Hoofdstuk IX. Afwerking van oppervlakken van schrijnwerk en bouwproducten
houtafwerkingsprocessen van houtverwerking om het te beschermen tegen de ongewenste effecten van de externe omgeving en houtproducten te geven decoratieve uitstraling... De afwerking is transparant en ondoorzichtig. De transparante afwerking, die het hout beschermt, behoudt niet alleen zijn natuurlijke uitstraling, maar benadrukt zelfs het patroon, maakt het helderder en meer reliëf. Deze afwerking is in wezen de enige manier om houtschrijnwerk af te werken. waardevolle rassen of bekleed met decoratief fineer, evenals producten met een ingelegd oppervlak. De meest voorkomende transparante afwerkingsmethoden zijn lakken, waxen, glazuren en glazuren. Vernissen is geschikt voor het afwerken van hout van elke soort. Een dunne laklaag die op het oppervlak van het product wordt aangebracht, vormt na uitharding een harde, glanzende, transparante film. Voor het afwerken van schrijnwerk worden olie-, alcohol- en cellulosevernissen, gekleurd (van rood tot zwart), enz. gebruikt. kleurloos, dekt de natuurlijke houtnerf niet en verandert de kleur van het hout niet. Bij het waxen wordt het hout intensief ingewreven met pure bijenwas of washoudende mastiek. De was vult houtporiën, maakt het oppervlak glad. Soms wordt de waslaag gefixeerd met een dunne laag vernis, half verdund met polish. Meestal wordt waxen gebruikt voor het afwerken van producten van eiken, beuken, walnoot, evenals geverfd (getint) hout van elzen, berken, linden, populieren. Beglazing is een methode van matte houtafwerking door het op het oppervlak aan te brengen lijnolie of hoge kwaliteit natuurlijke drogende olie gemengd met terpentijn. De methode wordt gebruikt voor het afwerken van Ch. arr. vuren, grenen, ceder, lariks en is totaal ongeschikt voor het afwerken van eiken producten (bedekt) Eikenfineer), omdat lijnolie blijvende vlekken op hun oppervlak achterlaat. Glazuur verschilt alleen van glazuren doordat aan het werkmengsel naast lijnolie (droogolie) ook droge kleurstoffen (pigmenten) opgelost in olie worden toegevoegd om het oppervlak van het product de gewenste tint te geven. Dekkende afwerkingen zijn de meest gebruikelijke manier om laagwaardige houtproducten af te werken met een dof patroon of wanneer: natuurlijke uitstraling hout maakt niet uit. Het wordt uitgevoerd met behulp van lijmolie of emaille verven of door op het oppervlak van het product verschillende decoratieve films of fineer van waardevolle houtsoorten te lijmen (fineer). Minder vaak gebruikt (hl. Arr. In industriële productie) voor het plakken van gekleurde kunststoffen en papier. Kleuring is de eenvoudigste en meest betaalbare manier afwerkingen. De grootste moeilijkheid is dat het vóór het kleuren nodig is zorgvuldige voorbereiding oppervlakken - eliminatie van scheuren, deuken, uitgevallen knopen en andere defecten die tijdens het proces zijn gevormd mechanische verwerking hout. Daarnaast zijn er nog andere afwerkingsmethoden die een soort tussenpositie innemen tussen bijvoorbeeld dekkende en transparante afwerkingen. beitsen met beits, beitsen verven, langdurige veroudering in water (eik), verven van hout bij de wortel door een kleurstofoplossing in de stam van een levende boom te brengen, houtverbranding gasbrander bleken met waterstofperoxide.
De verf- en vernislaag die op het hout wordt aangebracht, heeft 2 hoofdfuncties: beschermend en decoratief. In dit artikel zullen we de belangrijkste soorten afwerkingen bekijken: bekleding en beglazing, die een ander decoratief effect geven.
Beglazingsafwerking
Bij het afwerken van producten van natuurlijk hout, evenals gefineerde delen, is de meest voorkomende beglazingsafwerking (soms wordt het ook wel: transparant, doorschijnend, getint) genoemd. Deze afwerking maakt het niet alleen mogelijk om het natuurlijke niet te verbergen natuurlijk materiaal - hout, maar het is ook nuttig om de textuur te benadrukken en te verfijnen. Door deze afwerking wordt een coating verkregen met een zichtbare houtstructuur.
Er zijn 2 hoofdopties voor het verkrijgen van een dergelijke afwerking:
- Houtkleuren met speciale kleurmassa's gevolgd door het aanbrengen van een transparante vernislaag (kleurmassa's of krijgers(van die Beize (Duits) - beitsoplossing, houtkleurstof, beits) worden al lang in de houtverwerking gebruikt vanwege de kleur en verfijning. Tegelijkertijd wordt de textuur van het hout niet verborgen, maar eerder onthuld en gunstig benadrukt.
- Schilderen met getinte (azuurblauwe) lak, waaraan de juiste componenten zijn toegevoegd, waardoor de lak de gewenste kleurtint krijgt.
De technologie van het afwerken met kleurstoffen wordt veel gebruikt in de industriële en ambachtelijke productie van meubels voor: woonkamers en keukens, parket en houten trappen, binnendeuren(is "klassiek" in de afwerking van bovenstaande producten). Dit type afwerking heeft een enorme verscheidenheid aan opties. kleuroplossingen, en tegelijkertijd is het mogelijk om verschillende kleureffecten te bereiken, het is bijvoorbeeld mogelijk om het patroon van naaldachtige jaarringen (positief effect) en poriën van grof poreuze houtsoorten (rustiek effect) te benadrukken, om de verschillende tinten hout. Bovendien kunt u hiermee de meest uniforme toepassing van de kleursamenstelling bereiken, waardoor uniformiteit van kleur.
De technologie van afwerking met azuurblauwe vernissen wordt minder vaak gebruikt in industriële en ambachtelijke productie bij het afwerken van deuren, trappen, meubels. Bij deze methode afwerking wordt vaak bereikt om een minder uniforme kleur te verkrijgen dan in het 1e geval. Dit komt doordat hoe groter de dikte van de vernislaag, hoe verzadigder de toon van de vernisfilm zal zijn. Dit geldt vooral bij het gebruik van donkere tinten. meest wijdverbreid deze technologie gebruikelijk in decoratie houten ramen waarbij een professioneel afwerkingssysteem het aanbrengen van getinte lak omvat. De volgende opties voor het maken van azuurblauwe lakken met de gewenste kleurtint zijn mogelijk:
- Pigment toevoeging met een dispenser (op geschikte kleurapparatuur)
- Concentraten aan de lak direct op de productielocatie toevoegen (in de regel in hoeveelheden van 2-5%).
Bedekkende afwerking
Met dit type afwerking wordt een volledig dekkende coating verkregen als gevolg van het aanbrengen van gepigmenteerde dekkende materialen op het oppervlak van het hout, waardoor de textuur en kleur van het hout volledig worden verborgen. In dit opzicht wordt een ondoorzichtige afwerking voornamelijk gebruikt voor het afwerken van producten van goedkope soorten, spaanplaat of vezelplaat, waarvan het oppervlaktepatroon niet verschilt in originaliteit en waarde.
Een van de belangrijkste indicatoren voor het evalueren van de efficiëntie van gepigmenteerde lakmaterialen die worden gebruikt voor dekkende afwerkingen, is dekkracht. In GOST 8784-75 "Materialen verf- en lakmethoden definitie van dekkracht "de volgende definitie wordt gegeven:" dekkracht wordt opgevat als het vermogen van het verfmateriaal om de kleur of kleurverschillen van het geverfde oppervlak onzichtbaar te maken. " De strooihoeveelheid wordt gemeten in g/m2. Ook in GOST 8784-75 worden methoden gegeven voor het bepalen van de discontinuïteit. Met andere woorden, dekkracht geeft de hoeveelheid gepigmenteerd schilderwerk (in g/m2) aan die moet worden aangebracht om de ondergrond onzichtbaar te maken. Hoe lager dit cijfer is, des te dekkender het materiaal is (d.w.z. er is een kleinere hoeveelheid in grammen nodig om een dekkende coating te verkrijgen). Een van de belangrijkste factoren die de dekkracht van verfmaterialen beïnvloeden, is de dekkracht van de pigmenten in de formulering. Omdat verschillende pigmenten verschillende dekkracht hebben, kunnen gepigmenteerde materialen (email en verf) verschillende kleuren verschillen aanzienlijk in deze indicator. Om het verbruik van het afwerkingsmateriaal (email) te verminderen en om de vorming van defecten tijdens de verwerking ("slijpen") uit te sluiten, kunnen ook gepigmenteerde gronden worden gebruikt.
De volgorde van de kleur van materialen voor dekkende afwerking wordt uitgevoerd volgens de catalogi: RAL; NCS S enz.
De producten van Joiner worden afgewerkt met verven en vernissen en filmmaterialen die ze beschermen tegen invloeden van buitenaf. Afgewerkte producten hebben een aantrekkelijker uiterlijk en zijn gemakkelijker schoon te houden.
Er zijn verschillende hoofdtypen afwerkingen: transparant, dekkend, imitatie en speciaal.
Met een transparante afwerking is het oppervlak van het hout bedekt met kleurloze afwerkingsmaterialen die de textuur van het hout behouden en benadrukken. Ze worden gebruikt voor het afwerken van meubels en hoogwaardige bouwproducten: ramen, deuren, panelen van waardevolle houtsoorten.
Doorschijnende afwerkingen omvatten vernissen, polijsten, waxen en overcoaten met transparanten.
Voor het lakken worden lakken gebruikt die gemaakt zijn van filmvormende stoffen en organische oplosmiddelen. Meestal worden polyester-, nitrocellulose- en ureum-formaldehydevernissen gebruikt voor houtafwerking, minder vaak olie- en alcoholvernissen.
Nitrocellulosevernissen drogen snel, geven een sterke, elastische, transparante en voldoende weerbestendige film die goed geschuurd wordt.
Vernissen op basis van ureum-formaldehydeharsen vormen een film met een glanzend oppervlak, vrij transparant.
De film gevormd door olievernissen is elastisch, duurzaam, weerbestendig, maar niet decoratief genoeg.
Alcoholvernissen geven een film met een lage glans, onvoldoende sterkte en weersbestendigheid.
Afhankelijk van de glansgraad worden coatings onderscheiden: glanzend, halfglanzend en mat.
Lakcoatings van verschijning zijn onderverdeeld in vier klassen en volgens bedrijfsomstandigheden - in acht groepen (afhankelijk van weerstand tegen atmosferische omstandigheden, water, temperatuur).
Eersteklas trottoirs moeten effen zijn en glad oppervlak geen zichtbare gebreken. Verffouten, bleken van vulstoffen in de poriën, etc. zijn niet toegestaan op het oppervlak.
Coatings van de tweede klasse moeten glad, effen of met een karakteristiek patroon zijn. Sommige subtiele gebreken (slagen, risico's) zijn toegestaan.
De bekledingen van de derde klasse moeten glad en egaal zijn. Afzonderlijke merkbare villi, sporen van reiniging, onregelmatigheden als gevolg van mechanische verwerking van hout voor afwerking zijn toegestaan. Druppelen, golving, krassen zijn niet toegestaan.
Transparante coatings van de vierde klasse (halfglanzend) moeten glad aanvoelen, licht glanzend zijn.
Defecten zijn toegestaan voor coatings van deze klasse, zichtbaar voor het oog, maar zonder de conditie van de coating zelf aan te tasten.
Door polijsten wordt ook een transparante afwerking verkregen. Alcoholpolish wordt gebruikt als het belangrijkste materiaal, een oplossing van schellak in ethylalcohol. Op het oppervlak van het hout wordt de vernis meerdere keren in dunne lagen aangebracht.
Bij het waxen wordt een mengsel van was met vluchtige oplosmiddelen (terpentine, terpentijn) op het oppervlak van het hout aangebracht. Hierdoor wordt uit een dunne waslaag een transparante film gevormd (oplosmiddelen verdampen tijdens het droogproces). Voor het afwerken van poreus hout (eiken, essen) wordt meestal een waslaag gebruikt. De wasfilm is vrij zacht en is daarom extra bedekt met een laag alcoholvernis. De waxcoating heeft een matte finish.
Een ondoorzichtige afwerking creëert een film op het oppervlak die de kleur en textuur van het hout bedekt. Dekkende afwerkingen worden gebruikt bij de vervaardiging van school-, keuken-, medische en kindermeubels, deuren, ramen, enz. Om een dekkende coating te verkrijgen, kunnen olie, nitrocellulose, alkyd, perchloorvinyl en verven op waterbasis en emaille.
Bij het schilderen met email met een hoog gehalte aan filmvormende stoffen, worden glanzende coatings verkregen, met een lager gehalte - halfglanzend, en bij schilderen met olieverf - mat.
Door het gebruiken van imitatie afwerking het uiterlijk verbeteren van producten gemaakt van hout, waarvan de textuur niet wordt onderscheiden door een mooi patroon. De belangrijkste methoden voor imitatie-afwerking zijn diep verven, overdrukken van gestructureerd papier met daarop een fijn houtpatroon, afwerken met film en plastic zeilen.
Speciale afwerkingen vereisen het gebruik van: speciale manieren, met behulp waarvan het oppervlak een origineel uiterlijk krijgt. Dergelijke methoden omvatten: het aanbrengen van een afwerklaag van gesmolten of poedervormig metaal op het oppervlak van het hout (metallisatie), verwerking met gesmolten harsen en andere materialen, het uitvoeren van verschillende decoratieve werken voor hout (snijwerk, inlegwerk, verbranding).
Afwerking- de laatste, laatste bewerking in het productieproces houten producten, die met al hun positieve eigenschappen - schoonheid, hygiëne, duurzaamheid, enz. - hebben groot nadeel: ze zijn allemaal vatbaar voor externe fysieke omstandigheden- temperatuur, luchtvochtigheid, zonnestralen... Afwerking dient om houtproducten te beschermen tegen de invloed van deze factoren. Bovendien moet het het materiaal beschermen tegen ongedierte en het item een mooie uitstraling geven. Hiervoor worden houten producten bedekt met een laag verf, email of vernis, geplakt met een decoratieve film of gefineerd (fineerafwerking), geïmpregneerd met speciale verbindingen die het hout beschermen tegen bederf en ongedierte. Beschermende coatings zijn transparant en ondoorzichtig. De eerste beschermen niet alleen het hout, maar behouden ook zijn natuurlijke uitstraling en benadrukken het patroon (textuur). Ze worden meestal gebruikt voor het afwerken van houtproducten van waardevolle soorten en hebben: mooie tekening... Dekkende coatings worden voornamelijk toegepast op producten van laagwaardige houtsoorten; tegelijkertijd streven ze er in de regel naar om dergelijke coatings mooi te maken.
Ondoorzichtige afwerking. Dit type omvat het aanbrengen van lijm-, olie- of emailverf op producten. Lijmverven worden zelden gebruikt, dus we zullen er niet bij stilstaan. Veel duurzamere en waterafstotende coatings worden verkregen wanneer houtproducten worden geverfd met olie (alkyd) verven en email. Ze beschermen het hout niet alleen tegen bederf, maar ook tegen kromtrekken en zijn daarom bijzonder geschikt voor het schilderen van meubels en voorwerpen in de keuken en badkamer, maar ook in de gang en gang. Kleur alkydverbindingen geproduceerd met zachte borstelharen. Het wordt aanbevolen om het glazuur voor gebruik in een waterbad op te warmen tot 50-70 ° C. Nitro-email wordt aangebracht met een verfspuitpistool in 4-5 lagen. In dit geval moet elke vorige laag worden geschuurd met fijn schuurpapier. De laatste laag meestal gepolijst met een speciale pasta. Houd er rekening mee dat nitro-email niet op olieverf mag worden aangebracht, omdat nitro-email deze verf zal oplossen.
Oppervlaktevoorbereiding voor afwerking. Deze bewerking omvat het afdichten van scheuren, deuken, knopen en andere oppervlaktedefecten die zijn ontstaan als gevolg van eerdere bewerkingen. Grote, diepe scheuren, scheuren en holtes worden verzegeld met houten inzetstukken op lijm, kleine - met stopverf. Deuken kunnen worden verwijderd door zowel plamuren als door het vastgelopen hout goed nat te maken: na vochtopname zwelt het op en wordt de deuk geëgaliseerd. Nadat het voor te bereiden oppervlak is geëgaliseerd, wordt het geschaafd met een dubbele schaaf om het zo glad mogelijk te maken. Aan het einde van deze procedure veegt u het gebogen oppervlak af met een vochtig wattenstaafje en schuurt u het na het drogen met fijnkorrelig schuurpapier of puimsteen om de kleinste vezels te verwijderen die het oppervlak ruw maken. Deze handeling wordt meerdere keren herhaald. Als het verwerkte hout hard is, worden de villi verwijderd door te schrapen (voor zachte rassen is de cyclus niet geschikt, omdat deze niet snijdt, maar alleen de stapel erop verplettert). De cyclus wordt langs de vezels geleid. De hoekverbindingen worden onder een scherpe hoek met de richting van de vezels langs de naad gefietst. De cyclus wordt ook gebruikt om producten van het oppervlak te verwijderen - meubels, deuren, parket, enz. - vernis en oude verf voor het schilderen. Om het proces te vergemakkelijken oude verf kan worden verzacht door het te verwarmen met een strijkijzer door folie; hetzelfde kan worden bereikt door het oppervlak af te vegen met een mengsel van aceton en benzine (1: 1).
Afwerking voorbereiding. Dit omvat opnieuw strippen snijgereedschappen(indien nodig), invetten met pasta's, schuren met schuurpapier en puimsteen, demineraliseren van hout en gronden van de ondergrond. Het doel van deze voorbereidingsfase is om het oppervlak van het product zo egaal en glad mogelijk te maken en een sterke hechting van de verf op het hout te verzekeren. orde van gedrag afwerkingswerkzaamheden volgende: demineralisatie (alleen voor coniferen), primen, invetten van uiteinden, continu vullen, slijpen. Na elk van deze bewerkingen wordt continu drogen uitgevoerd. Deharsing wordt gedaan met behulp van een oplossing van aceton in water (1: 3) of een mengsel van aceton en wasmiddel(1: 4), of een waterige oplossing van soda, verwarmd tot 60-70 ° C. Veeg het oppervlak van het hout af met een doek of borstel gedrenkt in een van deze oplossingen, waarna de rest van de oplossing wordt afgewassen warm water... Het hout wordt 12-16 uur bij kamertemperatuur gedroogd. Tegelijkertijd wordt het donker, wat voor dekkende coatings niet belangrijk is.
opvulling verhoogt de hechting van verf aan het oppervlak van het product en vermindert het verfverbruik. Primers (primers) voor olieverf bevatten filmvormende stoffen, vulstoffen en pigmenten; het is eigenlijk hetzelfde Olieverf, maar met een hoog gehalte aan drogende olie en de daarbij behorende kleurstof. Lijnzaadolie zelf wordt ook gebruikt als primer. Onder nitro-glazuurverven worden speciale nitrocellulose- of gewone olieprimers gebruikt. Het is niet nodig om producten te primen die geen grote gladde oppervlakken hebben. Ze kunnen bedekt worden met een dun laagje zeer vloeibare houtlijm, daarna drogen, licht schuren met fijn schuurpapier en een keer schilderen.
Doelwit plamuren- het verkrijgen van een perfect vlak oppervlak. Dit kan worden bereikt met een stopverf die op het oppervlak van het product wordt aangebracht en alle scheuren, holtes en deuken opvult. Nadat de aangebrachte oplossing volledig is opgedroogd, wordt het oppervlak gepolijst met fijn schuurpapier. Beide procedures worden herhaald totdat de gewenste gladheid van het oppervlak is bereikt. De kwaliteit van de oppervlaktevoorbereiding kan worden beoordeeld door toepassing: dunne laag wat getinte plamuur en weer zand. De geverfde plamuur op de oneffenheden wordt weggeschuurd, waardoor alle oneffenheden van het behandelde oppervlak zichtbaar worden. Houd er rekening mee dat het eerste slijpen zowel langs als over de vezels wordt uitgevoerd, en de laatste, laatste, alleen langs. Houten producten zijn stopverf met lijm, olie, semi-olie en vernisplamuren. Lijmplamuur kan worden bereid uit vloeibare houtlijm, krijt en drogende olie. Kant-en-klare oplossing breng in een gelijkmatige laag aan op het oppervlak. Een dunne laag ervan droogt 2-3 uur. Olieplamuur bevat minder vloeibare lijm en meer drogende olie en verf. Dun laagje olieplamuur kamertemperatuur droogt binnen 3-4 uur op.
Afwerking voorbereiding nadert voltooiing slijpen... Meestal wordt deze bewerking uitgevoerd met schuurpapier - eerst grof en aan het einde - fijnkorrelig. Malen, in de regel, langs de korrel, maar hardhout kan ook over de korrel worden geschuurd. Na goed schuren kan het product overschilderd worden. Meestal wordt de verf 2-3 keer aangebracht, gedurende 24 uur laten drogen, waarna de aangebrachte laag wordt geschuurd. Om de oppervlaktelaag te laten glanzen, moet er één laag op worden aangebracht. olie vernis... De schildertechniek wordt beschreven in het hoofdstuk "Schilderen".
Terwijl schilderij werken vaak heeft men te maken met kleurafwijkingen: druipen, plooien, luchtbellen, ruwheid, lage glans van de oppervlakteverffilm. Vervelling en luchtbellen treden op bij gebruik van te dunne verf of ongelijkmatige toepassing ervan op het te schilderen oppervlak. De dikte van de verf kan worden beoordeeld aan de hand van de penseelstrepen op dit oppervlak: als ze zich in 2-3 minuten verspreiden, is de verf te vloeibaar; als na 10-12 minuten - normaal; en als de sporen na 12-15 minuten niet verdwijnen, moet de verf worden verdund, waardoor deze vloeibaarder wordt. De redenen voor de vorming van luchtbellen kunnen als volgt zijn: natte grond; te dikke verflaag; harde borstel. Het oppervlak is pokdalig als het wordt geverfd bij een luchttemperatuur onder 18 ° C. Een ruwe film geeft aan dat het te schilderen oppervlak niet stofvrij was of dat het product in een stoffige ruimte is gedroogd. Het kan worden verwijderd door te schuren en opnieuw te schilderen. Als het geverfde oppervlak licht glanzend is, betekent dit dat er ruwe terpentijn is gebruikt, of dat het teveel is gebruikt. De glans kan worden versterkt door het oppervlak te lakken of te schuren.
Transparante afwerking. Zoals reeds opgemerkt, is dit een manier om fijn houtschrijnwerk af te werken. De blanke lak kan glanzend, mat, fluweelachtig of gespiegeld zijn. Bij elke methode om dergelijke coatings te verkrijgen (en er zijn er veel), is allereerst een grondige afwerking van het oppervlak vereist dat is voorbereid voor coating: het moet extreem glad zijn (dwz zonder krassen, scheuren en andere defecten) en absoluut vrij van pluisjes. Het proces van het voorbereiden van een oppervlak voor een transparante coating is hetzelfde als voor een ondoorzichtige coating. Maar alle operaties moeten veel grondiger worden uitgevoerd.
Andere afwerkingsmethoden. Er zijn manieren om houtproducten af te werken, die als het ware tussen transparante en dekkende afwerkingen in zitten. Als resultaat van hun toepassing, de natuurlijke kleur hout, maar het patroon is bewaard gebleven. Op deze manier kan bijvoorbeeld een berk worden "gemaakt" tot een noot, een beuk - een mahonie. Dit wordt bereikt door direct of beitsend verven. In het eerste geval dringen kleurstoffen het hout binnen zonder chemische interactie met de daarin aanwezige stoffen en bepalen ze de kleur van het geverfde oppervlak. Tijdens het verven met beitsmiddel interageert de kleurstof chemisch met de looizuren van het hout, waardoor gekleurde zouten worden gevormd die de kleur bepalen.
Bij elke vorm van verven kunnen kleurstoffen ondiep (0,3-1,5 mm) of over de gehele diepte van het te schilderen materiaal in het hout doordringen. In het eerste geval wordt het oppervlakteverven genoemd, in het tweede - diep verven. Voor een amateur-huishoudster is het voldoende om alleen het verven van het oppervlak onder de knie te krijgen. Vaker dan andere wordt oppervlaktebeits van hout met een beits (beits) gebruikt. Het is een kleurstof (meestal in water oplosbaar) bruine kleur... De beits bedekt het natuurlijke patroon van het hout niet, maar maakt het juist contrastrijker, sappiger. Meestal wordt de vlek gebruikt voor het verven van walnoten. De beste "kandidaat" hiervoor is berk, vooral met kleine knopen. Naast berken worden ook beuken en sparren gebruikt. De meest voorkomende in water oplosbare vlek wordt verkocht als poeder of vloeistof, klaar voor gebruik. Het moet worden verdund in zacht water - regen, sneeuw, rivier. Als fokken wordt gebruikt kraanwater, er moet zuiveringszout aan worden toegevoegd (1 theelepel per 1-2 liter gekookt water) of een 1% oplossing ammoniak... De concentratie van de vlekkenoplossing kan 5-30 g per 1 liter water zijn, afhankelijk van of de kleur meer of minder licht moet zijn. Naast deze factor hangt de intensiteit van de kleur af van het vermogen van het hout om de oplossing op te nemen. Dus als je het van tevoren een beetje bevochtigt, wordt de kleur egaler.
De techniek van het aanbrengen van de vlek is als volgt. Op verticale oppervlakken wordt het van boven naar beneden aangebracht, waarbij contact met nog vrije gebieden wordt vermeden, waar vlekken kunnen ontstaan. Op horizontale oppervlakken wordt de vlek langs de vezels aangebracht, dan erover en tenslotte weer langs de vezels. Na droging wordt het oppervlak geschuurd met fijnkorrelig schuurpapier. Hout geverfd met wateroplosbare beits droogt 15 tot 24 uur. Het droog geverfde oppervlak kan worden afgeveegd met een doek of ander soortgelijk materiaal om droge, niet-geabsorbeerde kleurstofdeeltjes van het oppervlak te verwijderen.
Finishing is een oppervlaktebehandeling die het uiterlijk van producten verbetert en ze beschermt tegen invloeden van buitenaf. Bij het afwerken worden oppervlakken bedekt met vloeibare afwerkingsmaterialen, opnieuw bekleed, versierd met houtsnijwerk, mozaïeken en aangebracht decor.
Afhankelijk van het gebruik van afwerkingsmaterialen, de techniek van hun toepassing en verwerking handgereedschap afwerking gebeurt:
Transparant, met behoud van houtstructuur; - ondoorzichtig, dekt de textuur en kleur van het hout; - imitatie; - bijzondere kunst.
Bij het afwerken met handgereedschap wordt een transparante coating aangebracht op het oppervlak van het hout met vloeibare (vernissen, poetsmiddelen) afwerkingsmaterialen. De eenvoudigste weergave transparante coating - een dunne laag vernis aangebracht op het hout. In dit geval absorbeert het hout een deel van de vernis en een deel blijft op het oppervlak achter in de vorm van een transparante dunne film. Hout neemt lak ongelijkmatig op: losse lagen - meer, dicht - minder. Brengt u na het drogen van de eerste vernislaag een tweede aan, dan trekt deze niet of weinig in door het hout. Door twee of drie lagen vernis aan te brengen, wordt een gelakt oppervlak verkregen met: open poriën... Zo creëren ze bijvoorbeeld met handmatige afwerking Beschermende coatings hout met nitrolakken zonder het gebruik van speciale primers. Door te solliciteren een groot aantal vernislagen en wrijvende vernis in de poriën van het hout kunnen worden verkregen op het oppervlak van het hout vernis coatings gesloten cel. Bij het handmatig afwerken met nitrolakken wordt bijvoorbeeld gebruik gemaakt van wrijven (egaliseren) van de lakfilm met speciale vloeistoffen. Bij het egaliseren van de vernisfilm met een wattenstaafje bevochtigd met een egalisatievloeistof, worden de poriën gevuld.
Het proces van transparant afwerken met vloeibare afwerkmaterialen omvat: het oppervlak voorbereiden voor afwerking, het aanbrengen en drogen van het afwerkmateriaal en het verfijnen van de coatings.
Oppervlaktevoorbereiding voor afwerking. Vloeistof transparant verven en vernissen afwerking oppervlakken bekleed met fineer en massief hout. Het oppervlak bedekt met fineer is geschaafd met cycli en geschuurd. Voordat u gaat schrapen, verwijdert u het plakband van het oppervlak en snijdt u de fineeruitsteeksels die uit de randen van de basis steken met een beitel. Het plakband wordt in cycli verwijderd, na het bevochtigen van het plakband. Na het fietsen wordt het oppervlak geslepen. Het schuren van hout wordt uitgevoerd met schuurkorrels schuurpapier (slijpgereedschap). Het schuurpapier is een soepele papier- of textielbasis waarop schuurkorrels - messen worden bevestigd met behulp van een lijm (bindmiddel).
Het graan heeft randen en randen, waarvan het aantal en de locatie willekeurig is, met verschillende gradaties van dichtheid. De openingen tussen de korrels zijn nodig om de spanen (houtstof) bij het schuren op te vangen. Terwijl de korrel werkt, worden de messen van de schuurhuid dof en worden ze vervangen door andere onderliggende messen.
Handschuren wordt uitgevoerd met behulp van pads. De pads zijn gemaakt van kurk of een stuk hout met aan één zijde een elastische kurk- of viltzool.
Bij het slijpen wordt een met een stuk schuurdoek omwikkeld blok met korrel op het te bewerken werkstukoppervlak geplaatst en door het blok met schuurpapier te verplaatsen, worden de spanen met korrels afgesneden en langs het hele snijpad getransporteerd. Aan het begin van het slijpen worden de spanen met hogere korrels gesneden en na hun verwijdering (vervanging) beginnen lagere korrels te werken, wat de kwaliteit van het slijpoppervlak verbetert. Het oppervlak wordt langs de nerf van het hout geschuurd. Bij het schuren over de korrel ontstaan er krassen op het oppervlak, waardoor de kwaliteit van het bewerkte oppervlak verslechtert.
De oppervlakken worden geschuurd met schuurpapier van verschillende korrelgroottes: eerst met een korrelgrootte van 32 - 16 en meer, waardoor sporen van eerdere bewerkingen snel worden vernietigd, daarna worden kleinere zandsoorten met een korrelgrootte van 8 - 5 gebruikt.
Bij het schuren hangt de kwaliteit van het resulterende oppervlak niet alleen af van het korrelgetal van de huid, maar ook van de druk van de huid op het te schuren oppervlak, evenals van de hardheid van het hout. De oppervlakteruwheid neemt af bij afnemende druk, maar tegelijkertijd neemt het slijpvermogen af. Daarom wordt tijdens het eerste schuren met grof schuurpapier aanzienlijke druk uitgeoefend, waardoor de schuurprestaties toenemen. Naarmate het aantal vellen afneemt, wordt de druk verminderd om een oppervlak te verkrijgen met minder ruwheid.
Bij gelijke slijpomstandigheden is de oppervlakteruwheid van hard hout minder dan die van zacht hout.
Het oppervlak dat door fietsen is voorbereid, heeft een pool in de vorm van gladde en niet-gladde houtvezels. Bij het schuren wordt een deel van de pool afgesneden door korrels van het schuurpapier, een deel wordt weer gladgestreken tot aan de oppervlakte.
Zodat bij het schuren de pool niet wordt gladgestreken, maar wordt afgesneden door korrels van de huid, kun je de pool stijver maken. Hiervoor wordt het oppervlak bevochtigd met een 3 - 5% oplossing van glutinelijm in warm water. Bij het afwerken van het oppervlak onder natuurlijke kleur hout voor bevochtiging, u kunt vloeibare oplossingen van nitrolak gebruiken.
Het oppervlak dat is voorbereid voor een transparante afwerking moet glad en gelijkmatig zijn. Kleine scheurtjes in fineer worden ze verzegeld met een stopverf die is afgestemd op de kleur van het af te werken oppervlak. Gewoonlijk wordt stopverf gemaakt van houtstof vermengd met lijm. Om de filler de gewenste kleur te geven, wordt deze getint. Voor het schuren het oppervlak plamuren.
Als het tijdens het afwerken nodig is om de kleur van het hout te veranderen, wordt het oppervlak na het slijpen gebleekt of geverfd.
Het doel van bleken is om de kleur van hout kunstmatig te veranderen om het afgewerkte oppervlak lichter te maken en een uniforme kleur te krijgen door het bloot te stellen aan bleekmiddelen. Door lichte houtsoorten, zoals berken, esdoorn, essen, lichter te maken, kunt u uitbreiden kleurbereik afwerking van meubels. Ter verduidelijking wordt 20% waterstofperoxide of gecombineerde samenstellingen gebruikt, gemaakt volgens het volgende recept:
Ze verven hout om het een nieuwe kleur te geven of om de kleur van laagwaardige houtsoorten te imiteren om de kleur van waardevolle houtsoorten te evenaren, met behoud van de textuur. Voor het kleuren worden in water oplosbare aniline- en beitskleurstoffen gebruikt. Waterige oplossingen anilinekleurstoffen schilderen het houtoppervlak in de kleur van de kleurstofoplossing. De werking van beitskleurstoffen is gebaseerd op de kleuring van hout als gevolg van de chemische interactie van kleurstoffen met tannines. Als bijtende kleurstoffen, 1 - 5% oplossingen van ijzer en kopersulfaat, kaliumdichromaat (chroom) en mengsels daarvan. De beitskleurstoffen worden opgelost in water verwarmd tot 60 - 70°C.
Bij handmatig verven met anilinekleurstoffen wordt het oppervlak overvloedig bevochtigd met een kleurstofoplossing met behulp van een wattenstaafje of schuimspons en vervolgens drooggeveegd met een droog wattenstaafje langs de houtvezels. Bij het verven met beitskleurstoffen wordt, na het aanbrengen van de kleurstofoplossing op het te schilderen oppervlak, een korte belichtingstijd gemaakt zodat de kleurstof in chemische reactie met tannines.
Na het kleuren kan de stapel op het oppervlak stijgen. Daarom wordt het oppervlak na het drogen langs de houtnerf afgeveegd met een harde doek of zachte spaanders om de pool glad te maken en tegelijkertijd overtollige verf te verwijderen.
De oppervlakken van naaldhout zijn geschuurd met huiden. Het schuren begint met schuurpapier met een korrelgrootte van 40 - 32, daarna wordt kleiner schuurpapier gebruikt. Na drie - vier keer schuren is de behandeling voltooid met schuurpapier met een korrelgrootte van 8 - 5. In de tussenpozen tussen het schuren met schuurpapier van verschillende korrelgrootte wordt het oppervlak bevochtigd om de pool omhoog te brengen.
Het maalproces wordt aanzienlijk versneld bij het gebruik van handslijpmachines.
Er worden elektrische handslijpmachines met een slijpschijf met een rechthoekig platform en een doorlopende band gebruikt. Slijpmachines met een slijpschijf worden gebruikt voor het slijpen van vlakke oppervlakken van frames, platen en randen die zich onder een hoek van maximaal 45° ten opzichte van de formatie bevinden. Schijfdiameter 120 mm, toerental van 2000 tot 3000 tpm. Slijpen wordt uitgevoerd door het frontale oppervlak van de schijf, waarop de huid is bevestigd. Het nadeel van schijfmachines is de ongelijke slijpsnelheid - van nul in het midden tot het maximum aan de rand, evenals de gebogen aard van de krassen die worden achtergelaten door schurende korrels van de huid. Door de hoge slijpsnelheid aan de rand van de schijf, veroorzaakt de geringste scheeftrekking ervan een boogvormige indrukking op het oppervlak, die niet altijd verwijderbaar is.
Slijpmachines met een rechthoekig platform en een doorlopende slijpband hebben dit nadeel niet. Tijdens bedrijf voert het rechthoekige platform heen en weer gaande rechtlijnige of vibrerende ellipsvormige bewegingen uit. De grootte van de platformslag is 5 - 10 mm, het aantal slagen is maximaal 5000 per minuut. De afmetingen van de platforms zijn 50 - 85 x 100 - 200 mm. Het aandrukoppervlak van de doorlopende schuurband tot aan het schuuroppervlak is 165x100 mm.
Elektrische slijpmachines hebben elektromotoren met een vermogen van 100 tot 500 W en een lichaam met een gewicht van 2,5 - 6 kg om de trillingen te dempen die door de werkende lichamen worden gegenereerd tijdens het slijpen.
Na handmatig schuren slijpmachines het oppervlak wordt bovendien tweemaal met de hand geschuurd om de sporen van de huidkorrels te verwijderen.
Massief houten oppervlak hardhout kan worden gekleurd met in water oplosbare kleurstoffen. Bij het schilderen van hout van massieve naaldhoutsoorten is het oppervlak ongelijk, met ongeverfde strepen door de aanwezigheid van 8 harshout.
Kleine scheurtjes die na het schuren achterblijven, ondiepe gutsen en vezelscheuren in naaldhout worden met een dikke transparante lak gegoten en na droging geschuurd. Het is bijna onmogelijk om een stopverf te kiezen die past bij de natuurlijke kleur van naaldhout.
Bij het aanbrengen van afwerkmaterialen met handgereedschap wordt onderscheid gemaakt tussen lakken en polijsten. Voor het lakken worden transparante lakken gebruikt, voor polijsten - polijstmiddelen, egalisatie- en polijstvloeistoffen.
Voor het transparant afwerken van meubels in woonateliers worden voornamelijk nitrocellulose en alkalische alcoholvernissen gebruikt.
Nitrocellulosevernissen (nitro-vernissen) worden voornamelijk gebruikt in de merken NTs-218 en NTs-222. Het droge residugehalte in de vernis (filmvormend) is 22 - 33%. Tijd van praktisch drogen (van stof) - 1 uur, volledige droging - minstens een dag. Bij het verdikken worden de vernissen verdund met oplosmiddelen 646 en 647. Vernissen worden aangebracht met een borstel, wattenstaafje, spray. Uitharding van vernissen vindt plaats bij een temperatuur van 18 - 20 ° C.
Ontvangen matte oppervlakken gebruik lak NTs-243, die een speciaal matterend additief bevat. Het wordt verdund met oplosmiddel 646. De tot 70 ° C verwarmde lak moet worden aangebracht met een spray of een kwast. De lak hardt uit bij een temperatuur van 18 - 23°C. Nitrolakken zijn het belangrijkste materiaal voor het afwerken van meubels thuis. De nitrolaklaag is nagenoeg kleurloos. Na verloop van tijd wordt het iets donkerder en krijgt het een geel-amberkleurige kleur.
Bij het aanbrengen van nitrolakken moet erop worden gelet dat de kamer niet te veel heeft hoge luchtvochtigheid lucht en tocht, die de lakfilm kunnen vertroebelen. De redenen voor de troebelheid van de vernisfilm kunnen ook het aanbrengen van te dikke vernislagen zijn, het gebruik van een overmatige hoeveelheid oplosmiddel om nitrovernissen te verdunnen of oplosmiddelen die voor deze doeleinden niet worden aanbevolen.
Schellakvernissen zijn een oplossing van schellakhars (een afvalproduct van tropische insecten) in 95% ethylalcohol. Voor de vervaardiging van vernis wordt schellak opgelost in alcohol om een concentratie van 25 - 40% te verkrijgen. Schellakvernis is qua uiterlijk een troebele vloeistof van licht tot donkerbruin. Het vastestofgehalte in de lak is 35 - 37%. De vernis wordt aangebracht met een wattenstaafje of borstel. Duur van volledige droging bij een temperatuur van 18 - 20 ° C - niet meer dan 1 uur.
Gebruik voor het aanbrengen van afwerkingsmaterialen op vlakke oppervlakken borstelharen en haarborstels - handrem ronde vorm... Gebruik platte borstels - groeven om de lagen vloeibare vernis op het af te werken oppervlak waterpas te maken. Speciale ronde borstels worden gebruikt voor het aanbrengen van vernis op gekrulde oppervlakken, het afwerken van houtsnijwerk, enz. De tampon is gemaakt van meubelwol of breiwol gewikkeld in linnen stof.
Toepassen Decoratie materialen borstel kan op elk oppervlak worden aangebracht. Bij het afwerken met een wattenstaafje worden geen afwerkingsmaterialen aangebracht op het oppervlak van de uitsparingen (vouwen, groeven, houtsnijwerk).
Bij het lakken wordt de borstel in een bak met vernis gedompeld en wordt vernis op het af te werken oppervlak langs de houtnerf aangebracht.
Bij het lakken moet de lak in een gelijkmatige laag worden aangebracht om uitzakken en ongelijkmatige laagdikte te voorkomen. Lakstrepen kunnen optreden bij zeer dunne lakken en ongelijkmatige laagdikte bij verdikte lakken. In beide gevallen is het noodzakelijk om de viscositeit van de vernissen op een normaal niveau te brengen.
De laklagen worden in een werkplaats gedroogd bij een temperatuur niet lager dan 18°C. Tijdens het drogen, vloeibaar afwerklagen verharden. Bij het drogen moet ervoor worden gezorgd dat er geen stof op de coating komt. Hiervoor wordt de vloer in de werkplaats bevochtigd en wordt nat gereinigd om stof te verwijderen.
Conclusies voor hoofdstuk 2.
In het technologische gedeelte, handleiding timmerwerk gereedschap, die werd gebruikt bij de vervaardiging koffietafel... Daarnaast geeft het hoofdstuk een beschrijving van de technologie voor het afwerken van houtproducten.