Tiheä polyeteenivaahto. Kalvolämmittimien käyttö: tutustumme kalvolämmittimien tyyppeihin ja niiden nimiin

Materiaali, joka EI johtaa sähköä, EI kulkee vettä, EI vapauttaa haitallisia kemikaaleja EI päästää lämmön karkaamaan huoneesta. Neljä "ei"-hiukkasta kuvaa yhden aikamme parhaista lämmöneristeistä - polyeteenivaahtoa tai polyeteenivaahtoa (PPE). Materiaalin saamiseksi suoritettiin paljon kokeita LDPE:llä (korkeapainepolyeteeni) - se kyllästettiin kaasuilla, altistettiin diffuusiolle, sulatettiin, sekoitettiin lisäaineilla. Tulos oikeuttai käytetyt ponnistelut, tuloksena oli materiaali, joka tyydytti monia pyyntöjä.

Mikä on polyeteenivaahto, materiaalityypit, tuotantotekniikka

Vaahtopolyeteeni on polymeerimateriaali, joka saadaan lisäämällä hiilivetykaasuseosta polyeteenin rakenteeseen, jolloin saadaan huokoinen, muovinen ja kestävä polymeeri, jolla on solurakenne. Sitä valmistetaan arkkien, nippujen ja rullien muodossa.

Kaikki nykyään valmistettu polyeteenivaahto on jaettu kolmeen tyyppiin:

1. Silloittamaton (NPE). Polyeteenivaahtosarjan halvin. Eurooppa julkaisi julkaisunsa viime vuosisadan lopussa. Ekstruuderissa sulatettu polymeerimassa kyllästetään kaasulla, tavallisesti butaanilla. Muottiin kaadettuna polyeteeni tulee ilmakehän painevyöhykkeelle, kaasukuplat yrittävät tulla pintaan ja jähmettyessään muodostavat solurakenteen. Silloittamaton polyeteenivaahto on hyvä lämmöneriste, mutta matalan tiheyden ja löysän suurihuokoisen rakenteensa vuoksi siitä valmistettuja tuotteita käytetään harvoin rakentamisessa. Pohjimmiltaan materiaali menee pakkausten valmistukseen.
2. KANSSA ommeltu kemiallisella menetelmällä (HPPE). Vaahdotetun HPPE-polyeteenin valmistukseen käytetään samoja laitteita kuin silloittamattoman polyeteenin valmistukseen, mutta tekniikkaan lisätään lisäkäsittely vetyperoksidilla. Tämä poistaa kaikki silloittamattomalle polyeteenille ominaiset haitat - materiaalista tulee tiheämpi, solut ovat pienempiä, polymeeri voi palauttaa alkuperäisen muotonsa muodonmuutoksen jälkeen.
3. Silloitettu fysikaalisella tai säteilymenetelmällä (FPPE). Vaahdotetusta polyeteenistä kallein. Polymeerimolekyylien silloittuminen tapahtuu emitterin emittoimien elektronien virtauksen vuoksi. Säteilytys muodostaa ristisidoksia, jotka vahvistavat polyeteenivaahdon molekyyliverkostoa. Ulostulossa saadaan joustava pehmeä kangas, jolla on sileä pinta ja joka kestää painetta jopa 0,035 MPa. Fysikaalisesti ja kemiallisesti silloitetulla PE:llä on samanlaiset ominaisuudet, mutta FPPE palauttaa muotonsa nopeammin kuormituksen jälkeen ja tarttuu paremmin tiivistettyihin muotteihin. Lattian aluskate on polyeteenivaahtoa, joka on valmistettu säteilyllä.

Tekniset tiedot

Polyeteenivaahdon tärkeimmät ominaisuudet ja ominaisuudet ovat seuraavat:

• PPE:n tiheys riippuu sen valmistusmenetelmästä ja on: FPPE:lle ja HPPE:lle - 33 kg/m3 - 300-500 kg/m3. Silloittamattomat henkilönsuojaimet ovat paljon kevyempiä. Eritelmien mukaan sen tiheyden tulisi olla vähintään 20 kg/m3, mutta itse asiassa materiaalia myydään tiheydellä 12-18 kg/m3.
• Käyttölämpötila (eri valmistajille) vaihtelee ± 10 0 С, mutta keskimäärin sen käyttölämpötilojen rajat ovat -60 0 С ... + 75 0 С. Ilman kosketuksen puuttuessa FPPE ja HPPE voidaan käyttää lyhyen aikaa + 150 0 С lämpötiloissa (silloittamaton +100 0 С asti). Jos henkilönsuojaimia käytetään alle -60 0 C lämpötiloissa, materiaali haurastuu ja sen jäännösmuodonmuutos kasvaa 35-40 %:iin.
• Vaahdotetulla polyeteenillä, kuten kaikilla umpisolurakenteisilla polymeereillä, on alhainen lämmönjohtavuus 0,03-0,38 W / m * K. Polyeteenivaahtoeristys on lämpöä säästävien ominaisuuksiensa puolesta polyuretaanivaahdon jälkeen toinen.
• Silloitetuilla ja silloittamattomilla henkilönsuojaimilla on erilainen höyrynläpäisevyys. Silloittamattomilla - tämä luku on alueella 0,003 mg / m * h * Pa, silloitetuilla se on melkein kolme kertaa pienempi - 0,001 mg / m * h * Pa.

Polyeteenivaahtotuotteet ja niiden laajuus

• Folio polyeteenivaahto- Myydään 1,0-1,2 metriä leveissä rullissa. Edustaa lämmitintä kemiallisesti silloitetusta vaahtopolyeteenistä, joka on päällystetty kiillotetulla alumiinifoliolla. Sitä käytetään seinien, teollisuuslaitteiden, teknisten järjestelmien lämmöneristykseen. Suosituimmat modifikaatioista: "A" (folio toisella puolella), "B" (kaksipuolinen kalvotus), "C" (toisella puolella - kalvo, toisella - liimapinnoite), "ALP" (yksi- puoleinen folio suojakalvolla), "Penofol" (polyeteenivaahto rei'itetyllä foliopinnoitteella) .

• Putkien kuoret ovat putkimaisia ​​kuoria, joilla on selvästi määritelty sisähalkaisija. Ne voidaan valmistaa valmiilla teknologisella leikkauksella koko pituudelta (asennetuille putkille) tai ilman leikkausta. Ulkoilmassa kulkevien putkien vaipat on valmistettu suojaavasta polymeeripinnoitteesta. Niitä käytetään kuumavesi- ja ilmastointijärjestelmien teknisten järjestelmien lämmöneristeenä. Niitä valmistetaan ulkohalkaisijalla 6-114 mm, polyeteenivaahtopaksuudella 6-25 mm.

• Korvausmatot - käytetään iskuja vaimentavana lämpöeristeenä paikoissa, joissa kuumavesiputket kääntyvät, seinien, väliseinien, lattioiden lämmön- ja äänieristykseen. Matot saadaan liimaamalla vaahtopolyeteeniä. Prosessi tapahtuu korkeissa lämpötiloissa, joten vaimennusmaton runko on erottamaton rakenne, joka kestää ulkoisia vaurioita. Polyeteenistä valmistetut paisuntamatot toimitetaan levyinä, vakiokoko - 1x2 m, paksuus 10 - 100 mm.

• Valjaat— vaahtopolyeteenistä valmistettu sylinterimäinen tiiviste, valmistetaan tuotteita, joiden ulkohalkaisija on Ø 6-120 mm. 1. Betonilattioiden liikuntasaumoihin asetetaan niput Ø 6-12 mm. Ø 12-20 mm tiivistä seinän ja ovi- tai ikkunakarmien väliset raot. No, valikoiman suurimmat niput Ø 20-60 mm täyttävät paneelitalojen seinien saumat.

• Substraatti— on valmistettu fysikaalisesti ja kemiallisesti silloitetuista henkilönsuojaimista. Saatavana jopa 3 metriä leveinä ja 2-5 mm paksuina rullina. Tasoitteen ja laminaatin välissä käytetään polyeteenivaahtoalustaa.

• Pakkaus polyeteenivaahtoa. Pääsääntöisesti pakkaamiseen käytetään silloittamatonta polyeteenivaahtoa erikokoisten ja -paksuisten rullien ja pussien muodossa (0,5-20 mm). Mutta on myös tilauksesta valmistettuja säiliöitä - erilaisia ​​vuorauksia, suojakulmia. Laajennetut polyeteenivaahtomuovipussit - suosituin pakkaustyyppi. Ne ovat vedenpitäviä, kestäviä, vaimentavat iskuja ja vähentävät lastin tärinää kuljetuksen aikana. Pakkauksen kestävyyden parantamiseksi ja sen lämmöneristysominaisuuksien parantamiseksi se peitetään päältä metalloidulla polypropeenilla tai tavallisella kalvolla, nailonilla, voimapaperilla. Vaahtopolyeteenistä valmistettua pakkausmateriaalia käytetään sähkölaitteiden, huonekalujen, astioiden, kenkien kuljetukseen.

Hyödyt ja haitat

Tietoja materiaalin eduista:

• Kuten kaikilla vaahdotetuilla polymeereillä, PPE:llä on alhainen lämmönjohtavuus 0,035 W/(m deg).
• Materiaalilla on hyvät iskunvaimennusominaisuudet. Vaahtopolyeteenistä valmistetaan: pakkaukset (tiheys 25-33 kg / m3), lattian aluskate (tiheys 300 kg / m3), laitteiden tiivisteet (300-500 kg / m3).
• Vaahdotetulla polyeteenillä on dielektrisiä ominaisuuksia, joten suurtaajuuskaapeleiden sähköeristys on valmistettu itsestään sammuvasta henkilönsuojaimesta. PES:n dielektrisyysvakio on välillä 1,4 ... 1,5 (vesi - 81, tyhjiö - 1).
• PPE on inertti materiaali, joka ei pääse kemiallisiin reaktioihin.
• Ja se on myös kevyttä ja vedenpitävää materiaalia, hyönteiset ja hiiret eivät syö sitä. Ja mikä tärkeintä, se on halpa.

Sillä on myös haittoja:

• Kalvotetut henkilösuojaimet toimivat lämmöneristeenä vain, jos kalvokerroksen edessä on vähintään 2-3 cm ilmarako.
• Yli 100 0 C:ssa materiaali alkaa sulaa ja palaa sitten. Sitä voidaan käyttää vain huoneissa, joissa on korkea ominaispalokuorma.

Polyeteenivaahtoturvallisuus

Polyeteeni on yksi planeetan stabiiliimmista yhdisteistä. Polyeteenirakeista, joita käytetään lämmöneristykseen, valmistetaan tölkkejä ja pulloja vesille, elintarvikepakkauksille ja vesiputkille.

Kotitalouksien tasolla polyeteenivaahto on vaaratonta, jos sitä käytetään käyttölämpötila-alueella. PES:n vaara on kuumennettaessa yli 110-120 0 C.

Palaessaan se vapauttaa etikkahappoa, formaldehydiä, hiilimonoksidia.

Materiaalin hajoamisaika on noin 200 vuotta. Tämä toisaalta tekee siitä yhden kestävimmistä materiaaleista (mikä on hyvä). Mutta toisaalta polyeteeni, kuten muovi, on todellinen katastrofi maapallon ekologialle, koska suuri määrä polyeteenivaahtojätettä kerääntyy.

Tärkeimmät tuotemerkit tämän päivän markkinoilla

Kotimaisen polyeteenivaahdon valmistajat: Tepofol, Vilaterm, Isolon, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Polyf, Penofol, Porilex.

Eurooppalaiset ja amerikkalaiset polyeteenivaahtovalmistajat: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Joka vuosi maailmassa tuotetaan jopa 185 000 tonnia paisutettua polyeteenivaahtoa. Tämä on paljon. Huolimatta siitä, että näitä markkinoita pidetään suhteellisen nuorina, henkilönsuojaimien tuotanto on jo nopeuttanut kalvon, LDPE-polyeteenin suurimman segmentin, tuotannon. Tämän lämmöneristeen kulutuksen kasvun odotetaan jatkavan kasvuaan kalliimpien korvaavien korvaavien aineiden syrjäyttämisen ja vaahdotetun polyeteenin käytön vuoksi alueilla, joilla sitä ei aiemmin käytetty - sähkötekniikassa, retkeilyvälineissä jne.

) viittaa erikoistuneisiin heijastaviin monikerroksisiin materiaaleihin, jotka on valmistettu käyttämällä polyeteenivaahtoa kalvolla (kiillotettu).

Tällaisen eristyksen luomisen perustana käytetään polyeteenivaahtoa erilaisilla tiheyden, paksuuden ja tasaisen rakenteen indikaattoreilla (tiukasti GOST:n mukaan).

Foiloitu alumiini on erityisesti kiillotettu niin sanottuun "heijastuskertoimeen" 97 % ja levitetään sitten lämpöhitsauksella materiaalin toiselle tai molemmille puolille.

1 Tekniset tiedot

Vaahdotetuilla polyeteenimateriaaleilla on melko vaikuttavat tekniset, mukaan lukien kompensoivat, ominaisuudet. Tärkeimmät, joihin kannattaa tutustua, ovat seuraavat:

• Optimaalinen käyttölämpötila-alue -40 - +120 celsiusastetta;
• Lämmönjohtavuusparametrin kerroin - 0,037 - 0,038 W / m * K;
• Melun absorptiokerroin - dB(A) 32;
• Puristuslujuuden raja on vähintään 0,035 MPa;
• Paloturvallisuusryhmä "G1";
• Ulkonäkö: yksinomaan valkoinen;
• Materiaalirullien paksuus: 2 - 10 millimetriä;
• Materiaalirullien mitat: vakioleveys 1 metri ja pituus 50 metriä kuten .

1.1 Materiaalityypit

Polyeteenivaahtoon perustuvaa kalvoeristystä on useita eri tyyppejä, jotka on systematisoitu kirjainmerkinnällä.

Itse folioeristys on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

• A tyypin". Tuotteen toisella puolella on erityinen alumiinipinnoite. Sitä käytetään useimmiten muuntyyppisten lämmittimien kanssa, useimmiten vaahtomuovin tai styrodurin kanssa;
• Arkkityyppi "B". Tämän tuotteen molemmilla puolilla on alumiinipinnoite. Sovellus on yksinomaan itsenäinen (GOST-standardien mukaisesti);
• Kirjoita "C". Toisella puolella tämäntyyppisissä tuotteissa on erityinen alumiinikerros ja toisella puolella itse polyeteenivaahto, jonka päällä on kosteutta kestävä kontaktiliimaseos. Tuotteen levitys on mahdollista ilman lisäkiinnitystyökaluja;
• Kirjoita "ALP" painamalla . Alumiinipinnalle materiaalin toiselle puolelle on levitetty polyeteenikalvo, joka tekee tästä GOST-standardeihin perustuvasta tuotteesta laminoidun. Tuotetta käytetään maataloudessa ja harvinaisemmissa tapauksissa hieman aggressiivisissa ympäristöissä;
• Arkkityyppi "R ja M". Tämän tyyppisissä kompensaatiomateriaaleissa on erityinen kohokuvioitu pinta ja foliopinnoite vain toisella puolella;
• Kirjoita "Super NET". Käytetään verkkojen eristämiseen. Kuten putkistot, eripituiset lämmitysputket ja ilmanpoistoaukot;
• Arkkityyppi "Penofol AIR", jossa. Tämän tyyppisillä kompensaatiotuotteilla on sellaiset tekniset ominaisuudet, jotka mahdollistavat tämän eristeen käytön ilmanvaihtoelementtien luomiseen (GOST-standardien mukaan).

GOST-standardien mukaan ei ole vain itse eristys, vaan myös nippu polyeteenivaahtoa sekä vaahtopolyeteenisubstraatti.

1.2 Soveltamisala

Tämän materiaalin tekniset ominaisuudet mahdollistavat sen käytön eri aloilla. Myös äänieristys polyeteenivaahdolla on mahdollista. Olemme myös tyytyväisiä sen kompensoiviin ominaisuuksiin. Yleensä tätä materiaalia käytetään seuraavilla aloilla:

• Eristys erilaisten rakennusten seinien sisä- ja ulkopuolelta, ullakot, erilaiset kellarit ja jopa ullakot;
• Kylpyhuoneiden ja saunojen sekä harvinaisemmissa tapauksissa suihkujen vedeneristys ja höyrysulku;
• Katon eristys ja niin sanotut "lämpimät lattiat";
• Putkilinjojen ja teknisten paisuntasäiliöiden eristys;
• Sekä kotitalouksien että teollisuuden lämpöpatterien heijastus ();
• Monimutkaisten ilmanvaihtojärjestelmien sekä ilmastointi- ja viemärijärjestelmien äänieristys ja eristys.

1.3 Edut ja haitat

Kalvolla varustetun polyeteenivaahdon ominaisuudet ovat melko korkeat, joten niiden perusteella sekä tämän materiaalin tuotannon ominaisuuksien perusteella on korostettava kuvatun tuotteen vakavimpia etuja:

• Sertifiointi ja GOST-standardit. Materiaalilla on lisäksi epidemiologisen viranomaisen erityinen johtopäätös sen turvallisuudesta;
• Jyrsijöiden vastustuskyky. Yksikään olento ei voi ruokkia tätä materiaalia;
• Mukavuus kuljetuksessa. Koska eriste on valmistettu ohuista kerroksista, se on erittäin helppo taittaa kompaktiin muotoon ja kantaa sitä sitten käsissäsi tai laittaa auton tavaratilaan;
• Ehdoton paloturvallisuus. Materiaali voi syttyä vain erittäin korkeissa lämpötiloissa, joita harvoin havaitaan kotioloissa;
• Asennuksen helppous. Tuote on mahdollista asentaa tarpeen mukaan ilman erityisiä rakennusvaatteita ja sopivia työkaluja. Pärjäät tavallisilla nauloilla, teipillä ja paperitavaranitojalla;
• Erinomainen äänieristys ja samaan aikaan. Tämä tuote, kun se asennetaan tietyn mallin kehyksen päälle, pystyy suojaamaan huonetta ympäröivän maailman akustiselta ja rakenteelliselta melulta;
• Vaahtopolyeteeniä käytettäessä ei ole tarpeen asentaa lisäksi höyrysulkumateriaaleja, koska tällä tuotteella on aluksi pieni höyrynläpäisevyys;
• Vaahdotettu polyeteeni on erittäin ohutta, etenkin verrattuna lähimpiin analogeihin, mutta laadultaan se ei ole hienovaraisuudellaan huonompi. Tavallinen 4 millimetrin kerros tätä materiaalia vastaa laadultaan ja teholtaan 8 - 8,5 senttimetriä mineraalivillaa tai 3 senttimetriä polystyreenivaahtoa.

Kaikilla materiaaleilla yleensä ja erityisesti kaikilla lämmittimillä on kuitenkin etujensa lisäksi myös tiettyjä haittoja. Kalvolla varustetun vaahdotetun polyeteenin haitoista on syytä huomata sellaiset "mitat", kuten:

• Pehmeys. Polyeteenillä ei ole tällaisten materiaalien edellyttämää jäykkyyttä, minkä vuoksi se ei sovellu rappaustyön viimeistelyyn tai tapetointiin. Vain pieni paine materiaaliin - ja se painuu;
• Eristystä on vaikea kiinnittää, ainoa poikkeus on tyyppi "C". Valitettavasti tällaisen lämmittimen asentamiseksi sinun on lisäksi käytettävä erilaisia ​​liimaseoksia. Eristyksen naulaamista ei voida hyväksyä, koska se huonontaa lämmöneristyksen tehokkuutta;
• Riippumatta siitä, kuinka monipuolinen ja tehokas tämä eristys on, sitä käytetään rakennusten ulkoseinien lämmöneristykseen vain lisäkerroksena heijastamaan tulevaa lämpöenergiaa ja suojaamaan rakennuksen seiniä kosteudelta.

Vain kolme vihjettä vaahdotetun polyeteenin asettamiseen auttavat vähentämään merkittävästi tällaisten töiden suorittamiseen kuluvaa aikaa ilman tarvittavaa tietoa.

1. Heijastava eristekerros tulee asettaa sille puolelle, jossa lämmönlähde sijaitsee;
2. Parhaan mahdollisen heijastusvaikutuksen saavuttamiseksi eristimen molemmille puolille tulisi jättää ns. 1,2 - 2 senttimetrin "ilmatila".
3. Kaikki kiinnityssaumat tulee liimata rakennusalumiiniteipillä parhaan mahdollisen tiiviyden ja vedenpitävyyden saavuttamiseksi.

Yleisesti ottaen tämän eristysmateriaalin ominaisuudet huomioon ottaen voimme turvallisesti sanoa, että se täyttää nykyaikaisten lämmöneristysmateriaalien haasteet ja vaatimukset.

Tämä materiaali suojaa kotiasi tehokkaasti kylmältä, kosteudelta ja erilaisilta vierailta ääniltä.

Samanaikaisesti sekä itse eristyksen kulutus että tilan menetys huoneessa, jossa se sijaitsee, vähenevät ehdottomaan minimiin, mikä ei voi muuta kuin iloita. Lisäksi vaahtopolyeteenille on ominaista myös suhteellisen alhainen hinta ja tämän lämmöneristysmateriaalin vakava tekninen potentiaali.

2.1 Vaahtomuoviheijastavan eristeen asennusprosessi (video)

Talvilämpötilat suurimmalla osalla Venäjän alueista eivät jätä putkilinjoille mahdollisuutta pysyä ehjinä ilman luotettavaa lämmöneristystä. Vaahtopolyeteeniputkieristys on erinomainen tapa suojata teknisiä kommunikaatioita alhaisilta lämpötiloilta ja lämmitysverkoissa käytettynä estää perusteettoman lämpöhäviön.

Tämä materiaali on edullinen, se on helppo asentaa, kevyt, sitä valmistetaan useissa eri kokoluokissa ja sillä on useita muita tärkeitä etuja. On järkevää tutustua häneen paremmin - hän löytää varmasti sovelluksen missä tahansa taloudessa.

Sovellukset polyeteenivaahtoeristykseen

Putkien vaahtopolyeteeniä käytetään laajalti viemäriputkissa ja putkissa, jotka on sijoitettu maan alle, kadun toiselle puolelle tai jotka kulkevat riittämättömästi lämmitettyjen huoneiden läpi. Eristyksen olemassaolo varmistaa, että kuljetettava jäähdytysneste, vesi tai jätevesi eivät jäädy talvella matalissa lämpötiloissa.

Koska kaikki kodin palveluihin valmistetut putket on valmistettu korkean lämmönjohtavuuden omaavista materiaaleista, kuten teräksestä, lasikuidusta ja polymeereistä, niiden jäätyminen tapahtuu melko nopeasti. Siksi niiden eristys on yksinkertaisesti välttämätöntä.

Eristämättömissä putkissa oleva neste jäätyessään ja muuttuessaan kiinteäksi aggregoituneeksi ei pysty ainoastaan ​​muodostamaan tulppaa kanavaan, mikä hidastaa tai pysäyttää kokonaan virtauksen. Kaikki voi olla paljon pahempaa - jään laajenemisessa on sellainen "voimapotentiaali", että paksutkaan metalliseinät eivät kestä - ne halkeilevat tai räjähtävät.

Suurin osa keskusputkistojen onnettomuuksista johtuu juuri riittämättömästä lämmöneristyksestä. Siksi, kun otetaan huomioon muiden ihmisten virheet, ei kannata säästää tässä materiaalissa, jotta ei maksaisi paljon suurempaa summaa vaurioituneiden tai jopa täysin epäonnistuneiden järjestelmien palauttamiseksi.

Maahan kaivettuihin kaivantoihin rakennetut moottoritiet asennetaan yleensä maan jäätymistason alapuolelle. Tällä tavalla toteutetut kuuman veden syöttö- ja lämmitysputket vaativat kuitenkin myös tehokkaan lämpöeristyksen, joka estää kuljetettavan jäähdytysnesteen tai kuuman veden lämpöhäviön, minkä ansiosta ne voivat säilyttää lämpötilansa mahdollisimman hyvin kaikissa lämmitysvaiheissa. toimitus kuluttajalle. Samaa tarkoitusta varten ja samalla tavalla kattilahuoneen tulo- ja paluuputket on eristetty, jos se sijaitsee erillisessä lämmittämättömässä huoneessa, samoin kuin niiden kulkualueilla muiden "kylmien" tilojen läpi.

Lähes kaikilla lämmöneristykseen käytetyillä materiaaleilla on myös äänieristysominaisuuksia, joten niitä käytetään usein vaimentamaan melua, jota vesi tuottaa kulkiessaan putkien läpi asuintiloissa.

Lämmitin tarvitaan myös ilmastointi- ja kylmävesijärjestelmien putkiin. Näissä tapauksissa on tarkoitus estää runsas kondensaatin muodostuminen, joka voi ilmaantua putkien ja ilman välisistä lämpötilaeroista, mikä väistämättä johtaa järjestelmän ennenaikaiseen kulumiseen tai liitossolmujen tuhoutumiseen. Lämmöneristysmateriaali tasoittaa tätä ilmiötä pidentäen paitsi itse putkien, myös niiden laitteiden, joihin ne on liitetty, häiriöttömän toiminnan aikaa.

Perusvaatimukset putkien lämmöneristysmateriaaleille

Jotta eristys olisi tehokas ja rahaa sen ostoon ei käytetty turhaan, lämmöneristysmateriaalin on täytettävä tietyt vaatimukset:

• Alhainen lämmönjohtavuus eristys - mitä pienempi tämä indikaattori, sitä ohuempi materiaalikerros tarvitaan. Tämä tekijä tulee tärkeäksi tapauksissa, joissa jo asennettu putkisto on eristettävä tai on tarve säästää tässä ostossa.
• Lämmöneristeen hydrofobisuus. Tätä laatua ei voida aliarvioida, koska eristyksen tulee paitsi suojata putkistoa jäätymiseltä myös kosteudelta, jotta metalli ei syöpy. Lisäksi, jos eristävä materiaali kostutetaan, sen lämmöneristyskyky laskee jyrkästi.
• Kestää mekaanisia ja ilmakehän vaikutuksia- Nämä ominaisuudet ovat välttämättömiä sekä kadulla kulkeville että maahan haudatuille.
• Materiaalin lämmönkestävyys- kiinteistö, joka on erityisen tarpeellinen lämmitys- ja kuumavesijärjestelmien putkistoon. Toisin sanoen materiaalin ei pitäisi "kellua" kuumennettaessa noin 100 astetta, eikä se saa haurastua kylmässä.

Kaikki nämä ominaisuudet ja vaahtopolyeteeni.

Mikä on polyeteenivaahto?

Yleiset käsitteet polyeteenivaahdosta

Kaikki vaahtopolyeteeni, olipa kyseessä sitten talon lattian, seinien tai muiden pintojen lämmitin tai putkien lämmöneriste, valmistetaan samalla tekniikalla, mutta materiaalilla voi olla eri tiheys ja paksuus. Putkilämmittimet, toisin kuin tasaisille pinnoille valmistetut, valmistetaan halkaisijaltaan erilaisten sylintereiden muodossa, mikä helpottaa huomattavasti niiden asennusta.

Tämän materiaalin valmistustekniikka koostuu polyeteenisulan vaahdottamisesta hiilivedyillä, jolloin saadaan elastinen elastinen raina, jossa on kupliva rakenne ja suljetut kennot. Vaahdotusprosessissa korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta polyeteeni kasvaa kooltaan lähes 20 kertaa, ja sitten valmis seos, jäähdytetään, johdetaan ekstruuderin läpi, jossa sille annetaan tietty muoto.

Polyeteenivaahtoa valmistetaan levyjen muodossa, jotka on rullattu rulliksi, kuoriksi (sylintereiksi) ja nipuiksi. Materiaali on jaettu kahteen tyyppiin valmistustavan mukaan - silloitettuun ja silloittamattomaan.

• silloittamaton materiaalit on merkitty NPE:ksi ja ne saadaan vaahdottamalla polyeteeniä propaani-butaaniseoksella tai sallittujen freonien kanssa. Suulakepuristimessa paineen alaisena raaka-aine sulatetaan ja sekoitetaan reagenssin kanssa (propaani-butaaniseos). Suulakepuristimen ulostulossa paine laskee, kaasu laajentaa polyeteeniä, jolloin syntyy kaasulla täytettyjä kuplia. Laitteesta poistuttaessa valmis materiaali jäähtyy ja kovettuu säilyttäen ekstruuderin suuttimien sille antaman muodon.

Tämäntyyppinen materiaali eroaa silloitetusta materiaalista pienemmällä tiheydellä ja lujuudella, vähemmän selvällä kestävyydellä aggressiivisia kemiallisia vaikutuksia vastaan. Ulkonäöltään se voidaan tunnistaa suuremmista soluista, ja puristettaessa materiaali halkeilee eikä ota enää alkuperäistä muotoaan.

• Silloitetut polyeteenivaahdot (PE-X) saatu kahdella tavalla - säteilyllä ja kemiallisella. Tällaisia ​​materiaaleja kutsutaan silloitetuiksi, koska tietyn ulkoisen vaikutuksen alaisena polyeteenimolekyyleissä muodostuu niiden tunnusomaisten lineaaristen ketjujen lisäksi ristisidoksia - tämä on "silloittuminen".

Kemiallinen menetelmä silloittuneen materiaalin muodostuminen tapahtuu korkeassa paineessa. Polyeteeni, johon on lisätty antioksidantteja ja reaktion initiaattoria, sulaa korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta. Sitten sulassa tilassa raaka-aineet "silloitetaan". Ristisidosten muodostumisen initiaattorit korkeassa lämpötilassa hajoavat ja ilmaantuu radikaaleja, jotka vievät polyeteenistä yhden vetyatomin. Tämän seurauksena niiden tilalle muodostuu tyydyttymättömiä hiiliradikaaleja, jotka yhdistyvät muodostaen tilarakenteen.

säteilymenetelmä Makromolekyylien silloittaminen tapahtuu suunnattujen energiasäteiden vaikutuksesta.

Silloitetut polyeteenit ovat vahvempia, joustavampia ja niillä on suurempi tiheys. Muodon muuttavan kuormituksen kohdistamisen ja poistamisen jälkeen puristettu materiaali palaa nopeasti alkuperäiseen tilaansa. Tätä silloitetun polyeteenin ominaisuutta - eräänlaisen "muistin" läsnäoloa alkuperäisestä tilavuudesta tai lineaarisesta koosta - käytetään laajalti monilla talouden aloilla.

Putkien lämpöeristeet valmistetaan yleensä 2000 mm pitkiin sylintereinä tai keloissa myytävinä putkina, joiden halkaisija ja seinämän paksuus vaihtelevat. Esimerkiksi paksuus voi olla 6, 9, 13, 20 ja 32 mm ja kotitalouskäyttöön tarkoitettujen sylinterien sisähalkaisija on 6 - 200 mm, kun taas teollisiin sovelluksiin indikaattorit voivat olla jopa suurempia.

Jotta lämpöeristys "toimiisi" kunnolla, polyeteenisylinterien sisähalkaisijan on vastattava eristettävien putkien ulkohalkaisijaa. Siksi valmistajat, tietäen tämän, valmistavat tuotteita vakioparametreilla keskittyen tuotettujen vesi- ja viemäriputkien valikoimaan. Eristyssylintereissä on koko pituudeltaan tasainen leikkaus, usein myös liimakerroksella varustettu, jonka ansiosta ne voidaan asentaa jo asennetun päälle ilman purkamista.

Ultraviolettisäteiden suoran vaikutuksen alaisena olevien putkistojen eristämiseksi polyeteenivaahtoputket valmistetaan erityisellä värillisellä polymeeripinnoitteella, joka tarjoaa tarvittavan suojan lämmöneristimelle.

Putkien eristyssylintereissä voi olla myös kalvopinnoite, joka estää materiaalia ylikuumenemasta tai jäähtymästä.

On huomattava, että jos on tarpeen eristää monimutkaisia ​​putkistorakenteita tai halkaisijaltaan suuria putkia, voidaan käyttää myös rullamateriaalia. Ne käärivät halkaisijaltaan minkä tahansa vesijohdot yhteen tai useampaan kerrokseen ja kiinnittävät ne erityisellä teipillä.

Putkien lämpöeristeiden lisäksi kaapelijärjestelmiin valmistetaan myös holkkeja. Tämän tyyppisellä materiaalilla on hienoverkkorakenne, joten se pystyy myös suorittamaan vedeneristysaineen toiminnon, mikä tekee materiaalista melkein universaalin. Erityisen tärkeää on käyttää tämän tyyppistä eristystä ilmakaapelilinjoille, jotka ovat erilaisten luonnontekijöiden vaikutuksen alaisia ​​ympäri vuoden - nämä ovat lämpötilan muutokset, kosteus, ultraviolettisäteily, jää, tuuli jne.

Polyeteenivaahdon hinnat

polyeteeni vaahto

Vaahtopolyeteenieristeen tärkeimmät tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet

Rakennusliikkeiden valikoimaan kuuluu eri materiaaleista valmistettuja putkieristeitä - näitä ovat mineraalivilla, polystyreenivaahto, polyuretaanivaahto ja polyeteenivaahto. Edullisuuden ja lämmöneristyksen tehokkuuden yhdistelmän suhteen polyeteenivaahto on ilmeisesti johtavassa asemassa.

Eri valmistajien polyeteenivaahdon suorituskykyindikaattorit voivat vaihdella hieman, mutta niiden keskimääräinen suorituskyky voidaan arvioida:

• Esimerkiksi sellainen parametri kuin tiheys voi olla 20 ÷ 45 silloittamattomalle polyeteenivaahdolle ja 25 ÷ 200 kg / m³ silloitetulle polyeteenivaahdolle.
• Lämmönjohtavuuskerroin on yleensä välillä 0,037 - enintään 0,040 W / m × ° K, eli nykyaikaisimpien korkealaatuisten lämmittimien tasolla.
• GOST 30244-94:n mukainen palavuusryhmä silloittamattomalle materiaalille voi olla G2-G4 ja silloitetulle materiaalille G1-G4. Jos lämpöeristetään avoimia putkia eli sellaisia, joita ei haudata maahan, on suositeltavaa valita lämmitin, jossa on G1÷G2, mikä tarkoittaa heikosti syttyvää ja itsestään sammuvaa.
• Vaahdotetun polyeteenin kosteuden absorptio on 0,2 % silloittamattomassa polyeteenissä ja 0,9÷1,1 tilavuusprosenttia silloitetulla polyeteenillä.
• Höyrynläpäisevyyskerroin on sama molemmille eristystyypeille - 1,8 mg / m × h × Pa.
• PES:n käyttöikä on 25 vuotta ja PES:n 80÷100 vuotta.
• Kyky säilyttää muoto: LPE:ssä - keskitaso tai matala, PES:ssä - selvästi korkea.
• Äänen absorptio on 16 dB.
• Dynaaminen kimmokerroin - 0,78 MPa.
• Materiaalin käyttölämpötila-alue on -60 - +90 astetta. Jos lämpötila ylittää asetetun kynnyksen, materiaali saattaa vääntyä. Eli sitä ei voida käyttää höyrylämmitysjärjestelmissä.

Suoraan tulelle altistuvan korkealaatuisen polyeteenivaahdon syttymislämpötila on 300 astetta, ja palamisen aikana materiaali ei vapauta myrkyllisiä aineita, jotka vaikuttavat haitallisesti ihmisten terveyteen, koska se hajoaa hiilidioksidiksi CO 2 ja vedeksi H 2 O.

Putkien polyeteenivaahtoeristyksen edut ja haitat

Verrattuna muihin putkilämmittimiin polyeteenisylinterikimpuilla on useita merkittäviä etuja, joihin kuuluvat seuraavat ominaisuudet:

• Lämmönjohtavuuskerroin ei ole korkeampi ja usein jopa pienempi kuin muiden lämmöneristeiden, minkä avulla voit suojata putkilinjaa luotettavasti vakavimmilta pakkasilta - riittää, kun valitaan eristeen oikea paksuus ja tiheys.
• Turvallisuus ihmisille ja ympäristölle. Polyeteenivaahto ei eritä ihmiskeholle haitallisia myrkyllisiä aineita edes korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta. Tämä laatu ei rajoita tämän materiaalin käyttöä lasten- ja hoitolaitoksissa, elintarviketeollisuuden tuotantolinjoilla ja muilla vastaavilla aloilla.
• Kemikaaliresistanssi. Materiaali on reagoimaton erilaisille laastiille, emäksisille ja happamille ympäristöille, joten sitä voidaan käyttää turvallisesti maahan laskettujen tai perustusten läpi kulkevien putkien lämmöneristykseen.
• Eristeen kosteudenkestävyys mahdollistaa sen käytön myös putkistojen syventämisessä.
• Vastustuskyky biologisille vaikutuksille. Mikään mikro-organismi ei juurru polyeteenivaahtoon, mikä takaa sen turvallisuuden hajoamiselta.
• Korkean äänenvaimennustason avulla voit tehdä omakotitalon vesijärjestelmästä melkein hiljaisen.
• Kyky palautua puristuksen jälkeen edistää sylinterin muodon säilymistä sekä sen lämmöneristysominaisuuksia tällaisten muotoa muuttavien vaikutusten jälkeen.
• Kestävyys alhaisille lämpötiloille. Materiaali ei menetä kimmoisuuttaan ja kimmoisuuttaan jopa -60 asteen lämpötilassa.
• Materiaalin edullinen hinta mahdollistaa sen käytön putkilinjan eristämiseen koko pituudelta. Polyeteenivaahto maksaa lähes puolet polystyreenistä, mineraalivillasta tai polyuretaanivaahdosta valmistettu eriste.
• Materiaalin kätevä ja helppo asennus. Putkien eristys ei vaadi erikoistyökaluja ja avustajia. Voit tehdä työn itse ilman suurta vaivaa.

Jos aiot käyttää tätä materiaalia eristykseen, sinun on tiedettävä paitsi sen positiiviset ominaisuudet, myös sen haitat. Vaikka niitä ei ole kovin monta, ne voivat olla merkittäviä.

• Lisääntynyt syttyvyys. Materiaalin käyttö on ehdottomasti kielletty tiloissa, joille asetetaan erityisen korkeat paloturvallisuusvaatimukset. Vaikka laadukas polyeteenivaahto kuuluukin kohtalaisen palaviin materiaaleihin, se ei kuitenkaan kestä pitkään paloa ja voi syttyä, ja lisäksi se tukee palamista ja voi sulana nesteenä itsekin muuttua liekinlevittäjäksi.

• UV-kestävyys. Jos polyeteenivaahtoa aiotaan käyttää katua pitkin kulkevien putkien eristämiseen, tulee valita suojapinnoitteella varustetut tuotteet, muuten materiaali alkaa menettää auringonvalon vaikutuksesta ominaisuuksiaan.
• Matala mekaaninen lujuus. Vaahtopolyeteeniä voivat helposti vaurioittaa terävät esineet, ja pienestä vauriosta tällainen rako voi levitä pidemmälle putkea pitkin. Siksi, jos vahingossa on pieni vaurio, se on välittömästi suljettava erityisellä teipillä.

Putkien eristystyön ominaisuudet

Polyeteenivaahtoeristys asennetaan yksinkertaisesti minkä tahansa monimutkaisen putkilinjan päälle. Yleensä tämä prosessi suoritetaan sen jälkeen, kun järjestelmän putkien asennus on valmis, koska eristys häiritsee telakointia. Tätä varten monet valmistajat tarjoavat leikkauksia lämpöä eristävissä sylintereissä. Myydään kuitenkin myös kokonaisia ​​lämmittimiä, jotka on helppo leikata koko pituudeltaan yksinään tavallisella toimistoveitsellä vaihdettavalla terällä. Itse leikattu sylinteri, joka on asetettu putkeen, on kiinnitettävä yhteen paikkaan ja kiinnitettävä päälle putkien teipillä.

Ennen kuin asennat lämpöeristeen putkilinjaan, on suoritettava yksinkertaiset valmistelutoimenpiteet:

• Putken pinta on puhdistettava laastista ja liasta, sillä eristeen tulee sopia tiukasti sitä vasten.
• Metalliputkia eristettäessä ne esipuhdistetaan ruosteesta.

Kun valmistelutyöt on suoritettu, voit jatkaa lämpöeristyksen asentamista. Vaahtopolyeteenin liimaamiseen leikkausta pitkin sekä holkin alussa ja lopussa putkeen käytetään seuraavia liimamerkkejä: QUICK-BOND, 88-NP, Akrol-kontakti, neopreeni 2136.

"Neoprene 2136" valmistetaan suihkeen muodossa, joten sen kanssa työskentely on erittäin tarkkaa ja nopeaa. Kahden erillisen eristysholkin väliset liitokset kiinnitetään lisäksi teipillä, joka mainittiin edellä.

On kuitenkin huomattava, että lämpöeristeen liimaamista liimalla koko pituudelta ei tehdä niin usein, yleensä vain tapauksissa, joissa katua pitkin kulkeva putkilinja on eristetty.

Yleensä sen reunojen yksinkertainen liittäminen ja kiinnitys teipillä riittää, pääasia, että holkkien sisähalkaisija sopii ihanteellisesti putken kokoon. No, jos päätyreunassa on itseliimautuva pinnoite, kaikki on yleensä yksinkertaistettu - suojakalvo poistetaan ja sitten leikkaus liimataan tukevasti koko pituudelta.

Liimaa käytettäessä sauma voidaan kiinnittää reunojen liittämisen jälkeen kannattimilla noin 200 mm:n välein, kunnes liima kuivuu (aika merkitty pakkaukseen). Sitten niitit poistetaan ja sauma teipataan. Seuraava holkki asennetaan samalla tavalla.

Video: animoidut asennusohjeet Thermaflex-putkieristykseen

Putkien lämmöneristyksen hinnat

putkien lämmöneristys

Putkien lämpöeristeiden valmistajat

Rakennusliikkeissä putkien eristemateriaalit ovat pääosin kotimaisten valmistajien valmistamia, mutta on syytä huomata, että venäläisillä tuotteilla on erittäin kunnollinen korkea laatu ja edullisempi hinta kuin tuontituotteissa, joten joidenkin merkkien jahtaamisessa ei ole paljon järkeä.

Siksi näiden materiaalien suosituimmat valmistajat ovat Energoflex ja Termokom. Ensimmäinen yritys valmistaa lämmittimiä, joiden materiaali sisältää vedeneristyslisäaineita, ja toinen kiinnittää enemmän huomiota putkien turvallisuuden varmistamiseen. Energoflex-tuotteet eroavat muista lämmöneristeistä siinä, että niiden valmistuksessa käytetään freonia, kun taas muut valmistajat valmistavat polyeteenivaahtoa propaani-butaaniseoksella. Freonin ansiosta materiaali saa paremman vesihöyrynkestävyyden.

Polyeteenivaahtoeristeen hinta vaihtelee sen tiheyden, paksuuden ja halkaisijan sekä sen valmistustavan mukaan. On selvää, että hintavalikoima edellä olevan perusteella on erittäin suuri - 10 - 200 ruplaa lineaarimetriltä.

Yhteenvetona on lisättävä, että polyeteenivaahtoputkieristys on ihanteellinen ratkaisu, jos sitä käytetään sille hyväksyttävissä käyttöolosuhteissa, eli se ei vaadi lisättyjä paloturvallisuustoimenpiteitä. Muissa yllä luetelluissa tapauksissa materiaali kestää useita vuosia ilman muodonmuutoksia ja lämmöneristysominaisuuksien menetystä.

Video: putkilinjan monimutkaisen osan lämpöeristys lämmittimillä, joissa on Energoflex-holkit

Vaahdotettu polyeteeni tai polyeteenivaahto (PPE) on huokoinen polymeerimateriaali, joka saadaan lisäämällä hiilivetyä polyeteenin rakenteeseen.

Polyeteenivaahdosta valmistetut tuotteet ovat kevyitä, muovisia, niillä on erittäin alhainen lämmönjohtavuus ja höyrynläpäisevyys. Myönnetään rullina, arkkeina tai valmiiden tuotteiden muodossa.

Universaalia materiaalia käytetään laajasti eri aloilla:

• rakentaminen - ääni-, lämpö-, höyrysulku- ja rakenteiden, putkistojen, teknisten järjestelmien ja rakenteiden suojaamiseen;

Kuva 1. Valssattu polyeteenivaahtoeristys.

• lääketiede - erilaisten ortopedisten tuotteiden valmistukseen;
• koneenrakennus - tiivisteaineina, tärinänsuojana, melu- ja lämmöneristeenä;
• matkailu ja urheilu - mattojen, turistimattojen, pelastusliivien, käsineiden ja nyrkkeilysäkkien valmistukseen nyrkkeilyyn, suoja- ja kotelointilaitteisiin.

Kuva 2. Polyeteenivaahtotuotteet.

Henkilönsuojaimista valmistetaan erilaisia ​​pakkauksia, kaikenlaisia ​​muodonmuutosesteitä ja tiivisteitä kodinkoneiden, elintarvikkeiden ja erilaisten teollisuustuotteiden säilytykseen ja kuljetukseen.

Polyeteenivaahtotyypit

Tällä hetkellä tuotetaan suuri määrä polyeteenivaahtoa, joka on jaettu kolmeen päätyyppiin:

1. Silloittumaton polyeteenivaahto (NPE), joka on valmistettu kyllästämällä propaania ja butaania polymeerimassassa, joka on sulatettu ekstruuderissa. Kaatoprosessissa ilmakehän paineen vaikutuksesta kaasukuplat jäätyvät muodostaen rakenteellisia soluja. Materiaalilla on pieni tiheys ja löysät suuret huokoset. Se muotoutuu helposti, mekaanisten vaikutusten päätyttyä se ei melkein palauta alkuperäistä muotoaan. Huolimatta korkeista lämmöneristysominaisuuksista, materiaalia käytetään pääasiassa pakkausten luomiseen.

Kuva 3. Silloittamaton PES.

1. Kemiallisesti silloitettu polyeteenivaahto (CPE) syntyy samalla tavalla kuin silloittumaton polyeteenivaahto, minkä lisäksi sen valmistuksen aikana sulaan seokseen syötetään kaasujen mukana vetyperoksidia. Kemiallisen reaktion vaikutuksesta muodostuu pieniä soluja, joilla on vahva ja tiheä rakenne. Tuloksena oleva materiaali pystyy palauttamaan alkuperäisen muotonsa mekaanisen toiminnan lopettamisen jälkeen.

Kuva 4. Silloitettu PES.

1. Säteilyllä tai fysikaalisella menetelmällä vaahdotettu silloitettu polyeteenivaahto (FPPE) saa pehmeyttä ja elastisuutta, koostuu pienistä soluista ja on sileä pinta. Kestää suuria mekaanisia kuormituksia ja paineita 0,035 MPa asti. Se valmistetaan altistamalla sula polyeteenimassa voimakkaan emitterin lähettämälle elektronisäteelle. Tuloksena syntyvät ristisidokset vahvistavat materiaalia molekyylitasolla. Suuren joustavuutensa ja kykynsä palauttaa muotonsa välittömästi kuormituksen poistamisen jälkeen, se sopii erinomaisesti lattian alustaksi sekä kelluville lattioille.

FPPE on kallein ja laadukkain vaahtopolyeteeni.

Tärkeä! Polyeteenivaahdosta valmistettuja tuotteita valittaessa on otettava huomioon materiaalin ominaisuudet ja valittava se laajuuden ja käyttöolosuhteiden mukaisesti.

Ominaisuudet ja tekniset tiedot

Erilaisista valmistustekniikoista huolimatta vaahdotetun polyeteenin yhteiset ominaisuudet ovat:

• korkea kosteudenkestävyys;
• liuottimien, happojen ja emästen kestävyys;
• kevyt paino;
• vastustuskyky mikro-organismeille, homeelle ja sienille.

Taulukko 1. Erilaisten polyeteenivaahtotyyppien ominaisuuksien vertailu

Kuva 5. Visuaaliset erot silloittamattoman (ylhäällä) ja silloitetun (alhaalla) PES:n välillä.

Silloitettu polyeteeni on monessa suhteessa parempi kuin silloittumaton vastine:

1. Silloitettu PPE vaimentaa ääntä paremmin tiheämmän huokoisen rakenteen ansiosta, joka on ihanteellinen huoneiden äänieristykseen.
2. Silloitettua polyeteeniä käytetään laajasti lattiaeristykseen hyvän puristuslujuutensa ja muodonmuutoksista palautumiskykynsä ansiosta. Silloittamaton polyeteeni ei sovellu näihin tarkoituksiin, koska se on erittäin rypistynyt ja koska se ei pysty palautumaan purkamisen jälkeen.
3. Silloitetun polyeteenin korkeat lämmöneristysominaisuudet tekevät siitä tehokkaamman lämmöneristeen. Käytettäessä lämmittimenä silloittamattomia henkilönsuojaimia, materiaalia tarvitaan 30 % enemmän.
4. Hyvä lämmönkestävyys mahdollistaa sen käytön paikoissa, joissa käyttölämpötila on korkea, sekä lämmityslaitteiden takana.

Tärkeä! Silloittamattoman polyeteenin tärkein etu on sen edullinen hinta.

Hyödyt ja haitat

Yksi polyeteenivaahdon tärkeimmistä eduista on ympäristöystävällisyys ja hygieniavaatimusten ja hygieniastandardien noudattaminen.

Turvallisuuden kannalta polyeteenivaahdolla ei käytännössä ole vertaa muiden polymeerimateriaalien joukossa.

Vaahdotettu polyeteeni pystyy läpäisemään vesihöyryä, joten tällaisissa astioissa olevat tuotteet eivät mätäne tai homehtuu.

Uudet nykyaikaiset valmistusmenetelmät, erikoislisäaineet ja katalyytit tekevät polyeteenivaahdosta käytännössä palamattoman ja lämmönkestävän.

Materiaalin tärkeä ominaisuus on aggressiivisten aineiden ja ilmakehän vaikutuksien kestävyys, mikä on erityisen tärkeää ulkopuolisissa eristystöissä ja rakennusten julkisivujen eristämisessä. Suojakalvo tai kalvopinnoite auttaa lisäämään UV-kestävyyttä ja suojaamaan kosteuden pääsyltä eristeen alle.

Kuva 6. Julkisivujen eristys vaahtokalvolla PPE.

PPE:n korkeat dielektriset ominaisuudet mahdollistavat itsestään sammuvan henkilönsuojaimen käytön kaapelieristeenä.

Kuva 7. Suurtaajuisten PES-kaapeleiden eristys.

Keveys, joustavuus ja elastisuus tekevät eristeen asentamisesta helppoa kaareville pinnoille, teknisille rakenteille ja putkistoihin.

Tämä on käytännössä kestävin keinotekoinen materiaali, jonka hajoamisaika on yli 200 vuotta. Tämä tosiasia on sekä sen etu että haitta, koska sen hävittämisen monimutkaisuuden vuoksi kerääntyy valtava massa polyeteenijätettä, mikä on todellinen katastrofi maapallon ekologialle.

Vaahdotetun polyeteenin haittana on sen alhainen puristuskestävyys, mikä ei salli materiaalin käyttämistä mekaaniselle rasitukselle alttiiden vaakapintojen eristämiseen.

Tärkeä! Yli 120 astetta kuumennettaessa materiaali vapauttaa haitallisia ja myrkyllisiä aineita.

Laajuus ja henkilösuojaimista valmistetut tuotteet

Vaahdotettua polyeteeniä on saatavana useissa muunnelmissa:

Folio polyeteenivaahto

Se on kemiallisesti silloitettua PPE-materiaalia, joka on metalloitu alumiinifoliolla lämpöhitsauksella. Ulkopuolelta kalvon pinta voidaan kiillottaa parantamaan lämpöheijastusta tai peittää polyeteenikalvolla suojaamaan mekaanisilta vaurioilta.

Kalvo on höyrytiivis ja pystyy heijastamaan yli 90 % lämmöstä. Lisäksi kalvopinta estää veden pääsyn eristeen läpi.

Kalvopäällystetystä polyeteenivaahdosta valmistetaan useita muunnelmia:

1. Yksikerroksinen folio. Materiaali kääritään tai liimataan eristetylle alustalle kalvokerroksella ulospäin.

Kuva 8. Polyeteenivaahto yksipuolisella kalvolla.

1. Yksipuolinen folio kalvolaminoinnilla lisää pinnoitteen lujuutta ja suojaa sitä mekaanisilta vaurioilta.
2. Kaksipuolinen kalvotus sopii erinomaisesti sisätilojen väliseinien ja seinien eristämiseen. Se on yhtä tehokas kaikkiin lämpö- tai meluvirtojen suuntaan.

Kuva 9. PES kaksipuolisella kalvolla.

1. Liimakerros kiinnitetty henkilönsuojaimiin toisella puolella. Edistyksellinen materiaali, päällystetty toiselta puolelta alumiinifoliolla ja toiselta liimalla. Ei vaadi ylimääräistä liiman hankintaa.
2. Foliopolyeteenivaahto ilma- ja höyryrei'ityksellä. Soveltuu parhaiten putkien eristämiseen sekä asuinrakennusten sisärakenteisiin.

Kalvopolyeteenivaahto on tehokkain eristetyyppi, joka pystyy samanaikaisesti estämään lämmönsiirtoa ja heijastamaan lämpösäteilyä.

TOP 3 parasta tuotetta ostajien mukaan

Putkien kuoret

Vaipat erikokoisille putkille. Mukavuuden vuoksi asennettujen putkien eristys valmistetaan leikkauksilla kuoria pitkin tai ilman leikkauksia. Leikkaamattomat kuoret on varustettu rei'ityksillä suunniteltuja leikkauksia pitkin.

Kuva 10. Polyeteenivaahtokuoret.

Niitä valmistetaan ulkohalkaisijalla 6 - 114 mm, vaipan paksuus 6 - 25 mm.

Lämmitys-, kylmä- ja kuumavesiputkistot, ilmanvaihto ja ilmastointi on eristetty kuorilla.

Korvausmatot

Ne valmistetaan liimaamalla polyeteenivaahtolevyjä korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta. Ne toimitetaan levyinä, joiden mitat ovat 1000x2000 millimetriä ja paksuus 10-100 millimetriä.

Kuva 11. PPE-matot.

Valjaat

Ne ovat sylinterimäisiä tiivisteitä, joiden halkaisija on 6-120 millimetriä. Ohuet niput, joiden halkaisija on enintään 12 millimetriä, on tarkoitettu betonilattioiden laajennussaumojen asennukseen, 12 - 20 millimetrin nippuja käytetään ovien ja ikkunoiden välisten rakojen tiivistämiseen. Paksummat niput täyttävät betonielementtitalojen paneelien väliset saumat.

Kuva 12. Polyeteenivaahtomuoviniput.

Substraatti

Se on valmistettu silloitetusta polyeteenivaahdosta ja sitä käytetään välitiivisteenä betonitasoitteiden ja laminaattilattian välillä.

Se toimitetaan jopa kolmen metrin levyisinä rullina, joiden rainan paksuus on kahdesta viiteen millimetriä.

Kuva 13. PPE-lattian aluskate.

Paketti

Pakkauskäyttöinen PE-vaahto valmistetaan yleensä silloittamattomista henkilönsuojaimista ja toimitetaan rullina, valmiina tuotteina tai erikokoisina pusseina.

Henkilönsuojaimista valmistetut pakkaustuotteet vaimentavat iskuja, vähentävät tärinää ja suojaavat mekaanisilta vaurioilta kuljetuksen aikana. Lujuuden lisäämiseksi ja lämpösuojausominaisuuksien parantamiseksi pakkausmateriaalit peitetään kalvolla, voimapaperilla, nailonilla tai polyeteenikalvolla.

PPE-pakkauksia käytetään laajalti kodinkoneiden, sähkölaitteiden, astioiden, huonekalujen ja kenkien kuljetukseen.

Kuva 14. Silloittamaton henkilönsuojaimen pakkaus.

Valitut ominaisuudet

Kun valitset polyeteenivaahtoa, ota huomioon erityyppisten henkilönsuojainten yksilölliset ominaisuudet ja sen käyttöominaisuudet:

• Eristäessä rakenteita sisältä vähimmäispaksuudella on suuri merkitys, joka ei vie tilojen pinta-alaa.

Kuva 15. Kattojen ja seinien eristys polyeteenivaahdolla sisältäpäin.

• Lattian eristämiseen on parempi käyttää silloitettua polyeteenivaahtoa paisuntamattoina, jotka kestävät kuormituksia menettämättä eristysominaisuuksia ja muodonmuutoksia.
• Kun eristetään kalvopolyeteenivaahdolla, metalloitu kerros tulee suunnata kohti lämmön ja valon virtausta: julkisivuja eristettäessä - ulospäin, sisäseiniä ja kattoja eristettäessä - sisäänpäin.
• PPE-levyt ja -nauhat tulee kiinnittää päästä päähän ilman rakoja ja rakoja. Luotettavuuden takaavat saumat on liimattava metalloidulla teipillä.
• Kondensoitumisen estämiseksi vaahdotetun polyeteenin pinnalle on tarpeen luoda noin kahden senttimetrin paksuinen kerros eristeen ja viimeistelypaneelien väliin.

Tärkeä! Vaahdotetun polyeteenin tärkein ominaisuus on sen korkeat lämmöneristysominaisuudet. PPE-eristys, jonka paksuus on 10 millimetriä lämmöneristysominaisuuksien mukaan, vastaa 150 millimetriä tiiliä tai 50 millimetriä mineraalivillaa.

Merkit ja hinnat

Eri maissa valmistetaan vuosittain noin 200 tuhatta tonnia erityyppistä polyeteenivaahtoa.

Suuri määrä PES:itä toimitetaan Venäjälle Euroopasta, Amerikasta ja Kiinasta.

Ulkomaisten valmistajien tunnetuimmat tuotemerkit: Alveo, EPECorporationGroup, Air, Odeflex, Tubolit, Pactiv, DOV.

2000-luvun alusta lähtien Venäjällä on valmistettu suuri määrä polyeteenivaahdosta valmistettuja tuotteita ja materiaaleja. Suosituimmat kotimaiset tuotemerkit: Penofol, Izolon, Polyfom, Topofol, Energoflex, Termoflex, Porileks, Vilaterm.

Kuva 16. Folio PPE PENOFOL.

Tällaiset tuotemerkit ovat laadun, luotettavuuden ja turvallisuuden indikaattoreita.

Polyeteenivaahdon hinta koostuu useista tekijöistä:

• materiaalin tuotantoteknologiat: silloittamattomat tai jollain tavalla silloitetut;
• ylimääräisten metalloitujen tai liimapinnoitteiden, rei'itysten tai laminoinnin olemassaolo tai puuttuminen;
• valmiiden tuotteiden, pakkausten tai lomakkeiden monimutkaisuus.

Vaahdotetun polyeteenin halpa hinta yhdistettynä korkeisiin teknisiin ja toiminnallisiin ominaisuuksiin tekee tästä materiaalista erityisen houkuttelevan käytettäväksi eri tarkoituksiin.

Suhteellisen uusi eristemateriaali on polyeteenivaahto. Tavallista polyeteeniä löytyy kaikkialta - pusseista, kynistä, putkista, säiliöistä, lomakkeista ...

Tämän materiaalin korkeat kuluttajaominaisuudet, ennen kaikkea iskunkestävyys, ympäristöystävällisyys, periytyvät vaahtopolyeteenistä. Sitä valmistetaan eri tiheyksillä, se voi olla kalvon muodossa ja tietyssä muodossa. Lisätietoja polyeteenivaahdon ominaisuuksista ja sen käytöstä.

Vaahtopolyeteenin lajikkeet, ominaisuudet

Vaahtopolyeteeni jaetaan silloitettuun ja silloittamattomaan.

Silloittamaton saadaan sekoittamalla polyeteeniä kaasuseokseen - propaani-butaaniin. Tämä materiaali eroaa silloitetusta materiaalista pienemmällä tiheydellä - 20 - 25 kg / m3. Käytämme sitä laminaatin tai pakkauksen alustana.

Silloitettu polyeteenivaahto voidaan muodostaa kahdella tavalla:

• kemiallinen lähdemateriaalin monimutkainen kemiallinen muunnos;
• fyysinen (säteily) käyttämällä energiasäteitä vaahdon muodostamiseen.

Tuloksena on polyeteenivaahto, jonka tiheys on suurempi, 25-200 kg / m3, mutta myös suurempi veden imeytyminen - 1% verrattuna 0,2% ei-silloittuneeseen. Tiheämpää vaahtopolyeteeniä käytetään eri teollisuudenaloilla, mm. ja autoteollisuudessa voimme tavata sen putkimaisena eristeenä putkistoja varten.


Muut polyeteenivaahdon ominaisuudet:

• Lämmönjohtavuuskerroin - 0,038 - 0,045 W / mS, riippuen tiheydestä. Lämpöä säästävät ominaisuudet nykyaikaisten lämmittimien tasolla.
• Höyrynläpäisevyyskerroin - 0,01 mg (m * h * Pa). Edessämme on höyrysulku.
• Sallitut käyttölämpötilat - - 40 - + 70 astetta. C. Ei saa olla lähellä kuumia putkia.

Missä käytettävissä

Hyvät ääntä vaimentavat ominaisuudet, erityisesti suhteessa matalataajuiseen iskuääneen, yhdistettynä alhaiseen hintaan, melkein antoivat materiaalille toisen nimen - laminaatin substraatti.

Tässä kapasiteetissa sitä käytetään paksuudella 3 - 10 mm ja tiheydellä jopa 30 kg / m3. Se toimii ensisijaisesti äänenvaimentajana ja pienten epäsäännöllisyyksien kompensoijana, ja lisääntynyt lämmöneristys joissakin tapauksissa on vain lisäbonus, mutta ei tärkein syy tämän materiaalin valinnassa.


Pakkaus kaikelle ja kaikelle. Kuljetuksen aikana on tärkeää, että monet hyödylliset asiat, lautasesta kalliiseen laitteeseen, eivät lyödä, eivät altistu tärinän, vahingossa tapahtuvan törmäyksen aiheuttamille kriittisille kuormituksille.

Ja kaikkialla tärinänvaimennin, pakkaaja yhdessä vaahdon kanssa on polyeteenivaahtoa. Avaamalla laatikon äskettäin ostetulla monitoimikoneella heitimme pakkauksen pois katsomatta, ja tämä oli ...

Esimerkiksi polyeteenivaahtoa löytyy myös autoista sekä äänenvaimennuksena että ohjaamon sisällä lämpötilan tasaavaa materiaalina. Putket on eristetty tiheällä kuorella. Tarkastelemme vaahdotetun polyeteenin eristyskysymyksiä yksityiskohtaisemmin.

Miten lämmöneristys suoritetaan?

Eristykseen käytetään vaahtopolyeteeniä höyrysulkukerroksena, jolla on lisäeristysvaikutus. Ei ole harvinaista, kun laskelmien mukaan eristeen paksuuden vaaditaan olevan jonkin verran suurempi kuin teollisuus tavallisesti tuottaa.

Lisäkerroksen sijasta suunnittelija lisää höyrysulkukalvon sijaan vaahtopolyeteenikerroksen ja sen alle myös 1-2 cm paksuisen ilmakerroksen, joka on myös lämpöä eristävä kerros.

Tämän seurauksena pääeristeen paksuus pienenee esimerkiksi 19:stä 15 cm:iin lämpölaskelman mukaan ylimääräisen polyeteenivaahdon ansiosta, jossa on heijastava kalvokerros ja sen yläpuolella oleva ilmarako.

Säteen energian heijastus

Metalloidulla kalvolla (foliolla) päällystettyä vaahtopolyeteeniä käytetään pääasiassa sähköisessä lattialämmitysjärjestelmässä, höyrysulkuna, pääeristekerroksen lisäeristeenä ja säteilyenergian heijastimena.

Sähköisessä lattialämmityksessä suurin osa tuotetusta energiasta on infrapunasäteilyä.