Ang distansya sa pagitan ng mga lags ng sahig sa ilalim ng pagkakabukod ay depende sa kapal ng board: sa ilalim ng board at phaneur. Pagkalkula ng distansya sa pagitan ng mga lags ng floor ayusin ang malaking distansya sa pagitan ng lags

Ang mga beam sa bahay ay karaniwang nabibilang sa sistema ng rafter o magkasanib, at upang makakuha ng maaasahang disenyo, ang pagpapatakbo ng kung saan ay maaaring isagawa nang walang anumang mga alalahanin, ito ay kinakailangan upang gamitin calculator Beam..

Ano ang calculator beams.

Kapag ang mga pader ay nakakonekta sa ilalim ng ikalawang palapag o sa ilalim ng bubong, kinakailangan na gawin, sa pangalawang kaso, maayos na nagiging mga binti ng rafting. Kasabay nito, ang mga materyales ay dapat piliin upang ang pag-load sa brick o log ng mga pader ay hindi lalampas sa pinahihintulutan, at ang lakas ng istraktura ay nasa tamang antas. Dahil dito, kung gagamitin mo ang kahoy, kailangan mong piliin ang mga tamang beam mula dito, gumawa ng mga kalkulasyon upang matukoy ang ninanais na kapal at sapat na haba.

Ang paglalayag o bahagyang pagkawasak ng overlap ay maaaring maghatid ng iba't ibang mga kadahilanan, halimbawa, masyadong maraming hakbang sa pagitan ng lags, isang pagpapalihis ng crossbar, masyadong maliit na lugar ng kanilang cross section o depekto sa istraktura. Upang ibukod ang posibleng mga labis, kinakailangan upang malaman ang tinatayang pagkarga sa overlap, maging ito man ay isang base o inter-storey, pagkatapos ay ginagamit namin ang calculator ng beam, binigyan ng kanilang sariling masa. Ang huli ay maaaring mag-iba sa kongkreto jumpers, ang bigat ng kung saan ay depende sa density ng reinforcement, para sa kahoy at metal na may isang tiyak na geometry, ang masa ay pare-pareho. Ang isang pagbubukod ay maaaring bawiin ng kahoy na hindi ginagamit sa pagtatayo ng trabaho nang walang pre-drying.

Sa mga sistema ng beam sa sahig at mga istraktura ng rafter ay may isang puwersa na kumikilos sa seksyon ng krus, torsion, sa pagpapalihis sa haba. Para sa mga rafters, kinakailangan din na magbigay ng snow at wind load, na lumikha din ng ilang mga pagsisikap na naka-attach sa mga beam. Gayundin, kinakailangan din upang tumpak na matukoy ang kinakailangang hakbang sa pagitan ng mga jumper, dahil masyadong maraming sa crossbar ay hahantong sa isang dagdag na masa ng overlap (o bubong), at masyadong maliit, tulad ng nabanggit sa itaas, weakens ang disenyo.

Maaari ka ring maging interesado sa isang artikulo tungkol sa pagkalkula ng halaga ng unedged at talim board sa Cuba:

Paano makalkula ang pag-load sa kisame beam

Ang distansya sa pagitan ng mga dingding ay tinatawag na span, at may dalawa sa kanila sa silid, at ang isang span ay kinakailangang mas mababa kaysa sa iba kung ang hugis ng silid ay hindi parisukat. Ang mga jumper ng inter-storey o attic overlap ay dapat na inilatag ng isang mas maikling span, ang pinakamainam na haba ng kung saan ay mula 3 hanggang 4 metro. Sa isang mas malaking distansya, maaaring may mga kinakailangang beam ng mga di-karaniwang laki, na hahantong sa ilang zidiness. Ang pinakamainam na output sa kasong ito ay ang paggamit ng metal crossing.

Tulad ng para sa seksyon ng isang kahoy na bar, mayroong isang tiyak na pamantayan na nangangailangan na ang mga gilid beam ay may kaugnayan sa bilang 7: 5, iyon ay, ang taas ay nahahati sa 7 bahagi, at 5 sa kanila ay dapat gumuhit ng lapad ng profile. Sa kasong ito, ang pagpapapangit ng seksyon ay hindi kasama, ngunit upang lumihis mula sa mga tagapagpahiwatig sa itaas, ang lapad na lumalampas sa taas ay isang pagpapalihis, o, na may kabaligtaran na hindi pagkakapare-pareho - yumuko sa gilid. Upang ito ay hindi gumagana dahil sa labis na haba ng bar, kailangan mong malaman kung paano upang kalkulahin ang load sa sinag. Sa partikular, ang pinapahintulutang pagpapalihis ay kinakalkula mula sa ratio hanggang sa haba ng lumulukso, bilang 1: 200, iyon ay, dapat mayroong 2 sentimetro na 4 metro.

Upang ang timber ay lagged sa ilalim ng kalubhaan ng lags at sahig, pati na rin ang mga interior item, posible upang bunutin ito ng ilang sentimetro, na nagbibigay ng anyo ng arko, sa kasong ito ang taas nito ay dapat magkaroon ng naaangkop na reserba .

Ngayon talikuran natin ang mga formula. Ang parehong pagpapalihis na tinutukoy bilang naunang kinakalkula: F norm \u003d l / 200, kung saan L. - Ang haba ng span, at ang 200 ay isang pinahihintulutang distansya sa sentimetro para sa bawat yunit ng seeding ng bar. Para sa reinforced kongkreto beam, ipinamamahagi load q. Sa kung saan 400 kg / m 2 ay karaniwang pantay, ang pagkalkula ng limitadong baluktot na sandali ay ginanap ayon sa max \u003d (q · l 2) / 8 formula. Sa kasong ito, ang bilang ng reinforcement at ang timbang nito ay tinutukoy ng sumusunod na talahanayan:

Cross seksyon at isang mass ng reinforcement rods.

Diameter, mm.	Cross-sectional area, cm 2, na may bilang ng mga rods									Timbang 1 pm, Kg.	Diameter, mm.
Wire at Rod Fittings.
Class K-7 Seven-level Ropes.

Ang pag-load sa anumang sinag mula sa isang medyo homogenous na materyal ay kinakalkula para sa isang bilang ng mga formula. Upang magsimula sa, ang sandali ng paglaban w ≥ m / r ay kinakalkula. Dito M. - Ito ang pinakamataas na baluktot na sandali ng kasamang load, at R. - Tinatayang pagtutol, na kinuha mula sa mga libro ng sanggunian depende sa materyal na ginamit. Dahil kadalasan ang mga beam ay may hugis-parihaba na hugis, ang sandali ng paglaban ay maaaring kalkulahin kung hindi man: w z \u003d b · h 2/6, kung saan b. ay isang lapad ng mga beam, at h. - Taas.

Ano pa ang dapat malaman tungkol sa pag-load sa sinag

Ang overlap ay, bilang isang patakaran, ay sa parehong oras at ang sahig ng susunod na palapag at ang kisame ng nakaraang isa. Kaya, kailangan mong gawin ito tulad na walang panganib upang pagsamahin ang upper at lower rooms sa pamamagitan ng banal na magkakabit sa mga kasangkapan. Lalo na ang ganitong posibilidad ay nangyayari sa isang napakalaking hakbang sa pagitan ng mga beam at kabiguan ng mga lags (ang militanteng sahig ay direktang inilatag sa bar na inilatag sa mga spans). Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga crossies ay direktang nakasalalay sa kapal ng mga board, halimbawa, kung ito ay 28 millimeters, pagkatapos ay ang haba ng board ay hindi dapat higit sa 50 sentimetro. Kung mayroon kang lags, ang minimum na agwat sa pagitan ng mga beam ay maaaring umabot sa 1 metro.

Tiyakin din na isaalang-alang ang masa na ginamit para sa sahig. Halimbawa, kung ang mga banig ay nakasalansan mula sa mineral na lana, ang metro kuwadrado ng basement ay timbangin mula sa 90 hanggang 120 kilo, depende sa kapal ng thermal insulation. Ang opilk concrete ay magpapataas ng masa ng parehong lugar nang dalawang beses. Ang paggamit ng parehong luad ay gagawing mas mahirap ang pag-overlap dahil ang pag-load ay 3 beses na higit pa sa metro kuwadrado kaysa sa paglalagay ng mineral na lana. Susunod, hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa kapaki-pakinabang na pag-load, na para sa inter-storey floors ay 150 kilo bawat metro kuwadrado ng hindi bababa sa. Sa attic, sapat na upang makakuha ng isang pinahihintulutang load ng 75 kilo bawat parisukat.

Wooden house at sauna - ang pangarap ng maraming mamamayan. Ang bawat isa sa mga may account para sa kanilang sariling mga kamay upang bumuo ng isang log house na gawa sa kahoy, ganap na alam ang layunin ng lag at beam. Ito ang mga sumusuporta sa mga istruktura ng gusali, kaya ang pagpili ng materyal para sa kanila, pati na rin ang kanilang dami ay nangangailangan ng maingat. Ang mga lagges para sa sahig ay inirerekomenda na gawin mula sa dry primitive na materyal na ginagamot sa antiseptiko at apoy retardant compositions. Ang pinaka-karaniwang paraan upang i-install ang mga ito ay ang pag-install ng mga beam na naka-embed sa mga pader sa proseso ng konstruksiyon.

Ang mga kalkulasyon ng lag para sa sahig ay ginawa, isinasaalang-alang ang mga pangunahing parameter, ang mga lags ay dapat na 1.5-2 beses na mas mataas kaysa sa taas ng sahig, kung hindi man ang mga kuko ay hindi maitatago ang mga board ng sahig.

Itinatag ang mga ito, isinasaalang-alang ang katotohanan na ang materyal na pagkakabukod ay karaniwang inilalagay sa pagitan nila. Maaari itong maging isang clayzite, foam, ngunit kadalasang ginagamit ang mineral na lana, na naka-compress sa plato 50-60 cm lapad. Sa parehong distansya, lags ay naka-mount sa bawat isa. Ang sahig na gawa sa sahig ay nalaglag sa kanila, na, na may tamang pag-install, ay maglilingkod sa ilang dekada. Ang mga lags ay gawa sa mga bar, beam, boards. Naglilingkod sila upang muling ipamahagi ang mga naglo-load na ilaw, at din ang isang tagapag-ayos na pinagsasama ang lahat ng mga node at mga bahagi sa isang matatag na sistema.

Mga bentahe ng paggamit ng lag.

Ang sahig sa lags ay may isang tiyak na antas ng pag-andar. Sa espasyo sa pagitan ng mga ito maaari mong ihanda ang mga tubo, wires, thermal insulation materials.

Ang mga bruks ay medyo mura. Ang pag-install ng mga ito ay magagamit sa lahat.

Ang mga sahig na ito ay sumusuporta sa makatiis ng isang load ng 5 tonelada kada metro kuwadrado.

Figure 1. Scheme fastening wooden beams.

Kapag repairing sahig, ito ay madalas na sapat upang ayusin ang isang lag. Hindi kinakailangan na lumipat sa sahig.

Ang disenyo ay walang malaking masa. Ang pag-load ng overlap ay nagiging mas maliit kaysa sa screed ng semento.

Ang puwang na puno ng lana ng mineral ay magliligtas ng init sa bahay at protektahan ito mula sa labis na ingay.

Ginagawa ng mga Bruks na alisin ang eroplano sa sahig sa anumang taas.

Ang mga naka-mount na disenyo ay hindi nangangailangan ng karagdagang trabaho. Maaari mong agad na magkasya ang takip sa sahig.

Mga disadvantages sa sahig sa mga lags:

1. Ang silid ay nawawala ang ilang sentimetro ng taas.
2. Mataas na laboriousness. Ito ay kinakailangan upang maingat na ilagay at ihanay ang lahat ng mga elemento ng disenyo.

Pagkalkula ng ilang mga parameter lag.

Ang pagkalkula ng lag para sa sex ay ginawa, binigyan ng mga pangunahing parameter. Ang mga lagges para sa sahig ay dapat na 1.5-2 beses na mas mataas kaysa sa taas ng sahig sahig, kung hindi man ang kuko ay hindi matatag na hawakan ang mga board ng sahig. Kung ang kapal ng geepar ay 50 mm, ang taas ng mga bar ay dapat na mga 100 mm. Kung ang draft floor ay ginawa mula sa playwud o iba pang materyal na sheet na may kapal ng 20 mm, ang mga bar ay maaaring mas mababa, 30-40 mm.

Ang materyal para sa paggawa ng mga kahoy na lags ay dapat pumili ng mga coniferous na bato. Ang halumigmig ng mga blangko ay hindi dapat lumagpas sa 20%. Ang cross section ng bar ay pinili rectangular. Maaari silang mapunan ng isang 50-60 mm makapal na board. Ilagay ang mga yari na produkto sa buong liwanag na papalabas mula sa mga bintana. Stacking Step - mula 40 hanggang 70 cm. Alam ang hakbang sa pag-install at laki ng kuwarto, hindi mahirap na kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga item. Bago tumataas, ang lahat ng mga elemento ng kahoy ay naproseso nang dalawang beses sa isang antiseptikong komposisyon. Ang antiseptiko ay maaaring mapalitan ng karaniwang mainit na bitumen.

Figure 2. Pag-aayos ng mga bushings. Ginagamit para i-align ang sahig sa mga lags.

Sa pagsasagawa, kadalasan ang taas ng lag ay pinili na isinasaalang-alang ang kapal ng layer ng pagkakabukod. Bilang isang pampainit para sa kasarian, ang mineral na lana na ginawa ng mga plato ay karaniwang ginagamit, ang kapal nito ay 50 mm. Ang parehong taas ay dapat lags para sa sahig. Kung ito ay nagpasya na ilagay ang thermal pagkakabukod sa pamamagitan ng isang double layer, pagkatapos ay ang mga bar ay kinakailangan na may taas na 100 mm. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa kapal ng itim na palapag na materyal. Ano ang magaspang na sahig na thinner, mas madalas ang mga lags ay naka-install. Sa plywood thickness, na maaaring magamit bilang isang substrate sa ilalim ng dalisay na sahig, sa 12 mm, ang laki ng puwang sa pagitan ng mga bar ay 30 cm.

Kadalasan, ang draft floor ay ginanap mula sa T-shirt. Ang mga board ay dapat na mag-spruce, pine o fir. Para sa pagtatapos ng kasarian, hindi sila angkop, dahil ang kahoy ay malambot, may mga bakas mula sa manipis na takong. Mula sa itaas kailangan mong mag-ipon ng isang nakalamina o iba pang tapusin ang patong. Ang kapal ng mga board sa normal na hakbang ng lag sa 50 cm ay inirerekomenda ng hindi bababa sa 35 mm. Sa karamihan ng mga kaso, ang pagkalkula ng mga hakbang ng mga bar ay isinasaalang-alang ang kapal ng materyal sa sahig:

Figure 3. Fasteners. Ginagamit ito para sa pangkabit na gawa sa kahoy.

Board thickness (mm) - Pitch lag (mm):

• 20 — 300;
• 24 — 400;
• 30 — 500;
• 35 — 600;
• 40 — 700;
• 45 — 800;
• 50 — 1000.

Para sa paggawa ng mga bahaging ito, hindi lamang ang kahoy ay ginagamit, ngunit din reinforced kongkreto, iba't ibang polymers at riles. Reinforced kongkreto mga produkto ay characterized sa pamamagitan ng mataas na lakas. Maaari silang magamit kapag nagtatayo ng bahay sa labas ng lungsod. Ang natitirang mga materyales ay maaaring gamitin kapag repairing sahig.

Kung ang batayan ng sahig ay kahoy na beam, ang mga lags ay maaaring mai-install sa pamamagitan ng paglakip sa kanila mula sa gilid sa tulong ng self-tapping screws (Larawan 1). Ang laki ng mga fastener ay dapat lumampas sa kapal ng bar 2.5 beses na may diameter na 6 mm. Ang positibong sandali ng pamamaraang ito ay na kapag ang pagsasaayos ng taas ng indibidwal na lag ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga karagdagang linings ng pag-aayos.

Minsan ay may mga espesyal na gawa sa kahoy o plastik na mga butas na may mga butas kung saan ang mga maliit na plastic adjustment bushings ay ipinasok sa konstruksiyon. Nag-ambag sila sa mabilis na pagkakahanay ng ibabaw na nabuo sa pamamagitan ng lags. Ang ganitong mga produkto ay naka-mount nang napakabilis at hindi nangangailangan ng paggamit ng linings (Larawan 2).

Figure 4. Floor mounting scheme sa lags.

Ang mga kahoy na elemento sa harap ng pag-install ay dapat protektado mula sa iba't ibang mga mikroorganismo at mga peste, mga puno, pagproseso ng materyal sa pamamagitan ng disinfecting, pagkatapos ay ang komposisyon ng tubig-repellent.

Sa mga kuwartong may mababang kisame ito ay mas mahusay na gumamit ng iba pang mga pamamaraan ng pag-mount ng sahig. Kapag gumaganap ang pagkalkula, imposibleng kalimutan na ang mga bar ay nagbabawas ng laki ng isang silid sa taas na 10 cm at higit pa.

Ang mga hollows o sheet ng roughing ay dapat na naka-mount sa bawat lag.

Ang mga dulo ng mga elemento ng istruktura ay hindi dapat hawakan ang mga dingding ng gusali. Sa pagitan ng mga ito ay dapat manatiling isang puwang ng hindi bababa sa 5 cm.

Sa halip na isang seksyon ng isang kahoy na bar, maaari mong gamitin ang mga board, pairly konektado sa bawat isa at maabot ang laki ng nais na bar sa lapad. Maraming malalaking sukat ang hindi masabi. Ang mga board ay naka-install sa gilid.

Sa kongkretong batayan, ang mga lags ay maaaring maayos na may mga espesyal na galvanized metal na sulok, na naayos sa base sa tulong ng dowels at self-tapping screws. Sa halip na mga sulok, ang mga aparatong hugis ng P ay kadalasang ginagamit (Larawan 3).

Kung kinakailangan, ang mga bar mula sa kung saan ang mga lags ay ginawa, sila ay sumali sa bawat isa upang makamit ang ninanais na haba. Sa ilalim ng junction site, dapat mayroong isang mahusay na suporta. Ang suporta na ito ay madalas na nagsisilbing isang ladrilyo na haligi. Sa ilalim ng istraktura nito, ito ay kinakailangan upang maghukay ng isang butas na may lalim ng tungkol sa 10 cm. Ito ay bumabagsak na may buhangin at ibuhos ang tubig. Mula sa itaas, ang isang buhangin ay natatakpan ng isang layer ng polyethylene. Ang isang semento-sandy solusyon ay inilagay sa ito at ang haligi ng pulang brick ay inilatag.

Maaari mong ilagay ang mga haligi na may mga hilera at ikabit ang mga lags sa kanila (Larawan 4). Ang laki ng mga haligi - 25x25 cm. Ang pagkalkula ng bilang ng mga brick ay hindi kumakatawan sa mga paghihirap.

Ang disenyo ng sahig sa lags ay nagbibigay-daan sa iyo upang agad na i-mount ang magaspang at pagtatapos sahig.

Ang mga lags ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales. Kadalasan sa kanilang paggawa ay may isang kahoy na bar o board. At mayroong maraming mga materyales para sa pagtatapos tapusin. Ang kanilang pinili ay nakasalalay lamang sa mga kagustuhan ng mga may-ari at ang mga nilalaman ng kanilang pitaka. Gawin ang pagkalkula ng mga materyales para sa paggawa ng mga lags para sa sahig ay makakatulong sa naisakatuparan sa planong plano ng papel na may tiyak na tinukoy na mga laki. Ang lahat ng mga kalkulasyon ay mas mahusay na gawin bago magsimula ang pangunahing gawain sa pag-install.

Ang aparato ng matibay at makinis na sahig ay isa sa mga pinakamahalagang isyu sa pagtatayo ng bahay o sa panahon ng pagkumpuni sa apartment. Ang pagpili ng mga pagkakataon para sa mga may-ari ng pabahay sa ating panahon ay malaki. Ang pagbebenta ay nagtatanghal ng isang malawak na hanay ng iba't ibang mga pagbuo ng mga mixtures sa isang mineral o gawa ng tao na batayan, na nagpapahintulot ng sapat na upang mabilis at lubos na ibuhos ang isang makinis na ibabaw, na kung saan o maglingkod bilang base para sa sahig ng anumang tapusin patong, o lilitaw bilang isang sahig. Gayunpaman, mas gusto ng maraming mga may-ari na gumawa ng mga sahig sa napatunayan na teknolohiya ng teknolohiya - na may pag-install ng isang board o iba pang patong sa lags.

Siyempre, ang modernong teknolohiya ay hinawakan ang ganitong uri ng kasarian, gayunpaman, mga pangunahing prinsipyo Ang kanilang mga aparato ay mananatiling hindi nagbabago, marahil siglo. Ito ay pagiging simple at pagiging maaasahan na gumawa ng isang katulad na disenyo na lubhang popular at sa ating panahon. At ito ay napakahalaga - ang mga paghihiwalay para sa sex sa iyong sariling mga kamay ay magagawang gumawa at ilagay, marahil, anumang domestic master, kung nagpapakita ka ng katumpakan at pagkaasikaso, ay sundin ang mga tagubilin, nagpapakilos ng iyong mga kasanayan at magkakaroon ng isang husay materyal at ang kinakailangan Paggawa at kontrol at pagsukat ng instrumento.

Ano ang mga lags at ang mga benepisyo ng kanilang paggamit

Una sa lahat, ano ang mga lags? Ang mga ito ay mga transverse beam.na nagsisilbing batayan para sa pag-fasten ng sahig o iba pang materyal na sheet ng sahig. Ang tradisyunal na materyal para sa paggawa ng lag ay palaging kahoy, bagaman ang mga teknolohiya ng konstruksiyon ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga bahagi ng metal, kongkreto o polimer. Gayunpaman, ito ay isang pagbubukod sa mga patakaran, at ang balangkas ng artikulong ito lags ay hindi isinasaalang-alang mula sa puno.

Tradisyonal na materyal para sa lag - kahoy na bar.

Iba't ibang disenyo ng kahoy na lags. Ito ay pinaka-maginhawa upang gamitin, siyempre, "pinatalsik" sa nais na laki ng isang makinis na kahoy na bar - kasama ito at ang pagpupulong, at ang antas ng setting ay mas madali. Maaari mong gamitin ang parehong mga board sa pamamagitan ng paglalagay ng mga ito sa gilid at, kung may tulad ng isang pangangailangan upang i-type ang kinakailangang lag kapal mula sa ilang mga interconnected na bahagi. Sa ilang mga kaso, ang mga builder ay mas kapaki-pakinabang upang mag-aplay para sa paggawa ng mga beam sa isang pagkasira, gayunpaman, ito ay nangangailangan ng ilang mga uri nito isang gilid - Para sa masikip na fit ng sahig o registers, mabagbag.

Kahoy, posibleng mawawala sa isang patong ng semento, ngunit, gayon pa man, ang disenyo ng sahig sa mga lags ay nagbibigay ng maraming makabuluhang pakinabang:

• Una sa lahat, na may parehong taas ng pag-aangat ng sahig, ang disenyo na may lags ay walang kapantay na madali upang kongkreto, kahit na ang magaan na formulations ay ginagamit sa insulating fillers.
• Sa tamang pagpupulong, ang sahig sa mga lags ay nakuha sa pamamagitan ng maaliwalas, na napakahalaga para sa pangangalaga ng sahig na sumasaklaw.
• Sa pagitan ng mga lags, napakadaling ilagay ang mga nakatagong komunikasyon - pipe o mga kable. Kung kinakailangan, i-access ang mga ito upang maiwasan o alisin ang aksidente ay mas madali.

• Ang pagkakaroon ng mga komunikasyon ay hindi nasaktan upang isakatuparan ang epektibong pagkakabukod ng sahig - ang angkop na lugar sa pagitan ng mga lags "magtanong sa kanilang sarili" upang ilagay sa kanila ang thermal insulation material.

• Sa tulong ng lag, ganap na madaling ihanay sa ilalim ng perpektong pahalang na sahig, kahit na may napakahalagang antas ng antas. Sa parehong oras (sa kaibahan sa kongkreto sahig), ang pagkonsumo ng materyal ay halos walang pagtaas.

• Bilang karagdagan sa mga katangian ng insulating, ang sahig sa lag ay mas mahusay pagsipsip ng ingay.
• Ang mga lags ay napaka-pantay na ipinamamahagi at ipinadala static at dynamic na naglo-load sa base. Ang maliwanag na pagiging simple ng disenyo ay hindi nagbabawas ng mga katangian ng lakas ng sahig na nilikha.
• Ang sahig sa mga lags ay mas madaling maayos - sapat, pagkatapos ng pag-dismantling ang patong, kung kinakailangan, palitan lamang ang mga nasira na bahagi.
• Ang disenyo na may lags, sa pamamagitan at malaki, ay maaaring gamitin para sa halos anumang uri ng sahig - maaari itong maging hindi lamang isang puno, o anumang pinagsama materyal o, napapailalim sa kaukulang teknolohiya, kahit na isang ceramic tile.

• Ang mga sahig sa mga lags ay madalas na reproached sa katotohanan na sila ay masama "sumali" sa tubig o resistive heating system. Gayunpaman, ang mga teknolohiya ay binuo na ngayon upang maayos sa naturang pantakip sa alinman sa mga sistema ng heap - resistive, infrared o water heating circuit.

Paano lumikha ng mini repository sa isang apartment?

Sa isang mataas na taas ng sahig na gawa sa sahig sa itaas ng base, halimbawa, sa balkonahe, ang puwang na ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang upang magamit at sa mga layuning pang-ekonomiya.

Basahin ang tungkol dito sa artikulo kung paano gagawin.

Materyal para sa lag, seksyon, hakbang at direksyon ng pagtula

Tulad ng nabanggit na, ang pinakamainam na sawn timber para sa paggawa ng lag ay isang bar, hiniwa sa mga espesyal na kagamitan na may tumpak na pagsunod sa laki - lapad at taas. Karaniwan para sa mga layuning ito, ito ay hindi masyadong mahal na kahoy - pine, pustura, pir. Ang napakahusay na pagganap at tibay ay nagpapakita ng larch, ngunit ang mga detalye nito ay mas mahal.

Para sa lag, hindi kinakailangan upang piliin ang kahoy ng pinakamataas o unang grado - ito ay magiging pangalawang sapat. Sa ikatlong oras bruster, na may isang malaking bilang ng mga asong babae, ay dapat tratuhin na may isang napakalaking bahagi ng pag-iingat: pa rin lags ay bahagi ng karwahe, at kahit na sila ay hindi isang hitsura, ngunit dapat silang maging lakas sa taas. Hindi pinahihintulutan ang mga bitak na bumagsak, sumigaw ng mga lugar - ang mga lags ay hindi magtatagal.

Espesyal na pansin ng geometric na kawastuhan ng mga billet - deformed, twisted, hubog bar ay lubhang mahirap na magtakda ng isang antas.

Ang pinakamainam na pagpipilian ay kung ang sawn timber ay nakapasa na sa pagpapatayo sa mga espesyal na linya, at ang kanilang tira kahalumigmigan ay hindi lalampas sa 12%. Totoo, kailangan ng materyal at tahanan na lumikha ng angkop na kondisyon ng imbakan bago mag-install. Ang mga bar na may halumigmig ng higit sa 15 ÷ 18% ay hindi dapat i-mount - maaari silang mai-block sa huling pagpapatayo, na kadalasang humahantong sa pangkalahatang pagpapapangit ng istraktura, hitsura sa sahig ng mga hindi matatag na zone, creaks, at iba pa .

Kadalasan para sa. lag. Ang timber ay pinili mula sa proporsyon na ang taas ng mga detalye ay katumbas ng isa at kalahati ng dalawang kapal nito.

h \u003d 1.5 ÷ 2 × A.

Ngunit pa rin, "Bakit magsimulang sumayaw"? Ano ang partikular na isang seksyon ng isang bar na kailangan sa isang sitwasyon o iba pa? Ito ay nangangailangan ng ilang pamantayan dito.

• Kung ito ay ipinapalagay na i-mount ang boarding finish folth covering, pagkatapos ito ay malamang na magsimula sa lokasyon ng beam. Ang katotohanan ay ang sahig na gawa sa sahig sa lahat ng mga panuntunan na inilatag upang ang mga seams sa pagitan ng mga board ay parallel sa direksyon ng natural na ilaw ng kuwarto. Kaya, ang lokasyon ng lag sa mga katabing kuwarto ay maaaring mag-iba:

Ang simbolo ay nagpapahiwatig:

1 - Mga gusali ng pader.

2 - Mga pintuan ng pasukan sa silid.

3 - Windows at direksyon ng natural na daloy ng liwanag (malawak na pink arrow)

4 - Lags. Tulad ng makikita, ang kanilang direksyon ay maaaring mag-iba.

5 - Halfing ng tapusin patong, palaging stacked patayo sa lagas.

Kung ang mga lags ay pinlano na mag-ipon ng isang materyal na sheet, bilang base para sa kasunod na tapusin na patong, pagkatapos ay ang oryentasyon ng lokasyon ng pangunahing halaga ay hindi magkakaroon.

• Ang susunod na tanong ay upang magpasiya kung magkano ang lag ay kailangan para sa bawat kuwarto. Sa ibang salita, kinakailangan upang matukoy ang hakbang ng kanilang pag-install (ang distansya sa pagitan ng dalawang katabing parallel lags).

Ang parameter na ito ay direktang nakasalalay sa kapal ng board, na gagamitin para sa pag-install ng patong ng sahig. Mayroong ilang mga patakaran na ipinapakita mula sa talahanayan sa ibaba:

Alam kung anong materyal ang gagamitin para sa kasarian, batay sa binubuo ng scheme ng pag-install, madali itong kalkulahin ang bilang ng mga kinakailangang lags at ang eksaktong distansya sa pagitan nila. Ang hakbang ay tiyak na ang pinaka-malamang, ay ipahayag hindi isang bilog na numero, ngunit maaari itong bilugan lamang sa isang mas maliit na bahagi. Kung kinakailangan, lags sa mga pader na pinahihintulutan na ilagay at may mas maliit na hakbang - ang lakas ng istraktura ay makikinabang lamang dito.

• Ngayon ay maaari kang magpasya sa cross seksyon ng bar. Ang pangunahing criterion para sa pagtatasa kapag nag-install ng sahig sa isang pribadong bahay, walang kongkretong batayan - ang distansya sa pagitan ng mga punto ng suporta, iyon ay, ang haba ng shutthefish.

Tulad ng makikita, ang cross section ng bar ay direktang proporsyonal sa haba ng span, at umabot kung minsan ay napakahalagang halaga. Sa malalaking sukat ng kuwarto, ang mga high-power beam ay maaaring kailanganin, at ito ang timbang ng disenyo, at isang makabuluhang pagtaas sa paggastos ng kahoy.

Lags na may intermediate supports - haligi

Samakatuwid, may malaking spans, ang pag-install ng karagdagang mga suporta, tulad ng mga haligi ng brick, ay madalas na ginagawa. Ang panukalang ito ay nagbibigay-daan ng maraming upang mabawasan ang kinakailangang seksyon lag:

Ang mga seksyon na ibinigay sa mga talahanayan ay minimal, at maaaring mag-iba, ngunit lamang sa pinaka panig. Halimbawa, nangyayari ito na kinakailangan upang madagdagan ang taas ng lags mismo. Nangyayari ito kapag kinakailangan upang gumawa ng mataas na kalidad na pagkakabukod ng init ng sahig, na nangangahulugan na ang makapal na layer ng pagkakabukod ay pinlano. Ang taas ng mga lags para sa disenyo na nakolekta sa prinsipyo ng draft at pagtatapos ng kasarian (ang pamamaraan ng naturang sahig ay ibinigay at inilarawan nang bahagya sa ibaba ng teksto), kung saan ang kaso ay summed out sa kapal ng cranial bar, Ang roll (pisara), insulating materyal at puwang ng bentilasyon. Well, ang lapad ng mga lags ay nananatiling tabular.

Para sa mga lags, na naka-install sa isang kongkreto base, direkta sa ito o sa racks (lining) sa isang hakbang sa pagitan ng mga ito tungkol sa 500 mm, ang mga seksyon ay hindi kinakailangan. Ito ay sapat na para sa isang bar na may kapal ng 50 mm, at ang taas ay tinutukoy depende sa kinakailangang taas ng pag-aangat ng ibabaw (may limitasyon - hindi bababa sa 40 mm). Ang pangunahing bagay ay upang piliin ang tamang hakbang, na nabanggit sa itaas.

Upang tapusin ang isyu sa pagpili at paghahanda ng materyal, dapat mong banggitin ang isa pang mahalagang punto. Ang katotohanan ay ang kahoy, tulad ng organic natural na materyal, ay napapailalim sa oras ng agnas - maaari itong simulan ang paglipat, mabulok, nalunod. Bilang karagdagan, ang puno ay isang paboritong daluyan ng nutrient para sa isang bilang ng mga "kinatawan" ng microflora (splashes, fungi, bakterya), mga insekto at kahit rodents. Kaya, upang matiyak ang tibay ng disenyo ng sahig, ang mga detalye nito ay dapat ipailalim sa espesyal na pagproseso.

Mayroong maraming natapos na compounds para dito. Marami sa kanila, halimbawa, napakapopular sa mga tagabuo na "Pyrolax" pagsamahin ang double function. Karagdagan sa pagkasyahin Wood antiseptic qualities and treatments mula sa umiiral na biological lesions, sila nang masakit ay nagdaragdag ng paglaban ng apoy nito, dahil naglalaman ang mga ito ng antipyrene sa kanilang komposisyon.

Ang pagproseso ay isinasagawa pagkatapos ng paghahanda ng komposisyon sa nais na pagkakapare-pareho (kadalasan ito ay ipinatupad handa na para sa paggamit). Maaari mong ilapat ang impregnation sa brush, aerosol spraying, at maliit na bahagi ay lamang dipped sa isang lalagyan na may isang solusyon. Ang isang kapuri-puri na minimum na daloy lamang ng paggastos - tungkol sa 100 ML / m² ng ibabaw na lugar ng mga blangko. Inirerekomenda na isagawa ang double processing - ang unang layer ay pinapayagan na maunawaan at tuyo (na may positibong temperatura ng hangin na kukuha ng isang oras), at pagkatapos ay ang pagproseso ay paulit-ulit.

Upang bigyan ang kahoy na binibigkas na mga katangian ng sunog na lumalaban, ang pagtaas ng daloy ay nagdaragdag sa mga 180 ÷ 280 ML / m², at ang kinakailangang pagkonsumo ay ibinibigay ng ilang mga layer ng aplikasyon. At ang pagtaas sa pagkonsumo ng hanggang sa 400 ML / m² (din, mga layer) ay gumagawa ng kahoy ng kahirapan - ang klase ng sunog paglaban G1, ang pagkalat ng apoy - RP.1 , porma ng usok - D 2.

Bago ang pagpapagamot ng mga bar para sa lag, dapat nilang malinis ang dumi at alikabok, dayap, pintura, at iba pa. Walang punto sa paghawak ng hindi makatwiran na kahoy - una, ang komposisyon mismo ay magiging lubhang masamang hinihigop, at pangalawa, ito ay masira ang proseso ng isang normal na natural na pagpapatayo ng materyal. Ang pinakamataas na pinapayagang kahalumigmigan bago ang pagproseso ay 25%, bagaman sa pinakamataas na antas, ang kalidad ng pagproseso ay hindi na.

Pag-install ng lag sa unang palapag ng isang pribadong bahay "sa lupa"

Ang terminong "lupa" ay madalas na nangyayari, ngunit dapat itong maunawaan na, siyempre, sa isang napakalaki na numero, ang mga lags sa anumang paraan sa ibabaw ng lupa ay hindi maaaring makipag-ugnay. Maaari silang naka-attach sa isang bruus ng mas mababang korona, sa tulong ng pagkonekta ng mga bahagi ng metal o isang pulso.

Ang isa pang pagpipilian - ang lags ay nakasalansan ng mga dulo sa foundation tape o woodlock. Kasabay nito, kinakailangang inilatag ang isang layer ng waterproofing. Kadalasan, ang rubberoid ay ginagamit sa mga layuning ito. Kung ito ay isang kapal ng mas mababa sa 3 mm, pagkatapos ay dapat itong ilagay sa dalawang layers.

Ang bawat isa sa mga gilid ng lag ay dapat na sa pahalang na eroplano ng frame, laso o strapping bar ng hindi bababa sa 100 mm.

1 - Foundation tape.

2 - pader ng gusali.

3 - Layer ng waterproofing materyal - rubberoid.

4 - Mas mababang strapping bar.

5 - Lags.

6 - Ang ipinag-uutos na agwat sa pagitan ng mga dulo ng lag at ang mga dingding ay hindi bababa sa 20 mm.

7 - Mga sulok para sa pag-aayos ng lag sa bruse strapping.

Ang ganitong pagpipilian ay posible kung ang span ng lags ay hindi masyadong malaki. Gamit ang parehong laki, ang RAM ng kaukulang seksyon ay kinakailangan, ngunit maaaring hindi ito garantisadong na sa oras ng lag ay hindi magsisimula nang bahagya. Samakatuwid, ang pinakamainam na opsyon magiging Pag-install ng mga haligi ng suporta.

Matatagpuan ang mga ito sa mga axes ng paglalagay ng lag. Ang isang indentation mula sa pader ng unang haligi ay napili ng humigit-kumulang na 500 mm, at ang iba ay naka-install sa isang pantay na agwat na may hakbang na hindi bababa sa 1 metro (tingnan ang talahanayan sa itaas).

Kailangan din ng mga stake ang pundasyon. Maaari itong maging para sa bawat indibidwal na suporta ...

... o sa ilalim ng buong hanay ng mga sumusuporta sa kabuuang tape ay ibinuhos.

1 - Tape ng pundasyon ng gusali.

2 - Pag-unawa sa pundasyon sa ilalim ng suporta.

Ang pinakamadaling pagpipilian ng lag ay direkta sa eroplano ng kongkreto base. Posible ito kung walang nasasalat na patak sa taas, ang tapusin ang patong ay hindi nangangailangan ng antas ng pag-aangat, walang pangangailangan para sa malubhang thermal insulation.

Sa kasong ito, ang mga lags ay mahigpit na isang seksyon ay tinanggihan lamang ng nakabalangkas na mga linya ng markup. Sa pagitan ng mga ito at ang kongkreto ibabaw ito ay inirerekomenda upang maglatag ng isang strip mula sa fiberboard ginagamot sa na nabanggit antiseptic komposisyon.

Floor circuit na may pagkakabukod - lubos na katulad ng sa itaas, at ito ay walang kahulugan sa detalye nang detalyado. Ang pagkakaiba lamang ay walang cranial bar at black floor boards.

1 - kongkreto base ng sahig.

2 - Lags.

3 - gasket mula sa fiberboard

Ang karagdagang pag-numero ay ganap na inuulit ang unang pamamaraan.

Ayusin ang Baphing Lag sa sahig ay ang pinakamadaling paraan sa tulong ng mga sulok na naka-attach sa puno na may self-draws, ngunit sa screed-pagmamarka dowels o anchor.

Maaari mong gamitin at dowels na may isang pinakamahusay na tuktok. Sa kasong ito, ang mga round grooves ay nasa mga bar ng lag, kung saan itago ang washer at nut.

Ang mga lags ay matatagpuan sa sahig, isinasaalang-alang ang kinakalkula na hakbang sa isang paraan na ang distansya mula sa unang timber sa pader parallel sa ito ay tungkol sa 30 ÷ 50 mm, at ang dulo dulo ay hindi maabot ang mga pader sa pamamagitan ng 20 mm.

Ang sitwasyon ay medyo mas kumplikado kung ang lag ay aalisin sa isang eroplano, lalo na kung ang Para sa isang kadahilanan o iba pang mga kadahilanan, ito ay kinakailangan upang makabuluhang iangat ang sahig. Dati, ang tanging magagamit na paraan para sa pagkamit ng layunin ay kahoy na lining (mula sa mga piraso ng board, plywood, atbp.)

Ang pag-install ng lag sa nais na antas sa tulong ng linings - ay may mahabang panahon "kahapon"

Tila na ang paraan ay sobrang simple, ngunit upang tawagan ito maginhawa - hindi ito gumagana sa anumang paraan, lalo na kung ang antas ng elevator o ang pagkakaiba sa taas ay mahusay. Upang tumpak na magkasya ang ninanais na taas ng suporta - napakahirap, madalas para sa ito ay nangangailangan ng karagdagang indibidwal na angkop ng mga fragment na kahoy. Ang mga multilayer ay dapat na nakadikit o baluktot, ngunit hindi ito nagbibigay ng disenyo ng mataas na tigas. Malaking lugar ng suporta sa hindi pantay, ang bug leads. Sa pamamagitan ng kawalang-tatag ng posisyon nito. Sa isang salita, upang makamit ang mataas na katumpakan at garantisadong katatagan ng Lag na sistema sa diskarte na ito ay lubhang problema.

Samakatuwid, ang mga modernong Masters ay nagiging resorting sa tinatawag na mga sistema ng regulated lag. Sa ganitong paraan, ang mga lags ay naka-attach sa mga nakatayo, na sa isang paraan o iba pa ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang antas ng taas sa bawat isa sa mga suporta. Maaari itong maging ang pinakasimpleng. P-shaped bracket na may mga butas para sa pag-aayos ng timber sa napiling taas, o may sinulid na mga sistema, baguhin ang taas kung saan mas madali itong i-rotate ang nut o screw rack.

Ang figure ay nagpapakita lamang ng dalawang uri ng adjustable racks, bagaman sila ay talagang higit pa. Ang lahat ng isaalang-alang sa laki ng isang artikulo ay imposible lamang, kaya ang hakbang-hakbang na proseso ng pag-install lamang ng dalawang - lag system na may P-shaped bracket at may sinulid na stiletto racks ay ipapakita.

Lag system para sa insulated floor sa P-shaped bracket

Para sa pag-aayos ng naturang sahig, ang mga bakal na galvanized bracket na may taas na 167 mm ay ginagamit. Ang mga ito ay dinisenyo upang i-install lag mula sa isang bar na may cross seksyon ng 40 × 70 mm.

Halimbawa, ang proseso ng paglikha ng mainit na sahig sa balkonahe o loggia.

Ilustrasyon	Maikling paglalarawan ng operasyon
	Design Support Element - P-shaped bracket.
	Upang ikabit ang lag sa mga crossings, kakailanganin ang mga sulok ng metal.
	Una sa lahat, gaya ng lagi, ang paglilinis ng ibabaw ng base ay isinasagawa. Kung may mga bitak, dapat silang selyadong sa pamamagitan ng pag-mount ng foam. Ito ay katumbas ng halaga upang masakop ang kongkreto base ng malalim na primer ng pagtagos - mas mababa alikabok at karagdagang waterproofing.
	Isinasagawa ang pagmamarka. Ang mga lags kasama ang mga pader ay naka-iskedyul upang ang distansya ay tungkol sa 50 mm (mula sa gilid ng gilid ng lags sa pader).
	Ayon sa nakabalangkas na mga panganib, ang mga linya ng lag lokasyon ay gaganapin.
	Agad na ito ay naka-iskedyul para sa linya ng pag-install ng gitnang lag (sa gitna), pati na rin ang lugar ng pag-install ng jumpers. Kinakailangan ang katotohanan na kung ang patong ng playwud ay binubuo ng dalawa o higit pang mga sheet, ang mga joints ay dapat na eksakto sa mga jumper.
	Ang mga lugar ng pag-install ng mga bracket ay naka-iskedyul. Ang hakbang sa pagitan ng mga ito sa isang lag ay 500 mm. Sa jumper ay sapat na isang bracket sa gitna.
	Sa sahig, ang mga butas sa ilalim ng dowels ay drilled upang i-install ang mga bracket.
	Ang mga bracket ay naka-attach sa ibabaw ng isang kongkreto base. Kinakailangan upang subaybayan ang antas ng pag-install - upang ang P-hugis bracket ay hindi maaaring masuri kamag-anak sa axial line.
	Ang unang hilera ng mga bracket para sa matinding lags ay naka-install.
	Ang sahig ay nangangahulugang warming, at ang mga thermal insulation questions ay kailangang nakikibahagi sa kahanay sa pag-install ng lag, kung hindi man ito ay tapos na may problema. Sa band na mineral na lana, ang mga puwang ay pinutol na may ganitong pagkalkula upang ang mga istante ng bracket ay mahulog sa kanila. Ito ay lumiliko ng isang solong insulating layer, at ang metal sa kasong ito ay hindi magiging isang malamig na tulay.
	Ipinasok ang mga lampara. Mula sa isang gilid, ito ay nakatakda sa isang naibigay na taas at pansamantalang naayos ng isang self-tapping tornilyo.
	Pumunta sa kabaligtaran ng lag. Ang bar ay exhibited mahigpit pahalang, at maayos din sa isang self-tapping tornilyo.
	Kapag nag-install ng mga beam kasama ang mga pader ay may isang snag - sa mga dingding ng mga pader imposible upang palakasin ang self-tapping tornilyo. May isang paraan out - sa bawat isa sa mga bracket, direkta sa pamamagitan ng lag na naka-install sa ito, dalawang butas ay 6.5 mm. Ang mga bolts ng M6 ay ipinasok, at sila ay tightened sa isang kulay ng nuwes mula sa pader ng pader - upang gawing madali upang gumawa ng isang wrench.
	Ito ay magiging hitsura ng bawat isa sa mga braket na may lag sa dingding.
	Katulad nito, ang isang bilang ng mga bracket at lag mula sa kabaligtaran ay naka-mount. Ang pangunahing bagay ay upang kontrolin ang mga bar upang mahigpit sa isang pahalang na antas.
	Ang isang bilang ng mga bracket ay naka-attach para sa central lags.
	Sa lugar na ito, ang bar ay naayos na mas madali - ang mga pader ay hindi makagambala. Pagkatapos ng pagtula ng parehong, tulad ng dati, thermal pagkakabukod, ito ay exhibited sa pamamagitan ng antas at ay naayos matatag sa magkabilang panig sa pamamagitan ng self-draws.
	Tatlong lugs ay exhibited. Ito ay mahusay na vertical load, ngunit walang katatagan kapag nakalantad sa gilid ng katatagan. Upang maalis ang disbentaha, kailangan mong itali ang mga ito sa mga jumper.
	Para sa mga jumper, tulad ng nabanggit, isang bracket lamang. Pagkatapos ng pag-install nito, ang isang layer ng pagkakabukod ay nakasalansan.
	hiniwa sa nais na sukat ng isang piraso ng troso ay naka-set sa lugar at naayos upang lags mahigpit sa pamamagitan ng antas sa tulong ng mga sulok at screws ...
	at pagkatapos ay naka-attach sa bracket.
	Ang distansya sa pagitan ng mga jumper ay tungkol sa 600 mm, ngunit isinasaalang-alang ang mga hinaharap na butts ng plywood sheet. Ang frame assembly ay tapos na.
	Maaari kang lumipat sa huling pag-init. Para sa simula ng Ministry of Involution, ang natitirang "Windows" ay puno ...
	... at pagkatapos ay mula sa itaas, kung kinakailangan, maaari mong ilagay ang pangalawang solid layer.
	Ang isang sheet ng playwud ay muling ginawa, ang mga blangko ay nakasalansan sa lags. Sa parehong oras, ito ay kinakailangan upang agad na iiskedyul ang mga linya kung saan ang self-tapping screws ay screwed.
	Ang mga plywood sheet ay naka-attach sa self-draws, upang ang mga ulo ay bahagyang "nalunod", sa pamamagitan ng 0.5 ÷ 1 mm sa ibabaw nito. Hakbang sa pagitan ng mga fastener - 150 ÷ \u200b\u200b200 mm.
	Ito ay naging isang napaka-makinis at matibay na batayan para sa pagtula ng anumang uri ng pagtatapos ng floor finish. Bilang karagdagan, kung ito ay nangangailangan ng isang komportableng microclimate sa balkonahe sa taglamig, pagkatapos ay ang mga heaters ng pelikula ay maaaring mai-mount bago ang patong na sahig.

Pag-install ng lag sa threaded studs.

Ang isa pang paraan ng tumpak na eksibisyon ng lag na nanalo ng mahusay na katanyagan. Sa schematically, sa konteksto, ang fastening prinsipyo ay ipinapakita sa figure:

Ang pangunahing elemento ng sanggunian ay ang sinulid pin m8. Ang karaniwang haba nito - 200 mm, kung saan 40 mm ang sumasakop sa isang preplays anchor na may diameter na 10 mm.

Ang kit sa bawat rack ay may kasamang dalawang reinforced washers sa ilalim ng M8 na may panlabas na lapad ng 24 mm at isang metal na kapal ng 2 mm, at dalawang self-adjustable m8 nuts na may naylon rings. Para sa lag karaniwang gumagamit ng isang pagkakasunud-sunod ng 50 × 70 mm.

Mula sa mga tool kakailanganin mo ang isang perforator na may boom sa kongkreto ø10 mm, isang electric drill (malakas na distornilyador), ang drill na karaniwan sa isang 10.5 mm na puno, isang feather - sa pamamagitan ng 25 mm, ang pamutol ay magiging kapaki-pakinabang para sa sampling round grooves ø 26 mm. Upang i-twist ang mga mani, maaari mong gamitin ang karaniwang rozhkov at ang on-key key sa 13, ngunit ito ay mas maginhawa at mas mabilis, kung pinamamahalaan mo upang mahanap ang tubular end key ng parehong laki na maaaring clamped sa kartutso ng ang distornilyador. Upang i-reconcile ang pahalang, ang antas ay kinakailangan - perpektong laser, ngunit maaari mong gawin at ordinaryong.

Hindi namin titigil ang markup at paghahanda ng ibabaw - sila ay itinuturing na mas maaga, at sa kasong ito ang order ay halos pareho.

Ilustrasyon	Maikling paglalarawan ng operasyon
	Ang naghanda ng mga lags ay "pakete", nakahanay sa mga gilid. Ang mga puntos ay ginawa, kung saan ang mga rack ay mai-install. Sa kasong ito, ang panuntunan ay sinusunod - ang mga matinding marka mula sa gilid ng lags ay dapat na mga 50 ÷ 70 mm, at ang tinatayang hakbang sa pagitan ng mga suporta ay 550 ÷ 600 mm. Ang drill ay ipinasok na may 25 mm fluff drill. Ang mga ito ay pinutol sa mga recesses sa pamamagitan ng tungkol sa 15 mm.
	Upang sumunod sa katumpakan ng lalim ng sampling, o gumawa ng maliwanag na marka sa drill, o naka-install sa drill focus limiter. Ang mga butas na ito ay nakuha sa lahat ng mga lags.
	Dagdag pa, sa kartutso, ang drill drill ay nagbabago sa karaniwan, ø 10.5 mm. Eksakto, ang mga bar ay drilled sa pamamagitan ng mga sentro ng napiling deepening.
	Para sa washer kapag nagtitipon ng mahigpit na nakikita sa buong ibabaw nito sa kahoy, ang mga recesses ay naproseso na may isang pabilog na pamutol ø26 mm. Ito ay lumiliko kahit na cylindrical grooves na may lalim ng 15 mm na may butas eksakto sa gitna.
	Susunod, ang mga lags ay dapat na decomposed eksakto sa kahabaan ng mga linya ng markup.
	Ang Laba ay mahigpit na pinindot laban sa ibabaw ng sahig, at sa pamamagitan ng naunang tapos na butas perforator ay naka-iskedyul o butas sa kongkreto kurbatang agad ay drilled. Ito ay kinakailangan upang maingat na magtrabaho upang sapalarang dinala ang kahoy.
	Upang ang lag ay hindi lumipat mula sa lugar nito, pagkatapos ng pagbabarena sa bawat butas, maaari itong pansamantalang maayos sa mga pin ng metal - halimbawa, mahabang makapal na mga kuko.
	Kapag ang mga butas sa sahig sa buong haba ng mga lags ay nakabalangkas, ang mga pin ay inalis, ang bar ay binawi sa gilid. Ang isang kongkretong basura na nabuo sa panahon ng pagbabarena ay inalog mula dito. Kung kinakailangan, ang butas sa sahig ay pinalalim ng isang perforator (humigit-kumulang 60 mm, at pagkatapos ay ang mga bahagi ng anchor ng spills ay ipinasok sa kanila.
	Ang anchor nut ay iguguhit, kung bakit ang stud ay dapat "patay" sa isang vertical na posisyon.
	Matapos ang lahat ng mga studs ay naka-install sa isang hilera at naayos na may mga anchor, sila ay screwed papunta sa isang kulay ng nuwes na may tulad ng isang pagkalkula upang ang mga ito ay matatagpuan tungkol sa 50 mm sa ibaba ng antas ng hinaharap na patong. Pagkatapos ng isang reinforced washer ay bihis sa tuktok ng nut.
	Matapos ang mga manipulasyon ay tapos na sa lahat ng mga studs ng hilera, maaari mong ilagay sa kanila ang lags sa kanila. Ang mga butas sa lag ay kailangang tumpak na magkasabay sa mga rack.
	Katulad nito, sumama sa lahat ng iba pang mga lags.
	Pagkatapos, sa nakausli na lags, bahagi ng studs na bihis sa washer, at ang nut ay napilipit sa itaas. Hindi kinakailangan na antalahin ito.
	Ang pinaka-responsable sandali ay ang lag sa isang solong pahalang na antas. Ang taas ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pag-screwing down ang mas mababang kulay ng nuwes sa isang direksyon o iba pa. Ang bawat rack ay nagtatrabaho nang isa-isa gamit ang isang laser o ordinaryong antas ng gusali. Kapag nag-aayos, kinakailangan upang matiyak na ang lag sa parehong oras ay mahigpit na pinindot sa ilalim ng washer.
	Matapos ang antas sa rack ay garantisadong eksaktong itinakda, maaari mong mahigpit na higpitan ang tuktok na kulay ng nuwes, sa gayon ay mapagkakatiwalaan sa pag-aayos ng bar.
	At sa panahon ng trabaho sa eksibisyon ng lag, at sa pagkumpleto nito, ang maingat na kontrol sa antas ay isinasagawa, bilang ang longitudinal at transverse direksyon ...
	... at pahilis.
	Kapag ang lahat ng mga rack ay naayos, ito ay kinakailangan upang i-cut ang nakausli na mga bahagi ng spills na may paggiling. Ito ay kinakailangan upang magtrabaho nang maingat upang hindi makapinsala sa mga bahagi ng kahoy.
	Ang ganitong mga suporta, sa kabila ng tila "harness", ay may mahusay na katatagan. Ang bawat isa sa kanila, na may tamang pag-install, ay nakasalalay sa pagkarga sa 700 kg. Para sa higpit ng naturang disenyo, ang mga transverse jumper ay hindi kinakailangan. Maaari mong agad na lumipat sa pag-install ng plywood coating.

Upang madagdagan ang pangkalahatang larawan, maaari mong banggitin ang kaswal tungkol sa isang uri ng mga sinulid na rack para sa lag.

Ang mga ito ay guwang polimer cylinders, mula sa labas kung saan ang isang thread ay inilalapat. Sa ilalim ng rack mayroong isang butas para sa paglakip ito sa sahig ng dowel, at ang heksagono ay ginawa sa itaas upang i-rotate ito sa isang espesyal na key.

Sa mga bar ng lag, ang mga butas ng ninanais na diameter ay drilled, kung saan ang thread ay pinagsama sa una, at pagkatapos ay ang rack ay screwed sa kanila.

Pagkatapos i-install ang lag at pag-aayos ng mga rack sa sahig ng dowels, ang pag-ikot ay nakamit ng ninanais na antas. Pagkatapos ng dagdag na bahagi ng plastic rack ay pinutol lamang ng isang pait o magpatumba sa isang pait.

Ang isang malawak na advertising ay ginawa sa ganitong mga racks, ngunit, gayunpaman, ang network ay agad na napunan at hindi ang pinaka masigasig na mga review tungkol sa mga ito. Ang mga Masters ay nagreklamo tungkol sa brittleness ng mga cylinders ng tornilyo, ang pagiging kumplikado ng kanilang pag-screwing sa kahoy, sa isang masamang conceived sa dulo ang pangkabit sistema sa ibabaw ng sahig, at ang gusto.

Gayunpaman, ang may-akda ng publication na ito ay hindi naka-configure upang i-mount ang isang katulad na sistema o obserbahan ito sa panahon ng operasyon. Samakatuwid, mas maalam na pigilin ang mga subjective na pagtasa, at mas mahusay na mag-post upang gawing pamilyar ang video tungkol sa naturang mga rack para sa lag.

Video: Pag-install ng system adjustable lag

sa mga pahina ng aming portal. Mayroong maraming mga subtleties at teknolohiya.

Maraming mga may-ari ng mga site ng bansa sa panahon ng pagtatayo ng mga bahay Pumili ng sahig na gawa sa kahoy. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kahoy ay isang kapaligiran friendly na materyal na may aesthetic kaakit-akit at natural na naturalness. Sa karamihan ng mga kaso, ang wooden floor device ay nangangailangan ng availability ng lag-wooden bar na nakasalansan sa pangunahing overlap. Kapag ang pag-install ito ay napakahalaga upang piliin ang tamang distansya sa pagitan ng mga lags lags.

Lag laying scheme.

Paghirang at Paraan ng Pag-install lag

Ang mga lags (beams) ay gumanap ng ilang napakahalagang mga function:

• isang pagtaas sa ingay at thermal pagkakabukod ng base;
• paglikha ng isang maaliwalas na espasyo sa ilalim ng sahig kung saan ang mga komunikasyon sa engineering ay maaaring mailagay;
• tamang muling pamimigay ng load sa draft floor;
• paglikha ng isang makinis at matibay na base para sa pag-mount ng flooring finish.

Pagkalkula ng scheme distansya sa pagitan ng lags.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga lag araw ay gawa sa mga kahoy na bar ng koniperus at hardwood. Minsan ang metal, reinforced concrete at polymer counterparts ay naka-install, ngunit ito ay hindi kapaki-pakinabang sa ekonomiya. Sa kawalan ng isang kahoy na bar, ang mga lagows ay maaaring constructed mula sa ilang mga boards, knocked down. Sa kasong ito, magkasya sila sa mga buto-buto.

Kapag pumipili ng isang bar para sa paggawa ng lag, sundin ang mga sumusunod na rekomendasyon:

1. Pumili ng murang kahoy (pir, pine o fir). Kung ang silid kung saan ang sahig ay naka-mount ay magkakaroon ng isang mas malaking kahalumigmigan (halimbawa, paliguan), pagkatapos ay dapat gamitin ang nangungulag puno ng kahoy.
2. Upang i-save ang badyet, maaari kang pumili ng mga materyales sa gusali 2 o 3 varieties na may kahalumigmigan ng 17-22%.
3. Ang mga beam ay dapat magkaroon ng isang hugis-parihaba na seksyon ng cross ng isang tiyak na sukat.
4. Ang mga sukat ng bar ay dapat piliin, batay sa span, iyon ay, mula sa distansya sa pagitan ng mga beam ng mas mababang kantong.

Paano pumili ng tamang seksyon ng lag?

Circuit flooring diagram sa lags.

Ang cross section ng isang bar para sa paggawa ng lag ay tinutukoy ng 2 mga kadahilanan: ang haba ng span sa pagitan ng mga punto ng suporta (mga haligi, lining o transverse beam) at ang maximum na pag-load sa ilalim ng kung saan ang sahig ay matatagpuan sa panahon ng operasyon nito (ito ay hindi hihigit sa 300 kg / m 2).

Ang seksyon ng mga beam ay dapat na isang hugis-parihaba hugis na may lapad, maramihang 1.5, at isang taas ng 2, iyon ay, ang aspect ratio sa konteksto ay dapat na 1.5x2. Kapag naglalagay ng mga beam, ang malaking partido ay dapat na matatagpuan patayo. Ito ay magiging posible upang makamit ang maximum na kawalang-kilos ng istraktura na may kaunting mga volume ng kahoy at, naaayon, pinakamababang gastos. Ipinapakita ng Table 1 ang pag-asa ng cross section ng bar mula sa laki ng span.

Talahanayan 1.

Gayundin, ang seksyon ng beam ay nakasalalay sa kapal at lakas ng sahig na takip. Kapag nag-install ng sahig, bigyang pansin ang layer ng init-insulating na materyal.

Dapat ay may isang maliit na puwang para sa natural na bentilasyon ng hangin na may lapad ng hindi bababa sa 2 mm na may isang blangko na magkakapatong at pagkakabukod na lags.

Nangangahulugan ito na ang timber ay dapat bilhin, isinasaalang-alang ang magnitude ng puwang ng bentilasyon.

Ang mga pagpipilian sa docking ay lag.

Ang paggamit ng mga haligi ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-save sa kapal ng kahoy. Kaya, na may haba ng lag sa 400 cm, isang suporta lamang na naka-install sa gitna ay magbabawas sa cross section mula 180x100 hanggang 110x60, na sa kalaunan ay makabuluhang maipakita sa iyong badyet.

Pagkalkula ng mga distansya sa pagitan ng mga lags kapag nag-install ng sahig

Ang distansya sa pagitan ng mga lags (hakbang) ay isang napakahalagang parameter, batay sa kung saan ang mga kalkulasyon ng kinakailangang bilang ng mga materyales sa gusali ay ginawa. Kapag ang makapal na mga board ay ginagamit sa kalidad ng tapusin na overlap, na may mahusay na lakas, ang mga beam ay maaaring mai-mount medyo bihira. Kung ang sahig ay isinasagawa ng manipis na mga elemento, ang hakbang ay dapat mabawasan. Ipinapakita ng Table 2 ang pag-asa ng distansya sa pagitan ng lags mula sa kapal ng pagtatapos ng patong.

Talahanayan 2.

Ang data na ipinapakita sa Table 2 ay tinatayang. Para sa isang mas tumpak na pagkalkula ng hakbang, posible na magbigay ng isang halimbawa kapag kinakailangan upang malaman kung magkano ang distansya ay dapat na sa pagitan ng mga beam kapag pagdidisenyo ng sahig sa isang silid na may haba ng 9 m. Gumagamit ito ng isang timber Sa isang cross seksyon ng 180x100 mm, at 30 mm makapal na boards ay ginagamit bilang pagtatapos ng patong.

Plywood laying scheme para sa lags.

Dahil ang kapal ng board ay 30 mm, pagkatapos ay ayon sa Talahanayan 2, ang hakbang ay dapat na 0.5 m. Ang kabuuang bilang ng mga beam ay ipahiwatig bilang k. Dahil dito, ang lapad ng lahat ng lag ay magiging 100 * k (mm). Ang mga unang bar ay ilalagay sa layo na 30 mm mula sa dingding. Batay sa ito, ang hakbang sa pagitan nila ay K-1, at ang distansya sa pagitan ng lahat ng mga elemento ay 0.5 * (K-1).

Upang malaman ang hakbang sa pagitan ng mga beam, kailangan mong lumikha ng isang equation: ang haba ng kuwarto \u003d ang lapad ng timing + ang distansya sa pagitan ng lahat ng mga lags + ang retreat mula sa mga dingding. Bilang isang resulta, ito ay lumiliko: 9 m \u003d 100 mm * K + 0.5 * (K - 1) M + 30 mm * 2. Pinabababa ang lahat ng mga halaga sa isang solong sistema ng calculus, makakuha ng: 9 \u003d 0.1 * K + 0.5 * (K - 1) + 0.03 * 2.

Paglutas ng equation na ito, tingnan ang:

• 9 \u003d 0.1 * K + 0.5 * K - 0.5 + 0.06;
• 9 + 0.5 - 0.06 \u003d 0.1 * k + 0.5 * k;
• 9.44 \u003d 0.6 * k;
• k \u003d 15.7 pcs.

Ang bilang ng mga beam ay dapat na integer, kaya ang nakuha na halaga ay dapat bilugan sa pinakamalaking. Iyon ay, ito ay kinakailangan upang maghanda 16 lag para sa disenyo ng sahig. Ang kabuuan ng lahat ng mga puwang sa pagitan ng lags ay: 9 - 0.06 - 16 * 0.1 \u003d 7.34 m. Pagbabahagi ng halagang ito sa pamamagitan ng bilang ng mga puwang, Kumuha ng: 7.34 / 15 \u003d 0.489 m. Para sa halimbawa sa itaas, dapat mong i-install ang mga log sa bawat 0.489 m o 48.9 cm.

Floor insulation scheme na may lags.

Sundin ang mga tip sa nagresultang disenyo ay maaasahan:

1. Ang base na kung saan ang sahig ay inaasahan na mai-mount ay dapat maingat na malinis mula sa basura at naproseso ang malalim na pagtagos.
2. Ang lahat ng mga elemento ng kahoy ay dapat na maproseso ng isang antiseptiko, kung saan posible upang madagdagan ang panahon ng pagpapatakbo ng kahoy na istraktura.
3. Kailangan mong mag-ipon ng mga beam sa pamamagitan ng bintana na may mga puwang sa pagitan ng mga dingding ng 3-4 cm.
4. Pagkatapos i-install ang lag, ang ibabaw ay naka-check sa pahalang na antas ng mahabang antas. Kung walang lumen sa pagitan ng antas at beam, nangangahulugan ito na ang lahat ng trabaho ay tapos na nang tama.

Ang pagiging maaasahan ng buong disenyo ay depende sa cross section ng lag at ang hakbang sa pagitan nila. Samakatuwid, ang pagpili ng mga parameter na ito ay dapat seryoso.

Ang mga lags ay mga elemento ng laminating flooring. Kinakailangan ang mga ito na ang kabuuang disenyo ng sahig ay mataas ang kalidad: makinis at malakas. Palakasin at ihanay ang ibabaw ng sahig nang walang mahalay na problema. Ang hindi nababasa na patong ay mapapakain sa ilalim ng impluwensya ng mabibigat na kasangkapan, at ang sahig mismo ay tatanggalin at mag-vibrate kapag naglalakad dito. Ang mga lags para sa sex ay halos palaging inilalagay. Paano napili ang kanilang laki at pag-install?

Bakit mahalaga ang label lag?

Ang pangunahing pag-andar ng lag ay upang lumikha ng isang makinis na ibabaw para sa mga sumusunod na trabaho. Ngunit ang sala-sala sa ilalim ng sahig ay ginagawa ng iba pang mga gawain. Nag-aambag sila sa ganap na bentilating side ng sahig, na pumipigil sa mga proseso ng pagbagsak ng mga board.

.

Ang function na ito ng base mula sa bar ay napakahalaga sa mga kuwartong iyon kung saan ang sahig ay nakasalansan sa lupa at dampness dahil sa tubig sa lupa ay lumilikha ng malubhang problema kahit na mayroong mataas na underground.

Sa tulong ng lag sa pagitan ng sahig at base, ang espasyo ay nabuo - isang kakaibang buffer na tumutulong na mapabuti ang kalidad ng insulating ng sahig. Ang puwang na ito ay ginagamit upang mag-ipon ng isang layer ng pagkakabukod, at kung kinakailangan at komunikasyon sa engineering.

Ang pag-install ng lag para sa sahig ay nagbibigay-daan, kahit na may hindi pantay na batayan, nagreresulta sa pagsuporta sa mga punto na inilagay sa isang tiyak na hakbang, matibay na sahig.

Mga materyales para sa crate.

Bilang batayan para sa sahig, ang anumang mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng lakas, kahabaan at mababang ratio ng pagpapapangit sa pagkakaroon ng isang load ay maaaring gamitin. Ang mga teknikal na katangian ay tumutugma sa mga produktong metal, plastic, reinforced kongkreto, kahoy at tambalan na ginawa batay sa sintetikong resins. Anong mga lags ang pinakamahusay na ginagamit para sa sex? Ang paghahambing ng gastos ng lahat ng mga materyales sa itaas ay nagbibigay-daan sa iyo upang makilala ang mga paboritong - kahoy. Sa pagsasagawa, ang mga ordinaryong kahoy na bar ay ginagamit para sa lag.

Ang materyal para sa timber ay karaniwang ang kahoy ng koniperong kahoy. Ang timber na ginagamit para sa lag araw ay ginawa mula sa Ate, Pine, Fir. Ngunit ang larch ay kinikilala bilang ang pinakamahusay na pagpipilian, dahil ang kahoy nito ay naiiba hindi lamang mataas na lakas, kundi pati na rin lumalaban sa nabubulok.

Ang pag-aayos at pine ay mas popular lamang sa kapinsalaan ng mababang gastos.

Kapag pumipili ng isang materyal, hindi ka maaaring magbayad ng pansin sa pagkakaroon ng mga pockets ng dagta at iba pang mga menor de edad na depekto at bumili ng tabla 2 o 3 varieties - ang pag-andar ng base mula sa bar mula sa ito ay hindi magdusa.

Bar mula sa Siberian deification.

Kapag pumipili ng isang lag, maaari mong i-save ang materyal, palitan ang larch papunta sa isang pir, ngunit hindi inirerekomenda na i-save ang halumigmig ng Bruusyev. Ang halumigmig ng bar ay hindi dapat mas malaki kaysa sa 20%, na may mas mataas na halaga ng kahalumigmigan, ang materyal sa panahon ng pagpapatayo ay magiging deformed, na hahantong sa mga problema sa natapos na sahig.

Kung napili mo bilang isang materyal para sa fir tree o pine, dapat mong alagaan ang waterproofing ng mga bar sa panahon ng kanilang pagtula. Ang mga lags ay maaaring magkasya sa iba't ibang mga sex, depende sa mga tampok ng base ay naiiba at waterproofing trabaho. Kung ang mga bar ay naka-mount sa reinforced kongkreto slabs, pagkatapos ito ay unang kinakailangan upang mag-ipon ng isang layer ng layer ng foamed polyethylene. Sa kaso kapag ang mga lags ay naka-attach sa mga haligi ng brick, polyethylene paves sa pagitan ng lupa at haligi mismo, pati na rin sa pagitan ng haligi at bro. Para sa isang layer sa pagitan ng brick at kahoy sa halip na polyethylene, ang rubberoid ay angkop.

Polypropylene foamed.

Lagges para sa sahig, hindi alintana ng uri ng kahoy, inirerekomenda upang mahawakan ang isang antiseptiko bago pagtula. Ang ganitong mga hakbang sa pag-iingat ay pinaka-may-katuturan sa mga pribadong bahay ng kahoy, kung saan ang mga kayamanan ay maaaring maging isang malaking problema para sa may-ari ng bahay, habang dinadala nila ang tibay ng buong istraktura.

Matukoy ang mga sukat

Mula sa kung paano tama ang laki ng lag ay mapipili, ang pagiging maaasahan ng buong disenyo ng palapag ay nakasalalay. Bago bumili ng Brusev, ang kanilang kinakailangang din at kapal ay dapat kalkulahin.

Sa isang mahabang lag karaniwang walang mga problema lumitaw: depende sa direksyon ng pagtula, ito ay dapat na katumbas ng haba o lapad ng kuwarto kung saan ang sahig ay ginawa. Ang pinakamainam na pagpipilian ay ang haba ng bar 2.5-3 cm mas mababa kaysa sa distansya na ito. Ang ganitong ratio ng dalawang halaga kapag ang haba ng lags ay bahagyang mas mababa kaysa sa haba ng kuwarto, ito ay avoids ang pagpapapangit ng istraktura sa mga pagkakaiba sa temperatura.

Ang haba ng bar para sa 2-3 cm ay dapat na mas maikli kaysa sa lapad ng silid.

Lags para sa kasarian Ito ay maipapayo na gawin mula sa buong kahoy, ngunit ito ay posible lamang kapag ang laki ng timber ay tumutugma sa mga parameter ng kuwarto. Kung ang haba ng bar ay hindi sapat, pagkatapos ay ginagamit ang splicing ng dalawang elemento. Gumagana ang mga gawa sa Polterev, kung minsan sa paggamit ng galvanized linings.

Ang pagsasagawa ng splicing ng dalawang bar ay madali, ngunit ang disenyo ay matibay, dapat mong malinaw na magsagawa ng dalawang panuntunan:

• Sa ilalim ng splicing site ay dapat magkaroon ng anumang suporta, ang pinakamainam na pagpipilian ay ang haligi ng suporta;
• Kung ang dalawang kalapit na lags ay spliced, ang kanilang splicing point ay dapat na matatagpuan sa isang displacement na may kaugnayan sa bawat isa.

Ang pagkabigong sumunod sa mga kinakailangang ito ay nangangailangan ng panganib ng mababang tigas ng sahig sa site ng splicing timber.

Paraan ng splicing lag.

Ang kalapit na lags para sa kasarian ay dapat na soldered na may pag-aalis ng isang metro. Ang parameter na ito ay nakakaapekto sa laki ng mga source bar, na dapat ding isaalang-alang kapag binibili ang mga ito.

Kung ang lahat ay simple na may haba ng isang bar, pagkatapos matukoy ang mga parameter ng cross seksyon ng lag ay mas mahirap. Ano ito? Ang seksyon ng Lagow Cross ay ang kapal nito na nakasalalay sa parehong materyal ng bar at ang kinakalkula na mga katangian ng sahig sa hinaharap.

Ang seksyon ng lag para sa sahig ng sahig ay kinakalkula batay sa pinakamataas na posibleng pag-load sa sahig at ang sukat ng mga sumasaklaw sa pagitan ng mga punto ng suporta sa Brusev. Ang karaniwang tinatanggap na halaga ng maximum na pag-load ay ang antas ng 300 kg / m2 - ang parameter na ito ay naaangkop sa mga residensyal na lugar.

Sa pagtukoy ng laki ng lag sa batayan ng antas ng pag-load, ang haba ng span sa pagitan ng mga katabing bar ay tumatagal. Paano ang distansya sa pagitan ng mga lags ng kasarian at ang kanilang kapal? Para sa mga ito ay may isang espesyal na talaan ng mga sukat na tinatamasa ng mga espesyalista. Sa mga pinaka-karaniwang kaso, ang liham ay ganito: Sa haba ng span 2 m, ang RAM 110x60 mm ay ginagamit, na may haba ng span na 3 m - 150x80 mm, na may haba ng span ng 4 m - 180x100 mm. Ang mas malaki ang sukat ng span, ang mas makapal ay dapat na isang bar mula sa kung saan ang mga lags ay ginawa.

Ang cross section ng bar ay karaniwang hugis-parihaba. Upang ang mga lags makatiis presyon, ang hugis-parihaba bar ay inilatag "sa gilid". Ang tampok na ito ng batayan ng batayan para sa hinaharap na sahig ay nagbibigay ng pinakamataas na antas ng tigas ng bar na may pinakamaliit na dami ng tabla.

Ang kapal ng lag na ginagamit para sa sahig ay maaaring mas malaki kaysa sa tinukoy na mga parameter. Ang pag-install ng mga lags mula sa mga bar ng mas malawak na kapal ay hindi ipinagbabawal, at kung minsan ay kinakailangan lamang.

Minsan ang isang pagtaas sa laki ng cross seksyon ng bar ay kinakailangan para sa pagtula ng isang makapal na layer ng pagkakabukod.

Kapag pumipili ng isang lag para sa isang bagong palapag, dapat din itong isaalang-alang na kung pupunta ka sa pag-mount sa sahig sa isang non-residential room, ang pag-load sa disenyo ay maaaring lumagpas sa 300 kg / m2. Ang parameter na ito ay kailangang kalkulahin ang tinantyang pamamaraan, at pagkatapos ay batay sa data na nakuha, pumili ng mga lags na may angkop na mga parameter ng cross-sectional.

Ang laki ng metal beam ay maaaring mas maliit na kahoy.

Kung, sa halip na isang kahoy na bar, nagpasya kang gumamit ng metal o reinforced kongkreto beams, pagkatapos ay ang kanilang kapal ay maaaring mas mababa. Ipinaliwanag ito ng mga may mas mataas na pagtutol sa pagpapalihis kumpara sa kahoy.

Paano matukoy ang hakbang?

Ang laki ng lag ay tinutukoy ng mga sukat ng span sa pagitan ng mga ito, na kung saan ay depende sa kapal ng board na ginagamit para sa sahig ng sahig na gawa sa sahig. Narito dapat kang magabayan ng sumusunod na tuntunin: ang kapal ng sahig, ang mas maraming hakbang ay maaaring gawin. Ito ay isang ganap na lohikal na paliwanag, dahil mas malaki ang kapal ng board, mas madaling kapitan sa pagpapalihis sa ilalim ng impluwensya ng grabidad.

Ang mga ratios ay ganito: na may isang 2 cm kapal kapal, posible na kumuha ng isang hakbang ng hanggang sa 30 cm, na may isang kapal ng 2.5 cm - hanggang sa 40 cm, na may isang kapal ng 3 cm - hanggang sa 50 cm. Upang makalkula ang posibleng haba ng span sa isang bihirang kapal ng board, maaari mong gamitin ang formula: isang pagtaas sa kapal ng flooring board sa pamamagitan ng 0.5 cm ay nagdaragdag ng posibleng haba ng lag hakbang ng 10 cm.

Kung sa halip ng mga boarding flooring, ang plywood o OSP ay ginagamit, pagkatapos ay ang mga kalkulasyon ay medyo binago. Ang mga materyales na ito ay mas mahirap yumuko, pagkatapos ay ang kapal ay mas mababa. Sa isang materyal na kapal ng 1.5-1.8 cm, maaari kang mag-iskedyul ng isang hakbang ng isang lag sa loob ng 40 cm, na may kapal ng 2.2-2.4 cm - sa loob ng 60 cm.

Kapag gumagamit ng playwud o OSP, ang mga sheet ng materyal ay dapat na naka-attach sa mga lags sa tatlong lugar. Ang lagges para sa sahig ay dapat na matatagpuan upang ang mga attachment ay naganap sa mga gilid ng sheet at sa gitna. Kasabay nito, ang gilid ng sheet ay hindi inilalagay sa buong lapad ng bar, ngunit hanggang sa kalahati lamang.

Pagtula lag para sa base

Ang mga kahoy na lags ay maaaring naka-attach sa anumang base, ang pangunahing bagay ay upang sumunod sa mga patakaran ng pag-install. Para sa trabaho sa pagtula ang lag cladding, kakailanganin mo ang mga bar sa kanilang sarili, isang electrolovka, antas, surnupture at fasteners. Maaaring mapalitan ang electrindrovik ng manu-manong saw.

Ang pangkabit ng lag sa kongkretong palapag ay nagpapahiwatig ng paggamit ng iba't ibang mga istruktura na nahahati sa simple at madaling iakma. Ang mga adjustable na elemento ay may mga screws sa kanilang disenyo, kung saan maaari mong ihanay ang lags.

Ang mga espesyal na anchor o self-tapping screws ay karaniwang ginagamit bilang attachment. Theoretically, ito ay posible sa lahat nang hindi pag-aayos ng mga bar ng lag, ngunit pagkatapos ay ang panganib ng pagkawasak ng disenyo ng sahig dahil sa lags.

Bilang karagdagan sa mga nakalistang tool, maaaring kailanganin ang mga karagdagang device. Pag-install ng lag para sa sahig, na ginawa ng sarili nitong mga kamay sa kongkreto o lupa, ay nangangailangan ng karagdagang pag-aayos gamit ang manu-manong perforator.

Adjustable lags.

Ang pagtula ng lag sa lupa ay ginawa tulad ng sumusunod. Unang itakda ang mga haligi ng sanggunian. Para sa mga ito, ang mga pits ay isang lalim ng tungkol sa 10 cm, bumabagsak na may buhangin at para sa isang mahusay na pag-urong malaglag tubig. Ang polyethylene film ay inilalagay sa buhangin, sa itaas kung saan ang isang hanay ng brick ay itinayo sa solusyon. Ang haba at lapad nito ay kadalasang katumbas ng gilid ng brick. Ang mga natapos na haligi ay sakop ng rubberoid. Nang walang pag-aayos, ang timber ay nakasalansan, pagkatapos ay ang mga lags ay inilalagay sa galvanized na sulok sa mga dingding.

Paano maglalagay ng lags para sa hinaharap na sahig, kung ang pundasyon ay naglilingkod sa mga kahoy na beam? Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay depende sa kung paano ang bar ay nakasalansan sa beam: sa kabuuan ng mga ito o kasama. Kung ang bar ay inilagay sa kabila ng mga beam, ang mga lags ay naka-attach sa mga beam sa pamamagitan ng ordinaryong pagguhit ng sarili ng angkop na haba.

Sa kasong ito, mahalaga hindi lamang ang paggamot sa mga lags ng isang antiseptiko, kundi pati na rin sa mga butas, kung hindi man ang panganib ng paghahati ng bar ay napakataas.

Kung magpasya kang i-mount ang bar kasama ang mga beam, pagkatapos ay upang mabawi ang pagkakaiba sa kanilang taas, ang mga lagow ay maaaring naka-attach hindi lamang mula sa itaas, kundi pati na rin upang mag-strip sa mga gilid. Sa pamamagitan ng tamang pagsasagawa ng lahat ng trabaho, maaari mong ihanay ang sahig na may pinakamaliit na pagkawala ng taas ng kuwarto.

Ang pag-fasten ng lag sa kongkretong sahig ay ginawa tulad ng sumusunod. Kung gagawin mo ang pag-install ng sahig sa unang palapag ng gusali, ang overlap ay dapat na hydroizing ang polyethylene film. Maaari mong gamitin ang foam polyethylene na may foil layer. Ang materyal na ito ay magbibigay hindi lamang ng waterproofing ng kahoy, kundi pati na rin bawasan ang pagkawala ng init sa karagdagang operasyon ng silid.

Ang timber ay inilarawan alinsunod sa lag dati tinukoy na hakbang at itinakda. Upang ihanay ang pundasyon para sa sahig, lining mula sa playwud at bar ang kanilang ginagamit. Pagkatapos nito, ang mga lags ay nakatakda sa sahig. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga anchor na naka-mount sa ilalim ng isang distornilyador. May isang alternatibong paraan ng pagtula ng isang bar sa isang kongkretong sahig gamit ang mga suporta. Ang mga nakatayo ay naka-attach sa kisame plate, at ang lags ang kanilang mga sarili ay naka-attach sa kanila na screws.

Kapag naghahanda para sa pag-install ng kasarian, mahalaga na wastong kalkulahin ang haba at seksyon ng lag, at mag-isip din tungkol sa kung aling distansya ito ay kinakailangan upang mag-ipon sa pagitan ng mga lags ng kasarian. Kung ang lahat ng mga parameter ay tinukoy nang wasto, pagkatapos ay kapag gumagamit ng isang mataas na kalidad na bar at ang responsable na isinasagawa ang lahat ng trabaho sa pagtula nito, ang iyong sahig ay magiging makinis at maganda, at hindi mapakain sa ilalim ng bigat ng mga kasangkapan at umikot kapag naglalakad .