Sådan skærer du fliser med en slibemaskine uden ekstra omkostninger til specialværktøj. Valg af vandkølet elektrisk fliseskærer til arbejde Hjemmelavet fliseskæremaskine

Arbejde med fliser indebærer altid tilstedeværelsen af ​​et bestemt værktøj. Hvis der ikke er noget professionelt udstyr ved hånden, kan dette problem løses ved hjælp af din opfindsomhed. For eksempel er det ret simpelt at lave en fliseskærer fra en kværn med dine egne hænder.

Men først skal du forstå, hvilken slags værktøj det er. Som navnet antyder, er en sådan enhed designet til at skære alle typer fliser. Det hjælper dig med at lave snit af høj kvalitet, hvor mere avancerede modeller kan skære op til 45°.

Standard fliseskæreren har et skæreelement, vinkelmåler, guide og flydende bund. Det er helt muligt at erstatte et sådant design med en kværn, lidt at supplere det. Dette værktøj er i stand til at arbejde med både keramik og gulvbelægning.

Oprettelse af en fliseskærer fra en kværn

Behovet for en sådan teknik opstår, når der skal udføres beklædningsarbejde. Til dette formål kan du bruge en slibemaskine, der tidligere har taget dig af en korund- eller diamantskæreskive. Men hovedproblemet vil være en sikker pasform.

Du kan oprette en fliseskærer ved hjælp af en speciel fikseringssliber. Den passer på et bord eller arbejdsbord. Så arbejdet er meget mere bekvemt, fordi der er ingen grund til at styre kværnen. Derudover er det meget mere behageligt at holde på flisen end værktøjet. Dette design vil også bidrage til en glattere skærelinje, og sandsynligheden for, at fliser knækker, er meget lavere.

Kværnen kan fastgøres til overfladen med en vandret eller lodret metode, men under hensyntagen til, at skæredelen roterer på flisen.

1. Vandret montering. I dette tilfælde er kværnen installeret på en sådan måde, at arbejdsskiven er placeret strengt lodret. Under skæring er det nødvendigt at kontrollere, at arbejdsflisen er vinkelret på planet af kværnens skæreskive. Samtidig må skæreelementet ikke hænge fast i bordfladen. Hvis du installerer en fliseskærer i denne position, skal du straks være forberedt på, at hele processen kan foregå med strakte arme, det vil sige, at du konstant skal holde de afskårne elementer på vægten, hvilket er ekstremt svært fysisk . Især hvis du skal udføre store skærevolumener.
2. Lodret montering. For at bruge denne metode skal to punkter overholdes:

Kværnens skæreskive skal være placeret strengt vinkelret på bordoverfladen.

• den øverste del af kværngearkassen skal være placeret i niveau med bordfladen eller lavere med maksimalt 1-2 mm;
• placeringen af ​​skæreelementet (skiven) og bordfladen tilsammen skal sidestilles med 90 °.

For at lave skal du vælge de rigtige værktøjer og komponenter:

• kværn;
• metalplade 0,4-5 cm;
• klemmer med en diameter på 0,8-1 cm;
• møtrikker og låsemøtrikker.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Først og fremmest er en metalplade fastgjort til arbejdsfladen. Men før det er det nødvendigt at skære en spalte i den, hvori fliseskæreren kommer ind. Størrelsen på arket, mere præcist dets bredde, skal vælges, så selv den største flise kan passe under skiven. Hele skæreprocessen styres af hænder, det vil sige, at fliserne flyttes langs bordet frem under selve skæreelementet.

Kværnen er fastgjort til bordet (både i det første og i det andet tilfælde) med klemmer ved hjælp af møtrikker og låsemøtrikker. For at holde kværnen ubeskadiget, anbefales det at placere klemmerne i gummi- eller PVC-rør. På forhånd er klemmerne tilpasset formen af ​​tværsnittet af den fremtidige fliseskærer.

Det skal huskes, at når den er installeret lodret, forbliver kværnen uden et beskyttende hus, da det ikke kan sættes på, hvilket betyder, at arbejdet med en sådan enhed er ekstremt farligt. Derfor er det bedre for operatøren at være på højre eller venstre side under hele processen, og udover at bruge beskyttelsesudstyr - briller, åndedrætsværn og handsker.

Hvis hjemmeværkstedet vil være placeret i et af lejlighedens rum, anbefales det at tilslutte en sådan fliseskærer til en støvsuger. Til dette er stikket på indsugningsslangen fastgjort under det sted, hvor skæreskiven er placeret. Og så, under skæringen, tænder kværnen og støvsugeren samtidig, hvilket vil hjælpe med at slippe af med affaldsmaterialer fra hele processen.

En kværn til bunden af ​​en fliseskærer er ret tilrådelig, da der bruges et minimum af yderligere komponenter til dette. Derudover er det, takket være dette værktøj, muligt at opnå det nødvendige antal omdrejninger af skærkanten på et minut. Ellers skal du lede efter en ekstra gearkasse, der kan give en indikator på 4000-5500 rpm.

For at snittet skal have en mere ideel indikator, er et metalhjørne installeret på bordoverfladen, der holder parallelt med disken. Ved at klæbe til den kan der således opnås en høj jævnhed af snittet.

Hvorfor er der brug for en kværn? Ved hjælp af en kværn fremstilles en automatiseret fliseskærer. Håndholdte modeller, herunder glasskærere med stiksave, kan danne mikrorevner. Dette får ofte fliserne til at revne under bankning. Mens du bruger en kværn-baseret fliseskærer hjælper med at undgå sådanne defekter.

For at forsikre dig selv kan du tegne en fremtidig skærelinje på forhånd med en blyant. Yderligere laves et lavt snit langs det med en glasskærer, og først derefter udføres en fuldgyldig skæring.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Korrekt valg af arbejdsfladen

Et vigtigt punkt er valget af det rigtige bord. Størrelsen på de fliser, du kan arbejde med, afhænger af dens størrelse.

Om nødvendigt kan arbejdsfladen øges ved at bruge klapborde, udtrækbare understøtninger mv.

Hvis det er muligt, kan du købe et sådant skrivebord i en specialbutik. Men i dette tilfælde skal du være opmærksom på flere punkter:

1. Afhængigt af formålet kan hver bordmodel have sin egen indikator for funktionel belastning. Producenter angiver denne værdi i dokumenterne for deres produkter. Hvis bordet ikke kan modstå store belastninger, vil det have en væsentlig indflydelse på funktionalitet og ydeevne.
2. Det er meget vigtigt at være opmærksom på strukturens styrke. Hvis støtten ikke er stabil, kan skæreprocessen være usikker. Også på arbejdsfladen er der mærknings- og fastgørelsesværktøjer. Det er bedst, hvis bordet er lavet af rustfrit stål eller aluminiumslegeringer.
3. Der er ekstra elastiske beslag, der følger med bordene. De forhindrer værktøjet i at glide.
4. Ikke mindst med hensyn til bekvemmelighed er den nemme rengøring af bordet. Denne parameter er påvirket af perforeringen af ​​materialet og egenskaberne af den ydre base.

Selvfølgelig skal du i de fleste tilfælde vælge en arbejdsflade til individuelle krav, da kvaliteten af ​​det opnåede resultat i høj grad afhænger af operatørens bekvemmelighed og hans miljø.

Keramiske fliser er en af ​​de mest kræsne belægninger. Hun er ikke bange for fugt og en skarp ændring i temperaturregimer, nem at rengøre og styling. Sandt nok involverer installationsarbejdet at trimme fliserne. For at få snittene til at se pæne ud, skal du bruge specialudstyr kaldet en fliseskærer.

Typer af fliseskærere

Til dato er der flere maskinmuligheder på markedet, der er designet til trimning af fliser. De kan betinget opdeles i to grupper: mekaniske og elektriske. De første bruges i tilfælde af, at vi ikke taler om en industriel arbejdsskala.

For eksempel til reparationer i din lejlighed er det nok at bevæbne dig selv med et mekanisk værktøj. Men hvis reparation er en professionel aktivitet, så er det bedre at købe et godt elektrisk værktøj én gang.

Der kræves ingen strømkilde, når du bruger et elværktøj. Alt arbejdet udføres af en person, der aktiverer en simpel mekanisme. Sådanne maskiner anbefales ikke til brug, hvis flisetykkelsen er mere end 1,5 cm. Der er modeller designet til at arbejde med keramiske fliser, hvis længde ikke overstiger 40 cm.

Som regel klarer et sådant værktøj uden problemer vægfliser, hvis bredde i gennemsnit er 8 mm. Men snittene er langt fra perfekte. Der er multifunktionelle maskiner, hvormed du ikke kun kan skære fliser i stykker, men også skære runde huller.

Mekaniske fliseskærere er til gengæld opdelt i desktop og manual. Bænkmaskiner er designet til at lave lige snit. De kan fastgøres på bordet og bruges som et stationært værktøj. Udstyrets lave vægt gør det muligt at bruge det som en bærbar maskine. Ved hjælp af en manuel fliseskærer kan du lave krøllede udskæringer.

Det er tilrådeligt at bruge elektriske maskiner, hvis du skal arbejde med tykke fliser eller arbejdet ikke er begrænset til at skære 10-20 fliser. Elektriske fliseskærere er tunge nok til at gøre dem svære at transportere.

Når du vælger elektrisk udstyr, skal du være opmærksom på tilstedeværelsen af ​​en vandtank. Hvis der ikke er nogen, vil der være meget støv ved skæring af keramiske fliser. Tilstedeværelsen af ​​en beholder med vand løser delvist dette problem. Derudover vil et sådant værktøj holde længere.

Fliseskærere har forskellige prispolitikker. Dette er et værktøj, der ikke er værd at spare på. Billige maskiner holder ikke. Og snittet på sådanne maskiner ser ikke særlig æstetisk tiltalende ud. Hvis du ikke vil give en pæn sum, så kan du lave en fliseskærer med dine egne hænder. Desuden kan du lave både en mekanisk maskine og en elektrisk.

Gør-det-selv mekanisk fliseskærer

Den manuelle fliseskærer er et sikkert værktøj og kræver ikke en elektrisk tilslutning. Disse to faktorer gør denne model populær. Derudover er et sådant værktøj, på grund af dets relativt lave vægt, nemt at transportere og behøver ikke at bruge mange penge på dets fremstilling.

En manuel fliseskærer består af en platform, hvorpå selve den keramiske flise skal placeres direkte, føringer, et skæreelement og et håndtag, hvormed hele mekanismen aktiveres. Det vigtigste strukturelle element er skæreelementet.

Som sidstnævnte er det tilrådeligt at bruge den mest almindelige glasskærer. Men du skal først fjerne hovedet fra det, hvorpå skæreelementet er placeret direkte.

Ud over skæreelementet er det nødvendigt at forberede:

• 2 lejer og en aksel til dem;
• et stålrør, hvis diameter er identisk med diameteren af ​​akslen;
• 2 stålhjørner, der måler 40X40 cm og 4 hjørner, der måler 20X20 cm (længden af ​​hvert element skal i gennemsnit være 60 cm)
• materiale til fremstilling af en arbejdsflade;
• gummi og lim.

Ud over byggematerialer skal du bevæbne dig med en svejsemaskine. Uden det vil det ikke fungere at lave en mekanisk fliseskærer med dine egne hænder.

Halvdelen af ​​den nødvendige enhed er konstrueret af 1 hjørne med dimensionerne 40X40 og 2 hjørner med dimensionerne 20X20. Vi tager et større hjørne og svejser mindre hjørner til dets ender udefra. På samme måde skal du lave den anden del af enheden.

Den første og anden del af fliseskæreren skal være symmetrisk i forhold til hinanden. Disse elementer er fastgjort til platformen. De skal fastgøres på en sådan måde, at den skærende del af strukturen bevæger sig frit mellem dem.

En almindelig bestyrelse kan fungere som platform. Men da træet ikke er modstandsdygtigt over for mekaniske skader, skal der installeres metalstrimler på den arbejdende del af platformen. Et hængselelement bruges til at installere dem. Da skæreelementet vil synke under selve den keramiske flise, bør der være en fordybning i midten af ​​platformen. Ellers vil platformen blive beskadiget første gang du bruger den.

Den sidste fase er skabelsen af ​​strukturens skæreelement. Det er nødvendigt at svejse håndtaget til stålrøret på den ene side og holderen til skæreelementet på den anden. I det store og hele er arbejdet næsten færdigt med dette. Når du trykker på håndtaget, skal diamantskiven nå den keramiske flise.

Derefter bevæger diamantskiven jævnt den bevægelige del af strukturen med det samme håndtag, og efterlader et jævnt snit på flisen. For at strukturen kan bevæge sig frit, skal den bevægelige del være udstyret med lejer. For bedre fiksering af flisen på udstyrets arbejdsflade kan du lime gummistrimler langs dens kanter.

At lave en elektrisk fliseskærer

At lave en elektrisk fliseskærer med dine egne hænder er meget lettere, end det lyder. Det er nødvendigt at forberede metal og elektriske skæreværktøjer. Som sidstnævnte er det bedre at bruge en kværn. Arbejdet begynder med fremstillingen af ​​en arbejdsflade. Den mest almindelige tabel kan fungere som sidstnævnte.

Du kan selv svejse bordet. I dette tilfælde er bordpladen lavet af en metalplade. Da cirklen fra den brugte elektriske enhed vil fungere som et skæreelement, skal der være en fordybning i midten af ​​arbejdsfladen. Dette vil tillade skæreelementet at bevæge sig uden at beskadige platformen. Et sådant værktøj vil vise sig at være stationært.

Kværnen monteres på beslagene, som først skal installeres på platformen. Det er også nyttigt at installere en begrænser. Det vil forhindre keramiske fliser i at glide ud under trimningsprocessen. Dette er den enkleste version af en selvfremstillet elektrisk fliseskærer. Et alternativ til kværnen kan være en elektrisk motor.

Det resulterende udstyr vil ligne et cirkulært gulv. Elmotoren er installeret under fliseskærerplatformen. Der laves et snit i arbejdsplatformen. Efter installation af bladet, der fungerer som et skæreelement, skal det være flere centimeter højere end platformen. Efter at udstyret er forbundet til det elektriske netværk, begynder skiven at rotere, hvilket gør et jævnt snit på overfladen af ​​den keramiske flise.

Det er ret nemt at lave et værktøj til at skære keramiske fliser selv. Samtidig vil et minimum af midler blive brugt på dets oprettelse. At købe fabriksudstyr vil koste meget. Og udstyret bliver hurtigt nok slidt.

Hvis du ikke vil bruge ekstra penge på at købe dyrt fliseskæreudstyr, kan du lave din egen fliseskærer. Selv et selvfremstillet apparat kan i høj grad lette arbejdet, især når det kommer til porcelænsstentøj.

En speciel enhed forenkler fineringsprocessen

Egenskaber ved fliseskæreren

• enkelhed og sikkerhed ved håndtering;
• let vægt;
• mobilitet;
• relativt lave omkostninger;
• kompakthed.

Selvfølgelig er manuelle modeller ringere end elektriske i nogle henseender, men til personlig brug er dette nok.

Fliseskæreren er ideel til hjemmebrug

Enheden til en standard manuel fliseskærer er en platform til fastgørelse af fliser, guider og et skæreelement fastgjort til et håndtag med en vogn. Han presser sig mod flisen og tegner i én selvsikker bevægelse en brudlinje. Platformen lægger så pres på materialet, og det deler sig i to dele med jævne kanter.

Der er mekaniske, rullende og lejede manuelle fræsere. Hver af disse typer kan laves, især da de adskiller sig lidt.

Sådan laver du en manuel fliseskærer selv

Du skal bruge en almindelig glasskærer. Fjern hovedet, hvorpå diamantklingen eller den skarpe metalvalse er placeret, fra den.

Hjemmelavet værktøj bevarer princippet om produktionsmodellen

Ved fremstilling af en fliseskærer har du også brug for bærende elementer, find passende reservedele. Konstruer først bunden af ​​armaturet: en arbejdsplatform med en central rille og skinner. Til dette formål skal du tage brættet og fastgøre de svejsede metalstrimler til det ved hjælp af et hængselelement. I midten, på indersiden, skal der udskæres riller, bøsninger køres ind i dem, som giver glidning og begrænser slaget af den anden del - håndtaget med en skærer.

Klingen monteres på en sådan måde, at den ved fastgørelse når flisen og frit kan tegne skærelinjen. Når den trykkes ned, låses flisen på platformen, og brug derefter håndtaget til at trække skæreren og fjerne den afskårne flise. Dermed bevares produktionsmodellens funktionsprincip.

Funktioner ved den elektriske fliseskærer

Dette er et mere avanceret og effektivt værktøj. Enheden drives af en motor. Forsatsen ligner en kværnskive og virker på samme måde. Fliserne lægges på arbejdsfladen og føres derefter gradvist mod den hurtigt roterende diamantskive.

For at forhindre dannelse af store mængder støv er enheden udstyret med en vandbeholder. Under drift dykker skiven ned i den, vasker snavs væk og afkøler samtidig, hvilket forlænger værktøjets levetid.

Den elektriske fliseskærer har følgende fordele:

• giver dig mulighed for hurtigt at behandle store mængder materiale;
• skærer selv holdbart porcelæn stentøj og sten;
• gør kanten glattere;
• mindre slitage sammenlignet med håndholdte modeller.

Det elektriske værktøj fylder mere. Dens omkostninger er højere end mekaniske.

For at forhindre dannelse af støv er enheden udstyret med en vandtank

DIY elektrisk fliseskærer

Et sådant værktøj kan konstrueres fra en slibemaskine. Det er mest praktisk at lave en stationær fliseskærer. Brug et bord fra et værksted eller et hjemmelavet ved at svejse det fra metalhjørner. Til platformen er det bedre at bruge et ark jern, det skal bestå af to halvdele, en rille er lavet i midten, som tillader kværnens skive at passere frit. Det er langs denne linje, du vil blive guidet, når du skærer fliser.

For at installere kværnen skal du lave en speciel montering over platformen, med hvilken du sikkert fastgør værktøjet i den ønskede position. For at forhindre fliser i at glide af under skæring, skal du installere en bevægelig prop på siden af ​​arbejdsfladen.

Kværnen er placeret på en bevægelig metalramme, men denne mulighed er sværere at arbejde ud på egen hånd, især hvis du er nybegynder.

Ud over kværnen bruges andre enheder. Prøv for eksempel at lave din egen elektriske motor fliseskærer. Du får noget som en rundsav. Motoren er monteret i bunden af ​​arbejdsplatformen. Der laves et snit i bordpladen, hvilket er tilstrækkeligt til, at skiven kan rage et par centimeter udad. Fra lysnettet tilføres spænding til motoren, og den starter skiven. Det er tilrådeligt at bruge skæreelementet med en diamantbelægning.

Hvis du gør alt korrekt, vil ethvert af de præsenterede værktøjer fungere korrekt, og nedskæringerne på fliserne vil vise sig at være glatte med minimal indsats.

At arbejde med keramiske fliser, fliser, marmor og granit kræver en passende tilgang. Brug er relevant ved udførelse af små mængder arbejde. Specielt til professionel fliseskæring anvendes vandkølede elektriske fliseskærere. Brugen af ​​en speciel enhed giver dig mulighed for at udføre arbejde af ethvert volumen og med høj nøjagtighed. Vi planlagde at købe et elektrisk apparat, så skal vi finde ud af, hvad det er.

Hvad er denne enhed

En elektrisk fliseskærer er en enhed i form af en maskine, som består af en elektrisk motor, en skæredel, guider og et separat system - køling. Enheden tilhører kategorien stationære enheder, der består af et bord med en højde på 1 meter, samt det vigtigste arbejdsudstyr. Bordet er ikke kun nødvendigt for placeringen af ​​hovedudstyret, men også til placeringen af ​​de forarbejdede materialer, såsom fliser, keramik, fliser, granit.

Den elektriske fliseskærer adskiller sig fra den manuelle, ikke kun ved at lette udførelsen af ​​fysisk arbejde, men også i evnen til at skære holdbare materialer af forskellige tykkelser. Motoren på sengen kan placeres i to typer, afhængigt af modellen:

• Ovenfor er de mere populære og multifunktionelle modeller.
• Bund - mindre populær, og ligner en rundsav

Skæring af hårde materialer sikres ved drevet af den diamantbelagte klinge. Under driften af ​​enheden opvarmes skiven, derfor vil skæreelementet hurtigt svigte, når der udføres store mængder arbejde. For at forhindre denne ulempe har producenterne udstyret skæremaskinen med et kølesystem af vandtypen.

Vand tilføres disken under dens rotation, så metaloverophedning er helt udelukket. Enhedsproducenter hævder, at vandkølede elektriske fliseskærere kan skære følgende materialer:

• Keramik og granit
• Keramiske fliser og fliser af forskellig tykkelse
• Glas
• Beton
• Kunstig og natursten

Fliseskærere hører til kategorien af ​​dyre enheder, der hovedsageligt bruges til professionelle formål - ved lægning af fliser, fremstilling af monumenter og mindeplader samt andre manipulationer.

Før du køber den pågældende enhed, skal du vide, hvordan den fungerer. Hvordan vandkølede elektriske fliseskærere fungerer, bør skilles ad i detaljer for at repræsentere funktionerne ved at bruge en stationær maskine. Operationsprincippet består i at udføre følgende handlinger:

1. Elektrisk energi omdannes til mekanisk energi ved brug af en elektrisk motor
2. Til akslen af ​​den elektriske motor er fastgjort en cirkel eller skive lavet af hårdmetalmaterialer med en diamantsputtering. Diske med sejrende lodning bruges praktisk talt ikke i sådanne enheder.
3. Rotationen af ​​klingen med høj frekvens sikrer skæring af hårde materialer. Desuden giver en høj rotationshastighed ikke kun et snit af høj kvalitet uden spåner og skader, men udelukker også forekomsten af ​​beskadigelse af den afskårne del
4. For at skære en keramisk del med en fliseskærer skal du gå med en roterende skive langs hele markeringslinjen fra start til slut.
5. Enheden giver dig mulighed for at skære holdbare materialer ikke kun i en vinkel på 90 grader i forhold til overfladen, der skal behandles, men samtidig indstille den nødvendige vinkel
6. Enheden har en lang række fordele, men den største ulempe er manglen på muligheden for at lave krøllede former i materialer.

Når maskinen er tændt, roterer ikke kun skiven, men også vand tilføres det sted, hvor der opstår kontakt med materialet. Vand kan tilføres på to måder - naturligt og kunstigt. En kunstig metode til at levere vand involverer brugen af ​​en pumpe, der pumper vand fra beholderen til arbejdsdelen.

Vandkølingen forbedrer ikke kun ydeevnen og levetiden af ​​den elektriske fliseskærer, men eliminerer også dannelsen af ​​støv. Hvis du skærer en flise eller granit med en kværn, frigives en støvtåge, som er meget skadelig for menneskekroppen. Dette støv bør ikke indåndes, da det sætter sig i åndedrætssystemet, hvilket forårsager forskellige komplikationer. Ved savning af fliser med en elektrisk vandkølet fliseskærer dannes der ikke støv. Derfor er det muligt at skære holdbare materialer med et sådant værktøj uden at bruge åndedrætsværn.

Hvad er fordelene ved at bruge elektriske fræsere

En maskine til at skære fliser med vand er nødvendig at købe, hvis du bearbejder holdbare materialer på professionelt niveau. Følgende fordele hjælper dig med at træffe en positiv beslutning om at købe eller leje en maskine:

1. Effektiv skæring af materialer af forskellig tykkelse. Afhængigt af modellen af ​​fliseskærere giver de dig mulighed for at skære dele af forskellige tykkelser, hvilket er meget praktisk, for eksempel når du skal have den passende størrelse på produktet. På maskiner, afhængigt af model, er den maksimalt tilladte tykkelse af materialer, der kan skæres med en fliseskærer, angivet
2. Fraværet af støvdannelse er en af ​​de væsentlige fordele, der opnås på grund af tilstedeværelsen af ​​et vandkølesystem
3. Høj produktivitet - vand under skæreprocessen sænker bladets temperatur, hvilket eliminerer overophedning. Det diamantbelagte hjul varmer ikke op og smelter ikke, derfor holder det længe nok og effektivt, hvilket eliminerer motoroverbelastning
4. Du kan skære alle slags materialer fra fliser til glas
5. Lang levetid ikke kun for maskinen, men også for skæreskiven. Du kan arbejde på én disk i mindst 2-3 år med daglige passende manipulationer
6. Evnen til ikke kun at opnå et lige snit i en vinkel på 90 grader i forhold til materialets hovedoverflade, men også i forskellige vinkler, forudindstilling af skivens position

Evnen til at skære materialer af forskellige størrelser afhænger af bordets størrelse. Det er derfor, før du køber en maskine, det er nødvendigt at forudse, hvilke materialer der er planlagt til at blive skåret - deres tykkelse og dimensioner. Elektriske fliseskærere med mulighed for vandkøling har en række ulemper. Disse ulemper skal tages i betragtning umiddelbart før køb af maskiner.

Er det værd at købe en elektrisk fliseskærer eller enhedens ulemper

Vandkølede fliseskærere hører til kategorien professionelt værktøj, så prisen for dem er tilsvarende høj. Det er prisen, der er den største ulempe ved de pågældende enheder, da hvis du sammenligner dem med håndværktøj, er forskellen i omkostningerne mere end 10 gange. Prisen, selvom den vigtigste er, er ikke den eneste ulempe ved elektriske fliseskærere, så vi finder ud af alle ulemperne ved disse enheder.

1. Høj omkostning. For at navigere i omkostninger er de enkleste modeller af elektriske fliseskærere med motorer placeret i bunden af ​​sengen 4-5 tusind rubler. Sådanne simple modeller har dog begrænset funktionalitet og har ofte ikke vandkøling. Modeller med motorer på toppen samt et indbygget kølesystem koster fra 10 tusind rubler. For at købe et højkvalitets og effektivt værktøj med avanceret funktionalitet skal du betale mindst 15-20 tusind rubler
2. Kontrol af mængden af ​​væske i tanken. Dette er mere sandsynligt ikke en ulempe, men behovet for konstant at overvåge mængden af ​​vand i tanken. Hvis vandet løber tør, så skal processen enten afbrydes, hvilket ikke anbefales, eller fortsætte, men med overophedning af disken og frigivelse af støv. Det anbefales ikke at stoppe skæreprocessen, da der kan dannes en spån på fliserne, og derved forringe udseendet. At fortsætte med at arbejde uden vand vil opvarme disken, hvilket forkorter dens levetid.
3. Udstyrsvedligeholdelse - efter arbejde er det nødvendigt at dræne vandet fra tankene (forsyning og akkumulering) for at udelukke forekomsten af ​​korrosive processer. Det anbefales også at fylde tankene ikke med almindeligt vand, men med specielle kølemidler. Deres fordel er, at de ikke bidrager til dannelsen af ​​ætsende processer. Men selvom brugen af ​​specielle væsker forlænger udstyrets levetid, øger det også omkostningerne ved arbejdet.
4. Umulighed for transport - som allerede nævnt er strukturelt elektriske fliseskærere enheder, der ligner stationære cirkulærer. De har store dimensioner og vægte, så de kan bruges enten i et permanent rum eller på steder med direkte arbejde. For driften af ​​enhederne kræves tilstedeværelsen af ​​et elektrisk netværk, hvilket også er vigtigt at overveje
5. Støj under drift - sammenlignet med at skære fliser med et håndværktøj, larmer el-skæreren ret meget, så der bør kun arbejdes med høretelefoner

Baseret på alle disse mangler kan vi konkludere, at det er rationelt kun at købe en professionel fliseskærer med køling, hvis du udfører arbejde med at save fliser, glas, granit og andre materialer i store mængder. For et hjem er en elektrisk fliseskærer ikke den bedste mulighed, da hvis du skal dække gulvet eller væggene i rummet, er det bedre at bruge en manuel enhed.

Hovedkarakteristika eller hvordan man vælger

Efter at have fundet ud af, at fliseskæreren stadig er nødvendig, bør du forstå kriterierne for dens udvælgelse. Til dette skal følgende tekniske hovedparametre tages i betragtning:

1. Power - påvirker evnen til at udføre arbejde ikke kun i store mængder, men også på savningsmaterialer af forskellige tykkelser. Effekt påvirker ydeevnen, derfor anbefales det at vælge enheder med en motoreffekt på mindst 1 kW
2. Diskens rotationshastighed - når der arbejdes med fliser og andre holdbare materialer, er en høj rotationshastighed ikke påkrævet, derfor har alle modeller ofte et driftsområde fra 3000 til 4500 rpm. Multifunktionelle modeller har en hastighedsregulator, der giver dig mulighed for at indstille den passende frekvens afhængigt af typen af ​​materiale, der skæres
3. Skivediameter - påvirker skæredybden, eller rettere sagt tykkelsen af ​​de dele, der kan skæres. Når du skærer et kabel, er denne parameter ikke så vigtig som ved forarbejdning af porcelænsstentøj og andre holdbare og tykke materialer. Afhængigt af modellen har skivens diametre forskellige størrelser, men i gennemsnit giver enhederne skæring af emner med en tykkelse på 2 cm til 11 cm. Ved bearbejdning af emner i en vinkel falder tykkelsen tilsvarende. Når du kun arbejder med fliser og fliser, er der ingen grund til at købe en maskine med en stor skivediameter, og omvendt, hvis du planlægger at behandle granit og marmor såvel som beton, skal du købe en enhed med passende skærehjul størrelse
4. Tilgængelighed af hjælpemuligheder og yderligere beskyttelsesanordninger. Deres tilstedeværelse gør udstyret endnu dyrere, men samtidig multifunktionelt og holdbart. Blandt hovedmulighederne skal det bemærkes - overbelastningsbeskyttelse, hastighedsregulator, skivevinkelindstillingsfunktion, motoroverbelastningsindikator, beskyttelse mod utilsigtet start, motorstop, når vandet i tanken løber tør, indikation af en lille mængde vand i tank, baggrundsbelysning osv.

Når du vælger, er det vigtigt at tage hensyn til producenternes firmaer, da enheder er produceret langt fra mange moderne byggefirmaer. Dem, der laver vandkølede elektriske fliseskærere inkluderer:

• Fubag fra Tyskland
• Kaliber - Kina og Rusland
• Ryobi fra Japan
• Makita fra Japan
• Øvelse - Rusland
• Overfald - Kina

Valget af et professionelt værktøj kræver en kompetent tilgang, som vil øge hastigheden og forbedre kvaliteten af ​​forberedelse af materialet til arbejde. Der er forskellige former for vandkøling på det pågældende udstyr, så det er værd at lære mere om dette.

Typer af vandkøling på fliseskærere

Vandforsyningen til fliseskærerne realiseres på grund af hjælpesystemet, der består af en forsyningsslange, som tilføres en beholder eller reservoir med vand. Designet bruger også en pumpe, der er ansvarlig for at pumpe vand fra reservoiret til arbejdsområdet.

Vandet, der tilføres skærezonen, strømmer ind i et andet reservoir, som er placeret i den nederste del af bordet (under bordpladen). Dette reservoir fyldes op under drift, derfor skal det renses. Elektriske fliseskærere bruger to typer vandkølesystemer:

1. Konventionel - når rent vand fra et reservoir tilføres arbejdsdelen og derefter akkumuleres i en anden beholder. Efter påfyldning af beholderen skal dette vand bortskaffes. Ulempen ved systemet er, at det er nødvendigt konstant at tilføje vand til den første beholder.
2. Cirkulerer i en cirkel - denne mulighed er mere perfekt, men den har sine ulemper. Vand fra en beholder tilføres til arbejdsdelen, og kommer derefter ind i en anden beholder, hvorfra det pumpes tilbage til den første. Ulempen ved systemet er, at vandet gentilføres støv og små partikler, som påvirker pumpeudstyret negativt.

9338 0

Installation af keramiske fliser er svært at forestille sig uden en fliseskærer, manuel eller elektrisk. Valget af værktøj afhænger af mængden af ​​arbejde, som mesteren skal udføre. Til fliselægning af små områder derhjemme er det nok at have et håndværktøj; professionelle håndværkere foretrækker en elektrisk fliseskærer, som øger produktiviteten og udfører bedre fliseskæringer med en højhastighedsroterende skive udstyret med vandkøling.

Håndværkere, der ved, hvordan man håndterer en manuel fliseskærer, efter at have set resultaterne af at bruge en elektrisk maskine af en professionel efterbehandler, for at forbedre deres færdigheder, stræber efter at erhverve og mestre dette værktøj, som er mere perfekt og produktivt. Den bedste løsning på dette problem er at købe en fabriksfremstillet elektrisk fliseskærer. Men et højkvalitets og holdbart værktøj er dyrt, og en maskine til en overkommelig pris bliver hurtigt slidt og nedbrudt.

Vurdering af behovet for fremstilling af en hjemmelavet elektrisk fræser

Hvis der for højkvalitetsydelsen af ​​en lille mængde fliselægningsarbejde er behov for et elektrisk værktøj, kan du efter at have læst anbefalingerne nedenfor lave en sådan fliseskærer med dine egne hænder.

Før du begynder at lave en hjemmelavet elektrisk skærer, bør du kritisk evaluere dine design- og installationsevner og -evner, da selv mindre fejl i fremstillingen af ​​en sådan enhed kan føre til skade.

Hvis du ikke er sikker på dine evner, skal monteringen af ​​dette værktøj i det mindste overlades til en erfaren kunstner, ideelt set skal en fabriksfremstillet elektrisk skærer lejes.

Valg af elmotor til en fliseskærer

For at lave en gør-det-selv fliseskærer ved hjælp af en uafhængig elmotor kræves valg og installation af en gearkasse for manuelt at kunne indstille den nødvendige skiverotationshastighed. Teknisk set er det ikke nemt at gøre dette, så en anden løsning er almindelig - brugen af ​​en lille kværn (kværn til skiver med en diameter på 115-125 mm) med mulighed for manuel justering af omdrejningshastigheden.

Design af en elektrisk fliseskærer

Først og fremmest skal du beslutte, hvad der skal være placeringen af ​​kværnen, når du skærer fliser:

1. Keramik føres langs sværdet under kværnen, der er fastgjort i bunden af ​​bordet.

Fordele:

• relativ enkelhed af den tekniske løsning, som består i at fastgøre kværnen sikkert på undersiden af ​​bordet og installere en sværd på toppen med mulighed for justering;
• Mulighed for at installere en beholder med vand under bordet for delvist at fange støv og afkøle skiven.

Fejl:

• stærk støvdannelse på grund af behovet for at skære hele tykkelsen af ​​flisen, uden evnen til kun at udføre et snit;
• besvær ved at tænde / slukke for kværnen på grund af dens placering under bordet;

2. På flisen fastgjort ved hjælp af en manuel klemme laves et snit med en kværn, fastgjort oven på bordet på retlinede glideskinner.

Fordele:

• Mindre støvdannelse på grund af evnen til at skære fliser uden at skære igennem;
• Tilgængelighed af servicekværne;

Fejl:

• den tekniske kompleksitet af den stive montering af kværnen på en bevægelig slæde og vandkøling;
• behovet for yderligere manuel bearbejdning af keramiske brudflader langs snittet.

Det er klart, at en gør-det-selv fliseskærer fra en kværn, lavet i henhold til den første designmulighed, er enklere og mere funktionel, så i fremtiden vil vi overveje denne type hjemmelavet enhed.

At lave et fliseskærerbord

For jævnt at føre fliser under slibemaskinens roterende skive skal bordoverfladen være flad og glat. Derudover skal bordpladens materiale være stærkt for en sikker fastgørelse af kværnen. Derfor vil den bedste løsning være at fremstille en stiv stålbordramme af hjørner eller rektangulære profiler på elektrisk svejste samlinger. Derefter skal du i henhold til rammens størrelse lave og montere et borddæksel lavet af stålplade med en tykkelse på 5-6 mm med en slids lavet med en fræser til tykkelsen af ​​kværnens skive med en margen på 2 -3 mm.

Af sikkerhedsmæssige årsager bør slibeskiven ikke stikke mere end halvdelen af ​​sin radius ud fra slidsen over bordfladen.

Stykker af en stålprofil med en rektangulær sektion, der måler 40 x 60 mm eller en stålstrimmel 4-5 mm tyk, svejses på bordpladen i forlængelse af spalten eller parallelt med den, hvortil kværnen vil blive fastgjort i fremtiden .

Lav en tidslinje med dine egne hænder

På fliseskærerens bord skal der installeres en bevægelig stang parallelt med skæreskiven for en strengt retlinet tilførsel af fliser under skærkanten. For at gøre dette, til venstre for skiven (hvis du ser på skærkanten), vinkelret på den, skal du lave to parallelle slidser i en afstand af længden af ​​stangen mellem hinanden, langs hvilke enderne af sværdet vil bevæge sig, fastgjort i den ønskede position med en bolt-møtrik gennem slidsen.

Montering af kværn

Metoderne til at fastgøre kværnen til undersiden af ​​bordet kan variere. Stivheden og pålideligheden af ​​installationen er vigtig for at umuliggøre enhver forskydning af kværnen fra designpositionen i enheden, fyldt med blokering af skiven i bordåbningen. Du bør også tage højde for behovet for tilgængeligheden af ​​værktøjets tænd-sluk-knap, rotationshastighedsregulatoren og muligheden for at udskifte slibeskiven.

Til stiv fastgørelse til bordet skal du bruge et gevindhul til håndtaget i kværnhuset, som kan bruges til at skrue kværnen ind i en bolt med et beslag svejset til bordet.

For at forhindre, at bolten vælter ud, er en Grover fjederskive placeret under hovedet.

Ud over denne forbindelse er værktøjet fastgjort til bordet ved hjælp af spændeklemmer af båndstål, udført i overensstemmelse med bordets design. Som pakninger mellem kværnens plastiklegeme og bordets stål bruges træblokke, hvor du skal lave riller i form af kroppen.

Afkøling af en hjemmelavet fliseskærer fra en kværn

Præfabrikerede elektriske fliseskærere er udstyret med et vandkølingssystem, hvis design afhænger af skærebladets position - over eller under bordet. Det er urealistisk at designe denne mulighed på en hjemmelavet fliseskærer lavet derhjemme, og det er ikke nødvendigt - i hverdagen er intensiteten af ​​at skære keramiske fliser lav, og en tomgangsluftblæsning er nok til at afkøle diamantskiven.

Derudover skal man ikke glemme, at det er forbudt at bruge kværnen, når den omgivende luftfugtighed er over 85%, hvilket betyder, at værktøjet ikke er designet til kontakt med rent vand under drift.