Et hjørne i en skål eller et varmt hjørne i et hus lavet af tømmer. Samling af en bjælke til en skål eller i et varmt hjørne Projekter af huse fra en bjælke til en skål

At samle et hus til en skål er meget populært blandt vores landsmænd. Dette kan let forklares, faktum er, at sådanne bygninger er kendetegnet ved deres miljøvenlighed, gode termiske egenskaber og en lang levetid. Men for at de kan blive udstyret med disse fordele, skal du bruge tjenester fra erfarne fagfolk. Dom iz Elya-virksomheden har i mange år bygget et bjælkehus sammen til en skål, hvor vores specialister har afsluttet byggeprocessen fra profileret træ til det ideelle.

Forbindelsestyper

Forbindelsen af ​​tømmeret ved denne metode, afhængigt af skålens form, kan variere. Der er følgende låse:

• Ensidigt. Denne metode til fremstilling af en skål anses for at være ineffektiv og den enkleste hjørneforbindelse. Selve skålen har en base i form af et rektangel og udføres kun på den ene side.
• Bilateralt. Skålen er lavet på punkterne af hjørnesamlinger, dens dybde er lig med en fjerdedel af bjælken. At udføre dette arbejde kræver en mester med et højt niveau af færdigheder. Hjørnerne af bjælkehuset med dobbeltsidede skåle har samme ulempe som den forrige visning - de er blæst igennem.
• Firkantet. Dette er den mest perfekte samling af et hus fra en bar til en skål, fordi den er kendetegnet ved ubetydelige varmetab gennem hjørnesamlinger. Det adskiller sig ved at skære en rille på alle sider, ganske ofte er der en labyrint-type lås (vindtæt), som har en vekslen af ​​skålparametre.

At samle et hus i en skål giver dig mulighed for at skabe landhuse på kort tid. Hvis du bruger Dom iz Elis tjenester, kan du være sikker på kvaliteten af ​​det udførte arbejde. Alle byggeydelser er garanteret.

Nåletræer, såsom gran eller fyr, bruges som materiale til bjælkehuset. Det er meget vigtigt, når du køber materiale, at vælge lige, jævne og ikke fugtige træstammer. Hvis træet er for fugtigt, vil det, når det tørrer, deformeres, og der opstår revner, mellemrum mellem kroner osv.

Før arbejdet påbegyndes, forberedes træstammerne - barken fjernes fra dem, derefter saves træstammen fra fire sider, og den resulterende bjælke profileres direkte. For at fastgøre elementerne i bjælkehuset bruges trædyvler samt metalstifter og søm.

Mangler du et hus lavet af profileret tømmer - venter firmaet "Hus fra Eli" på dig

Samlingen af ​​et bjælkehus i en skål, lavet af fagfolk, vil bringe hygge og bekvemmelighed til dit liv. Vores specialister anvender kun moderne byggeteknologier og opnår derved lang levetid og et attraktivt udseende af bygningen. Ved at bruge vores tjenester kan du ikke bekymre dig om frysning af vægge og træk, da de simpelthen ikke vil være det.

- dette er et bjælkehus med udløsninger, når bjælkerne går 30-50 cm ud over bjælkerammen.. Stedet, hvor bjælkerne mødes i bjælkehuset, kaldes "låsen", hvor de sættes sammen ved at skære i bjælken. , lavet på en særlig måde. Låsen blev skåret i form af en halvcirkel i henhold til formen og størrelsen af ​​bjælken, der passer ind i denne rille, der ligner drikkefade i konfigurationen, derfor er en sådan vinkelforbindelse blevet kaldt i tømrernes hverdag " i en skål” siden umindelige tider.

Et bjælkehus uden udgivelser er et bjælkehus, hvor husets hjørner er jævne, uden fremspring ud over bygningens kontur og har en speciel form i form af en trapez eller svalehale. Tømrerens udtryk "hjørnet af bjælkehuset i poten" går også dybt tilbage i antikken, hvor russiske arkitekter skar hytter, trægodser og tårne ​​med kun én økse og opførte ægte træarkitekturværker.

Der er intet til fælles med en rigtig skål i et tømmerslot, den er af direkte form, pga. selve strålen har den korrekte geometriske form, i modsætning til en halvcirkelformet træstamme. Huse fra en bar til en skål er af industriel produktion, de såkaldte. "konstruktører" og manual, når et hold erfarne tømrere på byggepladsen opfører et bjælkehus fra en bar og manuelt laver et snit i skålen i hver bar.

Et bjælkehus fra en bar "ind i et varmt hjørne" bygges "sporløst", når låsen på hjørnerne er skåret ud på en måde, i tømreres terminologi, kaldet "halv svalehale".

2. Profileret træ med industrielle produktionskopper

Mekanisk skålsavning har sine fordele og ulemper.

I produktionen er låsen "med resten" lavet på en speciel fræsemaskine. I maskinens design er der plader med fræsere, som har skarpe kanter, roterende, de skærer ud fordybninger i træet af den ønskede form og konfiguration. Knivene er aftagelige, efter slibning føres de tilbage til deres plads. Pladerne er monteret i en speciel bevægelig ramme, der justerer længden og bredden i den skållås, der laves. Fræserbladene hæves og sænkes for at skabe den nødvendige skæredybde i træet. Niveauet af kompleksitet af låsen, som kan udføres mekanisk i produktionen, afhænger af maskinens model og fræsepladerne.

Den største fordel ved produktionen af ​​profileret træ med kopper er dens hastighed. Det mekaniske arbejde i en speciel fræsemaskine gør det muligt at producere den maksimale mængde færdigt træbyggemateriale på kortest mulig tid.

Teoretisk set bør fremstillingen af ​​en profileret lås til en kop på en maskine ske med maksimal nøjagtighed, faktisk er dette ikke altid tilfældet. Byggematerialer viser sig ikke altid at være perfekte, nogle gange skal de "bringes i tankerne" på stedet manuelt.

Den mest komplekse konfiguration af skålen anses for at være forbindelsen til "labyrintlåsen", når kopperne skåret fra alle sider er forskudt på begge sider. Med dette arrangement af låsen i tømmeret anses det for umuligt for luft at komme ind udefra.

Ved fremstilling af en "labyrintlås" på en fræselås opstår der nogle gange unøjagtigheder, huller i den mekaniske metode til fremstilling af denne mest komplekse type lås sker op til 1-1,5 cm, hvilket ikke sker for erfarne tømrere, der fremstiller denne type af låsen manuelt.

3. Profileret træ med håndlavede kopper

Individuelt arbejde med et skålformet profileret bjælkehus, når tømrere manuelt bygger et bestemt objekt, kan sammenlignes med en modedesigners arbejde. Fremstillingen af ​​en profileret stang med en kop på en industriel måde kan sidestilles med arbejdet med "ready-to-wear", dvs. forbrugsvarer til masseproduktion.

Når man samler et hus fra en profileret bjælke til en kop fra en produktionsdesigner, arbejder tømrere med middel kvalifikation oftest, som ikke har komplekse manuelle færdigheder.

Mange producenter forpligter sig ikke til at lave bjælkehytter med det på grund af kompleksiteten ved fremstilling af karnap-hjørnesamlinger på maskinen og tilbyder deres kunder et rammebillede af dette arkitektoniske element i et træhus.

Erfarne tømrere kan manuelt skære en karnap fra en bar med en speciel hjørnesamling i den.

Chukhlomskaya Usadba-firmaet bygger konstruktørhuse med profilerede bjælker i en kop. Men vores særlige stolthed er tømrerne, efterkommerne af de arkitekter, der byggede, og i Rusland tilbage i århundredet før sidste. Vores tømrere ejer hemmelighederne bag deres håndværk, som blev givet videre fra generation til generation af deres oldefædre, bedstefædre og fædre. De er i stand til at bygge ikke kun huse af profileret tømmer med kopper, men også skære bjælkehytter fra solide træstammer, som betragtes som den højeste kvalifikation af en tømrer.

Derfor, hvis du ønsker at bygge et hus af en profileret bjælke med kopper, skal du kontakte firmaet "Chukhloma ejendom", vil vi bygge dig et hus, selv fra en designer, endda en håndskåret "haute couture" i henhold til et individuelt projekt.

Projekter af huse fra profileret træ med kopper:

Før du begynder at bygge, er der et vanskeligt valg: hvilken bjælkesamling er at foretrække? Hvad du vil se i det endelige resultat, spiller en stor rolle. Derfor er det værd at overveje, hvad disse to metoder er, og beslutte, hvad du skal fokusere på.

Hjørne "i skålen"

Hjørnerne ind i skålen er normalt fremspring fra bjælkehusets hovedkontur med 30-50 cm Der laves en langsgående udsparing i hver bjælke, i hjørnerne gøres den større, i form på tværs af liggende bjælke. De danner et trådkors og er forbundet i låseknuden. Hvis der er et valg mellem to metoder, er det værd at tegne en analogi og tale om fordele og ulemper ved hver af dem.

Fordele ved vinklen "i skålen":

· Denne metode er ofte valgt af æstetiske årsager, den ser attraktiv ud, præget, i russiske traditioner.

· Takket være labyrintlåsen i skålen holder sådan et bjælkehus godt på varmen indeni og slipper ikke kulde udenfor.

· Omkostningerne ved at opføre en bar på denne måde vil være mindre end et "varmt hjørne", på grund af simpel teknologi. Men træets volumen er nødvendig mere, derfor vil mængden af ​​materialerne stige.

Ulemper ved vinklen "ind i skålen":

Tilstrækkeligt stort materialeforbrug. Afsatserne i hjørnerne tager omkring 30-50 cm for hver træstamme, og det øger konstruktionsomkostningerne betydeligt.

Enhver bjælke har restfugt, og efter tørring kan der dannes revner i samlingerne (i hjørnerne), hvis udsparingen er beregnet forkert eller ikke-fagfolk arbejder.

· Ved "skålen" er der ikke yderligere mulighed for at varme huset op udefra, som ved andre bjælkehytter.

Bjælkehytte i et "varmt hjørne"

Forbindelsen af ​​bjælken til et "varmt hjørne" betragtes som den mest varmeisolerende og tætte af alle bjælkehusmuligheder. For at opnå den mest tætte docking er der lavet en rille på den ene af de sammenføjede stænger og en spids med passende form på den anden. Som et resultat af denne installation opnås en næsten hermetisk docking.

Fordele ved det "varme hjørne":

Installation i dette tilfælde vil blive udført uden yderligere fastgørelsesanordninger. Dette vil sikre, at der ikke er metaldele, der danner kuldebroer.

· Med mestrenes korrekte arbejde er sammenføjningen af ​​pigge og riller meget tæt og pålidelig.

· På grund af den tætte samling er muligheden for kold træk fra gaden udelukket, så det bliver varmt og behageligt i et sådant hus.

· Et bjælkehus med ”varmt hjørne” er fladt til alle sider, så der i fremtiden er mulighed for at beklædte huset udefra, evt.

Ulemper ved et "varmt hjørne":

· Denne teknologi er sværere at installere end "skålen", derfor vil omkostningerne ved arbejdet være højere, da kvalifikationen af ​​specialister er højere.

· Hvis du henvender dig til ufaglærte håndværkere, er der stor sandsynlighed for revner på tømmeret på grund af forkert fremstilling af piggen. Teknologien til at opføre et "varmt hjørne" er ikke let at implementere.

"Skål" eller "varmt hjørne"?

Efter at have besluttet sig for alle fordele og ulemper ved de to teknologier, bliver valget ikke nemmere prismæssigt. Hvis der for et bjælkehus i en "skål" kræves mere tømmer, hvilket vil være meget dyrere i de endelige omkostninger, så er der for et "varmt hjørne" brug for specialister, hvis arbejde er værdsat over andre. Det vil sige i "skålen":

· Dyrere materialer;

· Billigere installationsydelser.

Til det "varme hjørne":

· Billigere materialer;

· Dyr installation.

Her er valget mere sandsynligt kun i udseende og i, hvad udvikleren ønsker at se som et resultat. "Balken" ser præget ud i de gamle russiske traditioner, og mange mennesker kan lide denne repræsentation derhjemme. "Warm Corner" har glatte vægge, og efter ønske kan de isoleres udefra eller beklædes med vinyl, metalbeklædning, facadeplader mv.

Det er lettere at installere et bjælkehus fra en profileret bjælke fra et færdiglavet sæt med savede kopper. Skæring af kopper udføres i henhold til projektet af et hus eller et bad. På udsalg kan du finde færdige sæt eller bestille saveskåle fra specialister til dit projekt. Du kan skære kopperne med dine egne hænder, men deres design vil være enkelt. Til skæring skal du bruge et specielt værktøj - "kopskærer". Det bedre profilerede tømmer med kopper fra producenten, designet af forskellige typer save og funktionerne ved at lave dine egne hænder i en artikel.

I henhold til deres form skelnes kopper på en bjælke i enkle, der kan laves i hånden og komplekse med en speciel labyrint. Komplekse kan laves ved hjælp af en kopskærer, da de har en lås for at spare varme. En termisk lås gør forbindelsen så tæt som muligt, og tømmerets samlinger ser ikke kun æstetisk tiltalende ud, men også utilgængelige for indtrængen af ​​vind og kulde. I henhold til formen på forbindelsen af ​​den profilerede bjælke med kopperne er forbindelserne opdelt:

1. I "oblo".
2. I en "kop".
3. "Svalehale".

De første to forbindelser med resten, den tredje uden. At forbinde husets hjørner med resten har en række fordele:

1. Hjørnerne er varmere.
2. Facade æstetik.

Ulemperne inkluderer:

1. Materialeforbruget stiger.
2. Det er svært at udføre yderligere isolering af hjørnesamlinger.

En bar med savede kopper er velegnet til at forbinde med resten - "into the oblo". Det er hans påskud for at tage hensyn til vores læsere.

Hvad er fordele og ulemper ved et varmt hjørne

Forbindelsen af ​​hjørnerne af et hus lavet af profileret tømmer med resten kaldes et "varmt hjørne". Den blev dannet på grund af låseforbindelsen, som pålideligt beskytter hjørnerne mod frysning. Cupping er ikke altid det mest effektive. Da det profilerede materiale af naturlig fugt krymper og tørrer ud, opstår der et hul mellem stængerne, som ikke kan tætnes yderligere. Problemer kan undgås ved at bruge profileret materiale af kammertørring eller limet. Det er vigtigt at kende en række funktioner, før du vælger en savning til en manual eller fabriksbæger:

1. Skåle savet på maskiner kan kun have bestemte størrelser, da indstillingerne ikke er ubegrænsede.
2. Den manuelle måde at save på kan ikke være perfekt, da der altid er en fejl under arbejdet.
3. En erfaren håndværker kan ikke lave skåle værre end alle fabrikkens.
4. Ved savning på fabrikker skal man stadig justere hjørnesamlingerne, da tømmeret kan tørre ud eller tværtimod få fugt.
5. Fabriksskæring udføres med en margen på 1-1,5 cm; under manuel skæring kan du justere og folde træet tæt (i en interferenspasning).

Den største forskel mellem mekanisk og manuel savning er kompleksiteten af ​​den termiske lås. Det er næsten umuligt at gøre det i hånden. Men den fra fabrikken er heller ikke altid af høj kvalitet og ideel. Drik kopper afhænger af kvaliteten af ​​maskinen og kopskæreren. Du kan bruge en kopskærer selv på en byggeplads, da der er massive stationære og små mobile maskiner. Skålens form, dybden og vinklen på snittet afhænger af valget af maskine og dyse. Hjørneskæring er nødvendig for lettere hjørnelægning.

Sådan fungerer en kopskærer

Til savning af skåle ved den stationære metode bruges kraftfulde elektriske fræsemaskiner: Interskom FM-62 / 220E, AEG 2050, Makita 3612C, Felisatti RF62 / 2200VE og andre. Plader med fræsere til savning er placeret i maskinens design. Kanten på fræserne er skarpe og roterer, når de drikkes. Ved rotation får skærene en stor belastning, for at reducere den har pladerne en hældning. Pladerne kan fjernes og sættes på plads, fastgøres med en speciel skrue. Fræsere til savning af skåle er monteret på en speciel ramme, der er bevægelig og tilpasser skålens længde og bredde.

Hævning og sænkning af fræseren gør det muligt at bore den nødvendige dybde. Låsens kompleksitet afhænger af maskinens model og den installerede fræser. Den mobile fræser monteres direkte på det profilerede tømmer på det sted, hvor skålen blev drukket og fikseret med tesseller. Under drift bevæger rammen sig på tværs af bjælken, hvilket gør det muligt at arbejde med en bjælke af enhver sektion. I dette tilfælde opnås rillen i de nødvendige dimensioner i henhold til det givne skema. Det vigtigste er ikke kun at installere kopsaven korrekt, men også at beregne det sted, der vaskes ned. Du kan se mere om, hvordan de fungerer på en kopskærer i videoen:

Hvor er skålen skyllet ned på en bjælke

Hjørnesamlinger i forskellige sektioner af bjælken udføres forskelligt. Det er nødvendigt at beregne koppens sted, så materialet ikke bliver skørt og ikke revner, når man lægger husets vægge i hjørnerne. Nedvasket kan beregnes ved hjælp af standardformlen: H \u003d (B + c): 4 (H er tykkelsen af ​​rillen af ​​det profilerede materiale, B er højden af ​​den valgte bjælke, c er højden af ​​den eksisterende rille eller spids ved profilen. Tag for eksempel en profilbjælke med en simpel låseforbindelse på 10 mm, snit 200x200 mm Indsæt værdierne i formlen: (200 + 10): 4 = 52,5 mm Dette vil være størrelsen på flængens dybde.

1. Midten af ​​flængen er markeret, og der laves et snit langs grænserne til en dybde på 10 - 20 mm.
2. Fræseren sænkes ned på de savede riller og begynder at arbejde i den tidligere beregnede dybde.

At dømme efter kundeanmeldelser passer færdiglavede fabrikskopper ikke altid i størrelse under montering, og de skal stadig færdiggøres. For at forenkle arbejdet kan du købe en manuel kopskærer. Prisen på en skrivemaskine starter ved 35.000 rubler, men ved at købe en bar uden kopper kan du spare. De bruger en manuel kopskærer lige under monteringen af ​​et hus eller et bad fra en profileret bjælke. Drikken kan måles lige på stedet og justeres til den ønskede form.

I dette tilfælde er forbindelsen til et varmt hjørne mere hermetisk. Hvis produktionen af ​​profileret træ er lille, vil det være mere rentabelt at købe et sådant håndværktøj. Desuden kan du udføre arbejde af samme kvalitet som på en kraftig fræsemaskine. Alt efter hvilken type frise du vælger, kan du skære koppen på forskellige måder. Antallet af fræsere afhænger af kopskærerens mærke og dens effekt. Jo flere fjer i konfigurationen og jo højere kraft udstyret er, jo højere er prisen på kopskæreren.

Typer af fræsere og hjørnesamlinger, som de laver

Fra den valgte form af skæreren opnås en anden hjørneforbindelse af den profilerede bjælke:

1. Firesidet skål. Forbindelsen er lavet på en profileret bjælke med en afrundet side - et blokhus eller med ens. Minder fire-vejs forbindelse i hjørnet lægge træstammer med resten. En cylindrisk endefræser bruges til at lave forbindelsen. Skålens sidedele opnås i henhold til skabelonen, som er fastgjort til materialet med snørebånd. Nedskæringerne er lige over og under. Bjælkerne passer præcist ind i hinanden.
2. T-formet skål. Denne vinkel kaldes "svalehale". Kutteren har en speciel form med sidecut. Maskiner, hvor sådanne fræsere er inkluderet: Brussivit, Euroblock, Craze, Bluk. Skålen er lavet i to trin, detaljer kan ses på billedet.

Pris for drukket kopper

Prisen for at save skåle i en profileret bursa afhænger af kompleksiteten af ​​designet, sektionen og typen af ​​tømmer, kompleksiteten af ​​husets design. Du kan købe en profileret bjælke med kopper som et færdigt sæt hos ethvert stort byggefirma, der fremstiller materialet. I store byer afviger prisen lidt, vi beregnede gennemsnittet og præsenterer det i form af en tabel:

Du skal ikke forvente, at du ved bestilling af skåle hos et byggefirma kan få et upåklageligt materiale. Den menneskelige faktor er ikke blevet aflyst. Det eneste, der er værd at betale for meget for, er skålens komplekse form til en varmere hjørnesamling.

Spørgsmål - "Samling af en bjælke i en skål eller i et varmt hjørne - hvad er bedre?" - forekommer ikke kun blandt kunder, når man analyserer projekter af træhuse. Diskussioner om den optimale ordning for skæring af bjælker til et bjælkehus føres også blandt professionelle bygherrer, mens der ikke er konsensus om dette spørgsmål.

Praksis viser, at med hensyn til energieffektivitet er både hjørnet i skålen og det varme hjørne omtrent det samme. Deres design reducerer risikoen for at blæse, fordi bygningens varmetab ved væggenes samlinger reduceres. Men på samme tid har disse typer forbindelser forskelle i design, hvilket betyder i kompleksiteten af ​​installationen. Derfor kan du først vælge mellem de to teknologier efter at have analyseret alle deres fordele og ulemper.

Teknologien til at samle en bjælke i en skål

Når du installerer et bjælkehus i en skål, rager kanterne af stængerne (eller bjælkerne, hvis der bruges cylindriske emner) ud på begge sider. Selve forbindelsen ser sådan ud:

• Der laves et indrykning på 30-50 cm fra kanten af ​​delen.
• I den valgte afstand dannes symmetriske udsparinger (kopper), hvis dimensioner tillader to tværgående bjælker at blive tæt forbundet.
• Nogle gange er fordybninger lavet med en forskydning, der danner en labyrintlås - i dette tilfælde øges tætheden af ​​leddet, og dets mobilitet falder.

Fordele og ulemper ved skålen

De vigtigste fordele ved huse fra en bar i en skål er et attraktivt udseende og god termisk ydeevne. De udragende ender af stængerne ser organiske ud, mens delenes kontaktpunkt ikke blæses igennem, og heller ikke afgiver varme. Et andet plus er den enkle teknologi: dannelsen af ​​låseudskæringer tager ikke meget tid, og det kræver ikke høje kvalifikationer fra håndværkerne. Det får arbejdet til at gå hurtigere.

Forbindelsen af ​​bjælken til skålen har også ulemper:

• For det første stiger forbruget af materiale på grund af fremspringene, hvilket betyder, at der skal flere penge til at købe dem.
• For det andet gør sidefremspringene det svært (eller umuligt) for husets udvendige isolering. Så du skal begrænse dig til indvendig termisk isolering, som er mindre effektiv.
• For det tredje afhænger tætheden af ​​den vinkel, der er skåret i skålen, direkte af nøjagtigheden af ​​monteringsdele og fugtindholdet i træet. Hvis fugtigt træ blev brugt under konstruktionen, kan der under krympningsprocessen dannes huller på låsene, hvorigennem lokalerne aktivt vil miste varme. Hovedproblemet er, at alle de problematiske samlinger er inde i væggen, og det er umuligt at tætne dem uden at skille bjælkehuset ad.

Alle disse mangler kan kompenseres for ved professionel design af huset med de korrekte termiske beregninger samt inddragelse af kvalificerede bygherrer i montagen af ​​bjælkehuset.

Teknologien til at samle et bjælkehus i et varmt hjørne

Et varmt hjørne er en teknologi, der er sværere at implementere, men samtidig mere pålidelig. Når du samler en bjælke ved hjælp af denne metode, er der ingen udragende dele - enderne af delene er i samme plan med væggen. Omtrent i henhold til samme skema lægges bjælkehytter (samling af bjælken "i poten").

For at danne en lås skæres en rille på en bjælke (i form af et rektangel eller halvtrapez), i slutningen af ​​den anden - en symmetrisk spids. Ved montering af bjælken sættes pigget ind i rillen og justeres så stramt som muligt, hvilket helt eliminerer blæser. Yderligere tætning tilvejebringes ved at lægge tætningsmateriale. Jute eller linned fiber bruges til forsegling.

Semi-trapezformede låse ("svalehale") er mere pålidelige - de minimerer den vandrette mobilitet af bjælkerne i bjælkehuset. Derfor, når de dannede hjørnerne af træhuse, erstattede de næsten helt rektangulære konfigurationer, der var lettere at installere.

Fordele og ulemper ved et varmt hjørne

Samlingen af ​​tømmer i et varmt hjørne i dag betragtes som den vigtigste mulighed for installation af træbjælkehytter. Der er to grunde - designets høje alsidighed og god termisk isolering:

• Ved samling af slottet (især den semi-trapezformede svalehale) dannes en labyrintsamling, som ikke blæses selv i stærk vind. Konfigurationen af ​​samlingen bidrager til fastholdelse af tætningen, som ikke bevæger sig selv med krympning og bevægelse af stængerne.
• Låseforbindelser fastgør delene sikkert og forhindrer dem i at bevæge sig i det langsgående plan. Dette giver dig også mulighed for at kompensere for deformationer, når træet tørrer.
• Den høje styrke af leddene gør det muligt at nægte yderligere mekaniske fastgørelsesmidler ved hjælp af metaldele. Der dannes således ikke zoner med høj varmeledningsevne - "kuldebroer" - i bygningens hjørner.
• Formen på selve bjælkehuset er også anderledes: Fraværet af udragende ender letter yderligere arbejde på den ydre beklædning med varmeisolerende materialer, efterfulgt af dekorativ efterbehandling.

Den største ulempe ved at samle et varmt hjørne er installationens høje kompleksitet. Dannelsen af ​​fjer- og notlåse kræver høj præcision og er tidskrævende. Samtidig er det vigtigt strengt at kontrollere kvaliteten af ​​det træ, der tages i arbejde, ellers kan der opstå revner i spidserne (de smalleste steder), hvilket i høj grad reducerer styrken af ​​strukturen som helhed.

Hvilken mulighed er bedre, når du bygger et bjælkehus?

Det er umuligt at sige entydigt, hvilken monteringsteknologi - et varmt hjørne eller en skål - der er bedre. Med kvalificeret installation med hensyn til termisk ydeevne vil de have omtrentlig paritet: begge muligheder er kendetegnet ved lav termisk ledningsevne og renses ikke.

Derfor afhænger mikroklimaet i huset, hvis det afhænger af valget af tømmersamlingsmetoden, ikke for meget.

Men der er også andre aspekter:

• Ved installation af skålen stiger omkostningerne ved at købe materiale på grund af dannelsen af ​​en udragende del på hver bjælke. Stigningen i omkostningerne er ikke for stor, men på et storstilet projekt kan den være mærkbar.
• Et hus eller sommerhus samlet i et varmt hjørne er mere økonomisk med hensyn til materiale. Men selve byggeriet vil tage længere tid, og et mere kvalificeret team af bygherrer (med en tilsvarende lønforskel) skal inddrages i arbejdet.
• Det er også værd at overveje, om din egen varmeisolering af en bjælkehytte er nok for dig. Hvis tykkelsen på væggene ikke er nok til at holde varmen i huset, bør du vælge et varmt hjørne. Så du kan installere ekstern isolering - enten umiddelbart på byggestadiet eller senere, hvis det ser ud til, at effektiviteten af ​​termisk isolering er utilstrækkelig.

Når man vælger en teknik til at samle et bjælkehus mellem en skål og et varmt hjørne, skal man også tage hensyn til bygningens udseende. Muligheden med de udragende dele af bjælkerne er tættere på det klassiske bjælkehus, mens designet med jævne samlinger af flyene ser mere moderne ud. Men under alle omstændigheder vil det endelige resultat - både eksternt, angreb og ydeevne - afhænge af kvaliteten af ​​konstruktionens design og montering.