Générateur NG pompe; station de pompage NS; ED-moteur électrique; Capteur de température DT ;
РД - pressostat; GR - vanne hydraulique; M - manomètre; RB - vase d'expansion;
À - échangeur de chaleur; ShchU - panneau de commande.

Comparaison des systèmes de chauffage existants.

Il existe quatre principaux types de sources de chaleur pour résoudre ce problème :

· physico-chimique(combustion de combustibles organiques : produits pétroliers, gaz, charbon, bois de chauffage et utilisation d'autres produits exothermiques réactions chimiques);

· pouvoir électrique lorsque de la chaleur est dégagée sur des éléments inclus dans le circuit électrique qui ont une résistance ohmique suffisamment grande ;

· thermonucléaire basé sur l'utilisation de la chaleur issue de la désintégration de matières radioactives ou de la synthèse de noyaux lourds d'hydrogène, y compris ceux qui se produisent dans le soleil et au plus profond de la croûte terrestre ;

· mécanique lorsque la chaleur est générée par le frottement superficiel ou interne des matériaux. Il convient de noter que la propriété de frottement est inhérente non seulement aux solides, mais également aux liquides et aux gaz.

Le choix rationnel du système de chauffage est influencé par de nombreux facteurs :

Disponibilité d'un type de carburant spécifique,

Aspects environnementaux, conception et solutions architecturales,

Le volume de l'objet en construction,

· Capacités financières d'une personne et bien plus encore.

1. Chaudière électrique- tout chauffage chaudières électriques, en raison des déperditions thermiques, doit être acheté avec une réserve de marche (+ 20 %). Ils sont assez faciles à entretenir, mais nécessitent une bonne quantité d'énergie électrique. Cela nécessite l'installation d'un câble d'alimentation puissant, ce qui n'est pas toujours réaliste à faire en dehors de la ville.

L'électricité est un combustible coûteux. Le paiement de l'électricité dépassera très rapidement (au bout d'une saison) le coût de la chaudière elle-même.

2. Éléments chauffants électriques (air, mazout, etc.)- facile à maintenir.

Chauffage extrêmement inégal des locaux. Refroidissement rapide de l'espace chauffé. Consommation d'énergie élevée. Présence constante d'une personne dans un champ électrique, respirant de l'air surchauffé. Durée de vie réduite. Dans un certain nombre de régions, les paiements pour l'électricité utilisée pour le chauffage sont effectués avec un coefficient croissant K = 1,7.

3. Chauffage au sol électrique- la complexité et le coût élevé de l'installation.

Pas assez pour chauffer la pièce par temps froid. L'utilisation d'un élément chauffant à haute résistance (nichrome, tungstène) dans le câble permet une bonne dissipation de la chaleur. En termes simples, le tapis au sol créera les conditions préalables à la surchauffe et à la défaillance de ce système de chauffage. À l'aide de tuile au sol, la chape en béton doit sécher complètement. En d'autres termes, le premier essai de mise en marche en toute sécurité du système n'est pas inférieur à 45 jours plus tard. Présence constante d'une personne dans un champ électrique et/ou électromagnétique. Consommation d'énergie importante.

4. Chaudière à gaz- des frais de démarrage importants. Projet, permis, alimentation en gaz du principal à la maison, un local spécial pour la chaudière, la ventilation et bien d'autres. autre. Une faible pression de gaz dans le réseau a un effet négatif sur le travail. Sous-standard carburant liquide entraîne une usure prématurée des composants et des assemblages du système. Pollution environnementale. Prix ​​élevés pour le service.

5. Chaudière diesel- avoir l'installation la plus chère. De plus, l'installation d'un réservoir pour plusieurs tonnes de carburant est nécessaire. La présence de voies d'accès pour le camion-citerne. Problème écologique. Peu sûr. Service cher.

6. Générateurs d'électrodes- une installation hautement professionnelle est requise. Extrêmement précaire. Mise à la terre obligatoire de toutes les parties métalliques du chauffage. Risque élevé de choc électrique pour les personnes en cas de moindre dysfonctionnement. Nécessite l'ajout imprévisible de composants alcalins au système. Il n'y a pas de stabilité dans le travail.

La tendance dans le développement des sources de chaleur va vers une transition vers des technologies respectueuses de l'environnement, parmi lesquelles les plus répandues actuellement sont celle de l'énergie électrique.

L'histoire de la création d'un générateur de chaleur vortex

Les propriétés étonnantes du vortex ont été notées et décrites il y a 150 ans par le scientifique anglais George Stokes.

Alors qu'il travaillait à l'amélioration des cyclones pour nettoyer les gaz de la poussière, l'ingénieur français Joseph Ranke a remarqué que le jet de gaz quittant le centre du cyclone a plus basse température que le gaz d'alimentation fourni au cyclone. Déjà à la fin de 1931, Ranke a demandé un appareil inventé, qu'il a appelé un "tube vortex". Mais il n'a réussi à obtenir un brevet qu'en 1934, et non pas chez lui, mais en Amérique (brevet américain n° 1952281).

Les scientifiques français de l'époque réagissaient avec méfiance à cette invention et ridiculisaient le rapport de J. Ranke, fait en 1933 lors d'une réunion de la Société française de physique. Selon ces scientifiques, le travail du tube vortex, dans lequel l'air qui lui était fourni était divisé en flux chauds et froids, contredisait les lois de la thermodynamique. Cependant, le tube vortex a fonctionné et a trouvé plus tard large application dans de nombreux domaines de la technologie, principalement pour obtenir du froid.

Ne connaissant pas les expériences de Ranke, en 1937, le scientifique soviétique K. Strakhovich, dans un cours sur la dynamique des gaz appliquée, a théoriquement prouvé que des différences de température devaient apparaître dans les flux de gaz en rotation.

Travaux intéressants du Leningrader V.E. Finko, qui a attiré l'attention sur un certain nombre de paradoxes du tube vortex, développant un refroidisseur de gaz vortex pour obtenir des températures ultra-basses. Il a expliqué le processus de chauffage du gaz dans la région proche de la paroi d'un tube vortex par le "mécanisme d'expansion et de contraction des ondes du gaz" et a découvert le rayonnement infrarouge d'un gaz à partir de sa région axiale, qui a un spectre de bande.

Une théorie complète et cohérente du tube vortex n'existe toujours pas, malgré la simplicité de ce dispositif. D'autre part, ils expliquent que lorsque le gaz tourne dans un tube vortex, il est comprimé par les forces centrifuges au niveau des parois du tuyau, ce qui fait qu'il se réchauffe ici, comme il se réchauffe lorsqu'il est comprimé dans une pompe. Et dans la zone axiale du tuyau, au contraire, le gaz subit une raréfaction, et ici il se refroidit, se dilate. En retirant le gaz de la zone proche de la paroi à travers un trou, et de l'axe à travers l'autre, la séparation du flux de gaz initial en flux chaud et froid est obtenue.

Après la Seconde Guerre mondiale, en 1946, le physicien allemand Robert Hilsch a considérablement amélioré l'efficacité du vortex "Rank tube". Cependant, l'impossibilité d'une justification théorique des effets de vortex a reporté application technique découvertes de Rank-Hilsch pendant des décennies.

La principale contribution au développement des fondements de la théorie des vortex dans notre pays à la fin des années 50 et au début des années 60 du siècle dernier a été apportée par le professeur Alexander Merkulov. C'est un paradoxe, mais avant Merkulov, il n'est jamais entré dans la tête de personne de faire couler du liquide dans le "tube du rang". Et voici ce qui s'est passé: lorsque le liquide a traversé "l'escargot", il s'est rapidement réchauffé avec un rendement anormalement élevé (le coefficient de conversion d'énergie était d'environ 100%). Et encore une fois, A. Merkulov ne pouvait pas donner une base théorique complète, et avant application pratique il n'est pas venu. Ce n'est qu'au début des années 90 du siècle dernier que les premières solutions de conception pour l'utilisation d'un générateur de chaleur liquide fonctionnant sur la base de l'effet vortex sont apparues.

Stations de chaleur basées sur des générateurs de chaleur vortex

Comme tout corps matériel, l'eau éprouve une résistance à son mouvement en raison du frottement contre les parois du système de guidage (tuyau), cependant, contrairement à un corps solide, qui se réchauffe pendant une telle interaction (frottement) et commence partiellement à s'effondrer, le les couches d'eau proches de la surface sont ralenties, réduisent la vitesse y surfaces et tourbillonnent. Lorsque des vitesses de vortex suffisamment élevées du liquide sont atteintes le long de la paroi du système de guidage (tuyau), la chaleur de frottement de surface commence à évoluer.

L'effet de la cavitation se produit, qui consiste en la formation de bulles de vapeur, dont la surface tourne à grande vitesse en raison de l'énergie cinétique de rotation. La pression interne de la vapeur et l'énergie cinétique de rotation sont opposées par la pression dans la masse d'eau et les forces de tension superficielle. Ainsi, un état d'équilibre est créé jusqu'à ce que la bulle entre en collision avec un obstacle lorsque le flux se déplace ou entre lui-même. Le processus de collision élastique et de destruction de la coque se produit avec la libération d'une impulsion d'énergie. Comme vous le savez, l'amplitude de la puissance, l'énergie d'impulsion est déterminée par la pente de son front. Selon le diamètre de la bulle, le front de l'impulsion d'énergie au moment de la destruction de la bulle aura une pente différente et, par conséquent, une distribution différente du spectre de fréquence énergétique. la fréquence.

À une certaine température et vitesse de vortex, des bulles de vapeur apparaissent, qui, heurtant des obstacles, sont détruites avec la libération d'une impulsion d'énergie dans la gamme de fréquences basse fréquence (sonore), optique et infrarouge, tandis que la température de l'impulsion dans la gamme infrarouge pendant la destruction des bulles peut atteindre des dizaines de milliers de degrés (оС). La taille des bulles formées et la distribution de la densité de l'énergie libérée sur les sections de gamme de fréquences est proportionnelle à vitesse linéaire interaction des surfaces frottantes de l'eau et d'un solide et est inversement proportionnelle à la pression dans l'eau. Dans le processus d'interaction des surfaces de friction dans des conditions de forte turbulence, pour obtenir une énergie thermique concentrée dans le domaine infrarouge, il est nécessaire de former des microbulles de vapeur d'une taille comprise entre 500 et 1500 nm, qui, lors de la collision avec des surfaces solides ou dans les zones hypertension artérielle"Burst" créant l'effet de microcavitation avec libération d'énergie dans la gamme infrarouge thermique.

Cependant, avec le mouvement linéaire de l'eau dans le tuyau interagissant avec les parois du système de guidage, l'effet de la conversion de l'énergie de friction en chaleur s'avère faible et, bien que la température du liquide à l'extérieur du tuyau s'avère légèrement plus haut qu'au centre du tuyau, aucun effet de chauffe particulier n'est observé. Par conséquent, l'un des moyens rationnels de résoudre le problème de l'augmentation de la surface de friction et du temps d'interaction des surfaces de frottement consiste à faire tourbillonner l'eau dans le sens transversal, c'est-à-dire vortex artificiel dans le plan transversal. Dans ce cas, un frottement turbulent supplémentaire se produit entre les couches du liquide.

Toute la difficulté d'exciter la friction dans un fluide est de maintenir le fluide dans des positions où la surface de friction est la plus grande et d'atteindre un état dans lequel la pression dans la masse d'eau, le temps de friction, la vitesse de friction et la surface de friction étaient optimaux pour un temps donné. conception du système et une capacité de chauffage donnée.

La physique du frottement et les causes de l'effet de dégagement de chaleur qui en résulte, notamment entre les couches liquides ou entre la surface d'un solide et la surface d'un liquide, n'a pas été suffisamment étudiée et il existe diverses théories, cependant, c'est le domaine de hypothèses et expériences physiques.

Pour plus de détails sur la justification théorique de l'effet du dégagement de chaleur dans un générateur de chaleur, voir la section « Littérature recommandée ».

La tâche de la construction de générateurs de chaleur liquide (eau) est de trouver des conceptions et des méthodes pour contrôler la masse du porteur d'eau, dans lesquelles il serait possible d'obtenir les plus grandes surfaces de friction, de maintenir la masse de liquide dans le générateur pendant un certain temps. temps afin d'obtenir la température requise et en même temps d'assurer des systèmes de débit suffisants.

Compte tenu de ces conditions, des stations thermiques sont en cours de construction, qui comprennent : un moteur (généralement électrique), qui entraîne mécaniquement l'eau dans un générateur de chaleur, et une pompe qui assure le pompage nécessaire de l'eau.

Étant donné que la quantité de chaleur dans le processus de frottement mécanique est proportionnelle à la vitesse de déplacement des surfaces de friction, alors pour augmenter la vitesse d'interaction des surfaces de frottement, l'accélération du liquide dans la direction transversale perpendiculaire à la direction de la principale le mouvement à l'aide de vrilles ou de disques spéciaux faisant tourner le flux de fluide est utilisé, c'est à dire, la création d'un processus vortex et la mise en œuvre donc d'un générateur de chaleur vortex. Cependant, la conception de tels systèmes est difficile. défi technique puisqu'il est nécessaire de trouver la plage optimale de paramètres de la vitesse linéaire de mouvement, la vitesse angulaire et linéaire de rotation du liquide, le coefficient de viscosité, la conductivité thermique et d'empêcher une transition de phase vers un état de vapeur ou un état limite lorsque le la plage de libération d'énergie se déplace vers la plage optique ou sonore, c'est-à-dire lorsque le processus de cavitation près de la surface dans la gamme optique et basse fréquence devient répandu, ce qui, comme on le sait, détruit la surface sur laquelle se forment les bulles de cavitation.

Un schéma fonctionnel d'une installation thermique avec un entraînement à partir d'un moteur électrique est illustré à la figure 1. Le calcul du système de chauffage de l'objet est effectué organisation de conception selon les spécifications du client. La sélection des unités de chauffage est effectuée sur la base du projet.

Riz. 1. Un schéma fonctionnel d'une installation thermique.

L'installation thermique (TC1) comprend : un générateur de chaleur vortex (activateur), un moteur électrique (un moteur électrique et un générateur de chaleur sont installés sur un châssis support et reliés mécaniquement par un accouplement) et des équipements de contrôle automatique.

L'eau de la pompe de pompage entre dans le tuyau d'entrée du générateur de chaleur et quitte le tuyau de sortie avec une température de 70 à 95 C.

La capacité de la pompe de pompage, qui fournit la pression requise dans le système et pompe l'eau à travers l'unité de chauffage, est calculée pour un système d'alimentation en chaleur spécifique de l'installation. Pour assurer le refroidissement des garnitures mécaniques de l'activateur, la pression d'eau à la sortie de l'activateur doit être d'au moins 0,2 MPa (2 atm.).

Lorsque la température d'eau maximale réglée au tuyau de sortie est atteinte, l'unité de chauffage est arrêtée par une commande de la sonde de température. Lorsque l'eau se refroidit jusqu'à ce que la température minimale préréglée soit atteinte, l'unité de chauffage est mise en marche par une commande de la sonde de température. La différence entre les températures d'activation et de désactivation réglées doit être d'au moins 20 °C.

La puissance installée de l'unité de chauffage est choisie en fonction des charges de pointe (une décade de décembre). Pour la sélection le montant requis des unités thermiques, la puissance crête est divisée par la puissance des unités thermiques de la gamme de modèles. Dans ce cas, il vaut mieux installer Suite installations moins puissantes. Aux charges de pointe et au chauffage initial du système, toutes les unités fonctionneront, à l'automne - saisons de printemps seule une partie des installations fonctionnera. Avec le bon choix du nombre et de la capacité des unités de chauffage, en fonction de la température extérieure et des pertes de chaleur de l'installation, les unités fonctionnent 8 à 12 heures par jour.

L'installation de chauffage fonctionne de manière fiable, garantit un fonctionnement respectueux de l'environnement, est compacte et très efficace par rapport à tout autre appareil de chauffage, ne nécessite pas d'approbation de l'organisme d'alimentation pour l'installation, est structurellement simple et facile à installer, ne nécessitent un traitement chimique de l'eau, convient à une utilisation sur tous les objets. La station de chauffage est entièrement équipée de tout le nécessaire pour se connecter à un système de chauffage nouveau ou existant, et la conception et les dimensions simplifient le placement et l'installation. La station fonctionne automatiquement dans la plage de température spécifiée, ne nécessite pas de préposé en service.

La station de chauffage est certifiée et conforme au TU 3113-001-45374583-2003.

Démarreurs progressifs (démarreurs progressifs).

Les démarreurs progressifs (démarreurs progressifs) sont conçus pour le démarrage et l'arrêt progressifs des moteurs électriques asynchrones 380 V (660, 1140, 3000 et 6000 V sur commande spéciale). Principaux domaines d'application : pompage, ventilation, équipements de désenfumage, etc.

L'utilisation de démarreurs progressifs vous permet de réduire les courants de démarrage, de réduire le risque de surchauffe du moteur, de fournir protection complète moteur, augmenter la durée de vie du moteur, éliminer les à-coups dans la partie mécanique de l'entraînement ou les chocs hydrauliques dans les tuyaux et les vannes au moment du démarrage et de l'arrêt des moteurs.

Contrôle de couple par microprocesseur avec affichage à 32 caractères

Limitation de courant, couple d'appel, double pente de rampe

Arrêt en douceur du moteur

Protection électronique du moteur :

Surcharge et court-circuit

Sous-tension et surtension

Rotor bloqué, protection contre les démarrages prolongés

Perte et/ou déséquilibre de phase

Surchauffe de l'appareil

Diagnostics d'état, d'erreurs et de pannes

Télécommande

Des modèles de 500 à 800 kW sont disponibles sur demande. La composition et les conditions de livraison sont formées lors de l'accord sur les termes de référence.

Générateurs de chaleur basés sur le "tube vortex".

Lorsque l'écoulement tourbillonnaire dans la canalisation 3 se dirige vers ce redresseur 5, un contre-courant se forme dans la zone axiale de la canalisation 3. Dans celui-ci, l'eau, elle aussi, en rotation, se dirige vers le raccord 6, taillé dans la paroi plane de l'escargot 2 coaxialement au tuyau 3 et destiné à libérer le flux "froid". Un autre redresseur de flux 7 est installé dans la ferrure 6, similaire au dispositif de freinage 5. Il sert à convertir partiellement l'énergie de rotation du flux "froid" en chaleur. Sortant eau chaude passe par la dérivation 8 vers le tuyau de dérivation de sortie chaude 9, où il se mélange au flux chaud sortant du tube vortex à travers le redresseur 5. Depuis le tuyau de dérivation 9, l'eau chauffée s'écoule soit directement vers le consommateur, soit vers un échangeur de chaleur qui transfère la chaleur au circuit consommateur. Dans ce dernier cas, les eaux usées du circuit primaire (déjà avec une température plus basse) retournent à la pompe, qui les alimente à nouveau dans le tube vortex par la buse 1.

Caractéristiques de l'installation de systèmes de chauffage utilisant des générateurs de chaleur basés sur des tuyaux "vortex".

Un générateur de chaleur basé sur un tube "vortex" doit être connecté au système de chauffage uniquement par l'intermédiaire d'un réservoir de stockage.

Lorsque le générateur de chaleur est allumé pour la première fois, avant d'entrer en mode de fonctionnement, la ligne directe du système de chauffage doit être coupée, c'est-à-dire que le générateur de chaleur doit fonctionner dans un "petit circuit". Le liquide de refroidissement dans le réservoir de l'accumulateur est chauffé à une température de 50 à 55 ° C. Ensuite, la vanne sur la ligne de sortie est périodiquement ouverte par ¼ de la course. Lorsque la température dans la conduite du système de chauffage augmente, la vanne s'ouvre à nouveau ¼ de course. Si la température dans le ballon de stockage baisse de 5 °C, le robinet est fermé. Ouverture - fermeture de la vanne jusqu'à ce que le système de chauffage soit complètement réchauffé.

Cette procédure est due au fait qu'avec une alimentation pointue eau froideà l'entrée du tube « vortex », du fait de sa faible puissance, une « panne » du vortex et une perte d'efficacité de l'installation thermique peuvent se produire.

D'après l'expérience du fonctionnement des systèmes d'alimentation en chaleur, les températures recommandées :

En sortie ligne 80°C,

Réponses à vos questions

1. Quels sont les avantages de ce générateur de chaleur par rapport aux autres sources de chaleur ?

2. Dans quelles conditions le générateur de chaleur peut-il fonctionner ?

3. Exigences pour le liquide de refroidissement : dureté (pour l'eau), teneur en sel, etc., c'est-à-dire qu'est-ce qui peut affecter de manière critique les parties internes du générateur de chaleur ? Le calcaire s'accumulera-t-il sur les tuyaux?

4. Quelle est la puissance du moteur installé ?

5. Combien de générateurs de chaleur faut-il installer dans l'unité de chauffage ?

6. Quelle est la performance du générateur de chaleur ?

7. A quelle température peut-on chauffer le liquide de refroidissement ?

8. Est-il possible de réguler le régime de température en modifiant le nombre de tours du moteur électrique ?

9. Quelle alternative à l'eau peut être utilisée pour protéger le liquide du gel en cas d'« urgence » avec l'électricité ?

10. Quelle est la plage de pression de fonctionnement du liquide de refroidissement ?

11. Ai-je besoin d'une pompe de circulation et comment choisir sa puissance ?

12. Qu'est-ce qui est inclus dans le kit d'installation thermique ?

13. Quelle est la fiabilité de l'automatisation ?

14. Quel est le niveau sonore du générateur de chaleur ?

15. Est-il possible d'utiliser des moteurs électriques monophasés avec une tension de 220 V dans une installation thermique ?

16. Des moteurs diesel ou un autre entraînement peuvent-ils être utilisés pour faire tourner l'activateur du générateur de chaleur ?

17. Comment choisir la section du câble d'alimentation de l'installation thermique ?

18. Quelles autorisations faut-il faire pour obtenir l'autorisation d'installer un générateur de chaleur ?

19. Quels sont les principaux dysfonctionnements lors du fonctionnement des générateurs de chaleur ?

20. La cavitation détruit-elle les disques ? Quelle est la ressource de l'installation thermique ?

21. Quelles sont les différences entre les générateurs de chaleur à disques et tubulaires ?

22. Quel est le facteur de conversion (le rapport entre l'énergie thermique reçue et l'énergie électrique consommée) et comment est-il déterminé ?

24. Les développeurs sont-ils prêts à former le personnel pour entretenir le générateur de chaleur ?

25. Pourquoi la garantie de l'installation thermique est-elle de 12 mois ?

26. Dans quel sens le générateur de chaleur doit-il tourner ?

27. Où sont les tuyaux d'entrée et de sortie du générateur de chaleur ?

28. Comment régler la température de marche-arrêt de l'unité de chauffage ?

29. A quelles exigences le point de chauffage dans lequel les unités de chauffage sont installées doit-il répondre ?

30. Dans les installations de la LLC "Rubezh" à Lytkarino, la température dans l'entrepôt est maintenue à 8-12 ° C. Est-il possible de maintenir une température de 20°C avec une telle installation thermique ?

Q1 : Quels sont les avantages de ce générateur de chaleur par rapport aux autres sources de chaleur ?

R : Par rapport aux chaudières à gaz et à combustible liquide, le principal avantage d'un générateur de chaleur est l'absence totale d'infrastructure de service : aucune chaufferie, personnel de maintenance, préparation chimique et entretien régulier ne sont nécessaires. Par exemple, en cas de coupure de courant, le générateur de chaleur se rallumera automatiquement, tandis que la présence d'une personne est nécessaire pour rallumer les chaudières fioul. Par rapport au chauffage électrique (éléments chauffants, chaudières électriques), le générateur de chaleur gagne à la fois en service (pas d'éléments chauffants directs, traitement de l'eau) et en termes économiques. Par rapport à une installation de chauffage, un générateur de chaleur permet de chauffer chaque bâtiment séparément, ce qui élimine les pertes de chaleur et élimine la nécessité de réparer le réseau de chaleur et son fonctionnement. (Pour plus de détails, voir la section du site « Comparaison des systèmes de chauffage existants »).

Q2 : Dans quelles conditions le générateur de chaleur peut-il fonctionner ?

R : Les conditions de fonctionnement du générateur de chaleur sont déterminées par les conditions techniques de son moteur électrique. L'installation de moteurs électriques dans un design tropical étanche à l'eau, à la poussière et à la poussière est possible.

Q3 : Exigences pour le liquide de refroidissement : dureté (pour l'eau), teneur en sel, etc., c'est-à-dire qu'est-ce qui peut affecter de manière critique les parties internes du générateur de chaleur ? Le calcaire s'accumulera-t-il sur les tuyaux?

A: L'eau doit répondre aux exigences de GOST R 51232-98. Un traitement supplémentaire de l'eau n'est pas nécessaire. Un filtre grossier doit être installé devant l'entrée du générateur de chaleur. Le tartre ne se forme pas pendant le fonctionnement, le tartre existant précédemment est détruit. Il est interdit d'utiliser de l'eau à forte teneur en sels et en fluides de carrière comme caloporteur.

Q4 : Quelle est la puissance du moteur installé ?

R : La puissance installée du moteur électrique est la puissance nécessaire pour faire tourner l'activateur du générateur de chaleur au démarrage. Une fois que le moteur a atteint le mode de fonctionnement, la consommation d'énergie diminue de 30 à 50 %.

Q5 : Combien de générateurs de chaleur doivent être installés dans l'unité de chauffage ?

: La puissance installée de l'unité de chauffage est choisie en fonction des charges de pointe (- 260С une décade de décembre). Pour sélectionner le nombre d'unités de chauffage requis, la puissance de crête est divisée par la puissance des unités de chauffage de la gamme de modèles. Dans ce cas, il est préférable d'installer un plus grand nombre d'installations moins puissantes. Aux charges de pointe et au chauffage initial du système, toutes les unités fonctionneront, à l'automne et au printemps, seule une partie des unités fonctionnera. Avec le bon choix du nombre et de la capacité des unités de chauffage, en fonction de la température extérieure et des pertes de chaleur de l'installation, les unités fonctionnent 8 à 12 heures par jour. Si des unités de chauffage plus puissantes sont installées, elles fonctionneront moins longtemps, les moins puissantes - plus longtemps, mais la consommation électrique sera la même. Pour un calcul agrégé de la consommation énergétique d'une installation de chauffage pour la saison de chauffage, un coefficient de 0,3 est appliqué. Il n'est pas recommandé d'utiliser une seule unité dans une unité de chauffage. Lors de l'utilisation d'une installation de chauffage, il est nécessaire d'avoir un dispositif de chauffage d'appoint.

Q6 : Quelles sont les performances du générateur de chaleur ?

R : En un seul passage, l'eau dans l'activateur chauffe de 14 à 20 °C. Selon la capacité, les générateurs de chaleur pompent : ТС1-055 - 5,5 m3/h ; TS1-075 - 7,8 m3 / heure; ТС1-090 - 8,0 m3 / h. Le temps de chauffage dépend du volume du système de chauffage et de ses déperditions thermiques.

Q7 : À quelle température le liquide de refroidissement peut-il être chauffé ?

: La température de chauffage maximale du caloporteur est de 95 . Cette température est déterminée par les caractéristiques des garnitures mécaniques à installer. Il est théoriquement possible de chauffer de l'eau jusqu'à 250°C, mais pour créer un générateur de chaleur avec de telles caractéristiques, il est nécessaire de faire de la R&D.

Q8 : Est-il possible de réguler le régime de température en changeant la vitesse ?

R : La conception de l'installation thermique est conçue pour fonctionner à un régime moteur de 2960 + 1,5%. Aux autres régimes du moteur, l'efficacité du générateur de chaleur diminue. Le contrôle de la température s'effectue en allumant / éteignant le moteur électrique. Lorsque la température maximale définie est atteinte, le moteur électrique s'éteint, lorsque le liquide de refroidissement refroidit à la température minimale définie, il se met en marche. La plage de température définie doit être d'au moins 20 ° C

Q9 : Quelle alternative à l'eau peut être pour empêcher le liquide de geler en cas « d'urgence » avec l'électricité ?

R : Tout liquide peut être utilisé comme caloporteur. L'utilisation d'antigel est possible. Il n'est pas recommandé d'utiliser une seule unité dans une unité de chauffage. Lors de l'utilisation d'une installation de chauffage, il est nécessaire d'avoir un dispositif de chauffage d'appoint.

Q10 : Quelle est la plage de pression de fonctionnement du liquide de refroidissement ?

R : Le générateur de chaleur est conçu pour fonctionner dans une plage de pression de 2 à 10 atm. L'activateur ne fait que tourbillonner l'eau, la pression dans le système de chauffage est créée par la pompe de circulation.

Q11 : Ai-je besoin d'une pompe de circulation et comment choisir sa capacité ?

R : La capacité de la pompe de pompage, qui fournit la pression requise dans le système et pompe l'eau à travers l'unité de chauffage, est calculée pour un système d'alimentation en chaleur spécifique de l'installation. Pour assurer le refroidissement des joints d'extrémité de l'activateur, la pression d'eau à la sortie de l'activateur doit être d'au moins 0,2 MPa (2 atm.) Débit moyen de la pompe pour : ТС1-055 - 5,5 m3/h ; TS1-075 - 7,8 m3 / heure; ТС1-090 - 8,0 m3 / h. La pompe est une pompe à pression installée avant l'installation de chauffage. La pompe est un accessoire du système d'alimentation en chaleur de l'installation et n'est pas incluse dans le kit de livraison de l'unité de chauffage TC1.

Q12 : Qu'est-ce qui est inclus dans le kit de l'unité thermique ?

R : Le kit de livraison de l'unité de chauffage comprend :

1. Générateur de chaleur Vortex TS1 -______ N° ______________
1 pc

2. Panneau de commande ________ N° _______________
1 pc

3. Tuyaux de pression ( inserts souples) avec raccords DN25
2 pièces

4. Sonde de température TCM 012-000.11.5 L = 120 cl. V
1 pc

5. Passeport pour le produit
1 pc

Q13 : Quelle est la fiabilité de l'automatisation ?

R : L'automatisation est certifiée par le fabricant et bénéficie d'une période de garantie. Il est possible d'équiper l'installation thermique d'un tableau de commande ou d'un contrôleur de moteurs électriques asynchrones "EnergySaver".

Q14 : Quel est le niveau sonore du générateur de chaleur ?

R : L'activateur de l'installation de chauffage lui-même ne fait pratiquement pas de bruit. Seul le moteur électrique fait du bruit. Selon caractéristiques techniques moteurs électriques spécifiés dans leurs passeports, niveau maximum autorisé puissance sonore moteur électrique - 80-95 dB (A). Pour réduire le niveau de bruit et de vibration, il est nécessaire de monter l'unité de chauffage sur des supports absorbant les vibrations. L'utilisation de contrôleurs pour moteurs électriques asynchrones "EnergySaver" permet une fois et demie de réduire le niveau sonore. Dans les bâtiments industriels, les installations thermiques sont situées dans des pièces séparées, des sous-sols. En résidentiel et bâtiments administratifs la sous-station peut être localisée de manière autonome.

Q15 : Est-il possible d'utiliser des moteurs électriques monophasés avec une tension de 220 V dans une installation thermique ?

R : Les modèles actuels de centrales thermiques ne permettent pas l'utilisation de moteurs électriques monophasés avec une tension de 220 V.

Q16 : Des moteurs diesel ou un autre entraînement peuvent-ils être utilisés pour faire tourner l'activateur du générateur de chaleur ?

R : La conception de l'installation thermique de type TC1 est conçue pour des moteurs triphasés asynchrones standards avec une tension de 380 V. avec une vitesse de rotation de 3000 tr/min. En principe, le type de moteur n'a pas d'importance, la condition nécessaire est seulement de fournir une vitesse de 3000 tr/min. Cependant, pour chacune de ces variantes du moteur, la conception du châssis de l'installation thermique doit être conçue individuellement.

Q17 : Comment choisir la section du câble d'alimentation de l'installation de chauffage ?

R : La section et la marque des câbles doivent être sélectionnées conformément au PUE - 85 pour les charges de courant nominal.

Q18 : Quelles approbations doivent être effectuées pour obtenir l'autorisation d'installer un générateur de chaleur ?

A: Les approbations pour l'installation ne sont pas nécessaires, car l'électricité est utilisée pour faire tourner le moteur électrique et non pour chauffer le liquide de refroidissement. L'exploitation de générateurs de chaleur d'une puissance électrique allant jusqu'à 100 kW est effectuée sans autorisation (Loi fédérale n° 28-FZ du 03.04.96).

Q19 : Quels sont les principaux dysfonctionnements lors du fonctionnement des générateurs de chaleur ?

R : La plupart des pannes sont dues à un mauvais fonctionnement. Le fonctionnement de l'activateur à une pression inférieure à 0,2 MPa entraîne une surchauffe et une destruction des garnitures mécaniques. Le fonctionnement à des pressions supérieures à 1,0 MPa entraîne également une perte d'étanchéité des garnitures mécaniques. Si le moteur est mal connecté (étoile-triangle), le moteur peut griller.

Q20 : La cavitation détruit-elle les disques ? Quelle est la ressource de l'installation thermique ?

R : Quatre années d'expérience dans le fonctionnement des générateurs de chaleur vortex montrent que l'activateur ne s'use pratiquement pas. Le moteur électrique, les roulements et les garnitures mécaniques ont une ressource plus courte. La durée de vie des composants est indiquée dans leurs passeports.

Q21 : Quelles sont les différences entre les générateurs de chaleur à disques et tubulaires ?

R : Dans les générateurs de chaleur à disques, des écoulements tourbillonnaires sont créés en raison de la rotation des disques. Dans les générateurs de chaleur tubulaires, il se tord en « escargot » puis ralentit dans le tuyau, libérant de l'énergie thermique. Dans le même temps, le rendement des générateurs de chaleur tubulaires est inférieur de 30 % à celui des générateurs de chaleur à disques.

Q22 : Quel est le facteur de conversion (le rapport de l'énergie thermique reçue à l'énergie électrique consommée) et comment est-il déterminé ?

R : La réponse à cette question se trouve dans les Actes ci-dessous.

Certificat des résultats des tests de fonctionnement d'un générateur de chaleur vortex de type disque TS1-075

Certificat de test de l'installation thermique TS-055

R : Ces questions se reflètent dans le projet de l'objet. Lors du calcul de la puissance requise du générateur de chaleur, nos spécialistes, en fonction des conditions techniques du client, calculent également la puissance calorifique du système de chauffage, donnent des recommandations sur le câblage optimal du réseau de chauffage dans le bâtiment, ainsi qu'à l'endroit d'installation du générateur de chaleur.

Q24 : Les développeurs sont-ils prêts à former le personnel pour entretenir le générateur de chaleur ?

: La durée de fonctionnement de la garniture mécanique avant remplacement est de 5000 heures de fonctionnement continu (~ 3 ans). Le temps de fonctionnement du moteur avant le remplacement des roulements est de 30 000 heures. Cependant, il est recommandé d'effectuer une inspection de routine du moteur électrique et de l'automatisme une fois par an à la fin de la saison de chauffage. Nos spécialistes sont prêts à former le personnel du Client pour effectuer tous les travaux de prévention et travaux de rénovation... (Pour plus de détails, voir la rubrique du site "Formation du personnel").

Q25 : Pourquoi la garantie de l'installation thermique est-elle de 12 mois ?

R : La période de garantie de 12 mois est l'une des périodes de garantie les plus courantes. Les fabricants de composants d'unités de chauffage (panneaux de commande, tuyaux de raccordement, capteurs, etc.) fixent une période de garantie de 12 mois sur leurs produits. La période de garantie de l'ensemble de l'installation ne peut être supérieure à la période de garantie de ses composants, une telle période de garantie est donc spécifiée dans les conditions techniques de fabrication de l'installation thermique TC1. L'expérience d'exploitation des installations thermiques ТС1 montre que la ressource de l'activateur peut être d'au moins 15 ans. Après avoir accumulé des statistiques et convenu avec les fournisseurs d'augmenter la période de garantie des composants, nous pourrons augmenter la période de garantie de l'installation thermique jusqu'à 3 ans.

Q26 : Dans quel sens le générateur de chaleur doit-il tourner ?

R : Le sens de rotation du générateur de chaleur est défini par un moteur électrique qui tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Pendant les tests, tourner l'activateur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ne l'endommagera pas. Avant les premiers démarrages, il est nécessaire de vérifier le libre mouvement des rotors ; pour cela, le générateur de chaleur est tourné manuellement d'un/demi tour.

Q27 : Où sont les tuyaux d'entrée et de sortie du générateur de chaleur ?

: Le tuyau d'entrée de l'activateur du générateur de chaleur est situé du côté du moteur électrique, le tuyau de sortie est du côté opposé de l'activateur.

Q28 : Comment régler la température de marche-arrêt de l'unité de chauffage ?

R : Les instructions de réglage de la température de marche/arrêt de l'unité de chauffage sont données dans la section « Partenaires » / « Aries ».

Q29 : À quelles exigences le point de chauffage dans lequel les unités de chauffage sont installées doit-il répondre ?

R : La sous-station où les unités de chauffage sont installées doit être conforme aux exigences de SP41-101-95. Le texte du document peut être téléchargé sur le site: "Informations sur l'approvisionnement en chaleur", www.rosteplo.ru

В30: Dans les installations de LLC "Rubezh" à Lytkarino, la température dans l'entrepôt est maintenue à 8-12 ° C. Est-il possible de maintenir une température de 20°C avec une telle installation thermique ?

R : Conformément aux exigences du SNiP, l'installation thermique peut chauffer le liquide de refroidissement jusqu'à une température maximale de 95°C. La température dans les pièces chauffées est réglée par le consommateur lui-même à l'aide d'OVENA. La même installation de chauffage peut maintenir des plages de température : pour installations de stockage 5-12°C; pour industriel 18-20 ° C; pour habitation et bureau 20-22°C.