Paano gumawa ng mga paving slab gamit ang isang hulma. Paggawa ng teknolohiya ng produksyon ng slab

Kamakailan lamang, ang mga paving slab ay matagumpay na napalitan ang aspalto at kongkreto. Mas gusto ng maraming tao na ilatag ang mga landas sa hardin, mga eskinita at lugar na malapit sa bahay kasama nito, dahil mas mukhang organiko ito sa pangkalahatang tanawin.

Bilang karagdagan, pinapayagan ng slab ang ibabaw na tinatakpan nito upang "huminga": ang sirkulasyon ng kahalumigmigan at hangin ay hindi nabalisa, ang natural na microflora ay napanatili sa lupa, na hindi makagambala sa paglago ng mga puno at palumpong na nakatanim kasama ang landas .

Upang lumikha ng isang patong ng eksklusibong disenyo, madalas na pinili nila ang paggawa ng mga paving slab gamit ang kanilang sariling mga kamay, sa kabila ng medyo matrabaho na proseso ng paggawa nito.

Ang isang self-made na kalan ay tungkol sa 20% na mas mura kaysa sa isang pabrika. At saka sa bahay, maaari kang gumawa ng mga sample ng anumang madalas na hindi pamantayang hugis at pintura ang mga ito sa mga kulay ng nais na mga shade.

Ang isang mahalagang plus ay ang pagkuha ng mga kasanayan sa paggawa ng isang tanyag na produkto. Sa paglipas ng panahon, maaari itong magamit para sa pagbubukas ng iyong sariling negosyo para sa paggawa ng mga paving slab.

Kung ang karanasan na ito ay hindi binago sa isang paraan ng pagkita ng pera, kung gayon ang proseso ng paggawa mismo ay tiyak na magdudulot ng kasiyahan at pagmamalaki sa gawaing nagawa.

Ang kalamangan ay ang kumpiyansa din na ang mga de-kalidad na materyales ay ginagamit at sa tamang dami, ibig sabihin ang panloloko ay ibinukod.

Ang kawalan ng mga produktong gawa sa bahay sa kanilang mas mababang lakas at tibay... Ang katotohanan ay na sa ilalim ng mga kundisyon ng pabrika ang kongkretong produktong ito ay madalas na ginawa ng pamamaraan ng vibrocompression: ang pagpindot sa isang espesyal na pindutin ay idinagdag sa karaniwang teknolohiya. Samakatuwid, ang materyal ay mas siksik. Ang nasabing patong ay makatiis ng mabibigat na karga, maaari itong mailagay sa mga lugar na may abalang trapiko.

Ang isang slab na ginawa sa bahay (sa pamamagitan ng panginginig ng boses) ay sumisipsip ng kahalumigmigan higit pa sa isang binili. Sa paglipas ng panahon, lalo na sa taglamig sa ilalim ng impluwensya ng hamog na nagyelo, maaari itong pumutok at gumuho o simpleng mawalan.

Protektahan ang patong na ito sa mga solusyon sa hydrophobic. Pinahaba nito ang habang-buhay ng hob.

Sa mga pahina ng aming site, malalaman mo rin kung paano ito dapat gawin. Naghanda kami ng mga sunud-sunod na tagubilin para sa iyo.

Mga nauubos at hilaw na materyales

Para sa produksyon, dapat kang mag-stock sa mga kinakailangang kagamitan at tool. Ang pangunahing mga ito ay kongkreto panghalo, at.

Naglalaman ang solusyon ng tatlong mahahalagang sangkap: tubig, buhangin, semento. Ngunit para sa isang mas mahusay na board, isang magaspang tagapuno, plasticizer, tinain, at dispersant ay idinagdag sa pinaghalong. Kailangan ko rin ng pampadulas para sa mga hulma.

Pagkalkula ng dami

Upang maghanda ng isang de-kalidad na solusyon, dapat kang sumunod sa porsyento ng mga sangkap. Nasa ibaba ang isang talahanayan ng mga bahagi para sa paggawa ng mga paving slab na may kapal na 6 cm.

Hakbang-hakbang na tagubilin

Narito ang isang detalyadong tagubilin sa kung paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay at kung ano ang gagawin upang maiwasan ang mga pagkakamali sa trabaho.

Ang komposisyon ng halo para sa solusyon

Ang plasticizer ay natunaw sa isang maliit na halaga ng maligamgam na tubig. Kailangan mong tiyakin na walang mga bugal.

Ang pigment na gagawin mo mismo para sa paggawa ng mga may kulay na paving slab ay dapat na lasaw ng mainit na tubig (ang mga sukat sa solusyon ay dapat na nasa isang ratio na 1: 3). Ang tinain ay dapat na ganap na matunaw.

Ang mga sangkap na ito ay lubusang halo-halong may buhangin, pagkatapos ay idinagdag ang durog na bato. Pagkatapos ang lahat ay halo-halong semento. Ang isang maliit na tubig ay idinagdag sa proseso. Sa huli, ang pangunahing halaga ng tubig ay ibinibigay.

Ang timpla ay isinasaalang-alang handa na kung ito ay mahigpit na sumusunod sa trowel, nang hindi kumakalat sa mga gilid.

Paano maghanda ng isang form

Ang grasa ay inilalapat sa panloob na mga dingding, tinitiyak na walang mantsa mula sa sangkap na mananatili doon. Upang ang form ay hindi masyadong madulas, ang labis na grasa ay maingat na tinanggal sa isang tuyong tela.

Kung ang ibabaw ay hindi sapat na madulas, mahihirapang alisin ang tile.

Sa aming website, malalaman mo rin ang mga pangunahing kaalaman, pati na rin kung paano pumili ng tamang materyal!

Sasabihin namin sa iyo ang mga kakaibang paglalagay ng isang ligaw na bato sa bakuran gamit ang iyong sariling mga kamay, at kung paano makalkula ang dami ng kinakailangang materyal.

Sasabihin namin sa iyo ang lahat tungkol sa proseso ng paglalagay ng mga landas na may mga brick: naghanda kami ng detalyadong mga tagubilin para sa iyo.

Paghuhulma

Ang solusyon ay ibinuhos sa mga hulma. Para sa mga tile na may dalawang tono, mag-ipon muna ng isang layer ng may kulay na kongkreto at pagkatapos ay kulay-abo na kongkreto.

Ang mga hulma ay inilalagay sa isang nanginginig na mesa, kung saan sila ay inalog para sa tungkol sa 5 minuto. Ang foam ay dapat na lumitaw sa ibabaw, na nagpapahiwatig ng paglabas ng mga bula ng hangin.

Pagpapatayo

Ang mga form na may kongkreto ay nakasalansan sa mga flight o racks tuyo para sa halos 1-2 araw. Upang maiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagsingaw nang napakabilis, natatakpan sila ng cellophane wrap.

Ang tile ay malumanay na natatak mula sa hulma sa isang bagay na malambot, tulad ng isang kumot. Kung ang produkto ay mahirap alisin, pagkatapos ang puno ng hulma ay ibinababa sa isang lalagyan na may mainit na tubig (mga 60 degree), na magpapadali sa pagtanggal.

Pagkatapos nito, ang mga tile ay naiwan upang matuyo ng isa pang buwan. Saka lamang ito magagamit.

Mahalagang mga nuances sa produksyon, pag-iwas sa error

Kung sa ilang mga punto ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab ay hindi sinusundan, kung gayon iba't ibang mga error ay maaaring lumitaw.

• Ang pintura ay hindi pantay na ipinamamahagi. Malamang, ito ay hindi maganda na hiwalayan o ang produkto ay overexposed sa isang nanginginig na mesa.
• Hindi posible na hilahin ang tile mula sa hulma. Ang mga pader ay hindi sapat na na-lubricate.
• Nabuo ang mga bula o butas. Ang tile ay na-vibrate nang kaunti, at lahat ng hangin ay hindi lumabas sa pinaghalong.
• Nagsimulang gumuho ang mga tile. Isinasaad ang hindi pagsunod sa mga sukat o hindi magandang kalidad ng materyal.

Sa video na ito, malalaman mo kung paano gumawa ng mga paving slab sa bahay - isang simpleng teknolohiyang DIY:

Mga hakbang sa kaligtasan sa trabaho

Kapag nagtatrabaho sa semento, ang alikabok ay isa sa mga pinaka-nakakapinsalang kadahilanan. samakatuwid ilagay sa oberols bago ihalo: guwantes, respirator o kalasag sa mukha.

Ngunit mahalaga din na maging maingat na hindi malabnaw ang tina o plasticizer sa balat at mata.

Kailangan mong mag-ingat kapag tumatakbo ang kongkreto na panghalo. Dapat mong suriin ang integridad ng mga wire at socket, huwag subukan ang kalidad ng kongkreto o ayusin ang mga problema kapag naka-plug in ang kagamitan.

Bagaman matrabaho ang proseso ng paghahanda ng mga paving slabs, sulit ang resulta. Sa isang buwan, ang mga landas sa hardin na inilatag na may magandang eksklusibong pantakip ay maaaring gawing isang maliit na obra maestra ng disenyo ng tanawin.

Ang paglalagay ng mga bato ay isang tanyag na materyal sa pagbuo. Gayunpaman, ang natural na bato ay medyo mahal dahil mahirap iproseso. Samakatuwid, ang natural na mineral ay madalas na pinalitan ng isang artipisyal na bato batay sa mga binder ng semento. Ang nasabing materyal ay madalas na tinatawag na simpleng paving slabs. Maaari mo itong bilhin sa maraming lugar, halimbawa, ang tagagawa ng mga slab /mos-bruschatka.ru ay may kaakit-akit na presyo at mahusay na kalidad.

At maaari kang gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay. Napakadaling gawin na halos lahat ay maaaring gawin ito, na ginagawa ng ilan, na gumagawa ng mga tile mula sa artipisyal na bato, kabilang ang ibinebenta.

Upang magawa ito, kailangan mo lamang ng isang silid, tulad ng isang malaglag o garahe, at isang simpleng nanginginig na mesa. Mahusay na magkaroon ng karangyaan ng isang kongkreto na panghalo, ngunit gagana rin ang isang pala at labangan. Ang paunang hilaw na materyal ay semento, buhangin, plasticizer, at, kung kinakailangan, tinain.

Ang pinakamahalagang additive sa pagbabalangkas ng mga paving slab ay isang plasticizer. Mayroon itong sumusunod na epekto sa proseso ng teknolohikal at kalidad ng panghuling produkto:

Tinatanggal ang pag-crack ng tile kapag pinatuyo;

Nagdaragdag ng plasticity at pinipigilan ang delamination ng pinaghalong semento;

Nagpapataas ng paglaban ng hamog na nagyelo at lakas ng natapos na mga tile;

Nagbibigay sa produkto ng ilang mga katangian ng pagtanggi sa tubig.

Bilang karagdagan, ang plasticized na halo ay maaaring hawakan minsan nang walang isang nanginginig na mesa.

Ang mga additives na ito ay karaniwang magagamit sa komersyo mula sa mga kumpanyang nagdadalubhasa sa pagbibigay ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga pinatibay na kongkretong istraktura. Ang pinakatanyag na tatak ng mga plasticizer para sa kongkreto ay ang Superpalast C-3 o mga tatak ng Tsino na A, B o C. Ngunit sa halip na mga paghahanda sa industriya, ang ilang mga detergent ay angkop na angkop. Halimbawa, ang murang likidong sabon na ibinebenta sa mga tindahan ng hardware sa 5 litro na canister, pulbos na sabon sa paglalaba, shampoo, o likidong panghuhugas ng pinggan.

Ang isa sa mga sumusunod na sangkap ay madalas na ginagamit, ang halaga ay ibinibigay bawat 12 kg ng semento (timba):

2 kutsara l. (na may slide) ng washing pulbos,

2 kutsara l. likidong sabon;

2 tsp likido sa paghuhugas ng pinggan.

Ang slaked dayap ay gumagana nang maayos bilang isang plasticizer. Ang mga sukat nito ay napili ng humigit-kumulang sa rate ng 1 bahagi hanggang 6 na bahagi ng semento, ngunit mas mabuti na piliin ang pinakamainam na ratio ng eksperimento. Pinoprotektahan ng additive na ito ang mga produkto mula sa pag-crack, ginagawang makinis, pantay, lumalaban sa biglaang pagbabago ng temperatura. Gayunpaman, dapat pansinin na ang dayap ay hindi tugma sa iba pang mga uri ng mga plasticizer.

Mayroon ding mga semi-mystical additives, tulad ng egg white, na ginamit umano ng mga sinaunang tagapagtayo sa pagtatayo ng mga istraktura na may espesyal na lakas. Ngayon hindi ito nalalapat, ngunit walang nagbabawal sa pag-eksperimento, kung mayroong gayong pagnanasa.

Mga form para sa pagbuhos ng mga paving slab.

Maaari silang mabili sa tindahan. Narito ang tinatayang tibay ng mga hulma sa bilang ng mga cast, depende sa materyal na kung saan ito ginawa:

Polyurethane - hanggang sa 100;

Plastik - hanggang sa 250;

Goma - hanggang sa 500.

Tandaan: sa kabila ng mabilis na pagkasuot nito, ang polyurethane ay mabuti sapagkat madali itong hulma, kaya't ang mga taga-disenyo na lumilikha ng kanilang sariling mga produkto ay higit na interesado rito. At ang dalawang-sangkap na polyurethane compound ay hindi isang problema sa pagbili ngayon. Ngunit huwag kalimutan na upang magtapon ng isang sapat na bilang ng mga tile, kakailanganin mo ng higit sa isang dosenang mga parehong hugis, kung hindi man ang prosesong ito ay tatagal ng napakatagal.

Bago ibuhos ang pinaghalong semento, ipinapayong mag-lubricate ng mga hulma upang ang maigting na paghahagis ay maaaring mas madaling mailabas mula sa kanila. Ang isang espesyal na emulsyon para sa mga layuning ito ay matatagpuan sa merkado, ngunit mas madaling ihanda ito mismo alinsunod sa sumusunod na resipe:

3 litro ng pinainit na tubig;

Isang baso ng langis ng engine o umaandar;

50-60 ML ng likidong sabon.

Ang isang mahusay na halo-halong produkto ay inilapat na may isang brush sa isang manipis na layer sa panloob na ibabaw ng hulma, sinusubukan na maiwasan ang mga puddles sa ilalim ng hulma.

Tinatayang mga recipe para sa paving slabs.

Mga bahagi ng pinakasimpleng solusyon:

Buhangin - 30 kg;

Plasticizer - 100 g;

Ang semento sa Portland na hindi mas mababa sa М-500 - 15 kg;

Ang tubig ay halos kalahati ng dami ng semento.

Mortar gamit ang mga granite chip:

Ang semento sa Portland ay hindi mas mababa sa М-500 - 10 kg;

Buhangin - 15 kg;

Maliit na granite durog na bato - 15 kg;

Plasticizer - 100 g;

Tubig hanggang sa kalahati ng dami ng semento.

Ang pinong graba ay masarap sa halip na granite. Bilang karagdagan sa mga sangkap na ito, posible na magdagdag ng hanggang sa 1 kg / m3 ng isang solusyon ng espesyal na pampalakas na polyamide, basalt o mga hibla ng salamin na ginamit sa paggawa ng kongkreto ng foam fiber. Ang mga may kulay na tile ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga kulay, ayon sa mga tagubilin para sa isang tukoy na uri ng tinain. Upang makakuha ng isang pare-parehong kulay, ang solusyon ay dapat na lubusan na halo-halong.

Paghahagis ng mga slab ng DIY slab. Hakbang-hakbang na tagubilin.

Una, ang mga hulma ay ibinuhos sa kalahati, pagkatapos ay sa loob ng 3-5 minuto sila ay siksik sa isang nanginginig na mesa. Ito ay kinakailangan upang ang ilalim - harap na bahagi ng tile ay bubo nang maayos, at walang natitirang mga shell dito mula sa mga posibleng bula ng hangin. Sa panahon ng pagpapatakbo ng vibrating table, ang solusyon ay na-top up hanggang sa tuktok.

Ang mga ibinuhos na form ay inililipat sa isang dating nakahanda na patag na ibabaw, natatakpan ng isang pelikula at iniwan ng hindi bababa sa isang araw. Pagkatapos ng hardening, ang mga tile ay tinanggal mula sa amag at nakaimbak sa susunod na 10 araw sa ilalim ng isang pelikula. Dagdag dito, upang makakuha ito ng lakas, ito ay itinatago sa labas ng bahay kahit isang buwan.

Kung nais mong dagdagan ang lakas, ang mga tile ay pinalakas ng isang bakal na rehas na bakal, na inilagay sa hulma bago ibuhos. Bilang karagdagan, mayroong isang proseso ng pamamalantsa, na nagdaragdag ng katigasan sa ibabaw, na kung saan ang hindi pa natutuyo, ngunit ang tumigas na tile ay iwiwisik ng tuyong semento sa Portland at pantas na hadhad.

Paggawa ng mga paving slab (paving bato), ang buong proseso ay nasa video.

Hindi mo magagawa nang walang mga landas sa hardin sa iyong personal na balangkas o maliit na bahay. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga landas sa hardin nang mas partikular, kung gayon ang kanilang mga uri at ang materyal na kung saan ginawa ang mga landas na ito ay natutukoy hindi lamang sa pamamagitan ng pag-andar, kundi pati na rin ng istilo ng site o hardin.

Kadalasan, inirerekumenda ng mga taga-disenyo ang pagbibigay ng isang seksyon ng track sa pamamagitan ng pagsasama ng mga materyales ng iba't ibang mga pagkakayari. Ang materyal para sa mga landas sa hardin ay maaaring natural na bato, graba, mga paving slab, paving bato, kahoy. Ang pinakamadaling paraan ay ang gumawa ng mga landas sa hardin mula sa natapos na mga slave ng slab, ngunit mas nakakainteres na gumawa ng mga slave ng slab gamit ang iyong sariling mga kamay. Mahusay na pagdaragdag ng mga gawang-bahay na landas na may naaangkop na mga halaman, maaari mo itong gawing napaka orihinal.

Bakit gumawa ng isang tile mismo: ang mga benepisyo ng gawing kamay

Ikaw ay isang malikhaing tao, mayroon kang mga orihinal na ideya, at pagkatapos ay ang paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang proseso para sa iyo. Ang proseso ay simple at naa-access, kahit na walang mga espesyal na kasanayan sa negosyo sa konstruksyon.

Ano ang ginagawa nito?

Una, ang paglikha ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, ang resulta ng iyong trabaho ay magiging isang eksklusibong bersyon ng track.

Pangalawa: ang teknolohiya ng paggawa ng slab slab na sinusundan mo ay isang 100% garantiya ng tibay nito.

Pangatlo: kung gusto mo ng pag-tinkering, pag-aaral ng mga bagong teknolohiya, makakakuha ka ng isang dagat ng positibo at kasiyahan.

Pang-apat: bilang karagdagan sa kasiyahan na natanggap mula sa trabaho, isang malaking halaga ng pera ang nai-save.

Paano makagawa ng mga slab ng paving sa iyong sarili

Kaya, napagpasyahan: ginagawa namin ang mga slave para sa landas sa hardin gamit ang aming sariling mga kamay. Magsimula tayo sa pamamagitan ng pagbili ng mga kinakailangang tool at supply.

Upang gumana, kailangan mo ang mga sumusunod na tool: isang drill na may isang panghalo ng halo, na kung saan ay pukawin namin ang solusyon, isang trowel para sa leveling. Kung iniisip mong gumawa ng isang malaking bilang ng mga paving slab, maaari kang bumili ng isang nanginginig na mesa. Ginagawa nitong posible na ipamahagi ang solusyon sa mga form nang mas siksik at pantay, dahil ang kongkreto na halo sa kasong ito ay kumakalat sa lahat ng mga bitak sa ilalim ng impluwensya ng panginginig. Ngunit, posible na gawin nang wala ito.

Upang makagawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong pumili ng mga hulma. Ang kanilang pagsasaayos at laki ay matutukoy ang hitsura ng aming mga slab na kalye. Maaaring mabili ang mga hulma sa tindahan. O maaari mo itong gawing mas madali - gumamit ng mga nakahandang plastik na lalagyan kung saan ipinagbibili ang mga produktong pagkain. Pinipili namin ang mga lalagyan na hindi crunch - ang mga ito ay marupok, ngunit malambot at may kakayahang umangkop. Ang mga ito ay mas malakas at makatiis ng maraming mga pagpuno, kaya perpekto sila para sa paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay.

Huwag pumili ng mga lalagyan na may masalimuot na mga hugis. Napakahirap ilatag ito. Upang ang mga indibidwal na paving slab ay makakapag-dock nang maayos sa bawat isa, binibigyan namin ng kagustuhan ang mga lalagyan na ang mga gilid ay 90 degree sa bawat isa. Madaling mag-ipon ng mga tile na may pantay na panig, ang mga puwang sa pagitan ng mga ito ay magiging minimal. Ang mga labi ay hindi maiipon sa mga puwang, kaya't ang pag-aalis ng gayong landas ay magiging madali at simple.

Sa pamamagitan ng parehong prinsipyo, maaari kang pumili ng hugis para sa mga hangganan.

Paggawa ng isang landas mula sa kongkretong mga form

Ang proseso ng paggawa ng gayong track ay medyo simple. Una kailangan mong ihanda ang formwork. Ang laki nito ay maaaring 35x5 cm, taas 6 - 7cm.

Ang pamamaraan ng paggawa ng track ay medyo simple. Una sa lahat, inihahanda namin ang lugar kung saan ilalagay ang mga tile. Inaalis namin ang damo at lahat ng mga iregularidad, inilantad ang formwork at pinupunan ito ng mortar, siksikin ito nang mahigpit at i-level ito ng isang trowel. Pagkatapos ng ilang araw, muling ayusin namin ang form at ulitin ang proseso sa isang bagong lugar.

Ang mga puwang sa pagitan ng "pseudo-tile" ay maaaring mapunan ng buhangin o puno ng mas likidong may kulay na kongkreto. Sa kasong ito, ang pagbuo ng track ay magiging mas malakas. Kung ang ganoong landas ay pinlano sa hardin, sa mga puwang sa pagitan ng mga tile ay hindi mo ito maaaring punan ng isang solusyon, ngunit sa lupa, kung saan maaari mong maghasik ng mga buto ng damo.

Paggawa ng mga slab na ginagaya ang bato

Ngayon, ang mga nakahandang polymer form para sa paghahagis ng mga paving slab na gumagaya sa pagtula ng natural na bato ay naging tanyag. Ang mga hugis na ito ay naiiba sa pagsasaayos at laki. Bukod dito, ang pagsasaayos ng mga form ay nagpapahintulot sa kanila na mai-stack sa maraming mga hilera, iyon ay, ginagawang posible upang ayusin ang lapad ng track. Sa tulong ng mga naturang form, maaari kang lumikha hindi lamang isang landas, kundi pati na rin isang tulay para sa isang patio at isang gazebo. Upang mapabilis ang proseso ng trabaho, mabuting magkaroon ng isang hanay ng 2 - 4 na mga form.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab sa ganitong paraan ay katulad ng nakaraang pamamaraan. Kung hindi mo nais na lumaki ang damo sa pagitan ng mga tile, pagkatapos alisin ang sod, ang lupa ay dapat na may linya ng mga geotextile. At pagkatapos lamang bumuo ng isang unan ng buhangin at graba. Ang isang form ay inilalagay sa isang tamped unan at ibinuhos ng kongkreto, na-tamped na rin, ang ibabaw ay leveled ng isang bar. Pagkatapos ng ilang araw, ang hulma ay muling ayusin sa ibang lugar at nagpapatuloy ang proseso ng pagbuhos ng mga paving slab. Ang natapos na mga tile ay dapat na mabasa upang maiwasan ang pag-crack. Kung ang landas ay nasa isang maaraw na lugar, at ang panahon ay tuyo at mainit, dapat itong takpan ng plastik na balot upang maiwasan ang mabilis na pagsingaw ng tubig.

Kailan ka makalakad sa gayong landas? Una sa lahat, kailangan mong tiyakin ang lakas nito: 3 - 4 na linggo pagkatapos ng pagbuhos, pindutin ang tile gamit ang martilyo. Kung walang bakas ng natitirang epekto, maaari kang maglakad sa landas.

Mga materyales para sa paglikha ng mga paving slab

Upang ang mga paving slab ay maghatid ng mahabang panahon, kinakailangan upang maghanda ng isang mortar bilang isang panuntunan. Ang mga materyales na bumubuo dito ay dapat na may mataas na kalidad. Una sa lahat, nalalapat ito sa semento. Hindi ka dapat magtipid sa kalidad at dami nito. Ang lakas ng paving slabs higit sa lahat ay nakasalalay sa semento. Samakatuwid, pinakamahusay na kumuha ng grade 500 na semento, kahit na inirekomenda ng ilang mga amateur builder ang grade 300. Kung kumunsulta ka sa mga may karanasan na tagabuo, lahat ay nagkakaisa na sasabihin na ang kalidad ng semento ay naging mas malala. Mas mainam na huwag kumuha ng mga panganib, upang sa paglaon ay hindi ka mapunta sa isang landas na gumuho mismo sa harap ng iyong mga mata.

Ang pangalawang sangkap na kinakailangan para sa paggawa ng mga paving slab ay buhangin. Dapat itong ayusin upang matanggal ang dumi - dahon, damo. Ang mata ng saringan ay hindi dapat maliit. Kung makakita ka ng maliliit na bato sa buhangin, huwag alisin ang mga ito. Ang kalidad ng kongkreto ay hindi magdurusa, at ang mga tile ay magiging mas texture.

Ang isa pang bahagi ng solusyon ay ang tubig. Mayroon din itong sariling mga kinakailangan - dapat itong malinis, hindi dumadulas o maasim.

Kung nais mo, maaari mong gawing may kulay ang track sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga naaangkop na tina sa kongkretong solusyon. Pinipili namin ang mga pigment na lumalaban sa alkaline media, mga kondisyon ng panahon at ilaw. Ang lahat ng mga katangiang ito ay tinataglay ng mga inorganic na pigment. Upang makakuha ng isang malinaw na konkretong kulay, ang karaniwang kulay-abong semento ay dapat mapalitan ng puti.

Pangkalahatang mga tagubilin para sa paggawa ng mga tile

1. Maghanda ng isang lalagyan para sa paghahanda ng isang solusyon (maaari itong isang timba o isang plastik na palanggana), pati na rin isang lalagyan ng pagsukat. Ibuhos ang semento - 1 bahagi at buhangin - 3 bahagi sa lalagyan para sa solusyon.

2. Dahan-dahang ibuhos sa tubig habang hinalo ang solusyon. Ang pagkakapare-pareho ng natapos na solusyon ay hindi dapat likido, dapat itong maging pasty at hindi madulas ang basurahan.

3. Upang gawing mas madaling alisin ang tile mula sa hulma, ang panloob na ibabaw ng hulma ay maaaring ma-grease ng anumang langis.

4. Pinupunan namin ang mga nakahanda na form ng handa na solusyon. Maayos namin itong pakikitungo at siksikin ito sa isang trowel. Kung ang mga tile ay ginawa sa isang nanginginig na mesa, ang solusyon ay kumakalat nang pantay sa lahat ng mga bitak sa ilalim ng impluwensya ng panginginig.

5. Pagkatapos i-level ang ibabaw gamit ang isang trowel, ang aming mga homemade paving slab ay ipinadala sa tuyo. Mahusay na itabi ang lugar ng pagpapatayo sa ilalim ng isang canopy upang ang direktang sikat ng araw ay hindi mahulog sa mga tile. Kung ang temperatura ng hangin ay mataas, ang mga tile ay dapat mabasa ng tubig minsan sa isang araw upang maiwasan ang pag-crack.

6. Pagkatapos ng 5 - 6 na araw, ang mga tile ay maaaring alisin mula sa hulma at matuyo sa ilalim ng parehong canopy, ikakalat ang mga ito sa isang plastic na balot. Ang oras ng pagpapatayo ay tatagal ng higit pa - hanggang sa isang buwan. Sa oras na ito, ang mga paving slab ay makakakuha ng kinakailangang lakas.

Hakbang-hakbang na master class sa paggawa ng mga slave ng slab

Bilang pagtatapos ng lahat ng nasulat, nais kong ipakita sa iyo ang isang master class mula sa aking kapit-bahay na si Nikolai, na mabait na ibinahagi sa akin ang mga lihim ng paggawa ng mga eksklusibong mga slab na paving.

Si Nikolai ay isang taong malikhain. Samakatuwid, ang karaniwang mga paving slab ay hindi umaangkop sa kanyang mga konsepto sa anumang paraan. Ito ang uri ng mga paving slab na kanyang naisip.

Ang isang ilog ay dumadaloy hindi kalayuan sa kanyang bahay, kaya natagpuan niya ang mga materyales sa pagbuo sa ilalim ng kanyang mga paa. Maliban sa semento, syempre. Sa tuwing babalik siya mula sa ilog, dinadala niya sa bahay, bilang karagdagan sa isda, isang balde ng magagandang maliliit na maliliit na bato. Ang kanyang mga anak, habang ang pangingisda ni tatay, ay nakakakuha ng nakakakuha ng mga kawili-wiling hugis maliliit na bato sa isang nakapupukaw na aktibidad.

Para sa pag-agos ng mga paving slab, nagtayo siya ng isang formwork para sa isang malaking tile at kinuha ang dalawang mga hulma ng polyethylene, na pantay ang laki sa lapad ng isang bahagi ng formwork.

Pumili kami ng isang plastik na mangkok para sa pagmamasa. Nahuhugas ito nang maayos pagkatapos ng solusyon. Isang plastik na ice cream bucket ang nagsilbing sukat ng tasa. Sinunod niya ang mga proporsyon tulad ng ipinahiwatig sa mga tagubilin (tingnan sa itaas).

Ang buong proseso ng paggawa ng mga tile ay naganap sa isang plank platform.

Ang plastik na balot ay inilatag sa ilalim ng formwork. Si Nikolay ay nagpadulas nito ng ginamit na langis ng makina. Ang kongkretong batch ay inilatag sa isang pelikula at pantay-pantay, sa tulong ng isang trowel, ay ipinamahagi sa buong lugar, naayos at naayos nang maayos.

Matapos mailatag ang mga bato, pinindot ang mga ito sa lusong na may puwersa gamit ang isang trowel. Sa parehong oras, ang solusyon ay ibinuhos sa maliliit na hulma. Ang mga tile ay nasa mga hulma ng 3 - 4 na araw, natakpan ng cellophane, dahil ang tag-init ay napakainit. Sa umaga at sa gabi, ito ay natubigan ng tubig upang ang mga bitak ay hindi nabuo. Kaagad na natanggal ang mga tile mula sa formwork, tinanggal ang formwork at nagpatuloy ang proseso ng paggawa ng tile.

Ang mga paving slab na ginawa sa ganitong paraan ay inilalagay sa iba't ibang mga kumbinasyon. Mukha itong orihinal at napupunta nang maayos sa isang bakod na bato, lumilikha ng isang uri ng grupo.

Ang ideya ng paggawa ng materyal para sa mga track at platform sa bahay ay napaka-promising. Para sa isang pribadong bahay at para sa isang tirahan sa tag-init, palaging ito ay isang mainit na paksa, kaya posible na ito ang iyong mapagkukunan ng kita. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab sa bahay ay naiiba sa pabrika ng isang pangunahing sukat.

Produksyon ng bahay ng mga paving slab

Ang sinumang may-ari ng isang pribadong bahay, sa isang paraan o sa iba pa, ay natagpuan ang kongkretong paggawa at pamilyar sa semento mismo. Sa kasong ito, ang paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi magiging tila isang bagay na ganap na bago. Sa bahay, ang teknolohiyang panginginig ng boses ay madalas na ginagamit. Ang kongkreto na halo ay ibinuhos sa mga hulma at siksik sa isang espesyal na mesa na nanginginig. Ang nasabing produksyon ay nagsasangkot ng paggamit ng mga plasticizer sa komposisyon ng pagbuhos ng solusyon.

Kagamitan

Para sa paggawa sa bahay, ginagamit ang isang pinasimple na hanay ng mga tool at kagamitan. Kakailanganin mong:

• Vibrating table para sa kongkreto na siksik;
• Mga form;
• Gomang pampukpok;
• Master OK;
• Panghalo ng semento;
• Mga pantulong na item: timba, pala, atbp.

Ang mga artesano ay may posibilidad na bumuo ng mga talahanayan ng panginginig ng boses sa kanilang sarili, dahil maraming mga iskema sa Internet.

Mga Consumable

Upang maihanda ang kongkretong lusong para sa mga tile, kinakailangan ang mga sumusunod na materyales:

• Ang de-kalidad na semento mula sa 400 mga tatak, ang pinakamahusay na pagpipilian ay M500;
• Ilog ng buhangin, na dapat ay salaan muna;
• Durog na bato (graba o mga screening) na may diameter na hindi hihigit sa 10 mm;
• Mga plasticizer at iba pang mga improvers;
• Mga pigment (para sa mga may kulay na tile);
• Malinis na tubig mula sa mains;
• Mga espesyal na pampadulas para sa mga hulma.

Hakbang-hakbang na paglalarawan ng paggawa sa bahay

Paghahanda ng form

Bago ibuhos ang solusyon sa mga hulma, dapat silang maging maayos na handa, kung hindi man ang karagdagang paghuhubad at paglilinis ay magiging lubhang mahirap. Para sa mga ito, ang mga hulma ay pinahiran mula sa loob ng isang manipis na layer ng espesyal na grasa. Sa hakbang na ito, ang pangunahing bagay ay hindi upang labis na labis ito sa kapal ng layer, kung hindi man ay maaari kang makakuha ng mga produktong nasira ng mga bula.

Ang mga produktong petrolyo ay hindi angkop para sa pagpapadulas ng amag.

Upang mapadali ang proseso, ibinebenta ang mga aerosol lubricant na maginhawa para magamit sa bahay.

Recipe ng solusyon

Ang sikreto ng kalidad ng mga tile ay nakasalalay sa pag-alam ng tamang recipe para sa paghahanda ng halo, pati na rin sa pagmamasid sa teknolohiya ng paggawa nito. Ang tamang ratio ng mga bahagi ay magbibigay ng isang malakas at matibay na tile. Ang mga may kulay na tile ay nangangailangan ng pagpapakilala ng mga tina, ngunit binabawasan nila ang lakas ng natapos na produkto. Ang pagdaragdag ng nagpapalakas na mga hibla ay makakatulong upang palakasin ang lakas.

Ginagamit ang mga plasticizer upang mapagbuti ang kalidad ng kongkreto, lalo ang plasticity nito, na mahalaga kapag nagbubuhos. Ang halaga nito ay hindi dapat lumagpas sa 0.5% ng bigat ng lahat ng iba pang mga dry na sangkap. Ang mga additives ng pigment ay idinagdag sa isang halaga ng 2% ng kabuuang tuyong masa, pagkatapos na matunaw sa tubig hanggang sa ganap na magkakauri. Ang resipe para sa isang lusong para sa pagbuhos ng mga hulma sa bahay ay ipinapalagay ang isang ratio ng semento sa buhangin sa pagkalkula ng 1: 3.

Ang isang pantay na mahalagang punto ng produksyon ay ang dami ng tubig na tumutukoy sa pagkakapare-pareho ng solusyon na handa na para sa pagbuhos. Ang sobrang tubig ay makakasira sa lakas ng mga paving slab. Karaniwan kumuha ng 2 balde ng tubig para sa 3 timba ng semento.

Trabahong paghahanda

Bago simulan ang batch, mag-ingat na hindi makagambala sa pagdaragdag ng mga bahagi sa panahon ng batch. Mahusay na gawin ang trabaho sa isang helper na agad na maghatid ng mga kinakailangang sangkap.

Sa mga timba, kailangan mong agad na gumawa ng mga tala sa buhangin, graba at semento para sa isang batch. Ang mga plasticizer at tina ay natunaw sa mainit na tubig nang maaga. Sa kurso ng negosyo, ang naturang trabaho ay hindi maaaring gawin, dahil hindi dapat magkaroon ng mga bugal at ulan sa kanila.

Pagmamasa

Ang paghahalo ng solusyon ay nangangailangan ng tamang pagkakasunud-sunod ng pagpapakilala ng mga sangkap na may palaging pagpapakilos. Para sa isang solong batch, ang isang maginoo na perforator na may isang kalakip na panghalo ay angkop, ngunit para sa malalaking dami ng produksyon, hindi mo magagawa nang walang isang maliit na kongkretong panghalo.

Mga tagubilin sa paghahalo:

• Una sa pagkakasunud-sunod, ang tubig ay ibinuhos sa panghalo na ibinawas ng isa kung saan ang mga plasticizer at tina ay natutunaw, sapagkat ito ay isang likido din;

• Ang pangalawang sangkap ay isang maayos na na-injected na semento na may tuluy-tuloy na pagpapatakbo ng kongkreto panghalo;

• Kaugnay nito, ang buhangin at durog na bato ay ipinakilala sa solusyon;

• Kapag nakuha ang isang plastic mass, ang mga plasticizer at pigment na natunaw sa tubig ay idinagdag;

• Isinasagawa ang paggalaw ng ilang higit pang minuto hanggang sa makuha ang isang homogenous na mushy mass.

Ang pagkakapare-pareho ng mortar ay dapat na may kakayahang umangkop, ngunit hindi masyadong likido. Ang bahaging kinuha ay dapat na hawakan nang maayos, hindi tumagas o mahulog.

Pagbuhos at pag-vibrate ng mesa

Sa pamamagitan ng at malaki, sa bahay, maaari mong gawin nang walang isang nanginginig na mesa, ngunit sa kasong ito hindi posible na makakuha ng mga de-kalidad na produkto. Ang katotohanan ay kahit na ang isang napaka-plastik na masa ay hindi magagawang punan nang mahigpit ang mga form at hindi maiiwasan ang mga walang bisa. Para sa mga track sa bahay, gagana ito, ngunit para sa pagbebenta kailangan mo ng mga produkto ng isang mas mataas na klase.

Ang mga form ng pagbuhos ay naka-install sa isang nanginginig na mesa at puno ng lusong sa taas na hindi hihigit sa 4 cm. Sa paggawa ng mga may kulay na tile, dalawang komposisyon ang madalas na inihanda: may kulay at karaniwan. Ang mga form ay puno ng mga layer, na nagbibigay-daan upang makakuha ng isang mas matibay na tile. Sa ilang mga kaso, ang mga tile ay hindi pinalakas ng durog na bato, ngunit may isang metal mesh na inilatag sa pagitan ng mga kongkretong layer.

Ang nag-vibrate na mesa ay nagsimula, na kung saan ay i-compact ang masa sa halos 5 minuto. Ang pag-unawa tungkol sa kahandaan at kawalan ng mga walang bisa sa loob ng masa ay nagbibigay ng hitsura ng puting foam sa ibabaw ng kongkreto na halo.

Nagyeyelong

Matapos mapunan nang maayos ang mga form sa isang nanginginig na mesa, tinanggal ang mga ito at inilipat sa mga espesyal na racks. Ang pagkakalantad ay dapat tumagal ng halos 2 araw nang walang direktang sikat ng araw. Sa anumang kaso hindi dapat matuyo nang maaga ang kongkreto, kaya't sa init dapat itong pana-panahong mabasa ng tubig sa pag-spray.

Pagkuha

Ang huling hakbang para sa paggawa ng mga paving slab ay ang paghuhubad, na isinasagawa 2-3 araw pagkatapos ng pagbuhos. Dapat itong gawin nang maingat, dahil ang mga tile ay mamasa-masa at hindi naabot ang kanilang maximum na lakas. Ang paunang paggamit ng mga ahente ng paglabas ng amag ay nagpapadali sa prosesong ito, kaya't hindi ka dapat magtipid sa pagtipid at laktawan ang hakbang na ito. Upang makakuha ng matibay na mga produkto, bago maghubad, ang mga hulma ay dapat na isawsaw sa tubig na may temperatura na 50 hanggang 70 degree. Ilang minuto ng tulad ng isang pag-init at maaari mong alisin ang mga tile, na dating na-tap sa mga hulma gamit ang isang goma mallet. Ang pag-init ng mga hulma ay makabuluhang nagdaragdag ng bilang ng mga cycle ng produksyon. Bilang karagdagan, ang nasabing hakbang ay makakatulong na mabawasan ang basura.

Ano ang binabasa ng iba ngayon:

Ang mga pangunahing kadahilanan salamat sa kung aling tile paving ay naging napakapopular ay ang transparency ng teknolohiya ng pagtula at ang kadalian ng pag-aayos ng patong kung kinakailangan. Sa kasong ito, hindi mo kakailanganin ang mabibigat na kagamitan sa konstruksyon, transportasyon ng kargamento at isang malaking bilang ng mga manggagawa upang magbigay ng kasangkapan sa isang hardin o pedestrian path. Ang pagpapabuti ng teritoryo sa backyard ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, at sa isang malaking halaga ng trabaho, sapat na upang mag-anyaya ng 1-2 na kakilala.

Ang tanging dahilan lamang na iniisip mo ang tungkol sa pamamaraang ito ng pag-aspalto mula sa isang negatibong pananaw ay ang mataas na gastos ng materyal sa mga retail chain. Gayunpaman, mayroong isang abot-kayang pagpipilian upang mabawasan nang malaki ang mga gastos. Ang tile ay maaaring gawin sa bahay at pagkatapos ang gastos nito ay magiging mas mababa. Samakatuwid, isasaalang-alang ng artikulong ito ang tanong kung paano gumawa ng mga paving slab sa bahay.

Teknolohiya ng pabrika

Sa isang pang-industriya na sukat, isinasagawa ang paggawa ng mga vibrocast, vibropressed at clinker tile para sa pag-aspalto ng mga sidewalk. Kasabay nito, depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, malaki ang pagkakaiba-iba ng kalidad ng mga produkto.

Ang teknolohiya ay medyo simpleng gamitin. Ito ay batay sa ang katunayan na ang isang solusyon na batay sa semento ay ibinuhos sa mga korte na form at siksik sa isang espesyal na ibabaw sa pamamagitan ng pagkakalantad sa panginginig ng boses.

Vibropress.

Ang mga nasabing produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng mayamang mga shade ng kulay at ibinebenta sa isang mababang presyo. Gayunpaman, ang lakas at paglaban ng hamog na nagyelo ng mga naturang paving slab ay isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa iba pang mga uri.

Mga tile na pinindot ng Vibro ay ginawa sa mga espesyal na kagamitan na pinipiga ang kongkreto na halo na may mataas na presyon. Ang mga nasabing bato sa pag-aspeto ay mas malakas, ngunit mas mahal din dahil sa paggamit ng isang pindutin at nadagdagan ang pagkonsumo ng enerhiya.

Ang pinakamahusay na mga tile ay mga tile ng klinker. Ang paggawa ng klinker ng mga paving slabs ay nagaganap sa pamamagitan ng pagpapaputok ng espesyal na inihanda na luwad sa isang oven sa isang napakataas na temperatura. Ang pangwakas na produkto ay naging napakatagal, lumalaban sa hamog na nagyelo at maganda, habang hindi mas mababa sa tibay kahit sa matapang na natural na bato.

Ngunit ang mataas na pagkonsumo ng enerhiya para sa paggawa ng mga paving slab at ang pangangailangan na gumamit ng mamahaling kagamitan sa industriya ay nagpapataas ng gastos ng materyal na ito nang maraming beses.

Kagamitan at kagamitan para sa trabaho

Sa mga kondisyon ng hardin sa bahay, siyempre, walang espesyal na kagamitan sa industriya, at samakatuwid ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab sa bahay ay batay sa pag-compact ng vibration ng kongkreto. Upang makumpleto ang trabaho, kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan at imbentaryo:

• maliit;
• malawak na lalagyan para sa pagtanggap ng nakahandang kongkreto;
• salaan para sa pagsala ng buhangin;
• o iba pang patag na panginginig na ibabaw;
• mga form para sa pagbuhos ng kongkreto na halo;
• goma martilyo;
• pala, balde, spatula.

Bilang karagdagan, kinakailangan ng isang malakas, matatag na istante para sa pagpapatayo ng mga slab sa mga hulma.

Mga kinakailangang materyal

Mula sa mga materyales sa gusali kakailanganin mo:

• semento na grade PC500 o PC400;
• hugasan o ilog na buhangin, mas mabuti ang daluyan ng maliit na bahagi;
• graba maliit na bahagi hindi hihigit sa 10 mm;
• natural o mineral na pigment;
• pampadulas para sa mga form.

Sa kaganapan na ang graba ay marumi o naglalaman ng maraming alikabok, pagkatapos ay dapat itong hugasan, dahil ang mga impurities ay maaaring makaapekto sa kalidad ng mga produkto at kanilang kulay na lilim.

Organisasyon ng lugar ng trabaho

Una sa lahat, kinakailangan upang mai-install nang tama ang kongkreto panghalo, nanginginig na mesa at rak para sa paglalagay ng mga hulma na may kongkreto. Ito ang pinakamalaking mga bagay at lahat ng mga aksyon ay magaganap malapit sa kanila.

Ang kongkretong panghalo, bilang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga paving slab, ay dapat na nakaposisyon upang may sapat na puwang upang mailagay ang isang tambak ng buhangin at graba malapit dito.

Dapat mo ring iwanang puwang para sa mga timba ng tubig o isang watering hose. Ang pinakamagandang lugar para sa nanginginig na mesa ay nasa isang tuwid na linya sa pagitan ng kongkreto na panghalo at ang rak para sa pagtatago ng mga hulma na may kongkreto.

Ang rak ay maaaring tumayo sa loob ng bahay o sa labas, ngunit sa isang lugar kung saan maaasahan itong mapangalagaan mula sa direktang sikat ng araw. Ang semento ay maaaring itago malapit sa rak.

Mga form para sa paggawa

Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga hulma ng iba't ibang mga pagsasaayos at laki, na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales. Maaari kang bumili ng mga tipikal na parisukat o parihaba, multi-piraso o monoblock na hugis. Maaari itong maging mga tasa para sa paggawa ng bawat produkto nang magkahiwalay at para sa sabay na pagbuhos ng maraming mga plato.

Kung ninanais, ang kagamitan sa paghuhulma ay hindi magiging mahirap. Sa kasong ito, makakakuha ka ng mga eksklusibong produkto na wala sa iba. Para sa mga ito, iba't ibang mga materyales ang ginagamit - mula sa kahoy at polisterin hanggang sa metal at dyipsum.

Mahalagang tandaan na ang mga tile na ginawa ng vibrocasting ay may isang nabawasang lakas at paglaban ng hamog na nagyelo. Samakatuwid, isang mahalagang kadahilanan kapag ang pagpili ng mga form ay ang kanilang lalim, na tumutukoy sa kapal ng hinaharap na produkto.

Sa kaso ng gawaing bahay, ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 40 mm para sa mga pedestrian path at sidewalks at hindi bababa sa 60 mm para sa mga lugar ng daanan o paradahan ng isang pampasaherong kotse. Ang paggalaw ng transportasyon ng kargamento sa naturang tile ay lubos na hindi kanais-nais.

1 ng 3

Tagubilin sa paggawa

Ang paggawa ng mga paving slab sa pamamagitan ng panginginig ng boses ay isinasagawa sa maraming mga yugto, na kasama ang:

1. paghahanda ng kongkreto na halo;
2. paghahanda ng mga form bago maglagay ng kongkreto;
3. pagbuhos ng kongkretong timpla sa mga hulma at vibrating table;
4. panahon ng hardening ng kongkreto;
5. unmoulding at pag-iimbak ng tapos na mga bato sa pag-aspeto.

Ang bawat isa sa mga yugto ay may kani-kanilang mga tampok na pang-teknolohikal, na ang ilan ay maaaring may maraming mga bersyon.

Mga kinakailangan para sa kongkretong halo

Ang ilang mga kinakailangan ay ipinapataw sa mga materyales para sa paggawa ng kongkreto. Ang buhangin ay dapat na ayusin sa pamamagitan ng isang salaan upang alisin ang mga maliit na butil ng luad, lupa at iba pang hindi kanais-nais na mga impurities na nagbabawas sa kalidad ng kongkreto. Ang graba ay dapat na malinis. Kung hindi man, dapat itong hugasan ng tubig. Ang paggamit ng PC300 semento ay hindi katanggap-tanggap kahit na idinagdag sa isang nadagdagang proporsyon.

Upang madagdagan ang lakas ng tile, ang mga synthetic fibers (fiberglass) ay maaaring idagdag sa kongkreto. Ang mga mamahaling pang-industriya na plasticizer ay maaaring mapalitan ng isang likidong detergent. Ang ginamit na mga tina ng kulay ay dapat na lumalaban sa UV at inilaan para sa panlabas na paggamit.

Fiber hibla.

Ang perpektong ratio ng mga bahagi ng pinaghalong para sa paggawa ng mga tile ayon sa mga kalkulasyon ng mga dalubhasa ay:

• semento PC500 - 21% o 30 kg;
• pag-screen ng graba o granite - 23% o 32 kg;
• sifted buhangin - 56% o 75 kg;
• pangulay ng pigment - hindi hihigit sa 7% ng bigat ng kongkreto o 700 g;
• pang-industriya na plasticizer C-3 - 0.7% ng bigat ng pinaghalong o 50 g;
• tubig - 5.5% ng bigat ng kongkreto o 8 liters;
• fiberglass hanggang sa 0.05% ng bigat ng kongkreto o 60 g.

Dahil halos imposibleng mapanatili ang eksaktong eksaktong mga sukat sa bahay, ang solusyon ay karaniwang inihanda batay sa sumusunod na pagkalkula:

• 1 bahagi ng PC500 na semento, 1.5 bahagi ng graba, 3 bahagi ng buhangin;
• 1 bahagi ng PC400 na semento, 1 bahagi ng graba, 2.5 na bahagi ng buhangin.

Ang Liquid detergent ay idinagdag bilang isang plasticizer sa rate ng 1 baso bawat batch. Ang tubig ay dahan-dahang idinagdag hanggang ang halo ay naging homogenous, at ang density nito ay kahawig ng makapal na kulay-gatas.

Kung ang isang tuyong pangulay na pangulay ay ginagamit sa trabaho, pagkatapos ay dapat muna itong matunaw sa tubig, at pagkatapos ay idagdag sa kongkreto sa halagang hindi hihigit sa 1.2 litro bawat pangkat.

Sa una, ang mga tuyong bahagi ay ibinuhos sa kagamitan sa paghahalo para sa paggawa ng mga paving bato, at pagkatapos na maihalo, ang tubig ay unti-unting idinagdag. Sa kasong ito, inirerekumenda na punan muna ang kalahati ng kinakailangang buhangin at graba, at pagkatapos ay ibuhos ang semento, ihalo at idagdag ang iba pa. Sa ganitong paraan, ang semento ay hindi mananatili sa mga dingding ng panghalo.

Mode ng pagpapakilos ng solusyon.

Ang paghahalo ng kongkreto na halo na may idinagdag na tubig ay hindi dapat mas mababa sa 15 minuto. Ang natapos na batch ay ibinuhos sa isang labangan o iba pang katulad na lalagyan, at mula doon sila ay dinadala o na-load nang direkta sa mga hulma.

Pagpadulas ng amag.

Ang paglalagay ng nakahanda na kongkreto sa mga hulma

Ang mga uri ng mga form at ang kanilang posibleng pagpipilian o paggawa gamit ang iyong sariling mga kamay ay tinalakay sa itaas. Samakatuwid, dito ay ilalarawan nang direkta ang mismong proseso ng kanilang pagpuno at siksik sa isang nanginginig na mesa.

Upang ang mga natapos na tile ay mas madaling alisin pagkatapos na magkaroon ng amag ang solid, kinakailangan upang isagawa ang paunang pagproseso. Upang gawin ito, sila ay lubricated mula sa loob ng light machine o langis ng halaman. Sa matinding kaso, pinapayagan na gumamit ng isang makapal na solusyon sa soapy.

Kung mayroon kang mga pampinansyal na paraan, maaari kang bumili ng isang espesyal na compound ng pampadulas sa mga tindahan. Magbibigay ito ng mas madaling demanding, ngunit mangangailangan ng karagdagang mga gastos.

1 ng 12

Para sa mabilis na pagpuno ng mga form, inirerekumenda na mag-install ng isang mababang mesa malapit sa nanginginig na talahanayan. Posibleng maglagay dito ng mga form at punan ito. Bawasan nito ang dami ng grawt na natapon sa ibabaw ng nag-vibrate na ibabaw.

Ang proseso ng pagbuhos ay maaaring gawin sa tatlong paraan:

1. Ang kongkretong timpla, na pre-ipininta sa buong buong dami, ay ibinuhos sa mga hulma sa isang diskarte, ang ibabaw ay leveled ng isang spatula at inilagay sa isang nanginginig na mesa.
2. Sa una, ang isang-kapat ng lakas ng tunog ay puno ng isang may kulay na solusyon, at ang natitirang dami ay puno ng ordinaryong kulay-abo na kongkreto.
3. Ang may kulay na layer ay sumasakop sa tungkol sa 15-20% ng lakas ng tunog, at sa pagitan ng mga may kulay at kulay-abo na mga layer, isang pampatibay na mata o mga piraso ng kawad ay inilalagay upang madagdagan ang lakas ng mga produkto at mas mahusay na mabuklod ang mga layer.

Ang unang pagpipilian ay magiging teknolohikal na pinakasimpleng, ngunit ang isang kongkreto na halo na may isang malaking halaga ng tinain ay maaaring magkaroon ng isang pinababang lakas.

Sa pangalawang kaso, ang purong kongkreto ay kikilos bilang isang matatag na pundasyon, bilang isang resulta kung saan ang tile ay magiging mas malakas. Bilang karagdagan, ang gastos sa pagbili ng tinain ay nabawasan. Gayunpaman, kakailanganin mong sabay na maghanda ng dalawang magkakaibang solusyon - kulay at kulay-abo, na kumplikado sa teknolohiya ng produksyon.

Pinapayagan ka ng pangatlong pagpipilian na makuha ang pinakamalakas at pinakamagagandang mga tile, ngunit mas mahirap itong maisagawa. Sa huli, ang pagpili ng teknolohiya sa kasong ito ay nakasalalay lamang sa iyo.

Mga pamamaraan para sa pagpipinta ng mga tile

Upang makakuha ng mga shade ng kulay sa ibabaw ng mga paving slab, apat na magkakaibang pamamaraan ang ginagamit:

1. Ang mga tile ay gawa sa may kulay na kongkreto sa buong buong dami;
2. Ang mga produkto ay ginawa sa dalawang mga layer, kung saan ang tuktok na layer ng tile ay mula sa isang kulay na may kulay na solusyon, at ang natitirang masa ay mula sa isang ordinaryong kulay-abong kongkretong timpla;
3. Bago ibuhos ang kongkreto sa mga hulma, ang kanilang panloob na ibabaw ay natatakpan ng isang ahente ng pangkulay na nakabatay sa tubig;
4. Mababaw.

Ang pinaka-matatag na kulay sa paggawa ng mga paving slab ay maaaring makuha sa kaso ng paggamit ng unang dalawang pamamaraan, ngunit ang mga ito ay medyo magastos mula sa isang pinansyal na pananaw. Ang ika-apat na pagpipilian ay nakakatipid ng pera, ngunit ang pintura mula sa ibabaw ay madaling mabubura, bilang isang resulta kung saan kailangan itong mai-tinta nang pana-panahon.

Mga form na may ibinuhos na kongkretong halo sa isang nanginginig na mesa.

Ang paglalagay ng mga nakumpletong form sa isang nanginginig na platform

Matapos mapunan ang kinakailangang bilang ng mga form, inilalagay ang mga ito sa ibabaw ng nanginginig na mesa. Sa kasong ito, pinapayagan na ilagay ang mga form sa isa sa itaas, ngunit hindi hihigit sa 2 mga hilera.

Ang pagproseso ng panginginig ng boses ng mga slab ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapalitan ang lahat ng hangin at may husay na siksik ang kongkretong timpla. Kung sa panahon ng panginginig ng boses ay may isang malakas na pagkalubog ng solusyon, pagkatapos ay kailangan mong idagdag ito sa mga walang laman na mangkok sa dulo at i-level ang ibabaw ng isang spatula.

Ang lakas at paglaban ng hamog na nagyelo ng mga produkto, at, samakatuwid, ang kanilang tibay, direktang nakasalalay sa kalidad ng kongkreto na halo. Samakatuwid, ang proseso ng paggamot ng panginginig ng boses ay dapat magpatuloy para sa kinakailangang oras. Ang eksaktong tagal ay nakasalalay sa dalas ng panginginig at lakas ng makina at natutukoy sa eksperimento (sa average, ito ay 40-120 segundo).

Homemade vibrating table.

Proseso ng pagpapatibay ng kongkreto

Matapos maproseso sa isang nanginginig na lamesa, ang mga napunan na form ay dapat ilipat sa isang storage rack. Ang mga istante ng rak ay dapat makatiis ng isang mabibigat na pag-load ng timbang, at ang mismong rak ay dapat na nasa lilim, hindi kasama ang direktang sikat ng araw sa ibabaw.

Ang proseso ng paunang setting ng kongkreto sa panahon ng paggawa ng mga paving slab ay nangyayari sa 12-18 na oras, ngunit ang buong hardening ay magtatapos lamang pagkatapos ng 72-96 na oras, depende sa temperatura at halumigmig ng hangin. Pagkatapos lamang nito, maaari kang magpatuloy sa pagtanggal ng mga produkto mula sa mga form at kanilang imbakan.

De-paghuhulma at karagdagang imbakan ng mga natapos na produkto

Ang pagpapapangit.

Ang proseso ng pag-alis ng mga natapos na produkto mula sa mga hulma pagkatapos na maitakda ng kongkreto ay tinatawag na demoulding. Dapat itong gawin nang maingat, mag-ingat na hindi makapinsala sa mga board at upang mapanatili ang posibilidad na muling gamitin ang mga hulma.

Kung ang panloob na mga ibabaw ng mga hulma ay naproseso bago ibuhos ang kongkreto, kung gayon ang demoulding ay hindi magiging mahirap, lalo na sa kaso ng paggamit ng malambot na mga modelo.

Kung lumitaw ang mga komplikasyon, posible na magrekomenda ng pagproseso sa labas ng mga hulma na may mainit na tubig. Ang mga materyal na plastik o silicone ay lalawak mula sa mainit na tubig at palabasin ang mga tile. Sa panahon ng pag-dem dem, pinapayagan itong mag-tap sa mga hulma at tile na may goma martilyo.

Ang mga natanggal na tile ay nakaimbak sa mga palyet, na sinusunod ang pagbibihis sa pagitan ng mga indibidwal na produkto habang naka-install. Ang taas ng stack sa isang papag ay hindi dapat lumagpas sa 1.2 metro. Ginagawang posible ng kondisyong ito na protektahan ang mga tile ng mas mababang mga hilera mula sa pagkawasak dahil sa pagkarga ng timbang.

Konklusyon

Tulad ng nakikita mo, posible na gumawa ng mga slave ng slab gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil ang prosesong teknolohikal na ito ay hindi masyadong kumplikado at hindi nangangailangan ng espesyal na kaalaman mula sa tagaganap.

Pagkonsumo para sa mga tile na gawa sa sarili.

Totoo, para sa matagumpay na trabaho, kailangan mong magkaroon ng ganoong kagamitan para sa paggawa ng mga paving slab bilang isang kongkretong panghalo at isang nanginginig na mesa, ngunit maaari mo itong bilhin, rentahan o gawin mo mismo. Ang pinakamahalagang bagay para sa pagkuha ng isang resulta ng kalidad ay mahigpit na pagsunod sa teknolohiya at paggamit ng de-kalidad na hilaw na materyales.