Sööda- ja söödalisandid. Tehnoloogia taimse jahu (VTM) ja granuleeritud taimse jahu valmistamise tehnoloogia

Põllumajanduse reguleerimisala Venemaal peetakse tänapäeval üsna paljutõotavaks suunas, kuna valitsus pöördus lõpuks tema tähelepanu sellele, näiteks tänapäeval toetavad paljusid käivitamist ja igat võimalust toetada riik. Ja eraldi rida, me märgime siin järgmise äriidee tootmise taimsete jahu ja taimsete graanulite. Selle toote müük turul turul söödalisanditena veistel, võite hakata teenima üsna hästi. Taimse jahu - vitamiini lisand toidab või täieõiguslik toit, mis saadakse looduslike maitsetaimede kuivatamise teel. See on kõige väärtuslikum produkt, mis sisaldab valku, karoteeni, vitamiine E, K, V.

Meie äritegevuse hindamine:

Investeeringute alustamine - 700 000 rubla.

Turuküllastus - madal.

Ettevõtte avamise keerukus on 6/10.

Tootmise taimsete jahu ja taimsete graanulite peetakse kuluefektiivne, esiteks, tänu suure nõudluse toodete. Põllumajandustootjate heina koristamiseks ei ole alati kasulik - varude ladustamine võtab palju koha ja toode kaotab aja jooksul oma kasulikud oma kasulikud omadused. Taimse jahu on täiesti erinev asi. See kuivatatakse teatavatel tingimustel ja graanulitesse vormitud, võib säilitada väga pikka aega ja kompositsioon ei muutu. Ja arvestades, et konkurents selles valdkonnas on praktiliselt puudune, võib lõpptoodete müük tuua ettevõtja suur kasum - isegi võttes arvesse oma müüki ainult kohalikul turul.
Järgmine argument selle äriidee kasuks on lihtsus tehnoloogia, mis võimaldab valmistada taimse jahu kodus. Võite paigutada lihtsa varustuse oma garaaži või riigi krundi alusel. Ja isegi mitte-spetsialist selles valdkonnas on võimelised kapten tehnoloogiliste etappide.

See on üsna kasumlik, et vabastada taimsete jahu vabastamine pika toimivate põllumajandusettevõtete jaoks turul. Tuleb välja, et kasulikku sööta võib pakkuda mitte ainult selle kariloomade, vaid tarnida toodet lähedalasuvatele põllumajandusettevõtetele. Selleks on lihtsalt midagi vajadust uurida ja osta mini-installi, sest siin ei ole vaja suuri tootmisrajatisi.

Ja kuigi taimsete graanulite tootmine on hooajaline äri, suudab ettevõte isegi sellise lühikese aja jooksul tagada suurte valmistoodete varud, mida saab seejärel müüa suurtele või väikestele hulgifarmidesse.

Mida on vaja võtta arvesse ettevõtjat, kes otsustas käivitada min-tehas taimsete jahu tootmiseks?

Sortiment ja ärilubad

Hoolimata lihtsamast tehnoloogiast saate väljumise erinevate kvaliteediga tooteid. Ja see on jagatud kolmeks klassiks. Eraldamine See põhineb karoteen valmistoodete sisaldusel - seda kõrgem klass, lisand on toitaine ja seega kallim. Ja selleks, et saaks pakkuda tooteid kõigi elanikkonna kihtidega, on parem, kui taimsete jahu tootmise liin annab iga võimaliku klassi.

Kokkuvõttes kasulike lepingute hulgimüüja ostjatega on toode sertifitseeritud kvaliteediga. Selleks tuleks dokumentide pakett edasi anda Rospotrebnadzile, mille järel ettevõtja saab kõikide õiguslike tegevuste lubade. Kui ei ole aega, et koguda paberi ja valmistada proove toodete analüüse, saate usaldada selle küsimuse kvalifitseeritud advokaat.

Tehnoloogia taimsete jahu ja taimsete graanulite saamiseks

Taimsete jahu tootmise tehnoloogia hõlmab erinevate heinamaade ja väljadetaimede töötlemist - ristik, lutsern, nivinke, köögiviljad, nisu, jahimees ja teised. Ettevõtetes toota harva põhjalikult saadud toorainete sorteerimise ja seetõttu segab spetsiaalne vesk Kõik maitsetaimed ühes massis.

Üldiselt võib vitamiini ja taimsete jahu tootmise tehnoloogilist jooni esitada järgmiselt:

• Tooraine peamine lihvimine.
• Taimse massi kuivatamine.
• Drazening rohi.

Selles põhimõtteliselt saab tehnoloogia lõpule viia, sest väljumisel oleme valmis müüma taimsete jahu. Kuid taimsete jahu tootmine graanulites nõuab viimase etapi olemasolu - jahu granuleerimist.

Olenemata lõpptoote, jahu või graanulite puhul söödetakse viimasel etapil pakendamise ja pakendi seadmele.

Kirjeldatud tehnoloogia on üsna "töötav". Kuid ettevõtjad püüavad täna võtta selliseid viise, kuidas valmistada taimseid toidulisandeid, mis vähendaksid protsessi oluliselt oluliselt. Näiteks praktika ei tühistata, kui purustatud mass viiakse läbi enne kuivatamist, et hoida karoteeni ja kulutada vähem aega toote kuivatamiseks. Kuid sel juhul peate kulutama täiendavatele rajatistele taimsete jahu, mis ei sobi alati algajatele ettevõtjatele.

Tehnilise varustuse kauplus

Pärast vahemiku ja tehnoloogia uurimist tuleb tulevikus varustada. Hinna seadmete taimse jahu on üsna kõrge - alates 2500.000 rubla. Võite vähendada kulusid Aasia tarnijate ostmisega - nad tarnivad seadmeid halvemaks, vaid madalama hinnaga.

Tehnoloogiline tootmisliin ja taimsete jahu granuleerimine

Täidetud rida sisaldab järgmisi masinaid ja seadmeid:

• Tööstuslik purustaja.
• Konveierid.
• Jahutus veerud.
• Täitmis- ja pakkimismasin.

Ja granuleeritud taimse lisandi saamiseks on joone vajalik granulaator, mille maksumus algab 500 000 rublast.

Mini seminari jaoks on väikese ja keskmise võimsusega piisavalt seadmeid - 200-500 kg / h.

Kui selliseid muljetavaldavaid vahendeid ei ole ettevõtjalt. Te saate osta seadmeid taimsete jahu tootmiseks oma kätega. Siin vajavad nad poolautomaatseid kuivatid ja purustajad. Kõigi vajalike seadmete ostmisel võtab maksimaalselt 500 000 rubla. Kuid selle seadme versiooniga ei ole võimalik toota suuri palju kaupu, mis tähendab, et kasum on oluliselt väiksem kui võimalik täielikult automatiseeritud joonega töötamisel.

Kavandatud äri kasumlikkus

Ettevõtte tasuvusaeg sõltub lõpliku toote investeeringutest ja kehtestatud hindadest. Kui kaua vajavad vahendid täieõigusliku töökoja alustamiseks?

Subade jahu ja muu varustuse põhiosa ostmiseks valmistage ette töö ja varude toorainete ruumi, peate investeerima vähemalt 30 000 000 rubla. Korraldage kodutööd lihtsamate masinatega ja ilma tootmispiirkondade rentimiseta võib olla sõna otseses mõttes 700.000 rubla.

Nagu kasumi puhul, võib arvutuste aluseks võtta järgmisi näitajaid. Taimse jahu seisab turul 10 000-15000 rubla / t. Ja selle hind on 4000-8000 rubla / t. Ja need on suurepärane kasumlikkus. Ettevõtja lubamine kõrgetasemelise tegevuse loomiseks. Ja granuleeritud taimsete jahu kulud veidi kallimad - 12 000 rubla / t. Seetõttu on selle toote vabastamine kasulikum algaja ärimees.

Ja linnud. Toitumise teel ületab see heina ja silo mitu korda, valkude ja vitamiinide sisaldus on palju suurem kui teraviljana.

Taimsete sööda eelised loomakasvatus- ja linnulihakasvatus

Kommunaalteenuste põllumajandusettevõtetes ja põllumajandusettevõtetes koristatakse heina, silo, sööda teravilja, õlgade ja haru sööda talveks ning juurdunud juured. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad koristada taimseid toite palju suuremat tootlikkust.

Veiste, sigade kasvatamise, küüliku ja isegi kodulindude kasvatamise aretuses mängib taimse sööda suurt rolli. Meie riigi kliima ei võimalda aastaringselt kasutada värske muru ja tasuta karjatamist. Selleks on külma hooaja jooksul alati kasutatud mitmesuguseid säilitamissüsteeme.

Lihtsaim on muidugi heina kangil. Kogu aja jooksul oli heina periood. Kvalifitseeritud ja kuivatatud muru koguti ja kudema. Talvel toidetud veiste heinaga. Heina on hästi salvestatud, kuid päikese kuivatamisel kaotatakse sellest kuni 50% kasulikest ainetest. Kõige heina kaotab karoteen, valk ja vitamiinid, päikesekiired hävitavad neid väga palju hävitada.

Silo vormis söödavoog parandab oluliselt nende kasulikkust, kuid ainult silo toita. Roots ja tera purustatud kujul on väga hea toit, kuid nad annavad ka kasulike ainete sisu. Värske rohi. Lisaks peavad juurpiloodid ka lihvima ja nad kiiresti halvenema, see võib põhjustada loomade soolehäireid.

Taimse jahu sööda

Taimse jahu toitainete sisalduses on see värske roheluse lähedal. Isegi pikaajalise ladustamisega (8-10 kuud) jääb see kuni 95 protsenti kasulikest ainetest. Valgu, karoteen, suhkru, vitamiinide ja teiste ainete sisaldus sõltub rohust, millest see valmistati.

Parim taimse jahu toitumine on jahu kaldelistest maitsetaimedest enne õitsemist. Selle aja jooksul on rohi rikkam kui vitamiinid, karotiin ja kõik kasulikud ained. Kui teil on hilinemisega müristamisega, väheneb valkude ja teiste kasulike ainete sisaldus oluliselt, ainult kiudainete sisaldus suureneb.

Karoteeni kaitse jahu kajadus sõltub selle ladustamise tingimustest. Kui see on SUMP-i poolt salvestatud, siis on kadunud kuni 50 protsenti ainest ja kui jahu kuulutatakse graanuleid, siis karoteeni kaotus ei tohi olla rohkem kui 10 protsenti 10-kuulist ladustamist.

Tüübid taimsete jahu

Jahutaimed on mõned liigid: Alates lutsern, ristik, Vico-kaerahelbed ja dispersioon. Karoteeni, valkude ja muude kasulike ainete sisalduse kohaselt jagatakse taimse jahu 3 klassi. Mida väiksem on klass, seda vähem kasulike ainete jahu. Seetõttu on parim jahu esimene klass.

Vastavalt vitamiinide, makro- ja mikroelementide, karoteeni ja valkude sisalduse kohaselt, samuti aminohapped, mis viivad lutsernist pärit taimse jahu. Lisaks taastatakse pärast niitmist lutserni kiiresti, nii et see saab konfiskeerida jahu tootmiseks kolm korda. See vähendab seda sisuliselt. Kuna kasutatakse ühte maad ja saak kogutakse sellest 3 korda.

Pulbristatud ja granuleeritud taimse jahu

Jahu taimne tarbijale ilmub kahte tüüpi. Seda saab osta hajumise ja graanulite kujul.

Jahupuhastite kaotavad oma toitained kiiremini, see neelab niiskust välja õhu ja saab tõstetud või vormida. Lisaks sellele kulub selles vormis liiga palju ruumi, sest see on väga lihtne. Seetõttu on sellises vormis selle salvestamiseks ja transportimiseks ebamugav ja järjekindel.

Taimse jahu graanulite kujul on suur nõudlus. Granuleeritud sööda vähem kaotab toitainete salvestamise ajal. Graanulid on tihe, jäik ja läikiv. Kui tehnoloogia ei ole katki, siis neid saab salvestada pikka aega, ilma hajutamiseta, mitu korda vähem hõivata ruumi ladustamise ja transpordi ajal. Graanulid on sisuliselt keskendunud. Loomade puhul antakse portsjonid granuleeritud jahu mitu korda vähem kui pulbristatud. Seega, kui nuumamiseks loomade kasutamiseks granuleeritud toote kasutamiseks, ei pea seda suures koguses ostma. See on ka kasulik ja mugav.

Taimsete jahu ja graanulite tootmine temalt

Vitamiini jahu rohi kleepub, kuni ta õitseb, kuid ainult löödud pungad. Kui te kaotate selle hetke, kaotab rohi iga päev karoteen ja valk. Kvalifitseeritud hakitud rohi vedavad kunstliku kuivatamise jaoks. Jahvatusrohi konveieris laaditakse kuivati \u200b\u200btrumli. Sealt siseneb kuivmass purustajasse. Pärast kuiva muru purustajat saadakse jahu, see on tsüklonile kaasas, hoiule ja salvestatud ajutiseks ladustamiseks operatiivsesse punkrisse. Sellest punkrist vajadusel siseneb taimse jahu pressimiskambrisse graanulite valmistamiseks ja vähendamiseks. Ekstrudeeritud mass ekstrudeeritakse maatriksi aukude kaudu ja on kärbitud nuga. Graanulid saadakse 2-3 cm raadiuses ja umbes 5 cm pikkune. Selle protseduuriga kuumutatakse graanuleid ja nii et ei ole suuri karoteeni kahjusid, need asetatakse jahutussembrisse. Seal kaotavad nad liigse niiskuse, muutuvad tahkeks ja vastupidavaks. Siis paigutatakse need ajutiseks ladustamiseks punkris, kust nad pakendamisse jõuavad, pakendatakse ja salvestatakse.

Kunstliku kuivatamise kulude vähendamiseks rakendage nüüd veel ühe tooriku süsteemi - võttes. Selle meetodiga, Bell Herb lehed rullides mitu tundi ja seejärel spetsiaalne tehnika kogub rullid, purustab veidi rohi. See laadib ja tarnitakse edasisele kunstlikule kuivatamisele. Selliste toorainete niiskuse aurustamine vähendab ligi 2 korda, mis kiirendab ja vähendab kogu protsessi. Selle meetodiga päikeses päikese käes on kadunud väike arv karoteeni kadunud, mistõttu ei ole rohu rohkem kui 4 tundi knick.

Graanulid ja jahu säilitatakse jahedas, kuivas, pimedas ruumis. Salvestamine peab vastama teatud mikrokliimate parameetritele (temperatuur ja niiskus).

Selleks, et säilitada karoteen jahu nii palju kui võimalik, lisatakse sellele 0,5 protsenti naatriumpürosulfitest. Suurema säilitamise toitainete jahu pikaajalise ladustamisega kasutatakse gammakiirte kiiritamist. Vähendatud temperatuur, pimedus ja oksüdeerijate kasutuselevõtt jahu (granuleerimise ajal) mõjutab toitainete säilitamist.

Kõrge kvaliteediga graanulid ja jahu on meeldiv roheline värv ja heina lõhn. Graanulid on tahked, suurepärased küljed, sile, ilma hallituse märke.

Sööda sobitamine taimsete jahuga

Sööda peab olema täielik ja tasakaalustatud, samuti neil peaks olema odav. Sööda madalad kulud annavad loomsete saaduste hindade vähenemise: liha, piim, muna ja nii edasi.

Iga söötmisjaam soovib toota kvaliteetset toodet madala ja konkurentsivõimelise hinnaga. Selliste söödade valmistamiseks on taimse jahu parim koostisosa. Mitmete retseptide puhul võib see sisalduda koguses 15, 25 ja 35 protsenti. Ülejäänud osad on teravilja, sööki, kliid, kook ja mineraalsed toidulisandid. Kui lisades taimse jahu sööda, toode on rikastatud vitamiinide, karotiin, aminohapete, rasvade ja valkudega. Selle tulemusena on sööda koostis täielikult täis, tasakaalustatud ja odav.

Võib kasutada retsepti asemel taimsete jahu kunstliku kuivatuskuivatamise jahu asemel. Kuid heinajahu on oluliselt halvem kasulike ainete taimse sisalduse suhtes. Kompositsioon sööda koos sellega on vähem küllastunud karoteen ja vitamiinid, mis kaovad loodusliku kuivatamise muru. Sellise sööda maksumus võib olla väiksem, kuid kasulike komponentide puhul on see vähem produktiivne loomakasvatuses.

Kombineeritud sööda mugavus

Kombineeritud sööt on väga mugav kasutada. See kehtib eriti suurte talude kohta. Näiteks küülikute kasvatamisel on piisav, et neid sööta sööda küülikute jaoks ja annavad vett. Täiendav feeder asendab täielikult mahlakas juurejuurid, haru ja heina. Selle söötmise korral on küülikud kiiresti kaalu, ei saa haige ja hästi korrutada.

Sigade nuumamine tagab peamiselt nende söötmise söötmise. Segasisööda taimsete jahuga tagavad kõik sigade kehavajadused. Ei ole saladus, et kommunaalteenuste talustes annab palju sigade värsket muru ja köögivilju. Kõik see koos putruga tagab sigade täieliku täitmise. Aga palju mugavam kasutada loomasööda taimsete jahu ja joogiveega.

Toit taimsete jahuga suurendab piima kalapüüki ja rasvumist. Lehmad on kaalus isegi imetamise ajal. Loomade vere seisund on paranenud, hemoglobiini tase vere suureneb. Selle tulemusena on sündinud täieõiguslik tugev järglasi. Tõsi, söötmise lehmad peaksid sisaldama dieeti allapoole sööda heina ja silo, samuti sööda juured (peedi). Kuid see on ainult talveperioodil. Suvel söövad lehmad karjamaal, kuid need peaksid saama sööda.

Üllataval kombel kasutab suurtes kogustes söödat taimsete jahuga kodulinnukasvatuses. See kehtib eriti, kui aretus haned, pardid ja türklased. Suurenõudluse sööda naudib jaanalinnades.

Kvaliteetne ja täieõiguslik toit põllumajandusloomadele - on mis tahes talu eduka toimimise alus. Kõik elavad vajavad täielikku toitumist, kus valgud, rasvad, süsivesikud, mikroelemendid ja vitamiinid on täielikult tasakaalustatud. Kuid sööda peamine asi on söötmise lihtsus loomad, puhtus siseruumides. Nende transportimiseks ja salvestamiseks on see mugav, see on hea konserveeritud kontsentraat.

Tootmine on väga kasumlik äri. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad kõike automatiseerida. Kui söötmisettevõttel on oma külv ja tootmispiirkond, siis on see kahekordselt kasumlik. Muidugi vajame põllutööde tehnika ja külvamise materjali. Varustus tuleks osta, käivitada tootmise ja korraldada reklaami ja logistika. Reeglina sööda valmistamiseks on vaja külvata oder, mais ja muud terad ja kaunviljad. Ja taimsete jahu jaoks on parem lutserni kasvada.

See on palju kasumlikum toota söötur kui tegeleda loomakasvatuses. Vähem riske ja mittestandardseid olukordi. Loomad on haiged. Nad vajavad vaktsineerimist ja veterinaaria toetust. Mitu sigade hävitati tõttu katk ja linnud lindude grip! Piimafarmid kannatavad kahju hüvitamise tõttu lehmade marutaudide ja taskute tõttu. Rabbit-maja taludes tekivad koktsidioosi ja müksomatoosi epideemiad.

On vaja korraldada toote ringlussevõtt ja rakendamist. Liha, munad ja piimatooted - riknevad kaubad. Ja konkurents on kõrge. Seal on palju probleeme, see on raske olla kasumlik põllumajandus, kaasates loomakasvatus.

Tootmine on kord väljakujunenud sissetuleku süsteem. Segasöödal on suur säilitusaeg. Ta on alati nõudlus. Vormid on nõudlikud suured talud ja eraettevõtjad. Nõudlus kvaliteetse sööda, taimsete jahu ja graanulite järele kasvab ainult. Aga ettepanekute müügi granuleeritud taimse jahu ei piisa. Nii et see nišš on veel vähem hõivatud ja tal on suured arenguväljavaated.

Mitu taimse jahu maksab

Toodet müüakse enamasti granuleeritud kujul, sest see on odavam ja mugavam transportida. Kui palju on taimne jahu? Hind sõltub sellest, millist lepinguosalist ostja omandab. Minimaalne ost on 1 kott (25 kg) - käibemaksuga maksab keskmiselt 700 rubla. Hulgimüügi graanulid tarnitakse kottides, suures perspektiivis ja muldkehistamisel. Seetõttu võivad hinnad erineda (10 000-15 000 rubla tonni kohta). See selgub 10-15 rubla kilogrammi hulgimüüjatele. Jaemüügi ostmiseks eraettevõtja maksab 2 korda kallim.

Taimsed graanulid tunduvad kallimad sööda. Kuid tasub kaaluda võrdlust, et mõista, kui kasumlikud nad söövad loomi. Herbaalsete graanulite toitmisel võrreldes tavapäraste kanalitega on saagikarja ja varsade haamer 20% rohkem. Sead lisatakse kaalu 15% ja lind on 10%. Kõik see on taustal, mida sööta on vaja 10% vähem kui tavaliselt. Ja kui ta ümber arvutatakse, selgub, et graanulid on kasulikud.

Pelletite tootmine taimse jahu vitamiinist on suurepärane äriidee. Seepärast täidetakse see nišš ajaga ja konkurentsi tõttu hakkab toote hind vähenema. Seejärel toituvad graanulitega isegi kasumlikum.

Kuidas sööda loomade graanuleid

Puhtad taimsed graanulid või toita taimsete jahuga võib toita loomi kuivas vormis, eriti küülikute ja hobustena. Eraühenduses on 1,5 kg graanuleid leotatakse 6 liitri veega ja seejärel see mass toidetakse lehmadele. Sead on eelistatult segu valmistamiseks, nii et produkt imendub paremini. Graanulite linnus on samuti parem kiikuda.

Privaatse ühendi graanulitena taimsete jahu lehmadest ja lammastest on vaja toita ainult külma hooajal. Suvel, reeglina, söövad ja söövad värsket rohu.

Lisaks nõuab granuleeritud sööta ladustamine väga vähe ruumi, mis erineb heina või silo vastu. Eraliiklusest pärit võõrustajad on väga rahul sellega, et graanulid on pikka aega hästi salvestatud, nad kutsuvad neid taimsete konserveeritud toiduainetena. See on palju mugavam kui sööda- või suhkrupeetide ja kartulite salvestamiseks. Eriti kuna köögiviljad saavad ronida, rikkuda ja graanuleid, vastupidi, külmas, isegi paremini säilitada kõik nende kasulikud omadused.

Natuke ajalugu

Taimse jahu meie riigis hakkas toota viimase sajandi 70ndatel. Seda kasutati peamiselt linnulihakasvatuses. Märgiti, et selle kasutamisel areneb lind kiiresti, tal on hea puutumatus, munatootmine suureneb 10% ja saadakse kõrge kvaliteediga hõimumaterjali.

Tootmise taimse jahu NSVL arenenud väga kiire tempo. Näiteks: 1965. aastal toodeti 1970. aastal 82 tuhat tonni rohelist jahu - juba 820 tuhat tonni ja 1975. aastal rohkem kui neli miljonit tonni.

Eelmise sajandi lõpus ilmusid kontsentreeritud vitamiini lisandid seoses uute tehnoloogiate arendamisega ja taimsete jahu hakkas tootma oluliselt vähem. Kuid varsti naasis loomakasvatus keskkonnasõbraliku toote juurde - taimsete jahu. Fakt on see, et see sisaldab valke suurtes kogustes, rasvades ja mitte ainult vitamiinides. Sellise unikaalse toote kasutamise mugavuse huvides hakkas jahu toota granuleeritud kujul ja see hakkas kiiresti populaarseks saama.

Üldiselt on taimsete jahu graanulite kujul suurepärane produkt puhtal kujul ja tera sööda komponendina. Nende söötmete taga on tulevik. Universaalne sööda, neid saab toita igasuguseid lemmikloomi ja linde. Loomad, kes kasutavad taimseid jahu ja graanuleid tema saada täieliku toitumise. See annab kiire kasvu, hea puutumatuse ja jõudluse. Lehmad toodavad rohkem piima suurenenud rasvasisaldus ja kanad on suuremad kui munad. Söötmine graanulite ja taimsete jahuga lihtsustab loomade hoolt.

* Arvutused kasutavad Venemaal keskmisi andmeid

Nagu te teate, on paljude põllumajandusloomade liigi peamine toit rohi. Aga värske rohi on saadaval kevadel kuni sügiseni. Suvel kogutakse see tulevik ja kuivatatakse heina, mis siis läheb seisake loomade lähedusse. Kuid see on üsna töömahukas ja pikk. Et salvestada piisava varu heina ajal talveperioodil, palju ruumi on vaja. Ja lõpuks, kuivas heina (eriti pika ladustamisega), toitainete tarnimine on palju väiksem kui värske muruga. Kaasaegsed tehnoloogiad on võimaldanud luua uusi rohu koristamise võimalusi, mis aitavad selles kasulikumaid komponente hoida. See hõlmab taimsete jahu ja taimsete graanulite tootmist.

Uue põlvkonna toit

Mis on taimne jahu? See on valgutoit, mis on ette nähtud põllumajandusloomadele ja lindudele ning saadakse kunstlikult kuivatatud maitsetaimedest, mida puhastatakse taimestiku varajases faasides (pungade välimuse esimeses etapis) kuivatati kõrgel temperatuuril ja purustati pulbristatud olekusse. Herbaalset jahu kasutatakse heina asendamisena ja kõrge kvaliteediga vitamiini söötmise kõrgel karoteeni sisaldusega kombinatsioonis ebaviisaka või kontsentreeritud söödaga. Spetsialiseeritud seadmete kasutamine taimsete jahu tootmiseks võimaldab vältida originaalsete toorainete märkimisväärseid kahjusid, mida täheldatakse rohu loomuliku kuivatamisega (võrsed, lilled ja lehed). Ka see tootmismeetod kõrvaldab niiskuse kahjuliku mõju ja erinevate biokeemiliste ja mikrobioloogiliste protsesside voolu. Taimse jahu tehke graanuleid. Graanulid on hästi salvestatud, erinevalt heinast, mis tavapärase meetodiga tooriku, saab taaskäivitada, hallituse või lepingulise. Eksperdid väidavad, et maitsetaimede kuivatamisel suureneb söödaühikute sisaldus vähemalt 1,5 korda, valk - 1,6, süsivesikud - 3,5 ja Karotnota on 7-8 korda. Lisaks on taimsed jahu ja graanulid lihtsam seedida, mitte heina, võimaldab teil saada häid juhtmeid ja nadoys. Läänes kasutati seda tüüpi sööda laialdaselt söödatööstuses kõigepealt lindude, sigade ja noorte veiste loomasööda tootmise kohta.

Tootmise taimsete jahu ja graanulite värskelt liimi maitsetaimed on paljulubav äri, sest saagi mahlane sööda on mitu korda suurem kui teravilja saak. Kuid vajadust rangelt jälgida tehnoloogilisi nõudeid ja kallis tehnikat muuta see väga kallis. See toodang hõlmab pidevat protsessi läbi viidud integreeritud mehhaniseerimise kõigis etappide toiduvalmistamise taimse jahu. Nende etappide hulka kuuluvad rohelise masside lihvimine, tooraine laadimine ja järgneva toorainete transportimine, kuivatamine, lihvimine, mällu salvestamine. Mõtle neid üksikasjalikumalt.

Taimsete jahu ja taimsete graanulite tootmise protsess

Jahu tootmiseks toorainena kasutatakse iga-aastaseid ja mitmeaastaseid maitsetaimi, heinataimed suurepäraste kaunviljade sisaldusega jne, Vika koos kaerade, lutserni, ristikuga, kieatnik, nõges, lupiin. Toitelised söödaindikaatorid sõltuvad maitsetaimede tüübist. Viimast kinnitab veterinaarsertifikaat ja / või kemikaallabori järeldus. Nagu värske sööda puhul, on kolm peamist toorainetüüpi: lagunemine, kaunviljad (ristmik või lutsern, harvemini - Goatnik), kaunviljad segud (Visco-kaera segu või nii para).

Paigaldatud kaunviljade kõrgus peaks olema umbes 50 sentimeetrit. Kogumise ja lutserni saagikoristuse optimaalne tähtaeg taimsete jahu tootmiseks on Sebeli faasi lõpp. Selle etapi kestus on umbes 21 päeva. See tähendab kasvava hooaja jooksul, kui kaunviljad on paigaldatud, saate koguda 3-4 kõrge kvaliteediga rohelise massi katte. Meadow maitsetaimed hakkavad kelmuse katsetamisfaasi ajal torule (sel perioodil on taimede kõrgus umbes 30 cm). Valmistoodete kvaliteet sõltub suuresti toorainete kvaliteedist lõikamise või taimse jahu. Ühe tüüpi spetsialistide maitsetaimed soovitavad kasutada mitte rohkem kui 12 päeva. See on teaduslikult kindlaks tehtud, et kõige karoteen taimede sisalduvad hommikul tundi 6 kuni 10.00. Siis hakkab selle tase vähenema ja 20:00 on selle summa vähenema 4-6 korda võrreldes esialgse. Seega, et säilitada maksimaalne arv karoteeni tooraine, söödakultuurid on kõige parem niitma ja taaskasutada varahommikul kella, kuid muidugi ei ole alati seda nõuet täheldada.

Teie ettevõtte jaoks valmis ideed

Kuivatite jõudluse suurendamiseks peate maitsetaimi purustama nii palju kui võimalik. Toorainete tooriku esimese etapi maksimaalne lubatud osakeste suurus ei tohiks ületada 110 mm. Vähemalt 80% kogumahust peaks olema osakestega kuni 30 mm. Uskuge mind, teritamiseks kulutatud aeg ja kohandades purustaja niidukite noad maksab välja edasine kokkuhoid kütuse (üks suurimaid kulusid kulude) ja märkimisväärne paranemine toote kvaliteedi.

Ühine kaalulangus rohi valmistamisel ja selle laadimine transpordis ei tohiks olla rohkem kui 2%. Sest taimsete masside valmistamiseks samaaegse lihvimisega, spetsiaalsed seadmed on vajalikud: iseliikuvad sööda kombineerivad ("Don-680", "Maral-125", KSK-100A jne), poolpaigaldatud harvesterid ("Polesie -3000 "), söödakompleksid või haagisega söödakombainid traktorite traktorid 1,4; 2 ja 3. Sellisel juhul on kombineeritud peen lõikamine.

On väga oluline kehtestada purustatud massi transportimise protsess tooraine edasise töötlemise kohale. Samal ajal on võimatu lubada selle kadumist või saastumist: värskete maitsetaimede kinnituse ja selle kuivatamise (sealhulgas kuivatusseadme ladustamisperioodi) periood ei tohi ületada kahte või kolm tundi. Fakt on see, et lahtises hunnis on purustatud rohi kiiresti ise kuumutatud, mille tulemusena kaotab kõige väärtuslikumad omadused. Selle vältimiseks on vaja sünkroonida transpordi ja kuivatite tööd. Sõidukitena kasutatakse traktorihaagiseid ja kallurid täiendavate võrgusilmaga külgedega. Juhatus vähendab kaotust, hoides rohi laadimise, transpordi ja mahalaadimise ajal.

Niisiis, vähem kui kolm tundi pärast rohu niitmist peaks olema kuivatamisel, pärast seda, kui taimne mass on flicker jahu. Purustatud mass serveeritakse kuivatusseadmele sööturi salve, millest see torujuhe ja kaldu transporter siseneb kuivati \u200b\u200btrumli. Kuivatamine toimub toorainete kuumutamisel mitte rohkem kui 70 ° C juures. Lõpliku taimse jahu suhteline õhuniiskus peaks olema 8-12% ja taimsete lõikamine - 10-15%. Nende nõuete rikkumine (näiteks tooraine lõikamine 5-6% -ni) võib kaasa tuua karoteeni ja valgusisalduse kadumise ning tulekahju suurenemise suurenemise. Ja massi ebakindlaks võib purusti elektrimootori üle koormata ja põhjustada sagedasi ummistumise sõela. Karoteeni kahjum kuivatamisprotsessis vastavalt nõuetele ei tohiks olla rohkem kui 5% ja kuivaine kadumine ei ole üle 2%.

Teie ettevõtte jaoks valmis ideed

Kõrge temperatuuriga kuivatamisseadmed võib kasutada kuivatamiseks (need erinevad võimsusega - 0,5 kuni 1,5 tonni kuiva produkti tunnis) või madala temperatuuriga kuivatite puhul, kus õhk kuumutatakse temperatuurini 100-130 ° C, kasutades soojusgeneraatorid ja Massi töödeldakse suure kiirusega elektromagnetvälja sagedustega, mis võivad protsessi oluliselt kiirendada ja toote kvaliteedi parandamiseks oluliselt kiirendada. Kuivatatud massist trumli väljalaskeava juures eristatakse rasked osakesed ja kõrvalised lisandid.

Kasutades sama rida saadud toorainest, võib toota taimsete jahu, taimsete graanulite ja taimsete lõikamise. Tootmistehnoloogia taimsete lõikamise üldiselt sama. Ainus erinevus on see, et tsükloni kuivmass ei kuulu purustajasse (jahu tootmiseks), kuid spetsiaalses punkris või traktori traktoril, kus see on harustanud vastavalt tuleohutuse reeglitele vähemalt kakskümmend tundi ja seejärel juhtis ladu tasemenihuga 17-19%. Taimse lõikamine võtab üsna suur maht, nii et tootmise järgmisel etapil on see brikettide jaoks otstarbekam. Selleks on vaja täiendavaid seadmeid - press brikett, mis on tamptud lõikamine niiskusesisaldusega 13% brikettides. Pärast lõpetamist on vaja jälgida nii, et pressikanalid ei jääks palju niiskuseks üle 12%.

Kui selle etapi lõikamise tootmine lõpeb taimsete jahu ja graanulite valmistamise korral, ei ole see lõpp. Üks tähtsamaid kriteeriume taimsete jahu kvaliteeti on protsent karoteeni selles. Kuna taimse massi töötlemisel on see protsent paratamatult vähenenud, vähendada kunstlikult kasvatatud kahjumite vähendamist Santohiini või lahjediini antioksüdandid annuses 0,02% kultiveeritud sööda massist. See vähendab karoteenikahjusid 2-2,5 korda. Antioksüdandid peavad lahustuma täites, mille rollid on rasvad või vesi (Saltoni soola soola, Santochina puhul).

Järgmisel etapil viiakse läbi pärast lihvimist, taimsete jahu granuleerimist. Selles menetluses on mitmeid eeliseid. Graanulid on mugavamad kasutada (loomade levitamiseks). See vorm võib vähendada ladude vajadust 3-3,5 korda (eriti võrreldes taimsete teravate teravate) abil, võimaldab teil vähendada transpordi ja ladustamise ajal kahjumit ning mugavamat mehhandiseeritud laadimis- ja ladu mahalaadimiseks.

Teie ettevõtte jaoks valmis ideed

Granulatsioon viiakse läbi spetsiaalsete seadmete abil - eraldi granulaatorid tsükli maatriksi või granuleerimisliinidega. Granulaatori punkris toimub antud läbimõõduga graanulid. Vastavalt GOST 18691-88 läbimõõduga graanulite peab olema 3,0-25,0 mm (taimsed graanulid läbimõõduga 8 mm on kõige levinum), pikkus - mitte rohkem kui kaks läbimõõdu, tihedus - 600-300 kg / m3 ja Kaotus - mitte rohkem kui 12% taimse jahu kuivaine massiosa peab olema 88-91% (niiskus - 12-9%), granuleeritud - 85-90% (niiskus - 15-10%). Niiskuse tase on väga oluline, kuna valmistoodete kvaliteet sõltub sellest.

Vajutades jahu vajutamisel suureneb temperatuur graanulites oluliselt ja need tuleb kiiresti jahutada ümbritseva keskkonna temperatuurini. Aeglane jahutamine toob kaasa karoteeni olulise kadumise. Jahutamine ei tohiks võtta rohkem kui 15 minutit, siis karoteenikadu on ebaolulised ja panevad kuni 5%. Nendel põhjustel pärast granulaatorit söödetakse produkt jahutuskonveierisse, kus neid jahutatakse ventilaatorist vastassuunalise õhuvooluga ja selle peal, kus nullist eraldatakse vormitud graanulitest. Oarsler ja defektsed graanulid, kasutades kruvikonveiari naasmist granulaatorisse ja GOSTi nõuetele vastavad graanulid saadetakse kaaludele. Lõppenud taimsed graanulid valatakse paberiks kolmekihilised Kraft kotid mahuga 30 kuni 50 kg või suur jooksukotid 1000 kg. Graanulid 30-50 kg kottides rakendatakse tavaliselt jae- või väikese hulgimüügi ja suurte jooksude hulgimüügi pakendites. Suure hulgimüügi rohuga graanulid laadivad tavaliselt lahtiselt transport. Pakendi ajal peaks toote temperatuur olema võrdne ümbritseva keskkonna temperatuuriga (see on lubatud üle 8 ° C). Täidetud kotid eraldatakse peene tiibade masinatega ja virnastada kaubaaluste kuni kaks meetrit kõrge. Kaubaaluste liigutamiseks, kottide saatmise laosse, mahalaadimise ja laadimise saatmine, peate universaallaadurid.

Toale, kus taimsete jahuga kotid salvestatakse, esitatakse mitmeid nõudeid. See peab olema pimedas, nagu karoteen hävitatakse. Puuduvad ranged kütte nõuded, kuid hea ventilatsioon on vaja. Graanulite säilitamise optimaalne temperatuur on 2-4 ° C ja õhu suhteline õhuniiskus on 65-75%. Kõik need nõuded vastavad graanule. Kuid sellise puudumisel saate seda teha ja ladu toorainete ladustamiseks või lahtise ja granuleeritud sööda ladustamiseks. Lao virnaste vahelised lõigud peaksid olema umbes ühe meetri ja hoidla ja ridade seinte vaheline minimaalne kaugus on 0,7 meetrit. Sest varude mugavuse huvides peaks korstnade vaheliste lõigete laius olema 1,25 meetrit. Taimseid graanuleid saab hoida ja muldmetallide spetsiaalselt varustatud ladude või inertse gaaside söötmega, mille hapnikusisaldus ei ületa 1-1,5-st spetsiaalses hoidlates. Viimane koosneb kahekümne hermeetiliselt sulgemisest silos, millest igaüks saab üles laadida 50 tonni graanuleid, gaasi generaatorid ja konveierisüsteeme.

Pange tähele: taimsete jahu tootmine võib ülaltoodust veidi erineda. Tootjad püüavad leida uusi lahendusi valmistoodete maksumuse vähendamiseks. Lõppude lõpuks ei saa taimse jahu nimetada odavat toitu. Näiteks tootmise maksumuse vähendamiseks on taimne mass enne kuivatamist sageli eelnevalt tõestatud. Purustatud rohu segamine toimub rullidel, et vähendada karoteenikadu päikesekiirguse mõju all ja vähendavad jälle reostuse ja kahjustuse ohtu. Selle etapi kestus sõltub ilmastikutingimustest. See võib olla vähemalt 65-70% niiskusele 4-36 tundi.

See lisatapp vähendab kuivamisprotsessi maksumust: suurendada seadme tootlikkust 50-60% võrra ja vähendada kütuse maksumust toodete ühiku kohta 40-50% võrra! Siiski on sellel teatud puudusi. Seega tootmise taimse jahu kujutlusvõime, rohkem puhastusmasinad nõutakse (vastavalt nad vajavad täiendavat kütust). Rohelise massi puhastamise protsess muutub pikemaks, keeruliseks ja seega kallimaks. Samal ajal halveneb toorainete kvaliteet kogumise ajal ja indulatsioonide tõttu lehtede ja õisikute kahjude tõttu. Lisaks on ilmastikutingimused olulist rolli, mis on teatud risk (osaliselt prognoos). Lõpuks, isegi kui see töötlemise etapp läheb rullidesse ja mitte selle protsessi protsessides, vähendatakse karotiidi sisu muru 2-4% võrra. Tema seedimine halveneb (esiteks, valk), ohtu hilisema tulega kooritud muru suureneb trumli kuivati.

Tootmisprotsessi optimeerimiseks on ka teisi võimalusi. Näiteks ärge kuivatamismasinate katkematu töö jaoks loovad mõned tootjad toorainekonveieri. Hooaja kestus sõltub piirkonnast. Metsavööndis ja metsa-steppide tsooni põhjaosas on see 90-120 päeva ja lõunaosas - 120-150 päeva.

Võite kasutada ka uusi seadmeid, mis on pigem majanduslikumate kui traditsiooniliste mudelitega. Nende hulka kuuluvad näiteks soojusgeneraatorid, mis töötavad odava kütuse õlgedel. Üks kilovatt soojus, kui kasutate õlgedena kütusena maksab mitu korda odavam kui diislikütus, küttepuud, gaas ja elekter. Selliste seadmete tootjate sõnul nõuab soojusgeneraatori pideva töö kulud 4-5 õlerit või 500-800 kg kase küttepuud. Päeva jooksul saate taimsete jahu tootmiseks kuivada kuni 16 tonni toorainet. Seega on hooaja jaoks täiesti võimalik toota umbes 1600 tonni taimseid graanuleid. Soojusgeneraatori tagamiseks on kogu hooaja jaoks kütus piisavalt eemaldatud 50-100 hektari õlega.

Taimsete lõikamise tootmisel on võimalik suurendada seadme jõudlust 20% võrra ja vähendada kütusekulu 10% võrra, kui kuivatate massi kahes etapis: kõigepealt kuivatage see ainult õhuniiskusega 25% ja seejärel Lean aktiivne ventilatsioon. Tõsi, see meetod sobib ainult õhuniiskusega mitte üle 70%.

Kulud ja sissetulekud

Niisiis, mida sa vajad taimsete jahu tootmise? Teeme ligikaudse arvutuse, mis põhineb asjaolul, et ettevõte ei tegele oma rohi ettevalmistamisega. Kõigepealt peavad suured alad vajavad kõik vajalikud seadmed, valmistoodete ladustamine ja toorainevarud. Tööstusruumide ülemmäärade kõrgus peab olema vähemalt neli meetrit. Seadme mahutamise kogupindala on 250 kV. meetrit. Erinevalt laoruumidest tuleb tootmise seminari kuumutada (minimaalne lubatud temperatuur on +5 ° C) ja neil on veevarustus. Vajalike seadmete loend sisaldab: konveierit toorainete söötmiseks purustajale, materjalide veski, mis on raam, kuivatamiskompleks, haamri purustaja, granulatsiooniüksuse (vajutage granulaator, bunker, konsool), veerg, veerg, või jahutusseade, pakkimisplokk (konveier, kaalud, raam), juhtpaneelid. Sest hoolitsemise seadmed on piisavalt kolm inimest vahetada. Tootmisliini maksumus sõltub konfiguratsiooni ja jõudlusest. Näiteks toote maht 0,5 tonni valmistoote graanulites töö tunnis maksavad 3,5 miljonit rubla, rida 1,5 t / h maksab veidi üle 6 miljoni rubla, 3 t / h - 9,3 miljoneid rubla. Rida valmistoote tootmise tulemusena saadud tootlikkuse 0,5 t / h maksab ligi 2 miljonit rubla, 1,5 t / h - 4 miljonit rubla, 3 t / h - 4,8 miljonit rubla. Lisage sellele kohaletoimetamise kulud, paigaldus, tellimine ja koolituspersonal töötama seadmetega.

Kui te hoolitsete oma maine eest, peavad teie tooted olema kinnitatud vastavalt GOST 18691-88 järgimisele ja millele on lisatud vastavustunnistuse, veterinaarsertifikaadi ja katseprotokolliga. See on seotud ka lisakuludega.

Arvuta peamised kulud tootma ühe tonni taimse jahu. See hõlmab elektrit, gaasi (küttepuud, heina jne) kuivatamise, seadmete, toorainete, ettevõtete töötajate palkade jaoks. Taimsete jahu täpsed kulud sõltuvad muu hulgas kütuse tüübist, millel soojusgeneraator töötab. Elektrilise kuivatamise energiatarbimine on 154,25 kW. Seega ulatub elektrienergia maksumus valmistoodete tonni kohta 500 lk. Kuivatamiseks tarbitud gaasi kogus on 86 NM3 / h. Seega on ühe tonni kuivatamise gaasikulud umbes 200 rubla. Kuivatamiseks kulub umbes 80 kg küttepuud (põhineb ka tonnil), mis maksab 150 lk. Ühe tonni toodete valmistamiseks on vaja kolme tonni rohu. Selline tooraine kogus maksab 2500 rubla. Palgafond on vähemalt 30 tuhat rubla kuus (piirkondades, mida selle tootmise töötaja saab 60 rubla tunnis) töö arvutamisel ühes vahetuses (see kulude kulud on umbes 200 rubla toodete kohta). Lisaks on vaja sätestada mahaarvamiste kulud seadmete amortisatsioonile kasutusea eluea arvutamisel kaheksa aastat (umbes 300 rubla tooted tonni kohta).

Taimse jahu, toiduvalmistamise taimsete jahu tootmine

Taimsete jahu. See on väärtuslik valgu-vitamiintoode, mis saadakse kunstliku kuivatamise ja värskelt kleepuvate maitsetaimede purustamisega.

Kunstlik kuivatamine värskelt raputatud murukõrge temperatuuri kuivatamisseadmetes võimaldab maksimeerida (kuni 90 ... 95%), et säilitada selle sööda toitumisalaseid eeliseid. Rohelise massi kiire dehüdratsiooni tulemusena väheneb vähenenud mikroorganismide mikroorganismide ja ensüümide aktiivsuse periood, mis põhjustavad kuivaine toitainete kadumist. 1 kg toitu kunstlikult kuivatatud rohu, 0,7 ... 0,9 sööda. Ühikud, 140 ... 150 g seedetrakti valku, 200 ... 300 mg karoteeni, vitamiine B, E, K jne.

Taimsete jahu Kasutage valgu-vitamiini lisandina igasuguste põllumajandusloomade toitena. Veiste rahvaste puhul võib see asendada kuni 30-ni ... 40% teravilja kontsentreeritud söödast. Sealkanalite koostis sisaldab 10 ... 15% taimsetest jahudest, põllumajanduslikele lindudele - 3 ... 5% küülikutele - kuni 10%.

Taimsete jahusee kuivatatakse ja grillitud rohi. Kui vajutate granulaatorisse, saame taimsete graanulite. Taimsed jahu ja graanulid parem toita loomi ühekambri mao - lind, küülikutega jne.

Kuivatatud nerasmolootilist rohi nimetatakse taimseks teravaks. Taimsete brikett on saadud taimsete lõikamise teel vajutades. Taimsete lõikamise ja brikett kasutatakse peamiselt veiste ja lammaste söötmiseks.

Tehnoloogia maistade kunstliku kuivatamise ja tootmise taimse jahu pärineb 1920. aastate alguses. USAs ja seal 1927. aastal loodi roheliste voogude kuivatamiseks pneumaatiliste kuivatatud kuivatusseadmete seeriatootmine "Hiro". Varsti alustati taimsete jahu tootmist Inglismaal ja seejärel teistes Lääne-Euroopa riikides. Venemaal loodi taimsete jahu ja graanulite tootmine 1960. aastatel. Aga 1990. aastatel. Kuivatusseadmete seeriav vabanemine taimsete jahu tootmiseks katkestati.

Praegu hakkab meie riigi taimse jahu tootmine paranema. Esiteks hakkas kuivatamisüksused toimima kodulindude talu söötmises. Tuleb märkida, et taimsete jahu tootmine on majanduslikult asjakohane ja võib-olla ainult suurte spetsialiseeritud põllumajandusettevõtetes, millel on olulised mitmeaastased maitsetaimed ja söödakultuurid niisutatud maadel, mis tagavad rohelise massi koguse hulga isegi ebasoodsate ilmastikutingimuste alusel.

Taimsete jahu tootmiseks on vaja üsna keerulist tehnoloogiliste seadmete ja masinate kompleksi, mis sisaldab suurt söötmisseadmeid, sõidukeid, kuivatamisseadmeid. Seadmed granuleerimiseks, vajutades jne.

Värskelt tegutsenud maitsetaimed kuivatatakse spetsialiseeritud kauplustes, kus kuivatusseadmed paigutatakse. Nende seminaride rütmi- ja väljakujunenud töö jaoks on kohustuslik tingimus tooraine aluse ratsionaalne organisatsioon rohelise massi valmistamisel ja koristamisel.

Rohelise konveieri alus mis tahes talus peab olema mitmeaastased maitsetaimed. Jaoks
Õigus nende valiku, piisava viljastamise ja ratsionaalsete sõidukite režiimide, saab tagada regulaarse voolu kõrge kvaliteediga roheline mass suvel.

Kuivatusseadme igapäevase vajaduse arvutamisel kuivatamisel, mis läheb kuivatamisele, on vaja meeles pidada, et sõltuvalt maitsetaimede tüübist ja nende niiskusest nõuab 1 tonni taimse jahu valmistamine 2.7 .. . 5 tonni rohelist massi.

Kui puhastamisel roheline mass, kaks teostusvariantide karjatamise maitsetaimed toiduvalmistamiseks taimsete jahu kasutatakse: ilma implantaadi ja tiivikuteta maitsetaimi tiivikutega (joonis 85).

Esimest võimalust kasutatakse kõige laialdasemalt. Selle peamine eelis on see, et sõidukite niitmine, lihvimine ja laadimine ja laadimine sõidukites kombineeritakse ühes tehnoloogilises protsessis, tingimusel, millele töö töö on tagatud ja nende rakendamise võimalus on isegi ebasoodsates ilmastikutingimustes ja mis kõige tähtsam - valmis ahtris Kõrge - värskelt kleepuvate maitsetaimede kvaliteet jääb.

Taimse puhastamise pre-impulsiga rakendatakse harvemini, kuid see aitab kaasa kuivatamisüksuste tõhusale toimimisele. Esialgse niiskuse vähenemine vähendab kütusekulu, mis kehtib 1 kg taimsete jahu valmistamisel 0,8 kuni 0,12 kg. Seetõttu on soovitatav valada rohi valdkonnas 60 ... 65%. Siiski on vaja rangelt jälgida meetmeid selle kvaliteedi säilitamiseks. Seda on võimalik seda teha ainult heades ilmades ja lühikese aja jooksul, vastasel juhul võib toitainete ja karoteeni kadu olla nii suur, et taimsete jahu tootmine kortsunud rohelisest massist on irratsionaalne.

Valmistamiseks, granuleerimiseks ja ladustamiseks taimsete jahu, voogesitustehnoloogiliste liinide laialdaselt kasutatakse (joonis 86, a). Nendes liinidel on taimsete jahu valmistamise agregaadid varustatud granulaatoride ja hermeetiliste metallivõimsustega, milles valmistooted kogutakse ja salvestatakse.

Kuivatusseadme tehnoloogiline skeem taimsete jahu valmistamiseks on näidatud joonisel fig. 86, 6. Hakitud rohi tarnitakse konveieri 10 kuivatamise trumlile 6, kus see segatakse suitsugaaside voolu ja õhuga. Siin tekitab hakitud rohi jahutusvedelikule niiskust ja siseneb tsükloni 4, kus see eraldatakse jahutusvedelikust. Läbi värava, 3 muru siseneb purustaja 2 ja jahu kujul saadetakse järgmisele tsüklonile 1, kus see eraldatakse õhust ja seejärel siseneb ladustamiseks.

Roheliste mass-trummide parema kuivatamisrežiimi jaoks valmistatakse kuivatid pöörlevad, mis tagab toote segamise.

Taimsete jahu granuleerimine on lõplik tootmine. Granuleeritud kujul on selle hajumise üle mitmeid eeliseid.

Granulaatorit kasutatakse granuleerivate jahu granuleerimiseks. Granulatsioon viiakse läbi järgmiselt: taimse jahu tarnitakse segisti dosaatorile, kus kuni 14 ... 17% vett on niisutav ja segatud intensiivselt. Seejärel jahu siseneb ajakirjanduses, kus granuleerimine toimub. Press Graanulitest tuleneb Samotecom Noriasse, mis teenindab neid jahutusveesalas. Selles veerus on graanulid hägustanud külma tsükloni loodud õhuvooluga. Samal ajal väheneb graanulite temperatuur ja niiskus ja nende tugevus suureneb.

Taimse jahu on väärtuslik proteiin-vitamiintoode, mis saadakse värskelt kleepuvate maitsetaimede kunstliku kuivatamise ja purustamisega.

Kunstlik kuivatamine värskelt kiirendatud rohu kõrge temperatuuri kuivatamisseadmetes võimaldab maksimeerida (kuni 90 ... 95%), et säilitada selle sööda toitumisalaseid eeliseid. Rohelise massi kiire dehüdratsiooni tulemusena väheneb vähenenud mikroorganismide mikroorganismide ja ensüümide aktiivsuse periood, mis põhjustavad kuivaine toitainete kadumist. 1 kg toitu kunstlikult kuivatatud rohu, 0,7-0,9 sööt. Ühikud, 140-150 g seedetrakti valku, 200-300 mg karoteeni, vitamiine B, E, K jne.

Taimse jahu kasutatakse valgu-vitamiini lisandina igasuguste põllumajandusloomade toitena. Veiste raskustes võib seda asendada 30-40% teravilja kontsentreeritud söödaga. Sealkanalite koostis sisaldab 10-15% taimsete jahu, põllumajanduslike lindude jaoks - 3-5% küülikutele - kuni 10%.

Taimse jahu kuivatatakse ja grillitud rohi. Kui vajutate granulaatorisse, saame taimsete graanulite. Taimsed jahu ja graanulid parem toita loomi ühekambri mao - lind, küülikutega jne.

Kuivatatud nerasmolootilist rohi nimetatakse taimseks teravaks. Taimsete brikett on saadud taimsete lõikamise teel vajutades. Taimsete lõikamise ja brikett kasutatakse peamiselt veiste ja lammaste söötmiseks.

Tehnoloogia maistade kunstliku kuivatamise ja tootmise taimse jahu pärineb 1920. aastate alguses. USAs ja seal 1927. aastal loodi roheliste voogude kuivatamiseks pneumaatiliste kuivatatud kuivatusseadmete seeriatootmine "Hiro". Varsti alustati taimsete jahu tootmist Inglismaal ja seejärel teistes Lääne-Euroopa riikides. Venemaal loodi taimsete jahu ja graanulite tootmine 1960. aastatel. Aga 1990. aastatel. Kuivatusseadmete seeriav vabanemine taimsete jahu tootmiseks katkestati.

Praegu hakkab meie riigi taimse jahu tootmine paranema. Esiteks hakkas kuivatamisüksused toimima kodulindude talu söötmises. Tuleb märkida, et taimsete jahu tootmine on majanduslikult asjakohane ja võib-olla ainult suurte spetsialiseeritud põllumajandusettevõtetes, millel on olulised mitmeaastased maitsetaimed ja söödakultuurid niisutatud maadel, mis tagavad rohelise massi koguse hulga isegi ebasoodsate ilmastikutingimuste alusel.

Taimsete jahu tootmiseks on vaja üsna keerulist tehnoloogiliste seadmete ja masinate kompleksi, mis sisaldab suurt söötmisseadmeid, sõidukeid, kuivatamisseadmeid. Seadmed granuleerimiseks, vajutades jne.

Värskelt tegutsenud maitsetaimed kuivatatakse spetsialiseeritud kauplustes, kus kuivatusseadmed paigutatakse. Nende seminaride rütmi- ja väljakujunenud töö jaoks on kohustuslik tingimus tooraine aluse ratsionaalne organisatsioon rohelise massi valmistamisel ja koristamisel.

Rohelise konveieri alus mis tahes talus peab olema mitmeaastased maitsetaimed. Nende nõuetekohase valikuga saab piisavalt väetamis- ja ratsionaalseid sõidukite režiime tagada suvel kõrge kvaliteediga rohelise massi regulaarse vooluga.

Kuivatusseadme igapäevase vajaduse arvutamisel kuivatamisel, mis läheb kuivatamisele, on vaja meeles pidada, et sõltuvalt maitsetaimede tüübist ja nende niiskusest nõuab 1 tonni taimse jahu valmistamine 2.7 .. . 5 tonni rohelist massi.

Kui puhastamisel roheline mass, kaks teostusvariantide karjatamise maitsetaimed toiduvalmistamiseks taimsete jahu kasutatakse: ilma implantaadi ja tiivikuteta maitsetaimi tiivikutega (joonis 85).

Esimest võimalust kasutatakse kõige laialdasemalt. Selle peamine eelis on see, et sõidukite niitmine, lihvimine ja laadimine ja laadimine sõidukites kombineeritakse ühes tehnoloogilises protsessis, tingimusel, millele töö töö on tagatud ja nende rakendamise võimalus on isegi ebasoodsates ilmastikutingimustes ja mis kõige tähtsam - valmis ahtris Kõrge - värskelt kleepuvate maitsetaimede kvaliteet jääb.

Taimse puhastamise pre-impulsiga rakendatakse harvemini, kuid see aitab kaasa kuivatamisüksuste tõhusale toimimisele. Esialgse niiskuse vähenemine vähendab kütusekulu, mis kehtib 1 kg taimsete jahu valmistamisel 0,8 kuni 0,12 kg. Seetõttu on soovitatav valada rohi valdkonnas 60 ... 65%. Siiski on vaja rangelt jälgida meetmeid selle kvaliteedi säilitamiseks. Seda on võimalik seda teha ainult heades ilmades ja lühikese aja jooksul, vastasel juhul võib toitainete ja karoteeni kadu olla nii suur, et taimsete jahu tootmine kortsunud rohelisest massist on irratsionaalne.

Toiduvalmistamiseks, granuleerimiseks ja ladustamiseks taimsete jahu, streaming tehnoloogilisi jooni kasutatakse laialdaselt. Nendes liinidel on taimsete jahu valmistamise agregaadid varustatud granulaatoride ja hermeetiliste metallivõimsustega, milles valmistooted kogutakse ja salvestatakse.

Kuivatusseadme tehnoloogiline skeem taimsete jahu valmistamiseks on näidatud joonisel fig. 86, 6. Hakitud rohi tarnitakse konveieri 10 kuivatamise trumlile 6, kus see segatakse suitsugaaside voolu ja õhuga. Siin tekitab hakitud rohi jahutusvedelikule niiskust ja siseneb tsükloni 4, kus see eraldatakse jahutusvedelikust. Läbi värava, 3 muru siseneb purustaja 2 ja jahu kujul saadetakse järgmisele tsüklonile 1, kus see eraldatakse õhust ja seejärel siseneb ladustamiseks.

Roheliste mass-trummide parema kuivatamisrežiimi jaoks valmistatakse kuivatid pöörlevad, mis tagab toote segamise.

Taimsete jahu granuleerimine on lõplik tootmine. Granuleeritud kujul on selle hajumise üle mitmeid eeliseid.

Granulaatorit kasutatakse granuleerivate jahu granuleerimiseks. Granulatsioon viiakse läbi järgmiselt: taimse jahu tarnitakse segisti dosaatorile, kus kuni 14 ... 17% vett on niisutav ja segatud intensiivselt. Seejärel jahu siseneb ajakirjanduses, kus granuleerimine toimub. Press Graanulitest tuleneb Samotecom Noriasse, mis teenindab neid jahutusveesalas. Selles veerus on graanulid hägustanud külma tsükloni loodud õhuvooluga. Samal ajal väheneb graanulite temperatuur ja niiskus ja nende tugevus suureneb.

Sena WiP-de transport Tanasiasse.

8.
Rakendused

Tabel 1 - energia vähendamise hindamine heina valmistamisel

Tabel 2 - Heina tootmise kahjumid eri toorikus

Tabel 3 - Karoteenikadu heina tootmisel

Tabel 4 - Tehase toormaterjalide sobivuse hindamine kunstliku kuivatamise sööda valmistamiseks sõltuvalt selle botaanilisest vaadetest ja koristamisest

Tabel 5. Niiskuse ja maitsetaimede määramine Senge'i kajastamise ajal

Tabel 6. Senge kvaliteedi hindamise skaala.

Loetelu kasutatud kirjandus

1. Akhlamov Y. Tühja sööt rullides // kariloomade Venemaal. 2003 - №6. 40-41-st.

2. VEDIKTOV A.M. Põllumajandusloomade toitmine. - m.: Rosagropromisat. 1988. - 366 lk.

3. http://www.bibliofond.ru/view.aspx?id\u003d434185.

4. Zubl A. A., rohelise sööda säilitamise teaduslikud alused, Moskva, 1947;

5. Berezovsky A. A., söötmine, MSK., 1969;

6. Zafter S. Ya. Kuidas valmistada hea silo, Mos., 1970.

7. Golovach T. g. 1994. T.56. # 2. C.3-7.