Wat is de beste dekvloer? Soorten dekvloeren, hoe te kiezen. Egaliseren van de vloer: soorten dekvloeren Welke dekvloer in het appartement is beter

dekvloer wordt gedaan om het oppervlak te egaliseren of te verstevigen, om de warmte-assimilatie van de vloer te verzekeren, om een ​​helling in de vloer op de plafonds te creëren. De leidingen zijn afgedekt met een dekvloer.

De dekvloeren worden gemaakt als eindoppervlak of als tussenlaag waarop de eindcoating wordt gelegd.

Dekvloeren zijn gezien het ontwerp:

• Solide enkellaags. Over de gehele dikte in één laag gestapeld;
• Solide meerlaags. Ze bestaan ​​uit verschillende onderling verbonden lagen, die opeenvolgend worden gemaakt;
• Nationale teams. Het zijn geprefabriceerde elementen die volledig klaar zijn voor installatie.

Cement-zand mortel dekvloeren behoren tot het verleden, aangezien de uitvoering van dergelijke werkzaamheden lang heeft geduurd. Terwijl de oplossing sterker werd en droogde, ging er meer dan een week voorbij. Als de aflak werd aangebracht op een onvolledig gedroogde oplossing, ging de kwaliteit van het werk achteruit.

Moderne snelhardende cement-zandmengsels met polymeeradditieven hebben het proces van dekvloervorming vereenvoudigd. In plaats van enkele maanden duurt het nu slechts enkele dagen voordat de vulling het vereiste vochtgehalte voor het leggen van parket heeft bereikt. Moderne dekvloer is een 2-laags constructie. De eerste laag is gladmakend, ruw, de tweede is dun, afwerkend.

Hoe een dekvloermateriaal kiezen?

Wanneer materiaal is geselecteerd voor dubbellaagse dekvloeren, moet men zich afvragen wat de samentrekkende basis van deze mengsels is. Moderne droge mengsels worden geproduceerd op de volgende bindmiddelen:

• Cement;
• Cement-polymeer;
• Gips;
• Gips-polymeer.

Een belangrijke factor is de compatibiliteit van materialen. Bijvoorbeeld, als de onbeleefde egalisatie dekvloer is gemaakt van droge mengsels op een cementbindmiddel, de laatste laag van droge mengsels op een gipsbindmiddel, dan moet een primer tussen deze lagen worden gelegd. De reden ligt in het feit dat cementbindmiddelen een milde alkalische reactie bevorderen, terwijl gipsbindmiddelen bijna neutraal zijn. Het gebruik van ongelijksoortige materialen in twee lagen van dezelfde dekvloer resulteert in uitloging van gips. Je kunt gips op de cementlaag van de dekvloer leggen, nadat je eerder een primer hebt aangebracht, maar cement zal niet werken op de gipslaag, omdat gips, zelfs uitgehard, niet bestand is tegen vocht, ruw cement zal het in pap veranderen. De beste optie is wanneer voor meerlaagse dekvloer gebruik materialen op basis van één bindmiddelcomponent, want ook het gebruik van een primer brengt onnodige kosten en tijdverlies met zich mee.

Door te kiezen dekvloer materiaal, met een dergelijke nuance wordt ook rekening gehouden: dekvloeren op basis van cementbindmiddelen - krimp. Met andere woorden, scheurvorming is mogelijk tijdens het uitharden. Om barsten te voorkomen, worden polymeeradditieven toegevoegd aan droge mengsels. Dekvloeren op basis van gipsbindmiddel krimpen niet, zijn milieuvriendelijker en dampdoorlatend. Die laatste kwaliteit houdt in dat de dekvloeren overtollig vocht uit de lucht opnemen en in een droge ruimte ook weer afgeven. Als de vloer van hout is, is het beter om het met gips te doen, omdat dergelijke dekvloeren alleen geschikt zijn voor droge ruimtes. Cementdekvloeren zijn geschikt voor verschillende gebouwen. Als er polymeren aan het gips worden toegevoegd, wordt de dekvloer beter bestand tegen vocht en kan deze worden gebruikt in ruimtes met een matige luchtvochtigheid.

Classificatie van dekvloeren.

Volgens de methode van verlijming met overlap zijn er * soorten en soorten dekvloeren *:

• Geassocieerd met de basis;
• Op een scheidingslaag;
• Op een isolerende laag (zwevend).

Rijst. 1. Soorten dekvloeren volgens de methode van hechting met overlapping

Gebonden zijn die dekvloeren die stevig aan de basis zijn gehecht. Er zijn met andere woorden geen scheidingslagen tussen de ondergrond en de dekvloer. Dit type dekvloer is bestand tegen zware belastingen, maar de krimp van de aangesloten dekvloeren is ongelijk en kan vaak "behagen" met scheuren. En het vochtgehalte van dergelijke dekvloeren hangt af van hoe verzadigd de vloer is met vocht. Voorkomen hechting dekvloer het gebruik van dekvloeren op de scheidingslaag zal helpen om te overlappen. De rol van de scheidingslaag wordt meestal vervuld door de volgende materialen:

• Bitumineus papier;
• Geolied papier (pergamijn, dakleer);
• Polyethyleen films.

Om ervoor te zorgen dat een dergelijke dekvloer sterk genoeg is, moet de dikte 30 mm zijn. Als een speciale waterdichting vereist is, wordt de dekvloer op de scheidingslaag aangebracht.

Niet hechten aan de ondergrond op de isolatielaag. Het is een zelfstandige bouwconstructie. De laag - het strooisel tussen het beton van de vloer en de "zwevende" dekvloer is gemaakt van de volgende warmte- en geluidsisolerende materialen:

• Steenwol;
• Minerale wol;
• Geëxpandeerd polystyreen;
• Kurken plaat;
• Vezelplaat.

De kleinste "zwevende" dekvloerdikte is 50 mm. Het gebruik van een chape op de isolatielaag verhoogt de warmte- en geluidsisolatie van de vloer. Daarnaast is het vochtgehalte in de dekvloer op geen enkele manier afhankelijk van de betonvloer. Maar dit ontwerpschema heeft een lage druksterkte en heeft ook een grotere dikte. Bij dit type dekvloeren is het in de meeste gevallen nodig om de toplaag extra te versterken.

Rijst. 2. Versterkte dekvloer

Geprefabriceerde dekvloeren- dit zijn elementen die klaar zijn voor installatie en zijn ontworpen om te worden verbonden door naden. De installatie wordt uitgevoerd uit grote platen, evenals platen - multiplex, spaanplaat, vezelplaat, gipsvezelplaten (GVL). De elementen van geprefabriceerde dekvloeren zijn niet zwaar, dus zelfs één persoon kan ze perfect monteren. Bij het werken met geprefabriceerde dekvloeren zijn er geen "natte" processen, waardoor het mogelijk is om de frontbekleding direct na installatie te leggen. Opgemerkt moet worden dat geprefabriceerde dekvloeren niet voor alle aflak kunnen worden gebruikt.

Rijst. 3. Schema van droge dekvloer

Kenmerken van het werken met verschillende soorten dekvloeren.

Verschillend soorten en soorten dekvloeren individuele kenmerken van hun installatie impliceren.

Dekvloerfabrikanten geven de mate van coatingsterkte aan in de instructies van hun product. Maar de fabrikant doet de installatie niet zelf, dus de garantie geldt alleen voor het materiaal. Hierdoor wordt de sterkte van de originele dekvloer vaak overschat op de verpakking. Bij een belangenconflict. De fabrikant is geïnteresseerd dat het materiaal dat hij produceert, wordt gestapeld super harde dekvloer, wil de koper een kwaliteitsproduct kopen tegen een betaalbare prijs. Indien de koper voldoet aan de eisen van de fabrikant van de vloerbedekking en een dekvloer maakt met een sterkte tot 300-400 kg/cm², blijft de garantie behouden. Als hij alles doet volgens de eisen van SNiP, dan weet hij zeker dat alles correct en betrouwbaar gebeurt. De voorwaarden van SNiP 2.03.13-88 "Vloeren" zijn als volgt:

1) dekvloer sterkte op basis van cementbindmiddel voor alle soorten vloerbedekkingen mag niet minder zijn dan 150 kg / cm²;

2) Indien nodig uitlijning van de dekvloer zelfnivellerende mengsels - niet minder dan 200 kg / cm²;

3) De sterkte van de gipsen dekvloer voor alle soorten vloerbedekkingen mag niet minder zijn dan 100 kg / cm²;

4) Voor polymeer "zelfverspreidend" - niet minder dan 200 kg / cm².

Dekvloer voor zelfnivellerende mengsels meestal wordt het het meest duurzaam gemaakt, omdat de "zelfverspreiding" het snelst grijpt, wat bijdraagt ​​​​aan de ontwikkeling van hoge interne stress. Er zullen geen scheuren zijn, maar een zwakke bodemband kan worden "getrokken" en van de basis worden afgescheurd.

U moet er ook rekening mee houden dat een volledige vervanging of apparaat van een nieuwe dekvloer zal al zijn gewicht op de gewapende betonnen vloerplaten leggen. Gewapende betonnen plafonds in oude huizen hebben beperkingen in het draagvermogen, wat gelijk is aan 400 kg / m² - permanente belasting en plus 150 kg / m² - tijdelijke belasting. Elke centimeter van een dekvloer waarvan het volumetrische gewicht 1800 kg / m³ is, drukt bijvoorbeeld op het plafond met een gewicht van 18 kg / m². Als de dekvloer 5 cm dik is, krijgt elke vierkante meter vloer een belasting van 90 kg. Deze cijfers bewijzen dat een dergelijke dekvloer 25% van het volledige draagvermogen van de vloer zal wegnemen.

Als het nodig is om te verhogen dikte dekvloer of om de dekvloer te vervangen door een zwaardere, zal alles moeten worden afgestemd op het draagvermogen van de vloer, wat betekent dat deze moet worden goedgekeurd door de lokale autoriteiten.

Nu worden in de meeste gevallen verschillende dekvloeren voorbereid om de basis te egaliseren voor het vervolgens leggen van afwerkvloeren. Als een paar decennia geleden alleen beton- of cementzandmortels voor dergelijke doeleinden werden gebruikt, is de lijst met materialen en technologieën die kunnen worden gekozen om een ​​ondervloer te maken tegenwoordig veel breder. Welke soorten dekvloeren zijn er nu? Het antwoord op deze vraag, evenals aanbevelingen over welke van de beschikbare technologieën het beter is om te kiezen in specifieke opties, vindt u in dit artikel.

Wat moet de dekvloer zijn?

Moderne vloermaterialen, of liever de technologie van hun plaatsing, stellen bepaalde eisen aan het oppervlak waarop de vloer moet worden geproduceerd. De dekvloer moet aan de volgende normen voldoen:

• het oppervlak moet horizontaal, effen en glad zijn (een kromming van 0,2 mm per strekkende meter is toegestaan);
• de basis van de vloer moet stevig zijn;
• de dekvloer moet thermisch geïsoleerd zijn;
• indien nodig dient waterdichting te worden voorzien.

Het bereiken van een resultaat dat aan de eisen voldoet, gebeurt op verschillende manieren, dat wil zeggen met behulp van verschillende soorten technologieën.

Soorten dekvloeren

Naast de klassieke cementmortels, die ook wel nat worden genoemd, worden tegenwoordig de volgende soorten dekvloeren gebruikt:

• half droog;
• droog;
• zelfnivellerende.

De einddoelen voor alle methoden voor het egaliseren van ondervloeren zijn ongeveer hetzelfde, maar de technologieën verschillen, soms dramatisch. De soorten dekvloeren verschillen niet alleen in de manier van constructie, maar ook in de uiteindelijke kenmerken. Bereide basen verschillen in de volgende parameters:

• kracht;
• weersbestendigheid (het vermogen om de kwaliteit te behouden bij blootstelling aan vocht- en temperatuurfactoren);
• oppervlaktekwaliteit;
• warmtegeleiding.

Ook zijn alle soorten dekvloeren verschillend in de complexiteit van het apparaatproces en de totale kosten van het complexe materiaal plus werk. Vervolgens zullen we de eigenaardigheid van het maken van elk type vloerbasis en het gebied van hun prioritaire toepassing beschouwen.

Wat zijn natte dekvloeren?

Op cement gebaseerde slurries zijn ook van twee soorten:

• beton;
• cement-zand mengsels.

Het tweede type materiaal voor het apparaat van dekvloeren verschilt van het eerste in de afwezigheid van een grote vulstof, grind in de samenstelling. De rest van de oplossingen zijn vergelijkbaar, maar afhankelijk van het doel kunnen de verhoudingen van vulstoffen en bindmiddel variëren.

Beton is het meest veelzijdige ondervloermateriaal. Het kan binnen en buiten gebouwen worden gebruikt, ruwe en fijne dekvloeren maken. Bij grootschalige kapitaalbouw is beton onmisbaar en zal er niet snel een alternatief verschijnen. Dit komt door de volgende voordelen van het materiaal:

• het vermogen om industrieel in grote volumes te produceren en kant-en-klaar aan de faciliteit te leveren;
• beton kan vanwege zijn consistentie mechanisch in onbeperkte hoeveelheden worden toegevoerd aan gebouwen van elke hoogte;
• het gieten gebeurt zeer snel met een ononderbroken toevoer van materiaal;
• beton is de goedkoopste mortel, die een belangrijke rol speelt bij grote stortvolumes;
• de betonnen stortlaag is praktisch onbeperkt, waardoor het oppervlak van elke mate van kromming kan worden geëgaliseerd.

Door de verhoudingen van cement en vulstoffen te veranderen, is het mogelijk om een ​​betonmengsel van verschillende merken te bereiden, dat wordt gebruikt afhankelijk van de verwachte operationele belastingen. Op deze manier wordt het materiaal, door het percentage cement te verlagen, nog goedkoper gemaakt. Klassiek beton wordt ook gebruikt in de particuliere bouw. Het is het materiaal bij uitstek bij het maken van ruwe ondervloeren, zowel op een betonplaat als op de grond.

Met de juiste vaardigheid van de uitvoerder met behulp van een concrete oplossing, is het misschien wel mogelijk om een ​​afwerkvloer te maken met een oppervlak dat geen extra nivellering vereist. Nu gebruiken ze echter voor het apparaat van afwerkingslagen liever andere materialen, die later zullen worden besproken. De betonoplossing wordt gebruikt om het afwerkoppervlak te creëren in technische ruimtes en tijdens buitenwerkzaamheden.

De klassieke oplossing heeft ook een aantal nadelen, waarom in veel gevallen andere materialen de voorkeur hebben:

• de behoefte aan versterking;
• lange rijping;
• aanzienlijke krimp en neiging tot scheuren;
• de noodzaak om het vochtgehalte van beton tijdens de rijping te beheersen;
• arbeidsintensiteit van zelfbereiding van beton;
• de complexiteit van hoogwaardige nivellering van het oppervlak;
• de noodzaak om in veel gevallen de toplaag van de dekvloer extra te versterken;
• kan niet worden gevuld met een dunne laag (minimaal 4 cm).

Bovendien is de betonnen ondergrond van de vloer zwaar en te warmtegeleidend, waardoor deze een grote belasting op de vloer uitoefent en in veel gevallen isolatie vereist.

In sommige gevallen wordt beton vervangen door een cement-zandmengsel. Het is het beste wanneer u een relatief dunne laag dekvloer moet aanbrengen. Een mortel, waarbij alleen zand als vulmiddel wordt gebruikt, vereist echter een hoger percentage cement, is minder duurzaam en wordt daarom alleen gebruikt in woongebouwen, waar het vloeroppervlak weinig wordt belast.

Nu wint het gebruik van het zogenaamde lichtgewicht beton aan populariteit, wat afwijkt van de klassieke samenstelling. Daarin worden, in plaats van zwaar grind, korrels of kruimels van geëxpandeerd polystyreen als vulmiddel gebruikt. Dergelijk materiaal is minder duurzaam, daarom is het alleen geschikt voor de installatie van interne dekvloeren, maar het is beter omdat het, tegelijkertijd met het egaliseren van de basis van de vloer, voor zijn isolatie zorgt.

Belangrijk! Lichtbeton op basis van geëxpandeerd polystyreen heeft een dichtheid van slechts 200-250 kg/m3. Een laag polystyreenbeton van tien centimeter zorgt voor een betrouwbare thermische isolatie van de vloer in elke regio. Tegelijkertijd is de belasting op de vloer minimaal.

Ook kant-en-klare verpakte mengsels behoren tot natte oplossingen. Ze worden op dezelfde manier gebruikt als andere vloeibare cementsamenstellingen, maar ze vormen een gladder oppervlak, hebben geen versterking nodig (ze bevatten versterkende vezels). Het gebruik van dergelijke materialen is duurder. Het is beter om ze te gebruiken voor het gieten van een kleine dikte (tot 5 cm), indien nodig een dekvloerapparaat in beperkte gebieden. Voor grotere werken is het beter om het volgende type dekvloer toe te passen.

Halfdroge mengsels

Dit is in feite een enigszins gewijzigd zandcementmengsel. Het heeft een beperkt watergehalte, daarom is de werksubstantie vochtig, maar kruimelig. Het gebrek aan vocht wordt gecompenseerd door de toevoeging van weekmakers en enkele andere additieven, die de cementachtige eigenschappen van het cement verbeteren. Hierdoor is de sterkte van de afgewerkte basis hoger dan bij het gebruik van conventioneel beton.

Egaliseren met halfdroge mengsels wordt nu veel toegepast. Op grote oppervlakken wordt de machinale methode van dekvloeren gebruikt, waarbij bijna alle werkprocessen zijn gemechaniseerd. Op kleine schaal wordt een handmatige methode gebruikt om dekvloeren te maken met halfdroge mengsels.

Het werken met dergelijke materialen gebeurt op een iets andere manier. Het halfdroge mengsel wordt in lagen gestapeld en geramd. Wanneer het niveau van de afgedekte laag de horizontaal aangegeven door de bakens overschrijdt, wordt het overschot verwijderd door de regel en erdoor gladgestreken. Na korte tijd (1-2 uur) kunt u voorzichtig over de dekvloer lopen. Op dit punt wordt het uiteindelijke gladmaken van het oppervlak gedaan met een metalen vlotter.

Vergeleken met de natte methode heeft de halfdroge methode verschillende voordelen:

• uitharding en uiteindelijke kristallisatie zijn veel sneller;
• de gelegde laag is veel dichter, verstoken van holtes;
• het materiaal hoeft niet te worden versterkt;
• rijpingskrimp is zeer laag;
• het oppervlak is sterker, hoeft niet te worden bijgevuld;
• de dekvloer is gelijkmatig, glad, geschikt voor het leggen van elke vloerbedekking;
• de materiaal- en arbeidskosten zijn bijna identiek aan die van de natgietmethode.

De nadelen van de halfdroge methode van dekvloerconstructie zijn nog niet geïdentificeerd, dus deze technologie kan vanuit het oogpunt van de consument het beste worden genoemd. Fabrikanten van bouwmaterialen ontwikkelen echter nieuwe methoden om het proces van de ondervloer verder te optimaliseren. Een van deze technologieën is het creëren van een oppervlak zonder het gebruik van water.

Droge dekvloer

Deze technologie, die voor het eerst werd ontwikkeld door Knauf-specialisten, wijkt volledig af van de gebruikelijke perceptie van het proces van het installeren van een ondervloer. Deze methode voor het maken van een basis bestaat uit het leggen van gipsvezelplaten, die is gemaakt op een vooraf geëgaliseerd en verdicht beddengoed. De volgorde van werken is als volgt.

1. Op een ruwe dekvloer of vloerplaat worden speciale lamellen in één vlak geïnstalleerd. Ze fungeren als bakens.
2. Een laag fijne geëxpandeerde klei wordt tussen de lamellen gegoten en zorgvuldig geëgaliseerd om een ​​vlak oppervlak te verkrijgen.
3. Op het genivelleerde bed, dat dienst doet als steunkussen, worden gipsvezelplaten met bevestigingselementen gelegd. De platen worden aan elkaar gelijmd en extra vastgezet met zelftappende schroeven, waardoor een stevig stevig oppervlak ontstaat waarop u onmiddellijk eventuele afwerkingsmaterialen voor de vloer kunt leggen.

Een halfdroge dekvloer blijkt wat duurder te zijn in vergelijking met de hierboven beschreven technieken. De voordelen van deze dekvloermethode zijn als volgt:

• er is geen technologische onderbreking in verband met de noodzaak om het oppervlak te drogen, wat nodig is bij andere methoden, wat het werk in het algemeen aanzienlijk versnelt;
• het leggen van de platen is niet moeilijk en minder arbeidsintensief;
• het oppervlak wordt verkregen zoals het zou moeten zijn, dat wil zeggen dat het geen extra nivellering of versterking vereist.

Deze methode heeft echter een belangrijk nadeel. Feit is dat een gipsvezelplaat, de toplaag van een droge dekvloer, bang is voor vocht. Daarom is een dergelijke ondergrond voor vloeren in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid niet geschikt. Droge dekvloeren zijn goed voor woonkamers en kantoren. Voor natte ruimtes is het beter om een ​​mengsel op cementbasis te kiezen.

De dekvloer is een mengsel gemaakt op basis van zand en cement, dat wordt gebruikt om de basis van de vloer te vormen voor latere afwerking. In woonruimten wordt alleen een ruwe versie gebruikt, omdat in de toekomst nog steeds geluidsisolatie, parket, linoleum en andere afwerkingsmaterialen op de vloer zullen worden gelegd.

Hoe de beste dekvloer te kiezen, met welke parameters moet rekening worden gehouden bij het plannen van dit belangrijke element in huis?

Video 1. Voor- en nadelen van een geprefabriceerde droge dekvloer in vergelijking met een conventionele dekvloer

Waar dient een dekvloer voor?

Een integrale stap bij het afwerken is de opstelling van de dekvloer, deze structuur vervult verschillende functies tegelijk:

• Verbergt communicatie in de dikte van de vloer - de leidingen zijn niet zichtbaar, waardoor u het interieur naar eigen goeddunken kunt uitrusten;
• Beschermt tegen vocht en kou - een goede dekvloer wordt onder de isolatie of er bovenop geplaatst, als resultaat - op koude dagen zal het appartement warm zijn;
• Egaliseert het oppervlak - betonnen platen zijn niet ideaal, daarom is het noodzakelijk om op de een of andere manier de gebreken die tijdens de constructie zijn gemaakt te elimineren;
• Hiermee kunt u een helling van de vloer bereiken - dit is belangrijk voor de badkamer. Op het eerste gezicht zal de hoek niet merkbaar zijn, maar het water zal toch beginnen te stromen in de richting die is ingesteld bij het installeren van de dekvloer.

Figuur 1. Welke soorten dekvloeren zijn?

De dekvloer, als integraal onderdeel van de inrichting van het pand, is zowel in appartementen als in particuliere huizen noodzakelijk. Zelfs als de constructie is uitgevoerd in overeenstemming met de technologieën en het niet nodig is om de gebreken van de arbeiders te corrigeren, zal een dergelijke structuur warmte leveren en met zijn hulp kun je in de toekomst snel de vloer leggen.

Soorten dekvloeren

Voordat u beslist welk type dekvloer u in het appartement gaat installeren, moet u weten welk type in uw situatie de voorkeur heeft. Er zijn verschillende soorten:

1. Beton - zelden gebruikt in appartementen, omdat het meer dan een maand duurt om te vormen. Installatie wordt uitgevoerd met een natte methode, die bijdraagt ​​​​aan de verdunning van vuil en puin in de kamer;
2. Halfdroog - er wordt minder water gebruikt tijdens de productie, er wordt meer zand toegevoegd, wat een positief effect heeft op de droogtijd. Een dergelijke dekvloer heeft echter een aanzienlijk nadeel - hij is van korte duur, verschilt niet in hoge sterkte;
3. Droog - geschikt voor de meeste appartementen, het wordt genivelleerd door een speciaal mengsel, kost niet veel moeite en tijd;
4. Gecombineerd - aanbevolen voor vloeren met aanzienlijke onregelmatigheden. Met de dekvloer kunt u een perfecte gladheid bereiken zonder onnodige stress en lang drogen;
5. Zelfnivellerend - het nieuwste type vulling, de samenstelling wordt onafhankelijk geëgaliseerd en de laag bereikt een grootte van 3 mm. Dit is een geweldige optie voor een appartement met verzwakte plafonds.

Video 2. Wat zijn dekvloeren?

Kies het type dekvloer afhankelijk van de persoonlijke voorkeur, de technische kenmerken van de ruimte en de tijd die je tot je beschikking hebt.

Fig 2. Dekvloer in appartementen in nieuwbouw

Hoe de juiste dekvloer kiezen?

Met welke criteria moet rekening worden gehouden bij het bepalen van het type dekvloer? Overweeg de volgende punten voordat u naar de winkel gaat om oplossingscomponenten te kopen:

• Zijn er openingen en gaten tussen vloeren - kies indien aanwezig een droge dekvloer die niet lekt naar buren en geen problemen voor u zal veroorzaken;
• Hoe snel wilt u de werkzaamheden uitvoeren, aangezien u tijdens het storten moet verhuizen naar een gehuurd appartement of naar uw naasten. Een traditionele betonnen dekvloer droogt altijd lang, minimaal een paar weken zul je ongemak moeten ervaren;
• Is het de bedoeling om een ​​warme vloer te installeren. Dan moet de oplossing bestand zijn tegen temperatuurveranderingen. Een betonnen of zelfnivellerende laag voor een warme vloer is onaanvaardbaar;
• Prijslijst voor werk en materiaal.

Video 3. SEMI-DRY vs CLASSIC dekvloer

Over het algemeen moet de keuze van de dekvloer weloverwogen zijn, het is de moeite waard om eerst uw mogelijkheden en kenmerken van het gebouw te analyseren om snel herhaalde reparaties te voorkomen. U kunt zelf een dekvloer maken, maar het is beter om contact op te nemen met een bouwbedrijf, waar competente finishers u zullen helpen.

Moderne appartementen of oude woningvoorraad hebben zelden een vlakke ondervloer. Daarom rijst vroeg of laat de kwestie van de reparatie ervan. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van een proces zoals een dekvloer. Laten we in meer detail bekijken welke soorten dekvloeren zijn, wat hun kenmerken zijn, en de technologie van het leggen van de dekvloer en de belangrijkste fasen voor de plaatsing ervan bestuderen.

Doel en functie van de dekvloer

De dekvloer combineert zijn hoofddoel met zijn functies... En dit:

• maakt het oppervlak vlak;
• verhoogt de eigenschappen van structuren zoals: sterkte en stijfheid;
• verhoogt de warmte- en geluidsisolatie van het huis;
• kan de vereiste maken oppervlakte helling;
• verhoogt het vloerniveau;
• staat toe verdeel de lading over de gehele oppervlakte.

Hieruit volgt dat de dekvloer een technologisch proces is waarmee u perfect vlak oppervlak voor verdere afwerking.

In de vorige eeuw werd één type dekvloer gebruikt, dat vandaag zijn populariteit niet heeft verloren. Maar in de moderne wereld zijn er nieuwe soorten dekvloeren verschenen, die verschillen in de technologie van het leggen en van het object waarin het zal worden gebruikt.

Soorten dekvloeren

​Egaliseren van de vloer op de balken. Een behoorlijk complex en tijdrovend proces dat bepaalde kennis en specificaties vereist. Het oppervlak wordt geëgaliseerd met massieve platen multiplex, spaanplaat of andere materialen, die op een speciaal ontworpen systeem van houten stammen worden gelegd.

Egaliseren met gipsvezelplaten. Een technologie met duidelijke voordelen, die in een vrij korte tijd wordt uitgevoerd en geen ervaring in de bouw vereist. Maar zo'n vloer vereist een juiste verdeling van de lasten.

Maar bij het streven naar een vlakke vloer, mag men niet vergeten dat de dekvloer moet voldoen aan kwaliteitsindicatoren en moet voldoen aan eisen als:

• voldoende sterkte, om de vereiste belastingen te weerstaan.
• de aanwezigheid van elk type waterdichting eronder is verplicht.
• waterdichting is ook bedekt op de muren, tot de hoogte van de dekvloer.
• de dekvloer wordt op één dag in één kamer geplaatst, om de dichtheid van de werkoplossing niet te verstoren.
• als de dekvloer de communicatiesystemen zal verbergen, moet de hoogte boven de leidingen zijn minimaal 2 ms.
• bij het leggen van een warme vloer zal de egalisatielaag er bovenop 5 cm zijn.
• de kwaliteit van het werk wordt bevestigd door de afwezige scheuren en chips... Als deze in grote aantallen of grote maten beschikbaar zijn, zal het werk opnieuw moeten worden gedaan. Kleine gebreken kunnen worden gecorrigeerd met een cement-zandmengsel. Voorheen worden hotspots schoongemaakt en geprimed.

voorbereidend werk

Afhankelijk van het geselecteerde type dekvloer de technologie van het leggen maar de functie-eisen zijn voor iedereen hetzelfde.

​ De dekvloer wordt op een schone ondergrond gelegd. Daarom moet u in eerste instantie de oude vloerbedekking verwijderen en de oude dekvloer inspecteren. Als er een is, voel het dan goed. Ze moet stevig liggen en niet verkruimelen. In het geval dat de toestand van de oude dekvloer veel te wensen overlaat, moet u deze verwijderen. Hiervoor heb je nodig hamerboor of stootstop. Met zijn hulp kunt u de oude basis snel schoonmaken. Verder worden alle stof en vuil en oppervlakken verwijderd. Controleer muur- en vloervoegen op scheuren. Het is raadzaam om met polyurethaanschuim door de voegen te gaan. Dit voorkomt de mogelijkheid van lekkage naar buren. Bij gebruik van een droge dekvloer met gipsvezelplaat kan de oude vloerbedekking niet verwijderd worden.

Vervolgens vinden we de hoogte van de toekomstige verdieping. Met behulp van een laserwaterpas of bouwniveau vinden we het hoogste punt van de basis. Wij markeren het. Langsheen zetten we markeringen rond de hele omtrek van de vloer en muren. Zodat de markeringen tijdens het werk niet verloren gaan, worden er bakens op geplaatst. Bakens op het vloeroppervlak zijn gemaakt van afvalmateriaal - trimstaven. Maar het is beter om lange houten blokken te gebruiken die over de hele lengte van de vloer worden gelegd en stevig vastgezet. cementmortel of albast. T-vormige profielen kunnen als bakens worden gebruikt, maar zullen moeten worden verwijderd als de basis droogt.

Bakens worden op een afstand van één meter van elkaar geplaatst. Vaste metalen profielen kunnen dienen als bakens op de wanden. De gelijkmatigheid van hun bevestiging wordt gecontroleerd hydro niveau.

Droge dekvloer vereist wandmontage metalen profielen als bakens en tegelijkertijd te leggen ondersteunende platen.

Technologie voor het leggen van dekvloeren

Betonnen dekvloer

Bij het werken met cement- of betonmortels kunnen sommige hulpmiddelen, namelijk:

• Roulette
• De regel
• Meester OK
• Plamuurmes
• Niveau of niveau
• Boor met mengopzetstuk
• Vuurtorens
• Capaciteit voor voorbereiding van werkende oplossing

De natte dekvloer kan worden gelegd als: op de waterdichtmakende laag, en op het fundament.

De mortel wordt bereid in een verhouding van 1: 3 uit zand en cement. Deze verhouding van componenten maakt het mogelijk: grotere kracht bereiken. Als er grote verschillen op het oppervlak zijn, moet een metalen gaas worden gebruikt. Om de eigenschappen van de oplossing te verbeteren, worden er weekmakers aan toegevoegd. Ze beschermen tot op zekere hoogte tegen het verschijnen van scheuren op de afgewerkte basis. De gehele bodem van de vloer is vooraf bevochtigd met gewoon water. We beginnen de afgewerkte oplossing uit de verre hoek van de kamer te gieten en strekken deze uit naar de deur. Het strekt zich uit met de regel, beweegt het naar zichzelf toe en enigszins in verschillende richtingen - naar rechts en naar links.

Een beetje tegelijk proberen schud de oplossing tijdens het uitlijnen. Dit voorkomt dat er luchtbellen in de oplossing ontstaan. Als u de oplossing er niet uit kunt schudden, prikt u de oplossing op verschillende plaatsen door met een draad. Na een dag worden bakens verwijderd. Als houten blokken als bakens werden gebruikt, kunnen deze worden achtergelaten of de resulterende naad kan worden gerepareerd met mortel. Zo'n dekvloer duurt lang om te drogen, ongeveer een maand. Gedurende deze tijd is de fundering periodiek nodig bevochtigen met water, zodat het gelijkmatig droogt en het oppervlak niet barst. Extractie van bakens en voegen van beschadigde gebieden met een oplossing wordt ook uitgevoerd.

Bij het leggen van een betonnen of cementdekvloer worden alle werkzaamheden in de kamer op dezelfde dag uitgevoerd. De ruimte mag pas worden geventileerd als de oplossing volledig is gestold. Lees aandachtig de instructies op de verpakking van het mengsel voordat u het gebruikt.

Droge dekvloer

vastgehouden vellen gipsvezel en aanvulling van geëxpandeerd kleizand. Het loopt veel sneller en zonder onnodig vuil. De daaropvolgende werkzaamheden aan de ondergrond kunnen de volgende dag na het leggen van de dekvloer worden aangevat.

Deze technologie vereist: hulpmiddelen:

• De regel
• Metalen profielen
• PVA-lijm
• werkmateriaal
• Peil
• Geëxpandeerd kleizand
• Polyethyleen film
• Zelftappende schroeven voor GVL
• Oefening

Op het gehele vloeroppervlak wij leggen de film... De voegen worden gemaakt met een overlap van 10 cm, vergeet niet om ook de muren af ​​te dichten. Als de dekvloer op een houten ondergrond wordt gelegd, gebruik dan in plaats van een film geolied papier of behang geïmpregneerd met lijnolie. We exposeren bakens gemaakt van metalen profielen. We vullen het vloeroppervlak met zand.

We snijden de hele vellen GVL in vier delen en beginnen bovenop de vuurtorens te leggen. Voegen van platen wij verwerken met lijm. We leggen de tweede laag platen met een offset van de voegen ten opzichte van de eerste. Bevestig de lagen aan elkaar met zelftappende schroeven.

Het oppervlak is klaar voor verder werk. Maar als de afwerking zacht is - tapijt of linoleum, de naden zijn plamuur op de dekvloer.

Video over het leggen van dekvloeren

Dekvloer is het egaliseren, verstijven en laatste voorbereiding van de coating voor het leggen van de decoratieve vloerafwerkingslaag. Ze vervult ook de functies van het maskeren van verschillende vloercommunicatie. Het is een geluid-hydro-thermische isolatielaag. Creëert, indien nodig, een helling van het oppervlak voor het afvoeren van water. Dit geldt vooral in de garage waar de auto wordt gewassen, of in een aparte doucheruimte. Of een badkamer waar bijzonder vaak water wordt gemorst. En ook grootkeukens hebben behoefte aan een afschot met afvoer. In een nieuw gebouw is dit een van de belangrijkste renovatiewerken.

Maar de dekvloer kan van verschillende typen zijn. Daarom zullen we in dit materiaal rekening houden met de soorten dekvloeren, hun kenmerken en kwaliteiten. Hiermee kunt u navigeren welke vloer dekvloer het beste is en uw keuze maken. Bij de vraag welke dekvloer beter is, denken consumenten vaak aan een aantal belangrijke positieve eigenschappen van de dekvloer. Allereerst moet de beste dekvloer volgens veel mensen aan de volgende criteria voldoen:

• installatiegemak;
• de laagste prijs;
• minimale tijd besteed aan werk;
• praktisch in gebruik.

Al deze kwaliteiten worden in het bezit van monolithische dekvloeren. Meerlaagse dekvloeren zijn moeilijk uit te voeren, maar het aantrekken van betaalde arbeidskrachten zal de financiële kosten verhogen. Daarnaast zijn er verschillende materialen nodig, wat ook de uiteindelijke prijs opdrijft.

Soorten dekvloeren

Voordat u de voor-, nadelen en verschillende kenmerken van dekvloeren vergelijkt, kunt u voor het gemak eerst de soorten dekvloeren overwegen die het meest worden gebruikt als de beste oplossing voor reparaties. Deze omvatten:

• droog;
• half droog;
• nat;
• gips

Dit zijn de vier belangrijkste typen waarin dekvloeren worden ingedeeld. Om de beste en meest geschikte te kiezen, moet u elk type dekvloer in meer detail bekijken.

Droge dekvloer

Dit zijn minerale materialen die over het vloeroppervlak worden verspreid. Ze worden gescheiden door bakens en van bovenaf zijn ze bedekt met vellen asbestcement, OSB of spaanplaat. De positieve eigenschappen van droge dekvloeren zijn onder meer:

• eenvoudige, snelle installatie, zodat u al het werk op één dag kunt doen;
• geluidsisolerende eigenschappen bevatten;
• is het meest geschikt voor vloerverwarming, omdat het droge mengsel het mogelijk maakt om snel en pijnloos bij de verwarmingsspiralen te komen bij reparatie of vervanging, evenals bij de algemene verwarmings- en watertoevoerbedrading, in combinatie kunt u snel afdekken ze in een onafgewerkt nieuw gebouw;
• de optimale oplossing voor appartementen in Sovjetgebouwen, waar betonplaten werden gebruikt voor de constructie van vloeren.

Bij de voegen tussen dergelijke platen werden openingen van voldoende grootte gevormd om vocht het onderste appartement binnen te laten.

Daarnaast werden in oudere gebouwen op de verdieping erboven elektriciteitsdraden voor plafondlampen op de vloer gelegd. Hun leeftijd creëert het gevaar van kortsluiting en de opening tussen de kamers is een bijkomend gevaar van onaangename gevolgen. Waterdichting van het hele gebied is mogelijk, maar dit is een erg duur proces.

Een droge mix is ​​onontbeerlijk voor dekvloeren in een houten nieuwbouw, om hout te conserveren dat geen contact met water verdraagt.

Van de nadelen van droge dekvloeren kan in sommige gevallen stof worden opgemerkt tijdens het lopen. Het zal constant de kamers in het appartement vervuilen en ongemak veroorzaken voor astmapatiënten. Het gebrek aan vochtbestendigheid suggereert dat wanneer de vloer met een vloeistof wordt gegoten, het droge mengsel van de dekvloer moet worden geopend en gedroogd. Absoluut niet geschikt voor ruimtes met een hoge luchtvochtigheid. De droge dekvloer wordt niet gebruikt in keukens, badkamers, douches, toiletten. Door de verhoogde kans op overstroming en constante vochtigheid wordt de droge plamuur vochtig, meeldauw en meeldauw. Platen kunnen een ploffend geluid maken tijdens het lopen in geval van slechte montage of installatie.

Halfdroge dekvloer

Het is een mengsel van beton of cement gevuld met vezelvezels en weekmakers. Een van de knowhow van de hedendaagse constructie. Zo'n dekvloer is vrij veelzijdig en pretentieloos. Heeft een aantal voordelen met een relatief snelle en ongecompliceerde installatie en een lage prijs. Perfect voor ondervloeren in industriële en particuliere nieuwe gebouwen. Positieve eigenschappen:

• relatieve goedkoopheid;
• geen neiging tot het vormen van scheuren en holtes;
• uniforme lichte krimp;
• geen indringend stof;
• bevat warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.

Weekmakers en vezels maken het mengsel plastic, waardoor het werk gemakkelijker wordt. Glasvezel elimineert de noodzaak van een versterkend gaas, wat tijd bespaart. Het vochtgehalte is beduidend lager dan dat van een natte dekvloer, waardoor de vloer na vier dagen volledig droog is. Halfdroge betonnen dekvloer heeft het laagste gewicht. Met deze functie kunt u een sterke helling van het vliegtuig of een oneffen vloer met grote uitsteeksels en hoogteverschillen egaliseren. De nadelen van een dergelijke dekvloer omvatten de volgende criteria:

• dit type dekvloer bereikt een hoogte van minimaal 30 cm tot een halve meter en is onpraktisch in kamers met een laag plafond, evenals in een nieuw gebouw met minimale vloerafmetingen;
• door het water dat wordt gebruikt voor het mengen te minimaliseren en de hoeveelheid zand die aan het mengsel wordt toegevoegd, te verhogen, neemt de sterkte van de vloer af, en daarom wordt een dergelijke dekvloer meestal gebruikt om een ​​appartement te decoreren;
• het mengsel kan vanwege de dichtheid van de grondstoffen niet handmatig worden gemaakt; extra bouwmachines moeten worden aangesloten;
• de dikke oplossing egaliseert niet voldoende, na droging is op een andere manier een extra dekvloer nodig.

Natte dekvloer

Het is de oudste, traditionele, meest wijdverbreide en meest gebruikte dekvloer voor ondervloeren. Het is een vloeibare beton- of cement-wateroplossing met zand, steenslag of grind, die op open grond of betonplaten wordt aangebracht. In geen enkel particulier nieuw gebouw is de bouw compleet zonder een natte dekvloer. Qua stabiliteit en draagvermogen is hij ongeëvenaard. Zware wagens of massieve fabrieksuitrusting zullen er geen negatieve effecten op hebben. Het duurt echter lang voordat het dekvloermengsel volledig is opgedroogd.

Het droogproces zelf is gecompliceerd, is bang voor tocht, vereist constante bevochtiging van het buitenste niveau of omhult het hele vlak met een film. Het is onmogelijk om de droogtijd te versnellen - alle bovenstaande nuances leiden tot scheuren en huwelijk.

Positieve eigenschappen:

• de vloeibaarheid van het mengsel geeft een zelfnivellerend effect;
• dit type dekvloer heeft de kleinste dikte van de minimale oppervlaktedekking van 3-10 mm, in sommige gevallen is het erg belangrijk;
• heeft de grootste veiligheids- en duurzaamheidsmarge;
• is bestand tegen een groot gewicht, is ideaal en de enige noodzakelijke oplossing voor dekvloeren in garages, magazijnen en andere industriële utiliteitsgebouwen die een aanzienlijke belasting dragen;
• in een nieuw appartementsgebouw in gebruik genomen zonder of met minimale afwerking, zal een nat mengsel met toevoeging van geëxpandeerde kleikorrels dienen als een goede thermische isolatie en de gemiddelde persoon minder kosten dan meer complexe meerlaagse coatings;
• geschikt voor garage en kelder in een eigen nieuwbouw.

Veelvoorkomende nadelen zijn onder meer barsten in de vloer, vaak gezien als gevolg van lange droogtijden. De dekvloer vereist het aanbrengen van een extra wapeningslaag, wat de duur van de reparatiewerkzaamheden verder verlengt. Deze dekvloer heeft een lang droogproces. Het kan twee weken tot een maand duren tot de definitieve afwerking. Invloeden worden uitgeoefend door externe omstandigheden - luchtvochtigheid, temperatuur. Als er weinig tijd is voor de reparatie, zal dit type dekvloer niet werken. Professioneel werk van specialisten is wenselijk.

Het vlak moet worden geschuurd met een spatel en als luchtbellen niet op tijd met een roller worden gerold, zullen ze leiden tot holtes in het lichaam van de coating, waardoor de betrouwbaarheid wordt verminderd. Dit resulteert in het instorten van een zware kast of stoten en gaten. In dergelijke gevallen moet u de defecte dekvloer volledig verwijderen en alles opnieuw doen. Een vloeibare consistentie kan ervoor zorgen dat buren op het plafond vegen en doordringen in de lagere woonverdiepingen in de aanwezigheid van doorgaande scheuren of gaten, wat vooral belangrijk is in een oud appartement. Daarnaast zijn er ook dergelijke negatieve eigenschappen:

• groot coatinggewicht;
• een grote hoeveelheid vuil tijdens reparaties;
• veel mengsels van lage kwaliteit te koop, er bestaat een risico op het verwerven van slecht materiaal;
• permanente verstopping van het appartement door het binnendringen van cementstof door de bekleding is mogelijk.

Zelfnivellerende vloer

De meest vloeibare ondersoort van natte dekvloer. Het mengsel is gemaakt van zand, cement en polymeren. Het kan geheel uit het laatste bestaan. Het is een moderne, zeer handige methode voor het definitief egaliseren van vloeren. Het wordt op zichzelf nauwelijks gebruikt, het dient meestal als laatste laag op een grovere dekvloer. Bijvoorbeeld hetzelfde natte beton of halfdroog. Het wordt gegoten met een dikte van 3,5 - 10 cm, het wordt gelijkmatig verdeeld onder de zwaartekracht. Het oppervlak neemt een parallelle positie in ten opzichte van de horizon, zoals water, en wordt glad. Vereist rollen met een prikroller om de lucht uit de oplossing te laten ontsnappen.

Gips dekvloer

De meest milieuvriendelijke uitstraling. Heeft een veiligheidsmarge en is bestand tegen temperatuurveranderingen. Droogt snel en vormt geen stof. De dampdoorlatendheid van gips zorgt ervoor dat de dekvloer niet barst en krimpt. Door de uitwisseling van vocht met lucht in vochtige ruimtes kan het mengsel echter weer vloeibaar worden. Zuiver gips is alleen toepasbaar in droge ruimtes, met toevoeging van polymeren en in matig vochtige ruimtes.

Het is mogelijk om te bepalen welke dekvloer optimaal en beter geschikt is voor de vloer, alleen rekening houdend met de andere kenmerken van de ruimte waarin deze zal worden uitgevoerd. Natuurlijk moet je ook letten op de voordelen, nadelen en andere kenmerken van dekvloeren.