Chip taxtadan foydalanadigan yog'och xom ashyo, u uchun bog'lovchi va qattiqqo'l mahsulot ishlab chiqarish uchun.

Yog'och xom ashyo

Maxsus tayyorlangan chiplar, yog'ochni qayta ishlash va talaş chiplar chipbourani ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida ishlatilishi mumkin.

Maxsus ishlab chiqarilgan chiplar (tayyorlangan. Texnologik chip) o'tin, mayda o'rmon xom ashyosi va yog'och toshlaridan olingan. Uni ishlab chiqarish uchun, matolar maxsus pichoq bilan maydalangan yog'ochdan foydalaniladi. Rejalashtirilgandan so'ng texnologik chip quritiladi va kasrlarga bo'linadi. Ushbu chip nisbatan silliq sirt bilan mustahkam plastinka bilan olinadi.

Chip-chiqindilar Armill, kontrplak va boshqa yog'ochni qayta ishlash sanoatida olinadi. Bunday chiplarning pechkasi texnologik chiplardan va mexanik kuchlar va sirt sifatidan pastdir.

Shag'al plitasi silliq silliq sirtga ega, ammo mexanik kuchga ega. Shuning uchun, sof shaklda talaş ishlatilmaydi: odatda ular multi qatlamlarning tashqi qatlamlarini ishlab chiqaradilar.

Bog'lamoq

Bog'lovchi taxminan 8 ... 13%, shu bilan birga bog'laydigan xarajatlar chiptonni hisoblashning 30 foizigacha, shuning uchun uning narxi juda muhimdir.

Rezen tarkibining ko'payishi, GOST tomonidan normallashtirilgan va juda yuqori darajadagi mahsulot sifatini pasaytiradi. Bittalash sonining kamayishi nuqsonli mahsulotlarning hosildorligini oshiradi va tsiklning dolzarb vaqtini oshiradi, bu ham nomaqbul hisoblanadi. Shuning uchun texnologlar - bu yog'och xom ashyo uchun optimal majburiylikni tanlashda.

Bog'lovchi sifatida foydalanish mumkin:

1. Karbamideformaldegegid qatronlari. Ular suvda eriydi, shuning uchun namlik ta'sirida chiplarni himoya qilmang. Karbamida-formaldegid qatlini sovuq suvda yopishgan, ammo uzoq yoki takrorlangan yoki issiq suv bilan bir nechta yoki bir nechta yoki bir nechta yoki bir nechta yoki bir nechta yoki bir necha yoki issiq suv bilan aloqada bo'lgan plitalar, u tezda shishadi va yo'q qiladi. Karbamid formaldegid qatnovining afzalliklari nisbatan past narx va fenolning yo'qligi. Bu cheklovlarsiz turar joy binosida chipboarddan foydalanishga imkon beradi. Ular ko'pincha ishlatiladi.

2. Fenolning shakllandiyaldegidi mahalla suvda eritmaydi va gidrokartonni namlash paytida sovuq shishishdan samarali himoya qiladi. Ko'chma tomon - bu toksik fenolning yuqori narxi va nolga teng bo'lmagan emissiyasi. Finol Fhenol Fenaldegid qatronlari emissiyasining chiqishi tufayli chipboardni juda kam uchraydi.

3. Melamin-formaldegid va Karbayyumino-formaldino-foraldeystrede rezisti Melamin - Fenolni almashtiradigan modda. Bunday qatronlar, fenol formaldegid singari, suv bilan xiralashmaydi, ammo shu bilan birga, ularda turar-joylarda foydalanish imkonini beradigan fenolni o'z ichiga olmaydi. Bunday qatronlarning yagona kamchiliklari yuqori narxga ega. Bu melamin-formaldegid qatronlari narxlari tufayli keng tarqalgan va kamdan-kam hollarda MDF, Chipboard va kontrplak ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Bosunchi nafaqat qatronlardan iborat: ba'zi suv ham unga qo'shadi. Suv tarkibi chiplarning namligi va bir qismiga bog'liq. Ko'p qatlamli plitalarning turli qatlamlarida, botinkaning suv tarkibi boshqacha bo'lishi mumkin.

Qotil

Xater bosish tsiklining davomiyligini kamaytiradi va chip taxtasining mexanik kuchini oshiradi. Uni chiplarga bog'lash yoki undan alohida qo'shilishi mumkin. Qatnashuvlar bilan birga qo'shilganda, HARDETER DASTURIDA TUG'ILGAN VA APRES sifatini yaxshilaydi, ammo agar chiziq ishlamay qolsa, qotilliklar esa quritadi va nozullarni to'playdi. Shuning uchun u ko'pincha bog'lamadan alohida shakllarga qo'shiladi.

Ishlab chiqarish bosqichlari

Yog'och xom ashyolarini quritish

Namlik bilan chiplarni ishlatish uchun 2 ... 4%. Ombordan o'tin juda yuqori namlikga ega: shuning uchun chiplar qo'shimcha ravishda 500ºS haroratda quritiladi.

Osma

Yuqori sifatli bosish uchun chiplar bog'ichning ingichka qatlami bilan teng ravishda qoplanishi kerak. Qayta ishlash deyiladi. U maydalagich bilan bog'lab qo'yilgan maxsus mikserlarda amalga oshiriladi. Zamonaviy uskunalar har bir yog'och zarrachasini va har tomondan qatronlarning yupqa qatlamini qoplashga imkon beradi.

O'tinni ochish mikserdan chiqadi va matbuotda xizmat qildi.

Bosmoq

Matnni bosish turli xil dizaynga ega bo'lishi mumkin bo'lgan maxsus presslarda amalga oshiriladi. Qanday bo'lmasin, bog'lab qo'yilgan karaker bilan aralashtirilgan chiplar 220 ta haroratda siqilgan, keyin sovutilgan va qo'shimcha ishlov berishga uchraydi.

Matbuotning ikki turi ajralib turadi: tekis va ekstruziya. Yassi bosish bilan, matbuotda uning tekisligiga perpendikulyar perpendikulyar pyalar - odatda yuqoridan pastgacha. Ushbu usul ko'p qavatli plitalardan olishni va chipboardning kuchi ekzilayotgan burish panelidan yuqori bo'ladi. Shuning uchun hozirda "tekis" texnologiyasi bozorda ustunlik qiladi.

Ekstuziya qilish bilan chiplar aralashmasi yonma-yon isitiladigan plitalar orasidagi bo'shliqqa ekstruziladir, va bosim vektor plastinka tekisligiga parallel ravishda yo'naltiriladi. Plitaning zarbasi past, ammo bu usul ultra-yorug'lik ko'p papkalarni olish imkonini beradi. Bugungi kunda ekstruziyaga qarshi presslar kam ishlatiladi.

Tsiklni bosish

Chipbourani ishlab chiqarishda bosish davrining davomiyligi 30 dan 60 soniyagacha va pressning harorati va zichligining zichligiga bog'liq. DSP zichligi qanchalik yuqori bo'lsa, unga qancha uzoqqa bosilishi kerak; Harorat qanchalik yuqori bo'lsa, qisqaroq tsikl. Shu bilan birga, maqbul harorat va pressning davomiyligi, chiplarning namligi va hajmiga, majburiylik, sifat talablari va matbuotning sifati va xususiyatlariga ta'sir qiladi. Odatda, har bir xom ashyo uchun tsiklik parametrlari tomonidan baholanadi.

Qirralarni qirralari va shill taxtalari

Tayyorlangandan so'ng, tugagan va hali ham issiq chipboard sovigan va kerakli formatda tebranadi. Trimming issiq va sovuq bo'lishi mumkin. Issiq Azizillo bilan issiq pechta format mashinasiga kiradi. Bunday texnologiya unumdorlikni oshiradi, ammo qirqilgan va hali ham yumshoq chiptalarni buzish paytida deformatsiyalanishi mumkin. Sovuq kesish bilan deformatsiya xavfi minimaldir. Bunday qirqishning noqulayligi - bu juda sekin ishlaydigan ishlab chiqarish liniyasiga qarshi frantsuz tilini qo'shish zaruriyati.

Konditsionerlik

Tasdiqlash va sovutishdan so'ng, chipton oraliq aktsiyalarda 120 tagacha saqlanadi ... 140 soat. Bu vaqtda, boindchini plastinka ichida davom ettiring, u qattiqlik va kuchga ega. Konditsioner tugagandan so'ng, plitka qo'shimcha ishlov beriladi.

Davolash chipi taxtasi

Tuzatish - chipbourani ishlab chiqarishni yakuniy bosqichi. Ko'pincha foydalanish:

• bir yoki ikki tomondan silliqlash;
• qog'ozga asoslangan filmlar bilan laminatlash;
• shafaylik.

Qadoqlash

Tayyorlangan chipboard paketlarga o'rnatilgan va qadoqlangan. Ushbu shaklda u omborga yoki darhol xaridorga boradi.

Chipboard yoki chipboard, kompozit varaq materialidir. U yog'och chiqinish va mineral bo'lmagan majburiy moddalardan issiq bosish bilan ishlab chiqariladi. Texnologik jarayonlar yoki kerakli xususiyatlarga qarab chip taxtaning tarkibi o'zgarishi mumkin. Ammo umuman olganda, chipboard - ingliz chiqindilari - "zarrachalar kengashi", ya'ni "zarralar paneli" ni aniq ifoda etadigan yog'och chiqindilar.

Hozirgi vaqtda chipboard mebel ishlab chiqarish uchun eng mashhur materiallardan biridir, ular binolarning ichki qismini loyihalashda, kuchayishni talab qilmaydigan tuzilmalar qurilishida. Bunday materialning nomaqbul afzalliklari uning iqtisodiyoti va ishlov berishning soddaligi.

Turli xil ishlab chiqaruvchilar DSP ishlab chiqarish texnologiyasi deyarli farq qilmaydi. Farqi faqat ishlatiladigan materiallar va ozuqa narxi sifatida

Chip taxtani ishlab chiqarishni texnologik bosqichlari

Har qanday korxonada chip taxtadan bir necha ketma-ket bosqichlardan iborat.

Bosqich I - kerakli xom ashyolarni tayyorlash

Tayyor mahsulot sifatining kerakli xususiyatlariga asoslangan turli xil yog'och materiallarini aralashtirish jarayoni mavjud. U yog'och chiplari, chip va talaşlardan foydalanadi.

II bosqich - yog'och tarkibiy qismlarini maydalash

Tayyorlangan materialning kerakli zichligini olish uchun xom ashyo maksimal bir hillik bo'lishi kerak. Shuning uchun, o'tin chiqindilarini maydalash va ularning narxi kerakli o'lchamdagi silliqlash amalga oshiriladi.

III-bosqich - quritish xom ashyo

Yelim effektining samaradorligini oshirish uchun, tayyorlangan yog'och tarkibiy qismlari haddan tashqari namlikdan xalos bo'lish kerak. Buning uchun maydalangan xom ashyo qidiradi.

IV bosqich - tarkibiy qismlar

Tayyorlangan, maydalangan va quritilgan, xom ashyo yopishqoq ingredientlar bilan yaxshilab aralashtiriladi. Natijada, chipbourani shakllantirishga tayyor bo'ladi.

V - chip taxtani shakllantirish

Yopishqoq massani oldindan belgilangan kenglik bilan maxsus harakatlanuvchi lentaga quyiladi. Keyinchalik massa kerakli qalinlikka bosim o'tkaziladi. Shu bilan birga, butunlay press jarayonida yuqori harorat rejimiga kuzatilmoqda.

VI sahna - Tayyor tuval chipboardni kesish

Chip taxtadan ekstruded pichoqi belgilangan o'lchamdagi varaqlarni kesib tashlaydi va natijada olingan mahsulotlar qo'shimcha quritishni o'tkazadi.

VII bosqich - chipboardning sirtni davolash

Yakuniy bosqichda grated panelining yuzasi qayta ishlanadi: mahsulot laminatlanadi yoki Internetning yuqori qismida fener va shponli chipboardga qo'llaniladi. Tayyor plitalarni laminatsiya qilish uchun varaqlar bilan qoplangan maxsus film ishlatiladi. Chipboard va qog'oz yoki plastmassani qo'shimcha qayta ishlash uchun murojaat qilishi mumkin. Qo'shimcha ishlov berilgan chipket varaqlarining narxi past, ammo natijada ular narxi shunchaki maydalangan yuzasi bilan chipiya qiymatidan juda ustundir.

Plitalar tomonidan ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo: yog'och

Siqiluvchan va ignabargli daraxtni qayta ishlash uchun tezkor xom ashyo va chiplar, yog'ochni qayta ishlash, yog'ochni qayta ishlash, moslik va kontrplak sanoatining turli xil yog'och isroflari ishlab chiqarish jarayonida olinadi.

Texnologik yarim doira Chiqish mashinalarida boshlang'ich xom ashyo qulab tushganda ishlab chiqariladi. Bunday holda, tayyor chiplarning kerakli holatiga qarab, turli xil kesish uskunalari qo'llaniladi.

Yuqori sifatli xususiyatlari chiplar mavjud. Uch qatlamli chipboardni tashqi havoni shakllantirish uchun foydalaning. U maxsus chip mashinalarida bunday chiplarni yaratadi, shundan keyin kerakli kenglikni yaratish uchun uzun tolali tolali tuzoqni maydalangan ingichka chiplar qayta tiklanadi.

Keyingi bosqichda chip va chiplarni ishlab chiqarish majburiy saralashni boshlaydi. Agar kerak bo'lsa, tarkibiy qismlar qo'shimcha ravishda silliqlanadi va tartiblanadi.

Barcha saralangan chiplar va chiplar elektromagnit ajratuvchilardan eyishadi, bu ularning mavjudligi bo'lsa, metall zarralarini olib tashlashga imkon beradi. Keyinchalik texnologik ozuqa nihoyat tozalanadi, bu mumkin axloqsizlik va qum aralashmalarini olib tashlash, shuningdek namlikni kerakli ko'rsatkichga ko'tarish uchun. Aditsion xom ashyolardan haddan tashqari namlik uni aylanadigan, baraban, pnevmatik yoki lentalarni qurituvchi bilan quritish orqali olib tashlanadi.

Quruq chiplar va texnologik chiplar, turli xil aralashmalar va quritilgandan tozalangan, konveyer tizimi maxsus omborxonalarga yuboriladi - bunkerlar. Bunkerlarning hajmi uchakchidan keyin uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlash uchun hech bo'lmaganda bir marta siljitishni ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Chipboard ishlab chiqarishda kimyoviy tarkibiy qismlar

Yog'och xom ashyosiga qo'shimcha ravishda kimyoviy materiallar ishlab chiqarish jarayonida kimyoviy materiallar kerak. Ularning boradigan joyi yuqori harorat va tayyorlangan yog'och zarralarining ta'siri ostida yopishadi. Bog'lanish masalalari - bu karbamid va fenol-formaldegegid qatronlari, rangda, toksik bug'lanish va namlikka chidamlilik darajasi farq qiladi.

JinO-formaldegidning qatronlari quyuq jigarrang rangga ega, bu tayyor mahsulotning cheklangan rangiga, yuqori toksiklik va o'tkir hidga ta'sir qiladi. Qo'llash paytida vaqtni bosib vaqtni talab qiladi. Bunday qatronlardan foydalanishning afzalligi namlikka qarshilikning kuchayishi, suv bunday yopishtiruvchi birikmalarga deyarli ta'sir qilmaydi.

Kamroq ekologik zararli - bu karbamid-formaldegid, ammo ular kamroq kuchga ega va yopishqoq qatlam 60 ° C haroratda vayron bo'ladi. Ushbu turdagi qatronlarning ushbu turini o'z ichiga olgan chip taxta namlik darajasida ozgina farq qiladi.

Yopishqoq tarkibiy qismlarga qo'shimcha ravishda qattiqlashma va suvni qaytarish (gidrofobik) qo'shimchalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ularning foydalanishlari namlik tomchilarida tayyor mahsulotning shaklini saqlashga yordam beradi, chunki qo'shimcha ishlov bermasdan, suvga cho'milganda, havo ichidagi namlik namlikini ham o'z ichiga oladi.

Eritilgan shaklda gidrofobikiskoz moddalar materialning sirtining yonog'ini qoplashiga qodir, bu ichkariga kirishga to'sqinlik qiladigan narsalarga aylanadi. Bunday moddalar sotgan, kerosin, distillat gazidir. Yog'och maydonchasida ular issiq suv bilan suyultirilgan ishqorli emulsiyalar sifatida kiritiladi. Yog'och tolalarida gidrofob moddalarning cho'kishi alyuminiy sulfat yoki sulfat kislotaning suvli eritmalari orqali amalga oshiriladi.

Qattiq qo'shimchalar sifatida fenol-formaldegide qatronlari qo'llanilib, yollash uchun ishlatiladi. Tarkibida uning tarkibida bo'lishi keskin daraxtzorning plitalarida, 30% dan ko'proq yoki tolalar kerakli bo'lsa, tolalar belgilangan bo'lsa, chipiya kuchini oshiradi.

Chipboard ishlab chiqarish uchun uskunalar

Chip taxtadan, uskuna ishlab chiqarishni istalgan bosqichda amalga oshiriladigan jarayonga mos keladi, ular orasida asosiy va qo'shimcha taqsimlanadi.

Asosiy uskunalar

Chip taxtani ishlab chiqarishning asosiy uskunalari korxonaning asosiy mahorat sesestrida o'rnatilgan texnologik uskunalarni o'z ichiga oladi: tayyorgarlik seminari: tayyorgarlik seminari, asosiy va silliqlash seminarining ustaxonasi.

Ishlab chiqarish seminari maydalash moslamasi va silkitgich mashinasi bilan jihozlangan. Asosiy seminarni jihozlash uchun termal presslar talab qilinadi, fan soviqlilari, shuningdek, ushbu uzunlikdagi va kenglikda mahsulotning avtomatik qirralaridagi mashinalar. San'at ustaxonasi silliqlash mashinalari bilan jihozlangan.

Kengligi va qayta ishlash quvvatining barcha ko'rsatkichlari har bir mahsulot uchun alohida belgilanadi, ishlab chiqarilayotgan chipperlarning yakuniy turlari tanlangan ko'rsatkichlarga bog'liq.

Ixtiyoriy uskunalar

Ikkilamchi ahamiyatga ega uskunalar - bu va konveyerlar - rolik, zanjir, lenta yoki spirallardir. Tayyor varaqlarni paketlarda yotqizishda, ko'tarish stollari ishlatiladi. Barcha ishlab chiqarish ustaxonalari texnologik changdan xalos bo'lish, uni yig'ish va o'chirish uchun shamollatish tizimlari bilan jihozlangan.

Zamonaviy texnologiyalardan, yuqori sifatli uskunalar va kerakli qo'shimchalardan foydalanish ishlab chiqaruvchisiga yong'inga qarshilik, namlikning chidamliligi va yuqori kuchini oshirishga imkon beradi. Natijada, material boshqa analoglarga qaraganda ancha past bo'lsa, bu kengroq xaridorlarning keng doirasida chipiyalarni shunchalik mashhur qiladi.

Juda profil va ko'pincha texnologik jihatdan murakkab ishlab chiqarishni intiltirishda, ko'pincha turli sabablarga ko'ra, ulardan eskirgan, foydalanilmagan va sarmoyaviy jihatdan ko'rinadigan eng oddiy materiallarga e'tibor bermaydilar.

Bunday materiallar chipboard yoki chipboard kabi. Ko'p odamlar odatda ushbu materialni yog'ochga ishlov berish chiqindilaridan foydalanishga urinish va ko'pincha chipboard ishlab chiqarish zavodlarida keltirilgan qobig'i bo'lmagan yog'ochdan hosil bo'lgan maxsus chipiya va chipdan yasalgan xunuklar mavjudligini o'rganadilar. Texnologik chip - i.e. Chip taxtaning asosiy tarkibiy qismi.

Ammo chipboard juda keng qo'llaniladi: mebel ishlab chiqaruvchilar turli xil yashirin elementlar uchun eshiklar, yon tomonlar, jabhalar, jabhalar va parlatiyalar ishlab chiqarishda laminatlangan plitalardan foydalanadilar; Quruvchilar va bezaklar, shuningdek, asosan turli xil taxtalarni yaratish uchun keng qo'llaniladi; Bundan tashqari, yuk mashinasi va vagon ishlab chiqaruvchilari yog'och-chip panelidan qismlar va quyruqli bezaklarni ishlab chiqaradilar. Albatta, ushbu materialning asosiy iste'molchisi mebel ishlab chiqarishdir.

Ammo nega ko'proq texnologik tayyor materiallar yasashingiz mumkin emas - bir xil laminatlangan chipton yoki hatto modulli mebellar uchun ish stantsiyasini ham qilmaslik kerak? Javob oddiy - manba materialini ishlab chiqarish ancha arzon va texnologik (va shuning uchun investitsiya rejasida) arzon narxidir. Chipboard ishlab chiqarish uchun kamroq uskunalar talab qilinadi va uning derivativlarini ishlab chiqarishga nisbatan materiallar narxi - masalan, LDSP.

Shubhasiz, DSP ishlab chiqarishning ochilishi juda foydali ish bo'lishi mumkin, ayniqsa arzon xom ashyo-ashyolarga ega bo'lsa, ko'priklar. Savdo bozori deyarli o'tisholmaydi, shuning uchun bu bilan hech qanday muammo bo'lmaydi.

Chipboard ishlab chiqarish uchun texnologiya va uskunalar

Shippashka issiq bosish aralashmasi va termosetting qatronlari bilan olinadi. Umuman olganda, texnologiya quyidagicha - chiplar bog'lovchi material bilan aralashtiriladi va yuqori bosimning ta'siri ostida joylashgan shaklga joylashtirilgan shaklga joylashtirilgan. Keyin tayyor plastinka olinadi, sovutilgan, kesilgan va silliqlashadi.

Chiptonni ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarga bo'linishi mumkin: xom ashyo, chiplar, aralash chiplarni elim bilan arting, bosish va armiya qirralari, uchlarini va qatlamlarni silliqlash.

Katta va katta, agar siz import qilingan materialdan foydalansangiz, birinchi ikki bosqich majburiy emas. Agar yo'q bo'lsa, siz maydalagich yoki chipta mashinasini sotib olishingiz kerak (160-460 ming rubl. Tayp, quvvat va hokazolarga qarab), shuningdek insult mashinasi (taxminan 1280 ming rubl).

Ko'rinib turibdiki, ba'zi qo'shimcha xarajatlar kichik, hali ham kerak bo'lsa ham, xom ashyo tayyorlashni talab qilish yoki undan foydalanishni talab qilish bo'yicha ishning maqsadga muvofiqligi haqida o'ylash mantiqiy.

Biroq, bu savol, moliyaviy sukumi tufayli etkazib beruvchilarni o'rganishda hal qilinadi: sizning shahringizda tegishli texnologik chiplar ishlab chiqaruvchilar mavjud.

Chiplarni elim bilan aralashtirish maxsus mikserlarda (birlik uchun 235 ming yuan), chiplar va isitish qatronlari qattiqlik va boshqa qo'shimchalar bilan ta'minlanadi. Shuni esda tutish kerakki, chip va qatronlarning og'irligi qat'iy tartibga solinadi va mahsulotlarning fizikaviy xususiyatlari ularning har qanday tomoniga nisbatan nisbati buzilishiga qarshi amalga oshirilishi mumkin.

Gilamning shakllanishi shakllantirish mashinalari yordamida amalga oshiriladi, ular shoxli chiplarni shaklga joylashtirdilar. O'rta issiqlik presslarida yog'ochni bosish va yopishtirish va yopishtirish. Birlashtirilgan shakllangan mashinaning umumiy narxi va 8-qavatli "matbuotining atigi 1536 ming yuan bor. Varaqni bo'shatilgandan so'ng, u belgilangan o'lchamlarga ko'ra kesilgan (bir birlik uchun 88 ming yuanning 88 ming yuan) ni o'rnatib, silliqlash uchun oziqlanadi.

ChickBonning silliqlanishi ishlab chiqarish jarayonida ishlov berishning yakuniy bosqichi va sirtni silliqlashning sifati - GOST 10632-89 ma'lumotlariga ko'ra, birinchi sinfning plitalari tokchalar (chiqindi) yoki tirnalgan bo'lishi kerak emas , kerosin, vakolasan yoki qatronlar, kesish, burchaklar, sirtning tarqalishi.

Ikkinchi navning plitalari umuman silliq bo'lmasligi mumkin, ammo ular mebel ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, ammo ko'pincha mebel ishlab chiqarishda qo'llaniladi, ammo ko'pincha LDSP ishlab chiqaruvchilar ikkinchi sinf plitalarini sotib olishadi va o'zlarini o'zlari bilan maydalashadi .

Silliqlash mashinalari va maydalash mashinalari, qayta ishlash kengligi kabi parametrlarni tanlashda parametrlar, silliqlashning boshlari (odatda 2, 4 yoki 6 maydalash boshlari) va quvvat hisobga olinadi. Ushbu parametrlar uchun narxlar o'zgaruvchanlik - 440 dan 995 ming rublgacha.

Chip taxtani ishlab chiqarish uchun yuqoridagi uskunalar asosiy hisoblanadi. Qo'shimchalar orasida vibrosit mavjud; Turli xil qismlarni bog'laydigan turli xil rolik, lenta, spiral va zanjirli konveyerlar; Paketda tayyorlangan chalaktani yotqizish uchun rolikni ko'tarish jadvali; Silliqlash paytida changni olib tashlash uchun shamollatish tizimi (ayvon yuklovchilari; dastaklar va boshqalar).

Chip taxtani ishlab chiqarish uchun uskunalar ro'yxatiga qanday qilib aniq ishonishingiz mumkin? Biroq, uskunalardan tashqari boshqa ishlab chiqarish joylari ham mavjud.

To'liq xalaqitli chiptalarni joylashtirish uchun 1,800 kvadrat metrni talab qiladi. Haqiqiy ishlab chiqarish maydoni plyus kamida 600 kvadrat metr. Omborlar xonasi - va bu kommunal xonalar, idoralar, sanitariya va boshqalarni hisobga olmaydi.

Chip taxtani ishlab chiqarish istiqbollari

Chip taxtani ishlab chiqarish istiqbollari ushbu mahsulotning o'ziga xos xususiyatlari bilan belgilanadi. Siz sezganingizdek, yakuniy qayta ishlashning boshqa shakllarini sezganingizdek, plitalar narxini sezilarli darajada oshiradi.

Ideal holda, birinchi navning plitalarlari umuman amalga oshirmaslik, balki ularni laminatlash yoki lazzatlantiradigan yaxshiroqdir. Bu, albatta, ahamiyatsiz xarajatlarni talab qiladi, ammo bunday plitalarni sotish normal holatdan qimmatroq holatda davom etadi.

Bundan tashqari, qo'shni materiallar ishlab chiqarish chipboard ishlab chiqarish asosida: MDF, DVP va boshqalar, mebel ishlab chiqarishni eslamaslik uchun emas.

Amaliy va ko'p funktsiyali yog'och materiallari orasida qisman plitalar yoki shunchaki joy joyni egallaydi. Ularning ishlab chiqarish katta yog'ochni qayta ishlash zavodlarida va uyda ham o'tkazilishi mumkin.

Maqsad

Chipboard ekologik jihatdan toza, bu yog'och massivlar uchun yuqori texnologiyali alternativ echimlardan tashqari, ekologik toza, funktsional materiallarni qayta ishlash oson, funktsional materiallar. U devorlarni, tomlarni, devor panelini to'kish, gilam yoki linoleum, piyodalar, turli xil mebellar, qadoqlash, to'siqlar, ichki bezaklar, ichki bezaklar, ichki bezaklar, ichki bezaklar, ichki bezaklar, ichki bezaklar, ichki bezaklar, ichki bezaklar, ichki bezaklar tayyorlash uchun faollashtirilgan. Chipboard ishlab chiqarish qanday? Uyda qanday ishlab chiqarilgan? Ushbu savollarni maqolada ko'rib chiqing.

Chipboard nima qiladi?

Chip taxtani ishlab chiqarishning asosi - bu qobiqlar maxsus yopishqoq massa bilan aralashtirilgan jarayon bo'lib, natijada aralash aralashmani katta bosim va yuqori haroratda bosing. Shippton ishlab chiqarishning katta ustunligi - bu arram chiqindilarini jalb qilish.

Siqilgan plitalar, arra aralashmasini elim (qatron) bilan toshning holatiga siqib chiqarishi bilan yaxshi kuchga ega. Ekologik zararsiz materiallarni ishlab chiqarish uchun minimal toksiklik massasi qo'llaniladi.

Chiptonni ishlab chiqarish kichik hajmda ishlab chiqarilishi mumkin. Umuman olganda, faqat 50 x 50 santimetrdan oshmasligi kerak bo'lgan plitalar hajmi cheklangan.

Uyda chipboard ishlab chiqarish sanoat bo'yicha, balki miniatyura bo'yicha bir xil jarayondir. Avtomatlashtirish kerak bo'lgan barcha bosqichlar qo'lda ish bilan almashtiriladi.

Uyda chipboard

Chipboard ishlab chiqarish ketma-ketligini ko'rib chiqing:

• birinchidan, kichik hajmdagi arra massasi (10-15 litrdan) aralashtiriladi;
• keyin yopishqoq eritma qo'shilib, siz talaş butunlay namlanganligini ta'minlashingiz kerak;
• yuqori bosimda egilgan shakl mavjud;
• keyingi harorat yordamida ish qismini bosiladi, chunki bu jarayon uchun maxsus uskunalar kerak;
• ishlab chiqarilgan plastinka havoda sovutiladi va uning qirralari kesilgan.

Sirt laminatsiyasi sunnat qilinmagan blanka ishlab chiqarishda ishlatiladigan xuddi shu pishirish matbuotida amalga oshiriladi. Siz chipta uchun tayyorli maxsus laminatni sotib olishingiz mumkin, bu esa bir xil tarzda temir bilan "uxlash" shaklida aniqlanishi mumkin. Bunday qoplamalar yog'och plitalarning ko'rinishi uchun foydali ta'sir ko'rsatadi, ammo to'liq lalam qatlami deb hisoblanmaydi.

Uskuna

Shippashka qilishdan oldin jihoz tayyorlashingiz kerak. Ushbu materialni yaratish texnologiyasi umumiy tizimga ulangan boshlang'ich va amaliy uskunalardan foydalanishga asoslanadi. Yog'och plitalarini ishlab chiqarish uchun eng texnologik qurilmalardan foydalanish majburiy emas, balki barcha ishchi chizig'ining barqarorligini sozlash va saqlash juda qiyin.

Uskunalar ro'yxati

Chiptonni ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar to'liq ro'yxatiga kiritilgan:

1. Aralash va yopishqoq moddalardan tayyorlangan aralashmalar (odatda qattiq tuzilishni yaratish uchun maxsus aralashmalar bilan qatnaydi).
2. Aralashning yopishqoqligi va shaklini shakllantirish uchun shakllantirish moslamalari kerak.
3. Yuqori harorat va mashinalarda bosish uchun uskunalar.
4. Sovuqlar issiq chiptalarni tezroq sovutish uchun ishlatiladi.
5. Plitalardan tozalangan qirralarni kesish uchun armatura.
6. Silliqlash moslamalari sirtni silliq hosil qiladi.

Katta ishlab chiqarish bo'yicha barcha uskunalarning ishlashi avtomatlashtirilgan. Ish sifati istalgan darajada mexanizm sozlamalarini saqlashda boshqariladi.

Yuqorida sanab o'tilgan yog'och plitalarni ishlab chiqarish uchun barcha uskunalar, mavjud bo'lgan manba materiallari mavjud bo'lgan ish uchun mos keladi.

Agar rejalarda chipbourada ishlab chiqarishda o'z manbali materialdan foydalanish bo'lsa, unda uskuna, kesish mashinalar, yorliq mexanizmlari, tegirmonlar va rejalashtirish mashinalari kabi yordamchi uskunalar bilan to'ldirilishi kerak.

Boshqa narsalar qatorida, yog'och plitalarning ishlab chiqarilishini ko'paytiradigan qo'shimcha texnikada, konveyerlarni aylanib chiqadi, ko'taruvchi mexanizmlar, maydalash, quritish kameralari va konveyerlar bilan jihozlangan shamollatish tizimlari, tozalash vositalari, quritish xonalari va konveyerlar bilan jihozlangan. Shipton qanday ishlashini ko'rib chiqing.

Ishlab chiqarish texnologiyasi

Yog'och plitalarining tarkibini o'z ichiga oladi, bu yog'och ishlab chiqarish chiqindilari sifatida shakllanadi. Standart ish tsikllari uchun funktsional bo'lmagan massa tayyor plitalarga aylanadi.

DSP qanday qilib o'z qo'llari bilan ishingizni ko'rib chiqing.

Ishlab chiqarish ketma-ketligi

Ishlab chiqarish bosqichlari quyidagicha ko'rinadi:

• birinchidan, zaxiradagi massa va chipni ag'darish, xom ashyo va chipni ko'rishi kerak;
• xom ashyo ish uchun tayyorlanadi;
• materiallarni yopishtirish uchun mos kelmaslik uchun materiallar quritiladi;
• chiplar avtomatlashtirilgan alievlar yordamida izohlanadi, o'lchamiga qarab saralanadi;
• kattaroq va nozik chiplar bir-biri bilan aralashadi;
• yopishqoq modda qatrondan qo'shilgan;
• viskoz izchillik aralashmasi yog'och plitalar hosil qiluvchi shaklda yuboriladi;
• Chipboard kattaroq bosim va yuqori harorat ostida bosim o'tkaziladi;
• plitalar sovutiladi;
• chekka kesilgan va tayyorlangan hisob-kitoblar kerakli o'lchamdagi qismlarga kesilgan.

Shunday qilib, biz qanday qilib chiplarni ko'rib chiqdik. Ushbu materialni maydalash, ishlab chiqarish jarayonidagi yakuniy bosqich sifatida zarur. Bu uni silliqlash darajasi va sifati to'g'ridan-to'g'ri tayyor mahsulotga bog'liq bo'lgan narxga bog'liq. Birinchi navning chipi paneli, dog'lari, silliqlashning etarli emasligi, yuzadagi to'lqinlar bo'lmasligi kerak.

Yog'och plitalarining zarur parametrlari ishlab chiqarish paytida ham, chipboard tayyorlangandan keyin boshqariladi. Ishlab chiqarilgan varaqlar yog'ochdan olingan maxsus paltolarga qo'yilgan bloklarda saqlanadi - sxemas.

Tegirmon qilish jarayoni

Yuk ko'tarish jarayonida ichki qismdan jingalak yuzalarni yaratish va tashqi tomondan burchaklarni qayta ishlash jarayonida amalga oshiriladi. To'xtatgich - bu tishlar bilan jihozlangan kesgich, odatda har qanday to'g'ri shakli (masalan, konus yoki trapezium). Yog'och chipi taxtasi talab qilinadi, bu qattiq materiallarni qayta ishlashdan farq qiladigan butun qalinlikdagi perimetrik atrofida davolanadi. Tasodifiy chiplar ko'rinmasligi kerak.

Tegirmonni boshlashdan oldin, siz tayyorgarlik ko'rishingiz kerak. Buning uchun rejalashtirilgan raqamlarning konturlarini Jigsaw yoki arra bilan kesish kerak. Odatda qo'lda yoki statsionar tegirmon fabrikasi bilan davolang. Shu tarzda, teshiklar silindr shaklida olinadi va har qanday o'lchamda, tugagan plitalarning estetik turini ta'minlaydi.

Laminatlash chalaktami nima

Shippton nima qilishini inobatga olgan holda, biz laminatsiya jarayonida batafsilroq yashaymiz. Har qanday mebellar, shu jumladan har qanday kabinetlar, har qanday sinf konialari, qayta ishlov berishda maxsus bosqichdan yasalgan, mahsulotni himoya qilish uchun maxsus bosqichda, shuningdek, ko'proq estetik turlarni yaratish uchun zarur bo'lgan maxsus materiallar ishlab chiqariladi. . Ushbu mahsulotlar "ldsp" yoki laminatlangan yog'och chip pechka deb ataladi.

Mahsulotni yoritish uchun siz tashqi ko'rinishi yaxshilanadigan, qo'shimcha ishlov berish talab qilinadi.

Yog'ochni laxta laqqini lazzatlash jarayonining asosiy bosqichlari quyidagicha:

1. Birinchidan, eng yuqori sifatli material - bu kichik namlik eng bardoshli va zich mahsulotlar.
2. Chipboard eng yaxshi laminatsiyani ta'minlash uchun astar bilan qoplangan;
3. Endi bir nechta qog'oz qatlamlari qo'llaniladi (uchtadan ko'p bo'lmagan), ular qatron aralashmasi bilan singdiriladi. Qog'ozdan foydalanish, mahsulot yanada bardoshli bo'ladi va tashqi qismning bo'yoqlari estetik jihatdan jozibali plastinka turini yaratadi. Qatlamlarni yaratish jarayoni yuqori haroratda yig'iladi.
4. Keyinchalik mahsulot tezda sovutiladi, ba'zan suvni sug'orish bilan sovutiladi.

Yorug'lik paydo bo'lishidan oldin chipboard yuzasi tozalanishi kerak. Agar kichik tartibsizlik va notekis joylar qolsa, bu laminat qatlamining korruptsiyasiga olib kelishi mumkin va shunga mos ravishda mahsulot rad etiladi. Uyda o'z qo'llaringiz bilan laminatlanish jarayoni juda qiyin, shuning uchun ko'pincha keyingi foydalanish uchun LDSPning sanoat sharoitida amalga oshiriladi.

Endi Rossiyada ko'plab Xitoy firmalari yiliga 10,0 dan 100,0 ming gacha bo'lgan chipiya ishlab chiqaradigan zavodlar uchun texnik vositalarni taklif etadi. Ushbu uskunaning narxi juda jozibali, ayniqsa sublble kursi pasayishi sababli Evropa uskunalari narxining keskin o'sishi fonida.

Xitoy bozorining paradoks, Xitoyning eng zamonaviy chiziqlari bilan bir qatorda 1950 yillarda ishlaydigan uskunalar, uskunalar. Xiyobon uchun ba'zi firmalar chipbourani ishlab chiqarishning texnik taraqqiyoti tarixini o'rganish mumkin. Ammo bunday uskuna juda jiddiy talabga ega. Shunday qilib, faqat Kunming Panel mashinasozlik fabrikasi 4-8 fut plitalar (1220-2440 mm) ishlab chiqarish uchun deyarli 180 va bir qavatli liniyalarni chiqardi!

Shaklda. 1 yiliga 10,0 ming m 3 quvvatga ega bo'lgan Xitoyning mini-zavod liniyalari uchun umumiy ko'rinishi va sxemasi taqdim etiladi. Xitoyda bunday kuchning satrlari eng ko'p va ular asosan qishloq joylarini qayta ishlash uchun, plitali korxonasi yaqinida joylashgan ro'yxatga olish va yog'ochni qayta ishlash sanoatini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu plitalar mini-zavodlari mahsulotlari joyida iste'mol qilinadi. Hammasi juda mantiqiy. Xom-ashyo va tayyor plitalar etkazib berish uchun transport xarajatlari minimaldir. Xitoyliklar o'rmonga afzallik berishadi - novdalar, chiplar, chiplar va talaşlardan va paxta ishlov berish, bagasy, bambuk, bambuk.

Anjir. 1. 5 qavatli matbuot sig'imi bilan 5 qavatli press stavkasining umumiy ko'rinishi va diagrammasi yiliga 10,0 ming m 3:
1 - kalıplama mashinasi; 2 - yuklanadigan konveyer; 3 - javonni yuklash; 4 - Travers-ni yuklash; 5 - Issiq matbuot; 6 - javonni tushirish;
7 - Travers-ni tushirish

Matbuot dizayni chegaraga qadar soddalashtirilgan. Shaklli gilam bitta qatlam. Kiravorli, fan sovutish va sxemasida trubkani sovutish va qaytarish uchun hech qanday bosilmaydi. Bunday uskuna 7-10 kishiga xizmat qiladi. Quvvat iste'moli - 120-200 kVt.

Operatsiyaning printsipi: Kerabozlash mashinasi gilamni yuklash vintda o'ralgan metall paletga gilampani quyadi; Traverlarni to'ldirgandan so'ng, barcha pallalarni matbuotda chip qistirlari bilan itarib yuboradi, yopiq; Belgilangan ta'sir qilish muddati tugaganidan keyin matbuotda ishlamay qolgan plitka va undan chiqadigan slitkalar uni oqindi troleyga olib tashlanadi; Paletlardan pechlar bo'limi, paletlarning qaytishi va plitalarni saqlash qo'lda amalga oshiriladi. Tayyor plitalar formatni kesish mashinasida format bilan kesilgan.

Xitoyda Sovet SP-25 qatorining nusxalari bo'lgan sxemasini bosish uchun yanada samarali pirog chiqaradigan samaralar.

Germaniyada 1980-yillarning oxirlarida Germaniyada buyruq bergan chipboardni ishlab chiqarish uchun birinchi zavodlar. Bison Xitoyning bitta qavatli lentalarini ko'chib keladigan qolip mashinasi bilan etkazib berardi. 1983 yilda Xinyang Evrine Co., Ltd 30 ming m 3 sig'imida nusxasini chiqardi.

Shunga o'xshash liniya ishlab chiqargan va hozir. Shaklda. 2 Shanxay dastgohi ishlab chiqaradigan chiziqning umumiy ko'rinishi va sxemasini ko'rsatadi. Bu quyidagicha ishlaydi.

Anjir. 2. Umumiy ko'rinishi (shakllantirish mashinasi qismida) va ko'char lentada po'lat lentada harakatlanadigan lentaning diagrammasi va bir qavatli issiq matbuot: 1 - ko'char qolip mashinasi; 2 - po'lat lent; 3 - Sarrni ajratish; 4 - bir qavatli matbuot; 5 - Konveyerni qabul qilish;
6 - fan sovutish mashinasi; 7 - format fate

Rellar bo'ylab harakatlanuvchi mashinasi uch qatlamli gilamni harakatlantiruvchi lenta ustiga puff qiladi. Tarkibni ajratish bo'yicha arra shiqillab doimiy gilamni kesib tashlaydi. Matbuot yopilganda, gidravlikalarga yetib boradigan shakllantirish mashinasi gilamni allaqachon sobit lentaga quyadigan yo'nalishda quya boshlaydi. Sifatlangan funt bo'lsa, nuqsonli gilam ochiq matbuot orqali o'tadi va konveyer novdasi ko'tarilganda, bunkerga tiklanadi. Tayyor pechka qiz salqinroqda sovutiladi va keyin arra formatida kesilgan.

Anjir. 3. Tasbiy rulonli plitalarini prokunkor va ko'p qavatli issiq qilish uchun uchta qatlamli plitalarni bosishning umumiy ko'rinishi va sxemasi: bir-biri tashqi qatlamlarning 1 - shakllantiruvchi mashinalari; 2 - ichki qavatning kalıpoti; 3 - konveyer;
4 - lenta-rolikli idrok murabbiyi; 5 - gilam qirralarini to'ldirish uchun; 6 - Sartalarni ajratish; 7 - konveyerni yig'ish; 8 - itaruvchi;
9 - javonni yuklash; 10 - issiq matbuot; 11 - javonni tushirish; 12 - fan sovutish joyi; 13 - Uzunlikdagi arra; 14 - ko'ndali arra

1 - yuqori lenta; 2 - pastki lenta; 3 - kuchlanish baraban yuqori yuqori tasma;
4 - pastki lentaning keskin baraban; 5 - rulonlarni bosish;
6 - asosiy printerning asosiy tsilindri;
7 - yuqori lentaning etakchi barabili; 8 - Drumni past lenta

Xitoyda eng katta taqsimot doimiy polimer lentaga gilam shakllanishi bilan xushbo'ysiz bosqin bosish liniyalarini oldi. Bunday chiziqning umumiy ko'rinishi va uning sxemasi anjirda ko'rsatilgan. 3. 1970 yillardan beri ma'lum bo'lgan ushbu texnologiya Xitoyda o'zini juda yaxshi isbotladi. Xitoylik fabrikalarning aksariyati, aslida xuddi shu dizaynni artsiz bosish liniyalari bilan jihozlangan. Faqat maydalangan mashinalar soni, chipiya formatining formati va matbuot pollari soni turlicha. Cho'l texnikaning yaxshi, xitoyliklar tomonidan yaxshi ishlaydigan uskunalarning ishlashi kabi oddiy.

Tashqi va ichki qatlamlarning kaliti dastgohlari polimer lenta konveyeriga bir xil doimiy gilamni chiqardi. Gilamning yopishmasligini oldini olish uchun lenta talk bilan sepiladi.

1-jadval. Lenta-rolikning xususiyatlari
matbuot Model Press-MCP ishlab chiqarish Linyi
Tiangi yog'ochni qayta ishlash mashinasiyasi CTO.

Sovuq gilam, agar u transport balansini berish uchun lenta rulosiga tashiladi. Kamar rolini tashkil etishning umumiy ko'rinishi va diagrammasi anjirda ko'rsatilgan. to'rt.

Tasma-roliklarning asosiy nochorligi - bu kichik subristlarning harakati va pastki kemalar bosimi, xitoy muhandislari presslarning uzunligini va noyob dizaynlarni keltirib chiqaradi o'z yo'lida.

Linyi Tiangi WindowN mashinase Maope Coo tomonidan ishlab chiqarilgan matbuot modelining xususiyatlari COO., LTD jadvalda ko'rsatilgan. biri.

Gilamning qirralari uzunlamasına arra bilan to'ldirilgan va bo'lingan dome gilam briketlarga kesilgan. Tirik ravishda uzatuvchi konveyer ko'tarilib, nuqsonli briket pog'onada joylashgan chuqurga tikilib, u erga yiqilib tushgan chuqurga tiklanadi.

Briketlar kamar konveyerlari va dotallil tizimi orqali o'tadi, birin-ketin issiqga chidamli polimerning pallalarida javonga yuklanadi. Soq yuqori holatga ko'tariladi va undan qiqib etuvchi paltolar briketlar bilan yuklab olinadigan tagliklar issiq matbuotga yuklanadi. Teskari kurs davomida travly shiqillar plitalar ustiga paletka bilan jihozlangan. Yuklab olish bilan bir vaqtda, tugallanmagan kesma plitalar tushirish javoniga itariladi. Noto'g'ri oqishlarning har bir qavatidan plitalar plitalar tushirish konveyeriga yuklanmoqda. Sovutgichdan, plitalar uzun bo'lmagan qirralarni kesish uchun va keyinchalik arralarni keskin qirralarni kesish uchun boqishadi.

Ko'p qavatli presslar asosida baxtsiz prognozlash liniyalarining asosiy kamchiliklari: briketlarning transport kuchini, plastinka qalinligidagi katta batareyalar, plastinkaning qalinligi va sig'imga ega emas, balki sig'imi 80,0 ming m dan oshmaydi Yiliga 3 yil.

Shanxay Chanxo Machinery Co., LTD-dagi Co., Ltd bir qavatli matbuot liniyasini 30,0 dan 80,0 ming gacha ishlab chiqarish uchun bosma liniyalarni ishlab chiqaradi. 2005 yilda Xinyang Younding Mashinason Co., Ltd Xitoydagi birinchi chipta liniyasini yil 3-yil 3-chi yil 3-sonli matbuot bazasi bilan 2440-14 630 mm. Bir qavatli press va dialramning umumiy turi anjirda ko'rsatilgan. Beshta.

1 - tashqi qatlamlarning shakllanishi; 2 - ichki qavatning kalıpoti; 3 - konveyer; 4 - Sarrni ajratish; 5 - konveyerni tezlashtirish;
6 - bir qavatli issiq matbuot; 7 - Bunkerning nuqsonli gilamni qabul qilish; 8 - fan sovutish joyi; 9 - ko'ndali arralar; 10 - uzunlamasına arra

Matbuot noyob plastinkaning yuqori plastinkasini kuzatib borish imkonini beradigan noyob yuqori aniqlikdagi gidrotial tizim bilan jihozlangan, bu esa stavkadagi plitaning qalinligini doimiy ravishda sozlash imkonini beradi va shu bilan taassurot qoldiradi silliqlash.

Xitoyda ishlab chiqarilgan eng ko'p chiziqlar unumdorligi 10,0 dan 100,0 mln. M 3 yilgacha o'zgaradi. Deyarli barcha uskunalar, shu jumladan chip va chiplar, quritgichlar, mikserlar, asosiy konveyalar, turli yillar davomida taniqli Evropa firmalarining texnik vositalarining aniq yoki bir nechta qayta ishlangan nusxalari.

Xitoy uskunalarini ishlab chiqaruvchilarning taniqli firmasi, Evropa firmalari DieFleBHACHER GMBH, SimpelKamp Gmbh, Imamal SRL va boshqalar bilan hamkorlik qilish imkonini berdi.

Shanxay yog'ochdan yasalgan paneli mashina Co., Ltd. (SVPPM) Osiyodagi yog'och plitalar ishlab chiqarish uchun eng yirik uskunalar ishlab chiqaruvchilardan biridir. Kompaniyaning tarixi 60 yildan ortiq vaqtdan ko'proq vaqt davomida birinchi marta issiq bosimi zavod tomonidan 1958 yilda chiqarildi. SVPM aktsiyalarini sotib olganingizdan so'ng, 2009 yilda DiffFenbacher GmbH, qo'shma korxona D-SWPM deb nomlangan. Xitoylik mutaxassislar Evropaning so'nggi ilmiy ishlanmalari va texnologiyalariga ega bo'lib, ular tipidagi uzluksiz harakatlarning zamonaviy harakatlarini ishlab chiqarishni o'zlashtirish uchun qisqa vaqt ichida ularga imkon berdi. Xitoyliklar ishlab chiqarilgan uskunalarni takomillashtirishda ishtirok etdilar, turli xil texnik echimlar uchun 35 tadan ortiq patent olishadi.

2014 yil avgustgacha D-SWPM 40 dan ortiq uzluksiz kontippl uzatish liniyalarini sotdi. Keng va uzunligi 1,22 m uzunlikdagi plitalar ishlab chiqarish uchun liniyalar mavjud. Alarplusning uzluksiz harakatlarining umumiy ko'rinishi va D-SWPM ishlab chiqarish liniyasining diagrammasi. 6.

Anjir. 6. Kontipplusning doimiy ko'rinishi doimiy sinov press-press va D-SWPM ishlab chiqarish liniyasi diagrammasi: 1 - taqarli turish stantsiyasi; 2 - konveyer;
3 - zichlik gilam; 4 - Subdress maslahatlari; 5 - nuqsonli gilamni olib tashlash tizimi; 6 - Matbuot; 7 - ko'ndalang va bo'ylama arralar;
8 - fan sovutish joyi; 9 - Sektivlik tizimi

Hosildorlik liniyalari - 150.0-200.0 ming m 3. Tayyor plastinkaning uzunligi 2440-4880 mm, qalinligi 6-40 mm. Maksimal tugmalar tezligi 1500 mm / s.

Uzluksiz bosqinchi liniyalaridan tashqari, D-SWPM yiliga 30,0-80,0 ming m 3 quvvatga ega ko'p qavatli matbuot asosida ishlab chiqaradi. Tayyor plitalarning kengligi 1220 va 1830 mm, uzunligi 2440-5490 mm.

Xitoyda chipbourani ishlab chiqarish uchun uskunalar bilan bir qatorda turli xil hokimiyatning qatlamlari ishlab chiqariladi. Korxonalar majmui eng oddiy uskunalar ishlab chiqaradi, ularning sifati juda ko'p narsani talab qiladi. Bunday chiziqlar, qoida tariqasida, ichki bozor uchun va arzonroq maqsad uchun ular etarlicha ishonchli suv orqali ishlab chiqarish bilan jihozlanmagan. Eksport uchun ishlab chiqarilgan yanada murakkab va qimmat chiziqlar yapon yoki nemis gidrotizasi, yapon elektronika vositalarida jihozlangan.

Sobiq SSSR respublikalarida Xitoy ishlab chiqaradigan ko'plab avtomatik laminatsiya liniyalari muvaffaqiyatli ishlamoqda.

Ushbu turdagi yo'nalishlarning afzalliklari: uskunaning pastligi, operatsiya qulayligi, arzon sarf materiallari va komponentlar. Xitoyning ishlab chiqarish presslar narxi Sesa SRL va Sandvik sirli eritmalarining press-rostlari qiymatidan ancha past, ammo prokladkalar ishlab chiqarish va qoplash sifati va qoplamalari sifati ham ancha past quyida. Qo'lda yuklanmagan kadrlar bilan qo'lda yuklash va tushirish bilan oddiy chiziqlar ishlashi paytida, signalni almashtirish paytida yoki yuzasida abraziv zarralar qatlamlari paydo bo'lganda, qorin bo'shlig'iga zarar etkazish ehtimoli. Shuning uchun, arzon xitoy cho'chqasidan foydalanish eng yaxshi variant.

Xitoyda eng oddiy laminatlanish chizig'i bilan bir qatorda avtomatlashtirilgan uskunalar amalga oshiriladi. Unga Turkiya, Eron, Misr, Hindiston, Pokiston, Malayziya, Janubiy Afrika va boshqa ko'plab mamlakatlarga eksport qilinadi.

2-jadval. Chiziqlarning asosiy texnik xususiyatlari
suzhou Will asosida ishlab chiqarilgan laminatsiya
Panel mashinasi CO., LTD

3-jadval. Rossiyaning ba'zi korxonalari chip taxtani chiqarishi uchun,
xXR uskunalari bilan jihozlangan

Suzhou Wine Wood Panel Machinecter Co., LTD har xil laminatsiya liniyalarini ishlab chiqaradi - qo'lda yuklash, qo'lda yuklash, bir vaqtning o'zida ikkita plitaning astarlanganida hisoblab chiqiladi. Suzhou Wily Wood Panel Machine Machinere Machinecation Machine Machinere MachineCener Machinect uskunasi xususiyatlari jadvalda keltirilgan. 2, kontseptual ayirboshlash rasmda ko'rsatilgan. 7.

Xo'sh, plitalar ishlab chiqarish va plitalar ishlab chiqarish uchun xitoy uskunasiga egami? Uning kamchiliklari nimada va narxdan tashqari afzalliklar bormi?

Rossiyaning Chipanding ishlab chiqaruvchilari XXR ishlab chiqarish uskunalari uskunalarini ishlatishda ozgina tajribaga ega. Ushbu Rossiya kompaniyalarining ba'zi kompaniyalari haqida ma'lumot jadvalda keltirilgan. 3.

Ushbu korxonalar qatorida chipboard masofada amalga oshiriladi.

"Kazsib" zavodi yiliga atigi 20,0 m 3 sig'imiga ega (kuniga 60 m 3). Chiziq dizayni chegaraga nisbatan soddalashtirilgan. Gilamning shakllanishi bir qatlamda amalga oshiriladi. Tabiiyki, bunday uskunalardagi va bunday texnologiyani yuqori sifatli mebel plastinka olish uchun juda muammoli. Shu sababli, kompaniya sotib olingan laminatsiya liniyasini ishga tushirishdan bosh tortdi va qurilish plitalari ishlab chiqarish bilan cheklangan.

Anjir. 7. Sxemalar: Qo'lda qog'ozli ozuqa bilan laminatsiya liniyalari: 1 - rolikli jadval; 2 - Yuk ko'tarish jadvali; 3 - vakuum so'ruvchilar bilan oziqlantiruvchi;
4 - yuklash mexanizmi; 5 - Matbuot; 6 - Yuklash mexanizmini tushirish; 7 - Yuk ko'tarish jadvali; 8 - Rolikli jadval; B - avtomatlashtirilgan liniya:
1 - Yuk ko'tarish jadvali; 2 - ajoyib ozuqa mexanizmi; 3 - cho'tka mashinasi; 4 - pastki qog'oz varag'ining chirog'i; 5 - lenta konveyeri;
6 - yuqori varag'ini yopish; 7 - yuklash trolleyasi; 8 - Matbuot; 9 - Trollow-ni tushirish; 10 - to'g'ri olib tashlash mashinasi;
11 - fan sovutish; 12 - vakuum so'rg'ichlari bo'lgan 12 ta tanker stacker; 13 - Rolikli stol

MDF PC MChJ zavodidagi chipbournani ishlab chiqarishning texnologik sxemasi anjirda ko'rsatilgan. sakkiz.

Anjir. 9. Baraban yumshoq yumshoq chiqindilarni silang'iratirmoqda va
yog'ochdan ishlov berish

Shunga o'xshash uskunalar ustida ishlayotganda printsipli texnologik sxema quyidagicha. Yog'och yog'och va edill yuvadigan quritgichlar tomir zanjiri konveyeriga murojaat qilishadi, metall detergich bilan murojaat qiladilar va baraban oynasi 750 x 400 mm, diametri 750 x 400 mm, diametri 750 x 400 mm bo'lgan yuklash oynasi hajmi Baraban 800 mm, haydovchi 215 kVt. Tasma konveyeri bilan To'fon katta miqdorni ajratish uchun barbani saralash saralashiga etkazib beriladi. Konditsioner sementatsion butilg'i gorizontal ravishda harakatlanishi mumkin bo'lgan egiluvchan kamar konveyeriga kiradi, bu esa sizning stokda chiplarning bir nechta sumkalarini quyishga imkon beradi. Poyafzal ombidan, u vintli qutilarga, uni baraban etagan pechkalarga boqadigan lenta konveyerlariga yuklangan konveyerlarga tushirilgan konveyerlarga yuklanmoqda. Yumshoq yog'och chiqindilari (talaş) old ko'targich tomonidan olingan, qabul qilingan bunkerga berilib, ular katta fraktsiyani, yunon, yog'och chiplarini ajratish uchun baraban saralashiga boradilar. Rossiyada barton saralash ishlatilmaydi. Xitoyda bunday saralash moslamalari tuzilishning soddaligi tufayli taqsimlanadi (saralash turi 9-rasmda keltirilgan).

Chiplarning ajralib chiqqan fraktsiyalari va talaşxonadagi qozonxona omboriga boring.

b)

ammo)

Pnevmatik transport tizimi bilan xom chiplar xom chip qutilari bilan qoplanadi, pastki vintli konveyerlarga yuklab olinadi va termal moyli chiplarni qurarsiz Quritgichlar termal moyi bilan isitiladi, ularning harorati 200 m C. xom chiplarning dastlabki namligi 40-60%, final - 2-3%.

Avvalroq ushbu turdagi quritgichlar, maishiy fabrikalar ekspluatatsiya qilinmagan. Burilish-quvrarli quritgichlar 1960-yillarning boshida chipiyalarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan, ammo boshqa sohalar uchun mo'ljallangan uskunalar ishlab chiqarilmagan va boshqa sohalar uchun mo'ljallangan uskunalar: Oziq-ovqat, kimyoviy va boshqalar. Keyinchalik aylanar Tube quritgichlari deyarli hamma joyda ular samaraliroq baraban yoki boshqa turdagi quritgichlar bilan haydalgan. Biroq, XXRda, aylanma quvurli quritgichlar hali ham ishlab chiqarishni davom ettirmoqda.

Turar-quvurli quritgichlarning ishlash printsipi quyidagicha: issiqlik quvurlarining bir qismi asta-sekin sobit tanada aylanadi va quritilgan chiplarni quritilgan chiplarni o'qi bo'ylab quritadi. Rotorning atrofidagi pichoqlar chipni ko'taring va bu quvurlar va issiq havo konvektsiyasiga murojaat qilib quritilgan quvurlar guruhiga kiradi.

Quritgichlardan, quruq chiplar vintlar bilan mexanik saralashda etkazib beriladi. Pnevmatik transportning ichki qatlami uchun chiplarning kasrlari ichki qatlamning quruq chiplarining bankiriga, ingichka kasrning bir qismiga - tashqi qatlamlarning bankirida etkazib beriladi. Kichik silliqlash tegirmonida reaktsiyadan keyin katta kasr qayta saralash bilan ta'minlanadi. Bunkerdan, chiplar bunker-tarqatish vositasiga kirib bormoqda va undan dozasi ichki qavatning yuqori tezlikda mikseriga kiradi. Tasma konveyeridagi chiplar ichki qavatning mog'or mashinasining tornavida quvurli konveyerga kiradi.

Tasma konveyerlari bilan chiplarning tashqi qatlamlari uchun bunkerdan tortib, og'irlik dispensisteriga etkazib beriladi va keyin tashqi qatlamlarning yuqori tezlikda mikseriga o'rnatiladi. Ochilish chiplari lenta konveyeriga chiqariladi va keyin kamar konveyeridagi yagona doimiy gilamni to'kib tashlaydigan tashqi qatlamlarning mog'or ko'targichlarini to'ldiradigan vida tuproqli konveyerlarga boqiladi.

Shaklda. 11 tashqi qatlamlarning qolip mashinasining diagrammasini ko'rsatadi. Chiplarning fraktsiyalari va gilamni shakllantirish mixli ruldalar yordamida mexanik ravishda aylanib chiqariladi.

Simpelkamp GmbH tojik tizimida ishlatiladigan roliklar bilan taqqoslaganda, shuningdek Imamal SRLning o'xshash tizimida, Xitoy tomonidan ishlab chiqarilgan rulonda soddalashtirilgan geometriyaning burchagiga ega. Biroq, ular gilamni shakllantirish sifati juda qoniqarli ta'minlaydi.

Tasvir rulosi bo'yicha sovuq subyrosiv gilam o'tkaziladi. Gilamning qirralari uzunlamasına arra bilan to'ldirilgan va bo'lingan dome gilam briketlarga kesilgan.

Tirik ravishda uzatuvchi konveyer ko'tarilgan va nuqsonli briketga aylantirilgan burchakka tiklanadi. Chiplarni maydalashdan keyin pnevmatik transport orqali xom chip qutilariga beriladi.

2 - Rasmlar; 3 - pastki vazn konveyeri;
4 - ignalarni o'chirish roliklari; 5 - Rollerlarni shakllantirish

Briketlar konveyer tizimi bo'ylab o'tadi va dotkivor yuklash ta'minoti bilan birma-bir yuklanadi. Soq yuqori mavqega ko'tariladi va uning ustiga issiq matbuot yuklash joyidan yuklanadi. Yuklab olish bilan bir vaqtda, tugallanmagan kesma plitalar tushirish javoniga itariladi.

Matbuot plitkalarini isitish termal moyi tomonidan amalga oshiriladi. Noto'g'ri oqishlarning har bir qavatidan plitalar plitalar tushirish konveyeriga yuklanmoqda. Sovutgichdan plitalar uzunlamasız qirralarini kesish uchun va keyinchalik arralarni keskin qirralarni kesish uchun yo'naltiriladi. Plitalar formatidagi kesilgan stakanga beriladi, ulardagi plitalar uchun plitalar plitalaridan plitalar plitasi silliqlashdan oldin olib ketilishdan oldin olib ketilgan.

Sanda Machinere Co., Ltd (XXR) saralash silliqlash joyiga o'rnatilgan. Chiziq ikki boshli kalibrlash mashinasi, SM2413 / 2R 2C, konveyerlar tizimi, konveyerlar tizimi va cho'ntaklar tizimining to'rt boshli kalibrlash va maydalash mashinasini o'z ichiga oladi.

Xitoy tomonidan ishlab chiqarilgan uskunalarning ishlashi uning asosiy noqulayligidan dalolat berildi - Bog'lovchilarning yuqori iste'moli: 130-140 kg / m 3. Bu tayyor mahsulotning ishlab chiqarish va raqobatbardoshligi narxiga salbiy ta'sir qiladi. Biroq, faqat shunday iste'mol bilan qurol-aslaha kuchi quvurda yoki matbuotda yuklanayotganda qulab tushmaydi, shunda u qulab tushmaydi. Ko'pincha plitalar ishlab chiqarishda ko'plab shtrich iste'mol qiladi - 100-110 kg / m 3 va zamonaviy fabrikalarda lenta presslaridagi uzluksiz texnologiyani iste'mol qiladi, oqim darajasi yanada kamroq - 65-75 kg / m 3.

Rezenning iste'molini kamaytirishning usullaridan biri bu Briketlarning yopishqoqligi va transportining yopishqoqligini oshiradigan bog'langan suyuqlik lignosullflates tarkibida ishlatilishi mumkin. Yana bir usul - bu to'g'ridan-to'g'ri fabrikada yuqori yopishqoqlik bilan qatronning sintezidir. MDF PC MChJ qatron sintezini KFK-85 kontsentratlaridan yuqori yopishqoq ko'rsatkichlar bilan boshqarishni boshqarishga muvaffaq bo'ldi.

Sovovchi muhrlovchilarning Sibprinvest MChJda, chiplarning qasamyodi bo'lib o'tdi. Paxta holatlari va yog'och chang portlashlari bo'lgan. Quruq chiplarni quritgichlardan pnevmatik tashish tizimi, grezon (Germaniya) ishlab chiqarishni aniqlash uchun zamonaviy uskunalar bilan jihozlangan bo'lsa-da, yong'inni o'chirish tizimi samarasiz bo'lib chiqdi, ammo tez-tez yong'inlarni bartaraf etish uchun qo'shimcha yong'inlarni bartaraf etish kerak edi pnevmatik transport tizimining quvurlari.

Bunday muammolar Kazsib korxonasida kuzatildi. Bundan tashqari, namlik bilan namlik 60% bilan quritilganda quritilganda quritgichning ishlashi keskin pasaydi, shuning uchun aylanma quritgich baraban bilan almashtirildi.

Ahvid va portlashlar kam uchraydi va baraban quritgichlari ishida, ammo chiplarning yonish sabablari ularda aylanma quvurli quritgichlarga qaraganda farq qiladi.

Burarli quritgichlardagi yong'inlarning asosiy sabablariga ko'ra, quritgich va rotor quvurlari ichki yuzasida chang va qatronli moddalar, aralashtirish va qo'zg'aluvchan moddalarning aralashganligi va aralashtirilgan radiusdan tashqaridagi chang va qatronlar paydo bo'lishi va hatto qimirlagan chiplar. Bundan tashqari, quruq chip zonasidagi quvurlarning harorati eğilish uchida va rotor quvurlari bilan aloqa bilan bir xil, uning harorati 220 ° bo'ladi C, va bu chiplarning yonishiga olib kelishi mumkin. Sibfordest-da quritgichlarni ishlaganda, quritgich ichidagi rotor quvurlarini payvandlash joylarida termal moyning etishmasligi ham bor edi.

Yog'och va havo kanallarini yog'och zarrachalar va yog'och changdan doimiy ravishda tozalash orqali kamaytirish mumkin.

Anjir. 12. Kraminatsiyaning qisqacha nuqtai nazaridan qisqa stressli matbuot asosida
mDF PC MChJda ishlaydigan YL1200-3 turini kiriting

Tirik quritgichlar va bir qator afzalliklar mavjud. Bu yuqori samaradorlik, chunki baraban qurituvchilarida bo'lgani kabi, sovutish suvi yopiq kontur va boshqa issiqlik bilan birga issiqlik yo'qolishi. Sutary quritgichlari, quritish mahsulotlarining atmosferaga chiqindilari minimaldir. Quritish va chiplarning agenti bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa yo'q va uning yuzasi yonish mahsulotlari bilan ifloslanmagan. Quritgichlarni isitish, Rossiyaning Gem viloyatlari bo'lmagan hududlarda iqtisodiy jihatdan muvofiq bo'lgan burchak va ildiz vaznida ishlaydigan termal moyli qozonlardan amalga oshiriladi.

MDF PC MChJ W.TI Siti Siti Siti Siti, LTD (12-rasm) tomonidan ishlab chiqarilgan 1200 tonnali qisqa aloqa tolasiga asoslangan laminatsiya liniyasini o'z ichiga oladi.

Kam taxtalarni isitish 250 kVt quvvatga ega bo'lgan elektr blokidan MT-300 brendining termal moyi tomonidan amalga oshiriladi. Fath rejimlari avtomatik liniyalarda qabul qilinganlardan farq qilmaydi. Tsiklning davomiyligi filmning rang va zichligiga qarab 18 dan 30 soniyagacha. Harorat - 190-200 ° C. Chiziqning ishlashi - soatiga 50-70 varaq.

Xulosa sifatida

Chipboard ishlab chiqarish uchun Xitoy ishlab chiqarish uskunalarining quyidagi afzalliklari: past narx, texnik xizmat ko'rsatish va foydalanishning soddaligi, yuqori darajada saqlanishning soddaligi.

Kamchiliklari quyidagilardan iborat: bosiq stavkali dog 'quritgichlarining pastligi, namlik chiplarining 60% dan yuqori bo'lgan holda aylanadigan naycha quritgichlarining pastligi; Ba'zi tugunlar va qismlarning qisqacha ma'lumotlari.

Umuman olganda, sotib olish va ishlab chiqaruvchi tanlovga vakolatli yondoshgan Xitoy uskunalari 60.0-100,0 ming m 3 sig'imga ega Evropa ishlab chiqarish uskunalari uchun oqilona alternativa bo'lib xizmat qilishi mumkin. Miniin zavodlari yillik sig'imi 10,0-20,0 ming m 3 faqat qurilish pechkasini ishlab chiqarish uchun juda oddiy va mos keladi. Va iqtisodiy nuqtai nazardan, bunday fabrikalarni sotib olish mos emas.

Aleksandr Filippovich, bosh texnolog,
Viktor Nemokayev, tijorat direktori,
Alexey Kipriyanov, Ch. Energiya
MDC "MDF" MChJ