Bog'lovchi turi bo'yicha eritmalar. Minomyotlar, ularning turlari - ma'ruza

Quruq holatdagi zichlikka ko'ra, eritmalar bo'linadi: zichligi 1500 kg / m 3 yoki undan ko'p bo'lgan og'irlarga, ularni ishlab chiqarish uchun og'ir kvarts yoki boshqa qumlardan foydalaniladi; zichligi 1500 kg / m 3 dan kam bo'lgan engil eritmalar, ulardagi plomba moddalari pomza, tüflar, cüruflar, kengaytirilgan loy va boshqa engil nozik agregatlardan engil gözenekli qumlardir.

Bog'lovchi turiga ko'ra, ohak: portlend tsement yoki uning navlarida tayyorlangan tsement; ohak - havo yoki gidravlik ohak ustida, gips - gipsli bog'lovchilar asosida - gipsli bog'lovchi, anhidrit bog'lovchilar; aralash - tsement-ohak bog'lovchi ustida. Bog'lovchi turini tanlash eritmaning maqsadiga, unga qo'yiladigan talablarga, qattiqlashuvning harorat va namlik sharoitlariga va bino yoki inshootning ish sharoitlariga qarab amalga oshiriladi.

Maqsadlariga ko'ra, ohak quyidagilarga bo'linadi: duvarcılık uchun duvarcılık va katta elementlarning tosh devorlari; gips uchun pardozlash, arxitektura detallarini tayyorlash, qo'llash dekorativ qatlamlar devor bloklari va panellarida; maxsus, ba'zi bir aniq yoki maxsus xususiyatlarga ega (akustik, rentgen nuridan himoya qilish, tiqin va boshqalar). Maxsus echimlar cheklangan foydalanish hisoblanadi. Jismoniy va mexanik xususiyatlarga ko'ra, eritmalar ikkita eng muhim ko'rsatkich bo'yicha tasniflanadi: eritmaning chidamliligini tavsiflovchi kuch va sovuqqa chidamlilik. Siqilish kuchiga ko'ra, ohak sakkiz toifaga bo'linadi: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 va 200. M4 va 10 ohaklari mahalliy bog'lovchilar (havo va gidravlik ohak va boshqalar) yordamida tayyorlanadi. Muzlash davrlarida sovuqqa chidamlilik darajasiga ko'ra, eritmalar to'qqizta sovuqqa chidamlilik darajasiga ega: F10 dan F300 gacha.

Eritmaning tarkibi eritmaning 1 m 3 qismidagi materiallar miqdori (massa yoki hajm bo'yicha) yoki dastlabki quruq materiallarning nisbiy nisbati (shuningdek, massa yoki hajm bo'yicha) bilan belgilanadi. Bunday holda, bog'lovchining iste'moli 1 sifatida olinadi. Bog'lovchidan tashkil topgan va mineral qo'shimchalar (tsement yoki ohak ohaklari) bo'lmagan oddiy eritmalar uchun kompozitsiya ko'rsatiladi, masalan, 1: 6, ya'ni 6 soat. 1 soat bog'lovchi, qum. Ikki bog'lovchidan tashkil topgan yoki mineral qo'shimchalarni o'z ichiga olgan aralash ohaklarning tarkibi uchta raqam bilan ko'rsatilgan, masalan 1: 0,4: 5 (tsement: ohak: qum). Shu bilan birga, tsement aralashtirilgan ohaklarda tsement ohak bilan birga bog'lovchi sifatida olinishini yodda tutish kerak.

Nozik agregat sifatida quyidagilar qo'llaniladi: og'ir eritmalar uchun - kvarts va dala shpati tabiiy qumlari, shuningdek, zich jinslarni maydalash natijasida olingan qumlar; engil eritmalar uchun - pomza, tüf, qobiq, cüruf qumlari. Oddiy g'isht ishlari uchun muntazam shakldagi toshlar, shu jumladan bloklar, eng katta qum donasi 2,5 mm dan oshmasligi kerak; moloz toshlar uchun, shuningdek, prefabrik bo'g'inlarni joylashtirish uchun temir-beton konstruktsiyalar qumli beton uchun esa - 5 mm dan oshmasligi kerak; gipsning tugatish qatlami uchun - 1,2 mm dan oshmasligi kerak.

Portlend tsementlari yordamida ishlaydigan ohak aralashmasini olish uchun mineral va organik qo'shimchalar qo'llaniladi. Samarali mineral qo'shimcha sifatida ohak tsement ohaklariga xamir shaklida qo'shiladi. Tsement shlamlariga ohak qo'shilishi suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi, ishlov berishni yaxshilaydi va sementni tejaydi. Noorganik dispers qo'shimchalar sifatida faol mineral qo'shimchalar ishlatiladi - diatomit, tripoli, maydalangan cüruf va boshqalar.

Yuzaki faol qo'shimchalar ohak aralashmasining plastisiyasini oshirish va bog'lovchi sarfini kamaytirish uchun ishlatiladi, eritmalarga bog'lovchi moddalar miqdorining o'ndan va yuzdan bir qismi kiritiladi. Sirt faol organik qo'shimcha sifatida sulfit-xamirturush pyuresi (SDB), gidrolizlangan so'yish qoni (HA), sovun nafti, hidrofobik-plastiklashtiruvchi qo'shimcha "flegmator" va boshqalar ishlatiladi.

Birlashtiruvchi moddalar, agregatlar, qo'shimchalar va suvning sifatiga qo'yiladigan talablar beton tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar bilan bir xil.

Minomyotlar bu bog'lovchi (tsement), nozik agregatlar (qum), agregatorlar (suv) va kerak bo'lganda maxsus qo'shimchalarning ehtiyotkorlik bilan aralashtirilgan aralashmalari. Qattiqlashgandan so'ng, bu chiqadi soxta olmos. Amalda, bu katta va o'rta fraksiyalarning agregatlarini qo'shmasdan, nozik taneli betondir.

Qurilish ohaklarining tasnifi

Eritmalar quyidagi mezonlarga ko'ra tasniflanadi:

1. Amaldagi bog'lovchilarga ko'ra:
   • tsement, portlend tsement yoki uning navlarida;
   • ohak, ohak ustida, havo va gidravlik;
   • gips, unda biriktiruvchi gips hisoblanadi.

   Oddiy yechimlarda bir turdagi bog'lovchi ishlatiladi. Murakkab aralashmalarda (masalan, ohak-sement yoki ohak-gips).

   Eritmalarning maqsadiga, qattiqlashuv sodir bo'ladigan namlik va haroratning atrof-muhit sharoitlariga va qurilish konstruktsiyasidan foydalanish shartlariga qarab ma'lum bir bog'lovchi tanlanadi.

2. Ohaklarning asosiy qo'llanilishiga ko'ra, quyidagilar mavjud:
   • duvarcılık, shu jumladan katta qurilish elementlarini yotqizishda ishlatiladigan va montaj ishlari;
   • yuzli, har xil bezash uchun arxitektura mahsulotlari;
   • binolarni ichki va tashqi tomondan dekorativ qatlamlar bilan gipslash uchun gips;
   • aniq maxsus xususiyatlarga ega (masalan, grouting, in'ektsiya yoki akustik). Bunday ohak tor maxsus dastur uchun mo'ljallangan.
3. Quruq shakldagi o'rtacha zichlikka ko'ra quyidagilar mavjud:
   • og'ir, massa zichligi ≥ 1500 kg / m3, kvarts qumlari yordamida tayyorlangan;
   • engil, zichligi ≤ 1500 kg/m3. To'ldiruvchi sifatida maydalangan g'ovakli materiallar (tuf, kengaytirilgan loy, pemza va yuqori o'choq shlaklari) ishlatiladi. Bu xilma-xillik, shuningdek, ko'pikli moddalar bilan tayyorlangan gözenekli eritmalarni ham o'z ichiga oladi.

Ohak turlari

Bog'lovchi va agregatlar miqdori nisbati bo'yicha ular farqlanadi:

• yog'li ohak materiallari biriktiruvchi moddalarning ko'pligi bilan tavsiflanadi. Ular plastik va ular bilan ishlash oson, lekin qattiqlashuv vaqtida yuqori darajada qisqarishga ega. Qalin qatlamda qo'llanilganda, yoriqlar paydo bo'ladi;
• oriq, oz miqdorda biriktiruvchi moddalar bilan. Ular past siqilish bilan ajralib turadi, bu ayniqsa, qoplama ishlarini bajarishda muhimdir;
• normal.

Muhim xususiyat - bu eritmaning kuchi. Quvvatiga ko'ra ohak markalari, ya'ni bosim kuchi, 4 dan 200 tonnagacha bo'lgan navlarga bo'linadi.

Bog'lovchining faollik darajasiga, suv-sement nisbati va mayda agregatlarning sifatiga qarab nav mustahkamligi 15 dan 25 gacha haroratda 28 kunlik qattiqlashgandan so'ng, ma'lum o'lchamdagi kublar shaklida namunalarni laboratoriya siqish orqali aniqlanadi. daraja. Agar qattiqlashuv boshqa harorat oralig'ida sodir bo'lsa, unda nisbiy daraja maxsus jadvallar bo'yicha aniqlanadi. Aralashmaning harakatchanligi ≤ 5 sm bo'lgan namunalar pastki qismi bo'lgan yig'iladigan metall qoliplarda va g'isht yoki boshqa qattiq asosdagi qoliplarda yuqori harakatchanlik bilan tayyorlanadi.

Tsementning nisbiy o'rtacha mustahkamligi ohak aralashmalari yuqoridagi qattiqlashuv harorat sharoitlari, brend kuchining fraktsiyalarida quyidagi qiymatlar mavjud:

• 3 kunlik yoshda - 0,25;
• 7 kunlik - 0,5;
• 14 dan keyin - 0,75;
• 60 - 1,2;
• 90 dan keyin biror narsa - 1,3.

Aralashtirilgan ohak aralashmalarida eng yaxshi ish qobiliyatiga ega bo'lgan eng katta quvvat ularga mayda maydalangan qo'shimchalarni kiritish orqali erishiladi.

Ohak aralashmalaridan foydalanganda qish sharoitlari ularning markasi bir bosqichga oshiriladi (masalan, 100 o'rniga 150 ishlatiladi) va suvning muzlashini sekinlashtiradigan va qotib qolishni tezlashtiradigan qo'shimchalar (kaliy, natriy va kaltsiy xloridlari, natriy nitrat va boshqalar). Aralashmani aralashtirish uchun zararli aralashmalarsiz suv ishlatiladi, odatda musluk suvi ishlatiladi.

Yana bir bor muhim xususiyat- sovuqqa chidamliligi, muqobil muzlash va eritish davrlari soni bilan tavsiflanadi. Sovuqqa chidamliligi uchun qurilish ohaklari uchun GOST F10 dan F300 gacha bo'lgan 9 darajani nazarda tutadi. Sinovlar laboratoriyada dastlabki mustahkamlik 15% gacha kamayguncha 15 sm tomonlari bo'lgan kub shaklida suvga to'yingan namunalarni muqobil muzlatish va eritish bilan amalga oshiriladi. Nam muhitda ishlash sharti bilan sinfni oshirish kerak.

Ohak aralashmalarini tayyorlashda suv-tsementning optimal nisbatini saqlab qolish muhimdir.

Fabrikalarda yirik blokli konstruksiyalar va panellarning old yuzalarini pardozlash, binolarning ichki va tashqi qismini gipslash, pardozlash uchun. arxitektura elementlari dekorativ rangli echimlar qo'llaniladi. Birlashtiruvchi moddalar - oq va rangli portlend tsementlari, gips va ohak. Agregatlar - yuvilgan kvarts qumlari yoki ko'p rangli jinslarni (granit, ohaktosh, marmar, tüf, dolomit) maydalash natijasida olinadi. Aralashmaga slyuda ≤ 1% yoki 10% gacha maydalangan shisha qo'shiladi. Bo'yash uchun kimyoviy va yorug'likka chidamli bo'lgan tabiiy (oxra, qizil qo'rg'oshin, mumiyo, xrom oksidi, ultramarin) va sun'iy bo'yoqlardan foydalaniladi.

Qurilish ohak aralashmalari qo'shimchalar sifatida kiritiladi:

• organik va minerallar bu ish qobiliyatini oshiradi. Tsement aralashmalariga ohak pastasini qo'shish samarali bo'lib, bu sementlarni tejash imkonini beradi, suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi. katta ahamiyatga ega tashish paytida, o'rnatish qulayligini yaxshilaydi. Yuqori faollikka ega bo'lgan mineral qo'shimchalar (diatomit, shlak kukunlari, tripoli va boshqalar) dispers shaklda kiritiladi;
• plastisitni oshiradigan va biriktiruvchi moddalarni tejaydigan sirt faol moddalar bog'lovchi massasining yuzdan bir qismiga qo'shiladi. Eng ko'p ishlatiladigan SDB va mylonaft. Tarkibiy moddalarni tayyorlash, saqlash, tayyor aralashmalarni tashish va ishlatish GOST 28013-98 tomonidan tartibga solinadi.

Qurilish ohaklari uchun hammasi qo'llaniladi noorganik bog'lovchilar. Birlashtiruvchi turi tuzilmalarning ish sharoitlariga va eritmaning darajasiga qarab tayinlanadi.

Havoning nisbiy namligi 60% gacha bo'lgan er osti inshootlari uchun va past namlikli tuproqlarda ishlaydigan poydevorlar uchun 4 va 10 toifali past navli ohak uchun tavsiya etiladi. havo va gidravlik ohak, ohak-shlakli bog'lovchilar, romantizm va ohak tsement. Ohak-pozzolanik va ohak-kul bog'lovchilariga ruxsat beriladi.

Xuddi shu sharoitda ishlaydigan 25 va undan yuqori darajali eritmalar uchun siz foydalanishingiz kerak Portlend tsement, portlend shlakli tsement, plastiklashtirilgan va hidrofobik portlend tsement. Ruxsat berilgan puzolan portlend tsement, ohak tsement, ohak-pozzolanik bog'lovchi.

Nisbiy namlik 60% dan yuqori bo'lgan tuproqli inshootlar va juda nam va suvga to'yingan tuproqlarda joylashgan poydevorlar uchun 10-darajali ohak qo'llaniladi. ohak-shlakli bog'lovchi, romans va ohak tsement. Ruxsat berilgan ohak-pozzolanik va ohak-kul bog'lovchi, gidravlik ohak, 25 va undan yuqori navlar uchun - Portlend tsementi, Portlend cüruf tsementi, puzolanik, plastiklashtirilgan va hidrofobik portlend tsementlari. Ruxsat berilgan ohak-shlakli bog'lovchi va ohak uchun tsement.

25 va undan yuqori darajadagi ohak uchun beton panellar va katta bloklarni o'rnatish uchun foydalaning Portlend tsement, plastiklashtirilgan va hidrofobik portlend tsementlari. Ruxsat berilgan shlakli portlend tsement va puzolanik portlend tsement.

Muzlatish usuli bilan qurilgan tuzilmalar uchun 10 markali ohak uchun tavsiya etiladi portlend tsement va puzolan portlend tsement, ohak o'z ichiga olgan bog'lovchilarga ruxsat beriladi. 25 va undan yuqori darajali eritmalar uchun foydalaning Portlend tsementi, plastiklashtirilgan va hidrofobik Portlend tsementi, Portlend shlakli tsementiga ruxsat beriladi.

Agressiv rejimda ishlaydigan tuzilmalar uchun sulfatli suvlar, murojaat qilish kerak sulfatga chidamli portlend tsementlari, puzolanik portlend tsementlariga ruxsat beriladi.

Yumshoq suvlardagi tuzilmalar uchun, eritmalar puzolan portlend tsementlari va shlakli portlend tsementlarida tayyorlanadi.

50 va undan yuqori darajadagi ohaklardan katta bloklar va panellarning qoplamali qatlamini o'rnatish uchun, oq va rangli portlend tsementlari, Portlend tsement va cüruf Portlend tsementiga ruxsat beriladi.

Qurilma uchun gidroizolyatsiya gipslari yoki quyma beton qobig'i ustida temir-beton quvurlar, 50 va undan yuqori darajadagi ohak uchun prefabrik konstruksiyalarning muhrlangan bo'g'inlari, shlyuzli rozetka quvurlari, muhrlangan ankerlar va boshqalardan foydalanish kerak. kengaytiruvchi portlend tsement, gipsli alumina va suv o'tkazmaydigan kengaytiruvchi tsementlar.

25 va undan yuqori darajadagi ohak uchun binolarni ichki bezatish uchun qo'llaniladi G-3 markali gipsli bog'lovchilar va yuqorida va gips-sement-pozzolanik biriktiruvchi, ruxsat berilgan anhidrit biriktiruvchi moddalar. Og'ir ohak uchun agregatlar tabiiy kvarts yoki dala shpati qumlari, shuningdek, zich jinslardan olingan ezilgan qumlardir. Yengil eritmalar uchun g'ovakli sun'iy qumlar qo'llaniladi: kengaytirilgan loy, agloporit, shlakli pomzadan, donador shlakdan, kengaytirilgan perlit va vermikulitdan va pemzadan, vulqon cüruf va tüfdan tabiiy qumlardan, engil karbonatli jinslardan, diatomitdan, kolbadan, tripolidan.

Duvar ohaklari moloz tosh uchun, katta blokli va katta panelli devorlarni o'rnatish eng katta don o'lchami 5 mm dan oshmaydigan qumlarga tayyorlanishi kerak, g'isht ishlari- 2,5 mm.

Gipsli eritmalar, püskürtme va tuproq uchun ishlatiladi, eng katta don hajmi 2,5 mm dan oshmaydigan qum ustida tayyorlanadi, qoplama uchun - 1,25 mm dan oshmaydi.

Eritmalarni aralashtirish uchun suvda zararli aralashmalar bo'lmasligi kerak. Xuddi shu talablar unga nisbatan qo'llaniladi.

Ohak aralashmalarining harakatchanligini, qatlamlanmasligini, suvni ushlab turish qobiliyatini oshirish uchun ular tarkibiga kiritiladi.

Noorganik plastifikatorlar ohak va loy xamiridir. Oddiy echimlarda ular biriktiruvchi moddalardir, aralashganlarda ularning asosiy maqsadi aralashmalarni plastiklashtirishdir.

Organik plastifikator sifatida mylonaft, sovunli suyuqlik, sovun zahiralari chiqindilari, texnik lignosulfonatlar va boshqalar ishlatiladi.Milonaft neft mahsulotlarini ishqorda qayta ishlashning qo'shimcha mahsulotidir. Suvda oson eriydigan naftenik kislotalarning natriyli sovunlaridan iborat. Sovunlangan suyuqlik - pishirish paytida hosil bo'lgan yon mahsulot kir yuvish sovuni. Sovunlangan yog 'kislotalaridan tashkil topgan. Sovun zahiralari chiqindilari sovun zavodlarida hosil bo'ladi. Ular 10 dan 45% gacha sovunlangan yog 'kislotalaridan iborat.

Organik plastifikatorlar sement va tsement-ohak ohaklariga tsement og'irligi bo'yicha 0,03-0,3% miqdorida kiritiladi. Ular ohak xamirini qisman yoki to'liq almashtiradilar. Shuni yodda tutish kerakki, ularning tsement ohaklarida qo'llanilishi kamayadi dizayn qarshiligi duvarcılık 10% ga.

uchun yechimlarda qishki ish kiriting.

Minomyotlar larning aralashmalaridir bog'lovchi, qattiqlashuv jarayoni natijasida toshga o'xshash tuzilishga ega bo'lgan suv va nozik agregat. Qattiqlashuvdan oldin ular ohak aralashmalari deb ataladi va turli tuzilmalarning devorlari, poydevorlari, gipslari uchun ishlatiladi.
Bog'lovchi va qo'shimchalar turiga ko'ra ular ajralib turadi tsement ohaklari, kalkerli, tsement-ohak, tsement-gil va boshq.
Bog'lovchining xususiyatlariga ko'ra, eritmalar ajratiladi ustida havo havo bog'lovchi bilan ishlab chiqarilgan ( Laym, gips), Va gidravlik- gidravlik bog'lovchilar bilan ( sement har xil turlari).
To'ldiruvchilar turiga ko'ra farqlanadi og'ir echimlar- tabiiy qumlar bilan va o'pka gözenekli plomba moddalari bilan.
Eritmalarning tarkibi quyidagilardir oddiy- biri bilan bog'lovchi(tsement, ohak) va aralashgan, odatda ikkita, kamdan-kam hollarda uchta o'z ichiga oladi bog'lovchilar, yoki bitta bog'lovchi noorganik qo'shimchalar bilan ( tsement-ohak, ohak-gil va boshq.).
Havo minomyotlar qurish uchun foydalaniladi tosh tuzilmalar quruq muhitda ishlash va gidravlik- nam holda.
og'ir echimlar, plomba kvarts qumi bo'lgan joyda, bor massa zichligi 1600 kg / m3 dan ortiq; o'pka- 1500 kg / m3 dan kam, agregatlar kengaytirilgan loydan qumlar, er shlaklari va boshqalar.
Kuch yechim uning markasi bilan belgilanadi (raqamlar kgf / sm2 dagi bosim kuchini bildiradi).
Suv o'tkazmaydigan eritmalar inshootlarni suv o'tkazmaydigan qilish uchun ishlatiladi (masalan, tsement ohak tarkibi 1: 2 qo'shilishi bilan suyuq shisha va boshq.).

Eritma tarkibi

Eritmalarni tayyorlash uchun ishlatiladi bog'lovchilar, plomba va qo'shimchalar.
TO bog'lovchilar amal qiladi havo ohak xamir, paxmoq va ohak shaklida; qurilish gipsi, portlend tsement va boshq.
Ohak plomba moddasi tabiiy yoki sun'iy qumdir.

havo ohak

havo ohak faqat havoda qattiqlashadi, shuning uchun uni antenna deb atashgan. Bu tez bo'lak bo'lishi mumkin ( qaynatilgan ohak), maydalangan va changga solingan ( yumshoq ohak).
Tez ohak- bu kul rangning bo'laklari; zamin- mayda kulrang kukun.
Laym söndürme qutisi yoki barrelda so'ndiriladi. Katta miqdorda o'chirilgan ohak erga qazilgan va taxtalar bilan qoplangan ijodiy chuqurda saqlanadi. Hammasidan ko'proq Laym sinov sifatida ishlatiladi yoki yumshoq ohak.

Qurilish gipsi

Qurilish gipsi kamdan-kam hollarda eritmalarda, asosan quruq sharoitda ishlash uchun ishlatiladi, lekin ohakda qo'shimcha sifatida gips ohaklari katta miqdorda. Ohak eritmasida gips kuchini oshiradi, sozlash va qotib qolish vaqtini qisqartiradi.

Gips

Gips Bu nozik silliqlashning oq yoki kulrang kukunidir. Suv bilan muhrlangan gips maqsadiga qarab, sozlashning boshlanishi 2-20 daqiqa, sozlashning oxiri 15-30 daqiqa yoki undan ko'proq vaqtga ega. Agar kerak bo'lsa, sozlash vaqtini uzaytirishingiz mumkin gips retarder qo'shish orqali. Oxirgi sifatida aralashtirish suviga og'irlik bo'yicha 5-20% ohak xamiri, 5-10% boraks, 0,5-2% yashirish elim qo'shiladi. gips. Ushbu qo'shimchalar sozlash vaqtini uzaytirish imkonini beradi gips 40-60 daqiqagacha.

Portlend tsement

Portlend tsement eng bardoshli hisoblanadi kaustik material. U quyidagi navlarga ega: 200, 300, 400 (raqamlar kgf / sm2 da bosim kuchini ko'rsatadi). Portlend tsement kulrang-yashil rangli mayda kukun hisoblanadi.
ushlash sement, qoida tariqasida, 45 daqiqadan oldin keladi, suv bilan aralashtirilgandan keyin 12 soatdan kechiktirmasdan tugaydi.
Saqlash paytida buni hisobga olish kerak sement uning faoliyati oyiga taxminan 5% ga kamayadi. Shu asosda, siz eskirgan tsementni emas, balki yangi tayyorlangan tsement sotib olishingiz kerak. Uning sifati pelletizatsiya belgisi uchun vizual tarzda, teginish orqali aniqlanadi: bir hovuch bo'lsa sement musht bilan siq, keyin yangi qilingan sement darhol barmoqlar orasidan uyg'onadi va eskirgan bo'lak hosil qiladi, chunki u allaqachon namlikni so'rib olgan. Agar bo'lakni barmoqlaringiz bilan yoğurish mumkin bo'lsa, sement foydalanish mumkin deb hisoblanadi, lekin uning dozasi odatda 20-50% ga oshiriladi.

Agregatli qumlar

Agregatli qumlar tabiiy (og'ir) - kvarts, dala shpati yoki sun'iy mavjud.
Qumlarning o'lchami tikuvning qalinligi va toshning tabiatiga mos kelishi kerak; Shunday qilib, moloz tosh uchun 5 mm dan oshmaydigan donli qum, g'isht ishlari uchun - 3 mm dan katta bo'lmagan qum ishlatiladi.
Qumning don hajmi taxminan teginish bilan aniqlanadi. Dag'al qumning don hajmi 2,5 mm dan ortiq; o'rta - 2 dan 2,5 mm gacha, kichik - 1,5 mm dan kam.
IN minomyotlar joy egalari odatda hajmning 60-65% ni egallaydi.
Qumlarning loy bilan ruxsat etilgan ifloslanishi, 25 va 50 ohak navlari uchun chang - 10% dan ko'p bo'lmagan, 10 ohak uchun - 15% gacha. Zarur bo'lsa qum yuvilgan.
o'pka kabi joy egalari qobiq qumlari, qozon va donador shlaklar, kengaytirilgan loy ishlatiladi. qum.
Sun'iy zichligiga qarab qum 250 dan 1100 gacha bo'lgan massa zichligi bo'yicha navlarga bo'linadi (raqamlar qumning massa zichligini anglatadi, kg / m3).

Loy

U ohak va tsement ohaklariga qo'shimcha sifatida shunday miqdorda kiritiladiki, bu nisbat sement : loy 1:1 dan oshmagan (hajmi bo'yicha). Loy qo'shilishi don tarkibini yaxshilaydi, suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi, ishlov berishni yaxshilaydi, eritmaning zichligini oshiradi..
Loy U turli xil minerallardan tashkil topgan, shuning uchun u turli xil ranglarda bo'ladi.
Farqlash oriq, o'rta va semiz loy. Skinny odatda ishlatiladi sof shakl, o'rtacha yog'li va yog'li qo'shiladi yechim kichikroq miqdorda.

Duvarcılık ohaklarini tayyorlash

toshli ohak 0,15 m3 hajmli beton aralashtirgichda yoki qo'lda tayyorlanishi mumkin.
Tsement ohak quyidagi tarzda tayyorlanadi: metallda yoki yog'och quti qalinligi 25-30 mm bo'lgan taxtalardan o'lchamlari 1 x 0,5 m yoki 1,5 x 0,7 m, balandligi 0,2-0,25 m bo'lgan tom yopish temir bilan qoplangan, birinchi navbatda kerakli miqdordagi qum chelaklari quyiladi. tekis qatlam va to'liq qatlam ustiga bir chelak tsement quyiladi, so'ngra aralash massa bir hil rangga ega bo'lguncha belkurak bilan o'raladi, so'ngra sug'orish idishidan o'lchangan suv bilan quyiladi va bir hil tarkib olinmaguncha belkurak bilan davom eting. .
Pishirilgan yechim kuchini yo'qotmasligi uchun 1,5 soat ichida sarflang. Qum uchun eritma tayyorlash avval 10x10 mm elakdan o'tkazish kerak ( duvarcılık uchun).

Ohak xamirining eritmasi darhol tayyorlanadi, bir hil tarkibga qadar qum va suv bilan aralashtiriladi.

Tsement-ohak ohak tsement, ohak xamiri va qumdan tayyorlangan.

ohak xamiri sutning zichligiga qadar suv bilan suyultiriladi va 10x10 mm hujayralar bilan elakda filtrlanadi. Tsement va qumdan quruq aralashma tayyorlanadi, ohak suti bilan kerakli zichlikka (xamirning mustahkamligi) aralashtiriladi.

Tsement-gil ohak tsement-ohak kabi tayyorlangan.

Tarkiblar(hajm qismlarida) sement, tsement-ohak, kalkerli Va ohak navlari da ko'rsatilgan tab. 12.

1-jadval. Tosh konstruktsiyalari uchun tsement-ohak, tsement-gil va tsement ohaklarining tarkibi

brend sement	Ohak navlari uchun hajmli dozalash (tsement: ohak yoki loy: qum).
	150	100	75	50	25	10
400	1: 0,2: 3 1: 0: 3	1: 0,4: 4,5 1: 0: 4,5	1: 0,5: 5,5 1: 0: 5,5	1: 0,9: 8	---	---
300	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,2: 3,5 1: 0: 3	1: 0,3: 0,4 1: 0: 4	1: 0,6: 6 1: 0: 6	1: 1: 10,5 1: 1: 9	---
200	---	---	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,3: 4 1: 0: 4	1: 0,8: 7 ---	1: 1: 9 1: 0,8: 7

Eslatma:
uchun yuqori qiymatlar tsement-ohak ohaklari, pastroq - tsement-gil ohaklari. 0 - eritmada bu bog'lovchining yo'qligini ko'rsatadi.

2-jadval. Ohak ohaklarining tarkibi

1 kubometr uchun tsementga bo'lgan ehtiyoj qum yoki tsement-ohak yoki tsement-gil ohak beriladi jadval 3.

3-jadval Tsement iste'moli, 1 m³ qum uchun kg (ohak)

Tsementning navi	Yechim brendi
	150	100	75	50	25	10
400 200	350 400	255 300	200 240 405 445	140 175 280 325	--- 155 190	--- 75 95

Eslatma: Numerator - 1 kubometr uchun tsement iste'moli. qum. Denominator 1 kubometrni tashkil qiladi. yechim.

Bog'lovchi turiga ko'ra ohaklarning tasnifi quyidagicha:

tsement ohaklari(Portlend tsement yoki uning navlari bo'yicha);

ohak ohaklari(havo yoki gidravlik ohakda);

Gipsli eritmalar(gipsli bog'lovchilar asosida);

Aralash ohak (tsement-ohak, tsement-gil, ohak-gips bog'lovchi asosida).

Bitta bog'lovchida tayyorlangan eritmalar oddiy, bir nechta bog'lovchilarda esa aralash (murakkab) deb ataladi.

Bog'lovchini tanlash eritmaning maqsadiga, unga qo'yiladigan talablarga, qattiqlashuvning harorat va namlik sharoitlariga va binoning ish sharoitlariga bog'liq. Bog'lovchi sifatida portlend tsement, puzolan portlend tsement, portlend shlakli tsement, maxsus past navli tsement, ohak, gipsli bog'lovchi ishlatiladi. Gidravlik birlashtiruvchi moddalarni tejash va ohaklarning texnologik xususiyatlarini yaxshilash uchun aralash bog'lovchilar keng qo'llaniladi.

Masonlik ohaklari bog'lovchi va qo'llash turi bilan ajralib turadi. Tsement-ohak va tsement-gil ohaklari katta o'lchamli elementlardan, g'isht va bloklardan yasalgan devor devorlarini o'rnatish uchun ishlatiladi. Bu holda Portlend tsement va Portlend cüruf tsementlari bog'lovchi sifatida xizmat qiladi. Ohak yoki loy qo'shilishi ohakning yaxshi ishlashini ta'minlaydi va tsementni tejashga yordam beradi.

Tugatish echimlari oddiy gips va dekorativ bo'linadi. Ichki havo namligi 60% gacha bo'lgan bino devorlarining tashqi gips qoplamalari uchun tsement-ohak ohaklari qo'llaniladi. ichki gips- ohak, gips, ohak-gips va tsement-ohak ohaklari. Nisbiy namlik 60% dan ortiq bo'lgan binolar uchun portlend tsementlari asosidagi tsement va tsement-ohak ohaklari qo'llaniladi.

Dekorativ echimlar zamonaviy sanoat qurilishida ular temir-betonni tugatish uchun ishlatiladi devor panellari, katta engil beton devor bloklari.

Ohak aralashmalarining xossalari

1) ishlash qobiliyati

2) Delaminatsiya

3) Havoning kirib kelishi

Bu 64-savolda yoritilgan.

Beton monolit va prefabrik

Monolit

Kamchiliklari: ishning mavsumiyligi, tsementning haddan tashqari iste'moli, kambag'al xodimlar, barcha operatsiyalarni nazorat qila olmaslik, qimmatbaho qoliplar

Taroziga soling: o'zgartirish qobiliyati ko'rinish binolar, tikuvlar yo'q, zavodlar tufayli aholiga hech qanday noqulaylik tug'dirmaydi.

Butun yo'l bo'ylab prefabrik

74. Yog'ochning mikro tuzilishi: Yog'och hujayralari tsellyuloza qobig'iga ega, ichida platauplazmalar, vakuolalar mavjud. Yozning oxiriga kelib, hujayradan faqat tsellyuloza qoladi. Hujayralar cho'zilgan shaklga ega bo'lib, magistral bo'ylab yo'naltirilgan, yozning oxiriga kelib ichi bo'sh naycha qoladi.Daraxtning tuzilishi g'ovak va tolali, tolalari vertikal yo'naltirilgan.

Yog'ochning makro-strukturasi: Daraxtlar - o'tkir yog'och, o'tin va pishgan yog'och.

Daraxt va pishgan yog'och turlari asosan barglidir. Barg pichoqlari asosan keng. Qo'ziqorin teshiklari bo'shashgan qismga kiradi, ular tsellyuloza bilan oziqlanadi va chiqindi mahsulotlar bo'yaladi. quyuq rang. Po'stlog'i va sap daraxti orasidagi kesmada tirik hujayralarning juda nozik qatlami mavjud. 2 qatlam (kambiy va bast) Kambiy hujayralari o'sish halqalarini bo'linadi va o'sadi, ularning aksariyati yog'ochga aylanadi. Bast suvni ildizlardan barglarga o'tkazadi. Uzunlamasına kesish - yillik halqalarning proektsiya radiusi bo'ylab. Tangens - tangensial. Tugunlar bo'lishi mumkin. yolg'iz va ayyor. Worl - bir xil tekislik bo'ylab cho'zilgan novdalar.

Yog'ochning mustahkamligini baholashning halokatli va buzilmaydigan usullari.

Vayron qiluvchi: kuch tolalar bo'ylab, tolalar bo'ylab, egilishda, kesishda baholanadi. Elyaflar bo'ylab siqilish kuchi taxminan hisoblanadi maksimal yuk 30 foiz chiziqli kuchlanishda.

Buzilmaydigan: kech yog'ochning foizi bo'yicha kuchni aniqlash

76. Yog'ochning nuqsonlari:1) Magistralning tuzilishi: 1. Torayganlik 2. Egrilik (bir tomonlama va ko‘p qirrali) 3. Toshli 4. O‘gay o‘g‘il 5. Sohil 6. Egrilik 7. Qiyma.

3) Yoriqlar: 1. Frost 2.Vetrinitsa 3.Snap

4) Biologik zarar

77. Yog'ochning assortimenti: ikki qirrali uch qirrali to'rt qirrali yog'och. Tugallanmagan taxta. Toza kesilgan taxta, o'tkir burmali o'rta taxta, Kenarli taxta to'mtoq wane bilan, Bar, guttural qutb, taxta ustun, kesilmagan shpal, qirrali shpal.

Fizikaviy-kimyoviy xossalari: 1.A’lo issiqlik izolyatsiyalovchi material

2. Anizotrop

Yog'ochning parchalanishi bio-zarar deb ataladi. Qo'ziqorinlar deb ataladi. Hasharotlar bakteriyalari. Tirik daraxtda sporlar ichkariga kiradi, unib chiqadi. Avval u rivojlanadi, yog'och chiriydi.

Yonish paytida yog'ochning harakati bir necha bosqichlardan o'tadi:

105 ° C ga qizdirilganda suv yog'ochdan bug'lanadi;

150 ° C ga qizdirilganda, namlik qoldiqlari yog'ochdan chiqariladi va parchalanadi va gazsimon mahsulotlarni chiqarish boshlanadi;

270-280 ° S gacha qizdirilganda, ekzotermik reaktsiya issiqlikning chiqishi bilan boshlanadi, ya'ni. o'zini-o'zi ta'minlash uchun sharoit yaratdi zarur harorat, bunda yog'och olov hosil bo'lishi va haroratning yanada oshishi bilan parchalanadi;

450 ° C va undan yuqori haroratda olovli yonish 900 ° S gacha bo'lgan haroratda ko'mirning olovsiz yonishiga (to'tuvchi) kiradi.

Chirishdan himoya qilish yo'llari, birinchi navbatda, doimiy isitiladigan yopiq joylardan (zamburug'larning rivojlanishi uchun qulay shart-sharoitlar) qochishga harakat qilish istagi, yog'ochni maxsus birikmalar bilan singdirishdir.Siz daraxtni kuyishdan himoya qilish uchun uni maxsus qoplama bilan qoplashingiz mumkin. aralashmalar yoki uni bo'yoq, lak va boshqalar bilan qoplash orqali, bu esa o'z navbatida daraxtni kuyishdan himoya qiladi.

Bitum va smolaning tarkibi va xossalari va qo'llanilishi

Bitum va smola

Yordamchi materiallarni ajratish alohida guruh dekorativ va pardozlash qoplamalarini yaratishda ularning ikkilamchi roli bilan belgilanadi. Masalan, o'ziga xos hid va qora-jigarrang rangga ega bo'lgan bitum va smola kamdan-kam hollarda to'g'ridan-to'g'ri tugatishda qo'llaniladi. Biroq, mastikalar, laklar, gidroizolyatsiya tarkibida bu materiallar asosiy rol o'ynaydi.

Bitum va smola organik birikmalar guruhidir. Bitum (tabiiy, neft, slanets) - naftenik, aromatik va metan qatoridagi yuqori molekulyar uglevodorodlar va ularning kislorod, oltingugurt va azot hosilalaridan tashkil topgan, uglerod disulfidida to'liq eriydigan moddalar. Tarlar (koʻmir, torf, yogʻoch) asosan yuqori molekulyar ogʻirlikdagi aromatik uglevodorodlar va ularning kislorod, azot va oltingugurt hosilalari aralashmasidan tashkil topgan moddalardir.

Bitum va smolaning kimyoviy tarkibi murakkab. U 200 ga yaqin turni o'z ichiga oladi organik moddalar. Bitum va smola bir qatorga ega umumiy xususiyatlar:

1) normal haroratda organik birikmalar qattiq massalar yoki quyuq, deyarli qora rangdagi qalin suyuqliklardir;

2) qizdirilganda yumshaydi (suyuqlanadi), sovutganda esa qattiqlashadi. Bu xususiyat ularni bog'lovchi sifatida ishlatishga imkon beradi;

3) ular amalda suvda (va ko'plari kislotalarda) erimaydi, lekin organik erituvchilarda (uglerod disulfidi, xloroform, benzol, dikloroetan va boshqalar) eriydi. Bu ularni laklar va mastikalar ishlab chiqarishda qo'llash imkonini beradi;

4) bitum va smolaning haqiqiy va o'rtacha zichligi teng, chunki ular g'ovaklikka ega emas, shuning uchun ular amalda suv o'tkazmaydigan;

5) bitum va smola hidrofobik (suv bilan namlanmaydi);

6) 4 va 5 xossalarini hisobga olgan holda, bitum va smolaning suvga chidamliligi va sovuqqa chidamliligi haqida xulosa chiqarish mumkin. Bu xususiyatlar ularni tom yopish va gidroizolyatsiya materiallari sifatida ishlatish imkonini beradi;

7) bitum va smola amorf tuzilishga ega, shuning uchun ular maxsus erish nuqtasiga ega emas, lekin yumshatish intervallari mavjud, ya'ni qizdirilganda ular asta-sekin qattiq holatdan yopishqoq suyuqlikka o'tadi;

8) bitum va smola yumshatilganda tosh, yog‘och, metall va hokazolarga mahkam yopishadi (bu xususiyat yopishish deyiladi). Astringent sifatida ishlatilganda ishlatiladi; bitum va smolani nafaqat eritish va organik erituvchilarda eritish, balki suvda emulsifikatsiya qilish yo'li bilan ham ish holatiga keltirilishi mumkin. (Bitum emulsiyalarini ishlab chiqarish maxsus emulsifikator qo'shimchalari yordamida amalga oshiriladi.)

Bitum va smolaning sifatini baholashda ularning guruh tarkibini bilish kerak. Bitumning guruh tarkibiga quyidagilar kiradi:

yog'lar (45 ... 65%) - 100 ... 500 molekulyar og'irligi bo'lgan uglevodorodlardan tashkil topgan zichligi 1 dan kam bo'lgan ochiq sariq rangli yopishqoq suyuqliklar; moylar biriktiruvchi harakatchanlik va suyuqlikni beradi;

qatronlar (15 ... 30%) - zichligi taxminan 1 va molekulyar og'irligi 500 ... 1000 bo'lgan quyuq jigarrang rangdagi viskoplastik yuqori molekulyar og'irlikdagi amorf moddalar; bitum plastisitivligi darajasi va bog'lash xususiyatlari ularning tarkibiga bog'liq;

asfaltenlar (10 ... 30%) - zichligi 1 dan ortiq va molekulyar og'irligi 1000 ... 5000 bo'lgan kristalli strukturaning qattiq mo'rt moddalari; ularning tarkibi bog'lovchining issiqlikka chidamliligini, yopishqoqligini va mo'rtligini aniqlaydi;

karbenlar va karboidlar (1 ... 2%) - davomida hosil bo'lgan qattiq karbonli moddalar yuqori haroratlar; ularning tarkibi biriktiruvchining viskozitesini va mo'rtligini oshiradi.

Bitumdagi kristalli kerosin aralashmasi (0,6 ... 8%) uning sifatini pasaytiradi, xususan, past haroratlarda mo'rtlikni oshiradi.

Guruh uglevodorodlari bitum tarkibiy qismlari sifatida hosil bo'ladi murakkab tizim. Bu tizimdagi dispersion muhit qatronlar yoki ularning qismlarining moylardagi molekulyar eritmasi, asfaltenlar esa dispers faza vazifasini bajaradi. Asfaltik kislotalar chegara zonasida adsorbsiyalanadi. Agar tizimda dispersion muhit ortiqcha bo'lsa, unda murakkab zarralar (mitsellalar) erkin harakatlanadi va bir-biri bilan aloqa qilmaydi. Bu normal haroratda suyuq bitum uchun va viskoz bitum uchun odatiy hisoblanadi ko'tarilgan haroratlar. Dispersiya muhitining kamaytirilgan miqdori bilan va Ko'proq mitsellalar, ular bir-biri bilan aloqa qiladi va mitselyar fazoviy tarmoq hosil qiladi. Bunday bitumlar xona haroratida yuqori yopishqoqlik va qattiqlik bilan ajralib turadi.

Yog'lar (60...80%) va smolalar (15...25%) bilan bir qatorda smola tarkibida erkin uglerod (5...25%) - yuqori molekulyar og'irlikdagi qattiq modda mavjud. Qatron tarkibiga naftalin, antrasen, fenollar va boshqa ba'zi aralashmalar ham kiradi.

Kelib chiqishi bo'yicha bitumlar tabiiy, neft (sun'iy) va slanetslarga bo'linadi.

Natijada tabiiy bitum hosil bo'ldi tabiiy jarayon neftning oksidlovchi polimerizatsiyasi. Ular ba'zan sof shaklda topilib, ko'llar hosil qiladi, lekin ko'pincha ular jinslarni - ohaktoshlarni, dolomitlarni, qumtoshlarni singdiradi. Bunday jinslar bitumli yoki asfalt deb ataladi.

Tabiiy bitumlar asfalt jinslaridan turli xil erituvchilar bilan ekstraktsiyalash (lekin bu qimmat usul, shuning uchun u etarli darajada taqsimlanmagan) yoki issiq suvda qaynatish orqali olinadi.

Sun'iy neft bitumlari - neftni qayta ishlash mahsulotlari va uning smolali qoldiqlari - tabiiydan deyarli olti baravar arzon. Ishlab chiqarish usuliga ko'ra ular quyidagilarga bo'linadi:

gidrondan yog'larni yanada chuqur tanlash yo'li bilan olingan qoldiq moylar uchun;

oksidlangan, yog 'qoldiqlarini havo kislorodi bilan oksidlanish natijasida olingan doimiy yoki doimiy kameralarda (konvertorlarda) davriy harakat;

yog 'yorilishi natijasida hosil bo'lgan qoldiqlarni qayta ishlash natijasida olingan yorilish;

turli xil yopishqoqlikdagi neft mahsulotlarini aralashtirish natijasida olingan aralash;

gidronlarning asfalt-qatronli qismini propan va boshqa erituvchilar bilan cho'ktirish natijasida olingan bitumlarni asfaltdan tozalash.

Mamlakatimizda oksidlangan bitumni olishning eng keng tarqalgan usuli.

Tar - mazutdan neft fraktsiyalarini distillashdan keyin qoldiq; neft bitum ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.

"Slanets" bitum atamasi to'liq to'g'ri emas. Xususiyatlari bo'yicha va kimyoviy tarkibi slanetsli bitumlar bitumli materiallarga yaqin, ishlab chiqarish usuliga ko'ra - smolaga. Slanets bitumining ko'lami asosan neft bitumi bilan bir xil.

Maqsadga ko'ra, bitum qurilish, tom yopish va yo'l bitumlariga bo'linadi va asosiy xususiyatlariga ko'ra navlarga bo'linadi.

Qurilish moyi bitumi uch navda ishlab chiqariladi: neft bitumi BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. Raqamlar ko'rsatadi: numerator - yumshatuvchi harorat, ° S; denominator - igna kirish chuqurligining o'rtacha qiymati. Ular asfalt-beton va ohaklarni, yopishtiruvchi va izolyatsion mastikalarni ishlab chiqarish, rulonli tomlarni qoplash va tiklash uchun ishlatiladi.

Tom yopish va gidroizolyatsiya materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan moyli tom yopish bitumlari uchta navda ishlab chiqariladi: moyli tom yopish bitumlari BNK-45/180 - emdiruvchi bitum, BNK-90/40 va BNK-90/30 - qoplama bitumlari. Raqamlar ko'rsatadi: numerator - yumshatish haroratining o'rtacha qiymati, ° C, maxraj - igna kirib borish chuqurligining o'rtacha qiymati.

Yo'l va aerodrom qoplamalarini qurishda bog'lovchi sifatida ishlatiladigan neft yo'l bitumlari besh navda ishlab chiqariladi: neft yo'l bitumlari BND-200/300, BND-130/200, BND-90/130, BND-60/90, BND- 40/60. Raqamlar 25 ° C da igna kirib borish chuqurligining og'ishi uchun bardoshlik chegaralarini ko'rsatadi.

Yopishqoq bitumni suyuq neft mahsulotlari bilan suyultirilganda suyuq neft bitumi olinadi. Strukturaning hosil bo'lish tezligiga qarab, suyuq bitum uch sinfga bo'linadi: BG - tez qalinlash, SG - o'rtacha qalinlash, MG - sekin qalinlash.

Suyuq bitum asosan yo'llar qurilishida (shag'al va shag'al aralashmalarini qayta ishlash, asfalt materiallari ishlab chiqarish uchun) ishlatiladi.

Tarlar qattiq yoqilg'ining halokatli (havoga kirmasdan isitish) distillash jarayonida olinadi. Xom ashyoga qarab ko'mir, torf va yog'och smolalari olinadi. Qurilish amaliyotida eng keng tarqalgan ko'mir smola edi.

Bu tarkibida fenollar va naftalin borligi sababli o'ziga xos hidga ega bo'lgan qora rangli yopishqoq portlovchi bo'lmagan yog'li suyuqlik.

Ko'mir smolasining tarkibiga ularning zaharli xususiyatlarini (taxminan 50%) va ko'mir smolasining yuqori qaynaydigan fraktsiyalarini belgilaydigan ko'mir smolasining qatroni kiradi.

Ko'mir smolasi yopishqoqlik qiymatiga qarab oltita navga bo'linadi: D - 1, D - 2, D - 3, D - 4, D - 5, D - 6.

1 tonna ko'mirni qayta ishlashda 700 ... 750 kg koks, 300 ... 350 m3 koks gazi, 12 ... 15 litr benzol, 3 kg gacha ammiak, 30 ... 40 kg. xom smola (xom koʻmir smolasi) olinadi. Xom ko'mir smolasi ishlab chiqarish uchun mos emas qurilish materiallari, chunki u ko'p miqdorda uchuvchi moddalar va eruvchan, suvda yuviladigan birikmalarni o'z ichiga oladi, bu ularning ob-havoga chidamliligini kamaytiradi. Suvni distillashda xom smoladan, distillangan smoladan barcha engil va qisman o'rta moylar olinadi, o'rta va og'ir moylarni keyinchalik distillashda antrasen moyi va pitch olinadi.

Tarkibli smola antrasen moyi yoki distillangan smola bilan pitchni eritish orqali olinadi. Tarkiblangan smolalar qurilish maqsadlarida eng mos keladi, chunki qatron va antrasen moyi yoki distillangan smola o'rtasidagi nisbatni o'zgartirish orqali kerakli yopishqoqlik va yumshatilish haroratiga ega bo'lgan kompozitsion smolalarni olish mumkin.

Ko'mir qatroni qatroni ko'mir smolasidan barcha uchuvchi fraktsiyalarni distillangandan keyin qattiq qoldiqdir. Bu amorf modda qora, mo'rt, xarakterli yorqinligi va konkoidal sinishi bilan. U yuqori molekulyar uglevodorodlar va ularning hosilalari va mayda zarrachalar shaklidagi erkin ugleroddan (8...30%) iborat. Ko'mir smolasi ikki navda ishlab chiqariladi: o'rta harorat (A va B) va yuqori harorat, ular bir-biridan yumshatilish harorati, kul miqdori va namligi bilan farqlanadi.

Distillangan va sozlangan smola, antratsen moyi va qatron smoladan tom yopish materiallari, yelimlash va boʻyash mastikalari ishlab chiqarishda xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Qurilishda eng ko'p qo'llaniladi bitumli materiallar(ular ob-havoga ko'proq chidamli), smola materiallari esa turli xil kimyoviy mahsulotlar ishlab chiqarish uchun qimmatli xom ashyo bo'lib xizmat qiladi. Bundan tashqari, namlik, atmosfera kislorodi ta'sirida smola materiallari, quyosh radiatsiyasi nisbatan tez qariydi, mo'rt va past kuchga ega bo'ladi. Ammo tar materiallari bitumlilarga qaraganda ko'proq biostabildir. Chirish qarshiligi tar tarkibidagi fenolning yuqori toksikligi bilan izohlanadi, masalan, karbol kislotasi.

Bitum va tar tarkibi va tuzilishining yaqinligi va natijada asosiy texnik xususiyatlarning o'xshashligi bilan birlashtirilgan.

Eng muhim parametrlar smola va bitum yopishqoqlik, egiluvchanlik va issiqlikka chidamlilikdir. Agar kerak bo'lsa, bitum va smola uchun qo'shimcha sifat ko'rsatkichlari; chaqnash nuqtasi, mo'rt nuqta, yopishqoqlik tosh materiallar va boshq.

1. Bitum va smolaning yopishqoqligi ularning strukturaviy-mexanik xossalarining xarakteristikasi bo‘lib, asosan haroratga bog‘liq. Haroratning oshishi bilan viskozite pasayadi, pasayish bilan u keskin ortadi; da salbiy haroratlar bitum va smola mo'rt bo'ladi. Suyuq bitum va smolaning strukturaviy yopishqoqligi namunaning yaroqlilik muddati sekundlarda aniqlanadi. doimiy harorat 5 yoki 10 mm o'lchamdagi standart viskozimetrni ochish orqali. Yarim qattiq va qattiq bitum uchun strukturaviy viskozite, aniqrog'i suyuqlik (qiymati, viskozitenin o'zaro nisbati) an'anaviy birliklarda ignaning bitumga ma'lum bir yuk, harorat va suvga cho'mish vaqtida kirish chuqurligi bilan o'lchanadi.

2. Bitumning plastisitivligi shartli ravishda 25°S haroratda ipning uzilishga chidamliligining santimetrda ifodalangan qiymati bilan tavsiflanadi.

3. Amorf tuzilishga ega bo'lgan bitum va smolaning issiqlikka chidamliligi "halqa va shar" qurilmasida halqaga quyilgan bitum yoki pitch ma'lum bir chuqurlikka (2,54 sm) siqib chiqarilgan harorat bilan aniqlanadi. po'lat to'pning massasi ta'sirida.

4. Yonish nuqtasi qozonlarda qizdirilganda bitumning yonuvchanlik darajasini tavsiflaydi.

5. Mo'rtlik harorati - maxsus moslamaning po'lat plastinkasiga yotqizilgan bitumning egilgan yupqa qatlamida birinchi yoriq hosil bo'ladigan harorat. Bitumning mo'rtlik harorati qancha past bo'lsa, uning sovuqqa chidamliligi va bitumning sifati shunchalik yuqori bo'ladi.

6. Organik erituvchilarda eruvchanligi.

8. Suvga chidamliligi suvda eriydigan birikmalarning tarkibi bilan tavsiflanadi.

9. Marmar va qum va boshqalar bilan "passiv" bog'lanishlar Ko'mir smola va bitum yonuvchan moddalardir; smolaning porlash nuqtasi - 150...190°S, yonish harorati - 180...270°S; o'z-o'zidan yonish harorati 540 ° C dan yuqori. Harorat chegaralari bug 'yonishi: pastki - 120 ° S dan yuqori, yuqori - 150 ° S dan yuqori. Bitumning porlash nuqtasi 220 ... 240 ° C (brendga qarab), minimal harorat o'z-o'zidan yonish 300... 368°S.

Tar va bitumni bug 'isitish moslamalari bilan jihozlangan yopiq omborlarda saqlang. Qurilishda bitum va smola qo'llaniladi: rulonli tom yopish, gidroizolyatsiya va yopish materiallari ishlab chiqarish uchun; turli mastikalar, pastalar, emulsiyalar va oddiy laklar ishlab chiqarish; asfalt-beton va ohaklarni tayyorlash.

80. Bitum va smola asosidagi rulonli tom yopish materiallari Bitumli va tar prokatli tom yopish materiallari, asbest-sement va plitkalar bilan solishtirganda ba'zi muhim kamchiliklarga qaramay (pastroq chidamlilik va yong'inga chidamlilik, doimiy sandiqni yotqizish uchun moslamaga ehtiyoj), qurilishda, ayniqsa sanoatda keng qo'llaniladi. Ular sizga tomlarni kichik qiyalik bilan tartibga solishga imkon beradi, tekis tomlar va murakkab konfiguratsiyaning tomlari; ulardan foydalanish agressiv muhitda tomni ishlatish xarajatlarini kamaytiradi va hokazo.

Barcha turdagi tom yopish materiallarining umumiy hajmida taxminan 50% yumshoq tomlarga to'g'ri keladi.

Tom yopish va gidroizolyatsiya materiallari bitum va smola asosida prokatli, qatlamli va bo'lakli mahsulotlarga, qoplama materiallariga - emulsiya va pasta mastikalariga va bog'lovchi turlari bo'yicha - bitumli, smola, gudrokam, rezina bitum, bitum va polimer smolalariga bo'linadi.

Ruloli tom yopish va gidroizolyatsiya materiallari ikki xil bo'lishi mumkin - asosiy va asossiz. Asosiy materiallar asoslar - tom yopish karton, shisha tolali shisha, shisha tolali shisha, metall folga, asbest karton va boshqalarni organik bog'lovchi bilan ishlov berish orqali tayyorlanadi.Asossiz materiallar panel shaklida olinadi. belgilangan qalinligi organik biriktiruvchi, chang yoki tolali plomba va maxsus qo'shimchalarning termomekanik ishlov berilgan aralashmalarini kalendar prokati. Birinchi turdagi materiallar qurilishda eng ko'p qo'llaniladi, ularning ba'zi vakillari birinchi marta 1877 yilda Rossiyada muhandis tomonidan ishlab chiqarilgan. A. A. Yoz.

Tuzilmalar sinfiga, iqlimiy va ish sharoitlariga qarab, tomning qiyaliklari, prokat materiallari bitta va ko'pincha bir nechta qatlamlarga yotqiziladi, ular hosil bo'ladi. monolit qoplama tom yopish gilami deb ataladi.

Maqsadga ko'ra, taglikka ega rulonli materiallar ikki turga bo'linadi: qopqoq va qoplamasiz. Asosan tom yopish gilamining yuqori qismi uchun ishlatiladigan qoplama materiallari asosni organik bog'lovchilar bilan singdirish va qoplama qatlamining har ikki tomoniga ko'proq o'tga chidamli organik bog'lovchilarni qo'llash orqali olinadi, ko'pincha plomba moddalari, antiseptiklar va boshqa komponentlar qo'shiladi. Qopqoq qatlami atmosfera ta'sirini sezadi. Tom yopish qoplamasining pastki va o'rta qismlari uchun mo'ljallangan qoplamasiz materiallar qoplama qatlamiga ega emas.