Termoelektrilised matid pinnase soojendamiseks talvel. Mulla soojenemine talvel talvel kuumutamisel talvel

Märkimisväärne osa Venemaa asub pikk ja karm talv. Kuid ehitus siin toimub aastaringselt ja seetõttu ligikaudu 20% kogumahust mullatööd tuleb läbi pimedas olukorras pinnase.

Külmutatud muldade puhul on nende arengu keerukuse märkimisväärne suurenemine suurenenud mehaanilise tugevuse tõttu iseloomulik. Lisaks külmutatud seisundi mulla raskendab tehnoloogia, piirab teatud tüüpi maapealse (ekskavaatorid) ja maapealne (buldooserid, kaabitsad, faders) masinad, vähendab sõidukite toimivust, aitab kaasa kiire kulumise masinaosade, eriti nende tööorganid. Samal ajal võib külmutatud pinnase ajutisi süvendeid arendada ilma nõlvadeta.

Sõltuvalt konkreetsetest kohalikest tingimustest viiakse mulla hooldus talveoludes läbi järgmiste meetoditega: 1) mulla kaitse külmutamisest ja tavaliste meetodite hilisemast väljatöötamisest, 2) pinnase areng a Põrandas olekus esialgse lõdvendamisega, 3) otsene areng külmutatud mulla, 4) sulatamise naela ja selle areneva vormimise.

Pinnase kaitse külmutamisest viiakse läbi pinnakihtide silmumisega erinevate kontrollerite pinna varjupaigaga, immutades naela soolalahuseid.

Küldumise ja ahistamise lihvimine pinnase ja ahistamisega toodetakse tali tingimustes töötamiseks mõeldud krundil. Selle tulemusena ülemise kiht naela omandab lahtise struktuuri suletud tühjus õhku, millel on piisavad soojusisolatsiooni omadused. Kündmine Juhtimisseadmete adrad või Rippers sügavusele 20 ... 35 cm Järgneva ahistamise sügavusele 15 ... 20 cm ühes suunas (või ristsuunas), mis suurendab termilise isolatsiooni mõju 18 .. . 30%.

Pinnase pinna peavarju viiakse läbi soojusisolatsioonimaterjalide abil, see on soovitav odavatest kohalikest materjalidest: puidust lehed, kuiv sammal, turbapinnad, õled matid, räbu, ämber ja saepuru, virnastatud 20-aastase kihiga. 40 cm otse naela. Pinna pealiskaudse isolatsiooni naela kasutatakse peamiselt väikeste ümbruse jaoks.

Külmutatud pinnase lõdvendamine, millele järgneb maapinna või maa-liikuvate ja fanortide masinate arendamine toimub mehaanilise või plahvatusohtliku meetodi abil.

Mehaaniline lõdvendamine põhineb külmutatud pinnase lõikamisel, jagamisel või kiibi kihil staatilise või dünaamilise säritusega.

Staatiline mõju põhineb pideva lõikamispüüdluse mõjul külmutatud maapinnaga spetsiaalse tööhambaga - hammastega. Selleks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, milles hamba pidev lõikejõud on loodud traktori-traktori traktori poolt. Seda tüüpi masinad on toodetud külmutatud pinnase kiht-by-kihiga, tagades umbes 0,3 ... 0,4 m lahtiühenduse sügavusega .. 90 ° eelmisele. RIPPER 15 ... 20 m3 / h tootlikkus. Staatiliste Ripperina, hüdraulikakskavaatorid töötava keha - hammaste ripper kasutatakse.

Võimalus kiht-by-kihi disain silmapaistev nael muudab staatiliste ripps kohaldatavate olenemata sügavusest külmumise.

Dünaamiline mõju põhineb Shock Nafu-Zoki loomisel külmutatud naela avatud pinnale. Sel viisil hävitatakse nael vaba languste haamrid (lõhestamine lõhenemine) või suunda haamrite poolt. Vaba sügluse haamer võib olla kuni 5 tonni kaaluva palli või kiilu kuju, mis on suspendeeritud ekskavaatori noolele ja tühjendatakse 5 ... 8 m kõrgusest. Pallid on soovitatav kasutada lõdvendamisel Liiva ja proovide võtmise naela ja kiilude - savi (külmutatud 0, 5 ... 0,7 m) krundiga).

Ekskavaatori või traktori liigendvarustusena kasutatavaid diislikütuse haamreid kasutatakse laialdaselt liikumise haamerina. Diisel haamrid võimaldavad teil hävitada naela sügavusele 1,3 m.

Plahvatus plahvatus on efektiivne sügavamal külmumise 0,4 ... 1,5 m ja rohkem ja märkimisväärseid mahud arengut silmapaistev nael. Seda kasutatakse peamiselt lahendamata piirkondadel ja eksporatiivselt ehitatud - kasutades varjupaiku ja plahvatuse lokaalseid (raskete jooksulintide). Kui sügavusele ja pilu meetoditele ja kõrge sügavuse korral kasutatakse 1,5 M sügavust - hästi või pilu. Pilu kaugusel 0,9 ... 1,2 m üks teist on lõigatud freeznis masinate või baaridega. Üks keskmise, äärmusliku ja vahe-lüngad on laetud kolme külgnevatest pragudest, et kompenseerida külmutatud naela nihe plahvatuse ajal ja seismilise toime vähendamiseks. Tasud piklikud või keskendunud tasud, mille järel nad on liivaga ummistunud. Kui plahvatus, külmutatud nael on täielikult purustatud, kahjustamata seinad pit või kraav.

Külmutatud pinnase otsene areng (hädavajalik laenamine) toimub kahe meetodiga: plokk ja mehaaniline.

Blokeerimismeetod põhineb asjaolul, et külmutatud pinnase monoliitne on katki selle plokkide lõikamiseks, mis seejärel eemaldatakse ekskavaatoriga, ehituskraaniga või traktoriga. Plokkide lõikamine viiakse läbi vastastikku risti suundades. Madala külmumisügava sügavusega (kuni 0,6 m) on piisavalt pikisuunalised pilud. Sügavuse sügavus pilude kiht peab olema umbes 80% drenaažisügavusest, kuna lahtine kiht külmutatud ja sulami tsoonide piiril ei takista plokkide eraldamist massiivist. Kaugus viilutatud pilude vahel sõltub ekskavaatori ämbri serva suurusest (plokkide mõõtmed peavad olema 10 ... 15% vähem kui ekskavaatori zea ämbri laius). Plokkide saatmiseks, ekskavaatorid ämbritega mahuga 0,5 m3 ja rohkem, mis on varustatud peamiselt tagurpidi kühvliga, kuna otsese kühvli ämbri plokkide mahalaadimine on väga raske.

Mehaaniline meetod põhineb vägedel (mõnikord kombinatsioonis šoki või vibratsiooniga) mõju külmutatud pinnasele. Seda rakendatakse nii tavaliste muldmetallide kui ka maapealsete tööorganite ja masinate abil.

Tavapäraseid masinaid kasutatakse koos väikese külmuliku naeladega: ekskavaatorid otsese ja tagurpidi kühvlid koos vaibaga, mille võimsus on kuni 0,65 m3 - 0,25 m, sama, ämbriga mahuga kuni 1,6 m3 - 0,4 m, dragwin Ekskavaatorid - kuni 0,15 m, buldooserid ja kaabitsad - 0,05 ... 0,1 m.

Taotluse laiendamiseks talvel hakkasid ühe armastavad ekskavaatorid kasutama spetsiaalseid seadmeid: võre vibratsiooniaktiivsete hammaste ja testeri-teschemic seadmega. Ülemäärase lõikamisjõu tõttu võivad sellised ühe suurusega ekskavaatorid kõrvaldada külmutatud naela massiivi, ühendades lõdvendamise ja kaevamise protsessid üheks.

Kihi arendamine pinnase viiakse läbi spetsialiseerunud maa-freesimise masin, mis võtab välja "kiibid" paksusega kuni 0,3 m ja laius 2,6 m. Liikumine arenenud külmutatud mulla toota buldooser seadmed masina komplekt.

Külmutatud pinnase sulatamist viiakse läbi termilise meetoditega, mida iseloomustab märkimisväärne keerukus ja energia intensiivsus. Seetõttu kohaldatakse termilise meetodeid ainult juhtudel, kus muud tõhusad meetodid on vastuvõetamatud või vastuvõetamatud, nimelt: olemasolevate maa-aluste side ja kaablite läheduses, vajadusel sulavad külmutamispõhimõtted hädaolukorras ja remonditöös kitsas tingimustes (eriti tehnilise re-seadmete all ja rekonstrueerimisettevõtted).

Mehhanismi sulatamise meetodid on klassifitseeritud nii soojuse paljundamise suunas maapinnal ja vastavalt rakenduskandjale.

Soojuse paljundamise suunas maapinnale saab eristada järgmisi kolme meetodeid sulatamise meetodeid.

Ülaltoodud pinnase sulatamise meetod on ebaefektiivne, kuna soojusallikas paigutatakse külma õhu tsooni, mis põhjustab suurte soojuskadu. Samal ajal on see meetod üsna lihtne ja lihtne rakendada, kuna see nõuab minimaalset ettevalmistustööd.

Meetod sulatamise pinnase alt üles nõuab minimaalset energiatarbimist, kuna sulatamine toimub jääkoore kaitse all ja soojuskadu on praktiliselt välistatud. Selle meetodi peamine puudus on vajadust täita töömahukaid ettevalmistavaid operatsioone, mis piiravad selle ulatust.

Kui pinnas sulab mööda radiaalset soojuse suunda kehtib radiaalselt vertikaalselt paigaldatud leidmise elementide raasist, kummardas naela. See meetod oma majandusnäitajate hõivab vahepealset asendit nende kahe eelnevalt kirjeldatud ja selle rakendamise jaoks nõuab olulist ettevalmistustööd.

Jahutusvedeliku kujul eristage järgmisi peamisi meetodeid küpsetatud muldade sulatamiseks.

Tuletõrjemeetod, mida kasutatakse väikeste väikeste kaevikute väljavõtete jaoks. Selleks on see majanduslikult kasutatav selleks, et kasutada linkühiku, mis koosneb rida-dollari kastidest kärbitud koonuste kujul piki pikisuunalist telje, millest tahke galerii kogutakse. Esimene kastidest on põlemiskamber, milles tahke või vedelkütus põletatakse. Viimase kasti väljalasketoru annab iha, tänu sellele, milliseid põlemistooted läbivad galerii ja soojendage selle kohapeal. Soojuse kadumise vähendamiseks puistatakse galerii sulamiste kihi kihiga või räbu. Rikriba rasvase pinnase jääb magama saepuru ja veelgi depressioon sügavale soojuse soojuse kogumise mullas.

Elektriküte meetod põhineb voolu voolu soojendusega materjali kaudu, mille tulemusena omandab see positiivse temperatuuri. Peamised tehnilised vahendid on horisontaalsed või vertikaalsed elektroodid.

Kui pinnas sulatatakse horisontaalsete elektroodidega pinnase pinnal, paigutatakse riba või ümmarguse terase elektroodid, mille otsad lükati 15 ... 20 cm ühendamiseks juhtmetega. Soojendusega pind on kaetud saepuru kihiga, mille paksus on 15 ... 20 cm, mis on niisutatud soolalahusega, mille kontsentratsioon on 0,2 ... 0,5% sellise arvutusega, et teha lahendus Lahus oli vähemalt saepuru mass. Esialgu on niisutatud saepuru juhtiv element, kuna külmutatud pinnas ei ole dirigent. Saepuru kihis genereeritud soojuse mõjul tõmbab välja pinnase ülemise kihi, mis muutub elektroodi voolujuhiseks elektroodile. Pärast seda, et soojuse mõju all hakkab ta järgmise pinnase kihi sukelduma ja seejärel aluseks kihid. Tulevikus kaitseb Saward kiht kuumutatud pindala soojuse kadumist atmosfääri, mille saepurukiht on kaetud lugu või kilbidega. Seda meetodit kasutatakse sügavusega Naela külmutamise sügavusega kuni 0,7 m, elektritarbimine kuumutamiseks 1 m3 pinnase vahemikus 150 kuni 300 MJ, temperatuur saepuru ei ületa 8 o ... 9 ° C.

Vertikaalsete elektroodide sulatamine toimub, kasutades teravendusvardade abil teravamate alumiste otstega. Külmutamise sügavusel 0,7 m, nad on ummistunud kontrolleri maapinnale sügavusele 20 ... 25 cm ja kui pinnase ülemine kiht joonistatakse suure sügavuseni. Kui sulatades ülevalt alla, on vaja lume süstemaatiliselt eemaldada ja korraldada soolveega niisutatud saeveski. Soe režiim rod elektroodidega on sama nagu riba ja elektrienergia väljalülitamise ajal tuleb elektroodid lammutada, kuna pinnas kuumutatakse 1,3 ... 1,5 m. Pärast elektri väljalülitamist 1 ... 2 Päevade sügavus suureneb sulatamine jätkuvalt mullas kogunenud soojuse tõttu saekihi kaitse all. Selle meetodi energiatarbimine on mõnevõrra madalam kui horisontaalsete elektroodide meetodiga.

Kasutades soojendamist alt üles, enne soojenemise algust, on vaja puurida kaevud, mis asuvad kontrollija järjekorras, sügavusele üle 15 ... 20 cm paks külmutatud naela. Energiatarbimine naela kõrvaldamise ajal väheneb oluliselt, moodustades 50 ... 150 MJ 1 M3-ga ja saepurukiht ei ole vajalik.

Kui tüvi elektroodid soojendatakse aluseks tel huule ja samaaegse seadme igapäevase pinnaga saemisse, immutatud soolalahusega, sulatamine toimub nii suunas ülalt alla ja alt üles. Sellisel juhul on ettevalmistava töö kraan oluliselt suurem kui kahes esimeses versioonis. Rakendage seda meetodit ainult erandjuhtudel, kui on vaja naela ellu viia.

Steam sulatamine põhineb paari sisselaskeava nael, mille jaoks kasutatakse spetsiaalseid tehnilisi vahendeid - auru nõelad, mis on metallpuubi, mille pikkus on kuni 2 m, läbimõõduga 25 ... 50 mm. Vihje koos aukuga läbimõõduga 2 ... 3 mm on pandud toru põhjale. Nõelised on ühendatud aur torujuhtme paindliku kummist voolikutega kraanad. Nõelised on ühendatud süvenditesse, eelnevalt puuritud sügavusele, mis on 70% sulatamise sügavusest. Süvendid on suletud kaitsekatetega varustatud näärmetega, et auru nõel vahele jätta. Steam toidetakse rõhul 0,06 ... 0,07 MPa. Pärast akumuleeritud korkide paigaldamist kaetakse soojendatud pind termiliselt isoleeriva materjali kihiga (näiteks saepuru). Nõelad on kontrollija tellimuses keskused 1 ... 1,5 m. Aurutarbimine 1 m3 naela kohta on 50 ... 100 kg. See meetod nõuab umbes 2 korda suurem kui sügavuse meetodist suurem soojustarbimine.

Meie riik asub Põhja-Latitedes. Talveperiood negatiivsete temperatuuridega võtab ehitajatelt palju aega. Siiski on võimalik peatada kapitali ehitamist, kui te võtate mulla kuumutamist. Selline menetlus muutub üha populaarsemaks. Selles artiklis räägime põhilistest viisidest pinnase soojendamiseks.

Miks vajate talvel mulla soojendamist?

Kui ehitamine toimub linnas, eemaldage külmutatud pinnas jahipakendite abil ohtlikuks. Saate kergesti kahjustada maa-alused side, mis on nii palju linna: kaabelliidid, veetorud, gaasijuhtmed. Sellistes kohtades on sageli võimalik mulda eemaldada. Talvel ei saa kühvliga maapüük kraavi välja. Seetõttu tellitakse Grove vahetult enne ehitustööde alustamist. Samal ajal tellime betooni soojenemise pärast selle hüdratatsiooni ja nõuetekohase kõvaduse aluse täitmist.

Millised on mulla soojendamise viisid?

Maa on võimalik soojendada ehitamise asemel paljudel viisidel. Need erinevad mitte ainult kuludest, vaid ka tõhususe järgi. Me loetleme nende peamine:

1. Olid soe vesi.Selline meetod sobib väikeste maatükkide sulatamiseks. Piirkonna järgi paigutatakse painduvate varrukate labürindid, mis on kaetud polüetüleeniga või kuuma isolaatoriga. Varrukad on lubatud soojendusega 70-90 kraadi Celsiuse veega. Selleks kasutage termilise generaatori või pürolüüsi katla. Sulata kiirus - mitte rohkem kui 60 cm päevas. Puudused - seadmete kõrge maksumus ja madal soojenemiskiirus.
2. Soojenemine auru ja auru nõelad. Saidil puuritakse süvendid sügavale pool- kuni kahe meetri kaugusel spetsiaalsetele metalltorudele, mille läbimõõt on kuni 50 mm. Need nn nõelatel ei ole auku otstes rohkem kui 3 mm. Torud paigutatakse kontrollerile iga 1-1,5 meetri järel. Nõelad pakuvad küllastunud veeauru (temperatuur - rohkem kui 100 kraadi Celsiuse, rõhk - 7 atmosfääri). Seda meetodit rakendatakse ainult sügava rindade puhul - rohkem kui 1,5 meetrit. Puudused on keerulised ettevalmistustööd, vabastavad suured kondensaadi mahud ja protsessi pideva kontrolli järele.
3. Soojenemine fännidega. See meetod on sarnane seadme poolt kasutatavatele auru nõeltele. Kasutatud ka torud 1 meetri pikkused ja läbimõõduga kuni 60 mm. Nad on paigaldatud igav kaevud samas kauguses. Torude sees on kõrge termilise juhtivusega vedela dielektriline. Taanad on ühendatud elektrivõrguga. Elektri tarbimine 1 Cu kohta. Maamõõtur - 42 kW * h. Puudused - suured kulud.
4. Küte elektrikamattidega. Meetod hõlmab infrapunamattide kasutamist, mis tegutsevad sarnaste mattide põhimõttel "soojaks soo" jaoks. Elektromaadid soojendavad mulda temperatuurini 70 kraadi. Küte sügavus ei ole 30 cm 32 tunni jooksul. Elektri tarbimine - 0,5 kW * h per 1 ruutmeetri kohta. Puudused - habras materjal, pideva juhtimise vajadus.
5. Etüleenglükooli soojenemine, paigaldades Waker Neusoni. Seadmed toimivad diislikütusel. Sellest seisukohast on see iseseisva ja ei sõltu sideteenuste esitamisest (elekter). Piirkonna järgi avaneb madu piirkond voolik, millele kuumutatud etüleenglükool ringleb. Seda vedelikku iseloomustab kõrgeim soojusjuhtivus ja suurem kui vesi, keemistemperatuur. Voolikud on kaetud matidega soojusisolatsioonist. Üks paigaldus võimaldab teil sulatada 400 ruutmeetrit sügavusele 1,5 meetri 8 päeva jooksul.

Meie firma pakub pinnase ja betooni soojendamisteenuseid just Wakeri Neusoni paigaldamise abil. Seda meetodit peetakse piirkonna piirkonna kulude kõige tõhusamaks ja sulatamise ajal.

Monoliitilise konstruktsiooni järjepidevus võimaldab teil talvel betooni kuumutamist jälgida. Töö reguleerimine toimub SNIP-s 3-03-01-87 (uuendatud ühisettevõte 70.13330.2012). On ette nähtud meetmeid, mis ei lase vee külmutamist lahuses, jääte moodustumine tugevdusraami keskmise päevane temperatuuril alla + 5 ° C, minimaalne on väiksem kui 0. Meetodeid iseloomustab seadmed, vahendite kulud ja energia.

Garanteeritud kvaliteedistruktuuride saamise peamine nõue on teostada tööd ettenähtud tempos ja selge järjestusega ilma digresktiivsete projektideta. Transpordi ajal lahust ei tohi jahutada arvutatud temperatuuri all. See on lubatud suurendada segamisaega 25% võrra.

Mitmekordsetel muldadel esineb struktuuride täitmine SNIP II-18-76-s. Meetod valitakse kulude osas mitte nii palju, sest tulemusena saadud toote kvaliteetseid näitajaid.

Frosti ajal viiakse betooni soojenemine läbi järgmiste peamiste viisidega:

1. Thermose. Tehase lahuses lisatakse kuuma vett (40-70 ° C) ja pani selle soojendatud raketisesse. Hüdratsiooniprotsessi seadistamisel eristatakse umbes 80 kcal soojust, mis lisatakse olemasoleva segu temperatuuriga. Soojusisolatsioon hoiab massi külmutamisest soovitud tugevuse indikaatorit. Exotermiline toime on sageli kombineeritud teiste meetoditega.

2. Antivaatsed lisandid. Nende kasutamise ja betooni külge kinnitatud omaduste tehnoloogia näitab tootja passi tootja poolt. Rakendus peaks takistama kiiret soojuskadu. See näitaja on ette nähtud projekti arvutamisega maksimaalsel väärtusel ei ületa 10 ° C / h. Fragmendid, mis võivad jahtuda kiiremini (väljaulatuvad (väljaulatuvad, ahenemine) on kaetud kiirendatud aurustamisest veekindluse, isolatsiooni või nende kütmise korraldamine. Ümbritseva temperatuuri alaline kontroll on käimas, nii et kui see vähendatakse vähem lubatud võtta täiendavaid meetmeid.

3. Soojendusega õhuga. Suletud ruumis soojendatakse soojendusega soojendusega õhu liikumist. Tarpauliini lõuendist on võimalik ehitada soojust võlli vormi ja säilitada soovitud temperatuur soojusgeneraatori (diislikütuse või elektrokaloriferi) abil. Fänniga süstitud kuuma õhuvoolu ühtlase jaotuse puhul kasutatakse perforatsiooni spetsiaalset hülsi.

4. Aurutamine. Arvestades seadmete ja energiatarbimise keerukust, kasutatakse see massiivselt tehase tingimustes, et luua kokkupandavate struktuuride elemendid. Tehnoloogia eeldab betooni täitmist topeltseintega raketis, mis teenindab kuuma auru. See loob ühtlase hüdratatsiooni lahuse ümber "auru-särgi". Seda kasutatakse plastifitseeritavate lisandite kompleksis.

5. Küte Formwork. Meetod jaotatakse struktuuride kiire konstruktsiooni (monoliitsehooned). Selleks peab betoon olema kõrge idanemisega. Elektriküte pärineb kontakti piirist lihvimismasina raketisega. See on küttekaabel vormi välisküljel. Selleks, et mitte moodustada õhu Becks, eemaldatakse see vibraatori abil. Meetodit kasutatakse täita talvel õhukeste ja keskmise seinte (koos või ilma tugevdamine). Seda iseloomustavad temperatuuri nõuded - segu ja pinnas sügavusele 0,3-05 m on eelnevalt kuumutatud temperatuurini + 15 ° C.

Kõige ökonoomsemad meetodid hõlmavad elektriküte tehnoloogiaid, mis hõlmavad kogu segu mahtu (elektroodi, trafo, transformaator, mis on kogutud konkreetses skeemil).

Elektroodi soojendus Betoon

Põhimõte põhineb soojuse vabanemisel praeguse läbipääsu ajal läbi vedeliku lahuse vahel vardade vahel, millele transformaatori pinge on varustatud. Meetod ei kehti paksude tugevdatud kujundustes. Noh näitas ennast, kui see on talvel libisemise ja lindi aluste püstitamisel.

Toitumisena võetakse vahelduvvoolu transformaaktor pingega 60 kuni 127 V. terase tugevdamise raamistikuga toodete puhul on vaja täpset konstruktsiooni arvutamist vooluahela ja elektrilise ahela parameetrite täpset konstruktsiooni arvutamist.

Elektrood võib olla eri liiki:

• varras, suurus Ø6-12 mm;
• string (traat Ø6-10 mm);
• pind (plaadi laius 40-80 mm).

Rod elektroodid kasutatakse suurte ja keeruliste struktuuride kaugete fragmentide puhul. Need paigaldatakse rakendusele lähemale kui 3 cm. Stringi valikud on mõeldud laiendatud piirkondadele. See skeem on eelistatav betooni kontakteerumisel külmutatud alusega. Pinna lindid kinnitatakse otse raketisele, nad on pakendid ja need ei ole lahusega kokkupuutel.

Elektriküte elektroodide sügavus on vardade või triipude vaheline vahemaa. Pinna sooja mass katab sisekihid, kus protsessid on vähem intensiivsed. Suurendada energia vabastamist betooni saab tarnida elektroodid läbi transformaatori erinevate faaside.

Pärast monoliidi tõusu, sukeldatud elektroodid jäävad sees, väljaulatuvad osad lõigatakse välja. Elektroodide kasutamise peamine eelis on võime pidevalt säilitada temperatuuri, konkreetse projekti tehnoloogia, mis tahes kuju ja paksuse kujundustes.

Trafo soojendamine

Põhineb allavoolu trafo ühendatud küttekaabli sukeldamisel. Selleks võtke PNSV kaubamärgi dirigent 1,2 kuni 3 mm. See on paigutatud vähemalt 15 mm suurendades, et see oleks lahusesse täielikult sukeldatud. Transformaatori ühendamise väljund lõpeb alumiinium APV-2,5-st; APB-4.

Kava arvutamine põhineb asjaolul, et kuumutatakse 1 m³, mida vajate umbes 1,3 kW võimsust. Väärtus sõltub õhutemperatuurist - talvel külmem, seda rohkem energiat vajate.

Kuumutamise traat PNSV iga 1 m³ betooni, 30-50 m kaabel on vaja. Arvutus näitab kindlasti, sest iga traatüksuse "tähega" ühenduse liitumisskeemiga nõuab vool 15 A, "kolmnurga" (PNSV 1,2) - 18 A.

Vet-kaabli või KDBde valik kõrvaldab transformaatori elektroodide abil tehnoloogiast. Seda meetodit kasutab, kui puudub võime rakendada soovitud arvu seadmeid kaug-objekti või toiteallikateta. Sõiduk on ühendatud leibkonnavõrguga, komplekt sisaldab haakeseadmeid. Selle eest võtavad nad PNSV-ga sarnase ühenduse süsteemi.

On vaja säilitada temperatuur, kasutades trafo, millel on praeguse jõu sujuva reguleerimisega. Väikeste individuaalsete konstruktsioonide puhul on tavaline keevitusseade sobiv. Tööstusjaamad KTPTO-80/86, TSDZ-63, SPB trafod annavad kuumutades tellimuse 30 m³ betooni.

Viimased soojenemise meetodid

Tehnoloogia parandamine võimaldas veergude kütmist, kattumise talade ja teiste suhteliselt õhukeste elementide talade suhtes infrapunaseadmete rakendamiseks. Need on valmistatud termomattide kujul, mis osutuvad külmutatud kujul. Soojenemine toimub ühtlaselt kogu kontaktpinnal. Standardtoodete puhul kasutage tahket kütteseadmeid.

Brändi betoon in vivo omandab jõudu 28 päeva jooksul, tänu infrapunaefektidele toimub hüdratatsiooniprotsess 11 tunni jooksul. Struktuuride paigaldamine ja keerukus on oluliselt lihtsustatud, kiirus selle osa ehitamise ajal talvel suureneb.

Suhteliselt väikese ristlõike (veerud, vaiad) esinemissagedus oli induktsiooni meetod. Temperatuuri tõus kuju sees tekib mõju all elektromagnetvälja loodud kaabli ülekoormuse. Selline induktsioonmähis soojendab raketise ja tugevduse metalli, soojus vabaneb külmutatud lahusesse. Seda iseloomustab ühtlus, võime enne täitmist rakendada raketise temperatuuri ja tugevdav raami.

Monoliiti kuumutamise temperatuur antud kindluse komplektile määratakse sõltuvalt klassist B10 on 50%, B25 - ligi 30%.

Talvel toodetud betoonist toodetud toodete kvaliteeti kontrollitakse sõltumata soojendamismeetoditest (elektroodi või pinna mõju sukeldumine) vastavalt SNIP 152-01-2003.

Artiklid

Müük Moskvas kuuma liiva kohaletoimetamisega, soojeneda talvel pinnasesse või maal.

Puistetihedus: 1,5 (t / m3)

Käibemaksu sularahata maksete maksmine. Ettemaksu 100%.

Kohaletoimetamine järgmisel päeval pärast makse. Kuuma liivaga dump-veoauto viisi aeg vahemikus 1 kuni 3 tundi. Kohaletoimetamine Moskvas toimub hommikul.

Omadused:

• GOST 8736-93, TU 400-24-161-89
• II klass.
• Suuruse moodul: alates 1,5 mikronit kuni 2,8 mk
• Filtreerimiskoefitsient: 2 m / päevas kuni 9,5 m / päevas
• Tolmu ja saviosakeste sisaldus: kuni 10%
• Savisisaldus tükkidena: kuni 5%
• Värv: pruun, kollane, helekollane, pruun, svetlo-pruun
• Meetodid: Moskva piirkond, Vladimiri piirkond, Kaluga piirkond.
• Puistetihedus: 1,5 g / cm. Cube. (T / M3)

Päritolu: Liivakarjäär.

Eemaldamine ala: Maapinna ülemise kihi soojendamiseks talveperioodil termilise võrkude paigaldamisel ja parandamisel talveperioodil jne.

Miniseerimise meetod: Nad toodavad liivane karjäärides avatud viisil, saavutatakse tootmisahjude kuumutamisega temperatuurini 180 kuni 250 g Celsiuse järgi.

Lisateave kuuma liiva kohta ehituses:

Talveperioodil kuum liiv on pinnase soojendamiseks hädavajalik materjal või mujal kui miinustemperatuuride ülemine pinnasel. Kui kasutate kuuma liiva, saavutatakse kuumutatud pinnase toime ja see muutub töö jaoks mugavamaks, eriti kuna tõenäosus kahjustada eelnevalt ette nähtud side, näiteks termilise võrkude jne.

Hot liiva - hooajaline toode, see on asjakohane ainult miinus temperatuuridel. Tootmises jõuab see keskmiselt 220 g Celsiuse temperatuurini ja selle tulemusena - kõik niiskuse aurustub sellest ja see muutub täielikult lahti. Kuigi see liiva kvaliteet on pigem kvalitatiivne näitaja kuiva segude tootmiseks, rakendage seda kuumale liivale või parandama selle suurema soojuse ülekande jõudlust. See on pigem kõrge temperatuuriga kuumutamise tulemus. Hot Liiv on kvaliteetne toode, kuna lisaks sellele, et tooraine on kvaliteetne sandiline liiva 2 klassi, on see veel soe ja kuivatatud ning vastab TU 400-24-161-89-le.

Kuuma liiva tellimisel 10M3, selle temperatuuri, selle temperatuuri ajal tarnimise ajal rakenduse objekti, see praktiliselt ei muutu ja see säilitab suure jõudluse oma kvalitatiivseid omadusi. Reeglina kasutatakse praktikat ja kuuma liiva kasutamist eelõhtul toodetud töö päeva eelõhtul, näiteks päeva õhtust, millele järgneb töö. Kümme kella on piisav, et soojendada pinnase ülemise kihi ja valmistada ette edasiseks tööks, samas kui liiv ei külmuta seekord.

Külmutatud pinnase ekstraheerimise töövõime on selle olulise mehaanilise tugevuse tõttu äärmiselt suur. Lisaks külmutatud seisundi mulla raskendab ülesannet oma kaevamise tõttu võimatuse kasutada teatud tüüpi maapealsed ja maapealsed masinad, tulemuslikkuse vähenemine ja kiirendatud kulumise seadmete seadmete. Ja veel üks külmutatud pinnase väärikus on see kaevatud, võib olla ilma nõlvade seadmeteta.

Külma hooaja jooksul on põhjaliku eemaldamise ajal neli peamist võimalust:

• maa-töömaadi kaitse tavapäraste mullade edasise kasutamise külmutamisest;
• külmutatud pinnase esialgne lõdvendamine ja süvend;
• otsene inseneri külmutatud olekus, s.o. ilma valmistamiseta;
• tolera ja sellele järgnev süvend.

Vaatame üksikasjalikult iga ülaltoodud meetodite üksikasjalikult.

Kaitse muldade külmutamine

Kaitse madalate temperatuuride vastu, mida pinnas on varustatud ülemise kihi lõhkamisega, kaetud isolatsioonimaterjalidega ja soola vesilahuse täitmisega.

Swinging ja ahistades maa krundi viiakse läbi sektoris edasise töö ekstraheerimisel mulla. Selliste silmuste tulemus muutub suure hulga õhu sissenõudmiseks maapealsetesse kihtidesse, suletud õhu tühjuse moodustumisele, vältides soojusülekande ja säilitades positiivse temperatuuri pinnasesse. Dosaator viiakse läbi ripperside või teguritega adradidega, selle sügavus on 200-350 mm. Pärast ahistamist ühes või kahes suunas (rist) sügavusele 150-200 mm, mis lõpuks suurendab pinnase soojusisolatsiooniomadusi vähemalt 18-20%.
Isolatsiooni roll tulevaste teoste osa riilate all teostab odavad kohalikud materjalid - kuiv sammal, saepuru ja kiibid, puude langenud lehed, räbu ja õled matid, saate kasutada PVC-filmi. Puistematerjalid asetatakse 200-400 mm kihi pinnale. Pinnase pinna isolatsioon on kõige sagedamini väikestes maapindadel.

Külmutatud pinnas - loosutamine ja süvendamine

Talvese pinnase mehaanilise tugevuse vähendamiseks kasutatakse selle mehaanilise ja plahvatusohtliku töötlemise meetodeid. Seega viiakse maa ekstraheerimine läbi tavalisel viisil - maapealsete masinate abil.

Mehaaniline lõdvendamine. Selle rakendamise protsessis puhastatakse maapinna kärped ja jagatakse staatiliste või dünaamiliste koormuste tõttu.

Külmutatud pinnase staatilised koormused on valmistatud metalli lõikamise tüübihambaga. Spetsiaalne disain hüdraulikaseadmega, mis on varustatud ühe hambaga ja rohkem, viiakse läbi osa tööosast, mis asetatakse roomikekskavaatorile. See meetod võimaldab teil eemaldada muld kihtidesse 400 mm sügavusele iga läbipääsu jaoks. Hambaga varustatud lõdvendamisprotsessis on paigaldamine enne paralleelselt venitamist eelmise suurendamisega süvendiga 500 mm kaugusel, seejärel viiakse see läbi 60 kuni 90 ° nurga all. Külmutatud pinnase eemaldamise maht samal ajal jõuab 20 kuupmeetrit tunnis. Maandusmaa kiht-by-kihiga staatiline areng tagab lõdvendamisseadmete kasutamise mulla praimeri sügavusel.

Põlekoormus maapinnale on võimalik vähendada dünaamilise toime tõttu külmutatud maa mehaanilist tugevust. Kasutatakse vaba tilkhaarajaid, pakkudes lõhenemist ja lõdvendamist või haamrit, millel on loosutamine. Esimesel juhul kasutatakse haamerit kausi kujul või suurima massi koonuse kujul 5 tonni - selle köis on kinnitatud ekskavaatori noolele ja pärast kuni viie kaheksa meetri tõstmist tühjendatakse kõrgustele krundile tööst. Schro-kujulised haamrid sobivad kõige paremini liivakividele ja suppidele, koonilised haamrid on tõhusad saviosadel - tingimusel, et drenaažisügavus ei ületa 700 mm.

Külmutatud pinnase suunamismeetod viiakse läbi traktorile või ekskavaatorile paigaldatud diislikütusepaagid. Neid kasutatakse mistahes muldades, tingimusel, et külmutamise sügavus ei ületa 1300 mm.

Maa tugevuse vähendamine plahvatusega on kõige tõhusam - see meetod võimaldab teil teha pinnase talve süvendit sügavusel 500 mm ja vajadusega ekstraheerida märkimisväärseid mahud. Avatud õõnestamise teostatakse lahendamata aladel ja osaliselt sisseehitamisel on vaja ennetada peavarju ja plahvatuspiirid - massiivsed plaadid metallist või raudbetoonist. Lõhkeaine pannakse lõhe või laeva (sügavusega kuni 1500 mm) ja vajadusega maapinna eemaldamiseks suurema sügavuse ja süvendite korral. Slots, puurimis- või freesimismasinad rakendatakse, tehakse teenindusaegu 900-1200 mm kaugusel üksteisest.

Lõhkeaine asetatakse keskele (tsentraalse) pilu ja lisaautod asuvad teenindusajad annavad hüvitise külmutatud pinnase plahvatusohtliku nihe ja karjub šokklaine, takistades seeläbi hävitamist väljaspool töötsooni. Pikvimood on paigutatud vahe- või mitme lühikese tasu vahetult, siis on see täis liivaga prügikasti. Pärast plahvatust on töösektori külmutatud pinnas täiesti killustatud kraavi seintega, mille loomine oli maapinna ekstrusiooni eesmärk jääb puutumata.

Külmutatud pinnase arendamine ilma selle ettevalmistamiseta

Seal on kaks võimalust otseselt arendada mulda tingimustel madalatel temperatuuridel - mehaaniline ja plokk.

Külmutatud muldade mehaanilise arengu tehnoloogia põhineb jõuga kokkupuutel, mõnel juhul sisaldab löök ja vibratsiooni. Selle rakendamise ajal kasutatakse nii tavalisi maapealseid masinaid ja varustatud spetsiaalse tööriistaga.

Väikeste sügavamal töö külmutamise kohta mulla ekstraheerimisel kasutatakse tavapäraseid muldikaameti masinaid: Ekskavaatorid otsese või tagastava ämbriga; Dragaside; kaabitsad; Buldooserid. Ühemõjalised ekskavaatorid võivad olla varustatud spetsiaalsete manustega - ämbrid haaravad tangid ja vibratsioonhambad. Sellised seadmed võimaldavad teil mõjutada külmutatud pinnase ülemääraste lõikamispüüdlustega ja juhtida seda kiht-by-kihtide arendamisele, ühendades silmus ja kaevandamine ühes tööoperatsioonis.

Kihi ekstraheerimist teostab spetsiaalse kaevamisvarumisseadmega, mis lõikab 2600 mm laiused kihid ja sügavus 300 mm. Disainis pakutakse neid masinaid buldooseri seadmed, mis tagavad lõigatud pinnase liikumise.

Pinnase ploki arendamise olemus on külmutatud pinnase lõikamine plokkideks, millele järgneb nende ekstraheerimine traktori, ekskavaatori või konstruktsioonikraana abil. Plokid lõigatakse pinnase dumpinguga üksteisega risti lõikamisega. Kui maa on kujundatud kuni 600 mm - siis piisab saidi pilude tegemiseks. Lüngad lõigatakse 80% sügavusest, millele krunt on pinnas. See on üsna piisav, kuna nõrga mehaanilise tugevusega kiht, mis asub külmutatud mulla tsooni ja positiivse temperatuuri säilitamise tsooni vahel, ei takista mullaplokkide eraldamist. Vahemaa pilude vahel peaks olema umbes 12% vähem kui äärelaius ekskavaatori ämber. Maapealsete plokkide eemaldamine toimub pöördvajutusega ekskavaatorite abil, sest Neid ämbrist on üsna raske maha laadida.

Külmutatud pinnase sulatamise meetodid

Need on klassifitseeritud soojusvarustuse suunas maapinnale ja kasutatud jahutusvedeliku tüübile. Sõltuvalt termilise energiavarustuse suunas on pinnase sulatamiseks kolm võimalust - ülemine, alumine ja radiaalne.

Maapinna ülemine osa maapinnale on kõige vähem tõhus - soojusenergia allikas on õhuruumis ja jahutage aktiivselt õhuga, st. Märkimisväärne osa energiat tarbitakse tagaküljel. Siiski saab seda sulatamise meetodit korraldada lihtsamaks ja selle eeliseks.

Maa sulatamise protseduurile viidi alusega kaasnevad minimaalsed energiakulud, kuna soojust kehtib mulla pinnal tugeva jääkihi all. Selle meetodi peamine miinus on keeruliste ettevalmistavate meetmete vajadus, seega kohaldatakse harva.

Soojusenergia radiaalne paljundamine mulla paksusega viiakse läbi vertikaalselt süvistatavate termiliste elementide abil. Radiaalse sulatamise tõhusus on pinnase ülemise ja alumise kuumutamise tulemuste vahel. Selle meetodi rakendamiseks on mõnevõrra väiksem, kuid siiski üsna suure mahud soojenemise ettevalmistamisel.

Mulla sulatamine talvel viiakse läbi tulekahju, elektriliste termoealmentide ja kuuma auru abil.
Tuletõrje tehnikat kohaldatakse suhteliselt kitsaste ja madalate osade kaevamiseks. Kontsern metallkastide eksponeeritud pinnal töö töö, millest igaüks on kärbitud koonus lõigatakse pooleks. Nad pannakse maapinnale maapinnale üksteise lähedal ja moodustavad galerii. Esimene kast on paigaldatud kütus, mis seejärel seatakse tulele. Kastide galerii muutub horisontaalseks väljalasketoruks - kapuuts läheb viimasest kasti ja põlemissaadused liiguvad mööda galerii ja soojendage maapinda. Selleks, et vähendada kuumuse kadumist õhu kasti kasti kontaktist õhuga, on need kaetud saidi räbu või vooderdisega, mis viidi läbi varem. Frost-pinnase soojenduseriba lõpus on vaja magama jääda saepuruga või PVC-kilega, et kogunenud soojus hõlbustab täiendavat sulatamist.

Külmutatud pinnase elektriline mõju põhineb materjalide soojendamiseks, kui elektrivool nende kaudu edastatakse. Selleks kasutatakse vertikaalselt ja horisontaalselt orienteeritud elektroode.

Horisontaalne sulatamine on valmistatud elektroodidest ümmargusest või ribast terasest pannakse maapinnal - elektriliste torude ühendamiseks neile, terasest elementide vastupidised otsad painuvad 150-200 mm võrra. Soojendusega pindala elektroodidega, mis on paigutatud, jääb magama saepuruga (kihi paksus - 150-200 mm), eelnevalt kastetud soolaga (soola kontsentratsioon - 0,2-0,5%), mis on võrdne saepuru esialgse massiga . Soolalahusega immutatud saepurude ülesanne on voolu teostamine, kuna külmutatud pinnas töö esialgses etapis ei toimu. Ülaltoodust suletakse saepuru kiht PVC-kilega. Kui ülemine maapinna kiht soojendatakse, muutub see elektroodi vaheliseks juhtiks ja esinemissageduse intensiivsus suureneb oluliselt - keskmine pinnase kiht on määratud ja seejärel allolevast alumisest kihist. Kuna mullakihid on elektrotongi sisse lülitatud, hakkab saepuru kiht teise ülesande täitmiseks - soojusenergia säilitamine tööpiirkonnas, mille jaoks on vaja saepuru katmiseks puidust kilbid või tooniga. Pukseerimine Külmutatud mulla horisontaalsete elektroodidega tehakse sügavusele külmumise sügavusele kuni 700 mm, elektrienergia maksumus, kui Maa kuupmeetri kuumutamine on 150-300 MJ, kuumutatakse saagkiht temperatuurini 90 ° C, mitte rohkem.

Vertikaalne elektroodi sulatamine toimub tugevdusterasest valmistatud vardade abil ja millel on üks terav ots. Kui pinnase praimeri sügavus on 700 mm, sõidetakse vardad enne 200-250 mm kontrollitud järjekorra sügavust ja pärast sulatamist ülemise kihi, need viiakse suurema sügavuseni. Vertikaalse mulla sulatamise protsessis on vaja kõrvaldada saidi pinnale kogunenud lumi, magama saepuruga, niisutatud soolveega. Kütteprotsess on samuti olemas ka siis, kui horisontaalne sulatamine riba elektroodid - kui ülemine kiht sulab, on oluline perioodiliselt kastke elektroodid maapinnale sügavusele 1300-1500 mm. Pärast külmutatud pinnase vertikaalse sulatamise lõpetamist ekstraheeritakse elektroodid, kuid kogu mänguväljak jääb saepuru kihi alla - veel 24-48 tundi maapinna kihtide tõttu on kogunenud termilise energia tõttu puudulikud. Elektrienergia kulud vertikaalse sulatamise töö on veidi madalamad kui horisontaalse sulatamise ajal.

Pinnase elektroodi soojendamiseks alumises suunas on vaja süvendite eelvalmistamist - nad puurivad 150-200 mm sügavamal kui drenaažisügavusest. Wells asub kontrollija järjekorras. Seda meetodit iseloomustab madalam elektrienergia kulud - umbes 50-150 MJ mulla kuupmeetrile.

Elektroodide vardad viiakse ette valmistatud kaevudesse, mis jõuavad maa külmumisse kiht, saidi pind magab valamutega, niisutatud Brimmeriga, peal plastikust kile peal. Selle tulemusena läheb sulatamise protsess kahes suunas - ülevalt alt ja alt üles. Seda sulatamise meetodit külmutatud pinnase sulatamise meetodit läbi viiakse harva ja vajaduse korral ainult vajaduse korral maa eemaldamiseks saidi kiiresti sulatada.

Parvlaeva tõmbamine toimub spetsiaalsete seadmete abil - metalltorude auru nõelad, mille läbimõõt on 250-500 mm, milles kuuma auru viiakse maapinnale. Alumine osa auru nõel on varustatud metallist otsa, mis sisaldab komplekti 2-3 mm augud. Toru-nõela ülaosale (õõnsate) osad on kummist voolik ühendatud, varustatud kraanaga. Steam Nõeliste paigaldamine maapinnaga puuritakse kaevud (male tellimus, vahemaa 1000-1500 mm), mille pikkus on 70% ammendumise sügavusest. Tihenditega varustatud metallist mütsid, mille kaudu auru nõel jääb hästi kaevu augudest.

Pärast vooliku nõela paigaldamist nendes serveeritakse paar 0,06-0,07 MPa. Maa sulatatud osa pind suletakse saepuru kihi abil. Tarbimise paar kuumutamismõõtur on 50-100 kg, vastavalt soojusenergia tarbimisele on see meetod 1,5-2 korda kallim võrreldes kütteelektroodidega.

Külmutatud pinnase sulatamise meetod Kontakt elektriliselt kütteseadmete abil sarnaneb sarnaselt auru sulatamisega. Metallist õõnsate nõelad, pikkus umbes 1000 mm ja läbimõõduga mitte rohkem kui 60 mm küttekehade paigaldatud isolatsioon metallist nõela keha. Toiteallika ühendamisel teatab kütteelement nõelatoru soojusenergia ja see on mullakihid. Soojusenergia soojaprotsessis jaotatakse radiaalselt.