Ano ang gawa sa semento ng: negosyo sa buhangin. Paglalarawan at mga teknikal na katangian ng konstruksiyon ng semento, ang komposisyon ng kemikal

Ang semento ay isang astringent na sangkap na tumitigas sa tubig at sa labas. Alamin natin kung ano ang gawa sa semento, gayunpaman, mayroon pa ring lahat mula sa zaivist. Ito ay nabuo sa pamamagitan ng paggiling clinker, dyipsum at mga espesyal na additives. Ang klinker ay resulta ng pagpapaputok ng isang hilaw na timpla na may kasamang apog, luwad at iba pang mga materyales (blast furnace slag, nepheline sludge, marl) Ang mga sangkap ay kinuha sa isang tiyak na ratio, na tinitiyak ang pagbuo ng mga calcium silicates, aluminoferritic at aluminate phase.

Sa kauna-unahang pagkakataon ang isang patent para sa semento ay nakarehistro noong 1824, sa England, ni D. Aspind. Pagkatapos ang may-akda ng patent na halo-halong alikabok ng dayap na may luad, pinroseso ang halo sa pamamagitan ng mataas na temperatura. Ang resulta ay isang kulay-abo na klinker. Pagkatapos ang materyal ay ground at puno ng tubig.

Ano ang gawa sa semento ngayon? Ang klinker pa rin ang pangunahing sangkap ng semento. Ito ay nasa kanya na nakasalalay ang mga katangian at lakas ng materyal na gusali. Bilang karagdagan, ang komposisyon ay nagsasama ng mga aktibong additives ng mineral (15%) alinsunod sa mga pamantayan sa produksyon. Hindi gaanong nakakaapekto ang mga ito sa pangunahing mga katangian at teknikal na katangian ng materyal na gusali. Kung taasan mo ang dami ng mga additives sa 20%, kung gayon ang mga pag-aari ng semento ay bahagyang mababago, at tatawagin itong pozzolanic na semento.

Sa isang nakakalat na estado ito ay 900-1300 kg / metro kubiko, siksik - hanggang sa 2000 kg / metro kubiko. m. Kinakalkula ang kapasidad ng pag-iimbak ng mga warehouse, ang bigat ng semento ay 1200 kg / cu. m. Ang produksyon ng semento nang walang mga additives ay kinokontrol ng GOST 10178-76, na may mga additives - GOST 21-9-74.

Pangunahing katangian ng semento

Nakasalalay sa kung ano ang gawa sa semento, ang materyal ay may iba't ibang mga katangian. Ang mga pangunahing kasama ang:
1. Lakas... Ito ay isang parameter na responsable para sa pagkasira ng materyal sa ilalim ng impluwensya ng ilang mga kundisyon. Nakasalalay sa lakas na mekanikal, ang apat na uri ng semento ay nakikilala: 400, 500, 550 at 600.
2 .. Natutukoy ito sa pamamagitan ng pagtula ng isang paste ng semento ng normal na density sa isang patag na ibabaw - dapat baguhin ng semento ang dami nito nang pantay kapag ito ay dries. Kung hindi man, hindi posible na gamitin ito sa konstruksyon dahil sa posibleng pagkasira ng patong bilang isang resulta ng labis na stress. Ang mga pagbabago sa dami ay nasuri sa pamamagitan ng pagkulo ng mga gumaling na cake ng semento.
3. Paggiling butil... Ang parameter ay nakakaapekto sa rate ng pagpapatayo at lakas. Ang pinong paggiling, mas mabuti at mas malakas ang semento, lalo na sa unang yugto ng hardening. Ang granularity ng paggiling ay natutukoy ng tukoy na ibabaw ng mga maliit na butil na bahagi ng 1 kg ng semento, at mula sa 3000-3200 kg / metro kubiko. m
4. Densidad... Pagkonsumo ng tubig upang lumikha ng isang timpla. Ito ang halaga ng paghahalo ng tubig na kinakailangan para sa wastong estilo at pagpapatayo ng materyal. Upang mabawasan ang pagkonsumo nito at madagdagan ang plasticity ng semento, ginagamit ang plasticizing organic at inorganic na sangkap. Halimbawa, sulphide yeast mash.
5. Paglaban ng frost... Pinapayagan ka ng parameter na matukoy ang kakayahang makatiis ng pansamantalang pagyeyelo ng tubig, bilang isang resulta kung saan ang dami nito ay tumataas ng 8-9%. Ang mga pagpindot sa tubig sa mga dingding ng semento (kongkreto) na patong, at ito, sa kabilang banda, ay nakakagambala sa istraktura ng solusyon, unti-unting sinisira ito.
6. Coupling na may pampalakas.
7. Pagwawaldas ng init- Ang init ay nabuo sa proseso ng pag-hardening ng semento. Kung ito ay dahan-dahang nangyayari at dahan-dahang, pagkatapos ang patong ay tumigas nang pantay, nang walang pag-crack. Ang halaga at rate ng paglabas ng init ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na komposisyon ng mineralogical na idinagdag sa solusyon.

Maraming uri ng semento ang ginagawa ngayon. Ano ang gawa sa semento na may mas malaking epekto sa mga pag-aari nito. Nakasalalay sa batayan ng hilaw na materyal, nakikilala ang mga sumusunod na uri ng semento:

• kalamansi;
• marly;
• luwad na semento na may slag at bauxite additives. Ang kakaibang katangian nito ay paglaban sa tubig, paglaban ng hamog na nagyelo, paglaban sa sunog.

Talaga, sa paggawa ng semento, ginagamit ang mga luad at carbonate compound. Minsan - artipisyal na hilaw na materyales (basura, slags) o iba pang natural na materyales (residues ng alumina).

Makilala. Mabilis na tumitigas ang semento ng Portland at maaaring maglaman ng mga mineral additives mula 10 hanggang 15%. Ang klinker at dyipsum (pangunahing mga sangkap) na bumubuo dito ay pinaputok sa temperatura na 1500 degree Celsius. Ang semento ng Portland ay aktibong ginagamit para sa modernong gawaing konstruksyon. Ang pangunahing pag-aari nito ay ang kakayahang maging isang solidong bloke ng bato kahit na nakikipag-ugnay sa tubig.

Bilang karagdagan sa Portland semento at slag Portland semento, nakikilala ang mga sumusunod na uri ng semento:

• haydroliko;
• pilit - may kaugaliang mabilis na magtakda at matuyo;
• pag-plug - idinisenyo para sa concreting gas at mga balon ng langis;
• pandekorasyon (puti);
• lumalaban sa sulpate - ang natatanging tampok nito ay isang mababang rate ng solidification at nadagdagan na paglaban ng hamog na nagyelo.

Mga lugar na ginagamit

Kadalasan, ginagamit ang semento sa pagtatayo upang lumikha ng kongkreto at pinatibay na mga istraktura. Ginagamit ang grade 400 para sa mga pundasyon at mga beam sa sahig sa mga gusaling mataas ang gusali.

Hindi magagawa ang isang solong konstruksyon sa konstruksyon o pagpapanumbalik nang walang paggamit ng semento. Ginagamit ang materyal pareho sa paggawa ng iba't ibang uri ng mga pundasyon at para sa pagtatayo ng mga dingding. Gayunpaman, hindi alam ng lahat kung ano ang gawa sa semento, at kung paano.

Pagbubukas ng materyal

Ang semento ay gawa sa maraming mga bansa sa mundo, kabilang ang Russia. Maraming malalaking pabrika ang nagbibigay ng iba`t ibang industriya ng kailangang-kailangan na hilaw na materyal para sa mga materyal na industriya. Ang nag-imbento, ayon sa Wikipedia, ay ang Ingles na si Joseph Aspdin. Sa unang isang-kapat ng ika-19 na siglo, nag-patent siya ng isang kulay abong pulbos, na binigyan ito ng pangalang "Portland semento" bilang parangal sa kalapit na lungsod ng Portland.

Ang mga pamamaraan para sa paggawa ng mga binder ay naimbento sa isang lugar sa 3-4 milenyo BC, ngunit ang unang patent para sa kanyang imbensyon ay nakuha noong 1824

Ang sangkap na hindi organikong ito ay mula sa artipisyal na pinagmulan. Ginagamit ito pareho nang nakapag-iisa at bilang bahagi ng iba't ibang mga solusyon:

• pagmamason;
• kongkreto;
• plastering.

Ang pangunahing pagkakaiba mula sa iba pang mga binder, tulad ng alabaster o dayap, ay ang materyal na nakakakuha ng mataas na tigas sa pagkakaroon ng isang makabuluhang halaga ng kahalumigmigan.

Naaangkop na mga pamantayan

Ang produksyon ng semento ay kinokontrol ng kasalukuyang batas. Ang mga pagtutukoy para sa mga produktong gawa ay dapat na naaayon sa GOST No. 10178, na itinatag noong 1985. Ayon dito, isang tiyak na halaga ng mga pandagdag sa mineral ang kinuha sa komposisyon.

Ang isang naunang pamantayan ay GOST No. 10178-76, ngunit ang epekto nito ay natapos sa pagpapakilala ng bagong GOST, kahit na ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay hindi makabuluhan. Ang mga pagkakaiba ay kapansin-pansin lamang sa ilang mga posisyon, na walang makabuluhang epekto sa pangwakas na produkto.

Gumagamit din ang mga tagagawa ng pamantayan ng GOST 15825-1980. Higit sa lahat kinokontrol nito ang pagkakaiba-iba ng kulay ng produkto.

Patuloy na nagtatrabaho ang mga tagagawa upang mapagbuti ang kanilang produkto. Ginamit ang mga eksperimento pareho sa komposisyon ng physicochemical ng materyal at sa pagpili ng mga proporsyon ng iba't ibang mga bahagi.

Ano ang binubuo ng semento?

Alamin natin kung ano ang gawa sa semento. Ang mga tradisyonal na sangkap para dito ay dyipsum, klinker at isang hanay ng mga binders. Ang fineness ng clinker ay isang mahalagang kadahilanan.

Klinker

Ito ang pangunahing sangkap at bumubuo ng pangunahing pangwakas na mga katangian ng hinaharap na solidong slab. Ang materyal ay nabuo pagkatapos ng pagpapaputok ng hilaw na materyal sa isang tiyak na temperatura hanggang sa makuha ang mga butil na butil na may diameter na 1-5 cm. Ginagamit ang mga espesyal na hurno para sa paggamot sa init. Ang yugtong ito, sa lahat ng yugto ng produksyon, kung paano ginawa ang semento, ang pinaka-gugulin sa enerhiya at pag-ubos ng paggawa.

Limestone na may luad

Ang mga ito ay mina sa bukas na hukay. Pagkatapos dumaan sila sa isang paunang yugto ng pagproseso at pumunta sa gilingan upang mabuo ang basura mula sa kanila. Ang nagresultang materyal ay dumadaan sa mga hilaw na galingan at papunta sa mga tangke ng slurry.

Ang pinong putik ay ipinadala sa hurno, na umiikot sa sarili nitong axis. Ang nasabing mga node ay maaaring hanggang sa 200 m ang haba at maraming metro ang lapad, tulad ng sa Ural plant na Lafarge sa Chelyabinsk. Ang natural gas ay nagsisilbing gasolina para sa kanila, sapagkat kinakailangan upang lumikha ng isang operating temperatura na 1450 ° C.

Ang hilaw na materyal ay bahagyang sintered sa panahon ng paggamot sa init, na bumubuo ng isang klinker. Ang mga hurno ay inilalagay nang pahalang na may isang pagkahilig ng hanggang sa 40 upang payagan ang masa na lumipat sa loob.

Ang masa ay binubuo ng calcium dioxide at silica. Ang mga elementong kemikal na ito ay nakakaapekto sa tibay ng mga hinaharap na produkto at ang lakas ng pagbubuklod ng mga materyales sa gusali na may isang binder.

Ang paggawa ng semento ay patuloy sa ref, kung saan ang temperatura ng komposisyon ay ibinaba. Ang susunod na yugto ay pagdurog at ilipat sa isang hopper para sa paggiling sa alikabok.

Sa modernong paggawa ng semento at mga bahagi nito, ang mga pamamaraan ng proteksyon sa kapaligiran ay ibinibigay, na kinabibilangan ng mga electrostatic precipitator. Hinaharang nila ang paglabas ng alikabok ng 10-30 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyunal na pamamaraan.

Ang proporsyon ng luad at apog sa komposisyon ng klinker ay 1 hanggang 3. Ang mga nasabing sangkap ay kasama sa mga semento ng iba't ibang mga kumpanya. Ang butil ng natapos na produkto ay nasa saklaw na 1-100 microns ang lapad.

Kabilang din sa mga materyal na hinihiling ay ang: sabog ng pugon ng pugon, marl, chalk, loess, shale, atbp.

Dyipsum

Ang komposisyon ng semento ay 3-7% dyipsum. Sa tulong nito, nag-iiba ang mga tagagawa ng buhay ng istante ng mga hilaw na materyales. Siya ang responsable para sa kalidad ng "hardening". Ang mga pagsisiyasat ng mga hilaw na materyales ay nagpapakita na ang dalisay na materyal o dyipsum na bato na may iba't ibang mga impurities ay maaaring magamit para sa semento.

Mga additibo

Ang mga impurities na ipinakilala ng mga tagagawa ay may kakayahang mapahusay ang mga katangian ng isang produkto o magbibigay ng mga bagong katangian dito. Sikat ang mga sangkap na nagbibigay ng gayong mga pag-aari:

• pagtaas ng paglaban sa mga kondisyon ng mababang temperatura;
• upang mapalawak ang hanay ng aplikasyon ng tapos na produkto;
• pinaliit ang pagsipsip ng kahalumigmigan;
• magbigay ng kaplastikan.

Pinapayagan ka ng mga pag-aari na hatiin ang produkto sa ilang mga pangkat, pipiliin ang pinakamainam para sa bawat tukoy na kaso. Natutukoy nila ang mga detalye ng operasyon. Ang mga additive na mineral ay kasama sa komposisyon ng semento ng 10-15%.

Gayundin, ang mga materyales na hinihiling ay kinabibilangan ng: sabog ng pugon ng pugon, marl, tisa, loess, shale, atbp.

• ang tisa ay kabilang sa mga sedimentaryong bato, madaling giling at durog;
• Ang marl ay isa ring sedimentary rock na matatagpuan sa ibaba ng apog, malapit sa mga layer ng luwad, kung minsan ay may maluwag na pagkakayari at nakasalalay sa bahagi ng mga bahagi ng luwad (ang materyal ay ginagamit upang gumana sa matigas na media, halimbawa, mga hurno o fireplace);
• mas mabuti na pumili ng mga porous limestones, dahil ang kanilang komposisyon at mga pag-aari ay may isang maliit na threshold ng lakas at siliceous formations ay hindi kasama sa kanila;
• ang hinihiling na mga parody ng clayey ay may kasamang loess-like loams, loess, loam, clay shale.

Ang bawat pasilidad sa paggawa ay may kani-kanilang laboratoryo. Mayroong isang regular na tala ng kalidad ng mga produkto. Kinokontrol ng mga eksperto ang dosis ng mga sangkap at additives. Isinasagawa din ang mga pagsubok sa lakas sa site. Ang mga resulta sa pagsubok ay nakumpirma ng mga nauugnay na dokumento.

Natutukoy kung ano ang binubuo ng semento, kinakailangan upang ipahiwatig ang tinatayang komposisyon ng kemikal:

• dalawang-katlo nito ay ang calcium oxide CaO hanggang sa 67%;
• mas mababa sa isang isang-kapat ay naglalaman ng silicon dioxide SiO 2 hanggang 22%;
• ang ikadalawampu bahagi ng aluminyo oksido Al 2 O 3 5%;
• halos 3% iron oxide Fe 2 O 3;
• iba pang mga sangkap.

Ang tatak ay ipinahiwatig pagkatapos ng titik na "M" sa harap ng pakete at ipinapahiwatig kung gaano karaming kilo ang isang square centimeter ng ibabaw na maaaring makatiis.

VIDEO: Komposisyon ng kemikal ng semento

Iba't ibang mga teknolohiya para sa paggawa ng semento

Mayroong maraming mga diskarte sa pagmamanupaktura na ginamit. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay higit sa lahat sa proseso ng paghahanda ng mga hilaw na materyales. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit:

• tuyo;
• basa
• pinagsama

Tuyong teknolohiya

Ito ang pinaka-progresibo, dahil ang semento ay ginawa ayon dito, na pinagsasama ang maraming proseso. Pinapayagan kang mabawasan ang gastos ng produksyon. Ang pagpapatayo at paggiling sa sagisag na ito ay isinasagawa sa isang ball mill. Ang mga maiinit na gas ay tumagos dito, na ang daloy nito ay nakadidirekta sa mga workpiece. Bilang isang resulta, ang singil ay nakuha sa anyo ng durog na alikabok.

Basang basa

Para sa basang teknolohiya, ang tisa na walang dayap ang ginagamit. Ang mga elemento ay halo-halong sa isang espesyal na tambol. Isinasagawa din ang paggiling doon. Ang isang tiyak na halaga ng tubig ay naipasa sa loob ng drum, kung saan tinawag na "basa" ang teknolohiya.

Pinagsama

Ang iba't ibang mga pamamaraan ay ginagamit sa pinagsamang pamamaraan. Halimbawa, sa ilang mga kaso, nangyayari ang basa na pagproseso, at pagkatapos ay ang naani na masa ay dinala sa isang semi-basa na estado na may 18-20% kahalumigmigan. Susunod, isinasagawa ang granulation.

Para sa mga kondisyong pang-domestic, kakailanganin mo ang isang oven na may mataas na temperatura. Gayundin, hindi mo magagawa nang walang mga handa na galingan na lumilikha ng kinakailangang pagkakayari. Dapat isaalang-alang na kukuha ng maraming lakas upang maproseso ang materyal.

Teknolohiya ng paghahanda ng semento

Gumiling ng 1 bahagi ng nakahandang luwad at 3 bahagi ng apog. Lubusan na ihalo ang komposisyon at ilipat sa oven ng drum. Itinakda namin ang temperatura ng rehimen dito sa 1450 ° С. Bilang isang resulta, mayroon kaming clinker sa anyo ng mga malalaking clod. Nagdagdag kami ng 5-6% gypsum sa komposisyon. Kinakailangan na itago ang handa na semento gamit ang iyong sariling mga kamay ang layo mula sa mga basang lugar.

VIDEO: Proseso ng produksyon ng semento sa halimbawa ng isang kumpanya

Ang semento ay isa sa pangunahing mga materyales sa gusali. Ginagamit ito upang lumikha ng mga nagbubuklod na mortar, ginagamit ang semento sa paggawa ng kongkreto at pinatibay na mga konkretong produkto. Tinutukoy ng kalidad ng materyal na ito kung gaano kalakas at matibay ang gusali o pinatibay na kongkretong istraktura.

Ang kasaysayan ng semento ay nagsimula sa Inglatera, kung saan ang isang patent para sa pag-imbento nito ay nakarehistro noong 1824. Sa oras na iyon, ang alikabok ng dayap na may halong luwad ang ginamit upang gumawa ng semento. Ang nagresultang timpla ay napailalim sa isang mataas na temperatura kung saan ito ay na-sinter.

Ang fired semi-tapos na semento ay tinatawag na clinker. Nagiging semento ito pagkatapos paggiling ng klinker sa isang pulbos na estado.

Sa konstruksyon, ginagamit ang pangunahing pag-aari ng semento - kapag halo-halong sa tubig, unti-unting tumigas, at pagkatapos ay naging isang matibay na bato. Maaaring makuha ng materyal ang lakas na katangian ng natapos na produkto kahit na sa isang kapaligiran sa hangin kung may labis na kahalumigmigan.

Mga hilaw na materyales para sa paggawa

Ngayon, ang proseso ng paggawa ng semento ay nagbago. Ginagawa ito sa maraming paraan, at ang mga sangkap na kasama dito ay naiiba din sa mga ginamit dalawandaang taon na ang nakakalipas.

Upang maunawaan kung ano ang gawa sa semento at kung paano ito ginawa, kinakailangang malaman kung anong mga uri ng hilaw na materyales ang ginagamit ngayon ng mga tagagawa ng mahalagang materyal na ito ng gusali.

Dahil ang mga likas na bato ay nagsisilbing hilaw na materyales para sa paggawa ng semento, ang mga negosyong nakikibahagi sa paggawa nito ay madalas na matatagpuan malapit sa mga lugar ng pagkuha ng mga batong ito.

Lahat ng bagay fossil, na kung saan ang semento ay ginawa, ay nahahati sa dalawang uri:

1. Carbonate magkakaiba ang mga fossil sa mga katangian at tampok sa istruktura. Ito ang istraktura ng lahi na tinitiyak ang mabisang pakikipag-ugnayan nito sa natitirang mga sangkap ng komposisyon ng produkto.
2. Clay at bundok mga bato na nagmula sa sedimentary. Ang pagkakaroon ng base ng mineral, kapag nabasa, nakakakuha sila ng plasticity at pagtaas ng dami. Dahil ang ganitong uri ng hilaw na materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng lapot, maaari silang magamit upang makabuo ng semento sa isang tuyong paraan.

Ngayon ay kinakailangang partikular na pangalanan kung aling mga fossil ang nabibilang sa bawat isa sa hilaw na materyales na ginamit sa paggawa ng semento.

Kabilang sa mga bato ng Carbonate ang mga sumusunod na uri ng natural na hilaw na materyales:

• isang piraso ng tisa, na kumakatawan sa iba't ibang mga limestone. May kakayahang gumiling madali;

• marly limestone, nangyayari sa kalikasan kapwa sa isang maluwag at sa isang matatag na estado. Ang bato ay maaaring maglaman ng mga dumi ng luwad, samakatuwid, ang ganitong uri ng apog ay itinuturing na isang pansamantalang hilaw na materyal, nagtataglay ng mga katangian na katangian ng parehong apog at luad;

• limestones - mga bato ng shell nang walang pagsasama ng silikon. Ang bato ay may isang porous na istraktura na madaling masira sa ilalim ng compression;

Limestones - shell rock

• bato ng dolomite at iba pang mga fossil na nagmula sa sedimentary. Naglalaman ang mga ito ng carbonates, na nagbibigay ng mahahalagang pag-aari sa bato.

Kabilang sa mga Clayey bato ang mga sumusunod na uri ng fossil:

• luwad na may mga pagsasama ng mineral na namamaga sa pakikipag-ugnay sa tubig;

• loams naglalaman ng isang nadagdagan na konsentrasyon ng mga particle;

• shale pagkakaroon ng isang base ng luad. Ang hilaw na materyal na ito ay inuri bilang mga malalakas na bato. Sa ilalim ng mekanikal na diin, nahahati ito sa mga lamellar plate. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang matatag na komposisyon at mababang nilalaman ng kahalumigmigan;

• loess, porous rock, na may mga pagsasama ng mga maliit na butil at silicate.

Bilang karagdagan sa mga ganitong uri ng hilaw na materyales, ang ilang mga uri ng basurang pang-industriya ay ginagamit sa paggawa ng semento. Upang mapabuti ang kalidad, ang mga additives na ibinigay ng proseso ng teknolohikal ay idinagdag sa komposisyon nito: alumina at silica, fluorspar at apatite.

Ang paggamit ng buhangin ay kinakailangan lamang para sa iba't ibang mga pagkumpuni at gawaing pagtatayo. lahat tungkol sa aplikasyon ng quarry sand.

Kapag isinasagawa ang pagtatapos ng trabaho sa kusina, banyo o sa anumang iba pang silid, kinakailangang malaman ang oras ng pagpapatayo ng tile adhesive. maaari mong malaman kung gaano katagal ang dries ng tile adhesive.

Sa kasalukuyan, ang pandekorasyon na plaster ay tama ang pinakasikat at progresibong pamamaraan sa pagtatapos. Sa pamamagitan ng pamilyar sa paghahanda sa sarili.

Lahat ng additives, tinawag na mga plasticizer, may likas ding pinagmulan. May positibong epekto ang mga ito sa mga sumusunod na katangian ng semento:

• dagdagan ang paglaban sa mga pagbabago sa temperatura;
• dagdagan ang lakas;
• kadaliang kumilos ng produkto at pagkalastiko;
• binabawasan ang pagtagos ng tubig sa tapos na produkto.

Depende sa mga pag-aari ng mga plasticizer na idinagdag sa semento, ang solusyon nito ay titigas nang mas mabilis o mas mabagal.

Istraktura

Ang ilang mga tao na nagtatrabaho sa industriya ng konstruksyon ay hindi alam kung ano ang gawa sa semento.

Ang komposisyon ng semento ay maaaring magkakaiba depende sa tatak at layunin.

Gayunpaman, anuman ang uri ng semento, iyon ay, ang resipe na ginamit sa paggawa nito, dalawang sangkap ang nagsisilbing batayan para dito - apog na may karagdagan luwad

Ang dami ng apog ay tatlong beses sa dami ng luwad. Kinakailangan ang mga ito upang makakuha ng de-kalidad na klinker, na isang semi-tapos na produkto para sa paggawa ng semento.

Ngayon ay maaari kang tumawag pangunahing sangkap ng komposisyon upang linawin sa lahat kung ano ang gawa sa semento:

• klinker, ang batayan ng pangwakas na produkto, na tumutukoy sa mga katangian ng lakas nito. Ginagamit ito sa anyo ng mga granula na may diameter na hanggang 60 mm. Isinasagawa ang paggamot sa init nito sa temperatura hanggang sa 1500 °. Kapag natutunaw ang klinker, nabuo ang isang masa, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na nilalaman ng silica at calcium dioxide;
• ang mga sangkap na ito ay nakakaapekto sa pagganap ng pangwakas na produkto. Bago ang pagpapaputok, ang mga clinker granule ay durog sa isang maalikabok na estado;
• dyipsum, na tumutukoy sa rate ng hardening ng semento. Ang pangunahing mga recipe ay nagbibigay para sa pagdaragdag ng purong dyipsum sa komposisyon ng hanggang sa 6% ng kabuuang bilang ng mga bahagi;

• mga espesyal na additives (plasticizer, mga aditif na lumalaban sa hamog na nagyelo, likidong sabon, atbp.), pagpapahusay ng mga pag-aari na magagamit na sa produkto, o binibigyan ito ng mga espesyal na katangian na maaaring mapalawak ang larangan ng aplikasyon ng semento.

Ang paggawa ng materyal ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, sa mga yugto. Sa teknolohiya ng paggawa nito ang mga sumusunod na operasyon ay ibinigay:

1. Ang mga sangkap para sa paggawa ng klinker ay paunang halo-halong. Ito ay kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga sukat ng komposisyon - 25% luad at 75% limestone.
2. Ang nagresultang komposisyon ay pinaputok sa isang mataas na temperatura. Sa pagpapaputok ng mataas na temperatura, ang luwad at dayap ay nagsasama upang mabuo ang klinker.
3. Ang tapos na produkto ay durog mga mill mill, na binubuo ng mga drum na nakaayos sa isang pahalang na posisyon, sa loob kung saan inilalagay ang mga bola ng bakal. Ang klinker na inilagay sa kanila ay durog sa isang estado ng pulbos.
4. Ang pinong nagreresultang mga praksiyon ng semento, ang mas mahusay na mga katangian ng pagganap na mayroon ito.

Mayroong maraming mga pamamaraan para sa paggawa ng materyal na ito ng gusali. Ang kanilang pagpipilian ay dahil sa maraming mga kadahilanan, ang pangunahing kung saan ay ang mga detalye ng kagamitan na magagamit sa negosyo at ang pangangailangan para sa ilang mga tatak ng semento.

Ang mga nabuong teknolohiya ay naiiba sa mga pamamaraan ng paghahanda ng mga hilaw na materyales na ginamit sa paggawa ng komposisyon. Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura ay nananatiling pareho.

Binuo ni sumusunod na pamamaraan:

1. Basang teknolohiya, na nagbibigay ng kapalit ng dayap na may tisa. Sa proseso ng paghahalo ng mga bahagi ng komposisyon, ang mga ito ay ground sa isang ball mill. Isinasagawa ang prosesong ito kasama ang pagdaragdag ng tubig. Bilang isang resulta, isang singil ay nabuo na may isang konsentrasyon ng kahalumigmigan ng hanggang sa 50%.
2. Ang nagresultang materyal ay pagkatapos ay fired sa isang oven. Pagkatapos ng pagpapaputok, nagiging klinker na ito. Pagkatapos ito ay durog.
3. Tuyong teknolohiya makabuluhang binabawasan ang gastos ng produksyon, dahil pinagsasama nito ang maraming mga teknolohikal na operasyon sa isang solong proseso. Sa teknolohiyang ito, ang mga sangkap na pumapasok sa ball mill ay sabay na giniling at pinatuyo.
4. Para sa pagpapatayo, ginagamit ang pagkakalantad sa mga maiinit na gas. Ang natapos na batch ay may pagkakapare-pareho ng pulbos.
5. Pinagsasama ng pinagsamang teknolohiya ang mga tampok ng inilarawan sa itaas na mga pamamaraan ng produksyon. Nakasalalay sa kagamitan na ginamit sa negosyo, isang semi-dry na komposisyon na may nilalaman na kahalumigmigan na hanggang 18% ang maaaring makuha.
6. Sa pangalawang bersyon, ang tuyo ay paunang inihanda, pagkatapos ay basa sa 14%. Sa parehong mga bersyon, ang handa na komposisyon ay pagkatapos na ipinapasok sa annealed at ground.

Para sa karagdagang impormasyon sa paggawa ng semento, tingnan ang video:

Pag-uuri

Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba at iba't ibang mga uri ng materyal na gusali na ito. Sila ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pangunahing komposisyon at mga additives, na nagbibigay sa bawat species ng mga espesyal na katangian.

Kabilang sa mga pangunahing uri maglaan:

• Semento sa Portland, kung saan nagsimula ang paggawa ng isang produktong sikat sa konstruksyon. Hindi ito ginagamit para sa paggawa ng mga nagbubuklod na solusyon. Ito ay inilapat upang lumikha ng mataas na lakas kongkreto mga produkto, Portland semento
  • slag semento, sa paggawa ng kung saan ang blast furnace slag at mga aktibong additives ay ginagamit. Ginamit para sa paggawa ng mga mortar at mortar;
  • alumina semento, ay lumalaban sa kahalumigmigan, mabilis na hardening;

  

  • acid-resistant na semento, na gumagamit ng silica at sodium silicofluoride. Ang materyal ay lumalaban sa mga acid, ngunit maikli ang buhay.

  Kapag bumibili ng anumang uri ng semento, dapat mong malaman ito ang komposisyon ay aktibong nakikipag-ugnay sa kapaligiran, nawawala ang lakas nito sa pangmatagalang imbakan.

  Kahit na ito ay nakaimbak sa isang tuyong silid, pagkatapos pagkatapos ng ilang buwan ang tatak nito ay magbabago pababa. Samakatuwid, kapag binibili ito, dapat mong bigyang-pansin ang petsa ng paggawa. Maaari mo ring basahin ang aming artikulo tungkol sa mga teknikal na katangian.

Maaari kang magtaka kung anong gawa sa semento at kung paano mo ito makukuha sa bahay, alinman sa mga pagsasaayos o sa isang nakakainis na Sabado ng gabi. Dahil sa pagkakataong bilhin ang produktong ito sa anumang tindahan ng mga materyales sa gusali, walang partikular na punto sa pagtataguyod ng isang buong sangay ng paggawa ng handicraft. Sa kabilang banda, sa paghahanap ng iyong sarili sa matinding kondisyon, maaari mong gamitin ang ilan sa iyong kaalaman.

Mga bagong pagkakataon para sa konstruksyon

Sa loob ng libu-libong taon, ginamit ang bato o brick upang makabuo ng mga bahay:

• Ang paglikha ng anumang disenyo ay isang mahirap na bagay, na nangangailangan ng wastong antas ng pagsasanay mula sa master;
• Ang mga gusali ay itinayo "sa daang siglo", kahit na sa isang mabagal na tulin;
• Ang gastos sa pagbuo ng ilang uri ng katedral ay maaaring mabangkarote ang isang maliit na pyudal na panginoon;
• Walang mga kahalili, tila, at hindi pa nakikita.

Ang mga tao ay nag-drag ng mga bato, pinutol ito, inilagay at inaasahan na ang pagmamason ay tatayo ng mga dekada, kung hindi mga siglo. O sinunog nila ang mga brick, na ginagawang mas madali para sa kanilang sarili at binabawasan ang buhay ng serbisyo ng gusali. Bagaman, hanggang ngayon, ang mga sinaunang Egypt sample ng arkitektura, na itinayo sa tulong ng mga brick, ay nakaligtas. Kaya posible na magtaltalan tungkol sa hina.

At pagkatapos ay lumitaw ang semento. Ngayon, ang karamihan sa mga multi-storey na gusali ay tumpak na itinatayo salamat sa kongkretong istruktura at pagbuhos ng semento. Kung ang mga arkeologo sa malayong hinaharap ay makakahanap ng anumang mga bakas ng mga istrukturang ito at ang aming sibilisasyon ay isang mahirap na katanungan.

Paggawa ng semento

Sa unang tingin, ang lahat ay simple:

1. Kumuha kami ng apog at luwad na may pamamayani ng calcium silicates;
2. Naghahalo kami sa isang homogenous na sangkap;
3. Parehong pagpapaputok sa isang umiikot na oven;
4. Ang temperatura ay dapat itago sa 1400 ° C, ang buong proseso ay tatagal ng dalawa hanggang apat na oras;
5. Magdagdag ng mga aditif ng dyipsum at mineral sa nagresultang klinker;
6. Ang bahagi ng dyipsum - hanggang sa 5%, mga additives ng mineral - hanggang sa 15%;
7. Pinong giling ang nagresultang timpla sa isang gilingan.

Ang mga katangian ng natapos na produkto ay nakasalalay sa mga additives, natutukoy nila ang kalidad at katangian nito. Kaya't ang puntong ito ay binibigyan ng espesyal na pansin sa panahon ng paggawa.

Nalilito ang mga porsyento at nagdaragdag ng kaunti sa itaas, makakakuha ka ng isang ganap na magkakaibang timpla, na may mga katangian na naiiba sa tinukoy na mga halaga.

Ang semento ay ginawa sa mga pabrika, sa isang pang-industriya na sukat. Taun-taon ang singil ay napupunta sa milyun-milyong tonelada, at sa buong mundo - hanggang sa bilyun-bilyon. At lahat para sa mga pangangailangan ng pagbuo ng konstruksyon, kahit na mahirap na makahanap ng mga lugar sa paligid ng megalopolises, dahil sa napakalaking imprastraktura.

Sa video na ito, ipapakita ng technologist na si Boris Adamov ang buong proseso ng paggawa ng semento mula simula hanggang katapusan:

Paano gumawa ng semento gamit ang iyong sariling mga kamay?

Dapat mayroong ilang mga seryosong motibo na abandunahin ang pinakasimpleng pagpipilian - upang bumili sa pinakamalapit na tindahan:

• Malaking dami ng gawaing semento;
• Ang kawalan ng kakayahang bumili, sa anumang kadahilanan;
• Isang masigasig na pagnanais na subukang gawin ito sa iyong sarili;
• Ang pagkakaroon ng pag-unawa sa teknolohiya ng produksyon at ang kakayahang ilunsad ang iyong sariling maliit na "conveyor".

Ang teknolohiya ng produksyon ay hindi dapat naiiba mula sa ginamit sa halaman, na nangangahulugang kakailanganin namin:

1. Maraming mga hilaw na materyales;
2. Sariling galingan;
3. Ang mga rotary oven na may kakayahang mapanatili ang temperatura sa isang mataas na antas.

Ang pinakamadaling pagpipilian:

• Paghaluin ang tisa sa kaolin sa isang ratio ng 3 hanggang 1;
• Grind ang nagresultang timpla sa isang gilingan;
• Sunugin sa isang oven para sa parehong 4 na oras sa temperatura na 1400 ° C;
• Gumiling muli ng nasunog na sangkap;
• Magdagdag ng 5% gypsum.

Hindi na kailangang sabihin, ang dyipsum ay kailangan ding durugin sa isang pulbos na estado. Ang lahat ng ito ay magtatagal ng sobrang oras, pagsisikap at magreresulta sa makabuluhang paggasta sa pananalapi.

Kaya upang bumili ng kahit isang pares ng dosenang mga pakete ng semento ay palaging mas kumikita at mas madali kaysa sa pagsubok na gawin ang iyong sarili sa iyong sarili. Ngunit para sa iyong sariling pag-unlad, maaari mong subukan isang beses upang matiyak na ang ideyang ito ay walang kahulugan.

Paano makagawa ng tama ng isang mortar ng semento?

Ang anumang solusyon sa semento ay binubuo ng tatlong mga bahagi:

• Backfill;
• Tubig;
• Ang semento mismo.

Ang buhangin ay madalas na ginagamit bilang isang backfill. Upang maibigay ang panghuling lakas ng produkto, minsan ay ginagamit ang durog na bato. Ang ratio ng mga bahagi ay nakasalalay sa mga layunin kung saan gagamitin ang lusong sa hinaharap - mas kinakailangan ang pagiging maaasahan at lakas, mas maraming semento ang kailangang idagdag at mas kaunting buhangin ang gagamitin.

Ang ratio ay nagmula 1 sa 6, kapag para sa bawat kilo ng semento na 6 kg ng buhangin o graba ay idinagdag, hanggang sa 1 hanggang 1.

Ang proseso ng pagmamanupaktura mismo ay ganito:

1. Ang semento at backfill ay halo-halong, tuyo;
2. Mas mahusay na ilatag ang parehong mga bahagi sa mga layer, paghahalo sa bawat isa;
3. Ang tubig ay idinagdag;
4. Ang nagresultang masa ay hinalo hanggang sa proseso ng pagtigas.

Ang pangunahing gawain ay upang mapupuksa ang mga bugal at makakuha ng isang matibay at maaasahang produkto sa huli. Ang panuntunang "magdagdag lamang ng tubig" ay hindi gumagana nang perpekto sa kasong ito, mas maraming likido ang ginagamit, mas masahol ang mga pag-aari ng tapos na semento.

Ngunit syempre may isang tiyak na limitasyon - gumagamit ng tubig na mas mababa sa tagapagpahiwatig na ito, lalala mo rin ang pangwakas na resulta... Ito ay mahalaga upang makahanap ng isang balanse at subukang manatili sa antas na ito.

Mga sikreto ng paggawa ng semento

Para sa paggawa ng semento na ginamit:

• Isang halo ng limestone at luwad - klinker;
• Dyipsum;
• Mga pandagdag sa mineral.

Ang lahat ng mga bahagi ay halo-halong sa ilang mga proporsyon, ground sa isang pulbos at fired sa umiinog na hurno. Ito ay salamat sa pag-ikot na lumalabas upang pare-pareho ang pag-init ng buong timpla at matiyak ang isang mataas na antas ng kalidad ng panghuling produkto.

Tulad ng para sa paggawa ng solusyon mismo:

1. Ang biniling semento ay halo-halong may backfill - buhangin o durog na bato;
2. Paghaluin nang pantay, layer sa pamamagitan ng layer, tuyo;
3. Ang tubig ay idinagdag;
4. Ang nagresultang malapot na sangkap ay higit na ginambala upang maiwasan ang pagbuo ng mga bugal.

Maaari kang gumawa ng semento sa iyong sarili gamit ang isang paraan ng paggawa ng kamay, ngunit kakailanganin mong makakuha ng kagamitan at makahanap ng isang mapagkukunan ng mga hilaw na materyales. Ito ay mas mahirap at tiyak na hindi mas mura kaysa sa pagbili ng isang natapos na produkto sa isang tindahan. Kung magpasya kang makipagkumpitensya sa mga pabrika sa paggawa ng semento, walang darating dito, maling mga kakayahan at ganap na magkakaibang mga tagapagpahiwatig ng gastos.

Kung sinusubukan mong gawin "para sa pangkalahatang pag-unlad" at hindi magbayad ng labis na pansin sa teknolohiya ng produksyon, ang panghuling produkto ay maaaring linlangin kahit na ang pinaka katamtaman na inaasahan.

Kung mas maaga ang mga tagabuo lamang ang nakakaalam kung ano ang gawa sa semento, ngayon kahit sino ay makakahanap ng impormasyong ito. Ang lahat ng data ay malayang magagamit, maaari mong pagbutihin ang iyong sarili at subukang gumawa ng isang bagay sa iyong sarili.

Video tungkol sa proseso ng paggawa ng semento

Sa video na ito sa programang "Paano ito tapos", sasabihin tungkol sa kung paano ginawa ang semento ng tatak na M-500, kung paano ito naka-pack sa mga bag:

Ano ang gawa sa semento: mga uri at pagkakaiba-iba ng halo + proseso ng pagmamanupaktura + kinakailangang kagamitan + kung paano ginawa ang clinker semento.

Ang isang negosyo ay maaaring itayo sa iba't ibang mga lugar, ngunit ang industriya ng konstruksyon na pangunahing para sa sangkatauhan, dahil ang mga sinaunang tao ay nakikipagtulungan pa rin sa paghahanap ng tirahan at tirahan.

Ngayon, ang landas ay naipasa na mula sa mga unang kweba hanggang sa mga modernong skyscraper o komportableng mga mansyon. Ang lahat ng ito ay naging posible salamat sa pag-imbento ng semento, kung saan laging may isang pangangailangan.

Ano ang gawa sa semento? Sasagutin namin sa artikulo.

Negosyo ng semento: ang mga pangunahing kaalaman

Ang semento ay isang binder na ginamit sa konstruksyon. Ang binder ay may pag-aari ng halos matatag na pag-aayos ng mga elemento na nakulong dito sa ilalim ng impluwensya ng tubig at hangin.

Ang pagpapatayo, lumilikha ito ng isang monolithic na ibabaw, na napakahalaga sa pagtatayo ng mga modernong gusali. Bilang karagdagan, ito ay lumalaban sa labis na temperatura at higit sa iba pang mga kadahilanan sa klimatiko, at pinaka-mahalaga, kapag nagyelo, hindi ito nakakasama sa kalusugan.

Dahil palaging kinakailangan na magtayo o mag-patch ng mga butas sa mga pader, anuman ang pang-ekonomiyang sitwasyon sa bansa, mataas ang pangangailangan para sa produktong ito, at ang mga nauubos ay mura.

Samakatuwid, ang kakayahang kumita ng modelo ng negosyo ng mga negosyo na gumagawa ng semento ay palaging mataas. Hindi ba't panaginip ito ng isang negosyante: mababang gastos na may matatag na kita?

Ngunit mayroon ding mga kawalan, ang pinakamahalaga dito ay ang kamag-anak mataas na kabisera sa pagsisimula, na kinakailangan upang simulan ang isang buong produksyon ng semento.

Ang susunod na nalilimitahan na kadahilanan para sa pamumuhunan sa lugar na ito ay mahigpit na kontrol sa kalidad: huwag kalimutan na ang kaligtasan ng mga gusali ay nakasalalay dito. Kung ang isang mataas na gusali ay gumuho dahil sa iyong semento, sino ang magiging demand?

Ngunit ang lahat ng mga problemang ito ay hindi titigil, na nangangahulugang ang lahat ng ito ay napagtatanto.

Mga uri at uri ng materyales na kung saan ginawa ang semento

Ngayon, ang pangunahing sangkap ng semento ay klinker, ngunit isa pang 15% ang pinaghalong mineral, tulad ng hinihiling ng GOSTs.

Sa pamamagitan ng paraan, kung dalhin natin ang bahagi ng mga kemikal na pang-industriya sa pinaghalong sa 20%, pagkatapos ito ay magiging "pozzolanic semento" kung saan mayroong magkakahiwalay na pamantayan.

Kaya, kinokontrol ng GOST 10178-76 ang paggawa ng purong komposisyon, at GOST 21-9-74 - mga mixture na may iba't ibang mga additive na kemikal.

Sa pangkalahatan, ang lahat ng mga pag-aari ng semento ay maaaring pagsamahin sa 7 puntos na nagbibigay-daan sa iyo upang ipasadya ang produksyon para sa ibang kliyente - mula sa isang magsasaka na kailangang punan ang isang butas sa isang kamalig sa isang malaking kumpanya ng konstruksyon mula sa Lungsod ng Moscow:

Bilang karagdagan, ang semento ay nahahati sa isang mata sa kung ano ito gawa at kung paano ito ginagamit:

№	Isang uri	Maikling paglalarawan ng mga pag-aari; ano ang gawa sa semento
1.	Kalamansi	Karaniwang semento nang walang mga additives.
2.	Marly	Isang halo batay sa mga batong marily.
3.	Clay na may slag at bauxite additives	Ang slag at bauxite ay gumagawa ng semento na hindi tinatagusan ng tubig, sunog at frost lumalaban.
4.	Portland semento at slag Portland semento	Paghahalo na may carbonate o slag additives, pati na rin ang mga residu ng alumina. Ang kakaibang uri ay na ito ay naproseso sa isang temperatura ng 1500 degree. Kapag tuyo, ito ay nagiging isang solidong masa ng bato, na aktibong ginagamit sa pagtatayo ng mga malalaking gusali at monumento.
5.	Nagbubulwak	Isang halo na may pinahusay na mga katangian ng airtightness. Ang semento na ito ay ginawa para sa mga pangangailangan ng produksyon ng gas at iba pang mga industriya na nangangailangan ng de-kalidad na pagkakabukod.
6.	Haydroliko	Halo ng mataas na presyon.
7.	Pinipigilan	Mabilis na halo ng pagpapatayo.
8.	Lumalaban sa sulpate	Mabagal na halo ng pagpapatayo na may mas mataas na proteksyon ng hamog na nagyelo.
9.	Pandekorasyon	Ang halo ay ginawa para sa mga pandekorasyon na layunin, samakatuwid ito ay may isang puting kulay dahil sa isang malaking porsyento ng dyipsum.

Paano ginagawa ang semento?

Nalaman namin kung ano ang gawa sa semento, ngayon medyo tungkol sa mga teknolohiya para sa paggawa nito.

Kasama sa modernong teknolohiya ang maraming yugto at elemento, na bumubuo ng isang patayong isinamang istraktura - mula sa pagkuha ng mga bato hanggang sa pagbebenta ng isang pinaghalong semento o klinker sa pakyawan.

Ang paggawa ng semento sa isang pang-industriya na sukat ay nagsisimula sa demolisyon ng isang buong bundok, kaya ang isang maliit na negosyo ay malamang na hindi ito magawa.

Mangangailangan ito ng mamahaling kagamitan sa pagmimina, pati na rin ang isang buong pagawaan sa pabrika na may sopistikadong kagamitan, kaya't ang paunang puhunan ay maaaring lumampas sa 500,000,000 rubles, at isinasaalang-alang ang pagbagu-bago ng inflation at exchange rate - hanggang sa 1 bilyon.

O isang saradong kumpanya ng joint-stock, na may lahat ng mga pahintulot (lalo na sa mga tuntunin ng ekolohiya).

Sa unang yugto ng paggawa, isang bundok ay nawasak o isang malalim na hukay ng pundasyon ay ginawa para sa pag-access sa "mainland" - sa ilalim ng layer ng lupa at itim na lupa ay may mga clay at limestones, na kinakailangan para sa mga hangaring ito. Ang hukay ay ginawa tungkol sa 10 m malalim.

Kagamitan na ginagamit upang gumawa ng semento:

Pagkatapos nito, ang limestone at luwad ay dinadala ng mga dump truck sa halaman, kung saan sila ay durog sa isang pulbos na estado.

Pagkatapos ang pinaghalong ay pinaputok sa isang temperatura ng 1500 degree, bilang isang resulta kung saan nakuha ang granular clinker - ang base kung saan ginawa ang semento. Ang ilang mga tagagawa ay nagbebenta ng clinker mismo sa mas maliit na mga kumpanya.

Upang makakuha ng klinker, ang maximum ng lahat ng mga gastos ay kinakailangan, dahil kakailanganin mong bumili ng apog at luwad o bumili ng mga dump truck, excavator, atbp.

Dagdag pa, kailangan ng mga pandurog na gumagana sa tatlong yugto - mula sa pagdurog ng malalaking bato hanggang sa gawing pulbos ang halo. Kakailanganin mo rin ang isang espesyal na pang-industriya na oven. Ang lahat ng ito ay konektado sa pamamagitan ng isang conveyor belt.

Ayon sa mga pagtatantya ng mga manlalaro sa merkado, ang paggawa ng mga clinker ay umabot ng higit sa 70% ng gastos ng natapos na produkto. Upang magbayad, kailangan mong gumawa ng halos 800 tonelada ng timpla bawat araw o 176,000 tonelada bawat taon.

Paano ginagawa ang clinker semento?

Ang tapos na timpla ay ginawa mula sa clinker, dyipsum, buhangin at mineral na mga additives. Pagkatapos ng paggiling at pagpapaputok, ang malalaking bugal ay durog sa isang sukat ng granula na 1 - 100 microns, tulad ng hinihiling ng GOST.

Sa parehong oras, ang teknolohiya ay nangangailangan ng kahaliling pagdurog ng mga indibidwal na bahagi bago ihalo. Kaya, halimbawa, una sa lahat, ang frozen na clinker ay durog, pagkatapos ay idagdag ang durog na dyipsum, at pagkatapos lamang ay isang pinaghalong semento ang nagagawa, pagdaragdag ng mga kemikal na pang-industriya doon. Pagkatapos ay ang pagpapatayo at pangwakas na paggiling.

Kung balak mong magbenta ng isang tuyong produkto, pagkatapos ang susunod na hakbang ay ang pag-iimpake sa mga bag. Kung balak mong ibenta ito nang handa na, pagkatapos bago i-load ito sa mga trak ng semento, ang tubig at iba pang mga likidong kemikal ay idinagdag sa pinaghalong, na pumipigil sa napaaga na pagpapatatag sa loob ng kotse.

Mahalagang maunawaan na kung magpasya kang bumuo ng iyong kumpanya ng pagmamanupaktura ng semento nang walang tagapamagitan, at magbenta ng tapos na produkto na may mas mataas na idinagdag na halaga, may katuturan na wakasan ang prosesong ito.

Para sa mga ito, kinakailangan upang bumili ng isa pang pugon at crusher, isang palamigan, at isang yunit ng dosing.

Dagdag pa, kailangan mong magpasya kaagad kung paano mo ipapadala ang semento sa merkado. Ang mga malalaking kumpanya ng konstruksyon ay piniling pabor sa mga trak ng semento, kung saan naghahatid sila ng isang handa na likido na halo - na may buhangin at iba pang mga kemikal (kung kinakailangan), upang magamit ito sa trabaho ngayon.

Ang mga maliliit na firm, pati na rin ang mga retail chain, ay nagbibigay ng priyoridad sa mga pakete na may dry mix, na ginawa sa maraming mga bersyon - mula sa maliit na mga pakete hanggang sa 5 kg, hanggang sa mga bag na 40 o higit pang mga kilo. gumamit ng disposable paper.

Kung pipiliin mo ang dry method na ito, kakailanganin mo ng mga espesyal na kagamitan para sa pag-iimpake at pag-uuri ng semento, pati na rin isang warehouse.

Ang pagkakaroon ng pagharap sa katotohanan ano ang gawa sa semento, maaari mong ligtas na kunin ang paggawa nito sa iyong negosyo.

Nais mo bang malaman kung paano at mula sa anong paggawa ng semento?

Ang buong proseso ng teknolohikal sa isang video:

Ang sitwasyon sa panahon ng krisis ay hindi madali, ngunit ang mga tao ay magtatayo pa rin, na nangangahulugang magkakaroon ng pangangailangan para sa semento.

Nakatutulong na artikulo? Huwag palalampasin ang mga bago!
Ipasok ang iyong e-mail at makatanggap ng mga bagong artikulo sa pamamagitan ng koreo