Gør-det-selv konstruktion af huse fra gribbepaneler, uafhængigt, video, instruktion, trin-for-trin guide. Sådan bygger du et hus fra SIP-paneler med dine egne hænder Instruktioner til at bygge fra gribbepaneler

Hej blog læsere Rejsendes dagbog... Som jeg lovede, starter vi rapporten vedr bygge et hus fra SIP / SIP paneler... Vi vil fortælle og vise fra vores egen erfaring, hvilken slags teknologi det er, dens fordele og ulemper, hvordan et hus er samlet fra SIP / SIP paneler ... Og selvfølgelig vil vi dele, om det er muligt at bygge et billigt hus fra SIP / SIP paneler på kun en måned. Vi vil forsøge at holde os inden for opførelsen af ​​et to-etagers hus med et areal på 180 kvm med fundament, tag og vinduer i 2 millioner rubler... Og i den næste artikel vil vi efterlade en anmeldelse om virksomheden, der bygger vores hus - THERMOVILLA (TERMOVILLA).

BYGGET ER FÆRDIGT!

Og her færdige projekter huse fra SIP / SIP paneler passede ikke til os på nogen hjemmeside. Noget viste sig altid at være forkert: område, layout, design, omkostninger ... Som et resultat blev den skematiske plan udarbejdet uafhængigt og overført til byggefirmaet for udvikling af et individ, ikke et færdigt projekt.

Resultatet blev et projekt af et hus på 10 gange 9 meter med hele to etager, et samlet areal på 180 kvadratmeter og et boligareal tilstrækkeligt til en stor familie med tre børn. I stueetagen er der fyrrum, entré, badeværelse, køkken, stue og soveværelse. På anden sal er der en hall, et badeværelse og tre soveværelser. Plus et loftsrum.

Inden byggeriet af huset gik i gang, blev der leveret strøm til grunden, opnået byggetilladelse, en septiktank blev halvt nedgravet og der blev udført prøveskruning af pæle ... Byggeriet er planlagt til perioden fra primo april til primo primo. Kan.

Godt? Begynder vi at bygge et hus fra SIP / SIP paneler?

1 dag. Pælefundament

Et hold ankom til stedet med tre meter pæle til fundamentet og en lille traktor til at skrue disse pæle. Pælene er behandlet med en speciel anti-korrosionsforbindelse. Fra morgen til frokost blev alle 25 funderingspæle sat op. Pælene skæres til et niveau i en højde på 40-70 cm fra jorden (afhængigt af ujævnheden på stedet). Der blev hældt en cementmørtel inde i pælene, og der blev svejst pandebånd ovenpå, hvorpå der fastgøres 200 mm fundamentsbjælker. Flere højere pæle blev desuden fastgjort sammen med metalhjørner svejset til dem.

En start.

2. dag. Sand

Mens jeg ventede på materialerne og hovedteamet, der vil bygge huset af SIP / SIP-paneler, tog jeg sandet op. Ved bunden af ​​bunkerne, under hele fundamentets område, blev der lagt en geotekstil og udfyldt et lag sand. Formålet med disse aktiviteter er flere: holde fundamentet tørt, forhindre plantevækst og beskytte mod mus og insekter.

Alene det tog mig meget tid og kræfter. Færdig ved frokosttid.

3-4 dage. Indtjekning

Om morgenen blev et skiftehus lejet i en måned bragt og installeret af en KAMAZ-manipulator. Et hold på tre ankom også. "Bekvemmeligheder" er arrangeret ved siden af ​​skiftehuset)

På to dage blev to lastbiler med byggematerialer losset og placeret på stedet: tømmer behandlet med Senezh-antiseptisk middel og et fabriks-"hussæt" lavet af SIP / SIP-paneler skåret i henhold til byggeprojektet. Fra motorvejen til stedet blev materialerne læsset på en manipulator og pillet på den, da der ikke var nogen måde for lastbiler at nå frem til stedet.

Efter aflæsning af byggematerialerne begyndte forberedelserne til at spænde fundamentet med en stang. Jeg gravede en lille rende under fundamentet til kloakrør, så jeg senere ikke ville vride mig under det færdige hus ...

Dag 5. Fundamentbånd

Fundamentbåndet består i at lægge 200 mm bjælker på pælehovederne og lægge tagmateriale, udjævne og fastgøre bjælkerne til hinanden og til nakkestøtterne med kæmpe selvskærende skruer - "træryper".

Efter at have afsluttet omsnøringen af ​​bunkens fundament behandles "kælder" SIP / SIP-paneler på nul med en tykkelse på 224 mm nedefra med en mastiks-primer til vandtætning.

6-7 dage. Nul overlapning

For den sjette-syvende dag blev selvbærende isoleret ledning (SIP) / SIP-paneler med nul overlapning (gulvet på første sal) lagt. Som jeg allerede har sagt, bruges træbjælker til at forbinde med hinanden, som indsættes i rillerne på SIP / SIP-paneler på monteringsskum og fastgøres med selvskærende skruer. Stænger dækkede også enderne af alle SIP/SIP-paneler langs omkredsen.

Styrestænger er fastgjort til det færdige gulv, der tjener som grundlag for væggene og skillevæggene i rummene på første sal.

8-9 dage. Samling af første sal

Det tog holdet to dage at opføre vægge og skillevægge fra SIP / SIP paneler på første sal. Ydervægge og næsten alle skillevægge (som er bærende vægge) er lavet af SIP / SIP paneler 174 mm tykke. Nogle ikke-bærende skillevægge er lavet af SIP / SIP paneler med en tykkelse på 124 mm.

Om aftenen på den niende dag kunne man gå gennem alle værelser på første sal og se ud gennem de færdige vinduesåbninger, men der er stadig himlen over hovedet ...

10-12 dage. Samling mellem gulve

Hvis det før det regnede, men af ​​og til, nu, på det mest uhensigtsmæssige tidspunkt, har de opkrævet specifik nok kraftig regn, der falder hver dag ... (((Vi er bekymrede for den fugt, der er dukket op i huset. Byggematerialer er pålideligt læ, men huset er vanskeligere ... Byggeholdet forsøger, hvis det er muligt, at dække huset med specielle "måtter", men det er svært at gøre dette, især med uhindrede vægge.

På grund af regnen blev monteringen af ​​mellemgulvsoverlapningen forsinket i tre hele dage.

Til mellemgulvsoverlapningen, som på nuloverlapningen, blev der brugt selvbærende isoleret tråd (SIP) / SIP-paneler med en tykkelse på 224 mm. Denne maksimale tykkelse skal sikre gulvets stivhed samt acceptabel lydisolering.

Ved udgangen af ​​den tredje arbejdsdag var loftet færdigt. Der er kun hul i køkkenloftet til trappen til anden sal. En midlertidig teknisk stige skulle snart dukke op her. Sådan ser huset ud fra oven:

Og sådan så vores hus under opførelse fra SIP / SIP paneler ud indefra med et næsten afsluttet overlap ... Se den lovede video:

YouTube-video:

13-15 dage. Samling af anden sal

Regnen fortsætter, hvilket bremser byggeriet lidt... Vi venter på loftsgulvet for at dække huset grundigt med folie.

På tre dage rejste brigaden alle vægge og skillevægge på anden sal. Sønnen valgte et soveværelse til sig selv) Og Lena, som kom til byggepladsen i vores hus for første gang, valgte et soveværelse til os )

Byggeriet af et hus fra SIP / SIP-paneler er halvt afsluttet, og strukturen begynder at tage form af det hus, vi har designet. Og dette kan ikke andet end at glæde sig)

I de kommende dage skal huset have loft, trapper, tag og vinduer. Meget snart!

16-17 dage. Samling af loftsgulvet

Loftsgulvet, der blev loftet til anden sal, tog to dage.

I modsætning til første og anden etage blev SIP / SIP paneler brugt til loftsgulvet, 174 mm tykke, ikke 224 mm. Dette er ganske nok til loftet.

Det er kun tilbage at lukke enderne af loftsloftspanelerne med en bar rundt om hele omkredsen ... Opførelsen af ​​vores hus fra SIP / SIP-paneler er ved at være færdig!

Dag 18. Trappe

Det regner næsten hver dag i halvanden uge. Dette var en rigtig test for vores nerver, for vådbyggere og for Egger OSB-plader, som SIP / SIP-paneler er lavet af.

På denne dag begyndte regnen om natten og fortsatte uden ophør hele dagen ... Desuden var der ingen strøm før om aftenen. De sultne og drivvåde bygherrer havde intet andet valg end at køre vandet væk fra taget dækket med folie, tørre vandpytterne i huset og samle trapperne ...

Den midlertidige tekniske trappe viste sig at være overraskende høj kvalitet og stærk - både mellemgulv og indgang på verandaen.

19-21 dage. Loftsrum

På tre dage dukkede et loft op i vores hus fra SIP / SIP-paneler.

Der blev monteret mayerlats, bjælker og spær til taget, samt gavle (trekantede vægge i enderne af loftet).

Det er tilbage at lægge en dampspærre, lave en kasse og dække huset med metalfliser. Derudover er det på taget nødvendigt at installere ventilationsudtag-rør, som skal ankomme fra dag til dag ... Men metalindgangsdøren og alle 16 plastikvinduer er allerede ankommet til byggepladsen.

22-23 dage. Dør og tag

Vores bygning under opførelse fra SIP / SIP paneler har nu en metalindgangsdør!

Og huset har nu metaltag!

Med ankomsten af ​​majferien kom solen, og regnen er endelig forbi! Vi kom først til stedet med hele familien og arrangerede den første grill på vores plads. Denne gang i begivenhederne gjorde vores bygherrer meget glade: Grillmad til maj er god! Og at afslutte alt arbejdet med begyndelsen af ​​påsken er også rigtigt!

Forresten kan navnet på virksomheden, der bygger vores hus fra SIP / SIP-paneler, allerede læses på facaden. Det - .

24-25 dage. Færdiggørelse og vinduer

De sidste to dage med at bygge et hus fra SIP / SIP-paneler blev brugt på at færdiggøre installationen af ​​taget, rengøring af huset og territoriet samt installation af vinduerne.

Installationen af ​​ventilationsudtag blev udskudt ... Vi blev svigtet af butikken - de bestilte ventilationsudtag (rør) blev bragt ind, og passagerne blev med held glemt på virksomhedens lager. Kompagni brigade THERMOVILLA afsluttede monteringen af ​​taget og begyndte at rense hus og grund.

Plastvinduer blev bestilt af os i et tredjepartsfirma for ikke at transportere dem 400 km fra Moskva. Vi slog os fast på fem-kammer VEKA Softline profiler med to-kammer termoruder og udvendig laminering. Installationen af ​​plastvinduer blev også udført af tredjeparts håndværkere.

Hvad er bundlinjen? Hus fra SIP / SIP paneler fra firmaet blev bygget på 25 dage og kostede os mindre end 2 millioner rubler. Dette beløb indeholdt: projektudvikling, levering af byggematerialer, pælefundament, huskasse (vægge, skillevægge og alle tre lofter er samlet af SIP/SIP paneler), metaltag, metal indgangsdør, plastvinduer og tekniske trapper med al konstruktion og montagearbejde.

Huset er skabt efter et individuelt projekt. Husets mål er 9x10 meter. To fulde etager og et "koldt" loft. Arealet på to etager er 180 kvm. Det samlede antal VEKA Softline plastvinduer er 16 stk. Under opførelsen af ​​huset blev der brugt SIP / SIP paneler fra OSB-3 Egger plader og 25F ekspanderet polystyren.

Vores hus, samlet ved hjælp af byggeteknologi fra SIP / SIP paneler, er klar. Forud - udvendig og indvendig dekoration samt installation af kommunikation ...

Panelhuse er velkendte for enhver russer på grund af de mange højhuse i byens soveområder. På grund af den lave konstruktionskvalitet har forbrugerne udviklet en ret skeptisk holdning til denne teknologi. Ifølge den etablerede udtalelse er panelteknologi kun anvendelig i etagebyggeri af budgetboliger og giver ikke mulighed for at bygge et varmt og smukt hus. Vi skynder os at afskrække dig. Et panelhus er en moderne, varm og i mange tilfælde selvsamlet konstruktion.

Konkurrencedygtige teknologier til hurtig opførelse af bygninger

Det kommer til at handle om tre teknologier: "sippaneler", trelags betonplader, KA-paneler. Omkostningerne ved at bygge en kasse af et en-etagers hus på 150 kvm. meter med valget af projektet vil koste:

• fra gribbepaneler - $ 8,5 tusind, rammeopstillingstid - 1-3 uger;
• fra tre-lags betonpaneler - $ 6 tusind, byggeperioden for kassen er 10 dage;
• lavet af KA-paneler (caliarbærende paneler) - $ 7,5 tusind, 120 års garanti, byggeperiode - 10-15 dage.

De anførte byggeteknologier tilbydes til sammenlignelige priser for at bygge en huskasse. Hver har sine egne egenskaber, fordele og ulemper, som er værd at være særlig opmærksom på.

Tre-lags betonpaneler til boligbyggeri

Tre-lags betonpaneler anses af mange for at være en mere pålidelig struktur sammenlignet med andre præfabrikerede teknologier. Takket være isoleringen bliver huset også meget varmt. På grund af den hule kerne fyldt med mineralsk fyldstof skaber kassens struktur ikke en øget belastning af fundamentet, mens betonkonstruktionernes struktur er absolut stærkere og mere stabil end et hus lavet af gribbepaneler.

Hussæt udbydes til salg efter standarddesign og med beklædt facade. At købe et færdiglavet sæt giver dig mulighed for at samle en kasse på 10 dage, som indefra kun kræver billige reparationer på grund af perfekt flade vægge. Den armerede betonkonstruktion er meget holdbar. Med dens hjælp kan du bygge høje huse.

Ulemperne ved denne teknologi omfatter behovet for installation ved hjælp af tungt byggeudstyr. Samtidig kan panelhuse lavet af tre-lags beton bygges med dine egne hænder et foto, der er 20-30% billigere end en lignende struktur lavet af gribmaterialer. Dette er et meget væsentligt plus og en faktor, der bidrager til valget af netop denne byggemetode.

Videogennemgang af byggeriet af landsbyer med armerede betonpaneler

Gør-det-selv-hus lavet af gribbepaneler: fordele, ulemper, design og installationstilsyn

En anden mulighed for opførelse af et panelhus involverer brugen af ​​gribbepaneler. Det er de velkendte specielle byggeplader lavet af ekspanderet polystyrenskum og OSB plader. På udsalg er der både standard strukturelle elementer, der kan bruges til at bygge dit hjem, og færdige hussæt.

Det canadiske sip-panel er teknologisk relateret til flerlags sandwichpaneler, det er udviklet i Canada, så man hører ofte om canadiske huse i annoncer. Dette materiale er på trods af dets lethed og tilsyneladende skrøbelighed i stand til frit at modstå temperaturer i området fra -50C til + 50C, jordskælv op til 7,5 point. En plade baseret på ekspanderet polystyren holder, hvad angår sin varmekapacitet, varmen 6 gange bedre end murværk. På trods af den porøse struktur brænder sip-panelets isolering ikke.

Du kan frit bygge et hus i henhold til ethvert udvalgt projekt fra gribbepaneler med dine egne hænder, dette vil kræve 1-2 assistenter. Byggeriet kan tage fra 3 uger at bygge en boks op til 3 måneder på nøglefærdig basis, installation kan udføres både vinter og sommer. Fordelen ved denne type byggemateriale er den nemme konstruktion, nem installation og en bred vifte af typiske projekter, der kan vælges til opførelse af et sommerhus.

Der er mange meninger om sip-teknologiens miljøvenlighed. Købere skal selvstændigt vurdere risici og gøre sig bekendt med materialerne om de to komponenter i sip-brættet: ekspanderet polystyren og OSB. Begge materialer er gennemtestede og miljøvenlige.

At købe et færdiglavet hussæt hjælper med at undgå fejl i designberegninger. At samle et hus efter din egen skitse fra standardelementer vil være billigere. Hvis der er behov for yderligere at reducere omkostningerne, kan du selv lave et sip panel. Panelhuset, der er vist i videovejledningen, kan være selvsamlet video om et par uger eller mindre. Hvordan man designer et hus, tegner en tegning og laver installation er beskrevet af en erfaren arkitekt i videoen.

Videogennemgang af gribbepanelteknologi

Videoinstruktion til at designe et hus fra gribbepaneler

Videoinstruktion til fremstilling af et sip-panel

Videogennemgang af trin-for-trin montering af et hus fra gribbepaneler

House of KA-paneler (Vekchel)

KA-paneler eller caliar-bærende panel er et sjældent panelmateriale til opførelse af lave bygninger med en levetid på op til 120 år. Teknologien blev skabt i Rusland og har alle chancer for stor succes på grund af byggematerialets unikke kvaliteter. Panelerne er produceret af virksomheden "Ecoterm" og repræsenterer en metalforstærket træstruktur, som er meget praktisk til selvmontering og er ideel til hurtig montering af et hus med egne hænder.

Fordele ved KA paneler:

• fuld modstand mod atmosfærisk og indre fugt;
• modstand mod ekstreme temperaturer;
• paneler udsættes ikke for råd og frysning.

Virksomhedens produktion er placeret i Jekaterinburg, men omkostningerne ved levering af hussættet vil være lave. Fordelen ved KA-paneler er tilgængeligheden og hurtig konstruktion af en- og to-etagers huse, sommerhuse.

Ecoterm producerer tre typer paneler: almindelig, hjørne, overligger 100, 150 og 200 m tykke i henhold til TU 5284-001-24522523-2006. Producenten tilbyder standard husdesign, for hver kan du købe et færdiglavet hussæt. I gennemsnit vil nøglefærdig konstruktion med efterbehandling koste fra 1 million rubler (ca. $ 17 tusind) til 3 millioner rubler.

• panelhus "Harmony" (136 kvm) - 490 tusind rubler, 1,53 millioner rubler på nøglefærdig basis;
• panelhus "Erker" (240 kvm) - 710.800 rubler, 3 millioner rubler på nøglefærdig basis.

• forberede fundamentet;
• installer metalguider;
• sæt hjørne- og hjørnestrukturelementerne;
• installere vægpaneler;
• fastgør sammen med plader og selvskærende skruer;
• lav bindingen af ​​panelerne;
• udføre tagarbejde.

Baseret på listen over arbejder på installation af KA-paneler er denne version af panelkonstruktionen mere velegnet til selvmontering. Enkel og hurtig montering er utvivlsomt nøgleelementet i denne byggeteknologi. Det er et lovende byggemateriale.

Konklusion

Købere har i dag mulighed for at vælge, hvordan man bygger et hus, et sommerhus, udhuse af gribbepaneler, KA-paneler eller sandwichpaneler i armeret beton med egne hænder. Hver af de beskrevne teknologier er tilgængelige til selvkonstruktion. Panelerne giver dig mulighed for at bygge et hus, der ligner et hus lavet af profileret tømmer, men strukturen bliver meget billigere.

Indbyggere i Europa og Nordamerika har brugt strukturelle isolerende sip-paneler i mere end halvtreds år til at bygge stærke, varme, holdbare og miljøvenlige bygninger. For nylig er huse bygget ved hjælp af canadisk teknologi også blevet populære i vores land. I dag tilbyder et stort antal byggefirmaer deres tjenester til opførelse af sådanne strukturer. Selvfølgelig kan repræsentanter for en af ​​disse mange virksomheder hyres til byggeri, men du kan lave et hus af gribbepaneler med dine egne hænder. Selvmontering vil betydeligt reducere omkostningerne på 1m 2 af bygningen, mens dens kvalitet ikke vil blive beskadiget.

Huse lavet af sip-paneler har mange fordele, men vi vil fremhæve de mest betydningsfulde:

• Bygningerne er kendetegnet ved en høj grad af termisk isolering, derfor er omkostningerne ved opvarmning af bygninger fra strukturelle isolerende sip-paneler meget lavere end omkostningerne ved opvarmning af træ-, beton- eller stenhuse.
• God lydisolering garanterer pålidelig beskyttelse mod ekstern støj.
• Bygninger af denne type har en øget sikkerhedsmargin og en lang levetid, som kan overstige 100 år.
• Takket være det enkle samlingsprincip samles huse meget hurtigt, mens perfekt flade vægge og hjørner egner sig meget godt til efterbehandling.
• Sandsynligheden for, at denne struktur vil krympe, er meget lille.
• Materialet, som gribbepanelerne er lavet af, er ikke udsat for forfald og påvirkes ikke af insekter. Derudover er der ingen skadelige stoffer i materialets sammensætning, som kan skade levende menneskers sundhed eller forårsage skade på miljøet.

Canadisk teknologi er lige så vellykket brugt til opførelse af fast ejendom af enhver type. Til dato opføres følgende fra gribbepaneler:

• Landhuse, landhuse.
• Kontorbygninger.
• Hotelkomplekser, turistcentre.
• Restauranter, barer, caféer.
• Lagerhuse, værksteder og meget mere.

Forarbejde

Det første man skal gøre inden byggeriet påbegyndes, er at tegne et projekt for den fremtidige bolig. Hvis du ikke kan oprette et projekt på egen hånd, kan du ty til hjælp fra specialister. Derudover er det tilladt at bruge standardprojekter, der er præsenteret på forskellige internetressourcer, eller at tilpasse disse projekter til dine krav og foretage de nødvendige justeringer.

• Lige så vigtigt er købet af det nødvendige værktøj. Samtidig anbefales det kraftigt at nægte at købe et instrument af lav kvalitet, fordi dette kan føre til forskellige uforudsigelige negative konsekvenser.
• Streng overholdelse af sikkerhedsregler vil holde dit helbred intakt og vil hjælpe med at fuldføre byggearbejdet fuldt ud med kvalitet og til tiden.

Byggefaser

1. Opførelsen af ​​fundamentet er en obligatorisk indledende fase i byggeprocessen af ​​enhver bygning eller struktur. Et hus lavet af gribbepaneler har en relativt lav vægt, derfor er det i de fleste tilfælde tilrådeligt at bygge et fundament til en sådan bygning på skruepæle. Fordelen ved denne type fundament er, at dens konstruktion ikke tager mere end to dage, mens installationsarbejde er muligt selv ved negative lufttemperaturer. Et andet positivt aspekt ved at bruge et fundament på skruepæle er, at dets omkostninger er ret lave sammenlignet med omkostningerne ved at bygge andre typer fundamenter.
2. Efter at have afsluttet arbejdet relateret til fundamentet, skal du fortsætte til dets vandtætning. Til dette bruges tagmateriale, som skal lægges i to lag.
3. Dernæst skal du lægge omsnøringsbjælken, som vil tjene som grundlag for gulvet. Lægning udføres på hovedet af skruepæle i overensstemmelse med den tidligere oprettede tegningsdokumentation.
4. På næste trin monteres paneler, der fungerer som gulvbelægning. Vandtætning er tilvejebragt af et lag bitumenmastiks påført på deres ydre side. De skal lægges ud langs hele omkredsen af ​​den fremtidige struktur og splejses langs bredden og længden ved at forbinde dem med omsnøringsbjælken ved hjælp af en stærk og upåfaldende tornrilleforbindelse. Før splejsningsprocessen forsegles hver rille med en 1-komponent polyurethanskumforsegling. Derudover hjælper selvskærende skruer med at fastgøre strukturen, som skal skrues på hver side af forbindelsen. Når lofterne er endeligt samlet, skal der også påføres en 1-komponent polyurethanskum fugemasse på deres ender, hvorefter de ydre dele beklædes med træplanker.
5. Efter at have gennemført ovenstående trin, kan du begynde at samle væggene på husets første sal. Først og fremmest er det nødvendigt at udføre installationen af ​​den vandrette ramme af væggene langs fundamentet, dvs. bunden af ​​væggene. I dette tilfælde skal arbejdet udføres med særlig omhu, nøje overholdelse af ledningsdiagrammet, som man ikke kan afvige fra. Eventuelle unøjagtigheder på dette stadium af konstruktionen kan føre til alvorlige problemer i fremtiden. Det er muligt at installere sip-paneler, der fungerer som bygningens vægge, når den nederste trim er klar. Først monteres hjørneelementerne, hvorefter resten af ​​stativerne og pladerne fastgøres (installationen udføres fra det første hjørnepanel og udføres i to retninger, til det andet hjørneelement). Under monteringsprocessen skal hver nyinstalleret plade styres med et specielt måleværktøj - et bygningsniveau, som giver dig mulighed for at bestemme mængden af ​​afvigelse fra en lodret eller vandret linje og om nødvendigt korrigere dens position.
6. Derefter behandles de øvre prøver med en en-komponent polyurethanskumforsegling, hvorefter den øverste bånd lægges.
7. Dernæst er det turen til installationen af ​​mellemgulvsoverlapningen. For at gøre dette, langs hele strukturens omkreds, monteres plader med et på forhånd påført lag af en-komponent polyurethanskumforsegling på panelerne på de første etager, der fungerer som et mellemgulvsoverlap (såvel som på første sal). ).
8. Vægpanelerne på anden sal er monteret og fastgjort til hinanden i analogi med vægpanelerne på første sal i en bygning. Nogle gange kan rummenes spændvidde være store. I dette tilfælde er mellemgulvene bedst forstærket med limede finerbjælker (LVL-bjælker), som senere kan skjules af dekorative loftafslutninger, under gipsplader eller under et nedhængt loft.
9. Tagmontage er det sidste trin i opførelsen af ​​huset. Det skal bemærkes, at konstruktionen af ​​taget udføres uden et spærsystem, fordi sip-panelerne har en betydelig sikkerhedsmargin, takket være hvilken de er i stand til at modstå høje eksterne belastninger. Princippet om sammenføjning af tagplader forbliver det samme som princippet om sammenføjning af gulvpaneler. I dette tilfælde er der ingen grund til at bruge dampspærre og vandtætningsmaterialer, fordi materialet har gode dampspærre og varmeisolerende egenskaber.
10. Efter at taget er rejst, kan du begynde at montere tagbeklædningen, som kan bestå af alle tagmaterialer, i dette tilfælde er der ingen begrænsninger.
11. Vinduesåbninger kan også have enhver form og størrelse.
12. Udførelse af ingeniørkommunikation ind i huset kan udføres parallelt med indvendigt efterbehandlingsarbejde.

Konstruktion fra sip-paneler (SIP) kan henføres til de hurtigste, som i øjeblikket findes på dette marked. Det er ganske muligt at bygge et en-etagers sommerhus på halvanden uge. Teknologien kom til os fra Canada. Det er også ekstremt populært nu i europæiske lande.

Gribbebygninger er meget varme og pålidelige nok. Under vores forhold er materialet ideelt til opførelse af landhuse og landhuse. I denne henseende er mange, der ønsker at blive ejere af en sådan midlertidig eller permanent bolig, interesseret i, hvordan man bygger et hus fra gribbepaneler med egne hænder på rekordstor kort tid på grund af teknologi.

Hvad er sip paneler

Sip panel er et tre-lags byggemateriale. Den indvendige del er et tykt lag polystyrenskum, som fungerer som et isolerende og varmende materiale. På begge sider er 2 lag spånplade OSB fastgjort til den. Den er lavet af multidirektionelle spåner, limet under tryk.

Ekspanderet polystyren giver fremragende lyd- og varmeisolering. OSB-plader og højkvalitetslim fremstillet ved hjælp af speciel teknologi fikserer isoleringsmaterialet sikkert. Under konstruktionen er sip-panelerne forbundet med hinanden med polyurethanskum, og træbjælker giver stivhed til alle strukturelle enheder.

Fordelene ved dette byggemateriale:

1. Holdbarhed - 100 år eller mere.
2. Hurtig konstruktion ved hjælp af metoden til at forbinde SIP-paneler.
3. Det er muligt at bygge på enhver årstid, da der ikke er løsninger, der kræver særlige forhold for størkning.
4. Meget enkel tagkonstruktion.
5. På grund af panelernes lille tykkelse øges brugsarealet inde i huset.
6. Bygningen bygget ved hjælp af denne teknologi er meget let og krymper ikke.
7. Fremragende termisk isolering, som gør det muligt at spare energiressourcer selv i fyringssæsonen.
8. Nem installation af døråbninger.
9. Ideelt glat og jævn overflade af panelerne giver dig mulighed for at bruge enhver finish uden forudgående udjævning af væggene.
10. Ekspanderet polystyren og OSB-plade rådner ikke; gnavere sætter sig ikke i dem.
11. Materialet er absolut rent og miljøvenligt.
12. Konstruktion fra det er ret simpelt og kræver ikke involvering af tungt byggeudstyr (kraner osv.) i processen.
13. Lave priser for SIP-paneler gør konstruktion af dem til den mest omkostningseffektive mulighed.

Ulemper:

1. Paneler tillader ikke vanddamp at passere igennem, derfor har bygninger lavet af dem brug for ventilation af høj kvalitet.
2. Materialet kan ikke prale af høj brandmodstand. I denne henseende bør spørgsmålet om isolering af elektriske ledninger gives særlig opmærksomhed. Det anbefales at installere en brandalarm.
3. Materialet er ikke modstandsdygtigt over for fugt, så fundamentet skal gøres bredt nok til at beskytte strukturen mod fugt.
4. Teknologien til at opføre huse fra gribbepaneler tillader ikke at diversificere typiske projekter meget.

Konstruktion fra gribbepaneler (video)

Du bør altid starte med design. Og selvom en stor variation i denne sag ikke bør forventes, er det vigtigt at beregne størrelsen af ​​værelserne, placeringen af ​​kommunikation osv. Den komplette samling af bygningen er vist i videoen.

Vulture panelbygningen er meget let i vægt og behøver ikke et stærkt fundament. Til et en- eller to-etagers hus kan du bygge et bånd eller en pæleskrue. Under konstruktionen af ​​fundamentet er det meget vigtigt at udstyre dets vandtætning korrekt. Dette kræver bituminøs mastik og 2 lag tagmateriale, hvis plader skal overlappes.

Så kan du begynde at lægge undergulvet, som vi også bygger af de samme SIP-paneler (video). Billedet viser, hvordan gulvet er fastgjort til fundamentet. Panelerne er forbundet med hinanden og fastgøres straks ved hjælp af polyurethanforsegling og selvskærende skruer.

Bygge vægge (video)

Hvordan montagen af ​​bygningsvægge fra SIP-paneler ser ud kan ses i videoen.

Det er bogstaveligt talt samlet som en stor konstruktør. Først monteres den nederste trim. Som det er tilfældet med mange moderne byggematerialer, starter byggeriet med gribbepaneler fra husets hjørner. De næste fastgøres til hjørnepanelerne fuge til fuge i begge retninger op til følgende hjørner. En træbjælke lægges mellem panelerne, fastgjort med et tætningsmiddel og selvskærende skruer.

For at bygge enhver bygning er det bydende nødvendigt at bruge bygningsniveauet. I dette tilfælde er dette også relevant, på trods af at sip-panelerne er helt flade. Brug af et niveau hjælper med at forhindre vægge i at afvige fra den ideelle lodrette. Enderne af væggene og de øverste prøver er dækket med tætningsmiddel, hvorefter vi begynder at lave den øvre bånd.

For at skabe gulve mellem etager, bruges alle de samme sip-paneler. De har tilstrækkelig styrke til dette og kan modstå en meget solid vægt (møbler, beboere selv osv.). Efter montering af lofterne fortsætter vi med at bygge væggene - nu på anden sal. Lofter er forstærket med træbjælker.

Dør-/vindueåbninger er meget nemme at lave: du kan blot skære dem ud med en almindelig hacksav. Materialet egner sig godt til forarbejdning og kræver næsten ingen indsats under denne proces. Alt dette kan gøres i hånden.

Sådan bygger du et tag

Teknologien til at bygge et tag på en sådan bygning er ekstremt enkel. For at bygge det bruger vi igen de samme SIP-paneler. Pladerne monteres efter samme princip som vægge og gulve. Det er ikke nødvendigt at bruge spær. Hvordan tag- og vægpaneler forbindes er vist i diagram 1 og 2.

Bemærk venligst, at der er installeret en støttesøjle i midten. Til dette kan du bruge en bjælke på 50x70 mm. Al fastgørelse af tagelementerne sker med selvskærende skruer, fugemasse og docking bjælker. Når taget er samlet, kan du gå videre med topcoaten med det samme. Du kan dække taget med næsten ethvert materiale (metal, bølgepap, bløde tegl osv.). Valget af materiale afhænger af boligejerens præferencer og materialeevner.

Efterbehandling

Udenfor kan bygningen beklædes med plastikplade, sidespor og lignende materiale, der beskytter væggene mod fugt. Indretningen er endnu enklere. Da gribbepanelernes vægge er helt flade, er der ingen grund til at installere nogen nivelleringsramme.

Væggene inde i bygningen kan klæbes over med tapet, gips, endda fliser eller mosaik (badeværelse, køkken osv.). Næsten ethvert gulv vil også fungere. Du kan lægge laminat, linoleum, gulvbrædder og endda parket på gulvet, hvis du ønsker det. Selv inklusiv alt det sidste kan opførelsen af ​​et 3-4-værelses palæ lavet af gribbepaneler i det værste vejr maksimalt tage halvanden måned.

Teknologien er enkel og billig; prisen på alle materialer er også minimal. Alt foregår meget enkelt og meget hurtigt. Hvis du har brug for det billigste landsted med fremragende varme- og lydisoleringsevne, er konstruktion fra gribbepaneler det rigtige valg. I den næste video postede vi en anmeldelse af ejeren af ​​et sådant hus. Det vil hjælpe dig til bedre at forstå, hvad en sådan struktur er.

Strukturelle isoleringspaneler (SIP) bruges til konstruktion af rammelavede boliger, offentlige og private bygninger. Der bygges beboelseshuse i 2 etager med lofter, garager, sommerhuse, pakhuse, cafeer, små butikker og kontorbygninger. Af en eller anden grund kaldes sådanne teknologier i Rusland canadisk, selvom de ikke har noget at gøre med dette land. Forfatteren til ideen er en ingeniør fra USA, Frank Lloyd Wright, som udviklede konstruktionen af ​​et kompositpanel med honeycomb-fyldstoffer i 30'erne af det 20. århundrede. Lette og billige strukturer tiltrak straks opmærksomheden fra initiativrige amerikanske producenter af byggematerialer, som begyndte deres masseproduktion.

Hvad er SIP-paneler til at bygge et hus?

Efter konstante forbedringer blev der skabt et optimalt design, som er mest udbredt i Rusland, Amerika og Europa. Dette er en slags sandwich af 2 OSB-3 (orienterede strengplader) med PSB-25 isolering limet mellem dem (en plade af suspension, trykløs selvslukkende ekspanderet polystyren).

Plader kan være lavet af forskellige materialer: stål, aluminium, asbestcement. Men udtrykket SIP forudsætter brugen af ​​udvendige beklædningspaneler lavet af plader med træprodukter i produktionen af ​​SIP:

• orienteret strengplade lavet af store spåner (oftest fyrretræ), bundet ved høje temperaturer og tryk med vandtætte harpikser. Arrangementet af chips i de ydre lag er langsgående, og i de indre lag - tværgående. Antallet af lag er 3, sjældnere - 4. OSB 3 er fremstillet til brug under forhold med høj luftfugtighed med høje mekaniske belastninger, derfor er det dyrere end andre sorter;
• fiberplader med indhold af træfibre og Portland cement M500 i forholdet 60 til 40;
• fugtbestandig krydsfiner;
• gipsfiberplader;
• gipsvæg.

Følgende materialer anvendes som isolering ved fremstilling af SIP-paneler:

• opskummet polystyrenskum;
• polyurethanskum;
• basalt mineraluld;
• glasfiber.

Integration i en monolitisk struktur udføres ved koldlimning med polyurethanklæbemidler ved hjælp af en presse, der skaber et tryk på op til 18 tons.

Pålidelig vandtætning opnås ved vandtætning af pladerne på fabrikken.

Efter limning placeres produkterne på specielle borde, hvor de skæres til de nødvendige dimensioner. Derefter, langs omkredsen af ​​delen, udtages riller til at lægge forbindelsesstængerne eller brædderne. Indrykningerne fra kanterne af OSB er taget fra 25 til 100 mm, afhængigt af sektionen af ​​elementerne, der vil blive lagt i rillerne til fastgørelse af strukturen under opførelsen af ​​bygningen.

SIP paneler dimensioner

Størrelsen af ​​produkter bestemmes af deres formål - til vægge, gulve, gulve, tage. De grundlæggende strukturer er dem, der bruges til konstruktion af lodrette strukturer af bygninger.

Standardprodukter fremstilles i følgende dimensioner i mm:

• længde - 2500 ... 2800;
• bredde - 625 ... 1250;
• tykkelse - 124, 174 og 224.

Vigtigste fordele og ulemper

Enhver byggeteknologi har sine egne fordele og ulemper. Bygninger bygget med selvbærende isoleret ledning har følgende fordele:

1. Holdbarhed ≥ 60 år, på grund af materialets styrke med langtidsbevarelse af geometrisk stabilitet.
2. Mekanisk styrke, tåler godt langsgående belastninger op til 10 tons pr. m2 og tværgående belastninger op til 2 tons.
3. Høj seismisk modstand, testet i laboratorieforhold for ødelæggende jordskælv.
4. Let vægt, i gennemsnit kvm. m vejer 15 ... 20 kg. Derfor er der ingen grund til at opføre dyre kraftige fundamenter. De er nemme at transportere og losse.
5. Installation af selvbærende isolerede trådpaneler er kendetegnet ved enkelheden i arbejdet, der ikke kræver specialudstyr, tungt løfteudstyr og udførerens høje kvalifikationer.
6. Huse krymper praktisk talt ikke, hvilket gør det muligt at udføre efterbehandling umiddelbart efter afslutningen af ​​installationsarbejdet.
7. Bygningers miljøvenlighed og sikkerhed for menneskers sundhed. Formaldehydharpikser, som er en del af klæbemiddelkomponenterne, afgiver skadelige flygtige forbindelser i små mængder. Men deres koncentration er ikke farlig, hvilket bekræftes af de relevante sanitære standarder (sanitær sikkerhed svarer til klasse E1).
8. God varme- og lydisoleringsevne.
9. Modstandsdygtighed over for aggressive ydre påvirkninger, herunder biologiske (svampe- eller skimmelsvampeskader).
10. Høj fabriksberedskab og nem montering med fravær af våde processer giver dig mulighed for at bygge et hus fra SIP-paneler på ethvert tidspunkt af året, uanset vejrforhold, på kortest mulig tid.
11. Brandmodstand leveret af kvalitetsbearbejdning med brandhæmmere på fabrikken. Opskummet polystyrenskum er et selvslukkende materiale, derfor forekommer spredning af ild til nærliggende strukturer ikke selv under åben ild.
12. Overkommelig pris.

Ulemper:

• behovet for et effektivt fungerende forsynings- og udsugningsventilationssystem for at fjerne kondensat fra rammens samlinger med pladerne;
• den lave termiske inerti af hegnets bærende strukturer, karakteristisk for alle rammekonstruktioner.

Du kan ofte støde på en mening om faren for, at små gnavere kommer ind i huset. Dette er baseret på den eksisterende attraktivitet af skum for gnavere til at installere deres huler i det. Men det skal huskes, at isoleringen er pålideligt beskyttet fra alle sider af OSB-plader, og interpanelsømmene er dækket af antiseptiske brædder eller stænger.

Der er også en mening om miljøfare og brændbarhed. Det kan man kun være enig i, når man køber forfalskede produkter af lav kvalitet. Derfor bør du kun købe produkter fra pålidelige producenter, der har opnået prestige på byggematerialemarkedet og med den obligatoriske tilstedeværelse af kvalitetscertifikater. Det anbefales at bestille produkter direkte fra fabrikker eller fra velrenommerede forhandlere. Produkter fra Egger og Glunz Concerns udmærker sig ved deres konstant høje kvalitet. Du kan også bemærke kvaliteten af ​​produkterne fra følgende virksomheder:

• husbygningsanlæg "Bauen House";
• byggefirmaet "EcoEuroDom";
• panelhusfabrik "Hotwell";
• virksomheden "Building Together";
• firma "SIP Atelier".

Gør-det-selv konstruktion af et hus fra SIP-paneler

Sammensætning og rækkefølge af operationer:

1. Fundamentkonstruktion. Oftest vælges pæle-grillage, søjlebånd, plade- eller tapestrukturer af et lavt fundament. Arbejdet udføres efter traditionel metode.
2. Bundskinne og gulvanordning. På toppen af ​​fundamentstrukturen udføres vandret vandtætning fra 2 lag vandtætning limet ved hjælp af bitumenholdige mastik. Bjælken lægges langs bygningens omkreds under de fremtidige vægge og bærende skillevægge. Fastgørelse til fundamentet udføres med ankerbolte i huller forboret i træet, to ankre placeres i hjørnerne, mellem - med et trin på 1,5 ... 2 m. tæt træ. Omsnøringen vil også være grundlaget for placeringen af ​​gulvstammerne, som det almindelige trægulv lægges på. Udlægning af omsnøringen af ​​styrepladerne på tømmeret, sektionen vælges afhængigt af panelernes størrelse. Brædderne fastgøres i trin på ca. 40 cm med selvskærende skruer.
3. Samling af selvbærende isolerede trådpaneler. Installationen begynder i monteringen i det første hjørne af de 2 paneler. Det er vigtigt, at der er en jævn lodret vinkel, jævnheden af ​​lægningen af ​​alle andre elementer vil direkte afhænge af dette. Før montering på styrebrættet opskummes de nederste riller, fastgørelse til pladen er lavet med selvskærende skruer med en stigning på 15 cm. Samlingen af ​​vægprodukter er lavet "i en torn-rille" på stativer fra en bar fremstillet på fabrikken af ​​ovntørret savet træ. Inden panelerne sammenføjes, skummes de lodrette riller også, fastgøres med selvskærende skruer for hver 50 cm.. Lodretheden af ​​installationen af ​​delene styres af bygningsniveauet. Alle andre paneler monteres på samme måde.
4. Montering af den øverste omsnøringsstang. Opskumning af de øverste riller og fastgørelse af remmen med selvskærende skruer.
5. Udskæring af vinduesåbninger, operationen kan udføres på forhånd, hvilket vil være mere bekvemt. De lavede huller er forstærket langs konturen med stænger.
6. Montering af gulvbjælker med lægning af gribbepaneler.
7. Tag montering. Hvis et konventionelt spærtag bygges af gribbepaneler, vil rillerne tjene som støtte for spærene. Fastgørelse til beklædningens spær og lægning af tagmaterialet. Om nødvendigt isoleres loftet.
8. Layout af ingeniørkommunikation.
9. Afsluttende arbejde. Væggenes jævnhed forenkler udsmykningen i høj grad, og eventuelle fastgørelseselementer af efterbehandlingsmaterialer (foring, sidespor, blokhus, gipsvæg, porcelænsstentøj, tapet eller natursten) holdes sikkert i sip-pladerne.

Omkostningerne ved præfabrikerede selvbærende isolerede ledninger fra råvarer af høj kvalitet er høje, for eksempel koster et 224 mm tykt panel med dimensioner på 2,5 x 1,25 m fra 12 mm OSB ≥ 3500 rubler. Produktionsteknologien er ikke kompliceret, så du kan lave et gribbepanel med dine egne hænder derhjemme. For at udføre arbejdet skal du bruge et lille lukket rum (garage til bil, skur eller bryggers).

Udvælgelse og indkøb af nødvendige materialer

Følgende materialer vil være påkrævet:

1. 12 mm OSB-3 ark. Hvert produkt skal bruge to ark. Det er vigtigt at have et hygiejnecertifikat, der angiver E1 formaldehydemissionsklassen.
2. Højkvalitets ekspanderet polystyrenplader PSB-S-25 (35) med dimensioner af selvbærende isoleret tråd med en tykkelse på 15 ... 20 cm til udvendige vægpaneler.
3. Ikke-giftigt 1-komponent polyurethan klæbemiddel, ca. 0,2 kg pr. m af overfladen. Limen skal være miljøvenlig, uden frigivelse af skadelige komponenter under polymeriseringen og godt modstå de temperaturfald, der er mulige i din klimazone. Limens egenskaber og betingelserne for dens brug er angivet på emballagen, du kan rådføre dig med salgsassistenten og forklare ham, hvad klæbemidlet skal bruges til. TOP-UR 15 har vist sig godt; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. Brandhæmmere og antiseptiske midler til yderligere bearbejdning af færdige paneler.

Det er umuligt at spare på køb af billige materialer, da dette direkte vil påvirke holdbarheden og kvaliteten af ​​færdige produkter.

Udstyr og værktøj

Limningen af ​​den selvbærende isolerede ledning skal udføres under tryk, under industrielle forhold er denne værdi 18 tons. Du kan selv lave et enkelt tryk.

Arbejdets omfang:

• produktion af en solid base fra valsede profiler eller formede rør med en størrelse, der lidt overstiger panelernes dimensioner;
• fastgørelse af lodrette stolper lavet af 50 mm formet rør langs omkredsen af ​​sidesiderne af basen med et trin på 0,5..1 m. Højden af ​​stolperne skal tillade at lægge 4 ... 5 paneler under en presse, presse dem ned med den øverste ramme og montering af donkrafte. Toppen af ​​de ydre søjler er udstyret med fastgørelsesstålklemmer, hvori det vil være muligt at lægge tværbjælker fra 50 mm profilrør;
• samling af den øvre ramme fra formede rør, hængslet ovenpå til stativerne placeret på en af ​​sidesiderne. For ensartet overførsel af tryk til pladerne er rammen svejset af langsgående og tværgående elementer med en stigning på 50 cm For let løft og sænkning af rammen anvendes et lille manuel spil;
• du skal bruge to små hydrauliske donkrafte med en løftekapacitet på ≥ 2 t.

Hvis fremstillingen er vanskelig (fastgørelseselementer til svejsning) eller antallet af planlagte produkter er lille, kan du bruge vakuumpresning.

Struktursammensætning:

• robust bord eller arbejdsbord (mål som for en presse) med sidestolper til fastgørelse af pladernes position (2 stolper på hver side er nok);
• slidstærkt betræk lavet af markisestof, hermetisk limet med Cosmofen SA-12 lim. Dækslets dimensioner skal tillade at dække stakken af ​​paneler med dens tætte fiksering langs omkredsen;
• Vakuum pumpe;
• forsyningsslanger.

Efter udpumpning af luften kan der genereres et tryk på ≥ 1000 kg pr. m2.

Fra værktøjerne skal du bruge en sprayflaske eller en tandspartel for at påføre limen jævnt.

Arbejdsrækkefølge

1. Lægger på bunden af ​​OSB-arket.
2. Markering af positionen af ​​ekspanderet polystyren under hensyntagen til de nødvendige riller til at lægge stænger eller rammebrædder under opførelsen af ​​en bygning. Lodret er afstanden fra kanten af ​​arkene fra 2,5 til 5 cm, 25 mm er nok i toppen og bunden. Da klæbemidlet tørrer meget hurtigt (≤ 10 minutter), anbefales det straks at markere omkring 10 ark. Linjer tegnes med en markør eller en simpel blyant.
3. Tilskæring af styrofoam til størrelse.
4. Påføring af lim på OSB med grundig dækning af hele området.
5. Montering af skum med let tryk for en tæt pasform.
6. Påføring af lim på skummet.
7. Overlejringen af ​​det øverste ark af OSB. Der skal arbejdes omhyggeligt, men hurtigt, så limen ikke når at sætte sig.
8. Derefter gentages processen, indtil en stak med 5 paneler er klar.
9. Presseprodukter. Hvis der bruges en hjemmelavet presse af det ovenfor skitserede design, sænkes den øverste ramme ned på stakken. Derefter lægges tværbjælkerne i stativernes klemmer, og det nødvendige tryk skabes af donkraftene, der er installeret mellem rammen og tværbjælkerne. Stempeludgangen på donkraftene skal være den samme. Hvis vakuummetoden anvendes, skabes trykket ved at pumpe luft ud af en brønd og hermetisk lukket dæksel. Holdetiden for produkter under tryk er omkring en time.
10. Rengøring af donkrafte, løft af den øverste ramme eller afmontering af læ fra dækslet. Panelerne overføres til en flad overflade og stables. I denne stilling holdes de i mindst en dag for at styrke klæbebindingen.
11. Følgende produktstabler er lavet på samme måde.

Som du kan se, er fremstillingsprocessen ret enkel, og produkterne vil koste mindst 2 gange billigere end fabriksdesign. Omhyggelig overholdelse af teknologi og brug af kvalitetsmaterialer garanterer god kvalitet.