Qurilish materiallari va texnologiyalari haqida qiziqarli va kerakli ma'lumotlar. Quruq ohak aralashmasi

Eritma aralashmasining harakatchanligi- bu o'z massasi yoki unga qo'llaniladigan tashqi kuchlar ta'sirida tarqalish qobiliyatidir (GOST 5802-86). Bu ma'lum bir vaqt davomida standart konusning cho'milish chuqurligi bilan tavsiflanadi.

Harakatlanishni aniqlash uchun qurilmaning diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 13; diametri 12 mm va uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq ishlatiladi.

Qurilmaning mos yozuvlar konusi yasalgan temir po'latdir yoki po'lat uchi bo'lgan plastmassa. Mos yozuvlar konus parametrlari; shtanga bilan vazn - 300 ± 2 g; balandligi - 145 mm; taglik diametri - 75 mm; tepalik burchagi - 30 ° ± 30 ".

Eritma aralashmasi uchun sig'imi 3 litr bo'lgan idish ishlatiladi, uning pastki poydevorining diametri 150 mm, ustki qismining diametri 250 mm, balandligi 180 mm.

Qurilma gorizontal yuzaga qo'yiladi va 5 -sonli yo'riqnomadagi tayoqchaning 6 siljishi tekshiriladi.

Eritma aralashmasi shtativga o'rnatilgan 2 -idishga solinadi. Bunday holda, aralashmaning darajasi idishning chetidan 10 mm past bo'lishi kerak. Keyin, ohak aralashmasi po'lat tayoq bilan 25 marta nayzalash orqali siqiladi, so'ngra idishni stol ustidagi yorug'lik bilan bir necha marta uriladi. Shu tarzda tayyorlangan ohak aralashmasi sinovga tayyor.

Standart konusning 3 uchi idishda sirt eritmasi aralashmasi bilan aloqa o'rnatiladi, standart konusning tayog'i qulflash vidasi 4 bilan o'rnatiladi va shkaladagi birinchi o'qish amalga oshiriladi. Keyin qulflash vintini bo'shating. Dart konusining to'dasi erkin cho'milgandan 1 minut o'tgach, shkalada ikkinchi o'qish 1 mm gacha bo'lgan xato bilan amalga oshiriladi.

Eritma aralashmasining harakatchanligi santimetrda birinchi va ikkinchi o'qishlar orasidagi masofa sifatida baholanadi.

Natijada bir partiya eritma aralashmasining turli namunalarida o'tkazilgan ikkita sinov natijasining o'rtacha arifmetik natijasi olinadi.

Eritma aralashmasining delaminatsiyasi (GOST 5802-86) agregat massasining tarkibini pastki va yuqori qismlar yangi hosil qilingan siqilgan namuna. Ta'rif ketma -ketligi quyidagicha. 150x150x150 mm o'lchamdagi metall qoliplarga ohak aralashmasi joylashtiriladi, so'ngra to'ldirilgan qoliplar 435A turdagi laboratoriya tebranish platformasiga o'rnatiladi va aralash 1 min tebranadi. Vibratsiyani tugatgandan so'ng, qolip chiqariladi yuqori qatlam balandligi 7,5 ± 0,5 mm bo'lgan ohak aralashmasi va uni pishirish varag'iga joylashtiring va pastki qatlam qolipni ag'darib ikkinchi pishirish varag'iga tushiriladi. Yuqori va pastki qatlamlar 2 g gacha bo'lgan xato bilan tortiladi va nam diametri 0,14 mm bo'lgan elakda o'tkaziladi. Oqim bilan yuviladi toza suv oldin to'liq olib tashlash bog'lovchi (elakdan toza suv oqadi). Yuvilgan tepa va pastki qismlar toza pishirish varag'iga joylashtiriladi, 105-110 ° C gacha haroratda quritiladi doimiy massa va 2 g gacha bo'lgan xato bilan tortilgan.

Sinov natijasi sifatida bir -biridan kichik qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan ikkita aniqlash natijasining o'rtacha arifmetik qiymati olinadi.

Suvni ushlab turish qobiliyati qalinligi 12 mm bo'lgan ohak aralashmasi qatlamining vazn yo'qotilishi bilan baholanadi, 10 dona qog'ozli qog'ozga (GOST 5802-86) yotqizilgan. Qurilmaning diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. o'n to'rt.

Sinov tartibi quyidagicha... Xatolik 0,1 g gacha bo'lgan 150x150 mm o'lchamdagi 10 varaq qog'ozni torting, so'ngra o'lchamlari 150x150 mm bo'lgan shisha plastinkaga joylashtiriladi, ustiga doka mato qo'yiladi va ichki qismi metall halqa bo'ladi. diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm, ustiga mm qo'yiladi va yana tortiladi.

Oldindan yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaga qirralari bilan bir tekisda joylashtiriladi va tortiladi. 10 daqiqadan so'ng halqani eritma va doka bilan ehtiyotkorlik bilan olib tashlang. Blotter qog'ozi 0,1 g gacha bo'lgan xato bilan tortiladi.

Sinov natijasi sifatida bir -biridan kichik qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan ikkita aniqlash natijasining o'rtacha arifmetik qiymati olinadi.

Eritma aralashmasining zichligi siqilgan ohak aralashmasi massasining uning hajmiga nisbati bilan tavsiflanadi. Zichlikni aniqlash (GOST 5802-86) quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. 1000 ml hajmli metall idishni oldindan torting va uni eritma aralashmasidan ortiqcha bilan to'ldiring. Keyin aralash 25 marta po'lat tayoq bilan nayzalanib, stolga 5-6 marta engil tegib siqiladi.

Siqilishdan keyin ortiqcha ohak aralashmasi chiqariladi va sirt metall o'lchagich bilan idishning qirralari darajasiga tekislanadi. Idishning tashqi devorlari ularga tushgan eritmadan tozalanadi. Shundan so'ng, ohak aralashmasi bo'lgan idish 2 g gacha bo'lgan xato bilan tortiladi.Yiqilgan ohak aralashmasining zichligi, kg / m3, formula bo'yicha hisoblanadi.

Sinov natijasi sifatida kichikroq qiymatdan 5% dan ko'p bo'lmagan ikkita test natijasining o'rtacha arifmetik qiymati olinadi.

O'rnatish vaqti (GOST 310.3-76) Vik qurilmasi yordamida aniqlanadi. Suv bilan aralashtirilgandan so'ng, ohak aralashmasi o'zining egiluvchanligi va harakatchanligini yo'qotib, asta -sekin qalinlashadi, bu esa o'rnatish boshlanishiga to'g'ri keladi va u toshga o'xshash tanaga aylanadi - o'rnatishning oxiri keladi.

Eritma aralashmasini o'rnatish boshlanishi va oxiri quyidagi tartibda aniqlanadi. Yangi tayyorlangan ohak aralashmasi o'lchamlari bilan Vic qurilmasining halqasiga joylashtiriladi: pastki diametri - 75 mm, yuqori diametri - 65 mm, balandligi - 40 mm. Qurilmaning tayog'iga diametri 1,1 mm va diametri 50 mm bo'lgan igna o'rnatilgan.

Qurilmaning ignasi ohak aralashmasi yuzasi bilan aloqa qiladi va bu holatda tayoq qisqich vint bilan mahkamlanadi. Keyin tayoq qo'yib yuboriladi, shundan so'ng igna xamirga erkin botiriladi. Igna har 10 daqiqada ohak aralashmasiga botiriladi. Har bir sho'ng'ishdan so'ng, yurish joyi asl joyiga qaytmasligi kerak.

O'rnatishning boshlanishi, aralashtirish boshlanishidan igna plastinkaga 1-2 mm ga etib bormaguncha o'tgan vaqt bilan tavsiflanadi.

O'rnatishning tugashi, aralashmaning boshidan igna ohak aralashmasiga 1-2 mm dan oshmagan vaqtgacha bo'lgan vaqtga to'g'ri keladi.

Ishlatishdan oldin aralashmaning yaroqliligini tekshirish kerak. Yangi tayyorlangan, yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan, hajmi 200 sm3 bo'lgan piyola mahkam yopiq idishga joylashtiriladi va 20 ± 2 ° C haroratda ko'rsatilgan vaqt davomida iste'mol qilinadi. normativ hujjat... Shundan so'ng, ohak aralashmasi bo'lgan piyola idishdan chiqariladi. Tegishli ohak tagida kıvrılmadan spatula bilan osongina qo'llanilishi kerak.

Vertikal yuzadan macunning oqishi. Eritma aralashmasi 2-3 mm qatlamli beton plastinka ustiga surtiladi, vertikal holatda o'rnatiladi va 20 ± 2 ° C haroratda 30 daqiqa davomida saqlanadi. Eritma aralashmasi vertikal yuzadan tushmasligi kerak.

Eritma aralashmalarining nisbiy yopishqoqligi (GOST 8420-74) VZ-246 viskozimetrida, diametri 4 mm va quvvati 100 ± 1 sm3 bo'lgan aniqlanadi. Optimal diapazon yaroqlilik muddati 20 dan 200 s gacha. Sinov bu ketma -ketlikda 20 ° C ± 2 ° C haroratda o'tkaziladi. Sath yordamida viskozimetr vertikal holatda joylashtiriladi, ko'krak ostiga 150 sm3 hajmli idish qo'yiladi. Viskozimetrning teshik teshigi barmoq bilan yopiladi, pufakchalar paydo bo'lishining oldini olish uchun sinov materiali asta -sekin viskozimetrga quyiladi. Haddan tashqari materiallar shisha plastinka bilan chiqariladi. Keyin nozulning ochilishi ochiladi va materialning ko'krakdan ko'rinishi bilan bir vaqtda, sekundomer ishga tushiriladi va sinov materialining jeti birinchi marta uzilib qolganda to'xtaydi. Yaroqlilik muddati hisobga olinadi.

Sinov natijasi sifatida kamida uchta o'lchov natijasining arifmetik o'rtacha qiymati olinadi. O'rtacha arifmetik qiymatdan tugash vaqtini individual aniqlashning ruxsat etilgan og'ishlari ± 5%dan oshmasligi kerak.

Eritma aralashmasining hayotiyligi (GOST 19270-73) ma'lum vaqt davomida aralashmaning harakatchanligining o'zgarishi bilan tavsiflanadi. Buni aniqlash uchun, aralashmaning bir tomchisi shisha tayoqcha bilan o'lchamlari 300 * 250 mm bo'lgan shisha plastinkaning gorizontal yuzasiga o'tkaziladi. Plitka vertikal holatda joylashtiriladi va mahkamlanadi. Keyin tomchi uzunligini santimetrda metall o'lchagich bilan o'lchang. Aralashtirilgan plastinka desikatorga joylashtiriladi va me'yoriy hujjatda ko'rsatilgan vaqt davomida saqlanadi. Keyin plastinka desikatordan chiqariladi va tomchining uzunligi o'lchanadi.

Yashirish kuchi, materialning qora va oq yuzalarga qo'llanilganda, qora va oq yuzalar orasidagi farq yo'qolguncha kontrastni kamaytirish qobiliyatini tavsiflaydi (GOST 8784-75). Qora-oq substrat shashka taxtasida oq chizilgan qog'ozga qora siyoh bilan chizilgan kvadratchalardan iborat. 90x120 mm qog'oz varag'ida 30x30 mm bo'lgan 12 ta qora va oq kvadrat olinadi. Belgilangan substratga oldindan o'lchangan 90x 120 mm o'lchamdagi shisha plastinka qo'yiladi, so'ngra qora va oq kvadratlar orasidagi farq to'liq yo'qolguncha plastinkaga qatlamlar bilan surtiladi. To'liq qoplagandan so'ng, bo'yalgan shisha plastinka 0,02 g gacha bo'lgan xato bilan tortiladi.

Yashirish kuchi, g / m2, formula bo'yicha hisoblanadi

Sinov natijasi sifatida ikkita aniqlash natijasining arifmetik o'rtacha qiymati olinadi.

Bo'yoqning 3-darajali quritish vaqti (GOST 19007-73). Quritish darajasi ma'lum bir quritish vaqti va haroratida plastinkaga qo'llaniladigan materialning sirt holatini tavsiflaydi. Quritish vaqti - ma'lum bir qalinlik va quritish sharoitida materialning ma'lum darajadagi quritish darajasiga erishiladigan vaqt davri. 3 -darajali quritish vaqtini aniqlash uchun ohak aralashmasi 50x50x25 mm o'lchamdagi beton plitalarga surtiladi. Plastinaning yuzasi mo'l miqdorda suv bilan namlanadi. "Suv oynasi" yo'qolgandan so'ng, ohak aralashmasi plitalar yuzasiga cho'tka yoki rulo bilan surtiladi. Qatlamning qalinligi 140-150 mikron. Sinov harorati 20 ± 2 ° S, havoning nisbiy namligi 65 + 5%. Quritish muddati me'yoriy hujjatlarda ko'rsatilgan. Sinov paytida rangli plastinkaga cımbızla bir qog'oz qo'yiladi. Uning ustiga kauchuk plastinka qo'yiladi, uning o'rtasida 200 g og'irlik o'rnatiladi, quritish darajasi yuk olib tashlanganidan 30 s keyin baholanadi.

Agar qog'oz quritilgan materialning yuzasiga yopishmasa, quruqlik darajasi 3 qayd qilinadi.

Ochiq elim ushlab turish muddati, plitkani yopishtirilgan qatlamga yopishtirish mumkin bo'lgan vaqt bilan belgilanadi.

Beton plitaning yuzasi mo'l miqdorda suv bilan namlanadi. "Suv oynasi" yo'qolgandan so'ng, plitaning yuzasiga elim surtiladi va spatula bilan tekislanadi, qatlam qalinligi kamida 0,5 mm bo'lishi kerak. Seramika plitalari 5 daqiqa oralig'ida elim qatlamiga joylashtiriladi. Yotib bo'lgandan so'ng, har bir plitka 30 soniya davomida 3 kg og'irlik bilan yuklanadi. 40 daqiqadan so'ng, barcha plitalar beton plitadan chiqariladi va yopishtirilgan tasma bilan teskari o'giriladi. Plitkaning yopishtirilgan yuzasini elim bilan to'ldirish darajasi foiz sifatida aniqlanadi. Ochilish vaqti Yelimni ushlab turish vaqti - bu elimning 50% yoki undan ko'p qismi kafel ustida qoladigan daqiqalardagi vaqt.

Plitkaning siljish qarshiligi, yukni undan olib tashlanganidan 30 minut o'tgach, plitaning siljishi bilan aniqlanadi. Eritma aralashmasi gorizontal joylashgan joyga spatula bilan surtiladi beton plitkalar(tayanch) 200 * 350 * 5 mm diametrli, me'yoriy hujjatlarda ko'rsatilgan qatlam bilan. 10 daqiqadan so'ng, o'lchamlari 150 * 150 * 5 mm bo'lgan ikkita sopol plitka ohak aralashmasi bilan beton plitkaga yopishtiriladi, uning o'rtasiga 5 kg og'irlikdagi 30 s og'irliklarga va keramik plitalarning joylashishiga nisbatan joylashtiriladi. bazaga aniq belgilangan. 30 soniyadan so'ng, og'irliklar chiqariladi va beton plitalar vertikal holatda o'rnatiladi. 30 daqiqadan so'ng, plitkalarning joyidan masofa o'lchanadi.

Sinov natijasi sifatida ± 0,25 mm gacha bo'lgan ikkita test natijasining o'rtacha arifmetik qiymati olinadi.

Tarqatish qobiliyati ohak aralashmasining yoyilish diametri bilan aniqlanadi. Diametri 50,8 mm, balandligi 45 mm va devor qalinligi mm bo'lgan, 250 * 350 * 5 mm o'lchamdagi shisha plastinkaning o'rtasiga joylashtirilgan metall tsilindr ohak aralashmasidan yasalgan. bu hukmdor bilan kesilgan. Tsilindr va shisha oldindan mato bilan artiladi. 45 soniyadan so'ng, silindrni vertikal ravishda 15-20 sm ga juda tez ko'tarib, yon tomonga olib ketishadi.

Tarqatish diametri Lipetsk tsilindrini 5 mm dan oshmaydigan xato bilan ikki perpendikulyar yo'nalishda ko'tarilgandan 2 minut o'tgach o'lchanadi va ikkita o'lchov natijasining o'rtacha arifmetik hisobi chiqariladi.

Plitka o'rnini to'g'rilash uchun ruxsat etilgan vaqt - bu beton shiftga yopishtirilgan plitka o'rnini o'zgartirish mumkin bo'lgan vaqt. Buni aniqlash uchun beton plita qalinligi kamida 0,5 mm bo'lgan elim qatlamini qo'llang. Bu qatlamga beshta plitka yotqizilgan. Og'irligi 1 kg bo'lgan taxta plitalarga qo'yiladi va 30 soniya davomida saqlanadi. 10 daqiqadan so'ng, so'ngra 5 minutlik interval bilan keyingi kafel 90 ° burilib, asl holatiga qaytariladi. Tayyorlangan namunalar 28 kun davomida 20 ± 2 ° S haroratda qotib turishi uchun qoldiriladi. 28 kundan so'ng, kafelni beton asosdan ajratish kuchi aniqlanadi.

Plitkaning yopishqoqligi beton asos, bu 0,5 MPa dan kam bo'lmagan, normativ hujjatlarda ko'rsatilgan ruxsat etilgan tuzatish vaqtiga to'g'ri keladi.

Savol.

12 ishlash qobiliyati, delaminatsiya, zichlik, suvni ushlab turish.

14 Eritma aralashmasining harakatchanligi uning og'irligi yoki unga qo'llaniladigan tashqi kuchlar ta'sirida tarqalish qobiliyati deyiladi. Eritma aralashmasi, tarkibiga qarab, har xil mustahkamlikka ega bo'lishi mumkin - qattiqdan quyishgacha. Eritma aralashmasining harakatchanlik darajasi og'irligi 300 g, balandligi 145 mm, tayanch diametri 75 ° bo'lgan metall konus (StroyTsNIL konus) (63) aralashmasiga cho'milish chuqurligi bilan aniqlanadi, tepalik burchagi 30 °. Ohak aralashmalarining harakatchanligi sm -da qiymati konusning eritmaga botishi bilan tavsiflanadi. Devorlarni yig'ish, binolarni bezash va boshqa ishlarni bajarish uchun ohak juda harakatchan: ohaklarning harakatchanligi g'isht ishlari 9-13 sm ga teng, moloz uchun eritmalar 1-3 sm, boshqalar 4-6 sm.

Eritma aralashmasining harakatchanligi to'g'ridan -to'g'ri undagi suv tarkibiga bog'liq, lekin u ma'lum bir chegaradan oshmasligi kerak, undan yuqori bo'lsa, ohak aralashmasining delaminatsiyasi sodir bo'ladi. Bu chegara tsement-suv nisbati bilan belgilanadi va in aralash eritmalar- tsement-bog'lanish nisbati, ya'ni bog'lovchi og'irligining suv og'irligiga nisbati va bog'lovchi og'irligi qo'shimchali tsementning og'irligi sifatida olinadi.

17 ... MOMAT aralashmasining suv tutish imkoniyatlarini aniqlash

Suvni ushlab turish qobiliyati changni yutuvchi qog'ozga qo'yilgan 12 mm qatlamli ohakni sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi.

Uskunalar va materiallar

Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

· TU 137308001-758.88 bo'yicha o'lchami 150O150 mm bo'lgan blotting qog'oz varaqlari;

· GOST 11109.90 bo'yicha 250O350 mm o'lchamdagi doka qistirmalari;

Metall uzuk ichki diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm;

· Shisha plastinka hajmi 150o150 mm, qalinligi 5 mm;

· GOST 24104.88 bo'yicha laboratoriya balansi;

Suv o'tkazuvchanligini aniqlash uchun qurilma

Sinovga tayyorgarlik va sinov

Sinovdan oldin, 10 varaq qog'ozni 0,1 g gacha bo'lgan xato bilan o'lchab, shisha plastinkaga joylashtiring, ustiga doka matoni joylashtiring, metall halqa o'rnating va yana torting. Yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaning chetlari bilan tekis joylashtiriladi, tekislanadi, tortiladi va 10 daqiqaga qoldiriladi.

Eritmasi bo'lgan metall halqa doka bilan birga ehtiyotkorlik bilan chiqariladi.

Blotter qog'ozi 0,1 g gacha bo'lgan xato bilan tortiladi.

Natijalarni qayta ishlash

V = * 100,

m1 va m2 - sinovdan oldin va keyin filtr qog'ozining massasi, g;

m3 - ohak aralashmasisiz qurilmaning massasi, g;

m4 - eritma aralashmasi bo'lgan qurilmaning massasi, g.

Eritma aralashmasining suv o'tkazuvchanligi eritma aralashmasining har bir namunasi uchun ikki marta aniqlanadi va bir-biridan pastki qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farqli ikkita aniqlanish natijasining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Eritma aralashmasining aniqlanishi

Dinamik ta'sir ostida uning birlashishini tavsiflovchi ohak aralashmasining delaminatsiyasi 150x150x150 mm o'lchamdagi yangi hosil qilingan namunaning pastki va yuqori qismlaridagi agregat massasining tarkibini solishtirish yo'li bilan aniqlanadi.

Uskunalar

Sinov uchun quyidagilar ishlatiladi: shakllar po'lat o'lchamlari GOST 22685-89 bo'yicha 150x150x150 mm;

laboratoriya tebranish platformasi, 435A turi;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

quritish shkafi OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq;

0,14 mm to'rli elak;

pishirish varag'i;

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq.

4.3. Sinov

Eritma aralashmasi 150x150x150 mm o'lchamdagi nazorat namunalari uchun qolipga solinadi va siqiladi. Shundan so'ng, qolipdagi siqilgan ohak aralashmasi laboratoriya tebranish maydonchasida 1 min tebranishga uchraydi.

Vibratsiyadan so'ng, balandligi (7,5 ± 0,5) mm bo'lgan eritmaning yuqori qatlami qolipdan pishirish varag'iga olinadi va namunaning pastki qismi ikkinchi pishirish varag'iga ag'darilib qolipdan tushiriladi.

Eritma aralashmasining tanlangan namunalari 2 g gacha bo'lgan xato bilan tortiladi va 0,14 mm teshikli elakda nam elakdan o'tkaziladi.

Nam elakda, elakka solingan namunaning alohida qismlari, bog'lovchi to'liq chiqarilguncha toza suv oqimi bilan yuviladi. Elakdan toza suv oqib chiqsa, aralashmani yuvish tugallangan hisoblanadi.

To'ldirgichning yuvilgan qismlari toza pishirish varag'iga o'tkaziladi, 105-110 ° S haroratda doimiy og'irlikda quritiladi va 2 g gacha xato bilan tortiladi.

4.4. Natijalarni qayta ishlash

Bu erda t1 - namunaning yuqori (pastki) qismidan yuvilgan quritilgan agregatning massasi, g;

M2 - namunaning yuqori (pastki) qismidan olingan eritma aralashmasining massasi, g.

P eritma aralashmasining delaminatsiya indeksi foizda formula bo'yicha aniqlanadi

qaerda DV - mutlaq qiymat namunaning yuqori va pastki qismlaridagi plomba moddasi tarkibidagi farq,%;

åV - namunaning yuqori va pastki qismlarida to'ldiruvchining umumiy tarkibi,%.

4.4.3. Eritma aralashmasining har bir namunasi uchun tabaqalanish indeksi ikki marta aniqlanadi va bir -biridan past qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farqli ikkita aniqlanish natijasining arifmetik o'rtacha qiymati sifatida 1% gacha yaxlitlash bilan hisoblanadi. Agar natijalarda katta tafovut bo'lsa, eritma aralashmasining yangi namunasida aniqlash takrorlanadi.

21 )Eritma kuchi siqilish uchun me'yoriy hujjatlarda (yoki loyihada) belgilangan yoshdagi o'lchamlari 70,7 x 70,7 x 70,7 mm bo'lgan namunaviy kublar bo'yicha aniqlanadi. berilgan ko'rinish yechim. Har bir sinov davri uchun uchta namuna olinadi. Sinovni o'tkazish uchun quyidagilarga ega bo'lish kerak: GOST 22685 bo'yicha paletli va paletsiz bo'lakli qoliplar, gidravlik press, shkalaning 20% ​​dan 80% gacha bo'lgan namunaga halokatli yuk beradi; kaliperlar; diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan tayoq; macun pichog'i.

· Harakatchanligi 5 sm gacha bo'lgan ohak aralashmalaridan namunalar laganda bilan qolipda tayyorlanadi. Kalıplar ikki qatlamda to'ldiriladi. Mog'orning har bir qismidagi qatlamlarni siqish spatulaning 12 bosimi bilan amalga oshiriladi: 6 tomondan bir tomondan (birinchi qavat) va 6 - perpendikulyar yo'nalishda (ikkinchi qavat). Ortiqcha eritma temir chiziq bilan qirralari bilan bir tekisda kesiladi va sirt tekislanadi.

· Harakatchanligi 5 sm va undan yuqori bo'lgan ohak aralashmasidan namunalar palletsiz qoliplarda tayyorlanadi. Buning uchun shakl korpusli to'shakka o'rnatiladi keramik g'isht gazeta qog'ozi bilan qoplangan. G'ishtning namlik miqdori 2% dan oshmasligi va suvning singishi og'irligi bo'yicha 10-15% bo'lishi kerak. To'shakdagi jiddiy qonunbuzarliklarni bartaraf etish uchun g'ishtlarni qo'lda bir -biriga surtish kerak. Eritma aralashmasi qolipga ozgina ortiqcha bilan qolipga qo'yiladi va qolip devorlaridan o'rtasiga spiralda 25 marta tayoq bilan nayzalanib siqiladi.

22 )Qattiqlashtirilgan ohak (beton) sifatining asosiy ko'rsatkichlari:
- bosim kuchi (yopishqoqdan tashqari);
- suvni yutish;
sovuqqa chidamliligi (uchun aralashmalardan tashqari) ichki ishlar);
- taglikka yopishish kuchi (yopishish);
- gidroizolyatsiya (gidroizolyatsiya uchun va kerak bo'lganda);
- aşınma (pol uchun va agar kerak bo'lsa);
- aloqa zonasining sovuqqa chidamliligi (ichki ishlar uchun aralashmalardan tashqari).

23 Qoliplardan chiqarilgandan so'ng, namunalar quyidagi saqlash shartlariga rioya qilingan holda sinovdan oldin (20 ± 2) ° S haroratda saqlanishi kerak:

Dastlabki 3 kun ichida gidravlik biriktiruvchi aralashmalardan olingan namunalar oddiy qotish kamerasida saqlanishi kerak. nisbiy namlik havo 95-100% va sinovdan oldin qolgan vaqt - nisbiy namligi (65 ± 10)% bo'lgan xonada (havoda qattiqlashadigan eritmalardan) yoki suvda (eritmalar qattiqlashganda) nam muhit);

· Havo biriktirgichlari bilan tayyorlangan aralashmalardan olingan namunalar, yalang'ochlashdan so'ng, yopiq havoda, nisbiy namligi 65 ± 10%bo'lgan joyda saqlanishi kerak;

Kimyoviy antifriz qo'shimchalari bo'lgan va ularsiz aralashmalardan namunalar qish ishlari formalarda saqlanishi kerak ochiq havoda tuzilmalar bilan bir xil sharoitda. Yuqoridan, namuna suv yoki qorga kirmasligi uchun tar qog'ozi yoki boshqa rulonli materiallar bilan qoplangan bo'lishi kerak. Bu namunalarni siqishni sinovlari eritmaning mustahkamligini polga nazorat qilish uchun zarur bo'lgan vaqt ichida 3 soat eriganidan keyin, shuningdek 28 kundan keyin o'tkazilishi kerak. eritish va saqlashdan keyin qattiqlashishi (20 + 2) ° S haroratda. Ba'zi hollarda, ish ishlab chiqarish loyihasida ko'zda tutilgan, 28 kun qotib qolgan namunalarning mustahkamligi sinovdan o'tkaziladi. da salbiy harorat, qotish haroratiga qarab 3-6 soat eriganidan keyin.

24 ) Sinov uchun murojaat qiling:

Sig'imi 1000 ml bo'lgan po'latdan yasalgan silindrsimon idish

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq;
po'lat o'lchagich 400 mm GOST 427-75 bo'yicha.

Sinovga tayyorgarlik va sinov

Sinovdan oldin idish 2 g gacha bo'lgan xato bilan oldindan o'lchanadi, so'ngra eritma aralashmasining ortiqcha qismi bilan to'ldiriladi.

Eritma aralashmasi po'lat tayoq bilan 25 marta nayzalash va stolga 5-6 marta engil urish orqali siqiladi.

Siqilgandan so'ng, ortiqcha ohak aralashmasi po'lat o'lchagich bilan kesiladi. Sirt idishning qirralari bilan ehtiyotkorlik bilan tekislanadi. O'lchov idishining devorlari ularga tushgan eritmadan nam mato bilan tozalanadi. Keyin idishni eritma aralashmasi bilan 2 g aniqlik bilan torting.

Natijalarni qayta ishlash
... Eritma aralashmasining zichligi, g / sm, formula bo'yicha hisoblanadi
,

(1)
ohak aralashmasi bo'lgan o'lchash idishining massasi qayerda, g;

Aralashsiz idishning og'irligini o'lchash, g.

26 ) Beton - bog'lovchi, katta va kichik agregatlar, suvdan tashkil topgan oqilona tanlangan va siqilgan aralashmani qoliplash va qotish natijasida olingan sun'iy toshdan yasalgan qurilish materiali.

27 ) Betonni loyihalashda birinchi navbatda dastlabki ma'lumotlarni o'rnatish kerak: 1) ma'lum vaqt ichida erishilgan betonning zarur kuchi: ko'pchilik konstruktsiyalar uchun betonning siqilishdagi mustahkamligi, yo'lning va aerodromning betonning mustahkamligi va siqilishida. , yig'ma beton uchun temir -beton konstruktsiyalar chidamlilik darajasi va chidamlilik darajasi; 2) konstruktsiyadagi betonning qotish shartlari: mavsum va o'rtacha havo harorati, kerakli kuchga erishish vaqti, betonni parvarish qilish usullari; 3) sovuqqa chidamliligi va suvga chidamliligi, shuningdek kimyoviy korroziv ta'sirlarga chidamliligi uchun beton markasi, buning uchun strukturaning ishlash shartlarini bilish kerak (doimiy suv gorizontidan pastda, o'zgaruvchan darajadagi zonada, tuproqning muzlash chuqurligidan pastda yoki undan yuqori, suvning agressivligi va boshqalar) va iqlim sharoitlari qurilish maydoni; 4) konfiguratsiya, turi, massivligi va mustahkamlanish darajasi; 5) beton uchun mavjud materiallar, ularning barcha fizik -mexanik xususiyatlari; 6) tashish usullari va masofasi beton aralashmasi; 7) beton aralashmasini siqish uchun mavjud mexanizmlar.

T ohak ishlatish bilan bog'liq ishlarning rudasi qurilish xarajatlarining taxminan 35-40 foizini tashkil qiladi. Shu sababli, olimlar bu turdagi ishlarni takomillashtirishga ko'p vaqtlarini bag'ishlaydilar. Dizaynerlarning katta e'tibor va amalga oshirishga qaratilgan eng yangi texnologiyalar nam jarayonlar bilan bog'liq.

D Buning uchun siz birinchi navbatda yuqori sifatli qurilish materiallariga ega bo'lishingiz kerak. Bugungi kunda na yangi qurilish, na rekonstruksiya va ta'mirni quruq polimer aralashmalarisiz tasavvur qilib bo'lmaydi. Ular, albatta, an'anaviy formulalarga qaraganda yuqori sifatga ega.

O oddiy ohak aralashmalari mineral biriktirgichlar (ohak, tsement va boshqalar), qum va suvni aralashtirish orqali tayyorlanadi. sanoat sharoitlari yoki to'g'ridan -to'g'ri qurilish maydonchalarida. Tashish paytida eritmaning ta'siriga ko'plab omillar ta'sir qiladi, bu eritmalar sifatining pasayishiga olib kelishi mumkin, masalan, delaminatsiya yoki harakatchanlikning pasayishi. Qurilish maydonlarida harakatchanlikni oshirish va shuning uchun yotqizish qulayligini oshirish uchun qo'shimcha suv qismlari kiritiladi. Ammo suv-tsement nisbatlarining asossiz o'zgarishi eritma kuchining keskin pasayishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, uning qisqarishi oshadi, yoriqlarga chidamliligi pasayadi, g'ovakligi oshadi, bu esa sovuqqa chidamliligining pasayishiga olib keladi. Bu omillar oxir -oqibat qurilish maydonining uzoq umr ko'rishini keskin kamaytiradi.

TO Bunga qo'shimcha ravishda, maxsus tashish bilan noldan past haroratlarda ishlab chiqarish tayyor eritma aralashmalarini tashish zarur. Agar bunday transport mavjud bo'lmasa, aralashmaning tarkibiga antifriz komponentlari qo'shilishi kerak, bu esa, ehtimol, bu eritmalarda yaratilgan narsalarning ishonchliligi va mustahkamligiga ta'sir qiladi. Maxsus laboratoriya yordamisiz to'g'ridan -to'g'ri qurilish maydonchasida ohak aralashmasini tayyorlash dozalarning noto'g'ri hisoblanishiga olib kelishi mumkin, bu esa kompozitsiyalarning barqarorligiga va shunga mos ravishda bajarilgan ish sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

T Eritmalar tayyorlashning bu usuli qo'shimcha kimyoviy komponentlarni kiritishga moslashtirilmagan va keng assortimentli yuqori sifatli aralashmalar tayyorlashga imkon bermaydi.

IN Natijada, dizayn qarorlari bajarilmasa va texnologiya qo'pol ravishda buzilsa, holatlar keng tarqalgan qurilish ishlari... Bu kamchiliklarning barchasini quruq modifikatsiyalangan sanoat aralashmalari yordamida zararsizlantirish mumkin.

IN An'anaviy ohak aralashmalaridan farqli o'laroq, quruq ohak aralashmalari ob'ektga quruq holda etkazib beriladi va faqat ishlatishdan oldin suv bilan tayyor holatga keltiriladi. Shunday qilib, an'anaviy aralashmalardan oldin polimer kompozitsiyalari bor quyidagi imtiyozlar:
- bajarilgan qurilish ishlarining sifati sezilarli darajada oshganligi sababli qurilish kompozitsiyalari barqaror;
- ish turiga va mexanizatsiyalash darajasiga qarab, mehnat unumdorligi bir yarimdan uch barobarga oshishi mumkin;
- bajarilgan ishning moddiy sarfi uch -to'rt barobar kamayadi;
- etkazib berish va saqlash operatsiyalari ancha soddalashtirilgan.

IN devorlarni tashqariga yotqizish uchun ohak aralashmalari ishlatilmagan holda ishlatiladi yuqori murakkablik(tsement bo'yicha) va yuqori murakkablikdagi (tsement va ohak, tsement va loy va boshqalar), plastisitivlik koeffitsientining oshishi, suv va iqtisodni saqlash qobiliyati bilan ajralib turadi. Suvsiz aralashmalar tayyorlash usullari to'ldiruvchi qo'shimchalarning aniq takomillashtirilgan to'plamlari va dastlabki komponentlarning aniq hisoblanishi bilan kompozitsiyalar ishlab chiqarishga imkon beradi. Faqat boshlang'ich komponentlarni tayyorlash bo'yicha ko'rsatmalarga aniq rioya qilish, ularni o'lchash va qunt bilan aralashtirish, suvsiz birikmalarning tabiatini belgilovchi mezonlardir. Buning natijasida hosil bo'ladigan mahsulotning (ohak, beton va boshqalar) doimiy ravishda sezilarli sifatiga erishiladi. Va shuning uchun modifikatsiyalangan suvsiz aralashmalar juda keng tarqalgan, hatto ularning boshlang'ich narxi ham.

IN oxir -oqibat, suvsiz birikmalar va ular asosida ishlab chiqarilgan mahsulot odatdagi birikmalarga qaraganda arzonroqdir, chunki bu mehnat unumdorligi oshishi, material sarfining pastligi, yuqori ishlash foydalanish va, eng muhimi, ancha uzoqroq foydalanish muddati. Aynan Uzoq muddat foydalanish va har qanday xom ashyodan foydalanishning iqtisodiy samaradorligini baholashda hal qiluvchi omil vazifasini bajaradi. Hech kimga sir emaski, foydalanish narxi ta'mirlash orasidagi intervalning qisqarishiga mutanosib ravishda oshadi. Afsuski, lekin qurilish paytida ko'pincha arzon qurilish resurslaridan foydalanish, masalan, ohak uchun aralashmalardan foydalanish katta xarajatlarga olib keladigan vaziyatga tushib qolish mumkin. Shuning uchun, quruq aralashmalardan foydalanishning iqtisodiy samaradorligini baholash uchun, ularning qaytarilishini to'g'ri hal qilish uchun bir martalik xarajatlarga ham, foydalanish xarajatlariga ham e'tibor qaratish lozim. Masalan, qurilish amaliyotida, tsement va ohak ohaklarini g'isht ishlarida ishlatish binoning jabhasida "gullash" paydo bo'lishiga olib keladigan holatlar qayd etilgan, bu bilan kurashish nafaqat ko'p kuch sarflashni, balki pul ham. Shunga qaramay, suvsiz birikmalar assortimenti etarlicha katta bo'lgani uchun, ma'lum ishlar uchun eng yaxshisini qilish va ularni bajarish narxini pasaytirish imkoniyati mavjud.

B Qurilish materiallari bozorida mavjud bo'lgan suvsiz birikmalar asosiy xususiyatlariga ko'ra bo'linadi, ulardan uchtasi bor:
- bog'lovchiga qarab;
- dispersiya jihatidan plomba hajmiga qarab;
- asosiy maqsad nimaga bog'liq.

NS Bog'lovchi turi haqida suvsiz birikmalarni quyidagilarga bo'lish mumkin.
- tsement bo'yicha (tarkibida tsement bor);
- tarkibida tsement yo'q.

D Suvsiz birikmalarni to'ldirish xarakteri quyidagilarga bo'linadi.
- qo'pol donalar bilan - to'ldirish hajmi ikki yarim millimetrgacha;
- mayda tarqoq (mayda don bilan) - to'ldirish o'lchami millimetrning uch yuz o'n besh yuzdan ko'p emas.

O Quruq aralashmalarning asosiy maqsadi quyidagilarga bo'linadi.
- duvarcılık - uyali tuzilish bloklari, g'isht, toshlarni yotqizish;
- o'rnatish uchun - katta panel va bo'laklarni o'rnatish;
- elim ustida - qurilish yuzalarini qoplash;
- grouting uchun (fug) - qoplama materiallari oralig'idagi bo'g'inlar;
- suvdan ajratish uchun - qurilma vertikal va gorizontal gidroizolyatsiya tagliklar, podvallar, poydevorlar va boshqalar;
- gips ustidagi himoya va pardozlash ishlari; - binoning ichkarisida va tashqarisida pardoz bezatish moslamasi;
- o'z -o'zidan yo'q qilingan - genital tayanchlar va qoraqo'tirlar;
-beton-gipsli asoslarda qobiq va nosimmetrikliklar uchun plomba to'ldirish uchun;
- - astarlar - taglik va tanlangan qatlamlarning yopishishini yaxshilash uchun.

M G'isht va toshdan yasalgan quruq aralashmalar - bu mineral, bir -biri bilan aralashtirilgan, qattiq dispersiyali, biriktiruvchi va o'zgaruvchan qo'shimchali polimer.

D gözenekli tuzilishga ega bo'lgan tayanch bilan birlashganda, eritmalar uchun aralashmalar yotqizish qulayligini ta'minlash uchun qo'shimchalar zarur. Plastifikator qo'shimchalari ham organik, ham noorganik tuzilishga ega bo'lishi mumkin. Ular ohak aralashmasining namlikni ushlab turish xususiyatini oshiradi. Bu turdagi xom ashyoning farqi shundaki, quruvchi tanish echimlar bilan ishlashda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan kamchiliklardan himoyalangan. Suvsiz aralashmalar ishlab chiqaruvchilari yuqori sifatli resurslar va materiallarni tanladilar, ularni aniq dozaga bo'lishdi, quruvchi esa tayyorlangan xom ashyoni faqat kerakli nisbatda suv bilan yopishi kerak. Bundan tashqari, barcha suvsiz formulalar suvga asoslangan.

D noorganik tabiatning o'tkazuvchan qo'shimchasi namlikni sezilarli darajada ushlab turadigan mikroskopik elementlardan iborat (ohak, kul, maydalangan o'choqli cüruf va boshqalar). Surfaktantlar va havo kiradigan organik tabiat qo'shimchalari ohak aralashmalarining ish qobiliyatini yaxshilaydi, shuningdek, bog'lovchini saqlaydi, sovuqqa chidamliligini oshiradi, namlikni yutilishini va ohakning qisqarishini kamaytiradi.

BILAN Qurilish amaliyotida ko'pincha g'ishtli ohak ishlatiladi turli xil ranglar... Turli xil rangdagi eritmalar uchun aralashmalar olish uchun ularning tarkibiy qismlariga bo'yoqlar qo'shiladi. Bu sizga g'isht rangiga eng mos keladigan yoki u bilan farq qiladigan soyani tanlash imkonini beradi. Rangli eritma tayyorlash uchun ko'pincha sement ishlatiladi. oq, biriktiruvchi sifatida va agregat sifatida ohaktosh yoki kvartsdan foydalanish mumkin. Bunday echimlar o'ndan yigirma MPa gacha kuchga ega. Suvsiz aralashmalar va ularning tarkibi yorliq 52.

D qilish uchun yaxshiroq xususiyatlar yopishqoqlik, suvga talabni pasaytirish va plastisitivlikni oshirish, aralashmaga PVA qo'shiladi. Suvning emishini kamaytirish va gipsning sovuqqa chidamliligini oshirish uchun organik kremniy asosidagi namlikka chidamliligini rag'batlantiruvchi vositalar qo'llaniladi. Gips va perlitli eritmalarga asoslangan eritmalar suvga elim va ohak yoki melasli loyga asoslangan "tormoz" qo'shilishi bilan tuzatiladi. Dazmollash uchun suvsiz aralashmalar sumkalarda olib kelinadi, ularning massasi, qoida tariqasida, chorak sentnerni tashkil qiladi, qurilish maydonchasida suv bilan suyultiriladi va mikser yoki burg'ulash matkapida aralashtiriladi. Bir vaqtning o'zida eng yaxshi partiya hajmi bitta paketga teng. Lekin yoğurun kerakli hajm agar suv nisbatlarini va suvsiz aralashmaning nisbatlarini kuzatsangiz, eritma qiyin emas.

52 -jadval. Quruq aralashmalar tarkibi,% wt

Portlend tsement	Qurilish gipsi	Perlit 100 -sinf	Kesilgan shisha tolali shisha	Aralashmaning zichligi, kg / m3
75	-	23	3	360
70	-	25	5	350
65	-	30	5	340
60	-	33	7	330
-	80	15	5	340
-	75	20	5	330
-	70	23	1	325
-	65	25	5	315

M Ixer bir hil aralashmani siqilmasdan olinmaguncha suvsiz aralashmalarni to'g'ri suv miqdori bilan qo'lda aralashtirishga yordam beradi. Eritmalarning chidamliligi tarkibiy qismlarga bog'liq va ikki soatdan to'rt soatgacha. Qattiq bo'lishga muvaffaq bo'lgan materialni hech qachon suv bilan suyultirish mumkin emas va uni ishlatishga yaroqli materialga aylantirish mumkin. Agar eritma mexanik usulda qo'llanilsa, protsedurani bajarish uchun ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga rioya qilish zarur. Ko'pgina ko'rsatmalar, suv va aralashmaning aralashmasidan darhol eritmani juda intensiv va ehtiyotkorlik bilan aralashtirishni buyuradi. Aralash nuqsonlari muhr yoki nomukammallikka olib kelishi mumkin, masalan, mahalliy material kerak bo'lgandan ko'ra qattiqlashmaydi yoki qotib qolmaydi, lokal pufakchalar va boshqalar. Variant sifatida quyidagilar ko'rib chiqiladi:
- - ohak ishlab chiqarish;
- uzluksiz mikser, to'g'ridan -to'g'ri idishdan to'ldirilgan;
- suvsiz aralashma yig'iladigan joy yoki suv ombori bo'lgan uzluksiz mikser;
- uzluksiz mikser, to'liq ochiq tizim etkazib bera oladigan nasosdan.

H Shuni yodda tutish kerakki, baraban aralashtirgich har doim ham bir hil tabiatning kerakli tarkibini bermaydi. Uyda ishlatishga ruxsat beriladi kuchli matkap past tezlikda va aralashtiruvchi nozul bilan. Ammo ko'krak shunchalik uzun bo'lishi kerakki, xom ashyoni butun chuqurligida, shu jumladan aralashtiruvchi idishning tagida ehtiyotkorlik bilan aralashtirsa bo'ladi. G'isht va tosh uchun eng keng tarqalgan suvsiz aralashmalar keltirilgan yorliq 53.

Jadval. 53 Poydevor uchun aralashmalar assortimenti

p / p	Qo'llash sohasi	Ishlab chiqaruvchi	Ismni aralashtiring
1	2	3	4
1	Devor toshlari, beton panelli bo'g'inlar, dastani	OAJ "BIRSO	BIRSS 1, 2, 3
2	Salbiy haroratda ham xuddi shunday	"BIRSS" OAJ	BIRSS 1M, 2M, ZM
3	Gaz va ko'pikli beton bloklardan devorlarni yig'ish	"BIRSS" OAJ	PIVO PORO BETON 26YA
4	G'isht va kengaygan loy bloklardan devorlarni yotqizish	"Sergolit" MChJ	Tsement ohaklari M50, M75, M100, M150
5	G'isht-cha, gazbeton bloklardan yasalgan devor devorlari	"Petromix" MChJ	PETROMIX B; PETROMIX PMD (antifriz qo'shimchasi)
6	G'ishtdan devor qurilishi, tabiiy tosh, beton bloklar, gazbeton bloklar	NPooo "Radex"	RSS (tsement toshlari)
7	G'isht-cha, tosh, engil beton bloklardan yasalgan devorlarni yotqizish	Novomix zavodi	NOVOMCC-M-100
8	Seramika va silikat g'ishtlardan yasalgan devor toshlari	"AgioStroy" kompaniyasi	RUNIT; M20 yig'ish aralashmasi
9	Masonluk: ichki va tashqi ishlar uchun gazbeton bloklar	"KonsoYait" MChJ	CONCOLIT 210
10	G'ishtdan qilingan g'isht, bloklar From gazbeton va gazbeton	"ATLAS-Moskva" MChJ	ATLAS elim, ATLAS INTER, ATLAS KB-15
11	Gazbetonli devor devorlari	"UNIS" GK	UNIS 2000
12	Gazbetonli blokli devor	"Sibir" kompaniyasi	Gazlangan beton yopishtiruvchi
13	Gazbeton va qum-ohakli g'ishtli g'isht	"Forex" MChJ ("SCANMIX")	SCANFIX EASY yopishtiruvchi
14	Binolar ichidagi pechlar va issiq kanallarni yotqizish	_	SCANTERMSA
15	Olovga chidamli g'isht yotqizish	_	SCANTERM TK

IN Suvsiz aralashmani tanlayotganda, ishlab chiqaruvchidan foydalanish bo'yicha ko'rsatmalarni va iste'molchi uchun boshqa ma'lumotlarni diqqat bilan o'qib chiqing, ular mahsulotga ilova qilingan hujjatlardir. Vaqti -vaqti bilan aralashmaning yaroqliligini tekshirish juda muhim, chunki muddati o'tgan mahsulot sizga kerakli sifatni olishga imkon bermaydi.

Muqaddima

Minomyot va mastikalar - kerakli materiallar qoplama va boshqa qurilish ishlari uchun.

Tarkib

Mo'yna va mastiklar - bu qurilish va boshqa qurilish ishlari uchun zarur materiallar. Eritmalarning asosiy turlariga pol qoplamasi uchun ohak, to'ldiruvchi bo'g'inlar, mozaikli pollarni interlayerlari kiradi. Shuningdek bor maxsus echimlar gidroizolyatsiya uchun. Quyida ularning har birining tarkibi va eritmalar va mastikalarning asosiy xususiyatlari haqida ma'lumotlar keltirilgan.

Minomyot va mastikalar guruhlari

Qurilish aralashmasi noorganik biriktiruvchi, mayda agregat va suvning maxsus tanlangan aralashmasidir. Ba'zi hollarda noorganik yoki organik qo'shimchalar qo'shiladi.

Minerallar quyidagi guruhlarga bo'linadi.

• og'ir, o'rtacha zichlik quruq holatda 1500 kg / m3 dan ortiq (ishlab chiqarishda kvarts qumi ishlatiladi);
• engil, o'rtacha zichligi quruq holatda 1500 kg / m3 dan kam (ishlab chiqarishda engil gözenekli qum ishlatiladi).

Eritmani tashkil etuvchi bog'lovchilar turi bo'yicha quyidagi guruhlar ajratiladi: tsement, ohak, gips va murakkab (tsement-ohak, tsement-gil, ohak-gips va boshqalar).

Nomiga ko'ra uchta guruh ajratiladi: tosh, pardozlash va maxsus.

Mastikalar nozik öğütülmüş tabiiy yoki polimerik materiallar qo'shilgan yopishtiruvchi va erituvchidan iborat.

Mastikalar issiq va sovuq. Issiq mastiklar eritilgan eritilgan holatda ishlatiladi, sovuq mastiklar oldindan isitishni talab qilmaydi.

Mastik qatlamining qalinligi 0,5-5 mm, ohak aralashmasi esa 15-20 mm.

Eritmalar va suvli mastiklarni tayyorlash uchun ishlatiladigan suvda bog'lovchining qattiqlashishiga to'sqinlik qiladigan yoki sekinlashtiradigan mexanik, kimyoviy va boshqa aralashmalar bo'lmasligi kerak. Qoidaga ko'ra, odatiy ichimlik suvi, shuningdek, pH qiymati kamida 4 va 12,5 dan oshmaydigan tabiiy suv (pH 7 da, suvning reaktsiyasi neytral, pH)<7 - кислая, pH >7 - ishqoriy).

Eritmalarning asosiy xususiyatlari

Ishlash qobiliyati- ohak aralashmasining sirtga sig'ishi qobiliyati yupqa qatlam... Bu ohaklarning asosiy xususiyatlaridan biri uning harakatchanligi va suv o'tkazuvchanligiga bog'liq.

Eritma aralashmasining harakatchanligi (mustahkamlik)- o'z massasi yoki unga qo'llaniladigan tashqi kuchlar ta'siri ostida tarqalish qobiliyati. U massasi 300 g bo'lgan mos yozuvlar konusini botirish yo'li bilan aniqlanadi. Har 10 mm dan konusning tashqi yuzasiga belgi qo'yish kerak. Konus yangi tayyorlangan eritma ichiga tushiriladi, u erda o'z og'irligi ostida cho'miladi. Santimetrda ifodalangan konusning cho'milish chuqurligi eritmaning harakatchanlik darajasini tavsiflaydi.

Suvni ushlab turish qobiliyati- bu har xil turdagi ohaklarning mulki, uni gözenekli taglikka yotqizishda suvni ushlab turish va tashish paytida parchalanmasligi.

Kattalashtirish uchun qurilish ohaklari harakatchanlik va suvni ushlab turish qobiliyati, organik plastifikatsiya va noorganik tarqoq qo'shimchalar kabi xususiyatlar tarkibiga kiritiladi. Organik qo'shimchalarga sovun va o'tin, noorganik - ohak, loy, kul va boshqalar kiradi.

Eritma aralashmasining delaminatsiyasi- aralashmaning saqlanishi, tashilishi yoki tebranishi paytida paydo bo'ladigan qalinlikdagi heterojenligi.

Kuch... Tayyorlangan namunalarning kub shaklidagi yakuniy bosim kuchi nuqtai nazaridan yakuniy kuchga qarab, eritmaning navi aniqlanadi. Uzash kuchining o'rtacha qiymati 5 ta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi. Sovuqqa chidamliligi uchun namunalarni sinovdan o'tkazishda kuch yo'qotilishi og'irligi 5% dan oshmagan holda 25% dan oshmasligi kerak.

Muzlatish va eritishning o'zgaruvchan tsikllari soniga qarab, eritmaning markasi sovuqqa chidamliligi (mrz) bilan belgilanadi.

Zamin pardalari va plitkalar orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun tsement ohaklari

Zamin qoplamalari-bu qattiq bo'lmagan yoki gözenekli bo'lmagan pol yoki plitalar elementlari ustida qattiq yoki zich qobiq hosil qiluvchi qatlamlar. Qoplamalar taxta yoki plitaning yuzasini tekislash yoki qoplamaga kerakli qiyalik berish uchun o'rnatiladi.

Qoplamalar beton yoki ohak bo'lishi mumkin. Qatlamlar uchun tsement ohaklarining mustahkamlik darajasi loyiha tomonidan belgilanadi, lekin u kamida 150 bo'lishi kerak. Qoplama uchun ohaklarning harakatchanligi 4-5 sm.

Plitkalar orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun tsement ohaklari markasi kamida 150 bo'lishi kerak. Eritmaning harakatchanligi 5-6 sm.

Qum tarkibida chang va loy zarrachalarining og'irligi 3% dan oshmasligi kerak. Portlend tsement va alumina sementidan foydalanishga ruxsat beriladi. Bundan tashqari, bo'g'inlarni to'ldirish uchun tsement ohaklari tarkibiga sirt faol moddalarni kiritish tavsiya etiladi. Eritmaning suv-tsement nisbati 0,45-0,5 dan oshmasligi kerak.

Tsement ohaklari va quruq tsement aralashmalarining tarkibi

"Tsement shlamining tarkibi va uni qo'llash" jadvali:

Og'irligi bo'yicha eritmaning tarkibi (suv: tsement: nozik taneli qum) yoki tsement navi kamida 400	Eritma darajasi	Eritmani qo'llash
		Qatlamlar va to'ldiruvchi bo'g'inlar uchun qismli materiallar
		Qoplamalar uchun
		Qoplamalar uchun

Tsement ohaklari qo'llaniladigan qoplama ishlari uchun quruq tsement aralashmalaridan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Yechimlar joyida tayyorlanadi to'g'ri miqdor va aniq dozani hisobga olgan holda, bu materiallarni sezilarli darajada tejaydi va chiqindilarni oldini oladi.

Jadval "Quruq tarkibi tsement aralashmalari asarlar bilan ishlash uchun ":

Eritma darajasi	Tsement navi	Og'irligi bo'yicha tarkibi (tsement: qum)	1 tonna aralashma uchun material sarfi, kg
			tsement	qum

Kolloid tsement elimini tayyorlash uchun quruq aralash KCC Portlend tsementidan (400 -sinf) va kvarts qumidan iborat bo'lib, bu moddalarning og'irligi 7: 3 nisbatda. SSB plastiklashtiruvchi qo'shimchalar sifatida ishlatilishi kerak.

KCC elim oq va rangli metallarga asoslangan teksturali qatlamli tayyor temir-beton buyumlarini marmar chiplari va boshqa tabiiy chiplardan yasalgan pardozlash uchun ishlatiladi. tosh materiallar... Eritmani tayyorlash paytida teksturali qatlamda mikro yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun quruq CCCning 1 qismiga og'irligi bo'yicha 1,5 qism qum kiritiladi.

Quruq aralash ishlatishdan oldin darhol suv bilan aralashtiriladi.

KCC elimining tayanchga yopishish kuchi 3 MPa ga etadi, 7 kunligida siqilganda - 55 MPa.

Zamin pardalari va mozaik qoplamali qatlamlar uchun echimlar tarkibi

Qatlamlar va mozaikali mozaikali (terrazzo) qoplamalar uchun echimlar oq yoki oqartirilgan oddiy tsementlardan tayyorlanadi va rangli qoplamalar ishlab chiqarishda pigmentlar og'irligi bo'yicha 15% dan ko'p bo'lmagan miqdorda qo'shiladi.

Oddiy tsement uchun oq yoki engil toshli materiallardan yasalgan tosh kukuni oqartuvchi sifatida ishlatilishi mumkin. Mozaikali ohakdagi zarrachalarning kattaligi 0,15 mm dan oshmasligi, siqilish quvvati esa 20 MPa dan oshmasligi kerak. Oqartgich miqdori tsement massasining 20-40% dan oshmasligi kerak.

"Zamin qoplamalari uchun mozaikali ohak tarkibi" jadvali:

Eritma darajasi	Og'irligi bo'yicha tarkibi (suv: tsement: qum: maydalangan) tsement markali
	0,55: 1: 2,3: 3,9	0,57: 1: 2,8: 4,8	0,77: 1: 3,2: 5,5
		0,5: 1: 2,2: 3,8	0,6: 1: 2,6: 4,5; 0,45: 1: 2: 3,5

Gips va ohak tsement oqartgichi sifatida ishlatilmaydi. Oqartirilgan tsement navi 300 dan past bo'lmasligi kerak.

Mozaikli pollar uchun eritmalarda ishlatiladigan qum va chiplar (mayda shag'al) jilolangan qattiq toshlardan (marmar, granit, bazalt) yasalgan. Bu moddalarning bosim kuchi kamida 60 MPa bo'lishi kerak. Parchalanish hajmi 15 mm va mozaikaning 0,6 qalinligidan oshmasligi kerak.

Mozaikali ohakning yotqizishdagi harakatchanligi 2-4 sm.Tovar loyihaga muvofiq qabul qilingan, lekin 20 MPa dan past bo'lmasligi kerak.

Tanlangan formulalarning rangi, ohangi va kuchi prototiplarda tekshiriladi.

Jadval " Xususiyatlar rangli mozaik kompozitsiyalar ":

Materiallar (tahrirlash)	Og'irligi bo'yicha tarkibi		Rangli va oqartirilgan tsementlar tarkibi,%
Qizil granitga taqlid qiluvchi kompozitsiya
Rangli tsement			Pozzolanik portlend tsement - 75 temir qizil qo'rg'oshin - 4 engil mumiya - 2 marmar kukuni - 19
Qizil granit bo'lagi, o'lchami 5-6 mm
Labradoritning bo'lagi 5-6 mm
Kulrang granitga taqlid qiluvchi kompozitsiya
Suyultirilgan tsement			Portlend tsement - 80 marmar kukuni - 20
6-15 mm o'lchamdagi quyuq kulrang granitdan ezilgan tosh va qum
Labradorit parchasi 6 mm

Suyuq shisha asosidagi kislotaga chidamli eritmalar va ularning tarkibi

Asoslangan echimlar suyuq shisha qoplamalar yuzasida yog'lar va agressiv kislotalar ta'sirida ishlatiladi. Bunday eritmalar suvga chidamli emas, shuning uchun suv va kislotalar sirtga kirmasdan quruq sharoitda kamida 10 kun qattiqlashishi kerak.

Kislotaga chidamli eritmalar natriy silikoflorid, plomba va suyuq oynadan iborat. Yupqa maydalangan yoki changga o'xshash kislotaga chidamli materiallar (masalan, diabaza, andezit, beshtownit, granit, klinker va boshqalar) agregatlar sifatida ishlatiladi. Agregatlarning bosim kuchi 80 MPa dan past bo'lmasligi kerak, kislotaga chidamliligi - 94%dan past bo'lmasligi, namligi - 2%dan oshmasligi kerak. Suyuq oynali eritmalarda maydalangan kvarts qumi, tabiiy kukunli kvarts va kislotaga chidamli tsementdan foydalanishga ruxsat beriladi.

Natriy florosilikat mayda maydalangan bo'lishi kerak. Namlik 1%dan kam, Na2SiF6 93%dan ortiq bo'lishi kerak.

Kislotaga chidamli eritma suyuq shisha bilan yopiladi, uning zichligi 1,36-1,45 g / sm3, moduli 2,31-3. Bir qismli silikatdan suyuq shishadan foydalanishga ruxsat beriladi. Eritmaning harakatchanligi 2-4 sm.

Jadval "Parcha materiallardan qilingan qoplamalarda qatlamlar va to'ldirish bo'g'imlari uchun kislotaga chidamli eritmalar tarkibi (og'irlik bo'yicha%)":

Materiallar (tahrirlash)	Kompozitsiyalar
Suyuq shisha
Natriy florosilikat
Mineral kukuni (beshtaunit, andezit uni)
Kislotaga chidamli tsement
G'isht chang yoki maydalangan shisha

Suv o'tkazmaydigan yuzalar uchun tsement ohakiga qo'shimchalar

Tsement gidroizolyatsiyasi qurilmasi uchun ishlatiladi tsement ohak kimyoviy plomba yoki hidrofobik qo'shimchalar (masalan, bitum emulsiyalari, keresit, natriy aluminat, kremniy organik birikmalari) qo'shilishi bilan.

Tsement yuzasi uchun gidroizolyatsiya eritmalarining markasi kamida 75 kuchga ega bo'lishi va quyidagi gidrostatik bosimga bardosh berishi kerak: yotqizilganidan 1 soat o'tgach - 0,1 MPa, kundan keyin - 0,5 MPa. Eritmaning harakatchanligi 4-5 sm.

"Gidroizolyatsiya uchun tsement ohakiga qo'shimchalar (og'irligi H.)" jadvali:

Tarkiblar	Kompozitsiyalar
Sulfatga chidamli portlend tsement 400
Gil ajin bosdi
Natriy aluminati

Bitumli issiq va sovuq zamin mastikasi

Zaminli bitumli mastikalar buyumlar (masalan, keramik plitalar) dan yasalgan pollar uchun ishlatiladi. Mastikalar plitkalarni mahkamlash va ular orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun ishlatiladi.

Jadval "bo'g'inlarni to'ldirish uchun mastiklarning tarkibi keramik plitkalar(wt.h.):

Tarkiblar	Kompozitsiyalar
Portlend tsement 400
Tabiiy qurituvchi yog '
Yupqa qum (1 mm)

Jadval "Issiq tarkib bitumli mastikalar qora ustida bog'lovchilar(massa bo'yicha%) ":

Tarkiblar	Kompozitsiyalar
BN-70/30 bitum
Yaxshi qum
Mineral kukuni (tosh un va boshqa mayda agregatlar)
6 yoki 7 -sinf asbestlari

Sovuq bitum mastikalari - bu neft bitumining organik erituvchida (nafta, kerosin, yashil neft yog'i va boshqalar) kolloid eritmasi.

"Sovuq bitumli mastikalar tarkibi (og'irlik bo'yicha%)" jadvali:

Tarkiblar	Kompozitsiyalar
Ohak-bitum pastasi
To'ldiruvchi: maydalangan ohaktosh
Portlend tsement 400
7 -sinf asbest
uchuvchi kul CHP

Mastikaga asoslangan sintetik qatronlar va qurituvchi yog'lar sopol va shisha plitkalarni mahkamlash uchun ishlatiladi. Ular, shuningdek, plitkalar orasidagi plomba bo'g'inlari sifatida xizmat qiladi.

Ohak - bu bog'lovchi, suv, mayda agregatlar va qo'shimchalardan tashkil topgan optimal tanlangan aralashmaning qotishi natijasida olingan sun'iy tosh material. Qattiqlashuvdan oldin, materiallar aralashmasi ohak aralashmasi deb ataladi. Eritma va ohaklarga ma'lum xususiyatlarni berish uchun ularning tarkibiga mineral va kimyoviy qo'shimchalar qo'shilishi mumkin.

Harçlar nozik taneli betondir. Ularda qo'pol joy tutuvchi yo'q. Shuning uchun ular, asosan, tosh va gipslarda, qoplama ishlarida yupqa qatlamlar shaklida ishlatiladi.

Toshli binolarda ohak iste'moli strukturaning umumiy hajmining 10-25% ni tashkil qiladi. Bu barcha ishlab chiqarilgan portlend tsementining taxminan 20% ni tashkil qiladi.

Eritma aralashmalari ishlatishga tayyor, oldindan tayyor va quruq bo'linadi. Ishlatishga tayyor ohak-bog'lovchi, mayda agregat, qo'shimchalar va suv aralashmasi. Ishlab chiqarishdan oldingi ohak aralashmasi - ishlatishdan oldin kerakli harakatchanlikka suv qo'shib, 1-3 sm harakatchanlikni olish uchun bog'lovchi, kerakli qo'shimchalarning nozik agregati va suv aralashmasi. Quruq ohak aralashmasi - bu ishlatishdan oldin suv bilan aralashtirilgan, biriktiruvchi, nozik agregat va kerakli qo'shimchalarning quruq komponentlari aralashmasi.

Ohaklar maqsadga muvofiq, ishlatiladigan bog'lovchi turiga ko'ra, o'rtacha zichligi bo'yicha tasniflanadi.

Uchrashuv bo'yicha echimlar tosh, gips, qoplama, pardoz va maxsus bo'linadi. Masonluk shuningdek, montaj ohaklarini ham o'z ichiga oladi.

Amaldagi bog'lovchi turiga ko'ra, eritmalar tsement, ohak, gips, tsement-ohak, tsement-gil, ohak-gips va boshqalarga bo'linadi. Bitta biriktirgichda tayyorlangan eritmalar oddiy, ikki yoki undan ortiq bog'lovchi - murakkab deb ataladi.

O'rtacha zichlikka ko'ra quruq holatda - og'ir (o'rtacha zichligi 1500 kg / m³ va undan ko'p) va engil (o'rtacha zichligi 1500 kg / m³ dan kam).

6.2 Eritma aralashmasining xususiyatlari

Eritma aralashmasining eng muhim xossalari - ishlov berish qobiliyati, delaminatsiyalanish, idishning ishlash muddati, oqishi, qo'llanilishining dizayn harorati, quruq aralashmalar uchun namlik.

Ishlash qobiliyati- ohak aralashmasining taglikka yupqa qatlamda taqsimlanish qobiliyati. Bu duvarcılık sifatiga ta'sir qiladi, ohak aralashmasi g'isht va toshdagi barcha qonunbuzarliklarni to'ldiradi - toshning mustahkamligi oshadi. Ishlanadigan ohak aralashmalaridan foydalanish ishchilarning mahsuldorligini oshiradi.

Ishlash qobiliyati aralashmaning suyuqligi va suv o'tkazuvchanligiga bog'liq.

Harakatchanlik - bu ohak aralashmasining o'z massasi yoki qo'llaniladigan tashqi ta'sirlar ta'siri ostida tarqalish qobiliyati. Og'irligi 300 g bo'lgan mos yozuvlar konusining sm ga cho'mish chuqurligi bilan ajralib turadi, harakatchanlik ohak aralashmasini yotqizish maqsadi va usuliga qarab olinadi va asosan suv sarfiga bog'liq.

Harakatchanlikka ko'ra, ohak aralashmalari navlarga bo'linadi, ular 6.1 -jadvalga muvofiq ohak aralashmasining maqsadiga qarab o'rnatiladi.

6.1 -jadval – Eritma aralashmasining ishchi harakatchanlik darajasi

Brendga ko'ra ko'rinishi	Norm mobil hisoblanadi OK, sm	Eritma aralashmasini tayinlash
	1 dan 4 gacha.	Vibratsiyali molozli devor
	Sankt 4 dan 8 gacha.	Muntazam moloz toshlar, ichi bo'sh devorlar g'isht va toshlar, g'isht devorlarini o'rnatish panellar va bloklardan devorlarga birlashtiruvchi bloklar va panellar, qoplama ishlari
	Sankt 8 dan 12 gacha.	Masonluk qattiq g'isht va har xil turdagi toshlar, gips va qoplama ishlari
	Sankt 12 dan 14 gacha.	Moloz toshlaridagi bo'shliqlarni to'ldirish

Oldindan ishlab chiqarilgan ohak aralashmalari uchun OK bilan 1 sm dan 3 sm gacha transport harakatchanligi tayinlanishi mumkin.

Suv o'tkazuvchanlik qobiliyati-bu ohak aralashmasining g'ovakli poydevorga yotqizilganda suvni o'z tarkibida ushlab turish xususiyati. G'isht, beton va boshqa gözenekli materiallar suvni yaxshi qabul qiladi va uni ohak aralashmasidan singdirishi mumkin. Bog'lovchi qotib qolishi uchun suv yetarli emas, va eritma kerakli kuchga etib bormaydi.

Eritma aralashmasining suv o'tkazuvchanligi diametri 100 mm va balandligi 12 mm bo'lgan halqadan va quritish qog'ozidan tashkil topgan qurilmada aniqlanadi. Halqa ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va suvni ushlab turish qobiliyati eritma aralashmasining bir qismi oqartirish qog'ozi bilan so'rilganidan keyin qolgan suv miqdori bilan belgilanadi.

OK 4 sm dan yuqori bo'lgan ohak aralashmasining suv o'tkazuvchanligi kamida 95%bo'lishi kerak. Agar g'isht ustiga o'rnatilgan, tagligi bo'lmagan qoliplarda tayyorlangan namunalarning mustahkamligi, metall tagli qoliplarda tayyorlangan namunalarning kuchidan 15% yuqori bo'lsa, ohak aralashmasi yaxshi suv o'tkazuvchanlikka ega.

Suvni ushlab turish qobiliyati tsement iste'molining ko'payishi, ohak, loy, kul va boshqa mineral va ba'zi kimyoviy qo'shimchalarning ohak aralashmasiga qo'shilishi bilan ortadi.

Delaminatsiya- tashish va saqlash vaqtida hosil bo'lgan ohak aralashmasining balandligi bo'yicha heterojenligi. Delaminatsiya o'lchami 150x150x150 mm bo'lgan kub shaklida aniqlanadi. Bo'lib, ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi, qo'lda nayzalash orqali siqiladi va keyin tebranadi. Keyin aralash ikki qismga bo'linadi va yuvinishdan keyin yuqori va pastki qismlaridagi qum tarkibi aniqlanadi. Yangi tayyorlangan ohak aralashmalarining delaminatsiyasi 10%dan oshmasligi kerak.

Delaminatsiya aralashma zarrachalarining etarli darajada bog'lanmaganligi tufayli yuzaga keladi. Past darajali ohaklarda ozgina bog'lovchi, ayniqsa yuqori navlar va ko'p miqdorda suv bor. Eritma aralashmasining birlashishi pasayadi, bu uning delaminatsiyasiga olib keladi. Delaminatsiyani oldini olish uchun suvni bog'laydigan yoki uning tarkibini kamaytiradigan kimyoviy qo'shimchalarni plastiklashtiruvchi ohak va loydan xamirni kiritish kerak.

Yashash qobiliyati ohak aralashmasining mulki, uni tayyorlash boshidan konstruktsiyaga yotqizilgunga qadar zarur ish qobiliyatini saqlab turishdir. Bu aralashmaning tarkibi va tashqi haroratga bog'liq. Tsement ohak aralashmalarining saqlash muddati odatda 2-4 soatni tashkil qiladi va tsementning cho'kish vaqtiga bog'liq. Gidratlangan ohakdagi ohak ohak aralashmalarining ishlash muddati 6-10 soat, murakkab tsement-ohak aralashmalari-4-6 soat.

Yuqori haroratlarda portlend tsementini o'z ichiga olgan ohak aralashmalari 2 soat ichida iste'mol qilinishi kerak. Tsementning sozlanishini kechiktiradigan qo'shimchalarni kiritish orqali ularning hayotiyligini uzaytirish mumkin. Tayyorlangan aralashmalar suv bilan suyultirilmasligi kerak.

Tarqatish qobiliyati ohak aralashmalari o'z-o'zidan tekislanadigan dastani uchun o'rnatiladi. Bu silindrning tarqalishi bilan belgilanadi va kamida 22 sm bo'lishi kerak.

Dizayn harorati ohak aralashmalaridan foydalanish kutilayotgan o'rtacha havo harorati 5 ° C dan pastda va minimal o'rtacha kunlik harorat 0 ° S dan pastda o'rnatiladi. Eritma aralashmasiga antifriz qo'shimchalarini kiritish orqali erishiladi, agar uning konstruktiv ishlatilish haroratidagi eritma qo'shimchalarsiz eritma tovar kuchining kamida 20% ni tashkil etsa, (20 ± 3) ˚S da qotib qoladi.

Quruq ohak aralashmalari uchun namlik normallashadi. Bu ishlatilgan bog'lovchi turiga bog'liq va quyidagi qiymatlardan oshmasligi kerak: gipsli biriktiruvchi moddalarni o'z ichiga olgan aralashmalar uchun - og'irligi bo'yicha 0,3%; 150 kg / t gacha - 0,6, 300 kg / t gacha - 0,8 gacha, 300 kg / t dan yuqori - 1,0%gacha bo'lgan tsement biriktiruvchi o'z ichiga olgan aralashmalar uchun.