Bosim regulyatori rduk 2n 50. Quvur liniyasi armaturalari uchun atamalar lug'ati

RDUK-2 tipidagi bosim regulyatorlari, Ing taklifi bilan Mosgaz-loyiha tomonidan ishlab chiqilgan. FF Kazantsev, gaz quvurlaridagi gaz bosimini yuqoridan yuqoriga, o'rta va past bosimga, shuningdek, o'rta va pastgacha kamaytirish uchun mo'ljallangan.

Regulyatorlar ilmoqli va o'lik shahar tarmoqlarida, tartibga solish stantsiyalarida, sanoat va kommunal gaz inshootlarida qo'llanilishi mumkin.

Bu boshqaruv elementlari buyruq qurilmasi bilan bevosita boshqaruvchilardir.

Impuls trubkasini boshqarish regulyatorining membrana ustki maydoni bosim regulyatorining quyi oqimidagi gaz liniyasiga ulangan. Shunday qilib, nazorat regulyatorining diafragma ustidagi bosim har doim gaz quvuridagi gaz bosimiga teng bo'ladi. RDUK-2 tipidagi bosim regulyatorlari 50, 100 va 200 mm nominal o'lchamlarga mo'ljallangan. Tekshirish regulyatorining diafragma ostidagi bosim atmosfera bosimiga teng. Gaz quvuridagi bosim o'rnatilgan bosimga teng bo'lganda, nazorat regulyatorining diafragmadagi gaz bosimidan keladigan kuch bahorning kuchiga teng bo'ladi. Bunday holda, nazorat regulyatorining valfi qisman ochiq.

Gaz quvuridagi bosim pasayganda, bahor membranadagi gaz bosimidan kuchni yengib chiqadi, buning natijasida ikkinchisi yuqoriga ko'tarilib, vana ochilishini oshiradi. Bosim oshishi bilan valfning ochilishi kamayadi. Iste'mol; nazorat valfi orqali oqadigan gaz uning ochilishiga proportsionaldir. Tekshirish regulyatorini kerakli bosimga o'rnatish uchun kamon siqishni o'zgartiring.

Quvurni boshqarish regulyatorining boshi nazorat klapanining diafragma ostidagi bo'shlig'iga ulanadi, u quvur orqali pastki valf bo'shlig'iga ulanadi. Tekshirish klapanining ishlay boshlashi uchun pastki membrana bo'shlig'idagi bosim valfdagi kirish bosimi va membrana ustidagi bo'shliqdagi membrana chiqish bosimi natijasida hosil bo'lgan kuchlar yig'indisidan kattaroq kuch hosil qilishi kerak. .

Membran ostidagi va membranadan tashqari bo'shliq o'rtasida zarur bo'lgan bosimning pasayishi quvurlarda drossellar mavjudligi sababli hosil bo'ladi.

KN2 va KV2 boshqaruv regulyatorlari buyruq qurilmasi sifatida ishlatiladi.

RDUK-2 tipidagi bosim regulyatorlari Moskva gaz apparatlari zavodi va Saratov gazoapparat zavodi tomonidan ishlab chiqariladi.

Hozirgi vaqtda yangi turdagi regulyatorlar ishlab chiqarilmoqda - F. F. Kazantsev (RDBK) tomonidan blokli dizaynlar. Ular o'zlarining ko'p qirraliligi va yuqori operatsion ishonchliligi bilan ajralib turadi. RDBK dan foydalanganda chiqish bosimining notekisligi RDUK dan foydalanishga qaraganda kamroq.

RDUK-200

RDUK quyidagi versiyalarda ishlab chiqariladi:

• RDUK-50N (V) Du-50 past yoki yuqori chiqish bosimi va o'rindiq diametri 35 mm - RDUK-50N (V) / 35;
• RDUK-100N (V) Du-100 past yoki yuqori chiqish bosimi va o'rindiq diametri 50, 70 mm - RDUK-100N (V) / 50 (70);
• RDUK-200N (V) Du-200 past yoki yuqori chiqish bosimi va o'rindiq diametri 105, 140 mm - RDUK-200N (V) / 105 (140).

O'rindiq diametri regulyatorning oqim tezligiga ta'sir qiladi; o'rindiq qanchalik katta bo'lsa, regulyatorning oqim tezligi shunchalik yuqori bo'ladi. RDUK bosim regulyatori turli ob'ektlarning gaz ta'minoti tizimlari uchun mo'ljallangan. Ular gaz ta'minoti tizimlarining gaz taqsimlash stantsiyalarida (GRU, GRPSh, GRPB) o'rnatiladi.

RDUK-100 regulyatorining uzunlamasına kesimi va ulanish sxemasi.

RDUK-200 regulyatorining uzunlamasına kesimi va ulanish sxemasi.

KN-2 boshqaruv regulyatori

Texnik xususiyatlari

Regulyatorga texnik xizmat ko'rsatish RDUK... Regulyatorni yoqishdan oldin, bahor butunlay bo'shashguncha uchuvchi oynani burish kerak. Regulyatorning yuqori oqimidagi va impuls liniyasidagi barcha o'chirish moslamalari to'liq ochiq bo'lishi kerak. Yoqilganda, gaz oqimining pastligini ta'minlash uchun avval sham ustidagi valfni oching, so'ngra uchuvchining sozlash oynasini asta-sekin vidalang. Uning bahori siqilgan, bosim nazorat qilinadigan nuqtada paydo bo'ladi, bu manometrda qayd etiladi. Ko'krakni qo'shimcha vidalash orqali chiqish bosimi taxminan belgilangan darajaga ko'tariladi va gaz oqimi tezligi yaratiladi. Shundan so'ng, regulyatorni yanada aniqroq sozlash amalga oshiriladi. Regulyator uzoq vaqt davomida o'chirilgan bo'lsa, uchuvchining sozlash oynasi bahor butunlay zaiflashguncha o'chiriladi.

KR ning kirish qismini tekshirish uchun korpusning yuqori qopqog'ini echib oling, filtr va pistonni novda bilan olib tashlang. Filtr changdan yaxshilab tozalanadi, kerak bo'lganda yuviladi va quritiladi. Piston, o'rindiq, ustun yo'riqnomasi vtulkalari, dastani va itarish moslamasi yumshoq latta bilan artiladi, agar ko'rinadigan aşınma bo'lsa, pistonni yopish moslamasi yangisiga almashtiriladi. Vilkaning novdasi ustun vtulkalarida erkin harakatlanishi kerak. Qon tomirlarini nazorat qilish membrana qutisining pastki qopqog'idagi vilka orqali amalga oshiriladi.

Regulyatorning ishqalanadigan metall yuzalarini moylash faqat regulyator oldiga o'rnatilgan filtrda mexanik aralashmalardan nozik gazni tozalash bilan ruxsat etiladi.

Membrananing pastki qopqog'ini olib tashlash bilan membrana tekshiriladi. Yig'ish paytida diafragmani to'g'ri markazlashtirish pastki qopqoqning halqali trubasiga qo'llab-quvvatlovchi idishni o'rnatish orqali ta'minlanadi. Tekshirish paytida siz maxsus murvatlar ichidagi gaz kelebekler orqali yaxshilab puflashingiz kerak.

Uchuvchining boshqaruv blokini tekshirish uchun xochning yuqori vilkasini burab, pistonni chiqarib oling. Agar tiqilib qolish kuchli bo'lsa, u holda o'rindiqning bosim o'tkazgichini burab, o'rindiqni qistirma bilan olib tashlang va xochning ichki bo'shlig'idan puflang. Diafragma to'plamini tekshirish va yig'ishda, uning o'tkir uchi bilan piston itarish moslamasi diafragmani mahkamlash murvatining o'rindig'ida ekanligiga ishonch hosil qiling va piston pimining pastki uchi itargichning yuqori konussimon chuqurchasiga tushadi. Agar siz membranani pastdan bossangiz, avval kamida 2 mm bo'lgan bo'sh zarba kuzatilishi kerak, so'ngra piston 1,5-2 mm ga ko'tarilishi kerak. Ushbu ochilish darajasi tirgak uzunligini sozlash orqali o'rnatilishi mumkin.

KH2 uchuvchisi bo'lgan regulyator uchun chiqish bosimi 0,02-0,03 kg / sm 2 ga o'rnatilganda, tartibga solish xatosi 15% ga yetishi mumkin, 0,5-0,6 kgf / sm ga o'rnatilganda u 1-2% dan past bo'lishi mumkin. Ikkinchi holda, beqaror tartibga solish mumkin, keyin esa undagi KB2 bahoridan foydalanib, uchuvchining sezgirligini kamaytirish kerak. Umuman olganda, beqaror tartibga solish potentsiali kirish bosimining oshishi va gaz oqimining kamayishi bilan ortadi. Tartibga solish barqarorligini oshirish uchun regulyatorlar uchun mos ravishda b trubkasiga diametri 3, 4 yoki 6 mm bo'lgan gaz kelebeği o'rnatiladi. D y 50, 100 va 200 mm.

Ishlash vaqtida regulyatorning ish rejimini buzish sabablari quyidagilardir: uchuvchining klapan qurilmasining tiqilib qolishi, KR piston tayog'ining yoki uchuvchi pistonning pimlarining tiqilib qolishi, pistonning muzlashi, gaz kelebeklerining tiqilib qolishi. regulyator quvurlari.

Ko'pincha uchuvchi va gaz kelebekleridagi o'rindiqning tiqilib qolishi sababli, tekshirish ular bilan boshlanishi kerak. Regulyatorning gaz kelebeği, impuls va bog'lovchi quvurlari yaxshilab tozalanadi. Agar uchuvchi pistonli tirgakni almashtirish zarur bo'lsa, u diametri 1,4 mm bo'lgan po'lat prujina simining tekis qismidan tayyorlanadi. Iplarning uchlari sharsimon.

Ishlash sharoitida quyidagi muammolar yuzaga keladi: Pilot prujina butunlay bo'shashgan, lekin chiqish bosimi 20 ga etadi yoki undan oshadi. % nominal. Buning sababi - regulyatorning tartibga soluvchi organining oqishi. O'rindiq va vilkaning muhrlangan sirtlari tekshiriladi, agar kerak bo'lsa, rezina qistirma almashtiriladi:

Chiqish bosimi nolga tushadi. Buning sababi - regulyatorning diafragmasining yorilishi. Membrana almashtiriladi; I - chiqish bosimi doimiy ravishda oshib bormoqda. Sabablari - uchuvchi diafragmaning yorilishi, o'rindiqning tiqilib qolishi yoki piston itarish moslamasining ushlanishi, yo'riqnomalardagi uchuvchi. Diafragmani almashtiring, uchuvchi o'rindig'ini tozalang va itargichning yopishgan joyini olib tashlang;

Chiqish bosimi 0,2-J 0,6 kgf / sm 2 ga sozlanganda juda o'zgarib turadi. Naychaga chok o'rnating 6, va tebranishlarni saqlab turganda, KH2 uchuvchisining sezgirligini undagi KV2 dan kamon yordamida kamaytiring;

O'rnatilgan bosimdan qat'i nazar, chiqish bosimi past gaz oqim tezligida kuchli o'zgarib turadi. Buning sababi juda katta regulyator quvvati bo'lishi mumkin. Agar trubaga chok o'rnatish orqali tebranishlarni bartaraf etishga erishilmasa 6, keyin kirish bosimi kamayadi va agar kerak bo'lsa, kichikroq valf o'rindig'i va pistondan foydalaning;

Chiqish bosimi asta-sekin pasayadi, ba'zida keskin ko'tariladi va yana deyarli nolga tushadi. Sababi piston va uchuvchi o'rindig'ining muzlashi. Uchuvchini issiq suv bilan namlangan mato bilan isitish orqali muzlash yo'q qilinadi;

Chiqish bosimi asta-sekin kamayadi va oldindan yuklangan uchuvchi kamon uni oshirmaydi. Sabablari - filtr yoki uchuvchi o'rindiqning tiqilib qolishi, pistonning muhrlangan kauchukining yo'qolishi, sozlash kamonining buzilishi. Filtrni tozalash, o'rindiqni tozalash va puflash, rezina tasma va prujinani yangilariga almashtirish kerak; - kirish bosimining o'zgarishi bilan bir vaqtda chiqish bosimi o'zgaradi. Sabablari - choklarni o'rnatish joylari chalkash d va d x yoki choklar umuman o'rnatilmagan. Choklarning mavjudligini va ular to'g'ri o'rnatilganligini tekshiring.

9.2 Asosiy nosozliklarning xarakteristikalari.

Yuqori ishonchli va tejamkor quvurlarni qurishda zamonaviy quvur klapanlarini o'rnatish zarurati tug'iladi. Armatura har qanday quvur liniyasi tizimining ajralmas qismidir. Bunga muvofiq, quvur liniyasi klapanlari quvurlarni yoki ularning uchastkalarini yopish, oqimlarni kerakli yo'nalishlarda taqsimlash, muhitning turli parametrlarini tartibga solish, oqim maydonini o'zgartirish orqali muhitni kerakli yo'nalishda bo'shatish orqali muhit oqimini boshqarish uchun mo'ljallangan qurilmalarni o'z ichiga oladi. valfning ishlaydigan elementi. Ushbu qurilmalar quvur liniyalari, qozonxonalar, apparatlar, agregatlar, tanklar va boshqa qurilmalarga o'rnatiladi.

Armatura tanlashda turli xil talablar qo'yiladi va shuning uchun bugungi kunda juda ko'p turli xil dizaynlar mavjud bo'lib, ularning har biri qarama-qarshi iste'molchilar talablari o'rtasida ma'lum bir murosani anglatadi. Barcha quvur liniyasi armaturalarini to'rtta asosiy guruhga bo'lish mumkin:

• Sanoat armaturalari;
• Maxsus maqsadli armatura;
• Dengiz armaturalari;
• Sanitariya armaturalari.

Sanoat quvurlari armaturalari umumiy maqsad turli sohalarda qo'llaniladi va suv quvurlari, bug 'quvurlari, shahar gaz quvurlari va isitish tizimlariga o'rnatiladi. Sanoat armaturalari ish muhitining tez-tez ishlatiladigan parametrlari bo'lgan ommaviy axborot vositalari uchun mo'ljallangan. Maxsus maqsadlar uchun armatura nisbatan yuqori bosim va harorat sharoitida, past haroratlarda, korroziy, toksik, radioaktiv, yopishqoq, abraziv yoki quyma muhitda ishlaydi. Maqsadli quvur liniyasi armaturalari ayniqsa mas'uliyatli umumiy sanoat va maxsus armaturalarni o'z ichiga oladi, ulardan foydalanish maxsus texnik hujjatlar bilan tartibga solinadi. Ko'pincha, maxsus armatura maxsus texnik talablar asosida buyurtma asosida ishlab chiqariladi va eksperimental va noyob o'rnatishlarda qo'llaniladi. Kema armaturalari daryo va dengiz kemalarida maxsus ish sharoitida ishlash uchun mo'ljallangan. Dengiz armaturalari minimal og'irlik, tebranishga chidamlilik, ishonchlilikni oshirish va maxsus nazorat va ish sharoitlari bo'yicha ortib borayotgan talablarga javob beradi. Sanitariya armaturalari gaz plitalari, hammom jihozlari, oshxona lavabolari va boshqa sanitariya-tesisat jihozlari kabi turli xil maishiy texnikalarga o'rnatiladi. Asosan, bu valflar kichik teshik diametrlariga ega va ko'p hollarda qo'lda ishlaydi.

Quvur liniyasi armaturalarining asosiy ekspluatatsion xarakteristikalari quyidagilardan iborat: nominal diametri, nominal bosim, ish harorati, vana sızdırmazlığı standartlari, o'tkazish qobiliyati, iqlimiy dizayn va ish sharoitlari, quvur liniyasiga ulanish turi. Texnologik jarayonlarning xavfsizligi va samaradorligi ko'p jihatdan to'g'ri tanlangan armatura va ularning ishlashining to'g'riligiga bog'liq.

Belgilanish

Bu klapanlar uchun keng tarqalgan, yaxshi tasdiqlangan nom. Belgilanish raqamlar jadvali (TsKBA tomonidan ishlab chiqilgan), chizilgan raqami, asl zavod belgisi va boshqalar bo'lishi mumkin. Eng ko'p qo'llaniladigan tasniflash - bu klapanlarning markaziy konstruktorlik byurosi, unga ko'ra valfning an'anaviy belgisi ketma-ket takrorlanadigan raqamli va alifbo belgilaridan iborat bo'lib, ular klapanlarning turi va turini, dizayni, korpusning material dizayni, turi va materialini aniqlaydi. valfdagi muhrning, haydovchi turi.

Ushbu belgini mustahkamlash misolidan foydalanib ko'rib chiqing 13ls963nzh , bu erda:
13 - o'chirish valfi;
hp - qotishma po'lat;
9 - elektr haydovchini boshqarish;
63 - maxsus dizayn;
nzh - zanglamaydigan po'latdan yasalgan eshikda sirt qoplamasi.

Birinchi ikkita raqam armatura turini (valf, eshik valfi, kran va boshqa turdagi) ko'rsatadi. Buning ortidan korpus materialini (quyma temir, zanglamaydigan po'lat va boshqalar) bildiruvchi bir yoki ikkita harf keladi. Keyin ikkita yoki uchta raqam bor. Uchta raqam bo'lsa, birinchisi haydovchi turini ko'rsatadi, qolganlari esa dizayn xususiyatlariga qarab katalogga muvofiq mahsulotning seriya raqamini ko'rsatadi. Agar ikkita raqam bo'lsa, bu valf qo'lda boshqariladi. Belgilanishdagi oxirgi bir yoki ikkita harf muhrlangan sirtlarning materialini yoki armaturaning ichki qoplamasini ko'rsatadi.

An'anaviy belgilarga qo'shimcha ravishda, mustahkamlash uchun o'ziga xos rang kiritildi. Materialga qarab, quyma temir va po'lat armaturalarning tashqi xom sirtlari, aktuatordan tashqari, turli xil ranglarda bo'yalgan.

Armatura belgilari va ranglarini bilish uning turini, quvur liniyalarida foydalanish shartlarini aniqlash va tegishli nazoratni amalga oshirish imkonini beradi. Zamonaviy quvur liniyasi klapanlari yuqori xalqaro standartlarga javob beradi va umuman olganda yuqori texnologiyali uskunalar, qurilmalar va quvurlarning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.

Diametri, mm

Diametri, DN, nominal o'lchami, nominal o'lchami. Taxminan millimetrda ulangan quvur liniyasining ichki diametriga teng. Diametrlarning qiymatlari tomonidan o'rnatilgan parametrik qator raqamlariga mos kelishi kerak. Fraksiya orqali diametri qisman teshiklarni mustahkamlash va uning tarkibiy elementlari davomida diametri o'zgarib turadigan bloklar uchun ko'rsatiladi.

Bosim, MPa

Bosim nominal bo'lishi mumkin - PN yoki ish bosimi - Pr, MPa bilan o'lchanadi. Nominal bosim PN - 20 ° C ishlaydigan muhit haroratida eng yuqori ortiqcha bosim. Nominal bosim qiymatlari tomonidan o'rnatilgan parametrik seriya raqamlariga mos kelishi kerak. Ish bosimi Pr - normal ish paytida eng yuqori ortiqcha bosim, ya'ni ishchi muhitning harorati valfning normal ish sharoitlariga mos keladi. Ish bosimi -15 dan 120 C ° gacha bo'lgan haroratda nominal bosimga teng, harorat oshishi bilan ish bosimi pasayadi. Ish bosimi faqat maxsus, quvvat, atom klapanlari uchun ko'rsatiladi.

Armatura turi

Ishchi muhit oqimining harakat yo'nalishiga nisbatan qulflash yoki tartibga soluvchi elementning harakatlanish xususiyatiga qarab farq qiluvchi valf konstruktsiyalarining turlari. Armatura turiga muvofiq belgilanadi.

Quvur liniyasiga ulanish

Armaturalarni quvur liniyasiga ulash usuli. Armaturani quvur liniyasiga ulash usulini tanlash ishchi muhitning bosimi, harorati va quvurlarni demontaj qilish chastotasiga bog'liq. Pistonli, birlashtirilgan, birlashtiruvchi, payvandlash, siqish, gardish, pinli, nipelli armaturalarni quvur liniyasiga ulash uchun ajrating.

Qopqoqdagi statsionar qismi bo'lgan valfning harakatlanuvchi elementlarini tashqi muhitga nisbatan mahkamlash usuliga ko'ra, plomba qutisi, ko'rfaz, membrana va shlang qismlarini ajratish mumkin.

Nazorat turi

Valfni boshqarish usuli. Masofaviy boshqarish - to'g'ridan-to'g'ri boshqaruv korpusiga ega emas, lekin unga harakatlanuvchi ustunlar, novdalar, zanjirlar va boshqa adapterlar yordamida ulanadi. Haydovchi ostida - nazorat qilish to'g'ridan-to'g'ri valfga o'rnatilgan haydovchi yordamida amalga oshiriladi. Ish muhiti - boshqaruv blokirovka elementiga yoki sezgir sensorga ishlaydigan vositaning bevosita ta'siri ostida operator ishtirokisiz amalga oshiriladi. Qo'llanma - nazorat operator tomonidan bevosita qo'lda amalga oshiriladi.

Nazorat va harakat tamoyiliga ko'ra, quvur liniyasi klapanlari boshqariladigan va avtomatik ravishda ishlaydigan valflarga bo'linadi. Boshqariladigan valflar qo'lda ishlaydigan, mexanik, elektr, pnevmatik, gidravlik yoki elektromagnit haydovchi bilan jihozlangan bo'lishi mumkin.

Ijro

Vana ishlashining iqlim sharoiti ga muvofiq belgilanadi.

Tana materiali

Vana tanasi ishlab chiqarilgan material. Shuni esda tutish kerakki, vana tanasi ichki polimer qoplamasiga ega bo'lishi mumkin, ya'ni korpus materiali va ishchi muhitning kimyoviy tarkibi o'rtasida hech qanday bog'liqlik bo'lmaydi.

Funktsional maqsad

Funktsional jihatdan quvur liniyasi klapanlari o'chirish, nazorat qilish, taqsimlash va aralashtirish, xavfsizlik, himoya va fazalarni ajratish vanalariga bo'linadi. O'chirish klapanlari berilgan sızdırmazlık bilan ishlaydigan muhitning oqimini o'chirishni ta'minlaydi. O'chirish vanalariga kranlar, valflar, eshik vanalari va kelebek vanalar kiradi. O'chirish klapanlari qo'lda va elektr drayvlar bilan ishlab chiqariladi. Nazorat klapanlari oqim maydonini o'zgartirish orqali ish muhitining parametrlarini tartibga solish uchun javobgardir. Tekshirish vanalariga motorli boshqaruv klapanlari, o'z-o'zidan ishlaydigan nazorat klapanlari, daraja regulyatorlari va bug 'tutqichlari kiradi. Ushbu turdagi valf qo'lda haydovchi yoki mexanik, gidravlik va elektromagnit haydovchi tomonidan boshqariladi. Tarqatish va aralashtirish armaturalari ish muhitining oqimlarini taqsimlash va aralashtirish uchun mo'ljallangan. Ushbu armatura uch tomonlama musluklar va valflarni o'z ichiga oladi. Xavfsizlik armaturalari ishchi muhitning ortiqcha qismini to'kish orqali quvur liniyasidagi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan ortiqcha bosimni avtomatik ravishda oldini olish uchun mo'ljallangan. Xavfsizlik klapanlari atmosferaga ortiqcha bosimni avtomatik ravishda chiqaradigan yoki teskari oqim sodir bo'lganda avtomatik ravishda yopiladigan xavfsizlik va orqaga qaytmaydigan valflarni o'z ichiga oladi. Himoya moslamalari quvur liniyasining xizmat ko'rsatuvchi liniyasini yoki uchastkasini uzib, uskunani atrof-muhit parametrlarining favqulodda o'zgarishidan himoya qilish uchun mo'ljallangan. Fazalarni ajratish klapanlari turli faza holatlarida ishlaydigan muhitni ajratish uchun ishlatiladi. Fazalarni ajratish valfi kondensatni olib tashlaydigan va qizib ketgan bug'ning o'tishini cheklaydigan kondensat tutqichni o'z ichiga oladi.

Turi: universal bosim regulyatori.

RDUK-2-50 regulyatori gaz bosimini pasaytirish va berilgan chiqish bosimini avtomatik ravishda ushlab turish va gazni boshqarish punktlarida (GRP), gazni boshqarish bloklarida (GRU) o'rnatish uchun mo'ljallangan.

Regulyator gaz oqimi tezligi va kirish bosimining o'zgarishidan qat'iy nazar, kirish gaz bosimining pasayishini va belgilangan chiqish bosimini avtomatik ravishda ushlab turishni ta'minlaydi.

RDUK-2-50 gaz regulyatori sanoat, qishloq xo'jaligi va kommunal ob'ektlarning gaz ta'minoti tizimlarida qo'llaniladi.

RDUK-2-50 regulyatorining asosiy texnik ma'lumotlari

Turi: universal gaz bosimi regulyatori.

Iqlim o'zgarishi: U2 GOST 15150-69.

Atrof-muhit harorati: minus 45 dan plyus 40 0 ​​S gacha.

Og'irligi: 15 kg.

RDUK-2-50 regulyatorining qurilmasi va ishlash printsipi

RDUK-2-50 gaz bosimi regulyatorining umumiy o'lchamlari

RDUK-2-50 gaz bosimi regulyatori ikkita asosiy blokdan iborat - nazorat valfi 5 va uchuvchi 20. Korpusning pastki qismiga diafragma aktuator biriktirilgan. Plitaning markaziy o'rindig'iga surgich 6 tayanadi va klapan novdasi 7 unga tayanib, membrana plitasining 3 vertikal harakatini regulyator klapaniga uzatadi. Poya korpusning yo‘naltiruvchi ustunida 4 harakatlanadi, rezina qistirmali klapan 8 poyaning yuqori uchida erkin o‘tiradi.Korpus yuqoridan qopqoq bilan yopiladi.

Bosim regulyatorlarining quvurlarida uchuvchi KN-2 yoki KV-2 buyruq qurilmasi vazifasini bajaradi. Uchuvchi korpus 11, qopqoq 12, ular orasiga o'rnatilgan membrana 15, klapan 21, sozlash prujinasi 14 va sozlash chashkasi 13 dan iborat.

Kirish bosimi gazi korpusning yuqori qismidan uchuvchiga kiradi. Uchuvchida drosselatsiya qilingandan so'ng, gaz quvur 17 orqali nazorat klapanining pastki membrana bo'shlig'iga sozlangan teshik orqali damping drosseliga 1 oqadi. Submembran bo'shlig'idan ortiqcha gaz doimiy ravishda regulyator orqali gaz quvuriga chiqariladi. quvur 18 gaz quvuriga o'rnatilgan gaz kelebeği orqali. 17 va 18 quvurlar orqali uzluksiz gaz oqimi mavjud bo'lganda, gaz kelebeği 1 diametrlarini va gaz quvuridagi drosselni mos ravishda tanlash pastki membranadagi chiqish bosimidan bir oz yuqori bosimni doimiy ravishda ushlab turish imkonini beradi. nazorat klapanining bo'sh joyi. Membrananing 3 ikkala tomonidagi bu bosim farqi uning ko'tarish kuchini tashkil qiladi, bu regulyatorning har qanday barqaror ish rejimida harakatlanuvchi qismlarning og'irligi va klapan 8 ga kirish bosimining ta'siri bilan muvozanatlanadi.

Gazning chiqish bosimining qiymatini aniqlaydigan uchuvchi kamon 14 ni siqish, sozlash chashka 13 ga vidalanish orqali amalga oshiriladi. Chiqish bosimi qanchalik yuqori bo'lishi kerak, kamon shunchalik ko'p siqilishi kerak. Regulyator ishlamay qolganda, bahorni zaiflashtirish kerak.

Gaz quvuridan gaz namunalarini olishning ko'payishi bilan uning regulyatordan keyin va uchuvchi 15 diafragma ostidagi bosimi va nazorat valfi kamayadi. Prujina 14 ta'sirida uchuvchi diafragma pastga tushadi va itaruvchi 10 orqali uning ustida joylashgan prujinani 9 siqib, uchuvchi valfni 21 bosadi.Uchuvchi o'rindiq biroz ko'proq ochiladi, gaz pastki diafragma bo'shlig'iga oqib tushadi. nazorat klapanining va uning diafragma 3 tagidagi bosimi ortadi. Diafragma ko'tarilib, vana ko'tarilishi va regulyator orqali gaz oqimini oshiradi.

Gaz quvuridan gaz namunalarini olishning kamayishi bilan uning regulyatordan keyin va uchuvchi 15 diafragma ostidagi bosimi va nazorat valfi ortadi. Uchuvchi diafragma ko'tariladi va gaz oqimini uchuvchi valf orqali nazorat valfining pastki diafragma bo'shlig'iga qoplaydi. Membrana 3 ostidagi gaz bosimi quvur 18 orqali chiqishi natijasida pasayadi va uning ustidagi gaz bosimi ortib borishi ta'sirida membran tushadi va nazorat valfi regulyator orqali gaz oqimini kamaytiradi. .

Diafragmaning har ikki tomonidagi bosim farqi diafragmani ko'tarish kuchini hosil qiladi, bu nazorat regulyatorining har qanday barqaror holatida harakatlanuvchi qismlarning og'irligi va klapanga gaz kirish bosimi bilan muvozanatlanadi.

Chiqish gaz bosimining pasayishi bilan membrana ustidagi bo'shliqdagi bosim ham ortadi, membrana ostidagi bo'shliqda esa u o'zgarmaydi. Natijada, membrana ko'tariladi va valfni biroz ochadi.

Chiqish gazining bosimi oshishi bilan membrana ustidagi bo'shliqdagi bosim ham ortadi, membrana ostidagi bo'shliqda esa u o'zgarmaydi. Natijada, membrana pastga tushadi va valfni qoplaydi. Shunday qilib, chiqish bosimining belgilanganidan har qanday og'ishi uchun diafragma ustidagi bo'shliqdagi bosimning o'zgarishi valfning yangi muvozanat holatiga o'tishiga olib keladi, bunda chiqish bosimi tiklanadi.

RDUK-2-50 bosim regulyatori bilan ishlashda xavfsizlik choralari ko'rsatilishi

RDUK-2-50 regulyatori texnik shartlarda ko'rsatilgan bosimga mos keladigan gaz quvurlariga o'rnatilishi kerak.

RDUK-2-50-2 bosim regulyatorini o'rnatish va yoqish ixtisoslashtirilgan qurilish-montaj va ekspluatatsiya tashkiloti tomonidan tasdiqlangan loyihaga, qurilish-montaj ishlarining texnik shartlariga, "gaz sanoatida xavfsizlik qoidalariga" muvofiq amalga oshirilishi kerak. ."

Regulyatorlarni qayta ko'rib chiqish vaqtida nuqsonlarni bartaraf etish bosim mavjud bo'lmasdan amalga oshirilishi kerak.

Sinovlar paytida bosimning oshishi va pasayishi muammosiz amalga oshirilishi kerak.

RDUK-2-50 bosim regulyatorini ishga tayyorlash

Bosim regulyatorini ishga tushirishdan oldin, gazni boshqarish punkti yoki gazni boshqarish blokini ishga tushirish bo'yicha ko'rsatmalarda ko'zda tutilgan umumiy tayyorgarlik va xavfsizlik talablari bajarilishi kerak.

RDUK-2-50 regulyatorini joylashtirish va o'rnatish

RDUK-2-50-2 bosim regulyatori gorizontal uchastkaga o'rnatiladi.

Impuls quvur liniyasi 19 va quvurlar 16 va 18 membrana kamerasidan magistral gaz quvuriga turli yo'llar bilan ulanishi mumkin:

Impuls trubkasi 19 uning diametrining ≈10 uzunligi bo'lgan regulyatordan keyin gaz quvurining to'g'ri uchastkasining o'rtasiga ulanadi. Quvurning umumiy uzunligi 6 m dan oshmasligi kerak.16 va 18-sonli quvurlar ≈100 mm uzunlikdagi uchastkada regulyatordan keyin gaz quvuriga ulanadi.

Impuls trubkasi 19 gidravlik yorilish aylanma yo'lining to'g'ri chiziqli qismining o'rta qismiga ulanadi, quvurlar 16 va 18 regulyatordan keyin ≈100 mm uzunlikdagi uchastkada gaz quvuriga ulanadi.

Quvurlar 19, 16 va 18 eng yaqin burilishdan kamida 5 diametrli masofada regulyatordan keyin gaz quvuriga payvandlangan maxsus filial trubasiga ulanadi.

Ishga kirishishdan oldin, nazorat regulyatorining (uchuvchi) sozlash vintini bahor to'liq bo'shashguncha ochish kerak.

Past bosim regulyatori uchun tartibga solinadigan chiqish bosimining kerakli oralig'i uchun almashtiriladigan kamonning o'rnatilishini tekshirish kerak.

Ishlash tartibi.

Uchuvchi kamon to'liq zaiflashganda, regulyator uchuvchining sozlash chashkasini asta-sekin burab ishga tushiriladi.

Chiqish gazining kerakli bosimi bosim o'lchagich yordamida o'rnatiladi.

Ishga tushganda regulyatorning barqaror ishlashi uchun undan keyin tozalash vilkasiga minimal gaz oqimini ta'minlash tavsiya etiladi.

Regulyator orqali oqim hosil qilish uchun regulyatorga eng yaqin shamni emas, balki uzoqdagi (agar bir nechta sham bo'lsa) foydalanish tavsiya etiladi. Bunday holda, regulyator og'irroq ish rejimiga o'rnatiladi.

Shamdan keyin ishga tushirish va ishga tushirish vaqtida gaz quvurining yopiq qismi bo'lmasligi kerak. Bunday holda, bu gaz akkumulyatori bo'lib, regulyatorni sozlash shartlariga salbiy ta'sir qiladi va ishga tushirish vaqtida gaz bosimining o'zgarishiga olib kelishi mumkin.

RDUK-2-50 regulyatoriga texnik xizmat ko'rsatish

RDUK-2-50 regulyatori PB-12-529-03 talablariga muvofiq tasdiqlangan jadvalga muvofiq texnik holat va joriy ta'mirlashni tekshirishga majbur.

Texnik holatni tekshirish quyidagi tartibda amalga oshiriladi:

RDUK-2-50-2 nazorat valfini tekshirish uchun yuqori qopqoqni, klapanni dastani bilan olib tashlash va ularni tozalash kerak. Valf o'rindig'i va hidoyat vtulkalari yaxshilab artib tozalanishi kerak. O'rindiqning muhrlangan labini diqqat bilan tekshiring. Agar tirnoqlar yoki chuqur tirnalishlar bo'lsa, o'rindiqni almashtirish kerak. Vana novdasi ustunda erkin harakatlanishi kerak. Membranani tekshirish uchun pastki qopqoqni olib tashlash kerak. Membranani tozalash kerak.

RDUK-2-50 gaz bosimi regulyatorlarining odatiy nosozliklari va ularni bartaraf etish usullari

Ish paytida RDUK-2-50-2 regulyatorining ish rejimini buzish ko'pincha asosiy valf novdasi tiqilib qolganda, shuningdek regulyator quvurlaridagi gaz kelebekler tiqilib qolganda sodir bo'ladi.

Uchuvchi kamon butunlay bo'shashgan, ammo quyi oqim bosimi ko'tariladi. Buning sababi - asosiy valfning oqishi. Buning chorasi valfni almashtirishdir.

Chiqish bosimi nolga tushadi. Buning sababi membrananing yorilishi. Membranani almashtiring.

O'rnatilgan bosimdan qat'i nazar, chiqish bosimi past gaz oqim tezligida kuchli o'zgarib turadi. DN 50, 100, 200 mm regulyatorlar uchun mos ravishda diametri 3, 4 yoki 6 mm bo'lgan drosselni 16-gachasi tarmoq trubkasida nazorat valfining membrana ustki bo'shlig'iga o'rnatish orqali yo'q qilinadi. Agar trubaga chok o'rnatish orqali tebranishlarni bartaraf etishga erishilmasa, kirish bosimini kamaytiring va agar kerak bo'lsa, o'rindiq va valfni kichikroq o'lchamlarga almashtiring.

Regulyator bosim gaz RDUK U turli xil gidravlik sindirish va o'rnatishlarda, kirish bosimining o'zgarishi va uning oqimining qiymatidan qat'i nazar, ish gazining bosimini pasaytirish va uni ma'lum darajada ushlab turish uchun asosiy qurilma sifatida ishlatiladi. Kazantsev universal gaz bosimi regulyatori, ushbu qurilmaning qisqartmasi sifatida, turar-joy binolari va kommunal ob'ektlar, sanoat va qishloq xo'jaligi majmualari uchun gaz ta'minoti tizimlarini jihozlash uchun ishlatiladi.

RDUK regulyatorining afzalliklari

Regulyator bosim gaz RDUK o'z mijozlari tomonidan qadrlanadigan quyidagi afzalliklar ro'yxatiga ega:

• Chiqish bosimi qiymatlarini keng diapazonda o'rnatish imkoniyati;
• Alohida tarmoqli kengligi;
• Past og'irlik va o'lchamlar, gaz taqsimlash punktlarida, shkafda va boshqa gaz taqsimlash qurilmalarida RDUKni o'rnatish vazifasini soddalashtirish;
• Regulyatorni demontaj qilmasdan va iste'molchilarga gaz etkazib berishni to'xtatmasdan qayta konfiguratsiya qilish imkoniyati;
• Qurilmaning iqlimiy versiyasi uning -45 ° S dan + 40 ° S gacha bo'lgan muhit harorati oralig'ida ishlashiga imkon beradi.

RDUK regulyatorining qurilmasi va ishlash printsipi

Qurilma RDUK2 quyidagi xususiyatlarga ega. Bosim regulyatori ikkita blokdan iborat - tartibga solish bloki (aktuator) va boshqaruv bloki (qo'mondonlik boshqaruv organi, "uchuvchi" deb ataladigan). Uchuvchi turi regulyator ta'minlashi kerak bo'lgan kerakli chiqish bosimi asosida tanlanadi. Ushbu printsipga ko'ra, past bosimli KH2 uchuvchisi (0,005-0,6 kgf / sm2) va KB2 yuqori bosimli (0,6-6 kgf / sm2) uchuvchisi bo'lgan modellar ajralib turadi.

Qurilmaning ishlashi ish muhitining energiyasi hisobiga amalga oshiriladi va quyidagi tarzda amalga oshiriladi. RDUK regulyatorida gaz bosimining pasayishi vana o'rindig'iga nisbatan kauchuk muhr bilan jihozlangan poppet pistonining harakati natijasida yuzaga keladi. Ushbu harakat taglikdagi kirish bosimi va pastdan ta'sir qiluvchi chiqish bosimi o'rtasidagi farq orqali amalga oshiriladi.

Filtrni engib o'tgan yuqori bosimli gaz uchuvchi blokning kichik klapaniga va undan keyin nazorat klapanining membrana osti bo'shlig'iga beriladi. Tekshirish klapanining diafragma ostidagi ortiqcha gaz gaz quvuriga relyef gaz kelebeği yordamida qayta chiqariladi.

Uchuvchi va aktuatorning diafragmalari har doim kirish bosimidan past bo'lgan chiqish bosimi bilan impulslanadi. Gaz oqimi tezligi va kirish bosimiga qarab, diafragma ostidagi bosim doimiy ravishda nazorat qilinadi va kichik uchuvchi valf yordamida avtomatik ravishda tuzatiladi. RDUK dan chiqishdagi bosim submembranali bo'shliqda belgilangan qiymatga nisbatan o'zgarganda, bosim ham o'zgaradi, bu asosiy valfning yangi muvozanat holatiga o'tishiga va chiqish bosimining qaytishiga olib keladi. kerakli daraja.

RDUK gaz bosimi regulyatorini qanday sotib olish mumkin

Bosim regulyatorini sotib olishdan oldin RDUK2, chiqish bosimining qiymati, o'rindiqning diametri va nominal teshik (DN) uchun mijoz tomonidan talab qilinadigan parametrlar asosida qurilmaning optimal modifikatsiyasini tanlashga arziydi. Masalan, DN 50 versiyasiga ega RDUK regulyatorida 35 mm o'rindiq, DN 100 - 50 va 70 mm (mos ravishda past va yuqori bosim), DN 200 - 105 va 140 mm egar (mos ravishda past va yuqori bosim) ). O'rindiq o'lchami qanchalik katta bo'lsa, Kazantsev gaz bosimi regulyatorining modifikatsiyasining imkoniyatlari shunchalik katta bo'ladi.

Sizni qiziqtirgan RDUK regulyatorining modifikatsiyasi mavjudligini, uning joriy narxini yoki bizning veb-saytimizda taqdim etilgan mahsulotlar haqida boshqa qiziqarli ma'lumotlarni aniqlashtirish uchun siz "PKF" SpetsKomplektPribor kompaniyasining menejerlari bilan bog'lanishingiz mumkin elektron pochta.

So'rov yuboring

Gaz bosimi regulyatori RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200 gaz bosimini pasaytirish va kirish bosimi va gaz oqimi tezligining o'zgarishidan qat'iy nazar, belgilangan chegaralarda chiqish bosimini avtomatik ravishda ushlab turish uchun mo'ljallangan. Regulyator sanoat, qishloq xo'jaligi va kommunal ob'ektlarning gaz ta'minoti tizimlarida qo'llaniladi.

RDUK gaz bosimi regulyatorlari asosida biz gazni nazorat qilish punktlarini va shkafning, blok turidagi yoki ramkadagi gazni boshqarish moslamalarini ishlab chiqaramiz.

Ishlab chiqarilgan modellar RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200:

RDUK quyidagi modifikatsiyalarda ishlab chiqarilgan:

RDUK-50N (V) Past yoki yuqori chiqish bosimi va o'rindiq diametri 35 mm bo'lgan Du-50 - RDUK-50N (V) / 35;

RDUK-100N (V) Past yoki yuqori chiqish bosimi va o'rindiq diametri 50, 70 mm bo'lgan Du-100 - RDUK-100N (V) / 50 (70);

RDUK-200N (V) Past yoki yuqori chiqish bosimi va o'rindiq diametri 105, 140 mm bo'lgan Du-200 - RDUK-200N (V) / 105 (140).

Gaz bosimi regulyatorlari RDUK-200 to'rtta versiyada mavjud:

• past chiqish bosimi va o'rindiq diametri 105 mm bo'lgan - RDUK 200 MN / 105;
• past chiqish bosimi va o'rindiq diametri 140 mm bilan - RDUK 200 MN / 140;
• yuqori chiqish bosimi va 105 mm o'rindiq diametri bilan - RDUK 200 MV / 105;
• yuqori chiqish bosimi va 140 mm o'rindiq diametri bilan - RDUK 200 MV / 140.

RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200 xususiyatlari:

RDUK o'tkazuvchanligi:

• RDUK 50 6500 m3 / soat
• RDUK 100 12000/24500 m3 / soat
• RDUK 200 47000/70000 m3 / soat

Iqlim versiyasi UZ GOST 15150 (-45o S dan + 40o S gacha) ga mos keladi. Gaz bosimi regulyatori RDUK 200 GOST 11881, GOST 12820 talablariga va RDUK 200M.00.00.00 spetsifikatsiyasiga muvofiq hujjatlar to'plamiga javob beradi.

RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200 regulyatorlarining texnik va ekspluatatsion xususiyatlari:

RDUK-50, RDUK-100, RDUK-200 regulyatorlariga buyurtma bering