Hjemmelavet træsliber. Sådan laver du en universal træsliber Hjemmelavet træsliber

En enkel, hjemmelavet båndsliber, lavet i hånden: et foto af trin-for-trin produktion med en beskrivelse.

Med denne båndmaskine kan du hurtigt og nemt slibe, affase knive, slibe økser og mange andre værktøjer. Du kan lave en sådan enhed med dine egne hænder, vi foreslår at se på trin-for-trin-fotos til fremstilling af en slibemaskine.

Materialer til fremstilling:

• - elektrisk motor 220 V, 2 kW, 2800 rpm;
• - firkantede stålrør;
• - Stålplade;
• - lejer;
• - møtrikker og bolte;
• - fjeder;
• - støddæmper til bagagerumsdækslet på en bil;
• - hjul (du kan selv skære dem ud i træ).

Maskinens bund vil være lavet af tykt stålplade.

Det følgende viser processen med at lave et teleskopstativ, det vil være lavet af to firkantede rør. Vi skærer de nødvendige rørstykker af på en skæremaskine eller kværn. Svejs derefter det bredere rør lodret til bunden. Vi bruger hjørner til at svejse røret strengt lodret.

At lave justeringsenheden er den længste i dette hjemmelavede produkt. Denne node er nødvendig for at ændre vinklen på det øverste drevne hjul. Takket være denne parameter centrerer vi bæltet på hjulene. Denne enhed er lavet af stålplader, mere detaljeret er montering og drift af denne enhed vist på billedet. Der er ikke noget kompliceret i fremstillingen, vi skærer emner, borer huller, skærer gevind, hvor det er nødvendigt.

Herefter samles denne justeringsenhed på en lang stålplade, som svejses vandret til stolpen.

Vi installerer og fastgør elmotoren til basen. Som en smergelbæltestrammer bruger dette design en støddæmper fra bagagerummet på en bil.

Dernæst installerer vi hjulene, du kan selv dreje dem ud af træ på den enkleste drejebænk. Vi fikserer drivhjulet på motorakslen, og det drevne hjul roterer på lejet. Du bør også installere hjælpeplader under smergeltapen, den ene plade er monteret lodret, den anden vandret.

En slibemaskine kan bruges til at bearbejde forskellige emner eller produkter. Det er påkrævet for at afslutte efterbehandlingen til overfladebehandling. Maskiner af denne type er meget brugt i træbearbejdningsindustrien, men de kan også bruges i hjemmet. Hvis det er nødvendigt, kan du lave en gør-det-selv slibemaskine til træ. Overvej hvordan du selv kan lave en båndsliber, og hvad det er.

Hvis du ønsker det, kan du også lave en metalsliber med dine egne hænder, som adskiller sig fra en model designet til træforarbejdning kun af typen af ​​installeret slibebånd. Båndsliberens designfunktioner Lad os nævne punkterne nedenfor:

1. Tegningen sørger for tilstedeværelsen af ​​to tromler, der trækker slibebåndet og sætter det i bevægelse. En af trommerne er lederen, den anden er slaven.
2. En gør-det-selv tromlepudser til træ bliver til, når en elmotor er installeret som drev. Moderne motorer kan roteres med forskellige hastigheder. Hjemmelavede modeller kan have udskiftelige remskiver og kileremstransmission. Ved at ændre diameteren på de installerede remskiver kan du ændre hastigheden på slibebåndet.
3. Nogle modeller af overfladeslibere har et remspændingssystem. Dette forenkler i høj grad slibningen af ​​emner og produkter.

Generelt kan vi sige, at smergeludstyret af denne type har et simpelt design, som vil have høj pålidelighed.

Funktionsprincip

En hjemmelavet metalsliber er måske ikke ringere end en industriel version. I betragtning af princippet om drift af en sådan enhed, bemærk følgende punkter:

Bearbejdningen af ​​emner og dele udføres ved at presse dem mod slibebåndet under dets bevægelse. Hovedrotationen overføres gennem drevet til drevtromlen, den drevne er designet til at fiksere båndet.

Hjemmelavet model

Hvis du ønsker det, kan du lave en kalibreringsmaskine eller en skivetype slibeudstyr med dine egne hænder. Selvfremstillede versioner er meget billigere, og produktiviteten kan også være høj.

For at lave en slibemaskine skal du bruge:

1. En elektrisk motor, der skaber en roterende bevægelse.
2. Ruller, på grund af hvilke fikseringen af ​​båndet er sikret.
3. En pålidelig seng, der bliver fundamentet.
4. Slibende bånd, på grund af bevægelsen af ​​hvilken overfladebehandling ydes.

I betragtning af funktionerne ved at skabe en slibemaskine med dine egne hænder, bemærk følgende punkter:

1. Elmotoren vil være let at finde. Den kan for eksempel tages ud af en gammel vaskemaskine. Til hjemmebrug er en motor, der kører på et 220 V-netværk, velegnet.Det er muligt at tilslutte sig et almindeligt netværk, men der kan opstå mange problemer med dette.
2. Sengen er lavet uafhængigt af tynde metalplader eller kanaler. Forbindelsen af ​​individuelle elementer udføres ved svejsning. En skrueforbindelse er ikke egnet til at skabe en ramme, fordi vibrationer kan få forbindelsen til at svækkes.
3. Ofte er elmotoren forbundet direkte til drivtromlen. Det skal huskes, at i dette tilfælde er den elektriske motor ikke beskyttet mod en kraftigt stigende belastning. Den drevne aksel er monteret på en aksel og to lejer. Udstyrets effektivitet afhænger af, hvor frit det roterer.
4. Billige aksler kan fås fra spånplader. Det skal huskes, at disse aksler ikke er designet til tunge belastninger.
5. Eliminer muligheden for at glide tapen på tromlerne ved at påføre gummi på overfladen. For at gøre dette kan du bruge et gammelt cykeldæk.
6. Du kan købe et slibebånd i din specialforretning.

I dag kan du finde et ret stort antal tegninger, der kan bruges til at skabe sådant udstyr. De er alle nogenlunde ens. Før du udfører arbejdet, bør du beslutte, hvilke dimensioner emnerne og produkterne skal behandles.

En af de vigtigste måder at behandle træ på (naturligvis efter savning) er slibning. Den manuelle metode har været kendt i lang tid - en træklods er pakket ind med sandpapir, og ved hjælp af en sådan simpel enhed får emnet den nødvendige form.

Metoden er uproduktiv og kræver stor fysisk indsats. Træhåndværkere bruger jævnligt småmekanisering.

Typer af slibemaskiner

En række færdiglavede enheder er til salg, hvormed du kan behandle træemner af enhver størrelse. For at forstå arbejdsmekanismen skal du overveje nogle af dem:

Som navnet antyder, er arbejdsfladen lavet i form af en disk.

Designet er ret simpelt - en cirkel med god stivhed sættes på elmotorens akse. Den ydre overflade har en velcrobelægning, hvorpå der er fastgjort sandpapir. Der kræves ingen gearkasser eller drivmekanismer. Slibeindsatsen er lille, rotoraksen kan klare belastningerne ret godt.

I det tværgående plan, i niveau med midten af ​​skiven, er en håndbeskyttelse installeret. Den kan hængsles, hvilket giver dig mulighed for at bearbejde emner i en fast vinkel.

Et træk ved diskmaskiner er justeringen af ​​behandlingshastigheden uden at ændre antallet af omdrejninger af aksen. Du flytter blot emnet langs cirklens radius. Med den samme vinkelhastighed er den lineære hastighed højere i periferien.

En strimmel sandpapir, forbundet i et kontinuerligt bånd, strækkes mellem to aksler.


Desuden synker emnet ikke under tryk i arbejdsområdet. Et vedvarende arbejdsplan er installeret under bæltet, lavet af et materiale med en lav friktionskoefficient. Ved at presse materialet, der skal behandles, mod flyet, opnår operatøren en endeløs slibende overflade.

Kvaliteten og lette behandlingen kan ikke sammenlignes med manuelle enheder. Til masseproduktion af træprodukter er en sådan slæde en uundværlig egenskab ved ethvert værksted.

Hovedtrækket er et forudsigeligt resultat gennem hele flyet. Du kan udjævne enderne af en tilstrækkelig lang længde.

Bearbejdning af metaldele og emner udføres på flere måder. Til fjernelse af et lille lag materiale, slibning eller slibning anvendes specialudstyr. Prisen på fabriksmodeller er høj, og de har ikke altid den nødvendige funktionalitet. Derfor foretrækker mange hjemmehåndværkere at lave en metalslibemaskine med egne hænder med visse operationelle og tekniske kvaliteter.

Slibemaskine specifikationer

Til husholdningsbrug anbefales det at vælge et simpelt produktionsskema - et bælte- eller skivesliber. Emnet vil blive fremført manuelt; derudover kan et støttebord leveres til at fikse det. At prøve at lave en kompleks intern slibestruktur eller med en honingfunktion er ikke det værd. Fremstillingsomkostningerne vil være store, og praktisk brug for et hjemmeværksted er minimal.

• Karakteristika for den elektriske motor. Effekt - op til 500 W, antal omdrejninger - 1400.
• Den maksimale båndhastighed er 330 m/s.
• Mulighed for at ændre hældningsvinklen på gangbåndet op til 45 °.
• Slibeskive diameter - op til 230 mm.
• Udførelsestype - desktop.
• Tilstedeværelsen af ​​ende- og sideborde. Med deres hjælp vil emnet blive fikset.

Den nemmeste måde at lave en slibemaskine på er at bruge en slibemaskine. Imidlertid kan behandlingen kun udføres ved slutningen af ​​skiven, hvis bredde er begrænset. En sådan ordning er kun relevant til at skærpe et værktøj eller bearbejde små dele og emner.

Båndsliber

Den bedste mulighed til husholdningsbrug ville være en tapemodel. Strukturelt består det af et system af aksler, hvorpå der er installeret et slibende bælte. Ændringen i hældningsvinklen og graden af ​​spænding sker ved hjælp af en fjedermekanisme. Rammen anbefales at være lavet af træ, da det er nemmere end fremstillingen af ​​en stålramme.

Forbrugsstoffer og anvendte komponenter:

• Styretromler. De er lavet af hårdttræ. Den anbefalede diameter er 15 cm.
• Stanina. Den er også lavet af træemner. Konfigurationen afhænger af maskinens dimensioner og bestemmes uafhængigt.
• Tromle monteringer. Disse kan være stifter med lejer.
• Elektrisk motor og momentoverførselsmekanisme. Der anvendes et remtræk. For at justere hastigheden bruges skiver til et bælte med forskellige diametre, installeret på elmotorakslen.
• Spændingsmekanisme. Det er nødvendigt at justere graden af ​​spænding af smergelbæltet. Det er et håndtag monteret på en seng med funktionen til at ændre positionen i højden. Designet inkluderer fjedre til jævne spændingsændringer og en holder.

Samlingen af ​​strukturen udføres i etaper. Komponenter er lavet i henhold til den udviklede ordning. Derefter monteres de på sengen. Det anbefales at placere den elektriske motorstartknap et praktisk sted for hurtigt at tænde eller slukke for udstyret. En polycarbonat ansigtsskærm er også tilgængelig.

Disk model

I nogle tilfælde bliver det nødvendigt at behandle et stort område af et metalemne. Brug af en båndsliber vil være uacceptabel, da det er vanskeligt at opnå ensartet materialefjernelse over hele overfladen. Til disse formål kræves en diskmodel.

Det kan gøres på to måder:

• Modernisering af båndmaskinen. Sengens areal øges, en aksel er installeret på den med fastgørelser til en træskive (med 4 skruer) med en diameter på op til 230 mm. Drevet påføres af en rem, med samme gearskifte. Derudover er der fremstillet et støttebord.
• ... Den består af en elektrisk motor, på hvis aksel er monteret et fastgørelseselement til en træskive. Ulempen ved dette design er, at det er umuligt at ændre slibeskivens rotationshastighed.

En anden mulighed for slibemaskinens design er at installere akslen lodret. Et slibende bælte er fastgjort til ydersiden af ​​cylinderen. Sådanne modeller bruges til forarbejdning af trækonstruktioner.

I vores tid er der ingen overflader, der ikke er glatte. Glathed opnås ved hjælp af forskellige slibeanordninger. Professionelt udstyr koster mange penge, og ikke alle vil være i stand til at købe det, desuden har sådanne maskiner en ret høj vægt og dimensioner.

Heldigvis har vores lands dygtige hænder vænnet sig til at lave udstyrsanaloger til et så beskedent budget. Slibemaskinen stod heller ikke til side og blev udsat for modernisering af det manuelle håndværk. Det er med denne hjemmelavede maskine, vi fortsat vil stifte bekendtskab.

Der er en masse slibeudstyr derude, der kan få enhver træoverflade til at se meget glat ud. Det er en ramme, hvorpå en speciel ramme med en elektrisk motor er placeret (motorer af vaskemaskiner bruges til hjemmelavede produkter) og en mekanisme. Selve mekanismen inkluderer til gengæld aksler, remskiver og et slibende bælte.

Anvendelsesområde

De bruges i alle industrier, hvor træ forarbejdes. Ofte har alle ru produkter en ujævn og ru overflade. Sådanne emner kan ikke bare males og sættes til salg eller installeres hvor som helst. Derfor, for yderligere forarbejdning af træ, er alle dets overflader modtagelige for slibning.

Slibemaskiner bruges også til bearbejdning af nedbøjninger og affasning, afrunding af hjørner. Derudover giver slibeværktøjet enhver overflade en jævn nivellering og kalibrering.

Varianter af træslibemaskine

Afhængigt af overfladen, der skal behandles, skelnes følgende typer slibemaskiner:

Båndsliber

Dette udstyr bruger et slibende bælte, der er spændt af to aksler. Disse aksler drives af en asynkron elektrisk motor. Slibebåndet synker ikke under træbearbejdning, men støder op mod arbejdsplanet, som har en lav friktionskoefficient. Tapen kan placeres både vandret og lodret. Fordelen ved dette udstyr er behandlingen af ​​lange emner.

Universal slibeenhed

I dette tilfælde har maskinen to arbejdende slibeflader. Den ene tape overflade og den anden cirkulær (skive). Denne alsidige maskine blev skabt for at gøre det nemt at arbejde på den. Forresten vil denne konfiguration spare dit budget betydeligt. Denne enhed bruger kun én motor. Baseret på dette, når der arbejdes på to arbejdsflader, vil belastningen på motoren ikke stige meget.

Tromleslibeværktøj

I dette tilfælde er slibebåndet viklet på to ruller i en spiralform. Under rullerne er der en bordplade med en glat overflade. Mellemrummet mellem bordpladen og rullerne justeres til den nødvendige afstand. Med denne maskine kan du kalibrere overfladen af ​​træemnet.

Skivepudser

Arbejdsområdet for dette udstyr er et slibeskive. En cirkel med velcro er fastgjort til elmotorens akse, hvorpå slibemidlet er fastgjort. Efter start af motoren roterer slibeskiven om sin akse og udfører derved slibning. Denne type maskine har evnen til at justere behandlingshastigheden, og antallet af omdrejninger af aksen vil ikke falde.

På hver af de fire typer maskiner kan du udføre visse operationer. Nu hvor vi har en idé om, hvordan slibeudstyret ser ud, er det tid til at skille maskinens design ad.

Udover ovenstående maskiner er der også bærbare kværne... Og det er ikke alt, for ikke at bruge penge på maskiner, kom folk med kværne fra en boremaskine, fra kværnen... Faktum er, at dyser er fastgjort på disse værktøjer, og den samme slibning udføres.

Tip: Hvis du alligevel beslutter dig for at købe en fabriksmølle, så beslut dig på forhånd for det arbejde og de belastninger, som din enhed skal gennemgå, og foretag først derefter et køb. Det samme gælder for hjemmelavede værktøjer.

Beregning af motorens effekt

Vigtig! Før du opretter et hjemmelavet hjernebarn, der udfører slibefunktioner, er det ekstremt vigtigt at beregne kraften af ​​det elektriske drev korrekt. Når alt kommer til alt, hvis motorens kraft er svag eller tværtimod stærk, vil du ikke være i stand til at udføre noget arbejde.

Beregningen af ​​kraft udføres i henhold til en speciel formel, som hører til kategorien komplekse matematiske beregninger.

Formlen ser sådan ud

P = q * S * (K + k) * U / 1000 * n

Hvor hver betegnelse betyder følgende

1. q - Henviser til trykket af den forarbejdede trædel på slibedugens plan (N / kvadratcentimeter).
2. k - Indikator for friktion af den forkerte side af slibemidlet på arbejdsfladen.
3. n - Effektivitetskoefficient for hele systemet.
4. K - Indikator for slibemidlets arbejdsplan i forhold til emnet. Prioriteten er træets tæthed og dets kornethed. Grænserne for denne indikator går fra 0,2 til 0,6.
5. S - Det område af emnet, der er i kontakt med slibemidlet, målt i kvadratcentimeter.
6. U - Slibemidlets rotationshastighed målt i meter per sekund.

Når du beregner den nødvendige effekt af det elektriske drev til din fremtidige enhed ved hjælp af formlen, kan du trygt begynde at samle maskinen som helhed.

Det er tid til at stifte bekendtskab med designet af en hjemmelavet maskine. Tegninger alle fire typer udstyr kan findes i gratis for visning adgang og download, samt download alle former for Foto ordninger. Som et eksempel på visuel inspektion kan du overveje en båndsliber.

Maskindesign og dets diagrammer

Enhver samling af selvfremstillet udstyr begynder med designet af sengen eller fundamentet for det fremtidige værktøjsmaskineudstyr. Dette kan gøres med metalmateriale eller træmateriale. Typisk anvendes følgende mål på sengen, 500 mm x 180 mm, mens tykkelsen skal være 2 cm.

Efter at have lavet basen, kan du fortsætte til de næste trin. Asynkronmotoren kan installeres flere steder, så dens arbejde er fuldført. Forbered et fly på selve sengen eller lav en platform til motoren, som vil blive fastgjort til enden af ​​sengen. Den anden side af sengen er til skaftet, med remskive og slibende remruller. Selve båndet er installeret med en lille hældning. Dette gøres, så slibemidlet jævnt og præcist kommer i kontakt med emneplanet, der behandles.

Tip: Inden slibebåndet placeres på rullerne, skal der vikles en tynd gummistrimmel rundt om dem. Dette vil mindske glidning af strimlen under drift.

Som vi kan se af diagrammet og tegningen, er konstruktionen af ​​slibeudstyret ret enkel. Alle varianter af disse maskiner er samlet efter samme skema.

Tip: I processen med at samle din fremtidige slibeenhed er det nødvendigt at overholde alle de nødvendige dimensioner, og også at beregne alle parametre skal være ekstremt alvorlige.

Når designet er kendt for os, kan vi gå videre til montageprocessen.

Slibemaskine monteringsproces

For at samle slibeværktøjet kræves følgende:

1. Træplade.
2. Træstænger eller metalprofilrør.
3. Kuglelejer.
4. Elektrisk motor.
5. Gummi rem.
6. Gummi bælte.
7. Metal remskive.
8. Selvskærende skruer, fastgørelseselementer.
9. Slibende element.
10. Arbejdsværktøj (boremaskine, slibemaskine, skruetrækker, stiksav osv.).
11. Svejsemaskine (hvis rammekonstruktionen udelukkende består af metal).

Efter at vi har besluttet os for materialer og arbejdsredskaber, kan vi begynde at samle alle dele og elementer i én mekanisme. Til dette er rammen samlet. Det kan være metal (består af et metalprofilrør) eller træ (består af træklodser og massivt træ).

Når sengen er klar

Du kan begynde at installere motoren. Motoreffekten skal være mindst 2,5 kW og højst 3 kW, med antallet af motoromdrejninger fra 1200 til 1500 o/min. En remskive er installeret på motorakslen. Motoren er installeret på den ene side af sengen. Ofte bruges motorer fra vask maskiner, der bruges i hverdagen.

På den anden side

En aksel med lejer er placeret, på den ene side af hvilken en remskive er fastgjort, og på den anden side en rulle, et slibende bælte vil blive sat på den i fremtiden. Remskivens aksel og motor skal placeres i et vandret plan. Bæltestrammekanismen skal være placeret i samme område.

Kommer ud af træ

Enten er et stativ konstrueret af krydsfiner eller metal, hvorpå resten af ​​rullerne sættes og et smergeltape sættes på. Der skal også være en spændemekanisme. Derudover er tilstedeværelsen af ​​en arbejdsstang obligatorisk, mod hvilken slibebåndet vil friktion.

På sengen er som regel fra enden installeret en startknap. Maskinens elektriske kredsløb skal være jordet.

Efter

Efterhånden som alt er gjort, kan du foretage den første start og konfigurere udstyret korrekt. Når indstillingen er foretaget, køres det første emne, og resultatet af arbejdet kontrolleres. Hvis alt lykkedes, betyder det, at du gjorde alt rigtigt.

For visuel klarhed og en komplet forståelse af hele montageprocessen kan du download video instruktioner.

Generel feedback og opsummering

Som regel er der kun positive anmeldelser om denne type udstyr på internettet. Faktisk, når det i hverdagen er nødvendigt at give en bestemt træting en glat overflade, er tilstedeværelsen af ​​slibeværktøj uundværlig.

Video anmeldelser

Videoanmeldelse af en hjemmelavet slibemaskine:

Videogennemgang af valget af slibeudstyr:

Videoanmeldelse af en båndpudser:

Videoanmeldelse af excenterslibere: