Lors de l'élimination d'accidents dans des installations chimiquement dangereuses, d'extinction d'incendies et d'opérations de sauvetage, il est souvent nécessaire d'opérer dans une atmosphère impropre à la respiration. Dans ces conditions, des appareils d'isolement de deux types sont utilisés pour la protection des organes respiratoires et visuels du secouriste : à circuit respiratoire fermé (masques à gaz isolants à oxygène) et à circuit ouvert (appareil respiratoire à air comprimé). Ces derniers sont aujourd'hui de plus en plus répandus, car ils présentent un certain nombre d'avantages, bien qu'ils soient inférieurs dans le temps à l'action protectrice :

• un fonctionnement plus simple, moins cher et plus fiable ;
• avoir moins de résistance respiratoire;
• fournir des conditions de respiration plus confortables, car l'air à inhaler est sec et froid ;
• la surpression sous le masque réduit le risque de fuites d'air de l'environnement en cas d'éventuelles fuites du masque ;
• plus sûrs à utiliser et à entretenir, car ils ne contiennent pas de bouteille d'oxygène à haute pression ;
• il n'y a pas de problèmes liés à l'acquisition et au stockage des stocks d'un absorbeur chimique de dioxyde de carbone, ainsi qu'à la recharge des appareils après chaque utilisation.

J'espère que cet article aidera le consommateur à mieux connaître le dispositif des appareils à air comprimé et à s'y retrouver lors de leur choix pour le travail.

Machine d'aide à la respiration sur l'air comprimé (ci-après - appareil) est fondamentalement structuré comme suit. L'air comprimé stocké dans des bouteilles à haute pression est acheminé via la vanne d'arrêt vers l'entrée du régulateur de pression de gaz (réducteur), où la pression d'air est réduite à un niveau sûr. L'air réduit pénètre dans l'entrée de la valve dite pulmonaire, qui l'alimente au masque pendant la phase d'inspiration et cesse de l'alimenter pendant la phase d'expiration. L'air expiré à travers la valve d'expiration située sur le masque est évacué dans l'environnement, c'est pourquoi ce schéma respiratoire est appelé ouvert. L'appareil dispose d'un système de suspension, de dispositifs de surveillance et de signalisation, ainsi que de certaines fonctions supplémentaires.

Cylindres déterminer en grande partie le poids et les dimensions de l'appareil. Considérant que ces caractéristiques sont l'une des plus déterminantes, l'amélioration des cylindres a progressé dans plusieurs directions. Il s'agit d'une augmentation de la pression de travail, de l'utilisation de matériaux avec une résistance spécifique plus élevée ; sélection de la combinaison optimale de forme (cylindre, bille), capacité et quantité en termes de poids et de dimensions. Dans les appareils modernes, les cylindres principalement cylindriques se sont généralisés: cylindres en acier et composites pour une pression de fonctionnement allant jusqu'à 29,4 MPa (300 kgf / cm 2). Les cylindres composites sont fabriqués selon la technologie moderne d'enroulement d'un revêtement en acier ou en aluminium (récipient à paroi mince) avec du carbone ou de la fibre de verre. Ils ont le poids le plus bas, mais aussi le coût le plus élevé. Par conséquent, l'acier est également largement utilisé. Mais le choix des matériaux, à la fois acier et composite, doit exclure la possibilité de leur fragmentation. L'utilisation d'une bouteille après un test spécial doit être approuvée par le Gosgortekhnadzor de la Fédération de Russie.

Soupape le cylindre est généralement du type presse-étoupe (par opposition à celui à membrane), ce qui assure ses dimensions minimales. Le raccordement de la vanne au cylindre doit permettre son montage et son démontage répétés. Ceci est nécessaire pour le réexamen du cylindre conformément aux règles du Gosgortekhnadzor de Russie (PB 10-115-96). Le raccordement de sortie de la vanne doit exclure la possibilité d'un raccordement erroné de raccords avec les dimensions du raccord fileté pour une pression de service inférieure. Le volant de la vanne doit être accessible à l'utilisateur lors de la mise en place de l'appareil et doit être protégé contre une fermeture accidentelle pendant l'utilisation. Ce dernier est généralement assuré en choisissant l'emplacement de la vanne sur l'appareil, moins souvent en utilisant un mécanisme de verrouillage spécial, qui nécessite un mouvement supplémentaire de l'utilisateur lorsque le volant de la vanne est fermé (par exemple, tirez le volant le long de l'axe ). Le cylindre avec la valve doit être facilement retiré et installé sur l'appareil.

Réducteur Le dispositif est généralement connecté au robinet de la bouteille directement ou par l'intermédiaire d'un tuyau flexible haute pression intermédiaire, ce qui facilite le démontage et l'installation de la bouteille. Sur le boîtier de la boîte de vitesses, il y a des prises pour connecter les tuyaux de la soupape à la demande à régulation pulmonaire et le manomètre. Le réducteur doit fournir des débits d'air importants (au moins 200 l/min), tout en maintenant la pression réduite nécessaire au fonctionnement de la soupape à la demande pulmonaire. Pour des raisons de sécurité, le réducteur doit être équipé d'une soupape de sécurité pour limiter la montée excessive de la pression de sortie. Pendant le fonctionnement de l'appareil, il se produit une diminution significative de la température du gaz dans le réducteur, ce qui est dangereux lorsqu'il est utilisé à basse température, car cela entraîne le givrage des éléments individuels du mécanisme du réducteur et sa défaillance. La conception de la boîte de vitesses doit garantir son fonctionnement à des températures de fonctionnement basses (jusqu'à moins 40 0 ​​​​). Ceci est obtenu, par exemple, en minimisant le contact entre les pièces mobiles du réducteur et l'air ambiant et en utilisant des matériaux d'étanchéité résistants au gel.

Appareil pulmonaire il en existe deux types : avec un entraînement direct de la membrane à la vanne de service et avec ce que l'on appelle la servocommande. Dans le second type, la membrane n'est pas reliée mécaniquement à la valve de service, mais est commandée pneumatiquement par une valve auxiliaire utilisant l'énergie du gaz fourni à la valve pulmonaire. Le premier type est le plus simple et le plus fiable en fonctionnement. La seconde permet d'obtenir le poids et les dimensions minimales, ce qui est important compte tenu de l'emplacement de la soupape à la demande pulmonaire sur le masque de l'appareil. Pour une exclusion plus fiable de la possibilité que le milieu gazeux ambiant soit aspiré dans l'espace sous le masque, les soupapes à la demande régulées par les poumons fournissent une petite surpression (30-50 mm de colonne d'eau). Ainsi, même avec une respiration profonde, un vide ne se crée pas sous le masque. Pour éviter une sortie d'air spontanée lorsque le masque est retiré, la soupape à la demande pulmonaire dispose d'un mécanisme pour désactiver la surpression, tandis que la soupape à la demande pulmonaire est réactivée lorsque l'utilisateur inhale pour la première fois (un peu plus difficile par rapport à la habituelle).

Pour réserver le fonctionnement de la soupape à la demande pulmonaire et purger, si nécessaire, l'espace sous le masque, il doit être possible d'activer une alimentation en air (jet) supplémentaire. L'installation de la valve pulmonaire à la demande sur le masque s'effectue à l'aide d'un raccord à déconnexion rapide (individuel pour chaque fabricant). Cependant, un raccord fileté standard peut également être utilisé, ce qui diffère pour la soupape à la demande pulmonaire avec surpression et sans surpression.

Masque doit être entièrement à l'avant avec un verre panoramique, généralement en polycarbonate résistant aux chocs. À l'intérieur du masque, il y a un soi-disant échafaudage qui couvre la bouche et le nez de l'utilisateur. Son objectif principal est de minimiser le volume de l'espace nocif rempli du mélange expiré (plus le volume de l'espace nocif est petit, plus la teneur en dioxyde de carbone de l'air inhalé est faible), ainsi que d'exclure le contact du mélange expiré. avec le verre du masque pour éviter qu'il ne s'embue (gel). Dans le même but, l'air sec entrant dans l'espace sous le masque lors de l'inhalation est dirigé pour souffler le verre du masque, puis, à travers les clapets anti-retour, il pénètre dans la chambre sous le masque puis pour respirer. Cependant, en cas d'étanchéité insuffisante du porte-masque et de travail intensif à basse température, pour éviter le gel du verre, il faut utiliser des lubrifiants spéciaux ou utiliser un masque à verre avec un revêtement spécial. Le harnais de tête doit être réglable et s'accorder bien avec un casque de sécurité (un harnais de tête en maille est le mieux adapté pour cela). Un interphone sous la forme d'une membrane étanche est installé sur le masque, séparant l'espace sous le masque de l'environnement.

Manomètre- à distance, classe de précision d'au moins 2,5 et doit avoir l'autorisation de la norme nationale de la Fédération de Russie pour une utilisation en Russie. Son échelle doit permettre de lire des lectures en cas de faible éclairage, le boîtier doit être antichoc et doit résister à l'immersion dans l'eau. L'entrée du tuyau flexible est protégée par une buse (trou calibré de petit diamètre) pour empêcher l'air à haute pression de s'échapper si le tuyau est endommagé.

Dispositif de signalisation l'épuisement de l'alimentation en air de travail doit être audible. Il peut être situé à côté du manomètre ou dans la cavité de la soupape à la demande gouvernée par les poumons.

Système de suspension comprend un dossier, une taille et des bretelles, fabriqués, comme les boucles, résistant au feu. La meilleure option est un dossier en fibre de carbone et profilé le long du corps humain. Le système de suspension permet à l'utilisateur d'enfiler rapidement et sans assistance l'appareil et d'ajuster sa fixation. Tous les dispositifs de réglage de la position (boucles, mousquetons, attaches, etc.) sont réalisés de manière à ce que les ceintures soient solidement fixées après réglage.

Dispositif de sauvetage il est recommandé d'être inclus dans l'appareil. Il s'agit généralement d'un masque-casque anti-gaz avec une soupape à la demande à régulation pulmonaire sans surpression, dont le tuyau est relié à un tuyau spécial de l'appareil au moyen d'un raccord rapide tel qu'un verrou à bille. Le dispositif est conçu pour sortir la victime de la zone de contamination grâce à l'alimentation en air de l'appareil de secours.

Les exigences techniques générales et les méthodes d'essai pour les appareils sont spécifiées dans GOST R 12.4.186-97 "Appareils respiratoires isolants. Exigences techniques générales et méthodes d'essai". La conformité de l'appareil aux normes spécifiées doit être confirmée par un certificat, qui doit être détenu par le fabricant de l'appareil.

S. Ermakov, concepteur en chef de JSC "KAMPO"

Appareil respiratoire à oxygène comprimé (DASK)

Dispositif général et principe de fonctionnement de DASK

Un appareil respiratoire à oxygène comprimé (DASK) est un appareil régénératif dans lequel un mélange respiratoire gazeux est créé en régénérant un mélange gazeux expiré en en absorbant le dioxyde de carbone par une substance chimique et en ajoutant de l'oxygène à partir d'une bouteille de petite capacité disponible dans l'appareil. , après quoi le mélange respirable de gaz régénéré est alimenté en inhalation.

DASK doit être efficace dans les modes respiratoires caractérisés par la performance des charges : du repos relatif (ventilation pulmonaire 12,5 dm 3 /min) au travail très dur (ventilation pulmonaire 85-100 dm 3 /min) à une température ambiante de -40 à + 60 ° , et restent également efficaces après avoir séjourné dans un environnement avec une température de 200 ± 20 ° pendant 60 ± 5 s.

Riz. 2.1.

Le temps nominal d'action protectrice (ci-après - PDM) est la période pendant laquelle la capacité de protection de l'appareil est maintenue lorsqu'elle est testée sur un simulateur de respiration externe d'une personne en train d'effectuer un travail moyennement lourd (ventilation pulmonaire 30 dm 3 / min) et la température ambiante (25 ± 2) °C. Dans le mode d'exécution de travaux de gravité moyenne (ventilation pulmonaire 30 dm 3 / min) à une température ambiante de (25 ± 1) ° C, le DASK pour les pompiers doit être d'au moins 4 heures.

Le temps réel d'action protectrice est la période pendant laquelle la capacité protectrice de l'appareil est maintenue lorsqu'il est testé sur un simulateur de respiration externe d'une personne dans le mode : du travail modéré au travail très dur (ventilation pulmonaire 85 dm 3 / min) à une température ambiante de -40° à +60° С.

Le DASK moderne (Fig. 2.2) se compose de systèmes d'approvisionnement en voies respiratoires et en oxygène. Le système de conduits d'air comprend la partie avant 7, piège à humidité 2, tuyaux respiratoires 3 et 4, valves respiratoires 5 et 6, cartouche régénérative 7, réfrigérateur 8, sac respiratoire 9 et vanne redondante 10. Le système d'alimentation en oxygène comprend un dispositif de contrôle (manomètre) 77, indiquant l'alimentation en oxygène dans l'appareil, des dispositifs supplémentaires (bypass) 12 et alimentation principale en oxygène 13, dispositif de verrouillage 14 et réservoir de stockage d'oxygène 15.

avec de l'oxygène comprimé

La partie faciale, qui sert de masque, sert à relier le système respiratoire de l'appareil au système respiratoire humain. Le système respiratoire, avec les poumons, constitue un seul système fermé isolé de l'environnement. Dans ce système fermé, lors de la respiration, un certain volume d'air effectue un mouvement variable dans le sens entre les poumons et la poche respiratoire. Grâce aux valves, ce mouvement s'effectue dans une boucle de circulation fermée : l'air expiré passe dans le sac respiratoire le long de la branche expiratoire (partie avant 7, tuyau expiratoire 3, soupape d'expiration 5, cartouche régénérative 7), et l'air inhalé retourne aux poumons le long de la branche d'inhalation (réfrigérateur 8, soupape d'inhalation 6, tuyau d'inhalation 4, partie avant 7). Ce modèle de mouvement de l'air est appelé circulaire.

L'air expiré est régénéré dans le système respiratoire, c'est-à-dire restauration de la composition du gaz, qui avait l'air inhalé avant d'entrer dans les poumons. Le processus de régénération se compose de deux phases : nettoyer l'air expiré de l'excès de dioxyde de carbone et y ajouter de l'oxygène.

La première phase de régénération de l'air a lieu dans une cartouche régénérative. À la suite de la réaction de chimisorption, l'air expiré est nettoyé dans la cartouche régénérative de l'excès de dioxyde de carbone par le sorbant. DASK utilise deux types de chimisorbants du dioxyde de carbone de l'air expiré : la chaux à base d'hydroxyde de calcium Ca (OH) 2 et les alcalins à base d'hydroxyde de sodium NoOH. Dans notre pays, l'absorbant chimique KhP-I est utilisé. La réaction d'absorption du dioxyde de carbone est exothermique, par conséquent, l'air chauffé pénètre dans le sac respiratoire à partir de la cartouche. Selon le type de sorbant, l'air traversant la cartouche régénérative est soit déshumidifié, soit humidifié. Dans ce dernier cas, au cours de son mouvement ultérieur, le condensat tombe dans les éléments du système de conduits d'air.

La deuxième phase de régénération de l'air a lieu dans le sac respiratoire, où l'oxygène est fourni par le système d'alimentation en oxygène dans un volume légèrement supérieur à celui consommé par une personne, et est déterminé par la méthode d'alimentation en oxygène d'un DASK de ce type.

L'air régénéré est également conditionné dans le système de conduits d'air DASK, qui consiste à amener ses paramètres de température et d'humidité à un niveau adapté à l'inhalation humaine. En règle générale, la climatisation sert à la refroidir.

Le sac respiratoire remplit un certain nombre de fonctions et est un conteneur élastique pour recevoir l'air expiré des poumons, qui entre ensuite pour l'inhalation. Il est fait de caoutchouc ou de tissu caoutchouté étanche aux gaz. Afin de permettre une respiration profonde lors d'efforts physiques intenses et des expirations profondes séparées, le sac a une capacité utile d'au moins 4,5 litres. Dans le sac respiratoire, de l'oxygène est ajouté à l'air sortant de la cartouche régénérative. Le sac respiratoire est également un collecteur de condensats (le cas échéant) ; la poussière du sorbant y est retenue, qui en petite quantité peut pénétrer à partir de la cartouche régénérative ; le refroidissement primaire de l'air chaud provenant de la cartouche se produit en raison du transfert de chaleur à travers les parois du sac vers l'environnement. Le sac respiratoire contrôle le fonctionnement de la soupape de surpression et de la soupape à la demande pulmonaire. Ce contrôle peut être direct ou indirect. En contrôle direct, la paroi de la poche respiratoire directement ou par l'intermédiaire d'une transmission mécanique agit sur la valve en excès ou sur la valve du poumon gouverné par la valve à la demande. En commande indirecte, ces valves s'ouvrent lorsque leurs propres éléments de détection (par exemple les diaphragmes) sont exposés à la pression ou au vide généré par la poche d'inhalation lorsqu'elle est remplie ou vidée.

La soupape d'excès sert à éliminer l'excès de mélange gaz-air du système des voies respiratoires et agit à la fin de l'expiration. Si le fonctionnement de la valve redondante est commandé indirectement, il existe un risque de perdre une partie du mélange gaz-air de l'appareil respiratoire à travers la valve par suite d'un appui accidentel sur la paroi du ballon respiratoire. Pour éviter cela, le sac est placé dans un étui rigide.

Le réfrigérateur sert à abaisser la température de l'air inhalé. Refroidisseurs d'air connus, dont l'action est basée sur le transfert de chaleur à travers leurs parois dans l'environnement. Les réfrigérateurs avec un réfrigérant sont plus efficaces, dont l'action est basée sur l'utilisation de la chaleur latente de transformation de phase. La glace d'eau, le phosphate de sodium et d'autres substances sont utilisées comme réfrigérant de fusion, l'ammoniac, le fréon, etc. . Certains réfrigérateurs ne sont chargés de réfrigérant que lorsqu'ils fonctionnent à des températures ambiantes élevées.

Le schéma de principe représenté sur la Fig. 2.2, est généralisé pour tous les groupes et variétés de DASK moderne.

Dans divers modèles DASK, trois schémas de circulation d'air dans le système de conduits d'air sont utilisés : circulaire (voir Fig. 2.2), pendule et semi-pendule.

L'avantage principal motif circulaire - le volume minimal d'espace nuisible, qui comprend, outre le volume de la partie avant, seulement un petit volume de conduits d'air à la jonction des branches d'inspiration et d'expiration.

Schéma de pendule diffère du circulaire en ce que les branches d'inspiration et d'expiration sont combinées et que l'air se déplace alternativement le long du même canal (comme un pendule) des poumons au sac respiratoire, puis dans la direction opposée. En ce qui concerne le schéma circulaire (voir Fig. 2.2), cela signifie qu'il n'y a pas de soupapes respiratoires 5 et 6, le tuyau 4 et réfrigérateur 8 (dans certains appareils, le réfrigérateur est placé entre la cartouche régénérative et la partie avant). Le schéma de circulation pendulaire est principalement utilisé dans les appareils à courte durée d'action protectrice (dans les autosauveteurs) afin de simplifier la conception de l'appareil. La deuxième raison d'utiliser un tel schéma est d'améliorer la sorption du dioxyde de carbone dans la cartouche régénérative et d'en utiliser pour cette absorption supplémentaire lors du deuxième passage d'air à travers la cartouche.

Le schéma de circulation d'air du pendule se caractérise par un volume accru d'espace nocif qui, en plus de la partie avant, comprend un tuyau respiratoire, la cavité d'air supérieure de la cartouche régénérative (au-dessus du sorbant), ainsi que l'espace d'air entre les grains de sorbant épuisés dans sa couche supérieure (frontale). Avec une augmentation de la hauteur de la couche de sorbant épuisée, le volume de la partie spécifiée de l'espace nocif augmente. Par conséquent, DASK avec circulation pendulaire se caractérise par une teneur accrue en dioxyde de carbone dans l'air inhalé par rapport au modèle circulaire. Afin de réduire au minimum le volume de l'espace nocif, la longueur du tuyau respiratoire est réduite, ce qui n'est possible que pour les appareils situés en position de travail sur la poitrine d'une personne.

Schéma semi-pendulaire diffère de la circulaire en l'absence d'une soupape d'expiration 5 (voir Fig. 2.2). Lorsque vous expirez, l'air circule dans le tuyau d'expiration 3 et une cartouche régénérative 7 dans un sac respiratoire 9 de la même manière que dans un motif circulaire. Lors de l'inhalation, la majeure partie de l'air pénètre dans le visage 1 par le réfrigérateur 8, soupape d'inhalation 6 et tuyau d'inhalation 4, et une partie de son volume traverse la cartouche régénérative 7 et le tuyau 3 dans la direction opposée. La résistance de la branche expiratoire contenant la cartouche régénérative avec le sorbant étant supérieure à celle de la branche inspiratoire, un volume d'air plus faible la traverse en sens inverse que le long de la branche inspiratoire.

Il existe des DASK connus avec un schéma de circulation d'air circulaire, dans lesquels, en plus de la poche respiratoire principale 9 (voir Fig. 2.2), il y a une poche supplémentaire située entre la valve expiratoire 5 et la cartouche régénérative 7. Cette poche sert à réduire la résistance à l'expiration en raison de la valeur de crête de « lissage » du débit d'air volumétrique.

Au début du siècle dernier, les appareils à circulation d'air forcée à travers une cartouche régénérative étaient répandus. Ils disposaient de deux sacs respiratoires et d'un injecteur alimenté en oxygène comprimé à partir d'une bouteille et aspirant de l'air à travers une cartouche régénérative du premier sac au second. Cette solution technique était due au fait qu'à cette époque les cartouches régénératives avaient une résistance élevée au flux d'air. La circulation forcée, en revanche, a permis de réduire significativement la résistance à l'expiration. À l'avenir, les dispositifs d'injection ne se sont pas généralisés en raison de la complexité de la conception, de la création d'une zone de raréfaction dans le système de conduits d'air, ce qui contribue à l'aspiration d'air extérieur dans le dispositif. L'argument décisif dans le rejet de l'utilisation de dispositifs d'injection était la création de cartouches régénératives plus avancées et à faible résistance. Pendant la période d'application des dispositifs d'injection et après leur abandon, tous les autres dispositifs ont été appelés le terme obsolète « appareil respiratoire à puissance pulmonaire ».

Le réfrigérateur est un élément obligatoire de DASK. De nombreux modèles obsolètes ne l'ont pas et l'air chauffé dans la cartouche régénérative est refroidi dans le sac respiratoire et le tuyau d'inhalation. Réfrigérateurs connus à air (ou autres) situés après la cartouche régénérative, dans une poche respiratoire, ou constituant un ensemble constructif unique avec elle. La dernière modification comprend également le "sac en fer", ou "sac à l'envers", qui est un réservoir métallique scellé, qui est le corps DASK, à l'intérieur duquel se trouve un sac élastique (caoutchouc) avec un col, communiquant avec l'atmosphère. Le conteneur élastique, qui reçoit l'air de la cartouche régénérative, est dans ce cas l'espace entre les parois du réservoir et le sac intérieur. Cette solution technique se caractérise par une grande surface du réservoir servant de refroidisseur d'air et une efficacité de refroidissement importante. On connaît également un sac respiratoire combiné dont l'une des parois est à la fois le couvercle du sac à dos de l'appareil et le refroidisseur d'air. Les sacs respiratoires combinés à des refroidisseurs d'air, en raison de la complexité de la conception, qui n'est pas compensée par un effet de refroidissement suffisant, ne sont actuellement pas répandus.

Une valve redondante peut être installée n'importe où dans le système des voies respiratoires, sauf dans la zone où l'oxygène est directement fourni. Cependant, l'ouverture de la valve (directe ou indirecte) doit être contrôlée par un ballon respiratoire. Si l'apport d'oxygène au système des voies respiratoires dépasse de manière significative sa consommation par une personne, un grand volume de gaz est libéré dans l'atmosphère par la soupape d'excès. Par conséquent, il est conseillé d'installer la vanne spécifiée avant la cartouche régénérative afin de réduire la charge sur la cartouche pour le dioxyde de carbone. Le lieu d'installation des vannes redondantes et respiratoires dans un modèle spécifique de l'appareil est sélectionné pour des raisons de conception. Il existe des DASK dans lesquels, contrairement au schéma illustré à la Fig. 2.2, des valves respiratoires sont installées sur le dessus des tuyaux au niveau de la boîte de jonction. Dans ce cas, la masse des éléments de l'appareil par personne augmente légèrement.

Des variantes et modifications du schéma de base du système d'alimentation en oxygène des appareils respiratoires à oxygène comprimé sont prédéterminées, tout d'abord, par la méthode de réservation d'oxygène, mise en œuvre dans cet appareil.

Ce manuel de protection du travail a été spécialement conçu pour le fonctionnement en toute sécurité des machines à air comprimé.

1. EXIGENCES GÉNÉRALES DE PROTECTION DU TRAVAIL

1.1. Le fonctionnement des équipements de protection individuelle du système respiratoire est un ensemble de mesures pour l'utilisation, l'entretien, le transport, l'entretien et le stockage des EPR. Le bon fonctionnement signifie le respect des régimes d'utilisation établis, le déploiement en équipage de combat, les règles de stockage et de maintenance pour le RPE.
1.2. C'est interdit:
- apporter des modifications à la conception des appareils respiratoires qui ne sont pas prévues par la documentation technique (d'usine) ;
- utiliser un appareil respiratoire pour les travaux sous l'eau.
- utilisation de RPE dont l'état technique n'assure pas la sécurité du pare-gaz et fumées ;
- les travaux des bases et postes de contrôle du GDZS dont l'état ne répond pas aux exigences du Règlement de Protection du Travail et du Manuel du Service de Protection Gaz et Fumée.
1.3. Le fonctionnement des équipements de protection individuelle pour le système respiratoire comprend :
- Maintenance;
- teneur;
- le placement dans un équipage de combat.
- assurer le fonctionnement des bases et postes de contrôle du GDZS ;
1.4. L'entretien comprend : contrôle de combat, contrôle n° 1,2,3 ; nettoyer, rincer, ajuster, lubrifier, désinfecter; élimination des dysfonctionnements dans le cadre des réparations en cours.
1.5. Le contrôle de fonctionnement est un type de maintenance du RPE effectué afin de vérifier rapidement l'état de fonctionnement et le bon fonctionnement (action) des unités et des mécanismes immédiatement avant d'effectuer une mission de combat pour éteindre un incendie. Elle est réalisée par le propriétaire de l'appareil respiratoire sous la direction du commandant de l'unité GDZS (chef de garde, chef d'escouade, selon le cas) avant chaque inscription au RPE.
1.6. Lors d'un contrôle de fonctionnement de l'appareil respiratoire, il est nécessaire :
1.6.1. Vérifiez le bon fonctionnement du masque et la fiabilité de la connexion de la soupape à la demande pulmonaire :
- vérifier l'intégralité du masque panoramique, l'intégrité du verre, des demi-supports (bords de fixation du verre), l'état du bandeau et des ceintures de la boîte à valves ;
- Fiabilité de la connexion de la soupape à la demande pulmonaire au masque panoramique.
1.6.2. Vérifier l'étanchéité du système de conduits d'air (pour le vide) :
- presser fermement le visage du masque contre le visage ;
- prenez une profonde inspiration du système;
- si une résistance importante est créée lors de l'inhalation, qui ne permet pas une nouvelle inhalation et ne diminue pas dans les 2-3 secondes, l'appareil respiratoire est considéré comme étanche à l'air.
1.6.3. Vérifiez la valve à la demande pulmonaire et la valve expiratoire :
- éteindre d'abord la soupape à la demande pulmonaire (avec le bouton) ;
- ouvrir le robinet de la bouteille ;
- appliquez le masque sur le visage et prenez 2-3 respirations profondes et expirez. À la première inhalation, la machine doit s'allumer et il ne doit y avoir aucune résistance respiratoire ;
- insérez un doigt sous l'abturateur du masque, assurez-vous qu'il y a une surpression (le son caractéristique du flux d'air doit être entendu) ;
- retenez votre souffle pendant quelques secondes et assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite d'air par la valve d'expiration ;
- fermez la soupape à la demande pulmonaire.
1.6.4. Vérifier la pression de réponse du dispositif de signalisation :
- fermer le robinet de la bouteille ;
- appliquez un masque panoramique sur le visage, inspirez et pompez lentement l'air sous l'espace du masque jusqu'à ce que le signal sonore soit déclenché, la pression sur le manomètre doit être comprise entre 50 et 60 atmosphères.
1.6.5. Vérifier la pression d'air dans le cylindre :
- avec la valve pulmonaire à la demande préalablement fermée, ouvrir le robinet de la bouteille et vérifier la pression à l'aide du manomètre externe. La pression doit être d'au moins 260 atm.
1.7. Si l'appareil est en bon état de fonctionnement, faites un rapport au commandant de la liaison GDZS sous la forme : "Le protecteur de gaz et de fumée Ivanov est prêt à être allumé, pression 280 atm."
1.8. Le contrôle n° 1 est un type d'entretien effectué afin de maintenir constamment le RPE en bon état pendant le fonctionnement, de vérifier l'état de fonctionnement et le bon fonctionnement (action) des unités et des mécanismes de l'appareil respiratoire. Il est effectué par le propriétaire de l'appareil respiratoire sous la direction du chef de la garde (dans le service de lutte contre l'incendie - le quart supérieur de service):
- juste avant d'entrer en service au combat ;
- après contrôle n°3, désinfection, remplacement des bouteilles d'air, fixation du RPE pour le pare-gaz et fumées, et aussi au moins une fois par mois si le RPE n'a pas été utilisé pendant cette période. Le contrôle est effectué afin de maintenir en permanence le RPE en bon état ;
- après avoir utilisé un appareil respiratoire lors d'un incendie (formation) ;
- avant d'effectuer des séances d'entraînement à l'air pur et dans un environnement impropre à la respiration, si l'utilisation de l'EPR est prévue pendant le temps libre du service de garde (service d'alerte).
1.9. Le RPE de réserve est vérifié par le chef d'escouade.
1.10. Lors du contrôle de l'appareil respiratoire n°1, il est nécessaire :
- vérifier l'état de fonctionnement du masque. Si le masque est entièrement complété et qu'il n'y a aucun dommage à ses éléments, il est considéré comme étant en bon état de fonctionnement ;
- inspecter l'appareil respiratoire, vérifier la fiabilité de la fixation du système de suspension de l'appareil, de la bouteille et du manomètre, ainsi que s'assurer qu'il n'y a pas de dommages mécaniques des unités et des pièces ;
- vérifier l'étanchéité du circuit haute et dépression, ouvrir le robinet de la bouteille, relever la pression d'air sur le manomètre et fermer le robinet de la bouteille. Si, en une minute, la chute de pression d'air dans le système de l'appareil ne dépasse pas 10 atmosphères, l'appareil est considéré comme hermétiquement fermé ;
- vérifier l'amplitude de la pression à laquelle se déclenche le dispositif de signalisation sonore, fermer l'entrée de la soupape à la demande pulmonaire avec la paume de la main ; appuyez sur la partie centrale du couvercle en caoutchouc (activez le mécanisme de surpression); en levant doucement la main, en maintenant une légère baisse de pression, libérez lentement l'air du système jusqu'à ce que le signal sonore se déclenche ; en observant la lecture du manomètre, déterminez le fonctionnement du signal sonore. Le signal sonore est considéré comme utilisable s'il est déclenché à une pression de 50 à 60 atmosphères ;
- vérifier l'étanchéité du système respiratoire avec la soupape à la demande pulmonaire, connecter le masque à la soupape à la demande pulmonaire ; mettre un masque, serrer les sangles de tête de manière à ressentir un ajustement serré avec une légère pression sur toute la bande d'obturation. Avec le robinet de la bouteille fermé, inspirez, s'il y a en même temps une grande résistance qui ne permet pas une inhalation supplémentaire, et ne diminue pas dans les 2-3 secondes, le système des voies respiratoires est considéré comme hermétiquement fermé;
- vérifier l'état de la soupape à la demande pulmonaire et de la soupape d'expiration, ouvrir le robinet de la bouteille à fond en tournant le volant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (si une fuite est immédiatement détectée, appuyer sur la partie centrale du couvercle en caoutchouc pour activer le mécanisme de surpression, et puis appuyez sur le levier de réglage pour le rallumer Répétez ces étapes 2-3 fois, la fuite devrait s'arrêter). Prenez 2-3 respirations profondes, si le mécanisme de surpression s'active immédiatement et qu'aucune résistance respiratoire n'est ressentie, la soupape à la demande pulmonaire et la soupape d'expiration sont considérées comme en bon état de fonctionnement ;
- vérifier le bon fonctionnement du dispositif d'alimentation en air supplémentaire, appuyer sur le bouton d'alimentation en air supplémentaire de la soupape à la demande à régulation pulmonaire. Si un bruit caractéristique d'alimentation en air se fait entendre, l'appareil est considéré comme étant en bon état de fonctionnement ;
- vérifier l'état de fonctionnement du réducteur de gaz, vérifié par inspection externe ;
- vérifier la pression d'air dans le cylindre, vérifiée par le manomètre. Lorsqu'il est placé dans un équipage de combat, la pression dans le cylindre doit être d'au moins 260 atmosphères.
1.11. Si l'appareil est en bon état de fonctionnement, une inscription est faite dans le journal de contrôle n°1.
1.12. Le contrôle n°2 est un type d'entretien effectué dans un délai calendaire déterminé, en totalité et à une fréquence déterminée, mais au moins une fois par an. Tous les RPE en fonctionnement et en réserve, ainsi que ceux nécessitant une désinfection complète de tous les ensembles et pièces, font l'objet d'un contrôle. Le contrôle est effectué sur la base du GDZS par le contremaître principal (contremaître) du GDZS. En l'absence d'un master senior (master) à temps plein du GDZS, ces fonctions sont confiées à un autre employé 7 de l'OFPS, qui doit avoir une formation spéciale au montant prévu pour le master senior (master) du GDZS et le admission correspondante.
1.13. Le dépôt du RPE pour inspection est effectué par les divisions de 7 OFPS selon le calendrier élaboré par le contremaître principal (contremaître) du GDZS et approuvé par le chef du service des gaz et de la protection contre les fumées. Le calendrier prévoit la séquence de dépôt du RPE par mois, en indiquant les numéros de série.
1.14. Les résultats des contrôles sont consignés dans le carnet de contrôle n°2 et dans la carte d'immatriculation au RPE, une mention est également portée au planning annuel de contrôle.
1.15. Le contrôle des appareils respiratoires n° 2 prévoit :
- démontage, inspection, rinçage, nettoyage, désinfection, réglage des unités et montage de l'appareil respiratoire. Ces opérations sont effectuées conformément à la description technique (manuel d'utilisation) de l'appareil respiratoire ;
- contrôle des masques panoramiques (pièces faciales), soupape à la demande à régulation pulmonaire, connecteurs, réducteur, robinets des bouteilles, dispositifs de sauvetage et de signalisation (pour AIR), un interrupteur de réserve d'air et une connexion de charge (pour ASV) ;
- réparation et remplacement des pièces usées. Les filtres, les joints, les vannes et tous les joints et bagues en caoutchouc sont généralement remplacés ;
- l'équipement de l'appareil respiratoire après montage complet, son réglage et contrôle n°1.
1.16. Le démontage et le montage du RPE sont effectués sur des tables séparées.
1.17. Il est interdit d'utiliser le RPE avec les défauts identifiés lors des contrôles du travail du personnel des unités GPS jusqu'à ce que ces défauts soient éliminés, ce qui est noté dans le journal dont la forme est donnée dans le manuel sur GDZS.
1.18. La réparation d'équipements de protection respiratoire est un ensemble de travaux visant à maintenir et à restaurer le fonctionnement des appareils respiratoires. La réparation consiste à éliminer les défauts mineurs, à restaurer les caractéristiques de fonctionnement par le remplacement ou la restauration de pièces individuelles et de pièces du RPE, à effectuer un démontage complet, le remplacement ou la réparation de tous les composants défectueux, le montage, une inspection complète, un réglage et des tests.
1.19. La réparation est organisée et effectuée par des contremaîtres principaux (contremaîtres) du GDZS, en règle générale, sur la base du GDZS.
1.20. L'auto-réparation et le réglage du RPE par des protecteurs de gaz et de fumée sont interdits.
1.21. Lorsqu'un dysfonctionnement est détecté, le RPE est retiré de l'équipage de combat et transféré à la base GDZS.
1.22. La réception-modification doit être constatée dans un acte constatant le dysfonctionnement avec deux signatures du concessionnaire et du séquestre.
1.23. Les résultats de la réparation et du contrôle ultérieur sont consignés dans le carnet de contrôle n° 3 et dans la carte d'immatriculation du RPE.
1.24. Chaque gazodimozashchitnik porte la responsabilité personnelle de l'utilité et de la qualité du service du RPE qui lui est assigné.
1.25. Maintenance des RPE dans les bases, postes de contrôle des GDZS et camions de pompiers :
- Les RPE réparables (vérifiés) et défectueux sont stockés dans les bases GDZS séparément dans les cellules des armoires ou des racks afin de ne pas endommager les unités et les pièces.
- Des appareils respiratoires, des masques respiratoires pour le personnel libre de garde, une réserve de RPE, des bouteilles sont stockés aux postes de contrôle du GDZS en bon état de marche, propres et prêts à travailler.
- Pour le transport du RPE pour les réparations et pour l'inspection, le remplissage des bouteilles, des boîtes spéciales avec des cellules sont utilisées.
- Des appareils respiratoires sont placés sur un camion de pompiers en position verticale dans des cellules spécialement équipées. Pour protéger le RPE des dommages mécaniques, le fond et les parois des cellules sont recouverts d'un matériau absorbant les chocs.
- En cas de températures ambiantes négatives, des masques respiratoires doivent être placés dans l'habitacle d'une équipe de sapeurs-pompiers.
- Le camion de pompiers à usage principal, dont l'équipage de combat est armé d'un appareil respiratoire, est équipé d'un appareil respiratoire de réserve.
- Un ensemble de bouteilles d'air de secours doit être fourni pour chaque appareil respiratoire sorti d'un camion de pompiers.

2. EXIGENCES DE PROTECTION DU TRAVAIL AVANT DE COMMENCER LE TRAVAIL

2.1. La préparation du RPE au travail est effectuée lors de l'entrée en service de garde (équipe de garde) et sur le lieu de l'incendie (entraînement).
2.2. La préparation du RPE aux travaux comprend :
a) lors de l'engagement au combat :
- l'obtention d'un RPE à la station service du GDZS ;
- Exécution du contrôle n°1 ;
- remplir le registre d'enregistrement des inspections n°1 ;
- installation de RPE sur un camion de pompiers.
b) sur le site de l'incendie (formation) :
- enfiler le RPE et ajuster son harnais ;
- effectuer un contrôle de fonctionnement. Le commandant de bord donne l'ordre "Lien GDZS, masques à gaz (appareil respiratoire) - CHECK!"
- rendre compte au commandant de la liaison GDZS de la pression d'oxygène (air) dans la bouteille et de l'état de préparation à la mission de combat : « Le détecteur de gaz et de fumée Petrov est prêt à être allumé, la pression est de 280 atmosphères ! » ;
c) après le travail au RPE :
- rinçage, séchage, rééquipement du RPE ;
- Exécution du contrôle n°1 ;
- remplir le carnet de contrôle n°1 et la carte personnelle du défenseur gaz et fumée ;
- installation du RPE sur un camion de pompiers ou placement au poste de contrôle du GDZS.
2.3. Lors de l'entrée en service de combat, la pression d'air dans les cylindres des appareils respiratoires doit être d'au moins 25,4 MPa (260 kgf / cm2) pour les appareils respiratoires avec une pression de travail de 29,4 MPa (300 kgf / cm52).
2.4. Avant chaque inclusion dans l'appareil respiratoire, le lien GDZS effectue un contrôle de fonctionnement d'une minute dans l'ordre et la séquence établis par le Manuel sur le GDZS.
2.5. Il est interdit de figurer dans le RPE sans avoir effectué un contrôle de fonctionnement et en cas de dysfonctionnement.
2.6. L'inclusion du personnel dans le RPE est effectuée sur ordre du commandant du lien GDZS "Lien GDZS, allumez les appareils!" dans l'ordre suivant :
- retirer le casque et le serrer entre les genoux ;
- mettre un masque ;
- mettre un sac à bandoulière avec un dispositif de sauvetage (pour les dispositifs de type AIR) ;
- mettre un casque.
2.7. Lors de l'exécution de travaux avec l'utilisation du RPE pour éteindre les incendies, les classes, être guidés par les exigences de protection du travail énoncées dans les instructions pour la protection du travail lors du travail dans le RPE.

3. EXIGENCES DE PROTECTION DU TRAVAIL PENDANT LE TRAVAIL

3.1. Avant d'entrer dans la zone enfumée, la liaison GDZS sécurise le câble de guidage à la structure à côté du poste de sécurité, puis se déplace vers le feu en "faisceau".
3.2. Pour trois liaisons fonctionnant en cas d'incendie, une liaison de secours est organisée au poste de contrôle, le poste de sécurité GDZS.
3.3. Lors de la conduite des hostilités pour éteindre un incendie dans un environnement impropre à la respiration, dans le cadre de l'unité GDZS, les détecteurs de gaz et de fumée doivent :
- obéir au commandant de la liaison GDZS, connaître la mission de combat de la liaison GDZS (escouade) et l'accomplir ;
- connaître l'emplacement du poste de sécurité et du poste de contrôle ;
- respecter strictement le parcours de circulation de la liaison GDZS et les règles de travail dans le RPE, suivre les ordres donnés par le commandant de la liaison GDZS ;
- de ne pas quitter le lien GDZS sans l'autorisation du commandant du lien GDZS ;
- suivre l'évolution de la situation sur l'itinéraire de déplacement, faire attention à l'état des structures du bâtiment à la fois pendant le déplacement et sur le lieu de travail, se souvenir du chemin parcouru ;
- suivre le manomètre sur la pression d'air dans la bouteille RPE ;
- ne pas utiliser inutilement la vanne d'urgence (bypass) ;
- allumer et éteindre le RPE sur ordre du commandant de la liaison GDZS ;
- signaler au commandant du lien GDZS l'évolution de la situation, les dysfonctionnements détectés au RPE ou l'apparition d'un mauvais état de santé (maux de tête, goût amer dans la bouche, difficultés respiratoires) et agir sur ses instructions ;
- ouvrir les portes avec précaution, en protégeant contre l'émission possible de flammes et de gaz par le panneau de porte ;
- d'entrer dans les locaux où se trouvent des installations, appareils et récipients sous tension sous haute pression, explosifs, toxiques et autres substances dangereuses, uniquement après consultation préalable et réception des instructions des spécialistes de l'entreprise.
3.4. Pour assurer la sécurité des dispositifs anti-gaz et anti-fumée lorsqu'il travaille avec un appareil respiratoire, le commandant de bord doit :
- de connaître la mission de combat de votre lien (escouade) du GDZS, d'esquisser un plan d'action pour sa mise en œuvre et l'itinéraire de déplacement, d'apporter celui-ci, ainsi que des informations sur le danger éventuel, au personnel du lien GDZS ;
- superviser les travaux de la liaison GDZS, en répondant aux exigences du règlement de travail du RPE et aux exigences de sécurité ;
- indiquer au personnel l'emplacement du poste de contrôle et de sécurité ;
- vérifier la présence et l'état de fonctionnement de l'équipement minimum requis pour le défenseur des gaz et des fumées, nécessaire pour mener à bien la mission de combat assignée ;
- effectuer un contrôle au combat du RPE attribué et contrôler sa mise en œuvre par le personnel du lien et l'exactitude de l'inclusion dans le RPE ;
- vérifier avant d'entrer dans un environnement impropre à respirer la pression d'air dans les bouteilles des subordonnés et informer le gardien du poste de sécurité de la valeur de pression d'air la plus basse ;
- vérifier l'exhaustivité et l'exactitude des enregistrements pertinents effectués par les gardes du poste de sécurité ;
- informer le personnel de la liaison GDZS à l'approche du site d'incendie, de la pression d'air de contrôle, à laquelle il faut retourner au poste de sécurité.
- apporter l'assistance nécessaire aux personnes en cas de menace pour leur vie et leur santé ;
- veiller au respect des règles de travail dans les masques à gaz isolants ;
- maintenir une communication constante avec le poste de sécurité, rendre compte au RTP ou à la NBU de la situation et des actions du lien GDZS ;
- connaître et être capable de mettre en œuvre les techniques de premiers secours aux victimes ;
- alterner le travail acharné des protecteurs de gaz et de fumée du lien GDZS avec des périodes de repos, doser correctement la charge, en atteignant même une respiration profonde;
- surveiller le bien-être du personnel, la bonne utilisation des équipements et des armes, surveiller la consommation d'oxygène (air) en fonction des lectures du manomètre ;
- signaler au poste de sécurité les dysfonctionnements ou autres circonstances défavorables de la liaison GDZS et prendre les décisions pour assurer la sécurité du personnel de liaison ;
- apporter le lien à l'air frais dans son intégralité ;
- en sortant d'un environnement impropre à la respiration, déterminer le lieu d'arrêt à partir du RPE et donner l'ordre d'arrêt.
3.5. Le commandant de bord est tenu de surveiller le bien-être des gaz et fumigènes, en cas de détérioration de la santé (vertiges, coups dans les tempes, nausées, etc.) doit le signaler au poste de sécurité et amener l'ensemble du vol à air frais.
3.6. La respiration dans l'appareil doit être profonde et régulière. Si la respiration a changé (intermittente, superficielle), il est nécessaire de suspendre le travail et de rétablir la respiration par des respirations profondes jusqu'à ce que la respiration redevienne normale.
3.7. Ne retirez pas et ne tirez pas sur le racleur de vitre dans un environnement irrespirable.
3.8. Pendant le travail, chaque détecteur de gaz et de fumée doit suivre l'indication du manomètre externe et informer le commandant de bord de la pression d'air dans les bouteilles.
3.9. Lors du déplacement vers la source de l'incendie (lieu de travail) et du retour, le premier est le commandant du lien GDZS, suivi du défenseur des gaz et des fumées le plus expérimenté (nommé par le commandant du lien).
3.10. Le lien GDZS doit revenir d'un environnement irrespirable dans son intégralité.
3.11. L'avancement de la liaison GDZS dans les locaux s'effectue le long des murs principaux, en mémorisant le parcours, dans le respect des mesures de précaution, notamment celles dues aux caractéristiques opérationnelles et tactiques de l'objet feu.
3.12. Lorsque vous travaillez dans le RPE, il est nécessaire de le protéger du contact direct avec une flamme nue, des chocs et des dommages, ne pas retirer le masque ou le retirer pour essuyer les lunettes, ne pas éteindre, même pour une courte période. L'arrêt du RPE est effectué sur ordre du commandant de la liaison GDZS.
3.13. Il est interdit aux liaisons du GDZS d'utiliser des ascenseurs lors de travaux sur un incendie, à l'exception des ascenseurs avec le mode de fonctionnement "Transport des pompiers" conformément à GOST 22011.
3.14. Afin d'assurer la sécurité des déplacements, la liaison GDZS peut utiliser des lances incendie, un fil interphone.
3.15. Lorsqu'il travaille dans des conditions de visibilité réduite (forte fumée), le commandant de la liaison GDZS en face est obligé de taper sur la structure du plafond avec un pied de biche.
3.16. Lors de l'ouverture des portes, le personnel de la liaison GDZS doit se trouver à l'extérieur de la porte et utiliser le vantail pour se protéger contre une éventuelle émission de flamme.
3.17. Lors de travaux dans des locaux remplis de vapeurs et de gaz explosifs, le personnel de l'unité GDZS doit être chaussé de bottes en caoutchouc, ne pas utiliser d'interrupteurs de lampe de poche. Lors du déplacement vers la source de l'incendie (lieu de travail) et retour, ainsi qu'en cours de travail, toutes les précautions contre les étincelles doivent être observées, y compris lors du tapotement des structures des locaux.
3.18. Lorsqu'ils quittent un environnement impropre à respirer de l'air frais, les défenseurs des gaz et des fumées ne peuvent retirer leurs masques que sur ordre du commandant de bord.
3.19. Lorsqu'on travaille dans un appareil respiratoire, il est nécessaire :
- utiliser un appareil respiratoire à surpression sous masque dans des environnements contenant des produits chimiques dangereux ;
- lorsque l'alimentation principale en air est épuisée (pour ASV-2), allumer la réserve d'air, pour laquelle déplacer la manette de l'interrupteur de réserve de la position "P" à la position "O" et, dans le cadre de la liaison, laisser l'environnement impropre à la respiration ;
- lors du déclenchement d'un signal sonore (pour un appareil de type AIR), signaler au commandant de bord et laisser l'environnement impropre à la respiration dans le cadre du vol ;
- utiliser, si nécessaire, le dispositif de sauvetage inclus dans l'ensemble de l'appareil respiratoire (type AIR).

4. EXIGENCES POUR LA PROTECTION DU TRAVAIL DANS LES SITUATIONS D'URGENCE

4.1. En cas de détérioration de l'état de santé (vertiges, coups dans les tempes, nausées, etc.), le défenseur des gaz et des fumées est tenu de le signaler au commandant de bord. Le commandant de bord, ayant reçu un tel message, est obligé de le signaler par voie de communication au poste de sécurité et d'amener le vol en pleine force à l'air frais.
4.2. En cas d'interruption de la communication avec le lien GDZS travaillant dans un environnement impropre à la respiration, ainsi que lors de la réception d'un message des travailleurs concernant un accident ou un mauvais état de santé du gaz et de la fumée Defender, le RTP (NBU) est obligé d'envoyer un lien de secours du GDZS pour aider les victimes, ainsi que prendre d'autres mesures possibles pour trouver et porter assistance aux blessés, les amener à l'air frais et leur fournir une assistance médicale.
4.3. Lors de l'assistance directe des défenseurs gaz et fumée dans un environnement impropre à la respiration, il est nécessaire de vérifier la présence d'air dans la bouteille, l'état des tuyaux respiratoires, utiliser un by-pass pour fournir de l'air supplémentaire sous le masque de la victime, dans les cas extrêmes, passer son masque avec une soupape à la demande pulmonaire à un appareil respiratoire (type AIR) d'un autre protecteur de gaz et de fumée. Prendre des mesures pour retirer le lien et la victime à l'air frais.
4.4. En cas de violation du mode de fonctionnement de l'appareil (dysfonctionnement), le défenseur des gaz et des fumées est tenu de le signaler au commandant de bord, qui est tenu d'amener immédiatement le vol en pleine force à l'air frais.

5. EXIGENCES DE PROTECTION DU TRAVAIL EN FIN DE TRAVAIL

5.1. A la fin du travail dans un environnement impropre à la respiration, le commandant de la liaison GDZS emmène le personnel à l'air libre.
5.2. Le personnel de la liaison GDZS est coupé de l'appareil respiratoire sur ordre du commandant de bord, effectue un examen externe de l'état technique des appareils respiratoires, des masques, puis place l'appareil respiratoire et les masques dans le camion de pompiers à leur emplacement.
5.3. Le commandant de bord rend compte au RTP (NUTP) des commentaires disponibles sur le travail des pare-gaz et fumées en milieu impropre à la respiration, sur les dysfonctionnements dans le fonctionnement des appareils respiratoires, sur le déroulement de l'extinction d'un incendie.
5.4. A l'arrivée à l'unité, le personnel du service de protection contre les gaz et les fumées, sous la direction du chef de garde (chef d'escouade), vérifie l'état de fonctionnement des unités d'appareils respiratoires, masques, nettoie, rinçage, séchage, désinfection, remplacement le cylindre usagé avec un neuf, effectue le contrôle n°1 et met l'appareil en équipage de combat. Les résultats des contrôles sont enregistrés dans les journaux correspondants. Le travail en RPE est renseigné dans la fiche personnelle du défenseur gaz et fumée.
5.5. Lorsque des dysfonctionnements sont détectés, le RPE est retiré de l'équipage de combat et transféré à la base GDZS.
5.6. L'auto-réparation et le réglage du RPE par des protecteurs de gaz et de fumée sont interdits.
5.7. Les bouteilles d'air usagées sont remises à la base GDZS de l'unité pour un remplissage ultérieur avec de l'air.
5.8. Après avoir terminé le travail, lavez-vous soigneusement les mains et le visage à l'eau tiède et au savon ou prenez une douche.
5.9. Règles et procédures de nettoyage et de désinfection des appareils respiratoires
5.9.1. Le nettoyage, le réglage, la désinfection du RPE sont effectués :
- après déconservation ;
- lors de la réalisation de l'inspection n°2 ;
- tel que prescrit par un médecin dans le cadre de l'identification d'une maladie infectieuse ;
- après avoir utilisé la partie faciale de l'appareil respiratoire par une autre personne et un dispositif de sauvetage pour elle après chaque utilisation ;
- lors de la mise en réserve des parties faciales de l'appareil respiratoire ;
5.9.2. Lors du nettoyage de l'appareil respiratoire, il est effectué :
- démontage incomplet ;
- rinçage à l'eau tiède et séchage des pièces et ensembles ;
- montage et rechargement.
5.9.3. Lors de la désinfection de l'appareil respiratoire, les opérations suivantes sont effectuées :
- démontage incomplet ;
- laver les pièces et les assemblages à l'eau tiède ;
- essuyer l'intérieur du masque avec une solution désinfectante, le rincer et le sécher dans une armoire de séchage à une température de 40-50°C ;
- rincer la valve pulmonaire à la demande avec de l'alcool éthylique et la souffler avec de l'air chaud. Le dispositif de sauvetage de l'appareil est également désinfecté après chaque utilisation.
Noter. L'ordre de démontage incomplet des masques à gaz (appareils respiratoires) est déterminé par les instructions d'utilisation de l'usine.
5.9.4. Les solutions suivantes sont utilisées pour la désinfection de l'EPR : alcool éthylique rectifié ;
- solution (6%) de peroxyde d'hydrogène ;
- une solution (1%) de chloramine ;
- solution (8%) d'acide borique ;
- une solution fraîche (0,5%) de permanganate de potassium.
5.9.5. Après nettoyage et désinfection, le contrôle n°2 est effectué.
5.9.6. Il est inacceptable d'utiliser des solvants organiques (essence, kérosène, acétone) pour la désinfection.
5.10. A la fin du travail dans un environnement impropre à la respiration, le commandant de la liaison GDZS emmène le personnel à l'air libre.
5.11. Après l'achèvement des travaux dans la zone de contamination chimique et radiologique, des travaux sont effectués pour dégazer (décontaminer) le RPE, le SZO et les protecteurs de gaz et de fumée doivent subir une désinfection, un contrôle dosimétrique final et un examen médical.
5.12. Le personnel du lien GDZS éteint son appareil respiratoire sur ordre du commandant de bord, effectue un examen externe de l'état technique des appareils respiratoires, des masques, puis place l'appareil respiratoire et les masques dans le camion de pompiers à leur emplacement .
5.13. Le commandant de bord rend compte au RTP (NBU) des commentaires disponibles sur le travail des défenseurs des gaz et des fumées dans un environnement impropre à la respiration, des dysfonctionnements dans le fonctionnement des appareils respiratoires, en cours d'extinction d'un incendie.
5.14. A l'arrivée à l'unité, le personnel du service de protection contre les gaz et les fumées, sous la direction du chef de garde (commandant d'escouade), vérifie l'état de fonctionnement des unités d'appareils respiratoires, masques, nettoie, rince, sèche, désinfecte , remplacer le cylindre usagé par un neuf, effectuer des vérifications et mettre l'appareil en équipage de combat. Les résultats des contrôles sont enregistrés dans les journaux correspondants. Le travail en RPE est renseigné dans la fiche personnelle du défenseur gaz et fumée.
5.15. Lorsque des dysfonctionnements sont détectés, le RPE est retiré du calcul et transféré dans la base GDZS.
5.16. L'auto-réparation et le réglage du RPE par des protecteurs de gaz et de fumée sont interdits.
5.17. Les bouteilles d'air usagées sont remises à la base GDZS de l'unité pour un remplissage ultérieur avec de l'air.
5.18. Après avoir terminé le travail, lavez-vous soigneusement les mains et le visage à l'eau tiède et au savon ou prenez une douche.

Nous exprimons notre gratitude à Nikolai pour avoir fourni cette instruction ! =)

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Dans cet article, nous examinerons les principales questions concernant les moyens techniques du GDZS

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Véhicules anti-gaz et pare-fumée

Véhicule anti-gaz et pare-fumée (AG) est destiné à la livraison sur le lieu d'incendie (accident) d'un équipage de combat, du matériel de désenfumage, de l'éclairage, de la protection individuelle des voies respiratoires et de la peau, des outils de secours d'urgence.

AG est utilisé pour effectuer des reconnaissances en profondeur, sauver des personnes et créer des conditions qui facilitent le travail des pompiers dans un environnement irrespirable.

Masques à gaz isolants à oxygène

Le prototype de tous les masques à gaz isolants à oxygène modernes est l'appareil respiratoire « Aerofor » à oxygène comprimé, créé en 1853 en Belgique à l'Université de Liège. Depuis lors, les tendances de développement de l'instrumentation ont changé à plusieurs reprises et leurs données techniques se sont améliorées. Cependant, le schéma de principe de l'appareil Aerofor a survécu à ce jour. L'instrumentation utilisée pour les travaux dans les subdivisions du service d'incendie d'État du ministère des Situations d'urgence de la Russie doit être conforme à leurs caractéristiques, aux exigences les concernant conformément aux normes de sécurité incendie (NPB) « Ingénierie incendie. Masques à gaz isolants à oxygène (respirateurs) pour les pompiers. Exigences techniques générales et méthodes d'essai".

Un masque à gaz isolant à l'oxygène (ci-après dénommé l'appareil) est un masque à gaz régénératif dans lequel l'atmosphère est créée en régénérant l'air expiré en en absorbant le dioxyde de carbone et en ajoutant de l'oxygène à partir de l'alimentation disponible dans le masque à gaz, après quoi l'air régénéré l'air est inhalé.

Le masque à gaz doit comprendre :

• corps fermé avec suspension et système d'amortissement;
• cylindre avec valve;
• réducteur avec soupape de sécurité;
• machine pulmonaire;
• dispositif d'alimentation en oxygène supplémentaire (bypass);
• manomètre avec tuyau haute pression;
• sac respiratoire;
• soupape en excès;
• cartouche régénérative;
• réfrigérateur;
• dispositif de signalisation;
• tuyaux d'inhalation et d'expiration;
• soupapes d'inspiration et d'expiration ;
• piège à humidité et/ou pompe pour éliminer l'humidité ;
• partie avant avec interphone;
• sac pour le devant.

Temps conditionnel d'action protectrice

C'est la période pendant laquelle la capacité de protection du masque à gaz est maintenue lorsqu'elle est testée sur un simulateur de respiration externe d'une personne, en mode d'exécution d'un travail modéré (ventilation pulmonaire 30 dm3/min) à une température ambiante de (25 ± 1) ° С (ci-après PDM) d'un masque à gaz pour les pompiers doit être d'au moins 4 heures.

PDM réel masque à gaz la période pendant laquelle la capacité de protection du masque à gaz est maintenue lorsqu'elle est testée sur un simulateur de respiration externe d'une personne dans un mode allant du repos relatif au travail très dur à une température ambiante de -40 à + 60 ° C, selon sur la température ambiante et la gravité le travail effectué doit correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau. # 2.

Instrumentation moderne(fig.) se compose de systèmes d'alimentation en air et en oxygène. Le système de voies respiratoires comprend une partie avant 7, un collecteur d'humidité 2, des tuyaux respiratoires 3 et 4, des valves respiratoires 5 et 6, une cartouche régénérative 7, un réfrigérateur 8, un sac respiratoire 9 et une valve d'excès 10. Le système d'alimentation en oxygène comprend un dispositif de contrôle (manomètre) 11 montrant l'alimentation en oxygène dans l'appareil, les dispositifs pour l'alimentation en oxygène supplémentaire (dérivation) 12 et principale 13, le dispositif d'arrêt 14 et un bidon pour stocker l'oxygène 15.

La partie faciale, qui sert de masque, sert à relier le système respiratoire de l'appareil au système respiratoire humain. Système de conduit d'air avec les poumons, il forme un seul système fermé isolé de l'environnement. Dans ce système fermé, lors de la respiration, un certain volume d'air effectue un mouvement de direction variable entre deux éléments élastiques : les poumons eux-mêmes et la poche respiratoire. Grâce aux valves, le mouvement spécifié se produit dans une boucle de circulation fermée : l'air expiré des poumons passe dans le sac respiratoire le long de la branche d'expiration (partie avant 1, tuyau d'expiration 3, valve d'expiration 5, cartouche régénérative 7), et le l'air inhalé retourne aux poumons le long de la branche d'inhalation (réfrigérateur 8, valve d'inhalation 6, tuyau d'inhalation 4, pièce faciale1). Ce modèle de mouvement de l'air est appelé circulaire.

Sac de respiration remplit un certain nombre de fonctions et est un conteneur élastique pour recevoir l'air expiré des poumons, qui entre ensuite pour l'inhalation. Il est fait de caoutchouc ou de tissu caoutchouté étanche aux gaz. Afin de permettre une respiration profonde lors d'efforts physiques intenses et des expirations profondes séparées, le sac a une capacité utile d'au moins 4,5 litres. Dans le sac respiratoire, de l'oxygène est ajouté à l'air sortant de la cartouche régénérative. Le sac respiratoire est également un collecteur de condensats (le cas échéant), il retient également les poussières absorbantes, qui en petites quantités peuvent pénétrer à partir de la cartouche régénérative, le refroidissement primaire de l'air chaud provenant de la cartouche se produit en raison du transfert de chaleur à travers les parois du sac à l'environnement. Le sac respiratoire contrôle le fonctionnement de la soupape de surpression et de la soupape à la demande pulmonaire. Ce contrôle peut être direct ou indirect. Avec un contrôle direct, la paroi de la poche respiratoire, soit indirectement, soit par une transmission mécanique, agit sur la valve d'excès (Fig.) ou la valve de la soupape à la demande pulmonaire. En commande indirecte, ces valves s'ouvrent lorsque leurs propres éléments de détection (par exemple les diaphragmes) sont exposés à la pression ou au vide généré dans le sac respiratoire lorsqu'il est rempli ou vidé.

Soupape de trop-plein sert à éliminer l'excès de mélange gaz-air du système respiratoire et agit à la fin de l'expiration. Si le fonctionnement de la valve redondante est commandé indirectement, il existe un risque de perdre une partie du mélange gaz-air de l'appareil respiratoire à travers la valve par suite d'un appui accidentel sur la paroi du ballon respiratoire. Pour éviter cela, le sac est placé dans un étui rigide.

Une valve redondante peut être installée n'importe où dans le système des voies respiratoires, sauf dans la zone où l'oxygène est directement fourni. Cependant, l'ouverture de la valve (directe ou indirecte) doit être contrôlée par un ballon respiratoire. Dans le cas où l'apport d'oxygène au système des voies respiratoires dépasse de manière significative sa consommation par une personne à travers la soupape d'excès, un grand volume de gaz est libéré dans l'atmosphère, par conséquent, il est conseillé d'installer la soupape spécifiée avant la cartouche régénérative dans afin de réduire la charge sur la cartouche pour le dioxyde de carbone. Le lieu d'installation des vannes redondantes et respiratoires dans un modèle spécifique de l'appareil est sélectionné pour des raisons de conception. Il existe une instrumentation dans laquelle, contrairement au schéma (Fig.), des soupapes respiratoires sont installées dans la partie supérieure des tuyaux près de la boîte de jonction. Dans ce cas, la masse des éléments de l'appareil par personne augmente légèrement.

Réfrigérateur sert à abaisser la température de l'air inhalé. Refroidisseurs d'air connus, dont l'action est basée sur le transfert de chaleur du mur vers l'environnement. Plus efficaces sont les réfrigérateurs à réfrigérant, dont l'action est basée sur l'utilisation de la chaleur latente de transformation de phase. La glace d'eau, le phosphate de sodium et d'autres substances sont utilisés comme réfrigérant de fusion. Sous forme d'ammoniac, de fréon, etc., s'évaporant dans l'atmosphère, de la glace carbonique (sèche) est également utilisée, qui passe immédiatement d'un état solide à un état gazeux. Certains réfrigérateurs ne sont chargés de réfrigérant que lorsqu'ils fonctionnent à des températures ambiantes élevées. Le diagramme schématique (Fig.) est généralisé pour tous les groupes et variétés d'instrumentation moderne. Considérez ses diverses options et modifications.

Le réfrigérateur est un élément obligatoire de l'instrumentation. De nombreux modèles d'instruments obsolètes ne l'ont pas et l'air chauffé dans la cartouche régénérative est refroidi dans le sac respiratoire et le tuyau d'inhalation. Réfrigérateurs à air (ou autres) connus, situés après la cartouche régénérative, dans un sac respiratoire ou constituant un ensemble structurel unique avec celui-ci. La dernière modification comprend également ce qu'on appelle le "sac en fer", ou "sac à l'envers", qui est un réservoir métallique scellé, qui est le corps de l'instrumentation, à l'intérieur duquel se trouve un sac élastique (caoutchouc) avec un col, communiquer avec l'atmosphère. Le conteneur élastique dans lequel l'air est fourni à partir de la cartouche régénérative, dans ce cas, est l'espace entre les parois du réservoir et le sac intérieur. Cette solution technique se distingue par une grande surface du réservoir qui sert de refroidisseur d'air, et une efficacité de refroidissement importante. On connaît également un sac respiratoire combiné dont l'une des parois est à la fois le couvercle du sac à dos d'instrumentation et le refroidisseur d'air. Les sacs respiratoires combinés à des refroidisseurs d'air, en raison de la complexité de la conception, qui n'est pas compensée par un effet de refroidissement suffisant, ne sont actuellement pas répandus.

Dysfonctionnements possibles des masques à gaz isolants à oxygène pendant leur fonctionnement: signes, causes et méthodes de leur élimination (par exemple, KIP-8)

Appareil respiratoire à air comprimé

Un appareil respiratoire à air comprimé est un appareil à réservoir isolant dans lequel une alimentation en air est stockée dans des cylindres de surpression à l'état comprimé. L'appareil respiratoire fonctionne selon un schéma respiratoire ouvert, dans lequel l'air est fourni à partir des cylindres pour l'inhalation, et l'expiration est effectuée dans l'atmosphère. Les appareils respiratoires à air comprimé sont conçus pour protéger les organes respiratoires et les yeux des pompiers des effets nocifs d'un environnement gazeux irrespirable, toxique et enfumé lors de l'extinction d'incendies et des opérations de secours d'urgence. Le système d'alimentation en air fournit une alimentation en air pulsé au pompier travaillant dans l'appareil. Le volume de chaque portion d'air dépend de la fréquence respiratoire et de la quantité de vide pendant l'inspiration. Le système d'alimentation en air de l'appareil se compose d'une soupape à la demande à régulation pulmonaire et d'un réducteur, il peut être à un étage, sans réducteur et à deux étages. Le système d'alimentation en air à deux étages peut être constitué d'un élément structurel qui combine la boîte de vitesses et la soupape à la demande gouvernée par les poumons ou séparément.

Les appareils respiratoires, selon la version climatique, sont subdivisés en appareils respiratoires à usage général conçus pour être utilisés à des températures ambiantes de -40 à + 60 ° C, humidité relative jusqu'à 95% et à usages spéciaux, conçus pour être utilisés à des températures ambiantes de - 50 à + 60°С, humidité relative jusqu'à 95%. Tous les appareils respiratoires utilisés dans la protection contre l'incendie de la Russie doivent être conformes aux exigences NPB165-97 « Équipement de lutte contre l'incendie. Appareil respiratoire à air comprimé pour les pompiers. Exigences techniques générales et méthodes d'essai. ” environnements de -40 à + 60 ° C, assurent l'opérabilité après avoir séjourné dans un environnement à une température de 200 ° C pendant 60 s. Les appareils sont produits par les fabricants dans diverses conceptions.

Composition de l'appareil et du dispositif

Les appareils respiratoires sont un moyen moderne et fiable de protection individuelle des organes de la vision et de la respiration. Les appareils respiratoires à air comprimé sont nécessaires pour travailler dans un environnement gazeux irrespirable qui se produit lors d'incendies, d'accidents et d'autres situations d'urgence. Les appareils respiratoires à air comprimé sont utilisés par les pompiers et les sauveteurs des services d'incendie et d'autres unités professionnelles du ministère des Situations d'urgence, VGSO, les services de sauvetage des entreprises industrielles avec une production potentiellement dangereuse, les services de protection contre les incendies des entreprises d'aviation, les aéroports, les équipes d'urgence en mer et les bateaux fluviaux. Le DASV (Fig.) comprend généralement un cylindre (cylindres) avec une valve (valves); réducteur avec soupape de sécurité; partie avant avec interphone et soupape d'expiration ; soupape à la demande gouvernée par les poumons avec un tuyau pour voies aériennes ; manomètre avec tuyau haute pression; dispositif de signalisation sonore; dispositif d'alimentation en air supplémentaire (bypass) et système de suspension. L'appareil comprend : un cadre 1 ou un dossier avec un harnais composé de ceintures d'épaule, d'extrémité et de taille, avec des boucles pour régler et fixer l'appareil respiratoire sur le corps humain, une bouteille avec une valve 2, un réducteur avec une valve de sécurité 3 , un collecteur 4, un connecteur 5, une valve pulmonaire à la demande 7 avec tuyau d'air 6, une partie avant avec interphone et valve d'expiration 8, un capillaire 9 avec un dispositif de signalisation sonore et un manomètre avec un tuyau haute pression 10, un dispositif de sauvetage 11, une entretoise 12. Dans appareils modernes, les appareils suivants sont également utilisés : dispositif d'arrêt de la ligne du manomètre ; un dispositif de sauvetage relié à un appareil respiratoire ; un raccord pour connecter un appareil de sauvetage ou un appareil de ventilation pulmonaire artificielle ; raccord pour le ravitaillement rapide des cylindres en air; un dispositif de sécurité situé sur le robinet ou la bouteille pour éviter que la pression dans la bouteille ne dépasse 35,0 MPa, des dispositifs de signalisation lumineuse et vibratoire, un réducteur de secours, un ordinateur. L'ensemble d'appareils respiratoires comprend : un appareil respiratoire ; dispositif de sauvetage (le cas échéant) ; ensemble de pièces de rechange; documentation opérationnelle pour DASV et cylindre (manuel d'utilisation et passeport); manuel d'instructions pour la partie avant. La pression de travail généralement acceptée dans les DASV nationaux et étrangers est de 29,4 MPa. La capacité totale de la bouteille (avec ventilation pulmonaire 30 l/min) doit assurer un temps conditionnel d'action protectrice (UVZD) d'au moins 60 minutes, et la masse du DASV ne doit pas dépasser 16 kg à une pression d'air de 60 minutes et pas plus de 17,5 kg à une pression d'air de 120 min.

Le système de suspension avec ceintures thoraciques et lombaires fait partie intégrante de l'appareil, composé d'un dos, d'un système de ceintures (épaule et taille) avec des boucles pour ajuster et fixer l'appareil respiratoire sur le corps humain. Le système de suspension permet au pare-fumée de gaz d'enfiler rapidement, simplement et sans assistance l'appareil respiratoire et d'ajuster ses fixations.
Une bouteille avec une soupape ou deux bouteilles avec des soupapes et un té - conçues pour stocker l'alimentation de travail en air comprimé.

Faisant partie de l'appareil respiratoire, il est conçu pour réduire la pression de l'air comprimé et le fournir à la soupape à la demande pulmonaire et au dispositif de sauvetage.

Capillaire– sert à connecter un dispositif de signalisation avec manomètre au réducteur et se compose de deux raccords reliés par un tube spiralé haute pression soudé en eux.

Il est utilisé pour fournir de l'air à un masque complet et pour permettre une alimentation en oxygène continue supplémentaire à partir d'une bouteille en cas de manque d'air pour l'utilisateur.

Principe d'opération

L'appareil respiratoire est réalisé en circuit ouvert avec expiration dans l'atmosphère et fonctionne de la manière suivante : lorsque la ou les vannes 1 est ouverte, l'air haute pression s'écoule de la ou des bouteilles 2 dans le collecteur 3 (le cas échéant) et le filtre 4 du réducteur 5, dans la haute pression A et après réduction dans la cavité de la pression réduite B. Le réducteur maintient une pression réduite constante dans la cavité B, quelle que soit la variation de pression à l'entrée. En cas de dysfonctionnement du détendeur et d'augmentation de la pression réduite, la soupape de sécurité 6 se déclenche. Depuis la cavité B du détendeur, l'air circule par le tuyau 7 dans la valve pulmonaire 8 de l'appareil et par le tuyau 9 à travers l'adaptateur 10 (le cas échéant) dans la valve pulmonaire du dispositif de sauvetage. La soupape à la demande pulmonaire maintient une surpression prédéterminée dans la cavité D. Lors de l'inhalation, l'air de la cavité D de la soupape à la demande pulmonaire est fourni à la cavité B du masque 11. L'air soufflé sur le verre 12 l'empêche de s'embuer. En outre, à travers les valves d'inhalation 13, l'air pénètre dans la cavité D pour respirer. À l'expiration, les valves d'inhalation se ferment, empêchant l'air expiré d'entrer dans le verre. Pour expirer de l'air dans l'atmosphère, une valve d'expiration 14 est ouverte, située dans le boîtier de valve 15. La valve d'expiration à ressort permet de maintenir une surpression prédéterminée dans l'espace sous-masque. Pour contrôler l'alimentation en air dans le cylindre, l'air de la cavité haute pression A s'écoule à travers le tube capillaire haute pression 16 dans le manomètre 17, et de la cavité basse pression B à travers le tuyau 18 jusqu'au sifflet 19 de la signalisation dispositif 20. Lorsque l'alimentation en air de travail dans le cylindre est épuisée, le sifflet est activé, avertissant par un signal sonore de la nécessité de sortir immédiatement vers une zone sûre.

Entretien du RPE

Le fonctionnement des équipements de protection individuelle du système respiratoire est un ensemble de mesures pour l'utilisation, l'entretien, le transport, l'entretien et le stockage des EPR. L'utilisation est comprise comme un tel mode de fonctionnement des RPE, dans lequel ils fonctionnent normalement avec la fourniture des indicateurs établis dans la documentation technique (d'usine) pour un échantillon donné et des documents d'orientation. Le bon fonctionnement signifie le respect des régimes d'utilisation établis, le déploiement en équipage de combat, les règles de stockage et de maintenance pour le RPE. L'exploitation du RPE comprend : la maintenance ; teneur; placement dans un équipage de combat; assurer le fonctionnement des bases et postes de contrôle du GDZS. La maintenance en temps opportun du RPE est une garantie de préparation au combat constante et d'une fiabilité opérationnelle élevée.

RÉPARATION ET REMPLACEMENT DE PIÈCES

Date de rejet du RPE « ____ » __________ 20__.

Le RPE a été remis à la base et radié selon l'acte en date du « _____ » ______________ 20 ___.

La procédure de tenue d'une fiche de RPE :

- les inscriptions au compte sont effectuées par le contremaître principal (contremaître) du GDZS ;

- la ligne « Date de rejet du RPE » n'est renseignée qu'au rejet définitif du RPE ;

- lors du transfert du RPE d'un département du Service national des gardes-frontières à un autre, la carte d'enregistrement est envoyée à la base avec le RPE ;

- la carte d'enregistrement est conservée avec le passeport d'usine du RPE sur la base du GDZS jusqu'à ce que le produit soit radié.

Appareil respiratoire autonome

(masques à gaz isolants à oxygène)

Rendez-vous

L'appareil de test universel est conçu pour tester les masques à gaz isolants à l'oxygène et les ajuster pendant le fonctionnement. Avec leur aide, le débit d'alimentation en oxygène continu est déterminé, l'étanchéité du masque à gaz, les paramètres de la soupape à la demande pulmonaire et de la soupape redondante sont vérifiés.

Détails techniques

1. Type d'appareil …………………………………………………………… .. portable
2. Version de l'appareil …………………………………………………… anti-corrosion
3. Limites de mesure …………………………………………………. 0 ... .2 l / min
4. Erreur admissible

à partir de la rangée supérieure des lectures …………………………………… .. ± 7%

1. Limites de mesure d'étanchéité …………………………………… 280 mm de colonne d'eau
2. Divisions à l'échelle manométrique ………………………. 5 millimètres
3. Dimensions, mm (longueur * largeur * hauteur) …………………… 230 * 140 * 145
4. Poids, kg ………………………………………………………………………………… .. 4.5

Intégralité

Le forfait doit comprendre :

1. Appareil
2. Capillaire de rechange

3. Description technique et mode d'emploi avec passeport.

Conception de l'appareil et fonctionnement du produit

L'ensemble du dispositif est monté sur un trépied, qui est une base en fonte 1, un poteau 2 constitué d'un tube en laiton avec raccords, un panneau 3. Un manomètre en verre en forme de V 4 est monté sur le panneau, derrière lequel se trouve un échelle 5, celle-ci peut être déplacée dans le sens vertical, ce qui permet de régler au préalable le repère zéro sur l'échelle avec le niveau dans le tube en V. Sur l'échelle du côté gauche, vous pouvez lire la pression ou le vide correspondant à la hauteur de la colonne d'eau à ± 140 mm près, le côté droit de l'échelle est gradué pour déterminer le débit de l'oxygène qui s'écoule.

L'appareil possède une vanne d'arrêt 6 reliée au manomètre par un tube en caoutchouc.

Dans la partie supérieure de la vanne d'arrêt se trouve un volant 7 qui sert à ouvrir et fermer la vanne.

La vanne a des raccords conçus :

8 - pour connecter l'appareil testé (unité ou appareil);

9 - pour connecter un tuyau à travers lequel une pression ou un vide est généré;

10 - pour connecter un capillaire, il est utilisé lorsque l'appareil fonctionne en mode rhéomètre (lors d'un fonctionnement en mode manomètre, le capillaire est fermé avec un bouchon du côté opposé).

Précautions relatives aux instruments

Lorsque vous travaillez avec l'appareil, il est nécessaire de respecter les précautions de sécurité.

1. Remplissez le tube en forme de V avec de l'eau distillée ou chimiquement purifiée à partir de sels.
2. Protégez l'appareil des chocs violents.
3. Ne pas appliquer trop de force sur le volant lors de la fermeture et de l'ouverture de la vanne.

Rendez-vous

L'installation de contrôle KU-9V (ci-après dénommée l'installation) est conçue pour contrôler les principaux paramètres de fonctionnement des appareils respiratoires à air comprimé AIR-300SV, PTS + 90D "BAZIS", ASV-2, RA-90 Plus avec masques Panorama Nova et Panorama Nova Standart , Spiromatic QS avec masque Spiromatic-S et AIR-PAK 4.5 Fifty avec masque AV-2000 pour le respect des exigences énoncées dans les manuels d'utilisation des appareils respiratoires et dans le "Manuel sur le gaz et la fumée service de protection du service d'incendie d'État du ministère de l'Intérieur de la Russie" (contrôles n° 1 et 2) ...

L'installation permet de vérifier :

1) pour les appareils avec surpression sous la partie avant :

• étanchéité du système des voies respiratoires de l'appareil respiratoire ;
• pression excessive dans l'espace du masque de la partie faciale;
• Pression réduite;

2) pour les appareils sans surpression sous le visage :

• étanchéité de la valve pulmonaire en cas de surpression et de dépression ;
• pression d'ouverture de la valve de la valve à la demande gouvernée par les poumons ;
• Pression réduite;

3) sur un appareil de secours sans surpression sous le visage :

• étanchéité de la valve faciale et pulmonaire du dispositif de sauvetage sous vide;
• pression d'ouverture de la valve de la valve à la demande gouvernée par les poumons du dispositif de sauvetage.

Caractéristiques tactiques et techniques de base

Lors de la vérification de l'étanchéité du système respiratoire de l'appareil respiratoire, de la surpression sous le visage, de l'étanchéité de la soupape à la demande pulmonaire et de la pression d'ouverture de la soupape à la demande pulmonaire sans surpression, l'installation assure la création et la mesure de la surpression et de la dépression. dans la plage de 0 à 1000 Pa (100 mm H2O) ... Lors du contrôle de la pression réduite et de la pression d'ouverture de la soupape de sécurité du détendeur, l'unité mesure la surpression dans la plage de 0 à 1,5 MPa (15 kgf/cm 2).

1. Le poids de l'installation ne dépasse pas 4,5 kg.
2. La masse du mannequin ne dépasse pas 3 kg.
3. Les dimensions hors tout sont :

• installations - pas plus de 300 * 250 * 200 mm;
• mannequin - pas plus de 210 * 270 * 300 mm.

1. Durée de vie, y compris le temps de stockage - 10 ans.
2. La période de stockage désignée dans les entrepôts est de 2 ans.
3. L'unité peut fonctionner dans une région macroclimatique avec un climat tempéré à une température ambiante de +5 à +50 o C avec une humidité relative de 30 à 80%.

Dispositif

L'unité est un boîtier avec un couvercle 1, dans lequel les pièces principales suivantes sont montées sur le panneau 4 : pompe 2, distributeur 3, bouton de la vanne de réarmement 9, tuyau 5, douille filetée 6, mamelon 22, manomètre 7, manomètre 8 Installé sur la paroi avant du boîtier de la vanne atmosphérique 21. Un support 19 et un chronomètre 16 sont installés sur le couvercle. Le panneau 4 est fixé dans le corps avec des vis 20.

L'installation comprend également un mannequin, qui est destiné à la fixation et à l'étanchéité de la partie avant.

Composition du système

Le système est fourni avec un jeu d'adaptateurs pour tester un type d'appareil. Pour tester d'autres types d'appareils, les adaptateurs sont fournis sur une commande séparée. Le disque de test et un mannequin de la tête humaine peuvent être fournis sur une commande séparée.

Le dispositif et le principe de fonctionnement du système

Le système se compose d'une unité de contrôle et de mesure située dans un boîtier en plastique portable 1. Le boîtier est fermé par un couvercle 2, possède une poignée pour le transport 3, un verrou de couvercle 4, un œillet pour un joint de transport 5, un compartiment pour adaptateurs 6 et un bouton de verrouillage 7. De plus, le système comprend un mannequin de tête de personne ou un disque de test 9 avec un tube 10.

Apparence SCAD

Disque de test pour RPE

Une unité de contrôle et de mesure est située dans le corps. Les commandes de l'unité, l'instrumentation et les dispositifs de connexion à l'unité (couplage et déconnexion rapide) sont placés sur le panneau de commande. Le panneau contient : le manchon de raccordement 1 (filetage М45´3) avec une bague d'étanchéité 2 et un bouchon 3, un bouton de libération de la surpression ou du vide 4, un levier de surpression 5, un manomètre 6, un verrou de poignée de pompe 7, une poignée de pompe 8, un bouton de décompression 9, un raccord rapide (BRS) 10, un manomètre réduit 11, un chronomètre 12.

Comment fonctionne le système

L'unité de contrôle et de mesure du système se compose de deux unités autonomes :

• unité basse pression;
• bloc de pression réduite.

Unité basse pression

La source de pression dans le bloc est une pompe à piston manuelle 1 avec un ressort pour ramener la tige de pompe à la position de travail (la plus haute). Lorsque vous appuyez sur la poignée de la pompe, de l'air sous pression s'écoule vers la vanne pneumatique 2, en commutant laquelle à l'une de ses positions détermine la création de vide ou de surpression dans l'unité. A partir de la vanne pneumatique, une surpression (vide) est fournie au raccord 3, conçu pour connecter l'unité testée de l'appareil ou de l'adaptateur ; un manomètre 4, destiné à contrôler la pression dans le bloc et une vanne pneumatique 5 à étranglement réglable, conçue pour relâcher la pression dans le bloc.

Unité de pression réduite

La pression réduite de la ligne des voies respiratoires de l'appareil respiratoire pénètre dans l'unité par un raccord à déconnexion rapide 6. La valeur de la pression réduite est contrôlée par un manomètre 7. La pression dans l'unité est libérée par une vanne pneumatique 8.

Mesures de sécurité

• Lors de l'utilisation du système, il est nécessaire de se conformer aux exigences et aux dispositions du manuel.
• Lorsque vous travaillez avec des bouteilles chargées, respectez les exigences des « Règles pour la conception et l'exploitation sûre des appareils à pression » (NPB 10-115-96).
• Il est interdit de créer une pression de plus de 1000 Pa par la pompe, sinon l'aiguille du manomètre pourrait "se bloquer". Pour continuer à travailler, vous devez appuyer sur le bouton de réinitialisation 4 et le maintenir enfoncé jusqu'à ce que la flèche commence à se déplacer.
• Il est interdit de raccorder une source de pression supérieure à 1,5 MPa au raccord à déconnexion rapide.

Banc d'essai Test ASV

Le support est conçu pour contrôler les principaux paramètres de fonctionnement des appareils respiratoires à air comprimé :

• domestique : AP-2000, AIR-300SV, PTS + 90D « Basis » ;
• PA-90 Plus étranger avec masques Panorama Nova et Panorama Nova Standard.

Le stand peut être exploité dans une région macroclimatique avec un climat tempéré à une température ambiante de 5 à 50 ° C avec une humidité relative allant jusqu'à 80%. Le support permet de contrôler les paramètres suivants de l'appareil respiratoire conformément aux méthodes de test standard :

• propre étanchéité;
• pression d'air excessive dans l'espace sous-masque de la partie avant à débit d'air nul ;
• étanchéité du système des voies respiratoires de l'appareil respiratoire ;
• Pression réduite;
• pression d'ouverture de la soupape de sécurité du réducteur ;
• la pression d'ouverture de la valve expiratoire avant ;
• étanchéité de la partie avant à la dépression ;
• étanchéité du système des voies respiratoires du dispositif de sauvetage sous pression à vide ;
• pression d'ouverture de la soupape à la demande pulmonaire du dispositif de sauvetage.

Le poids du produit ne dépasse pas 8 kg (10 kg dans une caisse). Les dimensions hors tout sont :

• produits pas plus de 400x250x350 mm;
• produits dans une malle penderie pas plus de 450x300x400 mm.

Le produit doit assurer la mesure de la pression : 0-2,0 MPa, excès, l'erreur n'est pas supérieure à ± 0,05 MPa ; ± 1200 Pa, différentiel, erreur pas plus de ± 20 Pa.

Le support (Fig. 6.10) est un corps de l'unité de contrôle 1, sur lequel est installé un mannequin 2, destiné à fixer la partie avant lors du contrôle des paramètres des appareils et parties avant testés. À l'intérieur du corps de l'unité de contrôle se trouvent une carte de microcontrôleur électronique qui contrôle le fonctionnement du produit, un système pneumatique qui assure la création de la pression nécessaire pendant le fonctionnement, ainsi que des capteurs nécessaires pour mesurer les pressions dans l'espace du masque du partie avant et la pression réduite. Un condensateur à air est situé à l'intérieur du mannequin, ce qui est nécessaire pour amortir les fluctuations de pression lors de la création de la pression de travail par le système pneumatique, ainsi que pour l'autodiagnostic du produit. Un raccord 3 est installé sur le mannequin, à travers lequel une surpression ou dépression est créée dans l'espace sous-masque de la partie avant, créée par la pompe du système pneumatique du produit. De plus, en bouchant le raccord 3 avec le bouchon 5, l'étanchéité du système pneumatique du produit est vérifiée lors du processus d'autodiagnostic. Sur le corps de l'unité de commande se trouvent des boutons de commande 4, un indicateur matriciel à cristaux liquides 5, ainsi qu'un interrupteur 8, un indicateur de mise sous tension 10, des connecteurs électriques 6, 9 et une connexion de capteur de pression réduite 7. Pour mesurer la pression réduite, le raccordement du capteur de pression réduite à l'aide d'un tuyau de transition inclus dans la livraison, connecté à la conduite de pression réduite de l'appareil respiratoire. Les connecteurs électriques sont conçus pour la connexion à l'alimentation, pour la communication avec le port série d'un ordinateur personnel lors du fonctionnement automatique du produit en conjonction avec un PC et pour la mise à jour du logiciel du microcontrôleur du produit. Les informations sur le mode de fonctionnement, les données des capteurs et les informations de service sont affichées sur l'écran du produit pour un contrôle visuel.

Gestion et contrôle.

Le produit peut fonctionner selon deux modes de contrôle : autonome et sous le contrôle d'un ordinateur personnel. Le contrôle hors ligne est effectué par quatre boutons Fonctionnement de l'unité. L'installation s'effectue en mode automatique selon le programme du microcontrôleur. Pour effectuer les tests, l'utilisateur doit connecter l'appareil respiratoire testé à l'appareil et placer la partie avant de l'appareil respiratoire sur le mannequin, puis sélectionner et exécuter le programme de test requis à l'aide des boutons de commande ou d'un ordinateur personnel. À la fin du test, l'affichage du produit ou sur l'écran de l'ordinateur affichera des informations sur la conformité ou la non-conformité de l'échantillon testé aux exigences relatives aux appareils respiratoires (parties du visage). Pour travailler avec le produit sous contrôle d'un ordinateur personnel, il est nécessaire de se familiariser avec le « Guide d'utilisation du logiciel du banc d'essai du test TEST ACV ».

Une température négative (jusqu'à -5°C) n'a généralement pas d'effet notable sur le bien-être des protecteurs de gaz et de fumée et sur le travail d'un masque à gaz. Cependant, le danger surgit même lorsque la liaison des pare-gaz et pare-fumée était auparavant, avant d'être incluse dans les masques à gaz, à l'air libre avec une température négative. Dans ce cas, l'absorbeur chimique de la cartouche régénérative du masque à gaz peut geler et perdre partiellement ses propriétés de sorption. Le gel des valves respiratoires sur les selles est possible, en particulier dans les cas où, après un travail de courte durée, les protecteurs contre les fumées de gaz se reposent à l'air frais, après s'être éloignés des masques à gaz. Lors de l'utilisation d'oxygène médical non séché, la circulation de l'oxygène dans le système d'alimentation en oxygène s'arrête en raison du remplissage des canaux à haute pression avec de la glace. Pour éviter les complications de ce type causées par les basses températures, les règles suivantes doivent être observées à des températures ambiantes inférieures à zéro : ne laissez pas les masques à gaz refroidir lors d'un incendie. Rangez les masques à gaz sur une voiture dans des cellules spéciales avec isolation en feutre ; il est nécessaire d'allumer les masques à gaz dans une pièce chaude, en préchauffant la cartouche régénérative à l'aide d'un radiateur électrique; s'il n'y a pas de conditions pour remplir cette exigence, vous pouvez allumer le masque à gaz à proximité immédiate du lieu de travail et travailler ici pendant 5 minutes, c'est-à-dire réchauffer le masque à gaz tout en respirant et vous assurer qu'il fonctionne correctement (tapotements rythmés des valves respiratoires, apparition de chaleur sur les parois de la cartouche régénérative) ; ne pas dépasser le temps que le masque à gaz est à une température ambiante de -10°C pendant plus de 30 minutes ; utiliser des bouteilles d'oxygène remplies d'oxygène médical séché pour le travail ; effectuer des travaux dans un masque à gaz uniquement avec des unités complètement séchées du système de conduits d'air ; n'éteignez pas les masques à gaz pour vous reposer dans des endroits dont la température du fluide de refroidissement est inférieure ou égale à 0 ° C. Après avoir travaillé dans un environnement impropre à la respiration à basse température, il est déconseillé aux détecteurs de gaz et de fumée de respirer de l'air froid ou de boire de l'eau froide après avoir éteint les masques à gaz. Lorsque vous travaillez dans un appareil respiratoire à air dans des environnements avec des températures ambiantes négatives, l'air inhalé (jusqu'à moins 40 ° C) se dilate dans les poumons d'une personne, provoquant une sensation de pression atmosphérique et une expansion de la poitrine. Par conséquent, lorsque vous travaillez dans de tels appareils, il n'est pas recommandé de respirer profondément. Pour éviter l'hypothermie des gaz et des pare-fumée, il est recommandé d'utiliser des combinaisons spéciales de protection contre la chaleur.

Organisation du travail à haute température

Pour que les maillons fonctionnent à haute température, il est nécessaire de prendre des mesures pour la réduire en changeant le sens des flux de gaz dans un incendie à l'aide de systèmes de ventilation ; fermer les portes et couvrir les ouvertures avec des linteaux spéciaux; désenfumage ou injection d'air à l'aide d'extracteurs de fumée ; ventilation des locaux; ouverture de structures de bâtiments, portes, fenêtres; fourniture de brouillard d'eau et de mousse à haut foisonnement; enlèvement de matériaux à fort effet thermique du lieu d'incendie, etc. Le temps de séjour admissible des protecteurs de gaz et de fumée dans la zone à haute température est limité par le fait que des charges énergétiques et thermiques élevées et en particulier leurs combinaisons entraînent une accumulation de chaleur dans le corps des protecteurs de gaz et de fumée et un choc thermique. L'état thermique admissible est caractérisé par une augmentation de la température corporelle moyenne de 1,9 ° C et la limite de 3 ° C par rapport au niveau optimal.

La limite de température moyenne de 38,5°C frise le coup de chaleur. Le coup de chaleur peut s'accompagner d'une perte de conscience par le protecteur de gaz et de fumée et son arrêt spontané du RPE dans un environnement pollué par les gaz. Lorsque vous travaillez dans un masque à gaz, une surchauffe du corps se produit déjà à une température ambiante supérieure à 26 ° C. Par conséquent, à des températures de 40°C et plus, le travail n'est autorisé que lors du sauvetage de personnes ou à proximité immédiate d'un jet frais. L'un des principaux équipements de protection individuelle pour un pompier travaillant dans des conditions de températures ambiantes élevées et de présence d'une flamme nue sont des combinaisons réfléchissantes et des vêtements de protection thermique pour un pompier. Les travaux portant des vêtements de protection contre les influences thermiques élevées et accrues ne peuvent être effectués qu'avec l'autorisation du responsable de l'extinction de l'incendie (responsable de la zone de combat). Le lien de travail doit être composé d'au moins 3 personnes. Au poste de sécurité, une personne est désignée parmi le personnel de commandement, qui surveille le bon enfilage et le scellement des parties détachables de la combinaison et le fonctionnement de la station de radio, la réalisation d'un contrôle de fonctionnement et l'inclusion dans le RPE, ainsi que détermine l'aptitude des assureurs à travailler. Au poste de sécurité pour l'assurance des travailleurs, il devrait y avoir un maillon de plus, non moins actif, équipé de combinaisons de protection et étant en pleine préparation au combat pour une action immédiate au moindre besoin. Le commandant de bord est tenu de maintenir un contact permanent avec le poste de sécurité et par son intermédiaire d'informer le chef de l'extinction de l'incendie (chef de zone de combat) de la situation, de ses actions et de son bien-être. Si une sensation de forte chaleur apparaît chez au moins un travailleur en tenue de protection, toute l'équipe doit immédiatement quitter la zone de danger.

En cas de perte de connaissance, les travailleurs doivent:

• signaler l'incident au poste de sécurité ;
• sortir la victime de la zone dangereuse ;
• retirer la cagoule et le masque respiratoire de la victime ;

au poste de sécurité, libérer la victime de tous les éléments de la combinaison de protection du RPE, prodiguer les premiers soins et appeler une ambulance.

La zone dans laquelle le travail est effectué doit être éclairée dans la mesure du possible. S'il y a un risque de choc électrique, il est interdit de travailler en combinaison. Les travailleurs dans les locaux doivent être soigneusement inspectés pour éviter d'entrer dans les ouvertures ouvertes. Dès la fin de la communication radio entre les membres du lien et le poste de sécurité, des mesures sont immédiatement prises pour porter secours et orienter les assureurs vers la zone du lien. Il est strictement interdit de travailler dans des combinaisons de protection présentant des dommages mécaniques sur le couvercle ou la doublure calorifuge d'un des éléments de la combinaison, ainsi que sur la vitre du hublot. Il est interdit d'enlever des parties de la combinaison avant de quitter la zone de danger. Si nécessaire, il est permis d'irriguer les travailleurs dans le TC avec un jet d'eau pulvérisée.Pour chaque personne autorisée à travailler dans des combinaisons de protection de TC, TOK, une carte personnelle est inscrite, dans laquelle les conditions et l'heure de travail sont conservées.

La principale unité tactique du service de protection contre les gaz et les fumées est la liaison GDZS. En fonction du nombre de défenseurs gaz et fumigènes arrivés au feu (exercice), le travail des unités (départements) du GDZS est dirigé par :

• lorsqu'un garde travaille sur un incendie, en règle générale, le chef de la garde ou, sur son ordre, le chef d'escouade ;
• lorsqu'ils travaillent sur un incendie de plusieurs gardes en même temps, des personnes de l'état-major désignées par le RTP (chef d'extinction d'incendie) ou le chef de la zone de combat (NBU);
• lorsqu'il travaille sur un incendie dans les départements GDZS, le commandant du département GDZS ou un commandant nommé par le RTP ou la NBU ;
• si un chef principal marche avec une unité dans un environnement impropre à la respiration, alors il est inclus dans l'unité et en supervise le travail.

Lors de la liquidation d'un incendie (accident), le RTP doit garder à l'esprit que le personnel du GDZS ne peut pas être utilisé pour effectuer un travail difficile pendant une longue période.

Par conséquent, pour travailler à l'air frais (pose de conduites flexibles, ouverture et démontage d'ouvrages, etc.), il est recommandé de ne pas impliquer le personnel du GDZS, si possible.

Lorsqu'on travaille dans un environnement impropre à la respiration, le lien GDZS doit être composé d'au moins 3 défenseurs gaz et fumée, dont le commandant du lien GDZS, et avoir le même type de RPE avec le même temps d'action de protection. Dans des cas exceptionnels, lors de la réalisation d'opérations de secours urgentes, sur décision du RTP ou de la NBU, la composition de l'unité GDZS peut être portée à 5 ou réduite à 2 défenseurs gaz et fumée. Le défenseur des gaz et des fumées le plus expérimenté et le plus entraîné parmi les membres du personnel de commandement subalterne ou intermédiaire est nommé commandant de bord. Le lien GDZS doit être composé de défenseurs du gaz et de la fumée servant dans un département ou une garde (poste de service). Dans certains cas, par décision du RTP ou de la NBU, la composition du lien peut être formée de défenseurs du gaz et de la fumée de différentes divisions du service d'incendie de l'État.

Dans les tunnels de métro, les ouvrages souterrains de grande longueur (superficie) et dans les bâtiments de plus grand nombre d'étages (plus de neuf étages), envoient au moins deux liaisons GDZS en même temps. Dans ce cas, l'un des commandants de bord est nommé supérieur. Sur les incendies complexes et prolongés, où plusieurs maillons et services du GDZS sont concernés, la RTP est obligée d'organiser un point de contrôle (checkpoint). Le contrôle du poste de contrôle est effectué par le chef du poste de contrôle, désigné par le RTP parmi les officiers les plus formés et les plus expérimentés de l'état-major. En cas d'incendie dans les tunnels de métro, les ouvrages souterrains de grande longueur (surface), dans les bâtiments d'une hauteur supérieure à neuf étages, dans les cales des navires, une liaison de secours est mise en place au poste de sécurité. Dans d'autres cas, un lien de sauvegarde du GDZS est mis en place pour trois liens fonctionnels, en règle générale, au point de contrôle. Le nombre de liens GDZS dirigés vers un environnement impropre à la respiration est déterminé par le RTP. Avant d'être inclus dans le RPE, le commandant de l'unité GDZS s'accorde avec le RTP (ou agit sur ses instructions) sur la nécessité d'utiliser des moyens de protection locaux pour le pare-gaz et fumées et son RPE contre les flux de chaleur accrus, ainsi que des isolants -type protection de la peau contre les effets des milieux agressifs et des produits chimiques dangereux. Pour assurer le contrôle du fonctionnement des liaisons GDZS, un poste de sécurité est mis en place pour chaque liaison au point d'entrée dans un environnement impropre à la respiration. L'emplacement du poste de sécurité est déterminé par les responsables opérationnels en cas d'incendie à proximité immédiate du point d'entrée de la liaison GDZS dans un environnement impropre à la respiration (à l'air frais). Au poste de sécurité, il est nécessaire de consigner le travail du lien dans le « Registre des liens de travail du GDZS », où la composition du lien, la pression d'oxygène (air) dans les bouteilles RPE, la moment de l'allumage et de l'extinction, les informations et instructions transmises par le lien (lien) sont enregistrées.

L'inscription au RPE sur le lieu de l'incendie (exercice) s'effectue à l'air frais au lieu d'entrée dans l'environnement impropre à respirer au poste de sécurité ; à une température ambiante négative dans une pièce chaude ou la cabine d'une équipe de pompiers. Lors du déplacement vers la source de l'incendie (lieu de travail) et du retour, le premier est le commandant du lien GDZS, suivi du défenseur des gaz et des fumées le plus expérimenté (nommé par le commandant du lien). L'avancement de la liaison GDZS dans les locaux s'effectue le long des murs principaux, en mémorisant le parcours, dans le respect des mesures de précaution, notamment celles dues aux caractéristiques opérationnelles et tactiques de l'objet feu. Lorsque vous travaillez dans le RPE, il est nécessaire de le protéger du contact direct avec une flamme nue, des chocs et des dommages, ne pas retirer le masque ou le retirer pour essuyer les lunettes, ne pas éteindre, même pour une courte période. Il est interdit aux liaisons du GDZS d'utiliser des ascenseurs lors de travaux en cas d'incendie, à l'exception des ascenseurs avec le mode de fonctionnement "Transport des services d'incendie" conformément à GOST 22011, NPB 250. Afin d'assurer un déplacement en toute sécurité, le Le lien du GDZS peut utiliser des lances à incendie, un fil interphone. Lorsqu'il travaille dans des conditions de visibilité réduite (forte fumée), le commandant de la liaison GDZS en face est obligé de taper sur la structure du plafond avec un pied de biche. Lors de l'ouverture des portes, le personnel de la liaison GDZS doit se trouver à l'extérieur de la porte et utiliser le vantail pour se protéger contre une éventuelle émission de flamme. Lors de travaux dans des locaux remplis de vapeurs et de gaz explosifs, le personnel de l'unité GDZS doit être chaussé de bottes en caoutchouc, ne pas utiliser d'interrupteurs de lampe de poche. Lors du déplacement vers la source de l'incendie (lieu de travail) et retour, ainsi qu'en cours de travail, toutes les précautions contre les étincelles doivent être observées, y compris lors du tapotement des structures des locaux. Le responsable de l'extinction de l'incendie (le responsable de la zone de combat), lors de la résolution de problèmes complexes, devrait, dès le début des travaux, prévoir la création d'une réserve de gaz et de fumées. Les unités de réserve et les sections du GDZS doivent être prêtes à tout moment à porter assistance aux unités travaillant dans un environnement irrespirable. Lors du sauvetage de personnes à grande échelle ou de l'exécution de travaux dans des pièces de petite taille à l'agencement simple et situées à côté de la sortie, il est permis d'envoyer tous les protecteurs de gaz et de fumée dans un environnement impropre à la respiration simultanée. Dès réception d'un message concernant un incident avec un lien ou la fin de la communication avec celui-ci, le RTP (NBU ou le chef du point de contrôle) doit immédiatement envoyer un lien de sauvegarde (liens) pour fournir une assistance. La durée du travail des unités, ainsi que la durée du repos avant réintégration dans le RPE sont déterminées par le RTP ou la NBU.

En règle générale, le changement de liens se fait à l'air pur. Le cas échéant, sur décision du RTP (NBU), il peut être produit dans un environnement impropre à la respiration aux postes de combat. Les liens remplacés vont à la réserve. Le responsable de l'extinction d'incendie (NBU) doit prendre des mesures pour réduire la température dans les pièces où travaillent les protecteurs de gaz et de fumée. Les principales mesures pour réduire la température sont: renforcer la ventilation des locaux en cas d'incendie, pour cela, des systèmes technologiques, d'installation, des ouvertures de fenêtres et de portes, des systèmes de ventilation et de climatisation fixes sont utilisés, des structures sont ouvertes; désenfumage et injection d'air frais à l'aide d'extracteurs de fumée ; apport de mousse aéromécanique à taux d'expansion moyen et élevé dans la pièce; l'utilisation d'eau finement pulvérisée fournie par les buses ou les buses spéciales.

Lors du sauvetage de personnes, de la reconnaissance, de l'extinction d'un incendie et de l'élimination des accidents, le lien GDZS agit conformément aux exigences du règlement de combat des pompiers et en tenant compte de la situation actuelle.

En particulier:

1) à l'arrivée au feu (exercice) et à réception de la tâche, le personnel du lien GDZS (département) a mis des masques à gaz (appareil respiratoire) au commandement « lien GDZS, masques à gaz (appareil respiratoire) PORTEZ ! . À cet ordre, le personnel prend des masques à gaz (appareils respiratoires), met des ceintures d'épaule et de taille, fixe le RPE dans une position propice au mouvement et au travail. Il n'est pas recommandé de serrer les ceintures pour qu'elles compriment la poitrine et l'abdomen, car cela perturbe grandement le processus respiratoire normal;

2) avant chaque inscription au RPE, le personnel, dans un délai d'une minute, effectue un contrôle de combat dans l'ordre et la séquence établis par les documents constitutifs, au commandement « Lien du GDZS, masques à gaz (appareil respiratoire CHECK !" le Le détecteur de gaz et de fumée fait rapport au commandant de bord sous la forme suivante : « Le détecteur de gaz et de fumée Petrov est prêt à être allumé, la pression est de 200 atmosphères ! » ;

3) le commandant de l'escadrille vérifie personnellement les lectures des manomètres des masques à gaz (appareils respiratoires) des détecteurs de gaz et de fumée, se souvient de la pression d'oxygène (air) la plus basse dans la bouteille et la signale au gardien du poste de sécurité . Il est interdit de figurer dans le RPE sans avoir effectué son contrôle de fonctionnement ou si des défauts sont constatés lors du contrôle. Le lieu d'inclusion du personnel dans le RPE est déterminé par le commandant de l'escadrille et, dans tous les cas, il doit y être inclus dans l'air pur, mais aussi près que possible du lieu de l'incendie (accident), à le poste de sécurité ;

4) l'inclusion de personnel dans des masques à gaz (dispositifs à air) est effectuée sur ordre du commandant du lien "Lien du GDZS, allumez les masques à gaz (appareil respiratoire)!" dans l'ordre suivant :

a) lorsque vous travaillez dans un masque à gaz :

• retirer le casque et le serrer entre les genoux ;
• mettre un masque;
• prenez quelques respirations du système de masque à gaz jusqu'à ce que la valve pulmonaire soit activée, libérant l'air sous le masque dans l'atmosphère ;
• mettre un casque;

b) lorsque vous travaillez dans un appareil respiratoire :

• retirer le casque et le serrer entre les genoux ; mettre un masque;
• mettre un sac à bandoulière avec un dispositif de sauvetage (pour les dispositifs de type AIR);
• mettre un casque;

5) avant d'entrer dans l'environnement impropre à la respiration, le lien GDZS prend un tuyau flexible avec le canon et, se déplaçant en faisceau, le pose sur le lieu de travail, puis il sert de point de référence lorsque le lien revient et la suite les liens suivent au feu;

6) le commandant du lien GDZS doit maintenir une communication constante avec le poste de sécurité, qui est mis en place pour chaque lien séparément, et par son intermédiaire, informer périodiquement le RTP (NBU ou point de contrôle) de la situation et de ses actions ;

7) la respiration dans un masque à gaz doit être profonde et uniforme. Si la respiration a changé (inégale, superficielle), il est nécessaire de suspendre le travail et de rétablir la respiration par plusieurs respirations profondes jusqu'à ce que la respiration redevienne normale ;

8) lorsqu'il travaille dans des masques à gaz isolants à l'oxygène, le personnel doit périodiquement, mais pas moins de 30 minutes plus tard, purger le sac respiratoire avec de l'oxygène en activant le mécanisme d'alimentation en oxygène d'urgence jusqu'à ce que la soupape d'excès soit déclenchée ;

9) tout en travaillant dans des masques à gaz isolants, les protecteurs de gaz et de fumée de l'unité doivent suivre les lectures des manomètres à distance, et si l'appareil est alimenté par de l'air comprimé sans manomètre externe, alors contrôler la pression de l'autre à le commandement du commandant de bord ;

10) en cas de détection d'un problème de santé, de dysfonctionnements du masque à gaz, le défenseur des gaz et des fumées doit immédiatement le signaler au commandant de bord et prendre des mesures pour assurer le fonctionnement ultérieur du masque à gaz (appareil respiratoire) jusqu'à ce que le lien atteigne de l'air pur ;

11) chaque garde gaz et fumée, garde au poste de sécurité doit être en mesure de calculer l'apport d'oxygène (air) nécessaire pour le voyage de retour.

Le lien GDZS doit revenir d'un environnement irrespirable dans son intégralité. La mise hors tension du RPE est effectuée par l'ordre du commandant de la liaison GDZS « liaison GDZS, éteignez les masques à gaz (appareil respiratoire) !" A cet ordre, les pompiers, enlevant leur casque, enlèvent leurs masques et ferment les vannes des bonbonnes.

Les entraînements pour les défenseurs des gaz et des fumées, en particulier dans la chambre à fumée et sur la ligne de tir de l'entraînement psychologique, sont un type d'exercice pratique difficile et dangereux. Dans le même temps, les mesures de protection du travail nécessaires, à l'exclusion des accidents, ne devraient pas se transformer en une réassurance qui empêche l'amélioration des compétences de combat du personnel du GDZS, la formation de la capacité d'agir correctement et de manière décisive dans un situation. La responsabilité de la protection du travail pendant la formation du personnel dans les chambres à chaleur et à fumée incombe au chef de classe. Avant le début de la formation, le chef de classe doit s'assurer que les équipements électriques, les systèmes de désenfumage, d'éclairage, de communication et d'alarme, les dispositifs de contrôle de la température sont en bon état de fonctionnement. Tous les types d'entraînement sont effectués par du personnel portant des vêtements et équipements de combat et, si nécessaire, des combinaisons réfléchissant la chaleur. Lors d'un entraînement en chambre à fumée, la liaison GDZS doit fonctionner en conjonction et être munie de moyens de communication. Pour maintenir une communication constante avec le lien GDZS travaillant dans la chambre à fumée, un gardien est posté au poste de sécurité. Le prochain maillon de formation du GDZS est un maillon de réserve pour apporter une assistance au maillon de travail, si nécessaire.

En cas de perte de connaissance par un anti-gaz et fumées, il faut :

• dans une zone enfumée, actionner la vanne d'urgence, vérifier l'ouverture de la vanne de la bouteille d'oxygène (air), l'état des tuyaux respiratoires, signaler l'incident au poste de sécurité, amener la victime à l'air frais et prodiguer les premiers soins ;
• à l'air libre, retirer le masque facial de la victime, laisser l'ammoniac renifler, si nécessaire, pratiquer la respiration artificielle et appeler une ambulance.

Pour prodiguer les premiers secours en cas de blessures par incendie ou lorsqu'elles développent une surtension de stress, un coup de chaleur, il est nécessaire d'avoir des trousses de premiers secours au poste de sécurité avec l'ensemble de médicaments suivant :

• acisole (antidote au monoxyde de carbone);
• analgésiques (solution à 50% d'analgine 2,0 ml, fentanyl 1 flacon);
• teinture d'iode (5 %) ;
• permanganate de potassium en cristaux;
• pansement adhésif et pansements (au moins 3 pièces);
• acide borique;
• tube en caoutchouc (faisceau) 1 m de long;
• pneus de transport et d'immobilisation;
• teinture de valériane, validol, coton ;
• solution d'ammoniaque (10%).

Toutes les formations pour les défenseurs du gaz et de la fumée sont effectuées sous la supervision d'un travailleur médical (moniteur sanitaire formé). En cas d'empoisonnement du gaz et de fumée Defender avec des produits de combustion ou de coup de chaleur, il est nécessaire d'appeler une ambulance, et avant son arrivée, prodiguer les premiers soins.

Mesures de prévention des blessures pendant le travail

(dans un appareil respiratoire autonome)

L'admission d'un employé du Service national d'incendie à travailler dans le RPE est déterminée par arrêté de l'organisme de contrôle, de la subdivision du Service national d'incendie après avoir réussi la commission médicale militaire et une formation spéciale dans le cadre du programme de formation des défenseurs des gaz et des fumées. , et la certification pour le droit de travailler dans un masque à gaz, un appareil respiratoire.

Les détecteurs de gaz et de fumée sont soumis à une certification obligatoire. Les personnes reconnues aptes au service dans le Service national des frontières sont autorisées à travailler avec des masques à gaz à air comprimé, sans examen médical supplémentaire.

Les employés du Service national des gardes-frontières, admis par la commission médicale militaire à travailler dans le RPE, sont en outre tenus de se soumettre à un examen médical annuel et de déterminer leur aptitude à travailler dans le RPE. Les conclusions des commissions d'expertise médico-clinique militaire sont consignées dans la carte personnelle des défenseurs des gaz et des fumées, qui est portée sur la personne examinée, reconnue apte à l'exercice d'un poste prévoyant le recours à l'EPR.

Disponibilité d'une carte personnelle de protection contre le gaz et la fumée. complété de la manière prescrite, est un préalable à l'admission du personnel au RPE. En l'absence de carte personnelle de défenseur des gaz et des fumées, un employé des pompiers de l'État qui l'a perdue est soumis à un examen médical extraordinaire conformément à la procédure établie. Lors du changement de lieu de service (étude), la carte personnelle du défenseur gaz et fumée est envoyée avec le dossier personnel de l'employé SBS.

Les masques à gaz (appareils respiratoires) sont fixés personnellement. Leur fixation et leur réaffectation aux employés du service d'incendie d'État sont effectuées par ordre de l'organe de gestion, la subdivision du service d'incendie d'État, l'établissement d'enseignement technique en matière d'incendie du ministère des Situations d'urgence de la Russie. Les appareils respiratoires peuvent être utilisés comme RPE de groupe, auquel cas ils ne sont pas sécurisés personnellement, mais sont remis à chaque quart de travail, à condition qu'un masque soit attaché à chaque protecteur de gaz et de fumée. Dans les sous-divisions des installations du Service national d'incendie, gardant les installations de l'industrie chimique, du raffinage du pétrole et des installations liées à la production et au traitement des gaz et à l'utilisation des pesticides, le RPE est également affecté au personnel de conduite. Les propriétaires de l'EPR sont tenus d'utiliser et de faire fonctionner correctement le masque à gaz (appareil respiratoire) qui leur est attribué. L'utilisation d'équipements de protection individuelle du système respiratoire est un ensemble de mesures pour l'utilisation, l'entretien, le transport, l'entretien et le stockage de le RPE.

Le bon fonctionnement signifie le respect des régimes d'utilisation établis, le déploiement en équipage de combat, les règles de stockage et de maintenance pour le RPE. Les masques à gaz isolants à l'oxygène et les appareils respiratoires, certifiés par le service d'incendie d'État, sont obligatoires pour le fonctionnement des organismes de contrôle, des subdivisions du service d'incendie d'État, des établissements d'enseignement technique du feu du ministère des Urgences de Russie.

Il est interdit d'utiliser des masques à gaz avec embouts buccaux, ainsi que d'apporter des modifications à la conception des masques à gaz et des appareils respiratoires qui ne sont pas prévues par la documentation technique (d'usine), sans le consentement du GUGPS et du VNIIPO EMERCOM de Russie. Ne pas utiliser d'appareil respiratoire pour travailler sous l'eau. Il est interdit d'impliquer des unités GDZS équipées de masques à gaz dans la conduite des hostilités pour éteindre les incendies dans les entreprises où, en raison des spécificités du processus de production, il est interdit d'utiliser des masques à gaz isolants à l'oxygène. L'utilisation de RPE dont l'état technique n'assure pas la sécurité du pare-gaz et fumées, ainsi que le fonctionnement des bases et postes de contrôle du GDZS, dont l'état ne répond pas aux exigences de la Protection du Travail Les règles et autres documents constitutifs sont interdits conformément à la procédure établie par le ministère des Urgences de la Russie conformément à la législation en vigueur.

L'organisation du travail pour garantir les exigences de sécurité lors du travail dans le RPE est effectuée conformément au règlement sur la protection du travail dans les unités des services d'incendie de l'État, à la charte de service et à la charte de combat du service d'incendie et au manuel sur le GDZS.

Lors de l'entrée en service de combat, la pression d'oxygène (air) dans les bouteilles RPE doit être au moins :

en bouteilles d'appareils respiratoires (260 kgf/cm2)

Afin d'assurer la sécurité lors des reconnaissances, le commandant de la liaison GDZS est tenu de :

• veiller au respect des prescriptions énoncées dans l'arrêté n° 3, adopté conformément à la procédure établie.
• s'assurer que le lien GDZS est prêt à effectuer la mission de combat assignée ;
• vérifier la disponibilité et l'état de fonctionnement de l'équipement minimum requis pour la liaison GDZS, nécessaire pour mener à bien la mission de combat assignée ;
• indiquer au personnel l'emplacement du poste de contrôle et du poste de sécurité ;
• effectuer un contrôle de combat du RPE et contrôler sa mise en œuvre par le personnel du lien et l'exactitude de l'inclusion dans le RPE ;
• vérifier la pression d'oxygène (air) dans les bouteilles d'EPR des subordonnés avant d'entrer dans un environnement impropre à la respiration et signaler la pression d'oxygène (air) la plus basse au gardien du poste de sécurité ;
• vérifier l'exhaustivité et l'exactitude des enregistrements pertinents effectués par les gardes du poste de sécurité ;
• informer le personnel de la liaison GDZS à l'approche du site d'incendie, de la pression de contrôle de l'oxygène (air), à laquelle il est nécessaire de retourner au poste de sécurité ;
• alterner le travail acharné des défenseurs des gaz et de la fumée avec des périodes de repos, doser correctement la charge, en atteignant même une respiration profonde;
• surveiller le bien-être du personnel de la liaison GDZS, la bonne utilisation des équipements, des équipements de lutte contre l'incendie, surveiller la consommation d'oxygène (air) en fonction des lectures du manomètre ;
• apporter le lien à l'air frais dans son intégralité;
• en quittant un environnement impropre à la respiration, déterminez le lieu d'arrêt à partir du RPE et donnez l'ordre d'arrêt.

Lorsqu'un lien GDZS se trouve dans une zone enfumée, les exigences suivantes doivent être respectées :

• se déplacer, en règle générale, le long de murs solides ou de murs avec des fenêtres;
• pendant la conduite, surveillez le comportement des structures porteuses, la possibilité de propagation rapide d'un incendie, la menace d'explosion ou d'effondrement ;
• signaler les dysfonctionnements ou autres circonstances défavorables pour la liaison GDZS au poste de sécurité et prendre des décisions pour assurer la sécurité du personnel navigant ;
• pénétrer dans le local où se trouvent des installations à haute tension, des appareils (récipients) sous haute pression, des substances explosives, vénéneuses, radioactives, bactériologiques qu'en accord avec l'administration de l'installation et dans le respect des règles de sécurité préconisées par celle-ci.

L'équipement minimum requis pour la liaison GDZS :

• équipement de protection individuelle du système respiratoire du même type;
• équipement de sauvetage et d'auto-sauvetage;
• un outil nécessaire pour ouvrir et démonter les structures;
• appareils d'éclairage et de communication;
• moyen d'assurance de lien - fil de guidage;
• moyens d'extinction d'incendie.

Lorsqu'on travaille dans le RPE et lorsqu'une grande zone est polluée au gaz, des postes de sécurité et des points de contrôle sont créés pour toute la période d'extinction de l'incendie. Dans ces cas, ils sont chargés de faire un briefing sur les mesures de sécurité avec les personnes se dirigeant pour éteindre l'incendie, en tenant compte des tâches assignées.

Lors de l'organisation de la reconnaissance incendie, le responsable de l'extinction d'incendie et les autres responsables opérationnels impliqués dans l'incendie doivent impliquer autant que possible les services de survie de l'organisation pour déterminer la nature des substances chimiquement dangereuses agressives, des substances radioactives, le niveau de leur concentration et les limites de zones contaminées, ainsi que les mesures de sécurité nécessaires.

Les appareils d'isolation d'air pour pompiers AIR-98MI et PTS "PROFI" sont conçus pour la protection individuelle du système respiratoire et des yeux humains contre les effets nocifs d'un environnement de gaz toxique et enfumé inapproprié lors de l'extinction d'incendies dans des bâtiments, des structures et des installations industrielles pour divers finsv écart de températureenvironnement de moins 40 à60°C et rester dans un environnement avec une température de 200°C pendant 60 s.

APPAREIL RESPIRATOIRE POUR LE FEU AIR-98MI

Les principales caractéristiques techniques de l'appareil AIR-98MI et ses modifications sont données dans le tableau.

L'appareil est réalisé selon un circuit ouvert avec une expiration dans l'atmosphère.

Lorsque la ou les vannes 1 est ouverte, de l'air haute pression s'écoule du ou des cylindres 2 dans le collecteur 3 (le cas échéant) et le filtre 4 du réducteur 5, dans la cavité haute pression A et après réduction en la cavité à pression réduite B. Le réducteur maintient une pression réduite constante dans la cavité B quelle que soit la variation de la pression d'entrée. En cas de dysfonctionnement du détendeur et d'augmentation de la pression réduite, la soupape de sécurité 6 se déclenche. Depuis la cavité B du détendeur, l'air circule par le tuyau 7 dans la soupape à la demande pulmonaire 11 ou dans l'adaptateur 8 ( si disponible) puis par le tuyau 10 dans la soupape à la demande pulmonaire 11. Il est connecté par le dispositif de sauvetage de la soupape 9.

La soupape à la demande pulmonaire maintient une surpression prédéterminée dans la cavité D. Lors de l'inspiration, l'air de la cavité D de la soupape à la demande pulmonaire est fourni à la cavité B du masque 13, l'air soufflé sur le verre 14 l'empêche de s'embuer. De plus, à travers les valves d'inhalation 15, l'air pénètre dans la cavité D pour respirer.

Schéma de principe de l'appareil respiratoire AIR-98 MI

Pour contrôler l'alimentation en air dans le cylindre, l'air de la cavité haute pression A circule à travers le tube capillaire haute pression 18 jusqu'au manomètre 19, et de la cavité basse pression B à travers le tuyau 20 jusqu'au sifflet 21 du dispositif de signalisation 22.

Lorsque l'alimentation en air de travail dans le cylindre est épuisée, un sifflet est activé, avertissant par un signal sonore qu'une sortie immédiate vers une zone sûre est requise.

APPAREIL RESPIRATOIRE PTS "PROFI"

Les appareils sont produits en différentes versions, se différenciant par les caractéristiques suivantes :

Un ensemble complet de différents types et nombre de cylindres ;

Ensemble complet avec différents types de parties avant ;

Possibilité de compléter avec un dispositif de sauvetage.

L'appareil est un appareil respiratoire à réservoir isolant à air comprimé avec une pression de travail de 29,4 MPa et une surpression sous le visage. L'appareil est équipé d'un masque panoramique PTS "Obzor" TU 4854-019-38996367-2002 ou "Panorama Nova Standart" N° R54450.

L'appareil fonctionne selon un schéma respiratoire ouvert avec expiration dans l'atmosphère et fonctionne comme suit : lorsque la ou les vannes 1 sont ouvertes, l'air à haute pression s'écoule de la ou des bouteilles 2 dans le collecteur 3 (le cas échéant) et le filtre 4 du réducteur 5, dans la haute pression A et après réduction dans la cavité de la pression réduite B. Le réducteur maintient une pression réduite constante dans la cavité B, quelle que soit la variation de pression à l'entrée.

En cas de dysfonctionnement du détendeur et d'augmentation de la pression réduite, la soupape de sécurité 6 se déclenche.

De la cavité B du réducteur, l'air circule à travers le tuyau 7 dans la machine pulmonaire 11 et dans l'adaptateur 8, puis à travers le tuyau 10 dans la machine pulmonaire 11. Un dispositif de sauvetage est connecté à travers la valve 9.

La soupape à la demande pulmonaire maintient une surpression prédéterminée dans la cavité D. Lors de l'inspiration, l'air de la cavité D de la soupape à la demande pulmonaire est fourni à la cavité B de la partie avant 13. L'air soufflé sur le verre 14 l'empêche de s'embuer. De plus, à travers les valves d'inhalation 15, l'air pénètre dans la cavité D pour respirer.

Schéma de principe de l'appareil respiratoire PTS "Profi"

À l'expiration, les valves d'inhalation se ferment, empêchant l'air expiré d'entrer dans le verre. Pour expirer l'air dans l'atmosphère, la valve expiratoire 16 est ouverte, située dans le boîtier de valve 17. La valve expiratoire à ressort permet de maintenir une surpression prédéterminée dans l'espace sous-masque.

Pour contrôler l'alimentation en air dans le cylindre, l'air de la cavité haute pression A circule à travers le tube capillaire haute pression 18 vers le manomètre 19, et de la cavité basse pression B à travers le tuyau 20 jusqu'au sifflet 21 de la signalisation dispositif 22. Lorsque l'alimentation en air de travail dans le cylindre est épuisée, le sifflet est activé, avertissant par un signal sonore qu'il ne reste qu'une réserve d'air dans l'appareil.