Bruikbare informatie.

Onlangs werd op het NPO Teplovizor-forum de vraag gesteld: “De warmtemeter heeft, zoals u weet, een fout bij het meten van het debiet, de temperatuur ... De vraag is deze: stel dat er 100 kubieke meter koelvloeistof door de debietmeter per dag, ), meetfout 1% (binnen 2% meetfout). De energieleverende organisatie vraagt ​​waar 1 kubieke meter is gebleven en hoe ze het waterverbruik gaan berekenen. Hoe met hen te argumenteren, wat zit er in de fout van het apparaat, waar moet een beroep op worden gedaan? Welke normatief document verwijzen?". Aangezien dit onderwerp voor veel consumenten relevant is, hebben we besloten een kort artikel te plaatsen.

Bij het beantwoorden van uw vraag moeten wij ons bij voorbaat verontschuldigen voor het didactische karakter van het antwoord. Dergelijke vragen worden beantwoord in de fundamenten van de meettheorie, hetzelfde element van de technische cultuur, en cultuur in het algemeen, zoals de fundamenten van de filosofie, wiskunde en natuurkunde.

Alle meetprocessen en instrumenten zijn niet ideaal, d.w.z. bij het meten met behulp daarvan treden fouten op - afwijkingen van de werkelijke waarde van de gemeten hoeveelheid - lengte, volume, massa, enz. Bovendien geeft elke meting, zelfs op hetzelfde meetinstrument, vaak verschillende resultaten... De maximale relatieve waarde van mogelijke eenzijdige afwijkingen van de werkelijke waarde van de gemeten waarde is inherent en essentieel kenmerk een specifiek meetinstrument, of het nu een liniaal, balans, flowmeter, enz. Deze eigenschap wordt de fout van het meetinstrument genoemd en wordt uitgedrukt in een percentage, of fracties van een procent. Zo is de zone van afwijkingen van de aflezingen van het meetinstrument van de werkelijke waarde, als gevolg van de symmetrie van deze afwijkingen, gelijk aan tweemaal de fout van het meetinstrument. Deze zone is de zone van onzekerheid voor de waarde van de gemeten grootheid. Dat wil zeggen, de werkelijke waarde van de gemeten waarde kan alles zijn binnen deze zone.

Metingen van lekkages of mengsels van koelvloeistof met behulp van flowmeters die op de aanvoer- en retourleidingen zijn geïnstalleerd, zijn differentiële of indirecte metingen, d.w.z. zodanig, waarbij de waarde van de gemeten hoeveelheid wordt bepaald in het proces van wiskundige verwerking van de resultaten van twee of meer metingen.

Voor differentiële metingen, als geen speciale maatregelen zijn voorzien voor de onderlinge relatie van meetinstrumenten, neemt de onzekerheidszone gemiddeld toe met de wortel van twee keer. De relatieve fout van dergelijke metingen neemt hyperbolisch toe met afnemend gemeten verschil. Dus voor uw geval, de relatieve fout bij het meten van de omvang van de geschatte lekkage van één ton (bij het berekenen van het volume moet er rekening mee worden gehouden dat het water in het verwarmingssysteem, wanneer het wordt gekoeld van 90 ° C tot 60 ° C, vermindert het specifieke volume met 1,9%) op het niveau voorbij 100 ton voor stroommeters van klasse 1.0 overschrijdt 100%, wat in tegenspraak is met de vereisten van paragraaf 5.2.4. "Regels voor het meten van warmte-energie en warmtedrager", volgens welke "Watermeters moeten zorgen voor de meting van de massa (volume) van de warmtedrager met een relatieve fout van niet meer dan 2% ...". Opgemerkt moet worden dat in uw voorbeeld de relatieve fout bij het meten van de lekkage in het verschilschema dan zal voldoen aan de vereisten van de "Boekhoudregels ..." wanneer het lekniveau 71 ton overschrijdt, dus de "Boekhoudregels . .." voorzien in de bepaling van de massa (volume) van de koelvloeistof die wordt verbruikt voor suppletie en wateropname, door directe meting met afzonderlijk geïnstalleerde watermeters op de suppletie- en warmwaterleidingen. De vraaghypothese van de inspecteur van de warmtevoorzieningsorganisatie over de dagelijkse lekkage in het verwarmingssysteem van de consument van 1 ton is dus metrologisch en juridisch niet gerechtvaardigd.

Als de waarde van de discrepantie tussen de aflezingen van de meetinstrumenten die worden gebruikt bij differentiële metingen minder zone onzekerheid (uw voorbeeld), dan is er geen één-op-één overeenkomst tussen de meetwaarde en het meetresultaat, en is alleen probabilistisch-logische analyse mogelijk. Dat wil zeggen dat aanvullende experimenten nodig zijn - metingen die het mogelijk maken de hypothese van de aanwezigheid van lekken of toevoegingen te bevestigen of te weerleggen. Als het in de praktijk niet mogelijk is om het warmtetoevoersysteem rechtstreeks te inspecteren om de afwezigheid van lekken te bevestigen, sluit dan de klep op de rechte pijpleiding en noteer de metingen van stroommeters en manometers op beide pijpleidingen. Sluit vervolgens de klep op de retourleiding en noteer ook de metingen van dezelfde instrumenten. In de derde fase wordt de klep op de rechte pijpleiding geopend, waarbij ook de metingen van dezelfde instrumenten worden geregistreerd. Daarna worden alle kleppen teruggebracht in hun oorspronkelijke staat (zoals voor aanvang van de werkzaamheden). Moderne warmtemeters en debietmeters die zijn geïnstalleerd op meetstations, hebben, als u denkt dat de kenmerken die erop zijn vermeld, wijde selectie gemeten kosten, waarmee u kosten kunt fixeren met een relatieve fout van minimaal 2% op het niveau van 1% van de nominale waarde. Aangezien kleppen de stroomsnelheid vaak niet volledig afsluiten, hebben we een tabel met stroomsnelheden en drukken in de voorwaartse en achterwaartse pijpleidingen voor alle toestanden van de kleppen.

P / p Nr.	Klepstatus		Indicaties
			Flowmeters, t		Manometers, MPa
	op pijpleidingen
		achteruit		achteruit		achteruit
			G 2 rechtdoor	G 2 achteruit
			G 3 rechtdoor	G 3 achteruit
			G 4 rechtdoor	G 4 achteruit

* Kosten zijn bepaald aan de hand van een voorbeeld van 100 ton in 24 uur.

EN positieve waarde het bij het lek behorende debiet wordt bepaald uit:

G 1 ut = G 4 recht - G 2 recht;

G 2 ut = G 4 achteruit - G 2 achteruit;

In dit geval zal de bedrijfslekwaarde, vanwege de hydraulische nabijheid van de directe of de retourleiding, tussen de waarden van G 1 ym liggen< G рабочее ут < G 2 ут.

De volgorde van acties bij het analyseren van de werking van de warmtemeter Logic 943 is ongeveer als volgt:

1. Om kennis te maken met de kenmerken van de warmtemeeteenheid, de aansluiteenheid, het warmtetoevoerschema, de kenmerken van het interne warmtetoevoersysteem van het gebouw. Ontdek de contractuele uur- en dagkosten van de warmtedrager en warmte-energie voor de behoeften van verwarming, ventilatie, warmwatervoorziening, het temperatuurschema van warmtevoorziening. Overweeg als voorbeeld een 2-pijps afhankelijke open lift systeem met circulatie, directe waterinname, zonder ventilatie met het verbruik van warmte-energie voor verwarmingsbehoeften 0,43 Gcal / uur en voor Warmwaterbehoefte 0,12 Gcal / uur s temperatuur grafiek 150/70.

2-pijps - betekent dat twee leidingen het gebouw binnenkomen vanaf de stadssnelweg - aanvoer en retour. Er zijn ook 3-pijps en 4-pijps systemen. In de praktijk betekent dit dat er minimaal twee debietmeters (voor een 2-pijpssysteem) in de warmte-energiemeter worden geïnstalleerd om het debiet van het koelmiddel te meten - in de aanvoer- en retourleidingen. Voor 3-pijps - drie, voor 4-pijps - vier;

afhankelijk - betekent dat in intern systeem gebouwen worden gebruikt om warmte van de stadssnelweg te transporteren. Onafhankelijk systeem- in het geval dat een koelmiddel in het gebouw circuleert, verwarmd door een speciale warmtewisselaar, die op zijn beurt wordt verwarmd door een koelmiddel van de stadsleiding;

open - dat het gebouw voorziet in de toevoer van koelmiddel voor de behoefte aan warmwatervoorziening en voorziet in een debietmeter of meter om de hoeveelheid koelmiddel te meten;

met circulatie - betekent dat er circulatie is in het gebouw heet water, d.w.z. water uit SWW-systemen gaat terug naar het verwarmingssysteem en er wordt een debietmeter of meter in de circulatieleiding voorzien;

directe afvoer - dat voor de behoefte aan warmwatervoorziening het water rechtstreeks uit het verwarmingssysteem wordt gehaald;

lift - betekent dat er een speciaal apparaat is voorzien - een lift gebaseerd op het injectieprincipe - om de circulatiesnelheid van het koelmiddel in het interne systeem te regelen, evenals om het koelmiddel in het interne verwarmingssysteem te regelen. Er zijn ook systemen met mengpompen, maar ook zonder enige toevoeging, die werken op directe parameters;

150/70 - betekent dat tijdens maximaal koud weer - in St. Petersburg-omstandigheden dit een omgevingstemperatuur is van -26 ˚С - de temperatuur in de toevoerleiding zal +150 ˚С bereiken, en omgekeerd + 70 С. In feite zijn deze nummers al lang een naam geworden temperatuur regime en zijn alleen nodig om de hoeveelheid koelvloeistof te berekenen. Houd er rekening mee dat het schema voor warmwatervoorziening anders is - volgens SANPIN is dit 60/45 ˚С, en de berekening van de vereiste hoeveelheid koelvloeistof voor de behoeften van warmwatervoorziening wordt uitgevoerd met behulp van dit schema;

0,43 Gcal / uur - betekent dat voor verwarmingsbehoeften massastroom koelvloeistof in ton is gelijk aan: Gotop == 5,375 (ton / uur);

0,12 Gcal / uur - betekent dat voor de behoefte aan warmwatervoorziening het massadebiet van het koelmiddel Ggws == 8,0 (ton / uur).

In het voorgestelde voorbeeldsysteem zijn de contractuele kosten dus: 5,375+8=13,375 (ton/uur) door de toevoerleiding van het verwarmingssysteem en 5,375 via de retourleiding. Bij het analyseren van de gegevens moet ervoor worden gezorgd dat het debiet van de koelvloeistof de gespecificeerde waarden niet overschrijdt.

1. De samenstelling van apparaten voor de warmtemeeteenheid bestuderen. In ons voorbeeld bestaat het meetknooppunt uit:
1. Warmtecalculator CJSC NPF Logika SPT-943.1 - 1 st.
2. Flowmeters - 4 st.
3. Thermometersets - 2 stuks, of technische thermometers - 4 stuks.
4. Drukopnemers - 2 st.

De configuratie van de meeteenheid wordt in de regel weergegeven in de database (DB) van de warmtecalculator. De aanwezigheid van druksensoren wordt bijvoorbeeld geregeld door de DB-parameter van de database (DV = 1 er zijn druksensoren, DV = 0 - nee). Parameter ТС betekent het type aangesloten temperatuursensoren, en parameters С1, С2, С3, Gv1, Gv2, Gv3, Gn1, Gn2, Gn3 beschrijven flowmeters,

1. Ontvang gegevens van warmtemeters voor analyse.
2. Ga verder met de analyse van de warmtemetergegevens, waarbij:
1. analyseer het feit van de aan- of afwezigheid van stroomvoorziening bij de warmtemeeteenheid;
2. analyseren van noodsituaties;
3. evalueer de fout van stroommeters en de neiging om de fout te veranderen;
4. beoordelen of de kosten en temperaturen voldoen aan de contractuele belastingen en het temperatuurschema.

Om de analyse te starten, moet u vertrouwd raken met de lijst met noodsituaties:

Over het algemeen worden de volgende soorten noodsituaties onderscheiden voor het door Logika vervaardigde SPT-943-apparaat:

HC00 Batterijontlading (Ub< 3,1 В). Следует в течение месяца заменить батарею. Deze abnormale situatie heeft geen invloed op de berekening van warmte-energie, maar dient als een eenvoudige waarschuwing.

HC01 Overbelasting in de voedingscircuits van de volumesensoren. De totale stroom die door de sensoren wordt verbruikt, is meer dan 100 mA. LOGIKA 9943-E is niet relevant voor warmtemeters, omdat de eigen stroombronnen worden gebruikt om de flowmeters van stroom te voorzien.

HC02 Gebrek aan voedingsspanning in de warmtemeeteenheid. Deze parameter geprogrammeerd vanuit de database van het apparaat, daarom wordt het mogelijk niet weergegeven.

HC03 De tхv-parameter ligt buiten het bereik van 0-176 ° . Sensor koud water het wordt zeer zelden gebruikt, in de regel wordt een constante ingevoerd. NS kan zich alleen manifesteren door een storing in de werking van de warmtemeter.

HC04 Uitgang: bewaakte parameter: buiten het bereik van de VN ... HC. In de regel is de HC ingesteld op het temperatuurverschil tussen de aanvoer- en retourleiding. Geeft het falen van temperatuursensoren of het ontbreken van verwarming aan.

HC08 Parameter P1 voor invoer is buiten bereik 0-1,1-VP1

HC09 Parameter P2 op ingang is buiten bereik 0-1,1-VP2.

НС08 en НС09 - duiden op een gebrek aan voeding in de meeteenheid, of een storing van de druksensoren, of de afwezigheid van een koelvloeistof in geselecteerde apparaten druk sensoren.

HC10 Input tl parameter is buiten het bereik van 0-176 ° С.

HC11 Invoerparameter t2 ligt buiten het bereik van 0-176 ° С.

HC12 Invoerparameter t3 ligt buiten het bereik van 0-176 ° С.

HC10, HC11, HC12 duiden op een storing van de bijbehorende temperatuursensor of een storing van de communicatielijnen tussen de thermische weerstand en de warmtemeter.

HC13 Het debiet door BC1 ligt boven de bovengrens van het meetbereik (C1> Sv1).

HC14 Niet-nulstroom door BC1 onder de ondergrens van het meetbereik (0<С1<Сн1).

HC15 Het debiet door BC2 ligt boven de bovengrens van het meetbereik (C2> Sv2).

HC16 Niet-nul stroom door BC2 onder de ondergrens van het bereik (0<С2<Сн2).

HC17 Het debiet door de VSZ ligt boven de bovengrens van het meetbereik (SZ > SVZ).

HC18 Het niet-nuldebiet door de VSZ ligt onder de ondergrens van het bereik (0<СЗ<СнЗ).

НС13, НС15, НС17 zijn uiterst zeldzaam, omdat om de hydraulische weerstand van een warmtemeter te verminderen meestal debietmeters met een 3-4-voudige marge voor de meetlimiet worden gebruikt. Meestal duiden ze op een storing van de bijbehorende flowmeter.

HC14, HC16, HC18 verschijnen vaak bij het berekenen van de hoeveelheid koelvloeistof voor de behoefte aan warmwatervoorziening of wanneer het verwarmingssysteem is uitgeschakeld.

HC19 Diagnose van de negatieve waarde van het verschil tussen de uurmassa's van de koelvloeistof (M1h-M2h), die de toegestane limieten overschrijdt, d.w.z. bij (M1h-M2h)<(-НМ)-М1ч. Нештатная ситуация фиксируется по окончании часа и заносится в архив для схем 0, 2, 4 и 8. Весь следующий час она активна в текущих параметрах. Het geeft aan dat het verwarmingssysteem is uitgeschakeld, of dat de stroomtoevoer is afgesneden, of dat een routine-inspectie en reiniging van de contactplaten van de flowmeters noodzakelijk is. Als het verschil niet groter is dan 3%, wordt bij het berekenen van de hoeveelheid warmte-energie geen rekening gehouden.

HC20 De negatieve waarde van de uurlijkse hoeveelheid warmte-energie (Q<0). Нештатная ситуация фиксируется по окончании часа и заносится в архив. Весь следующий час она активна в текущих параметрах. Het duidt op een uitschakeling van het verwarmingssysteem, een stroomstoring of een storing van de warmtecalculator. Het manifesteert zich vaak bij een onjuiste en inconsistente werking van flowmeters.

HC21 De waarde van het verschil in uurmassa's (M1h-M2h) is kleiner dan nul. Een abnormale situatie wordt aan het einde van een uur geregistreerd en wordt vastgelegd in het archief voor schema's 0, 2, 4 en 8. Voor het volgende uur is deze actief in de huidige parameters. Geeft de noodzaak aan van routine-inspectie en reiniging van de contactplaten van de flowmeters. Als het verschil niet groter is dan 3%, wordt bij het berekenen van de hoeveelheid warmte-energie geen rekening gehouden.

Stroomuitval in de doseerunit leidt tot een hele reeks HC, waaronder HC02, HC08, HC09, HC19, HC20, HC21 in verschillende combinaties. Ook wordt een stroomuitval aangegeven door een hoge temperatuur van het koelmiddel en, tegelijkertijd, het volumetrische en massadebiet gelijk aan nul. Een mogelijke stroomstoring blijkt ook uit het ontbreken van communicatie met het modem bij de warmtemeter. Al deze gevallen moeten onmiddellijk worden gemeld aan het hoofd van de operationele en technische groep om passende maatregelen te nemen om de situatie te verhelpen.

Bij afwezigheid van stroomvoorziening op de meeteenheid, wordt de berekening gemaakt volgens de contractuele belastingen. In dit geval wordt de meeteenheid als niet-werkend beschouwd voor de duur van de stroomuitval.

Aandacht! Het ontstaan ​​van noodsituaties НС00, НС02, НС08, НС09, НС10, НС11, НС12, НС19, НС20, НС21 moeten worden bewaakt en nauwlettend worden gevolgd.

Fout van het werk flowmeters worden geëvalueerd met behulp van verschillende parameters:

• Het verschil tussen de aflezingen van de toevoer- en retourstroommeters van het verwarmingssysteem van een woongebouw tijdens de afwezigheid van wateronttrekking voor de behoeften van warmwatervoorziening 's nachts (4-5 uur) mag niet meer bedragen dan 3% van de aflezingen van de directe stroommeter.
• Het verschil tussen de aflezingen van de aanvoer- en retourstroommeters van het verwarmingssysteem in vergelijking met het verschil tussen de waarden van de SWW-flowmeter en de SWW-circulatiestroommeter mag niet groter zijn dan 3%.

Het is noodzakelijk om niet alleen de werkfout van het laatste uur te analyseren, maar ook voor meerdere uren en dagen - om tijd te hebben om deze te elimineren met een snelle toename van de fout.

Bij het analyseren van het werk van UUTE is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan: archief integriteit dagelijkse en uurlijkse gegevens (er mogen geen gegevenshiaten zijn). Het verschijnen van 47 of meer uren in de Ti-parameter per dag duidt op een dreigende storing van de SPT-warmtecalculator.

Houd er rekening mee dat in geval van ongevallen op het verwarmingsnet de toevoer van warmte en warm water wordt onderbroken. Soms blijft er in geval van nood warmwatervoorziening, maar dit gebeurt niet in de gebruikelijke, maar in noodmodus: via de retourleiding. In dergelijke gevallen is het optreden van hele "trossen" noodsituaties mogelijk, waaronder HC19, HC20, HC21, in combinatie met HC14, HC16 en HC18. Dringende maatregelen dienen in dit verband niet te worden genomen, aangezien het opheffen van het ongeval het voorrecht is van de relevante hulpdiensten.

De analyse van het werk omvat ook een vergelijking van de huidige massastroomsnelheden met de contractuele waarden en de huidige temperatuur met het temperatuurschema: de kosten mogen de contractuele kosten niet overschrijden en de temperatuur mag niet meer afwijken van het schema dan 3˚С. Afwijkingen van contractuele kosten en van het temperatuurschema moeten worden vastgelegd.

We kregen nogal wat reacties op het artikel over reviews over meetinrichtingen (zie "KKR" nr. 7-8 "2012), die voornamelijk in drie categorieën kan worden onderverdeeld. De eerste is de vraag: hoe kunnen we de fout bepalen van meetapparatuur? De tweede is de verklaring: een normaal apparaat werkt, hoe u het ook installeert. De derde is een klacht: we zijn verplicht om deze en die apparaten te installeren en alle andere worden als ongeschikt beschouwd. Laten we eens kijken naar elk van de categorieën van deze antwoorden (die kunnen worden beschreven als "misverstand", "waanstoornis", "probleem") afzonderlijk, en laten we natuurlijk beginnen met de eerste.

In de praktijk komen de aflezingen van flowmeters in de toevoer- en retourleidingen van het warmtetoevoersysteem (we hebben het hier over gesloten systemen of over open wanneer er geen waterinlaat is) niet samen. De omvang van dit verschil, dat wil zeggen het verschil in aflezingen, wordt om een ​​onbekende reden heel vaak een fout genoemd. En als dit verschil - de "fout" groot is, weigeren vertegenwoordigers van stroomvoorzieningsorganisaties de metingen van meetapparatuur te accepteren, omdat ze als niet in orde zijn. Ze verwijzen in dit geval naar artikel 5.2.4 van de Regels voor de verwerking van warmte-energie en warmtedrager. Hebben ze gelijk? Laten we proberen het uit te zoeken.

Natuurkunde

Zoals u weet, meet een "typische" stromingsmeter (waarover we het hieronder hebben) het volume van de vloeistof die er doorheen gaat. Het vloeistofvolume (in warmtetoevoersystemen is dit meestal water) is een variabele waarde. Als je wat water neemt en het verwarmt, neemt het volume toe, als je het afkoelt, neemt het af. Alleen de massa blijft ongewijzigd. We hebben dit allemaal meegemaakt op school in de natuurkundelessen, maar helaas herinneren we dit niet allemaal.

Denk bijvoorbeeld aan een bepaald warmtetoevoersysteem, waarbij bij de "inlaat" (in de toevoerleiding) de watertemperatuur 95˚C is, bij de "uitlaat" (in de retourleiding) - 70˚C; druk - respectievelijk 0,6 en 0,4 MPa. Laten we zeggen dat er 1000 kubieke meter in het systeem is opgenomen. m water. Volgens het naslagwerk (bijvoorbeeld volgens de GSSSD 98-86-tabellen) bepalen we dat bij een temperatuur van 95 ° C en een druk van 0,6 MPa de dichtheid van water 962,16 kg / m3 zal zijn. Dit betekent dat de massa van onze 1000 kubieke meter gelijk zal zijn aan 962160 kg.

Na het passeren van het systeem koelt het water af, de druk neemt af. Bij 70˚С en 0,4 MPa is de dichtheid van water 977.9126 kg / cu. m. Aangezien de massa (962160 kg) behouden blijft, leidt een verandering in dichtheid tot een verandering in volume. Het volume van onze 962160 kg bij de uitgang van het systeem zal gelijk zijn aan 983,89 kubieke meter. m, zal het met ongeveer 1,6% afnemen. Dus zelfs als we ideale flowmeters hadden zonder fouten (er zijn geen dingen in het leven!), Dan zouden we in een perfect gesloten (zonder lekkage) warmtetoevoersysteem een ​​"merkbaar" verschil in VOLUMES in de toevoer en retourleidingen.

Vandaar de eerste regel: als we het verschil tussen de aflezingen van de stroommeters in de toevoer- en retourleidingen van het warmtetoevoersysteem willen analyseren, dan moeten het de massawaarden zijn die door de warmtemeter worden gegeven, en niet het volume waarden direct "van de flowmeter" overgenomen.

Metrologie

De meetinstrumenten die we in het echte leven gebruiken zijn niet ideaal en hebben bepaalde fouten in volumemetingen. Laten we een flowmeter nemen, die volgens het paspoort een relatieve basisfoutlimiet van 2% heeft. Als we terugkeren naar ons voorbeeld, kan zo'n apparaat in de toevoerleiding "legaal" 1000 ± 20 kubieke meter weergeven. m, in de tegenovergestelde richting - 983,89 ± 19,68 kubieke meter. m. Dat wil zeggen, "binnen de limiet" kan het verschil in aflezingen van volumes meer dan 5% bedragen - en dit is met "twee procent" tellers. Bovendien houden we alleen rekening met de belangrijkste relatieve fout, en als u de documenten van sommige apparaten aandachtig leest, kunt u daar verwijzingen vinden naar aanvullende fouten, die echter onbeduidend zouden moeten zijn in vergelijking met de belangrijkste.

Het is duidelijk dat hoe groter het temperatuurverschil in de toevoer- en retourleidingen, hoe groter het verschil in de volumes van het koelmiddel daarin zal zijn. We merken meteen op dat de kans dat in elk systeem één stroommeter de maximaal toegestane waarden geeft, en de tweede - de minimaal toegestane waarden verwaarloosbaar zijn, dus u moet ons voorbeeld niet gebruiken om criteria vast te stellen voor het evalueren van de werking van apparaten.

Bij het bestuderen van de meetwaarden van een warmtemeter in een meeteenheid hebben maar weinig mensen GSSSD-tabellen of andere naslagwerken over waterdichtheid bij zich. Daarom is het, zoals we al hebben gezegd, nodig om niet het verschil in volumes te evalueren, maar het verschil in de massa's van het koelmiddel, omdat dit niet afhankelijk is van temperaturen en drukken. Warmtemeters meten in de regel massa en de gemeten waarden worden opgeslagen in hun archieven. Meestal valt de fout bij het meten van de massa door de rekenmachine van een warmtemeter samen met de fout bij het meten van het volume met volumetransducers. Voor elk specifiek type meter moet dit probleem echter worden verduidelijkt.

Dit is de tweede regel: bij het vergelijken van de massa's van het koelmiddel in de toevoer- en retourleidingen van het warmtetoevoersysteem, moet geen rekening worden gehouden met fouten bij het meten van volumes met stroommeters, maar fouten bij het meten van de massa door warmte meter (warmtemeters).

Wat betreft het toelaatbare verschil in aflezingen, wordt in de praktijk meestal beschouwd als gelijk aan tweemaal de fout van het massameetkanaal, wat heel begrijpelijk is. Maar vanuit het oogpunt van de metrologiewetenschap mag dit verschil niet groter zijn dan de vierkantswortel van de som van de kwadraten van de fouten van beide kanalen. Dus als we een warmtemeter gebruiken die de massa van het koelmiddel meet met een fout van niet meer dan 2%, dan mag voor "beoefenaars" het verschil in massalezingen in de toevoer- en retourleidingen niet groter zijn dan 4%, "voor wetenschappers ” - slechts 2,83%.

Wetgeving

Wat te doen als de massa's erg "verstrooid" zijn? In dit geval accepteert de ESP in de regel de aflezingen van de warmtemeter niet, verwijzend naar clausule 9.10 van de boekhoudregels: de apparaten, zeggen ze, werken buiten de nauwkeurigheidsnormen die zijn vastgelegd in sectie 5. Maar in feite zijn dergelijke een stelling is niet juist.

In paragraaf 5 van dit reglement worden namelijk eisen gesteld aan de metrologische eigenschappen van meetinrichtingen, in het bijzonder aan fouten bij het meten van de volumes en massa's van het koelmiddel. En hier komen we dan eindelijk bij de aanvankelijk gestelde vraag: hoe de fout van meetinstrumenten in de meeteenheid bepalen (berekenen, schatten)? Het antwoord is ondubbelzinnig en eenvoudig: NEE!

Immers, "fout" en "verschil in uitlezingen" zijn totaal verschillende fenomenen die geen duidelijke relatie hebben. Een eenvoudig voorbeeld: als het verschil in aflezing nul is, betekent dit dan dat beide meters nul fouten vertonen? Natuurlijk niet, want een vergelijking met twee onbekenden (x-y = 0) heeft oneindig veel oplossingen. Twee apparaten, zelfs geïnstalleerd op dezelfde pijp, kunnen 1,5,10,100, 1000% "leugen" - maar als ze allebei hetzelfde liggen, is het verschil in hun metingen gelijk aan ... 0

En de fout is het verschil tussen de aflezingen van de meetinstrumenten en de WARE waarde van de gemeten waarde. Maar de ware betekenis is een abstractie, we weten het nooit. En als ze het wisten, waarom zouden we dan stroommeters nodig hebben? Als we wisten hoe we de fout in meeteenheden konden bepalen, waarom zouden we dan metrologische laboratoria nodig hebben? In de voorwaarden van deze laboratoria vervangen we de werkelijke waarde door een bepaalde norm en bepalen we de fout als resultaat van een wetenschappelijk onderbouwde en strikt gereguleerde procedure - metrologische verificatie. En het is onmogelijk om het op een andere manier te definiëren, hetzij vanuit een praktisch of zelfs vanuit een filosofisch oogpunt.

Welnu, helaas zijn er in geen enkel modern regelgevend document aanwijzingen over het toelaatbare verschil in de aflezingen van de twee stroommeters (of het verschil in de massa van het koelmiddel) in een gesloten warmtetoevoersysteem.

conclusies

Het is dus onmogelijk om op geen enkele manier, nooit en onder geen enkele omstandigheid de fout van debietmeters in de meeteenheid te bepalen. De fout van een meetinstrument wordt bepaald als resultaat van zijn metrologische verificatie. De waarde van deze fout wordt ingevoerd in het paspoort van het meetinstrument of een ander document en moet als zodanig worden beschouwd tot de volgende (regelmatige of buitengewone) verificatie, waarin deze kan worden bevestigd of weerlegd.

Het nulverschil in massa (en nog meer - in volumes) volgens de metingen van debietmeters in een gesloten warmtetoevoersysteem spreekt niet alleen niet van hun "absolute nauwkeurigheid", maar zou ook vermoedens van vervalsing van meetresultaten moeten wekken.

Het verschil in massa binnen de limieten die hierboven zijn aangegeven in het hoofdstuk "Metrologie", geeft hoogstwaarschijnlijk de bruikbaarheid en normale werking van meetapparatuur aan. Hoe paradoxaal het ook klinkt, er is een verwaarloosbare kans dat de apparaten defect zijn, maar ze "liegen" bijna evenzeer.

Een massaverschil dat de hierboven aangegeven waarden overschrijdt, duidt hoogstwaarschijnlijk op een storing van meetinrichtingen en die (welke) precies onmogelijk is om uit dit verschil te bepalen. Het is niet zomaar een dilemma: flowmeter in flow of flowmeter in ruil. Aangezien de massa niet alleen wordt gemeten met behulp van stroommeters, maar met "complexen" of "kanalen", waaronder een stroommeter, thermometer, druksensor (niet altijd), evenals een rekenmachine, kan de oorzaak van de storing verborgen zijn in elk van de elementen van een dergelijk meetkanaal , en voor de lokalisatie ervan is het noodzakelijk om alle indicaties te analyseren.

Bovendien kan het verschil in aflezingen "buiten het bereik gaan" ook te wijten zijn aan puur objectieve redenen: inconsistentie van de bedrijfsomstandigheden van de apparaten met de vereisten die eraan zijn gesteld, onjuiste installatie (inclusief communicatielijnen van converters met een computer), slechte kwaliteit van de koelvloeistof (hoog gehalte aan vaste insluitsels of lucht) enz. In dergelijke gevallen zullen de instrumenten succesvol zijn in het laboratorium, maar wanneer ze worden teruggebracht naar de locatie, zullen ze opnieuw "onaanvaardbare" metingen beginnen te vertonen.

Helaas is er nog een probleem. We hebben al meer dan eens geschreven dat de toestand van de metrologische dienst in ons land zodanig is dat het mogelijk is om zonder problemen te certificeren en vervolgens zelfs eerlijk gezegd apparaten van lage kwaliteit te verkopen en met succes te controleren. Het is praktisch onmogelijk voor een consument of zelfs een warmteleverancier om met dergelijke apparatuur om te gaan. Op de site wijzen deze tellers "met de vinger naar de lucht". Maar ze worden met succes geverifieerd: ofwel vanwege de slechte kwaliteit van de kalibratieapparatuur, of vanwege onvoldoende kwalificaties van laboratoriumpersoneel, of (wat ook gebeurt) vanwege het feit dat de fabrikant een "sluwe" kalibratiemethode kon goedkeuren , alleen geïmplementeerd met behulp van zijn eigen "speciale" hardware en / of software.

Dus, kijkend naar de aflezingen van de instrumenten in de meeteenheden, over hun fouten en hun bruikbaarheid, kunnen en moeten we alleen zeggen wat Socrates ooit zei (bij een andere gelegenheid natuurlijk): ik weet dat ik niets weet. Velen weten het helaas niet (en willen het ook niet weten!) En dit. Dientengevolge straffen warmteleveranciers, onredelijk verwijzend naar clausules van de Boekhoudregels die niet relevant zijn voor het probleem in kwestie, de consument die te goeder trouw gecertificeerde en betrouwbare meters heeft aangeschaft.

Maar waar is de uitweg uit hun huidige situatie? Wat te doen als het verschil in de massa van de koelvloeistof in een gesloten systeem de "wetenschappelijk onderbouwde" limieten overschrijdt. En vooral: wie moet er precies in actie komen, verantwoordelijkheid dragen, etc.? Wij zien de oplossing alleen in de educatie van alle deelnemers in het proces van het kopen en verkopen van warmte-energie en wederzijds begrip tussen hen.

We hebben al eens geschreven (zie "KKR" nr. 8 "2010) dat er vier partijen zijn op het gebied van warmtemeting met elk hun eigen belangen. Onder hen is een warmteleverancier die geïnteresseerd is om meer voor warmte te krijgen, en een warmteverbruiker die minder wil betalen voor warmte. Daarnaast is het een fabrikant van meetapparatuur, wiens taak het is om zowel de leverancier als de consument te overtuigen om precies zijn producten te kopen. En ten slotte is dit de staat die de kwaliteit van geproduceerde meetapparatuur en de kwaliteit van hun metrologische diensten.

De staat moet natuurlijk duidelijke "spelregels" voor alle partijen vaststellen en de naleving ervan strikt afdwingen. De fabrikant is verplicht om alleen hoogwaardige meetapparatuur te produceren (anders zal de staat hem straffen). En de consument en de warmteleverancier moeten begrijpen dat in hun relatie de verdiensten van de een altijd een verlies voor de ander zijn. En om "onrechtvaardig" uit te sluiten, dat wil zeggen op basis van valse getuigenissen, inkomsten en verliezen (en elk van de partijen kan in de rol van het slachtoffer zijn, want als de teller "liegt", dan is niet bekend in wiens voordeel ) alleen hoogwaardige bruikbare instrumenten die metingen uitvoeren binnen de toegestane fouten. En als het verschil in meetwaarden leidt tot "verontrustende gedachten", dan moet niet alleen de warmteleverancier, maar ook de consument zich hier zorgen over maken! En de leverancier, die formeel niet het recht heeft om een ​​dergelijke meeteenheid te "weggooien", kan en moet zijn abonnee overtuigen om de meters te overhandigen voor een buitengewone verificatie. De consument op zijn beurt kan en moet het zelf doen (aan de leverancier melden) zodra hij het zeer “verdachte verschil” opmerkt. Omdat, zoals we herhalen, een defect apparaat of apparaat van lage kwaliteit zowel de ene als de andere kant kan "straffen".

Maar voordat de meters worden gedemonteerd en naar het laboratorium worden gebracht, is het de moeite waard om ervoor te zorgen dat er geen lekken of toevoegingen zijn in de faciliteit, dat de apparaten zijn geïnstalleerd in overeenstemming met de eisen die eraan worden gesteld, de leidingen niet verstopt zijn en de koelvloeistof die er doorheen stroomt is van goede kwaliteit. Als alles in orde is, en de instrumenten worden geverifieerd, dan is het verschil in aflezingen nog steeds "out of scope", zou een vraag moeten rijzen over de kwaliteit van de verificatie. En waarschijnlijk kan het niet alleen worden opgelost door de staat, maar ook door de warmteleverancier, die de consumenten echt competente en goed uitgeruste testers kiest en aanbeveelt, of hun eigen serieuze laboratorium uitrust en er gekwalificeerd personeel voor rekruteert. En over apparaten die in een dergelijk laboratorium "falen" bij tests, moeten er vragen worden gesteld aan de fabrikant, evenals aan de vertegenwoordigers van overheidsdiensten die deze apparaten hebben gecertificeerd.

Als consumenten en warmteleveranciers tot overeenstemming komen en het hierboven beschreven proces begint, zal de situatie met de meting uiteraard niet onmiddellijk, maar geleidelijk weer normaal worden. Helaas is het tot nu toe veel gemakkelijker voor leveranciers om niet in de problemen van consumenten te duiken, maar ze te straffen (niet zonder hun eigen voordeel), en eerlijk geïnstalleerde meetapparatuur rechts en links af te wijzen. Consumenten, die niet over voldoende kennis beschikken en traditioneel geen vertrouwen hebben in de staat, argumenteren niet en betalen niet geduldig voor "gebrek aan boekhouding", voor verificatie, voor installatie en demontage, en nogmaals voor "gebrek aan boekhouding".

Het blijkt dat het realistischer is om te wachten tot de staat de eerste stap zet? Of misschien zullen gewetensvolle fabrikanten echte stappen ondernemen om gewetenloze collega's van de markt te verdrijven? De vragen zijn ingewikkeld ... Maar we hopen nog steeds dat dit artikel iemand (leveranciers, consumenten, ambtenaren, fabrikanten) zal kunnen pushen om ze op te lossen.

Dmitri Anisimov.

Tegenwoordig is het belangrijkste document dat de vereisten voor het meten van warmte-energie definieert de "Regels voor het meten van warmte-energie en warmtedrager".

De regels bieden gedetailleerde formules. Ik zal het hier een beetje vereenvoudigen voor een beter begrip.

Ik zal alleen watersystemen beschrijven, zoals er de meeste zijn, en zal geen stoomsystemen beschouwen. Als je bijvoorbeeld de essentie van watersystemen begrijpt, kun je zonder problemen zelf de stoom tellen.

Om warmte-energie te berekenen, moet u de doelen bepalen. We tellen de calorieën in de koelvloeistof voor verwarmingsdoeleinden of voor warmwatervoorziening.

Berekening van Gcal in het tapwatersysteem

Heeft u een mechanische warmwatermeter (spinner) of gaat u deze installeren, dan is hier alles eenvoudig. Hoeveel ik heb geklokt, zoveel zal moeten worden betaald, volgens het goedgekeurde tarief voor warm water. Het tarief zal in dit geval al rekening houden met de hoeveelheid Gcal erin.

Heeft u een meetunit voor warmte-energie in warmtapwater geïnstalleerd, of gaat u deze net installeren, dan moet u apart betalen voor warmte-energie (Gcal) en apart voor netwater. Ook tegen de goedgekeurde tarieven (RUB / Gcal + RUB / ton)

Om het aantal calorieën te berekenen dat wordt verkregen met heet water (evenals stoom of condensaat), moeten we minimaal het verbruik van heet water (stoom, condensaat) en de temperatuur ervan weten.

De stroomsnelheid wordt gemeten door stroommeters, temperatuur - door thermokoppels, temperatuursensoren en Gcal wordt berekend door een warmtemeter (of warmterecorder).

Qgv = Ggv * (tgv - txv) / 1000 = ... Gcal

Qgv - de hoeveelheid warmte-energie, in deze formule in Gcal *

Gгв - verbruik van warm water (of stoom of condensaat) in kubieke meter. of in tonnen

thw - temperatuur (enthalpie) van warm water in ° С **

tхв - temperatuur (enthalpie) van koud water in ° С ***

* deel door 1000 om geen calorieën te krijgen, maar gigacalorieën

** het is juister om niet te vermenigvuldigen met het temperatuurverschil (t gv-t xv), maar met het verschil enthalpie(h gv-h xv). De waarden van hgv, hkhv worden bepaald uit de overeenkomstige temperaturen en drukken gemiddeld over de beschouwde periode gemeten aan de meeteenheid. De enthalpieën liggen dicht bij de temperaturen. Bij de warmtemeter berekent de warmtecalculator zelf zowel de enthalpie als de Gcal.

*** koudwatertemperatuur, het is ook de bijvultemperatuur, wordt gemeten op de koudwaterleiding bij de warmtebron. De consument heeft over het algemeen niet de mogelijkheid om deze parameter te gebruiken. Daarom wordt een constante berekende goedgekeurde waarde genomen: tijdens de verwarmingsperiode tхv = + 5 ° (of + 8 ° С), in niet-verwarmen tхv = + 15 ° С

Als u een spinner heeft en het niet mogelijk is om de temperatuur van warm water te meten, stelt de warmtevoorzieningsorganisatie voor de toewijzing van Gcal in de regel een constante berekende waarde in in overeenstemming met de regelgevende documenten en de technische capaciteit van de warmtebron (bijvoorbeeld stookruimte of warmtepunt). Elke organisatie heeft zijn eigen, we hebben 64,1°C.

Dan is de berekening als volgt:

Qgv = Ggv * 64,1 / 1000 = ... Gcal

Vergeet niet dat u niet alleen voor Gcal moet betalen, maar ook voor netwerkwater. Volgens de formule berekenen we alleen Gcal.

Berekening van Gcal in warmwaterverwarmingssystemen.

Denk aan de verschillen in het berekenen van de hoeveelheid warmte bij een open en een gesloten verwarmingssysteem.

Gesloten verwarmingssysteem- dit is wanneer het verboden is om de koelvloeistof uit het systeem te halen, noch voor warmwatervoorziening, noch voor het wassen van een persoonlijke auto. In de praktijk weet je zelf hoe het moet. Warm water voor SWW-doeleinden komt in dit geval binnen via een aparte derde leiding of is er helemaal niet, als er geen SWW wordt geleverd.

Verwarmingssysteem openen- dit is wanneer het is toegestaan ​​om de koelvloeistof uit het systeem te halen voor warmwatervoorziening.

Bij een open systeem kan het verwarmingsmedium alleen in het kader van de contractuele relatie uit het systeem worden genomen!

Als we tijdens de warmwatervoorziening alle koelvloeistof, d.w.z. al het netwerkwater en alle Gcal erin, dan voeren we tijdens het verwarmen een deel van de koelvloeistof en dienovereenkomstig een deel van de Gcal terug in het systeem. Dienovereenkomstig moet u berekenen hoeveel Gcal er binnenkwam en hoeveel er nog over was.

De volgende formule is geschikt voor zowel een open verwarmingssysteem als een gesloten verwarmingssysteem.

Q = [(G1 * (t1 - tхв)) - (G2 * (t2 - tхв))] / 1000 = ... Gcal

Er zijn ook een paar formules die worden gebruikt om thermische energie te berekenen, maar ik neem de superieure, omdat: Ik denk dat het makkelijker is om te begrijpen hoe warmtemeters erop werken, en die in berekeningen hetzelfde resultaat geven als de formule.

Q = [(G1 * (t1 - t2)) + (G1 - G2) * (t2-tхв)] / 1000 = ... Gcal

Q = [(G2 * (t1 - t2)) + (G1 - G2) * (t1-tхв)] / 1000 = ... Gcal

Q is de hoeveelheid verbruikte thermische energie, Gcal.

t1 - temperatuur (enthalpie) van het koelmiddel in de toevoerleiding, ° С

tхв - temperatuur (enthalpie) van koud water, ° С

G2 - koelvloeistofdebiet in de retourleiding, t (cbm)

t2 - temperatuur (enthalpie) van het koelmiddel in de retourleiding, ° С

Het eerste deel van de formule (G1 * (t1 - tхв)) telt hoeveel Gcal er kwam, het tweede deel van de formule (G2 * (t2 - tхв)) telt hoeveel Gcal eruit kwam.

Volgens de formule [3] de warmtemeter telt alle Gcal in één cijfer: voor verwarming, voor warmwaterinname bij open systeem, instrumentfout, noodlekkage.

Ik dik open systeem warmtetoevoer, is het noodzakelijk om de hoeveelheid Gcal toe te wijzen die wordt gebruikt voor de warmwatervoorziening, dan kunnen aanvullende berekeningen nodig zijn. Het hangt allemaal af van hoe de boekhouding is georganiseerd. Zijn er apparaten op de tapwaterleiding aangesloten op de warmtemeter, of is er een spinner.

Als er apparaten zijn, moet de warmtemeter zelf alles berekenen en een rapport uitbrengen, op voorwaarde dat alles correct is geconfigureerd. Als er een spinner is, kunt u de hoeveelheid Gcal die wordt gebruikt voor de warmwatervoorziening berekenen met behulp van de formule. ... Vergeet niet de Gcal die wordt gebruikt voor de warmwatervoorziening af te trekken van de totale hoeveelheid Gcal op de meter.

Een gesloten systeem betekent dat er geen verwarmingsmedium uit het systeem wordt gehaald. Soms hameren ontwerpers en installateurs van meetunits in het project en programmeren de warmtemeter voor een andere formule:

Q = G1 * (t1 - t2) / 1000 = ... Gcal

Qi is de hoeveelheid verbruikte warmte-energie, Gcal.

G1 is het debiet van het koelmiddel in de toevoerleiding, t (kubieke meter)

t1 - temperatuur van het koelmiddel in de toevoerleiding, ° С

t2 - temperatuur van het koelmiddel in de retourleiding, ° С

Als er een lek optreedt (per ongeluk of opzettelijk), dan zal de warmtemeter volgens de formule de hoeveelheid verloren Gcal niet registreren. Zo'n formule past niet bij warmteleverende bedrijven, althans die van ons.

Toch zijn er meetunits die volgens deze rekenformule werken. Zelf heb ik meerdere malen instructies gegeven aan de Consumenten om de warmtemeter te herprogrammeren. Aangezien wanneer een verbruiker een melding doet bij een warmteleveringsbedrijf, het NIET zichtbaar is met welke formule de berekening wordt gemaakt, is het natuurlijk mogelijk om te berekenen, maar het is uiterst moeilijk om alle verbruikers handmatig te berekenen.

Trouwens, van die warmtemeters voor het meten van de warmte van appartementen die ik heb gezien, voorziet geen enkele in de meting van het debiet van het koelmiddel in de voorwaartse en retourleidingen tegelijkertijd. Het is daarom onmogelijk om de hoeveelheid verloren Gcal, bijvoorbeeld bij een ongeval, te berekenen, evenals de hoeveelheid verloren koelvloeistof.

Voorwaardelijk voorbeeld:

Initiële data:

Gesloten verwarmingssysteem. Winter.
warmte-energie - 885,52 roebel. / Gcal
netwerkwater - 12,39 roebel. / kubieke meter

de warmtemeter gaf per dag het volgende rapport af:

Laten we zeggen dat er de volgende dag een lek was, een ongeluk, bijvoorbeeld 32 cbm gelekt.

de warmtemeter gaf het volgende dagrapport af:

Onnauwkeurigheid van berekeningen.

Bij een gesloten verwarmingssysteem en bij afwezigheid van lekkage is in de regel het debiet in de toevoerleiding groter dan het debiet in de retour. Dat wil zeggen, de apparaten laten zien dat er één hoeveelheid koelvloeistof binnenkomt en er iets minder uitkomt. Dit wordt als de norm beschouwd. In het warmteverbruiksysteem kunnen er standaardverliezen zijn, een klein percentage, kleine lekken, lekken, enz.

Bovendien zijn meetinrichtingen onvolmaakt, elk apparaat heeft een toelaatbare fout vastgesteld door de fabrikant. Daarom komt het voor dat bij een gesloten systeem één hoeveelheid koelvloeistof binnenkomt en er meer uitkomt. Het is ook oké als het verschil binnen de foutmarge ligt.

(zie Regels voor het meten van warmte-energie en koelmiddel, paragraaf 5.2. Eisen aan de metrologische kenmerken van meetinrichtingen)

Nauwkeurigheid (%) = (G1-G2) / (G1 + G2) * 100

Als de fout van één door de fabrikant ingestelde flowmeter bijvoorbeeld ± 1% is, dan is de totale toegestane fout ± 2%.

K. zogenaamde SN Kanev, universitair hoofddocent, algemeen directeur, Khabarovsk Centrum voor energiebesparing, Khabarovsk

Momenteel doen zich op het gebied van het verantwoorden van de hoeveelheid warmte en massa van het koelmiddel veel problemen voor, waarvan de belangrijkste als volgt kunnen worden ingedeeld:

□ rantsoenering van warmte- en watermeters naar verbruik, massa (volume) van de warmtedrager;

□ rantsoenering van warmtemeters naar hoeveelheid warmte;

□ certificering van warmtemeters;

□ bescherming van meetapparatuur tegen ongeoorloofde interferentie.

Laten we eens kijken naar elk van deze problemen.

Rantsoenering van warmte- en watermeters

• door consumptie, massa (volume)
• koelmiddel

In overeenstemming met de Regels voor het meten van warmte-energie en warmtedrager, moeten watermeters de massa (volume) van de warmtedrager meten met een relatieve fout van niet meer dan 2% in het bereik van waterverbruik van 4 tot 100%.

De vraag rijst meteen: "Hoe worden watermeters genormaliseerd in het kostenbereik van 0 tot 4%?" Merk op dat dit probleem alleen relevant is voor watermeters die in het SWW-systeem zijn geïnstalleerd, waarbij het debiet kan variëren van 0 tot de maximale waarde. In het bulletin van het State Energy Supervision Agency "Heat supply" nr. 4 (11) van 1998 werd het volgende antwoord op deze vraag gegeven: "De regels regelen niet de bedrijfsomstandigheden van meetapparatuur die de massa van het koelmiddel meten . Het meetbereik van het koelmiddeldebiet behoort ook tot dergelijke voorwaarden. Volgens artikel 5.2.1 van de "Regels" worden deze voorwaarden bepaald door het contract voor de levering en het verbruik van warmte-energie. Met name ten aanzien van watermeters geldt dat het meetbereik van de in de Overeenkomst gespecificeerde koelmiddelstroom volledig binnen het waterstroombereik moet liggen, waarbij de gebruikte inrichting de meting van de koelmiddelmassa met een relatieve fout van niet meer dan 2%."

Als deze zaken in de praktijk echt geregeld worden door de Overeenkomst tussen de consument en de energieleverende organisatie, dan lijkt de kwestie van de agenda te verdwijnen. De auteur is dergelijke afspraken in de praktijk echter nooit nagekomen. Het contract voor de levering van warmte-energie en warmtedrager wordt opgesteld op basis van ontwerpbelastingen, die in de regel de maximale waarde van het verbruik Gmax aangeven.

In de regel stelt de energievoorzieningsorganisatie eenzijdig een grenswaarde van 2% van Gmax, daarbij verwijzend naar het feit dat buiten dit bereik de fout van de watermeter niet gestandaardiseerd is.

In de praktijk wordt voor tachometrische watermeters de relatieve volumemeetfout genormaliseerd als 2% in het bereik van maximaal tot voorbijgaand, wat in de regel gelijk is aan 4% van Gmax en als 5% in het bereik van voorbijgaand tot maximaal , dat wil zeggen in het bereik van minder dan 4% van Gmax. Daarom rijst de vraag: "Is het mogelijk om tachometrische stroommeters (watermeters) te gebruiken in het stroommeetbereik van minder dan 4% van Gmax?"

Het antwoord op deze vraag is gegeven in het Staatsbulletin van de Energietoezichtdienst "Warmtelevering" nr. 1 (20) van 2001, namelijk: "Vereisten voor de nauwkeurigheid van metingen van de hoeveelheid koelvloeistoffen buiten de gespecificeerde bereiken zijn vastgesteld op het niveau bepaald door de technische documentatie van het gebruikte apparaat en bevestigd door de Russische staatsnorm."

Uit het antwoord volgt dus dat als dit wordt aangegeven in de technische documentatie voor de watermeter en daarvoor in het bereik van de gevoeligheidslimiet (nul) tot Gmin, de relatieve fout bij het meten van het debiet niet groter mag zijn dan 5 of 10 %, en dit staat ook vermeld in de met Gosstandart overeengekomen verificatieprocedure, dan is in dit geval de watermeter gestandaardiseerd in het bereik niet van 4 tot 100%, maar van fysiek nul (gevoeligheidslimiet) tot 100%. Dat is niet in strijd met de regels, tk. dit is het officiële antwoord van de Rijksenergietoezichthouder naar aanleiding van artikel 5.2 van de Regels!

Merk op dat in 2006 GOST R EN 1434-1-2006 "Warmtemeters" werd aangenomen. In dit document wordt de genormaliseerde maximaal toelaatbare fout van de flowsensor ingesteld afhankelijk van de klasse, namelijk:

Het is gemakkelijk te zien dat alleen stroomsensoren van klasse 1 voldoen aan de boekhoudregels en dan alleen in een bepaald bereik van Gmax / G, in het bijzonder met Gmax / G<100. Датчики расхода класса 2 и 3 ни при каких значениях расхода не соответствуют Правилам. Возникает вопрос о правомерности использования данного ГОСТа при коммерческих расчетах за потребленное количество теплоносителя.

Merk op dat de meeste flowsensoren die tegenwoordig in gebruik zijn, genormaliseerd zijn in het bereik van Gmin tot Gmax, hoewel ze in het bereik van 0 tot Gmin ook iets meten met alleen een niet-genormaliseerde foutwaarde. De vraag rijst: "Moet de watermeter worden genormaliseerd in het bereik van 0 (gevoeligheidslimiet) en worden uitgevoerd in dit meetbereik of bij G

Er staat: "Als de werkelijke waarde van het debiet lager is dan de toegestane waarde die door de fabrikant is ingesteld (dit betekent helemaal niet dat Gperm = Gmin), dan is het registreren van de meetwaarden van de warmtemeter niet toegestaan." Tegelijkertijd werd opgemerkt dat de waarden van de stroom door de "nominaal gesloten klep" niet mogen worden geregistreerd, d.w.z. uiteraard is het noodzakelijk om de fysieke nul te "stellen".

Rantsoenering van warmtemeters door de hoeveelheid warmte

Deze kwestie is ingewikkelder dan consumptierantsoenering, aangezien: er is een mening dat warmtemeters helemaal niet moeten worden genormaliseerd door de hoeveelheid warmte, we hebben het over warmtekrachtkoppelingsmeters die bestaan ​​uit onderdelen, die elk een meetinstrument (SI) zijn met zijn eigen metrologische kenmerken. De logica is in dit geval als volgt: warmtekrachtkoppelingsmeters zijn onderworpen aan element-voor-element verificatie. In dit geval wordt de fout van elk onderdeel van de warmtemeter bepaald, waarvoor de meetfout wordt genormaliseerd. In dit geval wordt ervan uitgegaan dat de warmtemeter als geheel niet kan worden geverifieerd en daarom niet kan worden genormaliseerd in termen van warmte. Hoewel moet worden opgemerkt dat het wordt aangegeven: "De fout van de warmtemeter kan worden geschat als elk van de componenten van de warmtemeter gestandaardiseerde kenmerken heeft."

De vraag rijst: "Is het nodig om de fout van de warmtemeter te evalueren door de hoeveelheid warmte te berekenen en deze vervolgens te vergelijken met de genormaliseerde waarde, of is dat niet nodig?"

Opgemerkt moet worden dat de regels van clausule 5.2.2 duidelijk stellen dat warmtemeters moeten worden genormaliseerd in termen van de hoeveelheid warmte, namelijk: “Warmtemeters moeten de meting van warmte-energie garanderen met een relatieve fout van niet meer dan:

5% met een temperatuurverschil in de aanvoer- en retourleidingen van 10 tot 20°C;

4% bij een temperatuurverschil van meer dan 20°C”.

De auteur heeft lang uitgezocht waar de numerieke waarden voor 5ODOP vandaan kwamen, gelijk aan 4, 5, 6%, maar toen bleek dat ze afkomstig waren. In overeenstemming met dit document wordt voor de standaardisatie van de 5Q-waarde een tabel voorgesteld, die zogenaamd overeenkomt met de normen van de internationale aanbeveling van de OIML R75 "Warmtemeters", maar de auteur heeft deze daarin niet gevonden.

Veel ontwikkelaars van warmtemeters verwijzen naar. Eerlijkheidshalve moet worden opgemerkt dat dit document momenteel is geannuleerd en vervangen door een document waarin geen gegevens zijn over de genormaliseerde waarden van de hoeveelheid warmte.

In het deel van de rantsoenering voor de hoeveelheid warmte wordt gezegd: "De fout van warmtekrachtkoppelingsmeters mag niet groter zijn dan

de rekenkundige som van de maximaal toelaatbare fouten van de samenstellende delen."

Merk op dat we het alleen hebben over eenkanaals warmtemeters, d.w.z. warmtemeters, bestaande uit één stroomopnemer, twee temperatuuropnemers en een rekenmachine van de hoeveelheid warmte. De regels zijn bedoeld voor het gebruik van warmtemeters in warmtetoevoersystemen die de hoeveelheid warmte meten in gesloten systemen en in verband daarmee zijn de normen voor de nauwkeurigheid van het meten van de hoeveelheid warmte vastgesteld. Merk op dat zowel in als alleen enkelkanaals warmtemeters ontworpen voor gesloten warmtetoevoersystemen ook gestandaardiseerd zijn. Maar zoals uit het bovenstaande blijkt, is er zelfs voor dergelijke eenvoudigste enkelkanaals meetsystemen geen consensus over de normalisatie van de fout bij het berekenen van de hoeveelheid warmte. Als u zich strikt aan de regels houdt, passen de meeste warmtemeters, zowel enkelvoudig als gecombineerd, niet in de 4%-norm voor het berekenen van de hoeveelheid warmte, die wordt gegeven, hoewel ze tegelijkertijd passen in de gegeven rekennauwkeurigheidsnormen in.

De problemen van het rantsoeneren van warmtemeters op basis van de hoeveelheid warmte hangen nauw samen met de problemen van hun kalibratie. Er wordt dus aangegeven dat warmtemeters onderworpen zijn aan volledige of element-per-element verificatie.

Volledige verificatie is een methode om de gekalibreerde warmtemeter direct te vergelijken met een werkende standaard (referentie-installatie of referentiewarmtemeter). Zoals u weet, zijn er in Rusland echter geen referentiewarmtemeters en daarom kan er niet worden gesproken van een volledige kalibratie van warmtemeters. In overeenstemming met de verificatiemethode voor sommige warmtemeters die in de Russische Federatie zijn geproduceerd, worden ze echter als een set geverifieerd, terwijl "normen" kunstmatig worden toegepast in de vorm van softwareproducten. Dit roept echter de vraag op in hoeverre dit juist is.

Elementaire verificatie is een verificatie waarbij de fout van elk van de samenstellende delen wordt bepaald, als de metrologische kenmerken daarvoor zijn genormaliseerd, en van elk meetkanaal. Tegelijkertijd worden ze, in overeenstemming met, afzonderlijk geverifieerd: stroomopnemers; temperatuuromzetters; warmte teller; meetkanalen - stromingsomvormers - warmtecalculator; meetkanalen - temperatuuromvormers - warmtecalculator; meetkanalen van de warmtecalculator voor het omrekenen en berekenen van de hoeveelheid warmte.

Verder wordt aangegeven dat de fout van de warmtemeter bij het berekenen van de hoeveelheid warmte kan worden geschat uit de fouten van de componenten of meetkanalen. In de voorgestelde algebraïsche optelling van de maximaal toelaatbare fouten van de meetkanalen van de warmtemeter, in - geometrische optelling.

1. Het paspoort van de warmtemeter draagt ​​het stempel van de soeverein dat het geverifieerd is. In dit geval is de warmtemeter samengesteld uit componenten die elk een eigen verificatiecertificaat hebben. De warmtemeter bevat een set temperatuuromvormers van klasse B en de gebruiksaanwijzing geeft aan dat temperatuuromvormers van klasse A moeten worden gebruikt. Op grond hiervan weigerde de energievoorziening de meeteenheid met deze warmtemeter te accepteren, met het argument dat de metrologische kenmerken van zijn componenten komen niet overeen met de nauwkeurigheidsnormen die zijn gespecificeerd in de normatieve en technische documentatie (NTD) voor deze warmtemeter. We merken echter op dat de warmtemeter als geheel wordt geverifieerd en dat de onderdelen ervan worden geverifieerd.

2. Het paspoort voor de warmtemeter draagt ​​het stempel van de staatsinspecteur voor acceptatie, en tegelijkertijd wordt noch het type noch het serienummer van de stroom- en temperatuuromvormers in het paspoort aangegeven, alleen het serienummer van de warmte meter. De koper van deze warmtemeter wordt uitgenodigd om deze zelfstandig op de plaats van gebruik in te vullen met geverifieerde stromings- en temperatuuromvormers en vervolgens hun type- en serienummer in het warmtemeterpaspoort in te voeren. Tegelijkertijd is er natuurlijk geen sprake van standaardisatie in de hoeveelheid warmte.

Zoals hierboven opgemerkt, hadden we het over gesloten warmtetoevoersystemen met eenkanaals warmtemeters. De kwestie van standaardisatie van meerkanaals warmtemeters komt in geen van de regelgevende documenten aan de orde.

Er is echter een document, namelijk: GOST R 8.591-2002 "Tweekanaals warmtemeters voor waterwarmtetoevoersystemen", waarin de problemen worden besproken van standaardisatie van tweekanaals warmtemeters die worden gebruikt in open warmtetoevoersystemen. In dit document wordt voorgesteld om de limieten van de toelaatbare relatieve fout van tweekanaals warmtemeters te normaliseren volgens de genormaliseerde metrologische kenmerken van de meetinstrumenten die deel uitmaken van de warmtemeters en rekening houdend met de beperkende bedrijfsmodi van deze warmte meter onder de bedrijfsomstandigheden. De beperkende werkingsmodus van een tweekanaals warmtemeter impliceert naleving van de volgende parameters:

De maximaal mogelijke waarde van de verhouding van de massa's van het koelmiddel dat door de retour- en toevoerleidingen gaat fmax = (M2 / M1) max; voor warmtemeters die bedoeld zijn voor gebruik zonder beperkingen op de analyse van het koelmiddel (O ^ f ^ i) neem de waarde fmax = 1; als de fmax-waarde is aangegeven in de technische documenten voor de warmtemeter<1, то нормирование осуществляют для указанного в технических документах значения fmax, например, fmax=0,7 (автор не встречал ни одного теплосчетчика, для которого в его НТД было бы указано значение fmax);

De minimaal mogelijke waarde van de watertemperatuur in de toevoerleiding is t1min;

De laagst mogelijke waarde van de koudwatertemperatuur;

De minimaal mogelijke waarde van de coëfficiënt k = (t1-t2) / t2.

Afhankelijk van deze waarden wordt rekening gehouden met de grenzen van de toelaatbare relatieve meetfout van 5ODOP. Bovendien worden twee numerieke voorbeelden gegeven, waarbij de genormaliseerde waarde van de fout 5ODOP in beide gevallen gelijk bleek te zijn en gelijk aan 4%. Dit roept grote twijfels op, aangezien in het ene voorbeeld, kmin = 0,33, wat overeenkomt met de waarde t2 = 0,67t1 (dwz bij t1 = 100 ° C krijgen we t2 = 67 ° C), en in het andere voorbeeld kmin = 0,05, wat overeenkomt met de waarde t2 = 0, 95t1 (d.w.z. bij t1 = 100 ° C krijgen we t2 = 95 ° C). Aangezien in beide gevallen het warmtetoevoersysteem open is met een aftap, hebben we in beide gevallen oververhitting van de "retour", d.w.z. beide gevallen komen niet overeen met de bedrijfsomstandigheden van de bestaande warmtetoevoersystemen.

Er moet ook worden opgemerkt dat deze bedrijfslimieten voor geen enkele warmtemeter in de NTD zijn aangegeven. Vanzelfsprekend kunnen zij, zoals het Reglement suggereert, uit de Warmteleveringsovereenkomst, die eveneens twijfelachtig is, op basis van deze gegevens 5ODOP berekenen. De vraag rijst: "Wat te doen als we bijvoorbeeld 5Add = 10% krijgen?" En dit is een perfect geldige optie!

Certificering warmtemeter

De procedure voor certificering van warmtemeters wordt uitgevoerd in overeenstemming met de Regels voor Metrologie PR.50.2.009-94. Een certificaat van goedkeuring van meetinstrumenten wordt afgegeven door het Federaal Agentschap voor Technisch Reglement en Metrologie op basis van positieve testresultaten voor meetinstrumenten met het oog op de goedkeuring van hun type, die worden geproduceerd door wetenschappelijke en metrologische centra die zijn erkend als GCI voor meetinstrumenten.

Beproevingen van meetinstrumenten ten behoeve van hun typegoedkeuring worden uitgevoerd volgens het door de ontwikkelaar van het meetinstrument gepresenteerde programma en goedgekeurd door de kop van het meetinstrument.

Het testprogramma kan voorzien in de bepaling van de metrologische eigenschappen van specifieke meetinstrumenten en in de experimentele goedkeuring van de verificatieprocedure (of kan hierin niet voorzien, zoals de Aanvrager wenst). Tegelijkertijd bevat het testprogramma geen tests voor de mogelijkheid van ongeoorloofde interferentie in de software van de aangegeven meetinstrumenten, omdat de ontwikkelaars deze kenmerken niet standaardiseren en niet voorzien in dergelijke tests in de ingediende programmaprojecten - het antwoord van de GCI SI FSI "Rostest-Moskou" nr. 442 / 013-8 van 28/02/06 op verzoek van het Khabarovsk Centrum voor energiebesparing nr. 23/06 van 02/07/06

Voor MI-tests met het oog op hun typegoedkeuring overlegt de aanvrager:

Monster (monsters van meetinstrumenten); merk op dat specifieke zorgvuldig voorbereide exemplaren van de SI worden getest, maar tijdens de serieproductie kan een deel van de componenten worden vervangen door goedkopere, de productietechnologie wordt vereenvoudigd, enz.; daarom is het geen feit dat een serieel apparaat dezelfde kenmerken heeft als het geteste apparaat: het blijkt dat een fabrikant een heel andere SI kan verkopen onder dit "certificaat" en het zal onmogelijk zijn om het te vangen;

Typetestprogramma goedgekeurd door het State Research Center van SI;

Technische specificaties (als hun ontwikkeling wordt overwogen), ondertekend door het hoofd van de organisatie van de ontwikkelaar; de meeste warmtemeters die de auteur in zijn praktijk tegenkwam zijn gemaakt op basis van technische specificaties, maar het is bijna onmogelijk om deze technische specificaties van de ontwikkelaar te krijgen; terwijl de ontwikkelaars verwijzen naar handelsgeheimen;

Bedieningsdocumenten (bedieningshandleiding, installatiehandleiding, enz.);

normatief document over verificatie bij afwezigheid van de sectie "Verificatiemethodologie" in de operationele documentatie; Tegelijkertijd ontwikkelt de ontwikkelaar zelf de verificatiemethodologie en bepaalt daarom het aantal en de positie van punten waarop verificatie moet worden uitgevoerd - elke ontwikkelaar heeft zijn eigen verificatiepunten, de auteur kent zelfs warmtemeters, in de verificatieprocedure waarvan het is geschreven: "Als de debietmeter niet past binnen de reglementaire limieten fouten in deze punten, kunt u andere punten in het bereik van Gmin tot Gmax selecteren en de verificatie herhalen"; met andere woorden, binnen het opgegeven meetbereik zijn er subbereiken waarin de meetfout niet overeenkomt met de opgegeven, maar noch tijdens de certificering, noch tijdens de verificatie is het onmogelijk om zowel de certificerende als de controlerende autoriteiten vast te stellen

bij wat - alles gebeurt volgens de regels; echter, in welk deel van het bereik de warmtemeter op een echt object zal werken, is onbekend en daarom kan het apparaat bij het object "liggen", en tijdens verificatie een normaal resultaat laten zien; Overigens is de auteur dergelijke feiten in de praktijk herhaaldelijk tegengekomen;

Het document van de ontwikkelaarsorganisatie over de toelaatbaarheid van het publiceren van een typebeschrijving in de open pers is over het algemeen onbegrijpelijk, d.w.z. de ontwikkelaar heeft het recht om de publicatie van de typebeschrijving, d.w.z. het kan een "geheim met zeven zegels" zijn, maar het certificaat geeft aan dat de beschrijving van het MI-type wordt gegeven in de bijlage bij dit certificaat, dat in de open pers wordt gepubliceerd.

Uit het voorgaande blijkt dus duidelijk dat het in deze stand van zaken zinloos is om te praten over "eenheid van meting" - elke ontwikkelaar speelt volgens zijn eigen, handige regels. Het is geen geheim dat Russische warmtemeters, in tegenstelling tot geïmporteerde, talrijke algoritmen implementeren voor het berekenen van de hoeveelheid warmte in open warmtetoevoersystemen en algoritmen voor de werking van warmtemeters in noodsituaties. Maar het meest onaangename is dat alle functies van de warmtemeter in software zijn geïmplementeerd en dat het verbeteren van de software (software) een kenmerkend kenmerk is van Russische fabrikanten.

In de praktijk gebeurt het volgende:

De ontwikkelaar ontwikkelt een warmtemeter, stelt het benodigde pakket aan testdocumenten op met als doel het MI-type goed te keuren, voert testen uit en ontvangt het benodigde certificaat;

Een dergelijk certificaat, of liever een beschrijving van het type eraan, bevat geen informatie over de softwareversie die tijdens de tests wordt gepresenteerd, d.w.z. na testen voor typegoedkeuring met een specifieke versie van de software kan er een grote verscheidenheid aan nieuwe versies zijn;

Bij het ontbreken van een goedgekeurde lijst van de oorspronkelijke versie van de software, is het praktisch onmogelijk om de bewaring ervan te identificeren en te bevestigen tijdens de volgende verificatie;

In de operationele documentatie wordt meestal deze bedieningshandleiding in de regel aangegeven, bijvoorbeeld: de hardwareversie is hoger dan 1.0 en de softwareversie is hoger dan 1.0, d.w.z. de versie kan elke zijn, terwijl in het paspoort voor het apparaat een specifieke versie in de regel niet wordt aangegeven en alleen op het display van de warmtemeter kan worden geïdentificeerd;

Ondertussen blijft de ontwikkelaar steeds meer nieuwe versies van software en operationele documentatie ontwikkelen en implementeren en "inlopen" op kosten van consumenten, op basis van het feit dat hij een verwennerij ontving in de vorm van een certificaat van goedkeuring van de SI-type voor alle denkbare en ondenkbare versies van software en versies van operationele documentatie.

We merken ook op dat de kalibratiemethode heel vaak een onderdeel is van de bedieningshandleiding en door dit document te wijzigen zonder de toestemming van de autoriteit die het certificaat heeft uitgegeven, kan de ontwikkelaar wijzigingen aanbrengen in deze sectie en daarom zal elke nieuwe versie van de warmtemeter natuurlijk worden geverifieerd. Tegelijkertijd kan de nieuwe software niet alleen in nieuwe apparaten worden "gestikt" wanneer ze worden vrijgegeven, maar ook worden bijgewerkt voor oude apparaten die in gebruik zijn, bijvoorbeeld apparaten die worden binnengebracht voor reparatie en voor verificatie. De auteur kwam apparaten tegen die geen periodieke verificatie hebben ondergaan, maar na hun "firmware" hebben ze deze met succes doorstaan.

Met andere woorden, als de warmtemeter is gecertificeerd met een bepaalde softwareversie, maar tijdens bedrijf verandert de software (er is geen garantie dat de metrologische kenmerken van het meetinstrument niet zijn veranderd) en als gevolg van de periodieke controle, de kalibratie interval wordt verlengd, dan wordt het een heel ander apparaat, maar met een oud certificaat.

Houd er ook rekening mee dat dit niet alleen de software van de warmtemeter kan veranderen, maar ook het ontwerp en de metrologische kenmerken, en dat het oude certificaat geldig blijft.

Om niet ongegrond te zijn, zullen we een specifiek voorbeeld geven zonder de naam van het apparaat en de ontwikkelaar te specificeren (hoewel dit desgewenst niet moeilijk is vast te stellen). Zo hebben we een warmtekrachtkoppelingsmeter met certificaat nr. X-02, bestaande uit een warmtemeter met certificaat nr. Y-02 en een stromings- en temperatuuromvormer. Vanwege het feit dat er wijzigingen zijn aangebracht in het ontwerp van de warmtemeter en zijn metrologische kenmerken zijn veranderd (en ten kwade - de brief van FGU Ros-test-Moskou nr. 442 / 132-8 van 18.08.2006 aan de adres van FGUP VNIIMS), zijn er nieuwe testen uitgevoerd, op basis waarvan een nieuw certificaat nr. Y-06 is afgegeven. Tegelijkertijd heeft de ontwikkelaar in zijn brief aangegeven dat het nieuwe certificaat niet kan worden toegepast op "oude" warmtemeters die zijn uitgegeven tijdens de geldigheidsduur van het oude certificaat, d.w.z. voor "oude" apparaten - het oude certificaat, en voor "nieuwe" apparaten - een nieuwe. Merk echter op dat zowel de "oude" als de "nieuwe" warmtemeters volgens dezelfde technische specificaties worden vervaardigd, d.w.z. DAT is niet veranderd! Hoe kun je bepalen waar het "oude" en waar het "nieuwe" apparaat staat?

Het zou logisch zijn om aan te nemen dat de "nieuwe" warmtemeter, die een nieuwe warmtemeter bevat, ook een nieuw certificaat zou moeten krijgen onder nr. X-06, maar de ontwikkelaar, FSUE "VNIIMS" en het Federaal Agentschap voor Technisch Reglement , een andere mening hebben.

In hun brieven aan de ontwikkelaar en aan het adres van OJSC Far Eastern Generating Company bevestigden deze gerespecteerde autoriteiten dat "het huidige certificaat voor warmtemeter nr. X-02 van toepassing is op alle warmtemeters, waaronder warmtemeters nr. Y-02 en Nee. Y-06."

Door deze logica te volgen, zal het mogelijk zijn om de geldigheid van dit certificaat uit te breiden tot elke warmtemeter, waaronder een warmtemeter nr. Y-02, Y-06, Y-08, enz. de ontwikkelaar kreeg een aflaat voor de hele productlijn.

Dit incident vond plaats vanwege het feit dat in de beschrijving van het type een vermelding staat: "Opgenomen in het rijksregister van meetinstrumenten. Registratienummer XXXXX-06. In plaats van nr. XXXXX-02 ". Merk op dat dit item aanwezig is in alle typebeschrijvingen! Hoewel het niet duidelijk is waarom dit werd gedaan - per ongeluk of opzettelijk? Omdat dit record op verschillende manieren kan worden geïnterpreteerd:

Dit is een heel ander apparaat;

Dit is hetzelfde apparaat, alleen een andere modificatie.

Volgens de auteur moet deze inscriptie worden uitgesloten van de beschrijving van het type, en dan valt alles op zijn plaats, d.w.z. Dit is een nieuw apparaat dat is ingeschreven in het rijksregister onder een nieuw nummer en met nieuwe documenten (certificaat, gebruiksaanwijzing, verificatiemethode, enz.). Trouwens, dit nieuwe apparaat met de oude naam heeft een nieuw certificaat met een eigen nummer en is ingeschreven in het rijksregister onder een nummer, bijvoorbeeld 23195-06, en voorheen was het 23195-02. De vraag rijst weer: "Is dit een nieuw of oud nummer?"

Om te benadrukken dat dit geen loze vraag is, volgt hier nog een voorbeeld. De warmtemeter werd in 2001 ingeschreven in het rijksregister onder nr. XXXXX-01 en in 2006 werd de warmtemeter onder dezelfde naam ingeschreven in het rijksregister onder nr. XXXXX-06. Tegelijkertijd zijn het ontwerp, de software en de verificatiemethode veranderd, wat aanzienlijk verschilt van de oude. In de beschrijving van het type wordt het nummer in het rijksregister nr. XXXXX-06 opnieuw aangegeven in plaats van nr. XXXXX-01, maar tegelijkertijd is TU gewijzigd: in plaats van TU nr. YY-01, TU nr. YY-06 wordt aangegeven. In dit verband rijzen vragen:

1. Hoe onderscheid te maken tussen oude en nieuwe warmtemeters, als het nummer in het rijksregister niet wordt vermeld in het paspoort en de gebruiksaanwijzing?

2. Is het mogelijk om de nieuwe kalibratiemethode uit te breiden naar oude warmtemeters?

Er is een eenvoudig antwoord op de eerste vraag: het is noodzakelijk om onderscheid te maken tussen die apparaten volgens technische specificaties, die in het paspoort worden aangegeven! Op de tweede vraag kregen we een antwoord van de ontwikkelaar dat "oude" apparaten worden geverifieerd volgens de oude kalibratiemethode, en nieuwe - volgens een nieuwe.

In dit geval is alles duidelijk, maar als deze warmtemeter, zoals in het vorige voorbeeld, volgens dezelfde technische specificaties zou worden vervaardigd!

De kwestie van certificering houdt rechtstreeks verband met de kwestie van het beschermen van meetapparatuur tegen ongeoorloofde toegang.

Bescherming van meetapparatuur tegen ongeoorloofde inmenging in hun werk

In clausule 5.1.5 van de regels staat: "De apparaten van de meeteenheid moeten worden beschermd tegen ongeoorloofde inmenging in hun werk, wat in strijd is met de betrouwbare boekhouding van warmte-energie, massa (volume) en registratie van de parameters van het koelmiddel ."

Clausule 5.2.3 van GOST R51649-2000 zegt: "Warmtemeters moeten zijn uitgerust met beschermende apparaten die de mogelijkheid van demontage, herschikking of wijziging van de warmtemeter voorkomen zonder duidelijke schade aan het beschermende apparaat (afdichting); de software van de warmtemeter moet bescherming bieden tegen ongeoorloofde inmenging in de bedrijfsomstandigheden."

Clausule 6.4 van GOST REN 1434-1-2006 zegt: "De warmtemeter moet een beschermend apparaat hebben dat zodanig is afgedicht dat vanaf het moment van afdichting en installatie, evenals na installatie van de warmtemeter, er geen mogelijkheid is om te verwijderen de warmtemeter of het wijzigen van de meetwaarden zonder zichtbare schade aan de meter of zegel".

Dat wil zeggen, alle NTD's voor warmtemeters en meetunits geven aan dat meetapparatuur beschermd moet worden tegen onbevoegde toegang en niemand maakt daar bezwaar tegen.

Hoe alles in de praktijk verloopt. Zoals uit het bovenstaande blijkt (zie de brief van de federale staatsinstelling "Rostest-Moskou nr. 442 / 013-8 van 28 februari 2006), worden geen tests uitgevoerd op de mogelijkheid van ongeautoriseerde interferentie met de SI-software, sinds ze worden door de ontwikkelaars niet opgenomen in het SI-testprogramma met het oog op typegoedkeuring, omdat de ontwikkelaars deze kenmerken niet standaardiseren.

In de brief van het Federaal Agentschap voor Technische Regulering en Metrologie Nr. 120/25-6460 van 09/04/2006 aan het Khabarovsk Centrum voor Energiebesparing werd echter een iets ander antwoord gegeven:

bescherming tegen ongeoorloofde inmenging; tijdens de werking van de MI wordt echter soms onthuld dat de gespecificeerde bescherming voor sommige MI op een onvoldoende niveau wordt uitgevoerd; om een ​​voldoende beschermingsniveau te garanderen, moet SI-software worden getest in het kader van vrijwillige certificering."

Wat volgt uit dit antwoord: tijdens het testen wordt er gekeken naar bescherming tegen ongeoorloofde interferentie, maar bij een onvoldoende niveau wordt niet tussen de regels door gelezen. Als deze problemen zouden worden overwogen, zouden er tijdens de operatie geen vragen zijn over ongeautoriseerde toegang. Verder wordt voorgesteld dat ontwikkelaars vrijwillig tests uitvoeren voor bescherming tegen ongeoorloofde toegang - het is alleen niet duidelijk waarom fabrikanten dit nodig hebben. Als ze het nodig hadden, zouden ze deze tests opnemen in het testprogramma van de staat!

Dientengevolge, wat we tot nu toe hebben. Ondanks het feit dat er een aantal geldige wetenschappelijke en technische documenten zijn die de certificering van algoritmen en gegevensverwerkingsprogramma's mogelijk maken bij het berekenen van de hoeveelheid warmte door warmtemeters - meetsystemen, is deze procedure niet verplicht. Aangezien de warmtemetersoftware wordt gebruikt op het gebied van metrologische controle door de staat, moet deze een betrouwbare en verifieerbare bescherming hebben tegen onbevoegde toegang om softwareversies, algoritmen, afstemmingscoëfficiënten van converters, enz. en dit moet worden gecontroleerd door de toezichthoudende autoriteiten van de Staat en Metrologische Controle en Toezicht. Een dergelijke controle ontbreekt momenteel. De meeste van de tegenwoordig geproduceerde warmtemeters bieden ongeautoriseerde toegang tot de afstemmingskenmerken door fabrikanten en serviceorganisaties, zelfs na verificatie door de staat.

Een groot aantal warmtemeters heeft tegenwoordig geen enkele bescherming tegen onbevoegde toegang, en als deze middelen beschikbaar zijn, is het gemakkelijk om ze te omzeilen. De auteur spreekt niet over de mogelijkheid van ongeautoriseerde interventie in de software via de interface inputs-outputs voor het ophalen van gearchiveerde gegevens. Elke ontwikkelaar heeft zijn eigen geheimen, die bijna onmogelijk te onthullen zijn, maar wanneer deze geheimen standaard worden overgedragen aan "hun" servicecentra, is het een misdaad. Voor buitenlandse fabrikanten doen dergelijke vragen zich niet voor, aangezien hun producentenverantwoordelijkheid bestaat niet alleen op papier, en elke producent is geïnteresseerd in zijn eerlijke naam, en als de feiten worden onthuld, zal deze producent (in tegenstelling tot de onze) gewoon failliet gaan!

Laten we eens kijken naar enkele typische vermeldingen in de operationele documentatie van warmtemeters in de secties "Verzegeling".

1. De behuizing van de elektronische unit van de warmtemeter moet voorzien zijn van een inrichting voor verzegelen en stempelen. Moet, maar is niet verplicht.

2. Op plaatsen die de toegang tot de regelelementen van de warmtemeter verhinderen, dient een zegel met opdruk van het keurmerk te worden aangebracht. Afdichtingspunten moeten voldoen aan de eisen van de technische documentatie. De vraag rijst: "Welke technische documentatie?" De afdichtingen worden niet aangegeven in de technische documentatie van deze warmtemeter - men kan er alleen maar naar gissen.

3. Bij vrijgave uit productie verzegelt de fabrikant de indicatie- en besturingskaarten, waardoor toegang tot de meeteenheid wordt voorkomen. Opgemerkt moet worden dat een advocaat met het stempel van de State Verifier naar het apparaat in het paspoort kwam, maar het zegel van de fabrikant en de verifier ontbrak.

4. De flowmeter heeft een fabrieksafdichting (buitenlandse flowmeter) om toegang tot de signaalomvormer in de flowmeter te voorkomen. De veiligheidsknop is in de fabriek verzegeld met een sticker. In ons geval is dit een papieren sticker met de naam van de fabrikant, deze is eenvoudig zelf te maken. Bovendien merken we op dat er in het paspoort voor de warmtemeter een stempel van de soeverein staat over verificatie en dat er geen zegels van de soeverein zijn.

5. Bij positieve resultaten van de verificatie wordt een verificatiecertificaat afgegeven of wordt een merkteken aangebracht in het paspoort van de warmtemeter, gewaarmerkt door het verificatiemerkteken of de handtekening van de soeverein. Dit is de meest gebruikelijke optie - er is een apparaat en een paspoort met het merkteken van de staatsautoriteit op verificatie en er zijn nergens meer zegels, hoewel er regelgevende en aanpassingsinstanties zijn.

De auteur "vindt" vooral de elektronische vulling "leuk". Zo staat bijvoorbeeld in de gebruiksaanwijzing van een bepaalde warmtemeter: "Het apparaat is beveiligd tegen onbevoegde toegang tot programmeerbare parameters in de vorm van een 6-cijferig sleutelwoord (wachtwoord)." Bovendien is dit wachtwoord alleen bekend bij de fabrikant en zijn serviceorganisatie. Na de verificatie gaf de serviceorganisatie de heerser een wachtwoord op een stuk papier, dat hij meenam, vroom in de overtuiging dat het apparaat was "verzegeld" tegen ongeoorloofde inmenging. Tijdens bedrijf heeft de serviceorganisatie "aanpassingen" gemaakt aan de werking van het apparaat zonder de deelname van de verificateur, aangezien er zijn geen markeringen op het aantal ingangen in de modus "Instelling" op dit apparaat.

Er zijn echter warmtemeters met een elektronisch wachtwoord, waarin het aantal ingangen in servicemodi wordt geregistreerd. Op een van deze warmtemeters staat: "Het verschil in het aantal inschrijvingen van het aantal geregistreerd op het moment dat het apparaat in gebruik werd genomen (levering volgens de wet) moet worden beschouwd als een schending van het door de controlerende organisatie vastgestelde zegel. " Ik wil graag opmerken dat we een apparaat hebben ontvangen met één voorval geregistreerd in de "Verificatie"-modus, en er waren twee verificatieprotocollen van verschillende organisaties. Dit betekent dat de fabrikant, en dus zijn volmachten, de mogelijkheid hebben om het aantal ingangen in servicemodi aan te passen.

Merk op dat in de Regels voor Metrologie PR.50.2.007-2001 staat: "Installatieplaatsen van zegels met verificatiemarkeringen, en hun aantal wordt in elk specifiek geval bepaald bij de goedkeuring van het MI-type." Een dergelijke eis ontbreekt echter in de regels voor het uitvoeren van tests van meetinstrumenten en wordt vandaag de dag nog steeds niet vervuld.

In de Regels voor Metrologie PR.50.2.006-2001 staat: "Om toegang tot insteleenheden of structurele elementen van het meetinstrument te voorkomen, als het meetinstrument afdichtingspunten heeft, zijn afdichtingen op het meetinstrument aangebracht met verificatie merken". Dat wil zeggen, in overeenstemming met de verificateur moet de warmtemeter op een zodanige manier verzegelen dat onbevoegde toegang tot de controle- en regeleenheden op de plaatsen, die, in overeenstemming met, in elk specifiek geval moeten worden aangegeven tijdens de goedkeuring van de MI-type.

En nu rijst de vraag: "Wat moet de inspecteur doen als noch de typebeschrijving, noch de operationele documentatie de plaatsen van afdichting aangeven en niet de afstel- en afstelelementen aangeven, en dit wordt meestal waargenomen voor de meeste warmtemeters?"

In de stad Khabarovsk vonden ze een uitweg uit deze situatie. In overeenstemming met de lokale normatieve en technische documentatie, moeten alle warmtemeters die in de stad Khabarovsk zijn geïnstalleerd en worden gebruikt voor commerciële nederzettingen een inkomende controle ondergaan, waarna ze worden verzegeld in overeenstemming met de huidige vereisten. Elke warmtemeter wordt, na het passeren van de ingangsregeling, verzegeld volgens de ontwikkelde afdichtingsschema's, die onbevoegde toegang tot de regel- en regeleenheden uitsluiten. Deze schema's zijn ontwikkeld op basis van de resultaten van operationele tests van warmtemeters die worden gebruikt voor commerciële metingen in de stad Khabarovsk.

Concluderend kunnen we de volgende conclusies trekken en de volgende aanbevelingen doen.

1. De wettelijke en technische basis op het gebied van het verantwoorden van de hoeveelheid warmte is onvolmaakt en beantwoordt niet aan de realiteit van vandaag. Het is noodzakelijk om de bestaande wetenschappelijke en technische documentatie te verbeteren en een nieuwe te ontwikkelen, zoals voorgesteld in de ontwerpaanbevelingen over metrologie "GSI. Thermische energie en massa van warmtedragers in warmtetoevoersystemen tijdens boekhoudkundige en verrekeningsoperaties. Meet techniek. Algemene vereisten ", ontwikkeld door FSUE" VNIIMS ". Naast dit document zou ik graag een algoritme willen ontwikkelen en goedkeuren voor het verantwoorden van de hoeveelheid warmte en massa van de koelvloeistof in noodsituaties die zich voordoen tijdens bedrijf.

2. Tests van meetinstrumenten (warmtemeters) met het oog op de typegoedkeuring worden uitgevoerd volgens een uniform standaardtestprogramma dat is ontwikkeld door het staatscentrum voor onderzoek van meetinstrumenten en gecoördineerd met de federale staatseenheid "VNIIMS" of de Federaal Agentschap voor Technische Regulering en Metrologie. Dit programma moet in het bijzonder voorzien in kwesties van bescherming tegen ongeoorloofde inmenging in de software van warmtemeters, kwesties van bescherming tegen ongeoorloofde toegang tot regel- en regeleenheden, kwesties van verzegeling met het oog op ongeoorloofde toegang.

3. In de beschrijving van het type bij het certificaat moet het specifieke nummer van de softwareversie worden vermeld, evenals de mogelijkheid om deze tijdens bedrijf te controleren. Dit document moet ook specifieke versies van de operationele documentatie en de verificatiemethodologie aangeven, bijvoorbeeld: Operation manual - versie 3.1 d.d. 05.05.07, waarin sectie 10 de goedgekeurde verificatiemethodologie bevat. Als er tijdens de operatie wijzigingen zijn geweest in de software of de operationele

documentatie, is het noodzakelijk om wijzigingen aan te brengen in de beschrijving van het type in het blad "wijzigingen" en een nieuw certificaat te verkrijgen. Ook moeten in de beschrijving van het type en de operationele documentatie specifieke verzegelingsplaatsen worden aangegeven, die aangeven waar het zegel van de staatscertificeerder is geïnstalleerd, dat de controle- en aanpassingseenheden beschermt tegen ongeoorloofde toegang en waar de zegels van de regelgevende instanties zijn geïnstalleerd, het beschermen van de afstemmingskenmerken van de database die de metrologische kenmerken van de warmtemeter niet beïnvloeden.

4. Verwijder de kolom "In plaats daarvan" uit de beschrijving van het type zodat er geen dubbelzinnige interpretatie is.

Literatuur

1. Regels voor het meten van warmte-energie en warmtedrager. M., 1995.

2. GOSTREN 1434-1-2006 "Warmtemeters". M., 2006.

4. GOST R 51649-2000 "Warmtemeters voor waterwarmtetoevoersystemen. Algemene technische voorwaarden ". M., 2001.

7. GOST R 8.591-2002 “GSI. Tweekanaals warmtemeters voor waterwarmtetoevoersystemen. Rantsoenering van de limieten van de toelaatbare fout bij het meten van de door de abonnees verbruikte warmte-energie ”. M., 2003.

8. Regels voor metrologie PR. 50.2.009-94 "GSI. Procedure voor het testen en typegoedkeuring van meetinstrumenten". M., 1994.

9. Anisimov DL Warmtemeters: marketing versus metrologie // Nieuws over warmtevoorziening. 2007. Nr. 2. S.49-55.

10. Osipov Yu.N. Vereisten voor de bescherming van warmtemeters tegen ongeoorloofde toegang tot methoden voor het behouden van metrologische en operationele kenmerken tijdens installatie en gebruik. Za. “Commercieel meten van energiedragers. Materialen van de 24e internationale wetenschappelijke en praktische conferentie. SPb., 2006.

11. Regels voor metrologie PR.50.2.007-2001 “GSI. Geloofskenmerken". M., 2001.

12. Loekashov Yu.E. Laten we het hebben over de regels voor verificatie // Chief Metrologist. nr. 4. 2004.