Desktop kværn til træ med dine egne hænder. Hjemmelavet træsliber: design og monteringstrin

Jeg har selv lavet en side om hjemmelavede produkter. På vores hjemmeside finder du hjemmelavede produkter, klare instruktioner hjælper dig med at samle og bruge det hjemmelavede produkt du har valgt uden problemer derhjemme eller på arbejdet.

Den store tromle gør maskinen til en slags slibehøvlanordning.

En hjemmelavet træsliber med en slibetromle med stor diameter giver dig mulighed for at behandle emner, der er tyndere end 3 mm. I denne maskine, sammenlignet med en bredbåndsmaskine, er en arbejdskrævende tapestyremekanisme ikke påkrævet i fremstillingen.

Fremgangsmåde for fremstilling af slibetromle

Maskinens slibetromle limes fra separat savede og fræsede skiver. Huden fastgøres og strækkes med en speciel klemme. For at ændre tykkelsen af ​​det træ, der fjernes, bevæger maskinbordet sig i forhold til tromlen. Bagsiden af ​​skrivebordet er hængslet og fronten hviler på en gevindstift til justering. Emnet er understøttet og styret af et foderbord, der glider langs arbejdsbordet. Foderbordet bevæger sig manuelt, så en speciel motordrevet foderautomat er ikke nødvendig, og det forenkler designet i høj grad,

Sådan laver du en træsliberkrop med dine egne hænder

Kroppen er samlet af ni hovedstål: to side- og bagpaneler af den forreste bøjle og to beklædninger, en dyvel-stiver ved den forreste ribbe og to forstærkningsskiver. Alle dele er savet til målene vist i fig. en.

Da skrivebordet skal være stærkt nok og ikke bøje, når det presses mod tromlen, har vi lavet det af to plader spånplade limet og skruet sammen. Derudover var arbejdsbordet på fodersiden forstærket med en tyk hårdttræstværstang, som samtidig skaber en støtteflade til justeringsstiften.

Et foderbord går langs arbejdsbordet, der direkte understøtter og styrer emnet under kalibrering.Det er lavet af 20 mm spånplade og 38 mm smallere end arbejdsbordet og denne længde. Bordet tjener til at understøtte emnet efter passagen af ​​tromlen. For at foderbordet kunne bevæge sig langs skrivebordet uden skævheder, blev der valgt en rille 6 mm dyb og 20 mm bred i midten af ​​dens underside, og et 5 mm tykt sværd blev fastgjort til skrivebordet.

To lameller i enderne af faldbordet holder det oven på det lange arbejdsbord. For at sikre en jævn bevægelse af bordet indsættes en tynd finerpude mellem lamellerne og skrivebordet, hvilket giver et lille mellemrum. For at forhindre arbejdsemnet i at glide tilbage under slibning, indsættes en 5 mm hårdttræstopstang i 3 mm slidsen i bordet (fig. 1).

Skrivebordet er fastgjort på bagsiden af ​​etuiet med to hængsler. Tværstangen på arbejdsbordet skal flugte med justeringsstiften. Tromlen er lavet af spånplader. Dens bredde er 460 mm, Ø400 mm, hvilket giver et stort slibeområde. Tromlen er samlet af 24 skiver, groft savet enkeltvis, og derefter limet og fastgjort med skruer (fig. 2). Tromlen er afbalanceret efter montering af hudklemmen.

For at reducere tromlens vægt saves de fleste af alle skiver i form af ringe med en bredde på 50 mm. To udvendige skiver og en i midten er massive og har huller til en stålaksel Ø20 mm. Tromlen er klistret over med tæt gummi 1,5 mm tyk. Det tjener som et substrat for huden og giver den en bedre pasform til delen.

Fastgørelse af slibeskind på træ

For at lette indføring og fjernelse af huden har vi udviklet en enkel løftestangsfjederclips.fig. 3).

Montering af tromlepudseren

Tromlen roterer på en Ø20 mm aksel (du kan bruge en Ø16 mm aksel) understøttet af fire burlejer, der er boltet til maskinens sidepaneler. Huller til dem, for at gøre det lettere at justere tromlen, bores med en diameter lidt større end boltenes diametre.

Som drev valgte vi en enfaset motor 1750 rpm. Motorens bund er fastgjort direkte til bagpanelet, og kontakten er fastgjort til en af ​​puderne foran på maskinen. En remskive 2 * 75 mm blev sat på motorakslen, de drivende og drevne remskiver blev indsat i samme plan og fikseret.

V. Laskin, D. Ren. Canada
Ifølge magasinet SAM

hjemmelavet-universal

Universal bord

Bænkhøvler - Design og montage

DIY træbearbejdningsmaskine - tegninger

traditionelt skrivebord

Sektion: Forskellige hjemmelavede produkter Udgivelsesdato: 2-03-2012, 03:58

Båndslibere til træ er en teknik, der bruges i de sidste faser af produktionen af ​​dele og strukturer lavet af træ og træbaserede materialer. Udstyret bruges til færdigbearbejdning af emnet.

Da behovet for sådanne eksisterer i en række forskellige industrier, er træslibemaskiner blevet udbredt.

Sådanne enheder er af særlig værdi for producenter af møbler og andre forbrugsvarer fremstillet af træ. Moderne kværne er i stand til at behandle forskellige typer træ, hvilket indikerer deres alsidighed og multifunktionalitet.

Hvad er hovedformålet med sådant udstyr?

Hovedformålet med brugen af ​​slibemaskiner er den endelige udjævning af træoverfladen, eliminering af uregelmæssigheder og ruhed, skabelse af glatte, jævne overflader, fjernelse af mindre mekaniske defekter, lakaflejringer og grater.

Også båndslibere bruges ofte ved bearbejdning af afrundinger såvel som til indvendig slibning af emneelementer.

De grundlæggende anvendelsesområder for disse maskiner, afhængigt af typen af ​​foder og forarbejdning, er som følger:

• Behandling af buede overflader, der sørger for fri bevægelse af båndet;
• Slibning af flade dele på et fast bord, såvel som med manuel eller mekaniseret bevægelse af arbejdsfladen;
• Slibestang og panelelementer;
• Behandling af delens maling.

For at forstå, hvad en båndsliber til træ er, giver det mening at studere deres design mere detaljeret.

Lad os overveje dette spørgsmål mere detaljeret nedenfor.

Kværnens strukturelle egenskaber

I dag produceres båndslibere af både indenlandske og udenlandske virksomheder. Udvalget og variationen af ​​denne type udstyr er ret bred, såvel som priserne for det. Modeller varierer afhængigt af ydeevne og andre parametre.

Hvordan laver man en båndsliber med egne hænder?

Deres design er også forskellige, men ikke desto mindre er der noget, der forener dem og gør dem lig hinanden. Vi taler om hovedbearbejdningsværktøjet - et slibende bælte.

I det overvejende flertal af modeller af træslibemaskiner er det en lukket ring af forarbejdningsbladet, som er fastgjort mellem to roterende tromler, hvoraf den ene spiller rollen som et ledende element forbundet med kraftenheden.

Drivtromlen er som regel udstyret med en mekanisk transmission, hvis grundelement er et remtræk. Det er på den, at momentet leveres fra elmotoren.

Samtidig giver designet af båndsliberen til træ mulighed for at vælge rotationsintensiteten af ​​drivtromlen, hvilket giver dig mulighed for at vælge det mest passende format til behandling af et bestemt emne.

Afhængigt af designegenskaberne for en bestemt maskinmodel kan slibebåndet placeres i vandret eller lodret position.

Der er også specielle modifikationer af enhederne, hvis design sørger for placeringen af ​​båndet i en bestemt vinkel. Tapen monteres på rammen, hvor emnet er poleret.

I forenklede enheder holdes emnet manuelt af masteren. Dette format for slibning bliver dog mere og mere forældet, da det ikke er sikkert nok og uproduktivt. Modeller, hvor emnet er fastgjort ved hjælp af specialtilbehør, er kendetegnet ved øget produktivitet og forarbejdningseffektivitet.

Skrivebordet på en træsliber er et af de vigtigste designelementer.

Det er normalt lavet af træ eller metal. I det andet tilfælde vil enheden være praktisk, når du arbejder med mere komplekse former. En vigtig parameter ved bordet er dens størrelse.

Det er på dimensionerne af arbejdsfladen, at det vil afhænge af, hvor store dele mesteren kan bearbejde ved hjælp af maskinen. En erfaren specialist ved, at hvis delen er længere end skrivebordet, vil det ikke være nemt at behandle det. Selvfølgelig vil denne ulejlighed påvirke kvaliteten af ​​det endelige produkt, og arbejdstiden vil være længere.

I dag tilbyder producenter af træbåndslibere to hovedtyper af enheder - med en fast og bevægelig arbejdsflade samt maskiner med et bevægeligt slibebånd.

I al denne mangfoldighed skiller en separat gruppe af enheder sig ud - bredbåndsmaskiner, hvor bordet kombinerer funktionerne som en arbejdsflade og en feeder. Maskiner udstyret med et bord har et vandret bånd, mens maskiner med et frit slibebånd kan give enhver hældningsvinkel.

Det er ingen hemmelighed, at der under slibningen af ​​et træemne dannes en stor mængde spåner.

For at det ikke forstyrrer mesteren at udføre sit arbejde, udstyrer indenlandske og udenlandske udstyrsproducenter værktøjsmaskiner med specielle højtydende hætter, som fjerner det meste af affaldet under drift.

Hvad angår kraftenheder til kværne, er de fleste producenter her begrænset til elektriske motorer med en nominel effekt i området 2,5-2,8 kW.

Den gennemsnitlige remhastighed ved installation af en sådan motor er omkring 20 meter i sekundet.

konklusioner

I dag produceres båndslibere i stort antal over hele verden. Europæiske og især tyske virksomheder betragtes som førende med hensyn til kvaliteten af ​​strukturer og intensiteten af ​​innovation i dem. Blandt flagskibene er det værd at fremhæve mærker som Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.

Hvis du leder efter mere overkommeligt udstyr, skal du være opmærksom på indenlandske resultater på dette område.

Værdige med hensyn til pris og kvalitetsenheder leveres til CIS-markedet af Lipetsk Machine Tool Plant. Udstyret produceret af MS-GROUP og LLC NEVASTANKOMASH er også efterspurgt. Et kompromisvalg mellem dyre tyske biler og indenlandske enheder, der halter bagud på en række parametre, kan være produkterne fra det tjekkiske mærke PROMA.

Det vil naturligvis ikke være svært at finde det rigtige udstyr til mesteren.

Du skal blot beslutte dig for, hvor meget du er villig til at bruge på udstyr, og hvad du præcist forventer af det.

Samling af en hjemmelavet kværn

Procesfunktioner

En hjemmelavet kværn er ikke sådan en sjældenhed; det er helt muligt at samle det med dine egne hænder.

Kværnen er uundværlig til efterbehandling af trædele.

En kværn er en nødvendig ting og vil altid komme godt med i husholdningen.

Hvis du støder på reservedele i store mængder, udover at der er fritid og et ønske om at prøve dig selv som designingeniør, vil en hjemmelavet kværn i dine hænder vise sig at være egnet til arbejde.

Så du skal bruge:

• motor (dens rolle kan spilles af enhver anden motor taget fra enhver elektrisk enhed);
• elektrisk drev (til disse formål er det mest almindelige batteri fra en computer Ups egnet);
• skruer;
• ledninger;
• kontakt;
• bestyrelse;
• sandpapir;
• lim;

Stadier af montering og installation

Slibemaskine diagram

Når du har alle de nødvendige værktøjer til din rådighed, kan du begynde at lave en slibeenhed.

Til at begynde med, på en træplade, forbehandlet med lak, skal du fastgøre motoren. At finde det er nemt, mange mennesker derhjemme vil sandsynligvis have en gammel ikke-fungerende harddisk fra en computer. Efter at have adskilt det, fjernet topdækslet og fjernet hovedblokken, får du det perfekte emne - en motor. Hvis du ønsker, at din kværn skal have mere kraft, så giver det mere mening at bruge en kraftigere motor.

For eksempel fra en fan. Og hvis du har planer om at fremstille en seriøs stationær kværn, skal du i dette tilfælde tage en elektrisk motor fra en unødvendig vaskemaskine. Så kan hun udover slibefunktionen også fungere som kværn.

Det næste trin vil være installationen af ​​drevet.

Slibemaskiner til træ: bånd, skive, tromle

For at motoren skal fungere, skal du forsyne den med en uafbrudt strømforsyning. Hvis din kværn har en lille motor, så skal strømforsyningen til den ske på en særlig måde. For eksempel gennem et batteri.

Efter at hovedkomponenterne i det hjemmelavede produkt er fastgjort på brættet, skal de forbindes med hinanden. Denne operation kan udføres ved hjælp af almindelige ledninger. Glem ikke omskifteren, sørg for at introducere den i det samlede kredsløb.

Monterer du filtmundstykke på kværnen, får du en polermaskine.

Nu skal du lave et slibehjul med dine egne hænder.

For at gøre dette skal du tage sandpapir og skære to cirkler ud med en passende diameter. Lim dem derefter sammen. Du har en færdig slibeskive, lavet af dig selv. Selvfølgelig kan du købe en færdig cirkel i enhver specialbutik.

De sælger i øvrigt også cirkler i små størrelser.

Dernæst fortsætter vi med at fastgøre cirklen til motoren ved hjælp af to enkle bøsninger. På tidspunktet for fastgørelsen skal du være styret af diameteren af ​​motorens akse, da der er mulighed for en diameter mismatch. I dette tilfælde kan du blot hente plastikbøsninger i henhold til akseldiameteren.

Som du kan se, er processen med at lave en kværn med egne hænder ret enkel og kræver ikke meget indsats og omkostninger.

Det kan trods alt laves af improviserede materialer. Ved hjælp af en sådan maskine kan du nemt slibe forskellige metal- eller trædele.

Gør-det-selv træslibemaskine videotegninger

Der er en enorm mængde slibeudstyr, der gør enhver træoverflade meget glat.

Det er en ramme, hvorpå en speciel ramme med en elektrisk motor er placeret (motorer af vaskemaskiner bruges til hjemmelavede produkter) og en mekanisme. Selve mekanismen inkluderer til gengæld aksler, remskiver og et slibende bælte.

Anvendelsesområde

De bruges i alle industrier, hvor træ forarbejdes.

Ofte har alle trækprodukter en ujævn og ru overflade. Sådanne emner kan ikke bare males og sættes til salg eller installeres hvor som helst.

Båndsliber

Disse aksler drives af en asynkron elektrisk motor. Slibebåndet synker ikke under træbearbejdning, men hviler mod arbejdsplanet, som har en lav friktionskoefficient. Tapen kan placeres både vandret og lodret.

Fordelen ved dette udstyr er behandlingen af ​​lange emner.

Skivekværn

Arbejdsområdet for dette udstyr er et slibeskive.

En cirkel med velcro er fastgjort til elmotorens akse, hvorpå slibemidlet er fastgjort. Efter start af motoren roterer slibeskiven om sin akse og udfører derved slibning. Denne type maskine har evnen til at justere behandlingshastigheden, og antallet af omdrejninger af aksen vil ikke falde.

kværne. Og det er ikke alt, for ikke at bruge penge på maskiner, kom folk med kværne fra en boremaskine, fra bulgarsk.

Faktum er, at dyser er fastgjort på disse værktøjer, og den samme slibning udføres.

Beregning af motoreffekt

Vigtig! Før du opretter et hjemmelavet hjernebarn, der udfører slibefunktioner, er det ekstremt vigtigt at beregne kraften af ​​det elektriske drev korrekt.

Når alt kommer til alt, hvis motorkraften er svag eller omvendt stærk, kan du ikke udføre noget arbejde.

P=qS(K+k)U/1000n

Tegninger et billede ordninger. Som et eksempel for visuel undersøgelse, overvej en båndsliber.

Slibemaskine tegning

Den anden side af sengen er designet til at rumme akslen, med en remskive til en rem og ruller til en slibende rem. Selve båndet er installeret med en lille hældning.

Dette gøres, så slibemidlet jævnt og forsigtigt kommer i kontakt med arbejdsemnets bearbejdede plan.

Tip: Før du installerer slibebåndet på rullerne, er det nødvendigt at vikle en tynd gummistrimmel omkring dem. Dette vil reducere strimmelglidning under drift.

1. Træplade.
2. Kuglelejer.
3. Elektrisk motor.
4. Gummi rem.
5. Gummi bælte.
6. Metal remskive.
7. Selvskærende skruer, fastgørelseselementer.
8. slibende element.

Efter at vi har besluttet os for materialer og arbejdsredskaber, kan vi begynde at samle alle dele og elementer i én mekanisme. Til dette er rammen samlet. Det kan være metal (består af et metalprofilrør) eller træ (består af træstænger og massivt træ).

Når rammen er klar

Du kan begynde at installere motoren. Motoreffekten skal være mindst 2,5 kW og ikke mere end 3 kW, med motoromdrejningstallet mellem 1200 og 1500 o/min. En remskive til en rem er installeret på motorakslen. Motoren er monteret på den ene side af rammen.

Slibemaskine - alle dens varianter

Motorer bruges ofte fra vask maskiner der bruges i hjemmet.

På den anden side

En aksel med lejer er placeret, på den ene side af hvilken en remskive er fastgjort, og på den anden side en rulle, et slibende bælte vil blive sat på den i fremtiden. Akselremskive og motorremskive skal være i et fladt vandret plan. Bæltestrammeren skal placeres i samme område.

Kommer fra træ

Efter det

Når alt er gjort, kan du foretage den første start og konfigurere udstyret korrekt. Når indstillingen er udført, køres det første emne, og resultatet af arbejdet kontrolleres.

Hvis alt fungerede, betyder det, at du gjorde alt rigtigt.

download video instruktioner.

Video anmeldelser

Båndsliber til træ og metal
Gør-det-selv tromlepudser til træ
DIY træsliber: tegninger
DIY - krydsfinersliber.

gør det selv
50 fakta om mig (jeg ville have 10, men overclockede) Min succes. Blog
Battlefield 2 "Editing Bots" - Filer - patch, demo, demo, mods

Sådan laver du en kværn med dine egne hænder: instruktioner med trinvise fotos

I dag er der ingen overflader, der ikke er glatte.

Glathed opnås gennem forskellige slibeanordninger. Professionelt udstyr koster mange penge, og ikke alle kan købe det, desuden har sådanne maskiner en ret høj vægt og dimensioner.

Heldigvis har vores lands dygtige hænder tilpasset sig til at producere analoger af udstyr til et så beskedent budget. Slibemaskinen stod heller ikke til side og blev udsat for en modernisering af det manuelle håndværk. Det er med denne hjemmelavede maskine, vi fortsat vil stifte bekendtskab.

Der er en enorm mængde slibeudstyr, der gør enhver træoverflade meget glat. Det er en ramme, hvorpå en speciel ramme med en elektrisk motor er placeret (motorer af vaskemaskiner bruges til hjemmelavede produkter) og en mekanisme. Selve mekanismen inkluderer til gengæld aksler, remskiver og et slibende bælte.

Anvendelsesområde

De bruges i alle industrier, hvor træ forarbejdes. Ofte har alle trækprodukter en ujævn og ru overflade. Sådanne emner kan ikke bare males og sættes til salg eller installeres hvor som helst.

Sander valg guide

Derfor kan alle dets overflader slibes til yderligere forarbejdning af træ.

Slibemaskiner bruges også til bearbejdning af nedbøjninger og affasning, afrunding af hjørner. Derudover giver slibeværktøjet enhver overflade jævn justering og kalibrering.

Typer af træslibemaskine

Afhængigt af overfladen, der skal behandles, skelnes følgende typer slibemaskiner:

Båndsliber

Båndsliber

Dette udstyr bruger et slibende bælte, som trækkes af to aksler.

Disse aksler drives af en asynkron elektrisk motor. Slibebåndet synker ikke under træbearbejdning, men hviler mod arbejdsplanet, som har en lav friktionskoefficient. Tapen kan placeres både vandret og lodret. Fordelen ved dette udstyr er behandlingen af ​​lange emner.

Universal slibeenhed

Universal kværn

I dette tilfælde har maskinen to arbejdende slibeflader.

Den ene er tape overflade og den anden er cirkulær (disk). Denne universelle maskine blev skabt for bekvemmeligheden ved at arbejde på den. Forresten vil sådant udstyr spare budgettet betydeligt. I en sådan enhed bruges kun én motor.

Baseret på dette, når der arbejdes på to arbejdsflader, vil belastningen på motoren ikke stige meget.

Tromleslibeværktøj

Tromlemølle

I dette tilfælde er slibebåndet viklet på to ruller i en spiralform.

Under rullerne er en bordplade med en glat overflade. Mellemrummet mellem bordpladen og rullerne kan justeres til den ønskede afstand. Ved hjælp af en sådan maskine er det muligt at kalibrere overfladen af ​​et træemne.

Skive slibeværktøj

Skivekværn

Arbejdsområdet for dette udstyr er et slibeskive. En cirkel med velcro er fastgjort til elmotorens akse, hvorpå slibemidlet er fastgjort.

Efter start af motoren roterer slibeskiven om sin akse og udfører derved slibning. Denne type maskine har evnen til at justere behandlingshastigheden, og antallet af omdrejninger af aksen vil ikke falde.

Hver af de fire typer maskiner kan udføre bestemte operationer. Nu hvor vi har en idé om, hvordan slibeudstyret ser ud, er det tid til at skille maskinens design ad.

Udover ovenstående maskiner findes der også bærbare. kværne.

Og det er ikke alt, for ikke at bruge penge på maskiner, kom folk med kværne fra en boremaskine, fra bulgarsk. Faktum er, at dyser er fastgjort på disse værktøjer, og den samme slibning udføres.

Tip: Hvis du stadig beslutter dig for at købe en fabriksmølle, så beslut dig på forhånd for det arbejde og de belastninger, som din maskine skal gennemgå, og foretag først derefter et køb.

Det samme gælder for hjemmelavet værktøj.

Beregning af motoreffekt

Vigtig! Før du opretter et hjemmelavet hjernebarn, der udfører slibefunktioner, er det ekstremt vigtigt at beregne kraften af ​​det elektriske drev korrekt. Når alt kommer til alt, hvis motorkraften er svag eller omvendt stærk, kan du ikke udføre noget arbejde.

Beregningen af ​​kraft udføres i henhold til en speciel formel, som hører til kategorien komplekse matematiske beregninger.

Formlen ser sådan ud

P=qS(K+k)U/1000n

Hvor hver betegnelse betyder følgende

1. q - Angiver trykket af den forarbejdede trædel på slibekludens plan (N / kvadratcentimeter).
2. k - Friktionsindekset for den forkerte side af slibemidlet på arbejdsfladen.
3. n - Effektivitet af hele systemet.
4. K - Indikatoren for slibemidlets arbejdsplan i forhold til emnet. Prioriteten er træets tæthed og dets kornethed. Grænserne for denne indikator går fra 0,2 til 0,6.
5. S - Det område af emnet, der er i kontakt med slibemidlet, målt i kvadratcentimeter.
6. U - Slibemidlets rotationshastighed målt i meter per sekund.

Når du beregner den nødvendige effekt af det elektriske drev til din fremtidige enhed ved hjælp af formlen, kan du trygt begynde at samle maskinen som helhed.

Det er tid til at stifte bekendtskab med designet af en hjemmelavet maskine. Tegninger alle fire typer udstyr findes i gratis adgang til visning og download, samt download af alle slags et billede ordninger.

Som et eksempel for visuel undersøgelse, overvej en båndsliber.

Slibemaskine tegning

Maskinens design og dens skemaer

Enhver samling af hjemmelavet udstyr begynder med konstruktionen af ​​en seng eller et fundament til fremtidigt maskinudstyr.

Dette kan gøres med et metalmateriale eller med et træmateriale. Følgende mål på rammen anvendes som standard 500 mm x 180 mm, mens tykkelsen skal være 2 cm.

Efter at have lavet basen, kan du fortsætte til de næste trin. En asynkronmotor kan installeres flere steder, så dens drift er fuldstændig. Forbered et fly på selve sengen eller lav en platform til motoren, som vil blive fastgjort til enden af ​​sengen.

Den anden side af sengen er designet til at rumme akslen, med en remskive til en rem og ruller til en slibende rem. Selve båndet er installeret med en lille hældning. Dette gøres, så slibemidlet jævnt og forsigtigt kommer i kontakt med arbejdsemnets bearbejdede plan.

Diagram af en båndsliber

Tip: Før du installerer slibebåndet på rullerne, er det nødvendigt at vikle en tynd gummistrimmel omkring dem.

Dette vil reducere strimmelglidning under drift.

Som vi kan se af diagrammet og tegningen, er designet af slibeudstyret ret simpelt. Alle varianter af disse maskiner er samlet efter samme skema.

Tip: I processen med at samle din fremtidige slibeenhed skal du overholde alle de nødvendige dimensioner, og du skal også beregne alle parametrene meget seriøst.

Når designet er kendt for os, kan vi gå videre til montageprocessen.

Samlingsprocessen af ​​slibemaskinen

For at samle slibeværktøjet skal du bruge følgende:

1. Træplade.
2. Træstænger eller metalprofilrør.
3. Kuglelejer.
4. Elektrisk motor.
5. Gummi rem.
6. Gummi bælte.
7. Metal remskive.
8. Selvskærende skruer, fastgørelseselementer.
9. slibende element.
10. Arbejdsværktøj (boremaskine, slibemaskine, skruetrækker, stiksav osv.).
11. Svejsemaskine (hvis rammekonstruktionen udelukkende består af metal).

Efter at vi har besluttet os for materialer og arbejdsredskaber, kan vi begynde at samle alle dele og elementer i én mekanisme. Til dette er rammen samlet.

Det kan være metal (består af et metalprofilrør) eller træ (består af træstænger og massivt træ).

Når rammen er klar

Du kan begynde at installere motoren. Motoreffekten skal være mindst 2,5 kW og ikke mere end 3 kW, med motoromdrejningstallet mellem 1200 og 1500 o/min.

En remskive til en rem er installeret på motorakslen. Motoren er monteret på den ene side af rammen. Motorer bruges ofte fra vask maskiner der bruges i hjemmet.

På den anden side

En aksel med lejer er placeret, på den ene side af hvilken en remskive er fastgjort, og på den anden side en rulle, et slibende bælte vil blive sat på den i fremtiden.

Akselremskive og motorremskive skal være i et fladt vandret plan. Bæltestrammeren skal placeres i samme område.

Kommer fra træ

Enten er et stativ konstrueret af krydsfiner eller metal, hvorpå de resterende ruller bliver placeret, og et smergelbånd bæres. Der skal også være en spændingsmekanisme. Derudover er tilstedeværelsen af ​​en arbejdsstang obligatorisk, hvorpå slibebåndet vil gnide.

På rammen er som regel fra enden installeret en startknap.

Maskinens elektriske kredsløb skal være jordet.

Efter det

Når alt er gjort, kan du foretage den første start og konfigurere udstyret korrekt. Når indstillingen er udført, køres det første emne, og resultatet af arbejdet kontrolleres. Hvis alt fungerede, betyder det, at du gjorde alt rigtigt.

For visuel klarhed og en komplet forståelse af hele montageprocessen kan du download video instruktioner.

Generel feedback og opsummering

Som regel er der kun positive anmeldelser om denne type udstyr på internettet. Faktisk, når det i hverdagen er nødvendigt at give denne eller hin træting en glat overflade, så er tilstedeværelsen af ​​slibeværktøjer uundværlig.

Video anmeldelser

Videoanmeldelse af en hjemmelavet slibemaskine:

Videoanmeldelse om valg af slibeudstyr:

Videoanmeldelse af båndsliberen:

Videoanmeldelse af excenterslibere:

DIY slibemaskine: tegninger, fotos og videoer
Gør-det-selv båndsliber - Nem forretning
Sådan laver du en kværn med dine egne hænder: instruktioner, beskrivelse Billig DIY-kværn
Gør-det-selv træslibemaskine videotegninger
DIY slibemaskine Video på Zaporozhye-portalen
Båndsliber: vi studerer og gør det selv
Sådan laver du en kværn med dine egne hænder Vores hænder Sådan samler du en kværn til træ med dine egne hænder
SLIBEMASKINE EGNE HÆNDER Video!

- t-Video surfing

Træsliber: kvaliteter og ydeevne. Vinkel-, vibrations-, slibe- og boremaskiner

Slibeskiver til træ

Størrelsen på skiverne kan variere afhængigt af størrelsen og "bulgarsk". De fås som træslibeskiver med en diameter på 115, 125, 150, 180 og 230 mm.

Råd. Brug aldrig træplader designet til metal.

De har en helt anden struktur, og sådanne foranstaltninger vil ikke kun give det ønskede resultat, men kan føre til skade.

• Gunstig pris, især for modeller med små hjul, hvis ydeevne er tilstrækkelig til at arbejde med træ.
• Komfortvægge af en cylindrisk bjælke.

Slibning af afrundede overflader

Råd. Brug personlige værnemidler ved slibning, da træstøv kan skade luftveje og slimhinder.

Men her, til udjævning af flade vandrette overflader, er "bulgarsk" ikke særlig praktisk på grund af asymmetrien i dens struktur.

boring

Bor med slibehoved

Sådan et værktøj er meget usædvanligt at bruge i marken, men kan stadig godt styres i små mængder.

Til dem bruges gummibaserede specielle cirkler med en rektangulær stift fastgjort i stangen. Når det er sagt, gør det ved at skyde og rette det.

• Billig og nem at bruge.
• udvidet. I næsten alle hjem kan du finde øvelser.
• Praktisk behandling af svært tilgængelige byer.

Store områder af den samme lak til husholdningsapparater vil være meget problematiske.

Vibrerende Sander

Manuel vibrerende slibemaskine til træ

Denne version af udstyret er meget mere velegnet til behandling af glatte overflader.

Den elektriske motor driver den arbejdende del af enheden gennem overgangsexcenteren, så dens translationsbevægelser udføres fra den ene side til den anden, som udfører slibning.

Du kan vælge slibepapir af enhver kornstørrelse, skære det til og fiksere det med et særligt beskyttet fastgørelsessystem.

En karakteristisk ulempe er, at på grund af den lille amplitude af penselstrøgene er fjernelse af tykke trælag meget belastende.

eksplosiv maskine

Håndsliber til træbånd

Det er det mest effektive værktøj til højkvalitetsbehandling af trægulve og lodrette strukturer, selv træstrukturer.

Arbejdsprincippet ligner det for en stationær computer og en stærkere repræsentant for slibende udstyr og inkluderer følgende:

• To ruller har et rundt bånd af sandpapir.

Reservebånd til båndslibere

• Når motoren er tændt, begynder drivcylinderen at rotere, så pudebevægelsen udføres.
• Bring til den valgte overflade og slib.

bundslibning

Fordelene ved sådant udstyr:

• Enkelt og praktisk arbejde.
• Høj ydeevne.
• Udgifter til forbrugsvarer.
• Tilstedeværelsen af ​​en speciel pose til opsamling af træstøv.

Træstøvposeanordning

• Mulighed for brug som stationært udstyr.

  For at gøre dette er værktøjet monteret på en platform med en speciel ramme eller klemme.

Bærbar flishugger

Stationært udstyr

Hvis du skal polere en masse små dele, i stedet for et massivt fly, er det mere rationelt og bekvemt at bruge en stationær kaffekværn af træ, der er solidt fastgjort på en flad overflade og har et stort potentiale.

DIY træsliber

Mange af dem bruges hovedsageligt i træbearbejdningsindustrien.

Lad os se på nogle af dem:

1. Tape maskine. Det grundlæggende princip for drift af sådanne enheder ligner deres små mestre.

   Det betyder, at der også er to ruller, hvoraf den ene er drevet af en elmotor og har et slibebånd påmonteret. Men lad os se nærmere på strukturen af ​​sådant udstyr:

Smalbåndsmaskine med fast mølle

LBSM 2505 ESE til træpolering

1. Trommemaskine.

   I dette tilfælde er det slibende materiale ikke fordelt mellem to remskiver, men er viklet på en tromle. Den største forskel på sådant udstyr er evnen til at fjerne det mest nøjagtige lag af træ, hvilket er meget vigtigt, når du behandler dele af forskellige modeller.

Slibe- og sorteringsmaskine af tromletype

hjemme bil

Vi bør også tænke på, hvordan man laver en hjemmelavet fræsemaskine:

1. Vi tager en elmotor fra en gammel vaskemaskine.

Eksempel på en passende elmotor

1. Forbered en metalstang med et tværsnit på 2 cm, en diameter på 10 cm PVC, en plade, skruer, gummi og lim, og saml derefter tromlen:
   • En sektion af en rørsektion, der er lidt dårligere end den valgte strimmel.
   • To plader med en diameter på 10 cm blev skåret til en plade, og der blev boret 2 cm huller i dem.
   • Vi indsætter propper i røret og indsætter stænger i det.

     Alle samlinger er imprægneret med lim.

   • Fra det øverste klæbende rør med gummi, som i fremtiden vil tjene som et passende substrat til optagelsesbåndet.

1. Tasken og skrivebordet er trukket ud af et tykt, slidstærkt bræt. Bemærk venligst, at alle forbindelser er sikkert fastgjort, og at hele strukturen er stabil. For at sikre, at emnet bevæger sig i forhold til tromlen, skal det sikres med en nøgleløkke og skruen til skruerne fra strømkilden spændes.
2. Vi samler alle elementer i ét stykke, vi leverer ledningerne og kontakten.

Nem at installere selvnivellerende træslibemaskine

produktion

Træet kan arbejde med manuelt og stationært udstyr.

Den første gruppe inkluderer værktøjer, der kan findes i enhver værge på værkstedet: en boremaskine, en "bulgarsk", et vibrerende og slibebånd til træ. De er meget velegnede til polering af gulve, vægge og andre store strukturer.

Hvis du har brug for nøjagtigt at fjerne træ fra visse dele, så skal du bruge en af ​​ovenstående maskiner. i denne artikel finder du yderligere materialer. Træf dit valg i henhold til situationen.

Job til træsliber

Når de udfører bygge- og reparationsarbejde, har mænd ofte brug for at forarbejde træ, sten eller metal. For kvalitetsarbejde er det tilrådeligt at købe en båndsliber. Men hvad skal man gøre, når økonomien ikke tillader dig at foretage et sådant køb? For at gøre dette er det nok at bygge en båndsliber med egne hænder.

Formål med båndsliberen

Træ er meget udbredt i en række industrielle organisationer. Træ bruges til at lave mange slags detaljer og produkter. For korrekt at behandle et træemne og give det udseende af et færdigt produkt, er det sædvanligt at bruge forskelligt udstyr, herunder båndslibere.

Båndslibeudstyr bruges normalt i de sidste faser af produktionen, når delene udsættes for finbearbejdning. Sådanne anordninger er bekvemme at bruge til fremstilling af møbler og forskellige forbrugertræprodukter. Afhængigt af det anvendte materiale arbejder båndslibere med træ eller metal.

Hovedmålene med at bruge slibemaskiner til træ er den endelige udjævning af overfladen, bringe deres ruhedsniveau til det nødvendige niveau, opnå jævne og glatte overflader til træ og træprodukter før finering eller efter belægning med lak og andre efterbehandlingsmaterialer, fjernelse af lokale ujævnheder i form af udsparinger og forhøjninger, afgratning og fjernelse af lokale lak- og grunderaflejringer, afgratning, indvendig slibning og slibning af rundinger.

Båndslibere til metalarbejde med forskellige materialer og formater, der er populære i metalbearbejdning: almindeligt og legeret stål, ikke-jernholdige metaller i form af firkantede, runde og flade emner. Slibemaskiner giver dig mulighed for at slibe rundtømmer og rør med stor diameter rationelt og med minimal tid.

Afhængigt af forarbejdningstype og fodertype er båndsliberne beregnet til:

• til slibning af buede overflader med frit slibebånd;
• til behandling af en flad overflade med et fast bord, manuel bevægelse af strygejernet og bordet samt mekaniseret bevægelse af arbejdsbordet og manuel bevægelse af strygejernet;
• til behandling af panel- og stangdele, deres ender og sidekanter;
• til mellemslibning af maling og lakbelægninger.

Båndsliberens design

Båndslibemaskiner produceres af moderne udenlandske og indenlandske producenter i en bred vifte. Priserne på slibemaskiner varierer betydeligt. De adskiller sig også i deres mulige ydeevne og deres design. De har dog også noget til fælles. De er forenet af, at absolut alle maskiner har et slibebånd som arbejdslegeme, der oftest er forbundet til en ring og placeret mellem roterende tromler.

Den ene tromme er lederen og den anden er slaven. Det betyder, at den første af dem er udstyret med en mekanisk transmission, som oftest er baseret på et remtræk, hvorigennem drejningsmoment overføres til den fra en elektrisk motor. Enhver båndsliber er designet således, at hastigheden af ​​drivtromlen og derfor bevægelseshastigheden af ​​slibebåndet kan ændres, hvilket giver forskellige former for overfladebehandling.

Slibebåndet kan placeres lodret eller vandret. Derudover er der udstyrsmodifikationer til salg, hvor arbejdslegemet er installeret i en bestemt vinkel. Slibebåndet er monteret på en seng, hvorpå emnerne normalt er placeret. Arbejdsstykker kan holdes manuelt af operatøren eller ved hjælp af specielle enheder, der letter brugernes arbejde og gør forarbejdningsproceduren mere effektiv og sikker.

Maskinbordet er lavet af metalplader eller tykke brædder. Hvis designet giver mulighed for fremstilling af et bord præcist fra metal, vil det vise sig at skærpe mere komplekse produkter. Længden af ​​den arbejdende del af båndsliberen og selve slibebåndet afhænger primært af længden af ​​de produkter, der skal slibes på maskinen.

Hvis delen har en kortere længde end maskinens arbejdsflade, vil det være meget mere bekvemt at behandle det, og behandlingen vil vise sig at være af bedre kvalitet. For eksempel med en slibebåndslængde på 4,5 meter kan træemner let bearbejdes, som har en længde på 200 centimeter.

Båndslibemaskiner er opdelt i udstyr med fast og bevægeligt arbejdsbord og apparater med frit bånd. En særlig gruppe er bredbåndsslibemaskiner, hvor bordet, der er lavet i form af en larve, også er et foderorgan. På maskiner med borde placeres båndet vandret, på designs med frit bånd monteres det på forskellige måder.

Da der uundgåeligt dannes meget støv under slibningsprocessen, er alle båndslibere normalt udstyret med specielle kraftige hætter, der fjerner det meste under selve processen. Slibemaskiner drives af en elektrisk motor, som har en effekt på omkring 2,8 kilowatt. Med en motor med høj effekt når den normale båndhastighed 20 meter i sekundet.

Slibebånd til slibemaskiner

Båndsliberens skæreværktøj er et slibebånd, som består af en stof- eller papirbase og slibekorn, der er fastgjort til det med klæbemidler. Slibebånd fremstilles ved to metoder: mekaniske og elektriske. Den første metode består i en ensartet hældning af slibekorn på en bund, der er beklædt med lim, og den anden metode sker i et elektrisk felt, der orienterer kornene opad med de skarpeste kanter for at forbedre sliberens skæreegenskaber.

Slibekorn hældes på basen i et bundt tæt eller sjældent. Det mest effektive er et slibebånd med en sjælden fyldning, når kornene optager mindre end 70 % af arealet, fordi træstøv, der dannes under slibningsprocessen, ikke er i stand til at tilstoppe mellem deres korn. Naturlige mineraler eller kunstige materialer, der har høj hårdhed, såsom grøn og sort siliciumcarbid, hvid og normal monokorund og normal elektrokorund, kan bruges som slibende materiale.

Til limning af kornene anvendes syntetisk harpiks og hudlim. Brug et stof som calico og twill som base, eller en speciel papirkvalitet. Størrelsen af ​​slibekornene er angivet med et tal, der svarer til størrelsen af ​​maskerne på den sigte, hvori disse korn er tilbageholdt, og vises i hundrededele af en millimeter.

Hvis du er interesseret i, hvordan man laver en båndsliber, skal du være opmærksom på følgende størrelser af slibepulver og slibekorn og deres klassificering: slibekorn - fra 2000 til 160 mikron, slibepulver - fra 125 til 40 mikron; mikropulver - fra 60 til 14 mikron, meget fine mikropulver - fra 10 til 3 mikron.

Slibepapir leveres til træbearbejdningsvirksomheder i ark eller ruller. På den ikke-arbejdende overflade af huden er der en mærkning med de specificerede egenskaber for huden og producenten. Til en båndsliber bruges skind i ruller og skæres i strimler af en vis længde og bredde. Længden af ​​skæreværktøjet bestemmes afhængigt af metoden til dets forbindelse - overlapning eller stød i en vinkel.

Enderne skæres i en stødsamling i en 45 graders vinkel og limes derefter på en hørforing 80 til 200 millimeter bred. I den ene ende af båndet, når overlapningen limes, fjernes slibekornene med varmt vand over en afstand på 80 til 100 millimeter, derefter påføres den anden ende af båndet på den nøgne base smurt med lim. Komprimer de tilsluttede ender og tør dem med et specialværktøj eller en størrelsespresse.

Pladeskind bruges til kombinerede båndslibere. Til slibeskiver er det sædvanligt at skære huden i form af en cirkel efter et mønster, hvis diameter er 60 - 80 millimeter større end skivens diameter. Ved hjælp af en rektangulær skabelon skæres emner ud til en undertråd. Efter skæring har de glatte kanter uden rifter. Tilstedeværelsen af ​​ulimede ender eller tætninger ved limning af båndene kan få båndet til at knække for tidligt.

Skindet skæres til brede båndslibere til plader efter en skabelon, der er lavet af krydsfiner eller aluminiumsplade. Huden skæres på en sådan måde, at kanterne er jævne, og forskellen i længden af ​​sidekanterne er ikke mere end 1 millimeter. En af de affasede kanter renses, idet slibemidlet fjernes i en bredde på 20 millimeter. Den rensede kant og langsgående kanter er klistret over med en stribe kalkerpapir, som har en bredde på 40 millimeter, som rager cirka 10 millimeter ud fra hudens kant.

Smør den affasede kant med kalkerpapir med lim og hold den i luften afhængigt af viskositeten og limtypen. Derefter forbindes de affasede kanter, og en stribe hud påføres krydset, krydset komprimeres og holdes i en presse. Færdiglavede endeløse bånd hænges normalt på specielle beslag og opbevares i mindst en dag i et tørt rum, før de installeres på en slibemaskine.

Princippet for drift af båndsliberen

Båndsliberen består af en bordplade med et arbejdsbord til fastgørelse af skæreværktøjet. Dette bord er fastgjort i forskellige positioner i forhold til bordpladen. Materialet til bordpladen er normalt lamineret spånplade med en tykkelse på 25 millimeter. Arbejdsbordet på ruller bevæger sig manuelt eller i tværgående retning ved hjælp af et mekanisk drev på runde føringer, der er fastgjort til kaliberne.

Over bordet er et arbejdsbånd, sat på ikke-drev og drivremskiver. Slibebåndet spændes og justeres ved hjælp af en skrueanordning med en pneumatisk cylinder. Tvillingbåndslibere har to ens slibeværktøj, der er placeret i serie på sengen og har slibebånd, der løber mod hinanden.

Slibning udføres med arbejdsbordets tværgående bevægelse og langsgående bevægelse af et kort jern, som presser båndet mod materialet, der behandles. Slibebånd drives af en elektrisk motor gennem et båndtræk. Affald, der opstår under formaling, opfanges af en støvopsamler, som er forbundet til udsugningsnetværket.

Når du tildeler en slibetilstand, anbefales det, i henhold til en vis ruhed og egenskaber af det materiale, der behandles, at vælge kornstørrelsen på huden, tilførselshastigheden og kraften til at presse båndet til produktet. Det er sædvanligt at vælge hudens kornstørrelse, afhængigt af hårdheden af ​​de forarbejdede materialer og den nødvendige overfladeruhed. Spændekraft og tilspændingshastighed er indbyrdes afhængige størrelser. Med en lille indsats og en høj fremføringshastighed af huden kan nogle steder på overfladen ikke slibes, ved højt tryk og lav tilførsel er forbrændinger og sværtning af materialet muligt.

Før du installerer tapen, skal du kontrollere kvaliteten af ​​dens limning. Brug ikke forkert limede og afrevne slibebånd med ujævn kant. Ved hjælp af håndhjulet kan du reducere afstanden mellem remskiverne og sætte båndet på. Limstedet placeres således, at den ydre ende af sømmen på siden af ​​slibemidlet er rettet mod slibebåndets arbejdsbevægelse.

Remspændingen kan justeres ved at flytte spændingsrullen til remsliberen eller den ikke-drevne remskive. Det er ikke tilrådeligt at strække båndet for meget, fordi det fører til, at det går i stykker. Men slibebåndet glider over remskiverne ved lav spænding og bliver meget hurtigt opvarmet. Spændingskraften indstilles afhængigt af styrken af ​​bunden af ​​skæreværktøjet og bestemmes af pilen for dets afbøjning med et let tryk på den.

Hvor korrekt båndet kører, kan kontrolleres ved at dreje remskiven manuelt eller kortvarigt tænde for elmotoren. Remskivens akse, når båndet glider, drejes af håndtaget i en lille vinkel og fastgøres med en låseanordning. Efter opsætning af båndsliberen tændes støvudsugningssystemet, prøvebehandling af dele udføres, og deres kvalitet kontrolleres.

Den manuelle fremføringsbåndsliber kan betjene én arbejder. Ved at flytte produktet i forhold til skæreværktøjet i længderetningen og dreje delen rundt om aksen, bringer operatøren sekventielt alle de sektioner, der danner overfladen, der skal bearbejdes, i kontakt med båndet. Når du sænker farten eller bevæger dig uforsigtigt, kan der dannes slibning.

Det er sædvanligt at slibe enkelte dele af delen i flere omgange. Det er muligt at opnå en justering af høj kvalitet med den korrekte regulering af trykket, der udøves på strygehåndtaget, og hastigheden af ​​bordets bevægelse og strygning. Trykket, når man nærmer sig kanterne, skal reduceres for at forhindre, at de slibes af. For at øge kvaliteten og produktiviteten af ​​slibning placeres små stænger på bordet i en række, flere stykker ad gangen.

Båndslibere med mekanisk fremføring af produkter betjenes af to operatører. En af dem placerer delen på transportøren, orienterer den langs arbejdsbordets bredde og leder produktet under maskinens klemmeelementer. Dele må ikke flyttes sidelæns, når de samles op af transportøren.

Det er ikke tilladt at indføre emner, der har ulige tykkelser, og dele med grove overfladefejl ind i maskinen. Spændebjælkens tilspændingshastighed og tryk reguleres som regel ikke under bearbejdningen. Den anden operatør sørger for at modtage de færdige dele og sørger for, at der ikke er nogen uacceptabel affasning eller slibning.

Produktion af en båndsliber

Prisen på båndslibere fra en industriel producent er ret høj, så når de bruges sjældent, tænker håndværkere ufrivilligt på, om de skal købe udstyr eller ej. Et alternativ til at købe en dyr maskine er at samle den selv. Maskinens hoveddele er rammen, rullerne og motoren.

Motoren kan tages ud af en gammel vaskemaskine. Skær sengen ud af tykt jern, der måler 500 x 180 x 20 millimeter. Skær den ene side jævnt på en metalfræser, det er påkrævet at montere platformen med en motor. Arbejdsplatformens dimensioner - cirka 180 x 160 x 10 millimeter. Lav en markering og bor tre huller i endefladen af ​​en fladskåret seng. Det er nødvendigt at trække platformen til rammen med tre bolte.

Husk, at jo længere skrivebordet er, jo flere muligheder får du, når du skal vælge en teknologisk metode til slibning og forarbejdning af produktet. Hvis længden af ​​emnet er mindre end eller lig med længden af ​​arbejdsbordet, så kan du opnå perfekt slibning meget lettere, end når du flytter et stort emne.

Motoren skal være stramt placeret på rammen. Den skal have en effekt på omkring 2,5-3,0 kW og en hastighed på omkring 1500 omdrejninger pr. Med tilstrækkelige motorhastigheder kræves der således ikke en gearkasse til en slibemaskine.

En af de to tromler vil spille rollen som en leder, som skal være stift fastgjort til motorakslen, og den anden spændetromle skal rotere frit omkring en fast akse på lejer. Bordet på siden af ​​den drevne tromle skal have en vis affasning, som vil sikre en jævn berøring af slibebåndet på overfladen af ​​skrivebordet, dette gælder især for en limfuge.

Man kan lave en spændetromle og en tromle, der fører slibebåndet fra spånplader. For at gøre dette skal du save emner fra en plade med overordnede dimensioner på 200 x 200 millimeter og samle en pakke på 240 millimeter fra dem. Firkantede fliser eller deres pakke skal foldes på aksen og bearbejdes til en diameter på omkring 200 millimeter.

Husk, at i midten skal tromlens diameter være 2-3 millimeter større end ved kanterne. Med en sådan overfladegeometri vil det fleksible slibebånd være placeret i midten af ​​tromlen. Den optimale bredde af båndet er en indikator på 200 millimeter. Fra en rulle smergellærred, som har en bredde på 1 meter, er det nemt at lime 5 ens tape.

Det er nødvendigt at lime skæreværktøjet ende-til-ende ved at placere et tyndt tæt materiale nedefra, for eksempel en presenning. Lim anbefales for at bruge den højeste kvalitet, du kan få. På rullerne skal du uden fejl strække gummiet, hvis bredde når 30 millimeter. Gummi kan tages fra kameraerne på en knallert eller cykel.

På en hjemmelavet båndsliber er det udover at slibe træprodukter, som det faktisk er beregnet til, meget praktisk at slibe værktøjer med skæreflader - mejsler, knive, økser, sekatører. En anden fordel ved denne slibemaskine er evnen til at arbejde med dele, der har en buet overflade - for dette skal du slibe emnet med bagsiden af ​​arbejdsbåndet.

Slibeudstyr bruges til efterbehandling af dele. Maskinen udfører efterbehandlingsteknologiske operationer ved fremstilling af træ- og metalprodukter. Et væsentligt plus ved en sådan enhed er muligheden for selvmontering. En hjemmelavet enhed er noget ringere i ydeevne i forhold til fabriksmodeller, men det vil koste meget mindre.

Slibemaskinens arbejdsprincip og egenskaber

Kværne adskiller sig fra hinanden i design og omfang. Det generelle kendetegn ved værktøjet er et lignende funktionsprincip. Arbejdsmekanismen roterer, og det slibende materiale sliber delens overflade.

Når du vælger færdigt udstyr eller laver en maskine med dine egne hænder, er det nødvendigt at tage højde for de vigtigste egenskaber ved sådant udstyr:

1. Strøm. Når du bruger maskinen derhjemme, er en effekt på 400 watt nok. For at udføre produktionsopgaver kræves høj effektivitet og produktivitet af enheden - mindst 1 kW.
2. Arbejdsmekanismens rotationshastighed. Det slibende slibeelement udfører op til 3000 omdrejninger i minuttet i minuttet. Jo højere rotationshastighed, desto bedre forarbejdningskvalitet. Eksperter anbefaler at bruge enheder med en indikator på mindst 500.
3. behandlingsområde. Denne parameter bestemmes ud fra omfanget. Jo større bredde tromlerne eller slibebåndet er, jo større bliver produkterne slebet.
4. Enhedens dimensioner. Dimensioner er en vigtig parameter, som i høj grad afhænger af værkstedets eller værkstedets område. Ved selvfremstilling er maskinen designet således, at der efter installationen er plads nok til at placere værktøj, emner, forbrugsstoffer og andet udstyr.

Funktioner af forskellige slibemaskiner

Afhængigt af slibeenhedens konfiguration skelnes der mellem følgende typer maskiner.

båndenhed- kværn. Maskinen er udstyret med en slibende rem, som slides med tiden og kræver periodisk udskiftning. Ved hjælp af enheden kan du fjerne et lag rust fra metal, korrigere produktets dimensioner i nogle planer, rense og forme trædele.

Positive aspekter ved tapemaskiner:

• universalitet;
• små dimensioner og let vægt;
• muligheden for egenproduktion;
• Justerbar båndlængde til slibning og polering af emner i forskellige størrelser.

Råd. Når du udstyrer båndslibeudstyr, er det bedre at vælge grafitslibemidler - de er de mest slidstærke.

trommemaskine arbejder efter princippet om en boremaskine. Slibedelen af ​​enheden roterer fra motoren med en hastighed på omkring 2000 rpm. Hovedformålet er kalibrering af flade lange emner. En enhed af tromletypen er sværere at fremstille, men en sådan hjemmelavet træslibemaskine giver dig mulighed for at behandle lameller, skærmoverflader lavet af MDF, spånplader, fineret materiale og træ.

diskenhed(opvaskemaskine). Det er ganske muligt at samle enheden selv, da den har en simpel enhed. Diskmaskiner er kendetegnet ved følgende egenskaber:

• kompakte dimensioner og brugervenlighed til husholdningsformål;
• god ydeevne med en kraftig elektrisk motor;
• muligheden for at polere emner af kegleformet, sfærisk og cylindrisk form.

Kombineret slibemaskine - en kombination af funktionerne i fladt og cylindrisk slibeudstyr. En enhed er udstyret med en slibeskive og et slibebånd. Denne mulighed er bedst egnet til små værksteder og garager, hvor installationen af ​​to enheder på én gang er problematisk.

Hjemmelavet båndsliber

Tilbehør til enheder af bæltetype

Hjemmelavet slibemaskine til metal eller træ har følgende design:

1. Sengen er bunden af ​​maskinen. Strukturens arbejdsbase er normalt lavet statisk - den er skruet til gulvet. Nogle gange er udstyret desuden udstyret med hjul for nem bevægelse.
2. Arbejdsplatform til efterfølgende placering af elmotoren.
3. Elektrisk motor. Som regel er drevet installeret i nærheden af ​​drivrullen med større diameter.
4. Førende og drevet spænderulle. Ved selvfremstilling kan du bruge improviserede materialer lavet af metal eller træ med høj densitet. For at forhindre, at båndet ruller af skaftet, skal diameteren på den centrale del af banen være 2 mm mindre end ved kanten. For at forhindre, at tapen glider på tromlerne, er det ønskeligt at vikle et tyndt lag gummi.
5. Bæltestrammekanismen består af et håndtag og en spændefjeder. Håndtaget er fastgjort til rammen og den drevne spænderulle.

Vigtig! Til forarbejdning af stål eller træ anvendes papirbaserede eller stofbaserede bånd. Tapebredde - 5-31 cm, længde - fra 11 cm, kornstørrelse fra R-80.

Fremstillingsteknologi af bæltesamlingen

Hjemmelavede båndslibere til træ eller metal kan laves af følgende materialer:

• elektrisk motor med en akselhastighed på omkring 1300-1600 rpm;
• stålrør med en tykkelse på mindst 2 mm;
• hjørner med en sektion på 50 * 50 * 5, 25 * 20 * 1,5 - antallet bestemmes af udstyrets dimensioner;
• magnetisk stativ til fastgørelse af metalemner;
• lejestøtter, kugleskruer;
• skafter til fastgørelse af båndet;
• skinneføringer.

Arbejdsrækkefølge:

Den beskrevne type maskine er mere velegnet til slibning af flade metalemner.

Hjemmelavet tromlesliber

Udstyrsanordning af tromletype

Tromlemøllen tilhører klassen af ​​kalibreringsmodeller. Hovedelementet i enheden er en slibetromle, der giver glathed til træoverflader.

Elementer i den grundlæggende konfiguration:

• seng;
• motor;
• høvltromle med smergeltape;
• fodertromle med transportbånd;
• mekanisme til justering af hastigheden af ​​tromlen;
• står for fastgørelse af slibetromlens position;
• beskyttelsesdæksel;
• støvsuger.

Hjemmelavet træsliber: tegning

Trin-for-trin instruktioner til oprettelse af en maskine

Scene 1. Motorvalg. En gammel motor fra en vaskemaskine duer. Fjern remskiverne, remmen og den elektriske del fra udstyret. Det er ønskeligt at give fortrinsret til en asynkron enfaset elektrisk motor på 200-300 W, 1500-2000 rpm.

Etape 2. Tromlefremstilling. For at skabe det er et PVC-rør, træringe og andre improviserede genstande egnede. Et PVC trommesæt er lavet som følger:

1. Skær et stykke af den ønskede længde fra et plastikrør med en diameter på 10 cm.
2. Forbered endestykker af træ med huller i midten på 2 cm.
3. Fastgør endeelementerne til røret med skruer.
4. Før en stålstang 15-20 mm tyk gennem hullet.
5. Sæt en gummiplade på toppen af ​​røret.
6. Fastgør sandpapiret på tromlen med en hæftemaskine.

Etape 3. Klargøring af skrivebord og seng. Kroppen er lavet af træ:

1. "Skær" trælærredet ud i sidepaneler (2 stk.), afstandsstykke, detaljer om bordpladen (bund og bevægelig komponent).
2. Saml og forstærk strukturen med en tværbjælke. Den indvendige afstandsholder vil desuden fungere som støtte for justeringsskruen.
3. For at kunne styre arbejdsfladens forløb er dets bevægelige element fastgjort med en klaverløkke til basen. En justeringsskrue er monteret på fremføringssiden af ​​emnet.

Etape 4. Samlingen udføres i følgende rækkefølge:

Etape 5. Fastgørelse af beskyttelsesdæksel og idriftsættelse.

DIY slibeværktøj

Udover overordnede maskiner kan små praktiske apparater til polering af metalprodukter eller slibning af nogle dele også være nyttige i hverdagen. Mange af dem er ganske mulige at gøre med egne hænder.

Minisliber og "polering" til metal

En mini-kværn er nyttig for hjemmehåndværkere og elskere af ændringer - enheden bruges til højkvalitets rengøring af overflader før lodning. De nødvendige detaljer kan tages fra en gammel sovjetisk båndoptager.

Lim finkornet sandpapir på en rund træplade. Dette vil være den arbejdende del af kværnen. For at starte maskinen skal du bruge en lille motor med en akseldiameter på 1,5 mm og en knap. Lod startknappen til elmotoren.

En 7 V AC adapter er velegnet til strømforsyning. Den ene kontakt på adapteren er loddet til kontaktbenet, og den anden til elmotoren. Fyld loddepunkterne med varm lim. Når det er tørret, skal du pakke kroppen ind med varmekrympe eller elektrisk tape. Det sidste trin er fikseringen af ​​det arbejdende slibeelement.

Hjemmelavet skivemølle

En skivesliber med lav effekt er nyttig til at dreje små træprodukter. Til maskinen vist på billedet blev der brugt en 90 W trefaset transformer, lanceret gennem en kondensator. En motor med en hastighed på 2750 i minuttet er forbundet i en trekant med en startkondensator og omvendt. Tilslutninger er loddet og skjult i krympevarme.

Basen er fastgjort på fire stålstænger - om nødvendigt hurtigt installeret og fjernet. En dorn til M14 er fastgjort til akslen, det er muligt at installere forskellige dyser fra en kværn.

Sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde på hjemmelavet slibeudstyr

Når du udfører arbejde på maskinen, er det værd at overholde en række regler, der hjælper med at beskytte dig selv og andre mod mulige skader:

1. Rør ikke ved arbejdsflader og bevægelige dele med hænderne.
2. Beskyttelsesbriller skal bæres under drift for at forhindre, at partikler af varme kalk og slibemidler kommer ind i øjnene.
3. Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at kontrollere pålideligheden af ​​fastgørelsen af ​​aksler, tape og disk.
4. Det er vigtigt at kontrollere og kontrollere trådfletningens integritet. Hvis der konstateres den mindste fejl, skal arbejdet standses.
5. Der skal anvendes et beskyttelsesdæksel. Elementet indsnævrer udsynet noget, men øger sikkerhedsniveauet markant.

Hjemmelavet lodret kværn: video

Prisen på en fabriksfremstillet kværn er ret høj. Hvis et elværktøj ikke er overkommeligt, kan du prøve at lave det selv. På en sådan maskine vil det være muligt ikke kun at slibe træemner, men også at slibe værktøjer. Du kan samle en slibemaskine med dine egne hænder i tre typer: bælte, skive og tromle.

For at samle en kværn af båndtypen skal du bruge en elektrisk motor, en solid ramme og ruller, hvorpå bæltet vil rotere. Sørg for at have en tegning eller et detaljeret diagram ved hånden, der angiver alle noder og dimensioner. Vi foreslår at se på billedet for et eksempel på et maskindiagram med en træramme.

Følgende billede viser det færdige design af maskinen. I denne udførelsesform er arrangementet af de tre arbejdsaksler lavet på en sådan måde, at det bevægelige bånd danner et lodret slibeplan. Et remtræk bruges som drev.

Fire ruller kan bruges i maskinens design. En af dem er førende og monteret direkte på motorakslen. Billedet viser et eksempel på et sådant design. Installation af fire ruller giver dig mulighed for at få to slibeplaner: vandret og lodret.

Trærammen udjævner vibrationen fra en kørende elmotor, dog er træet kortvarigt. Det er optimalt at skære et emne med en størrelse på 50x18 cm af stål med en tykkelse på 2 cm. Den ene kant af sengen er lavet perfekt jævnt for at fastgøre platformen til den elektriske motor til den. Til næste del skal du bruge stål 1 cm tykt Platformen skæres ud med en størrelse på 18x16 cm, hvorefter den fastgøres til rammen med en boltforbindelse.

En stor elektrisk motorkraft til en sådan maskine er ikke nødvendig. En motor fra en gammel vaskemaskine duer. Hvis der kræves en højtydende kværn, er det ønskeligt at finde en elektrisk motor med en akselhastighed på 1500 rpm med en effekt på 2,5 til 3 kW. Slibning af høj kvalitet kan opnås ved at flytte smergelbåndet med en hastighed på 20 m/s. For at opnå sådanne parametre bruges arbejdstromler med en diameter på 20 cm. Hvis rullerne gøres tyndere, vil det være nødvendigt at reducere motorakslens hastighed ved hjælp af en gearkasse, hvilket er ekstremt ubelejligt.

Drivtromlen kan monteres på motorakslen. Hvis denne mulighed ikke er egnet, laves en separat enhed. Drivakslen med lejer er fastgjort på rammen. En remskive er monteret fra denne ende, og en drivtromle er installeret fra den anden ende. Så sættes der også en remskive på motorakslen og en kilerem sættes på. De drevne ruller roterer vilkårligt på lejer.

Remskive vil skulle bearbejdes på en drejebænk, og ruller kan laves af firkantede stykker spånplader på 20x20 cm Pladerne stables oven på hinanden, indtil der opnås en samlet tykkelse på 24 cm Der bores hul i midten af ​​de firkantede plader, er en gevindstift indsat og pladerne er stramt tilspændte møtrikker på begge sider. Et firkantet emne bearbejdes, så der opnås en tromle med en diameter på 20 cm.

Under skøjtebanens rille er der tilvejebragt en fortykkelse i dens centrale del. I forhold til tromlens kanter skal forskellen være 3 mm. På grund af fortykkelsen vil tapen ikke bevæge sig ud af rullerne. Overfladen af ​​trætromlen er dækket af gummi. Et gammelt cykelrør duer. Gummiet forhindrer båndet i at glide på rullerne.

Til fremstilling af et slibebånd er kludbaseret sandpapir velegnet. Du kan skære en enkelt strimmel af den nødvendige længde, hvis kanter er limet ende mod ende. Hvis der ikke er en lang strimmel sandpapir, så klip en strimmel stærkt stof af og sy den til en ring. Sandpapir skæres i rektangler og limes derefter til en stribe stof. Når man laver et slibebånd, er det vigtigt at vælge en kvalitetslim, så sandpapiret ikke skaller af.

At lave en skivesliber

Diskmaskinen anses for at være den nemmeste at fremstille. Princippet om dets drift ligner en almindelig elektrisk smergel. Samlingen af ​​slibemaskinen præsenteres med en instruktion med et trin-for-trin-foto:

• Maskinens kraftværk er en trefaset elektrisk motor. Dette valg er ikke tilfældigt, da en faseændring, når den er tilsluttet, giver dig mulighed for at organisere en omvendt. Motoren kan tilsluttes et 220 V netværk via kondensatorer.

• Arbejdsskiven er skåret ud af krydsfiner 1,5 cm tyk.To identiske emner limes sammen. Resultatet er en skive 3 cm tyk. Et hul bores strengt i midten, hvis diameter er lig med tykkelsen af ​​elmotorakslen.

• For at samle sengen er det bedre at bruge et kantet bræt, og guiderne og skrivebordet er skåret ud af krydsfiner 1,5 cm tykt Træ er bedre egnet til at lave en maskine end metal. Træ dæmper motorvibrationer.

• Arbejdsskiven kan slibes og endda slibes. Det er vigtigt at vælge de rigtige slibende materialer. De skal være velcro og egnede til formålet. Skal du slibe et produkt lavet af sten eller granit, limes et Turtle diamanthjul på arbejdsskiven.

• For at slibe et træemne limes en sandpapircirkel på arbejdsskiven.

• Der er lignende cirkler på velcro til metal. På sådan en disk kan du slibe knive, økser og andre værktøjer.

Når man designer en skivesliber, er det vigtigt at passe på sikkerheden. Ovenfra er den roterende arbejdsskive dækket af en beskyttende bue. På skrivebordet er der en justerbar hæl, som fungerer som stop for emnet.

Maskinens bordplade må ikke lakeres eller males. Over tid vil en ujævnt slidt belægning gøre det vanskeligt at flytte emnet.

Produktion af tromlemaskine til slibebrædder

Til fremstilling af en tromlemaskine samles en ramme. Du skal bruge en hårdttræsbjælke. Nedefra er en elektrisk motor med en remskive fastgjort til rammen. En tromle med lejer passer fra en brugt transportør. Sandpapiret skæres til et bånd og vikles tæt ende-til-ende på en fungerende rulle. Ved kanterne af tromlen er papiret fastgjort med klemmer.

Fastgør arbejdsrullen ovenfra til rammen. Under den vil være maskinens bordplade. En remskive er monteret på tromleakslen, og der skabes et remtræk med en motor. Bordpladen er lavet justerbar med skruer, så brædder i forskellig tykkelse kan slibes. For at undgå vibrationer af maskinen, er det tilrådeligt at fastgøre sengens ben til gulvet.

Hvis du prøver at gøre en indsats, vil enhver overvejet enhed ikke fungere værre end en fabriksfremstillet slibemaskine.

En båndsliber udfører den endelige forarbejdning af dele - deres endelige slibning. Værktøjets vigtigste anvendelsesområde er møbelindustrien, forarbejdning af trædele. Men de kan også behandle metalelementer ved hjælp af det passende slibende materiale.

Ved hjælp af en slibemaskine af båndtype udjævnes de overflader, der skal behandles, og deres ruhed bringes til det nødvendige niveau før belægning. De eliminerer også mindre defekter: fordybninger, grater, forhøjninger af overflader, nedhængning af lak, primere. Værktøjet kan bruges til at runde hjørner. Den er velegnet til bearbejdning af runde og rørformede dele.

Arbejdsværktøjet i slibemaskinen er et bånd med et slibende pulver påført på overfladen. Den er lavet uendelig, placeret på to roterende tromler - master og slave.

Drivtromlen drives af en elektrisk motor, som overfører rotation til den på grund af et remtræk. Tapen kan placeres lodret, vandret, i en vinkel. Maskinen har en anordning til justering af båndets hastighed.

Efter at have besluttet at lave en båndsliber på egen hånd, skal du beslutte: med den maksimale længde af den bearbejdede overflade i detaljer; hvilket bord man skal lave (bevægeligt, fast) eller give fortrinsret til et gratis bånd og nægte at lave et bord. I designet af maskinen er det bydende nødvendigt at tilvejebringe en udstødningsanordning til at fjerne en stor mængde støv, der dannes under dens drift.

De vigtigste dele af en båndsliber, der skal forberedes eller fremstilles, er: seng, elektrisk motor, ruller. Motoren kommer for eksempel fra en vaskemaskine, der allerede er udløbet.

Rammen på den fremtidige maskine kan være lavet af metalplader - dens dimensioner kan for eksempel være 50x18x2 cm Den ene side af pladen er lavet jævnt - dette er nødvendigt på grund af fastgørelsen af ​​en platform med en elektrisk motor til den. Platformen til motoren er lavet af metal i form af en plade, der måler 18x16x1 cm og fastgjort til rammen med flere bolte.

Den brugte elmotor har en effekt på 2,5 ... 3 kW, er i stand til at give en rotationshastighed på 1500 rpm. Båndets bevægelseshastighed under slibning skal være 20 m/s. Baseret på dette er diameteren af ​​remskiverne lavet lig med omkring 20 cm. Under sådanne forhold er det ikke nødvendigt at arrangere en gearkasse i håndværket, hvilket gør det billigere.

Akslerne på drivtromlen og akslen er forbundet direkte; slaven får lov til at rotere frit og placere den på lejer.

Remskiver til en hjemmelavet båndsliber kan laves af firkantede spånpladeemner. Centrale huller bores i dem, kombineres, limes, til en tykkelse på 24 cm. Derefter bearbejdes pakken, hvilket giver den en cylindrisk overflade med en diameter på 20 cm. Samtidig er den centrale del af remskiverne lavet konveks , hvilket øger diameteren med 2 ... 3 mm.