Fából készült felületek színezése. Zsírtalanítás, primerek alkalmazása, fa kiegyenlítés

Meghatározzák a bevonat megjelenését és tartósságát:

• a felületi előkészítés helyes, alapossága és minősége az LKM közvetlen alkalmazása előtt;
• az alkalmazott festéktermékek minősége és márkája, figyelembe véve a felület további működésének jellemzőit;
• a festékanyagok elkészítésének helyessége, valamint az LKM későbbi alkalmazásának helyességének helyessége a felületre.

A felület előkészítése a festés alatt az építés és a javítás során:

• a törékeny felületi szakaszok eltávolítása, beleértve a régi festék maradványait (és rozsda, ha fém), a régi festék teljes eltávolítása, ha nem kompatibilis az újonnan alkalmazott;
• a sérült felület javítása (durva igazítás, tömítés repedések, kagylók, zsetonok stb.);
• a felület szárítása a védő- és dekoratív anyagok alkalmazása előtt;
• kötelező keményedő felület;
• a felület beállítása (a későbbi csiszolással);
• por és bizonyos esetekben zsírtalanítja a felületet;
• védelem az átlátszatlan talajjal, hogy növelje az adhéziót (tengelykapcsoló) a festékanyaghoz.

Így a színek alatti felületi előkészítés feladata az összehangolás, a keményedés és a tapadás javítása a festéshez és a megjelenés javításához.

Az egyik leginkább időigényes művelet a színek alatti felület előkészítésében az első. A leggyakrabban kézzel történik ecsettel, spatulázokkal, kaparókkal és más eszközökkel.

A felület szárítása a felület előkészítéséhez rendkívül szükséges lépés.

Az átlátszatlan talaj alapozása biztosítja a festékfogyasztás csökkenését és növeli a védő-dekoratív bevonat tapadását.

Nagy hatással van a festési munkák minőségére és tartósságára vonatkozó nagy hatással, a festési munkák elvégzése során: a levegő hőmérséklete és páratartalma, a felület felszínének hőmérséklete, a felület hidratálása.

A természetes szárítás festményeit javasoljuk 5 ° C és 35 ° C közötti hőmérsékleten. A festés végrehajtása esetén negatív hőmérsékleten működik, a jég nem megengedett, és a jég jelenléte a felületen. A csapadék vagy egy másik nedves felületen sem lehet festeni.

Elengedhetetlen feltétel a festéshez - a 85% alatti levegő páratartalmának biztosítása, mivel a 85% -os levegő relatív páratartalmával a festékfilmből származó oldószerek elpárologtatásának sebessége élesen csökken, és a felületen a nedvesség kondenzációjának kockázata a erős buborék vagy felületi peeling növekszik.

Felületek előkészítése különböző típusú lkm-re

A helyiségek festési munkájának megkezdése előtt minden építési munkálat befejeződött (kivéve a padlón lévő linóleum díjakat és a parkettát), az elektromos munka, a központi fűtés, a vízellátás, a szennyvízelvezetés kivitelezése és tesztelése. A festendő felületnek bizonyos páratartalommal kell rendelkeznie (vakolt és betonfelületekre, legfeljebb 8%, és fából - 12%). Téli körülmények között a belső festményeket szigetelt és fűtött szobákban állítják elő a 8 ° C feletti leghűtött felületek hőmérsékletén. A fából készült szerkezeteknek jól kell rögzíteni, hogy ne repedjenek, repedésekkel és más hibákkal. Az ablak és az ajtók blokkjai egyszerre festett objektumokba (azaz az első szín előtti összes folyamatot végrehajtják a gyártót).

Felületek előkészítése a vízkészítmények színe alatt a következő technológiai műveletek megvalósításában fekszik: felületi tisztítás; A tisztított felület referenciái; repedések és kagylók kitöltése; por eltávolítása; a felszínen szabálytalanságok részleges szövete; Csiszolatlan helyek.

Ezenkívül a mennyezetek, a falak és a beágyazott szekrények partíciókhoz való szomszédos helyek, ha meg kell ragadniuk a gézzel. Az árnyékolt szögek (Usenky) partíciók a gipszlemezek vagy termékek.

Tisztítsa meg a felületeket és repedést a por, a szennyeződés, a permet és az oldat eltávolítása, a zsírfoltok és a sarok eltávolítása a kaparók, a mechanikai esszé és a nem kőkörök, valamint a kefék és a porszívók segítségével. A vakolat és a beton felületek simításához használjuk a csiszolófelületeket.

A felület simítása után a kés vagy az acél spatula vágja le a repedést, és hasítja a repedést, miközben egy kést vagy spatulát tartott 60 ° -os szögben a felületre.

A port egy növényi kefével vagy porszívóval eltávolítjuk. A légzőkészüléket és a védőszemüveget kell használni.

A tisztítás után a felület szennyezett területeit vízzel mossuk és szárítjuk. A víz mosás előtti zsírfoltok a sósav kétszázalékos sójával törlődnek. A felszínen lévő hangszórók úgy vélik, hogy kefékkel és vízzel mossuk. Ismételten beszélő ruhák, söpörjük az ecsetet a későbbi mosás nélkül.

A géz szennyeződése előtt a felületet ragasztóanyaggal kapjuk, és a nyers filmbe 8-10 cm-es szalagszalagot kapunk a nyers filmre, és ecset-handhelterrel simítjuk, a ragasztó készítményben megnedvesítették. Gyakran érinti, frissen temperált marlai acél spatulával, miközben levette a ragasztóösszetétel feleslegét.

Az Onnranta a speciális kompozíciók felületére vonatkozik. Ennek eredményeképpen a festett felület megszerzi az ingatlant egyaránt felszívva a folyékony kötőanyagot az ezt követő festési rétegből.

A Quastsy primer a mész tartalmazó peuversions fedezésére szolgál. A ragasztó, az előre zárt és duzzadt ragasztó feloldásához feloldódik. A kapott fűtésben a forró ragasztó oldata elalszik egy prémium szappannal, majd gyors keverés közben OLIF-vel injektálódik. A forró vízben lévő külön ételekben az alumi feloldódik és fokozatosan, állandó keverés közben az alumi oldatot az emulzióba öntjük, majd a vizet teljes térfogatra és krétára öntjük. Alkalmazzon primert forró hőmérsékleten 50-60 ° C. Ugyanazt a kompozíciót a ragasztó színe alatt levő ingázatos foltok merevítik.

A talajszappan-iparág olyan felületekre tervezték, amelyek nem tartalmaznak mészt. Egy különálló edényben az emulgeált szappan-oldatot az olajban gyors keveréssel állítjuk elő. Egy másik edényben a mész vizet öntünk (amelynek tömege más és fél mész tömeg). A forrásban az oldatokat leeresztik, keverjük, és vízzel teljes térfogatra keverjük.

A fennmaradó három típusú láncindítást használják:

• kazinova - a kazein színe alatt;
• szilikát - szilikát, cement és polimer színezés alatt;
• latex vagy emulzió - Emulziós színnel.

A kész primerek tele vannak szitával (1200 d / cm2). A kész primerek viszkozitása körülbelül 15 másodpercig kell lennie a VIS-4 viszkoziméterrel.

A repedések, a kagyló és a szabálytalanságok sugárzásának kitöltése a felületen lévő távoli kompozíciók alkalmazásával történik. A gittának homogén, nerasslaighting tömegnek kell lennie, könnyű dohányozni, nem hagyja el a szemcséket és karcolást, ha egy vékony réteggel elhalványul.

A button konzisztenciáját a standard kúp bemerülésével határozzák meg. A manuálisan 6-8 cm-es alkalmazást kell alkalmazni a gépesített alkalmazásra - 12 cm.

A maradék-xilolosolvent gitt (ox) függetlenül attól, hogy melyik festési bevonatot alkalmazzák.

Brackless latex gitt (BRS), néha CLM-nek (karboxi-metil-cellulóz latex cellulóz), minden típusú vízszínek alatt használjuk.

A polimer-cement gitt mindenféle vízszíneken is alkalmazzák.

Quastsovo-ragasztó gitt csak a ragasztó szín alatt. Az előkészítéséhez az alumist feloldjuk a forró víz térfogatának 20-30% -ában. Az előre zárt ragasztó oldatához szoros szappant adtunk, és gyors keverés közben az OLIF-et öntjük. A kapott emulziós oldathoz folyamatos keverés közben gipsz és kréta keveréke a 2 (kréta) arányban (gipsz): 1 (gipsz), hogy homogén tömegét kapja a munkadarab.

Az osinikus gitt csak a kazein színe alatt tervezik.

Emulziós gitt alkalmaz az emulziós színre.

A szilikát gittet szilikát, cement és polimer cement alatt alkalmazzák.

Az egyszerű szín alatt történő feldolgozás egy hűtőfolyadékból áll. Földelje a felületet egy mahow ecsettel vagy horgászpálcával. A vitrios, az alumínium és az alumínium-oxid primereket csak mancsos kefével alkalmazzák, és a semleges szappan és a mészszappan használható rúddal.

A kompozíció maximum kefével történő alkalmazása érdekében a tartályba merülnek a készítményben, és kihúzva, hogy megnyomja a többletét. Alkalmazza a kompozíciót a kefe sima mozgásával jobbra és balra, a CE tartva 70 ° -os szögben a mozgás irányában. Mivel a hűtőfolyadék összetételének kitörése az ecsettel a tengely körül fordul.

A felületek feldolgozása a jobb színnel az első hűtőfolyadékból, repedésekből való repedésekből áll (majd csiszolás és áztatott helyek) és a második hűtőfolyadék.

A mennyezetek és falak első vágása egyidejűleg történik. A szappan használatával halászattal összeomlik.

A repedések repedése érdekében spatulát használnak, töltse ki a repedést a spatula keresztirányú mozgásaival, szorosan megmosva a gitt. Keressen ezt a műveletet úgy, hogy simítsa a spatula mozgást a repedések mentén a repedés mentén, az öltözködést vékony réteggel (az SDIR-en) alkalmazzák, és nem engedik a felületen sűrítve. A krémes kötszer csiszolja a készüléket a felületek őrlésére.

A helyeket ecsettel erősítik, így a színes kompozíció (magok) sűrített területei nincsenek kialakítva.

A falak második vágását a Paintopult, Roller vagy Museewn ecset végzi, a jövőbeli divat módszertől függően. A görgő színe alatt a primer hengerrel történik. Ezt az a tény okozza, hogy amikor csörgő kompozíciót alkalmaznak a görgővel, a felület egy durva textúrát szerez, amely még inkább hangsúlyozható a színes kompozíció alkalmazása egy görgővel. Abban az esetben, ha szükség van egy simább textúra megszerzésének szükségességére, © A henger vagy a szórópisztoly színe alatt lévő primer kerül egy maneykefe.

A simaebb felületek beszerzése a primer készítményekben, a krétát beadjuk (10 l-es kompozíció az első hűtőfolyadékhoz 2-3 kg, a második - 6-7 kg).

A felületek magas színvonalú felületek kezelése, a javított szín alatt végzett folyamatok mellett biztosítja a shtailinget, amely biztosítja a sima felületeket.

Oszlott meg gondosan módosított felületeken, nem engedélyezve az engedélyeket. Ezt a munkát kézi spatulák vagy gépesített módon végzik.

Kézi gitt. Amikor a gitt, a spatula különböző szögben tartja a felületet. Ez lehetővé teszi, hogy beállíthassa a felületi réteg vastagságát.

Végezze el a gitt csíkokat balról jobbra, valamint felülről lefelé és alulról felfelé. Ugyanakkor a spatulát úgy tartják, hogy a vászon bal oldala némileg alacsonyabb legyen, mint a jobb. Ebben az esetben a ferteszi tömeget a penge mentén mozgatják a burkolat során, sima felületet alkotnak a bal oldalon, és a jobb oldali fésűvel. Amikor átfedik a következő sávot, a fésű eltávolításra kerül, és simítja, de ugyanakkor az új jobbra van kialakítva, amely szintén simított, amikor a következő szalagot elvégzik.

A szárító réteg csiszolása szárítás után készült. Az őrléshez 8-12-es csiszolópapírot használnak, rögzítve egy csuklópántos rántásra. Por mossa a hajkefét. Lehetetlen ezt a szélgel, mivel a port a putty pórusaiba dörzsöljük, ami tovább vezet a színes film hámozásához.

A vasbeton panelek és padlóburkolatok felületeinek előkészítése és feldolgozása

Jellemzően a vasbeton paneleket és a padlót olyan növények állítják elő, amelyek sima homogén textúrájúak, amelyek nem igényelnek fugázó vagy szilárd lapátokat, így a felületek felületkezelése a vízkala és a ragasztógyűjtők színe alatt a következő sorrendben történik: az összeomlás felszíne horgászbotként, semleges szappanosítót alkalmazva; A beépített szekrények beállítási helyeinek meleg jelzései a mennyezetekhez és a falakhoz; A Marla elrontja, hogy a felületi béléscsíkot a fali síkral és a mennyezetgel kell elhelyezni (korrigálva a fittes kisebb felületekkel); Spit-bőrű helyek, 8-12. A felületek másodlagosak, a mennyezetek egy horgászbotra és a falak görgőjére vagy a fekvő kefére. A panelek és a padlózás, a putty és a csiszolási műveletek rossz minőségű felületével kerülnek bevezetésre.

Új vakolt és fából készült felületek készítése

Az olajszín előkészítése felületi tisztítással kezdődik. Csináld meg ugyanúgy, mint a színű felületek vízszínekkel.

A felszíni kezelési készítmények előállítása olajfestékkel. Primer és távoli kompozíciók előkészítésekor a megfelelő receptben megadott összes komponenst be kell vezetni. Ez biztosítja a jó festéket, amikor alkalmazása és a film szükséges ereje.

Mel és legeltetésre gitt készítményeket be átvétele előtt egy működő denotitude. A poliuolife olajat hajt végre. A nagy felületeket egy hengerrel vagy 200-300 g-os súlyú, maximum kefével és kefével kissé kezeli.

A két borjú határánál egy támaszkodó vonallal dolgozzon, pontosan a határvonal mentén telepítse.

Ha egy hengerrel vagy egy maszk kefével dolgozik az olaj és a ragasztófestés határán, a vonalat apróra vágjuk a vonallal, ezen a vonal alatt egy ecset-handbone oligin 10-15 cm széles. A kézifék is egy tartályt készít A lábazatok és repülőgépek kereszteződési ülések, amikor a görgős színt követően. Munka görgős, egy rácsos fürdőt használnak. Az olifákból kinyomtatják. A Machus kefe elterjedése alatt az olifert először az ecset hullámszerű mozgásaival alkalmazzuk, majd keresztirányban választják ki.

A repedések és más szárnyak repedését az olaj felületének szárazságának megfelelően hajtjuk végre, vagy a tömítő tüskéket. Ugyanakkor vannak olyan helyek, ahol a vakolat a platávok és a lábazatok szomszédos. A repedések és hibák legeltetésekor spatulát használnak, és az adjooints egy 7x10 cm méretű gumi lemez, 5-6 mm vastagságú. A szárító ruhát a 8-12-es csiszolópapírral tisztítják, a blokkon feszítettek. A por ecsettel vagy ecsettel vezet.

A nem-vizes készítmények által színezett felületeket a spatulázok kézzel végzik. A munkatechnikák ugyanazok, mint a ragasztó színe. A javított szín alatt helyezzük el egy réteget, kiváló minőségben - két, és néha yves három réteg. Mindegyik réteget a 8-12-es számú csiszolópapírral simítja, amely a blokkra feszül.

A távtartó réteg és az alacsony vízfelszívódás erőssége lehetővé teszi egy ismétlődő réteget márka nélkül. Az utóbbi réteg hajtja - alkalmazzon egy fém spatulát a pirítós felületre.

A shamplight felületek a földi szín színe alatt nem vizes folyékony primerrel vannak ellátva. Alkalmazzon egy nagy felületet egy nagy felületre egy görgővel vagy egy maximum ecsettel, amely 200-300 g-os súlyú. Hengerekkel történő tartályozáskor rosszabb helyek vannak, mint a pólusokban, előzetesen festett kézifék kefével.

Az asztalosipar és a fából készült válaszfalak kezelése ugyanúgy történik, mint a vakolt felületek feldolgozását, ugyanazokat a munkamódszereket alkalmazzák. A gittvegyületeket az üzemeltetési és fából készült termékek feltételeitől függően készítik. A külső zárószerkezetbe beépített asztalok befejezésekor mindössze 1% -os ulzív spacitációt használnak, és belső felületekkel - 3% olajjal vagy ragasztóval.

Fapadlók kezelése Végezze el az olajbogyó száraz pigmentjével (transzolifeca) és az olajtitt (kenésre). Pollipulálja és őrölje meg a padlót egy hengerrel, maszk kefével, ne túlbecsülje a primer filmet. A fémes spatulát öltözködésre és shtcloth-ra használják. Csináld az ostoba prolifecy, szorosan elkeseredett gitt a hibákban.

A fedett védett réteg 25-40-es csiszolópapír, gondosan eltávolítja a port egy hajkefével. A második gittét ugyanazokkal a technikákkal végzik, és a 8-12-es csiszolópapírral, és óvatosan eltávolítják a port.

Új fából készült padló tömörített varratokkal, és nem áztatott a lengyelek előtt, mivel ez növeli a hidratáló fát, de tisztítsa meg a kaparókkal, eltávolítja a port a hajkefével.

A fűtés, a gáz- és vízvezetékcsövek, rácsok, a lépcsőházak és az erkély kerítések csövek és radiátorok fémfelületének festékezésére szolgáló készítmények az acél kefékkel való tisztításhoz készült oldat, rozsda és zsírtalanító felület.

A fémszerkezetek felületeinek kijavítása közvetlenül a tisztítás után történik, óvatosan lefedve a felületet primer kompozícióval. Megvédi a fémet a korrózióból, amely a készítmény után jön. Olhopian vagy "oxol" reszelt pigmentek (általában Iron Surik) bevezetésével a hűtőfolyadékot használják. A primer készítményeket nagy felületeken, 200-300 g tömegű villogó kefékkel és kis kézzel töltött kézitáskákkal kell ellátni. A készítmény viszkozitását alkalmazására az ecsetek és hengerek 30-40 ° C viszkoziméter Pota-4.

A termék felszínén lévő kiemelkedő csomókat félkörív vésővel 2-3 mm-es mélységig eltávolítjuk, majd olajdel feldolgozzuk, és gittel zárjuk le. A kiemelkedő csomók, a hasonló fajta fa dugójait helyettesítheti, rögzíti őket asztalos ragasztóval. Fontos, hogy a felület és a forgalmi rostok iránya egybeesik. Fából készült néhány milliméter belül.

Gyanták és kövér foltok

A gyanták foltjai csökkentek és feldolgozták ugyanazt, mint a csomók. A zsírfoltokat 5% -os szilárd szódával kezeljük. A rozsda 10% -os réz némító oldattal vagy 3% -os sósavoldattal távolítható el. Ha zsírfoltokat vagy rozsót nem mosnak le, fehér zománcfestékkel festhetsz.

Olajfoltok és festékmaradványok

Az ilyen hibákat vegyi módszerrel eltávolítjuk az aceton feldolgozásával vagy más eszközök eltávolításával. Amikor színezés a felszínen a nitrocracy, a régi olaj festék teljesen el kell távolítania, különben a nitrocracy, felületén alkalmazott, korábban festett olajjal festék, megduzzad és fog fordulni. Lehetőség van egy professzionális hajszárítóval történő melegítéssel, és a duzzadt festéket fém spatulával kell eltávolítani.

A penész eltávolítása

Ha van egy öntőforma, a felületet hipoklorit-oldattal kell mosni, a gyártó utasításai szerint. A kezelés után a felületet tiszta vízzel hengereljük.

Öblítés és csiszolás

A zsírokból, foltokból és különböző szennyezőanyagokból történő tisztításához a felületet ecsettel, szivacsral vagy ruhával kell öblíteni, tiszta vízzel öblítjük, és a teljes szárításig hagyjuk.

A csiszolás a felület teljes szárítása után történik, az emerypapír, mielőtt az érdesség megsemmisítése és a felület felületének elérése előtt történik. A fennmaradó hibás helyek egy fertővel vannak igazítva. Ne kezelje a gitt minden felületét, hogy megőrizze a rostos szerkezetét.

A felület és a primer tisztítása

Az őrlés végén a felületet tisztítják a por és a kis mechanikus részecskék festéséhez, ecsettel vagy kaparóval. A primerkeveréket ecsettel vagy puha kefével ellátott felületre alkalmazzuk, óvatosan a fa szálak mentén.

Őrlés

A primer keverék szárítása után a finom szemcsés bőr szárított rétegén át kell mennie. Az elkészített felületnek sima, sima, karcolás nélkül kell lennie.

Küldje el az anyagot e-mailben

L. az akractorális készítmények a költségvetési bélés, azonban tökéletesen sima felületeket igényelnek, ne essenek magas páratartalmúak és bázisok, olajfoltokból. Ezért a kezdeti szakaszban az LKM, típus és textúra összetételétől függően elkészítjük a felületet a szín alatt.

Előkészítés a fal színe alatt csiszolással

Mi az illetékes festés?

A festékanyagok vékony filmréteget képeznek dekoratív felületeken az oldószerek elpárologtatása vagy a benne lévő vizes bázis elpárologtatása miatt. Vannak olyan LKM, amelyekben a film kialakulása kémiai reakciók miatt következik be. Ezeket kétkomponensnek nevezik, a keményítőt közvetlenül a munka megkezdése előtt adják hozzá.

Ezért először, mindig készítse el a felületet a szín alatt, hogy növelje a hordozó festékfilm kialakításának alapanyagának tapadását. Ellentétben a drágább burkolatokkal (tapéta, panelek, textilek, csempe), a festék nem tudja elrejteni a padlók / falak hibáit, éppen ellenkezőleg, hangsúlyozza a duzzasztást, a gödröket, az érdességet.

Így az előkészítő festészeti munkák fő feladata:

• a páratartalom normalizálása - Az utcán vagy a beltérben lévő levegőnek legfeljebb 85% nedvességet, betont, téglát, vakolt felületet kell tartalmaznia - 8% -on belül, fűrészáru és faanyagtartalmú lemezek - 12%;

• tisztítás - olaj, szennyeződés, szerves, rozsda teljesen eltávolítandó a felületekről;

• egy keményedés - egy laza betonréteg impregnálása, olyan speciális kompozíciókkal rendelkező vakolatok, amelyek növelik az anyagok erősségét, vagy megváltoztatják a szerkezeti anyag szerkezetét vagy megerősítését egy polimerhálóval, üvegcsirkékkel;

• igazítás - vakolat, gitt készítmények vékony réteggel;

• a talaj bevonása - lehetővé teszi számunkra, hogy az anyagok durvaságát adjunk az LKM filmjének jobb tengelykapcsolójához.

Hasznos tanácsok!A költségvetési javítások során a GLC lapokból származó fidelines vízálló festékekkel van lefedve. Ebben az esetben az öntapító csavarok kalapjait elhelyezik, az ízületeket sarló borítja, kétszer megduzzad.

A felületek és az előkészítési jellemzők típusai

A festési munka megkezdése előtt készítse el a felületet a szín alatt a falak anyaga, átfedése, padló. A leggyakoribb azok a következők:

• fa - szárításra van szükség a fűrészáru szerkezetek, rétegelt lemez, OSB, ha egy tábla, természetes páratartalmat használtunk, szükség van a természetes módon szárításra;
• beton - páratartalom ellenőrzése, csiszolás, por, feldolgozó primer;
• gipsz - általában szintek egy gittel, mivel az ecset, a görgő,
• putty - csiszolás, levonás, talaj bevonat;
• fémek - korrózió eltávolítása, speciális talajfeldolgozás, szükség esetén korróziógátló bevonat.

Vannak technológiák a homlokzatok díszítésére, a belső interiorok texturális vakolatára. Ebben az esetben a megkönnyebbülés nem szükséges hozzá, amelyet festékekkel kell hangsúlyozni.

Tisztítás

Különböző szerkezeti anyagok nem rendelkeznek egyenlő struktúrával, erővel. Ezért a tisztításkor alkalmazza az eszközöket:

A fát egy gyalujával, egy malommal, orbitális csiszolással lehet igazítani.

Az acélszerkezeteket általában ESM-vel tisztítják ecsettel vagy speciális lemezzel.

Ez egy független szintező réteg, az ízületek, a szomszédos csomópontok (szög kültéri / belső), a csavarok csavarjainak tömítése.

A beton összehangolásakor a porcelán kőburkolat szétszerelése esetén a csempe perforátorra van szüksége.

Speciális reagensek, égők használják a többrétegű festékek és lakkok eltávolítására.

Erősítés, kiegyenlítés és alapozás

Az anyagok erősítése, mechanikai és kémiai módszerek használata a festés előtt. Például a vakolat, a GLCS, a Putty fokozható sarlékkal, üvegpálcikával, a spikeli igazítási réteg belsejében.

A fa, a tégla, a beton szerkezete javítható a behatoló készítmények impregnálásával. Ez növeli ezen anyagok vízszigetelését, az erő ismételten növekszik a működés során.

A kisebb síksághiányok összehangolása érdekében befejeződési gittokat kell alkalmazni. Ha 1 mm-nél nagyobb rétegre van szükség, összetett igazítást alkalmaznak:

• alapozó, hogy növelje a tengelykapcsolót;
• kiindulási keverékek a problémás területeken;
• szárítás után sztrippelés;
• a talaj újra alkalmazása;
• befejezze az egész felület kitartását;
• csiszolás és alapozás a festés előtt.

A felület színe alatt történő előkészítésekor meg kell jegyezni, hogy a talaj egy rétegben vagy több szakaszban alkalmazható. A fa esetében a talaj olifa, fémek esetében speciális készítményeket használnak:

• a GF, FL, a korróziós retardereknek való passziválását;
• foszfátozás - lehetővé teszi, hogy fedezze a festék galvania, amelyen a legtöbb LKMs nem rendelkező, módosítások VL;
• szigetelő - oxigénvédelem, nedvesség, surik, fehér cink, fehér cink, gf (Alkyd) vagy EP (epoxi) jelöl;
• fólia - elhelyezni, mint egy hideg cinkbevonat, használt mint egy anti-sarok, vannak jelölve EP vagy CC;
• rozsda konverterek - Engedje meg, hogy a fémeket a korrózió eltávolítása nélkül festse, amelyet vasfoszfátokká, módosításokká, EP;
• inhibitorok - EP jelölés, vannak víz, olaj-oldható, hozzon létre egy szuperproof filmréteget.

A festék gyártására szánt felületi munkákat először előkészítik, majd kiegészítő anyagokkal feldolgozzák, és csak színes készítményekkel vannak bevonva. Új vakolt felületek, elsősorban a nagy homokbroke homokból, csiszolópapírból, majd eltávolítva a gipszporból. Ha vannak repedések, akkor kést vágnak 2-3 mm mélységig 45 ° -os szögben, és porból tisztítják.

A korábban festett felületeket porból tisztítjuk, és meleg vízzel mossuk, lendkerékkefék segítségével (a padlót le kell zárni). Ha van egy vastag rider, akkor nem korlátozható csak az okkerre, meg kell törölni. Ehhez a felületet bőségesen nedvesíti vízzel, a kaparót egy kaparóval tisztítják. A szilikát és a kazein bevonatok nagy nehézségekkel küzdenek. Ilyen esetekben a RAID-eket 2-3% -os sósavval mossuk: a krétát eltávolítottuk, és a raideket könnyen eltávolítjuk. A vakolás felszínén lehet az elhalványult felek, rozsdás foltok, amelyek a vakolat nedvesítésének összege és a vízben oldódó festett vegyületek kialakulása. A rozsdás helyek és a elhalványult területek pro-mossák sósavoldattal, majd erős erőteljes primer alapozását eredményezik.

A rozsdás helyek jól vannak a mész összetétele, zsírozott pa tej és a festék konzisztenciájához hígítva. Ha a hiba felszínének feldolgozása után nem sikerül teljesen eltávolítani, a mosott és a szárított felület olajszivárgással van ellátva, majd a polgári alapozó földi tuyut.

Ha a vakolat rezorisban és olajos anyagokban áztatott, a hibák a következő módon vannak eltávolítva. A felület viszonylag kis területeivel a vakolat vékony fólia lapokkal rohant, ami az olajokból származó szigetelés egyik legjobb eszköze, majd a talaj és a szart a szokásos módon.

Az elkészített felületeket ezután a gitt és a primer kompozíciók hengereljük, hogy eltávolítsák a durva érdesség maradványait. A felület feldolgozása során működő műveletek száma attól függ, hogy milyen típusú dekoráció van tervezett - egy egyszerű, javított vagy kiváló minőségű. Minél magasabb az elválasztás kategóriája, a simábbnak kell lennie, és ez nagy számú műveletet igényel.

A felületek egyszerű színű vízkészítmények kezelése magában foglalja a repedések megdöbbentését, csiszolást és szennyeződést egy réteggel.

A vakolatban lévő repedések spatulával vannak formázva, míg a spatula síkját 60 ° -os szögben kell megkülönböztetni a felület felületének a jobb oldali felületre (ismétlődő mozgással). A gonosz és a jelenet polírozott; a port ecsettel keverjük össze.

Sokkal hatékonyabban előállítja a leveles paszta lemezeit. Ebben az esetben szükség van a repedések előtti repedésekre. Auxeline paszta a gipsz növekedése miatt a hangerőben, amikor a megragadás teljesen tele van rácsokkal.

A felületi színű felületek alapozását úgy állítják elő, hogy kiegyenlítsék a felület képességét a nedvesség elnyelésére ("húzó" képesség), amely még a Neodyna-Kova egyik falán belül is a pórus-török \u200b\u200bnem egységessége miatt.

Ha az SHTATLEVANIA egy szűk felület mentén keletkezik, a gittól származó kötőanyag behatol a vakolat vastagságába, ami a festékkel együtt hámláshoz vezethet. Ezenkívül védő primer elefánt hiányában lehetetlen egy sima réteggel, mivel a gitt folyékony fázisának felszívódása abszorbeálódik, aminek következtében dehidratált és megvastagodás, és a a felület a felület lesz.

Abban az esetben, ha a nedvességet elnyelő felület előzetes alapozás nélkül festett, a konvexitások formájában jelentős festék oszlopok vannak ("Nataskov"). Az ilyen szakaszok mindig a felület többi részéből kiömlöttek.

Lime festékek alatt mész- vagy szappan méretű primereket használnak; Ragasztó alatt - quastsum, erőteljes vagy szappan. Emulziós alapozót használnak a törékeny vakolatok rögzítésére.

A primervegyületekben egy egyszerű ragasztott színnel történő befejezéshez szükséges alapozóvegyületekben 2-3 kg krétát 10 liter kompozícióval kell bevezetni (ilyen számos krétával, raid, őrlési érdesség).

A tűzfal kivételével minden típusú alapozó kézi és gépesített módszerekkel alkalmazható; A körkörös alapozót csak kézzel alkalmazzák. A nagyméretű foltos területeket mahow kefével vagy maklóval tervezték. Kis felületek és felfelé a két sík csomópontján, a különböző színekben lévő szelekkapcsolatot ecsetkezelővel vágják le. A primert két kölcsönösen merőleges mozgások alkalmazzák; A falak elsősorban őröltek, a vízszintes mozgások, majd a függőleges és a mennyezetek merőleges és párhuzamos fényirányú.

Ahhoz, hogy simább felületet kapjunk, alig észrevehető érdességgel, a második hűtőfolyadékot elvégezzük; Ugyanakkor 7-6 kg kréta 10 l-es kompozícióban kerül bevezetésre a primerbe. Lehetetlen előállítani az alapozást ME-LA nélkül, mivel a film nagyon hang lesz, és nem elrejti a durva felületeket.

Amikor a felületet nagymértékű minőségű színezés alatt állították fel a tervezett felületeken, szilárd SPHEL-típust végeznek; Ebben az esetben a krétát nem vezetik be a primerbe, hiszen a kiegyenlített felületen lévő kréta jelenlétében a kefe nyomai vannak, amelyek láthatóak és színezés után láthatóak.

Putty vegyületek ragasztó festék készít a ragasztó, amelynek koncentrációja nem haladja meg az 5%, tuk a keletkező feszültségek a wrapal rétegben a szárítás során, kisebbnek kell lennie, mint az erő a gipsz, ezek egymásra. A ragasztó feleslegének feleslege leveszi a primerréteget, és még a vakolatot is, de a teljes vastagság a repedések kialakulásával.

Ezenkívül a márvány alakú foltok gyakran ragasztófestésen jelennek meg a felszínen túlzott mennyiségű ragasztással. Ezt magyarázza az a tény, hogy a színezés során a ragasztó duzzadása egy szitkultációval és behatolással (diffúzió) egy színes filmben. Nehéz kezelni ezt a jelenséget; Néha meg kell vizsgálni az egész gittréteget.

A gitt egy Spea vagy Spray pisztoly segítségével alkalmazzák. A gitt réteg vastagsága 1-1,5 mm. A pisztolyra alkalmazott pisztolyt egy gumi spatula ("lutter") azonnal simítja, két kölcsönösen perpenn-dikuláris mozgást. A spatula alkalmazása esetén 60 E1 szögben helyezzük a feldolgozott felületre. A minimális dőlésszögű szögben a réteg vastagabb, 80 ° -os szögben - a csúszás legvékonyabb rétege. Ha egy vágott spa-l-la (10 -120 ° -ig egy hosszanti tengelyig) alkalmazva, akkor a mozgások mozgatásakor a röplabda sprut sprut-sprutellel maradék nélkül van eltávolítva, és egy görgővel a görgővel túrázik. A spatula rövid oldalát 10-15 ° -os szögben kell alkalmazni, 2-3 cm-rel átfedik. Szárítás után a gitt vigyorgott és eltávolítja a port.

Így magas minőségű bevonatok vizes ragasztóval, a kazein készítményeket a következő műveletekkel végezzük: a felület tisztítása és csekkítése; Keret kiterjesztése; első hűtőfolyadék; részleges publap; kémkedett helyek csiszolása; első szilárd Schnaths; felületi csiszolás; A második hűtőfolyadék (ha a kazein-schavami festményét nem állítjuk elő); Második szilárd térség és csiszolás. Csak az összes művelet után festés és szállítás.

Bizonyos esetekben, például amikor a dekoráció követelménye kevésbé merev, vagy ha a felületet meglehetősen sima és hibák nélkül festik, elegendő a fő alatt előkészített műveletek teljesítéséhez, amely után a tengeralattjárók sütője és őrlése .

Mivel a mészkő általában színek vakolatott, be-tonny vagy tégla felületek egy-személyes leányvállalat, ahol a dekoratív követelmények nem kerülnek bemutatásra, a felületi előkészítés is egyszerűsödött, és tartalmazza a tisztítást, nedvesíti a második, simítás, repedés, kimerültség, og - Munka, részleges öltözködés és őrlés ezeknek a helyeknek. Ezt követően festett.

A SHEAT lapok (száraz vakolat) felületeinek kezelése az alábbi műveletekből áll: tömítővarrások (történetek); A körmök kalapjainak izolálása (ha róka van, mint a körmök); Outlovka a homályos, Quaeva vagy SOAP-Made Primer tetején. A lemezek falait auxiliac tömítő paszta emeli. Kalaps körmök festék olajfestékkel vagy nitroemady, ami gyorsabb, mint a kenyér. A további kezelés nem különbözik a vakolt felfelé történő feldolgozásától.

Tipikus technológiai kártya (TTK)

1. Alkalmazási terület

A tipikus technológiai kártyát a festéshez tervezték, a felületek felkészítése a festéshez (fafelületek előkészítése).

Felülválasztás a színezéshez.

A felszíni felületek festése során számos műveletet végeznek, amelyek négy talajra csökkentek: I - felületi előkészítés; II - Felületkezelés; III - felületi szín; IV - A festett felület befejezése.

Fafelületek előkészítése az olajfestményhez

Az asztalosodásnak a színezésre készített építési területre kell mennie. A szín előtt meg kell tisztítani a por, a szennyeződés, az oldat fröccsenését, és dörzsölni kell a száraz szélet.

A tisztítást egy acél spatula hajtja végre. A fa szárítása után a kavarog és a sokkok 2 ... 3 mm mélységig vágják le a véső segítségével. Ugyanakkor az érdességből készült felületek szétszóródnak. A nagy hibákat az asztalos javítja. Az ajtókat és az ablakokat fel kell szerelni és üvegezni kell.

Fa fapadlók előkészítése a szín alatt

A padló felületét a szemét és a por tisztítják. A padlók kis területei törlődnek, por söpört. Nagy mennyiségű munka esetén a padlót egy parcella-bolyhos gép tisztítják, egy durva szemcsés őrlési bőrrel. A port porszívóval tisztítjuk. A tisztításhoz készült fapadlók nem ajánlottak, mivel a nedves padlók jelentősen késleltetik a későbbi technológiai folyamatok végrehajtását.

A víz, az emulzió és a vízmentes festő kompozíciók befejezése során végzett műveletek listáját az 1.1., 1.2. A számos technológiai műveletekre elsősorban attól függ, hogy milyen típusú fényezés, és a követelményeket a minőség, valamint a felület minőségétől és az anyag a design. A festő kompozíciók fogyasztását a befejező bevonat és a kialakítás felületének minősége határozza meg.

1.1. Táblázat.

Technológiai műveletek, amikor a felületet vízzel és emulziófestéssel végezzük az épületek belsejében

Technológia- tevékenységek	Festés homlokzat vízzel kompozíciókkal	Festés homlokzat emulziós készítményekkel
					Mész		Polvinila-acetát
			Magas		Gipsz és beton	Tégla és fa				Jó minőség
Felületi előkészítés
Nedvesítő víz
Simítófelület
Keret kiterjesztve
Felületkezelés
Első alapozás
Részleges felújítás a márkával
Kémült ülések csiszolása
Első szilárd gitt
Őrlés
Második gitt
A felület színezése
Első színezés
Őrlés
Második szín
Fűrészelés, forgatás, szivattyúzás minta, spray stb.

A felület színe alatt történő előkészítésekor a következő műveleteket hajtjuk végre: tisztítás, simítás, sztrippelés, szuka vágása, szuka és sokkok vágása, valamint (ha szükséges) szárító vakolatok, beton és fa (1.1. Táblázat, 1.2).

Manuálisan simítsa meg a felület felületét herék (homokos kő, tégla), pattanások vagy egy darab fa. Mechanizált simítással univerzális csiszolási és csiszológépeket használnak, amelyeket pneumatikus és elektromosan motorok alapján hoztak létre (1. ábra).

Ezek a gépek cserélhető munkaeszközökkel rendelkeznek: fülhallgatóval, fából, tanítással vagy emery kővel ellátott lemezek, a simításhoz és a tisztításhoz vakolva vagy csiszolva egy csomagolt felületet; Lemez úgy érezte, hogy a friss gitt simítása; Lemez egy acélkefével a rozsda és a régi festék felületi tisztításához stb., Biztosítva a felületek előkészítésével kapcsolatos számos művelet teljesítését.

1.2. Táblázat.

Technológiai műveletek, amikor a felületet az olaj- és szintetikus készítmények belsejében végezzük

Technikai műveletek		Színtípus
		Fából
		Javított	Jó minőség
Felületi előkészítés
Simítófelület
Vágó szuka és sokkok aprítóval
Keret kiterjesztve
Felületkezelés
Prolifeca priming
Részleges subfached with Primer Smeared Helyek
Kémült ülések csiszolása
Tömör köpés
Őrlés
Második szilárd splouth
Őrlés
Prolifeca priming
A felület színezése
Első festmény homlokzat
Rászárság
Őrlés
Második szín
Finomított felület
Ruckeancy, fáklyázás, szivattyúzás, megszórjuk

A felület tisztítása.A fröccsenés eltávolítását, a festők oldatának versenyeit fém kaparó, spatula és ecset hajtja végre. A felületet a felületről egy hajkefe (kefe) vagy porszívó eltávolítja. Először készítsen a mennyezeteket, majd a falakat.

Felületi simítás.Maláriumok, amelyek egy tanítókővel, fémhálóval, pembassasal vagy fa fából készült eszközökkel ellátott eszközök segítségével kezelik az egyes szakaszokat vagy a szilárd felületet. A száraz keverékek és oldatok használata esetén a finom homokon az őrlési rétegben a felület simítására szolgáló műveletet nem hajtjuk végre.

Halászati \u200b\u200brepedések.A festők megvizsgálják a felületeket, és a szabad szemmel látható repedések fém spatulával vagy vakolási késsel 2 mm mélységgel vannak feltüntetve. Ezt a műveletet a spatula hólyag vagy kés a repedés mentén végzik.

Vágási kurva és sokkok.A festők legördülő swolljait eltávolítjuk a véső fúrásával vagy vágásával, egy fából készült dugó utáni tömítéssel. Zakmolov alaposan távolítsa el a vésővel.

Szárító felületi rétegek.A szükséges szerkezetben lévő anyag nedvességtartalmának csökkentése a kívánt értékekhez (1.3. Táblázat) termikus vagy ventilátor vezetőképességgel történik.

1.3. Táblázat.

Megengedett nedvességtartalom W,%, a struktúrák struktúráinak felületi rétegeiben

Fan-konfigurációs módszerrel a légmelegítőt az épületen kívül helyezzük, és a fűtött külső levegőt a szobába táplálják. Az ÁME típusú légfűtési beállításai 42-420 ezer kg / h hőmennyiséggel rendelkeznek, a levegő teljesítménye 250 és 4500 m / óra között. A szárítás folyamatában a levegő hőmérsékletét a helyiségben és az elválasztott design anyagának páratartalma mérjük.

A faanyagok tulajdonságai.

A fa, mint építőanyag jól feldolgozás, magas szakítószilárdsággal, tömörítéssel és hajlítással, alacsony térfogatú, hő- és hangvezetéssel rendelkezik. Azonban ez az anyagnak számos hiányossága van: könnyen feltüntethető tűz és megerősítés, elnyeli a nedvességet, heterogén szerkezetű.

A jobb és megfelelő alkalmazás és a fa életének növekedése érdekében meg kell ismerni annak tulajdonságait.

A fa fő része a törzs, az alsó rész (nagyobb átmérője), amelynek neve parancsnok, vagy alsó korpa, a felső-csúcs, vagy a felső korpa.

A fa a legtávolabbi és tartós része. Ez egy sor koncentrikus éves gyűrűkből áll, amelyek különösen a tűlevelű sziklák fáira szólnak. Minden éves réteg tavaszi (belső), fényesebb fa és nyári (külső), sötétebb. A vágási szakaszban a nyári fa nagyobb aránya, annál tartósabb az anyagot.

A törzsrész közepén van egy mag - a törzsé kialakulásának legfejlettebb része. A technikai szempontból sokkal rosszabb, mint a fa, vékonyfalú sejtekből áll, és egy laza szövet.

A fafajták két fő csoportja megkülönböztethető: tűlevelű (fenyő, luc, vörösfenyő, fenyő, cédrus) és lombhullató (tölgy, bükk, holb, juhar, hamu, nyírfa, éger, gesztenye, hárs, anya, stb.).

A kolostorfajtákat leginkább használják. Lombhullatósabbak a bútorok és más fából készült termékek gyártásában.

Nagy fajták.Tölgy.Szilárd, tartós, viszkózus, leálló anyag. Ez főként földalatti struktúrák gyártására szolgál. Van egy gyönyörű textúra, jól feldolgozott, amelynek köszönhetően széles körben használják a bútoriparban és az építés drága befejeződéséhez (parketta, panelek, a negyedéves lépcsők stb.).

Bükkfa.Szilárd és tartós fa, de könnyen forgatható. Ez elsősorban az asztalosipar és a befejező munkák gyártására szolgál.

Gyertyán.A szárítás során a fa erősen hengerelt, a törzs a rossz alak keresztmetszetében, és ritkán irányul, ezért szinte nem alkalmazzák az építkezést.

Az ilyen sziklák, mint a nyírfa, hárs, juhar, éger, az építési diófélék szinte nem alkalmazandók. A fő cél a bútorok és drága kivitelezések gyártására szolgál. Aspen használható a tetőfedő zsindely gyártásához.

Tűlevelű sziklák.Fenyő.Az építés leggyakoribb anyagai. Fa főleg erős, rugalmas, gyantás, jól ellenállóképesség, intenzív szárítással, de kevés repedésekkel megsérülnek. A törzs fő részének kis mennyiségének köszönhetően az ágak lehetővé teszik, hogy jó fűrészárut kapjunk.

Lucfenyő.A fa kevésbé erős és ellenáll, mint a fenyő, kevésbé gyantaista, így jobb ragasztani. Az erős szuka nagy száma miatt azonban nehezebb kezelni.

Vörösfenyő.A fenyő, erősebb, sokkal ellenáll a kiküldetésnek. Fa szárításkor repedések, amelyek korlátozzák a köröm struktúrákban és az asztalosiparban.

Fenyő.Könnyű, puha és rugalmas fa. Nincsenek gyantás anyagok a fában, ami instabilvá teszi a megerősítést. A légköri csapadékból védett (méltatlan) struktúrákban használják. Alkalmazás az asztalos termékek gyártásában korlátozott.

Cédrus.Világos gyantás fa, gyönyörű textúrával (az éves rétegek elrendezése hosszanti vágásra). Erő, gyengébb fenyő. Az asztalosipar gyártására szolgál.

Fa vices.A növekedés során, valamint tekercsekkel, szállítással, tárolással és szárítással egy fa gyakran számos hibát mutat, amelyek korlátozzák az építési használatát.

A főbb fa a következő.

KOSALA -a rostok csavarszerű elhelyezkedése a hordó hosszanti tengelye körül. Minden fajtában megtalálható. Az ilyen fa fűrészelése a táblán nem kívánatos. Jelentős fizetéssel a naplókat általában másodlagos formában használják.

Forgó -a rostok hullámszerű vagy zavaros helye, amelyek akadályozzák a fafeldolgozást.

Repedésekmegkülönbözteti a fagyot, a magot, az Otloupe-t és a levegőt. Mindegyikük hozzájárul a fa korai vízszigeteléséhez és károsítja a struktúrákat.

Kurva- A fa ágai alapítása, amelyek a faban vannak. A szukák nőttek (egészségesek) és nonszensz (csepegés); Festett, laza és dohány (a rothadás mértékétől függően).

A szuka fragmensei befolyásolják a fa minőségét, és a legördülő korlátot a nyújtó- és hajlítószerkezetekben való használatát korlátozza. Fa festett, és különösen a laza és dohányszalaggal, mielőtt eltávolítja a szuka helyét az építésben, ne alkalmazza. Rendszerint az ilyen szukák nemcsak maguk vadászik, hanem az egészséges fa rothadását is okozzák.

Féregfej- A fa rovar kártevők károsodása, főleg a lárváik. A legnagyobb ártalmat egy maggal bogár, amely közvetlenül a kéreg alatt elrontja a fát; Beetle USACH, károsító fa mélységben több mint 5 cm; Találkozó bogár, nagyszámú mozdulatot húz a fa.

Gyűrűaz erdők a sejtek bomlása, a színváltozás kíséretében, a hosszanti vagy keresztirányú irányokban, valamint a fa átalakítása barna tömegbe, szétszórva, amikor egy hercegben érintkezik. A tartományt a fát érintő gomba okozza.

A legveszélyesebb gomba, amelyek elpusztítják az egész épületek struktúráit - a ház valóságos, a film házai és a ház fehérek.

Antiszeptikus és lánggátló fa.A ház építésében elsősorban olyan konstruktív és operatív intézkedéseket kell hozni, amelyek megakadályozzák a rothadás megjelenését és fejlődését a fából készült szerkezetekben, például a faelemek és a kő vagy a kőműves közötti elkülönítés megszervezése, valamint a A földaland a földalatti, megszünteti a párásítási forrásokat stb. Ha a megadott intézkedések nem vehetők fel (az alapítvány fából készült székében, a vakolat alatti partíciók fedelében, amikor a helyi akciócsoportok padlója közvetlenül a talajon, stb.), A kémiai intézkedéseket a fa rothadás elleni küzdelemre használják - antiszeptáció .

Az antiszeptációban vagy az antiszeptikumokban alkalmazott fő vegyi anyagok nátrium-fluorid és cink-klorid.

Nátrium fluorid -a fából készült struktúrákban használt főbb antiszeptikus. A vizes oldat viszonylag könnyen behatolhat a fából. Más antiszeptikumokkal kombinálva használható.

nátrium-fluorid - 3,0 kg;

festék - 0,05 kg;

víz - 97 liter.

Klorid cinka fluorid-nátrium alatti minőségben könnyen vízzel mossuk. Ha a cink-kloriddal impregnált fémtermékek a fa szomszédságosak, nagyon korrozívak.

Az antiszeptikumok összetétele 100 liter oldatonként:

cink-klorid - 5 kg;

festék - 0,05 kg;

víz 95 liter.

Ezek az antiszeptikumok porok, könnyen oldhatók vízben. A fa felületét kétszer permetezzük vagy oldatával megfosztják; Az ismételt kezelést 2-4 óra elteltével végezzük. Az ilyen antiszeptációban az oldatfogyasztás 0,6-0,8 liter / 1 m-es kezelt fafelület.

Amikor a kültéri vagy a földön lévő tervek antisztusztítása, a legjobbak a következő olajos antiszeptikumok, amelyek nem oldódnak vízben.

Szénkeretes olaj- Sötétbarna folyadék (majdnem fekete) színű, specifikus éles szaga, korlátozza annak használatát belső fából készült struktúrákban. Ezt oldószerrel (kőolaj-üzemanyag, szolvasó és zöldolaj) használjuk 1: 1 arányban.

Bájos(gyanta) - vastag, sötét folyadék. Főként a földalatti struktúrák és a fák földalatti szerkezeteire használják falazat vagy beton.

Zöldolaj- főként az olaj kriosisára, valamint önállóan adalékanyag formájában alkalmazzák.

Az ilyen antiszeptikumok alkalmazásának módszere egy bevonat (jobb fűtött) ecsettel.

Nyitott fából készült szerkezetek (Rafter System), valamint zárt (vakolt partíciók, padlólapok), amely a fűtő kemencék, a kémények, csövek, valamint az építés során tűzálló szabályok megsértésével áll, tüzet okozhat vagy terjeszthet. Ezért először is szigorúan ragaszkodni kell olyan konstruktív tevékenységekhez, amelyek figyelmeztetnek a tűz megjelenését. A tűzgátlók csak gyors terjedést okozhatnak. Ezek az alapok a következő lánggátló festményeket tartalmazzák.

1. Felszíni impregnálási megoldás (%):

foszfor-ammónium - 20;

ammónium-szulfát - 5;

solar Contact - 3;

víz - 72.

Ezt a permetezéssel vagy ecsettel kétszer 4-24 óra elteltével alkalmazzuk. A fogyasztás 1 m-es felületen 1,1 kg oldat.

1. Szilikát festék (g / m-ben):

folyékony üveg (ek) - 185;

glicerin - 10;

cink belil - 10;

víz - 110.

Ezt a permetezést vagy ecsetet kétszer legalább 12 órás szünettel alkalmazzuk. Normál szín - fehér. Alkalmas a főzés után 8 órával a munkához.

1. Szuperfoszfát bevonat (G / m-ben):

szuperfoszfát - 1400;

víz - 600.

Ez kétszer kefével alkalmazzuk. Normál szín - fehér. Alkalmas munkához a főzés után 6 órán belül.

A fa építése és technológiai tulajdonságai.Fa nedvességa benne lévő víz tömegének arányát az abszolút száraz állapotba szárítva, százalékban expresszáljuk.

A nedvességet a levegőszárazság (legfeljebb 20% -os páratartalom), nyers (20-50% nedvességtartalommal), frissen szolgált vagy ötvözet (több mint 50% nedvességtartalom) megkülönböztetik.

A nedvesség előre meghatározott mértékű, a fát természetesen szárítjuk (hosszú ideig tárolják a védett time tetőcsomagolásban) vagy mesterséges útvonalat (speciális szárítókban).

A szárítás során a faanyag-szárítás változásai, és a fa keresztmetszetének szárítása egyenetlenül történik.

A fa repedése az egyenetlen dermisses különböző irányban, valamint a külső és belső rétegekben történik. A repedések először a végén vannak kialakítva, majd a napló vagy a táblák mentén. Az erdei anyagok ügyes szárításával lehetséges, hogy egy kisebb fa repedést érjünk el, vagy elkerüljék a repedés egyáltalán.

Fa figyelmeztetés akkor fordul elő, ha a különböző irányú egyenetlen hő miatt szárad. A RAW naplóból származó táblák a keresztmetszetben szárazak, oly módon, hogy a felszín, a napló magjából eltávolítva, homorúvá válik, és legközelebb a naplómotor magjához. A tábla a napló magrészből ivott a széleiben vékonyabb, mint a szakasz közepén.

A fa duzzanata nedvesség telítettségétől származik, és az anyag méretének egyenetlen növekedése kíséri, hasonlóan a méret, amikor a fa szárítás.

A szín a fa jellegzetes jele. A színt a fa fa, annak minősége határozza meg. Az egészséges fa sima színű; A foltok és a csíkok jelzik a fadoboz kezdetét. A természetes festés, a magsák metszéspontjáról, a szálak sajátos elrendezése a fajta fából készült textúrát hoz létre. A különböző fafajták textúrája eltérő: sima (a samshet), durva (tölgy), alkohol, forgó stb. A fa textúráját széles körben használják a befejező munkák gyártásában.

A fa szaga, amely minden egyes fajta számára különös, szintén felismeri a jóindulatúságot és meghatározását.

A fa fűtőértéke (az 1 kg-os égés során felszabaduló hő mennyisége) 15% nedvességtartalommal 3700 kcal, míg a Donetsk-medence legjobb szénének fűtőértéke nem haladja meg a 7500 kcal-ot.

Fa - éghető anyag tehát, tehát hordozható és záró szerkezetekben, azt védeni kell a gyújtásból a lánggátló készítmények vagy a nem súlyosított anyagok védőburkolatának védelmére szolgáló eszköz impregnálásával. Az utóbbi esetben a fából készült struktúrák jelentős tűzállósággal rendelkeznek, amelyet a struktúrák képessége jellemez, hogy ellenálljon a szerkezetek szilárdságának és stabilitásának bizonyos időtartamának, vagy a repedések kialakulása előtt. Így az exter-emeletes fapadló gördülővel vagy varrással és a 20 mm-es vakolat vastagságával ellátott csatornával vagy rácskal vakolva 0,75 órával tűzállósággal rendelkezik; Monolitikus vagy előválasztott betonpadlók, amelyek vastagsága vastagsága a vasbeton 10 mm-es lemezeken, és gerendákban és RIPS-20 mm-ben 1 órás tűzállósággal rendelkezik.

A különböző fafajták erőssége eltérő. Ha a borovi és fenyőfa erőssége a szálak mentén a szálak mentén, 100% -ig, akkor tölgyfa, szemüveg, európai, megragad, juhar, akác, 130%, vörösfenyő - 120%, nyírfa , Bükk, keleti - 110%, Jakutia fenyő, fenyő kaukázusi, cédrus - 90%, fenyő ural, szibériai és távoli keleti, osin, nyár - 80%.

A fa ereje a páratartalom mértékétől és az életkortól függ:

- Minél nagyobb a fa nedvessége, annál kevésbé ereje;

- A fa fiatal fák kevésbé tartósak.

A fát az építés során használják.

Tányérokezt a hordó tengelye mentén fűrészeléssel kapjuk két részre (1.4. Táblázat).

1.4. Táblázat.

Térfogat lemez, m

A lemezek átmérője a vékony végén, lásd

Negyed- Naplók, a hordó tengely mentén négy részre.

Gorn- Indulás, amikor a naplót párhuzamosan fűrészelje a hordó tengelyével.

Brussia— vastagság 13 ... 25 cm, szélessége nem több kettős vastagság (1.5. Táblázat).

1.5. Táblázat.

Térfogat 10 m brusev, m

Szélesség, mm.			Vastagság, mm.

Brucki- Vastagság 4 ... 12 cm, szélesség kevesebb, mint kettős vastagság.

Reiki- Vastagság akár 3,5 cm, szélesség kevesebb, mint 7 cm.

Táblák- Vastagság akár 8 cm, szélesség 8 ... 25 cm (táblázat).

1.6. Táblázat.

12% -os nedvességtartalommal 100 m-es fűrészáru

Szélesség, mm.

Vastagság, mm.

A táblák és a rudak széles oldalát a peepernek, keskeny élnek nevezik, és a kereszteződésük vonala egy borda. A testület feldolgozásának jellege szerint, és a rudak az obstage (kezeletlen él), félig vágott és szegélyezett.

A fűrészlapok és rudak standard hossza ... 6,5 m-es fokozattal 25 cm-re. A fa minőségétől függően a fűrészárut fajtákra osztják: a táblák és a rudak hat fajtát hoznak létre (kiválasztott Gras C és rendes - I, II, Iii, iv és v) és öt fajta rúd.

A fából készült anyagokból származó félkész termékeket általában lekerekített táblák, lábazatok, rajzfilmek, korlátok, plateps, eresz, rusztikus, bélés, ajtó és ablak dobozok, parketta, rétegelt lemez stb. (3. ábra). A képernyőképek a padlók, válaszfalak és egyéb szerkezetek eszközére használják, amelyek hosszirányú kapcsolatot igényelnek a táblák között.

A mennyezeteket és a falakat a mennyezetek és falak, a platávok keret ablaka és ajtója, a lábazatok és a rajzfilmek használják a padló (mennyezet) és a falak közötti résidők lezárásához.

Rétegelt lemez ragasztott és szemben. A faer, vagy a DICT, a belső ajtók, a parketta, a könnyű válaszfalak és az értékes fából készült bútorok gyártásához használható.

A phaneur ragasztott, általában 1525 x 1220 és 1525 mm méretű, vastagságú, 2 ... 15 mm vastagságú vastagsággal (rétegekkel) 3 ... 13. A minőség szempontjából a Phaneru öt fajtát tesz.

Eszközök és eszközök kézi és gépesített munkához

A fából készült, műanyag és fémalkatrészek és szerkezetek, mérő- és jelölő szerkezetek és szerelvények feldolgozása és felszerelése: Egy összecsukható mérő, egy rulett, egy jelölő keringés, egy négyzet, egy kis, yarunok, szint, plumb, reysmaus.

A köröket az ívek és körök megjelölésére és mérésére használják, és a rész külső átmérőjét a Croxyrkul határozza meg. A szénat a közvetlen szögek (90 °) mérik, és Yarunoksokat használnak a sarkok 45 ° és 135 ° -os jelölésére. Malka mérhető és különböző méretű szögeket lehet elhelyezni. A szint és a Waterpas a vízszintes és függőleges felületek ellenőrzésére szolgál. A Plumb egy kábel, egy rakomány, a kúp formájában - a függőleges tervek vezérlésére szolgál. A Raysmus és a visszaélés a párhuzamos vonalak megjelölésére szolgál.

Kéziszerszámok: tengelyek, kalapácsok, fűrészek, megállók, vésők és vésők, barna és fúró.

A tengelyek vágásához, tesszettekhez, fűrészáru, tüskék és egyéb munkákhoz van egy fogantyú (AX), hossza 49 cm, nyírfa, juhar, elm, hamu, megragad vagy bükk. A fogantyú beültetése után a fejszét fém vagy fából készült ékkel erősítik. A 30 ° -os penge riasztási szöge. Az AX 1,1 ... 1,75 kg tömege.

A rendeltetési helytől függően a fogak megfelelő alakja van:

- a hosszanti fűrészmalmok esetében - egy rhodgol háromszög a fogak irányába a vágás felé,

- a keresztirányú fűrészeléshez - egyenlő oldalú háromszög,

univerzális fűrészeléshez (és át) - téglalap alakú háromszög.

Annak érdekében, hogy a propilénben lévő fűrész nem "mutatta be", a fogakat tenyésztik - az egyik megfiatalításon keresztül különböző irányban, így a nem kézbesített egy vagy két fogot, hogy tisztítsa meg a fűrészpor. A fogak vezetéke 1,3 ... 1.5 A fűrészlapok vastagsága, speciális elrendezések és minták használata közben.

Egykezes fűrészek: alapvető (acéllemez fűrészlapok egy fából készült gépen) és a hacksaws (téglalap alakú vagy trapéz vászonfűrész a végén megerősített fogantyúval). Az álmok többféle típusúak: a szokásos - durva cutyl, amely nem korlátozódik a vászon szélességére, a gerincre - vágva vékony, de korlátozott magasságban, a permutable weciple-hez, keskeny Curvilinear propuls a tábla közepén.

A leállások egy fából készült vagy fémblokkból, acélvágóból (vasdarab) és ék, a párnákon fogantyúkat készítenek. A Streg vágót a párnák (szórólap) speciális aljzatába helyezzük, a pad alsó része van egy nyílás (SPAN), hogy kilépjen a vágóból. A vágóknak az egyetlen ... 3 mm-es síknak kell lenniük a durva gyalulásra és 0,1 ... 0,3 mm-re a tiszta terheléshez.

A fafelületek síkfelületeinek tervezéséhez a következő szakaszokat használják: a medve, a garrirbel, a gyalu, csiszolás, Fuganok, félsejt, Cinubel, Citned.

Medvedka hardveres (vágó) szélesség 50 ... 60 mm a rönk, bárok és táblák durva tervezésére.

Shirbel a hardver 30 ... 40 mm, a sík síkját 3 mm-re, a sík felületének kezdeti löketére használják.

A gyalu egyedülálló és kettős (egy második chip-repedési darab hordó - egy gibbit) a felület igazítására szolgál, vakon rohant, és a kettős tervek még mindig sztrippelik a skálázást és a kopogtatókat.

Grift - rövidített kettős tervek emelkedett 60 ° sarkában vágás - eltávolítja a nagyon vékony chips, tisztítja a kabátok, rángatózó helyek és végződik.

FUUNOK - nagy kettős tervek (a 700 ... 900 mm-es blokk hossza, a szélesség 85 mm, a magasság 75 mm) egy darab vasaló és 65 mm-es szélességgel - használják a nagy repülőgépek pontos kezelésére az uralkodó számára, és igazítsa a testek széleit.

A ciklus 100 ... 150 mm hosszúságú lemez, 60 mm szélessége és legfeljebb 1 mm vastagsága (régi sheckerekből, íjászatból és szalagos fűrészekből készül) - a szilárd kőzetek feldolgozása után a dupla csonka.

Ábra esetében tervezése fa, megáll alakú párna és tömszelencét alkalmazunk: Zenzubel mintavételi negyedek, a nyelv-nyelvvel - spuns, egy gridbel - gerincek, calack - a sínek és széleit Kulekov rudak, Gorbach - gyalulásához homorú és Konvex felületek (7. ábra).

A cinubel adja a feldolgozott felületi érdességet, amely hozzájárul a fából készült részek erős ragasztásához, valamint az elfordulás és a nagyon tömörfa (Elm, Bükk, ébenfa). A gyalult szerszámok 160 ... 200 mm hosszúságúak és egy csiszolással élnek, 30 ... 35% -kal, helyezze be a párnákat az aljzatba, és 45. helyen álljon hozzá ékkel. . 60 ° és így megjelennek az egyedüli párnák síkja 0,2 ... 0, 5 mm.

A lyukak és fészkek kiürítéséhez keskeny és széles bitek 6 ... 25 mm-es vágó pengével és 20 ... 30 ° -os élezőszög használatával. Az üreges lyukak eltávolítását sík és félköríves kőzetek végzik, szélessége 4 ... 50 mm, és a stroke szöge 18 ... 25 ° (8. ábra).

Kiyanka - egy fából készült kalapács, amely 1,5 ... 2 kg-ot súlyoz, lefelé és tömörítéssel alkalmazzák.

BARZ - egy fából készült kalapács, amely 3 ... 5 kg-ot szolgál - a szennyvíznaplókra szolgál, miközben vágja a falakat, a halom bobot stb.

Kisszerszámok készlete: Fogók-dugók, univerzális csúszó csavarkulcs, csavarhúzó (nagy, közepes és kicsi), körömrendező a fa és más anyagok, fájlok, fájlok, stb.

A munkahely állandó munkapadnál (legfeljebb 3 m hosszú, 1 m szélességű, 1 m szélessége és 0,8 m magasság) és az építési területen hordozható munkapad (1,5 m hosszú, szélessége) 0,5 m és magasság 0,8 m). Hordozható munkapad (1. ábra) Lehetőség van közvetlenül a munkahelyteremtés helyére, például az ajtók és ablakok, a hurkok szétesése stb.

1.7. Táblázat.

A villamosított famegmunkáló szerszám műszaki jellemzői

Eszköz		Elektromos motor teljesítmény, kw	Tömeg, kg.	Célja
Látogatás álló, Law lemez átmérő 200 mm				Fűrészeléshez és parketta vágásához
Fűrész kézzel készített lemez, Fűrészlemez átmérője 200 mm				Hosszirányú és keresztirányú fűrészáru, valamint mesterséges rost építőanyagok
Famegmunkáló gép				Fűrészeléshez, fúráshoz, gyaluláshoz és őrléshez
Lobzik kézikönyv				A Propilov eszközhöz a fában, a száraz gipsz vakolat, alumínium, levél acél
Tervezési szélesség 100 mm-es tervezési szélesség 75 mm-es tervezési szélesség 200 mm				A fa struktúrák elemeinek gyártásához
Gépgyártó				A hazai körülmények között, kivéve a lakóépületeket
Dolburg				A fából készült lyukak és a téglalap alakú fészkek, shunt hornyok stb.

Carpentry és ácsmunka

Carpentry - egy padló, mennyezet, válaszfalak, szarufák, falak és rudak eszköze fafeldolgozással.

Carpentry Munka - gyártás és telepítés az ablak dobozok és kötések, dobozok és vászonok, tiszta válaszfalak, bútorgyártás, művészi padlóburkolatok és más tisztább fa kezelése.

Az asztalos és az ácsmunka munkaszolgálása, rudak, táblák különböző irányba kapcsolódnak konjugátumokkal - összekötő, kiterjesztés, vegyületek szögben. A konjugációkat ráncok és körmök, csomók, csavarok, bilincsek, zárójelek, ragasztó segítségével készítik. A rögzítést a rönkök, rudak, táblák hosszirányú összekötésével alkalmazzák hossza és felépítésük növelése érdekében - a magasságuk növelése érdekében (15. ábra).

A rönkök, táblák és rudak frakcionálása (19. ábra) nagy keresztirányú méretű fából készült szerkezetek (padló, falburkolat, válaszfalak stb.) Gyártása.

A rönk és rudak szöglete (17. ábra) ablak- és ajtó dobozok és vászonok vagy kötések, faházak vágása és kötései, stb.

Az ácsmunkák és az ácsmunkák elvégzése során naplózást, Tesse-t, fűrésztést, gyalulást, fúrást és fa kacsa készít.

A fa vágott és fatermékek (1. ábra) két irányban vannak elvégezve: Először a szálak hirtelen (40 ... 50 cm után), majd ferdén kezeljük őket, mélyen a fűrészáru közepén. A fűrészmill két vagy három rövid mozdulattal kezdődik a rózsaszín vonal mentén és a vége után, elkezdenek dolgozni egy teljes swingnél, anélkül, hogy erős nyomás nehezen a fűrészre. Annak érdekében, hogy a propil-t közzétették, és nem rögzítették a fűrészt, szükség van a fűrész helyére.

Ha különböző szögben többszörös lemezeket ismételünk, sablonokat használnak - "stuslo".

Gyalulás igényel tartják be a sorrendet: először sík nem sík, ami után a felületet egy vonalban van szimpla és dupla tervet, a végül sima varrás készül fugades. A FUGANY-t eltávolítjuk egy szilárd, nem szándékos zsetonnal, ha egy asztalos-ácsot mozgatunk a munkadarab mentén. Amikor nyomon követés (hegyes végek) annak elkerülése érdekében, hogy elkerülje a feldolgozott részletek szélét, a végét a széléből a rész közepéig kell mozgatni, majd a sávot a másik széltől az azonos középpontig kell nyomni. Dömping fészkek, arcok, stb. Csinálj egy jelölést a fészek szélei megvizsgálásával - a véső egy függőlegesen tegye a vertikálisan pengét a szálakon, a szálakba, a fészekbe, és a fészek fészek oldalát hagyva kalapáccsal. A véső 3 ... 8 mm mélyen eltömődik, majd eltávolítjuk és dörzsölte a fát szálakat. A fészkeken keresztül mindkét oldalról dömping, és a jelölés mindkét oldalán kerül alkalmazásra. A lyukakon keresztül először csökken az aljzat mélységének felére, majd kapcsolja be a részt, és folytassa a dömpinget a másik oldalon. A fészek és a fűzők tisztításával a dulling után vésővel tisztítják.

A kerek lyukak fúrása a csavarok, a copilonok, a jelölés, a minta, a sablon könyvelő fúrása. A sablonok legfeljebb 2,5 mm vastagságú fémlemezből készülnek, 20 mm-es vastagságú rétegelt lemezek vagy szárított lemezek. A nyílás átmérőjének 1 mm-nél kisebbnek kell lennie, mint a csavar, a brazen vagy a tüske átmérője.

Szabályok a fából készült szerkezetek elemeinek összekapcsolására a harangfejek, csavarok és körmök:

- a krumplerek és a csavarok közötti távolság, valamint az elemek végélén, legalább 5 átmérőjű tölgyjel és 7 átmérője az acél aggregátumokhoz vagy csavarokhoz,

- A köröm hossza meghaladja a tengerészeti elem vastagságát 2 ... 3-szor,

- A körmök közötti távolságnak legalább 15 ... 25 köröm átmérőjűnek kell lennie,

- a szélsőséges körömtől a fedélzet végéig, vagy a sáv végéig a köröm legalább 15 átmérője, ne szerezzen körmöket a faelemek végeibe, hogy elkerülje a repedések megjelenését,

- Ne varrjuk a táblákat a köröm kevesebb mint 4 átmérőjének vastagságával, hogy elkerüljék a repedés lehetőségét,

- Lehetetlen, hogy a tűlevelű kőzetek fából több mint 6 mm átmérőjű körmöket kapjunk, és szilárd kőfából (tölgy, bükk) - több mint 4 mm-t,

- Szükség esetén a vastagabb körmök használatát előre fúrni kell a fészkek 0,9 köröm átmérőjének 0,4 ... 0,5 szöghosszig,

- A körmöket a nedves és a frillsekbe vetítjük, hogy nem ajánlott, ha szükséges, a körmök ilyen emelkedését bőségesen kenjük kenve műszaki olajjal,

- A körmöket csak a csatlakoztatott elemek felületére merőleges kalapáccsal kell eltömődni,

- A körmök eltömődése úgy, hogy ne húzzanak ki, azt 15 ° -os szögben kell különböző irányokban,

- a körmök ideiglenes táplálása, ha egy bizonyos időn keresztül húzza őket, úgy van elvégezni, hogy a kalapok 5 ... 10 mm-t végezzenek a szegezett elem felületén,

- A körmök eltömődése során le kell húzni, és újakkal helyettesíteni kell.

A fából készült alkatrészek ragasztójával főként csontok, mérés, kazein, gyanta és speciális ragasztókészülékek gyártásával végezzük. A ragasztott részek felületei gondosan testreszabottak egymásra, és ragaszkodnak a CINEILEL-hez. A csillogó fát száraznak kell hagyni, a ragasztót vékony réteggel csak a ragasztott felületen alkalmazzuk. Ragasztott elemek bilincsek vagy szeszélyek. A tömörítés során egy felesleges ragasztó van összenyomva, és csak a szükséges ragasztási mennyiség a tartós ragasztáshoz marad a felületek között.

A csont és a mérő ragasztó ragasztó oldatát 1 ... 2 napos üzemmódra állítjuk elő, 5 ... 10 ° C hőmérsékleten 5 ... 7 napig tárolhatjuk, anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait.

A kazein-megoldások alapvető tulajdonságainak megőrzése - 4 ... 5 óra, resten - 2 ... 4 óra, speciális ragasztók - az utasítások szerint.

1. Szervezet és technológia a munka elvégzéséhez.

Színezés felületek előkészítése.

Fafelületek előkészítése

A munka összetétele.A felület tisztítása fröccsenő oldatból. Vágó szuka, ütés eltávolítása, köröm kalapok, hibák.

Gyártási munkák.Minőségi követelmények. A festés előkészítésére szolgáló fából készült termékek nem rendelkezhetnek vízelvezető munkahibákkal (filililerek, osztott táblák, leesett szuka stb.).

Az elkészített felületeknek nem kell fafeldolgozó gépek nyomai, putefactive helyek. A szukák során észlelt vizsgálati vágják le, a sokkok vágják a mélysége 2 ... 3 mm, a kis asztalos hibák (nem vágott szálak helyeken konjugátumok, sorja, sók) eltávolítjuk, és tisztítani egy csiszoló szemmel.

A fából készült padló, a táblák jól kell összetartó és szögezve elmaradásokat körmök, köröm sapkák kell tépni, hogy a mélysége 3 ... 4 mm.

Az összekötő tábla helyén vagy a szálak irányában kialakított rések szükségesek a későbbi tömítés kényelmét.

A festett fából készült termékek és szerkezetek száraznak kell lenniük (a páratartalom nem haladhatja meg a 12% -ot), tisztítva fröccsenő oldatból, porból.

A munka technológiája.A felszíni előkészítés előkészítése előtt ellenőrizni kell a leesett szuka lezárásának merevségét és erősségét, a filé által be van kapcsolva, stb. A nagy asztalkezési hibákat a festés kezdete előtt kell megszüntetni, és ne javítsa meg őket egy öltözködés, amint ezután leesik.

Előzetesen tisztítsa meg a felületeket egy oldatból.

Új fából készült padlók tiszta, de nem mossuk, mivel a felület lassú szárítása késlelteti a későbbi folyamatok végrehajtását. Kis területek tisztítják fém spatulák vagy kefével, valamint acél kaparók egy hosszabb nyél, port eltávolítjuk hairbrustes vagy rongy; Nagy mennyiségű munkához, parceloclifting gépeket használnak. A gépek nem csak a felületet tisztítják, hanem porszívót is gyűjtünk egy porszívóval vagy ventilátorral, amelynek porgyűjtője van.

Annak ellenére, hogy az asztalosipar (ablakkötések, ajtóvászonok) gyakrabban készülnek a gyári körülmények között történő festéshez, a festés előtt el kell távolítani, a fa szárítás során kialakíthatók.

A kiálló csomókat és fonott (fából készült körmöket) a véső kivágja (20. ábra). Először is, a véső megjegyzi, hogy a fa eltávolításának határa van, majd két oldalról egy kis átmérőjű csokor vagy hajlított, három vagy négy nagyméretű. Az éves rétegekre kivágott szuka 5 mm-es mélységig, és egy azonos fajta fát helyeznek be a helyére. A beillesztett darab a ragasztón rögzítve, hogy a szálak iránya megfelelt a fő termékszálak irányának.

Robbantás, amely a tűlevelű fából készült struktúrákon és termékeken (fenyők, lucfenyő), kivágott egy vésővel 2 ... 3 mm mélységig (egészséges fa).

Kis hibák - kiemelkedő szálak, burrs - A vésők fénymozgása a szálak mentén vágódik, anélkül, hogy befolyásolná a fa egészséges részét.

Vágáskor szuka, brazen, húsz stb. A vésőt 35 ... 40 ° -os szögben kell tartani a felületre.

A fa szárításának köszönhetően a résidők és repedések kialakulása is következik be, mind az egyes táblák összekötő helyén, mind a szálak irányában. Annak érdekében, hogy kényelmesebbé és erősebbé tegyék a repedések és repedések bezárásához, kissé bővítenie kell őket. Ezt a műveletet a résidők vágásának vagy meghosszabbítónak nevezik.

Ha az asztalos termékek telepítése után az épített épületben, az ablak- és ajtókörökben, valamint az áruk, az ajtó platformok, a lábazatok, az ajtó és az ablakblokkok kezelése, az ajtó és az ablakblokkok szélei a burkolatszerkezetekbe ágyazódtak lejtőket kell tisztítani az oldat permetezésétől. Festés anélkül, hogy tisztítaná a felületet az oldatból a házassághoz vezet (egy színes film, amely oldatonként esett, gyorsan peeling). Tisztítsa meg a fafelületet fém spatulával, kefével vagy kaparóval.

A szárító fa egyértelműen történik. Tehát a Dermiska a sugárirányú irányban 5%, az egyéves gyűrűk érintőjén, az édesebb a legnagyobb és 10% -ot elér. Ebben az irányban a rönköket a táblákon látják, aminek következtében a csontok eshetnek, és az asztalos termékek rögzítésének területén a kiemelkedések alakulnak ki. Festészeti készítmények a kiemelkedésnél rosszul tartanak.

A szuka és húsz vágásához félköríves vésővel, penge szélességgel 12 ... 15 mm és kalapács.

A szuka vágásakor figyelembe kell venni a véső helyzetét, miközben dolgozik - 35 ... 40 ° szögben a felületre, valamint a vágás technikájára. A helytelen vádlót a fa károsodásához vezet, és károsítja a terméket. A burrs, a csapdák és a vágás alatt lévő egyéb hibákat a szál mentén lévő vésők fénymozgásaival kell elvégezni, kivágni a hibás helyeket, de anélkül, hogy befolyásolná a fa egészséges részét.