stålprofileret rør med rektangulær sektion;
• stålhjørne og bånd;
• et rør, hvis diameter er lig med størrelsen af ​​donkraftens hoved;
• stålplade 250*100 mm;
• stålfjedre - 2 stk.

Af værktøjerne kan du ikke undvære en svejsemaskine og en slibemaskine.

Lav en presse med dine egne hænder

Efter at tegningerne og dimensionerne til fremstilling af pressen er bestemt og verificeret, og alle nødvendige materialer og værktøjer er blevet forberedt, kan monteringen af ​​enheden begynde.

Her er sekvensen for at skabe en presse fra en donkraft trin for trin:

Vi laver en basisplatform. Det skal være så pålideligt, holdbart som muligt og modstå ydeevnen af ​​jackets kraft, ellers vil hele enheden være ustabil.

Pålideligheden kan øges ved at bruge fire kanaler, der er svejset til hinanden i siderne. Desuden skal svejsningerne være af høj kvalitet.

Lodrette stolper og bundstop er udført i profileret stålrør. Deres højde skal svare til værdien af ​​den maksimale stangudgang, donkraftens dimensioner og tykkelsen af ​​det aftagelige stop. Hvad angår længden af ​​bundstoppet, er det lig med længden af ​​støtteplatformen.

Vi svejser bundstop, platform og stativer til en enkelt struktur, og vi glemmer ikke, at hjørnerne skal være lige. Til dette bruger vi hjørner. Vi tilføjer styrke med plader ved at svejse dem diagonalt til stativerne og bunden af ​​pressen.

Bemærk!

Vi laver et aftageligt stop af stålstrimler. Det vil bevæge sig i et lodret plan ved hjælp af guider, hvilket skaber pres på emnet. I stedet for strimler kan du bruge et stykke rør, som sengen er lavet af.

Vi fastgør to styreplader til stoppet med bolte. Da pressen vil blive brugt til at behandle forskellige materialer og til forskellige formål, skal dette stop være aftageligt. For at gøre dette laver vi et par gennemgående huller i en blok af strimler.

Installation af et stik. For at montere den trækker vi skiftestoppet tilbage og indsætter donkraften mellem den og platformen på en sådan måde, at når stangspidsen skubbes ind, er den inde i låsen. Vi fastgør bunden af ​​donkraften på et bevægeligt stop ved svejsning eller bolte. Presseudstyret er klar!

Afslutningsvis bemærker vi, at det ikke er svært at lave en presse fra en konventionel donkraft. Til dette formål er almindelige improviserede materialer egnede, og diagrammer og tegninger kan altid findes på internettet. Med en lille indsats får du en nyttig mekanisme, der altid vil være praktisk på gården.

Fototryk fra stikket

Bemærk!

Bemærk!

Når man udfører forskelligt arbejde på et hjemmeværksted, bliver det ofte nødvendigt at påvirke emnerne ved at trykke. Vi vil tale om, hvordan man laver en hydraulisk presse med egne hænder til at udføre sådanne operationer i denne artikel.

Den hydrauliske presses anordning og funktioner

En hydraulisk presse er et udstyr, der er specielt designet til at bearbejde dele og emner ved at udsætte dem for højt tryk. En sådan presse fungerer på grund af trykket fra væsken, der virker på elementerne i dens design.

Designet af de fleste hydrauliske presser giver mulighed for et lodret arrangement af arbejdscylinderen, men der er også modeller, hvor den er placeret vandret. Forskellige modeller af presser kan skabe arbejdskræfter i intervallet fra flere tiere til flere tusinde tons.

Funktionsprincippet for en hydraulisk presse er baseret på Pascals lov, kendt af os fra et fysikkursus i skolen. Pressens design består af to arbejdskamre af forskellig størrelse eller, som de også kaldes, cylindre. Princippet for drift af en hydraulisk presse, hvis vi beskriver det med få ord, er som følger.

I den mindste af dens cylindre skabes et højt tryk af arbejdsvæsken, som føres gennem forbindelseskanalen ind i kammeret med en større diameter og virker på stemplet, der er forbundet med arbejdsværktøjet. Sidstnævnte udøver pres på emnet, som er placeret på en stiv understøtning for at forhindre det i at bevæge sig under dets handling. Alle hydrauliske presser bruger specielle olier som arbejdsvæske.

Hydrauliske presser er mest udbredt, når der udføres sådanne operationer på metaldele som stempling, smedning, opretning, bøjning, ekstrudering af rør og andre profiler. Derudover udføres der ved hjælp af sådanne presser brikettering, emballering og presning af forskellige materialer (som regel bruges en minipresse til disse formål).

Enheden til den hydrauliske presse tillader dens aktive brug både i virksomheder til produktion af gummi, plast og træprodukter såvel som i andre områder. En række funktioner og anvendelser af dette udstyr bestemmer eksistensen af ​​dets forskellige modifikationer. For eksempel kan du på udsalg finde en hydraulisk bordpresse, en minipresse, en hydraulisk gulvpresse, en manuel hydraulisk presse, presser med og uden trykmåler.

Brug sager derhjemme

Brugen af ​​en hydraulisk presse i en garage eller hjemmeværksted er ret almindelig. Det er muligt at bruge en sådan presse, som er lille i størrelse, både ved reparation af en bil og til at udføre arbejde af en anden art.

Især ved hjælp af et sådant kompakt udstyr er det muligt at presse lejer eller lydløse blokke ud, samt at presse nye dele på deres plads. Udover bilreparation kan en hydraulisk presse bruges til at bukke metaldele, skabe det nødvendige tryk ved limning af overflader, brikettering af affald og til at presse olie og væske ud. Fabriksudstyr til dette formål (selv en manuel hydraulisk presse) koster mange penge, og ikke alle kan købe det. I mellemtiden kan du lave en sådan presse med dine egne hænder og kun bruge penge på køb af de nødvendige materialer.

Det er bemærkelsesværdigt, at designet af en hydraulisk presse fremstillet i hjemmet umiddelbart kan tilpasses til at løse en specifik opgave med en bestemt del eller emne. En gør-det-selv-presse vil ikke optage meget plads; det vil være nok at afsætte lidt plads i værkstedet eller garagen til at rumme det. Detaljerede instruktioner om, hvordan man laver en hydraulisk presse, er givet nedenfor. Der er også en video om dette emne i slutningen af ​​artiklen.

design af hjemmepresse

Gør-det-selv hydrauliske presser bør ikke have for fremragende tekniske egenskaber, det er nok, at de udvikler en kraft på 10-20 tons. Denne parameter for en hjemmelavet hydraulisk presse afhænger af, hvilke handlinger du skal udføre med den.

En af de mest almindelige og enkle muligheder for en hjemmelavet presse

Der er en række andre parametre, der ikke kun svarer til industrielle, men også hjemmelavede hydrauliske husholdningspresser:

• dimensioner;
• vægt af udstyr;
• stempelslag;
• tilstedeværelsen af ​​en trykmåler i pressens design;
• egenskaber ved den anvendte maskine.

I selvfremstillede presser skabes trykket i arbejdscylinderen normalt ved hjælp af en manuel hydraulisk pumpe, som enten kan være indbygget i designet af en sådan enhed eller placeret separat fra den. En sådan designfunktion afhænger kun af, hvilket udstyr du vælger til fremstilling af en sådan enhed. Det er meget nemt at lave en hydraulisk presse med egne hænder, hvis du tager en flaske-type donkraft som grundlag for dens design. En sådan donkraft, som er praktisk, har allerede en indbygget håndpumpe i designet.

Hydraulisk donkraft af flasketype er fantastisk til brug i DIY hydraulisk presse

Før du beslutter dig for at købe en passende donkraft til fremstilling af et hydraulisk værktøj til hjemmet, er det vigtigt at beslutte, hvilke opgaver du vil løse med det. Både designskemaet for den manuelle hydrauliske presse og den kraft, den vil udvikle, afhænger af dette. Det næste trin er at udvikle en tegning af en hydraulisk presse, som du skal lave med dine egne hænder. Du kan selvfølgelig finde en sådan tegning på internettet og endda se fotos og videoer af processen med at lave en presse fra en hydraulisk donkraft med dine egne hænder. Men i dette tilfælde vil du blive konfronteret med behovet for at tilpasse de enheder, du har, til en andens hjemmelavede presse.

Udviklingen af ​​en tegning af din fremtidige hjemmelavede presse begynder med spørgsmålet om, hvordan det vil fungere. Der er kun to muligheder her.

• Donkraften vil være placeret i bunden af ​​pressen - på dens ramme - og vil skubbe op.
• Donkraften er fastgjort i den øverste del af pressestrukturen og presser henholdsvis ned.

Men når man vælger en ordning for driften af ​​en hjemmelavet presse, bør man tage højde for det faktum, at for hovedparten af ​​donkraftene produceret af moderne industri er den eneste korrekte position pressestangen op, og det er simpelthen ikke tilladt at placere dem anderledes. Derfor er den første hydrauliske presseordning oftest taget som grundlag. Den anden mulighed bruges kun i tilfælde, hvor det er nødvendigt at lave hydraulisk udstyr til at presse lejer eller bøsninger ud fra individuelle enheder og mekanismer med egne hænder.

Version af pressen med den nederste placering af donkraften

Hvad skal man overveje, når man udvikler en tegning af en hjemmelavet presse

Det understøttende element i enhver presse, inklusive en hjemmelavet, er en seng, hvis udvikling af en tegning skal behandles så ansvarligt som muligt. Strukturelt er rammen en ramme, inden i hvilken der er en donkraft med et arbejdsværktøj, der lægger pres på en del eller et emne.

Sengetypen kan variere betydeligt afhængigt af pressens formål.

Rammen på en gør-det-selv hydraulisk presse skal have høj styrke, da den vil opleve belastninger i to retninger på én gang. Donkraften, som skaber en vis kraft, vil samtidig lægge pres på den øvre og nedre del af rammen og forsøge at bryde den, som det var. Det er derfor, når man beregner rammen og vælger materialer til dens fremstilling, er dens styrke forsynet med en margin.

Den nederste del af rammen - dens base - er udviklet under hensyntagen til, at den skal sikre høj stabilitet af hele strukturen. Når de beregner bredden af ​​den indvendige åbning af rammen af ​​en hjemmelavet presse, tager de hensyn til både dimensionerne af de dele og emner, der vil blive behandlet på den, og de samlede dimensioner af alle bestanddele af den fremtidige presse.

En anden version af sengen med det enkleste basedesign for stabilitet

Ved beregning af højden af ​​den indvendige åbning af rammen opsummeres følgende parametre: donkraftens højde, det ønskede frie spil af dens stang, tykkelsen af ​​arbejdslegemet og den del, der skal behandles. Hvis en hjemmelavet presse er lavet i henhold til den første ordning, er dens design som følger: donkraften er installeret på den nederste base, og delen er i den øverste del af rammen; kraften fra donkraften til delen overføres gennem dens stang og en bevægelig arbejdsplatform, der bevæger sig langs styrene i siderammeelementerne.

For at sikre, at stangen vender tilbage til dens oprindelige tilstand, bruges to fjedre, hvis nederste del er fastgjort til basen og den øvre del til den bevægelige arbejdsplatform. Hvis du beslutter dig for at lave en presse fra en donkraft med dine egne hænder, er det meget vigtigt at beregne fjedrenes stivhed korrekt, så de effektivt udfører alle de funktioner, der er tildelt dem.

Ved implementering af det andet skema placeres en del på den nederste base, og donkraften er installeret på en bevægelig platform, hvortil fjedre også er fastgjort, der forbinder den med rammens øvre tværstang. Både i det første og det andet tilfælde, ved stangens kontaktpunkt med den bevægelige platform eller den øverste tværstang af rammen, er der lavet en såkaldt rede, som kan bruges som et rørsegment med den passende diameter .

Manglende evne til at justere højden af ​​arbejdsområdet forenkler designet, men begrænser brugen af ​​pressen betydeligt

En gør-det-selv hydraulisk presse vil være meget mere praktisk at bruge, hvis du giver mulighed for at justere den frie donkraftstang, hvilket også påvirker den tilladte højde af emnet. For at gøre dette kan du gøre følgende.

• En ekstra plade er placeret i den øverste del af rammens indre kontur, som kan bevæge sig langs styrene på grund af et skruetræk med et rat. Det er således muligt at ændre frigangen inden for et ret bredt område for placeringen af ​​dele inde i rammen.
• Du kan lave et aftageligt stop, som oftest bruges som en mobil flytbar platform. Det er muligt at fastgøre positionen af ​​en sådan vægt inde i rammen ved hjælp af boltede forbindelser, for hvilke der bores huller i rammen med et bestemt trin. I dette tilfælde bør højdeafstanden mellem sådanne huller ikke overstige værdien af ​​donkraftstangens frie spil.
• Fra et solidt stykke metal eller en metalprofil kan der laves flere udskiftelige indsatser-pakninger af forskellig tykkelse.
• Du kan også bruge flere af ovenstående metoder på samme tid.

Hvis du laver en tegning, hvorefter du vil lave en presse med dine egne hænder, skal du sørge for at angive ikke kun dimensionerne af hovedelementerne i en sådan enhed og arbejdsemnet, men også andet valset metal, hvorfra rammen vil være lavet.

Værktøj og materialer

Hvis du skal lave en hydraulisk presse med dine egne hænder, skal du bruge følgende værktøjer, forsyninger og udstyr:

• svejseudstyr;
• elektroder;
• hacksav eller slibemaskine (vinkelsliber).

Derudover skal du bruge følgende elementer, som din fremtidige garagepresse vil bestå af: en hydraulisk donkraft, to fjedre, der vil trække den bevægelige platform tilbage til sin oprindelige tilstand. Finder du en gammel brosvamp tilovers fra en reparation i din garage, så kan du bruge den som trækanordning til hjemmelavede presser med en lavere donkraft. I dette tilfælde sættes svampen på donkraftstangen, den øverste del af fjedrene er fastgjort direkte til den, og den nederste del er fastgjort på sengen.

Typen og mængden af ​​materialer, der er nødvendige for at bygge en presse, afhænger i høj grad af den valgte designmulighed.

For at lave en presse fra en donkraft skal du bruge følgende rullede metal:

• kanaler (ikke mindre end 8 numre), (med dimensioner ikke mindre end 40x40), hjørner med en hyldebredde på ikke mindre end 50 mm;
• stålplade med en tykkelse på mindst 8 mm, som vil blive brugt som et pålideligt fundament for hele strukturen;
• et stykke stålbånd 10 mm tykt - til fremstilling af føringer og afstivninger, hvis det er nødvendigt;
• et stykke rør - til at lave reder til donkraftens hoved.

Fremstillingsproces

Når tegningen af ​​din fremtidige hydrauliske presse er klar, og alle nødvendige materialer, værktøjer, udstyr og komponenter er tilgængelige, går de direkte til fremstilling. Den første ting at gøre er at skære alt metal, styret af de dimensioner, der er angivet på tegningen.

Nu skal du lave bunden af ​​pressen, til hvilken forberedte firkantede rør svejses sammen, og en stålplade svejses på rektangelet dannet af dem. Derefter svejses side- og overdelen af ​​rammen sammen, og det sikres omhyggeligt, at den resulterende U-formede struktur er jævn og har strengt rette vinkler i leddene. Nu skal den resulterende struktur svejses til basen, og vi kan antage, at rammen til din hydrauliske presse er klar.

Det næste element, du skal lave til pressen, er en bevægelig platform. Til fremstillingen kan du bruge en kanal, firkantet eller rektangulært rør. Et stykke rør er svejset i den centrale del af platformen, som vil tjene som en fatning til donkraftens hoved. Til fremstilling af føringer til arbejdsplatformen har du brug for to stålstrimler, hvis længde skal svare til bredden af ​​presserammen langs dens ydre kontur.

En variant af pressedesignet med en bevægelig nedre platform, som er fastgjort med bolte

Strimlerne er fastgjort til siderne af den mobile platform ved hjælp af boltede forbindelser, efter at have drevet den inden i rammen. Et aftageligt stop er også lavet i henhold til samme skema, men der bores huller i dets styrestrimler modsat rammestolperne til fastgørelse i den ønskede højde. Gør-det-selv-installationen af ​​tilbagetrækkende fjedre og selve donkraften fuldender processen med at lave en hydraulisk presse med dine egne hænder. En sådan hydraulisk presse er også praktisk, fordi du altid kan fjerne donkraften fra den (for eksempel hvis du skal bruge den til at reparere en bil).

Udseende af den færdige hjemmelavede presse

En af de ret økonomiske variationer af en hydraulisk presse, lavet med dine egne hænder i din garage ved hjælp af enkle armaturer, svejsning, en donkraft og kanaler.