Dykpumper til vand - teknologiske og funktionelle funktioner. Dykpumper til en brønd - enheden og princippet om drift af dykkede borehulspumper Nedsænkningspumpestrukturdiagram

I denne artikel forsøgte vi at samle alle mulige principper for pumpedrift. Ofte, i en lang række mærker og typer af pumper, er det ret svært at forstå uden at vide, hvordan den ene eller den anden enhed fungerer. Vi forsøgte at gøre det klart, da det er bedre at se én gang end at høre hundrede gange.
I de fleste beskrivelser af driften af ​​pumper på internettet er der kun sektioner af strømningsvejen (i bedste fald driftsordninger i faser). Dette hjælper ikke altid til at forstå præcis, hvordan pumpen fungerer. Desuden er det ikke alle, der har en ingeniøruddannelse.
Vi håber, at denne del af vores hjemmeside ikke kun vil hjælpe dig med at vælge det rigtige udstyr, men også udvide din horisont.

I lang tid var opgaven at løfte og transportere vand. De tidligste enheder af denne type var vandløftende hjul. Det menes, at de blev opfundet af egypterne.
Vandløftemaskinen var et hjul, rundt om hvis omkreds var fastgjort kander. Den nederste kant af hjulet blev sænket ned i vandet. Når hjulet drejede rundt om aksen, øsede kanderne vand op fra reservoiret, og på toppen af ​​hjulet blev vandet hældt fra kanderne i en speciel modtagebakke. bruge muskelstyrke fra mennesker eller dyr til at rotere enheden.

Arkimedes (287-212 f.Kr.), antikkens store videnskabsmand, opfandt en skruevandløfteanordning, senere opkaldt efter ham. Denne anordning løftede vandet ved hjælp af en skrue, der roterede inde i røret, men noget af vandet strømmede altid tilbage, da effektive tætninger i disse dage var ukendte. Som et resultat blev forholdet mellem skruehældning og fremføring udledt. Under arbejdet var det muligt at vælge mellem en stor mængde hævet vand eller et højere løft. Jo mere skruen vippes, jo større fodringshøjde med et fald i produktiviteten.

Den første stempelpumpe til slukning af brande, opfundet af den antikke græske mekaniker Ctesibius, blev beskrevet allerede i det 1. århundrede f.Kr. NS. Disse pumper kan med rette betragtes som de allerførste pumper. Indtil begyndelsen af ​​1700-tallet blev pumper af denne type brugt ret sjældent, pga lavet af træ gik de ofte i stykker. Disse pumper blev udviklet efter de begyndte at blive lavet af metal.
Med begyndelsen af ​​den industrielle revolution og fremkomsten af ​​dampmaskiner begyndte stempelpumper at blive brugt til at pumpe vand ud af miner og miner.
I øjeblikket bruges stempelpumper i hverdagen til at løfte vand fra brønde og brønde, i industrien - i doseringspumper og højtrykspumper.

Der er også stempelpumper, kombineret i grupper: to-stempel, tre-stempel, fem-stempel osv.
De er fundamentalt forskellige i antallet af pumper og deres relative position i forhold til drevet.
På billedet kan du se den tredobbelte stempelpumpe.

Vingepumper er en type stempelpumpe. Pumper af denne type blev opfundet i midten af ​​det 19. århundrede.
Pumperne er to-vejs, det vil sige, at de leverer vand uden tomgang.
De bruges hovedsageligt som håndpumper til forsyning af brændstof, olie og vand fra brønde og brønde.

Design:
Inde i støbejernshuset er pumpens arbejdsdele: et frem- og tilbagegående pumpehjul og to par ventiler (indløb og udløb). Når pumpehjulet bevæger sig, bevæger den pumpede væske sig fra sugehulrummet til udløbshulrummet. Ventilsystem forhindrer tilbagestrømning af væske

Pumper af denne type har i deres design en bælg ("harmonika"), som komprimeres til at pumpe væske. Pumpens design er meget enkelt og består kun af få dele.
Typisk er disse pumper lavet af plast (polyethylen eller polypropylen).
Hovedapplikationen er udpumpning af kemisk aktive væsker fra tønder, dåser, flasker osv.

Pumpens lave pris gør, at den kan bruges som engangspumpe til pumpning af ætsende og farlige væsker med efterfølgende bortskaffelse af denne pumpe.

Roterende vinge (eller vinge) pumper er selvansugende fortrængningspumper. Designet til pumpning af væsker. med smøreevne (olier, dieselbrændstof osv.). Pumperne kan suge væske "tør", dvs. kræver ikke foreløbig fyldning af huset med arbejdsvæske.

Funktionsprincip: Pumpens arbejdslegeme er lavet i form af en excentrisk placeret rotor med langsgående radiale riller, hvor flade plader (porte) glider, presset mod statoren af ​​centrifugalkraft.
Da rotoren er placeret excentrisk, går pladerne under dens rotation, der kontinuerligt er i kontakt med husvæggen, ind i rotoren og bevæger sig derefter ud af den.
Under drift af pumpen genereres et vakuum på sugesiden, og den pumpede masse fylder rummet mellem pladerne og forskydes derefter ind i udløbsdysen.

Eksterne gearpumper er designet til at pumpe viskøse væsker med smørende egenskaber.
Pumperne er selvansugende (normalt ikke mere end 4-5 meter).

Driftsprincip:
Tandhjulet er i konstant indgreb med det drevne tandhjul og driver det i rotationsbevægelse. Når pumpegearene roterer i modsatte retninger i sugehulrummet, danner tænderne, der løsner sig, et vakuum (vakuum). På grund af dette kommer der væske ind i sugehulrummet, som fylder hulrummene mellem tænderne på begge tandhjul, bevæger sig med tænderne langs de cylindriske vægge i huset og overføres fra sugehulrummet til udløbshulrummet, hvor tandhjulets tænder, i indgreb, skubbe væsken ud af hulrummene ind i udledningsrørledningen. I dette tilfælde dannes en tæt kontakt mellem tænderne, som et resultat af hvilken omvendt overførsel af væske fra trykhulrummet til sugehulrummet er umuligt.

Pumperne ligner i princippet en konventionel tandhjulspumpe, men er mere kompakte. Ulempen er kompleksiteten i fremstillingen.

Driftsprincip:
Tandhjulet drives af motorakslen. Ved at blive grebet af tandhjulets tænder roterer det yderste tandhjul også.
Ved rotation frigøres åbningerne mellem tænderne, volumen øges, og der skabes et vakuum ved indløbet, der sikrer væskens sugning.
Mediet bevæger sig i mellemrummene til tryksiden. Seglen tjener i dette tilfælde som en tætning mellem suge- og afgangsrummet.
Når tanden indføres i interdentalrummet, falder volumen, og mediet presses ud af pumpen.

Lobe (roterende eller roterende) pumper er designet til skånsom pumpning af bulkprodukter indeholdende partikler.
Forskellige rotorformer installeret i disse pumper tillader pumpning af væsker med store indeslutninger (for eksempel chokolade med hele nødder osv.)
Rotorhastigheden overstiger normalt ikke 200 ... 400 omdrejninger, hvilket tillader pumpning af produkter uden at ødelægge deres struktur.
De bruges i fødevare- og kemisk industri.

Billedet viser en roterende lappumpe med tre-lobede rotorer.
Pumper af dette design bruges i fødevareproduktion til skånsom pumpning af fløde, creme fraiche, mayonnaise og andre lignende væsker, der, når de pumpes af andre typer pumper, kan beskadige deres struktur.
For eksempel, når man pumper fløde med en centrifugalpumpe (hvis hjulhastighed er 2900 rpm), piskes den til smør.

En skovlhjulspumpe (vingepumpe, blød rotorpumpe) er en type roterende vingepumpe.
Pumpens arbejdslegeme er et blødt pumpehjul, der er udstyret med en excentricitet i forhold til midten af ​​pumpehuset. På grund af dette, når pumpehjulet roterer, ændres volumen mellem bladene, og der skabes et sugevakuum.
Hvad der så sker, kan ses på billedet.
Pumperne er selvansugende (op til 5 meter).
Fordelen er designets enkelhed.

Navnet på denne pumpe kommer fra formen på arbejdslegemet - en skive bøjet langs en sinus. Et karakteristisk træk ved sinuspumper er evnen til forsigtigt at pumpe produkter, der indeholder store indeslutninger, uden at beskadige dem.
For eksempel kan du nemt pumpe ferskenkompot med indeslutninger af deres halvdele (naturligvis afhænger størrelsen af ​​de pumpede partikler uden skade af arbejdskammerets volumen. Når du vælger en pumpe, skal du være opmærksom på dette).

Størrelsen af ​​de pumpede partikler afhænger af rumfanget af hulrummet mellem skiven og pumpehuset.
Pumpen har ingen ventiler. Strukturelt er det meget enkelt, hvilket garanterer en lang og problemfri drift.

Funktionsprincip:

En sinusformet skive er installeret på pumpeakslen i arbejdskammeret. Kammeret er delt oppefra i 2 dele af porte (op til midten af ​​skiven), som kan bevæge sig frit i et plan vinkelret på skiven og forsegle denne del af kammeret og forhindre væske i at strømme fra pumpens indløb til udløbet (se figur).
Når skiven roterer, skaber den en bølgelignende bevægelse i arbejdskammeret, hvorved væsken bevæger sig fra sugerøret til afgangsrøret. På grund af det faktum, at kammeret er halvt delt af porte, presses væsken ud i afgangsrøret.

Den vigtigste arbejdsdel af en excentrisk skruepumpe er et skrue (gerotor) par, som bestemmer både princippet om drift og alle de grundlæggende egenskaber for pumpeenheden. Skrueparret består af en fast del - en stator, og en bevægelig del - en rotor.

Statoren er en intern n + 1-startsspiral lavet som regel af en elastomer (gummi), uadskilleligt (eller separat) forbundet til et metalbur (hylster).

Rotoren er en ekstern n-start spiral, som normalt er lavet af stål, med eller uden efterfølgende belægning.

Det skal bemærkes, at de mest almindelige enheder på nuværende tidspunkt er enheder med 2-start stator og 1-start rotor, denne ordning er klassisk for næsten alle producenter af skrueudstyr.

Et vigtigt punkt er, at rotationscentrene for både statoren og rotorens spiraler er forskudt af mængden af ​​excentricitet, hvilket gør det muligt at skabe et friktionspar, hvori, når rotoren roterer inde i statoren, lukker forseglede hulrum. skabes langs hele rotationsaksen. I dette tilfælde bestemmer antallet af sådanne lukkede hulrum pr. længdeenhed af skrueparret enhedens endelige tryk, og volumenet af hvert hulrum bestemmer dens produktivitet.

Skruepumper er fortrængningspumper. Disse typer pumper kan håndtere meget viskøse væsker, inklusive dem, der indeholder en stor mængde slibende partikler.
Progressing Cavity Pumps Fordele:
- selvansugende (op til 7 ... 9 meter),
- blid pumpning af væske, der ikke ødelægger produktets struktur,
- evnen til at pumpe meget viskøse væsker, inklusive dem, der indeholder partikler,
- muligheden for at fremstille pumpehuset og statoren af ​​forskellige materialer, som tillader pumpning af aggressive væsker.

Pumper af denne type er meget udbredt i fødevare- og petrokemiske industrier.

Pumper af denne type er designet til at pumpe tyktflydende produkter med faste partikler. Arbejdslegemet er en slange.
Fordel: enkelt design, høj pålidelighed, selvansugende.

Funktionsprincip:
Når rotoren roterer i glycerin, klemmer skoen fuldstændigt slangen (pumpearbejdselementet), placeret rundt om omkredsen inde i huset, og klemmer den pumpede væske ind i ledningen. Bag skoen genvinder slangen sin form og suger væske ind. Slibende partikler presses ind i slangens fleksible indre lag og skubbes derefter ind i strømmen uden at beskadige slangen.

Vortex-pumper er designet til at pumpe forskellige flydende medier. pumperne er selvansugende (efter fyldning af pumpehuset med væske).
Fordele: enkelt design, højt hoved, små dimensioner.

Driftsprincip:
Hvirvelpumpens løbehjul er en flad skive med korte radiale retlinede blade placeret på periferien af ​​løbehjulet. Kroppen har et ringformet hulrum. Den indre tætningslæbe, tæt tilstødende de ydre ender og sideflader af bladene, adskiller suge- og udløbsdyserne, der er forbundet med det ringformede hulrum.

Når hjulet roterer, bliver væsken ført væk af knivene og samtidig vridet under påvirkning af centrifugalkraft. Der dannes således i driftspumpens ringformede hulrum en slags parret ringformet hvirvelbevægelse, hvorfor pumpen kaldes for vortex. Et karakteristisk træk ved en hvirvelpumpe er, at det samme volumen af ​​væske, der bevæger sig langs en spiralformet bane, i sektionen fra indgangen til det ringformede hulrum til udgangen fra det, gentagne gange kommer ind i rummet mellem hjulets blade, hvor hver gang det modtager en yderligere stigning i energi, og derfor, og tryk.

Gaslift (fra gas og engelsk lift - til lift), en anordning til at løfte en dråbevæske på grund af energien indeholdt i den komprimerede gas blandet med den. Gaslift bruges hovedsageligt til at løfte olie fra boringer ved hjælp af gas, der kommer ud af olieførende formationer. Der kendes elevatorer, hvor atmosfærisk luft bruges til at tilføre væske, hovedsageligt vand. Sådanne lifte kaldes luftlifte eller mamut-pumper.

I en gaslift, eller luftløft, tilføres komprimeret gas eller luft fra en kompressor gennem en rørledning, blandet med en væske, og danner en gas-væske eller vand-luft-emulsion, der stiger gennem røret. Blanding af gas med væske sker i bunden af ​​røret. Gasløft-handlingen er baseret på at balancere en søjle af en gas-væske-emulsion med en søjle af faldende væske baseret på loven om kommunikerende beholdere. En af dem er et borehul eller reservoir, og den anden er et rør, der indeholder en gas-væske-blanding.

Membranpumper er fortrængningspumper. Der er enkelt og dobbelt membranpumper. Dobbeltmembran, normalt produceret med et trykluftdrev. Vores billede viser netop sådan en pumpe.
Pumperne udmærker sig ved deres enkle design, selvansugende (op til 9 meter), og kan pumpe kemisk aggressive væsker og væsker med et højt indhold af partikler.

Funktionsprincip:
De to membraner, der er forbundet med en aksel, bevæger sig frem og tilbage ved skiftevis at blæse luft ind i kamrene bag membranerne ved hjælp af en automatisk luftventil.

Sugning: Den første membran skaber et vakuum, når den bevæger sig væk fra husets væg.
Udledning: Den anden membran overfører samtidigt lufttrykket til væsken i kroppen og skubber den mod udløbet. Under hver cyklus er lufttrykket på bagvæggen af ​​udløbsmembranen lig med trykket, hovedet fra væskesiden. Derfor kan membranpumper også fungere med en lukket udløbsventil uden at gå på kompromis med membranens levetid.

Skruepumper forveksles ofte med skruepumper. Men det er helt andre pumper, som du kan se i vores beskrivelse. Arbejdslegemet er sneglen.
Pumper af denne type kan pumpe væsker med middel viskositet (op til 800 cSt), har god sugekapacitet (op til 9 meter), og kan pumpe væsker med store partikler (størrelsen bestemmes af skruens stigning).
De bruges til pumpning af olieslam, brændselsolie, dieselbrændstof osv.

Opmærksomhed! Ikke-selvsugende pumper. Sugedrift kræver spædning af pumpehuset og hele sugeslangen)

Centrifugal pumpe

Centrifugalpumper er de mest almindelige pumper. Navnet kommer fra princippet om drift: pumpen virker ved centrifugalkraft.
Pumpen består af et hus (scroll) og et pumpehjul med radialt buede skovle placeret indeni. Væsken kommer ind i midten af ​​hjulet og kastes under påvirkning af centrifugalkraften til dets periferi og udstødes derefter gennem afgangsrøret.

Pumper bruges til at pumpe flydende medier. Der findes modeller til reaktive væsker, sand og slam. De adskiller sig i kropsmaterialer: til kemiske væsker anvendes forskellige kvaliteter af rustfrit stål og plast, til slam - slidbestandige støbejern eller gummibelagte pumper.
Den massive brug af centrifugalpumper skyldes det enkle design og lave produktionsomkostninger.

Flersektions pumpe

Flersektionspumper er pumper med flere pumpehjul i serie. Dette arrangement er nødvendigt, når der kræves højt udløbstryk.

Faktum er, at et konventionelt centrifugalhjul producerer et maksimalt tryk på 2-3 atm.

Derfor, for at opnå højere løftehøjdeværdier, anvendes flere centrifugalhjul installeret i serie.
(faktisk er disse flere centrifugalpumper forbundet i serie).

Disse typer pumper bruges som dykpumper til borehuller og som højtryksnetværkspumper.

Tre skruer pumpe

Tre-skrue pumper er designet til at pumpe væsker med smøreevne, uden slibende mekaniske urenheder. Produktviskositet - op til 1500 cSt. Pumpetypen er positiv forskydning.
Princippet om driften af ​​en treskruet pumpe er tydeligt fra figuren.

Pumper af denne type bruges:
- på sø- og flådeskibe i maskinrum,
- i hydrauliske systemer,
- i teknologiske linjer til brændstofforsyning og pumpning af olieprodukter.

Jet pumpe

Jetpumpen er designet til at flytte (pumpe ud) væsker eller gasser ved hjælp af trykluft (eller væske og damp), der tilføres gennem en ejektor. Princippet for drift af pumpen er baseret på Bernoulis lov (jo højere strømningshastigheden af ​​en væske i et rør, jo lavere er trykket af denne væske). Dette bestemmer pumpens form.

Pumpedesignet er ekstremt enkelt og har ingen bevægelige dele.
Pumper af denne type kan bruges som vakuumpumper eller pumper til pumpning af væsker (inklusive dem, der indeholder indeslutninger).
pumpen kræver tilførsel af trykluft eller damp.

Dampstrålepumper kaldes dampstrålepumper, og vandstrålepumper kaldes vandstrålepumper.
Pumper, der suger et stof ud og skaber et vakuum, kaldes ejektorer. Pumper til indsprøjtning af stoffer under tryk - injektorer.

Denne pumpe fungerer uden strømforsyning, trykluft osv. Driften af ​​en pumpe af denne type er baseret på energien fra vand, der strømmer ind ved hjælp af tyngdekraften og en vandhammer, der opstår, når den bremses kraftigt.

Princippet for drift af den hydrauliske rampumpe:
Vandet accelereres langs det skrå sugerør til en vis hastighed, hvorved den fjederbelastede ventil (til højre) overvinder fjederkraften og lukker, hvilket blokerer for vandstrømmen. Trægheden af ​​brat stoppet vand i sugerøret skaber en vandhammer (dvs. vandtrykket i forsyningsrøret stiger kraftigt i kort tid). Størrelsen af ​​dette tryk afhænger af længden af ​​forsyningsrøret og vandets strømningshastighed.
Det øgede vandtryk åbner pumpens øvre ventil, og en del af vandet fra røret strømmer ind i lufthætten (rektangel øverst) og udløbsrøret (til venstre for låget). Luften i emhætten er komprimeret og lagrer energi.
Fordi vandet i tilførselsrøret stoppes, trykket i det falder, hvilket fører til åbning af ledeventilen og lukning af den øvre ventil. Derefter skubbes vandet fra luftkuppelen ud af tryklufttrykket ind i afgangsrøret. Da skærmventilen er åbnet, accelererer vandet igen, og pumpecyklussen gentages.

Spiral vakuumpumpe

Spiralvakuumpumpen er en positiv fortrængningspumpe til intern kompression og bevægelse af gas.
Hver pumpe består af to højpræcisions Archimedes-spiraler (halvmåneformede hulrum) placeret 180° forskudt i forhold til hinanden. Den ene spiral er stationær, mens den anden drejes af motoren.
Den bevægelige spiral laver en orbital rotation, hvilket fører til et sekventielt fald i gashulrum, der komprimerer og flytter gassen langs en kæde fra periferien til midten.
Scroll-vakuumpumper er klassificeret som "tørre" forlinjepumper, der ikke bruger vakuumolier til at forsegle sammenkoblede dele (ingen friktion - ingen olie nødvendig).
Et af anvendelsesområderne for denne type pumpe er partikelacceleratorer og synkrotroner, som i sig selv taler om kvaliteten af ​​det skabte vakuum.

Laminær (skive) pumpe

En laminar (skive) pumpe er en type centrifugalpumpe, men den kan udføre arbejdet med ikke kun centrifugalpumper, men også progressive hulrumspumper, vinge- og tandhjulspumper, dvs. pumpe viskøse væsker.
Løbehjulet på en laminær pumpe består af to eller flere parallelle skiver. Jo større afstand der er mellem skiverne, jo mere tyktflydende væske kan pumpen pumpe. Processens fysikteori: under forhold med en laminær strømning bevæger lag af væske sig med forskellige hastigheder gennem røret: laget tættest på det stationære rør (det såkaldte grænselag) flyder langsommere end det dybere (tæt på midten af ​​røret) lag af det strømmende medium.
Ligeledes, når væske kommer ind i en skivepumpe, dannes et grænselag på de roterende overflader af de parallelle skovlhjulsskiver. Når skiverne roterer, overføres energi til successive lag af molekyler i væsken mellem skiverne, hvilket skaber hastigheds- og trykgradienter på tværs af bredden af ​​den betingede passage. Denne kombination af grænselag og tyktflydende modstand resulterer i et pumpemoment, der trækker produktet gennem pumpen i et jævnt, næsten ikke-pulserende flow.

* Oplysninger hentet fra åbne kilder.

Vi sender materialet til dig via e-mail

V i landhuse afhænger vandforsyningssystemet ofte af en brønd eller brønd, som er udstyret i en dybde på 8-10 meter. Det er ikke muligt at få vand fra sådan en dybde på egen hånd. Desuden er det ubelejligt at gå udenfor, hver gang du har brug for frisk drikkevand. Derfor bør ejerne af sommerhuse og forstæder være særligt opmærksomme på modellerne af nedsænkelige enheder. De vil sørge for uafbrudt vandforsyning til hjemmet. Lad os tage et kig på, hvordan man vælger dykpumper til brønde og princippet om mekanismen.

Sådan ser en dykpumpe ud

Dykpumpen arbejder i vand. Det løfter væske selv fra meget dybe brønde og brønde til overfladen. Det er værd at skelne mellem brønd- og borehullsanordninger. Brønde har en tendens til at have en mere aflang form til arbejde i smalle brønde og et højere løftehøjde til at løfte vand fra store dybder.

Disse typer har mindre forskelle i enheden. Grundlæggende består alle enheder af følgende dele:

• Løbehjulet, som er det vigtigste strukturelle element. Det sætter gang i alle andre detaljer i strukturen;

Instrumenthjul

• Hjulblade. De genererer centrifugalkraft, som er nødvendig for hurtig absorption af vand;
• Sugeområde;
• Løbehjulshus. Det beskytter det mod de negative virkninger af miljøet;
• Ventil - fanger vand i pumpen og forhindrer dets tilbagevenden til brønden;
• Et beskyttelsesnet er nødvendigt for at beskytte drikkevandet mod skadelige urenheder, der kan påvirke sundheden for husets beboere negativt.

Design af nedsænkbar enhed

Sektionsanordning

Dykblæseren drives af elektricitet. Det får pumpehjulet til at rotere. Således strømmer væsken fra brønden eller brønden ind i rørledningen, som igen leder vand til vandforsyningssystemet.

Som vi kan se, er operationsprincippet såvel som designet af selve superladeren elementære. Lad os nu finde ud af, hvilke typer af disse enheder der findes, og hvordan man vælger en dykpumpe til en brønd.

Video: princippet om drift og design af en dykpumpe

Klassificering af nedsænkelige enheder

Ved design skelnes følgende typer:

• Vibrerende- er en struktur af en vibrator, en elektromagnet og et hus. Det er meget udbredt i forstæder, ikke kun til pumpning og levering af vand til huset, men også til vanding af køkkenhaven og haven. Vibrerende enheder viser god ydeevne med hensyn til tryk og kraft. Desuden er deres pris lav;

• Vortex- består af et udledningsområde og en elmotor. Det første element bruges til at pumpe væske, det andet til at levere vand til huset. Denne type er i stand til at løfte vand fra en dybde på 12 meter. I dette tilfælde foregår processen hurtigt nok;

Funktionsprincippet for enheden af ​​hvirveltypen

Vortex enhed

• Centrifugal- et kompleks af to blokke: et arbejdskammer og en motor. De pumper op til flere hundrede liter i timen takket være tilstedeværelsen af ​​en speciel centrifugalaksel. Sådanne enheder har imidlertid en væsentlig ulempe: de bruger for meget.

Centrifugal enhed

Kriterier for udvælgelse af nedsænkelige enheder

For at gøre enheden egnet til dit hjem, skal du beslutte dig for følgende parametre:

• Afstand fra brønden til boligen. Jo større afstanden er, jo kraftigere skal pumpemodellen vælges;
• Mængden af ​​forbrugt vand. Som praksis viser, er den mest almindelige medium-power blæser velegnet til almindelige familier bestående af 4-5 personer. Men hvis der bor et større antal mennesker i huset, er det værd at vælge en stærkere model;
• Ydeevne. Denne parameter måles i liter væske, som pumpen kan hæve pr. tidsenhed. I gennemsnit når produktiviteten 4,2 ÷ 4,5 kubikmeter. Men hvis enheden ikke kun er nødvendig for hjemmets sædvanlige vandforsyning, men også til vanding af en rummelig personlig grund, skal du være opmærksom på modeller med en kapacitet på 4,8 kubikmeter og derover;
• Strøm. Det er angivet i kilowatt. Denne indikator angiver mængden af ​​tilført vand pr. tidsenhed. Men du bør ikke købe en enhed efter princippet om "jo mere strøm, jo ​​bedre." Hvis din familie ikke har brug for for meget vand, så tag en blæser med en gennemsnitlig kapacitet, da en enhed, der er for kraftig, bruger meget energi.

Baseret på disse indikatorer vil du vælge den optimale enhed til dit hjem, som vil tjene dig i mange år i træk.

Sådan vælger du en pumpe til en brønd: en oversigt over populære modeller

Video: Grundfoss brøndpumper

Hvis du ikke er sikker på, hvilken dykpumpe du skal vælge til en brønd, se nedenstående plade:

Ejerne af mange private huse foretrækker selv at anskaffe sig vand til brug uden at være tilsluttet byens vandforsyning. Årsagerne kan være forskellige - dårlig kvalitet af postevand, økonomi mv.

Pumpens ydeevne skal tilpasses specifikt til størrelsen af ​​det område, der skal bruges. Nogle gange er dybden, hvor underjordiske floder passerer, meget stor (nogle steder når den hundrede eller flere meter). Så vil standardenheden ikke fungere.

Til disse formål er der specielle dybdemodeller. De bruges normalt i store virksomheder til udvinding af artesisk vand.

Enhed og funktionsprincip

Nedsænkelige enheder har ikke kun fremragende egenskaber, men adskiller sig også i forskellige designs, der bruger forskellige principper for vandløftning.

Hele installationen, med de fleste af hoveddelene, er placeret under vandoverfladen. Og fra pumpen i en tæt isoleret vikling er der en ledning og et rør til at levere vand.

Standardudstyrssamlingen inkluderer normalt en motor og et internt filter. Suget af væsken kan være fra bunden eller fra toppen af ​​enheden. Hvis enheden har bundsugning, kan den filtrere sand og silt fra den undersøiske flodbrønd.

Undergrundspumper består af to komponenter:

• selve pumpedelen med flere trin;
• motor, som styrer vandstigningen og kan være både indbygget og eksternt.

Pumpemotorer

Indbyggede motorer er normalt placeret nedenunder for at maksimere enhedens beskyttelse mod korrosion på grund af konstant kontakt med fugt.

Den øverste del af strukturen er optaget af drivakselanordningen og visse bladgrene.

Den har et specielt glas og krop. Der er indbygget vibrator, som skaber det nødvendige fremstød for at skabe en strøm af vand, og der er også en elmotor. Vibratoren er et ret komplekst design, men den spiller en stor rolle for at få arbejdet gjort. Den består af et anker, gummibuffer og shims.

Udstyrstyper

Hvis du er tilbøjelig til at købe sådant udstyr, skal du nu forstå dets typer mere detaljeret for at vælge den bedst egnede til dig selv.

Vær først og fremmest opmærksom på de tekniske egenskaber, kvalitet og producent.

I dette afsnit vil du blive bekendt med funktionerne i forskellige mekanismer til at hæve vand.

Centrifugal

Enheder af denne type bruges til at hæve vand i lang tid uden sæsonbestemte pauser.

En sådan enhed har 2 komponenter - en hydraulisk enhed og en elektrisk motor.

Løbehjulene roterer og på grund af dette skabes der en trykforskel i røret, som får vandet til at stige med tilstrækkelig kraft. har fordelen ved høj ydeevne, god trækkraft og alsidighed i brug.

snegl

Denne type enhed er fremstillet til et særligt formål. Dens hovedopgave er højkvalitetsdestillation af vand med urenheder.

Hvis du forfølger dette mål og overvejer at købe sådant udstyr, skal du kende en vigtig detalje.

For uafbrudt væskeforsyning skal du vælge en enhed med en diameter på omkring 1 centimeter mindre end diameteren af ​​huset. Ellers vil pumpen blive tilstoppet med forskellige urenheder.

Skrue

Den største fordel ved denne model er, at disse pumper presser højt tryk ud selv med små mængder vandforsyning.

Udformningen af ​​apparatet består af et skovlhjul med en flerhed af blade, som er anbragt i et cylindrisk legeme.

Takket være den cirkulære rotation af knivene tilføres vand. Af ulemperne ved denne type er det værd at bemærke kompleksiteten af ​​arbejdet, når du bruger en væske med urenheder.

Andre modeller

Håndenheden kan kun designes til en begrænset dybde af vandudsugning. Den kan bruges, hvis vandet ikke er dybere end 25 meter fra overfladen.

En sugestangspumpe er normalt stor og bruges meget sjældent i husholdningsapparater. De kan ofte ses på olieproduktionssteder. Designet af en sådan enhed er ret simpelt, men det gør et fremragende stykke arbejde med funktionen at udvinde væske fra dybet.

Det nedsænkelige mudderapparat bruges til alle slags væsker med varierende viskositetsgrader. Dette er ikke det bedste valg til at pumpe vand, men hvis du skal pumpe vand ud med meget snavs og lerurenheder, så klarer det sig fint.

Hvilken enhed er bedre at vælge

Hvad er bedre at vælge en pumpestation eller en borehulsenhed?

Det er et spørgsmål, som mange mennesker, der bor i den private sektor, står over for.

Især dem, der bor på steder, hvor byens vandforsyningssystem ikke er installeret. Der er en bred vifte af enheder på markedet, der ligner dem, der findes på andre typer enheder. Men det vigtigste for dig er at forstå fordele og ulemper ved begge dele.

Pumpestationen har designet som en lagertank eller en hydraulisk akkumulator. En sådan mekanisme har en membran, en pumpe og en kontrolenhed med slanger til vandfordeling. Stationens arbejde er baseret på at pumpe vand ind i tanken, indtil der er etableret et vist tryk der. Derefter kommer vandet ind i rørledningen.

Driftsprincipper for borehulsudstyr blev beskrevet i den første del af artiklen. Uden at gå i detaljer er de ikke meget forskellige fra driften af ​​stationen.

Pumpestationen har i modsætning til det dybe apparat en lang levetid. Men dykpumpen har en mindre størrelse og er nemmere at installere og reparere, og fungerer også næsten lydløst.

Valget er dit, i sidste ende bør du altid overveje dit områdes egenskaber, sammensætningen af ​​vandet og dybden af ​​dets placering, når du vælger et system til pumpning af vand.

Hvordan vælger man det rigtige udstyr til at organisere autonom vandforsyning? Sammen med arrangementet af vandindtagskilden (godt, godt) skal der lægges særlig vægt på metoden til at hæve væsken fra dem til overfladen. For at løse dette problem er der oftest installeret dykcentrifugalpumper.

Formålet

En autonom vandforsyning består af flere elementer: en drikkevandskilde, et rørledningssystem og mekanismer til at skabe tryk til transport af væske. Deres korrekte design og interaktion med hinanden er nøglen til optimal ydeevne.

Pumpeudstyr er hoveddelen, som skal løse følgende opgaver:

• Stigningen af ​​drikkevand fra en underjordisk kilde til dets distributionssystem.
• Giver den nødvendige indikator for tryk og volumen.
• Uafbrudt drift (i overensstemmelse med driftsbetingelserne).
• Maksimal nem administration og procesautomatisering.

En af de bedste løsninger til at opfylde ovenstående betingelser ville være installation af centrifugalpumper. Sammen med et enkelt og pålideligt design har de gode ydeevneegenskaber. Deres hovedanvendelsesområde er at hæve vand fra brønde og brønde. Afhængigt af dybden installeres dykfartøjer med forskellig kapacitet. For artesiske brønde kan dette tal nå 50 m. Brønde har i de fleste tilfælde en dybde på op til 7 m.

Driftsprincip

Grundlaget for korrekt valg og drift er arbejdsskemaet, som adskiller dykcentrifugalpumper fra andre enheder med lignende formål. Deres design opfylder driftsbetingelserne - at være i et flydende miljø bør kroppen ikke korrodere. Da en elektrisk motor bruges som en kraftenhed, er dens fuldstændige vandtætning obligatorisk for at undgå nedbrud og funktionsfejl. Overvej enheden af ​​en dyk centrifugalpumpe. En typisk pumpe består af følgende elementer:

1. Den elektriske motor er den forseglede del af pumpen, hvori kraftenheden er installeret. Ved hjælp af akslen overføres rotationsenergien til den næste knude.
2. Bladrum - Placeret i bunden af ​​enheden. Designet til at skabe tryk på grund af hvilket vandet stiger.
3. En rørledning er en transportenhed til at flytte væske til et forbrugerpunkt - et vandforsyningssystem i hjemmet eller kunstvanding.

Pumpen er lavet af ikke-ætsende materialer - højkvalitets polymerer eller rustfrit stål. I den nederste del af huset er der indsugningshuller, der tjener som filter. Store affaldspartikler kommer ikke ind i pumpen. Under rotationen af ​​bladene, under påvirkning af centrifugalkraft, bevæger vandmasserne sig langs enhedens modtagekammer. Samtidig fungerer de som en motorkøler, der forhindrer overophedning af motoren. For rettidig start (stop) tilsluttes vand til pumpens styreenhed. Ud over dem kan eksterne kontrolelementer tilsluttes systemet - en tryksignalanordning i husets vandforsyningssystem eller direkte tænding (slukket).

Visninger

Afhængigt af de tekniske egenskaber kan dykcentrifugalpumper afvige en smule i design. Når man vælger den optimale model, bør man tage højde for sammensætningen og graden af ​​vandforurening samt dybden af ​​dens forekomst. Den sidste faktor vil direkte påvirke pumpens effekt.

Designet af husholdningsmodeller er relativt simpelt: motoren, sammen med pumpehjulet, genererer tilstrækkeligt vandtryk under drift. De er kendetegnet ved enkelhed, pålidelighed og små overordnede dimensioner. Men hvis horisonten for drikkevand er dyb nok, bør komplekse typer strukturer installeres.

For at øge denne parameter er centrifugale dykvandspumper udstyret med en kraftigere motor eller en lodret remskive med flere pumpehjul. Takket være dette skaber de et øget tryk af vand for at hæve det til overfladen.

Lignende designs bruges også til pumpning af olie. De har gode præstationsegenskaber, og vigtigst af alt er de pålidelige.

specifikationer

Standard undervandsfartøjet er valgt ud fra dens tekniske egenskaber. I dette tilfælde skal du være opmærksom på strømindikatoren. Det er den afgørende faktor, når du vælger en bestemt model af enheden. Derudover skal du kende følgende enhedsparametre:

• Volumenet af den overpumpede væske - l / min.
• Vandsøjlens højde. Bestemmer den maksimale dybde af brønden (brønden) og den vandrette længde af rørledningen.
• Ekstra udstyr - vandstandssensorer og nødstop.

De fleste enheder er lavet af rustfrit stål. I laveffektmodeller, designet til en lille højde af vandforsyning, kan den være lavet af polymermaterialer.

Driftsbetingelser

Moderne dykcentrifugalpumper skal fungere under forhold, der er klart specificeret i instruktionerne. Dette bestemmer ikke kun kvaliteten af ​​enheden, men også dens holdbarhed. De vigtigste operationelle egenskaber omfatter vandets sammensætning og temperatur, graden af ​​dets forurening. Du bør også være særlig opmærksom på stabiliseringen af ​​den påførte spænding.

Ofte er nedsænkelige centrifugale installeret i personlige plots, hvor strømstød er almindelige. Den elektriske motor har ingen effektiv beskyttelse mod sådanne overspændinger. Derfor anbefales det at tilslutte enheden gennem en stabiliseringsenhed.

Installation

De grundlæggende installationsregler er detaljeret beskrevet i betjeningsvejledningen. Hvis det er nødvendigt at installere en centrifugal, bør du overveje et system til dets fiksering. Der er et specielt fastgørelseselement på pumpehuset. Det er påkrævet at installere det nedsænkelige ståltov.

Materialet til dets fremstilling skal opfylde følgende krav:

• Må ikke korrodere.
• Brudbelastningen skal være mindst 5 gange vægten af ​​enheden.

Sænk ikke enheden med strømkablet alene. Hovedbelastningen skal være på monteringskablet. Den er fastgjort til overfladen: enten til tværbjælken ved brøndens hals eller til brøndens ydre beskyttende vægge.

Service

Instruktionerne angiver også den omtrentlige periode for forebyggende vedligeholdelse. Grundlæggende består de i at kontrollere tætheden af ​​huset, udskifte gummitætningerne på motorstangen og rense forbindelseskontakterne. I tilfælde af et uventet nedbrud skal du kontakte producentens repræsentanter eller et specialiseret værksted.

Det skal også huskes, at dykcentrifugalpumper yderligere kan udstyres med filtre til foreløbig vandrensning. De er installeret på enhedens indløb og udskiftes, når de bliver snavsede.

Før du køber, skal du tydeligt kende driftsbetingelserne, under hvilke centrifugalpumpen til en brønd vil fungere optimalt. For at gøre dette anbefales det at følge følgende anbefalinger:

1. Forbrug af vand. Vandforsyningssatsen skal overholde designstandarderne.
2. Vandsøjlens højde. Ved beregningen tages der ikke kun hensyn til dybden af ​​brønden (brønden), men også de vandrette sektioner. For dem anvendes en reduktionsfaktor på 0,1. Hvis brøndens dybde er 7 m, og den vandrette rørledning har en længde på 12 m, skal minimumshøjden af ​​pumpens vandsøjle være: 7 + 12 x 0,1 = 8,2 m.
3. Vandstandssensorer medfølger.
4. Udstyrsgaranti, afsides beliggenhed af udstyrsproducentens servicecenter.

Under hensyntagen til disse indikatorer er det muligt at vælge den optimale model af pumpestationen, som vil give den korrekte mængde vand. Derudover kan de udføre funktionerne med at dræne oversvømmede kældre og kældre. Det vigtigste er at tage højde for væskens sammensætning og de tilladte normer for dens forurening for en bestemt pumpemodel.

Takket være dette skaber de et øget tryk af vand for at hæve det til overfladen.

For effektivt at løse problemer som pumpning fra en stor dybde og forsyning af vand til det autonome vandforsyningssystem, er det nødvendigt at forstå enheden af ​​en dykpumpe til en brønd. Brugen af ​​sådanne pumper gør det muligt at pumpe vand ud af brønde, hvis dybde når 80 meter. I denne artikel vil vi overveje, hvordan en dykpumpe fungerer, hvilke kategorier den er opdelt i, og hvordan man vælger den rigtige enhed.

Typer af pumpeudstyr til pumpning af flydende medier fra brønde

Hovedformålet med dykpumper er at pumpe et flydende medium ud fra en underjordisk kilde og derefter transportere det gennem rørledningssystemet under et vist tryk. Forskellige systemer er udstyret med hydrauliske maskiner af denne type, som især omfatter autonome vandforsynings- og afløbssystemer, kunstvandingssystemer mv.

Afhængigt af anvendelsesområdet kan dykpumper relateres til:

• enheder til industriel brug, som på grund af deres høje effekt er i stand til at løfte væsken, der pumpes af dem fra en dybde på op til 1000 meter (sådan udstyr er betydelig i størrelse og bruges i forskellige industrier);
• dykpumper til husholdningsbrug, der bruges til at sikre effektiv drift af autonome vandforsyningssystemer til landhuse og sommerhuse samt til driften af ​​kunstvandingssystemer (dykpumper af denne type er kompakte i størrelse og har en ret høj effekt) .

I henhold til installationsskemaet skelnes sugestang og stangløse dykpumper i brønden. Indretninger af den anden type omfatter især pumpeenheder med elektriske centrifugalpumper (ESP).

En sugestangspumpe er en hydraulisk maskine, hvis drivmotor er placeret på jordens overflade uden for brønden, mens kun dens indsugningsdel er nedsænket i det pumpede flydende medium. Stængerne, der er til stede i designet af en sådan anordning, er designet til at overføre trykket, der genereres af drivmotoren, til indsugningsdelen.

Drivmotoren til stangløse pumper er placeret i samme hus med indsugningsmekanismen og er nedsænket i det pumpede flydende medium sammen med det. Sådanne nedsænkelige enheder er mest udbredte, da de er mere bekvemme både i installation og i drift.

Dykpumpeudstyr er også opdelt i forskellige typer efter design og driftsprincip. Så afhængigt af disse parametre skelnes der mellem dybe pumper af typen centrifugal og hvirvel eller vibration.

En dyk centrifugalpumpe er en enhed, hvis hovedarbejdslegeme er et hjul med blade, fastgjort på en aksel, der roterer af en elektrisk motor. Når et sådant hjul (løbehjul) roterer, kastes den pumpede væske i det indre kammer, under påvirkning af centrifugalkraften, der udøves på det, til kammervæggene, hvilket bidrager til uddrivningen af ​​det flydende medium ind i afgangsrøret. Samtidig skabes et luftvakuum i den centrale del af kammeret, på grund af hvilket en ny del af den pumpede væske suges ind fra røret placeret i brønden.

Nedsænket pumpe "Dzhileks"

For at forhindre faste partikler indeholdt i den pumpede væske i at trænge ind i den indvendige del af centrifugal-dykpumpen, bør sådanne anordninger bruges i kombination med grovfiltre installeret på forsyningsrøret. Den væsentligste ulempe ved centrifugalpumper, som kan betjenes året rundt, er deres ret høje omkostninger sammenlignet med prisen på udstyr af hvirveltype.

Vortex (eller vibrations) dybe pumper bruges, når det er nødvendigt at pumpe vand ud fra en lav brønd. Princippet for drift af enheder af denne type er, at højfrekvente vibrationer skabes i deres indre del, som driver et mekanisk stempel. Sidstnævnte sikrer sugningen af ​​det pumpede medium fra tilførselsrøret.

De væsentligste fordele ved de overvejede pumper omfatter:

• kompakt størrelse;
• lave omkostninger (sammenlignet med prisen på centrifugalpumper);
• minimum strømforbrug.

Blandt ulemperne ved dykpumper af hvirveltype skelnes normalt:

• ødelæggelse af borehulsvæggene fra vibrationer (det er muligt at minimere hvirvelpumpens vibrationseffekt på borehulsvæggene, hvis du sætter gummiringe på dens krop);
• lav strøm;
• ret lav produktivitet ved at pumpe flydende medium.

Vibrationspumpe til brønden "Malysh"

Designegenskaber ved dybe pumper

Enheden til en dybbrøndspumpe og dens designfunktioner bestemmes i vid udstrækning af driftsprincippet og typen af ​​den elektriske drivmotor i denne hydrauliske maskine. Indtagelsen af ​​det pumpede flydende medium ved brug af sådanne pumper udføres gennem et specielt rør placeret i skakten af ​​den servicerede brønd eller i brønden. Det elektriske kabel, placeret i en beskyttende kappe, er ansvarlig for strømforsyningen til drivmotoren placeret i en vis dybde.

I enheden til en borehulspumpe af en centrifugaltype kan to hoveddele skelnes:

• drivmotor, som kan være indbygget eller ekstern;
• direkte den pumpende del af selve udstyret.

Hvis pumpens drivmotor er indbygget, er den normalt placeret i bunden af ​​enheden. Vandindtag ved brug af pumper af denne type kan udføres både gennem den øvre og nedre del af deres krop. I dette tilfælde foretrækkes indtagelsen af ​​den pumpede væske gennem den nederste del af foringsrøret, da dette gør det muligt at rense den dybe del af brønden fra silt og sand, der samler sig i den. Dykpumpeanordninger, hvilket er meget bekvemt, afkøles af det flydende medium, hvori de er placeret. Dette beskytter sådanne enheder mod overophedning, hvilket hurtigt kan gøre dem ubrugelige. Dykpumper af centrifugaltypen, selvom de er mere komplekse i design end vibrerende enheder, er kendetegnet ved højere pålidelighed, produktivitet og længere levetid.

De vigtigste strukturelle elementer i vortex dykpumper er et hus, et specielt glas, en drivmotor og en vibrator. Vibratoren i disse enheder er det mest komplekse strukturelle element, der består af et armatur, en gummistøddæmper og justeringsskiver. De nødvendige betingelser for tilbagetrækning af væske fra brønden, udført af en vibrationspumpe, skabes af dens gummistøddæmper, som komprimeres og udvides under driften af ​​en sådan enhed.

Et obligatorisk element i det nedsænkelige pumpeudstyr er et groft filter, der beskytter indersiden af ​​sådanne enheder mod indtrængen af ​​faste urenheder indeholdt i det pumpede medium. For at sikre mere effektiv drift af dykpumpeudstyr og for at sikre dets beskyttelse mod negative faktorer, bruges forskellige sensorer, der automatisk stopper pumpen i tilfælde af nødsituationer (for højt indhold af slam og sand i den pumpede væske, hvilket sænker vandstanden i brønden osv.).

Blandt de forskellige typer pumpeudstyr, der bruges til at pumpe vand fra en brønd eller brønd, er det de mest populære nedsænkelige enheder. Denne popularitet forklares af en række fordele ved dykpumper, som omfatter:

1. mangel på støj under drift;
2. evnen til at sikre uafbrudt vandforsyning fra en serviceret brønd;
3. nem installation;
4. evnen til at levere vandforsyning fra brønde af betydelig dybde;
5. kompakte dimensioner;
6. intet behov for yderligere køling af drivmotoren;
7. anti-korrosionsegenskaber af materialer, som kroppen er lavet af.

Det er praktisk talt umuligt at undvære en dybbrøndspumpe, hvis dybden af ​​brønden, hvorfra det flydende medium skal pumpes ud, overstiger 10 meter.

Når du vælger en sådan enhed, skal du være opmærksom på parametre som:

• det samlede behov for vandindtagspunkter i vand, som skal leveres af den valgte pumpe;
• karakteristika for brønden, hvorfra vand skal pumpes ud (diameter og dybde);
• geologiske data for stedet, hvor brønden blev boret (dybde, hvor underjordiske vand er placeret, jordtype osv.);
• tilstedeværelsen af ​​en strømkilde på stedet, hvor det er planlagt at installere pumpeudstyret.